FILOSOFIA DE CONTROL

Rev. N

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PREPARO

REVISO

J.ESPEC.

APROBO

INDICE ITEM CONTENIDO PG.

1. INTRODUCCION ..............................................................................................................1 1.1 PLANOS Y DOCUMENTOS DE REFERENCIA........................................................1 2. SISTEMA DE CONTROL Y SUPERVISION.....................................................................2 2.1 Sistema de Control ....................................................................................................2 2.2 Centros de Operacin.................................................................................................2 2.3 Modos de Operacin...................................................................................................3 3. SISTEMA DE VAPOR Y CONDENSADO..........................................................................4 3.1 CONDICIONES DE BORDE PARA EL SISTEMA.....................................................4 3.2 EQUIPOS PRINCIPALES...........................................................................................4 3.3 LAZOS DE CONTROL VAPOR Y CONDENSADO..................................................6 4. SISTEMA DE MACERADO..............................................................................................29 4.1 EQUIPOS PRINCIPALES.........................................................................................30 4.2 LAZOS DE CONTROL SISTEMA DE MACERADO................................................31 5. SISTEMA DE AGUA INDUSTRIAL.................................................................................39 5.1 EQUIPOS PRINCIPALES.........................................................................................39 5.2 LAZOS DE CONTROL SISTEMA DE AGUA INDUSTRIAL....................................40 1. INTRODUCCION El objetivo del presente documento es presentar una descripcin de las estrategias de control y/o lazos de control asociado al servicio de Vapor y Condensado de la Planta de XXXXXXXXXXXXX, en lo referente a los servicios auxiliare, especficamente Vapor y Condensado, Proceso de Macerado y Agua Industrial.

1.1

PLANOS Y DOCUMENTOS DE REFERENCIA

Los planos y documentos de referencia para el desarrollo de este documento son los siguientes: P & I D Instrumentacin y Control, Vapor y Condensado Instrumentacin y Control, Sistema de Macerado N .XXXXX P&ID Instrumentacin y Control, Agua Industrial, N XXXXXXX N

Informe Balance General Vapor y Condensado N.XXXXX Diagrama en Bloques Sistema de Control N XXXXXXXXXX

Esta Filosofa de Control se complementa con los Criterios de Diseo del Proyecto N XXXXXXXXXX

2.

SISTEMA DE CONTROL Y SUPERVISION

2.1

Sistema de Control El sistema de control esta basado en una arquitectura distribuida de PLC Siemens. Para mayor ilustracin revisar plano Diagrama en Bloques Sistema de Control N XXXXXXXXX

2.2

Centros de Operacin El Proyecto considera la utilizacin de los siguientes centros de control:

2.2.1

Sala dedicada Sistema de Vapor y Condensado.

En esta Sala se realizaran cambios operacionales. En dicha Sala se realizar la supervisin de todas las variables relacionadas con el vapor y condensado como servicio en la Planta. Para ello se instalara en dicha Sala un Gabinete con una Interfaz Hombre Mquina ( HMI) para que el operador del sistema pueda supervisar y controlar todas las variables del proceso manteniendo condiciones optimas de operacin y seguridad en los equipos.

2.2.2

Sala dedicada Sistema de Macerado. En esta Sala se realizaran todo el manejo de las compuertas de Macerado. Para ello el operador constara con un Gabinete con una Interfaz Hombre Mquina ( HMI) para que el operador del sistema pueda supervisar y controlar las compuertas del Sistema de Macerado. Como apoyo constar con Circuito Cerrado de Televisin para la operacin del sistema de macerado en forma remota.

Para mayor ilustracin de lo descrito ver Diagrama en Bloques Sistema de Control N XXXXXXXXXXX

2.3

Modos de Operacin En este capitulo se describen en forma genrica los modos de operacin de los equipos motorizados, elementos de control y elementos de accionamiento finales.

2.3.1

Equipos Motorizados En general, para el control y comando de los equipos accionados por motor elctrico, se contempla los siguientes comandos. Comandos que se encuentran en Botonera Local: Parada de Emergencia. Partir Local Parar Local Comandos que se encuentran en la Consola de Operacin. Selector Automtico / Manual. ( Estacin de Operacin) Sealizacin Funcionando (Estacin de Operacin). Sealizacin Falla ( Estacin de Operacin). Las bombas segn criterio de operacin trabajan en dos estados una forma normal y otra en forma stand-by, la bomba stand by partir en forma automtica cuando la bomba que este en estado de operacin normal falle, siempre cuando estos equipos estn en modo automtico.

2.3.2

Lazos de Control Regulatorio ( Estacin de Operacin) En general, para los lazos de control regulatorio se tendrn los siguientes modos de control:

REMOTO/ MANUAL (Estacin de Operacin). REMOTO/ AUTOMATICO (Estacin de Operacin).

3. SISTEMA DE VAPOR Y CONDENSADO

3.1

CONDICIONES DE BORDE PARA EL SISTEMA

El vapor es suministrado sobrecalentado desde la Planta Celulosa Pacfico, el cual es entregado a una presin de 22 bar(a) y 250C. El vapor sobrecalentado es pasado a una fase de Saturado y es utilizado para el Secado de las chapas, Prensado en caliente y como derivado de este el condensado es utilizado para el Proceso de Macerado de Troncos. El Condensado sobrante generado por PLANTA XXXXXXXXX debe retornar a OTRA PLANTA XXXXXXXX en las siguientes condiciones: 1- Normales de Operacin: Presin:2.0 2.5 bar, Temperatura: 105 120 C 2- Mximas de Operacin: 3.5 bar a 140C

3.2

EQUIPOS PRINCIPALES

Este sistema est compuesto por equipos principales y subsistemas que se describen a continuacin:

3.2.1

Sistema Acondicionamiento del Vapor (Area 210) Este sistema est compuesto por un atemperador y un separador de gotas. Cuando el vapor a presin reducida se va a emplear como agente calefactor es preferible que sea saturado. Para obtenerlo, se utiliza un atemperador (VC1-ENF-008), que inyecta la cantidad de condensado necesario para elevar unos grados, por encima de las condiciones de saturacin. As la temperatura del vapor puede ser controlada y que no caiga en la zona de

vapor hmedo, producindose vapor de ttulo menos que uno. El condensado se inyecta al atemperador mediante las bombas VC1-BOM-005 y 006, una operando y la otra stand-by.

