Professional Documents
Culture Documents
MEGEP
(MESLEK ETM VE RETM SSTEMNN GLENDRLMES PROJES)
KMYA TEKNOLOJS
AKIKANLAR MEKAN
ANKARA 2008
Milli Eitim Bakanl tarafndan gelitirilen modller; Talim ve Terbiye Kurulu Bakanlnn 02.06.2006 tarih ve 269 sayl Karar ile onaylanan, Mesleki ve Teknik Eitim Okul ve Kurumlarnda kademeli olarak yaygnlatrlan 42 alan ve 192 dala ait ereve retim programlarnda amalanan mesleki yeterlikleri kazandrmaya ynelik gelitirilmi retim materyalleridir (Ders Notlardr). Modller, bireylere mesleki yeterlik kazandrmak ve bireysel renmeye rehberlik etmek amacyla renme materyali olarak hazrlanm, denenmek ve gelitirilmek zere Mesleki ve Teknik Eitim Okul ve Kurumlarnda uygulanmaya balanmtr. Modller teknolojik gelimelere paralel olarak, amalanan yeterlii kazandrmak koulu ile eitim retim srasnda gelitirilebilir ve yaplmas nerilen deiiklikler Bakanlkta ilgili birime bildirilir. rgn ve yaygn eitim kurumlar, iletmeler ve kendi kendine mesleki yeterlik kazanmak isteyen bireyler modllere internet zerinden ulaabilirler. Baslm modller, eitim kurumlarnda rencilere cretsiz olarak datlr. Modller hibir ekilde ticari amala kullanlamaz ve cret karlnda satlamaz.
NDEKLER
AIKLAMALAR ...................................................................................................................iii GR ..................................................................................................................................... 64 RENME FAALYET-1 ................................................................................................... 66 1. AKIKANLAR MEKAN............................................................................................. 66 1.1. Akkanlar Mekaniini Nedir?.................................................................................... 66 1.2. Akkanlarn Genel zellikleri ................................................................................... 67 1.3. Akkan eitleri......................................................................................................... 68 1.4. Akkanlarn Fiziksel zellikleri ................................................................................ 69 1.4.1. Buhar Basnc ...................................................................................................... 69 1.4.2. Younluk ............................................................................................................. 70 1.4.3. Viskozite.............................................................................................................. 76 1.4.4. Yzey Gerilimi .................................................................................................... 76 1.5. Akkan Statii............................................................................................................ 80 1.5.1. Manometre........................................................................................................... 83 1.6. Akkanlar Dinamii ................................................................................................... 85 1.6.1. Genel Bilgi........................................................................................................... 85 1.6.2:Akkann Genel zellikleri ................................................................................. 85 UYGULAMA FAALYET .............................................................................................. 87 LME VE DEERLENDRME .................................................................................... 91 PERFORMANS DEERLENDRME .............................................................................. 93 RENME FAALYET2 .................................................................................................. 94 2. BORU DONANIMI VE KONTROL................................................................................. 94 2.1. Borular ........................................................................................................................ 94 2.2. Boru Donanm............................................................................................................ 95 2.2.1. Boru aplar ........................................................................................................ 95 2.2.2. Borularda Kullanlan Ksaltmalarn Anlamlar.................................................... 96 2.2.3. n Sistemi Borularn Tanmlanmas ................................................................... 97 2.2.4. Metrik Sistemi Borularn Tanmlanmas ............................................................. 97 2.3. Borularda Termik Genleme Etkileri .......................................................................... 97 2.4. Boru Standartlar ......................................................................................................... 98 2.5. Boru eitleri .............................................................................................................. 99 2.5.1. Demir Borular...................................................................................................... 99 2.5.2. Galvanizli Borular ............................................................................................... 99 2.6. Borularda Ak eitleri............................................................................................ 100 2.6.1. Laminer Ak ..................................................................................................... 100 2.6.2. Trblant Ak ................................................................................................... 100 2.7. Boru ile Akkanlarn Tanmas............................................................................... 101 2.8. Boru Balant Elemanlar.......................................................................................... 103 2.8.1. Flan................................................................................................................... 104 2.8.2. Saplama Cvata ............................................................................................... 105 2.8.3. Contalar ............................................................................................................. 106 2.8.4. Dirsekler ............................................................................................................ 106 2.8.5. Redksiyonlar.................................................................................................... 108 2.8.6. Kepler ................................................................................................................ 109 2.8.7. Rekorlar ............................................................................................................. 110 2.8.8. Kaynakl Nipel ( Welding Bosse)..................................................................... 110 i
2.8.9. Kaplin (Couplng) (Manon) ve Nipel............................................................... 111 2.8.10. Te (TEE) ve Kros (Crosse) .............................................................................. 111 2.8.11. Weldolet (Kaynakl ), Thredolet (Dili ), Sockolet (Geme)........................... 112 2.8.12. Dkme Demir Borularn Balantlar .............................................................. 113 2.9. Boru Donanmnda Ypranmann Nedenleri ............................................................. 113 2.10. Boru Donanmnda Teknik Kontroln Skl......................................................... 113 2.10.1. Gvenlik nlemleri ve n Hazrlklar ............................................................ 114 2.10.2. Donanm letmede ken Yaplacak Kontroller ............................................... 114 2.10.3. Durularda Yaplacak Kontroller..................................................................... 115 UYGULAMA FAALYET ............................................................................................ 117 LME VE DEERLENDRME .................................................................................. 121 PERFORMANS DEERLENDRME ............................................................................ 123 RENME FAALYET3 ................................................................................................ 124 3. VANALAR ...................................................................................................................... 124 3.1. Genel Bilgi ................................................................................................................ 124 3.2. Vana eitleri, Fonksiyonlar ve Onarm ................................................................ 125 3.2.1. Geyt (Srgl) Vanalar...................................................................................... 125 3.2.2. Glob (Tablal )ve Al Vanalar ......................................................................... 128 3.2.3. ek Vanalar ...................................................................................................... 131 3.2.4. ne Vana........................................................................................................... 133 3.2.5. Salmastra ve zellikleri..................................................................................... 134 3.3. zel Vanalar ............................................................................................................. 135 3.3.1. Genel Bilgi......................................................................................................... 135 3.3.2. Balansl Vanalar ................................................................................................ 136 3.3.3. Pistonlu Vanalar ................................................................................................ 101 3.3.4. Kresel Vanalar ................................................................................................. 101 3.3.5. Tapan Vanalar .................................................................................................. 103 3.3.6. Blf Vanalar ..................................................................................................... 103 3.3.7. Diyaframl Vanalar ............................................................................................ 104 3.3.8. Gey Vanalar ..................................................................................................... 104 3.3.9. Yangn Hidrat ................................................................................................... 105 3.3.10. Kontrol Vanalar .............................................................................................. 105 3.3.11. Kelebek Vanalar .............................................................................................. 108 3.3.12. Atmosferik Rilifli Vanalar............................................................................... 108 3.3.13. Slayt Vanalar ................................................................................................... 109 3.3.14. Vanalarn Onarm ........................................................................................... 110 UYGULAMA FAALYET ............................................................................................ 115 LME VE DEERLENDRME .................................................................................. 120 PERFORMANS DEERLENDRME ............................................................................ 122 LME VE DEERLENDRME .................................................................................. 123 MODL DEERLENDRME ............................................................................................ 125 CEVAP ANAHTARLARI ................................................................................................... 127 KAYNAKA ....................................................................................................................... 129
ii
AIKLAMALAR AIKLAMALAR
KOD ALAN DAL/MESLEK MODLN ADI MODLN TANIMI SRE N KOUL YETERLK 524KI0098 Kimya Teknolojisi Petrol - Petrokimya - Petrol Rafineri Akkanlar Mekanii Akkanlarn borulardan, balant elemanlarndan ve vanalardan ak ve kontrol ile ilgili bilgilerin verildii renme materyalidir. 40/32 Ak kontrol yapmak Genel Ama Gerekli ortam salandnda standartlara ve kurallara uygun olarak proseste ak kontrol yapabileceksiniz. Amalar Kurallara uygun olarak; 1. Svlarda yzey gerilimini belirleyebileceksiniz. 2. Boru hatlarnda ak trn belirleyip kontroln yapabileceksiniz. 3. Vanalarn ama, kapama ve bakmn yapabileceksiniz. Ortam: Snf, atlye, laboratuvar, iletme, ktphane, DVD, VSD, ev, bilgi teknolojileri ortam (nternet) vb. kendi kendinize veya grupla alabileceiniz tm ortamlar. Donanm: Boru donanm, vana eitleri, boru balant elemanlar, termometre, beher, bakr tel, pense, anahtar takm, eki, vana bakm malzemesi. Modln iinde yer alan herhangi bir renme faaliyetinden sonra, verilen lme aralar ile kendi kendinizi deerlendireceksiniz. Modl sonunda retmeniniz tarafndan lme teknikleri uygulanarak modl uygulamalar ile kazandnz bilgi ve becerileriniz llerek deerlendirilecektir.
MODLN AMACI
LME VE DEERLENDRME
iii
iv
GR GR
Sevgili renci, Akkan denilince hem sv hem de gaz hlindeki maddelerin ifade edilmesi bir gerektir. Gnlk yaantmzda nemli bir yeri olan, nefes altmz hava, itiimiz su, ulam aralarnda kullandmz petrol rnleri, damarlarmzda dolaan kan hepsi akkanlar ifade etmektedir. Kavram ve uygulamalaryla akkanlar mekaniinin temel ilkelerinin incelendii bu modlde, Kimya Teknolojisi alannn dallar olan petrol- rafineri ve petrol-petrokimya almalarnzda yardmc olacak bilgileri renebileceksiniz. Bu bilgilerle svlarn tm yzeyleri ayn a ile slatmadn ve yzey gerilimlerinin nasl olduunu renebileceksiniz. Bu modl baaryla bitirdiinizde evimizde, okulumuzda ve fabrikalarda akkanlarn nasl tandn ve kontrol altnda tutulduunu ok daha iyi anlayabileceksiniz.
64
65
ARATIRMA
Rafineri ve petrokimya tesislerindeki kimyasal akkanlar aratrnz. Kimyasal akkanlarn, korozyon olarak metallere etkisini aratrnz. Ham petroln ak hatlarna etkilerini aratrnz.
1. AKIKANLAR MEKAN
1.1. Akkanlar Mekaniini Nedir?
Mekanik kuvvet ve hareket bilimidir. Akkanlar mekaniinde akkanlarn hareketini ve etki eden kuvvetleri konu alan bilim daldr. Gnlk yaantmzda nemli yeri olan, nefes altmz hava ,itiimiz su, st , ulam aralarnda kullanlan benzin, mazot, yakt olarak kullandmz doal gaz, kalorifer sv yakt, damarlarmzda dolaan kan, hepsi akkanlara birer rnektir. Bu kadar yakn ve doal olarak bildiimiz akkann bilimsel tanmn yapmak ve kat maddelerden farkn belirlemek, kayma gerilimi kavramn kullanarak mmkndr.
66
Akkanlar mekanii ikiye ayrlr. Akkanlar statii, akkann denge hlini inceler. Akkanlar dinamii , akkann hareketini inceler. Eer bir akkann younluu scaklk ve basnla ok az deiiyorsa bu tip akkana sktrlamayan akkan; akkann younluu scaklk ve basnla nemli bir miktarda deiiyorsa bu tip akkana da sktrlabilen akkan ad verilir. Yz kilogram arlnda silindirik bir cisim dnelim. Bu cismi elik bir ubuk kullanarak tavana asarsak, ubua bir gerilme kuvveti uygulayacaktr. Gerilim = kuvvet / kuvvetin etki ettii alan olarak tanmlanrsa, ubua bir gerilme gerilimi etki etmektedir denilebilir. Yz kilogramlk bu cisim gene bir elik ubuun zerinde yere konursa, ubua bu defa etki eden gerilim, sktrma gerilimidir. Mekanikte ok karlalan bu gerilme gerilimi ve sktrma geriliminden baka bir de kayma gerilimi vardr. Yz kilogramlk cismi, kendi apndan biraz daha byk apl ve i yzeyi zamk gibi ak zor bir sv madde ile kaplanm dey konumlu bir boru iinden aaya doru, yer ekimi kuvveti etkisi altnda kaydrdmzda, cisim ile boru arasndaki svya etki eden kuvvete kayma kuvveti ve silindirik cismin yan alanna gre ifade edilmi birim alandaki kuvvete de kayma gerilimi denir. Katlar ok byk kayma kuvvetlerine srekli olarak kar koyabilen maddelerdir. Akkanlar ise ok kk olsa bile bir kayma kuvvetine srekli olarak diren gsteremeyen maddelerdir. Bir kayma kuvvetinin etkisinde kaldklarnda, akkanlar hareket etmeye balar ve kayma kuvveti etki ettii srece akkanlarn hareketi de devam eder.
