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Pulverizacin

Divisin: Pulverizacin
<

< <

La divisin consiste en promover la aparicin de superficies nuevas libres. Para ello es necesario aporte de energa Si se aplica sobre slidos secos y se obtiene partculas de reducido tamao recibe el nombre de PULVERIZACIN.

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Pulverizacin

Pulverizacin: Tipos Segn la fuente de energia utilizada se distingue:

1. Mecnica
2. Elctrica o andica: como la obtencin de plata
coloidal u oro coloidal

3. Fisicoqumica:
* por sublimacin: iodo resublimado, azufre en flor * por cambio de disolventes: solucin alcohlica de azufre, vertida sobre agua y desecada * por reacciones de doble descomposicin:

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Pulverizacin

OBJETIVOS DE LA PULVERIZACIN

<

Las dimensiones de las partculas slidas tienen una importancia fundamental en la produccin de medicamentos eficaces, puesto que determina:
sus propiedades fsicas y sus propiedades biofarmacuticas.

El tamao de partcula condiciona tanto la eficacia del proceso tecnolgico como el rendimiento del medicamento.

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OBJETIVOS DE LA PULVERIZACIN

Caractersticas fsicas < Propiedades de flujo < Capacidad de empaquetamiento < Comportamiento durante el mezclado

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OBJETIVOS DE LA PULVERIZACIN

Caractersticas biofarmacuticas < Velocidad de disolucin

http://www.nanocrystal.com/welcome.html
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http://www.lasentec.com/technical_abstracts.html
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OBJETIVOS DE LA PULVERIZACIN

Caractersticas biofarmacuticas < Velocidad de disolucin

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Precauciones
<

<

< < <

Mayor susceptibilidad al ataque por agentes atmosfricos. Formacin de distintos polimorfos (de menor estabilidad u propiedades fisicoqumicas y/o farmacolgicas). Degradacion por calor. Incremento en la carga elctrica esttica, La disminucin del volumen aparente=compactacin del polvo, provoca a veces un peor flujo.
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Operaciones previas

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< < <

a) Mondacin o separacin de las partes intiles (drogas vegetales) b) Estabilizacin de fermentos o enzimas. c) Fragmentacin o divisin grosera, d) Desecacin.

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Ruptura de las partculas

Punto de fractura < Caraceristicas de los

materiales
Slidos elasticos: p.ej. Sol.cristalinos Slidos plsticos p.ej. Sol amorfos Materiales fibrosos: prod vegetales, materiales polimricos Dureza: escala de Mohs Presin

Deformacin elstica

Deformacin

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Pulverizacin

<

Materiales elsticos:
la deformacin cesa cuando cesa de aplicarse la fuerza. Hay una relacin lineal entre presin deformacin hasta que se alcanza el limite de fractura

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<

Materiales plsticos:
Cuando se supera el lmite elstico las deformaciones pasan a ser permanentes. Hay una relacin presin-deformacin no es lineal Este comportamiento puede alterarse a bajas temperaturas

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Ruptura de las partculas

Punto de fractura < Caraceristicas de los

materiales
Deformacin plstica

Lmite del comportamiento elstico

Deformacin

Slidos elasticos: p.ej. Sol.cristalinos Slidos plsticos p.ej. Sol amorfos Materiales fibrosos: prod. vegetales, materiales polimricos Dureza: escala de Mohs

Presin

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Mecanismos
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<

<

< <

a) Compresin, que se usa para reduccin grosera de slidos duros. b) Impacto o golpeo, por ejemplo, pulverizacin mediante martillos. c) Rozamiento o erosin. Slo es adecuada para metariales blandos. d) Cortado, e) Desgarramiento, que se aplica tambin a materiales blandos.

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Consumo de energa
<

<

~un 2 % del consumo total de energa produce aparicin de nuevas superficies; el resto se pierde en deformacin plstica de las partculas, deformacin de las partes metlicas del dispositivo, fricciones interpartculas, rozamiento de las partculas con las paredes del dispositivo, calor, sonido y vibraciones.

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Consumo de energa
<

Ley general: se admite que la energa a aportar depende del tam ao de partcula, de manera exponencial, es decir:

dE = -c * p L dL
en la que dE es la cantidad de energa necesaria para producir u n cambio en el tamao dL, de la unidad de masa del material y c y p son constantes.
<

Ley de Kick, p= -1

E = c * ln L1 L2
<

Es adecuada para el tratamiento de material grueso y de caractersticas elsticas.

<

Ley de RITTINGER p=-2

<

Resulta indicativa para describir el proceso de molturacin fina de cuerpos quebradizos.

