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NDICE
1. ROSCAS
1.1 Rosca mtrica
1.1.1 1.1.2 1.1.3 1.1.4 1.1.5 1.1.6 Rosca mtrica paso grueso, calidad 6H/6g . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Rosca mtrica paso fino, calidad 6H/6g . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Comparativa entre paso fino y paso grueso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Rosca mtrica ISO, TOLERANCIA Sk6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Rosca mtrica de holgura grande . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Rosca mtrica trapezoidal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 366 368 369 370 370 372
Apartado Tcnico
Rosca mtrica ISO de paso grueso -MNORMA DIN: 13 Parte 13/20 ISO: 965 Parte 2/NF: E 03 - 053
Las lneas de trazo fuerte son las de los perfiles mximos de material. El perfil mximo de material del roscado interior es el perfil de base. B = dimetro exterior de base P = paso
d = dimetro exterior d3 = dimetro interior d2 = dimetro sobre flancos D = dimetro exterior D1 = dimetro interior D2 = dimetro sobre flancos
} }
rosca exterior
rosca interior
Rosca exterior, clase de tolerancia 6g1). Bulones y tornillos Paso Dimetro exterior dmx 0,25 0,25 0,25 0,3 0,35 0,35 0,4 0,45 0,45 0,5 0,6 0,7 0,75 0,8 1 1 1,25 1,25 1,5 1,5 1,75 2 2 2,5 2,5 1,000 1,100 1,200 1,400 1,581 1,781 1,981 2,180 2,480 2,980 3,479 3,978 4,478 4,976 5,974 6,974 7,972 8,972 9,968 10,968 11,966 13,962 15,962 17,958 19,958 dmn 0,933 1,033 1,133 1,325 1,496 1,696 1,886 2,080 2,380 2,874 3,354 3,838 4,338 4,826 5,794 6,794 7,760 8,760 9,732 10,732 11,701 13,682 15,682 17,623 19,623 Dimetro sobre flancos d2mx 0,838 0,938 1,038 1,205 1,354 1,554 1,721 1,888 2,188 2,655 3,089 3,523 3,991 4,456 5,324 6,324 7,160 8,160 8,994 9,994 10,829 12,663 14,663 16,334 18,334 d2mn 0,785 0,885 0,985 1,149 1,291 1,491 1,654 1,817 2,117 2,580 3,004 3,433 3,901 4,361 5,212 6,212 7,042 8,042 8,862 9,862 10,679 12,503 14,503 16,164 18,164 Dimetro interior d3mx 0,693 0,793 0,893 1,032 1,152 1,352 1,490 1,628 1,928 2,367 2,743 3,119 3,558 3,995 4,747 5,747 6,438 7,438 8,128 9,128 9,819 11,508 13,508 14,891 16,891 d3mn 0,630 0,730 0,830 0,964 1,075 1,275 1,407 1,540 1,840 2,273 2,635 3,002 3,439 3,869 4,596 5,596 6,272 7,272 7,938 8,938 9,602 11,271 13,271 14,625 16,625
Rosca interior, clase de tolerancia 6H1). Tuercas Dimetro sobre flancos D2mn 0,838 0,938 1,038 1,205 1,373 1,573 1,740 1,908 2,208 2,675 3,110 3,545 4,013 4,480 5,350 6,350 7,188 8,188 9,026 10,026 10,863 12,701 14,701 16,376 18,376 D2mx 0,894 0,994 1,094 1,265 1,458 1,658 1,830 2,003 2,303 2,775 3,222 3,663 4,131 4,605 5,500 6,500 7,348 8,348 9,206 10,206 11,063 12,913 14,913 16,600 18,600 Dimetro interior D1mn. 0,729 0,829 0,929 1,075 1,221 1,421 1,567 1,713 2,013 2,459 2,850 3,242 3,688 4,134 4,917 5,917 6,647 7,647 8,376 9,376 10,106 11,835 13,835 15,294 17,294 D1mx 0,785 0,885 0,985 1,142 1,321 1,521 1,679 1,838 2,138 2,599 3,010 3,422 3,878 4,334 5,153 6,153 6,912 7,912 8,676 9,676 10,441 12,210 14,210 15,744 17,744
Seccin del Seccin interior resistente /4 /4 d32 (d2+d3)2/2 2 Ad3 mm As mm2 0,377 0,494 0,626 0,837 1,075 1,474 1,788 2,133 2,980 4,475 6,000 7,749 10,07 12,69 17,89 26,18 32,84 43,78 52,30 65,90 76,25 104,7 144,1 175,1 225,2 0,460 0,588 0,732 0,983 1,27 1,70 2,07 2,48 3,39 5,03 6,78 8,78 11,3 14,2 20,1 28,9 36,6 48,1 58,0 72,3 84,3 115 157 193 245
Apartado Tcnico
Dimensiones en mm. - Para dimetros por encima de 68mm. ver: rosca mtrica de paso fino - Para el caso de roscas con revestimientos, los valores mximos de d, d2 y d3 sern iguales a los valores del perfil de base (d2mx. = D2mn. y d3mx. = D1mn. ) 1) Los valores para los dimetros 1 a 1,4 corresponden a la calidad 5H/6h. 2) La rosca mtrica se designa por el dimetro nominal precedido del smbolo M y seguido de la tolerancia, por ejemplo "6", y de la clase, por ejemplo "g". Ejemplo: M10-6g. Si no se indican las clases de tolerancia, se sobreentendern las indicadas en la tabla.
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Apartado Tcnico
Rosca mtrica ISO de paso fino -MNORMA DIN: 13 Parte 13/21/22/23 ISO: 965 Parte 2/-/-/NF: E 03 - 053
Las lneas de trazo fuerte son las de los perfiles mximos de material. El perfil mximo de material del roscado interior es el perfil de base. B = dimetro exterior de base P = paso d = dimetro exterior d2 = dimetro sobre flancos d3 = dimetro interior
} }
rosca exterior
rosca interior
Apartado Tcnico
Dimensiones en mm. -Para el caso de roscas con revestimientos, los valores mximos de d, d2 y d3 sern iguales a los valores del perfil de base (d2mx. = D2mn. y d3mx. = D1mn. ) - La rosca mtrica de paso fino se designa por el dimetro nominal precedido del smbolo M y seguido del paso separado por el signo de la multiplicacin; despus la tolerancia, por ejemplo "6", y de la clase, por ejemplo "H". Ejemplo: M10 x 1,25 - 6H. Si no se indican las clases de tolerancia, se sobreentendern las indicadas en la tabla.
Propiedades funcionales
Esfuerzo: - esttico - dinmico Frenado: - sin sistema de frenado - con sistema de frenado Resistencia a los choques. Espesor de los revestimientos. Resistencia al arrancamiento. Facilidad de montaje. Coste, y disponibilidad. + quiere decir: mejor o ms adaptado.
+ ++ + + + + +
+ + ++ -
Las ventajas ms importantes del paso fino son: - una resistencia a la traccin ms fuerte, a causa de presentar una seccin resistente ms grande. - tendencia mnima a aflojarse por vibraciones debido al paso ms pequeo. - reglajes ms precisos. Sin embargo la mayor parte de los montajes no estn cargados estticamente sino dinmicamente; siendo la resistencia a la fatiga el criterio nmero uno para el clculo y diseo. En estos casos el paso grueso resiste mejor a la fatiga, ya que, la carga en el fondo del hilo de rosca disminuye a medida que el paso aumenta. El argumento consistente en decir que el paso grueso resiste menos al aflojamiento por vibraciones, ha ido perdiendo peso a causa del desarrollo de sistemas de frenado y de blocaje, ya sean mecnicos o qumicos, que ofrecen mejores soluciones a la prdida de precarga, sobretodo despus de esfuerzos dinmicos transversales. Las ventajas del paso grueso son: - menos sensible a los choques, y generalmente, el ensamblado ms fcil y rpido. - posibilidad de revestimientos de mas espesor debido al juego de tolerancias, ya que, los pasos de rosca son ms amplios. - riesgo menor del arrancado del roscado.
PASO GRUESO recomendado para los elementos de fijacin estndares para todo tipo de montaje corriente
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369
Apartado Tcnico
Nota: despus de la conversin del sistema imperial al sistema mtrico, en EEUU, el "Industrial Fasteners Institute" ha publicado el libro "Metric Fasteners Standars". En este libro todos los elementos de fijacin roscados, solo son segn la norma mtrica de paso grueso. El cambio de un paso UNF a un paso mtrico fino, no es recomendado para los elementos de fijacin estndares.
Rosca mtrica ISO, con clase de tolerancia Sk6 para la rosca de fijacin de los esprragos DIN939
NORMA DIN: 13 parte 51 ISO: NF: -
Las lneas de trazo fuerte son las de los perfiles mnimos de material. P d d2 d3 = = = = paso dimetro exterior = dimetro nominal dimetro sobre flancos dimetro interior
Apartado Tcnico
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P R d d2 d3
= = = = =
paso radio en el fondo del filete dimetro exterior = dimetro nominal dimetro sobre flancos dimetro interior
Paso p
Dimensiones en mm.
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Apartado Tcnico
Las lneas de trazo fuerte son las de los perfiles mximos de material. El perfil mximo de material del roscado interior es el perfil de base.
} }
rosca exterior
rosca interior
Dimensiones en mm.
Apartado Tcnico
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Rosca en pulgadas (ISO) - UNC, UNF y 8UN NORMA DIN: ISO: 5864 NF:
Las lneas de trazo fuerte son las de los perfiles mximos de material. El perfil mximo de material del roscado interior es el perfil de base. B = dimetro exterior = dimetro nominal P = paso n = nmero de hilos por pulgada d = dimetro exterior d2 = dimetro sobre flancos d3 = dimetro interior D = dimetro exterior D2 = dimetro sobre flancos D1 = dimetro interior
} }
rosca exterior
rosca interior
Lmites de las dimensiones de la rosca en pulgadas (ISO) - UNC, UNF y 8UN Dimetro N de nominal hilos por pulgada B pulgadas n 1/4 5/16 5/8 7/16 1/2 9/16 5/9 3/4 7/8 1 11/8 11/4 13/8 11/2 1 2 21/4 21/2 23/4 3 20 18 16 14 13 12 11 10 9 8 7 7 6 6 5 41/2 41/2 4 4 4 Rosca interior, clase de tolerancia 2B. Tuercas Secc. del Secc. del int. int. Dimetro Dimetro sobre flancos Dimetro interior Dimetro exterior Dimetro sobre flancos Dimetro interior exterior /4 d32 /4 (d2+d3)2/2 Dmn. D2mn. D2mx. D1mn. D1mx. A mm2 dmx. dmn. d2mx. d2mn. d3mx. d3mn. As mm2 d3 Lmites de las dimensiones de la rosca en pulgadas, de paso grueso UNC, clases de tolerancia 2A y 2B 6,322 7,907 9,491 11,076 12,661 14,246 15,834 19,004 22,176 25,349 28,519 31,694 34,864 38,039 44,381 50,726 57,076 63,421 69,768 76,118 6,117 7,687 9,254 10,816 12,386 13,958 15,528 18,677 21,824 24,969 28,103 31,278 34,402 37,577 43,861 50,168 56,518 62,817 69,165 75,515 5,496 6,990 8,460 9,898 11,391 12,872 14,335 17,353 20,342 23,286 26,162 29,337 32,113 35,288 41,081 47,061 53,411 59,296 65,643 71,993 5,403 6,889 8,349 9,779 11,265 12,741 14,197 17,204 20,183 23,114 25,980 29,150 31,911 35,083 40,856 46,820 53,165 59,033 65,378 71,722 4,765 6,174 7,543 8,851 10,264 11,650 13,002 15,887 18,714 21,452 24,066 27,241 29,669 32,844 38,148 43,802 50,152 55,631 61,978 68,328 4,580 5,972 7,318 8,603 9,998 11,367 12,698 15,555 18,352 21,052 23,623 26,792 29,162 32,335 37,557 43,155 49,500 54,910 61,255 67,600 6,350 7,938 9,525 11,113 12,700 14,288 15,875 19,050 22,225 25,400 28,575 31,750 34,925 38,100 44,450 50,800 57,150 63,500 69,850 76,200 5,525 7,021 8,494 9,934 11,430 12,914 14,377 17,399 20,392 23,338 26,218 29,393 32,175 35,350 41,151 47,135 53,485 59,376 65,726 72,076 5,646 7,155 8,638 10,088 11,595 13,086 14,559 17,594 20,599 23,561 26,456 29,636 32,438 35,615 41,445 47,449 53,804 59,717 66,073 72,428 4,979 6,401 7,798 9,144 10,592 11,989 13,386 16,307 19,177 21,971 24,638 27,813 30,353 33,528 38,964 44,679 51,029 56,617 62,967 69,317 5,257 6,731 8,153 9,550 11,023 12,446 13,868 16,840 19,761 22,606 25,349 28,524 31,115 34,290 39,827 45,593 51,943 57,581 63,931 70,281 17,4 29,3 43,7 60,2 81,1 105 130 195 270 355 447 574 680 835 1123 1484 1948 2400 2981 3626 20,5 33,8 50 68,6 91,5 117,4 146 215 298 391 492 625 745 906 1226 1613 2097 2581 3181 3852 Rosca exterior, clase de tolerancia 2A. Bulones y tornillos
Paso P
1,2700 1,4111 1,5875 1,8143 1,9538 2,1167 2,3091 2,5400 2,8222 3,1750 3,6286 3,6286 4,2333 4,2333 5,0800 5,6444 5,6444 6,3500 6,3500 6,3500
Lmites de las dimensiones de la rosca en pulgadas, de paso fino UNF, clases de tolerancia 2A y 2B 1/4 5/16 5/8 7/16 1/2 9/16 5/8 3/4 7/8 1 1 28 24 24 20 20 18 18 16 14 12 14 0,9071 1,0583 1,0583 1,2700 1,2700 1,4111 1,4111 1,5875 1,8143 2,1167 1,8143 6,324 7,909 9,497 11,079 12,666 14,251 15,839 19,011 22,184 25,354 25,357 6,160 7,727 9,315 10,874 12,462 14,031 15,619 18,774 21,923 25,065 25,095 5,735 7,221 8,808 10,253 11,841 13,335 14,922 17,980 21,005 23,980 24,178 5,652 7,128 8,713 10,148 11,733 13,221 14,804 17,854 20,869 23,831 24,036 5,212 6,611 8,199 9,522 11,109 12,519 14,107 17,063 19,959 22,758 23,123 5,063 6,442 8,027 9,325 10,910 12,304 13,887 16,823 19,693 22,457 25,400 6,350 7,938 9,525 11,113 12,700 14,288 15,875 19,050 22,225 25,400 24,221 5,761 7,250 8,837 10,287 11,875 13,371 14,959 18,019 21,047 24,026 24,407 5,869 7,371 8,961 10,424 12,016 13,520 15,110 18,183 21,224 24,218 23,444 5,360 6,782 8,382 9,729 11,329 12,751 14,351 17,323 20,270 23,114 23,825 5,588 7,035 8,636 10,033 11,607 13,081 14,681 17,678 20,675 23,571 21,0 33,8 52,2 70,3 95,9 122 155 226 310 403 420 23,5 37,4 56,6 76,6 103 131 165 241 328 428 439 373
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Apartado Tcnico
Rosca en pulgadas (ISO) - UNC, UNF y 8UN NORMA DIN: ISO: 5864 NF:
Las lneas de trazo fuerte son las de los perfiles mximos de material. El perfil mximo de material del roscado interior es el perfil de base. B = dimetro exterior = dimetro nominal P = paso n = nmero de hilos por pulgada d = dimetro exterior d2 = dimetro sobre flancos d3 = dimetro interior D = dimetro exterior D2 = dimetro sobre flancos D1 = dimetro interior
} }
rosca exterior
rosca interior
Lmites de las dimensiones de la rosca en pulgadas (ISO) - UNC, UNF y 8UN (Cont.)Dimetro N de nominal hilos por pulgada B pulgadas n 11/8 11/4 13/8 11/2 Rosca exterior, clase de tolerancia 2A. Bulones y tornillos Paso P Rosca interior, clase de tolerancia 2B. Tuercas Secc. del Secc. del int. int.
