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Contenido Temas Corrosin Pginas ..3

Corrosin bajo tensin Situaciones que origina la corrosin Roturas por corrosin bajo tensin Corrosin seca o a alta temperatura Mtodos de estudio de la corrosin Mecanismo de la corrosin seca Control de la corrosin Conclusin

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Corrosin
La corrosin es el deterioro que sufre un material a consecuencia de un ataque qumico por su entorno. Siempre que la corrosin est originada por reaccin qumica, la velocidad a la que tiene lugar depender en alguna medida de la temperatura y de la concentracin de los reactivos y de los productos. Factores como el esfuerzo mecnico y la erosin tambin, pueden contribuir al deterioro. Muchos metales sufren corrosin en mayor o menor grado por el agua y la atmosfera, los metales tambin son corrodos por ataque qumico directo procedente de soluciones qumicas. Los metales pueden degradarse por una reaccin qumica con el medio y es lo que se le conoce como corrosin seca esta constituye una degradacin importante de los metales especialmente cuando va acompaado de altas temperaturas.

Corrosin Bajo Tensin

Es la fractura que se produce en un material como consecuencia de la accin conjunta de un medio corrosivo y esfuerzo mecnico. La tensin puede ser debida a la accin de una carga externa o a la existencia de tensiones residuales no eliminadas en el proceso de fabricacin. El resultado es que el metal se fractura repentinamente, sin deformacin, despus de un cierto tiempo de servicio (fractura frgil). Durante la corrosin bajo tensin el ataque que recibe la superficie es generalmente muy pequeo, puede ser imprevisible y aparece tanto tras pocas horas como tras meses o aos de servicios satisfactorios. El agrietamiento progresivo debido a tensiones "cclicas" se llama la "fatiga-corrosin". El lmite entre la corrosin bajo tensin y la fatiga-corrosin no es evidente a cada vez. Sin embargo, como los mecanismos que provocan cada fenmeno son distintos, se separan y se consideran como mecanismos de rotura diferentes. La velocidad de propagacin de la grieta vendra dada por tres factores: 1. Velocidad de rotura de la capa pasiva 2. Renovacin de la disolucin en el vrtice de la fisura 3. Velocidad de repasivacin: a. Muy lenta: ensanchamiento de la grieta velocidad de propagacin b. Muy rpida: no hay avance Cuando en los aceros quedan tensiones residuales o se crean stas por efecto de esfuerzos exteriores, tales como esfuerzos de traccin, deformaciones en fro, soldaduras, y estos se someten a un ambiente corrosivo, especialmente clorados, pueden producirse pequeas fisuras dando origen a la corrosin por tensiones. Las grietas producidas son generalmente transgranulares o intergranulares. Lo ms importante es que la introduccin de tensiones residuales de compresin en la superficie del metal debida al shot peening, puede ser una medida efectiva para impedir la corrosin bajo tensin, sin tener en cuenta el mecanismo dominante entre la corrosin bajo tensin, el material, o el medio ambiente. Se ilustra por el "tringulo de la corrosin bajo tensin". Si se quita un solo lado del tringulo, como en ausencia de tensin de traccin por shotpeening en la superficie, la corrosin bajo tensin no puede aparecer.

Situaciones que puede originar corrosin bajo tensin en metales y aleaciones de metales.
MATERIAL AMBIENTE MATERIAL AMBIENTE Disoluciones de NaOH Disoluciones de nitratos de calcio de cidos Mezcla ACEROS ORDINARIOS Disoluciones de HCN Disoluciones acidas de H2S Agua de mar Aleacciones Na-Pb fundidas Vapor de aguas cloradas ACEROS INOXIDABLES Agua de mar Disoluciones de NaCl-H2O2 Disoluciones de acido-cloruro Acido ntrico ALEACIONES DE TITANIO Agua de mar Metanol

Disoluciones de NaCl-H2O2 ALEACIN DE ALUMINIO Disoluciones de NaCl Agua de mar Aire, vapor de agua ALEACIN DE COBRE Vapores de amoniaco Aminas ALEACIN DE ORO INCONEL PLOMO ALEACION DE MAGNESIO Agua, vapor de agua Acido actico Sosa caustica Disoluciones de acetato de plomo Ambientes rurales y costeros Agua destilada Sosa caustica fundida MONEL NIQUEL Acido fluorhdrico Acido fluosilcico Sosa caustica fundida

Solo ciertas combinaciones de aleaciones y ambientes son susceptibles de corrosin bajo tensin. Los aceros inoxidables quiebran en atmosferas de cloro, pero no en las que contienen amoniaco. Por el contrario, los latones (aleacin Cu-Zn) quiebran en atmsferas que tienen cloro.

