GP 115-2011 Fisurarea Betoanelor Masive

ORDINUL
nr.... din ...

pentru aprobarea reglementrii tehnice
Ghid de proiectare pentru controlul fisurrii elementelor masive i pereilor structurali
de beton armat datorit contraciei mpiedicate, indicativ GP 115-2011

n conformitate cu prevederile art.10 i art.38 alin.(2) din Legea nr.10/1995 privind
calitatea n construcii, cu modificrile ulterioare, ale art.2 alin. (3) i alin. (4) din
Regulamentul privind tipurile de reglementri tehnice i de cheltuieli aferente activitii de
reglementare n construcii, urbanism, amenajarea teritoriului i habitat, aprobat prin Hotrrea
Guvernului nr.203/2003, cu modificrile i completrile ulterioare, i ale Hotrrii Guvernului
nr.1016/2004 privind msurile pentru organizarea i realizarea schimbului de informaii n
domeniul standardelor i reglementrilor tehnice, precum i al regulilor referitoare la serviciile
societii informaionale ntre Romnia i Statele Membre ale Uniunii Europene, precum i
Comisia European, cu modificrile ulterioare,
avnd n vedere Procesulverbal de avizare nr. 9 din 24.03.2011 al Comitetului
Tehnic de Specialitate nr. 5 Structuri pentru construcii,
n temeiul art. 5 pct. II lit. e) i al art.13 alin.(6) din Hotrrea Guvernului
nr.1631/2009 privind organizarea i funcionarea Ministerului Dezvoltrii Regionale i
Turismului, cu modificrile i completrile ulterioare,

ministrul dezvoltrii regionale i turismului emite prezentul

O R D I N:

Art. 1. - Se aprob reglementarea tehnic Ghid de proiectare pentru controlul fisurrii
elementelor masive i pereilor structurali de beton armat datorit contraciei mpiedicate,
indicativ GP 115-2011, elaborat de Universitatea tehnic din Cluj-Napoca, prevzut n
anexa
*)
care face parte integrant din prezentul ordin.

Art. 2. - Prezentul ordin se public n Monitorul Oficial al Romniei, Partea I i intr
n vigoare la 30 zile de la data publicrii.

Prezenta reglementare tehnic a fost adoptat cu respectarea procedurii, prevzut de
Directiva 98/34/CE a Parlamentului European i a Consiliului din 22 iunie 1998, de stabilire a
unei proceduri pentru furnizarea de informaii n domeniul standardelor i reglementrilor
tehnice, publicat n Jurnalul Oficial al Comunitilor Europene L 204 din 21 iulie 1998,
modificat prin Directiva 98/48/CE a Parlamentului European i a Consiliului din 20 iulie
1998, publicat n Jurnalul Oficial al Comunitilor Europene L 217 din 5 august 1998.
*)
Ordinul i anexa se public i n Buletinul Construciilor editat de ctre Institutul Naional de Cercetare-
Dezvoltare n Construcii, Urbanism i Dezvoltare Teritorial Durabil "URBAN-INCERC", care funcioneaz n
coordonarea Ministerului Dezvoltrii Regionale i Turismului.

MINISTRU
Elena Gabriela UDREA

GHID DE PROIECTARE PENTRU
CONTROLUL FISURRII ELEMENTELOR
MASIVE I PEREILOR STRUCTURALI DE
BETON ARMAT DATORIT CONTRACIEI
MPIEDICATE

Indicativ GP 115-2011

CUPRINS

1 SCOP 1
2 DOMENIU DE APLICARE 1
3 REFERINE NORMATIVE 1
4 SIMBOLURI UTILIZATE 4
5 MECANISMELE DE CONTRACIE LIBER A BETONULUI 8
5.1 Contracia termic 8
5.2 Contracia chimic 9
5.3 Contracia autogen 9
5.4 Contracia la uscare 10
5.5 Contracia plastic 11
5.6 Contracia din tasarea agregatelor 12
5.7 Contracia din carbonatare 12
6 FACTORII CARE INFLUENEAZ CONTRACIA LIBER A BETONULUI 13
6.1 Cimentul 13
6.2 Adaosurile minerale 14
6.3 Coninutul de ap 15
6.4 Agregatele 17
6.5 Aditivii 17
6.6 Raportul ntre volumul elementului i suprafaa expus 18
6.7 Umiditatea relativ a aerului 18
6.8 Tratarea betonului 20
6.9 Timpul 21
6.10 Proiectarea amestecului de beton 21
6.10.1 Elaborarea specificaiei 22
6.10.2 Proiectarea reetelor amestecului de beton (metoda volumului absolut) 23
6.10.2.1 Aplicaia 1 28
6.10.2.2 Aplicaia 2 32
7 MODELE DE CALCUL PENTRU DEFORMAIILE N TIMP ALE BETONULUI 33
7.1 Calculul evoluiei temperaturii n masa betonului 33
7.1.2 Aplicaia 3 36
7.1.3 Aplicaia 4 40
7.2 Calculul deformaiilor din contracia liber a betonului 43
7.2.1 Beton obinuit 44
7.2.2 Beton de nalt rezisten 45
7.3 Calculul deformaiilor de curgere lent a betonului 46
7.3.1 Beton obinuit 46
7.3.2 Beton de nalt rezisten 47
7.4 Aplicaia 5 47
7.5 Aplicaia 6 49
8 CONTROLUL FISURILOR DATORATE EFORTURILOR SECUNDARE DIN
CONTRACIA MPIEDICAT 50
8.1 Elemente masive ncastrate la baz i perei structurali 51
8.1.1 Mecanismul de fisurare 51
8.1.2 Controlul strilor de eforturi secundare i a fisurrii 56
8.2 Suprastructuri de pod 61
8.2.1 Dispozitive de control a deplasrilor termice i din contracie 61
8.2.2 Mecanisme de fisurare 68
8.2.3 Controlul strilor de eforturi secundare i a fisurrii n placa suprastructurii 72
8.3 Fundaii masive de tip radier 73
8.3.1 Mecanismul de fisurare 73
8.3.2 Controlul strilor de eforturi secundare i a fisurrii 75
8.4 Metodologie de estimare i control a efectelor contraciei n activitatea de proiectare 77
8.4.1 Aplicaia 7 78
8.4.2 Aplicaia 8 84
8.4.3 Aplicaia 9 89
8.5 Metodologie de evaluare a efectelor contraciei n activitatea de expertizare 95
1
1 SCOP
(1) Proiectarea structurilor de beton armat la Strile Limit de Serviciu este adesea
cea mai puin neleas component a proiectrii structurilor de beton armat bazat pe
performan. Comportarea unei structuri sub nivelul de serviciu al ncrcrilor
depinde n primul rnd de proprietile betonului, acestea fiind, de regul, inconsistent
cunoscute n etapa de proiectare structural. Betonul armat se comport inelastic i
neliniar chiar i sub nivelul ncrcrilor de serviciu. Aceast comportare complic
analizele specifice asigurrii performanelor unui serviciu normal datorit fisurrii,
participrii betonului la preluarea eforturilor de ntindere ntre fisuri, curgerii lente i
contraciei.
(2) Contracia betonului este cea mai delicat problem de considerat n
proiectare. mpiedicarea contraciei betonului genereaz stri de eforturi secundare
care evolueaz n timp, iniiind stri de fisurare care evolueaz progresiv, a cror
severitate de multe ori nu este rezolvat prin simpla aplicare a prevederilor
constructive prevzute de codurile de proiectare, rezultnd n final structuri cu
durabilitate redus i performane inferioare.
(3) Prezentul ghid stabilete regulile operaionale de aplicare a principiilor i
regulilor generale din standardele europene de proiectare menionate ca referine
normative, cu privire la controlul fisurrii elementelor masive, pereilor structurali i
suprastructurii podurilor datorit contraciei mpiedicate a betonului.

(4) Prevederile ghidului se adreseaz investitorilor, productorilor de beton,
proiectanilor, executanilor de lucrri, precum i organismelor de verificare i control
(verificarea i/sau expertizarea proiectelor; verificarea, controlul i/sau expertizarea
lucrrilor).

2 DOMENIU DE APLICARE

(1) Proiectarea i evaluarea elementelor i subansamblelor de beton armat i beton
simplu de tipul elementelor masive, pereilor structurali i suprastructurilor de pod.
(2) Elementele masive sunt acele elemente care au un volum de beton i
dimensiuni suficient de mari pentru a necesita msuri cu privire la cldura generat de
hidratarea cimentului. De regul, elementele masive au grosimi de peste 0,50 m (de
exemplu elevaii ale infrastructurii cldirilor, ziduri de sprijin, pile, culei fundaii
radier etc.), dar n practic s-au ntlnit situaii n care cldura de hidratare a condus la
gradieni de temperatur excesivi chiar i pentru grosimi mai reduse ale elementelor.

3 REFERINE NORMATIVE
Nr.
Crt.
Standarde Denumire
1 SR EN 1990:2004
Eurocod: Bazele proiectrii structurilor
2 SR EN 1990:2004/NA:2006
Eurocod: Bazele proiectrii structurilor.
Anexa naional
3 SR EN 1990:2004/A1:2006/AC:2010
Eurocod. Bazele proiectrii structurilor
2
4 SR EN 1991-1-1:2004
Eurocod 1: Aciuni asupra structurilor. Partea
1-1: Aciuni generale. Greuti specifice,
greuti proprii, ncrcri utile pentru cldiri
5 SR EN 1991-1-1:2004/NA:2006
greuti proprii, ncrcri utile pentru cldiri.
Anexa naional
6 SR EN 1991-1-1:2004/AC:2009

greuti proprii, ncrcri din exploatare
pentru construcii
7 SR EN 1991-1-5:2004
1-5: Aciuni generale. Aciuni termice
8 SR EN 1991-1-5:2004/NA:2008
1-5: Aciuni generale. Aciuni termice. Anexa
naional
9 SR EN 1991-1-5:2004/AC:2009

1-5: Aciuni generale - Aciuni termice
10 SR EN 1992-1-1:2004
Eurocod 2: Proiectarea structurilor de beton.
Partea 1-1: Reguli generale i reguli pentru
cldiri
11 SR EN 1992-1-1:2004/NB:2008
cldiri. Anexa naional
12 SR EN 1992-1-1:2004/AC:2008

cldiri
13 SR EN 1992-1-1:2004/AC:2008 Eurocod 2: Proiectarea structurilor de beton.
cldiri
14
SR EN 1992-1-
1:2004/NB:2008/A91:2009

cldiri. Anexa naional
15 SR EN 1992-2:2006
Partea 1-1: Poduri de beton Proiectare i
prevederi constructive
16 SR EN 1992-2:2006/NA:2009

Partea 2: Poduri de beton. Proiectare i
prevederi constructive. Anexa naional
17 SR EN 1992-2:2006/AC:2008

Partea 2: Poduri de beton. Proiectare i
prevederi constructive
18
SR EN 1997-1:2004

Eurocod 7: Proiectarea geotehnic. Partea 1:
Reguli generale
19 SR EN 1997-1:2004/NB:2007
Reguli generale. Anexa naional
20 SR EN 1997-1:2004/AC:2009

Reguli generale
3
21 SR EN 1998-5:2004
Proiectarea structurilor pentru rezistena la
cutremur. Partea 5: Fundaii, structuri de
susinere i aspecte geotehnice
22 SR EN 1998-5:2004/NA:2007
Eurocod 8: Proiectarea structurilor pentru
rezistena la cutremur. Partea 5: Fundaii,
structuri de susinere i aspecte geotehnice.
Anexa naional
23 SR EN 197-1:2002
Ciment. Partea 1: Compoziie, specificaii i
criterii de conformitate ale cimenturilor
uzuale
24 SR EN 197-1:2002/A1:2007
uzuale. Amendament 1
25 SR EN 197-1:2002/A3:2007
uzuale. Amendament 3
26 SR EN 12620:2002+A1:2008
Agregate pentru beton
27 SR EN 206-1:2002
Beton. Partea 1: Specificaie, performan,
producie i conformitate
28 SR EN 206-1:2002/A1:2005
producie i conformitate. Amendament 1
29 SR EN 206-1:2002/A2:2005
producie i conformitate. Amendament 2
30 SR EN 206-1:2002/C91:2008

producie i conformitate
31
ASTM C136 - 06

Standard Test Method for Sieve Analysis of
Fine and Coarse Aggregates

Nr.
Crt
Acte legislative Publicaia
1.
Legea nr. 10/1995 Legea privind
calitatea n construcii, cu modificrile
ulterioare
Legea privind calitatea n construcii, cu
modificrile ulterioare, publicat n
Monitorul Oficial al Romniei nr. 12 din
24 ianuarie 1995
2.
Normativ pentru producerea betonului
i executarea lucrrilor din beton, beton
armat i beton precomprimat - Partea 1:
Producerea betonului, indicativ NE
012/1-2007
Ordinul ministrului dezvoltrii lucrrilor
publice i locuinei nr. 577/2008 din 29
aprilie 2008, Publicat n Monitorul Oficial,
Partea I numarul 374 din 16 mai 2008
3.
Normativ pentru producerea i
executarea lucrrilor din beton, beton
armat i beton precomprimat-Partea 2:
Executarea lucrrilor din beton,
indicativ NE 012/2-2010
Ordinul ministrului dezvoltrii regionale i
turismului nr. 853/2010 din 22 noiembrie
2010, Publicat n Monitorul Oficial, Partea I
numarul 853 din 20 decembrie 2010
4
4 SIMBOLURI UTILIZATE
Caractere latine mari
A
c
- aria seciunii transversale a elementului de beton
A
g
- aria seciunii transversale a grinzii suprastructurii de pod
A
c,eff
- aria seciunii transversale a corzii ntinse de beton n jurul armturii
A
sh
(h) - aria necesar a barelor de armtur la nivelul h dispuse pentru controlul
fisurrii
A
sh,eff
(h) - aria efectiv a barelor de armtur la nivelul h dispuse pentru controlul
fisurrii
B - grosimea (limea) elementului de beton
D
max
- dimensiunea nominal maxim a agregatului grosier
E
cf
- modulul de elasticitate secant al betonului din fundaia elementului
E
cm0
- modulul de elasticitate secant al betonului la 7 zile
E
cm
- modulul de elasticitate secant al betonului
E
cm,eff
- modulul de elasticitate secant efectiv al betonului
E
g
- modulul de elasticitate secant al grinzii suprastructurii de pod
E
s
- modulul de elasticitate a armturilor din oel
H - nlimea elementului de beton
i
R0
K - gradul de constrngere a deformaiei libere de contracie la baza
elementului corespunztor secvenei i de fisurare
( ) h K
i
R
- gradul de constrngere a deformaiei libere de contracie la nlimea h
de la baza elementului corespunztor secvenei i de fisurare
L - lungimea elementului de beton
L
i
- lungimea segmentului unui element de beton rezultat n urma
redistribuirii constrngerii la baza elementului n secvena de fisurare i-1
N
cr
- efortul axial de fisurare la elemente solicitate la ntindere centric
RH - umiditatea relativ a mediului exprimat n procente
RH
0
- umiditatea absolut n procente (100 %)
S - suprafaa elementului de beton n contact cu aerul
T
a
- temperatura medie a aerului pe durata de o sptmn de la punerea n
oper a betonului
T
a0min
- temperatura minim a aerului pe durata de o sptmn de la punerea n
oper a betonului
T
afmin
- temperatura minim pe ntreaga durat de serviciu a structurii
T
c0
- temperatura betonului n momentul punerii n oper
T
c0ef
- temperatura efectiv a betonului n momentul punerii n oper
5
T
cmax
- temperatura maxim n masa betonului datorat cldurii de hidratare a
cimentului
T
s
- temperatura de referin a terenului de fundare
V - volumul elementului de beton
(V/S)
0
- raportul V/S corectat dup turnarea betonului
(V/S)
f
- raportul V/S n serviciu
Caractere latine mici
a
g
- distana interax ntre grinzile suprastructurii unui pod
c - coninutul de ciment n amestecul de beton
cm - coninutul echivalent de ciment compozit n amestecul de beton
(cm=c+kadaos)
c
nom
- acoperirea nominal cu beton a armturii
d
s
- distana ntre barele dispuse pentru controlul fisurrii
d
joint
- distana ntre rosturile de dilatare
f
cm
- valoarea medie a rezistenei la compresiune a betonului
f
cm0
- valoarea medie a rezistenei la compresiune a betonului, determinat pe
cilindri la 7 de zile
f
cm
- valoarea medie a rezistenei la compresiune a betonului
f
ck
- valoarea caracteristic a rezistenei la compresiune a betonului,
determinat pe cilindri la 28 de zile
f
ck0
- valoarea caracteristic a rezistenei la compresiune a betonului,
determinat pe cilindri la 7 de zile
f
ck
- valoarea caracteristic a rezistenei cilindrice la compresiune a betonului
f
ctk0
- valoarea caracteristic a rezistenei la ntindere a betonului, determinat
la 7 de zile
f
ctk
- valoarea caracteristic a rezistenei la ntindere a betonului
f
ctm
- valoarea medie a rezistenei la ntindere a betonului
g
k
- greutatea radierului exprimat n kN/m
h - nlimea curent a elementului n raport cu baza
h - nlimea seciunii transversale a unui element
h
0
- dimensiunea nominal a seciunii transversale a elementului de beton
i - indice care marcheaz o secven curent n calculul fisurilor
k - coeficientului pentru nlocuirea raportului w/c cu w/cm
k
h
- coeficient de corecie a deformaiei specifice din contracia la uscare a
betonului
n - indice care marcheaz sfritul secvenelor de fisurare
s - coeficient de calcul a modulului de elasticitate secant la vrsta t a
6
betonului raportat tipului de ciment
n
r
s - distana medie ntre fisuri
( ) h s
n
r
- distana medie ntre fisuri la nlimea h deasupra bazei peretelui
( ) h s
max r,
- distana maxim ntre fisuri la nlimea h deasupra bazei peretelui
s
r,max
- distana maxim ntre fisuri la un element
t - vrsta betonului exprimat n zile
t
0
- vrsta betonului la momentul aplicrii primei ncrcri
t
s
- vrsta betonului la nceputul contraciei de uscare exprimat n zile
u - perimetrul supus uscrii a seciunii transversale de beton
u
x
- translaia dup direcia axei x
( ) h w
n
med k,
- deschiderea medie a fisurilor la nlimea h deasupra bazei peretelui
w
k
- deschiderea fisurii
w - coninutul de ap n amestecul de beton
w
max
- valoarea limit a deschiderii fisurilor
w/c - raportul ap/ciment
x - nlimea zonei comprimate
Caractere greceti mari
T
cmax
- scderea maxim a temperaturii n masa betonului la vrsta t a betonului
T
c0max
- scderea maxim a temperaturii n masa betonului timp de o sptmn
de la punerea n oper
T
cfmax
- scderea maxim a temperaturii n masa betonului pe ntreaga durat de
serviciu
Q
0
- procentul schimbului de cldur ntre beton i mediu la punerea n oper
Caractere greceti mici
1
- coeficient de calcul a coeficientului nominal de fluaj/curgere lent
raportat rezistenei medii la compresiune
2
- coeficient de corecie a coeficientului nominal de fluaj/curgere lent
raportat rezistenei medii la compresiune pentru betoane cu f
cm
> 35 MPa
3
- coeficient de calcul a funciei care descrie evoluia n timp a
fluajului/curgerii lente raportat rezistenei medii la compresiune
ds1
,
ds2
- coeficieni de calcul a deformaiei specifice de referin a betonului din
contracia la uscare raportai tipului de ciment
T
- coeficientul de dilatare termic liniar
(f
cm
) - coeficient de calcul a coeficientului nominal de fluaj/curgere lent
raportat rezistenei medii la compresiune
7
(t
0
) - coeficient de calcul a coeficientului nominal de fluaj/curgere lent
raportat vrstei betonului la momentul aplicrii primei ncrcri
as
(t) - funcia evoluiei n timp a contraciei autogene a betonului
bc
- coeficient pentru calculul coeficientului curgerii lente de baz
c
(t-t
0
) - funcia care descrie evoluia n timp a fluajului/curgerii lente
cd
- coeficient pentru calculul deformaiei specifice din contracia la uscare
pentru betoanele de nalt rezisten
ds
(t,t
s
) - funcia evoluiei n timp a contraciei la uscare a betonului
h
- coeficient de calcul a funciei care descrie evoluia n timp a
fluajului/curgerii lente raportat umiditii relative a mediului
ca
(t) - deformaia specific datorat contraciei autogene la vrsta t a betonului
ca,
- deformaia specific final de contracie autogen a betonului
cc
(t,t
0
) - deformaia specific de fluaj/curgere lent la vrsta t a betonului
cd
(t) - deformaia specific datorat contraciei la uscare la vrsta t a betonului
cd,0
- deformaia specific de referin din contracia la uscare a betonului
cs
(t) - deformaia specific total datorat contraciei la vrsta t a betonului
ct
(t)

- deformaia specific datorat contraciei termice vrsta t a betonului
- diametrul barei de armtur
c1
- coeficient de corecie a variaiei temperaturii betonului pentru tipul de
ciment
c2
- coeficient de corecie a variaiei temperaturii betonului pentru cantitatea
de ciment
c3
- coeficient de corecie a variaiei temperaturii betonului pentru fineea de
mcinare a cimentului
lt
- coeficient de siguran pentru extrapolarea pe termen lung a
deformaiilor ntrziate
0
- coeficientul nominal de fluaj/curgere lent
(t,t
0
) - coeficientul de fluaj/curgere lent, definind fluajul ntre timpii t i t
0
, n
raport cu deformaia elastic la 28 de zile
b
(t,t
0
) - coeficientul curgerii lente de baz
b0
- coeficient pentru calculul coeficientului curgerii lente de baz
d
(t,t
0
) - coeficientul curgerii lente la uscare
d0
- coeficient pentru calculul coeficientului curgerii lente la uscare
RH
- coeficient de calcul a coeficientului nominal de fluaj/curgere lent
raportat umiditii relative a mediului
- coeficient de frecare
8
( ) t
i
ct
- efortul unitar de ntindere n beton generat de contracia mpiedicat la
baz n secvena de calcul la fisurare i i vrsta t a betonului
s
- efortul unitar de ntindere asumat pentru barele dispuse pentru controlul
fisurilor
5 MECANISMELE DE CONTRACIE LIBER A BETONULUI
(1) Betonul este un material complex, care i schimb proprietile pe durata de
serviciu a unei structuri. Figura 5.1 sintetizeaz tipurile de contracie pe care le sufer
betonul n raport cu evoluia rigiditii materialului i vrsta betonului. Mecanismele
producerii contraciei libere a betonului sunt prezentate sintetic n continuare.
(2) Contracia liber a betonului nu produce n sine stri de eforturi n masa
betonului. ns, mpiedicarea contraciei de constrngerile interioare i exterioare
genereaz stri de eforturi secundare la trei tipuri de contracie: contracia termic
5.1, contracia autogen 5.3 i contracia la uscare 5.4. Astfel, pentru calculul
deformaiilor de contracie liber a betonului doar acestea se iau n considerare.
Mecanismele contraciei chimice 5.2, contraciei plastice 5.5, contraciei din tasarea
agregatelor 5.6 i contraciei indus de carbonatare 5.7 sunt prezentate cu titlu
informativ.
Contrac (< 24 ore) ia timpurie Contracia de durat
chimic
autogen
tasare
plastic
plastic
autogen
la uscare
chimic
la uscare
autogen
termic
carbonatare
Timp
R
i
g
i
d
i
t
a
t
e
a
Faza betonului
limita de lucrabilitate
ini aliza i rea rezistenelor mecanice
nceputul prizei
sfr ul prizei it
fluid tranzi
(plastic)
ie solid
( rit) nt

Fig. 5.1 Tipuri i etape de contracie liber a betonului
5.1 Contracia termic
(3) Cldura generat de hidratarea cimentului Portland la vrste timpurii ale
betonului conduce la o temperatur general mare a elementului i o dilatare a
acestuia (Figura 5.2.a), fenomen cunoscut sub denumirea de expansiune termic.
Dilatarea betonului se produce i pe durata de exploatare a unei structuri, ca urmare a
fluctuaiei temperaturii mediului nconjurtor. n consecin, la rcire betonul sufer o
reducere de volum, denumit contracie termic.
(4) Dilatarea termic a betonului ridic probleme cnd creterea de temperatur n
masa betonului este prea sever i/sau se produc gradieni interiori de temperatur
semnificativi n masa betonului (Figura 5.2.b, c).
9
T
cmax T
aer
T
cmin
T
aer
T
aer
T
cmax
T
cmin
T
protecie
Vrsta betonului
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a

b
e
t
o
n
u
l
u
i
a. evolu temperaturii medii n beton datorit
generat de hidratarea cimentului
ia
c ldurii
b. gradien temperatur
cu o fa protejat
i interiori de
la elemente
c. gradien temperatur
la elemente cu ambele fe e expuse
i interiori de
rcire
lzire nc