Dimetro exterior Dimetro sobre flancos Dimetro interior Dimetro Dimetro sobre flancos Dimetro interior exterior /4 d32 /4 (d2+d3)2/2 Dmn. D2mn. D2mx. D1mn. D1mx. A mm2 dmn. d2mx. d2mn. d3mx. d3mn. dmx. As mm2 d3 Lmites de las dimensiones de la rosca en pulgadas, de paso fino UNF, clases de tolerancia 2A y 2B 28,529 31,704 34,876 38,051 28,240 31,415 34,588 37,763 27,155 30,330 33,502 36,677 27,003 30,173 33,343 36,516 25,933 29,108 32,280 35,455 25,629 28,799 31,969 35,141 28,575 31,750 34,925 38,100 27,201 30,376 33,551 36,726 27,398 30,579 33,759 36,936 26,289 29,464 32,639 35,814 26,746 29,921 33,096 36,271 524 661 813 981 552 692 848 1020
12 12 12 12
Lmites de las dimensiones de la rosca en pulgadas, 8UN, clases de tolerancia 2A y 2B 11/8 11/4 13/8 11/2 15/8 13/4 17/8 2 8 8 8 8 8 8 8 8 3,1750 3,1750 3,1750 3,1750 3,1750 3,1750 3,1750 3,1750 28,521 31,697 34,869 38,044 41,219 44,392 47,567 50,742 28,141 31,316 34,488 37,663 40,838 44,011 47,186 50,361 26,459 29,634 32,807 35,982 39,157 43,329 45,564 48,679 26,284 29,456 32,624 35,796 38,969 42,139 45,309 48,481 24,653 27,800 30,973 34,148 37,323 40,495 43,670 46,845 28,575 31,750 34,925 38,100 41,275 44,450 47,625 50,800 26,513 29,688 32,863 36,038 39,213 42,388 45,563 48,738 26,741 29,921 33,099 36,279 39,459 42,636 45,817 48,994 25,146 28,321 31,496 34,671 37,846 41,021 44,196 47,371 25,781 28,956 32,131 35,306 38,481 41,656 44,831 48,006 470 599 745 906 1084 1277 1484 1710 510 645 795 963 1148 1342 1555 1787
Dimensiones en mm. - En el caso de roscas con revestimientos, los valores mximos de d, d2 y d3 sern iguales a los valores del perfil de base (d2mx. = D2mn. y d3mx. = D1mn. ) - La rosca en pulgadas se designa por el dimetro nominal seguido del nmero de hilos por pulgada (n), el smbolo UNC, UNF, o 8UN, y la clase de tolerancia; ejemplo: 3/8 - 24UNF - 2. Si no se indican las clases de tolerancia, se sobreentendern que son 2A/2B.
Apartado Tcnico
374
Rosca en pulgadas numerada - UNC y UNF NORMA USAS: B .1.1 DIN: NF: -
Las lneas de trazo fuerte son las de los perfiles mximos de material. El perfil mximo de material del roscado interior es el perfil de base. B = dimetro exterior = dimetro nominal P = paso n = nmero de hilos por pulgada d = dimetro exterior d2 = dimetro sobre flancos d3 = dimetro interior D = dimetro exterior D2 = dimetro sobre flancos D1 = dimetro interior
} }
rosca exterior
rosca interior
Rosca exterior, clase de tolerancia 2A. Tornillos Designacin B n P Dimetro exterior dmx. 4-40 UNC 5-40 UNC 6-32 UNC 8-32 UNC 10-24 UNC 12-24 UNC 4-48 UNF 5-44 UNF 6-40 UNF 8-36 UNF 10-32 UNF 12-28 UNF 2,844 3,175 3,505 4,165 4,826 5,486 2,844 3,175 3,505 4,165 4,826 5,486 40 40 32 32 24 24 48 44 40 36 32 28 0,635 0,635 0,794 0,794 1,058 1,058 0,529 0,577 0,635 0,706 0,794 0,907 2,824 3,154 3,484 4,142 4,800 5,461 2,827 3,157 3,484 4,145 4,803 5,461 dmn. 2,695 3,026 3,333 3,991 4,618 5,279 2,713 3,036 3,356 4,006 4,651 5,296 Dimetro sobre flancos Dimetro interior d1mx. d2mx. d2mn. 2,413 2,743 2,969 3,627 4,112 4,772 2,484 2,781 3,073 3,688 4,287 4,871 2,350 2,678 2,899 3,554 4,029 4,687 2,424 2,718 3,008 3,617 4,212 4,791 2,044 2,374 2,512 3,169 3,502 4,163 2,176 2,448 2,705 3,279 3,830 4,348
Rosca interior, clase de tolerancia 2B. Tuercas Dimetro sobre flancos D2mn. 2,434 2,764 2,990 3,650 4,138 4,799 2,502 2,800 3,094 3,709 4,311 4,898 D2mx. 2,517 2,847 3,083 3,746 4,246 4,909 2,580 2,880 3,180 3,799 4,409 5,003 Dimetro interior D1mx. D
1mn.
2,157 2,487 2,642 3,302 3,683 4,344 2,271 2,551 2,820 3,404 3,963 4,496
2,385 2,697 2,895 3,530 3,962 4,597 2,458 2,740 3,022 3,606 4,165 4,724
Dimensiones en mm.
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375
Apartado Tcnico
Las lneas de trazo fuerte son las de los perfiles mximos de material. B = dimetro exterior = dimetro nominal P = paso n = nmero de hilos por pulgada d = dimetro exterior d2 = dimetro sobre flancos d3 = dimetro interior D = dimetro exterior D2 = dimetro sobre flancos D1 = dimetro interior
} }
rosca exterior
rosca interior
Lmites de las dimensiones de la rosca Whitworth de paso grueso BSW, clase de tolerancia media
nominal B pulgadas 1/8 5/32 3/16 1/4 5/16 3/8 7/16 1/2 9/16 5/8 11/16 3/4 7/8 1 11/8 11/4 11/2 13/4 2 21/4 21/2 23/4 3 N hilos por pulgada n 40 32 24 20 18 16 14 12 12 11 11 10 9 8 7 7 6 5 4,5 4 4 3,5 3,5 Paso P 0,635 0,794 1,058 1,270 1,411 1,588 1,814 2,117 2,117 2,309 2,309 2,540 2,822 3,175 3,629 3,629 4,233 5,080 5,645 6,350 6,350 7,257 7,257 Seccin interior Dimetro exterior Dimetro sobre flancos Dimetro interior exterior Dimetro sobre flancos Dimetro interior /4 d12 Rosca exterior. Bulones y tornillos Rosca interior. Tuercas dmx. 3,155 3,949 4,743 6,330 7,918 9,505 11,093 12,675 14,263 15,846 17,433 19,018 22,190 25,361 28,529 31,704 38,048 44,389 50,732 57,072 63,422 69,763 76,113 dmn. 3,035 3,814 4,587 6,000 7,600 9,100 10,700 12,200 13,800 15,400 17,000 18,500 21,600 24,800 27,900 31,000 37,300 43,500 49,800 56,200 62,500 68,800 75,100 d2mx. 2,769 3,461 4,084 5,537 7,034 8,509 9,951 11,345 12,933 14,397 15,985 17,424 20,419 23,368 26,253 29,428 35,391 41,199 47,187 53,086 59,436 65,205 71,556 d2mn. 2,689 3,371 3,980 5,424 6,915 8,382 9,816 11,199 12,787 14,244 15,832 17,264 20,250 23,189 26,062 29,237 35,184 40,972 46,948 52,833 59,183 64,934 71,285 d1mx. 2,362 2,953 3,406 4,724 6,131 7,492 8,789 9,990 11,578 12,918 14,507 15,798 18,611 21,335 23,929 27,104 32,680 37,946 43,573 49,020 55,370 60,558 66,909 d1mn. 2,202 2,773 3,198 4,422 5,813 7,154 8,430 9,600 11,188 12,510 14,099 15,371 18,161 20,858 23,419 26,594 32,128 37,341 42,936 48,345 54,695 59,836 66,187 Dmn.=B 3,175 3,969 4,763 6,350 7,938 9,525 11,113 12,700 14,288 15,876 17,463 19,051 22,226 25,401 28,576 31,751 38,101 44,452 50,802 57,152 63,502 69,853 76,203 D2mn. 2,769 3,461 4,084 5,537 7,034 8,509 9,951 11,345 12,993 14,397 15,985 17,424 20,419 23,368 26,253 29,428 35,391 41,199 47,187 53,086 59,436 65,205 71,556 D2mx. 2,849 3,551 4,188 5,650 7,153 8,636 10,086 11,491 13,079 14,550 16,138 17,584 20,588 23,547 26,444 29,619 35,598 41,426 47,426 53,339 59,689 65,476 71,827 D1mn. 2,382 2,973 3,426 4,744 6,151 7,512 8,809 10,015 11,603 12,948 14,537 15,831 18,647 21,375 23,976 27,151 32,733 38,009 43,643 49,100 55,450 60,648 66,999 D1mx. 2,622 3,243 3,738 5,224 6,661 8,052 9,379 10,610 12,198 13,598 15,187 16,538 19,411 22,185 24,879 28,054 33,730 39,096 44,823 50,420 56,770 62,108 68,459 Ad1 mm2 4,39 6,85 9,10 17,55 29,48 44,06 60,71 78,32 105 131 165 196 272 358 450 577 839 1131 1491 1887 2408 2880 3515
Dimensiones en mm.
