Hidrologia Recursos Hídricos e Hidráulica

Engenharia Civil – 3º Ano Licenciatura Bolonha

Ano lectivo 208/2009

Trabalhos Práticos Laboratoriais

TRABALHO ELABORADO POR:

Gilberto José Silva Laranja _ 2010004

João Emanuel Freitas silva _ 2007301
João Miguel Xavier Andrade _2065205
João Pedro Santos Perneta _ 2063604
Ricardo Dário Filipe Fernandes _ 2030605
Roberto Côrte _ 2030401

Funchal, 13 de Janeiro de 2009

 Hidráulica - Trabalho Prático Laboratoriais 2008/2009

Índice:
1.Determinação do coeficiente de rugosidade………………………………………….…….3
2.Escoamento numa comporta……………………………………………………………………….4
3. Medição de caudal utilizando um canal Venturi………………………………….………7
4.Descarregador de coroamento…………………………………………………………………….8
5.Ressalto hidráulico………………………………………………………………………….………….10
Bibliografia…………………………………………………………………………………….……………..12

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1.Determinação do coeficiente de rugosidade.

Objectivo: Procedimento experimental:
Na determinação do coeficiente de
rugosidade de Strickler temos como
1) Regulou-se a inclinação do canal 2%;
objectivo achar os valores de Ks e analisa-los
e compara-los entre valores já tabelados e 2) Colocar as soleiras de relva artificial no
entre si. canal;
3) Efectuou-se o arranque da bomba e
Introdução formulário: deixou-se estabilizar o regime de escoamento
No estudo de escoamentos de regime para o
uniforme em superfícies livres utiliza-se a caudal pretendido, anotou-se o seu valor;
formula Manning-Strickler (1). 4) Mediu-se a altura da superfície livre
relativamente à soleira do canal numa secção
2 onde
3
Q = K s . A.R . i (1) o regime uniforme se tenha estabelecido, (a
Q- caudal(m3/s) partir de 1/3 do comprimento do canal,
A- área(m) aproximadamente);
R- raio hidráulico(m) 5) Calculou-se a área e o perímetro molhado,
i- declive(%) a fim de determinar o raio hidráulico, Rh;
Ks- coeficiente de rugosidade 6) Calculou-se o coeficiente de rugosidade,
KS, através da equação de Manning-
b.h Strickler;
R=A = 7) Alterou-se o caudal, efectuou-se o registo
P b + 2.h
P- perímetro molhado da secção(m) do novo valor e repetiu-se os passos 2 a 6
b- largura da secção rectangular(m) com o
h- altura da superfície livre relativamente a mesmo valor da inclinação, calculou-se o
soleira do canal(m) novo valor de Ks, efectuando ao final o
cálculo da média;
Esquema do canal: 8) Comparou-se o valor do Ks para
aço/acrílico com o valor obtido, objectivando
verificar a
influência da rugosidade no escoamento;

Figura 1:

Dados e Cálculos e Apresentação de Resultados:

Quadro 1: valores experimentais e tratamento de dados, cálculo de Rh, Ks do Acrílico/relva

artificial.
Ks
h h b i Q real Rh Rh Ks Ks Media
[m] [m] [m] % [m3/s] [m3/s] [m] [m] [m1/3/s] [m1/3/s] [m1/3/s]
1 0,074 0,069 0,091 0,5 0,00278 0,00250 0,0281 0,0275 34,0575 32,8613 33,4594
2 0,073 0,07
3 0,073 0,069
4 0,073 0,069
5 0,073 0,069
Media 0,0732 0,0692

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Quadro 2: valores de Ks, coeficiente de rugosidade para Acrílico/Aço.