Fig. 5.2 Distribuia temperaturii generate de hidratarea cimentului
(5) Creterea temperaturii betonului dup punerea n oper are loc de regul n
primele 12 ore. La elementele masive temperatura maxim se poate atinge ns i
dup 24 de ore. Rcirea betonului are de asemenea o evoluie rapid, provocnd un
oc termic n masa elementului i n consecin o puternic contracie termic.
(6) Valoarea coeficientul de dilataie termic liniar depinde de proprietile
specifice fiecrui amestec de beton. La vrste timpurii, coeficientul de dilataie
termic liniar are valori de 3.510
-5
-7.010
-5
/C i scade foarte rapid pe msur ce
betonul ctig n rezisten. De regul, dup 24 de ore se nregistreaz o plafonare a
valorii acestuia la circa (0.6-1.3)10
-5
/C. n lipsa unor determinri mai precise se
recomand utilizarea valorii de 1.010
-5
/C, conform SR EN 1992-1-1 i SR EN
1991-1-5.
5.2 Contracia chimic
(7) Cimentul obine calitatea de liant pentru agregatele din beton prin reaciile
compuilor clincherului de ciment i hidrogenul din ap. Contracia chimic este
consecina reaciilor care au loc ntre ciment i ap, constnd ntr-o reducere intern
de volum a compuilor cimentului i apei interstiiale.
(8) Deoarece contracia chimic se raporteaz la volumele compuilor iniiali i
finali rezultai din reaciile hidratrii, ea poate fi cuantificat n baza greutilor
moleculare, dei este foarte dificil de a cunoate volumul exact al diferiilor compui.
5.3 Contracia autogen
(9) Contracia autogen a betonului const n schimbarea macroscopic a
volumului de beton care are loc fr transfer de umiditate ntre beton i mediul
nconjurtor. Contracia autogen are dou componente:
- componenta macroscopic a contraciei chimice rezultat din hidratarea cimentului
(vezi Figura 5.3); dup nceputul prizei, contracia autogen este proporional cu
gradul de hidratare (poriunea A-B din graficul din Figura 5.4), adic ea se datoreaz
doar contraciei chimice; pe msur ce structura interioar a betonului se formeaz,
contracia chimic devine tot mai constrns (poriunea B-C din graficul din Figura
5.4), ponderea naturii chimice reducndu-se n consecin;
10
C A
C A H
i
C A H
i
la turnare
la nceputul prizei
dup nt rire
contrac ia utogen a
contrac ia chimic
G
C - ciment nehidratat A
H G
- ap nehidratat
- produ i de hidratare - goluri

i
ap liber

Fig. 5.3 Evoluia produilor de hidratare i a contraciei chimice
1
1
Gradul de hidratare
C
o
n
t
r
a
c

r
e
l
a
t
i
v
(
i
a

a
u
t
o
g
e
n
i
a

a
u
t
o
g
e
n
/

c
o
n
t
r
a
c
i
a

c
h
i
m
i
c
c
o
n
t
r
a
c

)
0
A
B
C

Fig. 5.4 Evoluia schematic a contraciei autogene n funcie de
gradul de hidratare

- componenta datorat auto-desicrii, care const n uscarea local a porilor nchii pe
fondul continurii reaciei de hidratare (dup punctul C din graficul din Figura 5.4
betonul este tot mai rigid i contracia autogen se datoreaz tot mai puin contraciei
chimice.
(10) Spre deosebire de contracia chimic, care const ntr-o reducere intern de
volum, contracia autogen reprezint o reducere exterioar de volum, ceea ce face
posibil cuantificarea contraciei autogene prin micorarea dimensiunilor elementelor.
5.4 Contracia la uscare
(11) Contracia la uscare reprezint reducerea de volum a betonului ca urmare a
pierderii graduale de ap. Iniial, pe msur ce agregatele mai grele se compacteaz,
11
apa liber din amestecul de beton apare la suprafaa elementului n laptele de ciment.
Odat evaporat aceast ap, betonul continu s fie supus uscrii, surplusul de ap
din masa betonului migrnd nspre suprafa i evaporndu-se. Aceast evaporare la
suprafa produce fisuri n stratul superficial de beton i microfisuri n masa betonului
datorit eforturile interioare generate de suciunea apei nspre exterior.
(12) La suprafaa elementului, apa dintre particule formeaz un menisc concav.
Presiunea apei de partea convex a meniscului este mai mic dect cea din partea
concav, egal cu presiunea atmosferic. Acest gradient de presiune genereaz fora
motoare care mpinge particulele de la suprafaa elementului nspre interiorul su.
Curbura meniscului apei de la suprafaa elementului este limitat de dimensiunile
spaiilor interstiiale dintre particulele de la suprafa (Figura 5.5). Apa care se
evaporeaz depete cantitativ apa liber n exces care migreaz ctre suprafa, ceea
ce genereaz tensiuni care fac meniscul s aib o curbur mai mare odat cu creterea
presiunii capilare.
(13) Pe msur de diametrul porilor scade, presiunea capilar crete i n consecin
i contracia la uscare. Datorit fluctuaiilor de umiditate, presiunea capilar atinge
valori de 10-100 MPa.
1
2
3
ap liber n exces

ap care se evapor

Fig. 5.5 Eforturi adncind meniscul concav ntre dou particule de ciment
datorit transferului de umiditate i presiunii capilare
5.5 Contracia plastic
(14) Contracia plastic este rezultatul unei pierderi rapide de umiditate la suprafaa
betonului aflat n stare plastic, raportndu-se urmtorilor factori: caracteristicile
betonului, temperatura mediului nconjurtor, umiditatea relativ i viteza vntului la
suprafaa expus a betonului (Figura 5.6).
Umiditatea relativ
R
a
t
a

d
e

e
v
a
p
o
r
a
r
e
nivel critic
V
i
t
e
z
a

v
n
t
u
l
u
i

Fig. 5.6 Rata de evaporare a umiditii din masa betonului raportat
la umiditatea relativ a mediului i la viteza vntului

12
(15) La suprafaa betonului proaspt apa se evapor mai rapid dect este nlocuit
de apa care migreaz spre suprafa, iar betonul din stratul superficial i reduce
volumul. Astfel, apar fisuri superficiale de lime, lungime i spaieri variabile.
(16) Prevenirea apariiei unor astfel de fisuri se face prin utilizarea unor cofraje
rigide i etane, precum i prin protejarea suprafeelor de beton aparente de aciunea
vntului pe durata ntririi betonului.
5.6 Contracia din tasarea agregatelor
(17) Pe durata fazei de tranziie, nainte de nceperea prizei, betonul se afl ntr-o
uoar stare plastic, iar agregatele i menin tendina de tasare. Aceast tendin de
contractare poate fi constrns local de armturi nglobate, cofraj sau straturi de beton
turnate anterior, putnd conduce la formarea de fisuri sau caviti adiacente sursei de
constrngere.
(18) Cnd fisurarea este asociat armturilor din oel (Figura 5.7), deschiderea
fisurilor crete cu diametrul barei, cu tasarea betonului proaspt i descreterea
stratului de acoperire cu beton. Starea de fisurare poate fi amplificat de vibrarea
insuficient, neetaneitatea cofrajului i utilizarea cofrajelor flexibile.
b. tasare difereniat a. tasare constr ns

Fig. 5.7 Fisuri datorate tasrii constrnse i difereniate a
agregatelor din betonul aflat n stare plastic
(19) Practicile recomandate pentru reducerea riscului de fisurare generat de
contracia din tasarea agregatelor n betonul aflat n stare plastic sunt:
- utilizarea unor amestecuri de beton coezive, cu tasare redus;
- creterea raportului dintre acoperirea cu beton c
nom
i diametrul armturii (se
recomand c
nom
> +5 mm);
- utilizarea cu discernmnt a aditivilor ntrzietori de priz;
- umezirea stratului suport pentru a se preveni pierderea excesiv de ap n stratul de
baz al betonului;
- utilizarea unor cofraje fixe i rigide, care s nu prezint deplasri excesive n timpul
turnrii betonului;
- compactarea complet a betonului;
- tratarea prompt i corespunztoare a betonului;
- repararea fisurilor imediat dup formarea lor prin recompactare i refacerea
suprafeei aparente a betonului pn cnd acesta se afl n stare plastic (dac
recompactarea are loc prea devreme, fisurile pot s apar din nou, iar dac se
recompacteaz prea trziu se poate deprecia aderena dintre armturi i beton).
5.7 Contracia din carbonatare
(20) Carbonatarea const n reacia pietrei de ciment din betonul ntrit cu apa i
dioxidul de carbon din aer. Aceast reacie conduce la micorarea volumului porilor
printr-o uoar contracie i la scderea factorului pH al betonului.
13
(21) Fenomenul de carbonatare se raporteaz calitii i densitii betonului, de
obicei manifestndu-se pe o adncime de 20 mm de la suprafaa expus. Severitatea
fenomenului este accentuat de vrsta naintat a betonului i agresivitatea mediului.
6 FACTORII CARE INFLUENEAZ CONTRACIA LIBER A
BETONULUI
6.1 Cimentul
(1) Contracia betonului este influenat de natura mineralogic a cimentului
Portland (Figura 6.1), suprafaa specific (Figura 6.2) i dozajul de ciment.
(2) Principalii componenii mineralogici ai cimentului Portland sunt:
- silicatul tricalcic (3CaOSiO
2
), denumit alit (simbol C
3
S);
- silicatul bicalcic (2CaOSiO
2
), denumit belit (simbol C
2
S);
- aluminatul tricalcic (3CaOAl
2
O
3
) denumit celit (simbol C
3
A);
- aluminoferitul tetracalic (4CaOAl
2
O
3
Fe
2
O
3
), denumit brownmillerit (simbol C
4
AF).
(3) n funcie de principalii componeni mineralogici, cimenturile Portland se
clasific dup cum urmeaz:
- ciment Portland normal (coninut de C
3
S 37.5-60 %, C
2
S 15-37.5 % i C
3
A 7-15%),
caracterizat prin priz i ntrire normal, proprieti mecanice bune i evoluie bun a
rezistenelor mecanice;
- ciment Portland alitic (coninut de C
3
S > 60% i C
2
S < 15%), care prezint o ntrire
rapid i o cldur mare de hidratare, dar are o comportare slab n medii agresive;
- ciment Portland belitic (coninut de C
3
S < 37.5 % i C
2
S > 37.5 %), caracterizat de
cldura de hidratare redus i evoluia lent a rezistenelor mecanice, dar cu o
comportare bun n medii agresive;

0 1 2 3 4 7 28
0
10
20
30
40
50
1
2
3
4

Vrsta betonului [zile]
C
r
e
t
e
r
e
a

a
d
i
a
b
a
t
i
c

d
e

t
e
m
p
e
r
a
t
u
r
C
]

Tip ciment Portland

1. ciment belitic

2. ciment brownmilleritic

3. ciment normal

4. ciment alitic

Fig. 6.1 Creterea temperaturii ntr-un beton cu un coninut de
ciment Portland de 225 kg/m
3
14

0 1 2 3 4 7 28 0.5
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
1
8
7
6
5
4
3
2

C
l
d
u
r
a

d
e

h
i
d
r
a
t
a
r
e

r
a
p
o
r
t
a
t

l
a

c
l
d
u
r
a

g
e
n
e
r
a
t
n

2
8

d
e

z
i
l
e

[
%
]

Fineea de
mcinare

1. 1600 cm
2
/g

2. 1800 cm
2
/g

3. 2000 cm
2
/g

4. 2200 cm
2
/g

5. 2400 cm
2
/g

6. 2600 cm
2
/g

7. 2800 cm
2
/g

8. 3000 cm
2
/g

Fig. 6.2 Rata de generare a cldurii de hidratare raportat la fineea de
mcinare a cimentului (past de ciment tratat la 24 C)
- ciment Portland brownmilleritic (coninut de C
4
AF > 18 % i C
3
A < 7 %), cu o
comportare corespunztoare n medii agresive sulfatice;
- ciment Portland feritic (coninut de C
4
AF < 18 % i C
2
F > 7 %), foarte eficient n
medii agresive sulfatice.
(4) Influena dozajului de ciment asupra cldurii de hidratare se poate considera
direct proporional cu cantitatea de ciment. Influena asupra contraciei autogene i la
uscare se consider prin clasa de beton considerat.
6.2 Adaosurile minerale
(5) Adaosurile minerale inerte de tip I (filere i pigmeni) nu influeneaz
contracia liber a betonului.
(6) Adaosurile minerale de tip II, de tipul cenuilor volante (puzzolanice) nu
influeneaz contracia la uscare, n schimb reduc cldura generat de hidratare.
Adaosurile minerale de tip II hidraulic latente (praful de silice ultrafin) reduc
contracia la uscare i mresc cldura generat de hidratare.
(7) Pentru calculul temperaturii maxime n masa betonului datorit reaciei de
hidratare a cimentului compozit, se utilizeaz o cantitate de ciment echivalent
(cm=ciment+kadaos). Valorile coeficientului k (pentru nlocuirea raportului w/c cu
w/cm) pentru un ciment Portland normal (tip CEM I) cu adaosuri de tip II sunt:
- la adaosuri din cenui volante k=0.20 pentru ciment CEM I 32.5, respectiv 0.40
pentru ciment CEM I 42.5 i clase superioare;
15
- la adaosul de silice ultrafin. k=2.0 cu excepia claselor de expunere XC i XF la
betoanele cu w/c>0.45, unde k=1.0.
6.3 Coninutul de ap
(8) Un coninut ridicat de ap duce la evaporarea mai rapid a acesteia i
deformaii de contracie mari (Figura 6.3). Rata de evaporare i cantitatea de ap
schimbat cu exteriorul depind de cantitatea i tipul de ciment, raportul
volum/suprafa, forma i natura agregatelor, respectiv tipul de cofraj utilizat.

1
2
3
4
0.0
0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8
0.4
0.8
1.2
1.6

w/c

c
s

[
]

Volumul n vrac al
agregatului grosier

1. 50 %

2. 60 %

3. 70 %

4. 80 %

Fig. 6.3 Influena raportului w/c i a coninutului de agregate asupra contraciei totale
(9) Coninutul de ap este cel mai important factor controlabil pentru reducerea
contraciei la uscare (Figura 6.4). Deformaiile specifice din contracia la uscare pot fi
minimizate meninnd coninutul de ap ct de redus posibil, asigurnd i atingerea
rezistenelor betonului (Figurile 6.5 i 6.6). Cantitatea de ap din amestecul de beton
trebuie ns s asigure lucrabilitatea betonului proaspt.

125 150 175 200 225 250 275
0.0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
1.2
1.4

Coninutul de ap [kg/m
3
]

c
d

[
]

Fig. 6.4 Creterea contraciei la uscare cu coninutul de ap din amestec
16

0.25 0.35 0.45 0.55 0.65 0.75 0.85
0
10
20
30
40
50
60
70
80

w/c
R
e
z
i
s
t
e
n
a

c
u
b
i
c

l
a

c
o
m
p
r
e
s
i
u
n
e

[
M
P
a
]

Fig. 6.5 Domeniul raportului w/c pentru atingerea rezistenei
la compresiune

4 8 16 32 63
15
20
25
30
40
50
45
35
1
2
3

D
max
- scar logaritmic [mm]
R
e
z
i
s
t
e
n
a

l
a

c
o
m
p
r
e
s
i
u
n
e

[
M
P
a
]

w/c

1. 0.40

2. 0.55

3. 0.70

Fig. 6.6 Influena raportului w/c i a dimensiunii agregatelor asupra rezistenei
la compresiune a betonului ciment Portland de 225 kg/m
3

17
6.4 Agregatele
(10) Agregatul grosier influeneaz contracia prin:
- componena mineralogic, creia i se raporteaz coeficientul de dilatare termic a
betonului (stabilit ca medie ponderat a valorilor coeficienilor de dilatare termic a
constituienilor n raport cu greutile lor volumice);
- proprietile de difuziune termic, crora li se raporteaz conductivitatea termic a
betonului i n consecin fluxul termic i gradientul de temperatur n masa de beton;
- rezistena opus contraciei pastei de ciment.
(11) Deoarece agregatele sunt mai stabile din punct de vedere chimic i al
dimensiunilor dect pasta de ciment, pentru un potenial minim de contraciei trebuie
ca agregatele s aib dimensiuni ct mai mari i s ocupe un volum ct mai mare din
volumul betonului (Figura 6.3).
Tab. 6.1 Valori tipice pentru coeficienii de dilatare i difuziune termic la
diverse tipuri de agregate
Tipul de roc
Coeficientul de dilatare termic
[C
-1
]
Coeficientul de difuziune
[m
2
/zi]
ist 1.1810
-5
0.134
cuarit 1.0310
-5
0.129
cuar 1.1110
-5
0.121
gresie 0.9310
-5
0.144
marmur 0.8310
-5
0.095
siliciu 0.8310
-5
0.121
granit 0.6810
-5
0.096
dolomit 0.6810
-5
0.111
bazalt 0.6410
-5
0.072
calcar 0.5510
-5
0.113
(12) Forma geometric neregulat a agregatelor conduce la o evaporare accelerat a
apei. Dac sorturile sunt mai mici dect cele necesare, se obine un exces de amestec
ap-ciment. Agregatele rotunjite, dei necesit mai puin past de ciment, conduc
mai repede la fisurarea betonului din cauza lipsei de aderen. De asemenea, trebuie
evitate agregatele care au un coninut excesiv de argil n prile lor fine. Agregatele
calcaroase, granitul, bazaltul i dolomitul produc betoane cu contracii reduse.
6.5 Aditivii
(13) Exist o mare varietate de aditivi chimici care se utilizeaz curent pentru
mbuntirea anumitor proprieti ale betonului. Influena acestora asupra contraciei
libere a betonului se raporteaz interaciunii lor cu cimentul, adaosurile i ali aditivi,
precum i modului n care influeneaz dozajele componentelor din amestecul de
beton proaspt.
(14) n general nu exist un consens cu privire la influena acestora asupra
contraciei libere a betonului. Totui, se poate meniona c aditivii care conin clorur
de calciu (de tipul acceleratorilor de priz) i aditivii reductori i puternic reductori
de ap pot crete contracia liber a betonului cu pn la 20 %.
(15) n funcie de mecanismul de aciune, aditivii care reduc contracia liber a
betonului sunt de dou tipuri:
- aditivi care produc expansiunea betonului, compensnd astfel parial contracia
acestuia; acetia produi care conin pulberi de fier i sulfo-aluminat de calciu;
18
- aditivi care reduc tensiunile din meniscul concav al apei din porii betonului n timpul
transferului de umiditate, astfel nct se reduce schimbul de umiditate cu mediul i n
consecin contracia la uscare.
(16) Avnd n vedere efectele secundare asupra betonului (de exemplu se pare c
acetia au o influen negativ asupra rezistenei betonului), se recomand utilizarea
aditivilor care reduc contracia betonului cu discernmnt i nsoit de ncercri
preliminare pe beton.
6.6 Raportul ntre volumul elementului i suprafaa expus
(17) Raportul V/S are importan prin faptul c influeneaz distana pe care
cldura din interiorul elementului este disipat.
(18) Elementele de beton care prezint o suprafa mare de expunere sunt mai puin
sensibile fenomenului de fisurare, deoarece transferul de temperatur se produce mult
mai uor, iar temperatura maxim se atinge mai trziu dect n cazul elementelor mai
masive. Avnd n vedere c i contracia la uscare se datoreaz migrrii apei nspre
exterior, pe msur ce raportul V/S crete, contracia la uscare scade. Figurile 6.7-6.9
prezint sub form grafic influena raportului V/S asupra evoluiei temperaturii n
masa unui element de beton.

0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5
0
1
2
3
4
5
6
7
8
1
2
3
4
5
6

V/S [m]
V
r
s
t
a

b
e
t
o
n
u
l
u
i

l
a

T
c
m
a
x

[
z
i
l
e
]

T
c0

1. 10 C

2. 16 C

3. 21 C

4. 27 C

5. 32 C

6. 38 C

Fig. 6.7 Influena temperaturii betonului la punerea n oper i a suprafeei
expuse rcirii asupra duratei de atingere a temperaturii maxime n
masa betonului realizat cu ciment Portland normal
6.7 Umiditatea relativ a aerului
(19) Prin controlul umiditii relative a aerului se poate controla efectiv mrimea
contraciei la uscare. Pe msur ce aceasta crete, schimbul de umiditate dintre beton
i mediu scade sensibil.
(20) Variaia schimbului de umiditate ntre beton i mediu este aproximativ liniar
pentru umiditi relative ale aerului variind ntre 40 % i 80 %, ajungnd la zero
pentru o umiditate de 100 %.
19

0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5
0
35
5
10
20
25
30
2
4
5
6
3
1

V/S [m]
C
r
e
t
e
r
e
a

d
e

t
e
m
p
e
r
a
t
u
r
n

m
a
s
a

b
e
t
o
n
u
l
u
i

T
c
0

[
C
]

T
c0

1. 10 C

2. 16 C

3. 21 C

4. 27 C

5. 32 C

6. 38 C

a. beton cu suprafa uscat

0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5
0
35
5
10
20
25
30
3
1
2
4
5
6

V/S [m]
C
r
e
t
e
r
e
a

d
e

t
e
m
p
e
r
a
t
u
r
n

m
a
s
a

b
e
t
o
n
u
l
u
i

T
c
0

[
C
]

T
c0

1. 10 C

2. 16 C

3. 21 C

4. 27 C

5. 32 C

6. 38 C

b. beton cu suprafa umed
Fig. 6.8 Creterea temperaturii elementelor de beton cu un coninut de ciment
Portland normal de 225 kg/m
3
pentru diferite temperaturi de punere n
oper
20

0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
1
3
5
2
4

V/S [m]
P
r
o
c
e
n
t
u
l

d
e

c
l
d
u
r

d
i
s
i
p
a
t
/
a
d
s
o
r
b
i
t

u
r
m
a
r
e

a

g
r
a
d
i
e
n
t
u
l

t
e
r
m
i
c

n
t
r
e

T
c
0

i

T
a

[
%
]

Vrsta betonului
la T
cmax

1. 12 ore

2. 1 zi

3. 2 zile

4. 3. zile

5. 7 zile

Fig. 6.9 Transferul termic ntre beton i mediu
6.8 Tratarea betonului
(21) Practica curent presupune umezirea betonului timp de 7 zile de la decofrare
nainte de a fi expus uscrii. Dac durata de tratare a betonului crete, valoarea final
a deformaiei din contracie scade. Dac tratamentul se extinde de exemplu la 28 de
zile, valoarea contraciei la uscare se poate reduce cu pn la 85 %.
0.25 0.35 0.45 0.55 0.65 0.75
0
10
20
30
40
50
1
2
3
4

w/c
R
e
z
i
s
t
e
n
a

l
a

c
o
m
p
r
e
s
i
u
n
e

a

b
e
t
o
n
u
l
u
i

[
M
P
a
]

Vrsta de tratare a
betonului

1. 1 zi

2. 3 zile

3. 7 zile

4. 28 zile

Fig. 6.10 Influena raportului w/c i a vrstei de tratare a betonului asupra
rezistenei finale a betonului la un beton confecionat cu ciment
Portland normal, tratat prin umezire la 21 C
21
(22) O tratare adecvat permite de asemenea atingerea unor rezistene superioare
ale betonului (Figura 6.10), acesta avnd un potenial mai mare s preia eforturile de
ntindere induse de contracia mpiedicat i, n consecin, s prezinte un risc mai
redus de fisurare.
(23) La elementele masive, pentru reducerea temperaturii betonului la momentul
punerii n oper i a efectelor acesteia n timpul rcirii, se recomand urmtoarele
msuri suplimentare:
- rcirea ingredienilor i betonului nainte de punerea n oper (cu influen direct i
controlabil asupra temperaturii betonului la turnare);
- rcirea betonului dup punerea n oper (cu efecte indirecte, de reducere a ocului
termic i a consecinelor asociate acestuia).
(24) Estimarea temperaturii amestecului de beton proaspt se efectueaz
considernd temperaturile constituienilor msurate nainte de amestecare T
i
, masele
i cldurile lor specifice. n lipsa unor determinri experimentale, pentru cldura
specific se pot considera orientativ valorile precizate n Tabelul 6.2 i o valoare
medie a cldurii specifice pentru beton de 963 J/kgC. Relaia de calcul este:
C J/kg 963
m T c m
T
i
i
i
i 0i i
c0
o

= [6.1]
Tab. 6.2 Valori tipice pentru cldura specific a ingredienilor
amestecului de beton
Ingredient
Cldura specific
[J/kg C]
agregate 750
ciment 880
praf de silice 840
ap 4,180
(25) Proiectantul structural poate impune prin proiectul tehnic i specificaia
betonului o temperatur a betonului la momentului punerii n oper T
c0
. n aceste
situaii, calculul necesarului de rcire a ingredienilor betonului nainte de malaxare se
determin considernd temperaturile individuale ale acestora i cldurile lor specifice.
6.9 Timpul
(26) Scurtarea betonului prin contracie se datoreaz n principal evaporrii apei i
schimbrilor chimice, dependente de timp. Contracia autogen i la uscare continu
pe toat durata de serviciu a unei structuri, n primii 5 ani consumndu-se circa 80 %
din potenial.
6.10 Proiectarea amestecului de beton
(27) Proiectarea amestecului de beton este un proces prin care se determin
cantitile diverilor ingredieni ai betonului pentru a satisface exigenele
betonului specifice unei lucrri. Obiectivele proiectrii sunt de a identifica cele
mai economice reete de beton cu materiale aflate la dispoziie i care asigur
betonului un potenial minim de contracie, n condiiile asigurrii proprietilor
necesare.
(28) La proiectarea amestecului de beton trebuie avute n vedere urmtoarele
elemente cheie:
22
- raportarea caietelor de sarcini cu privire la lucrrile de betoane la sistemul
constructiv, ansamblul de aciuni i mediul specifice unei lucrri;
- corelarea reetelor i ncercrilor preliminare n laborator cu specificul
amplasamentului i materialele disponibile;
- lucrabilitatea i volumul porilor sunt proprietile principale ale betonului proaspt
care pot fi adjustate la momentul punerii n oper;
- numrul ncercrilor preliminare trebuie s fie suficient pentru a asigura capacitatea
de a ajusta cu ncredere lucrabilitatea i coninutul de aer la momentul turnrii
betonului;
- este recomandabil efectuarea de ncercri de prob in situ pe arje integrale i cu
utilizarea tehnologiei disponibile.
(29) Etapele proiectrii amestecului de beton sunt:
- elaborarea specificaiei betonului;
- proiectarea reetelor;
- analiza costurilor;
- efectuarea ncercrilor de prob n laborator;
- efectuarea ncercrilor de prob in situ.
6.10.1 Elaborarea specificaiei
(30) Pentru elaborarea specificaiei betonului, se poate utiliza una dintre cele dou
variante:
- metoda curent, n care prin caietul de sarcini sunt specificate cerinele minimale i
maximale (clasa de rezisten i durabilitate a betonului, tipul i coninutul de ciment,
raportul ap/ciment, granulometria, volumul porilor etc.) cu privire la materiale,
proporiile amestecului i tehnologii n baza principiilor fundamentale i a practicilor
ce prezint o performan satisfctoare, n baza cadrului tehnic strict reglementat;
- metoda bazat pe performana echivalent a betonului, prin care n caietul sunt
identificate i cuantificate cerinele de performan ale betonului cu privire la
rezisten, durabilitate, variaii de volum etc., i se cere productorului s realizeze
amestecuri de beton care s ating aceste performane.
(31) Indiferent de metoda utilizat la elaborarea caietulul de sarcini, trebuie s fie
asigurat conformitatea betonului cu reglementrile tehnice NE 012/1-2007 i NE
012/2-2010 i cu standardele conexe acestora. De asemenea, trebuie s fie prevzut
realizarea ncercrilor de laborator i in situ cu materiale disponibile n perioada
execuiei, precum i tipul ncercrilor care trebuie efectuate. n cazul elementelor
masive, trebuie de asemenea prevzute msurile necesare reducerii efectelor
expansiunii termice a betonului, dup cum urmeaz:
- stabilirea clar a tipului de ciment de utilizat i/sau a caracteristicilor sale cu privire
la rezisten i cldura de hidratare;
- nainte de turnarea betonului: rcirea apei pentru amestecul de beton, nlocuirea
parial a apei din amestec cu ghea, ferirea de soare a agregatelor n depozit i pe
durata transportului, umezirea stocurilor de agregate i rcirea lor prin evaporarea
apei, imersia agregatului grosier n ap, imersia agregatului grosier i vacuumarea,
introducerea de azot lichefiat n amestecul de beton, turnarea betonului noaptea,
precum i utilizarea echipamentelor de malaxare i transport de culori deschise;
- dup turnarea betonului: o durat mai mare de tratare a betonului, rcirea
elementelor cu sisteme de evi nglobate i rcirea controlat la suprafa cu cofraje
metalice cu perei dublii, recomandate a se efectua pe o durat de minim 3 sptmni
de la turnare.
23
6.10.2 Proiectarea reetelor amestecului de beton (metoda
volumului absolut)
(32) Figura 6.11 prezint factorii cheie care trebuie avui n vedere la stabilirea
amestecului unui beton cu un potenial minim de contracie. Paii care trebuie parcuri
sunt prezentai n continuare, propunnd metoda volumului absolut n vederea
stabilirii proporiilor preliminare pentru diferiii constitueni.