Bir akkan dokunduu her eye bir basn uygular. Resimdeki beherdeki sv hem beherin yzeyine hem yan duvarna basn uygular. steki hava ise hem behere hem de svya basn uygular. Gaz moleklleri devaml olarak hareket hlindedirler. Bu hareket srasnda devaml olarak birbiriyle arprlar. Eer bu gaz kapal bir kaba konulursa molekller kabn duvarlarna arparlar. Gaz basnc, gaz molekllerinin kap cidarlarna arpmas ile meydana gelir. Bu durum sktrlan gazn basncnn artmasna neden olur. Bir gaz sknca hacmi azalr, basn artar ve s deiir. Su moleklleri Metan moleklleri
68
Byle birbirlerine karmayan iki svdan meydana gelmi akkanlara emlsiyon denir. Emlsiyonda bir sv, dieri iinde dalm halde bulunmaktadr.
P =
F A
P : Basn F : Kuvvet (F= m x a ), (N= 1kgm/sn.) A : Alan SI (Uluslararas birim sistemi) birim sistemine gre basncn birimi Newton /m2 ; (N/m ), bu birim ok kk olduundan genellikle basn bar cinsinden verilir. Basn birimi olarak Pascal da kullanlr. Birim dnmlerinde ,
2
1atm = 76 cmHg = 760 mmHg 1mm Hg basnca talyan Fiziki Torricelli ansna torr (tor) da denir. 1 atm pascal olarak deerini hesaplamak iin,
P=hdg
h= Kap iindeki svnn ykseklii (Hg) (cm) ( h = 0,76 m) d= Younluk (Hg) (kg/ cm3), ( dHg =13,6 g/ cm3 = 13600 kg / m3) g= Yerekimi ivmesi (N/kg ) , ( g = 9,8 N/ kg) P= Basn (N /m2) P= 0,76 m . 13600 kg /m3. 9,8 N/m2 P= 101300 N/m2 1 atm = 101300 N/m2 100000 Pa = 100 KPa Basn akkanlarn bir fiziksel zellii olmasna karn sabit scaklktaki buhar basnc akkann bir zelliidir.
69
Hava
Buhar
sv
sv
ekilde gsterilen kapal bir kap ierisinde bulunan bir sv zerindeki havay vakum uygulayarak boaltlr. Vakum vanasn kapatarak sistem sabit scaklkta tutulur. Kapal sistemde ara yzeyde buharlaan molekller, ara yzeyde sv fazna dnen molekllerin says belli bir zaman sonra sistem dengeye eriince eit olacaktr. te bu denge halindeki buhar faznn basncna buhar basnc denir. Buhar basnc svnn molekler aktivitesine bal olduundan svnn bir zelliidir ve scaklkla deiir. Sv zerinde ayn maddenin buhar faznn basnc, ortam scaklnda svnn buhar basncna eit olunca sv kaynamaya balar.
1.4.2. Younluk
Birim hacimdeki ktle miktardr.
d =
m V
Benzin n-Butanol
680 810
787 1100
823 906
Prapanol CCl4
802 1590
70
zgl younluk: Younluun referans artlardaki suyun younluuna blnmesi ile elde edilen deerdir. Sv ve kat maddenin younluunun suyun 40C scaklk ve 1atm basntaki younluuna oranna zgl younluk denir. Suyun bu koullardaki younluu 1g/ cm3 veya 1000 kg/m3 tr.
SG =
d dw
SG= zgl younluk d= Younluk dw= Referans basnta ve scaklkta suyun younluu rnek 1.1: Etil alkoln younluu 0,9 g/cm3 olduuna gre zgl younluu katr? (Suyun younluu 1 g/cm3tr.) zm: zgl younluk bantsnda deerleri yerine yazarsak, d = 0,9 g/cm3 (etil alkoln younluu) dw = 1 g/cm3 (suyun younluu ) SG= ? ( etil alkoln zgl younluu )
SG =
d 0,9 SG = SG = 0,9 dw 1
Svlar iin zel younluk birimleri: Ya ve petrol rnleri iin Amerikan Petrol Enstits tarafndan gelitirilen 0API younluu, eker endstrisinde kullanlan 0Brix, tuzlu su (salamura) ve slfrik asit zeltilerinde kullanlan 0Baume younluklar Arimet yasasn esas alan yntemlerle llr.
0
API=
1415 , 1315 , SG
denklemiyle verilir.
71
Benzer ekilde, 0Brix ve 0Baume dereceleri ile zgl younluk arasndaki bantlar aadaki gibidir.
0
Brix =
400 ( SG 1) SG
Younluu sudan fazla (d>1 g/cm3 ) olan maddelerin Baume dereceleri iin,
0
Baume =
144,3( SG 1) SG
Baume =
144,3(1 SG ) SG
Baume derecesi lm aralar tuzlu su, Brix derecesi lm aralar ise ekerli su zeltileri kullanlarak kalibre edilir. API Gravite Petrol endstrisinde normalde gravite lei API kullanlr. API gravite sv petrol rnlerinin hafifliini, arln belirlemekte kullanlr. API gravite spesifik gravitenin tersidir. Yksek spesifik graviteli ar bir metalin API gravitesi dktr. Petrol rnleri ne kadar hafif ise o kadar yksek API gravitesi vardr. API gravitesi 47 olan bir materyal API gravitesi 37 olan bir materyalden daha hafiftir. API gravitesi 42 olan bir petrol rn API gravitesi 36 olan rnden daha hafifdir. Bir rnn API gravitesi 40 45 olarak spesifikasyonlandrlmsa ve laboratuvar sonularnda API 43 ise spefikasyona ulalmtr. rnek 1.2: Suyun 0API younluunu hesaplaynz? (SG = 1g /cm3) zm: Suyun zgl younluu 1 g/cm3 ise,
API =
rnek 1.3: zgl younluu 0,8684 olan petroln younluunu birimlerinde hesaplaynz. E deer 0API derecesini bulunuz. 72
kg /m3, g/cm3
zm: SG= 0,8684 dw= 1000 kg/m3 ds=? (kg /m3, g/cm3) 0API=?
SG =
1m 3 1000 g ) ( d s = 868,4kg / m 3 ( ) = 0,87 g / cm 3 100cm 1kg 141,5 141,5 131,5 0 API = 131,5 0 API = 31,4 0,8684 SG
API =
Gazlarn younluu: Gazlarn moleklleri birbirlerinden tamamen bamsz olduklar iin, younluklar molekler dzeyde basnlarna, basnlar ise i enerjilerine baml olarak tanmlanr. deal gazlarn younluu,
d =
PM RT
veya
d =
PM A ZRT
Z simgesiyle gsterilen bu dzeltme faktr, molekl iinde bal atomlarn arasndaki dnme ve titreim kinetik enerjisi ile potansiyel enerjinin, dorudan basnca evrilebilen yer deiim kinetik enerjisi zerindeki azaltc etkisini ierir. Ksacas yukardaki ba etkilerini gazn scaklk ve basnca bal olarak gz nne alan sktrma faktrdr. R= 0,082 atml/mol K (sabit deer) P= Basn (atm .) MA= Gazn mol ktlesi ( g/mol) T= Kelvin scakl (K) (T= 273 +t ) d= Gazn younluu (g /l) Z= Sktrma faktr rnek 1.4: Normal artlarda NH3 gaznn younluu ka g/ ldir ? (NH3 =17 g/mol ) zm: Gazlarn normal koularda ( artlarda ) basnc 1atm. (273 K) ve scaklk 00C
73
P= 1atm. MA= 17 g/mol R=0,082 atml/mol K T= 273 +t ise T= 273 +0 ise T=273 K d=?
d =
P .M R .T
d =
Gazlarn zgn younluu; zgl younluk SGg, gazn younluu dg,nin 1atm basnta, 15,50C veya standart koul olarak kabul edilen 00C scaklktaki havann younluu dh ye oran olarak tanmlanr ve birimsizdir.
SGg =
dg dh
SGg= Gazn zgl younluu dg= Gazn younluu dh = Havann younluu (Havann standart koulardaki younluu= 1,285kg/m3) rnek 1.5: Karbondioksit gazn ideal gaz kabul ederek 00C scaklk ve 1 atm. basnta younluunu ve zgl younluunu hesaplaynz. zm: Verilenleri yazp, P= 1atm. = (1,013.105 N/m2) R= 8314 N m / k mol K (sabit deer ) t = 00C dh= 1,285kg/m3 T=? MA= 44 kg /k mol dg = ? kg/m3 SG= ? Verilenler bantda yerine yazarsak,
74
dg =
zgl younluk: SG g =
SG g =
Gaz ve sv karmlarn younluu: Birbiriyle her oranda karabilen sv karmlarnn (zeltilerinin ) ve gaz karmlarnn younluu, mol ve hacim kesrine gre arlkl ortalamalarna eittir.
d E tan =
P.M E tan 5,92atm.30kg / kmol d E tan = d E tan = 7,8kg / m 3 Z .R.T 0,95.0,082atm.m 3 / kmol 0 K .2930 K
P.M Me tan 5,92atm16kg / kmol d Metan = d Metan = 4,02kg / m3 3 0 0 Z.R.T 0,985 0,082atm.m / kmol K 293 K
d Me tan =
1.4.3. Viskozite
Akkanlarn akmaya kar gsterdikleri direntir. Btn akkanlarn viskozitesi vardr. Eer bir svnn viskozitesi yksekse bu sv akmaya kar daha fazla diren gsterir, yani kolay akmaz. Viskozitesi yksek olan akkanlara kaln akkanlar denir. Viskozitesi dk olan, yani kolayca akan akkanlara ince akkanlar denir. rnein, baln viskozitesi sudan yksektir. O hlde bal suya gre kaln bir akkandr.
Bir svnn scakl ykseldii zaman viskozitesi der yani sv incelir. Scaklk dt zaman svnn viskozitesi ykselir. Scaklk karsnda sv ve gazlarn viskozite deiimleri birbirinin tersidir. Ayrca akma noktas dk olan rnlerin viskozitesi dk, akma noktas yksek olan rnlerin viskozitesi daha yksektir. Viskozite lmlerinde deiik birimler kullanlr. Rafineride kullanlan en nemli birimler: SSU (saybolt saniye universal), SSF (saybolt saniye furol) ve CP (centi poise)dir. Svlarn viskozitesi viskozimetre denilen bir aletle llr.