3.2.2

Sistema Condensado Primario o Principal (Area 210) Este sistema tiene como principal funcin enviar condensado a los intercambiadores de calor para calentar el agua que se utiliza en el proceso de Macerado,y retornar el condensado a PLANTA XXXXXXX. Este sistema esta compuesto por tres estanques presurizados y un estanque atmosfrico, cada estanque tiene asociado un sistema de impulsin. El estanque de condensado primario o principal (VC1-TKS-007) recupera el condensado proveniente de los secadores y las prensas, dado que este condensado tiene una temperatura algo inferior a la requerida en los intercambiadores, se mezcla con vapor sobre calentado que llega directamente de PLANTA XXXXXXX. Este estanque tiene una capacidad de 35 m. El fluido en su interior est a una presin de 8,4 bar (120 psi) y a una temperatura de 172,4C. La impulsin hacia los intercambiadores de calor se realiza con tres bombas idnticas, centrfugas horizontales (VC1-BOM-001, 002 y 021), dos operando y una standby. La succin se realiza desde el estanque principal. El condensado proveniente del resecado es enviado al estanque de condensado secundario (VC1-TKS-016), que tiene una capacidad de 18 m. El fluido en su interior est a una presin de 3 bar y a una temperatura de 133 C. Desde aqu el condensado es impulsado al estanque principal mediante dos bombas centrfugas horizontales (VC1-BOM-003 y 004), una operando y una stand -by. El estanque para enfriamiento del condensado (VC1-TKS-020) trabaja a presin atmosfrica y tiene una capacidad de 210 m. Se alimenta con un porcentaje del condensado que va a PLANTA XXXXXXX y lo retorna a la misma lnea mediante dos bombas centrfugas horizontales (VC1-BOM-018 y 019), una operando y una stand-by. El condensado proveniente del vapor utilizado para calentar el agua en los intercambiadores de las prensas es recogido en el Estanque Condensado Prensa (PR1-TKS-015), que tiene una capacidad de 3 m. El fluido en su interior est a una presin de 8 bar. Desde aqu el condensado es impulsado

al estanque principal mediante dos bombas centrfugas horizontales (PR1BOM-017 y 018), una operando y una stand-by. El Sistema de Vapor y Condensado requiere de tres estanques de proceso para el manejo de Condensado: El estanque de Condensado Principal TAG. VC1-TKS-007 ( 35 m3), el cual recibe suministro de vapor directo de la lnea ( 250C), el que es utilizado para controlar la temperatura en su interior, adems recibe el condensado proveniente de los secadores TAG. SE1-SEC-010 y SE2-SEC-17. Cuando los Secadores trabajan en la etapa de Resecado suministran condensado a baja presin, dicho condensado es depositado en el Estanque TAG. VC1-TKS-016 ( 18 m3). Las prensas 1 y 2 suministradas por Raute suministran condensado de baja presin al Estanque TAG. PR1-TKS-015 ( 3m3)

3.3

LAZOS DE CONTROL VAPOR Y CONDENSADO

3.3.1

LAZO DE CONTROL PRESIN DE ENTRADA VAPOR PROYECTO.( PIC-2102)

A PLANTA DEL

El objetivo de este lazo de control es mantener en un valor determinado en la presin de entrada a la Planta DEL PROYECTO dependiendo de las condiciones definidas por operaciones ( 20 Barg (a) y/o 18, 5 Bar(a) ) con el objetivo de prestar un servicio de vapor segn los requerimientos de la Planta. Los valores deseados dependiendo de las condiciones de operacin de la Planta, la condicin es fijada de acuerdo a la humedad de la madera que se va a secar, normalmente se trabajar con 18 bar ( a) hasta Humedades de 150 % y con 20 Bar (a) hasta humedades de 180%. Esta definicin de la presin de Trabajo ser establecida por operaciones de acuerdo a las condiciones de la materia prima de la Planta.

Este lazo se compone de un elemento de medicin de la variable de proceso PIT-2102, de un controlador de tipo PID (lgica de PLC), y un elemento final de regulacin como lo es una vlvula de control TAG PV-2102. La referencia

para el controlador al igual que la lgica de regulacin del lazo, debern basarse en los siguientes parmetros:

Parmetro PI-2102 PAH-2102 Presin Optima hasta 150 % Presin Optima hasta 180 %

Accin 0-30 Barg Indicacin 25 Barg Humedad 18, 5 Bar ( a). Humedad 22 Bar ( a).

Este lazo es de tipo inverso, ya que aumentos en la variable de proceso Presin de entrada se traducen en disminucin en el porcentaje de abertura de la vlvula de control, es decir, un aumento en la variable de control (Presin de entrada a DEL PROYECTO) indicara una descompensacin del sistema, luego este lazo de control debe mantener el punto ptimo de presin de entrada aumentando la prdida del vapor.

Tabla Resumen del Controlador Parmetros del Lazo

Lazo de Control Controlador Tipo de Controlador Variable Controlada Variable Manipulada

Descripcin Control de Presin Vapor a Planta DEL PROYECTO PIC-2102 Inverso Presin de entrada vapor a Planta DEL PROYECTO Porcentaje de Apertura Vlvula de Control PV-2102

Variables de Monitoreo

A continuacin se presenta un conjunto de variables monitoreadas y puntos de alarma, asociados a este control de presin de entrada del vapor a la planta DEL PROYECTO.

Descripcin

TAG.

Alarma

Flujo msico Vapor a Planta DEL PROYECTO Temperatura vapor a Planta DEL PROYECTO

FIT-2106 TIT-2108

20 Ton/h 300 C

A continuacin se muestra graficamente descripcin de Diagrama Lgico

este lazo de control, bajo una

3.3.2

LAZO DE CONTROL TEMPERATURA VAPOR SOBRE CALENTADO ( A VAPOR SATURADO) A PLANTA DEL PROYECTO. El objetivo de este lazo de control es mantener en un valor determinado la temperatura del vapor segn los requerimientos de Planta DEL PROYECTO. Para ello se implementa un equipo acondicionador ( Atemperador) de vapor para pasar de vapor sobre calentado a vapor de menor temperatura ( Vapor levemente sobre calentado) por medio de inyeccin de condensado desde el estanque principal de Condensado Primario VC1-TKS-007. Este lazo se compone de un elemento de medicin de la variable de proceso TIT-2112, de un controlador de tipo PID (lgica de PLC), y un elemento final de regulacin como lo es una vlvula de control TAG TV-2112. La referencia

para el controlador al igual que la lgica de regulacin del lazo, debern basarse en los siguientes parmetros: Parmetro Accin TI-2112 0-350 C TAH-2112 250 C Temperatura Optima para presin de 207 C trabajo de 18,5 Bar (a) saturacin) Temperatura Optima para presin de 212 C trabajo de 22 Bar (a) saturacin)