0.45
0.40
0.35
0.25
210
175
300 400 500 600 700 800 900
0.7
0.8
0.9
1.0
1.1
1.2
0.50
0.30
230
190
150

Coninutul de ciment [kg/m
3
]
w/c

c
s

[
]

coninutul de ap
[kg/m
3
]

Fig. 6.11 Evoluia contraciei n funcie de coninutul de ap,
coninutul de ciment i raportul w/c
(33) Pasul 1: stabilirea rezistenei amestecului de beton
- clasa de beton se stabilete pe baza criteriilor de rezisten i stabilitate, conform SR
EN 1991-1-1, SR EN 1997-1 i SR EN 1998-1/5 i a criteriilor de durabilitate
conform SR EN 1991-1i NE 012/1-2007;
- conform NE 012/1-2007 pentru sigurana atingerii clasei de beton prescris, la staia
de betoane rezistena proiectat a amestecului de beton trebuie s asigure o medie a
rezistenei la compresiune superioar rezistenei caracteristice corespunztoare clasei
de proiectare, criteriul de acceptare fiind:
MPa 12 f f
cube ck, cube cm,
6... + ++ + [6.2]
(34) Pasul 2: alegerea tipului de ciment
- alegerea tipului de ciment este esenial pentru obinerea unui beton cu schimbri de
volum reduse; selecia tipului de ciment i/sau a tipurilor de ciment i adaos se va
efectua conform prevederilor NE 012/1-2007;
- conform 6.1, pentru pereii structurali i plcile suprastructurilor de poduri se
recomand utilizarea cimenturilor produse pe baz de ciment Portland normal, belitic
sau brownmilleritic (cimenturi CEM I) cu sau fr adaosuri i a cimenturilor Portland
compozite (de exemplu cimenturi de tip CEM II);
- pentru elementele masive se recomand utilizarea tipurilor de ciment fabricate cu
cimenturi Portland belitic sau normal cu adaosuri (de exemplu H II A-S, CEM I cu
adaos, CEM II).
(35) Pasul 3: stabilirea raportului w/c
- raportul w/c utilizat trebuie s aib cea mai mic valoare posibil care satisface
24
cerinele de siguran structural i durabilitate ale betonului;
- un raport minim w/c are urmtoarele valori orientative: 0.15 pentru a umple porii din
pasta de ciment, 0.23 pentru a se asigura reacia de hidratare i 0.30 pentru a se
asigura contactul apei cu toate particulele de ciment;
- valorile maxime sunt cele specificate n NE 012/1-2007;
- n figurile din 6.2 se prezint influena raportului w/c (inclusiv corelat cu volumul
de agregat grosier) asupra evoluiei contraciei i rezistenei la compresiune a
betonului, de unde se pot asuma valori orientative ale raportului w/c n raport cu
specificul fiecrei lucrri.
(36) Pasul 4: selecia agregatului grosier, stabilirea cantitii i granulometriei
- selecia tipului de agregat trebuie s porneasc de la resursele locale;
- aptitudinea general de utilizare este stabilit pentru agregate de mas volumic
normal i agregate grele conform SR EN 12620;
- dimensiunea maxim a agregatului grosier se stabilete de proiectantul de rezisten
n corelare cu dimensiunile elementului i modul de armare;
- granulometria agregatului se stabilete conform NE 012/1-2007;
- n raport cu specificul fiecrui element, pentru obinerea unui beton cu potenial
minim de contracie se recomand alegerea dimensiunii maxime posibile a agregatului
grosier pentru un beton cu contracii reduse i ieftin;
- granulometria, forma, porozitatea i textura suprafeei influeneaz semnificativ
proporiile amestecului de beton deoarece au un rol determinant asupra lucrabilitii
betonului, i n consecin asupra necesarului de ap din beton;
- o granulometrie optim a agregatului grosier asigur o distribuie echilibrat a
sorturilor, iar agregatul fin poate s umple spaiile dintre agregatele cu dimensiuni
mari, maximiznd astfel coninutul de agregat (Figura 6.12);

a. agregat grosier uniform b. agregat fin uniform c. agregat grosier + fin
V
ag
V
ag
V
ag
V
1ap
V
1ap
V
2ap
V
1ap
V
1ap
V
2ap

Fig. 6.12 Maximizarea coninutului de agregat printr-o granulometrie optim
- modulul de finee al agregatului fin (FM) se determin conform ASTM Method 136;
- volumul n vrac al agregatului grosier se poate estima conform Figurii 6.13;
- modulul de finee al agregatului este mai redus la betoanele cu un coninut redus de
ciment i mai mare la betoanele cu un coninut bogat n ciment;
- la betoanele cu o lucrabilitate mai sczut, volumul determinat conform Figurii 6.13
poate fi crescut cu pn la 10 %.
25

0 25 50 75
40
50
60
70
80
90
1
2
4
3

D
max
[mm]
V
o
l
u
m
u
l

r
e
l
a
t
i
v

n

v
r
a
c

a
l

a
g
r
e
g
a
t
u
l
u
i

g
r
o
s
i
e
r

[
%
]

Modulul de finee al
agregatului (FM)

1. 2.4

2. 2.6

3. 2.8

4. 3.0

Fig. 6.13 Volumul n vrac necesar al agregatului grosier n funcie de calitatea
agregatului pentru un beton cu lucrabilitate moderat
(37) Pasul 5: determinarea coninutului de aer antrenat
- betonul expus ciclurilor nghe-dezghe trebuie s nglobeze un coninut controlat de
aer antrenat, pentru a avea o microporozitate favorabil impermeabilitii;
- n Figura 6.14 este prezentat necesarul de aer antrenat n funcie de dimensiunea maxim
a agregatului i clasele de expunere, la clasele XF3 i XF4 putnd fi mai mari cu 1-2 %;
- aa cum se prezint n Figura 6.15, aerul antrenat are o influen negativ asupra
rezistenei la compresiune, astfel nct limitele coninutului de aer antrenat trebuie s
fie alese n funcie de dimensiunea maxim a agregatului conform NE 012/1-2007.

0 70 10 20 30 40 50 60
0
1
2
3
4
5
6
7
8
1
2
3
4

D
max
[mm]
C
o
n
i
n
u
t
u
l

i
n
t

d
e

a
e
r

[
%
]

Clasa de expunere

1. XF0 (fr aer antrenat)

2. XF1, XF2

3. XF3

4. XF4

Fig. 6.14 Determinarea coninutului int de aer antrenat
26

0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9
0
10
20
30
40
50
60
1
2

w/c
R
e
z
i
s
t
e
n
a

l
a

c
o
m
p
r
e
s
i
u
n
e

[
M
P
a
]

Tip beton

1. cu aer antrenat

2. fr aer antrenat

Fig. 6.15 Influena coninutul de aer antrenat asupra rezistenei
betonului funcie de raportul w/c
(38) Pasul 6: asigurarea lucrabilitii betonului
- betonul trebuie s aib lucrabilitatea, consistena i plasticitatea adecvate lucrrii;
- n Figurile 6.16 i 6.17 sunt prezentate cantitile necesare de ap n raport cu
dimensiunea maxim a agregatului pentru diferite mrimi ale tasrii;
- clasa de tasare se stabilete prin proiect n corelare cu dimensiunile elementului i
modul de armare, dar aceasta trebuie verificat la momentul proiectrii reetelor
preliminare i eventual corectat cu acordul acestuia;
- clasele de consisten se stabilesc confom NE 012/1-2007 i verificarea respectrii
lor se face pe amestecuri de prob.

0 10 20 30 40 50 60 70
100
150
200
250
1
2
3

D
max
[mm]
C
o
n
i
n
u
t

d
e

a
p

[
k
g
/
m
3
]

Tasarea

1. 25-50 mm

2. 75-100 mm

3. 150-175 mm

Fig. 6.16 Necesarul aproximativ de ap pentru diverse tasri ale betonului
la betonul fr aer antrenat
27

0 10 20 30 40 50 60 70
100
150
200
250
1
2
3

D
max
[mm]
C
o
n
i
n
u
t

d
e

a
p

[
k
g
/
m
3
]

Tasarea

1. 25-50 mm

2. 75-100 mm

3. 150-175 mm

Fig. 6.17 Necesarul aproximativ de ap pentru diverse tasri ale betonului
la betonul cu aer antrenat
(39) Pasul 7: determinarea coninutului de ap
- cantitatea de ap din amestecul de beton depinde de: lucrabilitatea (tasarea) necesar
punerii corespunztoare n oper a betonului, agregat (prin mrime, textur i form),
coninutul de aer, cantitatea de ciment i temperatura betonului;
- coninutul de ap poate fi redus prin nglobarea n amestec a aditivilor reductori de
ap (vezi pasul 9);
- la ajustarea arjelor, tasarea poate fi crescut cu circa 10 mm prin adugarea a 2 kg
de ap la un metru cub de beton;
- la betonul fr aer antrenat, cantitatea de ap necesar se determin conform Figurii
6.16;
- la betonului cu aer antrenat, cantitatea de ap necesar pentru o anumit tasare se
poate determina din Figura 6.17 (de regul, la un procent de aer antrenat se scad 3
kg/m
3
de ap).
(40) Pasul 8: determinarea cantitii de ciment
- cantitatea de ciment se determin mprind cantitatea de ap necesar cu raportul
w/c;
- coninutul minim de ciment se stabilete n funcie de clasele de expunere ale
elementelor conform NE 012/1-2007;
- dac valoarea aflat nu se ncadreaz n valoarea minim, se revine la pasul 3.
(41) Pasul 9: determinarea tipului i cantitii de aditivi
- tipul i cantitile de aditiv se calculeaz n funcie de specificul lucrrii respectnd
prevederile specifice fiecrui produs;
- n funcie de tipul de beton, tehnologia utilizat i condiiile de turnare, respectiv
tipul de aditiv de utilizat se stabilesc conform NE 012/1-2007.
(42) Pasul 10: determinarea cantitii de agregat fin
- cantitatea de agregat fin se determin dup ce s-au determinat cantitile de agregat
grosier, ap i ciment, respectiv s-a estimat cantitatea de aer oclus (aerul din masa
betonului fr utilizarea aditivilor antrenori de aer curba 1 din Figura 6.14);
- prin metoda volumului absolut, aceste cantiti se convertesc n proporii de volum
considernd greutile specifice ale materialelor, iar proporia rmas o constituie
28
proporia corespunztoare agregatului fin;
- coninutul maxim de pri fine (ciment + agregat fin < 0.125 mm) se stabilete
conform NE 012/1-2007.
(43) Pasul 11: corecia datorat umiditii/adsorbiei agregelor
- coreciile sunt necesare pentru compensarea umiditii libere a agregatelor;
- greutatea n stare uscat a agregatelor trebuie suplimentat pentru a compensa
umiditatea adsorbit de pe suprafaa lor, precum i dintre particulele de agregat;
- cantitatea de ap introdus n amestecul de beton (inclusiv apa din aditivi) trebuie
redus fa de cea calculat cu cantitatea umiditii libere a agregatelor;
- corecia adus apei n amestec trebuie s fie egal cu corecia adus agregatelor,
masa global unitar rmnnd aceeai.
(44) Pasul 12: epruvete i arje de prob
- greutile estimate trebuie verificate pe epruvete de laborator i arje la scar
natural;
- tipurile de ncercri care trebuie efectuate se stabilesc conform normativului NE
012/1-2007 i standardelor de ncercri corespondente.
6.10.2.1 Aplicaia 1
S se proiecteze reeta preliminar a amestecului de beton pentru zidul de
sprijin din Figura A.1.1, avnd lungimea de L=30.0 m. Execuia va avea loc pe timp
de var n zona adiacent municipiului Cluj-Napoca. Specificaia betonului elaborat
de proiectantul de rezisten prevede o clas de beton C 35/45, ncadrarea n clasele
de expunere XC 4+XD 3+XF 4+XA 1, D
max
=32 mm i clasa de tasare S2.
Pasul 1:
- aplicnd relaia [6.2] rezult rezistena mediecubic necesar pentru beton
MPa 51 6 5 4 f
cube , cm
= == = + ++ +
H
=
3
.
0
0
B=0.60

Fig. A.1.1
Pasul 2:
- elementul are o grosime mai mare de 0.50 m i n consecin intr n categoria
elementelor masive; avnd n vedere clasa superioar de beton prescris, conform
prevederilor NE 012/1-2007 anexele F i L, se alege un ciment Portland compozit
CEM II/B-S 42.5 N;
- conform SR EN 197-1 Tabelul 1, pe lng cimentul Portland, acest ciment are n
compoziie zgur de furnal ntr-un procent de mas de 21-35 %.
Pasul 3:
29
- conform NE 012/1-2007 anexa F, valorile maxime ale raportului w/c sunt:

Clasa de expunere
XC 4 XD 3 XF 4 XA 1
(w/c)
max
0.50 0.45 0.50 0.55
- conform Figurii 6.5, un raport w/c=0.40 poate asigura atingerea rezistenei medii
de 51 MPa (Figura A.1.2); acest raport se consider optim pentru o bun
lucrabilitate i suficient de sczut pentru contracii controlabile (vezi Figura 6.3).

0.25 0.35 0.45 0.55 0.65 0.75 0.85
0
10
20
30
40
50
60
70
80
51
0.40

w/c
R
e
z
i
s
t
e
n
a

c
u
b
i
c

l
a

c
o
m
p
r
e
s
i
u
n
e

[
M
P
a
]

Fig. A.1.2
Pasul 4:
- din analiza surselor locale, s-a identificat un agregat grosier de natur granitic,
avnd masa volumic egal cu 1,682 kg/m
3
n vrac i 2,680 kg/m
3
n stare ndesat,
respectiv un potenial redus de contracie (vezi Tabelul 6.1);
- conform NE 012/1-2007 anexa K, pentru zona de granulozitate cu D
max
=32 mm se
alege curba granulometric (Figura A.1.3) nspre limita inferioar a domeniului
favorabil, pentru a optimiza coninutul n agregate cu dimensiuni mari, reducnd
potenialul de contracie;

0 0.125 0.25 0.5 1 2 4 8 16 31.5
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
69
42
28
18
10
7
2

Dimensiune ochi ptrat sit [mm]
T
r
e
c
e
r
i

[
%
]

domeniu favorabil
domeniu utilizabil

Fig. A.1.3
30
- pentru o clas superioar de beton se poate presupune necesitatea unui coninut
relativ bogat n ciment;
- n consecin, se adopt un modul de finee FM=2.6 i conform Figurii 6.13 rezult
un volum relativ de agregat grosier de 71 % (Figura A.1.4);
- cantitatea de agregat grosier rezultat este:
kg 1,194 m kg 1,682
100
71
3
=

0 25 50 75
40
50
60
70
80
90
1
2
4
3
32
71

D
max
[mm]
V
o
l
u
m
u
l

r
e
l
a
t
i
v

n

v
r
a
c

a
l

a
g
r
e
g
a
t
u
l
u
i

g
r
o
s
i
e
r

[
%
]

Modulul de finee al
agregatului (FM)

1. 2.4

2. 2.6

3. 2.8

4. 3.0

Fig. A.1.4
Pasul 5:
-elementul se afl n clasa de expunere XF 4 din punctul de vedere al atacului
ciclurilor nghe-dezghe, deci este obligatorie utilizarea unui aditiv antrenor de aer;
- conform NE 012/1-2007 5.4.3 i Tabelul 3.a, pentru D
max
=32 mm, volumul mediu
al aerului antrenat este de cel puin 4.5 %, limita inferioar fiind de 4.0 %, iar cea
superioar de 8.0 %;
- limitele sunt uor superioare coninutului int prezentat n Figura 6.14, astfel nct
se stabilete ca i int un volum de aer antrenat de 4.5 %.
Pasul 6:
- conform NE 12/1-2007, la clasa de tasare S2, tasarea are valori de 50-90 mm;
- pentru tipul de lucrare prezentat i avnd n vedere c se dorete un beton cu minim
de contracii, aceast clas de tasare se consider corect;
Pasul 7:
- din Figura 6.17, rezult un coninut de ap de 165 kg/m
3
(Figura A.1.5).
Pasul 8:
- conform NE 012/1-2007 anexa F, Tabelele F.1.1 i F.1.2, dozajele minime sunt:

Clasa de expunere
XC 4 XD 3 XF 4 XA 1
dozaj minim de
ciment [kg/m
3
]
300 320 340 300
31
- pentru un coninut de ap de 165 kg/m
3
i un raport w/c=0.40, rezult un coninut
de ciment mai mare dect cel minim:
kg 412
40 . 0
m kg 5 16
3
=

0 10 20 30 40 50 60 70
100
150
200
250
1
2
3
32
165

D
max
[mm]
C
o
n
i
n
u
t

d
e

a
p

[
k
g
/
m
3
]

Tasarea

1. 25-50 mm

2. 75-100 mm

3. 150-175 mm

Fig. A.1.5
Pasul 9:
- conform NE 012/1-2007, 5.2.6 Tabelul 2.a, deoarece elementul este ncadrat n
clasa de expunere XF4 din punctul de vedere ale solicitrii la cicluri nghe-dezghe,
este obligatorie introducerea n amestec a unui aditiv de tipul antrenor de aer;
- conform aceluiai tabel, la un beton de clas C 35/45 este obligatorie utilizarea unui
aditiv superplastifiant/intens reductor de ap;
- n situaia n care turnarea betonului se va efectua la o temperatur ridicat a
mediului, se va lua n considerare i un aditiv ntrzietor de priz.
Pasul 10:
- din Figura 6.14 se estimeaz un coninut de aer oclus de 5.6 % (Figura A.1.6);

0 70 10 20 30 40 50 60
0
1
2
3
4
5
6
7
8
1
2
3
4
32
5.6

D
max
[mm]
C
o
n
i
n
u
t
u
l

i
n
t

d
e

a
e
r

[
%
]

Clasa de expunere

1. XF0 (fr aer antrenat)

2. XF1, XF2

3. XF3

4. XF4

Fig. A.1.6

32
- volumele ingredientilor calculai la 1 m
3
de amestec sunt:
ap
3
3
3
m 5 0.16
m kg 1,000
m kg 5 16
=
ciment
3
3
m 257 0.
m kg 1,600
412 kg
= == =
aer oclus
3
m 056 0. 10
100
6 . 5
=
3
m
agregat grosier
3
3
m 446 0.
m kg 680 , 2
kg 194 , 1
=

total 0.915 m
3
- volumul necesar al agregatului fin:
3 3 3
m 085 0. m 915 . 0 m 0 . 1 = == =
- cantitatea necesar de agregat fin:
kg 224 m kg 2,640 m 085 0.
3 3
= == =
- conform NE 012/1-2007 anexa F, Tabelul F.3.1, cantitatea maxim de pri fine (cu
dimensiunea maxim sub 0.125 mm) este 500 kg, condiia fiind ndeplinit.
Pasul 11:
- ncercrile indic o umiditate a agregatului grosier de 2 % i de 6 % a agregatului
fin; adsorbia msurat este de 0.5 % la agregatul grosier i de 0.7 % la agregatul
fin; greutile adjustate ale agregatelor devin:
agregat grosier kg 218 , 1 02 . 1 kg 194 , 1 =
agregat fin kg 237 1.06 kg 224 = == =
- cantitatea corectat de ap este:
kg 135 kg 237
100
0.7 - 6
kg- 1,194
100
0.5 - 2
kg- 165 = == =
6.10.2.2 Aplicaia 2
Pentru amestecul de beton proiectat n cadrul Aplicaiei 1, s se estimeze
temperatura betonului la momentul punerii n oper i s se recomande dac este
cazul msurile de tratare preliminar a ingredienilor i betonului nainte de punerea
n oper. Temperaturile ingredienilor n depozit i a apei de amestec la surs sunt
prezentate n tabelul de mai jos.
Ingredient
T
i
[ C]
agregat grosier umed 25
agregat fin umed 24
ciment 48
ap 20
- aplicnd relaia [6.1] i considernd valorile pentru cldura specific precizate n
Tabelul 6.2, temperatura betonului rezult:
( (( ( ) )) )
( (( ( ) )) )
C 29
C J/kg 963 kg 118 kg 412 kg 135 kg 218 1,
C 20 C J/kg 180 , 4 kg 118 C 48 C J/kg 880 kg 412
C J/kg 963 kg 118 kg 412 kg 135 kg 218 1,
C 24 C J/kg 750 kg 135 C 25 C J/kg 750 kg 218 1,
T
0 c
o
o
o o o o
o
o o o o

= == =
+ ++ + + ++ + + ++ +
+ ++ +
+ ++ +
+ ++ +
+ ++ + + ++ + + ++ +
+ ++ +
= == =

33
- la elementele masive, o reducere de 5 C a temperaturii betonului la momentul
turnrii va rezulta ntr-o reducere semnificativ a temperaturii maxime n masa
betonului; n consecin, este recomandabil tratarea individual a ingredienilor i
obinerea unei temperaturi a betonului la turnare de 15 C; necesarul de rcire se
obine nsumnd produsele individuale pentru fiecare ingredient dintre diferena de
temperatur pn la 15 C, cldura specific i cantitate:
Ingredient
T
i
[ C]
T
i
- 15
[ C]
Cldura
specific
[J/kg C]
Cantitate
[kg]
Necesarul de rcire pentru
a atinge 15 C
[kJ]
agregat grosier umed 25 10 750 1,218 9,135.0
agregat fin umed 24 9 750 135 911.3
ciment 48 33 880 412 11,964.5
ap 20 5 4,180 118 2,466.2
TOTAL 24,477.0
- pentru a obine o temperatur de 15 C a betonului la turnare este neces rcirea
ingredienilor din amestecul de beton cu 24,477 kJ; cea mai practic i eficient
metod de rcire este rcirea apei prin amestecare cu ghea; n mod curent apa din
amestec se poate rci pn la 2 C, ceea ce asigur n aplicaia de fa o rcire a
amestecului de beton proaspt egal cu
( ) kJ 8,878.3 10 C 2 C 20 C J/kg 180 , 4 kg 118
3
=
o o o
-
- pentru diferena rmas se propune rcirea agregatului grosier; aceasta se poate
realiza prin introducerea acestuia ntr-un tanc metalic prin care este circulat ap
rcit la 2 C timp de circa 45 de minute; dup scurgerea apei, agregatul se descarc
pe un ecran vibrant pentru ndeprtarea excesului de ap i are o temperatur de
aproximativ 3 C; cantitatea de cldur ndeprtat din sistem rezult
( ) kJ 0 . 097 , 20 10 C 3 C 25 C J/kg 750 kg 218 , 1
3
=
o o o
-
- dup cum se observ, cele dou metode sunt suficiente pentru a asigura o
temperatur a amestecului proaspt de beton de circa 15 C la punerea n oper,
astfel nct nu se consider necesare alte msuri.
7 MODELE DE CALCUL PENTRU DEFORMAIILE N TIMP ALE
BETONULUI
7.1 Calculul evoluiei temperaturii n masa betonului
(1) Etapele reaciei de hidratare sunt prezentate n Figura 7.1. Reacia de hidratare
ncepe n momentul n care apa intr n contact cu cimentul. Particulele de ciment se
dizolv parial, iar compuii rezultai ncep s reacioneze chimic cu rate diferite. Pe
durata acestor reacii, se genereaz cldur i noi compui se produc. Acetia fac
cimentul s se ntreasc i s adere la agregate, devenind rezistent i dens.
(2) E1. La nceputul reaciei de hidratare a cimentului, silicaii se dizolv foarte
ncet i nu au un efect imediat. Cldura semnificativ iniial se datoreaz aluminailor
i gipsului care se dizolv i devin activi la cteva minute de la amestecarea cu apa. n
aceast perioad de nceput, cu o durat de circa 15 minute, betonul se malaxeaz
pentru accelerarea procesului i uniformizarea amestecului.
(3) E2. Reaciile aluminailor ncetinesc circa 2-4 ore, rezultnd o perioad de
laten n care betonul este n stare plastic i nu genereaz cldur, asigurnd
perioada de transport i punere n oper a betonului. n aceast perioad cimentul
34
continu s se dizolve i apa din amestec devine saturat cu ioni de calciu i hidroxid.