Roturas por Corrosin Bajo Tensin

Las roturas por corrosin bajo tensin suelen ser frgiles con ausencia de deformacin plstica y las grietas perpendiculares al eje de traccin.

SCC en un tubo condensador

SCC en un tubera

Las roturas ramificadas son caractersticas de la corrosin bajo tensin.

SCC en un tubo condensador Roturas intergranulares

Seccin de un tornillo en solucin de clorhdrico

Aleacin de Al en agua marina

Acero al carbono en una solucin de nitrato amnico 6

Roturas transgranulares Corrosin bajo tensin en bronce

Tubera de AISI 316 en una planta qumica

Corrosin Seca Corrosin a altas Temperaturas Corrosin seca es aquella en que un metal es atacado por un gas a temperatura elevada. Este tipo de corrosin puede manifestarse con muchos tipos de gases, tales como; ox geno, CO, halgenos o el vapor. Sin considerar a los metales nobles, todos los metales o aleaciones son susceptibles de ser atacados por los gases a alta temperatura. La alta temperatura de oxidacin de los metales es particularmente importante en el diseo de algunos componentes como turbinas de gas, motores y equipamiento de petroqumicas. Adems de la temperatura y de la presin del gas reactivo, los principales factores que intervienen en esta corrosin son la pureza, la estructura y el estado superficial del metal. La pureza de un determinado metal tambin puede tener influencia sobre la velocidad de ataque del metal. Es posible observar varios tipos de corrosin seca, tales como: la adsorcin - fijacin extremadamente rpida de un gas en la superficie de un metal -, las pelculas delgadas- cuando el espesor es del orden de 1 aparecen colores de interferencia en la superficie del metal -, y las pelculas gruesas- se forman cuando el metal se lleva a temperaturas muy altas. El grado en que un oxido protege a un metal y por lo tanto no se corroe depende de varios factores, los ms importantes son: 1. El porcentaje en volumen del oxido respecto al metal despus de la oxidacin debe ser prximo a la unidad. 2. La pelcula formada debe tener buena adherencia. 7

3. El punto de fusin del oxido debe ser alto. 4. La pelcula formada debe tener un coeficiente de expansin caso igual al del metal al del metal. 5. La pelcula formada debe tener plasticidad a alta temperatura para evitar que se rompa o cuartee. 6. La pelcula formada deber tener baja conductividad y bajos coeficientes de difusin para iones metlicos y oxigeno. El primer paso es pues determinar el porcentaje en volumen de oxido respecto al metal tras la oxidacin para evaluar si el oxido formado es protector o no. El clculo de este porcentaje es lo que se le conoce como relacin de Pilling-Bedworth,P-B, que se expresa como: Relacin P-B= Volumen Oxido producido/Volumen de metal consumido.

Mtodos de estudio de la corrosin

1 Caso de las pelculas gruesas: Hay dos mtodos principales;los gravimtricos y los volumtricos. Los gravimtricos permiten determinar el aumento de peso de una probeta en funcin del tiempo, a temperatura constante. El registro continuo de la variacin del peso de una probeta se realiza a travs de una termobalanza. En el caso de los volumtricos se determina la cantidad de gas consumida midiendo la variacin de su determinado volumen, a presin constante, en un recinto cerrado. 2 Caso de las pelculas delgadas: Para este caso los mtodos antes mencionados no son lo suficientemente sensibles, debido a que la cantidad de gas que est fijada es muy mnima. Se utiliza entonces la microscopia ptica, ya sea siguiendo la formacin de grmenes o de pelculas con el auxilio de la platina caliente, la microscopia y la micro difraccin electrnica son utilizadas para determinar la morfologa y la estructura cristalina de las pelculas. Mecanismos de la corrosin seca 1 Adsorcin: Cuando un metal est en contacto con un gas, una cierta cantidad de este ltimo se fija en la superficie del metal. Es aqu donde se dice que hay adsorcin. Esta adsorcin puede producirse de dos maneras: Adsorcin fsica por fijacin de molculas gaseosas, caracterizada por una dbil energa de enlace y que se manifiesta principalmente a una baja temperatura. Adsorcin qumica o quimisorcin, en el cual las molculas de oxgeno se disocian en tomos en contacto con la mayora de los metales por adsorcin qumica. La quimisorcin es la que interviene generalmente en la corrosin seca. La pelcula formada es bidimensional y el enlace es de carcter inico. La cara externa de la pelcula esta cargada negativamente y la interna positivamente. Los tomos de gas se ubican preferentemente en ciertos lugares, cuya posicin depende de la orientacin cristalografica de la cara virgen del metal. Si uno de los xidos que podran formarse es termodinamicamente estable, la adsorcin es irreversible. Es aqu donde se produce una reorganizacin de los dos tipos de tomos y la formacin de una pelcula de oxido. Si alguno de los xidos es inestable, se puede observar en ciertas condiciones una adsorcin reversible (en el caso de la oxidacin esto sucede s la presin parcial del oxigeno es menor a aquella bajo la cual pueda existir el oxido). La adsorcin produce una modificacin en las propiedades fsicas de los metales. La emisin de electrones o de iones disminuye y el umbral de sensibilidad fotoelctrica se eleva. Con respecto al perfil de la superficie, la adsorcin qumica determina la formacin de estructuras microgemtricas (relacionadas con la orientacin cristalogrfica del metal).

