Facultad de ingeniera qumica

LABORATORIO DE METALURGA EXTRACTIVA II LIXIVIACION DEL COBRE

I.

OBJETIVO Conocer los parmetros necesarios para la extraccin del cobre mediante el mtodo de lixiviacin acida de oxido de cobre. Calcular que porcentaje de recuperacin se puede obtener con el mtodo de lixiviacin acida. Familiarizarse con el proceso de obtencin de cemento de cobre. FUNDAMENTO TEORICO

II.

Es un proceso en el cual se extrae uno o varios solutos de un slido, mediante la utilizacin de un disolvente lquido. Ambas fases entran en contacto ntimo y el soluto o los solutos pueden difundirse desde el slido a la fase lquida, lo que produce una separacin de los componentes originales del slido. LIXIVIACIN QUMICA MINERA La lixiviacin es un proceso en el cual se extrae uno o varios solutos de un slido, mediante la utilizacin de un disolvente lquido. Ambas fases entran en contacto ntimo y el soluto o los solutos pueden difundirse desde el slido a la fase lquida, lo que produce una separacin de los componentes originales del slido. Dentro de esta tiene una gran importancia en el mbito de la metalurgia ya que se utiliza mayormente en la extraccin de algunos minerales como oro, cobre y plata. Tambin se utiliza en Tecnologa Farmacutica. En los yacimientos de cobre de minerales oxidados, el proceso de obtencin de cobre se realiza en tres etapas que trabajan como una cadena productiva, totalmente sincronizadas: Lixiviacin en pilas. Extraccin por solvente. Electro obtencin. FACTORES IMPORTANTE DE UNA LIXIVIACION

Poner en contacto el disolvente con l material que se ha de lixiviar con el propsito de permitir la disolucin del metal. Separar la solucin forma del residuo solido. Precipitar el metal de la solucin.

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VARIABLES QUE INFLUYEN EN LA ELECCION DE UN LIXIVIANTE IDONEO

Naturaleza de la mena o del material que ha de disolver. Posibilidad de regeneracin. Precio y accin corrosiva. Condiciones operacionales tales como la temperatura, el tiempo de contacto, la concentracin y el PH.

AGENTES LIXIVIANTES MAS UTILIZADOS

Agua Disoluciones e sales en agua (sulfato frrico, carbonato de sodio, cloruro de sodio, cianuro e sodio, sulfato de sodio, tiosulfato de sodio) Agua de cloro cidos (sulfrico, clorhdrico y ntrico) Bases (hidrxido de sodio y amonio)

MTODOS DE LIXIVIACIN Los mtodos de lixiviacin que se utilizan en la extraccin hidrometalrgia del cobre son: A. Lixiviacin in situ B. Lixiviacin en terreros y pilas C. Lixiviacin en tanque D. Lixiviacin por agitacin a) La lixiviacin in situ implica el rompimiento de la mena in situ con explosivos sin que la mena sea extrada por los mtodos ms usados en las minas. Esto puede hacerse en depsitos superficiales de baja ley o minas subterrneas ya trabajadas. Una tcnica que ha tenido aceptacin es la fractura de roca subterrnea bajo presin hidrulica. b) La lixiviacin en terreros se aplica a los desechos con bajo contenido de cobre provenientes de los mtodos comunes de explotacin, generalmente operaciones a cielo abierto. La roca se amontona en grandes depsitos (millones de, toneladas) y el lixiviante se distribuye peridicamente sobre la superficie para que escurra a travs del depsito. La mayor parte del cobre lixiviado en los terrenos proviene de minerales sulfurados para lo cual es necesario el oxgeno). El oxgeno es suministrado entre las aplicaciones peridicas del lixiviante (mensualmente) de modo que el aire suba a travs de los depsitos. c) La lixiviacin en pilas es exactamente lo mismo que la lixiviacin en terreros slo que los depsitos de mineral oxidado superficiales a diferencia de los desechos de mina, se parten y apilan en montones de 100 000 a 500 000 toneladas. Los materiales slidos en los montones son algo ms pequeo que los de los depsitos (es decir, alrededor de - 10 cm) y la lixiviacin es continua y considerablemente ms rpida. El cobre obtenido de los minerales de sulfuro que suele estar en los montones es poco, debido a los tiempos de lixiviacin cortos (100 a 180 das). Laboratorio de Metalurgia Extractiva II -2-

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PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL 1. EQUIPOS Y MATERIALES USADOS

Probeta Fiola Bagueta Vaso de precipitado Pizeta Balanza Bureta Matrz de erlenmeyer Equipo de agitacin Papel filtro Indicadores cido sulfrico al 5% Carbonato de sodio Polvo de fierro Agua destilada 2. PREPARACIN DE LA MUESTRA