Apartado Tcnico
376
Las lneas de trazo fuerte son las de los perfiles mximos de material. B = dimetro exterior = dimetro nominal P = paso n = nmero de hilos por pulgada d = dimetro exterior d2 = dimetro sobre flancos d3 = dimetro interior D = dimetro exterior D2 = dimetro sobre flancos D1 = dimetro interior
} }
rosca exterior
rosca interior
Lmites de las dimensiones de la rosca Whitworth de paso fino BSF, clase media de tolerancia para rosca exterior, y clase normal de tolerancia para rosca interior
nominal B pulgadas 1/4 9/32 5/16 3/8 7/16 1/2 9/16 5/8 11/16 3/4 7/8 1 N hilos por pulgada n 26 26 22 20 18 16 16 14 14 12 11 10 Paso P 0,977 0,977 1,155 1,270 1,411 1,588 1,588 1,814 1,814 2,117 2,309 2,540 Seccin interior Dimetro exterior Dimetro sobre flancos Dimetro interior exterior Dimetro sobre flancos Dimetro interior /4 d12 Rosca exterior. Bulones y tornillos Rosca interior. Tuercas dmx. 6,322 7,112 7,907 9,492 11,077 12,662 14,249 15,834 17,419 19,004 22,225 25,400 dmn. 6,177 6,962 7,750 9,324 10,897 12,471 14,054 15,629 17,209 18,781 21,991 25,151 d2mx. 5,697 6,487 7,168 8,679 10,173 11,646 13,233 14,674 16,259 17,648 20,747 23,774 d2mn. 5,603 6,388 7,064 8,567 10,053 11,519 13,101 14,536 16,116 17,498 20,589 23,607 d1mx. 5,072 5,862 6,429 7,866 9,268 10,630 12,217 13,513 15,098 16,292 19,268 22,149 d1mn. 4,879 5,664 6,215 7,640 9,030 10,376 11,958 13,241 14,821 15,994 18,959 21,821 Dmn.=B 6,350 7,142 7,938 9,525 11,113 12,700 14,288 15,875 17,463 19,050 22,225 25,400 D2mn. 5,725 6,518 7,198 8,712 10,208 11,684 13,272 14,714 16,302 17,694 20,747 23,774 D2mx. 5,867 6,665 7,356 8,880 10,386 11,872 13,467 14,920 16,515 17,917 20,983 24,026 D1mn. 5,100 5,893 6,459 7,899 9,304 10,668 12,256 13,553 15,141 16,338 19,268 22,149 D1mx. 5,398 6,190 6,817 8,331 9,764 11,163 12,751 14,094 15,682 16,939 19,909 22,835 Ad1 mm2 20,45 27,29 32,77 49,03 68,00 89,35 118 144 180 210 292 385
Dimensiones en mm.
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377
Apartado Tcnico
Rosca de tornillo para chapa - ST -. Para tornillos rosca para chapa y tornillos autotaladrantes
NORMA DIN: 7970 ISO: 1478 NF: E 25 - 650 Rosca ST
Redondeado de radio pequeo
60 perfil de roscado
Dimensiones en mm. - El tamao del tornillo de rosca chapa se designa por el dimetro nominal, precedido por el smbolo ST. El principio de la rosca con el extremo puntiagudo es incicado por C, y con extremo plano por B. Por ejemplo: ST 3,5-C (aceptado internacionalmente). - Para los agujeros antes de roscar, ver la norma de base.
Apartado Tcnico
378
La rosca de tornillos para madera se designa por el dimetro nominal. Por ejemplo: 4mm.: 4.
Rosca mtrica, cnica, exterior, de paso fino para tapones roscados con hexgono interior DIN 906
NORMA DIN: 158 ISO: NF: -
Designacin
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379
Apartado Tcnico
M M M M M M M M M
Rosca mtrica, cnica, exterior, de paso fino para tapones roscados con hexgono interior DIN 906
NORMA DIN: 158 ISO: NF: -
Designacin
La rosca mtrica, cnica, exterior de paso fino se utiliza para las uniones con estanqueidad en la rosca de los tapones, engrasadores, etc. etc. Hasta M26, inclusive, no es necesario un producto para estanqueizar en el caso de los aceites; para otros medios gaseosos y otros medios lquidos, se recomienda utilizar un producto estanqueizante por encima de la rosca.
Generalmente la rosca cnica exterior se emplea con rosca cilndrica interior, segn DIN 158 La rosca mtrica, cnica, exterior de paso fino se designa por el dimetro nominal, precedido de la letra M, y seguido por el paso, separado por el signo de la multiplicacin; por ejemplo: M20x1,5
Apartado Tcnico
380
Rosca Whitworth, cnica, exterior R. Para tapones roscados con hexgono interior DIN 906
NORMA DIN: 3858 ISO: NF: E 03 - 004
Designacin
La rosca Whitwoth, cnica, exterior se designa por el smbolo R seguido por el dimetro nominal en pulgadas; por ejemplo: R1/8.
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381
Apartado Tcnico
NDICE
2. PROPIEDADES MECNICAS
2.1 Bulones, tornillos y esprragos.
2.1.1 Nomenclatura de las clases de calidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 384 2.1.2 Caractersticas mecnicas de los bulones, tornillos y esprragos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 384 2.1.3 Marcado de los bulones, tornillos y esprragos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 385
Apartado Tcnico
Caractersticas mecnicas Resistencia a la traccin Rm4) N/mm2 Dureza Vickers HV F 98N Dureza Brinell HB F = 30 D2 Dureza Rockwell HR mn. nom. mn. mn. mx. mn. mx. HRB HRC HRB HRC mx. nom. mn. nom. mn. Sp/Ref o Sp/Rp 0,2 N/mm2 mn.
3.6 300 330 95 250 90 238 52 99,5 180 190 0,94 180 25
4.6 400 400 120 250 114 238 67 99,5 240 240 0,94 225 22
4.8 400 420 130 250 124 238 71 99,5 320 340 0,91 310 14
5.6 500 500 155 250 147 238 79 99,5 300 300 0,93 280 20
5.8 500 520 160 250 152 238 82 99,5 400 420 0,90 380 10
6.8 600 600 190 250 181 238 89 99,5 480 480 0,92 440 8
8.81) d<16 mm. d>16 mm.2) 800 800 250 320 238 304 22 32 5) 640 640 0,91 580 12 800 830 255 335 242 318 23 34 5) 640 660 0,91 600 12
9.83) 900 900 290 360 276 342 28 37 5) 720 720 0,90 650 10
10.9 1000 1040 320 380 304 361 32 39 5) 900 940 0,88 830 9
12.9 1200 1220 385 435 366 414 39 44 5) 1080 1100 0,88 970 8
mx.
Dureza superf. HV 0,3 Lmite inferior de fluencia Rel 6) N/mm2 Lmite convencional de elasticidad Rp 0,2 N/mm2 Esfuerzo bajo carga de prueba Sp Alargamiento despus de la ruptura A5% Resistencia a la traccin bajo carga de cua Resiliencia
mn.
Los valores para tornillos y bulones enteros (no los esprragos) deben ser iguales a los valores mnimos de resistencia a la traccin indicados anteriormente. 25 30 30 25 20 15
Apartado Tcnico
Solidez de la cabeza Altura mnima de la zona de rosca no descarburada, E Profundidad mx. de descarburacin, G 384 -
0,015
0,015
0,015
0,015
0,015
fig. 3.
Clase de calidad
Smbolo de marcado
8.8
9.8
10.9
12.9
+20C +100C +200C +250C +300C Lmite inferior defluencia Rel o lmite convencional de elasticidad Rp0,2 N/mm2
300 640 940 1100 270 590 875 1020 230 540 790 925 215 510 745 875 195 480 705 825
fig. 4.
- El roscado a izquierdas, para un dimetro nominal d 5mm. , debe ser marcado con el smbolo indicado en la figura 5, ya sea en la cabeza del tornillo o en el extremo de la caa. Otra posibilidad de marcado, como la indicada el la figura 6, puede ser utilizada para los bulones y los tornillos de cabeza hexagonal.
fig. 5.
fig. 6.
fig. 1. - El marcado de las clases de calidad 8.8 es obligatoria para los tornillos de cabeza con hexgono interior, tipo "Allen", de dimetro nominal d 5mm. de preferencia en la parte superior de la cabeza, ver fig. 2.
- El smbolo de identificacin del fabricante es necesario para todos los productos que deben ser marcados con las clases de calidad. - Para los otros tipos de bulones y tornillos, debe ser efectuado el mismo sistema de marcado. El marcado de elementos especiales puede ser realizado despus de acuerdo entre el cliente y el fabricante.
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385
Apartado Tcnico
Caractersticas mecnicas de las tuercas DIN en acero, con cargas de prueba segn DIN 267 parte 4 de paso grueso y fino.
Las clases de calidad mencionadas , as como sus caractersticas mecnicas, se aplican a las tuercas con rosca mtrica ISO de paso grueso y paso fino con tolerancias de roscado 6G, y 4H a 7H, de dimetro nominal hasta 39mm. inclusive; con entrecaras de sobremedida o dimetro exterior mnimo de 1,45 D, y altura mnima de 0,8 D, incluyendo el fresado normal del roscado; ya sean en acero al carbono, o en acero aleado ligeramente, y ensayadas a temperatura ambiente. Adems, estas clases de calidad, se aplican nicamente a las tuercas denominadas "DIN", cuando las caractersticas mecnicas se refieren a la DIN 267 Parte 4; ejemplo: tuerca hexagonal DIN 555 y DIN 934. Es aconsejable, para los nuevos, utilizar las tuercas "ISO"; ejemplo: ISO 4032 o ISO 4034; ya que, stas ofrecen una resistencia mejor a la carga de prueba de la ISO 898/2, y abandonar, en el futuro, la DIN 267 Parte 4 en favor de la ISO 898/2. Esta norma no se aplica a las tuercas que tienen especificaciones particulares, tales como: soldabilidad, resistencia a la corrosin conforme a la DIN 276 Parte 11; resistencia a temperaturas por encima de +300C. , o por debajo de -50C. conforme a la DIN 267 Parte 13; seguridad conforme a la DIN 267 Parte 15. Las tuercas en acero dulce para decoletaje, no deben ser utilizadas a temperaturas por encima de +250C. Existe un riesgo incrementado de arrancamiento de la uniones, realizadas con roscas, con tolerancias por encima de 6g/6H. La utilizacin de esta norma para tuercas por encima de 39mm. ser permitida, solo, si stas cumplen con todos los requerimientos y caractersticas.
fig. 1.
Las tuercas hexagonales DIN 555 y DIN 934, y las tuercas almenadas DIN 935 en acero dulce de decoletaje deben, adems, ser marcadas con una estra en una de las caras; ver fig. 2. Estria
fig. 2.
Las tuercas con rosca a izquierda deben ser marcadas con una flecha, orientada hacia la izquierda, en una de sus caras, o con una muesca en los cantos de las caras situada a la mitad de la altura de la tuerca; ver fig. 3.
fig. 3.
4
400
5 6
500 600
8 10 12
800 1000 1200
HV 5 HB 30 HRC
302 290 30
302 290 30
302 290 30
302 290 30
353 335 36
353 335 36
Apartado Tcnico
386
Caractersticas mecnicas de las tuercas ISO en acero, con cargas de prueba segn ISO 898/2 y rosca mtrica ISO de paso grueso.
Las clases de calidad mencionadas , as como sus caractersticas mecnicas, se aplican a las tuercas con rosca mtrica ISO de paso grueso con tolerancias de roscado 6H,de dimetro nominal hasta 39 mm. inclusive; con entrecaras de sobremedida segn ISO 272, y altura 0,5 D; ya sean en acero al carbono, o en acero aleado ligeramente, y ensayadas a temperatura ambiente. Adems, estas clases de calidad, se aplican nicamente a las tuercas denominadas "ISO"; ejemplo: ISO 4032 o ISO 4034. Esta norma no se aplica a las tuercas que tienen especificaciones particulares, tales como: soldabilidad, resistencia a la corrosin conforme a la DIN 267 Parte 11; resistencia a temperaturas por encima de +300C. , o por debajo de -50C. conforme a la DIN 267 Parte 13; seguridad conforme a la DIN 267 Parte 15. Las tuercas en acero dulce para decoletaje, no deben ser utilizadas a temperaturas por encima de +250C. Existe un riesgo incrementado de arrancamiento de la uniones, realizadas con roscas, con tolerancias por encima de 6g/6H. La utilizacin de esta norma para tuercas por encima de 39 mm. ser permitida, solo, si stas cumplen con todos los requerimientos y caractersticas.
La designacin de las clases de calidad de estas tuercas consiste en dos cifras. La primera cifra indica que la capacidad de carga es reducida en comparacin con las tuercas de altura nominal 0,8 D. La segunda cifra indica un 1/100 del esfuerzo bajo carga de prueba, nominal, en N/mm2.; ejemplo: la clase de calidad 04 tiene un esfuerzo bajo carga de prueba, nominal, de 4 x 100 = 400 N/mm2.