( valor exacto de ( valor exacto de

El punto de referencia del controlador cambiar automticamente cuando operaciones defina la presin de entrada del Vapor sobre calentado a la Planta DEL PROYECTO. Este lazo es de tipo directo, ya que aumentos en la variable de proceso temperatura del vapor se traducen en aumentos en el porcentaje de abertura de la vlvula de control, es decir, un aumento en la variable de control (Temperatura de entrada del vapor a DEL PROYECTO) indicara una descompensacin del sistema, luego este lazo de control debe mantener el punto ptimo de presin de entrada e aumentando la prdida del vapor. Adems este lazo de control esta compuesto por dos bombas centrfugas horizontales de impulsin de velocidad fija TAG. VCI- BOM-005 y 006 encargadas de generar la impulsin y flujo de condensado hacia el atemperador, la operacin normal una en operacin ( BOM 005) y la otra Stand By ( BOM-006) , el operador tiene la posibilidad de definir el criterio de operacin de estas bombas. Estas bombas trabajarn en coordinacin con el Lazo de Control de temperatura de vapor levemente sobre calentado. Por efectos del lazo de este se produce un aumento en la perdida de carga del sistema ( condensado hacia Atemperador), para soslayar este aspecto y no forzar las bombas existe una recirculacin dimensionada mecnicamente hacia el estanque de Condensado, los parmetros de esta recirculacin son un flujo de 0,5 Ton/h y una temperatura de 172 C. Tabla Resumen del Controlador Parmetros del Lazo
Lazo de Control Controlador

Descripcin Control de Temperatura PROYECTO TIC-2112

Vapor

Planta

DEL

Tipo de Controlador Variable Controlada Variable Manipulada

Directo Temperatura aguas bajo Atemperador. Porcentaje de Apertura Vlvula de condensado a Atemperdor TV-2112

Control

de

Variables de Monitoreo A continuacin se presenta un conjunto de variables monitoreadas y puntos de alarma, asociados a esto control de temperatura del vapor. Descripcin Presin aguas abajo Atemperador Temperatura condensado a Atemperador Flujo de Condensado a Atemperador Presin de Condensado a Atemperador TAG. PIT-2110 TIT-2114 FIT-2116 PIT-2115 Alarma 23 Bar (a) 200 C 1 ton /h 35 Bar (a

A continuacin se muestra graficamente descripcin de Diagrama Lgico

este lazo de control, bajo una

3.3.3

LAZO DE CONTROL ASOCIADO AL ESTANQUE DE CONDENSADO PRENSAS.( PR1-TKS-015) CONTROL DE NIVEL ESTANQUE CONDENSADO PRENSAS

El objetivo de este lazo de control es controlar el trasvasije desde el estanque de Condensado de Prensas hasta el Estanque de Condensado. Este lazo se compone de un elemento de medicin de la variable de proceso LIT-2149, de un controlador discreto del tipo ON-OFF (lgica de PLC), y elementos finales de regulacin como son las bombas de velocidad fija de trasvasije TAG PR1-BOM-017 ( En operacin normal) y la TAG. PR1-BOM018 ( Stand By ). La referencia para el controlador al igual que la lgica de regulacin del lazo, debern basarse en los siguientes parmetros:

Parmetro LI-2148 LAH-2148 Limites de Nivel Optimo Superior Limites de Nivel Optimo Inferior

Accin 0-2200 mm 2000 mm 1000 mm 500 mm

Este lazo es de tipo directo, ya que aumentos en la variable de proceso se traducen en el funcionamiento de la Bomba de trasvasije seleccionada. Tabla Resumen del Controlador Parmetros del Lazo
Lazo de Control Controlador Tipo de Controlador Variable Controlada Variable Manipulada

Descripcin Control de Nivel Condensado Estanque Condensado Prensas. LIC-2149 ( Control On-Off) Directo Nivel Estanque Condensado Prensas. Funcionamiento de las bombas de trasvasije hacia el estanque de condensado Primario

Bajo un esquema Lgico , el controlador queda de la siguiente forma:

3.3.4

LAZO DE CONTROL ASOCIADO AL ESTANQUE DE CONDENSADO SECUNDARIO ( RESECADO VC1-TKS-016).

CONTROL DE NIVEL ESTANQUE CONDENSADO SECUNDARIO. El objetivo de este lazo de control es controlar el trasvasije desde el estanque de Condensado de Secundario hasta el Estanque de Condensado Primario. Este lazo se compone de un elemento de medicin de la variable de proceso LIT-2148, de un controlador discreto del tipo ON-OFF (lgica de PLC), y un elemento final de regulacin como es las bombas de trasvasije TAG VC1BOM-003 ( En operacin normal) y la TAG. VC1-BOM-004 ( Stand By ). La referencia para el controlador al igual que la lgica de regulacin del lazo, debern basarse en los siguientes parmetros:

Parmetro

Accin

LI-2139 LAH-2139 Limites de Nivel Optimo Superior Limites de Nivel Optimo Inferior

0-2500 mm 200 mm 2000 mm 1000 mm

Este lazo es de tipo directo, ya que aumentos en la variable de proceso se traducen en el funcionamiento de la Bomba de trasvasije seleccionada. Tabla Resumen del Controlador Parmetros del Lazo
Lazo de Control Controlador Tipo de Controlador Variable Controlada Variable Manipulada

Descripcin Control de Nivel Condensado Estanque Condensado Secundario. LIC-2139 Directo Nivel Estanque Condensado Prensas. Funcionamiento de las bombas de trasvasije hacia el estanque de condensado Primario

En forma esquematica este lazo de control se representa de la siguiente forma:

3.3.5

LAZOS DE CONTROL ESTANQUE CONDENSADO PRIMARIO ( VC1-TKS007)

El objetivo de este lazo de control es mantener el nivel de condensado optimo del estanque que permita un servicio adecuado para el proceso de Macerado y manejo trmico del vapor de entrada a la Planta. Para ello se trabajar este nivel con los siguientes criterios de jerarquizacin de control, para una operacin normal: El nivel del Estanque de Condensado debe ser con tres lazos de control que manejarn el exceso y dficit respectivamente y por lo tanto dichos controles su actuacin no debe ser simultanea y la vez de acciones inversas. Adems estos controladores deben respetar una jerarquizacin de actuacin de modo de privilegiar el nivel del estanque de condensado por sobre el envo de Condensados a PLANTA XXXXXXX. Es decir se deba trabajar bajo un a funcin de Rango Compartido en funcin del nivel del estanque y su definicin es la siguiente:

1. LIC-2129 A este controlador debe ser configurado para trabajar con el rango de nivel de 0-60% ( Se privilegia recirculacin). 2. LIC-2129 B este controlador debe ser configurado para trabajar con el rango de nivel de 60 a 80 % ( Se enva condensado a PLANTA XXXXXXX). 3. LIC-2187 este controlador debe ser configurado para trabajar con el rango de nivel de 80 a 100%. ( Condensado enviado a PLANTA XXXXXXX)

3.3.6

LAZO DE CONTROL DE NIVEL BASADO EN RECIRCULACIN DE CONDENSADO PROVENIENTE DEL PROCESO DE MACERADO (LIC2129A) Este lazo se compone de un elemento de medicin de la variable de proceso LIT-2129 de un controlador PID (lgica de PLC), y un elemento final de regulacin como la vlvula de control TAG LV-2129A. La referencia para el controlador al igual que la lgica de regulacin del lazo, debern basarse en los siguientes parmetros: Parmetro LI-2129 LAH-2129 Limites de Nivel Optimo Accin 0-1500 mm 1400 mm 1200 mm

Este lazo es de tipo inverso, ya que aumentos en la variable de proceso se traducen en una menor apertura en la posicin de la vlvula de control. Tabla Resumen del Controlador Parmetros del Lazo
Lazo de Control Controlador Tipo de Controlador Variable Controlada Variable Manipulada

Descripcin Control de Nivel Condensado Estanque Condensado Primario. LIC-2129A Inverso Nivel Estanque Condensado Primario. Posicin de apertura vlvula de control LV-2129A

3.3.7

CONTROL DE NIVEL CONDENSADO POR MEDIO DE ENVO DE CONDENSADO HACIA LA PLANTA PLANTA XXXXXXX.( LIC-2129B) El objetivo de este lazo de control es mantener el nivel del estanque de Condensado Primario en base al envo de este hacia la Planta PLANTA XXXXXXX. Este lazo se compone de un elemento de medicin de la variable de proceso LIT-2129 ( es el mismo asociado al control de nivel de condensado con respecto de la Planta PLANTA XXXXXXX) de un controlador PID (lgica de PLC), y un elemento final de regulacin como la vlvula de control TAG LV2129B. La referencia para el controlador al igual que la lgica de regulacin del lazo, debern basarse en los siguientes parmetros:

Parmetro LI-2129 LAH-2129 Limites de Nivel Optimo

Accin 1500-2000 mm 2000 mm 1800 mm

Este lazo es de tipo inverso, ya que aumentos en la variable de proceso se traducen en una menor apertura en la posicin de la vlvula de control. Tabla Resumen del Controlador Parmetros del Lazo
Lazo de Control Controlador Tipo de Controlador Variable Controlada Variable Manipulada

Descripcin Control de Nivel Condensado Estanque Condensado Primario. LIC-2129B Inverso Nivel Estanque Condensado Primario. Posicin de apertura vlvula de control LV-2129B

Los dos lazos de control de nivel ( LIC-2129A y B) se representan esquematicamente en siguiente esquema de control.

3.3.8

CONTROL DE NIVEL CONDENSADO POR MEDIO DE ENVO DE CONDENSADO HACIA LA PLANTA PLANTA XXXXXXX.( LIC-2187) El objetivo de este lazo de control el nivel del estanque de Condensado Primario en base al envo de este hacia la Planta PLANTA XXXXXXX, el condesado hacia macerado se recircula. Este lazo se compone de un elemento de medicin de la variable de proceso LIT-2129 ( es el mismo asociado al control de nivel de condensado con respecto de la Planta PLANTA XXXXXXX) de un controlador PID (lgica de PLC), y un elemento final de regulacin como la vlvula de control TAG LV2129B. La referencia para el controlador al igual que la lgica de regulacin del lazo, debern basarse en los siguientes parmetros:

Parmetro LI-2129 LAH-2129 Limites de Nivel Optimo

Accin 2000-2500 mm 2400 mm 2200 mm

Este lazo es de tipo inverso, ya que aumentos en la variable de proceso se traducen en una menor apertura en la posicin de la vlvula de control. Tabla Resumen del Controlador Parmetros del Lazo
Lazo de Control Controlador Tipo de Controlador Variable Controlada Variable Manipulada

Descripcin Control de Nivel Condensado Estanque Condensado Primario. LIC-2187 Inverso Nivel Estanque Condensado Primario. Posicin de apertura vlvula de control LV-2129C

El esquema de control se muestra a continuacin:

3.3.9

CONTROL DE TEMPERATURA PRIMARIO. ( VC1-TKS-007)

ESTANQUE DE

CONDENSADO

El objetivo de este lazo de control se basa en mantener el condensado en una temperatura y Presin adecuada para el uso del Proceso de Macerado, para ello se inyecta vapor sobre calentado al estanque de condensado primario.

Este lazo se compone de un elemento de medicin de la variable de proceso TIT-2125, de un controlador PID (lgica de PLC), y un elemento final de regulacin como la vlvula de control TAG TV-2177. La referencia para el controlador al igual que la lgica de regulacin del lazo, debern basarse en los siguientes parmetros:

Parmetro TI-2177 TAH-2177 Temperatura Optima

Accin 0-250 C 200 C 173 C

Este lazo es de tipo inverso, ya que aumentos en la variable de proceso se traducen en una menor apertura en la posicin de la vlvula de control. Tabla Resumen del Controlador Parmetros del Lazo
Lazo de Control Controlador Tipo de Controlador Variable Controlada Variable Manipulada

Descripcin Control de Temperatura Condensado Estanque Condensado Primario. TIC-2177 Inverso Temeratura Estanque Condensado Primario. Posicin de apertura vlvula de control TV-2177

El lazo de control asociado a este controlador se muestra acontinuacin:

3.3.10

LAZO DE CONTROL CONDENSADO A PLANTA XXXXXXX, CUANDO PROCESO DE MACERADO ESTA FUERA ( LIC-2129C). Bajo la condicin que el Sistema de Macerado este sin operacin, es decir, las Bombas de impulsin TAG . VC1-BOM.021/001 y 002. y con el objetivo de evitar un exceso de condensado, se implemento una estrategia de evacuacin de condensado directa a PLANTA XXXXXXX a travez de la vlvula ON-OFF TAG. LV-2129C.