Timpul
E 1
C
l
d
u
r
a

E 2 E 3 E 4 E 5
malaxare
laten
ntrirea
rcirea
densificarea
sfritul prizei
nceputul
prizei

Fig. 7.1 Etapele reaciei de hidratare
(4) E3. n urmtoarele 2-4 ore, apa devine suprasaturat cu ioni de calciu i se
formeaz noi compui, generndu-se cldur i betonul ntrindu-se.
(5) E4. Datorit schimburilor de temperar i umiditate, betonul se contract. La
circa ase ore de la nceputul prizei, reacia de hidratare ncetinete datorit creterii
volumice a produilor de hidratare, care interacioneaz cu apa i cimentul rmase n
beton. Cantitatea de cldur generat se reduce semnificativ, temperatura n masa
betonului ncepnd s scad de regul dup 1-2 zile.
(6) E5. n stadiul final al hidratrii reaciile ncetinesc, genernd foarte puin
cldur i temperatura scznd brusc. Produii de hidratare continu s creasc n
volum i s umple porii din masa de beton, proces continuu care crete rezistena
betonului i i reduce permeabilitatea.
(8) Cea mai mare influen asupra schimbrilor de volum a structurilor de beton i
beton armat o au:
- temperatura medie a aerului pe durata punerii n oper a betonului i a perioadei
imediat urmtoare T
a
(circa o sptmn), care se stabilete n funcie de locaie n
baza informaiilor furnizate de SR EN 1991-1-5/NA i poate fi considerat a fi vara de
75 % din temperatura maxim exterioar;
- temperatura minim a aerului T
a0min
n perioada imediat urmtoare turnrii
betonului, de circa o sptmn, care se stabilete n funcie de locaie considernd
datele din SR EN 1991-1-5/NA i care vara se consider a fi egal cu 50 % din
temperatura maxim;
- temperatura minim estimat pe ntreaga durat de serviciu a structurii T
afmin
, care se
stabilete n funcie de amplasament conform SR EN 1991-1-5/NA.
(9) Normativul NE 012/1-2007 reglementeaz limitele temperaturii betonului la
punerea n oper T
c0
. Acestea sunt de +5 C, respectiv +30 C.
(10) Dac temperatura betonului la punerea n oper T
c0
nu se determin prin
msurtori directe, n perioadele calde aceasta se poate estima ca fiind cu 5 C mai
mic dect temperatura medie a aerului la momentul punerii n oper, n condiiile n
care nu se iau msuri pentru rcirea betonului sau a agregatului grosier. Pe timp
friguros, temperatura minim este de +5 C. n lunile de primvar i toamn, se poate
considera media temperaturilor betonului la punerea n oper vara i iarna.
35
(11) Temperaturile minime din masa betonului se consider la circa o sptmn de
la turnarea betonului conform SR EN 1991-1-6, iar temperatura final minim pe
ntreaga durat de serviciu asumat n faza de proiectare pentru structur (n
conformitate cu prevederile SR EN 1990) se asociaz temperaturii minime prevzut
de SR EN 1991-1-5/NA n funcie de locaie.
(12) Temperaturile minime se raporteaz sursei de cldur dat de fundaia i
terenul de fundare avnd o temperatur constant T
s
la 2.5-3.0 m de la cota terenului.
Aceast surs se poate considera acoperitor ca avnd o temperatur T
s
cu 25 C mai
ridicat dect temperatura minim a mediului exterior pe timp de iarn. n
conformitate cu SR EN 1991-1-5, temperaturile se pot considera +5 C pe timp de
var, respectiv -3 C pe timp de iarn.
(13) Temperatura minim a elementului de beton pe o perioad de circa o
sptmn de la turnare este dat de expresia:
( (( ( ) )) ) ( (( ( ) )) )
m 2.44
S V
3
T T 2
T T
0 a0min s
a0min c0min

+ ++ + = == = [7.1.a]
(14) Temperatura final minim a elementului de beton se calculeaz cu relaia:
( (( ( ) )) ) ( (( ( ) )) )
m 3
T T 2
T T
afmin s
afmin cfmin
2.44
S V
f

+ ++ + = == = [7.1.b]
(15) Valorile deformaiilor libere de contracie a betonului calculate conform SR
EN 1992-1-1 sunt valori medii, cu un coeficient de variaie de circa 30 %. Adesea, n
condiiile betonrii pe timp clduros i aplicrii unui tratament necorespunztor,
aceste valori nu acoper valorile deformaiei libere a betonului din contracia la
uscare. Astfel, pe durata execuiei, pentru scopuri de expertizare este mai convenabil a
considera n locul valorii deformaiei libere din contraciei la uscare un gradient
termic echivalent, calculat cu relaia:
100
125 w
S
V
0.05 0.75 T
cd
\
|
= [7.2]
unde coninutul de ap w se limiteaz la cel puin 135 kg/m
3
, iar volumul i suprafaa
se consider n m
3
, respectiv m
2
.
(16) Scderea de temperatur echivalent calculat cu relaia [7.2] se nsumeaz
algebric cu termenii din dreapta ai expresiilor [7.1].
(17) Calculul gradienilor maximi de temperatur n masa betonului se efectueaz
n patru pai, presupunnd determinarea a trei componente de baz:
- temperatura betonului la punerea n oper
- temperaturile minime ale betonului n perioada execuiei i n serviciu;
- creterea temperaturii n masa betonului datorit hidratrii cimentului.
(18) Pasul 1: se caluleaz raportul V/S al elementului la momentul punerii n oper
(indice 0) corectat cu grosimea cofrajului (echivalena este dat n Tabelul 7.1) i n
serviciu (fr cofraj, cu sau fr fee neexpuse, indice f).
Tab. 7.1 Echivalena grosimii din punct de vedere termic ntre beton i diferite cofraje
Tip cofraj
Grosime placaj
[mm]
Grosime echivalent [mm]
beton simplu beton armat
Metalic 10 8 8
Lemn 10 112 120
Placaj 10 112 120
36
(19) Pasul 2: se calculeaz diferena dintre temperatura betonului la punerea n
oper i temperatura minim a betonului astfel:
- n funcie de zon, orientare i perioada n care se execut elementul, temperatura
medie T
a
i temperaturile minime T
a0min
i T
afmin
se stabilesc conform SR EN 1991-1-5
i SR EN 1991-1-5/NA (5.3 i Anexa A);
- se stabilete vrsta betonului corespunztoare temperaturii maxime T
cmax
conform
Figurii 6.7;
- din Figura 6.9 se stabilete procentul schimbului de cldur Q
0
ntre beton i mediu
la punerea n oper;
- se calculeaz temperatura efectiv a betonului la punerea n oper corectnd
temperatura betonului de la turnare cu relaia
( )
0 a0min a c0 c0ef
Q T - T T T + = [7.3]
- considernd temperaturile T
s
conform prevederilor 7.1(12), cu relaiile [7.1] se
calculeaz temperaturile minime ale betonului n execuie i serviciu.
(20) Pasul 3: se determin temperatura maxim n beton atins ca urmare a
hidratrii cimentului:
- din Figura 6.8 se stabilete creterea temperaturii T
c0
n masa betonului produs cu
un dozaj de 225 kg/
3
de ciment Portland normal;
- se stabilete corecia
c1
pentru tipul de ciment utilizat conform Figurii 6.1;
- se calculeaz corecia
c2
pentru cantitatea de ciment prevzut; la cimenturile
compozite corecia se efectueaz considernd cantitatea echivalent de ciment
calculat cu coeficientul k precizat n 6.1;
- se stabilete corecia
c3
datorat fineei de mcinare a cimentului cu ajutorul Figurii 6.2;
- se calculeaz temperatura maxim n masa betonului cu relaia
c3 c2 c1 c0 c0ef cmax
T T T + = [7.4]
(21) Pasul 4: se determin scderile maxime ale temperaturii n masa betonului
utiliznd relaiile [7.1] i [7.4]:
- la circa o sptmn de la turnarea betonului
c0min cmax c0max
T - T T = [7.5.a]
- n serviciu
cfmin cmax cfmax
T - T T = [7.5.b]
7.1.2 Aplicaia 3
S se determine gradientul maxim de temperatur ntre beton i mediu pentru
zidul de sprijin prezentat la Aplicaia 1 (Figura A.1.1), considernd amestectul de
beton proiectat (fineea de mcinare a cimentului CEM II/B-S 42.5 N este de 2,600
cm
2
/g) fr msurile de rcire a betonului prezentate n Aplicaia 2. Execuia va avea
loc pe timp de var n zona adiacent municipiului Cluj-Napoca.
Pasul 1:
- raportul V/S corectat cu grosimea cofrajului la momentul turnrii (vezi Tabelul 7.1)
( )
( )
m 0.60
m 0.60
mm 10 mm 120 m 0.025 m 0.025 m 0.60
m 30.00 m 3.00 2
m 30.00 m 3.00 m 0.60
S V
0
=
=
+ +

=

- n serviciu suprafaa expus se reduce practic la jumtate datorit umpluturii n
contact cu o fa, iar raportul V/S este
( ) m 0.60
m 30.00 m 3.00
m 30.00 m 3.00 m 0.60
S V
f
=

=
37
Pasul 2:
- din SR EN 1991-1-5/NA, Anexa A Figura NA.1(RO), pentru locaia Cluj-Napoca
rezult temperatura maxim pe timp de var T
max
=+38 C;
- conform Tabelului NA.5.2(RO) din SR EN 1991-1-5/NA, pentru o orientare N-E a
elementului temperatura exterioar maxim pe timp de var se consider egal T
ext
=
T
max
+3 C=38 C+3 C=41 C;
- temperatura medie a aerului rezult T
a
=0.7541 C31 C, iar temperatura minim
T
a0min
=0.541 C20 C;
- n Aplicaia 2 a rezultat o temperatur a betonului T
c0
=29 C; dac proiectantul de
rezisten nu ar avea la dispoziie o astfel de informaie, ar putea considera n calcule
temperatura betonului n momentul turnrii egal cu T
c0
=31 C-5 C=26 C;
- n continuare se va considera T
c0
=29 C, iar din Figura 6.7 rezult c betonul are
vrsta de 0.7 zile (circa 18 ore) cnd atinge temperatura maxim (Figura A.3.1);
- din Figura 6.9 rezult c betonul adsoarbe Q
0
=53 % din gradientul de cldur cu
exteriorul (Figura A.3.2);
- aplicnd relaia [7.3] rezult
( ) C 35 C 34.8 100 53 C C-20 31 C 29 T
c0ef
o o o o o
= + =
- din SR EN 1991-1-5/NA, Anexa A, pentru locaia Cluj-Napoca din Figura NA.2(RO)
rezult temperatura minim T
afmin
=-31 C;
- conform 7.1 (12), avem T
s
=5 C pe timp de var i T
s
=-3 C pe timp de iarn;
- din relaia [7.1.a] rezult
( )
C 15
m 2.44
m 0.60
3
C 20 C 5 2
C 20 T
min 0 c
o
o o
o
=

+ =
- din relaia [7.1.b] rezult
( )
C 22 C 21.7
m 2.44
m 0.60
3
C 31 C 3 2
C -31 T
cfmin
o o
o o
o
=
+
+ =

0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5
0
1
2
3
4
5
6
7
8
1
2
3
4
5
6
0.6
0.7

V/S [m]
V
r
s
t
a

b
e
t
o
n
u
l
u
i

l
a

T
c
m
a
x

[
z
i
l
e
]

T
c0

1. 10 C

2. 16 C

3. 21 C

4. 27 C

5. 32 C

6. 38 C

Fig. A.3.1
38

0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
1
3
5
2
4
53
0.6

V/S [m]
P
r
o
c
e
n
t
u
l

d
e

c
l
d
u
r

d
i
s
i
p
a
t
/
a
d
s
o
r
b
i
t

u
r
m
a
r
e

a

g
r
a
d
i
e
n
t
u
l

t
e
r
m
i
c

n
t
r
e

T
c
0

i

T
a

[
%
]

Vrsta betonului
la T
cmax

1. 12 ore

2. 1 zi

3. 2 zile

4. 3. zile

5. 7 zile

Fig. A.3.2
Pasul 3:
- din Figura 6.8.a, rezult o cretere de temperatur T
c0
=22 C (Figura A.3.3);

0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5
0
35
5
10
20
25
30
2
4
5
6
3
1
0.60
22

V/S [m]
C
r
e
t
e
r
e
a

d
e

t
e
m
p
e
r
a
t
u
r
n

m
a
s
a

b
e
t
o
n
u
l
u
i

T
c
0

[
C
]

T
c0

1. 10 C

2. 16 C

3. 21 C

4. 27 C

5. 32 C

6. 38 C

Fig. A.3.3
39

0 1 2 3 4 7 28
0
10
20
30
40
50
1
2
3
4
0.7
17
13

C
r
e
t
e
r
e
a

a
d
i
a
b
a
t
i
c

d
e

t
e
m
p
e
r
a
t
u
r
C
]

Tip ciment Portland

1. ciment belitic


3. ciment normal

4. ciment alitic

Fig. A.3.4

0 1 2 3 4 7 28 0.5
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
1
8
7
6
5
4
3
2
50
63
0.8

C
l
d
u
r
a

d
e

h
i
d
r
a
t
a
r
e

r
a
p
o
r
t
a
t

l
a

c
l
d
u
r
a

g
e
n
e
r
a
t
n

2
8

d
e

z
i
l
e

[
%
]

Fineea de
mcinare

1. 1600 cm
2
/g

2. 1800 cm
2
/g

3. 2000 cm
2
/g

4. 2200 cm
2
/g

5. 2400 cm
2
/g

6. 2600 cm
2
/g

7. 2800 cm
2
/g

8. 3000 cm
2
/g

Fig. A.3.5
40
- din Figura 6.1, pentru cimentul Portland brownmileritic i o vrst a betonului de
0.7 zile, rezult corecia pentru tipul de ciment utilizat (Figura A.3.4)

76 0.
C 17
C 13
c1
= == = = == =
o
o

- corecia
c2
pentru cantitatea de ciment este
3 1.8
kg 225
kg 412
c2
= == = = == =
- din Figura 6.2 rezult corecia din fineea de cimentului (Figura A.3.5)
1.26
50
63
c3
= == = = == =
- se calculeaz temperatura maxim n masa betonului cu relaia [7.4]
C 74 C 5 . 73 1.26 1.83 76 0. C 22 C 35 T
cmax
o o o o
= == = + ++ + = == =
Pasul 4:
- conform relaiilor [7.5], gradienii maximi de temperatur n masa betonului sunt
C 59 C 5 1 C 74 T
c0max
o o o
= == = = == =
C 96 C 22 C 74 T
cfmax
o o o
= == = + ++ + = == =
7.1.3 Aplicaia 4
S se determine gradientul maxim de temperatur ntre beton i mediu pentru
zidul de sprijin prezentat la Aplicaia 1 (Figura A.1.1), considernd amestectul de
beton proiectat (fineea de mcinare a cimentului CEM II/B-S 42.5 N este de 2,600
cm
2
/g) i msurile de rcire a betonului prezentate n Aplicaia 2 (T
c0
=15 C).
Execuia va avea loc pe timp de var n zona adiacent municipiului Cluj-Napoca.
Pasul 1:
- raportul V/S corectat cu grosimea cofrajului la momentul turnrii (vezi Tabelul 7.2)
( )
( )
m 0.60
m 0.60
mm 10 mm 120 m 0.025 m 0.025 m 0.60
m 30.00 m 3.00 2
m 30.00 m 3.00 m 0.60
S V
0
=
=
+ +

=

- n serviciu suprafaa expus se reduce practic la jumtate datorit umpluturii n
contact cu o fa, iar raportul V/S este
( ) m 0.60
m 30.00 m 3.00
m 30.00 m 3.00 m 0.60
S V
f
=

=
Pasul 2:
- din SR EN 1991-1-5/NA, Anexa A Figura NA.1(RO), pentru locaia Cluj-Napoca
rezult temperatura maxim pe timp de var T
max
=+38 C;
- conform Tabelului NA.5.2(RO) din SR EN 1991-1-5/NA, pentru o orientare N-E a
elementului temperatura exterioar maxim pe timp de var se consider egal cu
T
ext
= T
max
+3 C=38 C+3 C=41 C;
- temperatura medie a aerului rezult T
a
=0.7541 C31 C, iar temperatura minim
T
a0min
=0.541 C20 C;
- pentru T
c0
=15 C, din Figura 6.7 rezult c betonul are vrsta de 1.8 zile cnd
atinge temperatura maxim (Figura A.4.1);
- din Figura 6.9 rezult c betonul adsoarbe Q
0
=73 % din gradientul de cldur cu
exteriorul (Figura A.4.2);
- aplicnd relaia [7.3] rezult
( ) C 23 100 73 C 20 C- 31 C 15 T
ef 0 c
o o o o
= + =
41

0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5
0
1
2
3
4
5
6
7
8
1
2
3
4
5
6
0.6
1.8

V/S [m]
V
r
s
t
a

b
e
t
o
n
u
l
u
i

l
a

T
c
m
a
x

[
z
i
l
e
]

T
c0

1. 10 C

2. 16 C

3. 21 C

4. 27 C

5. 32 C

6. 38 C

Fig. A.4.1

0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
1
3
5
2
4
73
0.6

V/S [m]
P
r
o
c
e
n
t
u
l

d
e

c
l
d
u
r

d
i
s
i
p
a
t
/
a
d
s
o
r
b
i
t

u
r
m
a
r
e

a

g
r
a
d
i
e
n
t
u
l

t
e
r
m
i
c

n
t
r
e

T
c
0

i

T
a

[
%
]

Vrsta betonului
la T
cmax

1. 12 ore

2. 1 zi

3. 2 zile

4. 3. zile

5. 7 zile

Fig. A.4.2
- din SR EN 1991-1-5/NA, Anexa A, pentru locaia Cluj-Napoca din Figura NA.2(RO)
rezult temperatura minim T
afmin
=-31 C;
- conform 7.1 (12), avem T
s
=5 C pe timp de var i T
s
=-3 C pe timp de iarn;
42
- din relaia [7.1.a] rezult
( )
C 15
m 2.44
m 0.60
3
C 20 C 5 2
C 20 T
min 0 c
o
o o
o
=

+ =
- din relaia [7.1.b] rezult
( )
C 22 C 21.7
m 2.44
m 0.60
3
C 31 C 3 2
C -31 T
cfmin
o o
o o
o
=
+
+ =
Pasul 3:
- din Figura 6.8.a, rezult o cretere de temperatur de T
c0
=11 C (Figura A.4.3);
- din Figura 6.1, pentru cimentul Portland brownmileritic i o vrst a betonului de
1.8 zile, rezult corecia pentru tipul de ciment utilizat (Figura A.4.4)

78 0.
C 27
C 21
c1
= == = = == =
o
o

- corecia
c2
pentru cantitatea de ciment este
1.83
225 kg
412 kg
c2
= == = = == =
- din Figura 6.2 rezult corecia din fineea de cimentului (Figura A.4.5)
1.29
58
75
c3
= == = = == =
- se calculeaz temperatura maxim n masa betonului cu relaia [7.4]
C 43 C 3 . 43 29 1. 1.83 78 0. C 11 C 3 2 T
cmax
o o o o
= == = + ++ + = == =
Pasul 4:
- conform relaiilor [7.5], gradienii maximi de temperatur n masa betonului sunt
C 28 C 5 1 C 43 T
c0max
o o o
= == = = == =
C 65 C 22 C 43 T
cfmax
o o o
= == = + ++ + = == =

0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5
0
35
5
10
20
25
30
2
4
5
6
3
1
0.60
11

V/S [m]
C
r
e
t
e
r
e
a

d
e

t
e
m
p
e
r
a
t
u
r
n

m
a
s
a

b
e
t
o
n
u
l
u
i

[
C
]

T
c0

1. 10 C

2. 16 C

3. 21 C

4. 27 C

5. 32 C

6. 38 C

Fig. A.4.3
43

0 1 2 3 4 7 28
0
10
20
30
40
50
1
2
3
4
1.8
27
21

C
r
e
t
e
r
e
a

a
d
i
a
b
a
t
i
c

d
e

t
e
m
p
e
r
a
t
u
r
C
]

Tip ciment Portland

1. ciment beltic


3. ciment normal

4. ciment alitic

Fig. A.4.4

0 1 2 3 4 7 28 0.5
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
1
8
7
6
5
4
3
2
58
75
1.8

C
l
d
u
r
a

d
e

h
i
d
r
a
t
a
r
e

r
a
p
o
r
t
a
t

l
a

c
l
d
u
r
a

g
e
n
e
r
a
t
n

2
8

d
e

z
i
l
e

[
%
]

Fineea de
mcinare

1. 1600 cm
2
/g

2. 1800 cm
2
/g

3. 2000 cm
2
/g

4. 2200 cm
2
/g

5. 2400 cm
2
/g

6. 2600 cm
2
/g

7. 2800 cm
2
/g

8. 3000 cm
2
/g

Fig. A.4.5
7.2 Calculul deformaiilor din contracia liber a betonului
(22) Deformaia specific total de contracie liber a betonului are trei
44
componente:
( ) ( ) ( ) ( ) t t t t
cd ca ct cs
+ + = [7.6]
(23) Pentru calculul eforturilor din contracia mpiedicat, sunt de interes perioada
de circa o sptmn de la turnarea betonului (t=7 zile) i durata de serviciu asumat
n proiectare (de regul t).
(24) Deformaia specific datorat contraciei termice se calculeaz cu relaia:
( )
cmax T ct
T = t [7.7]
(25) n lipsa unor determinri experimentale, pentru valoarea coeficientului de
dilatare termic liniar se recomand urmtoarele valori: 0.910
-5
/C pentru beton
realizat cu agregate calcaroase, 1.0810
-5
/C n cazul agregatelor silicioase i
1.2610
-5
/C pentru agregate cuaroase. Pentru alte situaii se poate adopta valoarea
de 1.010
-5
/C, conform SR EN 1992-1-1 i SR EN 1991-1-5.
(26) Pentru betonul obinuit (de clas pn la C 50/60) se recomand utilizarea
modelelor de calcul a deformaiilor de contracie liber din contracia autogen i la
uscare din SR EN 1992-1-1 (prezentate n subcapitolul 7.2.1). Acestea se pot utiliza i
pentru clase superioare de beton, dar se recomand implementarea n aceste situaii a
modelelor din SR EN 1992-2 (prezentate n subcapitolul 7.2.2). Formulele prezentate
ofer o estimare medie satisfctoare a deformaiilor ntrziate. n situaiile speciale
(de exemplu structuri i infrastructuri de lucrri cu soluii constructive deosebite,
deschideri mari i importan deosebite), cnd supraestimarea deformaiilor ntrziate
are relevan pentru sigurana lucrrii, valorile deformaiilor din contracia liber a
betonului se multiplic cu coeficientul
lt
, ale crui valori sunt prezentate n Tabelul
7.2.
Tab. 7.2 Coeficient de siguran pentru extrapolarea pe
termen lung a deformaiilor ntrziate
t
[ani]

lt
<1 1.00
5 1.07
10 1.10
50 1.17
100 1.20
300 1.25
7.2.1 Beton obinuit
(27) Deformaia specific datorat contraciei autogene se calculeaz conform SR
EN 1992-1-1
( ) =
ca as ca
(t) (t) [7.8]
n care funcia evoluiei n timp (t vrsta betonului exprimat n zile) are expresia
( ) ) exp(-0.2t 1 t
0.5
as
= [7.9]
iar deformaia final de contracie autogen se raporteaz rezistenei cilindrice
caracteristice a betonului n MPa:
( (( ( ) )) ) ( (( ( ) )) )
6
ck ca
10 MPa 10 f 2.5

= == = [7.10]
(28) n conformitate cu SR EN 1992-1-1, deformaia specific datorat contraciei
la uscare este dat de expresia
45
0 cd, h s ds cd
k ) t (t, (t) = [7.11]
(29) Valorile coeficientului de corecie k
h
sunt prezentate n Tabelul 7.3 n funcie
de dimensiunea nominal a seciunii transversale h
0
=2A
c
/u.
Tab. 7.3 Valorile coeficientului de corecie
h
0

[mm]
k
h
100 1.00
200 0.85
300 0.75
500 0.70
(30) La calculul valorii deformaiei specifice
cd
(7) se recomand s se considere
ds
(7,t
s
)=0.01 dac se aplic o tratare adecvat betonului i
ds
(7,t
s
)=15/h
0
dac nu se
aplic o tratare adecvat betonului. Expresia general a funciei
ds
, conform SR EN
1992-1-1 este
3
0 s
s
s ds
h 0.04 t t
t t
) t (t,
+
= [7.12]
(31) Valoarea de referin a deformaiei specifice din contracia la uscare este
( (( ( ) )) )
RH
6 cm
ds2 ds1 cd,0
10
MPa 10
f
110 220 0.85

( (( (

( (( (

| || |

| || |

\ \\ \
| || |
+ ++ + = == = exp [7.13]
cu valorile coeficienilor raportai tipului de ciment date n Tabelul 7.4 i influena
umiditii (RH n procente) dat de expresia:
( (( ( ) )) ) [ [[ [ ] ]] ]
3
100 RH - 1 1.55
RH
= == = [7.14]
Tab. 7.4 Valorile coeficienilor raportai tipului de ciment
Tip ciment
ds1

ds2
s

S - cu ntrire ntrziat 3 0.13 0.38
N cu ntrire normal 4 0.12 0.25
R cu ntrire rapid 6 0.11 0.20
7.2.2 Beton de nalt rezisten
(32) Pentru umiditi RH80 %, deformaia specific datorat contraciei autogene
se calculeaz conform SR EN 1992-2, astfel:
- pentru t<28 zile
( (( ( ) )) )
( (( ( ) )) )
( (( ( ) )) ) ( (( ( ) )) )
0.1
f
t f
pentru 10 0.2 -
f
t f
2.2 MPa 20 - f (t)
0.1
f
t f
pentru 0 (t)
ck
cm 6 -
ck
cm
ck ca
ck
cm
ca

( (( (

( (( (

= == =
< << < = == =
[7.15]
- pentru t28 zile
( (( ( ) )) )
6 -
ck ca
10
96
t
- 1.1 - 2.8 MPa 20 - f (t)
( (( (

( (( (

| || |

| || |

\ \\ \
| || |
= == = exp [7.16]
(33) n conformitate cu SR EN 1992-2, pentru umiditi RH80 %, deformaia
specific datorat contraciei la uscare este dat de expresia
46
( ) ( ) [ ]( )
( )
2
0 cd s
-6
s ck ck
cd
h t - t
10 t - t RH - 75 0.046f - 72 f K
(t)
+
+
=
exp
[7.17]
cu
MPa 50 f pentru f 21 . 0 30 ) K(f
MPa 50 f pentru 18 ) K(f
ck ck ck
ck ck
> =
=
[7.18]
i
=
a ultrafin silice a r a f beton pentru 0.021
% 5 minim a ultrafin silice cu beton pentru 0.007
cd ( ( (
(
[7.19]
7.3 Calculul deformaiilor de curgere lent a betonului
(34) Pentru betonul obinuit (de clas pn la C 50/60) se recomand utilizarea
modelelor de calcul a deformaiilor de contracie liber din contracia autogen i la
uscare din SR EN 1992-1-1 (prezentate n subcapitolul 7.3.1). Acestea se pot utiliza i
pentru clase superioare de beton, dar se recomand implementarea n aceste situaii a
modelelor din SR EN 1992-2 (prezentate n subcapitolul 7.3.2). Formulele prezentate
ofer o estimare medie satisfctoare a deformaiilor ntrziate. n situaiile speciale
(de exemplu structuri i infrastructuri de lucrri cu soluii constructive deosebite,
deschideri mari i importan deosebite), cnd supraestimarea deformaiilor ntrziate
are relevan pentru sigurana lucrrii, valorile deformaiilor din contracia liber a
betonului se multiplic cu coeficientul
lt
, ale crui valori sunt prezentate n Tabelul
7.2.
7.3.1 Beton obinuit
(35) n conformitate cu SR EN 1992-1-1, deformaia de curgere lent este
( ) ( )
( ) t 1.05E
t t, t t,
cm
c
0 0 cc
= [7.20]
(36) Vrsta t
0
a betonului la momentul aplicrii primei ncrcri se consider vrsta
la care betonul atinge temperatura maxim T
cmax
. La elementele la care nu se ia n
considerare contracia termic, t
0
=t
s
. Modulul de elasticitate secant al betonului se
calculeaz cu relaia
( )
0.3
cm cm
t
28
- 1 s E t E
(
(
|
|
\
|
= exp [7.21]
unde valorile coeficientului s sunt date n Tabelul 7.3.
(37) Coeficientul curgerii lente este
( ) ( )
0 c 0 0
t t, t t, = [7.22]
(38) Funcia care descrie evoluia n timp a curgerii lente este
( )
3 . 0
0 H
0
0 c
t t
t - t
t t,
|
|
\
|
+
= [7.23]
cu
( ) [ ]
( ) [ ]
> + +
+ +
=
MPa 35 f pentru 1,500 250 h 0.012RH 1 5 . 1
MPa 35 f pentru 1,500 250 h 0.012RH 1 5 . 1
cm 3 3 0
18
cm 0
18
H
[7.24]
i
47

f
35

f
35

f
35
5 . 0
cm
3
2 . 0
cm
2
7 . 0
cm
1
|
|
\
|
=
|
|
\
|
=
|
|
\
|
= [7.25]
(39) Coeficientul nominal de curgere lent se estimeaz cu relaia:
( ) ( )
0 cm RH 0
t f = [7.26]
unde
>
|
|
\
|
+
+
=
MPa 35 f pentru
h 0.1
100 RH - 1
1
MPa 35 f pentru
h 0.1
100 RH - 1
1
cm 2 1
3
0
cm
3
0
RH
[7.27]
( )
cm
cm
f
16.8
f = [7.28]
( )
0.2
0
0
t 0.1
1
t
+
= [7.29]
7.3.2 Beton de nalt rezisten
(40) n conformitate cu SR EN 1992-2, pentru umiditi RH80 %, deformaia
total de curgere lent este suma curgerii lente de baz i a curgerii lente la uscare
( )
( )
( ) ( ) [ ]
0 d 0 b
c
0 c
0 cc
t t, t t,
1.05E
t
t t, + = [7.30]
(41) Coeficientul curgerii lente de baz se calculeaz cu expresia
( )
bc 0
0
b0 0 b
t t
t t
t t,
+
= [7.31]
unde
( )
=
a ultrafin silice a r a f beton pentru 1.4
% 5 minim a ultrafin silice cu beton pentru
t f
3.6
0.37
cm
b0
( ( (
(
[7.32]
i
( )
( )
=
a ultrafin silice a r a f beton pentru
f
t f
1 . 3 0.4
% 5 minim a ultrafin silice cu beton pentru
f
t f
2.8 0.37
ck
0 cm
ck
0 cm
bc
( ( (
(
exp
exp
[7.33]
(42) Coeficientul curgerii lente la uscare se exprim prin expresia
( ) ( ) ( ) [ ]
0 cd cd d0 0 d
t - t t t, = [7.34]
unde
=
a ultrafin silice a r a f beton pentru 3,200
% 5 minim a ultrafin silice cu beton pentru 1,000
d0 ( ( (
(
[7.35]
7.4 Aplicaia 5
S se calculeze deformaiile specifice semnificative de contraia liber a
betonului proiectat pentru zidul de sprijin din Figura A.1.1 n cadrul Aplicaiei 1,
considernd gradienii de temperatur n masa betonului calculai n cadrul
48
Aplicaiei 3. Umiditatea relativ a mediului pe timp de var n zona amplasamentului
este de 60 %. Betonul se decofreaz la vrsta de 3 zile i se trateaz o perioad de 4
zile prin umezire.
Pasul 1:
- pentru cimentul Portland compozit CEM II/B-S 42.5 N, din Tabelul 7.4 rezult
0.25 0.12, s 4,
ds2 ds1
= = =
- pentru un beton de clas C 35/45, conform SR EN 1992-1-1 Tabelul 3.1 avem:
f
ck
=35.0 MPa, f
cm
=43.0 MPa, f
ctk
=2.2 MPa, f
ctm
=3.2 MPa, E
cm
=34,000 MPa
- pentru t=7 zile, din SR EN 1992-1-1 3.1.2 avem
( ) 33.5 MPa 43.0 MPa
7 zile
28 zile
1- 0.25 exp 7 f f
cm cm0
=
(
(
|
|
\
|
= =
( ) 25.5 MPa 8.0 MPa 33.5 MPa- 7 f f
ck ck0
= = =
( (( ( ) )) ) 2.5 MPa 3.2 MPa
7 zile
28 zile
1- 0.25 exp 7 f f
ctm ctm0
= == =
( (( (
( (( (