Bylece her bir sv molekl merkeze yaklama eiliminde olacandan, svnn tm dikkate alndnda merkezi blgede en yksek molekl saysn verecek bir yaplanma gzlenecektir. Bu da svnn kresel bir ekil alma eiliminde olmas demektir. Svnn ekli ne olursa olsun yzey gerilimi kuvvetleri svy kresel bir ekil almaya doru zorlar. Baka bir ifadeyle, akkan daima yzey alannn minimuma indirme gayreti iindedir. Sv yzeyindeki bu bzlme veya ekilme eilimini, yani yzey gerilimini basit bir cihaz;
Sv film
Ft l
=Yzey gerilimi (N /m )
Ft
Bir kenar hareketli olarak telden yaplm bir ereve, bir sv iine daldrlp, dikkatli bir ekilde karldnda, ereve iinde ince bir sv olduu grlr. Sv film yzey gerilimi nedeniyle kresel bir ekil almaya alacaktr. Svlarn yzey geriliminin llmesinde dikkat edilmesi gereken hususlarda slatma zellii ve temas asdr. Svlar baz katlar slatt hlde bazlarn slatmaz. rnein, su cam, seramii ve metali slatt hlde, polietileni ve teflonu slatmaz. Temas as, svlarn slatma zelliklerinin belirlenmesinde bir l olarak kullanlabilir. Temas as sv yzeyinin kenar ile kat yzey arasndaki adr. ekildeki a,b,c, ile gsterilen haller, srasyla iyi bir slatma (sfra yakn bir temas as ), orta dereceli bir slatma ( < 900), kt bir slatma veya slatmama ( 1800 ye yakn bir temas as ) durumlarna aittir. Mkemmel slatma iin = 00 ve hi slatmama iin = 1800 olmaldr. Genellikle, < 900 ise svnn yzeyi slatt, > 900 ise svnn yzeyi slatmad ifade edilir.
( )
77
(b)
Yzeyi slatan svlar yzey boyunca yaylma eilimi gsterirken, cva gibi yzeyi slatmayan svlar dz plaka zerinde bile hemen kreselleip ekil 1.4-c deki grnmn alrlar. Svlarn kapiler (svlarn kk tplerde) veya gzenekli ortamlarda ykselmesi. (rnein; gemici fenerinde gaz yann fitilde ykselmesi gibi ) hareketleri de, slatma zelliine baldr. Su gibi, kat yzeyi slatan svlar, yzey gerilimi nedeniyle, kat yzeyine yapabilir ve ilerine daldrlan bir tp iinde ykselebilir. Civa (Hg) gibi, kat yzeyi slatmayan svlarn iine tp daldrldnda ise tp iindeki sv, yzey gerilimi nedeniyle bask altnda kalr.
Bahe sulama hortumundan kan suyun damlacklar oluturmas, svlarn yzey gerilimi nedeniyle oluan olaydr. Emlsiyon ortamlarnda, petrol yaktlarnda olduu gibi gzenekli ortamlardaki ok fazl akta, bir kabarckl kolonda sv ortam iinde gaz kabarcnn oluumu gibi birok endstriyel uygulamalarda yzey gerilimi etkindir. Sv yzey gerilim kuvveti bir kapiler tp iinde ne kadar ykselebilecei hesaplanabilir. Bu, yzey gerilimine, temas asna, svnn younluuna ve tp yar apna bal olarak ifade edilir.
h=
2 cos gc R dL g
= Yzey gerilimi ( N/m ) gc = evirme faktr ( 1kg-m /N-s2 ) g = Yerekimi ivmesi (m/sn2) R = Yarap (m ) dL= Younluk ( kg / m3 ) cos = A
78
Sv
Aseton
Benzen
Cva
Gliserol
Metanol
Su
Toluen
,N/m
0,0245
0,028
0,5254
0,0634
0,0226
0,0753
0,028
Tablo 1.2: Baz svlarn hava ile temasta iken 200 C de llen yzey gerilimleri
Sv ortama enjekte edilen gazn oluturduu kabarca etki eden yzey gerilimi kuvveti de benzer yaklamla incelenebilir. Yarap R olan gaz kabarcnn iki yarm kreden olutuu ve bu iki yarm krenin birletii evre boyunca da yzey gerilim kuvvetlerinin uygulad dikkate alnrsa,
Pgaz = Psv +
2 R
yazlabilir.
rnek 1.7: Svya daldrlan ekil 1.3deki gibi dzenek, karldktan sonra 0,0006 Nluk bir kuvvetle ekilerek svnn 3 cm uzamas gerekletiriliyor. Svnn yzey gerilimini hesaplaynz. zm: Verilenleri yzey gerilim bantsnda yerine yazarak , 3cm = 0,03 m
rnek 1.8: 2mm yarapl bir tp iinde suyun yzey gerilimi nedeniyle ykselmesini hesaplaynz?
= 600, cos 60 = 1 , = 0,0753 N/m , dL=1000kg /m3, g= 9,81 m/sn.2, gc = 1kg-m /N-s2
zm: Verilenleri yazalm; R= 2mm = 0,002 m g= 9,81 m/sn.2 gc = 1kg-m /N-s2 = 0,0753 N/m dL=1000kg /m3 cos = 600 = 0,5 Banty yazp verilenleri yerine yazarsak;
h=
rnek 1.9: Bir su tanknda, sv basncnn 111kPa olduu konumda ( atmosfere ak bir tankta su yzeyinden yaklak 1 m derinlikte ) yerletirilen bir havalandrma tanda oluan 5mm apl kabarcn iindeki basn ne kadardr? zm: Verilenleri yazarsak; Psv = 111kPa = 111000 Pa = 0,0753 N/m R = 5mm ap, Yarap = 5/2 = 2,5 = 0,0025 m Pgaz= ? Verilenleri bantda yerine yazarsak;
Pgaz = Psv +
80
g P = P0 + d h gc
veya
P P0 = d
g h gc
P= svnn A noktasndaki basnc (Pa) h= Svnn ykseklii (m ) d= Svnn younluu (kg /m3 ) P0=Svnn yzeyine olan basnc (Pa) g = Yerekimi ivmesi (m/sn.2 ) gc= Birim evirme faktr (kg m/N sn. 2) rnek 1.10: ekil 1,5 ten yararlanarak; su yzeyi ile A noktas arasndaki ykseklik 100 cm ve ak hava basnc 1atm olduuna gre A noktasndaki basn ka atmdir. (g=9,81 m/sn2), (gc= 1 kg m/N sn. 2) zm: Verilenleri yazalm; g= 9,81 m/sn.2 gc= 1 kg m/N sn. 2 h = 100 cm = 1m P0 = 1atm dsu = 1g/cm3 = 1000kg / m3 P =? Yazdmz deerleri bantda yerine yazarsak;
g g h P P0 = d P = P0 + d h gc gc
P = 0,099atm
rnek 1.11: Okyanusta 500 m derinlikteki basn 49,41 atm. olduuna gre suyun younluu ka g/ cm 3 tr? ( g= 9,81 m/sn.2), (gc= 1 kg m/N sn. 2) (P0= 1atm. ) zm: g= 9,81 m/sn.2 gc= 1 kg m/N sn. 2 h = 500 m
81
P P0 = d d=
g (P P0 ) g h d = c gh gc
d = 1000kg / m 3 d = 1g / cm 3
rnek 1.12: ekildeki silindirik tankta, 8 m yksekliinde, 900 kg /m3 younluunda bir sv vardr. Tank atmosfere aktr ( P0=1atm .).Tankn tabanndaki basn ne kadardr?
zm: Verilenleri yazarsak; d=900 kg /m3 h= 8 m P0= 1atm. = 101325 N/m2 g= 9,81 m/sn.2 gc= 1 kg m/N sn .2 P=?
g P = P0 + d h gc
P = 101325 + (900
82
1.5.1. Manometre
a b
Pb
h B
Pa
Manometre, basn farkn lmek iin kullanlan cihazdr. Bir cam borunun U eklinde kvrlmas ile elde edilen cihazdr. Bir akkan ortamnn iki farkl noktasndaki basn fark (Pa-Pb) lmek iin, yukardaki ekilde grld gibi U- eklinde camdan bir tp (manometre ) kullanlabilir. Younluu, basnc llecek akkandan daha byk olan bir sv, manometre svs olarak kullanlr. Manometrenin iki ucu, basnlar llecek a veb noktalarna balandnda, yksek basn tarafndaki manometre kolundaki sv seviyesi daha aaya olacaktr. Sol ve sa kollardaki basn deiimleri; A= Manometre svs B= Akkan
Pa P = b
g (da db ) h gc
bants yazlr.
h= Manometre svsnn ykseklii Pa= Basn Pb= Basn da= Manometre svsnn younluu db= Akkann younluu a- b noktalar aras basn fark
83
rnek 1.13: ekilde grlen tanktaki gazn basncn belirlemek iin bir U- tp manometre kullanlmaktadr. Manometre svs sudur. Manometredeki basn fark 40 cm su stunudur. Atmosferik basn 685 mmHg dir ve scaklk 20 0C dir. Tanktaki gazn younluu 1,15 kg/m3 tr. Tanktaki gazn basncn hesaplaynz. P=? (Pa) (dsu = 1g/cm3=1000k/ m3)
zm: Verilenleri yazalm; g= 9,81 m/sn.2 gc= 1 kg m/N sn .2 h= 40 cm =0,4 m dsu= 1g/cm3 = 1000k/ m3 dgaz=1,15 k/ m3 Patm= 685mmHg(Pb) Pgaz = ? Tanktaki gazn basnc (Pa) 685 mm Hg lik ak hava basncn atm ve Pa evirelim. 1atm = 760 mmHg ise;
Patmosfer =
Pgaz PAtmosfer =
85
ekilde de grld gibi sv A tankndan B tankna doru akar. Bunun nedeni iki tank arasndaki basn farkdr. Statik basn A tanknda daha fazla olduundan sv Adan Bye akar. Her iki kaptaki seviye birbirine eit olduunda sv ak durur. nk statik basn her iki kapta da ayndr.
A Tank Sv
B Tank
Sv
ekil 1.9: A Tankndan B tankna svnn tamamnn ak
ekildeki dzenekte A tank B tankndan daha yksektir. Dolaysyla A tankndaki sv B tankna akar. Bu aka gravite (yerekimi) ile ak denir. Ayn younluktaki svlar seviyeleri eit oluncaya kadar gravite ile akmaya devam eder.
86
Cetvelle lerek iaretleyiniz. 35 cm uzunluundaki metal teli iki uundan on ikier cm iaretleyiniz.
her
iki
ucu
87
Ular dik olarak katlamak iin mengeneyi kullannz. Dik ularn dzgn olmasna dikkat ediniz. 15 cmlik ular dik olarak ayn ynde katlaynz.
her
iki
ucu
Daire eklinde katladnz ular metalin apndan kk olmamasna dikkat ediniz. 1cmlik ular daire eklinde kvrnz.
Cetvelle tam ortasn belirleyerek iaretleyiniz. aretlediiniz yere ipi salamca balaynz. Metalin dengede olduunu kontrol ediniz. Kenarlar halkal olan metalin tam ortasna ince telefon kablosu balaynz.
88
Kullanacanz suyun saf su olmasna dikkat ediniz. Termometre ile suyun scakln lnz. Suyun scakl fazla ise buz, az ise scak su banyosunda 200Cye ayarlaynz 500 ml lik behere saf su koyunuz ve scakln 200C ayarlaynz. Ular daire eklindeki dzenei U eklindeki dzenee taknz. Ular daire eklindeki dzenek dik ularda rahat hareket edip etmediini kontrol ediniz.
ereve eklini alm olan dzenei yavaa kapal ekilde suya daldrnz.
ereveyi sudan kartrken titretmemeye dikkat ediniz. Suyu renklendirebilirsiniz. Hareketli metal sudan kartnz. ereveyi dikkatlice
Kabloya kuvvet (Ft )uygulayarak yavaa ekiniz ve sv yzeyinin yrtld anki noktay iaretleyiniz. 89
pi dengeli ekilde ve yava ekiniz. Svnn gerilmesini ereve zerinde iyi takip ediniz. Gerilmenin bittii anda, hareketli metalin olduu yeri iaretleyiniz. Yzey gerilimi uygulamasn birka kez tekrarlaynz.
aretli nokta ile dik kenar arasndaki uzunluu cetvelle lp not alnz. Svy renklendirip yzey gerilimini daha net grebilirsiniz. Cetvel veya metre ile dik nokta ile iaretlediiniz nokta arasn lnz. Hesaplama yapnz. Svnn yzey gerilimi iin uyguladnz kuvveti hesaplamak iin; (200C) = 0,0753N / m olarak alnz. Yaptnz ilemleri ve deneyleri, sonular ile raporunuza yaznz.