3.3.11

CONTROL DESCARGA DE CONDENSADO EN PROCESO DE RESECADO DE LOS SECADORES 1 Y 2. Cuando los Secadores trabajan en la etapa de Resecado suministran condensado a baja presin, dicho condensado es depositado en el Estanque TAG. VC1-TKS-016 ( 18 m3). Para ello se ha proyectado vlvulas de aislacin para circular condensado de baja presin al estanque de Condensado Secundario . Las vlvulas asociadas al Secador 1 son FV-2182 y FV-2186.

Las vlvulas asociadas al Secador 2 son FV-2180 y FV.2184 Las vlvulas descritas solamente trabajan en modo Manual Remoto segn lo descrito en el siguiente esquema:

3.3.12

CONTROL DE TEMPERATURA XXXXXXX

CONDENSADO A PLANTA PLANTA

El condensado generado en la Planta DEL PROYECTO debe ser entregado a la Planta PLANTA XXXXXXX en un rango de temperatura de 102 a 120 C , debido a que la temperatura del condensado puede llegar a superar este rango cuando no se este realizando el proceso de Macerado y por lo tanto se descargue directamente desde el estanque de Condensado Primario hacia la Planta PLANTA XXXXXXX. Este lazo esta compuesto por los siguientes sistemas: Un estanque de enfriamiento de condensado TAG. VC1-TKS-020 ( 210 m 3) , el cual se suministra de condensado desde el condensado entregado por la Prensas N 1 y 2 y el Estanque de Condensado Primario. De dos ( 2) bombas de velocidad fija TAG. VC1-BOM-018 y 019 las cuales son las encargadas de la impulsin de dicho condensado fro a presiones

adecuadas para su mezcla con el condensado generado desde el estanque de Condensado Primario. De un elemento final de control como lo es la vlvula TAG. TV-2165

Los parmetros del Lazo son los siguientes:

Parmetro TI-2165 TAH-2165 Temperatura Optima

Accin 0-200 C 180 C 100 a 120 C

Este lazo es de tipo directo, ya que aumentos en la variable de proceso se traducen en una mayor apertura en la posicin de la vlvula de control. Tabla Resumen del Controlador

Parmetros del Lazo

Lazo de Control Controlador Tipo de Controlador Variable Controlada Variable Manipulada

Descripcin Control de Temperatura Condensado Estanque Condensado Primario. TIC-2165 Inverso Nivel Estanque Condensado Primario. Posicin de apertura vlvula de control TV-2165

El esquema de control en daiagrama en bloques se muestra a continuacin:

3.3.13

ALIMENTACIN CONDENSADO A PROCESO DE MACERADO. El Proceso de Macerado requiere condensado como elemento de control de temperatura del agua a utilizar en este proceso para el ablandamiento de los troncos para el proceso de Terciado de la Planta. Este sistema esta compuesto por los siguientes elementos: Tres bombas de 50 % TAG. VC1-BOMB-001/002 y 021 ( 15,2 Bar y 20. 8 Lps ), la mayor parte del tiempo trabajaran bajo el rgimen dos operando y una stand by, las cuales son las encargadas de la impulsin de condensado hacia los intercambiadores de calor asociados al proceso de aumento de temperatura del agua hacia el proceso de macerado de los troncos. Este lazo de control maneja la variable temperatura del agua que se inyecta en las cmaras de macerado y en funcin de esta medicin se regula el flujo hacia los intercambiadores de calor. Dicho lazo de control esta compuesto por los siguientes elementos:

Este control esta bsicamente compuesto por los siguientes elementos un elemento de medicin de la variable a controlar TIT-2168 y un elemento final de control, vlvula de control TAG. TV-2168. La variable controlada que para este caso es la posicin de regulacin de la vlvula regulara la recirculacin de condensado hacia el estanque de Condensado Primario. El controlador asociado a este lazo de control, Controlador PID ( lgica PLC) la referencia para el controlador al igual que la lgica de regulacin del lazo, debern basarse en el parmetro de definicin del nmero de cmaras: Los parmetros del Lazo son los siguientes: Parmetro TI-2168 TAH-2168 Temperatura Optima Accin 0-250 C 210 C 90 C

Este lazo es de tipo directo, ya que aumentos en la variable de proceso se traducen en una mayor apertura en la posicin de la vlvula de control que controla la recirculacin de Condensado

Tabla Resumen del Controlador

Parmetros del Lazo

Lazo de Control Controlador Tipo de Controlador Variable Controlada Variable Manipulada

Descripcin Control de Temperatura agua a Cmaras de Macerado. TIC-2168 Directo Temperatura agua a cmaras de Macerado. Posicin de apertura vlvula de control TV-2168 recirculacin de condensado

La descripcin de este lazo de control , basado en bloques logicos es el siguiente:

Otra forma de realizar un control de flujo, es trabajando en funcin del nmero de compuertas que estn operando en el proceso de Macerado, esta estrategia de control ser evaluada en las etapas de operacin en conjunto con el lazo descrito anteriormente. Para realizar una estrategia de control sobre la base del nmero de compuertas, se realiz en conjunto con la especialidad de procesos y por lo tanto, dicha estrategia de control debe basarse en las siguientes conclusiones desprendidas del siguiente desarrollo.

A continuacin se muestra una tabla en donde se define los parmetros de control que se deben configurar en el sistema de control:
Calor Entregado MW 0,9 1,9 2,8 3,7 4,6 5,6 6,5 7,4 8,3 9,3 10,2 11,1 12,1 13 13,9 14,8 15,8 16,7 17,6

N de camaras utilizadas 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19

Flujo LPM 254,6 509,1 763,7 1018,2 1272,8 1527,3 1781,9 2036,4 2291 2545,6 2800,1 3054,7 3309,2 3563,8 3818,3 4072,9 4327,4 4582 4836,6

Recirculacin % 85 70 55 40 25 10 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

N de Bombas 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

Estos datos son graficados, de dicho grafico de esta tabla se pueden deducir los siguientes aspectos ( las compuertas 16 , 17, 18 y 19 son futuras)

Manejo de Condensado a Proceso de Macerado

10000 Flujo de Condensado a Macerado 1000 100 10 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 N de Camaras en Operacin N de camaras utilizadas Flujo LPM Calor Entregado MW Recirculacin % N de Bombas

De esta presentacin se pueden obtener las siguientes conclusiones El consumo de calor es proporcional operacin. al nmero de cmaras en

 Durante el rango de operacin de 1 a 7 compuertas, se trabajara con una bomba al 50 %, con el numero mayor de cmaras se debe trabajar con las dos bombas. Solamente se producir recirculacin al trabajar con una bomba.