Clases de calidad
05 04 Dureza Dureza Esf. bajo carga Dureza nominal Esf. bajo carga Dureza de prueba Vickers Rockwell de prueba Vickers Rockwell Hv Sp Sp Hv HRC mm. HRC desde hasta N/mm2 mn. mx. mn. mx. N/mm2 mn. mx. mn. mx. 4 4 7 7 10 10 16 16 39 39 100
380
188 302
30
500
36
5 4 Dureza Dureza Esf. bajo carga Dureza nominal Esf. bajo carga Dureza Vickers Rockwell de prueba Vickers Rockwell de prueba Hv Sp Sp Hv HRC mm. HRC desde hasta N/mm2 mn. mx. mn. mx. N/mm2 mn. mx. mn. mx. 4 4 7 7 10 10 16 16 39 39 100 520 580 590 610 630 -
510 -
30
117 302
30
8 6 Dureza Dureza Esf. bajo carga Dureza nominal Esf. bajo carga Dureza de prueba Vickers Rockwell de prueba Vickers Rockwell Hv Sp Sp Hv HRC mm. HRC desde hasta N/mm2 mn. mx. mn. mx. N/mm2 mn. mx. mn. mx. 4 4 7 7 10 10 16 16 39 39 100 600 670 680 700 720 800 810 830 840 920 170 188 302 233 353 207 30 38
La designacin de las clases de calidad de estas tuercas consiste en una sola cifra, que corresponde a la primera cifra de la clase de calidad del buln o del tornillo, con la cual, las tuercas pueden ser roscadas. La combinacin conforme a lo indicado en la tabla, est destinada a obtener ensamblajes capaces de asegurar el esfuerzo bajo carga de prueba, sin que se produzca el arrancamiento de los hilos de rosca de la tuerca. Por lo general, una tuerca de clase de calidad ms alta puede remplazar a una de clase de calidad ms baja. Para tuercas de de altura nominal 0,8 D, D, capacidadde carga mxima Para tuercas altura nominal 0,5 D < 0,8 capacidad de carga reducida.
30
4 4 7 7 10 10 16 16 39 39 100
30 -
272 353 28
38
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387
Apartado Tcnico
10 9 Dureza Esf. bajo carga Dureza Dureza Esf. bajo carga Dureza nominal de prueba Vickers Rockwell de prueba Vickers Rockwell Hv Sp Sp Hv HRC mm. HRC desde hasta N/mm2 mn. mx. mn. mx. N/mm2 mn. mx. mn. mx.
Esf. bajo carga de prueba Sp mm. desde hasta N/mm2 4 7 10 16 39 4 7 10 16 39 100 1150 1150 1160 1190 1200 -
2951) -
2722)
353 -
311)
282)
38
fig. 1. Las tuercas con rosca a izquierda M6 deben ser marcadas con una flecha, orientada hacia la izquierda, en una de sus caras, o con una muesca en los cantos de las caras situada a la mitad de la altura de la tuerca; ver fig. 2.
1) para tuercas ISO 4032, tipo 1. 2) para tuercas ISO 4033, tipo 2. - La dureza mnima es obligatoria nicamente para las tuercas tratadas trmicamente, y para las que no se puedan someter al ensayo de carga de prueba. Para todas las dems tuercas la dureza mnima se da a ttulo de dato a tener en cuenta. - Para las tuercas de dimetros, nominales, por encima de 39 mm. hasta 100 mm., la dureza se da a ttulo informativo.
fig. 2.
Apartado Tcnico
388
Caractersticas mecnicas de las tuercas ISO en acero, con cargas de prueba segn ISO 898/2 y rosca mtrica ISO de paso fino.
Las clases de calidad mencionadas, as como sus caractersticas mecnicas, se aplican a las tuercas con rosca mtrica ISO de paso fino con tolerancias de roscado 6H,de dimetro nominal hasta 39 mm. inclusive; con entrecaras de sobremedida segn ISO 272, y altura 0,5 D; ya sean en acero al carbono, o en acero aleado ligeramente, y ensayadas a temperatura ambiente. Adems, estas clases de calidad, se aplican nicamente a las tuercas ms altas, denominadas "ISO" de DIN 971 Parte 1 y 2 con rosca mtrica de paso fino. Esta norma no se aplica a las tuercas que tienen especificaciones particulares, tales como: soldabilidad, resistencia a la corrosin conforme a la DIN 267 Parte 11; resistencia a temperaturas por encima de +300C. , o por debajo de -50C. conforme a la DIN 267 Parte 13; seguridad conforme a la DIN 267 Parte 15. Las tuercas en acero dulce para decoletaje, no deben ser utilizadas a temperaturas por encima de +250C. Existe un riesgo incrementado de arrancamiento de la uniones, realizadas con roscas, con tolerancias por encima de 6g/6H.
Clases de calidad
04 05 Esfuerzo Esfuerzo Dureza nominal bajo carga Dureza bajo carga Vickers Tuerca Vickers Tuerca d de prueba de prueba HV HV Sp Sp N/mm2 mn. mx. estado estilo N/mm2 mn. mx. estado estilo mm. No temp. 188 302 delg. ni reven. Templ. y 272 353 delg. reven.
8 d 39
380
500
Clases de calidad
6 8 Esfuerzo Esfuerzo Dureza nominal bajo carga Dureza bajo carga Vickers Tuerca Vickers Tuerca d de prueba de prueba HV HV Sp Sp N/mm2 mn. mx. estado estilo N/mm2 mn. mx. estado estilo mm. 8 d 10 10 d 16 16 d 33 33 d 39 770 780 870 930 no templ. 302 y 233 revenido1) 188 955 955 1030 1090 250 295 templ. y 353 revenido
Gama de dimetros
d 39 d 39 d 16 d 16 d 39 d 16
La designacin de las clases de calidad de estas tuercas consiste en una sola cifra, que corresponde a la primera cifra de la clase de calidad del buln o del tornillo, con la cual, las tuercas pueden ser roscadas. La combinacin conforme a lo indicado en la tabla, est destinada a obtener ensamblajes capaces de asegurar el esfuerzo bajo carga de prueba, sin que se produzca el arrancamiento de los hilos de rosca de la tuerca. Por lo general, una tuerca de clase de calidad ms alta puede remplazar a una de clase de calidad ms baja.
8 Esfuerzo nominal bajo carga Dureza Vickers Tuerca d de prueba HV Sp N/mm2 mn. mx. estado estilo mm. 8 d 10 10 d 16 16 d 33 33 d 39 890 890 195 302 no templ. y revenido 2 -
1) Por encima de los 16 mm. el tratamiento trmico de las tuercas es a discrecin del fabricante.
Clases de calidad
10 Esfuerzo Esfuerzo Dureza nominal bajo carga Dureza bajo carga Vickers Tuerca Vickers Tuerca d de prueba de prueba HV HV Sp Sp N/mm2 mn. mx. estado estilo N/mm2 mn. mx. estado estilo mm. 8 d 10 10 d 16 16 d 33 33 d 39 1100 1110 295 353 templ. revenido 1 1055 1055 1080 1080 250 260 templ. y 353 revenido
La designacin de las clases de calidad de estas tuercas consiste en dos cifras. La primera cifra indica que la capacidad de carga es reducida en comparacin con las tuercas de altura nominal 0,8 D. La segunda cifra indica un 1/100 del esfuerzo bajo carga de prueba, nominal, en N/mm2.; ejemplo: la clase de calidad 04 tiene un esfuerzo bajo carga de prueba, nominal, de 4 x 100 = 400 N/mm2.
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389
Apartado Tcnico
- La dureza mnima es obligatoria nicamente para las tuercas tratadas trmicamente, y para las que no se puedan someter al ensayo de carga de prueba. Para todas las dems tuercas la dureza mnima se da a ttulo de dato a tener en cuenta.
fig. 2.
Caractersticas mecnicas de las tuercas en acero. Especificadas en clases de calidad segn la dureza.
Esta norma da las caractersticas mecnicas de las tuercas, que por geometra o dimensiones, no pueden ser sometidas al ensayo de esfuerzo bajo carga de prueba, y no pueden ser especificadas bajo esta caracterstica. Estas tuercas estn designadas segn la dureza mnima, por lo que no se pueden sacar conclusiones de sus capacidades de carga, ni de arrancamiento de las roscas. Las caractersticas funcionales dependen de las formas. Esta norma no se aplica a las tuercas que tienen especificaciones particulares, tales como: soldabilidad, resistencia a la corrosin conforme a la DIN 267 Parte 11; resistencia a temperaturas por encima de +300C. , o por debajo de -50C. conforme a la DIN 267 Parte 13; seguridad conforme a la DIN 267 Parte 15; ni a las tuercas que deben ser sometidas al ensayo de esfuerzo bajo carga de prueba conforme a la ISO 898/2, la DIN 267 Parte 4, y la ISO 898/6. Las tuercas en acero dulce para decoletaje, no deben ser utilizadas a temperaturas por encima de +250C.
Caractersticas mecnicas
Dureza Vickers HV 5 mn. mx. mn. mx.
11 H
110 185 105 176
Clases de calidad 14 H 17 H
140 215 133 204 170 245 162 233
22 H
220 300 209 285
Dureza Brinell HB 30
11 H
110
14 H
140
17 H
170
22 H
220
Apartado Tcnico
Las tuercas con rosca a izquierda deben ser marcadas con una flecha, orientada hacia la izquierda, en una de sus caras, o con una muesca en los cantos de las caras situada a la mitad de la altura de la tuerca; ver fig. 2.
La designacin de las clases de calidad de estas tuercas consiste en una combinacin de una cifra y de una letra. La cifra indica 1/10 de la dureza Vickers mnima; ejemplo 14 x 10 = 140 HV. La letra H es la designacin para la palabra dureza, Hardness, en ingls. fig. 2. 390
Par de apriete mximo N.m.1) Con en elemento entre la cabeza del tornillo y la cabeza de la tuerca
Ejemplos de aplicacin.
d
- Fijacin de paneles a soportes metlicos. Montaje de pies regulables en muebles metlicos. fig. 1. M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12
Material
Acero Inox
4000 6800 10000 15000 27000 37000 54000
Aluminio
2500 4000 5500 8300 13000 20000 28000
Acero Inox
1,2 3,0 6,0 10,0 24,0 48,0 82,0
Aluminio
0,7 2,0 4,0 6,0 15,0 27,0 45,0
1) despus del control del par, verificar que le parte montada permanece inmvil.
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391
Apartado Tcnico
PROPIEDADES MECNICAS 2.7 RELACIN ENTRE LA DUREZA Y LA RESISTENCIA A LA TRACCIN DE LOS ACEROS
Las tres propiedades fundamentales de los metales son: la cohesin, la elasticidad y la plasticidad. La cohesin es la resistencia que oponen los tomos a separarse unos de otros. La elasticidad es la capacidad de recobrar la forma primitiva que tienen los cuerpos elsticos, cuando cesa la causa que los deforma. La plasticidad es la capacidad de adquirir deformaciones permanentes. Si esta capacidad para la deformacin lo es especialmente para el adelgazamiento en forma de lminas, la plasticidad se denomina maleabilidad, y si es en forma de hilos, ductilidad. La dureza se define como la resistencia que ofrece el material a ser rayado o penetrado por otro, lo que nos da un valor de la cohesin del mismo y, por tanto, una idea de su resistencia a la traccin. Es por ello que sabiendo la dureza de un acero, podemos saber con bastante seguridad su resistencia a la traccin.