( (( (

| || |
| || |

| || |

\ \\ \
| || |
= == = = == =
( ) 1.75 MPa 2.5 MPa 0.7 7 f f
ctk ctk0
= = =
- pentru t=7 zile, din 7.3.1 relaia [7.21] avem
( (( ( ) )) ) 31,543 MPa 34,000 MPa
7 zile
28 zile
1- 0.25 exp 7 E E
3 . 0
cm cm0
= == =
( (( (
( (( (

( (( (

| || |
| || |

| || |

\ \\ \
| || |
= == = = == =
Pasul 2:
- pentru un beton realizat cu agregat de natur granitic, conform 7.2 se adopt
T=
1.010
-5
/C;
- deformaiile specifice din contracia termic se calculeaz cu relaia [7.7]
( (( ( ) )) ) 0 mm/m 59 0. m/m 59 0.000 C 59 C 10 1.0 7
-1 5
ct
= == = = == = = == =
o o

( (( ( ) )) ) 0 mm/m 96 0. m/m 96 0.000 C 96 C 10 1.0
-1 5
ct
= == = = == = = == =
o o

Pasul 3:
- calculul deformaiilor specifice din contracia autogen
funcia de timp cu expresia [7.9]
( ) ( ) 0.411 7 -0.2 1-exp 7
0.5
as
= =
( ) 1.0
as
=

deformaia final de contracie autogen rezult din relaia [7.10]
( (( ( ) )) ) ( (( ( ) )) ) 0.063 mm/m /m 0.000063 m 10 MPa MPa-10 35 2.5
6
ca
= == = = == = = == =

deformaiile specifice din contracia autogen se calculeaz cu [7.8]
0.026 mm/m 0.063 mm/m 0.411 (7)
ca
= =
0.063 mm/m 0.063 mm/m 1.0 ) (
ca
= =
Pasul 4:
- calculul deformaiilor specifice din contracia la uscare
dimensiunea nominal a seciunii transversale la o sptmn de la turnare
( (( ( ) )) ) mm 545
00 mm 6 3,000 mm 3,000 mm
3,000 mm 600 mm
2 7 h
0
= == =
+ ++ + + ++ +

= == =

dimensiunea nominal a seciunii transversale n serviciu
( (( ( ) )) ) 00 mm 0 1,
mm 600 3,000 mm
3,000 mm 600 mm
2 h
0
= == =
+ ++ +

= == =

49
din Tabelul 7.3 rezult coeficienii de corecie k
h
(7)= k
h
()=0.70
coeficientul de influen a umiditii (relaia [7.14])
1.22
100
60
1- 1.55
3
RH
=
(
(
\
|
=
valoarea de referin a deformaiei specifice din contracia la uscare este dat de
expresia [7.13]
( (( ( ) )) )
mm/m 409 0.
m/m 409 0.000 1.22 10
0 . 10
43.0
-0.12 exp 4 110 220 0.85
6
0 cd,
= == =
= == = = == =
( (( (

( (( (

| || |

| || |

\ \\ \
| || |
+ ++ + = == =

coeficientul de variaie n timp se consider acoperitor conform 7.2.1(30)
8 0.02
545
15
) t , (7
s ds
= == = = == =
1.0 ) t , (
s ds
= == =
valorile deformaiei specifice din contracia la uscare conform [7.11]
mm/m 08 0.0 mm/m 409 0. 0.70 8 0.02 (7)
cd
= == = = == =
mm/m 286 0. mm/m 409 0. 0.70 1.0 ) (
cd
= == = = == =
Pasul 5:
- conform relaiei [7.6], deformaiile specifice totale din contracie sunt
( (( ( ) )) ) mm/m 624 0. mm/m 08 0.0 0.026 mm/m 0 mm/m 59 0. 7
cs
= == = + ++ + + ++ + = == =
( (( ( ) )) ) mm/m 309 . 1 mm/m 286 0. 0.063 mm/m 0 mm/m 96 . 0
cs
= == = + ++ + + ++ + = == =
7.5 Aplicaia 6
S se calculeze deformaiile specifice semnificative din contraia liber a
betonului pentru zidul de sprijin din Figura A.1.1, amestecul proiectat n cadrul
Aplicaiei 1 i gradienii de temperatur n masa betonului calculai n cadrul
Aplicaiei 4 (considernd msurile de rcire prevzute n Aplicaia 2). Umiditatea
relativ a mediului pe timp de var n zona amplasamentului este de 60 %. Betonul se
decofreaz la vrsta de 3 zile i se trateaz o perioad de 4 zile prin umezire.
Pasul 1:
- pentru cimentul Portland compozit CEM II/B-S 42.5 N, din Tabelul 7.4 rezult
0.25 0.12, s 4,
ds2 ds1
= = =
f
ck
=35.0 MPa, f
cm
=43.0 MPa, f
ctk
=2.2 MPa, f
ctm
=3.2 MPa, E
cm
=34,000 MPa
- pentru t=7 zile, din SR EN 1992-1-1 3.1.2 avem
( ) 33.5 MPa 43.0 MPa
7 zile
28 zile
1- 0.25 exp 7 f f
cm cm0
=
(
(
|
|
\
|
= =
( ) 25.5 MPa 8.0 MPa 33.5 MPa- 7 f f
ck ck0
= = =
( ) 2.5 MPa 3.2 MPa
7 zile
28 zile
1- 0.25 exp 7 f f
1.0
ctm ctm0
=
(
(
|
|
\
|
= =
( ) 1.75 MPa 2.5 MPa 0.7 7 f f
ctk ctk0
= = =
- pentru t=7 zile, din 7.3.1 relaia [7.21] avem
50
( ) 31,543 MPa 34,000 MPa
7 zile
28 zile
1- 0.25 exp 7 E E
0.3
cm cm0
=
(
(
|
|
\
|
= =
Pasul 2:
- pentru beton realizat cu agregat de natur granitic, conform 7.2 se adopt
T=
1.010
-5
/C;
- deformaiile specifice din contracia volumic se calculeaz cu relaia [7.7]
( (( ( ) )) ) 0 mm/m 28 0. m/m 28 0.000 C 28 C 10 1.0 7
-1 5
ct
= == = = == = = == =
o o

( (( ( ) )) ) 0 mm/m 65 0. m/m 65 0.000 C 65 C 10 1.0
-1 5
ct
= == = = == = = == =
o o

Pasul 3:
- calculul deformaiilor specifice din contracia autogen
( ) ( ) 0.411 7 -0.2 1-exp 7
0.5
as
= =
( ) 1.0
as
=

( (( ( ) )) ) ( (( ( ) )) ) 0.063 mm/m /m 0.000063 m 10 MPa MPa-10 35 2.5
6
ca
= == = = == = = == =

deformaiile specifice din contracia autogen se calculeaz cu [7.8]
0.026 mm/m 0.063 mm/m 0.411 (7)
ca
= =
0.063 mm/m 0.063 mm/m 1.0 ) (
ca
= =
Pasul 4:
- calculul deformaiilor specifice din contracia la uscare
dimensiunea nominal a seciunii transversale la o sptmn de la turnare
( (( ( ) )) ) mm 545
00 mm 6 3,000 mm 3,000 mm
3,000 mm 600 mm
2 7 h
0
= == =
+ ++ + + ++ +

= == =

( (( ( ) )) ) 00 mm 0 1,
mm 600 3,000 mm
3,000 mm 600 mm
2 h
0
= == =
+ ++ +

= == =

din Tabelul 7.3 rezult coeficienii de corecie k
h
(7)= k
h
()=0.70
1.22
100
60
1- 1.55
3
RH
=
(
(
\
|
=
expresia [7.13]
( (( ( ) )) )
mm/m 409 0.
m/m 409 0.000 1.22 10
0 . 10
43.0
-0.12 exp 4 110 220 0.85
6
0 cd,
= == =
= == = = == =
( (( (

( (( (

| || |

| || |

\ \\ \
| || |
+ ++ + = == =

coeficientul de variaie n timp se consider acoperitor conform 7.2.1(30)
8 0.02
545
15
) t , (7
s ds
= == = = == =
1.0 ) t , (
s ds
= == =
valorile deformaiei specifice din contracia la uscare conform [7.11]
mm/m 08 0.0 mm/m 409 0. 0.70 8 0.02 (7)
cd
= == = = == =
mm/m 286 0. mm/m 409 0. 0.70 1.0 ) (
cd
= == = = == =
51
Pasul 5:
- conform relaiei [7.6], deformaiile specifice totale din contracie sunt
( (( ( ) )) ) mm/m 314 0. mm/m 08 0.0 0.026 mm/m 0 mm/m 28 0. 7
cs
= == = + ++ + + ++ + = == =
( (( ( ) )) ) mm/m 999 . 0 mm/m 286 0. 0.063 mm/m 0 mm/m 65 0.
cs
= == = + ++ + + ++ + = == =
8 CONTROLUL FISURILOR DATORATE EFORTURILOR
SECUNDARE DIN CONTRACIA MPIEDICAT
(1) Modificarea liber a volumului elementelor de beton are trei componente majore,
interdependente (contracia termic, autogen i la uscare), aa cum se arat n Figura 8.1.
(2) Contracia liber este un fenomen natural i nu genereaz stri de eforturi
secundare care s conduc la iniierea unor fisurari. Acestea se datoreaz
constrngerilor aplicate contraciei libere, care pot fi exterioare (legturile
elementului) sau interioare (armturi nglobate, poriuni de beton ce prezint gradieni
de temperatur i/sau umiditate, agregatul grosier).
(3) Betonul sufer contracie termic (cu pondere deosebit la elementele masive),
care se amortizeaz n aproximativ o sptmn. mpiedicarea continu a contraciei
la baza unui element este factorul cheie n iniierea unor stri de fisurare. n plus,
betonul sufer i contracie autogen care progreseaz semnificativ circa o lun i
contracie la uscare care se dezvolt important pe o durat de mai muli ani. Deoarece
oelul i betonul au valori comparabile ale coeficientului de dilatare termic liniar,
armtura nglobat genereaz o constrngere interioar doar mpotriva contraciei
autogene i la uscare. Pe acest fundal de mpiedicare a contraciei volumului, curgerea
lent a betonului compenseaz parial reducerea volumului i betonul continu s-i
mbunteasc proprietile de rezisten (Figura 8.1).
Deformaia unitar
Timpul
C
o
n
t
r
a
c
i
e
E
x
p
a
n
s
i
u
n
e
d
e
f
o
r
m
a
i
a
i
n
i
i
a
l
c
u
r
g
e
r
e

l
e
n
l
d
e
f
o
r
m
a
i
a

i
n
d
u
s

d
e

e
f
o
r
t
u
r
i
d
e
f
o
r
m
a
i
a
i
n
i
i
a
l
d
e

b
a
z
l
a

u
s
c
a
r
e
d
e
f
o
r
m
a
i
a

t
o
t
a
l
contrac termic
i la uscare
ia
contrac autogen ia
umflare
0
momentul turn rii
t
s
t
0
t
nceputul contraciei
la uscare
momentul
turnrii
aplicarea sarcinilor
exterioare

Fig. 8.1 Deformaiile betonului

52
8.1 Elemente masive ncastrate la baz i perei structurali
8.1.1 Mecanismul de fisurare
(4) Figura 8.2 prezint traseele tipice de fisurare i secvenele de propagare pentru
un element plan de beton simplu avnd contracia mpiedicat la baz. Prima fisur
(fisura 1) apare aproximativ la mijlocul marginii laturii rezemate i se propag nspre
partea superioar. Dac L/H2.0 (unde L
0
=L) i fisura se extinde la aproximativ
(0.20-0.30)H, fisura devine instabil i se va propaga pe ntreaga nlime a
elementului (vezi Figura 8.6). Datorit redistribuiei iniiale a eforturilor de
constrngere la baza laturii rezemate, o nou pereche de fisuri (fisurile 2) apare la
circa jumtatea zonelor nefisurate de la baz adiacente primei fisuri i se dezvolt n
sus n aceleai condiii ca i prima fisur dac L
1
/H2.0, unde L
1
=L
0
/2. Toate
grupurile succesive de fisuri se iniieaz i evolueaz ntr-o manier similar, pn
cnd suma deschiderii tuturor fisurilor compenseaz modificarea de volum.
Deschiderea maxim pentru fiecare fisur este atins n vecintatea prii superioare a
fisurilor iniiate n etapa anterioar.
1
2 2
3 3 3 3
4 4 4 4 4 4 4 4
L
4
=L/16
H
L
3
=L/8
L
2
=L/4
L
1
=L/2
L
0
=L

Fig. 8.2 Trasee i secvene tipice de fisurare din contracie la un
element de beton simplu fixat la baz

(5) Gradul de constrngere a deformaiei axiale se definete ca fiind raportul
dintre tensiunea secundar rezultat din contracia betonului i tensiunea rezultat
dac contracia ar fi integral restricionat. Numeric, deformaia specific de ntindere
datorat constrngerii este egal cu produsul dintre gradul de constrngere ntr-o
seciune i deformaia specific din contracia liber.
(6) Schema de redistribuire a gradului de constrngere la baz, considernd un
mecanism de forfecare pur (Figura 8.3) este prezentat n Figura 8.4. Gradul de
constrngere este mai redus la fiecare secven succesiv de fisurare.
(7) n seciunea de rezemare de la baza unui element, considernd o stare de
forfecare pur la baza elementului, gradul de constrngere la secvena i de fisurare
este definit analitic prin expresiile
cf i
cm c
i
R0
BE L
E A
1.05 1
1
K
+
= [8.1]
(8) Pentru 2L
i
/H1.0, variaia pe nlimea elementului a gradului de constrngere
se stabilete conform Figurii 8.5. Pentru 2L
i
/H>1.0, aceasta se calculeaz cu relaiile:
( (( ( ) )) ) ( (( ( ) )) ) ( (( ( ) )) ) [ [[ [ ] ]] ]
( (( ( ) )) ) ( (( ( ) )) ) ( (( ( ) )) ) [ [[ [ ] ]] ] 2.5 H L H L 1.0 pentru 10 H L 1 H L K K
2.5 H 2L H L pentru 1 H L 2 H L K K
i 1 - i
h/H
1 - i 1 - i
i
R0
i
R
i 1 - i
h/H
1 - i 1 - i
i
R0
i
R
< << < = == = < << < + ++ + = == =
= == = + ++ + = == =
2 h
h
[8.2]
53
L=2L
1
Elevatie (beton nou)
Fundatie (beton existent)
Eforturi de forfecare
B
H
yx
yx
xy
xy
x
y

Fig. 8.3 Constrngerea deformaiei axiale la baza peretelui structural prin mecanismul
eforturilor de forfecare aprute la interfaa de contact dintre baz i element
H
1
2 2
3 3 3 3
4 4 4 4 4 4 4 4
K
r0
1
2 1
K <K
R0 R0
3 2
K <K
R0 R0
4 3
K <K
R0 R0
R0

Fig. 8.4 Schema redistribuirii gradului de constrngere cu secvenele de fisurare

1.0 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 0.0
0.0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0

( )
i
R0
i
R
h K K
h
/
H

Fig. 8.5 Variaia gradului de constrngere a deformaiei axiale pe nlimea
elementului pentru 2L
i
/H1.0
54
(9) Aa cum se arat n Figura 8.6, fora tietoare maxim atins n perete la o
anumit etap corespunde iniierii unei fisuri i gradului de constrngere maxim la
baz (etapa 2), iar momentul interior maxim n raport cu baza corespunde atingerii
nlimii critice a fisurii (etapa 4), dup care propagarea ei devine instabil i
concentrrile de eforturile secundare conduc la propagarea ei pn la partea superioar
a elementului.

Fig. 8.6 Evoluia eforturilor ntr-o seciune transversal de element cnd 2L
i
/H2.0
(10) La un element de beton simplu, efortul unitar de ntindere generat de
contracia mpiedicat la baz, n seciunile asociate secvenei i de fisurare, este
( ) ( ) n 1, i E h K
eff cm, cs
i
R
i
ct
= = , h [8.3]
unde influena curgerii lente este introdus prin
( )
0
cm
eff cm,
t t, 1
E
E
+
= [8.4]
(11) Procedeul este iterativ i o nou secven de fisurare nu se inieaz dac
( ) ( ) n i f 0
ctm
i
ct
= < [8.5]
(12) La orice nivel h deasupra bazei, deschiderile fisurilor i extensia betonului la
vrsta t trebuie s echilibreze schimbarea de volum a betonului cnd nu se mai iniiaz
noi secvene de fisurare (i=n). Deschiderea medie a fisurilor la nlimea h deasupra
bazei pentru un element de beton simplu se calculeaz cu relaia
L
B
echiv
=A
c
/L
A
c

Fig. 8.7 Calculul grosimii echivalente la elementele cu seciune variabil
55
( )
( )
( )
L
1 -
h s
L
E
f
- h K
h w
n
r
eff cm,
ctm
cs
1
R
n
med k,
= [8.6]
(13) La pereii cu rigidizri locale, se consider n calcule o grosime medie
echivalent, aa cum se arat n Figura 8.7.
(14) Prezena golurilor conduce la o concentrare a eforturilor n riglele de cuplare i
o ntrerupere a constrngerii contraciei la baz. Figura 8.8 prezint traseele tipice ale
fisurilor datorate contraciei mpiedicate la baz n zona unui gol. Fisura central din
rigla de cuplare se datoreaz ntinderii directe la care este supus, iar fisurile nclinate
din montanii adiaceni se datoreaz forelor tietoare induse n montani de scurtarea
riglei de cuplare.
(15) Practic, indiferent de dispunerea i mrimea golurilor, locaiile de constrngere
maxim a deformaiilor de contracie rmn neschimbate, fiind aproximativ aceleai
ca la un element plin. n cazul golurilor mici, eforturile de ntindere se concentreaz n
riglele de cuplare. La golurile mijlocii i mari (Figurile 8.9 i 8.10), apar suplimentar
eforturi de ncovoiere, for tietoare i axiale, pe lng efectul constrngerii
discontinue de la baz scurtarea riglelor fiind mpiedicat i de rigiditatea montanilor
adiaceni. Mrimea acestor eforturi depinde de rigiditile montanilor i deschiderile
riglelor de cuplare i se pot determina prin metode numerice de calcul i metodele
staticii construciilor.

Fig. 8.8 Fisuri tipice n riglele de cuplare din contracia mpiedicat a betonului
M Q N
+
+
+
- -
+ -
+

Fig. 8.9 Eforturi suplimentare n pereii cuplai cu goluri mijlocii
56
M Q N
- -
+ -
+

Fig. 8.10 Eforturi suplimentare n pereii cuplai cu goluri mari
(16) Pereii transversali mresc gradul de constrngere al contraciei betonului prin
rigiditatea la deplasari normale pe planul lor. n consecin, fisurile vor fi mai dese
deoarece n vecintatea lor apar concentrri de eforturi care duc la apariia fisurilor
nclinate (Figura 8.11).

Fig. 8.11 Efectul pereilor transversali
(17) Strile de eforturi secundare i fisurare generate de contracia mpiedicat a
betonului evolueaz n timp, motiv pentru care proprietile betonului se raporteaz
vrstei considerate. De exemplu, la elementele masive, o mare parte din fisurile
deschise datorit contraciei generat de cldura de hidratare a cimentului se nchid n
timp sau i reduc substanial deschiderea datorit mobilizrii curgerii lente.
8.1.2 Controlul strilor de eforturi secundare i a fisurrii
(18) Pentru a controla deschiderea fisurilor, este necesar s se controleze distana
ntre fisuri prin intermediul armturii. La nivelul h deasupra bazei unui perete,
distana necesar ntre fisuri se calculeaz cu expresia
( (( ( ) )) )
( (( ( ) )) )
( (( ( ) )) )
1
w
max
n
+ ++ +
( (( (

( (( (

= == =
1 -
h s
L
h w
L
h s
n
r
med k,
max r,
[8.7]
(19) Aria barelor de armtur la nivelul h, necesar controlului fisurilor este
( (( ( ) )) )
( (( ( ) )) )
( (( (

( (( (

= == =
cm
ctm
max r,
max
s
s
s
ctm s
sh
E
f k
-
h s
w
-
E
E
f d B k
h A

t
t
[8.8]
unde k
t
=0.4 pentru situaii de proiectare de lung durat i k
t
=0.6 pentru situaii de
proiectare de scurt durat conform SR EN 1992-1-1.
57
(20) La elementele cu ambele fee expuse, armturile se dispun simetric la ambele
fee ale elementului. La elementele masive cu umplutur pe o parte (Figura 3.2.b),
avnd n vedere gradienii interiori de umiditate, straturile de beton apropiate de faa
ascuns asigur o constrngere intern suplimentar contraciei la uscare a straturilor
de beton din apropierea feei expuse. n lipsa unor calcule mai exacte, se recomand
concentrarea la faa exterioar a dou treimi din armtura total necesar.
(21) Controlul fisurilor la riglele de cuplare a golurilor mici se efectueaz
concentrnd n rigl armturile calculate ca pentru un element plin cu relaiile de mai
sus. La riglele de cuplare de la golurile mari, dac eforturile de ncovoiere datorate
sarcinilor gravitaionale sunt neglijabile, se poate asuma un mecanism de fisurare din
contracie specific elementor solicitate la ntindere centric (Figura 8.12). Fisurarea se
iniiaz cnd efortul axial N(t) atinge valoarea efortului de fisurare N
cr
, egal cu
ctm c cr
f A N = [8.9]
N(t) N(t)

a. nainte de fisurare
N
cr
N
cr
w
k
+ + +
- -
+

b. n momentul fisurrii

N
cr
< N(t) N(t)>N
cr
w
k
w
k
w
k
w
k
w
k
w
k
w
k
s
r
s
r
s
r
s
r
s
r
s
r
+ + + + + + + +
+ + + + + + +
- - - - - - - -

c. la stabilizarea strii de fisurare
Tensiuni n beton
Tensiuni n armturi
Tensiuni n beton
Tensiuni n armturi

Fig. 8.12 Secvene de fisurare din contracia betonului la un
element solicitat la ntindere centric
(22) Controlul fisurilor la riglele de cuplare a golurilor mijlocii (i a golurilor mari
cnd nu se poate aplica paragraful precedent) se efectueaz considernd i momentele
ncovoietoare datorate sarcinilor gravitaionale. n funcie de interaciunea eforturilor
de ncovoiere i ntindere, acestea se pot considera solicitate la ntindere excentric
(Figura 8.13) sau ncovoiere (Figurile 8.14 i 8.15).
(23) Verificarea deschiderii fisurilor se face pentru cantitile de armtur dispuse
n zonele ntinse (Figurile 8.13 i 8.14) rezultate din dimensionarea elementelor din
cerina de rezisten. Distana maxim ntre fisuri se determin cu relaiile:
- la elementele ntinse excentric i la elementele ncovoiate, dac distana interax ntre
armturi din zona efectiv de beton ntins este cel mult egal cu 5(c+/2)
s
eff c,
4 2 1 3 max r,
A
A
k k k c k s + = [8.10]
58
h

centrul de greutate al
armaturii inferioare
+
d
d
h
c,eff
s
h
c,eff
i
A
c,eff
A
c,eff
i
i
s
s
armaturii superioare
s
s
i
s
c
i
c
s

(3
s
...)
A
s

s

(5
i
...)
(A
s
)
i

Fig. 8.13 Aria activ de beton n jurul armturilor ntinse la
riglele de cuplare solicitate la ntindere excentric
M=M
cr
-
+
f
ctm
/E
cm
M=M
cr
A
ct
-

a. nainte de fisurare
M>M
cr
M>M
cr
x
C C
T T

-
+
A
c,eff
coarda comprimata
s
r
coarda intinsa fisurata
s
r
w
k
w
k
w
k

b. dup fisurare

Fig. 8.14 Modelul idealizat de comportare a elementelor
ncovoiate fisurate
h
d
x

armaturii intinse
A
c,eff
-
+
h
c,eff
c
s

(5...)
A
s

Fig. 8.15 Aria activ de beton n jurul armturilor ntinse la
riglele de cuplare solicitate la ncovoiere
- la elementele ncovoiate, dac distana interax ntre armturi din zona efectiv de
beton ntins este mai mare dect 5(c+/2)
59
( ) x h .3 1 s
max r,
= [8.11]
(24) n relaia [8.10], conform SR EN 1992-1-1, coeficienii k
1
k
4
au urmtoarele
semnificaii i valori:
- k
1
introduce proprietile de aderen ale armturii (k
1
=0.8 pentru bare amprentate i
k
1
=1.6 pentru bare netede);
- k
2
se raporteaz tipului de solicitare i distribuiei deformaiilor specifice asociate
(k
2
=0.5 pentru ncovoiere, k
2
=1.0 pentru ntindere centric i k
2
=(
i
+
s
)/2
i
pentru
ntindere excentric);
- k
3
=3.4 introduce influena stratului de acoperire cu beton asupra proprietilor de
aderen dintre beton i armtur;
- k
4
=0.425 introduce acoperitor legea de variaie a eforturilor de aderen dintre beton
i armtur.
(25) Cnd exist mai multe diametre de bare ntinse n aceeai seciune, se
consider diametrul echivalent
eq
calculat cu relaia:

= == =
j
j j
j
2
j j
eq
n
n
[8.12]
(26) Aria efectiv A
c,eff
a corzilor de beton ntinse din jurul armturii (Figurile 8.13
i 8.15) se calculeaz considernd dimensiunea h
c,eff
dup cum urmeaz:
- la ntindere centric i excentric, h
c,eff
=min{2.5(h-d);h/2};
- la ncovoiere, h
c,eff
=min{2.5(h-d);(h-x)/2;h/2}.
(27) Deschiderea fisurilor se calculeaz cu expresia:
s
s
max r,
s
eff c, cm
s s
s
eff c, ctm
t s
max r, k
E
0.6s
E
A E
A E
1
A
A f
k -
s w
| || |
| || |

| || |

\ \\ \
| || |
+ ++ +
= == = [8.13]
(28) Dac
max k
w w [8.14]
controlul fisurilor este asigurat. Dac nu, se suplimenteaz armturile n corzile
fisurate ntinse i se refac calculele pn condiia [8.14] este ndeplinit.
(29) Cea mai ieftin metod pentru controlul fisurilor este de a crea rosturi de
contracie i dilataie. La elementele de tip perei, practica curent presupune divizarea
n tronsoane separate de rosturi de contracie.
(30) Amplasarea rosturilor trebuie raportat la geometria structurii, variaiile de
temperatur estimate, tehnologia de execuie, capacitatea estimat de aprovizionare cu
beton proaspt i proprietile betonului. Aa cum se arat n Figura 8.16, amplasarea
rosturilor de contracie este natural a fi efectuat n zonele de constrngere maxim.
La pereii masivi de beton armat se recomand distane ntre rosturile de contracie de
12-18 m, iar la pereii structurali distana este limitat la circa 30 m. Rosturile pot fi
integrale (armtura este ntrerup n dreptul rostului integral) sau pariale (cu trecerea
prin rost a armturii sau a unei pri din armtur).
(31) La perei rosturile de contracie se realizeaz prin slbirea seciunii n zona
estimat a fi cu constrngere maxim. De regul, o slbire a seciunii transversale cu
20 % (cel puin 1/4 din grosimea elementului) asigur o fisurare a ntregii seciuni
transversale. Dup consumarea contraciei termice rostul format poate fi injectat cu un
60
material rigid (beton sau past de ciment), astfel nct se previne fisurarea masiv a
peretelui n continuare.
(32) Slbirea seciunii se poate face cu anuri realizate prin nglobarea n cofraj a
unor ipci de lemn, profile din mase plastice sau metalice (Figura 8.17). Alternativ, se
pot realiza prin nglobarea de tuburi realizate din materiale termoretractabile, fr ca
acestea s interacioneze cu armtura. Dac este necesar, rosturile pot sigilate cu
materiale acrilice, poliuretanice sau siliconice (Figura 8.18) sau etanate cu benzi i
profile din PVC (Figura 8.19).
(33) Alte metode, complementare sau alternative pentru reducerea deschiderii
fisurilor n perei sunt precomprimarea betonului cu armturi postntinse i adugarea
de fibre metalice n masa betonului proaspt. La lucrrile de poduri deosebite se pot
implementa i dispozitive speciale de control, de mare capacitate, de tipul aparatelor
de reazem amplasate sub pile sau n zona culeelor (Figura 8.20).

a. perete executat cu lungime mare

b. peretele se contract mai mult dect baza

c. peretele fisureaz

d. perete alternativ cu rost de contracie la mijlocul lungimii

Fig. 8.16 Controlul natural al fisurilor prin rosturi de contracie
fractura datorata contractiei
impiedicate
injectie rigida
B
B
/
4

Fig. 8.17 Rost vertical format prin slbirea seciunii
61
material de sigilare
amorsa pentru intreruperea
aderentei
injectie rigida

Fig. 8.18 Rost vertical injectat i sigilat (etaneizat)
banda de etansare

Fig. 8.19 Etanarea rosturilor de contracie

a. sub pile

b. n zona culeelor

Fig. 8.20 Amplasarea dispozitivelor speciale la infrastructura podurilor
8.2 Suprastructuri de pod
8.2.1 Dispozitive de control a deplasrilor termice i din contracie
(34) Aparatele de reazem au rolul de a transfera reaciunile suprastructurii la
62
infrastructur, asigurnd cerinele de proiectare cu privire la fore, momente, deplasri
i rotiri. Aparatele de reazem trebuie proiectate n corelare cu analiza structural i
trebuie s fie capabile s preia toate ncrcrile exterioare, variaiile de temperatur i
contracia betonului, fiind n acelai timp compatibile cu schimbrile de umiditate i
condiiile de mediu specifice amplasamentului.
x
y
z
M
x
M
y
M
z
x
y
z
R
x
R
y
R
z
x
y
z
z
x
y
z
u
x
u
y
u
z

a. fore concentrate b. momente c. translaii d. rotiri

Fig. 8.21 Reaciuni i grade de libertate ale aparatelor de reazem de baz
(35) De regul, reaciunile diferite de zero corespund unei deplasri
corespunztoare nule i viceversa. Excepie fac forele de frecare care sunt aproape
constante pe durata micrii i forele elastice de constrngere care sunt proporionale
cu deplasarea, specifice unor aparate de reazem speciale, care satisfac mai multe
cerine dect cele curente (controlul vibraiilor, protecie antiseismic, msurarea i
monitorizarea reaciunilor etc.).
(36) Tabelul 8.1 prezint tipurile de aparate de reazem de baz, cu reaciunile i
gradele de libertate asociate (vezi Figura 8.21).
Tab. 8.1 Tipuri de baz ale aparatelor de reazem i gradele lor de libertate
Nr. Simbol Tipuri aparat de reazem R
x
R
y
R
z
u
x
u
y
u
z
M
x
M
y
M
z

x

y

z

1

aparat sferic; aparat pivotant; aparat
tip oal; aparat elastomeric fix
1 1 1 0 0 0 0 0 0 1 1 1
2

aparat sferic cu cu ghidaj liniar;
aparat pivotant cu ghidaj liniar;
aparat tip oal cu ghidaj liniar; aparat
elastomeric cu constrngere
unidirecional
1 1 0 0 0 1 0 0 0 1 1 1
1 0 1 0 1 0 0 0 0 1 1 1
3

aparat sferic liber; aparat pivotant
liber lunector; aparat tip oal liber
lunector; aparat elastomeric liber;
aparat pendul cu articulaii sferice
1 0 0 0 1 1 0 0 0 1 1 1
4

aparat balansier liniar; aparat cu tol
1 1 1 0 0 0 1 0 0 0 1 1
1 1 1 0 0 0 0 1 0 1 0 1
5

aparat balansier liniar cu lunecare;
aparat pendul; aparat cu rol
1 1 0 0 0 1 0 1 0 1 0 1
1 0 1 0 1 0 1 0 0 0 1 1
6

aparat balansier cu lunecare liber;
aparat cu rol cu lunecare liber;
aparat pendul liber
1 0 0 0 1 1 0 1 0 1 0 1
1 0 0 0 1 1 1 0 0 0 1 1
7

aparat cu blocaj orizontal 0 1 1 1 0 0 0 0 0 1 1 1
8

aparat cu ghidaj liniar
0 1 0 1 0 1 0 0 0 1 1 1
0 0 1 1 1 0 0 0 0 1 1 1
(37) Aparatele de reazem se dispun de regul sub inimile grinzilor principale
(Figura 8.22). La lucrri speciale, acestea se dispun i sub pile i n zona culeelor
(vezi Figura 8.20). Dispunerea aparatelor de reazem trebuie s fie n concordan cu
analiza structural de ansamblu (att a suprastructurii, ct i a infrastructurii).
63
1
1-1
1

a. aparat de reazem montat n b. schematizare static
axul grinzii

Fig. 8.22 Amplasare aparat de reazem i model de calcul static
(38) n plan vertical, aparatele de reazem se pot monta n poziie orizontal sau
paralel cu planul suprafeei de rulare (Figura 8.23).
u
x

a. plan orizontal
u
x
u
z

b. paralel cu planul cii de rulare

Fig. 8.23 Montarea pe vertical a aparatelor de reazem
(39) Placa de beton a suprastructurii podului este factorul cu ponderea major n
deplasrile datorate variaiilor de temperatur, precum i a contraciei betonului. Placa
se contract i dilat pe dou direcii, astfel nct la podurile curente, cu grinzi drepte,
se poate asuma ipoteza dilatrii i scurtrii n lungul axelor principale. La podurile cu
o singur deschidere, pe fiecare suport trebuie asigurat un reazem fix i unul
deplasabil pe fiecare direcie (Figura 8.24). Toate celelalte aparate de reazem vor
prelua doar sarcini gravitaionale. Pentru podurile cu grinzi continue aranjamentele de
baz sunt prezentate n Figura 8.25.
64

Fig. 8.24 Aranjarea aparatelor de reazem la podurile drepte cu o deschidere

Fig. 8.25 Aranjarea aparatelor de reazem la podurile drepte continue
(40) Aranjamentele din Figura 8.24 pot fi considerate i la podurile oblice cu
unghiuri moderate, de cel mult 30.
(41) Dac nclinarea este mai mare de 30, trebuie avut n vedere faptul c
deplasrile termice maxime se abat de la direcia longitudinal a podului i se poate
asuma o direcie diagonal, ca n Figura 8.26. n consecin, aranjarea de baz a
aparatelor de reazem este prezentat n Figura 8.27.
directia deplasarilor termice maxime
reazem fix

Fig. 8.26 Ipoteza deplasrilor temice maxime la poduri oblice
cu unghiuri mai mari de 30
65

Fig. 8.27 Aranjarea aparatelor de reazem la poduri oblice
(42) Deplasrile termice la podurile curbilinii nu au loc n lungul axelor grinzilor.
Translaia unui aparat de reazem trebuie raportat unei constrngeri, asigurat de un
aparat cu ghidaj liniar. De obicei, la podurile cu o deschidere, aceast direcie nu
coincide cu direcia liniei polare de la reazemul fix la reazemul mobil (Figura 8.28).
(43) La podurile continuizate, dac toate celelalte aparate de reazem au acelai
unghi ntre unghiul polar i direcia de translaie, rezult o suprastructur fr
constrngeri la alungire sau scurtare uniform (Figura 8.29.a). O alt abordare
presupune raportarea translaiei aparatelor de reazem la direcia dintre punctul fix i
reazemul considerat (Figura 8.29.b).

Fig. 8.28 Aranjarea aparatelor de reazem la poduri curbilinii cu o deschidere

a. ipoteza deplasrilor termice dup direciile polare

b. ipoteza deplasrilor termice dup direciile directe de translaie

Fig. 8.29 Aranjarea aparatelor de reazem la podurile curbilinii continue
(44) Rosturile de dilataie i contracie au rolul de a adapta suprastructura podului
contraciei betonului i variaiilor termice (la deschideri medii i mari se nregistreaz
deplasri de peste 100 mm). Pentru a se asigura sigurana traficului, n rosturile de
dilataie i contracie se utilizeaz dispozitive speciale. Rosturile de dilataie i
66
contracie se clasific n rosturi deschise i rosturi etane.
(45) Utilizarea rosturilor deschise (Figura 8.30) este cea mai economic soluie
pentru un pod, dar nu face fa cerinelor de protejare mpotriva degradrii aparatelor
de reazem i structurii, respectiv de protecie acustic, motiv pentru care acest tip de
rosturi se practic tot mai puin.
A
Det. A
placa cu dinti
jgheab

Fig. 8.30 Rost deschis
placa de sustinere
garnitura de etanseizare
din neopren
deschidere rost

a. cu garnitur de etaneizare

b. cu fii sau membrane de etaneizare

c. cu garnituri modulare armate cu oel

Fig. 8.31 Categorii de baz ale dispozitivelor rosturilor de
dilataie i contracie etane
(46) Dei iniial mai costisitoare, rosturile etane protejeaz structura i aparatele de
67
reazem i au cheltuieli de ntreinere mai mici dect rosturile deschise. Dispozitivele
pentru rosturile deschise prezint o mare varietate de soluii constructive cu
numeroase variante. n principal exist 3 categorii importante de dispozitive pentru
rosturi nchise (Figura 8.31): cu garnituri elastice de etaneizare, cu fii sau
membrane de etaneizare i cu garnituri modulare armate cu oel.
(47) Micrile (Figura 8.32) care au loc n dispozitivele rosturilor de dilataie i
contracie se datoreaz sarcinilor exterioare, variaiilor de temperatur, contraciei i
curgerii lente a betonului. Valorile deplasrilor i rotirilor se obin prin calculul static.
u
x
u
y
u
z
z

Fig. 8.32 Micri la nivelul rosturilor de dilataie i contracie
(48) O variaie uniform de temperatur pe seciunea transversal, att la podurile
cu suprastructura de beton, ct i la cele compozite oel-beton, conduce la o translaie
n lungul podului (Figura 8.33):
=
=
n
1 i
i i T
n
xT
T L u [8.15]
0 1 i-1
i n-1 n
L
1
L
i
L
n
u
x
1
u
x
i-1
u
x
i
u
x
n-1
u
x
n
a. alungirea pentru variaii pozitive
0 1 i-1
i n-1 n
L
1
L
i
L
n
u
x
1
u
x
i-1
u
x
i
u
x
n-1
u
x
n

b. scurtarea pentru variaii negative

Fig. 8.33 Alungire sau scurtare uniform din variaii de
temperatur uniforme
(49) La podurile de beton se poate considera n mod simplificat o contracie
uniform a betonului pe toat lungimea dintre rosturile de dilatare n calculul scurtrii
(Figura 8.33.b):
( (( ( ) )) )

= == =
= == =
n
1 i
i cs
n
sh x,
L u [8.16]
(50) La rosturile oblice, translaia n lungul podului d componente pe ambele
direcii n dispozitivul rostului (Figura 8.34).
68
u
x
u
y
u
u
x
=u sin
u
y
=u cos

Fig. 8.34 Deplasri la un rost oblic
T
T
C=-T C=-T
M=Te M=Te
T=
cs
A
c
E
cm
T
e

T=
cs
()A
c
E
cm,eff

Fig. 8.35 Efectul contraciei betonului la poduri compozite
(51) La podurile compozite, contracia betonului din plac induce suplimentar pe
lng scurtare i rotiri datorate aciunii compozite (Figura 8.35 i Figura 8.36). La
podurile de beton acest efect se poate considera pentru contracia difereniat dintre
elementele prefabricate (grinzi, dale) i placa monolit.
0
1
i-1
i
n-1
n
L
1
L
i
L
n
u
x
1
u
x
i-1
u
x
i
u
x
n-1
u
x
n
y
0
y
n

Fig. 8.36 Deformarea din contracia plcii suprastructurii
(52) O rotire
y
n rosturile de dilataie i contracie este produs i de o variaie
neuniform a temperaturii pe seciunea transversal a podului.
(53) Variaia neuniform a temperaturii pe suprafaa podului conduce la o rotire n
plan
z
n dispozitivul rostului (Figura 8.37).
T
1
<T
2
z
T
2
T
1

Fig. 8.37 Aciunea neuniform a temperaturii n plan
8.2.2 Mecanisme de fisurare
(54) Fisurarea plcii suprastructurii unui pod este un fenomen complex, care
implic interaciunea schimbrilor de volum, evoluia rezistenei betonului, legturile
interne i externe, condiiile specifice de mediu i sistemul constructiv (Figura 8.38).
69

FISURAREA PLCILOR DE LA SUPRASTRUCTURILE DE PODURI
la uscare
autogen
plastic
carbonatare
din hidratare
interioare exterioare
CONTRACIA
BETONULUI
grinzi
armturi
agregate
platelaj, dale
prefabricate
LEGTURI VARIAII AMBIENTALE
DE TEMPERATUR
CONTRACIA
BETONULUI

Fig. 8.38 Cauzele principale ale fisurrii plcilor de la suprastructurile
podurilor
(55) Avnd n vedere condiiile severe i complexe de serviciu, precum i gabaritul
suprastructurilor de poduri, starea tehnic a plcilor suprastructurii podurilor are o
influen major i decisiv asupra durabilitii, rezistenei i stabilitii ntregii
suprastructuri. Figura 8.39 prezint soluiile constructive curente de realizare a
plcilor de la poduri.
(56) Traseele de fisurare ntr-o plac de beton a unui pod sunt diverse i se
raporteaz n mare msur sistemului constructiv. Figura 8.40 prezint trasee tipice de
fisurare nregistrate la o plac de pod.

a. plac din dale prefabricate unidirecionale i suprabetonare

b. plac din platelaj metalic i suprabetonare

c. plac de beton armat monolit

d. tlpi superioare grinzi chesonate de beton precomprimat i suprabetonare

Fig. 8.39 Soluii constructive curente pentru rezolvarea plcilor de la
suprastructurile de poduri
70
fisuri transversale
fisuri longitudinale

rost de dilatatie

a. n cmpul plcii b. fisuri n scar la rosturi de
dilataie

Fig. 8.40 Fisuri tipice la o plac de pod
(57) Fisurile transversale se datoreaz din aciunea compozit a plcii cu grinda,
care produce o constrngere contraciei betonului din plac. Platelajele metalice
amplific aceast constrngere, iar dalele prefabricate de asemenea se opun contraciei
difereniate. Aa cum se arat n Figura 8.41, dup turnarea betonului i ntrirea sa,
placa superioar de beton se contract. Contracia este mpiedicat de grinda
suprastructurii, care se comprim la fibra superioar i se ntinde la fibra inferioar.
Astfel, datorit contraciei mpiedicate n placa de beton apar eforturi de ntindere, iar
n grind eforturi de ncovoiere.

a. betonul plcii se contract b. ansamblul compozit se deformeaz
M
T
T
C

c. eforturi n plac i grind din contracia plcii

Fig. 8.41 Mecanismul fisurrii transversale
(58) Secvenele de fisurare sunt similare cu cele prezentate n 8.1.1, cu meniunea
c fisurile se vor extinde integral pe nlimea plcii suprastructurii, variaia gradului de
constrngere pe nlimea plcii fiind neglijabil. n mod simplificat, pentru
mpiedicarea contraciei plcii de beton se poate considera un grad de constrngere
derivat din conlucrarea perfect rigid dintre plac i grind (Figura 8.42), avnd o
valoare constant la fiecare secven de fisurare. Acesta are expresia (vezi Figura 8.43)
71
g g
cm c
R
E A
E A
1.05 1
1
K
+ ++ +
= == = [8.17]
Beton
Oel
L
liber
rezidual
=0
Beton
Oel
L
constrns
rezidual
>0
Beton
Oel

rezidual
<0
libera
constransa libera
R
L
L L
K

= == =

Fig. 8.42 Definirea gradului de constrngere a contraciei axiale
a
g
a
g
h
A
g
A
g
A
g
a
g
/2 a
g
/2
A
c

Fig. 8.43 Mrimi geometrice la suprastructura unui pod
(59) Deschiderile fisurilor i extensia betonului trebuie s echilibreze schimbarea
de volum a betonului cnd nu se mai inieaz noi secvene de fisurare (i=n).
Deschiderea medie a fisurilor pentru o plac de beton simplu se calculeaz cu relaia
L
1 -
s
L
E
f
- K
w
n
r
eff cm,
ctm
cs R
n
med k,
= == = [8.18]
unde L este lungimea plcii i grinzii.
(60) Fisurile longitudinale (Figura 8.40.a) se datoreaz n primul rnd variaiilor de
temperatur suprapuse peste contraie i aciunile de serviciu. Figura 8.44 prezint
deformatele tipice ale unei plci pe direcia transversal datorate gradienilor de
temperatur.

a. pentru gradieni negativi de temperatur

b. pentru gradieni pozitivi de temperatur

Fig. 8.44 Deformarea pe direcia transversal a unei plci
de pod din variaii de temperatur
72
(61) La betoanele confecionate cu o cantitate mare de agregate sensibile,
deteriorarea la nghe-dezghe a agregatelor degenereaz n fisurarea local a plcii,
fenomen aa numit fisurare n scar (Figura 8.40.b). Agregatele poroase sunt sensibile
i se degradeaz la cicluri de nghe-dezghe. Cnd aceste agregate devin saturate i
apa nghea, mrirea de volum exercit o presiune asupra agregatelor, iar acestea
fisureaz i se deterioreaz.
8.2.3 Controlul strilor de eforturi secundare i a fisurrii n placa
suprastructurii
(62) Pentru a controla deschiderea fisurilor transversale, este necesar s se
controleze distana ntre fisuri prin intermediul armturii. Distana necesar ntre fisuri
se calculeaz cu expresia
1
w
max
n
+ ++ +
( (( (

( (( (

= == =
1 -
s
L
w
L
s
n
r
med k,
max r,
[8.19]
(63) Aria barelor de armtur longitudinal necesar controlului fisurilor
transversale este
( (( (

( (( (

= == =
cm
ctm
max r,
max
s
s
s
ctm
s
E
f k
-
s
w
-
E
E
f h a
A

k
t
g t
[8.20]
(64) n funcie de starea de solicitare pe direcia transversal plcii (vezi Figura
8.40.a), controlul fisurilor longitudinale se efectueaz conform 8.1.2 relaiile
[8.10][8.14].
(65) Un plan adecvat de betonare reduce riscul de fisurare prin inducerea unor
eforturi de compresiune n plac. Ca regul general, trebuie turnate nti zonele de
moment pozitiv (cu fibra inferioar ntins), urmate de zonele de moment negativ
(fibra superioar ntins). Figura 8.45 prezint zonele i secvenele recomandate de
betonare.
L
0.25L 0.25L 0.5L
1 2 3
L
1 2 3
0.25L 0.25L 0.5L
L
1 3 2
0.25L 0.25L 0.5L
L
1 3 2
0.25L 0.25L 0.5L
L
0.25L 0.25L 0.5L
1 3 2
L
0.25L 0.5L 0.5L
1 3 4
L L
0.5L
2 5
0.25L
L
0.25L 0.5L 0.5L
1 4 5
L L
0.5L 0.5L
2 6
0.5L
3 7

Fig. 8.45 Secvene i lungimi de betonare recomandate
pentru diverse scheme statice
73
(66) Alte metode, complementare sau alternative, pentru reducerea deschiderii
fisurilor n plcile de la suprastructurile de poduri sunt precomprimarea betonului cu
armturi postntinse i adugarea de fibre metalice n masa betonului proaspt.
8.3 Fundaii masive de tip radier
8.3.1 Mecanismul de fisurare
(67) Spre deosebire de situaiile de proiectare prezentate n 8.1 i 8.2, la
fundaiile de tip radier, constrngerea contraciei la baz se consider c are loc n
principal prin frecarea de la interfaa cu stratul suport (Figura 8.46), care se raporteaz
apsrii normale datorat greutii fundaiei g
k
, exprimat n kN/m.
L/2 L/2
g
k
g
k

Fig. 8.46 Frecarea la baz a unui radier de beton datorit
contraciei

(68) n seciunea curent x (Figura 8.47), forele de frecare sunt echilibrate de
efortul axial de ntindere N
x
care acioneaz cu excentricitatea H/2:
x g N
k x
= [8.21]
x
g
k
H F
x
M
x
H/2
g
k

Fig. 8.47 Eforturi secionale datorate constrngerii prin frecare la baz
(69) Valoarea maxim a efortului N
x
i a momentului asociat se obine pentru
x=L/2, iar cnd efortul unitar n seciune depete rezistena la ntindere a betonului
apare prima fisur. Traseele de fisurare i secvenele de propagare la un radier de
beton simplu sunt similare cu cele de la elementele de tip perei masivi, cu meniunea
c toate (sau aproape toate) fisurile se extind pe ntreaga nlime a elementului
(Figura 8.48).
(70) n lipsa unor determinri experimentale, se pot considera urmtoarele valori
pentru coeficientul de frecare: 0.50-0.75 la fundaii aezate pe o membran de
polietilen, 0.75-1.00 n cazul straturilor suport nisipoase i argiloase, respectiv 1.50
dac nu se cunoate natura stratului suport. La radierele ortotrope (alctuite din plci
i grinzi), n aceast ultim situaie se recomand un coeficient de frecare avnd
valoare egal cu 2.0.
(71) Deschiderile fisurilor i extensia betonului trebuie s echilibreze schimbarea
de volum a betonului cnd nu se mai inieaz noi secvene de fisurare (i=n).
Deschiderea medie a fisurilor pentru un radier de beton simplu se calculeaz cu relaia
74
L/4 L/4
g
k
L/4 L/4
g
k
L/8 L/8
g
k
L/8 L/8
g
k
L/8 L/8 L/8 L/8
L/8 L/8
g
k
L/8 L/8
g
k
L/8 L/8 L/8 L/8

Fig. 8.48 Trasee i secvene tipice de fisurare din contracie la
un radier de beton datorit frecrii cu stratul suport

L
1 -
s
L
E
f
-
BH 2.1E
L g
-
n
r
eff cm,
ctm
cm
k
cs
= == =
n
med k,
w [8.22]
unde L este lungimea radierului pe direcia considerat.
(72) La fundaiile radier ortotrope, se consider n calcule grosimi medii
echivalente, aa cum se arat n Figura 8.49. Pentru calculul temperaturii maxime
atins n masa betonului datorat cldurii de hidratare se va considera ntreg volumul
radierului.
L
B
H
B
H
H
L
H
A
cL
A
cB
H
echiv
=A
cB
/L
B
H
echiv
=A
cL
/B
L

Fig. 8.49 Calculul grosimilor echivalente la fundaiile radier ortotrope
75
8.3.2 Controlul strilor de eforturi secundare i a fisurrii
(73) Pentru a controla deschiderea fisurilor transversale, este necesar s se
controleze distana ntre fisuri prin intermediul armturii. Distana maxim necesar
ntre fisurile transversale lungimii L se calculeaz cu expresia [8.19].
(74) Aria total a barelor de armtur, dispus n lungul direciei de calcul L,
necesar pentru controlul fisurilor pe direcia transversal de lungime B este:
( (( (

( (( (

= == =
cm
ctm
max r,
max
s
s
s
ctm
s
E
f k
-
s
w
-
E
E
f H B k
A

t
t
[8.23]
unde k
t
=0.4 pentru situaii de proiectare de lung durat i k
t
=0.6 pentru situaii de
proiectare de scurt durat conform SR EN 1992-1-1.
(75) La radierele masive, avnd n vedere gradienii interiori de temperatur,
straturile de beton mai cald i mai umed de la intrados asigur o constrngere intern
suplimentar contraciei straturilor superioare de beton. n lipsa unor calcule mai
exacte, se recomand concentrarea la faa superioar a cel puin dou treimi din
armtura total necesar.
(76) Pentru controlul fisurilor i limitarea distorsiunilor datorate variaiei umiditii
n beton, n practica curent se creaz rosturi de contracie. Amplasarea rosturilor
trebuie raportat la geometria structurii, variaiile de temperatur estimate, tehnologia
de execuie, capacitatea estimat de aprovizionare cu beton proaspt i proprietile
betonului. Tabelul 8.2 prezint valorile recomandate pentru radierele de beton simplu.
La fundaiile de beton armat distana ntre rosturi trebuie s asigure controlul
deschiderii fisurilor, dar nu trebuie s depeasc 30 m.
Tab. 8.2 Distane recomandate ntre rosturile de contracie la
fundaii radier de beton simplu
H
[mm]
Distana ntre rosturile de contracie
[m]
150-225 3.75-4.50
225-300 4.50-6.00
>300 6.00-7.50
(77) Slbirea seciunii se poate face cu anuri realizate prin nglobarea n cofraj a
unor ipci de lemn, profile din mase plastice sau metalice, respectiv prin tiere.
anurile pot fi matate cu mortar de ciment (Figura 8.50) sau, dac este necesar,
rosturile pot fi etanate cu materiale acrilice, poliuretanice sau siliconice (Figura
8.51).
(78) Etaneizarea se realizeaz cu prelucrarea anului sau rdcinii fisurii conform
Figurii 8.52 i Tabelului 8.3.
Tab. 8.3 Grosimi recomandate de prelucrare a suprafeei rosturilor
Distana ntre rosturile de contracie
[m]
d
e
[mm]
min max
<7.50 13 16
7.50-15.0 19 22
>15.0 25 35