Acrílico/Aço
Ks Ks
[m1/3/s] [m1/3/s]
74,294 73,87
74,082
1,353 1,249
74,08 ± 1,35

Discussão Conclusões: levando a diminuição do caudal (quanto

No cálculo do coeficiente de
rugosidade de Strickler (Ks) para o
Acrílico/relva obtivemos valores de 34,0575
[m1/3/s], 32,8613 [m1/3/s] com média 33,4594
[m1/3/s], comparando estes valores com
coeficiente de rugosidade de Strickler para
Acrílico/Aço verificou-se que para
Acrílico/Aço o valor do coeficiente é maior
logo será um material menos rugoso e mais
liso permitindo um melhor escoamento sem
perturbações e perdas de carga (quanto maior
Ks maior é o caudal). Naturalmente o
coeficiente de rugosidade de Strickler para
Acrílico/relva é menor o que significa uma
rugosidade maior por parte do material e
consequentemente uma maior perda de carga
caudais conforme a finalidade e
emprego de um canal de escoamento.
menor Ks menor é o caudal). Comparando
coeficiente de rugosidade Acrílico/relva com
valores tabelados verificamos que este é
situa-se entre os valores de Terra irregular
com vegetação, cursos de água regulares e
leitos rochosos e Terra em más condições,
rios sobre calhaus com os valores de
35[m1/3/s] e 30[m1/3/s] respectivamente.
Podemos observar que a simulação com
Acrílico/relva é uma boa aproximação aos
valores já tabelados e os valores obtidos
estarão dentro do real, visto que poderíamos
com a acumulação de erros ter discrepâncias
nos valores obtidos.
Então podemos usar esta
característica do material, Ks, para manipular

2.Escoamento numa comporta.

Objectivo: vazão do caudal sem acumulação de caudal
A partir de dados experimentais junto a comporta.
calcular caudal teórico e comprar com os
respectivos caudais reais anotados na Aplicando teorema de Bernoulli (2)
experiencia. que descreve o comportamento de um fluido
que se move ao longo de um tubo ou canal,
Introdução formulário: este para um fluxo incompressível sob um
Em escoamentos de comportas campo gravitacional uniforme, (sem perdas
podemos ter vários tipos de situações de carga):
possíveis para o comportamento da água U1
2
U
2

conforme alguns factores. Neste caso temos h1 + = h2 + 2 (2)

2g 2g
escoamento livre e escoamento afogado o
factor que vai decidir a situação será a boa
hi- altura no ponto i referente a soleira do Ui- velocidade do escoamento no ponto i
canal (m) g- aceleração da gravidade (m/s2)

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Assumindo a regra que para
reservatório a velocidade é nula, U1=0, e
também é muito pequena comparado com U2
e pela equação U=Q/A podemos deduzir a
seguinte formula por substituição para o
escoamento livre:
Q = h2 .b 2.g.(h1 − h2 )
3
Q- caudal(m /s)
b- base do canal(m)
Se expressarmos h2 (m) como sendo
h2 = a.c, sendo a (m) a abertura da comporta
e c o coeficiente de contracção,
aproximadamente igual a 0,63. Obteremos:
Q = 0,63.a.b 2.g.(h1 − 0,63.a)
Figura 2: esquema do escoamento
livre (vista corte longitudinal)
No caso do escoamento afogado o
caudal Q é dado pela expressão (5) sendo o
m coeficiente de descarga (Weyrauch-
Strobel), 0,6:
[ ]
Q = m.a.b U 2 + 2.g .h + (U 12 − U 22 ) (5)
2008/2009
Esta formula pode ser reescrita
tomando em conta U1 e U2 desprezáveis
simplificando a equação.
(3)
Figura 3: esquema do escoamento
afogado (vista corte longitudinal)
Procedimento experimental:
1) Quando a instalação não estive em
funcionamento desceu-se a comporta até a
obter a abertura desejada de a, fixou-se a
(4)
comporta e mediu-se a abertura a (m),
anotou-se o valor;
2) Ajustou-se a inclinação do canal para
0,5%;
3) Iniciou-se a bombagem e regulou-se o
caudal e variou-se para 5 caudais diferentes;
4) Esperou-se que o escoamento estabiliza-se
e efectuou-se as medições, h1 e h2;
5) Calculou-se para a situação escoamento
livre o caudal teórico pela equação (3) e (4);
6) Repetiu-se os passos 1, 2, 3, 4, mas com a
instalação de uma barragem para subir nível
de agua para obter um escoamento afogado;
7) Calculou-se o caudal teórico para a
situação de escoamento afogado, utilizando a
equação (5).
8) Comparou-se os resultados obtidos dos
caudais teóricos e os caudais reais;
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Dados e Cálculos e Apresentação de Resultados:

Quadro 3: Valores do escoamento livre. Registos da experiencia e calculo dos caudais teóricos.
h1 h2 Q real i c a b U2 Q teóricoi Q teóricoii
[m] [m] [m3/h] [m3/s] % - [m] [m2/s]
[m] [m3/h] [m3/s] [m3/h] [m3/s]
1 0,042 0,028 4 0,0011 0,4361 4,8050 0,0013 3,7010 0,00103
2 0,052 0,027 4,5 0,0013 0,5 0,63 0,025 0,091 0,5088 6,1916 0,0017 4,3492 0,00121
3 0,065 0,025 5 0,0014 0,6105 7,2517 0,0020 5,0694 0,00141
4 0,076 0,024 5,5 0,0015 0,6995 7,9375 0,0022 5,6070 0,00156
5 0,09 0,023 6 0,0017 0,7963 8,6345 0,0024 6,2244 0,00173

i- caudal calculado pela formula (3)

ii- caudal calculado pela formula (4)

Quadro 4: Valores do escoamento afogado. Registos da experiencia e calculo dos caudais teóricos.
h1 h2 Q real h i m a b U1 U2 Q teóricoiii
[m] [m] [m3/h] [m3/s] m % - [m] [m] [m2/s] [m2/s] [m3/h] [m3/s]
1 0,099 0,068 4 0,001111 0,031 0,1233 0,1796 4,6587 0,00129
2 0,103 0,07 4,5 0,00125 0,033 0,1334 0,1962 4,8525 0,00135
3 0,11 0,071 5 0,001389 0,039 0,5 0,6 0,025 0,091 0,1388 0,2150 5,2762 0,00147
4 0,12 0,073 5,5 0,001528 0,047 0,1399 0,2300 5,7605 0,00160
5 0,13 0,065 6 0,001667 0,065 0,1409 0,2818 6,8000 0,00187

iii- caudal calculado pela formula (5)

Observações: medida h2 por coeficiente de contracção

Esta experiencia foi efectuada com vezes abertura da comporta, a medida h2
uma inclinação de 0,5% contrariamente ao devido a pequenas instabilidades do
indicado no protocolo inicial de inclinação
escoamento seria difícil de medir com
ligeiramente inferior a 2%, por consequência
das limitações do equipamento, tivemos que considerável precisão. Finalmente
optar por uma inclinação menor para comparando os valores do caudal teórico (4)
obtermos um escoamento livre e um com os valores experimentais do caudal real
escoamento afogado estável. Uma grande observa-mos uma boa proximidade, esta
inclinação não acumulava-se água a proximidade pode ser explicada pelos erros
montante da comporta. experimentais durante medições e montagem
do equipamento tais como medição de alturas
Discussão Conclusões: com régua pelo lado exterior do canal por
Na situação de escoamento livre fugas de água pelas laterais da comporta que
obtivemos os valores experimentais e irá alterar a área de escoamento e perímetro
resultados dos caudais teóricos, apresentados hidráulico e raio hidráulico
no Quadro 3, comparando os resultados consecutivamente.
obtidos com as formulas (3) e (4), com os No escoamento afogado obtivemos os
valores dos caudais reais registados, valores experimentais e resultados dos
observamos uma maior aproximação dos caudais teóricos, apresentados no Quadro 4,
valores obtidos pela fórmula (4) que com a também comparou-se os valores dos caudais
fórmula (3) isto resultado da substituição da obtidos experimentalmente e os calculados