Dureza Rockwell Brinell Bola 10 mm. con C B 3000 Kg. Carga de Carga 150 Kg. de 100 y cono Kg. y de la Dureza de dia- bola de huella mante 1/16 en mm. de 120
3,40 3,45 3,50 3,55 3,60 3,65 3,70 3,75 3,80 3,85 3,90 3,95 4,00 4,05 4,10 4,15 4,20 4,25 4,30 4,35 4,40 4,45 4,50 4,55 4,60 4,65 321 311 302 293 285 277 269 262 255 248 241 235 229 223 217 212 207 202 197 192 187 183 179 174 170 166 34 33 32 31 30 29 28 26 25 24 23 22 21 20 18 17 16 15 13 12 10 9 8 7 6 4 108 108 107 106 105 104 104 103 102 102 100 99 98 97 96 96 95 94 93 92 91 90 89 88 87 86
Resist. a la traccin
Dureza Rockwell Brinell Bola 10 mm. con C B 3000 Kg. Carga de Carga 150 Kg. de 100 y cono Kg. y de la Dureza de dia- bola de huella mante 1/16 en mm. de 120
4,70 4,75 4,80 4,85 4,90 4,95 5,00 5,05 5,10 5,15 5,20 5,25 5,30 5,35 5,40 5,45 5,50 5,55 5,60 5,65 5,70 5,75 5,80 5,85 5,90 5,95 6,00 163 159 156 153 149 146 143 140 137 134 131 128 126 124 121 118 116 114 112 109 107 105 103 101 99 97 95 3 2 1 85 84 83 82 81 80 79 78 77 76 74 73 72 71 70 69 68 67 66 65 64 62 61 60 59 57 56
Vickers
Shore HS
Vickers
Shore HS
327 316 305 296 287 279 270 263 256 248 241 235 229 223 217 212 207 202 197 192 187 183 179 174 170 166
45 44 43 42 40 39 38 37 37 36 35 34 33 32 31 31 30 30 29 28 28 27 27 26 26 25
163 159 156 153 149 146 143 140 137 134 131 128 126 124 121 118 116 114 112 109 107 105 103 101 99 97 95
25 24 24 23 23 22 22 21 21 21 20 20
58 56 55 54 53 52 51 50 49 48 47 46 45 44 44 43 42 41 40 39 38 37 37 36 36 35 34
Apartado Tcnico
392
Pares de apriete para esprragos de caa reducida con rosca mtrica de paso grueso
Par de apiete MA en Nm para = 0,08 0,10 0,12 0,14 0,16 0,20 0,24
Tamao Grado
8.8 10.9 12.9 8.8 10.9 12.9 8.8 10.9 12.9 8.8 10.9 12.9 8.8 10.9 12.9 8.8 10.9 12.9 8.8 10.9 12.9 8.8 10.9 12.9 8.8 10.9 12.9 8.8 10.9 12.9 8.8 10.9 12.9 8.8 10.9 12.9 8.8 10.9 12.9 8.8 10.9 12.9 8.8 10.9 12.9 8.8 10.9 12.9 8.8 10.9 12.9 8.8 10.9 12.9
0,10
2,5 3,7 4,3 4,9 7,3 8,5 8,5 12,5 14,5 14,0 20,5 24,0 20,5 30 35 41 60 71 71 104 121 113 165 195 170 250 300 245 350 410 350 490 580 470 670 780 600 850 1000 880 1250 1450 1190 1700 2000 1600 2300 2700 2100 3000 3500 2700 3800 4500
0,12
2,8 4,1 4,8 5,5 8,1 9,5 9,5 14,0 16,5 15,5 23,0 27 23 34 40 46 68 79 79 117 135 125 185 215 195 280 330 280 390 460 390 560 650 530 750 880 670 960 1120 1000 1400 1650 1350 1900 2250 1850 2600 3000 2350 3300 3900 3000 4300 5100
0,14
3,1 4,5 5,3 6,1 8,9 10,4 10,4 15,5 18,0 17,0 25 30 25 37 43 51 75 87 87 130 150 140 205 240 215 310 370 300 430 510 430 620 720 580 830 970 740 1060 1240 1100 1550 1850 1500 2100 2500 2000 2800 3400 2600 3700 4300 3400 4800 5600
0,16
3,3 4,9 5,7 6,5 9,6 11,2 11,2 16,5 19,5 18,5 27 32 27 40 47 55 80 94 94 140 160 150 220 260 230 340 400 330 470 550 470 670 780 630 900 1050 800 1140 1350 1200 1700 2000 1600 2300 2700 2200 3100 3700 2800 4000 4700 3700 5200 6100
0,20
3,7 5,4 6,4 7,3 10,7 12,5 12,5 18,5 21,5 21,0 31 36 31 45 53 62 90 106 106 155 180 170 250 290 260 380 450 370 530 620 530 750 880 710 1020 1190 910 1300 1500 1350 1900 2250 1800 2600 3000 2500 3500 4100 3200 4500 5300 4100 5900 6900
0,24
4,0 5,9 6,9 7,9 11,6 13,5 13,5 20,0 23,5 22,5 33 39 33 49 57 67 98 115 115 170 195 185 270 320 280 420 490 400 570 670 570 820 960 780 1110 1300 990 1400 1650 1450 2100 2450 2000 2800 3300 2700 3900 4500 3500 4900 5800 4500 6400 7500
Tamao Grado
8.8 10.9 12.9 8.8 10.9 12.9 8.8 10.9 12.9 8.8 10.9 12.9 8.8 10.9 12.9 8.8 10.9 12.9 8.8 10.9 12.9 8.8 10.9 12.9 8.8 10.9 12.9 8.8 10.9 12.9 8.8 10.9 12.9 8.8 10.9 12.9 8.8 10.9 12.9 8.8 10.9 12.9 8.8 10.9 12.9 8.8 10.9 12.9 8.8 10.9 12.9 8.8 10.9 12.9
M4
M4
M5
M5
M6
M6
M7
M7
M8
M8
M10
M10
M12
M12
M14
M14
M16
M16
M18
M18
M20
M20
M22
M22
M24
M24
M27
M27
M30
M30
M33
M33
M36
M36
M39
M39
www.dexterfasteners.com
393
Apartado Tcnico
3,0 4,4 5,1 5,1 7,5 8,8 8,5 12,5 14,5 12,4 18,0 21,5 25 37 43 43 63 74 69 101 118 106 155 185 150 215 250 215 310 360 290 420 490 370 530 620 550 780 920 740 1060 1240 1010 1450 1700 1300 1850 2150 1700 2400 2800
3,4 5,0 5,8 5,8 8,6 10,0 9,8 14,5 17,0 14,0 21,0 24,5 29 42 49 49 73 85 79 116 135 123 180 210 175 245 290 250 350 410 340 480 560 430 610 710 640 910 1060 860 1230 1450 1180 1700 1950 1500 2150 2500 1950 2800 3300
3,8 5,5 6,5 6,5 9,5 11,1 10,9 16,0 18,5 16,0 23,0 27,1 32 47 55 55 81 95 88 130 150 135 200 235 195 280 320 280 400 460 380 540 630 480 680 800 720 1020 1190 970 1400 1600 1300 1900 2200 1700 2400 2800 2200 3100 3700
4,1 6,0 7,0 7,0 10,3 12,0 11,9 17,5 20,5 17,0 25,0 30,0 35 51 60 60 88 103 96 140 165 150 220 280 210 300 350 300 430 510 420 590 690 520 740 870 790 1120 1300 1060 1500 1750 1450 2050 2400 1850 2600 3100 2400 3500 4000
4,4 6,4 7,5 7,5 11,0 13,0 12,5 18,5 22,0 18,5 27,0 32,0 37 55 64 64 94 110 103 150 175 160 235 280 225 320 380 330 460 540 450 640 740 560 800 940 850 1200 1400 1140 1600 1900 1550 2250 2600 2000 2800 3300 2600 3700 4400
4,8 7,1 8,3 8,2 12,1 14,0 14,0 20,5 24,0 20,5 30,0 35,0 41 60 71 71 104 122 114 165 195 180 260 310 250 360 420 360 520 610 500 710 830 620 890 1040 940 1350 1550 1250 1800 2100 1750 2500 2900 2250 3200 3700 2900 4200 4900
5,2 7,6 8,9 8,8 13,0 15,0 15,0 22,0 26 21,5 32,0 37,0 44 65 76 76 112 130 122 180 210 195 280 330 270 380 450 390 560 650 540 770 900 670 960 1120 1020 1450 1700 1350 1950 2300 1900 2700 3100 2400 3400 4000 3200 4500 5300
0,10
22 32 38 32 46 54 45 67 78 43 64 74 77 112 130 74 108 125 121 175 205 180 270 310 270 390 450 260 370 430 380 540 630 510 720 840 700 990 1170 640 920 1070 1010 1440 1690 940 1350 1550 1410 2000 2340 1370 1940 2270 1880 2670 3130 1750 2500 2900
0,12
24,5 36 43 36 53 62 52 76 89 49 72 84 87 125 150 83 122 145 135 200 235 205 300 360 310 440 520 290 420 490 430 620 720 580 820 960 760 1090 1270 730 1040 1220 1110 1580 1850 1070 1500 1800 1540 2190 2560 1490 2120 2480 2050 2920 3420 2000 2800 3300
0,14
27 40 47 40 58 68 57 84 98 54 79 93 96 140 165 92 135 155 150 220 260 230 340 390 350 490 580 330 460 540 480 690 800 640 920 1070 830 1180 1380 810 1160 1350 1200 1710 2000 1190 1700 2000 1670 2370 2780 1610 2300 2690 2220 3170 3710 2250 3200 3700
0,16
30 43 51 43 63 74 62 91 107 58 86 100 104 150 180 99 145 170 165 240 280 250 370 430 380 540 630 350 500 590 530 750 880 700 1000 1170 890 1270 1480 890 1250 1500 1290 1840 2160 1300 1850 2150 1800 2560 2990 1740 2480 2900 2400 3410 4000 2450 3500 4100
0,20
33 49 57 49 71 83 70 103 121 66 97 113 118 175 205 112 165 190 185 270 320 280 420 490 430 610 710 400 570 660 600 850 1000 800 1140 1350 1020 1450 1690 1010 1450 1700 1480 2110 2470 1500 2100 2450 2060 2930 3430 1990 2830 3310 2740 3910 4570 2800 4000 4600
0,24
36 53 62 53 78 91 77 113 130 72 105 123 130 190 225 122 180 210 205 300 350 310 450 530 470 670 780 430 620 720 660 940 1090 880 1250 1450 1140 1630 1910 1100 1550 1850 1670 2380 2780 1600 2300 2700 2320 3300 3860 2240 3190 3730 3090 4400 5150 3100 4300 5100
Tamao Grado
8.8 10.9 12.9 8.8 10.9 12.9 8.8 10.9 12.9 8.8 10.9 12.9
0,10
2450 3490 4090 2200 3100 3600 3140 4470 5230 2800 4000 4700
0,12
2680 3820 4470 2500 3500 4100 3430 4890 5720 3200 4600 5300
0,14
2910 4140 4850 2800 3900 4600 3720 5300 6200 3600 5100 5900
0,16
3140 4470 5230 3000 4300 5000 4010 5720 6690 3900 5500 6500
0,20
3590 5110 5980 3400 4900 5700 4600 6550 7670 4400 6300 7400
0,24
4050 5760 6740 3700 5300 6200 5180 7380 8640 4800 6900 8100
M8x1
M36x1,5
M9x1
M36x3
M10x1
M39x1,5
M10x1,25
M39x3
M12x1,25
M12x1,5
Pares de apriete para esprragos de caa reducida con rosca mtrica de paso fino
Tamao Grado
8.8 10.9 12.9 8.8 10.9 12.9 8.8 10.9 12.9 8.8 10.9 12.9 8.8 10.9 12.9 8.8 10.9 12.9 8.8 10.9 12.9 8.8 10.9 12.9 8.8 10.9 12.9 8.8 10.9 12.9 8.8 10.9 12.9 8.8 10.9 12.9
M14x1,5
M16x1,5
0,10
15,5 23 27 23 34 39 33 49 57 31 45 53 56 82 96 53 77 91 88 130 150 135 195 230 205 290 340 190 270 310 290 410 480 380 540 640
0,12
17,5 26 30 26 38 44 37 55 64 35 51 60 63 92 108 59 87 101 99 145 170 150 220 260 230 330 380 210 300 350 320 460 540 430 620 720
0,14
19 28 33 28 41 49 41 61 71 38 56 65 69 101 119 64 95 111 108 160 185 165 245 290 250 360 420 230 330 390 360 510 590 480 680 800
0,16
20,5 30 35 30 45 52 44 65 76 41 60 70 74 109 130 69 102 119 117 170 200 180 260 310 270 390 460 250 360 420 390 550 640 520 740 870
0,20
23 34 39 34 50 58 50 73 85 45 67 78 83 122 145 77 113 130 130 190 225 200 300 350 310 440 510 280 400 460 430 620 720 590 830 980
0,24
24,5 36 42 37 54 63 54 79 92 49 72 84 90 130 155 83 122 145 140 205 240 220 320 370 330 470 560 300 430 500 470 670 790 640 900 1060
M18x1,5
M8x1
M18x2
M9x1
M20x1,5
M10x1
M22x1,5
M10x1,25
M24x1,5
M12x1,25
M24x2
M12x1,5
M27x1,5
M14x1,5
M27x2
M16x1,5
M30x1,5
M18x1,5
M30x2
M18x2
Apartado Tcnico
M33x1,5
M20x1,5
M33x2
M22x1,5
394
Tamao Grado
8.8 10.9 12.9 8.8 10.9 12.9 8.8 10.9 12.9 8.8 10.9 12.9 8.8 10.9 12.9 8.8 10.9 12.9
0,10
530 750 880 480 680 800 770 1100 1280 700 1000 1170 1070 1520 1790 1030 1460 1710
0,12
580 820 960 540 770 900 840 1200 1400 800 1140 1350 1170 1670 1950 1120 1590 1870
0,14
620 890 1040 600 850 1000 910 1300 1520 880 1250 1450 1270 1810 2120 1210 1730 2020
0,16
670 960 1120 650 920 1080 980 1400 1640 960 1350 1600 1370 1950 2280 1310 1860 2180
0,20
750 1090 1280 730 1030 1210 1120 1600 1870 1080 1550 1800 1570 2230 2610 1490 2130 2490
0,24
860 1230 1440 790 1120 1300 1270 1800 2110 1170 1650 1950 1770 2510 2940 1680 2390 2800
Tamao Grado
8.8 10.9 12.9 8.8 10.9 12.9 8.8 10.9 12.9 8.8 10.9 12.9 8.8 10.9 12.9 8.8 10.9 12.9
0,10
1440 2050 2390 1300 1900 2200 1880 2680 3140 1600 2300 2700 2410 3440 4020 2100 3000 3500
0,12
1570 2230 2610 1500 2150 2500 2060 2930 3430 1850 2600 3100 2640 3760 4400 2400 3400 4000
0,14
1700 2420 2840 1650 2400 2800 2230 3180 3720 2000 2900 3400 2860 4080 4770 2600 3700 4400
0,16
1830 2610 3060 1800 2600 3000 2410 3430 4010 2200 3100 3600 3090 4400 5150 2800 4100 4700
0,20
2100 2990 3500 2050 2900 3400 2760 3920 4590 2450 3500 4100 3540 5040 5900 3200 4600 5300
0,24
2360 3370 3940 2200 3200 3700 3110 4420 5170 2700 3800 4400 3990 5680 6650 3500 4900 5800
M24x1,5
M33x1,5
M24x2
M33x2
M27x1,5
M36x1,5
M27x2
M36x3
M30x1,5
M39x1,5
M30x2
M39x3
Adhesivo
Cortado MoS2
0,08 a 0,12
Engrasado
0,10 a 0,16
Engrasado
0,08 a 0,14
Seco
0,16 a 0,25
Zincado
Acero
0,10 a 0,16
0,12 a 0,20
0,10 a 0,18
0,14 a 0,25
Cortado
Seco
0,08 a 0,14
0,12 a 0,16
0,12 a 0,14
GG/GTS
0,10 a 0,18
0,10 a 0,18
0,10 a 0,18
0,08 a 0,16
Al / Mg
0,08 a 0,20
www.dexterfasteners.com
395
Apartado Tcnico
Torneado MoS2
Forjado Seco
0,10 a 0,18
Engrasado
0,10 a 0,18
MoS2
Engrasado
Engrasado
Ninguno
Basto
Acero
0,12 a 0,18
0,10 a 0,18
0,08 a 0,12
0,10 a 0,18
0,08 a 0,12
0,10 a 0,18
0,08 a 0,16
0,08 a 0,14
Superficie antagonista
Mecanizado
Zincado
0,10 a 0,16
0,10 a 0,16