76
H
H/2
gujon vopsit si gresat
la un capat
mortar de ciment sau
material etans

a. cu gujoane
H
H/2
material etans
bara amprentata din
otel beton

b. cu tirani
l
bd
+25 mm

Fig. 8.50 Rost de contracie la radier de beton simplu
H
H/2
gujon vopsit si gresat
la un capat
armaturi
material etans

Fig. 8.51 Rost de contracie la radier de beton aramat
material de etansare
turnat
d
e
1
.
0
-
1
.
5
d
e
sant initial
material de separare

material de etansare
turnat
d
e
1
.
0
-
1
.
5
d
e
sant initial
banda de separare

a. materiale turnate
d
e
profil etans comprimat
predeformat

b. cu profile predeformate
conform specificaiei
productorului

Fig. 8.52 Etanarea rosturilor de contracie la fundaii radier
77
(79) Deplasrile verticale ntre tronsoane se vor prelua prin gujoane sau tirani
(doar la radierele de beton simplu pe direcia laturii scurte, cu contracii mai reduse).
(80) Gujoanele se execut din oel laminat neted, iar prevederile constructive
pentru realizarea acestora sunt prezentate n Tabelul 8.4.
Tab. 8.4 Prevederi constructive pentru gujoane
H
[mm]
Lungimea minim
a gujonului
[mm]
Distana maxim ntre
gujoane
[mm]
Diametrul gujonului
[mm]
<300 400 300 25
300-400 500 375 25-32
400-525 500 450 25-40
525-650 600 450 50
>650 750 450 75
(81) Alte metode, complementare sau alternative pentru reducerea deschiderii
fisurilor n fundaiile radier sunt precomprimarea betonului cu armturi postntinse,
adugarea de fibre metalice n masa betonului proaspt i folosirea betonului
expansiv.
8.4 Metodologie de estimare i control a efectelor contraciei n
activitatea de proiectare
(82) Identificarea i analiza soluiilor constructive posibile i stabilirea exigenelor
de performan asociate metodei de proiectare la strile limit.
(83) Adoptarea soluiei constructive, analiza modului n care aceasta satisface
prevederile i recomandrile de alctuire constructiv prevzute de normele de proiectare
i analiza eventualelor riscuri (de exemplu, nerespectarea recomandrilor cu privire la
rosturile de dilataie a unei structuri va genera probleme suplimentare de rezolvat de ctre
proiectant, datorate n mare parte de contracia betonului i fenomenele termice).
(84) Analiza dimensiunilor geometrice ale elementelor structurale dimensionate, a
legturilor interioare i exterioare ale structurii (deschideri, suprafa, legturi
continue sau discrete, elastice sau rigide etc.) i a ansamblului de aciuni.
(85) Pentru situaiile n care nu exist rosturi structurale de dilatare sau sunt
insuficiente este obligatoriu controlul prin calcul a strilor de fisurare datorate
contraciei betonului. Cu excepia elementelor masive, conform SR EN 1992-1-1 i
SR EN 1992-1-1-NB 2.3.3, distanele maxime recomandate la care trebuie prevzute
rosturi de dilatare sunt d
joint
=30.0 m la elementele neizolate termic, respectiv
d
joint
=40.0 m la elementele termoizolate.
(86) Pentru celelalte situaii, efectele contraciei pot fi controlate prin metoda
indirect, adic prin respectarea prevederilor constructive de armare (conform SR EN
1992-1-1 7.3.1, 7.3.2 i 7.3.4) i proiectarea unui amestec de beton curent utilizat.
(87) Evaluarea direct a efectelor contraciei mpiedicate betonului se efectueaz
prin calcule asociate Strilor Limit de Serviciu (SLS) pentru controlul fisurrii i
Strilor Limit Ultime (SLU) pentru siguran. Criteriile de performan asociate celor
dou tipuri de stri limit se asociaz cerinei de durat de via proiectat, stabilit
conform SR EN 1990 2.3. La elementele care au contracia mpiedicat pe mai multe
laturi, se aplic principiul suprapunerii efectelor.
78
(88) La Strile Limit de Serviciu (SLS) se consider o vrst a betonului de 7 zile
la elementele masive i respectiv durata de serviciu la celelalte elemente. Controlul
fisurrii se asigur dup cum urmeaz:
- se calculeaz deformaiile de contracie liber a betonului asociat vrstei de control
conform 7.2;
- se calculeaz ariile de armtur necesare controlului fisurrii conform 8.1, 8.2 sau
8.3 pentru deschideri maxime ale fisurilor stabilite conform SR EN 1992-1-1 7.3.1;
- se dispun cantitile de armtur respectnd ariile rezultate din calcule cu respectarea
prevederilor minimale date n SR EN 1992-1-1 7.2 i 7.3.
(89) La Strile Limit Ultime (SLU), n lipsa unei ductiliti adecvate i/sau a
sensibilitii la piederea stabilitii, efectele contraciei mpiedicate se consider astfel:
- n gruprile de ncrcri asociate Strilor Limit Ultime coeficientul parial de
siguran se consider
SH
=1.0 conform SR EN 1992-1-1/NB;
- la situaiile de proiectare cvasi-permanente i accidentale, se consider efectele
contraciei mpiedicate a betonului la vrsta betonului pentru care s-a asigurat
controlul fisurrii;
- calculul exact presupune o abordare biografic implementat printr-o metod
numeric de calcul neliniar;
- n lipsa unor astfel de instrumente, efectele contraciei se pot modela conform 8.1,
8.2 i 8.3.
8.4.1 Aplicaia 7
S se dimensioneze armturile la zidul de sprijin prezentat n Aplicaia 1,
pentru amestecul de beton proiectat fr msurile de rcire prezentate n Aplicaia 2
i deformaiile de contracie liber calculate n Aplicaia 5. Durata de serviciu a
structurii se consider 50 de ani, umiditatea relativ a mediului RH=60 %.
Decofrarea betonului se face la 3 zile de la turnarea betonului, iar betonului i se va
aplica aplica un tratament prin umezire timp de 4 zile de la decofrare. Betonul din
fundaie este de clas C 20/25, cu E
cf
=30,000 MPa.
Pasul 1:
- se consider vrsta betonului de 7 zile;
- din relaiile [7.25] i [7.28], pentru f
ctm
=f
ctm
(7)=2.5 MPa i f
cm
=f
cm
(7)=33.5 MPa,
rezult
22 1.0
33.5 MPa
35 MPa
1.009
33.5 MPa
35 MPa
1.031
33.5 MPa
35 MPa
5 0.
3
0.2
2
0.7
1
= == = | || |

| || |

\ \\ \
| || |
= == = = == = | || |

| || |

\ \\ \
| || |
= == = = == = | || |

| || |

\ \\ \
| || |
= == =
( ) 2.903
33.5
16.8
33.5 = =
- pentru umiditatea relativ a mediului RH=60 % i h
0
=545 mm, cu relaia [7.27] se
obine
90 1.4
545 0.1
100 1-60
1
3
RH
= == =

+ ++ + = == =
- considernd momentul ncrcrii t
0
=3 zile (vrsta betonului la decofrare, cnd
ncepe schimbul masiv de umiditate), din expresia [7.29] rezult
( (( ( ) )) ) 743 0.
3 0.1
1
3
0.2
= == =
+ ++ +
= == =
- coeficientul nominal de curgere lent se calculeaz cu relaia [7.26]
214 . 3 743 0. 2.903 90 1.4
0
= == = = == =
- din expresia [7.24] se obine
79
( (( ( ) )) ) [ [[ [ ] ]] ] 1,500 70 1,1 250 545 60 0.012 1 1.5
18
H
= == = + ++ + + ++ + = == =
- pentru t=7 zile i t
0
=3 zile, influena timpului asupra curgerii lente se calculeaz cu
expresia [7.23]
( (( ( ) )) ) 182 0.
3 7 70 1,1
3 7-
3 , 7
0.3
c
= == = | || |

| || |

\ \\ \
| || |
+ ++ +
= == =
- coeficientul curgerii lente rezult din relaia [7.22]
( (( ( ) )) ) 585 . 0 182 0. 214 . 3 3 7, = == = = == =
- pentru E
cm
=E
cm
(7)=31,543 MPa, din relaia [8.4] modulul de rigiditate efectiv este
( (( ( ) )) ) MPa 901 , 9 1
585 0. 1
MPa 31,543
7 E E
eff cm, eff cm,
= == =
+ ++ +
= == = = == =
Pasul 2:
- pentru prima secven de fisurare, aplicnd relaia [8.1] se obine gradul de
constrngere la baz
819 . 0
m 30,000 N/m 0.60 m 30.0 m 0.5
m 31,543 N/m 3.0 m 0.60 m
1.05 1
1
K
2
2
1
0 R
= == =

+ ++ +
= == =
- considernd elementul ca fiind realizat din beton simplu, se consider nivele h din
0.50 m n 0.50 m, iar gradele de constrngere asociate, calculate cu relaiile [8.2]
pentru L
0
/H=2L
1
/H=215.0/3.0=10.0>2.5 sunt:
( (( ( ) )) ) 777 . 0 1
m 0 . 3
.0 m 30
2
m 0 . 3
.0 m 30
819 . 0 5 . 0 K
3 / 5 . 0
1
R
= == =
( (( (

( (( (

| || |

| || |

\ \\ \
| || |
+ ++ + | || |

| || |

\ \\ \
| || |
= == =
( (( ( ) )) ) 737 . 0 1
m 0 . 3
.0 m 30
2
m 0 . 3
.0 m 30
819 . 0 0 . 1 K
3 / 1
1
R
= == =
( (( (

( (( (

| || |

| || |

\ \\ \
| || |
+ ++ + | || |

| || |

\ \\ \
| || |
= == =
( (( ( ) )) ) 699 . 0 1
m 0 . 3
.0 m 30
2
m 0 . 3
.0 m 30
819 . 0 5 . 1 K
3 / 5 . 1
1
R
= == =
( (( (

( (( (

| || |

| || |

\ \\ \
| || |
+ ++ + | || |

| || |

\ \\ \
| || |
= == =
( (( ( ) )) ) 662 . 0 1
m 0 . 3
.0 m 30
2
m 0 . 3
.0 m 30
819 . 0 0 . 2 K
3 / 2
1
R
= == =
( (( (

( (( (

| || |

| || |

\ \\ \
| || |
+ ++ + | || |

| || |

\ \\ \
| || |
= == =
( (( ( ) )) ) 628 . 0 1
m 0 . 3
.0 m 30
2
m 0 . 3
.0 m 30
819 . 0 5 . 2 K
3 / 5 . 2
1
R
= == =
( (( (

( (( (

| || |

| || |

\ \\ \
| || |
+ ++ + | || |

| || |

\ \\ \
| || |
= == =
( (( ( ) )) ) 596 . 0 1
m 0 . 3
.0 m 30
2
m 0 . 3
.0 m 30
819 . 0 3 . 3 K
3 / 3
1
R
= == =
( (( (

( (( (

| || |

| || |

\ \\ \
| || |
+ ++ + | || |

| || |

\ \\ \
| || |
= == =
- cu expresia [8.3] rezult eforturile unitare de ntindere pe nlimea zidului:
( (( ( ) )) )
2
ctm
2 2 1
ct
10.17 N/mm f 10.17 N/mm m 19,901 N/m 0.624 mm/m 0.819 0 . 0 = == = > >> > = == = = == =
( (( ( ) )) )
2
ctm
2 2 1
ct
10.17 N/mm f N/mm 65 . 9 m 19,901 N/m 0.624 mm/m 777 0. 5 . 0 = == = > >> > = == = = == =
( (( ( ) )) )
2
ctm
2 2 1
ct
10.17 N/mm f N/mm 15 . 9 m 19,901 N/m 0.624 mm/m 737 0. 0 . 1 = == = > >> > = == = = == =
( (( ( ) )) )
2
ctm
2 2 1
ct
10.17 N/mm f N/mm 67 . 8 m 19,901 N/m 0.624 mm/m 699 0. 5 . 1 = == = > >> > = == = = == =
( (( ( ) )) )
2
ctm
2 2 1
ct
10.17 N/mm f N/mm 23 . 8 m 19,901 N/m 0.624 mm/m 662 0. 0 . 2 = == = > >> > = == = = == =
( (( ( ) )) )
2
ctm
2 2 1
ct
10.17 N/mm f N/mm 80 . 7 m 19,901 N/m 0.624 mm/m 628 0. 5 . 2 = == = > >> > = == = = == =
( (( ( ) )) )
2
ctm
2 2 1
ct
10.17 N/mm f N/mm 40 . 7 m 19,901 N/m 0.624 mm/m 596 0. 0 . 3 = == = > >> > = == = = == =
- se observ c la secvena 1 de fisurare, fisura central se extinde pe ntreaga
80
nlime a elementului;
- procednd similar pentru secvenele urmtoare de fisurare, printr-un calculul
iterativ se identific 5 secvene de fisurare;
- la iteraia 6 (n=6) se ndeplinete condiia [8.5] de neiniiere a unor noi fisuri;
- rezultatele sunt prezentate n Figura A.7.1 i Tabelul A.7.1;
L
0
/2=30.00/2=15.00
L
1
=15.00
L
2
=7.50 L
2
=7.50
L
4
=1.875
L
3
=3.75 L
3
=3.75 L
3
=3.75
1 2
3 3
4 4
4 4 4
s
r
(3.0)=s
r
(2.5)=s
r
(2.0)=s
r
(1.5)=7.50
6
H
=
3
.
0
h=0.5
h=1.0
h=1.5
h=2.0
h=2.5
h=3.0
h=0.0
5 5 5 5 5 5 5 5 5
L
3
=3.75
L
4
=1.875 L
4
=1.875 L
4
=1.875 L
4
=1.875 L
4
=1.875 L
4
=1.875 L
4
=1.875
6 6 6
s
r
(3.0)=s
r
(2.5)=s
r
(2.0)=s
r
(1.5)=7.50
6 6 6 6
s
r
(1.0)=s
r
(0.5)=3.75
6 6
s
r
(1.0)=s
r
(0.5)=3.75
6 6
s
r
(0.0)=0.9375
6
s
r
(0.0)=0.9375
6
s
r
(0.0)=0.9375
6
s
r
(0.0)=0.9375
6
s
r
(1.0)=s
r
(0.5)=3.75
6 6
s
r
(1.0)=s
r
(0.5)=3.75
6 6

Fig. A.7.1
Tab. A.7.1
h
[m]
( (( ( ) )) ) h K
i
R

( (( ( ) )) ) h
i
ct

[MPa]
Fisurat/Nefisurat
i=1 Fisura 1
0.0 0.819 10.17 F
0.5 0.777 9.65 F
1.0 0.737 9.15 F
1.5 0.699 8.67 F
2.0 0.662 8.23 F
2.5 0.628 7.80 F
3.0 0.596 7.40 F
i=2 Fisurile 2
0.0 0.694 8.61 F
0.5 0.618 7.67 F
1.0 0.551 6.84 F
1.5 0.491 6.09 F
2.0 0.437 5.43 F
2.5 0.389 4.83 F
3.0 0.347 4.31 F
i=3 Fisurile 3
0.0 0.531 6.59 F
0.5 0.384 4.77 F
1.0 0.278 3.45 F
1.5 0.201 2.49 N
2.0 0.145 1.80 N
2.5 0.105 1.30 N
3.0 0.076 0.94 N
81
Tab. A.7.1 (continuare)
h
[m]
( (( ( ) )) ) h K
i
R

( (( ( ) )) ) h
i
ct

[MPa]
Fisurat/Nefisurat
i=4 Fisurile 4
0.0 0.361 4.49 F
0.5 0.152 1.89 N
1.0 0.054 0.67 N
1.5 0.022 0.27 N
2.0 0.009 0.11 N
2.5 0.007 0.09 N
3.0 0.004 0.04 N
i=5 Fisurile 5
0.0 0.221 2.74 F
0.5 0.093 1.15 N
1.0 0.033 0.41 N
1.5 0.013 0.16 N
2.0 0.006 0.07 N
2.5 0.004 0.05 N
3.0 0.002 0.03 N
i=6
0.0 0.221 0.124 N
0.5 0.093 0.052 N
1.0 0.033 0.019 N
1.5 0.013 0.007 N
2.0 0.006 0.003 N
2.5 0.004 0.002 N
3.0 0.002 0.001 N
- fisurile 1 i 2 se extind pn la partea superioar a elementului, fisurile 3 pn la o
nlime ntre 1.0-1.5 m, iar fisurile 4 i 5 au o nlime sub 0.50 m;
- distana medie ntre fisuri este de 7.50 m pentru h=1.50 m, h=2.0 m, h=2.50 m i
h=3.0 m, 3.75 m pentru h=1.0 m i h=0.5 m, respectiv 0.9375 m la baza elementului;
- deschiderile medii ale fisurilor se calculeaz pentru cazul betonului simplu cu
relaia [8.6]; de exemplu, pentru h=0.00 m i h=0.50 m rezult
( (( ( ) )) ) 0.373 mm 30.0 m
-1
0.9375 m
30.0 m
10
m 19,901 N/m
2.5 N/mm
- 0.624 mm/m 0.819
0.0 w
3
2
2
6
k,med
= == =

= == =
( (( ( ) )) ) 1.539 mm 30.0 m
-1
3.75 m
30.0 m
10
m 19,901 N/m
2.5 N/mm
- 0.624 mm/m 0.777
0.5 w
3
2
2
6
k,med
= == =

= == =
- Tabelul A.7.2 prezint deschiderile medii ale fisurilor calculate pe nlimea zidului
de sprijin;
- conform SR EN 1992-1-1 NB 7.3.1 Tabelul 7.1N, pentru clasa de expunere XC 4 se
adopt w
max
=0.3 mm;

82
Tab. A.7.2
h
[m]
( (( ( ) )) ) h s
6
r

[m]
( (( ( ) )) ) h w
6
med k,

[mm]
0.0 0.9375 0.373
0.5 3.750 1.539
1.0 3.750 1.432
1.5 7.500 3.103
2.0 7.500 2.877
2.5 7.500 2.664
3.0 7.500 2.461
- pentru elementul de beton armat, cu relaia [8.7] se calculeaz distanele maxime
necesare ntre fisuri pentru w
max
=0.3 mm; de exemplu, pentru h=0.00 m i h=0.50 m
rezult
( (( ( ) )) ) 0.759 m
1 -1
0.9375
30.0 m
0.3 mm
0.373 mm
30.0 m
0 s
r,max
= == =
+ ++ +
( (( (

( (( (

= == =
( (( ( ) )) ) m 813 0.
1 -1
m 75 . 3
30.0 m
0.3 mm
mm 539 . 1
30.0 m
5 . 0 s
r,max
= == =
+ ++ +
( (( (

( (( (

= == =
- Tabelul A.7.3 prezint deschiderile maxime ale fisurilor calculate pe nlimea
zidului de sprijin pentru controlul fisurilor avnd ca i criteriu de performan
w
max
=0.3 mm;
- pentru controlul fisurrii se alege un oel pentru armturi din clasa S 220B, cu
f
yk
=220 MPa, f
t
=231 MPa, E
s
=200,000 MPa i
uk
=5.0 %.;
- conform SR EN 1992-1-1 7.3.2 se stabilete un efort n armturi pentru controlul
fisurilor
s
=200 MPa; conform SR EN 1992-1 7.3.3 Tabelele 7.2N i 7.3N, pentru
s
=200 MPa diametrul maxim al barelor este 25 mm, iar distana maxim ntre bare
este 250 mm; se propune o distan ntre bare d
s
=100 mm;
Tab. A.7.3
h
[m]
( (( ( ) )) ) h s
r,max

[m]
0.0 0.758
0.5 0.813
1.0 0.872
1.5 0.937
2.0 1.008
2.5 1.085
3.0 1.171
- cu expresia [8.8] se calculeaz ariile barelor de armtur la fiecare nivel h
necesare pentru controlul fisurilor, cu d
s
=100 mm i
s
=200 MPa; pentru t=7 zile se
consider k
t
=0.6 (situaie de proiectare de scurt durat); de exemplu, pentru h=0.00
m i h=0.50 m rezult
( (( ( ) )) )
2
2
2
2
2
2
2
sh
808 mm
m 31,543 N/m
2.5 N/mm 0.6
-
758 mm
0.3 mm
-
mm 200,000 N/
200 N/mm
mm 200,000 N/
2.5 N/mm 100 mm 600 mm 0.6
0.0 A = == =
( (( (

( (( (

= == =
83
( (( ( ) )) )
2
2
2
2
2
2
2
sh
mm 771
m 31,543 N/m
2.5 N/mm 0.6
-
mm 813
0.3 mm
-
mm 200,000 N/
200 N/mm
mm 200,000 N/
2.5 N/mm 100 mm 600 mm 0.6
5 0. A = == =
( (( (

( (( (

= == =
- deoarece pe o parte zidul de sprijin se afl n contact cu pmntul, dou treimi din
cantitatea de armtur se va dispune la faa expus, repectiv o treime la faa ascuns
n contact cu pmntul;
- Tabelul A.7.4 prezint ariile necesare de armtur rezultate din calcul pe nlimea
zidului de sprijin (n tabel ariile necesare sunt exprimate pe ml);
Tab. A.7.4
h
[mm]
( (( ( ) )) ) h A
sh
/ml
[mm
2
]
( (( ( ) )) ) h A
sh
/ml
[mm
2
]
pe faa expus pe faa ascuns
0.0 8,080 5,390 2,690
0.5 7,710 5,140 2,570
1.0 7,400 4,930 2,470
1.5 7,120 4,750 2,370
2.0 6,870 4,580 2,290
2.5 6,660 4,440 2,220
3.0 6,460 4,310 2,150
3
.
0
0
1
.
0
0
2
.
0
0
2
0
/
5
0
1
8
/
5
0
1
2
5
7
7
1
.
0
0
2
.
0
0
2
0
/
1
0
0
1
8
/
1
0
0
3
4
5 Bare dimensionate pentru preluarea
eforturilor de incovoiere conform
SR EN 1992-1
Mustati pentru ancorarea barelor
marca 5 in blocul de fundare
6 Agrafe 6/200

Fig. A.7.2
84
- Tabelul A.7.5 prezint barele propuse i ariile efective de armtur necesare din
calcul pe nlimea zidului de sprijin;
- aa cum se arat n Tabelul A.7.5 i Figura A.7.2, se armeaz dup cum urmeaz:
pe faa ascuns: 20/100 pn la nlimea de 1.00 m, dup care 18/100 pn la
partea superioar a elementului;
pe faa expus: 20/50 pn la nlimea de 1.00 m, dup care 18/50 pn la
partea superioar a elementului;
Tab. A.7.5
h
[mm]
Bare propuse
( (( ( ) )) ) h A
sh,eff
/ml
[mm
2
]
pe faa expus pe faa ascuns pe faa expus pe faa ascuns
0.0-1.0 20/50 20/100 6,282 3,141
1.0-3.0 18/50
18/100
5,090 2,545
8.4.2 Aplicaia 8
S se dimensioneze armturile la zidul de sprijin prezentat n Aplicaia 1,
pentru amestecul de beton proiectat cu msurile de rcire prezentate n Aplicaia 2 i
deformaiile de contracie liber calculate n Aplicaia 6. Durata de serviciu a
structurii se consider 50 de ani, umiditatea relativ a mediului RH=60 %. structurii
se consider 50 de ani, umiditatea relativ a mediului RH=60 %. Decofrarea
betonului se face la 3 zile de la turnarea betonului, iar betonului i se va aplica aplica
un tratament prin umezire timp de 4 zile de la decofrare. Betonul din fundaie este de
clas C 20/25, cu E
cf
=30,000 MPa.
Pasul 1:
- se consider vrsta betonului de 7 zile;
- practic caracteristicile de curgere lent sunt aceleai ca i cele calculate la
Aplicaia 7; deci, se va considera n continuare (7,3)=0.585 pentru care
E
cm,eff
=19,901 MPa.
Pasul 2:
- pentru prima secven de fisurare, aplicnd relaia [8.1] se obine gradul de
constrngere la baz
819 . 0
m 30,000 N/m 0.60 m 30.0 m 0.5
m 31,543 N/m 3.0 m 0.60 m
1.05 1
1
K
2
2
1
0 R
= == =

+ ++ +
= == =
- considernd elementul ca fiind realizat din beton simplu, se consider nivele h din
0.50 m n 0.50 m, iar gradele de constrngere asociate, calculate cu relaiile [8.2]
pentru L
0
/H=2L
1
/H=215.0/3.0=10.0>2.5 sunt:
( (( ( ) )) ) 777 . 0 1
m 0 . 3
.0 m 30
2
m 0 . 3
.0 m 30
819 . 0 5 . 0 K
3 / 5 . 0
1
R
= == =
( (( (

( (( (

| || |

| || |

\ \\ \
| || |
+ ++ + | || |

| || |

\ \\ \
| || |
= == =
( (( ( ) )) ) 737 . 0 1
m 0 . 3
.0 m 30
2
m 0 . 3
.0 m 30
819 . 0 0 . 1 K
3 / 1
1
R
= == =
( (( (

( (( (

| || |

| || |

\ \\ \
| || |
+ ++ + | || |

| || |

\ \\ \
| || |
= == =
( (( ( ) )) ) 699 . 0 1
m 0 . 3
.0 m 30
2
m 0 . 3
.0 m 30
819 . 0 5 . 1 K
3 / 5 . 1
1
R
= == =
( (( (

( (( (

| || |

| || |

\ \\ \
| || |
+ ++ + | || |

| || |

\ \\ \
| || |
= == =
85
( (( ( ) )) ) 662 . 0 1
m 0 . 3
.0 m 30
2
m 0 . 3
.0 m 30
819 . 0 0 . 2 K
3 / 2
1
R
= == =
( (( (

( (( (

| || |

| || |

\ \\ \
| || |
+ ++ + | || |

| || |

\ \\ \
| || |
= == =
( (( ( ) )) ) 628 . 0 1
m 0 . 3
.0 m 30
2
m 0 . 3
.0 m 30
819 . 0 5 . 2 K
3 / 5 . 2
1
R
= == =
( (( (

( (( (

| || |

| || |

\ \\ \
| || |
+ ++ + | || |

| || |

\ \\ \
| || |
= == =
( (( ( ) )) ) 596 . 0 1
m 0 . 3
.0 m 30
2
m 0 . 3
.0 m 30
819 . 0 3 . 3 K
3 / 3
1
R
= == =
( (( (