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teoricamente observamos alguma diferença
entre os valores reais e teóricos. Nesta
situação de escoamento ainda mais difícil foi
medir a altura h2 devido a turbulência
provocada pelo afogamento provocado pela
colocação da pequena barragem a jusante da
comporta este afogamento instável por causa
da criação de um pequeno vórtice
imediatamente a seguir a comporta, este
3. Medição de caudal utilizando um canal
Venturi.
Objectivo:
Medição do caudal a partir de altura
da superfície livre do escoamento e comparar
com valor real obtido experimentalmente.
Introdução formulário:
O canal Venturi ou medidor de
Venturi pode ser utilizado como um
descarregador para estimar o caudal de um
canal, por medição da altura do escoamento a
montante do seu inicio.
Pela utilização do canal de Venturi
calculamos o caudal utilizando a fórmula (6):
Q = 0,98.C.b.h. 2.g.h (6)
Q- caudal (m3/s)
b- largura da base do canal (m)
h- altura a montante do canal de Venturi(m)
C- é o coeficiente teórico de descarga,
dependente da grandeza D, que
é característica do canal Venturi e é definida
como sendo D=bc/b, bc é a largura contraída
do canal
2008/2009
fenómeno juntamente com pequenas fugas
pelas laterais da comporta como já referido
anteriormente originou as discrepâncias dos
valores obtidos teoricamente.
Com as causas referidas anteriormente o
calculo do erro absoluto ou relativo não seria
suficiente para justificar as discrepâncias por
isso optou-se por não calcular.
Figura 4: esquema do canal de Venturi em
planta e em vista lateral
Procedimento experimental:
1) Instalou-se o canal Venturi numa secção
do canal, sensivelmente a meio;
2) Regulou-se a inclinação do canal para
1,5%;
3) Iniciou-se a bombagem, e atingiu-se um
regime permanente;
4) Mediou-se a altura da superfície livre
relativamente ao fundo do canal
imediatamente a montante do canal Venturi,
mediou-se o valor do caudal no rotâmetro e
registou-se os valores;
5) Calculou-se D = bc / b relativo ao canal
Venturi e utilizar o gráfico da fig. 5
determinou-se o valor do coeficiente C;
6) Sendo conhecidos b, h e C, é possível
calcular Q utilizando a fórmula (6);
7) Como verificação, comparou-se o valor do
caudal teórico com o valor experimental;
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Dados e Cálculos e Apresentação de Resultados:

.
Figura 5: gráfico da relação de D e C

Quadro 5: Valores do canal de Venturi. Registos experimentais e cálculo do caudal teórico.

b bc D C h i Q real Q teóricoiv
[m] [m] - - [m] % [m3/h] [m3/s] [m3/h] [m3/s]
1 0,087 0,041 0,471264 0,412 0,055 1,5 5 0,001389 7,221328 0,002005
iv- caudal calculado pela formula (6)

Observações: caso devesse ao erro na leitura de C, a

Na leitura visual do valor de C no gráfico da
figura 5 achou-se um valor aproximado
podendo conter erro.
Discussão Conclusões:
Comparando o valor obtido pela equação (6)
do canal de Venturi 7,221328[m3/h] com o
valor do caudal real registado no rotâmetro
5[m3/h] observou-se distinção de valores este
aproximação da perda de carga representada
na formula não corresponderá a realidade
perda de carga havendo mais perda de carga
na realidade que na representada na formula.
Este erro poderá ser resolvido calculando a
perda de carga do acrílico e do afunilamento
imperfeito devido ao não isolamento do canal
de Venturi com o canal pré-existente.

Prevendo o caudal máximo que ira

4.Descarregador de coroamento. passar na secção da linha de água onde este e
Objectivo: construído, podemos dimensionar o
Determinar coeficiente C da perda de respectivo descarregador.
carga para o descarregador de coroamento. Estes descarregadores são muitas vezes
utilizados em linhas de água, a montante dos
pilhares das pontes.
Introdução formulário:
Conhecendo a carga h o caudal do
Os descarregadores de superfície são descarregador pode ser expressado pela
utilizados quando pretendemos obter um formula (7).
caudal constante. Este descarregador consiste
numa pequena barragem, que faz com que a
cota de superfície de água aumente a Q = C. A 2.g.h (7)
montante.