La grafica de nuestro control Flujo de Condensado versus Numero de Compuertas se muestra a continuacin

Flujo Condensado vs N de Camaras Habilitadas

4800 4600 4400 4200 4000 3800 3600 3400 3200 3000 2800 2600 2400 2200 2000 1800 1600 1400 1200 1000 800 600 400 200 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 N de Cmaras Habilitadas

Flujo de Condensado a Macerado

N de camaras utilizadas Flujo LPM

La ecuacin que modela esta curva es la siguiente:

Y= 254x+254

Donde : el eje X representa el nmero de cmaras ( definidas su operacin por los interruptores de posicin cerrada de las compuertas) y el eje Y el Flujo de condensado hacia Macerado. Por lo tanto esta ecuacin representa la razn Flujo de Macerado versus nmero de cmaras esta dada por la ecuacin descrita en el prrafo anterior y es dicha ecuacin la que debe configurarse. El nmero de cmaras ser definido por la habilitacin de los interruptores de posicin asociada a cada compuerta de la respectiva. A continuacian se muestran los esquemas logicos que grafican esta estrategia de control

4. SISTEMA DE MACERADO Los troncos, provenientes de la Cancha de Trozos Bajo Riego, se ingresan a a cada una de las cmaras de macerado (15 en total) con un cargador especial para este propsito. Una vez llenada la cmara con troncos, se cierra la compuerta y se riegan con agua caliente a 84 C durante 16 horas, con objeto de ablandarlos (macerarlos) en todo su volumen. Finalizado el macerado, los troncos se retiran con el mismo cargador y se llevan al proceso de debobinado. Tal como se mencion anteriormente, el agua que se utiliza para el macerado es calentada con condensado mediante tres intercambiadores de calor, dos operativos y uno standby. El agua resultante del macerado es tratada y vuelta a impulsar a los intercambiadores de calor para ser reutilizada. Esto es, el agua opera en circuito cerrado. El tratamiento del agua consiste en dos etapas. Una primera etapa de decantacin de arenas y retiro de las impurezas gruesas. En la parte final de esta etapa, en el pozo colector, se le agrega soda custica al agua para regularle el pH y antiespumante. En la segunda etapa y final, el agua se filtra en un tambor rotatorio y se deposita en un estanque, desde donde se impulsa

hacia los intercambiadores de calor mediante tres bombas, dos operativas y una standby.

4.1

EQUIPOS PRINCIPALES

4.1.1

Intercambiadores de Calor Macerado Para calentar el agua que requiere el proceso de macerado, se utilizan tres intercambiadores de calor (MA1-ICA-027, 076 y 079), del tipo carcasa y tubo. Dos operando y uno standby.

4.1.2

Camaras de Macerado Las quince cmaras de macerado (MA1-CSC-001 al 013, 058 y 059) se utilizan para ablandar los troncos.

4.1.3

Sistema electro hidrulico para compuertas El sistema electro hidrulico para el accionamiento de compuertas est compuesto principalmente por una unidad hidrulica completa y quince cilindros de doble efecto.

4.1.4

Sistema de limpieza de gruesos El proceso de tratamiento del agua que proviene de las cmaras de macerado, se inicia con el sistema de limpieza de gruesos que est compuesto por: Una trampa de arena con dos rejillas, diseada para que la arena o el lodo decante y los gruesos (principalmente flotantes) sean atrapados en las rejillas. La limpieza es manual en ambos casos y la trampa posee una compuerta manual (MA1-COH-078) para desocuparla, el fluido es enviado a una cmara colectora y desde all a la Laguna de Emergencia. Una rastra para impurezas gruesas (MA1-HAR-016) que retira los gruesos, que no fueron atrapados en la primera etapa, en forma mecnica y los descarga a un contenedor (MA1-TKS-017, 3 m3), que es retirado con una gra horquilla cuando se llena.

Un pozo colector (MA1-TKS-015) de hormign con capacidad de 90 m, en donde es depositada el agua libre de impurezas gruesas. En este lugar se le adiciona soda custica para regular el pH. Tambin se le agrega antiespumante mediante un contenedor con vlvula dosificadora. Este pozo incluye dos bombas centrfugas verticales (MA1-BOM-019 y 020) para impulsar el agua hacia el filtro de tambor. Una operando y la otra standby

4.1.5

Filtro Tambor Rotatorio (Area 320) En seguida, el agua tratada es filtrada en un filtro de tambor rotatorio (MA1TRM-021). El agua filtrada va al estanque de almacenamiento y las impurezas al contenedor de desechos (MA1-TKS-023 , 3 m3 ), l cual es retirado con una gra horquilla cuando se llena.

4.1.6

Sistema de bombeo agua filtrada (Area 320) El agua filtrada es almacenada en un estanque de hormign (MA1-TKS-022), con capacidad de 205 m. Desde aqu es impulsada a los intercambiadores de calor mediante tres bombas centrfugas (MA1-BOM-024 al 026), dos operando y una standby.

4.1.7

Sistema Soda castica (Area 320) La soda custica se trae en camin aljibe, desde el cual se carga el estanque de soda (MA1-TKS-028), con capacidad para 15 m, mediante una bomba de trasvasije (MA1-BOM-031). Desde el estanque se impulsa la soda con la bomba dosificadora de soda custica (MA1-BOM-029), con capacidad mxima de 70 lps.

4.2

LAZOS DE CONTROL SISTEMA DE MACERADO

4.2.1

CONTROL DE AGUA ALIMENTACION A CAMARAS DE MACERADO. Se requiere mantener un control constante de presin en la red de agua hacia las cmaras de macerado ( 15 Cmaras), independiente del numero de operacin de estas, que asegure un flujo adecuado al proceso de Macerado de los troncos en cada cmara. Este lazo se compone de un elemento de medicin de la variable de proceso PIT-3220, de un controlador del tipo PID (lgica de PLC), y de un elemento final el cual es una vlvula de control ubicada en el By-pass que retorna agua a la estanque MA1-TKS-022 , es decir, la sobre presin sdel sistema ser canalizado como retorno de agua a dicho estanque.. La referencia para el controlador al igual que la lgica de regulacin del lazo, debern basarse en los siguientes parmetros:

Parmetro PI-3220 PAH-3220 Presin optima de trabajo

Accin 0-4 Barg 2 Barg 1 Barg

Este lazo de control es de tipo directo, ya que aumentos en la variable de proceso se traducen en una aumentos en la apertura del elemento final de control. Tabla Resumen del Controlador Descripcin Control de Presin de trabajo agua de Macerado a Cmaras. Controlador PIC-3220 Tipo de Controlador Directo Variable Controlada Presin Agua Industrial a cmaras de Macerado. PIT3220 Variable Manipulada Regulacin de vlvula de control by-paas de agua con retorno hacia el estanque MA1-TKS-015. El esquema de Control en diagramas en bloque que refleja esta operacin se muestra en el siguiente esquema:
Lazo de Control