Rapor hazrlaynz.
90
9. NO2 gazn ideal gaz kabul ederek 00C scaklk ve 1 atm. basnta zgl younluu aadakilerden hangisidir? ( N= 14; O= 16 ) A)1,6 B) 2,7 C) 3,5 D) 3,6 10. zgl younluu 0,68 g /cm3 olan benzinin younluu kg / m3 biriminde deeri aadakilerden hangisidir? A)68 B)680 C) 6800 D) 68000 11. Etil alkol svsna daldrlan yzey gerilim dzenei, svdan karldktan sonra 0, 0001 N luk kuvvetle 0,01 m gerdiriliyor. Etil alkoln uygulama artlarndaki yzey gerilim deeri aadakilerden hangisidir? A) 0,02 B) 0,002 C)0,0001 D)0,01 12. Aadaki kat cisimlerden hangisini su slatmaz? A) Cam B) Tahta C) Teflon D) Seramik
13. Svnn bir cismi mkemmel slatabilmesi iin asnn deeri aadakilerden hangisidir? A) 0 B) 45 C) 90 D)180 91
14. Bir su tanknn ykseklii 2 m ve yarsna kadar su ile doludur. Tankn tabanndan 10 cm ykseklikteki her hangi bir noktadaki basn ka atm. dir. Tankn st aktr. ( P0 = 1 atm.) ( g= 9,81 m/sn.2), (gc= 1 kg m/N sn. 2) ( dsu = 1g/cm3 = 1000 kg / m3 ) A) 0.87 B) 1.087 C) 1,87 d) 18,7 15. 3 mm yarapl bir tp iinde suyun yzey gerilimi nedeniyle ykselmesinin mm olarak deeri aadakilerden hangisidir? ( = 600, cos 60 = 1 , = 0,0753 N/m , dL=1000kg /m3, g= 9,81 m/sn.2, gc = 1kg-m /N-s2) A) 29,43 B)0,1506 C) 0,0051 D)5,1
DEERLENDRME
Sorulara verdiiniz cevaplar ile cevap anahtarnz karlatrnz, cevaplarnz doru ise uygulamal teste geiniz. Yanl cevap verdiyseniz renme faaliyetinin ilgili blmne dnerek konuyu tekrar ediniz.
92
Deerlendirme ltleri
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 nlnz giyip alma masanz dzenlediniz mi? 35 cmlik metal telin ularndan 15 cm lp iaretlediniz mi? ltnz ular ayn ynde dik olarak bktnz m? 7 cm lik metal telin ularndan 1 cm lp iaretlediniz mi? Birer cm lik ular daire eklinde kvrdnz m? Ular daire olan metalin ortasna ince telefon kablosu balayp dengesini kontrol ettiniz mi? 20 0 C lik 50 ml asetonu beherde hazrladnz m? Ular daire eklindeki dzenei U eklindeki dzenee takp almasn kontrol ettiniz mi? ereveyi yavaa svya daldrp iki metal arasnn sv ile temasnn saladnz m? Telefon kablosunu Ft kuvveti ile hafife ekip svnn gerilmesini saladnz m? Svnn koptuu anki noktay iaretleyip cetvelle ltnz m? Uygulanan Ft kuvvetini hesapladnz m? Deney malzemelerinizi temizleyip retmeninize teslim ettiniz mi? Rapor hazrladnz m?
Evet
Hayr
DEERLENDRME
Bu faaliyet srasnda bilgi konularnda veya uygulamal i paralarnda anlamadnz veya beceri kazanamadnz konular tekrar ediniz. Konular arkadalarnzla tartnz. Kendinizi yeterli gryorsanz dier uygulama faaliyetine geiniz. Yetersiz olduunuzu dnyorsanz retmeninize dannz. 93
ARATIRMA
Evinizde ve okulunuzdaki boru donanmlarnn kullanm amalarn aratrnz. Akkanlarn basncnn boruya etkisini aratrnz.
94
Dkme demir boru tehlikesi olmayan hatlarda, rnein su hatlarnda olduka sk, oysa basnl hidrokarbon hatlarnda nadiren kullanlr. Dkme demir boru standartlar ve lleri elik borularnkinden farkldr. Kk apl borular ounlukla cihaz devrelerinde, yalama devrelerinde, izleyici buhar devrelerinde vs. yerlerde kullanlr. Genelde dikisiz ekme borulardr. Bunlarda d ap lszdr. eitli aplarda ve cidar kalnlnda yaplrlar.
95
Et kalnl
mm 2,35 2,65 2,65 3,25 3,25 3,25 3,65 3,65 4,05 4,50
Et kalnl
mm 2,50 2,60 2,75 3,00 3,00 3,20 3,25 3,50 3,75 4,00 4,00 4,25 4,50 4,50 5,50 6,50
Et kalnl
mm 2,60 2,60 3,20 3,20 3,20 3,60 3,60 4,00 4,50 5,00
Et kalnl
mm 2,80 2,90 3,40 3,60 3,70 3,90 5,20 5,50 6,00 6,60
Not: TS301/2 dikili siyah borular galvaniz kaplanarak da retilir. Et kalnl galvaniz kalnl kadar artar.
150 6 5,00 150 6 7,10 Not:TS301/3 galvanizli elik borular, su tesisatlarnda 25 bar iletme basncna kadar kullanlabilir.
Genleme
Genleme
Balant eleman
ekil 2.3: Uzun borunun oluturduu itme kuvveti balant borusunda kaak yapabilir.
99
2.6.2. Trblant Ak
Bir borudan akan akkan, iinde karmlar ve girdaplar oluturuyorsa byle aka trblant ak denir. Bir borudan akan akkann, laminer ya da trblant ak olduunu;
Nre =
D V d
V: Akkann hz ( cm /sn.) d: Akkann younluu (g/cm3) : Akkann viskozitesi (g/cm.sn) Nre says 2100 n altnda ise ak laminer, 4000 n zerinde ise trbilanttr. 2100 4000 aras gei blgesidir. rnek 2.1: ap 2cm olan borudan younluu 0,8 g/cm3, hz 20 cm /sn. ve viskozitesi 0,084 g/cm.sn olan sv akyor. Bu svnn reynolds saysn hesaplayarak ak eidini belirleyiniz? zm: Sorunun zmnde kolaylk salamas iin verilenleri yazalm. D= 2cm V= 20 cm /sn. d =0,8 g/cm3 =0,084 g/cm.sn Nre= ? Formlde verilen deerleri yerine yazarak;
Nre =
D V d
Nre =
D1 V1 Ak hz artar.
D2 V2
D1 V1
D2
V2
Ak hz azalr.
V1 (D )2 =V2 (D2 ) 1
rnek 2.2: 30 m/ s hzla 5 cm apl borudan akan sv, borunun apnn 1 cm drldnde ak hz ka m / s olur? zm: D1 = 5 cm = 0,05 m, V1= 30 m/ s, D2 = 1cm=0,01 m ve V2=? Verilenleri bantda yerine yazarak;
V2 = 120m / s
Borunun kesit alan geniliyor ise ekilde de grld gibi borudan sabit miktarda akkan akyor olsun. Birim zamanda boruya giren ve kan akkann ktlesi (m):
102
m= da Va Sa = db Vb Sb
Yukardaki denklem ktlesel ak gstermektedir. Burada m sabit olursa, borunun kesit alan deitirerek akkann hz deitirilebilir. Yangn hortumlarndaki nozullarda akkann hz artrlr. rnek 2.2
ekildeki verilerden yararlanarak borudaki ak hzn hesaplaynz. zm: ekildeki verilenlerden yararlanarak deerlerini formlde yerlerine yazarak;
Va d a S a = Vb d b S b 40 1 8 = Vb 1 16 Vb = 20m / sn
103
2.8.1. Flan
Boru hatlar zerinde vana balantlar ile ekipman giri ve klarnda sklebilen cvata balantl elemanlarna flan denir. Flanl balantlar karlkl iki flann oturma yzeyleri arasna uygun bir conta koyarak ve flanlar cvatalarla birbiri zerine bastrarak gerekletirilir. Ksaca flalar boruya vidalanarak ya da kaynatlarak boruya eklenebilirler. Contann oturma yzeylerinin tam dzlemsel olmas nemlidir. Yzey ekli de kullanlacak contann tipine ve malzemesine ve iletme koullarna bal olarak aadaki ekilde olabilir: Tam dz ve przsz Yivli yivli spiral eklinde veya i ie gemi daireler hlinde olabilir. Kanall, bu durumda kanal geometrisine uygun ring eklinde metal conta kullanlr. Flanlarn birok eitleri olmakla birlikte en byk ortak zellikleri sklebilen balant ekli oluudur. Flan eitleri aadaki gibidir: Weldng neck (Kaynak boyunlu) Slip-on (Geme ) Socket weldng (Gemeli kaynakl) Threaded (Dili) Lopjont (Geme boyunlu) Bilind (Kr)
104
Flanlarn yzeylerinin kar karya getirilmesi iin deiik metotlar kullanlmaktadr. rnein kntl yzey ( fatural yzey ) tipindeki flanlar rafineride en fazla kullanlan flan yzeylerinin kar karya getirilmesi metodudur. ki yzey arasndaki conta bu tr flanlarda saplamalar ile daha iyi sklabilir. Kaynak boyunlu dii ve erkek flan yksek basncn istenildii yerlerde kullanlr. Kaynakl erkek ve dii geme flan ve salmastral flan da flan yzeylerinin kar karya getirilmesine rnek olarak verebiliriz. 2.8.1.1. Flanlarn Tanmlanmas rnein, 4 300# WN RF ASTM A- 234 WPS (in olarak) 4 Flan anma ls (flan ap) 300 # Basn kademesi ( 150 2500 # aras olabilir. WN Flan eidi ( Welding Neck)(kaynak boyunlu ) RF Conta yzeyi RF = Kabarm (fatural ) FF = Dz ASTM A- 234 WP5 flan Amerikan standartlarna gre flan malzemesi rnek: 150 16 kg / cm2 Slip on Carbon steel flan ( metrik olarak ) 150 : Flan anma ls (apn ) 2 16 kg / cm : Basn kademesi ( 1016- 2540 -61- 100- 16 kg / cm2) Slip on : Flan cinsi ( eidi ) (geme) Carbon Steel Flan : Flan malzemesi
105
2.8.2.1. Saplamann Tanmlanmas rnein; ATMS A- 193 Gr- B7 Saplama (Stud) A194 Gr 2H Somun (Nuut) ( Amerikan standartlarna gre saplama ve somun malzemeleri) 3/4 x 110mm M20 x 110mm Saplama ap ( saplama boyu )
2.8.3. Contalar
Flanl balantlarda szdrmazl salayan balant elemandr. Contalar baland yerdeki akkann scaklk ve basncna gre seilir. Conta eitleri: Klingerit (contalk levha) Spiral wound (Spiral sarml) Steel clad asbestos (elik kapl klingerit) Ring joint (halka eklinde conta)
Genel olarak basn ve scakln ok yksek olduu yerlerde Ring joint (halka eklinde conta) kullanlr. Ringlinden sonra en iyi Spiral wound (Spiral sarml) contalardr.
2.8.4. Dirsekler
Akkann ynn deitirmek iin boru hatlar zerine balanan balant elemanlarna dirsek denir. Dili ve kaynakl olarak imal edilirler. 45- 90- 180 derece dirseklere standart, dier aclardakilere ise mitre bent (standart olmayan) dirsek denir. 106
Mitre Bent: Genel anlam ile yapma paral dirsek demektir. htiya hlinde 30 derece, 45 derece ve 90 derecelik standart dirsekler mitre bent olarak yaplr. Redksiyonlu dirsek borunun ynn deitirirken ayn zamanda apn da deitirir.
Dirsekler
Uzun boyunlu
Aklama
Akkann ynn yava yava 900 deitirir.