2 Germinacin de los productos de corrosin: Cuando las condiciones son tales que el producto de corrosin que puede formarse es termodinamicamente estable, se ve un paso paulatino del estado de quimisorcin al de oxidacin. Es posible apreciar tres pasos sucesivos: Incubacin, se forma una pelcula base, la cual termina con la aparicin de los primeros grmenes. Crecimiento lateral de los grmenes, la cual finaliza cuando la superficie del metal este cubierta de grmenes. Crecimiento uniforme del producto de corrosin. Este proceso aparece en todas las reacciones gas - metal. 3 Las pelculas delgadas: Tal como acabamos de explicar, la formacin de una pelcula sucede en general al fenmeno de adsorcin irreversible. Si se logran controlar las condiciones de ataque, se obtienen pelculas delgadas. Cuando el espesor alcanza de 300 a algunos millares de angstroms, presentan algunas coloraciones debidas a la interferencia entre los rayos luminosos reflejados por las caras interna y externa de la pelcula. El espesor depende del metal y de la orientacin cristalogrfica de los cristales.

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Control de la corrosin.
En situaciones practicas ms importantes, la degradacin no puede ser totalmente eliminada, pero al menos puede ser controlada, consiguiendo la vida en servicio prevista. Existen tres etapas muy significativas para la definicin del tiempo de vida de un componente: El diseo La construccin El uso La informacin conseguida a travs del comportamiento del componente debe aportar la experiencia que ermita conseguir el tiempo de servicio planificado. En situaciones prcticas la corrosin no puede ser eliminada como tampoco las tensiones. Desde el punto de vista tensional es conveniente reduce en lo posible su nivel de las tenciones axiales, lo que se consigue: Eliminando concentradores de tensiones. Con tratamientos superficiales que introduzcan el pre tensionado de compresin. Desde el punto de vista de corrosin los mtodos genticos para su prevencin estn en las lneas de: 1. 2. 3. 4. 5. 6. Modificacin del diseo. Modificacin del medio. Seleccin de materiales. Protecciones andicas. Protecciones catdicas. Aplicacin de capas de proteccin. Recubrimientos.

La corrosin puede ser controlada o prevenida por mtodos muy diferentes. Desde un punto de vista industrial, los aspectos econmicos de la situacin son normalmente los decisivos respecto al elemento a elegir.

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Mtodos comunes para el control de la Corrosin

Control de la Corrosin

Seleccin de Materiales

Recubrimientos

Diseo

Proteccin andica y catdica

Control del Medio

Metlicas No metlicas

Metlicas Inorgnicas Orgnicas

Evitar exceso de tensiones Evitar contacto de distintos metales Evitar grietas Excluir el aire

Temperatura Velocidad Oxigeno Concentracin Depuracin

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Conclusin
La palabra corrosin en una frase corta es Destruccin de un material. Esta destruccin puede presentarse por va qumica, electro-qumica o metalrgica. La corrosin es un proceso muy lento dependiendo del tipo de corrosin y del material. No solo, grandes empresas deben prevenir la corrosin, sino que todos nosotros en nuestras casas y trabajos esto con el fin de evitar el deterioro del material. La corrosin causa grandes gastos empresariales por descuido de los encargados, principalmente en las maquinas y estructuras de las empresas. Dependiendo del lugar en que se encuentre va a ser diferente el tipo de corrosin que se presente. La corrosin no la podemos evitar al 100% pero si controlarla, una vez encontrada la corrosin la podemos evitar de muchas maneras dependiendo del material. La corrosin bajo tensin es algo muy difcil de encontrar en un material, por que las fracturas que se presentan son muy pequeas y estas se van presentando con el paso del tiempo y con el tiempo de esfuerzo del material. En estudios que se han realizado este tipo de corrosin tiene un 26% de daos que provoca en la industrias y otros lugares es principal, y la corrosin altas temperaturas casi no causa daos.

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Bibliografa: Fundamentos de ciencia de los Materiales. Tomo II. Autor: Carlos Ferrer Gimnez. ISBN: 8477219567 Ciencia de los materiales. Autor: Morales Geto Juan. ISBN: 978-84-7721-956-9 Editorial UPV http://spanish.metalimprovement.com/ http://bibliotecadigital.ilce.edu.mx/sites/ciencia/

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