Parmetros del Lazo

Para cuando exista un numero reducido de cmaras menor o igual a 7 cmaras solamente se trabajar con una sola bomba , para optimizar el recurso energetico. 4.2.2 SISTEMA COMPUERTAS DE MACERADO Las quince (15) Cmaras de Macerado estn compuestas por los siguientes elementos: Unidad Hidrulica encargada de suministrar la potencia para el accionamiento de cada una de las compuertas, en dicha Unidad Hidrulica existe un panel de Control, el cual posee un selector Local /Remoto, el cual cuando esta en operacin Local el operador podr abrir y cerrar cada una de las compuertas en terreno ( esta posicin de trabajo es principalmente para aspectos de mantencin) y la posicin remoto para una operacin desde la Sala de Control de Macerado ( Operacin Normal de Trabajo). Cada compuerta posee Interruptores ( ZSH/ZSL-3251/3265) de posicin abierta y cerrada los cuales sern los enclavamientos y limites de trabajo de estas compuertas.

Lo descrito anteriormente se grafica en forma logica de la siguiente forma:

Cada una de las compuertas posee una vlvula ON-OFF ( HV-3231 a 3245), para controlar el flujo de agua hacia la cmara, dicho elemento tiene la opcin de trabajar bajos los siguientes criterios de control:

1. Modo Manual: el operador abre y cierra la vlvula bajo su criterio de operacin y responsabilidad. 2. Modo Automtico: El sistema de Control maneja la apertura y cierre de la vlvula bajo lo siguientes criterios, se habr una vez que la compuerta esta cerrada y se cierra 10 segundos antes que la compuerta comience abrir.

A continuacin se muestran en forma grafica y logica los comandos y accionamientos para la vlvula y compuerta de cada cmara de Macerado.

4.2.3

ESTANQUES SISTEMA DE MACERADO.

El Sistema de Macerado consta de dos elementos que regulan su capacidad y autonoma de trabajo, los cuales son los estanques de Agua Filtrada y Pozo Colector. Cada uno de estos equipos posee los siguientes aspectos de operacin:

Estanque agua Filtrada ( MA1-TKS-022): Este estanque posee tres bombas horizontales ( TAG. MA1-BOM024/025/026) , las cuales trabajan en funcin de la presin del suministro de agua a las cmaras de Macerado

Las bombas son protegidas de trabajo en vaco con el sensor de nivel LI-3217 Pozo Colector( MA1-TKS-022): Este pozo recibe el retorno de las aguas del sistema de Macerado, posee dos bombas verticales ( MA1-BOM-019y 020) una en operacin normal y la otra stand by, encargadas de suministrar agua al estanque de agua filtrada a travs de un filtro de tambor rotatorio ( MA1-TRM-021). El suministro de agua desde el Pozo Colector al Estanque de agua Filtrada es controlado por un control ON-OFF, con los siguientes parmetros de Operacin.

Parmetro LI-3217 LAH-3217 Limites de Nivel Optimo Superior Limites de Nivel Optimo Inferior

Accin 0-5500 mm 4000 mm 3500 mm 500 mm

Las bombas verticales estn enclavadas por nivel extra bajo con el sensor de nivel LIT-3224. Este estanque posee una bomba de Lodos ( MA1-BOM-018) la cual es de operacin local.

4.2.4

CONTROL DE Ph AGUA INDUSTRIAL SISTEMA DE MACERADO. Se requiere mantener un control constante sobre el grado de acidez en la red de agua hacia las cmaras de macerado . Este lazo se compone de un elemento de medicin de la variable de proceso AIT-3216, de un controlador del tipo PID (lgica de PLC), y de un elemento final como es la regulacin de velocidad de la Bomba Dosificadora de Soda Cautica ( MA1-BOM-029) . La referencia para el controlador al igual que la lgica de regulacin del lazo, debern basarse en los siguientes parmetros:

Parmetro AIT-3216 ( Ph) PAH-3216 (Ph) Acidez optima de trabajo

Accin 0-14 12 7

Este lazo de control es de tipo directo, ya que aumentos en la variable de proceso se traducen en un aumento de la velocidad de dosificacin de Soda Caustica al Pozo Colector.

Tabla Resumen del Controlador

Parmetros del Lazo

Lazo de Control Controlador Tipo de Controlador Variable Controlada Variable Manipulada

Descripcin Control de Acidez bajo agua de Macerado a Cmaras. AIC-3216 Directo Acidez Agua Industrial a cmaras de Macerado. AIT3216 Regulacin de velocidad Bomba Dosificadora Soda Cautica.

La Soda Caustica es almacenada en el Estanque de Soda ( MA1-TKS-028) a travs de una bomba de Trasvasije ( MA1-BOM-031) , la cual es de operacin

local, comandada por el operador del camin de suministro. El sobre nivel de este estanque es regulado por el sensor de nivel LIT-3207.

Logicamente este lazo de control se representa de la siguiente forma:

4.2.5

VARIABLES DE MONITOREO A continuacin se presenta un conjunto de variables monitoreadas y puntos de alarma, asociados al Sistema de Macerado. Descripcin Presin agua a Cmaras de Macerado Temperatura agua a Cmaras de Macerado Flujo agua a Cmaras de Macerado Presin de Condensado desde Bombas de Condensado Temperatura retorno de Condensado a estanque Principal de Condensado TAG. PIT-3219 TIT-3212 FIT-3215 PIT-3229 TIT-3226 Alarma 7 Bar (a) 90 C 20000 lmp 16 Bar (a 120 C

5. SISTEMA DE AGUA

INDUSTRIAL

5.1 5.1.1

EQUIPOS PRINCIPALES Sistema de agua Industrial Este sistema esta compuesto por dos bombas de impulsin de velocidad fija (AI1-BOM-008 y 009), una operando y la otra stand by, para efectos de minimizar el gasto energtico este sistema trabajo en funcin de un control de presin de la red ( Estanque Hidropack AI1-TKS-010). Este sistema alimenta principalmente los servicios de la Planta tales como: Make-up Enfriamiento Paneles Prensa 1 y 2 de Raute. Estanque de agua Caliente ( AI1-TKS-003) para el sistema de Lavado de Encoladoras Automticas y manuales Tornillo acondicionador Almacenamiento y preparacin de adhesivos Agua de Lavado Contratista Cargadores Servicios Planta en general Estanque de Agua Potable AP1-TKS-001

5.1.2

Agua Industrial Macerado Este sistema esta compuesto por dos bombas de impulsin de velocidad fija (AI1-BOM-001 y 002), una operando y la otra stand by, para efectos de control de este sistema se trabajara en funcin del nivel del Pozo Colector del rea de Macerado. El agua es extrada del Estanque de Agua Industrial e Incendios de la Planta.