Resim
Ksa boyunlu
450
300
1500
45 Lateral
107
Dn
2.8.4.1. Dirseklerin Tanmlanmas rnein; 80 SCH 40 ( 219 x 7mm ) 450 veya 900 SR veya LR A- 234 WPB BW veya THDR 80 SCH 40 ( 219 x 7mm ) 450 veya 900 SR veya LR SR LR A- 234 WPB BW veya THDR BW THDR :Anma ap ve et kalnl : Dirsek ac ls : Yarap ls : Ksa yarap : Uzun yarap : Amerikan standartlarna gre malzeme : Balant ekli : Kaynakl : Dili
2.8.5. Redksiyonlar
Boru hatlar zerinde ap lsn kltmek veya bytmek iin kullanlan balant elemanlardr. Bu elemanlar hatlara balanarak basnc drmek veya artrmak amalanr. Redksiyonlu balant elemanlar tanmlanrken bir ucu ap olarak daha byk olan u verilir ve bunu daha kk ulu olan ap takip eder. rnein, bir redksiyon 4 x 3 x 2 kros olarak tanmlanyorsa buradan karlacak ifade udur: Hat 4 ten 3 apa dyor ve redksiyondan sonra kros hat apnda 2 olarak veriliyor demektir. Redksiyonlar iki eittir. 108
Ani daralma
Eksantrik redaktr
Konsantrik redaktr
2.8.5.1. Redksiyon Tanmlanmas 4 x 3 SCH 40 Ecc Cons A 234 WPI ( 108 x 4 ) x 98 x 3,5
4 x 3 SCH 40 ( 108 x 4 ) x 98 x 3,5 = n veya Metrik anma ls ve et kalnl Ecc Cons = Redksiyon cinsi ( eksantrik veya konsantrik ) A 234 WPI = Malzeme
2.8.6. Kepler
Kolektr ve benzeri yerlerde boru ularn kapatmak iin kullanlan basnca dayankl balant elemanlarna denir. Kk apl borularda ise kr flan kullanlr. Tapalar erkek ( d taraf dili ) ve dii ( i taraf dili ) olmak zere iki eittir. Kr flan ile borunun son ksm kapatlaca zaman flan ve boru yzeyi arasna bir conta konulur.
2.8.6.1. Keplerin Tanmlanmas 6 SCH 80 A 234 WPB 6 : Anma ap SCH 80 : Et kalnl A 234 WPB : Malzeme 109
Kk apl borularda 3000 6000 # dili ve socket welding ( geme kaynakl ) kepler vardr.
2.8.7. Rekorlar
Borularda dallanmalar yapmak iin kullanlrlar. T, istavroz, Y, redksiyonlu T rekor gibi eitleri vardr. Kk apl borularn sklebilir dili elemanlar olarak da tanmlanabilir. ounlukla tesisat ve basncn fazla olmad yerlerde kullanlr.
2.8.7.1. Rekor Tanmlanmas 3000# ve 6000# C/S Thread socket Welding 3000# ve 6000# C/S Thread socket Welding :Anma ap ls : Basn kademesi : Malzeme : Boru ular balant ekli
2.8.8.1. Kaynakl Nipelin (Welding Bosse) Tanmlanmas 1 3000 # ve 6000# C/S veya dieri 1 : Anma ap 110
3000 # ve 6000# : Basn kademesi C/S veya dieri: Malzeme C : Karbon S : elik
2.8.9.1. Kaplin (Couplng) Manon ve Nipelin Tanmlanmas 1 3000# - 6000 # , C/S Galv, SW Dili red, manon veya yarm manon 1 : Anma ap 3000# - 6000 # : Basn kademesi C/S Galv : Malzeme SW Dili red : Manon tipi Manon veya yarm manon: Manon eiti
111
rnein; Te ve Krossenin tanmlanmas; 2 3000# - 6000 # , C/S Galv, Dili- SW , TEE CROSSE 2 : Anma ap 3000# - 6000 # : Basn kademesi C/S Galv : Malzemesi Dili- SW : Tipi TEE CROSSE: Balant elemann ismi
rnein; 8-3 X
STD
ASTM
8-3 : Az girii yaplan ana boru (8 3) X : Braman alna boru ap STD : Basn kademesi ASTM A- 105: Malzeme Weldolet : Balant elemannn ismi rnek: 10 -6 tanmlanmas. X 1 3000 # ASTM A 182 F1 Thredolet veya Sockolet
10 -6 : Giri yaplan ana boru ap X 1 : Braman alna boru ap 3000 # : Basn kademesi ASTM A 182 F1 : Malzeme Thredolet veya Sockolet: Balant elemannn ismi
112
Flanl balant
Esnek bir ring zerine itilerek sktrlan balant Resim 2.17: Dkme demirlerde kullanlan balantlar
ekil 2.18: Boruda, (a) Delik ama , (b) Kontrol , (c) Delik kapama
Bakm iini zaman iinde yayacak ve bylece daha az igc gerektirecek ekilde planlamak olanan verir. Boru donanm kaaklar en kolay iletmede iken belirlenebilir ve bu i srekli biimde olmaldr. Boru mesnetleri gzden geirilmelidir; arplma veya hasar olup olmadna, temellerde kayma olup olmadna, temel cvatalarnn durumuna dikkat edilmelidir. Borularn sabit mesnetlerinin durumlar gzden geirilmelidir. Borular sallanma ve titreim durumlarna baklmaldr. letme srasnda gzle kontrol Kaaklar Ayarszlklar Mesnet bozukluklar Titreim Di korozyon Korozif sv salmas kirliliin belirtilmesi letme srasnda kalnlk lmleri Ultrasonik yntem Radyografik yntem
115
Anlam
Kondensat (younlam su buhar) Soutma suyu Kimyasal ilemi yaplm su Kazan yakt Gaz yakt Proses ve enstruman havas Amonyak Boaltma (dreyn) Ventlerden enjeksiyon Emniyet valfinden enjeksiyon
Tablo 2.3: Borulamada sembollerin aklamas
116
lem Basamaklar
neriler
Laboratuvar nlnz giyerek alma tezghnz dzenleyiniz. alma ortamnz hazrlaynz. Kullanacanz malzemeleri retmeninizden alnz. Malzemelerinizin temizliini kurallara uygun yapnz. Cam boruyu ee ile dikkatlice kesiniz.
Lastik tpalarn deliklerini borularn aplarna gre anz. Lastik tpaya delik aarken dikkatli olunuz. 3 veya 4 cm apl cam boruya taklacak delikli tpa hazrlaynz.
KMnO4 ile doymam zelti hazrlaynz. zeltiyi sznz. zeltide girdaplarn olmamasna dikkat ediniz.
117
ubuuna
Ayrma hunisine hortumu takarken fazla zorlamaynz. Ayrma hunisi yerine ak salayacak farkl malzeme de kullanabilirsiniz. Ayrma hunisinin alt ksmna effaf hortumu sabitleyiniz.
118
renkli
zeltiyi
Suyu anz.
119
25 cm lik borudaki akn grnmn raporunuza yaznz. Nre deerini hesaplaynz. Rapor hazrlaynz. V= 10 cm/s 1atm ve 200C suyun viskozitesi=1,0019 g/cm s d=1g/cm3
120
2. Borudan akan akkan , iinde ar karm ve girdap oluturmadan akyorsa , bu aka . ak denir. 3. Boru hatlar zerinde vana balantlar ile ekipman giri ve klarnda sklebilen cvatal balant elemanlarna .. denir. 4. Akkanlarn ynn ekipmana..denir. deitirmek iin boru hatlar zerine balanan
5. Boru donanmlarnda cidar kalnln ..ve yntemlerle llmesi mmkndr. 6. 7. 8. Aadakilerden hangisi metal borularn imalat yntemi deildir? A) Kaynak B) ekme C) Dkm D) Pres Boru cidar kalnlklar geleneksel olarak aadaki hangi deyim ile ifade edilmez? A) nce etli B) Standart etli C) Kaln etli D) ok kaln etli Aadakilerden hangisi boru ularna verilen ekillerden birisi deildir? A) Dz kesilmi B)Hava alm C) Trtklanm D) Di ekilmi Aadakilerden hangisi borularda kullanlan bir ksaltma deildir? A) SMLS B) ERW C) STR D) SCH 10 sembolnn boruyu tanmlamadaki karl aadakilerden hangisidir? A) Borunun anma ap B) Et kalnl C) Uzunluu D) Malzemenin cinsi
9. 10.
11. Galvanize borularn i yzeylerinin kapl olmasnn salad en nemli zellik aadakilerden hangisidir? A) Borunun i yzeyinin pas tutmamas B) Sv aknda srtnmenin azalmas C)Temiz olmas D)Montajda kolaylk salamas 12. Nre says aadaki saylardan hangisinden kk ise ak laminerdir ? A)2500 B)2400 C) 2300 D) 2100
121
13. ap 3cm olan borudan younluu 0,9 g /cm3 , hz 40 cm /sn. ve viskozitesi 0,09 g /cm sn. olan sv akyor. Bu svnn reynolds(Nre) says aadakilerden hangisidir? A) 900 B) 1200 C) 1600 D) 2100 14. Aadakilerden hangisi flan eidi deildir ? A) Kaynak boyunlu B) Geme C)Sargl D) Dili
15. Aadakilerden hangisi iletme (nite retimde) srasndaki kontrolle fabrikann duru srasndaki bakmn sresini azaltmaz? A) Duruta yenilenecek boru donanmnn nceden imal olup hazrlanmas B) Bakmda kullanlacak btn malzemenin teminin salar. C) Gereksiz ileri nler ve i gnde tasarruf salar. D) Bakm iini zaman iine yayarak ve daha az i gc gerektirecek ekilde planlama salar. 16. Aadakilerden hangisi durularda boru donanmlarnda yaplacak kontrollerden deildir? A) atlaklar B) Korozif sv salmas C) atlaklar D) Balantlar 17. Aadakilerden hangisi, durularda boru donanmnda kontrol edilecek balant eleman deildir? A) Flanl B) Kaynakl C) Kenetli D)Vana 18. Boru donanmda, borunun zerinde yazl olan F aadakilerden hangisidir? A) Proses aklar B) Boaltma C) Stim D) Kazan yakt sembolnn anlam
19. ap 0,5 m olan bir borudan younluu 1000 kg / m3 ve viskozitesi 0,55x10-3 Ns /m2 olan bir sv Nre = 2000 olacak ekilde akmaktadr. Ak hz aadakilerden hangisidir? A) 1,1.10 -3 B) 2,2.10-2 C) 2,2.10-3 D) 1,1.10 -2 20. niteden 0,02 m apl boruyla depolama tankna giden akkann ak hz 40 m/sn. dir ve belli bir mesafeden sonra boru ap 0,04 m ykseltiliyor. Tanka akndaki hz ka m/ sn. dir? A) 80 B) 40 C)20 D)10
DEERLENDRME
Sorulara verdiiniz cevaplar ile cevap anahtarnz karlatrnz, cevaplarnz doru ise uygulamal teste geiniz. Yanl cevap verdiyseniz renme faaliyetinin ilgili blmne dnerek konuyu tekrar ed
122
Deerlendirme ltleri
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. nlnz giyip alma tezghnz dzenlediniz mi? Kullanacanz malzemeleri retmeninizden aldnz m? Lastik tpaya, kullanacanz hortumlarn d aplar geniliinde delik atnz m? 4 veya 5 cm apnda 30 cm lik cam boru hazrladnz m? Cam boru ve ayrma hunisine sabitleme dzenei kurdunuz mu? Kullanacanz cam malzemelerin temizliini yaptnz m? amurlu su karmn hazrladnz m? Ayrma hunisine ap kk olan hortumu taktnz m? ap byk olan hortumu emeye taktnz m? Ayrma hunisini kskala destek ubuuna sabitlediniz mi? Hortumlarn ularn lastik tpaya taktnz m? Lastik tpay cam boruya takmadan nce vazelin srdnz m? Lastik tpay cam boruya taktnz m? amurlu suyu ayrma hunisine boalttnz m? Su ve ayrma hunisinin vanasn ap ak gzlemlediniz mi? Nre deeri ile cam borudaki ak karlatrdnz m? Rapor hazrladnz m?