E =c * 1 - 1 L1 L2

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Dispositivos Pulverizacin
<

4.1 Mtodos por cortado:

Molino de hlices: El mbito de reduccin va de 500 a 50000 m.

<

4.2 Mtodos por compresin :

Molinos de muelas: 50 a 10000 m Molino de de cilindros: de 1000 1 100000 m

<

4.3 Mtodos por impacto :

Pulverizadores por vibracin : 1 a 1000 m Molino de martillos: de 50 a 7000 m

<

4.4 Mtodos por rozamiento:

Cilindros a alta velocidad: Consiguen partculas entre 1 y 200 m.

<

4.5 Metodos por impacto y rozamiento :

Molino de bolas, 1 y 200 m micronizador, 1 y 50000 m molino de puntas o vstagos, 10 y 10000 m.

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Pulverizacin

Tipo de pulverizacin
< < < <

Grosera: tamaos superiores a 840 m Intermedia 840 m - 75 m Fina < 75 m Ultrafina ~ 1 m

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Pulverizacin

Molino de hlices o cuchillas

<

<

Mecanismos fundamental :cortado Sistema de pulverizacin grosera o intermedia

Granulados secos Drogas vegetales

www.pharmaceutical -technology.com/contractors/process_automation/frewitt/index.html
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Pulverizacin

Molinos (mills)
< <

<

Molino de muelas

<

Features Product fineness adjustable during operation. Uniform product size assured by spring-loaded grinding discs. Fine grinding for dry, friable materials

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Pulverizacin

Molinos (mills) Features < Materials reduced by compression and shear between jaw plates. < Product size adjustable during operation. < Minimal fines production. Jaw Crushers < Up to 8:1 material reduction ratio. < Coarse and intermediate crushing Imgenes tomadas de www.sturtevantinc.com
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Pulverizacin

Molinos (mills)
Features Material reduced by compression between opposing rolls. < Uniform granular product with minimal fines. < Hardened rolls for low wear. < Product size adjustable during Molinos de rodillos operation. < Up to 4:1 material reduction ratio. Imgenes tomadas de www.sturtevantinc.com
< <

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Molinos de rodillos

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Molinos de martillos

Molinos (mills)
< <

<

<

<

Features Material reduced by impact from swinging bar hammers. Product size controlled by grates or screen sizes. Materials reduced to granular powerd at high rate. Easy access for maintenance and screen change

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Molinos de martillos

Molinos (mills)

http://www.pharmaceutical-technology.com/contractors/process_automation/frewitt/frewitt3.html
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Molinos (mills)
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<

< <

The vibration ball mill grinds by means of the impact effect of a ball of 50 or 70mm diameter in the grinding dish. The grinding equipment is set into vibratory motion by an electromagnetic vibration drive at 3000 vertical oscillations per minute of 0-3mm. The fracture behaviour if the feed material and the duration of the grinding process influence the end fineness. Initial grain size < 6 mm Final fineness < 10 m

Molinos de vibracin
www.ejpayne.com
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Molinos (mills)
Features < Materials reduced by shear between rotating grinding nuts and case wall liner. < Creates uniform granular product. < Product fineness adjustable during operation. < Fine to coarse crushing Molino coloidal capabilities for soft and moderately hard materials Imgenes tomadas de www.sturtevantinc.com
<

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Molinos (mills)
< <

Features

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Molino de cilindros
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The material to be milled is placed between the feed and center rolls. Each adjacent roll rotates at progressively higher speeds. For example; the feed roll may rotate at 30 rpm, the center roll at 90 rpm and the apron roll at 270 rpm. Material is transferred from the center roll to the apron roll by adhesion. The dispersion is achieved by the shear forces generated between the adjacent rolls. The milled material is removed from the apron roll by a knife that runs against the roll.

Imgenes tomadas de

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Mollinos (Mills)

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Molinos (mills)

Molino de puntas o vstagos www.sturtevantinc.com

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Molinos (mills)
Features Narrow particle size distribution < Spherical uniform particle shape < No heat build-up < No product contamination < Low maintenance < Simple operation Micronizador < Sanitary designs require no tools < Easy to clean or autoclave < Runs on bottled gas or compressed air Imgenes tomadas de www.sturtevantinc.com
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Pulverizacin

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SELECCIN DEL DISPOSITIVO PULVERIZADOR Aspectos a considerar:

la forma de las partculas, (relacionado con el mecanismo) la proporcin de finos a que dan origen. la relacin de reduccin , (admiten partculas por debajo de un tamao mnimo y producen partculas por encima de un tamao mnimo). la cantidad de masa a tratar el coste del proceso y del mantenimiento del aparataje. las caractersticas del material:
dureza, elasticidad, superficie, erosionabilidad, humedad termolabilidad .

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