5.1.3

Sistema Agua Industrial Patio de Trozos. Este sistema esta compuesto por dos bombas de impulsin de velocidad fija (AI1-BOM-007 y 011), una operando y la otra stand by, para efectos de control de este sistema se trabajara en funcin del nivel del Estanque de Captacin de Agua de Riego. El agua es extrada del Estanque de Agua Industrial e Incendios de la Planta.

5.1.4

Sistema de Agua Potable. Este sistema esta compuesto por tres bombas de impulsin de velocidad fija (AP1-BOM-002 , 003 y 009), dos operando y stand by, para efectos de minimizar el gasto energtico este sistema trabajo en funcin de un control de presin de la red ( Estanque Hidropack AI1-TKS-006). Un estanque de Agua Potable ( AP1-TKS-001). Un sistema de Inyeccin de cloro compuesto al estanque de agua Potable a travs de una bomba dosificadora ( AP1-BOM-007) y estanque de hipoclorito

5.1.5

Sistema de Agua Caliente Manuales.

para lavado de Encoladoras Automaticas y

Este sistema esta compuesto por una bomba de velocidad fija ( AI1-BOM005), un estanque de Agua Caliente ( AI1-TKS-003) con sistema de calentamiento de agua Industrial y nivel. Este sistema trabaja en funcin del requerimiento establecido por el sistema de Lavado de Encoladoras.

5.2

LAZOS DE CONTROL SISTEMA DE AGUA INDUSTRIAL

5.2.1

RED DE AGUA INDUSTRIAL La red de Agua Industrial trabaja con dos Bombas ( AI1-BOM-008/009) y un sistema de Hidropack. Esta red alimenta dos subsistemas de los cuales se hara una descripcin mas detallada a continuacin:

5.2.2

SISTEMA DE AGUA POTABLE Este sistema se abastece de agua industrial y posee un estanque( AP1-TKS001) para ello. Existe un control de nivel de llenado de este estanque , basado en los siguientes aspectos: Este lazo se compone de un elemento de medicin de la variable de proceso LIT-2426 un controlador ON-OFF (lgica de PLC), y un elemento final de regulacin como la vlvula de control ON-OFF TAG LV-2426. La referencia para el controlador al igual que la lgica de regulacin del lazo, debern basarse en los siguientes parmetros:

Parmetro

Accin

LI-2426 0-5 m Limites de Nivel Optimo 4 m Superior Limites de Nivel Optimo 2 m Inferior El siguiente esquema en bloques representa graficamente y logica lo descrito anteriormente:

5.2.3

SISTEMA DE CLORACIN DE AGUA. Este tratamiento al agua Industrial se hace bajo la base de la inyeccin de Hipoclorito desde el estanque AP1-TKS-008 y una bomba dosificadora. En resumen este lazo de control queda de la siguiente forma: Este lazo de control es de tipo directo, ya que aumentos en la variable de proceso se traducen en un aumento de la velocidad de dosificacin de Hipoclorito a la red de agua potable. Tabla Resumen del Controlador Parmetros del Lazo
Lazo de Control Controlador Tipo de Controlador Variable Controlada Variable Manipulada

Descripcin Control de Cloro a red de agua potable FIC-2424 Directo Flujo agua potable a Estanque Agua Potable . Regulacin de velocidad Bomba Dosificadora de cloro a red de agua potable.

El agua potable es almacenada en el Estanque ( AP1-TKS-001), a travs de dos bombas ( AP1-BOM-0002/003/009) es suministrada a la red de agua potable bajo un sistema de control de baja presin ( sistema Hidropack). El siguiente esquema en bloques representa graficamente y logica de lo descrito anteriormente:

5.2.4

SISTEMA DE AGUA CALIENTE LAVADO DE ENCOLADORAS Este sistema se abastece de la red de agua Industrial y esta compuesto a nivel de control con un control de nivel. Este lazo se compone de un elemento de medicin de la variable de proceso LIT-2418 un controlador ON-OFF (lgica de PLC), y un elemento final de regulacin como la vlvula de control ON-OFF TAG LV-2418. La referencia para el controlador al igual que la lgica de regulacin del lazo, debern basarse en los siguientes parmetros:

Parmetro

Accin

LI-2418 0-2 m Limites de Nivel Optimo 1.8 m Superior Limites de Nivel Optimo 0,5 m Inferior La bomba asociada al estanque caliente AI1-BOM-005 ser de operacin local a requerimiento del Sistema de Encolado. El siguiente esquema en bloques representa graficamente y logica lo descrito anteriormente:

5.2.5

SISTEMA DE MAKE UP MACERADO Y PLANTA DE EFLUENTES. Este control de make up es realizado por las bombas TAG. AI1-BOM-001 y AI1-BOM-002, las cuales trabajan en funcin del nivel del Pozo Colector ( MAITKS-016) , utilizando como elemento de medicin el sensor de nivel LIT-3224. En resumen, el suministro de agua Make Up desde Estanque de Agua de industrial e Incendio al Pozo Colector de Macerado es controlado por un control ON-OFF, con los siguientes parmetros de Operacin.

Parmetro LI-3217 LAH-3217 Limites de Nivel Optimo Superior Limites de Nivel Optimo Inferior

Accin 0-5000 mm 4000 mm 3500 mm 500 mm

Las bombas verticales estn enclavadas por nivel extra bajo con el sensor de nivel LIT-3801

5.2.6

SISTEMA DE MAKE UP CANCHA DE RIEGO.

Este control de make up es realizado por las bombas TAG. AI1-BOM-007 y AI1-BOM-011, las cuales trabajan en funcin del nivel de Estanque de Captacin ( RT1-TKS-011 ), utilizando como elemento de medicin el sensor de nivel LIT-3417. En resumen, el suministro de agua Make Up hacia Estanque de Captacin RT1-TKS-011 es controlado por un control ON-OFF, con los siguientes parmetros de Operacin.

Parmetro LI-3417 LAH-3417 Limites de Nivel Optimo Superior Limites de Nivel Optimo Inferior

Accin 0-5500 mm 4000 mm 3500 mm 500 mm

Las bombas verticales estn enclavadas por nivel extra bajo con el sensor de nivel LIT-3801.