( (( (

| || |

| || |

\ \\ \
| || |
+ ++ + | || |

| || |

\ \\ \
| || |
= == =
- cu expresia [8.3] rezult eforturile unitare de ntindere pe nlimea zidului:
( )
2
ctm
2 2 1
ct
10.17 N/mm f 5.12 N/mm m 19,901 N/m 0.314 mm/m 0.819 0 = > = = 0 .
( )
2
ctm
2 2 1
ct
10.17 N/mm f 4.85 N/mm m 19,901 N/m 0.314 mm/m 0.777 0.5 = > = =
( )
2
ctm
2 2 1
ct
10.17 N/mm f 4.60 N/mm m 19,901 N/m 0.314 mm/m 0.737 1.0 = > = =
( )
2
ctm
2 2 1
ct
10.17 N/mm f 4.37 N/mm m 19,901 N/m 0.314 mm/m 0.699 1.5 = > = =
( )
2
ctm
2 2 1
ct
10.17 N/mm f 4.14 N/mm m 19,901 N/m 0.314 mm/m 0.662 2.0 = > = =
( )
2
ctm
2 2 1
ct
10.17 N/mm f 3.93 N/mm m 19,901 N/m 0.314 mm/m 0.628 2.5 = > = =
( )
2
ctm
2 2 1
ct
10.17 N/mm f 3.72 N/mm m 19,901 N/m 0.314 mm/m 0.596 3.0 = > = =
- se observ c la secvena 1 de fisurare, fisura central se extinde pe ntreaga
nlime a elementului;
- procednd similar pentru secvenele urmtoare de fisurare, printr-un calculul
iterativ se identific 3 secvene de fisurare;
- rezultatele sunt prezentate n Figura A.8.1 i Tabelul A.8.1;
- fisura 1 se extinde pn la partea superioar a elementului, fisurile 2 pn la o
nlime ntre 2.0-2.5 m (care se poate extinde pe ntreaga nlime datorit
propagrii instabile), iar fisurile 3 au o nlime sub 0.50 m;
- distana medie ntre fisuri este de 15.0 m pentru h=2.50 m i h=3.0 m, 7.50 m pentru
h=0.5 m, h=1.0 m, h=1.5 m i h=2.0 m, respectiv 3.75 m la baza elementului;
Tab. A.8.1
h
[m]
( (( ( ) )) ) h K
i
R

( (( ( ) )) ) h
i
ct

[MPa]
Fisurat/Nefisurat
i=1 Fisura 1
0.0 0.819 5.12 F
0.5 0.777 4.85 F
1.0 0.737 4.60 F
1.5 0.699 4.37 F
2.0 0.662 4.14 F
2.5 0.628 3.93 F
3.0 0.596 3.72 F
i=2 Fisurile 2
0.0 0.694 4.33 F
0.5 0.618 3.86 F
1.0 0.551 3.44 F
1.5 0.491 3.07 F
2.0 0.437 2.73 F
2.5 0.389 2.43 N
3.0 0.347 2.17 N
86
Tab. A.8.1 (continuare)
i=3 Fisurile 3
0.0 0.531 3.32 F
0.5 0.384 2.40 N
1.0 0.278 1.73 N
1.5 0.201 1.25 N
2.0 0.145 0.91 N
2.5 0.105 0.66 N
3.0 0.076 0.47 N
i=4
0.0 0.361 2.26 N
0.5 0.152 0.95 N
1.0 0.054 0.34 N
1.5 0.022 0.14 N
2.0 0.009 0.06 N
2.5 0.007 0.05 N
3.0 0.004 0.02 N
L
0
=30.00
L
1
=15.00 L
1
=15.00
L
2
=7.50 L
2
=7.50 L
2
=7.50 L
2
=7.50
1
2
2
3 3 3 3
s
r
(3.0)=15.00
4
s
r
(2.0)=7.50
4
s
r
(0.0)=3.75
4
H
=
3
.
0

Fig. A.8.1
- deschiderile medii ale fisurilor se calculeaz pentru cazul betonului simplu cu
relaia [8.6]; de exemplu, pentru h=0.00 m i h=0.50 m rezult
( ) 0.564 mm 30.0 m
-1
3.75 m
30.0 m
10
m 19,901 N/m
2.5 N/mm
- 0.314 mm/m 0.819
0.0 w
3
2
2
4
k,med
=

=
( ) 1.183 mm 30.0 m
-1
7.50 m
30.0 m
10
m 19,901 N/m
2.5 N/mm
- 0.314 mm/m 0.777
0.5 w
3
2
2
4
k,med
=

=
- Tabelul A.8.2 prezint deschiderile medii ale fisurilor calculate pe nlimea zidului
de sprijin;
adopt w
max
=0.3 mm;

87
Tab. A.8.2
h
[m]
( ) h s
4
r

[m]
( ) h w
4
med k,

[mm]
0.0 3.75 0.564
0.5 7.50 1.183
1.0 7.50 1.057
1.5 7.50 0.937
2.0 7.50 0.824
2.5 15.0 2.149
3.0 15.0 1.843
- pentru elementul de beton armat, cu relaia [8.7] se calculeaz distanele maxime
necesare ntre fisuri pentru w
max
=0.3 mm; de exemplu, pentru h=0.00 m i h=0.50 m
rezult
( ) 2.119 m
1 -1
3.75
30.0 m
0.3 mm
0.564 mm
30.0 m
0 s
r,max
=
+
(
=
( ) 2.338 m
1 -1
7.50 m
30.0 m
0.3 mm
1.183 mm
30.0 m
0.5 s
r,max
=
+
(
=
- Tabelul A.8.3 prezint deschiderile maxime ale fisurilor calculate pe nlimea
zidului de sprijin pentru controlul fisurilor avnd ca i criteriu de performan
w
max
=0.3 mm;
Tab. A.8.3
h
[m]
( (( ( ) )) ) h s
r,max

[m]
0.0 2.119
0.5 2.338
1.0 2.593
1.5 2.892
2.0 3.247
2.5 3.675
3.0 4.199
- pentru controlul fisurrii se alege un oel pentru armturi din clasa S 220B, cu
f
yk
=220 MPa, f
t
=231 MPa, E
s
=200,000 MPa i
uk
=5.0 %.; conform SR EN 1992-1-1
7.3.2 se stabilete un efort n armturi pentru controlul fisurilor
s
=200 MPa;
- conform SR EN 1992-1 7.3.3 Tabelele 7.2N i 7.3N, pentru
s
=200 MPa diametrul
maxim al barelor este 25 mm, iar distana maxim ntre bare este 250 mm; se
propune o distan ntre bare d
s
=100 mm;
- cu expresia [8.8] se calculeaz ariile barelor de armtur la fiecare nivel h
necesare pentru controlul fisurilor, cu d
s
=100 mm i
s
=200 MPa; pentru t=7 zile se
consider k
t
=0.6 (situaie de proiectare de scurt durat); de exemplu, pentru h=0.00
m i h=0.50 m rezult
( )
2
2
2
2
2
2
2
sh
555 mm
m 31,543 N/m
2.5 N/mm 0.6
-
2,119 mm
0.3 mm
-
mm 200,000 N/
200 N/mm
mm 200,000 N/
2.5 N/mm 100 mm 600 mm 0.6
0.0 A =
(

=
88
( )
2
2
2
2
2
2
2
sh
546 mm
m 31,543 N/m
2.5 N/mm 0.6
-
2,338 mm
0.3 mm
-
mm 200,000 N/
200 N/mm
mm 200,000 N/
2.5 N/mm 100 mm 600 mm 0.6
0.5 A =
(

=
- deoarece pe o parte zidul de sprijin se afl n contact cu pmntul, dou treimi din
cantitatea de armtur se va dispune la faa expus, repectiv o treime la faa ascuns
n contact cu pmntul;
- Tabelul A.8.4 prezint ariile necesare de armtur rezultate din calcul pe nlimea
zidului de sprijin (n tabel ariile necesare sunt exprimate pe ml);
Tab. A.8.4
h
[mm]
( (( ( ) )) ) h A
sh
/ml
[mm
2
]
( (( ( ) )) ) h A
sh
/ml
[mm
2
]
pe faa expus pe faa ascuns
0.0 5,550 3,700 1,850
0.5 5,460 3,640 1,820
1.0 5,378 3,585 1,793
1.5 5,302 3,535 1,767
2.0 5,232 3,488 1,744
2.5 5,168 3,445 1,723
3.0 5,108 3,405 1,703
3
.
0
0
3
.
0
0
2
2
/
1
0
0
1 3
5
5
2
.
0
0
1
6
/
1
0
0
2
3 Bare dimensionate pentru preluarea
eforturilor de incovoiere conform
SR EN 1992-1
Mustati pentru ancorarea barelor
marca 3 in blocul de fundare
4
Agrafe 6/200

Fig. A.8.2
89
- Tabelul A.8.5 prezint barele propuse i ariile efective de armtur necesare din
calcul pe nlimea zidului de sprijin;
Tab. A.8.5
h
[mm]
Bare propuse
( (( ( ) )) ) h A
sh,eff
/ml
[mm
2
]
pe faa expus pe faa ascuns pe faa expus pe faa ascuns
0.0-3.0 22/100 16/100 3,801 2,010
- aa cum se arat n Tabelul A.8.5 i Figura A.8.2, se armeaz dup cum urmeaz:
pe faa ascuns: 16/100 pe toat nlimea elementului;
pe faa expus: 22/100 pe toat nlimea elementului;
- comparnd rezultatele obinute pentru cele dou situaii, se observ c prin simpla
tratare preliminar a ingredienilor amestecului de beton prin rcire (ap i agregat
grosier) se obine o economie de oel beton de circa 2 tone;
- evident, practicarea unui rost de contracie n zidul de sprijin ar aduce de asemenea
economii de oel beton importante.
8.4.3 Aplicaia 9
S se asigure controlul fisurilor n pereii structurali centrali (cu grosimea de
150 mm) dispui pe direcia longitudinal la o cldire cu regimul de nlime P+4E
(Figura A.9.1). Cldirea se realizeaz din beton armat monolit i specificaia
betonului prevede un beton de clas C 25/30, realizat cu ciment CEM I 42.5 R. Clasa
de expunere a pereilor este XC 1. Betonul din infrastructur este de clas C 20/25,
cu E
cf
=30,000 MPa.
5.925 6.00 6.00 6.00 6.00 6.00 6.00 6.00 5.925
7
5
7
5
54.00
4.20
0.90 0.90
4.20
54.00
24.90 24.90
2
.
1
0
2
.
1
0
2
.
1
0
2
.
1
0
2
.
1
0
3
.
0
0
3
.
0
0
3
.
0
0
3
.
0
0
3
.
0
0

Fig. A.9.1
90
Pasul 1:
- conform SR EN 1992-1 i SR EN 1992-1-1-NB 2.3.3, distana maxim ntre
rosturile de dilatare este d
joint
=40.0 m, n consecin este necesar controlul prin
calcul a fisurilor datorate efectelor termice i contraciei betonului;
- elementele nu se ncadreaz n categoria elementelor masive, astfel nct contracia
termic se neglijeaz;
- aa cum se arat n modelul realizat prin metoda elementului finit (Figura A.9.2),
efectul golurilor n perete este de concentrare a eforturilor de ntindere n riglele de
cuplare, redistribuia constrngerilor la baza elementului i traseele de fisurare
nefiind influenat semnificativ;

Fig. A.9.2
- se adopt urmtoarele ipoteze simplificatoare de calcul i armare:
1. contracia betonului se consider mpiedicat doar la baza peretelui, planeele
suferind o contracie similar, iar pereii transversali inducnd constrngeri
neglijabile;
2. calculul distribuiei eforturilor se calculeaz ca i la un perete plin (fr
goluri), iar cantitile de armtur n zona golurilor se vor concentra n riglele
de cuplare.
Pasul 2:
- pentru cimentul Portland CEM I 42.5 R, din Tabelul 7.4 rezult
0 0.2 , s 1 0.1 , 6
ds2 ds1
= = =
f
ck
=25.0 MPa, f
cm
=33.0 MPa, f
ctk
=1.8 MPa, f
ctm
=2.2 MPa, E
cm
=31,000 MPa
Pasul 3:
- calculul deformaiei specifice din contracia autogen
( ) 1.0
as
=

( ) mm/m 38 0.0 m/m 38 0.0000 10 5-10 2 2.5
6
ca,
= = =

deformaia specific din contracia autogen se calculeaz cu [7.8]
mm/m 38 0.0 mm/m 38 0.0 1.0 ) (
ca
= =
91
Pasul 4:
- calculul deformaiei specifice din contracia la uscare
( ) 0 mm 15
5 3,000 mm 2
5 3,000 mm mm 150
2 h
0
=

=

din Tabelul 7.3 rezult prin interpolare coeficientul de corecie k
h
()=0.925
1.22
100
60
1- 1.55
3
RH
=
(
(
\
|
=
expresia [7.13]
( (( ( ) )) )
mm/m 635 0.
m/m 635 0.000 1.22 10
0 . 10
3.0 3
1 -0.1 exp 6 110 220 0.85
6
0 cd,
= == =
= == = = == =
( (( (

( (( (

| || |

| || |

\ \\ \
| || |
+ ++ + = == =

coeficientul de variaie n timp conform expresiei [7.12]
1.0 ) ,t (
s ds
=
valoarea deformaiei specifice din contracia la uscare conform [7.11]
mm/m 587 0. mm/m 635 0. 925 0. 1.0 ) (
cd
= =
Pasul 5:
- conform relaiei [7.6], deformaia specific total din contracie este
( ) mm/m 625 . 0 mm/m 587 0. mm/m 38 0.0
cs
= + =
Pasul 6:
- din relaiile [7.25] i [7.28], pentru f
ctm
=2.2 MPa i f
cm
=33.0 MPa, rezult
1.030
33.0 MPa
35 MPa
1.012
33.0 MPa
35 MPa
1.042
33.0 MPa
35 MPa
0.5
3
0.2
2
0.7
1
= |
\
|
= = |
\
|
= = |
\
|
=
( ) 25 2.9
0 33.
16.8
0 33. = =
- pentru umiditatea relativ a mediului RH=60 % i h
0
=150 mm, cu relaia [7.27] se
obine
753 1.
0 15 0.1
100 1-60
1
3
RH
=
+ =
- considernd momentul ncrcrii t
0
=14 zile (vrsta betonului la care se presupune
c se finalizeaz tratarea betonului), din expresia [7.29] rezult
( ) 557 0.
14 0.1
1
14
0.2
=
+
=
- coeficientul nominal de curgere lent se calculeaz cu relaia [7.26]
856 . 2 557 0. 25 2.9 753 1.
0
= =
- din expresia [7.24] se obine
( ) [ ] 1,500 476 250 0 15 60 0.012 1 1.5
18
H
= + + =
- pentru t= i t
0
=14 zile, influena timpului se calculeaz cu expresia [7.23]
( ) 1.0 ,14
c
=
- coeficientul curgerii lente rezult din relaia [7.22]
( ) 856 . 2 0 . 1 856 . 2 14 , = =
92
- pentru E
cm
=31,000 MPa, din relaia [8.4] modulul de rigiditate efectiv este
MPa 039 , 8
856 . 2 1
MPa 000 31,
E
eff cm,
= == =
+ ++ +
= == =
Pasul 7:
- considernd elementul ca fiind realizat din beton simplu, aplicnd relaiile
[8.1][8.3], printr-un calcul iterativ se identific 2 secvene de fisurare considernd
nivele h din 1.50 m n 1.50 m;
- rezultatele sunt prezentate n Figura A.9.3 i Tabelul A.9.1, deschiderea fisurii fiind
calculat pentru cazul betonului simplu cu relaia [8.6];
Tab. A.9.1
h
[m]
( (( ( ) )) ) h K
i
R

( (( ( ) )) ) h
i
ct

[MPa]
Fisurat/Nefisurat
( ) h s
3
r

[m]
( ) h w
3
med k,

[mm]
i=1 Fisura 1
0.0 0.624 3.13 F 13.5 2.093
1.5 0.561 2.82 F 27.0 4.169
3.0 0.505 2.54 F 27.0 2.270
4.5 0.455 2.28 F 27.0 0.561
6.0 0.409 2.05 N
7.5 0.368 1.85 N
9.0 0.331 1.66 N
10.5 0.298 1.50 N
12.0 0.268 1.35 N
13.5 0.241 1.21 N
15.0 0.217 1.09 N
i=2 Fisurile 2
0.0 0.453 2.28 F
1.5 0.346 1.74 N
3.0 0.265 1.33 N
4.5 0.202 1.02 N
6.0 0.155 0.78 N
7.5 0.118 0.59 N
9.0 0.090 0.45 N
10.5 0.069 0.35 N
12.0 0.053 0.26 N
13.5 0.040 0.20 N
15.0 0.031 0.15 N
i=3
0.0 0.293 1.47 N
1.5 0.161 0.81 N
3.0 0.088 0.44 N
4.5 0.051 0.26 N
6.0 0.029 0.15 N
7.5 0.015 0.07 N
9.0 0.009 0.04 N
10.5 0.007 0.04 N
12.0 0.000 0.00 N
13.5 0.000 0.00 N
15.0 0.000 0.00 N
93
L
0
=54.00
L
1
=27.00 L
1
=27.00
1
2 2
s
r
(0.0)=13.5
3
L
0
=54.00
L
1
=27.00 L
1
=27.00
2 2
1
1
s
r
( 1.5)=
3
s
r
( 3.0)=
3
s
r
( 4.5)=27.0
3

Fig. A.9.3
- pentru elementul echivalent plin, fisura 1 se extinde pn la o nlime uor peste
4.50 m (peste 30 % din nlime), iar fisurile 2 pn la o nlime de sub 1.50 m;
- conform 8.1.1 (4), fisura 1 are o nlime mai mare de 0.30H (L/H=3.6>2.0), va
deveni instabil i se va propaga pe ntreaga nlime a elementului, adic practic
toate riglele de cuplare vor fisura;
adopt w
max
=0.4 mm;
- pentru controlul fisurrii se stabilete un oel pentru armturi din clasa S 300C, cu
f
yk
=300 MPa, f
t
=360 MPa, E
s
=200,000 MPa i
uk
=7.50 %.;
- conform SR EN 1992-1-1 7.3.2 se stabilete un efort n armturi pentru controlul
fisurilor
s
=280 MPa;
- conform SR EN 1992-1 7.3.3 Tabelele 7.2N i 7.3N, pentru
s
=280 MPa diametrul
maxim al barelor este 16 mm, iar distana maxim ntre bare este 200 mm; se
propune o valoare de referin a distanei ntre bare d
s
=100 mm;
- cu relaia [8.7] se calculeaz distanele maxime ntre fisuri pentru w
max
=0.4 mm, iar
cu expresia [8.8] ariile barelor de armtur la fiecare nivel h necesare pentru
controlul fisurilor, cu d
s
=100 mm;
- rezultatele sunt prezentate n Tabelul A.9.2;
Tab. A.9.2
h
[mm]
( (( ( ) )) ) h s
r,max

[m]
( (( ( ) )) ) h A
sh

[mm
2
]
Bare propuse
( ) h A
sh,eff

[mm
2
]
0.0 3.234 212 2 12/100 226
1.5 4.728 205 2 12/100 226
3.0 8.090 200 2 12/100 226
4.5 22.466 195 2 12/100 226
94
- aa cum se arat n Tabelul A.9.2 i Figura A.9.4, se adopt o armare pe fiecare
fa a elementului cu bare 12/100 pn la nlimea de 6.00 m;
- n zona celor dou rigle de cuplare se concentreaz armturile corespunztoare
unui nivel; deoarece
s
=280 MPa presupune un diametru foarte mic al armturilor,
se recalculeaz cantitatea de armtur necesar pentru
s
=200 MPa, care conform
SR EN 1992-1 7.3.3 Tabelele 7.2N i 7.3N, admite diametrul maxim al barelor de 32
mm i distana maxim ntre bare de 300 mm;
- aplicnd din nou relaia [8.8] pentru d
s
=100 mm, ariile totale ale barelor de
armtur necesare pentru controlul fisurilor din contracie n riglele de cuplare sunt
prezentate n Tabelul A.9.3;
- armarea propus este de asemenea prezentat n Tabelul A.9.3.
Tab. A.9.3
h
[mm]
( (( ( ) )) ) h A
sh

[mm
2
]
( (( ( ) )) ) h A
sh
/ml
[mm
2
]
Nivel rigl
cuplare
sh
A
[mm
2
]
Bare
propuse
sh,eff
A
[mm
2
]
0.0 311 3,110
P 9,135 102 25 9,817
1.5 298 2,980
3.0 286 2,860
E
1
8,445 102 25 9,817
4.5 277 2,770
- dup cum se observ, n rigle este necesar o mare cantitate de armtur i este
necesar verificarea posibilitii de dispunere a barelor;
- conform SR EN 1992-1-14.4.1 rezult un strat nominal de acoperire cu beton
c
nom
=35 mm;
- pentru un beton turnat cu pompa avnd dimensiunea maxim a agregatului 16 mm,
lumina minim ntre bare conform SR EN 1992-1-18.2 este egal cu diametrul barei
(25 mm) i n consecin este posibil aranjamentul a dou bare 25 n peretele cu o
grosime de 150 mm, respectiv a 10 iruri de bare pe nlimea riglei de cuplare, egal
cu 900 mm;
- la restul nivelelor se dispun armturile calculate n baza ariei minime conform SR
EN 1992-1-1 i SR EN 1992-1-1-NB;
- deoarece prin calcul s-a dovedit pentru peretele considerat plin c nu este necesar
armtur pentru preluarea eforturilor din contracie, armarea montanilor se
efectueaz considernd prevederea minimal conform SR EN 1992-1-1-NB 9.6.3;
pentru un metru liniar de nlime a peretelui rezult
ml / mm 300 mm 000 , 1 mm 150 002 . 0 A 002 . 0 A
2
c min , sh
= == = = == = = == =
i se propune armarea cu bare 28/ml cu A
sh,eff
=402 mm
2
/ml;
- deoarece prin calcul nu s-a dovedit c nu este necesar armtur pentru preluarea
eforturilor din contracie, armarea riglelor de cuplare de la nivelele E2-E4 se
efectueaz considernd prevederea minimal conform SR EN 1992-1-1 7.3.2 pentru
controlul fisurilor relaia [7.1] pentru
s
=280 MPa
2
s
ct ctm c
sh,min
mm 061 , 1
0 MPa 8 2
900 mm 150 mm 2.2 MPa 1.0 1.0
A kf k
A = == =

= == = = == =
i se propune armarea cu bare 3216/ml cu A
sh,eff
=1,206 mm
2
;
- schia de armare este prezentat n Figura A.9.4.
95
1
2
3
4
1
2
3
4
1
2
3
4
1
2
3
4
1
2
3
4
1
2
4
5
6
7
8
5
6
8
3
7
5
6
7
8
5
6
8
7
1
2
3
4
2 12/200
2 12/200
2 12/200
2 12/200
5
6
8
7
2 18/200
2 8/200
2 8/200
2 8/200
9
9 102 25
10 32 16
10
9
10
10

Fig. A.9.4
8.5 Metodologie de evaluare a efectelor contraciei n activitatea
de expertizare
(90) Studiul i analiza documentaiei tehnice a structurii investigate.
(91) Analiza sistemului constructiv (respectarea sau nu a prevederilor i
recomandrilor actuale de proiectare), a dimensiunilor geometrice ale elementelor
structurale dimensionate, a legturilor interioare i exterioare ale structurii (deschideri,
suprafa, legturi continue sau discrete, elastice sau rigide etc.).
(92) Efectuarea unei inspecii tehnice vizuale.
(93) Elaborarea releveului fisurilor (identificarea traseelor de fisurare, a deschiderii
i adncimii fisurilor).
(94) Analiza traseelor de fisurare n corelare cu specificul elementului structural, a
subansamblului structural i a structurii de rezisten n ansamblu.
(95) Efectuarea, dac este cazul, de ncercri in situ suplimentare (stabilirea clasei
de beton, identificarea armturilor, etaneitatea fisurilor etc.).
(96) Evaluarea direct a efectelor contraciei betonului prin:
- calcule specifice Strilor Limit de Serviciu (SLS) pentru stabilirea influenei asupra
durabilitii structurii, conform celor prezentate n 8.1, 8.2, 8.3 i 8.4;
- calcule specifice Strilor Limit Ultime (SLU) pentru stabilirea influenei asupra
gradului de siguran din punct de vedere al rezistenei i stabilitii, conform celor
prezentate n 8.4.
(97) Elaborarea raportului de evaluare care trebuie s cuprind ansamblul
observaiilor specifice pentru fiecare operaiune executat (examinri, msurtori,
analize, expertize, ncercri experimentale, analize structurale etc.) i fundamentarea
acestora prin rapoarte de ncercri, buletine de analiz, fotografii, relevee de fisuri,
note de calcul etc. De asemenea, trebuie s se prezinte o apreciere a comportamentului
structural i a nivelului de siguran, n baza specificaiilor constructive i a
concluziilor, care s ofere o imagine real a structurii i strii sale tehnice. Plecnd de
la acest document, se poate recomanda (Figura 8.53):
- meninerea structurii n starea din perioada inspeciei i efectuarea lucrrilor de
ntreinere dup planificarea existent;
96

r ea bi li t ar e
va ri a ia re al (d e e x pl oa t ar e)
ni ve l mi ni m a cce pt abi l
va ri a i a i de al (de proie ct ar e)
Dura t a de expl oa t are
N
i
v
e
l
u
l

d
e

s
i
g
u
r
a
n

Fig. 8.53 Asigurarea durabilitii prin controlul nivelului de siguran
- efectuarea de investigaii suplimentare i execuia unor lucrri de reabilitare;
- demolarea construciei;
(98) Reabilitarea elementelor fisurate excesiv datorit contraciei mpiedicate a
betonului se clasific n urmtoarele trei categorii:
- reparaii cosmetice, care se refer la mbuntirea aspectului estetic al elementelor
degradate, rednd totodat elementului durabilitatea proiectat: astfel de intervenii
sunt injectarea fisurilor cu deschideri de 0.05-6.0 mm cu rini epoxidice, sau a
fisurilor cu deschideri de peste 6.0 mm cu chituri epoxidice;
- reparaii structurale, care se adreseaz direct deprecierii performanelor structurale i
inteniei de reatingere a lor prin refacerea proprietilor lor mecanice: astfel de
intervenii sunt injectarea fisurilor cu deschideri de 0.02-20.0 mm cu past de ciment,
sau a fisurilor cu deschideri de 0.05-6.0 mm cu rini epoxidice, respectiv a fisurilor
cu deschideri de peste 6.0 mm cu chituri epoxidice, cu sau fr eserea fisurilor (se
recomand a se efectua n zonele n care armtura a intrat n curgere i/sau n zonele
n care capacitatea de preluare a aciunilor transversale este local insuficient datorit
eforturilor reziduale mari n armturi);
- consolidri structurale, care prevd creterea performanele structurale ale
elementului fisurat: exemple n acest sens sunt cmuirile cu straturi suplimentare de
beton i armarea acestora, sau aplicarea pe suprafaa elementelor afectate a unor
esturi din fibre compozite.

GP 115-2011 Fisurarea Betoanelor Masive

Uploaded by

Document Information

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

GP 115-2011 Fisurarea Betoanelor Masive

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

ORDINUL

nr.... din ...

You might also like