CUESTIONARIO DE EMPAQUES, ENVASES Y EMBALAJES PROFESOR: FRANCISCO QUIROZ FECHA: 15-05-2012

1. Describa las partes principales de una lnea de extrusin soplado de film. Extrusora 2. Cabezales 3. Boquillas 4. Unidad de Soplado 5. Sistemas de Cierre 6. Molde Empalme b.Plato rompedor c.Adaptador d,e. Ajuste espesor de salida de la boquilla f.Mandril con orificio circular g.Cabezal de extrusin h.Tornillos de ajuste i.Anillo de fijacin k. Ncleo de la boquilla l. Orificio de la boquilla

2.

Explique cmo se obtiene una pelcula multicapa de plstico. Se obtiene por el proceso de coextruccion en donde cada material debe ser extruido independientemente. Cada fundido es recogido por un cabezal repartidor individual y, poco antes de salir expulsada del molde especial del coextrusin, cada uno de los flujos es reunido con los dems, con lo que todos quedan fundidos en uno solo 3. Indique en qu consiste el proceso de extrusin soplado de cuerpos huecos Proceso empleado para la produccin de cuerpos huecos utilizando un gas (generalmente aire) que permite expandir una manguera o parison de plstico fundido dentro del molde. 4. Indique en qu consiste el proceso de soplado de preformas de PET 5. Explique por qu es necesario el uso de materiales multicapa en empaques para alimentos. Se utiliza cuando las exigencias de una aplicacin no la puede cubrir un solo material, o cuando se quiere rellenar el interior de un producto con material barato (capas mejores prestaciones). Entonces obtenemos materiales multicapa. 6. Explique en qu consiste el efecto barrera de una pelcula plstica. La resistencia a la absorcin,difusin y desorcin de un gas, humedad,sabor o aroma a travs de un material Barrera al Oxgeno,Barrera a la Humedad,Barrera a Aromas y Sabores,Resistencia Qumica,Resistencia a Aceites y Grasas,Sellabilidad,Transparencia, Aprobado para contacto directo con alimentos 7. Explique en qu consiste el ensayo para determinar la tasa de transmisin de un gas a travs de una pelcula plstica. ASTM D3985: Mtodo de prueba estndar para la velocidad de transmisin de oxgeno a travs del plstico y lminas de uso de sensor columtricoEste mtodo de ensayo cubre un procedimiento para la determinacin de la tasa de estado estacionario de transmisin de gas oxgeno a travs de plsticos en forma de pelcula, lminas, laminados, coextrusiones o papeles recubiertos de plstico o telas. Se prev la determinacin de (1) tasa de transmisin de gas oxgeno (OTR), (2) la permeabilidad de la pelcula de gas oxgeno (PO2), y (3) coeficiente de permeabilidad al oxgeno (PO2) en el caso de materiales homogneos . Este mtodo de ensayo no pretende ser el nico mtodo para la medicin de OTR. PERMEABILIMETRO AL GAS mod. BTY-B1P: Equipo formado por una cmara de ensayos, conductos, vlvulas y sistema de control. En la cmara de ensayo se sitan las muestras. Mediante las vlvulas se ajusta el caudal de los gases en la parte superior e inferior de la cmara segn la norma de ensayo requerida. Con el sistema de control se fijan los parmetros de ensayo, los resultados en el monitor Los valores indicados en unidades SI deben ser considerados como los estndares.Esta norma no pretende tratar todos los problemas de seguridad, si las hay, asociadas con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer prcticas de seguridad y salud y determinar la aplicabilidad de las limitaciones reguladoras antes de su uso. Tenemos una diferencia de presin entre las 2 caras de la muestra a ensayar bajo unas condiciones determinadas de Temperatura y Humedad. Midiendo los

cambios de presin en la parte inferior de la muestra, obtenemos la Velocidad de Transmisin del Gas y otros Parmetros. 8. Enumere y explique brevemente que factores influyen en la tasa de transmisin de oxgeno de una pelcula plstica. humedad, temperatura,naturaleza del material.espesor, 9. A qu atribuye el pobre efecto barrera que presentan el polietileno y el polipropileno al paso de oxgeno. Debido a su estructura PRESENTA RAMIFICACIONES 10. A qu atribuye el buen efecto barrera que presentan el polietileno y el polipropileno al paso del vapor de agua. DEBIDO A QUE SON NO POLAR LINEAL Y A SU CRISTALINIDAD ORDENADA 11. A qu atribuye qu el efecto barrera al oxgeno de la pelcula de nitrilo dependa de la humedad relativa del medio. A Q ES UN MATERIAL IGROSCOPICO ES DECIR Q ABSORVE HUMEDAD DE LA ATMOSFERA 12. Qu consideraciones debera tener en cuenta para disear un empaque o envase con un buen efecto barrera. Determinar la tolerancia del producto a: Ingreso de Oxgeno Ingreso o prdida de Humedad Ingreso o prdida de Sabores y Olores Cambio de Sabores Envases rgidos versus envases flexibles Materiales y requerimientos de la capa exterior, propiedades estructurales, propiedades de sello, etc. Esttica del envase Condiciones de uso y de almacenamiento

13. Qu consideraciones debe tener en cuenta para seleccionar un material que se va a utilizar para envasar leche fresca en fundas. La resistencia,permeabilidad , Barrera al oxgeno es el principal requerimiento Barrera a la humedad como segundo requerimientoFrutas y productos lcteos generalmente sonenvasados automticamente en envases rgidos con barrera, con una lmina de aluminio o pelcula flexible como tapa

14. Disee las capas que debe tener un envase de chifles, explique la funcin de cada capa y su espesor. 55% HDPE 5-10% Adhesivos 10-15% Saran* 5-10% Adhesivos

15-25% Dowlex* o AFFINITY* Espesores Tpicos = 20 a 30 micrones

15. Disee las capas que debe tener un envase para quesos, explique la funcin de cada capa y su espesor. 55% HDPE o PP Es un plstico muy duro y resistente. Es opaco y con gran resistencia al calor pues se ablanda a una temperatura mas elevada (150 C). Es muy resistente a los golpes aunque tiene poca densidad y se puede doblar muy fcilmente, resistiendo mltiples doblados por lo que es empleado como material de bisagras. Tambin resiste muy bien los productos corrosivos. 5-10% Adhesivo 10-15% Saran* - Pelcula de Saran* Barrera al Oxgeno Barrera a la Humedad Barrera a Aromas y Sabores Resistencia Qumica Resistencia a Aceites y Grasas Sellabilidad Transparencia Aprobado para contacto directo con alimentos 5-10% Adhesivo

Embalaje de alimentos que cuesta menos Baja cristalinidad y bajo peso molecular Excelente adherencia a temperaturas altas o bajas Un sellado excepcional, con alta adherencia y caliente a baja temperatura de sellado trmico capacidad de procesamiento sin igual Bajo el sabor y el olor de transmisin Excelente ptica Las mezclas que son ms flexibles y duraderos Masterbatches de que estn mucho ms llenas Y mucho ms Los beneficios de rendimiento:
15-25% Dowlex* o AFFINITY.

AFFINITY GA poliolefina Plastmeros Menos de taponamiento y la obstruccin Prcticamente no hay carbn, cambio de color, olor Bonos ms potentes Sellado un mayor kilometraje por libra

La temperatura ms amplia gama de prestaciones La economa de mejoramiento de los embalajes Menos tiempo de inactividad y gastos de mantenimiento
Espesor Total = 60-90 micrones