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por manipulação de (7) obtêm-se:

Q Procedimento experimental:
C= (8)
A 2.g.h
1) Instalou-se o descarregador de coroamento
Q- caudal do tipo como indica na figura 5;
A- área, A=b.h (m2) 2) Regulou-se a inclinação do canal para
h- altura da agua a montante do 0,7%;
descarregador (m) 3) Iniciou-se a bombagem e regulou-se a
válvula de controlo por forma a conseguir um
b- largura do canal (m)
valor de caudal
compatível com boas condições de
exploração;
4) Em condições de regime permanente
(escoamento estabilizado) mediu-se a altura
h, (carga h), a montante do descarregador;
5) Registou-se os valores Qreal e h;
6) Repetiu-se os passos 3, 4 e 5 até obter 13
pares de valores;
7) Calculou-se o coeficiente C pela fórmula
Figura 5: esquema do descarregador de (8) para cada par de valor registado;
coroamento utilizado na experiencia. 8) Esboçou-se o gráfico de C em função de
h;

Dados e Cálculos e Apresentação de Resultados:

Quadro 6: Valores do descarregador de coroamento. Registos experimentais e calculo de C.

Q real Q real b p i ho h A Cv
[m3/h] [m3/s] [m] [m] % [m] [m] [m2] -
1 1,5 0,000417 0,087 0,18 0,7 0,204 0,024 0,002088 0,290954
2 2 0,000556 0,206 0,026 0,002262 0,344049
3 2,5 0,000694 0,208 0,028 0,002436 0,384816
4 3 0,000833 0,21 0,03 0,00261 0,41638
5 3,5 0,000972 0,212 0,032 0,002784 0,440954
6 4 0,001111 0,214 0,034 0,002958 0,460142
7 4,5 0,00125 0,216 0,036 0,003132 0,475126
8 5 0,001389 0,218 0,038 0,003306 0,486794
9 5,5 0,001528 0,22 0,04 0,00348 0,495819
10 6 0,001667 0,222 0,042 0,003654 0,502722
11 6,5 0,001806 0,224 0,044 0,003828 0,507907
12 7 0,001944 0,226 0,046 0,004002 0,511695
13 7,5 0,002083 0,228 0,048 0,004176 0,514339
v- coeficiente calculado com a formula (8)

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Figura 6: Representação gráfica dos pares de valores h (montante do coroamento) e coeficiente C.

Discussão Conclusões: alinhamento horizontal, o alinhamento não

Na determinação do coeficiente C a
partir da fórmula (8) conhecendo os valores h
e Q obtidos experimentalmente chegou-se ao
gráfico da figura 6 onde podemos observar
que C não será constante para h diferentes
como o pretendido. O coeficiente C
representa a perda de carga do descarregador,
e podemos concluir que este coeficiente
dependerá da carga h, era esperado um
alinhamento horizontal para os pares de
valores. Com uma observação mais profunda
do gráfico é detectado uma tendência para o
horizontal como o esperado pode ser
explicado pelo baixo caudal inicialmente
utilizado sendo este influenciado por factores
das propriedades da água, também pode ser
explicado pelos erros práticos como a
dificuldade de medição de uma linha com
pequenas perturbações, por outro lado o
equipamento nos limitou no caudal não
podendo registar pares de valores para
caudais grandes em que pequenos erros de
medição não influenciariam grandiosamente
o resultado final.