Evet
Hayr
DEERLENDRME
Bu faaliyet srasnda bilgi konularnda veya uygulamal i paralarnda anlamadnz veya beceri kazanamadnz konular tekrar ediniz. Konular arkadalarnzla tartnz. Kendinizi yeterli gryorsanz dier uygulama faaliyetine geiniz. Yetersiz olduunuzu dnyorsanz retmeninize dannz.
123
ARATIRMA
Vanalarn boru hatlar zerine montaj ve kontrol hakknda iletmelerde aratrma yapnz.
3. VANALAR
3.1. Genel Bilgi
Akkanlar durdurmak, yol vermek veya ayarlamak iin boru hatlarna monte edilmi ekipmanlardr. Vanalarn gvdeleri ktk malzemeden dklerek veya dvlerek ve sonra da ilenerek ya da iki veya daha fazla malzemeyi birbirine kaynakla ekleyerek imal olunur. Oturma yzeyleri gvdenin ilenmi kendi yzeyleri olabilecei gibi, gvdeye sonradan taklm paralar da olabilir. Bu paralarn gvde ile ayn veya farkl malzemeden olmalar mmkndr. Hatta metal olmayan zel malzeme kullanlarak szdrmazlk salanabilir. Bu malzemenin yangndan etkilenmeyecek bir malzeme olmasna dikkat edilmelidir. Bu da o anda metal- metal zerine basacak bir ilave yzey ifti olabilir. Vanalarn boru donanmna balants flanl, dili veya kaynakl (soket veya aln kaynakl) olabilir. Vanalarn ou el kumandaldr. Elektrik motoruyla veya mekanik olarak dili mekanizma ile etkilenenleri de vardr. Son gruba giren vanalar ya ok byktrler ya da ulalamaz bir yerdedirler veya bir cihaz tarafndan kumanda ediliyorlardr.
124
Geyt vanalar Vana mili darda kalan geyt vana : Bu tip vanalarda ak ya da kapal pozisyonda mil vana simidinin stndedir. Mil stndeki dileri akkann erozyon, korozyon, kirlenme gibi etkilerine maruz kalmaz. Bu yap milin kolayca yalanmasn salar. Milin darda olmas disk pozisyonu hakknda da fikir edinilmesini salar. Vana mili ieride olan geyt vana: Vana aldka mil vana simiti zerine kmaz. Mil vana simiti ile beraber dner. Bu vanalarda dolgu stndeki anma minimumdur. 3.2.1.1. Geyt Vanalarnn alma ekli ve Bakm 1. Bu vanalar elle altrlrken, amak iin el volan saat ibresinin aksine, kapamak iin ise saat ibresi ynnde dndrlr. 2. Geyt vanalar serviste tam ak veya tam kapal durumda kullanlmaldr. Eer srg bir ara pozisyonda yani kimsen ak tutulursa; srgnn alt yzeyleri ve szdrmazlk elemanlar ksa srede ve byk lde erozyona urar. Bu durum srg grltl 125
titreimlere neden olur. Ksm alan srgde meydana gelen vibrasyon, krlmalarla sonulanabilir. 3.Milin gresrlkle yalanmas dnda herhangi bir periyodik muayene ve koruyucu bakm gerektirmez.
Ancak vanalarn yalanmas mutlaka ve kesin bir program dahilinde tekrarlanmaldr. Sk ap kapama gerektiren tesislerde vanalar ayda bir yalanmaldr. Dtan vidal ve boyunduruklu olan ve milleri akta olan vanalarda, mil dileri temiz tutulmal ve srekli olarak yalanm durumda bulundurulmaldr. Yasz ve korumasz braklan mil ve mil burcu dileri, apak ve benzeri andrc paralar sebebiyle hasara urayacaktr.
Tablo 3.1: Geyt vanadaki malzemelerin numaralandrlm adlar Nu. 1 2 2a 3 3a 4 5 6 7 7a 8 9 Malzeme Gvde Srg Srg Sit Yzeyi Gvde Ringi Gvde Sit Yzeyi Mil Conta Kapak Geri Ring Geri Sit Yzeyi Salmastra Bulu Lantern Ringi Nu. 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 Malzeme Boaltma Fitingi Salmastra Pim Glend Glend Fla Kapak Saplamas Kapak Sap Somunu atal Saplamas atal Sap Somunu Kopilya Glend Saplamas Somun Nu. 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 Malzeme atal Cvata Somun Gresrlk Bte Bur Flan Mil Burcu Volan Somunu Volan Plaket
126
29 30 23 22 21 20 12 11 10 9 8 7 15-16 6 28 27 26 25 14 13
17
5 4 3
2 1 2a -3a
Not: ekil 3.1 zerindeki saylarn karln renmek iin tablo 3.1e baknz. 127
d h i
Resim 3.4: Geyt vanasnn malzemelerinin resimleri : a ( Gvde), b (Srg vegvde ringi), c (Mil ve geri ringi), d ( Bur grubu ), e (Salmastra grubu), f (Kapak), g ( Kapak-atal ), h (Conta ) , (Srg ve gvde ringi ), i(Volan )
128
3.2.2.1. Glob Vanann alma ekli ve Bakm Glob vanann elle almasnda, amak iin volan saat ibresinin aksine, kapama iinse saat ibresi ynnde dndrlr. Bakmda milin yalanmas dnda periyodik muayene ve koruyucu bakm gerekmez. Btn paralar deiebilir.
Resim 3.6: Glob vanasnn malzemelerinin resimleri : a (Gvde), b (Demontaj paralar), c (Gvde ring), d (Disk), e (Mil grubu), f (Salmastra grubu), g ( Kapak ), h (Conta ) , (Volan )
Nu. 1 2 2a 3 3a 4 5 6 7 7a
Malzeme Gvde Gvde ringi Gvde sit yzeyi Disk Disk sit yzeyi Disk somunu Mil Conta Geri ring Geri sit yzeyi
Nu. 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
Malzeme Kapak Salmastra pulu Pim Lantern Salmastra Glnd Glend flan Kapak saplama somunu Kapak saplamas Boaltma fittingi
Nu. 18 19 20 21 22 23 24 25 36
Malzeme Kopilya Glend saplamas Somun Setiskr Mil burcu Volan Volan bulu Volan somunu Plaket
129
NOT: ekil 3.2: zerindeki saylarn karlklarn renmeniz iin tablo 3.2den yararlannz.
130
3.2.3. ek Vanalar
ek vanalar tek ynl vanalar olarak da isimlendirilirler. ek vana hattaki ak durdurur. ek vana eitleri: Piston tipi ek vanalar Bilyeli ek vanalar Kapakl ek vanalar Kaldral ek vanalar Stop ek veya geri dnsz vanalar
3.2.3.1. Piston Tipi ek Vana Piston tipi ek vanalar operasyon gravitesi API (zgl arlk ) ile alrlar. Sv akyla beraber piston yukarya doru hareketlenir ve ak yolu alr. Ters akta sv vanay kapatma ynnde zorlar ve ak durur. Piston tipi ek vanalar kapakl ek vanalara gre daha fazla basn dm olutururlar.
131
3.2.3.2. Bilyeli ek Vanalar Kresel ek vanalar piston ek vanalar ayn prensipte alrlar. Yalnzca piston yerine bilye mevcuttur. 3.2.3.3. Kapakl ek Vanalar Vana gvdesinden geen ak yaklak olarak dzgn bir hat stnde olduundan, kapakl ek vanalarda oluan basn dm piston ya da kresel ek vanalara gre daha azdr. Kapakl ek vanalar, zellikle sv hatlarndaki basn servislerinde kullanlrlar. Sv akyla beraber kapak almaya balar ve ak artka tam akla ular. Ters ak annda ise kapak ak basksyla tam olarak kapanr. Geyt vanalardakine benzer olarak kapakl ek vanalarda ak st tarafndan engellenmeden dzgn bir hat zerinde oluur. Bu benzerlik sayesinde genelde geyt vanalarn yannda ek vana kullanm gerektiinde bu kapakl ek vana olur.
3.2.3.4. Kaldral ek Vana Bu ek vana grubunda pistonlu ve kresel ek vanalar vardr. Bu tip ek vanalarda ak sit iindeki diski yukarya doru hareket ettirir. Disk metal bir eksen stnde aa yukar hareket edebilecek durumdadr. Diskin sit zerindeki pozisyonu yalnzca yukar doru harekete msaade edecek ekildedir. Ak kesildii anda disk kendi arlyla sit yuvasna oturur ve ters ak nler. Kaldral ek vanalar sitim, hava, gaz, su ve genel buhar servislerinde kullanlr. Dikey borulamada normal kaldral ek vanalar almaz.
132
3.2.3.5. Stop ek veya Geri Dnsz Vana Stop ek ya da geri dnsz vanalar iki ya da daha fazla nitenin ayn hedere baland kazan servislerinde kullanlr. Bunlar hederde kazanlara doru olacak ters ak otomatik olarak engellerler. Stop ek vanalar kazan devreye allarda ve devreden karma ilemlerinde byk kolaylk salar. Hederde ters ak nlendiinden kazan iinde meydana gelebilecek olumsuzluklar nlenmi olur. Birden fazla kazann bulunduu sistemlerde mutlaka bu tip vanalar kullanlr.
3.2.4. ne Vana
ne vanalar kk aptaki hatlarda hassas ak kontroln salamak iin kullanlrlar. ne vanalarn tipi al ve global vanalara benzer. Bronz ya da elikten imal edilirler ve stim, hava, su, ya, gaz, fuel-oil, viskozitesi dk akkanlarda ve benzeri servislerde kullanlrlar. Mil dileri normalden daha incedir ve daha hassas ayarlamalarda kullanlabilirler.
133
deal bir salmastra: Basn, hz, scaklk, akkan gibi kullanlaca ortam artlarna uygun olmaldr. Deiik artlarda kullanlabilmeli, bylece stok eitleri en aza indirilebilmelidir. lk altrma periyodunda mil ve salmastra yuvasna kolay ve ksa srede adapte olabilmelidir. Mil salgsn hareket halindeyken absorbe edecek kadar elastik olmaldr. Fazla srtnme ve s oluturmamaldr. Mili andrmamal, korozif etkisi olmamaldr. Sk sk bakm ve ayarlama gerektirmemelidir. stenilen apta bklebilecek kadar esnek olmal, bkldnde kesitinde deformasyon olmamaldr. Uzun mrl ve ekonomik olmaldr. Hi bir salmastra bu zelliklerin tmn bir arada tamaz. Bu nedenle eitli kullanm yerleri ve artlarna uygun salmastra tipleri gelitirilmitir. 3.2.5.1. Salmastra Kovan Salmastra kovan vana mili boyunca olabilecek szdrmazl nlemek amacyla dizayn edilir. Yaygn salmastralar birok malzemeden yaplr. Salmastralarda en ok kullanlan uygun bir yalayc ile yalanm rg eklindeki asbest salmastralardr. Dolgu mili fazla sktrp, altrmasn zorlamadan szdrmazl salanmaldr. Salmastra sklmayacak kadar incelince deitirilmelidir.
134
3.2.5.2. ift Cvata ile Sklan Salmastra Bu tip szdrmazl salayan dolgu malzemesi karlkl iki ynden eit bask uygulanarak sklr. ayet salmastradan kaak olursa daha fazla sklr. Sktrma annda mil hareketinin ksaltlmasna dikkat edilmelidir. Salmastra anp kullanlmaz hale gelince deitirilir. 3.2.5.3. Fanus Tipi Salmastra Vana scak serviste kullanlyorsa dolgu arasna iinden soutma akkan geen bir fanus yerletirebiliriz. Baz yksek basnl servislerde de salmastrann ilk blmnden geebilecek olan akkan tutmak iin bu yntem uygulanabilir. Fanus tipi salmastra dzenei akkann partikll olduu durumlarda verimli olarak kullanlabilir. nk fanus sayesinde szdrmazlk azalr ve vana mili anmas ve kirlenmesi nlenir. 3.2.5.4. Enjeksiyon Tipli Salmastralar Bu salmastra tipinde vana normal operasyon artlarna geldiinde enjeksiyon svs verilmez. Salmastra dzenei iinde bilyeli bir ek vana mevcuttur. Buna ramen daha gvenli bir operasyon iin ek vana ve enjeksiyon noktas arasna bir vana konulmas uygun olacaktr. Szdrmazlk svsnn enjeksiyonu iin ayarlama vidas ekilir, sv hatta verilir ve kk vana alr. Kacak kesilinceye kadar ayar vidas sklr. Bundan sonra vana sklr. Eksilen sv yerine ikmal yaplr.