0,10 a 0,18
0,16 a 0,20
0,10 a 0,18
Cadmio
Seco
0,08 a 0,16
0,12 a 0,20
0,12 a 0,14
Basto
GG/GTS
0,10 a 0,18
0,10 a 0,18
0,08 a 0,16
Ninguno
Mecanizado
0,14 a 0,20
0,10 a 0,18
0,14 a 0,22
0,10 a 0,18
0,10 a 0,16
0,08 a 0,16
Al / Mg
0,08 a 0,20
Dentro la rosca
Ninguno
Elasticidad de la unin
Dentro la rosca K
0,35 a 0,50 0,08 a 0,12 0,25 a 0,35 0,12 a 0,16 0,08 a 0,12 0,08 a 0,11 0,08 a 0,11
Lubricante especial (base de cloroparafina) A2 A2 A2 Grasa para proteger la corrosin Ninguno Ninguno
Muy alta
AlMgSi
Apartado Tcnico
396
1 nivel para cargas de trabajo aplicadas dinmica y concentricamente, o aplicadas esttica y excntricamente, o, 3 3 4 4 5 6 8 10 12 16 20 24 30 36 3 3 4 5 6 8 10 12 14 16 20 27 36 3 4 5 5 8 8 10 14 16 20 24 30
Ejemplo: Una unin est cargada dinmica y excntricamente por la carga axial FA = 8500N. Un tornillo de calidad 12.9 debe de montarse empleando una llave dinamomtrica. A. 10.000N es la carga prxima ms grande respecto a FA. En la columna 1. B. Subir dos niveles ya que la carga es axial excntrica y dinmica; tenemos FMmm.= 25000N. C. Subir un nivel, por el empleo de una llave dinamomtrica; FMmx.= 40.000N. D. Para FMmx.= 40.000N. encontramos en la columna dos, clase de calidad 12.9 el tornillo M10.
C.
La carga mxima de presin (unin), FMmx. inicialmente necesaria, se determina incrementando: 2 niveles en el caso de apretar el tornillo con una herramienta normal, o, 1 nivel en el caso de apretar con una llave dinamomtrica, o una herramienta que controle la medicin del par dinmico o la medicin de la elongacin del tornillo, o, 0 niveles en el caso de apriete mediante el control de ngulo en la zona plstica o controlando el limite elstico mediante un ordenador.
Pasos: A. Seleccionar la carga mas baja de la columna 1 que este por encima de la carga de trabajo FAQ. que acta sobre las uniones atornilladas. B. La carga mnima de presin (unin), necesaria FMmn. es determinada subiendo niveles en la columna 1 segn sea la aplicacin: 4 niveles o ms para las cargas o dinmicas transversales, o,
D. Para un nivel determinado las columnas 2 a 4 dan las dimensiones del necesarias del tornillo en mm. en funcin de la clase de calidad del tornillo seleccionado.
8.8 <9
1,1 1,0 1,0 0,9 0,8 d d d d d
8.8 9
10.9 <9
1,4 d 1,2 d 1,25 d 1,0 d 0,9 d
10.9 9
1,4 1,4 1,2 1,0 d d d d
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397
Apartado Tcnico
Material
St37 St50 C45 42 CrMo4 30 CrNiMo8 X5CrNiMo1810**) X10CrNiMo189**) Inoxidable, precipitacin material endurecido Titanio, Ti-6Al-4V GG 15 GG 25
Material
GG 35 GG 40 GGG 35,3 GD MgAl9 GK MgAl9 GK AlSi6 Cu4 AlZnMgCu 0,5 Al 99 GFK compuesto (plstico reforzado con vidrio) CFK compuesto (carbono con fibra epoxi)
140
*) Para roscado a mquina los valores de presin de supeficie pueden reducirse hasta un 25%.
**) Para materiales trabajados en frio, el lmite de presin de superficie puede ser considerablemente ms alto.
Razn
El incremento en la fuerza de resistencia con la reduccin del dimetro de rosca est atribuida a la influencia de la medida del tornillo sobre las propiedades mecnicas, efecto micro-estructural. Con una precarga creciente, las fuerzas de cohesin residuales de la unin tambin decrecen. As, el peligro de apertura de una cara de dicha unin se reduce. Por lo tanto, el tornillo est sujeto a un esfuerzo adicional reducido. Para tornillos de rosca hecha por rodadura, despus de un incremento de la temperatura, la fuerza de resistencia disminuye con una aumento de la precarga debido a la reduccin de la tensin compresiva residual. No es posible en tornillos de rosca hecha por rodadura, antes del tratamiento de calor, porque no hay dependencia de la precarga. El efecto de entalla dominante suprime una influencia del material, una vez la capacidad de fluidez del material es suficientemente alta como para prevenir daos durante la instalacin tirando de la capa de superficie altamente solicitada en el menor dimetro. Igualmente, el efecto beneficioso de una dureza ms elevada es contrarrestado por una sensitividad del efecto de entalla ms elevada. Las resistencia al los repetidos movimientos provocada por el rozamiento entre la rosca del tornillo y los flancos de la tuerca son reducidos considerablemente con un buen lubricante. La fuerza compresiva residual, inducida por la fabricacin, tiene un efecto aumentador sobre la resistencia especialmente para precargas bajas. Con un incremento de la fuerza de precarga, la influencia de la fuerza compresiva residual se reduce: dependencia de la precarga de los tornillos RTAHT. Para precargas en el rango de las cargas de elasticidad de los tornillos, el efecto de la fuerza compresiva residual puede desaparecer casi totalmente. Una superficie carburizada y frgil, puede derivar en daos tempranos debido a la reducida capacidad de fluidez del metal. Una superficie descarburizada de todos modos, no tiene ningn efecto sobre la fuerza de resistencia. Es verdad que con un paso creciente, el efecto de entalla en la rosca se reduce, debido al mayor radio en la raz de los hilos de rosca. Por otra parte, el dimetro menor de los hilos de rosca decrece. Por lo tanto, la influencia del efecto de entalla es compensado. Para roscas relativamente buenas (d/P>12) y para una resistencia alta del material ( 12,9), el efecto de de entalla domina. Aqu, un incremento del paso causa una mejora en la resistencia.
2) Aumento de la precarga.
Mejora destacada debido indirectamente a la reduccin de fuerzas en el tornillo. Ninguna mejora directa debida a una capacidad de carga incrementada.
Mejora insignificante por seleccin del material del tornillo. Mejora directa insignificante por la resistencia del material del tornillo. Slo indirecta para precargas mas ms altas.
4) Lubricacin en la rosca.
Mejora destacada (hasta un 100%) especialmente para precargas bajas. Para precargas altas este efecto positivo se reduce.
Apartado Tcnico
398
Razn
Un incremento de la holgura de la rosca conlleva una mejor resiliencia de flexin de los hilos de rosca. Por lo tanto la distribucin de carga en la tuercas se hace ms homognea. Un paso reducido en la rosca del tornillo, comparado con el de la rosca de la tuerca, modifica la distribucin de la carga sobre los la unin de los hilos. Con un cambio de paso, controlado con cuidado, la carga del primer hilo de rosca en la tuerca puede ser reducida sustancialmente y, por lo tanto, la fuerza de resistencia puede ser incrementada. Una mejora en la fuerza de resistencia se podra esperar reduciendo la concentracin de tensiones, en la raz de los hilos de rosca, utilizando un mayor radio, y por lo tanto, aumentando el dimetro interior. De todos modos, esta mejora es contrarrestada por el efecto simultneo de una distribucin menos homognea de los esfuerzos en zona de unin entre roscas. Con una disminucin en los mdulos de elasticidad del material de la tuerca, se incrementa la resiliencia de flexin de los hilos de rosca de la tuerca. Por lo tanto, la distribucin de cargas se hace ms homognea, apareciendo una reduccin de la carga en el primer hilo de rosca de la tuerca, el ms solicitado. La mejora de la resistencia causada por un incremento en la fuerza/resistencia de la capa superficial y especialmente por la fuerza compresiva residual no tiene ningn efecto en el caso de precargas altas, porque all, las capas de superficie relativamente frgiles empezaran a fracturarse. Ningn deterioro debido a capas de galvanizadas de cadmio o zinc, relativamente blandas. La resistencia se puede reducir para capas de nquel o cromo, si se produce una tensin de traccin residual, en la capa, causada por condiciones de deposicin. Tambin, capas relativamente frgiles de aleaciones de hierro-zinc, que son producidas durante la galvanizacin en caliente, reducen la resistencia del orden del 15%. Una superficie suave, lisa, como es tpica en los roscas fabricadas con un proceso sin arranque de viruta, no puede conseguirse, generalmente, mediante tcnicas de cortado del metal: torneado, fresado,(sin efecto de entalla). Adems, es posible que, por ejemplo, se produzcan fuerzas de traccin residual, que son perjudiciales para la resistencia. Con un incremento, creciente, de la superficie de contacto entre las roscas, la distribucin de la fuerza total del tornillo sobre los hilos de rosca de la tuerca se ve modificada ventajosamente. As s la carga del primer hilo de rosca en la tuerca se ve reducida. La distribucin de la carga puede ser influenciada, de manera efectiva, por la forma de la tuerca. Por ejemplo, la llamada tuerca de tensin de forma cnica. Con una disminucin de la fuerza del material de la tuerca, aumenta la deformacin plstica de los hilos de rosca de la tuerca. Por lo tanto la distribucin de la carga en los hilos de rosca se vuelve ms repartida y homognea. Una altura superior a la "crtica" es una condicin para la capacidad de carga de la unin. Una reduccin de las fuerzas del tornillo adicionales se consigue mediante una resiliencia del tornillo altamente elstica y una resiliencia de las partes a unir poco elstica. Bajo las suposiciones echas en la seccin 3.2.2.2.1, la FSA disminuye cuando la 'a' disminuye de acuerdo con la ecuacin (3.40). Adems, con una 'a' que disminuye, el apertura de uno de los lados de la unin se reduce. En el caso de apertura de un lado, se produce un aumento drstico de fuerza adicional en el tornillo, de acuerdo con las leyes de la palanca. Una cambio del nivel de introduccin de carga hacia el interfase causa una disminucin del factor n. Por lo tanto, la fuerza de adicional del tornillo es reducida.
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399
Apartado Tcnico
NDICE
Valor de presin mxima admisible . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Coeficientes de rozamiento del acero inoxidable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Evaluacin de la dimensin del buln de tornillo 405 El gripado de acero inoxidable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Precargas y pares de apriete . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Apartado Tcnico
Se trata de la aleacin con la mejor resistencia a la oxidacin, tambin denominada "acido-resistente". Posee un mayor porcentaje de niquel y adicin de molibdeno. Presenta una mejor resistencia a la corrosin en A4 medios agresivos como: el clima marino, atmsferas industriales con presencia de anhdrido sulfuroso, cidos oxidantes, o aplicaciones en aquellos sitios donde la corrosin por picaduras se puede producir. Salvo especificacin contraria, los elementos de fijacin en acero inoxidable se deben entregar limpios y brillantes. Para una resistencia ptima contra la corrosin, se recomienda la pasivacin.