Chancamos la muestra, luego tamizamos en malla 40, posteriormente volvimos a moler para despus tamizar nuevamente hasta que la partcula quede lo mas fina posible. Pesamos la muestra tamizada Datos de la muestra: 6.5% de ley de cabeza Peso: 300g

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3. LIXIVIACION ACIDA POR AGITACION Para la lixiviacin preparamos una solucin de acido sulfrico al 5% en peso Se prepara una solucin de 750ml de acido sulfrico al 5% en peso, para lo cual se hacen los clculos de cuanto acido (98%, =1.84) se va a usar: 1000ml.50g 500ml..x ( sea agregamos 27.728 ml de ) ( ) ( x=25g )

y aforamos con agua el recipiente hasta 1000 ml.

Luego agregamos la muestra del mineral a la solucin acida Se procede a verter el mineral molido (300g) a la solucin de posterior reposo. Agitamos la muestra con el acido en reposo Vertimos el mineral a la solucin acida, se hace mezclar en un agitador (tipo dember) por un lapso de 30 minutos. En este proceso ocurre la siguiente reaccin: CuO + H2SO4 VARIABLES: (5%) para su

CuSO4 + H2O

Concentracin de

: 5%

Periodo de agitacin: 1/2 Hora. Velocidad de agitacin: 1200rpm

Separacin de la solucin rica de los residuos

Separamos la solucin de los residuos por decantacin, a la solucin se le llama solucin rica y al residuo se le lava y se le filtra, al lavado se le llama solucin pobre.

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4. DETERMINACION DE LA CANTIDAD DE ACIDO EMPLEADO Se extrae una alcuota de 2ml de la solucin rica y lo diluimos con un poco de agua luego procedemos a titularlo con una base, Na2CO3 0.2N (fc = 0.9538, utilizando como indicador anaranjado de metilo).

1 Alcuota (ml) Gasto Na(CO3)2 (ml) 2.0 2.7

2 1.0 2.6

3 1.0 2.5

promedio 1.333 2.6

Repetimos los mismos paso de titulacin una semana despus en laboratorio para medir el gasto de acido, los resultados obtenidos se muestran en la tabla. 1 Alcuota (ml) Gasto Na(CO3)2 (ml) 2.0 1.7 2 1.0 1.6 3 1.0 1.7 promedio 1.333 1.66

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Luego procedemos a lavar la solucin con agua destilada, dejamos sedimentar y extraemos el sobrenadante. Lavamos la solucin 4 veces. Esta muestra es la que se va analizar. 5. OBTENCIN DEL CEMENTO DE COBRE A la solucin remanente le agregamos 9.4g de limadura de Fe y lo agitamos en el equipo Denver por un periodo de 20 a 30 minutos.

Luego de la agitacin se observo el precipitado de oxido frrico. Se dio la siguiente reaccin: CuSO4 + Fe Cu + FeSO4

Se debe tener en cuenta que mientras se daba agitacin se liberaba H2. Se filtro la solucin y obtuvimos el Cu precipitado (rojizo)

Luego de obtener el cemento de cobre (a diferentes leyes) procedemos a pesarlo obteniendo as el siguiente cuadro. Cobre (ley) 95 % 90 % 85 % 70 % Peso (g) 4.9 2.6 0.7 3.4 11.6 Porcentaje en peso (%) 42.24 22.41 6.06 29.31

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Ahora calculamos la ley promedio: Cobre (ley) 95 % 90 % 85 % 70 % Porcentaje en peso (%) 42.24 22.41 6.06 29.31 Ley de Cu promedio 0.95x42.24 0.90x22.41 0.85x6.06 0.70x29.31 85.94 %

total 300

cemento de Cu 11,6

residuo 265,7

perdidas 22,7

cemento de Cu residuo perdidas

Porcentajes (%) 3,866666667 88,56666667 7,566666667

PORCENTAJES
7.5% 3.8% PERDIDAS RESIDUO 88.5 % CEMENTO DE Cu 1 2 3

Calculo del porcentaje de recuperacin:

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Facultad de ingeniera qumica IV. CONCLUSIONES

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De los clculos hechos podemos observar que la perdida de Cu en el residuo es del 3.8 % este valor nos dice que en el procedimiento no se ajustaron adecuadamente las variables de operacin. Mediante el procedimiento experimental se llego a determinar el porcentaje de recuperacin del cobre 55.38% El proceso de lixiviacin nos permite observar las diferentes variables que nos permite optimizar el proceso tanto como la granulometra (tamizado), la concentracin del acido a emplea, tiempo de reposo y la agitacin. Mediante el proceso de lixiviacin se extrae uno o varios solutos de un slido, en nuestro caso se extrajo el Cu

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