135
3.3.1.2. Rilif Vanalar Rilif vanlar sktrlamayan akkan sistemlerinde kullanlan (su ya da sv petrol rnleri gibi ). Bu vanalarn ani olarak tam ak salama gibi bir mecburiyetleri yoktur. nk sktrlamayan akkanlarda ok az bir transfer bile sistem basncn drmeye yeterli olacaktr. Bu sebeple vana mili yava yava aar ve kapatr. Daha dk basnl noktalara verilen fazla sv kayplar nler.
136
ekil 3.3: zerindeki saylar karlklarn renmeniz iin tablo 3.3ten yararlannz.
102
YEDEK PARALAR Gvde 1 Yatak 2 Kapak 3 Bilya 4 Hareket Mili 5 Somun 6 Pul 7 Hareket Kolu Kaplamas 8 Hareket Kolu 9 10 Mil 11 Pul 12 Salmastra 13 Szdrmazlk Contas 14 Basnl ayar Pulu 15 Balant Contas 16 Cvata 17 Boru
Adet 1 2 2 1 1 4 4 1 1 1 1 1 1 1 2 4 1
104
106
107
108
109
110
Bunu iin; Vanay tam ak konuma getirip glend saplamalar elle sklebilir hale gelinceye kadar gevetilir. Mil nce kapama yntemiyle yarm tur, sonra kuvvetle ama ynnde evrilerek sktrlr. Glend saplamalar tamamen boaltp glend ve glend flan yukarya alnarak eski salmastra ringleri yuvadan karlr. Yeni ringler, eski yerlerinin st ste gelmesinden saknarak yuvaya yerletirilir. Glend ve glend flan yerine yerletirip saplama somunlar sktrlarak ringlere bask uygulanr. Bu ilem sonunda vana birka kez alp kapatlarak kaak olup olmad kontrol edilir, gerekirse ilave ringler koyup yeniden sktrlr. Genel olarak salmastra grubu yllk bakmlarda ilave ringlerle beslenmeli ve ylda bir komple yenilenmelidir. 2. Sit kaa (sznt): Bu tr kaaklarn varl hlinde srg veya gvde ringlerinin onarm veya deimesi gerekir. Bu ilemden nce hat basncnn tamamen giderilmi olduu kontrol edilmelidir. Srg veya gvde ringlerinin deitirilmesi iin; Vana tam ak konuma getirilir. Gvde kapak balant saplamalar sklr ve kapak grubu tamamen vanadan darya alnr. Srg, T ekilli balantdan syrlarak milden ayrlr. Srg ve gvde szdrmazlk yzeyleri iyice muayene edilir, kk hasarlar lepleme (metalleri veya sermetleri talama talar, andrclar veya parlatma rnleri vastasyla ileyen apak alma, bileme, talama) yoluyla giderilir. Lepleme yoluyla giderilemeyecek nemli hasarlar varsa zel anahtar ile ringler sklp yenileri taklr ve leplenir.
111
Demontaj ve montaj srasnda unlara dikkat edilmelidir: Demontaj srasnda vana tam ak konumda olmaldr. Vana srgs gvde iindeki kzaklara hassas olarak altrlmtr. Yerine ters olarak monte edilmemesi iin skme srasnda gvde ve srgnn birbiri karsnda alan yzeyleri numaralandrmal ve montaj bu numaralar dikkate alnarak yaplmaldr. Aksi durumda szdrmazlk yzeyleri hasar grr ve tam szdrmazlk salanamaz. Montaj srasnda srg ve gvde szdrmazlk yzeyleri iyice temizlenmeli, gvde iindeki pislik ve artklar alndktan sonra demontaj srasnda konulan iaretlere gre montaj yaplr.
3.mil hasar: Mil dileri deforme olmu vanann iletimi mmkn deildir. Bu durumda hat basnc tamamen giderilerek mil deiimi aadaki gibi yaplr. Gvde kapak balant saplamalar sklerek kapak gurubu komple gvdeden ayrlr. Volan somunu sklp el volan yerinden alnr. Mil saat ibresi ynnde, burtan kurtulana kadar evirerek aa indirilir. Salmastra kutusundan ekilerek kurtarlr. Srg milden ayrlr. Yeni mil kullanlarak yukardaki ileminin tersine montaj yaplr. Not: yeni mil takldnda salmastra ringleri de yenilenmelidir.
112
3.3.14.2. Glob Vanalarn Onarm 1. Salmastra kaa: Vana altrlrken salmastra kaa izlenirse salmastra ringleri sktrlmal veya yenilenmelidir. Vana tam ak veya tam kapal konumda iken sznt fark edilmeyebilir. Salmastra ayar iin gzl saplama somunlar saat ibresi ynnde devirler halinde ve karlkl olarak sktrlr. Sznt nlenemezse salmastra ringleri yenilenmelidir. Bunu iin; Gzl saplama somunlar karlr. Glend flan ykseltilip ataldaki asksna oturtulur. Mile ve yuvaya zarar vermeden eski ringler kartlr. Yeni ringler, ek yerleri st ste gelmeyecek ekilde yerletirilir. Glend ve glend flan yerlerine yerletirilir. Gzl saplama somunlar karlkl sktrlarak, salmastra ringleri yuvaya yerletirilir. 2. Sit kaa: Glob vanann sit yzeyindeki yabanc maddeler vanann biraz almasyla salanan yksek ak hz yardmyla srklenerek vana dna atlabilir. Vanann szdrmazl tam deilse, el volan tork kazandrc uzatmalarla evrilerek szntnn nlenmeye allmas, hassas szdrmazlk yzeylerinin hasar grmesine neden olabilir. Bu gibi hllerde vana devreden alnarak nedenleri aratrlmaldr. Szdrmazlk yzeylerinde hasar ve deformasyon grlrse disk veya ringin deitirilmesi gerekir. Vana devreden alnmadan nce, hat basncnn tamamen giderilmi olmasna dikkat edilmelidir. Vana tam ak konuma getirilir. Gvde kapak saplamalar sklr ve kapak grubu vanadan ayrlr. Disk milden ayrlr (Klavuzlu disk ise; disk somunu ve disk pulu yenilenir. Plag tipi disk ise; disk somunu zlr, disk pulu ve emniyet pulu ayrlr disk yenilenir.). zel anahtar kullanlarak sitring karlr ve yenilenir. 3. Mil hasar: Mil dileri hasar grm ise vanay altrmak mmkn olmaz. Bu durumda milin aadaki ekilde yenilenmesi gerekir. Kapak grubu vanadan ayrlr. Volan somunu sklr ve volan alnr. Mil, burtan kurtuluncaya kadar saat ibresi ynnde dndrlerek aa alnr ve diler serbest kalnca ekilerek salmastra yuvasndan kurtarlr. Disk milde ayrlr. Yeni mil kullanlarak yukardaki ilemler ters ynde uygulanr.
113
4. Mil burcu: Vana servis d braklp hat basnc tamamen giderilir. Vana be tur kadar alr. Uygun bir anahtar yardmyla bur evrilerek kapaktaki yuvasndan sklr. Volan somunu sklp volan alnr. Bur saat ibresi aksine dndrlp milden kurtarlr. Yeni bur kullanlarak yukardaki ilem ters ynde uygulanr. 3.3.14.3. ek Vanalarn Onarm 1. Sit kapa: Disk veya ring deitirilmesi gerekir. Kapak sklr. Pim yuvas tapas sklp ve disk mili kaydrlarak dar alnr. Disk gurubu vanann dna karlr. Ask tipi vanalarda, disk gurubu gvde iindeki kulaklara baldr. Balant vidalar sklp disk grubu dar alnr.
114
lem Basamaklar
neriler
nlnz giyiniz. Skmek iin kullanacanz malzemeleri atlye sorumlusundan alnz. Bakm tezghnz hazrlaynz. Skmede kullanacanz malzemeleri hazrlaynz. Temizlik malzemelerini hazrlaynz.
Skmek iin uygun anahtar kullannz. Sktnz her paraya numara veriniz.
Volan somununu sknz. Volana alttan ekile hafife sana soluna dengeli tklatnz. Volann yuvay syrmamasna dikkat ediniz. Volannn kartnz. pimi varsa dikkatlice
115
Volan (simit) yuvasnda kardnnz. Skmede kullandnz anahtarn somuna hasar vermemesine dikkat ediniz. Sktnz sa kartrmaynz. Glend saplamasnn sknz. somunlarn ve sol somunlar
Skmede kullandnz anahtar somuna hasar vermemesine dikkat ediniz. Sktnz sa kartrmaynz. Pimi sknz. ve sol pimleri
Glend saplamalarn kartnz. Somuna tam yerleen anahtar seiniz. Somun ve saplamada di syrmamaya dikkat ediniz. Sktnz sa ve sol somun ve saplamalar kartrmaynz. Kapak saplamasnn somonunu sknz. 116
evirmede acele etmeyiniz. Milin izilmesine ve yapmamasna dikkat ediniz. Kapa saat ynnnn tersine evirerek milden ayrnz. yalama
Contay karmak iin dz tornavida kullannz. Dikkatli alnz. Kapaktaki contay kartnz. 117
Milli karmada herhangi bir anahtar kullanmaynz. kmyorsa yzeye kontrol ediniz. oturu eklini
Numara srasn kartrmamaya dikkat ediniz. Korozyon kontrol yapnz. Paralarn temizliini yapnz.
118
Somunlar yerletiriniz.
saplamalara
dzgn olarak
Mil ve ringin yuvaya tam olarak yerletiinden emin olunuz. Gvdeyi mengeneye yerletiriniz ve son numaradan balayarak montajn yapnz. Kapa mile yerletirmeden nce burcu, glend flan ve glendi taknz. Kapa mile takarken saat ynnde yavaa eviriniz.
Su hattna balarken conta kullannz. Somunlar iin uygun anahtar seiniz. Su hattna montajn yapnz.
Gvde ile kapak arasndan szdrp szdrmadn kontrol ediniz. Ama kapamay kontrol ediniz. Szdrmazlk kontrol yapnz. Yaptnz ilemleri srasyla yaznz. Rapor hazrlaynz. Szdrmazlk kontrolnde aksaklklar belirtiniz. varsa
119
2. Geyt vanalarn yar ak kullanlmas szdrmazlk elemanlarnda ve srgnn alt yzeylerinde .. neden olur. 3. Glob vanalarn sit yzeyleri aka , geyt vanalarnki ise durumdadr. 4. ne vanalar .. dk akkanlarda kullanlr.
5. Salmastra elemanlar akkanlarn kk aralklardan veya eitli birleme noktalarndan nleyen malzemelerdir. 6. Emniyet vanalar akkanlar iin kullanlr ve zararl veya masrafl .. sisteme geri evirirler. 7. Tapan vanasnn grevi santrifj dalg pompalarnn salamaktr. 8. Kontrol vanalar diyaframa uygulanan hava ..hareket salar. 9. emiindeki.
mili stndeki
10. Gety vanada sit kaa halinde srg veya deitirilmesi gerekir. 11.
Aadakilerden hangisi vanalarn grevi deildir? A) Ak durdurmak B) Akkana yol vermek C) Akn hzn ayarlamak D)Akkann scakln ayarlamak Vanalar aadaki malzemelerden hangisi ile boru hattna balanamaz? A) Yaptrc B) Flan C) Aln kaynak D) Dili soket Sk alp- kapanan vanalar ka ayda bir yalanmaldr? A)Dokuz ayda bir B) Alt ayda bir C) ayda bir D) Ayda bir
12.