3.1.1 Tipos de aleaciones y seleccin. 3.1.2 Composicin qumica del acero inoxidable de tipo austentico.
El acero inoxidable posee una gran cantidad de variedades, cada una con menos de un 12% de Cr y, a menudo, tambin otros elementos de aleacin, de los cuales el Ni y el Mo son los ms importantes. Este campo tan amplio se ha dividido, para los elementos de fijacin, y conforme a la norma DIN 267 Parte 11, en tres grupos de composicin basados en su estructura metalrgica. Los lmites tan amplios en porcentajes de contenido de los elementos de aleacin, segn DIN267 Parte 11, permiten una gran seleccin de tipos de aceros austenticos especiales dentro de cada tipo de acero. La seleccin final es a discrecin del fabricante, dependiendo de las exigencias y del mtodo de fabricacin. Si dentro de un tipo se pide una aleacin especial, se deber indicar el nmero AISI o ISO o el del Werkstofnummer alemn. Los tipos ms corrientes estn resumidos en la tabla inferior.
Austentico A
Martenstico C
Ferrtico F
Los grupos martenstico y ferrtico no son importantes para los elementos de fijacin. No estan disponibles en estoc para estos materiales; solamente bajo pedido y en grandes cantidades. El grupo de composicin Austentico, tambin llamado acero al cromo-nikel, es el ms utilizado para los elementos de fijacin, y est subdividido en 3 IDENTIFICACIONES DE ALEACIONES DE ACERO. Cada una de ellas con una resistencia a la corrosin diferente y un campo de aplicacin especfico.
A1
Se trata de una aleacin para decoletaje debido a su contenido alto en fsforo y azufre. A consecuencia de ello, la capacidad contra la corrosin general se ve disminuida. Este tipo de acero raramente se utiliza para la fabricacin en masa de elementos de fijacin.
A2
Es la aleacin mas utilizada; tambin se la denomina 18/8 (18% de Cr y 8% de Ni). Posee una resistencia a la corrosin excelente, bajo condiciones atmosfricas normales, en medios hmedos, cidos oxidantes y orgnicos, muchas soluciones alcalinas y salinas,...etc.
Composicin qumica en % C
0,12
1)
Si
1,0
Mn
2,0
P
0,20
Cr
Ni
8,0-10,0
DIN Werkstoffnr
1,4305 1,4303 1,4301 1,4541
9)
Tipos AISI
303 305 304 321 316 316 Ti
ISO 683/XII
17 13 15 20 21
Notas
2) 3)
0,15-0,35 17,0-19,0
9) 9)
4) 6) 7) 4) 5) 7) 5)
0,08
1,0
2,0
0,05
0,03
17,0-20,0
8,0-13,0
A4
Apartado Tcnico
0,08
1,0
2,0
0,05
0,03
16,0-18,5
2,0-3,0
10,0-14,0
1,4401 9) 1,4571
4) 6) 5)
1) 2) 3) 4) 5)
Valores mximos salvo especificacin contraria. El azufre puede ser reemplazado por el selenio. Puede contener titanio en cantidad 5 x C, hasta el 0,8%. Puede contener niobio y/o tantalio en cantidad 10 x C, hasta el 1%. Contiene titanio en cantidad 5 x C, hasta el 0,8%.
6) Puede contener cobre hasta el 4% 7) Puede contener igualmente molibdeno; a discrecin del fabricante. 8) Si por algunas aplicaciones, es esencial un contenido mximo en molibdeno, ste tendr que ser especificado, por el cliente, a la realizacin del pedido. 9) Los tipos de acero inoxidable ms utilizados en Europa.
402
Acero Inoxidable. Caractersticas mecnicas. Clases de calidad 50, 70 y 80. 3.2.1 Sistema de designacin de las propiedades de las clases.
Una propiedad fundamental de los aceros inoxidables, en comparacin a los aceros al carbono, utilizados para la fabricacin de las clases de calidad 8.8, 10.9 y 12.9, es que estos se pueden templar y revenir, y aquellos no. Normalmente la mayor parte de aceros inoxidables no se pueden tratar trmicamente. La nica manera de endurecer, y aumentar as, considerablemente, sus propiedades mecnicas, es someter al acero inoxidable a un proceso de estirado o forjado en fro. Las tres aleaciones de acero inoxidable austentico: A1, A2 y A4; estn divididas, a su vez, en tres clases de calidad: 50, 70 y 80, dependiendo ello del mtodo de fabricacin y las dimensiones. La cifra de la clase de calidad indica, en N/mm2., un 1/10 de la resistencia la traccin; ejemplo: una clase 80 tiene una resistencia a la traccin de: 80 x 10 = 800 N/mm2.
1) Estos valores se aplican solo, a las longitudes mximas de 8 x d. La clase 70 es la ms corriente a las aleaciones A2 y A4. 2) Todo programa total, de nuestro stock de clase 80, posee estas caractersticas. 3) Todos los valores estn calculados y experimentados en funcin de la seccin resistente, nominal, del roscado. 4) Las medidas de alojamiento estn determinadas sobre la longitud real del tornillo o del buln con una longitud 3 x d y no sobre una probeta preparada en la que la longitud de control sea de 5d.
70
Es la clase de calidad ms utilizada comnmente, y es la aplicada para la fabricacin de elementos de fijacin estampados en fro. Este tipo de clase es la considerada "clase estndar" y es la entregada, por defecto, si en el pedido no se especifica calidad alguna.
Lmite convencional de elasticidad RP 0,2 y lmite inferior de fluencia ReL a temperaturas muy elevadas en % de los valores de la temperatura ambiente. Ver apartado 3.2.3
80
Es la clase de calidad con la resistencia a la traccin ms elevada. Se obtiene por una deformacin en fro muy fuerte, hasta conseguir una calidad, ms o menos, equivalente a la 8.8, de los tornillos tratados trmicamente, por lo que se refiere a su resistencia a la traccin. La sustitucin de un tornillo de calidad 8.8, por uno de inoxidable clase 80, no requiere ningn tipo de reclculo o adaptacin de la construccin existente.
+ 100C 85
1)
+ 200C 80
1)
+ 300C 75
1)
+ 400C 70
1)
1) Estos valores solo se aplican a elementos de fijacinde clase 70. Para la clase 50 es necesario considerar los normalizados en DIN 17440 2) La aleacin A1, generalmente no es utilizada a temperaturas elevadas.
Lmite Resisten. Resisten. conv. de Alargam. a la carga a la elasticid. de AL4) traccin al 0,2% en mm, prueba Rm3) Rp0,23) N/mm2, min. Sp N/mm2, min. N/mm2 min. 500 700 500 800 210 450 250 600 0,6d 0,4d 0,4d 0,3d 500 700 500 800
50 A1, Austentic. A2 y A4 70 1) 80 2)
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403
Apartado Tcnico
Tuerca hexagonal
3.2.5 Marcado.
Los tornillos y bulones de cabeza hexagonal, las tuercas, y los tornillos de cabeza con hexgono interior tipo "Allen", en acero inoxidable y que sean de dimetro de rosca igual o superior a M5 debern ir marcados, al igual que los embalajes que los contengan. El marcado contar de: la marca de identificacin del fabricante, y la aleacin seguida por las dos cifras indicativas de la clase de calidad. En el caso de las tuercas de decoletaje se admite una variante en el marcado tal como se indica en la figura. El marcado de los esprragos y otros tipos de piezas se realizar de mutuo acuerdo entre el utilizador y el fabricante.
Aleacin del acero Clase de calidad
Apartado Tcnico
404
A2
sin sin 0,23-0,35 0,12-0,16 pequea lubricante esp. Molykote 0,10-0,16 0,08-0,12 Al Mg Si sin muy lubricante esp. Molykote grande 0,32-0,43 0,08-0,11 0,28-0,35 0,08-0,11
* Este valor es vlido para el estado recocido. Puede llegar hasta 700 N/mm2. dependiendo del grado de deformacin en fro del acero.
dimetro nominal entrecaras en mm. Tornillos hexag. DIN 931/933 Tuercas hexag. DIN 934
M12 18*
M12 19
7,54 11,4 13,6 28,0 42,0 72,3 96,1 73,2 94,6 - Clase de calidad 50, situada un 10% por debajo respecto a la clase 4.6. La sustitucin, es pus, imposible en todos los casos. 17,6 26,9 34,9 55,8 89,5 90,0 - La clase 70 en las dimensiones hasta M20, inclusive, puede reemplazar la clase de calidad 8.8, si para el acero inoxidable tomamos un dimetro normalizado ms grande; por ejemplo: M10 A2-70 en lugar de M8 8.8. Un esfuerzo hasta un 30% ms elevado puede ser aceptado. - La clase 80 es un 7% mas baja que la clase de calidad 8.8. generalmente la sustitucin ser posible sin problemas. En determinados casos crticos de debe de tener en cuenta esta diferencia y, particularmente, se debe de verificar la carga de presin.
Superfcie de contacto en mm2 dimetro nominal M14 M14 M16 M18 M20 M22 M22 M24 M27 M30 entrecaras en mm. 21* 22 24 27 30 32 34* 36 41 46 Tornillos hexag. DIN 931/933 Tuercas hexag. DIN 934 Tornillos de hexgono inter. DIN 912
113 141
157
188 244
254
337 356
427 576
Las superficies pueden ser aumentadas por aplicacin de una arandela sobre las caras de apoyo. * Nuevas entrecaras ISO.
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405
Apartado Tcnico
0,1
0,8 1,7 2,3 1,6 3,4 4,6 2,8 5,9 8,0 6,8 14,5 19,3 13,7 30 39,4 23,3 50 67 37,1 79 106 56 121 161 81 174 232 114 244 325 154 182 437 197 234 561 275 328 374 445 506 651 842
0,12
0,9 2,0 2,6 1,8 3,8 5,1 3,1 6,7 9,1 7,6 16,3 21,7 15,4 33 44 26,0 56 74 41,7 89 119 63 136 181 91 196 261 128 274 366 174 206 494 222 264 634 311 371 423 503 573 737 955
0,14
1,0 2,2 2,9 2,0 4,2 5,6 3,5 7,4 9,9 8,4 17,8 23,8 16,7 36 47,8 28,9 62 82 45,6 98 131 70 150 198 100 213 285 142 303 404 191 227 545 243 290 696 344 410 467 556 634 814 1057
0,16
1,1 2,3 3,1 2,1 4,6 6,1 3,7 7,9 10,5 9,0 19,3 25,7 18,1 39 51,6 30,8 66 88 49 105 140 75 162 217 108 232 310 153 328 438 208 247 593 264 314 754 377 444 506 602 688 882 1147
0,18
1,2 2,5 3,3 2,2 4,9 6,5 4,0 8,4 11,2 9,6 20,4 27,3 19,3 41 55,3 32,8 70 94 52 112 150 81 173 231 115 246 329 164 351 467 222 263 613 282 336 806 399 475 540 643 763 944 1228
0,20
1,3 2,6 3,5 2,4 5,1 6,9 4,1 8,8 11,8 10,1 21,5 28,7 20,3 44 58 34,8 74 100 56 119 159 86 183 245 122 260 346 173 370 494 234 279 670 298 355 852 421 502 571 680 779 998 1300
0,30
1,5 3,0 4,1 2,8 6,1 8,0 4,8 10,4 13,9 11,9 25,5 33,9 24,0 51 69 41,0 88 117 66 141 188 102 218 291 144 308 411 205 439 586 279 332 797 354 421 1010 503 599 680 809 929 1189 1553
0,40
1,6 3,3 4,4 3,2 6,6 8,8 5,3 11,3 15,0 12,9 27,6 36,8 26,2 56 75 44,6 96 128 71 152 204 110 237 316 156 334 447 223 479 639 303 361 866 385 458 1099 548 652 740 881 1013 1296 1694
Clase
50 70 80 50 70 80 50 70 80 50 70 80 50 70 80 50 70 80 50 70 80 50 70 80 50 70 80 50 70 80 50 70 80 50 70 80 50 70 50 70 50 50 50
M5
M6
M8
M10
M12
M14
M16
M18
M20
M22
Apartado Tcnico
406
NDICE
4. OTROS MATERIALES
4.1 Cobre y sus aleaciones.
4.1.1 4.1.2 4.1.3 4.1.4 4.1.5 Materiales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Propiedades mecnicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pares de rotura mnimos y de apriete . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Marcado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Kuprodur (CU 5) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 408 409 409 409 409
Apartado Tcnico
4.1.1 Materiales.
Para las fijaciones mecnicas, la seleccin puede ser hecha entre 7 tipos de materiales (ver tabla inferior). Debe tomarse nota que las aleaciones de cobre con un contenido de menos del 85% de cobre y tambin las de latn, son altamente susceptibles a la corrosin por tensin, que puede producirse bajo trabajo a traccin, particularmente, en una atmsfera conteniendo amoniaco o lcali nitrato. Este tipo selectivo de corrosin tambin se llama "enfermedad de maduracin", o "dezincado" y puede causar grietas inesperadas en el material, sin deformacin. Para los productos de extrusin en fro frecuentemente es necesario rebajar el coeficiente de resistencia a la traccin si se trabaja entre +250C y -300C. Para evitar cualquier riesgo, el acero inoxidable sera tcnicamente una alternativa mejor.
