TIPOS DE PLATOS En las columnas de platos la operacin se lleva a cabo en etapas.

El plato va a proporcionar una mezcla ntima entre las corrientes de lquido y vapor. El lquido pasa de un plato a otro por gravedad en sentido descendente, mientras que el vapor fluye en sentido ascendente a travs de las ranuras de cada plato, burbujeando a travs del lquido. Al plato se le exige que sea capaz de tratar las cantidades adecuadas de lquido y vapor sin una inundacin o un arrastre excesivos, que sea estable en su funcionamiento y resulte relativamente simple en cuanto a instalacin y mantenimiento. Tambin es importante conseguir que la cada de presin en el plato sea mnima. El nmero de platos necesarios para efectuar una separacin dada vendr determinado por distintos factores, que se analizarn a continuacin. Por lo general cuanto mayor sea el nmero de platos de la torre, mayor ser la separacin conseguida. Se pueden encontrar diferentes tipos de platos: - Platos de campanas de burbujeo: ha sido el plato ms ampliamente utilizado, las campanas estn colocadas sobre unos conductos de subida. La utilizacin de platos de campanas se ha demostrado especialmente eficaz en algunas aplicaciones especficas como aquellas caracterizadas por:

grandes rangos de operacin cargas de lquido muy bajas cargas de gas muy bajas altos tiempos de residencia de lquidos necesarios mnimo goteo requerido

- Platos perforados: su construccin es mucho ms sencilla, requiriendo la perforacin de pequeos agujeros en la bandeja. Los platos perforados representan la solucin de diseo ms econmica en cuanto a platos de transferencia de materia. Para la seleccin y utilizacin de este tipo de platos se debe tener en cuenta el limitado rango de condiciones de operacin en el que puede trabajar eficazmente debido a la mayor tendencia al goteo que por ejemplo los platos de vlvulas.

- Platos de vlvulas: es un intermedio entre los de campanas de barboteo y los platos perforados. La construccin es similar a los de campanas, cada agujero tiene por encima una vlvula que se eleva ante el paso del vapor. Los platos de vlvulas, con sus amplias posibilidades de aplicacin en un gran nmero de operaciones de separacin, representa actualmente el tipo de plato de transferencia ms ampliamente utilizado. Los platos de vlvulas se caracterizan por ofrecer una elevada capacidad y eficacia en la transferencia de materia en un amplio intervalo de condiciones de operacin. Mediante la utilizacin de diferentes tipos de vlvulas e incluso la combinacin de vlvulas ligeras y pesadas en un mismo plato es posible ofrecer un diseo optimizado y eficaz para cada aplicacin especfica. Diferentes tipos de vlvulas garantizan un funcionamiento ptimo durante la operacin. Las vlvulas ms comunes son: V1: vlvula mvil estndar con tres patas integradas y orificio plano V4: vlvula mvil estndar con tres patas integradas y orificio en forma de venturi V0: vlvula fija A3: vlvula mvil con limitador de recorrido y orificio plano A4: vlvula mvil con limitador de recorrido y orificio en forma de venturi

Normalmente el tipo de plato ms empleado es el plato perforado, debido principalmente a su economa. Sise requiere una mayor flexibilidad entonces se har uso de los platos de vlvulas; actualmente los platos de burbujeo aparecen nicamente en los casos en que es

necesario controlar el tiempo de residencia para que se d una determinada reaccin qumica o si el flujo de vapor es insuficiente y se produce un goteo del lquido. Los platos tipo Casquete de Burbujeo (bubblecap tray) fueron los caballitos de batalla en destilacin antes de 1960. En los aos siguientes han sido desplazados por los platos perforados (sieve tray) y los tipo vlvula (valve tray). Actualmente los platos tipo casquetes de burbujeo se utilizan en aplicaciones especiales, mientras que los platos perforados y los tipo vlvula son los ms populares. Esta seccin presenta las caractersticas principales de los platos que se utilizan con mayor frecuencia en el mercado, y una comparacin entre ellos que permite seleccionar el tipo de plato ms indicado para el servicio que se est evaluando. Existen otras patentes de platos disponibles en la industria que no se incluyen porque son utilizadas con poca frecuencia. Se hace mayor nfasis en las caractersticas de los platos perforados y tipo vlvula, por ser los ms utilizados en la industria. Generalmente, los platos perforados son considerados como la primera opcin en la mayora de las operaciones. Estos platos presentan una serie de ventajas en cuanto a: Bajo Costo Buena Capacidad Buena eficiencia Flexibilidad aceptable Sin embargo, existen ciertas operaciones que requieren de las ventajas especficas de otros tipos de platos.