13.
120
Aadakilerden hangisi geyt vanann malzemesi deildir? A)Volan B) Conta C) Setiskur Aadakilerden hangisi ek vana eitlerinden deildir? A) Rilif tipi B) Kaldra tipli C) Piston tipi
D) Kopilya D) Kapakl
Aadaki zelliklerden hangisi ideal bir salmastraya ait deildir? A) Elastik olmal B) Fazla srtnme ve s oluturmal C)Mili andrmamal D)Korozif etkisi olmamal
17. Vanalarda hareketli paralar arasnda szdrmazln salanmas aadakilerden hangisine bal deildir? A) Basn B) Viskozite C) Scaklk D)Hz 18. Pistonlu ve kresel vanay tam amak veya kapamak iin hareket kolunun evrimi aadakilerden hangisidir? A) ki tur B) Bir tur C) Yarm tur D) eyrek dn 19. 20. Aadakilerden hangisi kresel vanann paralarndan deildir ? A)Bilye B)Gresrlk C) Mil D) Basnl ayar pulu Diyaframn grevi aadakilerden hangisidir? A) Ak kontrol etmek B)Akn hzn artrmak C) Basnc drmek D) Hareketli paralar korozyondan korumak Gey vanalarnn en neli zellii aadakilerden hangisidir? A) yi ak salamas B) Kontrol kolay olmas C) Ani basn dmesinde ak kesmesi D) Ters ak salamas
21.
23. Geyt vanalarda srg veya gvde ringlerinin deitirilmesinde aadaki ilemlerden hangisi uygulanmaz? A) Vanay tam ak konuma getirmek B) Gvde kapak balantlarn skp kapak grubunu gvdeden ayrmak C) Srg ve srg szdrmazlk yzeylerini kontrol etmek, kk hasarlar lebleme yoluyla gidermek D) Glend saplamalarn tamamen boaltmak
DEERLENDRME
Sorulara verdiiniz cevaplar ile cevap anahtarnz karlatrnz, cevaplarnz doru ise uygulamal teste geiniz. Yanl cevap verdiyseniz renme faaliyetinin ilgili blmne dnerek konuyu tekrar ediniz. 121
Deerlendirme ltleri
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 nlnz giyip alma tezghnz dzenlediniz mi? Skmek iin vanay mengeneye sabitlediniz mi? Skmek iin kullanacanz malzemeleri aldnz m? Temizlik malzemelerinizi hazrladnz m? Vanay ak konuma getirdiniz mi? Sktnz malzemelere, sk srasna gre numara yazdnz m? Contay kapaktan kartp salam conta montaj ettiniz mi? Mil ve ringde korozyon kontrol yaptnz m? Deimesi gereken malzemeleri belirlediniz mi? Vanann tm paralarn skp kontrol ettiniz mi? Vanann temizliini yaptnz m? Deimesi gereken paralar yenileri ile deitirdiniz mi? Sktnz paralar son numaradan balayarak montajn yaptnz m? Vanay su hattna montaj ederek szdrmazlk kontrol yaptnz m? Raporunuzu hazrladnz m?
Evet
Hayr
DEERLENDRME
Bu faaliyet srasnda bilgi konularnda veya uygulamal i paralarnda anlamadnz veya beceri kazanamadnz konular tekrar ediniz. Konular arkadalarnzla tartnz. Kendinizi yeterli gryorsanz dier uygulama faaliyetine geiniz. Yetersiz olduunuzu dnyorsanz retmeninize dannz.
122
3. Borudan akan akkan , iinde karm ve girdap oluturarak akyorsa bu aka . ak denir. 4. Boru zerinde ap lsn kltmek veya bytmek iin kullanlan balant malzemesinedenir. 5. Boru donanmlarnda radyografik .alglanmas mmkndr. yntemle boru iindeki
6. Geyt vanalar elle amak iin volan saat ibresinin .. ynnde , kapamak iin saat ibresi . evrilir. 7. Piston tipi ek vanalar operasyon ile alrlar. kovannn grevi mil boyunca oluabilecek . 8. Salmastra nlemektir. 9. 10.
Rilif vanalar .. akkanlar sisteminde kullanlr. Ters aksiyonlu kontrol vanas . . artmasyla kapatr.
11. Svlarn zgl younluklar belirlenirken aadakilerden hangi svnn younluu referans alnmtr? A) Alkol B) Sv Ya C) Su D) Benzin 12. 13. 14. Aadaki maddelerden hangisi akkan madde deildir ? A) Benzin B) Sv Ya C) Metan Gaz D) Kmr
Normal artlarda aadaki maddelerden hangisi sktrlabilir (hacmi kltlr) A) Karbondioksit B) Su C) Alkol D) Tuz Younluu 823 kg / m3 olan benzinin 0API deeri aadakilerden hangisidir? A) 10 B) 20 C) 30,4 D) 40,4
15. Gazlarn younluunun hesaplanmasnda Z sembolnn anlam aadakilerden hangisidir? A) Basn B) Younluk C) Sktrma faktr D) Scaklk
123
16. Aadakilerden hangisi younluu scaklk ve basnla nemli bir miktarda deien akkan tanmlar? A) Sktrlabilen akkan B) Sktrlamayan akkan C) Scaklkla hacmi deimeyen akkan D) Basnla hacmi deimeyen akkan 17. Aadakilerden hangisi borularda kullanlan bir ksaltma deildir? A) PE B) SMS C) THRD D) BW
18. Metrik sistemde borularn tanmlanmasnda sembolnn anlam aadakilerden hangisidir? A) Malzemenin cinsi B) Basn kademesi C) ap D) Et kalnl 19. Nre says aadaki saylardan hangisinden byk ise ak trbilanttr? A) 4000 B) 3200 C) 3400 D) 3500
20. Aadakilerden hangisi iletme (nite retimde) srasnda boru donanmnda gzle yaplacak kontrol deildir? A) Kaaklar B) Ayarszlklar C) korozyon D) D korozyon 21. Boru donanmda, borunun zerinde yazl olan BF sembolnn anlam aadakilerden hangisidir? A) Soutma suyu B) Kimyasal ilemi yaplm su C) Amonyak D) Kazan yakt 22. Aadaki etkenlerden hangisi mili darda olan geyt vanadan akan scak sv mil zerindeki dileri etkiler? A) Scaklk B) Kirlenme C) Korozyon D) Erozyon 23. Aadaki malzemelerden hangisi glob vanaya ait deildir? A) Lantern B) atal C) Salmastra D) Mil burcu Aadakilerden hangisi szdrmazlk zelliini etkilemez? A) Salmastra kutusunun dizayn B) Mil ve yuvann temizlii C) Salmastrann yerletirilme ekli D) Volann dizayn Glob vanada mil hasar giderilirken aadakilerden hangisi uygulanmaz? A) Diski milden ayrmak B) Glend ve glend flanlarn yerlerinden skmek C) Volan skmek D) Kapak grubunu vanadan ayrmak
24.
25.
DEERLENDRME
Sorulara verdiiniz cevaplar ile cevap anahtarnz karlatrnz, cevaplarnz doru ise modl deerlendirme uygulamasna geiniz. Yanl cevap verdiyseniz renme faaliyetinin ilgili blmne dnerek konuyu tekrar ediniz. 124
125
Deerlendirme ltleri
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 nlnz giyip alma tezghnz hazrladnz m ? Malzemelerinizi atlye sorumlusundan alp verilen llerde galvanize borular kestiniz mi? Borulara kaynakl flan balantlarn yaptrdnz m? Vanay mengeneye sabitleyip ak konuma getirdiniz mi? Vanann paralarnn temizliini yaptnz m? Vanada deimesi gereken paralar belirlediniz mi? Vanann contasn deitirdiniz mi? Vanann paralarnn, son numaradan balayarak, eksiksiz montajn yaptnz m? Montaj bittikden sonra ama kapama kontrol yaptnz m? Sorudaki ekildeki gibi montajlar yaptnz m? Vana ile flan arasna conta taktnz m? Redksiyonun montajn yaptnz m? Vanay ak konuma getirdiniz mi? Hazrladnz dzenei emeye baladnz m? emeyi ap 10 saniye behere su akttnz m? Vana, flan ve redksiyonda szdrmazlk kontrol yaptnz m? Suyun behere ak hzn hesapladnz m? Nre saysn hesaplayp ak trn belirlediniz mi? Beherdeki suyun tabana yapt basnc hesapladnz m? Raporunuzu hazrladnz m?
Evet
Hay r
DEERLENDRME
Bu yeterlik srasnda bilgi konularnda veya deneyde anlamadnz veya beceri kazanamadnz konular tekrar ediniz. Konular arkadalarnzla tartnz. Kendinizi yeterli gryorsanz dier modle geiniz. Yetersiz olduunuzu dnyorsanz retmeninize dannz.
126
127
128
KAYNAKA KAYNAKA
PEKERHELVACI, Smer erife , Akkanlar Mekanii, Literatr, stanbul, 2003. PETKM (Aliaa Petrokimya San. ve Tic. A), Rafineri Donatmlar Teknik Kontrol Klavuzu, Yayn Nu.: 03, Nisan 1988. TPRA (Trkiye Petrol Rafinerileri A), Proses niteleri letme Mdrl Eitim Programlar-1 UYSAL, Bekir Zht, Akkanlar Mekanii, Alp Yaynlar, Ankara, Ocak,2003. nternet Adresleri: www.apeks . co.uk www.austinchronicle.com/.../community.html ayvaz.com/tr www.avscohouston.com/check_valves.htm www.brilor.co.za/valve-1.htm www.buerkert.com/COM/376.html www.bucksales.com/.../robertshaw/valves.htm www.bz.ru/e033_004.htm www.cbc-valve.com/products/check_valve.htm www.ccnellc.com/8500.htm www.chemicals-technology.com www.cirquel.com/ portfolio/pipes.php www.dopet.com/specilist_ vale_repair_and_test_... www.everestvalveusa.com/arvalve.htm www.forbesmarshall-inc.com/level1/ProdGrpPage 129
http://french.canadapipe.com/ductile_iron_pipe/pipe www.fusionworldwide.net/cast-steel-gate-valve... www.gowcb.com/sites/mandjvalve/swing_chv.asp www.herl.de/herl/english/rv.htm www.johnsonvalves.co.uk/ www.khdvalve.com/product.html www.kimvalves.com.au/.../index_check.html www.lbl.gov/.../2005/February/water-solid.html http://www.leavitt-dexter.com/repair.html www.metraflex.com www.meson.se/index.php?id=3 www.muellersales.com/valves.html http://www.oerlikon.com.tr/pls/oerlikon/ www.offshore247.com/news/article.asp?Id=3226 www.offshore-technology.com/.../curtiss2.html www.ozdemirlerpaslanmaz.com/sell_trk.asp www.pacson.co.uk/ www.pharmaceutical-technology.com/projects/in... www.plantautomation-technology.com/ contractor... www.pipetubefittings.com/valves/gate-valves.html www.polikim.com.tr. www.processregister.com www.ritepro.com/Valves/Valve.html www.spiraxsarco.com/learn/modules/12_2_01.asp 130
www.sxc.hu/photo www.techsavvy.com/industry/file/national/0bvf http://www.teamindustrialservices.com/vrs/default.html http://www.titas.com.tr/proses/pt878.htm www.thumpertalk.com/forum/showthread.php?t=179775 www.toavalve.co.jp/en/safty/main_top.html www.tycoflowcontrol-eu.com valves.freecyberzone.com/ http://www.vastas.com/ www.weirvalve.com/.../Page/Products_blakelowflow www.weirvalve.com/weir/valves/home.nsf/Page/P... www.wells.com.tw www.venusent.com/safty.htm www.volu.trol. com workbench.concord.org/.../act_sol_water.html
131