5.Ressalto hidráulico.
ொ
Objectivo: ܷ௜ = ௛ .௕ (10)
Calcular velocidades em pontos ೔

diferentes do ressalto números de Froude e

energia dissipada. U- Velocidade média (m/s);
h- Altura do escoamento relativamente ao
fundo do canal (m);
Introdução formulário:
b- Largura do canal (m);
O ressalto hidráulico num escoamento Q- Caudal (m3/s).
com superfície livre e feito através da
transição entre o regime rápido de montante e A energia em cada ponto pode ser
um regime lento a jusante. E caracterizado calculada a partir de:
pelo numero de Froude, com particular ܷ௜ଶ
interesse o valor calculado na secção a ‫ܧ‬௜ = ℎ௜ +
2݃
montante e também caracterizado por ter
∆‫ܧ = ܧ‬ଵ − ‫ܧ‬ଶ (11)
uma forte acção de dissipação de energia.

Número de Froude:
௎ ொ
‫ܨ‬௥௜ = ೔ = (9)
௕௛
ඥ௚௛೔ ೔ ඥ௚௛೔

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Figura 7: esquema da comporta com ressalto
hidráulico
Procedimento experimental:
1) Regulou-se a inclinação do canal para o
valor de 0,5%;
Dados e Cálculos e Apresentação de Resultados:
Quadro 7: Valores do ressalto hidráulico. Registos experimentais e cálculos.
h1 h2 Q real i a b U1vi
3 3
[m] [m] [m /h] [m /s] % [m] [m] [m /s] [m /s] - -
1 0,016 0,04 3,7 0,001028 0,5 0,025 0,087 0,7383 0,2953 1,8646 0,4717 2,6872 0,4674 2,2198
vi- calculo da velocidade pela formula (10) nos pontos 1 e 2 (fig. 7)
vii- calculo do nº de Froude pela formula (9) nos pontos 1 e 2 (fig. 7)
viii- calculo da energia pela formula (11) nos pontos 1 e 2 (fig. 7)
Observações:
Utilizou-se nesta experiencia uma inclinação
de 0,5%, era indicado no protocolo
inclinação ligeiramente inferior a 2%, como
já referido noutra experiencia.
Discussão Conclusões:
Nesta experiencia utilizando a fórmula de
Froude que nos indica o tipo de escoamento
segundo a velocidade do mesmo, foi possível
verificar a condição já enunciada para a
formação de um ressalto hidráulico que seria
Fr1 ≥ 1,7 e Fr2 ≤0,6 quando estes diferentes
tipos de escoamentos se encontram há uma
necessidade de dispensar energia da elevada
velocidade adquirida pelo escoamento, esta
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2) Instalou-se a comporta sensivelmente a meio
da distância longitudinal do canal;
3) Iniciou-se a bombagem e regulou-se a
válvula de descarga por forma a atingir o
caudal necessário, 3,7[m3/h];
4) Ajustou-se a comporta por forma a obter um
ressalto livre (fig. 7);
5) Mediu-se a altura da superfície livre h1 e h2
respectivamente a montante e a jusante do
ressalto. Anotou-se os respectivos valores.
6) Calculou-se as velocidades médias U1 e U2,
respectivamente a montante e a jusante do
ressalto utilizando a expressão (10);
7) Calculou-se a diferença de energias pela
expressão (11);
U2vi Fr1vii Fr2 vii E1viii E2 viii ΔE
2 2
J J J
energia será dissipada pelo choque da água
acumulada, devido a um escoamento mais
lento a jusante. Por esta razão tivemos que
optar por um declive menor, um declive
acentuado garantiria um rápido escoamento a
jusante da comporta e não conseguiríamos
atingir o número de Froude necessário de 0,6.
Calculou-se a energia dissipada na transição
de escoamento através da fórmula (11)
chegando ao valor de 2,2198 J (Joule unidade
S.I.). Este cálculo nos indica a grande
variação da energia sabendo que E1 é 2,6872 J
e E1 é 0,4674 J, com isto podemos tirar utilizações
práticas para dissipação de energia, em
escoamentos rápidos, em canais, quedas de agua
etc.
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Bibliografia:

Instituto Superior de Engenharia de Lisboa, Departamento de Engenharia Civil, Secção de

Hidráulica e Obras Hidráulicas: Hidráulica Geral II, Trabalhos Práticos Laboratoriais; Outubro
2002

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