Smbolo de identif.
Werkstoffnummer
1) CU
1 Cu-ETPorCu-FRHC
E-Cu
2.0060 99,90
1787
2)
CU 2
Cu Zn 37
Ms63
2.0321
rem.
17660 426/1
C27400
3)
CU 3
Ms58 Sn Bz6 Ms 58 Pb
2.0401
rem. rem.
8,5 - 11,0
2,0 - 5,0
5,5- 7,0
0,4- 1,8
CU 4
4)
CU 5 CU6
3)
CU7
Cu Al10 Ni
2.0966 resto
17665
428
C63000
1) Conductividad elctrica especfica en condiciones suaves 57 106 S/m. 2) Fase simple homognea a-latn. forja en caliente o mecanizado. Excelente extrusin en fro, difcil para
3) Dos fases heterogneas (a + b) latn. Buena mecanizabilidad; adecuado para forja en caliente, pero difcil para extrusin en fro. 4) ver apartado 4.1.5.
Apartado Tcnico
408
0,14 0,29
Estos valores solo son para referencia. Se deben verificar, si es necesario, en base a ensayos prcticos.
4.1.4 Marcado.
El marcado es garanta de calidad. Los tornillos de cabeza hexagonal, las tuercas, y tornillos de cabeza ranurada hechos de cobre o aleaciones de cobre con rosca mtrica desde M5, deben marcarse con el smbolo de identificacin del material y la marca de Smbolo de origen tal como consta en el identificacin del material dibujo a la izquierda. En esta categora de metal, una indicacin de clase de calidades, como es habitual para los tornillos de acero y acero inoxidable, no existe. Las tuercas pueden marcarse en una de sus caras y en los planos del hexagonal. Todas las dems fijaciones no se marcarn generalmente a no ser que exista un acuerdo para hacerlo.
Fabricante
CU 3
CU 4 CU 5 CU 6 CU 7
Las propiedades mecnicas de bulones y tornillos son comparables con la clase de calidad 4.6 de las fijaciones de acero, y en este respecto son directamente intercambiables. Sin embargo, la elongacin y la fuerza al impacto son considerablemente ms bajas debido a su conformacin en fro; causando roturas, incluso bajo sobrecargas pequeas y de corta duracin. Debido a ello se recomienda emplear acero inoxidable en lugar de latn para cargas dinmicas y de choque. El latn puede emplearse hasta +175C 200C, disminuyendo el lmite de elasticidad en aprox. 10%. El latn no puede reforzarse mediante un tratamiento trmico.
Md =
ds =
Md = par de rotura Nm. = tensn de torsin mxima admisible, N/mm2. ds = dimetro de la seccin resistente, mm..
El Kuprodur, por tanto, es muchas veces empleado en centrales nucleares, en tratamientos con agua, construccin de barcos, tcnicas de bajas temperaturas, industrias electrotcnicas y de equipos qumicos.
d2 = dimetro nominal efectivo, mm. d3 = dimetro nominal menor, mm. Rm = resistencia a la traccin, , N/mm2.
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409
Apartado Tcnico
4.2.1 Materiales.
En nuestro programa de suministros tenemos 6 tipos de SOPRAL en almacn. SOPRAL P40. Esta es una aleacin aluminio-magnesio-silicona para pernos, tornillos y tuercas para aplicaciones generales que no requiere altas propiedades mecnicas pero si una ptima resistencia a la corrosin. SOPRAL P60. Esta aleacin de aluminio-zinc-magnesio para pernos, tornillos, tuercas y arandelas de muelle; tiene mayores propiedades mecnicas con una bien equilibrada resistencia a la corrosin. Es el tipo preferido para pernos y tuercas que transmiten cargas en uniones estructurales de aluminio. Se emplea este tipo, frecuentemente, en centrales elctricas y sistemas elctricos de transporte, y cumple con el reglamento estricto de la especificacin tcnica francesa No. 15-Se-565 (1983) de EDF (Electricit de France). SOPRAL P65. Es similar a la aleacin P60 pero algo ms fuerte, se usa exclusivamente para tornillos. SOPRAL A-G3M. Es una aleacin de aluminio-magnesio para arandelas que en combinacin con P60 debe usarse para tuercas. SOPRAL A5. Aluminio puro con un 99% de aluminio se emplea para arandelas de uso general.
2030 (Dural). Es una calidad de aluminio para las dimensiones pequeas de tuercas M3, M4 y M5.
Composicin qumica
Composicin qumica % Tipo de aleacin Tratamiento trmico Designaciones correspondientes Alemania Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Al n Material DIN Francia Sistema de numeracin unificado Nuevo Viejo (U.S.A.)
6101 A-GS
SOPRAL P40 SOPRAL P60 SOPRAL P65 SOPRAL A-G3M SOPRAL A5 2030 (Dural)
T8 T73
0,3-0,7
0,5
0,1
0,03
0,35-0,8
0,1
rem.
3.3207 Al Mg Si 0,5
0,5
1,2-2
0,3
2,1-2,9
5,1-6,1
rem.
3.4365
Al Zn Mg Cu 1,5
7075
A-Z5GU
0,5 0,4
0,1
0,2 0,05
A-G3M A5 A-U4Pb
Pb 0,8-1,5
Apartado Tcnico
410
Tipo de aleacin
4.2.5 Acabado.
Tratamiento de superficie y color El SOPRAL P40, para uso normal, se suministra sin tratamiento. El color es plata-blanco. A peticin, estas fijaciones pueden ser decapadas y engrasadas con lanolina para un montaje y desmontaje ms fcil, o anodizadas y engrasadas con lanolina para condiciones difciles de uso, o anodizarse de color para la decoracin. El SOPRAL P60 es anodizado (espesor de capa: 8-12 micras), bicromado e impregnado de grasa de acuerdo con las especificaciones de la EDF. En estas condiciones se obtiene una resistencia ptima a la corrosin y un fcil montaje. En caso de fuertes cargas dinmicas se aconseja pedir el P60 sin la impregnacin de grasa. El color es amarillo. El SOPRAL 65 se suministra anodizado sin color. Para fines decorativos los tornillos se aclaran qumicamente y/o anodizan con colores.
SOPRAL P40 SOPRAL P60 SOPRAL P65 SOPRAL A-G3M SOPRAL A5 2030 (Dural)
1) La dureza Brinell es solo como referencia y se utiliza como una manera fcil para distinguir entre dos tipos de aleaciones de aluminio. 2) Estos valores son el promedio entre el mdulo de resistencia y el de compresin.
4.2.4 Marcado.
El tornillo hexagonal - calidad SOPRAL P60 - est marcado en la parte superior con la marca del fabricante S para SOPRAL y la combinacin de dgitos: 3.7. El primer digito, 3, identifica el tratamiento trmico especial T 73. El segundo dgito, 7, identifica que la calidad P60 est fabricada de la aleacin de aluminio 7075.
Dimetro nominal
Precarga N SOPRAL P60 SOPRAL P40 Par de apriete Nm mn. mx. mn. mx. mn. mx.
M3
M4
M5
M6
M8
8000
M10
14000 14 17 15 20
M12
21000 28 32 30 40
M16
40000 65 90
M20
62000 110 150
M24
100.000 200 280
M27
130.000 300 400
0,5 0,6
7,5 8 8 10 11 12,5
SOPRAL P65
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411
Apartado Tcnico
SOPRAL P60
NDICE
Apartado Tcnico
Atmsfera hmeda
Pieza de cobre
usado en electrnica, y para alta temperatura. usado en electrnica, y para alta temperatura.
A efectos de proteccin, el revestimiento de Zinc es el ms usado. El cadmio, Cd, no se utiliza por ser txico.
Apartado Tcnico
414
5.2.1.4 Revestimientos en caliente. Por revestimiento en caliente, solo se considera la aplicacin de zinc fundido. Este tipo de tratamiento no es recomendado para tornillera de dimensin pequea o con tolerancias de ajuste muy estrechas, debido al espesor de la capa de zinc aportada. Los revestimientos en caliente son adecuados para tornillera que deba de estar en medios de alto nivel corrosivo.
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415
Apartado Tcnico
Metal de revestimiento Zinc Cadmio Cobre Latn Nquel Nquel-cromo1) Cobre-nquel Cobre-nquel-cromo1) Estao Cobre-estao Plata Cobre-plata
3 5 8 10 12 15 20 24
La cifra de cdigo 0 se aplica en roscas por debajo de M 1,6, para las que un espesor especfico no puede ser dado. No es aplicable en piezas roscadas.
Acabado
Cromacin en concordancia con DIN 50 941. Mtodo ninguno 1) B C D ninguno 1) B C D ninguno 1) B C D ninguno a discrecin del fabricante F F F
Color de la capa de cromado ninguno azulado hasta ligera irisacin 2) amarillo irisado hasta un amarillo oscuro verde oliva hasta un oliva oscuro ninguno azulado hasta ligera irisacin 2) amarillo irisado hasta un amarillo oscuro verde oliva hasta un oliva oscuro ninguno azulado hasta ligera irisacin 2) amarillo irisado hasta un amarillo oscuro verde oliva hasta un oliva oscuro como mtodos B, C o D oscuro-negro hasta negro
mate
blanqueado
B, C o D
3)
Apartado Tcnico
Sin embargo para el Zn y el Cd, metodo A en conc. con DIN 50941 (cromac. transparente). Solo se aplica para el Zn. 3) Los mtodos B, C o D en concordancia con DIN 50 941 se aplican solo para los revestimientos de cadmio y zinc. En caso de otros revestimientos el cdigo "P" significa "acabado arbitrario".
416
Acabad. Brillante Color Ninguno Azulado Amarillo Negro A1J A2J A3J A1K A2K A3K A1L A2L A3L A1T A2T A3T
Ejemplo de codificacin: A3L significa revestimiento electroltico de zinc (A en la tabla 1), con un espesor nominal de 8 m (3 en la tabla 2), y cromatado amarillo con un acabado brillante (L en la tabla 3). Ejemplo de designacin: Tornillo de cabeza hexagonal DIN 961 - M16 x 60 - 8.8 - A3L.
Superficie de medicin
El espesor local medido no debe ser inferior al valor del espesor nominal indicado en la prescripcin. El espesor del revestimiento en la rosca deber ser de una magnitud que permita el roscado con un calibre de anillo para roscas PASA (AP) 6h para los tornillos, y con un calibre tampn roscado PASA (TP) 6H para las tuercas; con un par de apriete, expresado en N m, no mayor de 0.001 d3 , donde d es el dimetro nominal en milmetros de la rosca. 5.4.4 Tolerancias de roscado. La base del espesor de los revestimientos electrolticos viene dada por las tolerancias de la rosca mtrica (ISO) de acuerdo con DIN -13 y para roscas en pulgadas (ISO) de acuerdo con ISO 5864 (ANSI B 1.1); siempre ANTES del revestimiento, lo que significa la tolerancia g o 2A para loe bulones y tornillos, y H o 2B para las tuercas. El revestimiento no debe en ningn caso sobrepasar el valor del roscado (lnea cero) As pus, los pernos y los tornillos permitir la entrada del "anillo-pasa" con la tolerancia h o 3A. Las tuercas pueden tener un espesor medible con la condicin que la tolerancia H o 2B no sea utilizada completamente hasta la lnea cero. 5.4.5 Fragilizacin por el hidrgeno. Debido a la fragilizacin provocada por el hidrgeno, los pernos y los tornillos con una resistencia a la traccin Rm 1000 N/mm2 o una dureza 300 HV (F 98N.), deben ser desgasados a 200 C 10C a partir de unas 4 horas despus del revestimiento electroltico. Este tratamiento es tambin obligatorio para las piezas y accesorios elsticos con una dureza 400 HV (F 98N.). A pesar de esta precaucin el riesgo de rotura no puede ser eliminado totalmente con los mtodos electrolticos usados actualmente. As pues, se desaconseja usar revestimientos electrolticos para pernos y tornillos de calidad 12.9. 5.4.6 Pasivado por cromatacin. La formacin de una capa de conversin al cromo debe ser efectuada de acuerdo con la norma DIN - 50941, y despus del tratamiento de desgasado. Los procesos de cromatacin aumentan considerablemente la proteccin contra la corrosin. De entre todos los colores, desde el azulado (transparente) hasta negro, un pasivado de color amarillo ser el preferente.
Medido sobre la superficie de medicin con mtodo magntico o equivalente. Medido con mtodo gravimtrico.
Se pueden suministrar espesores nominales de revestimiento superiores al prescrito, que no vengan especificados en el pedido, siempre que no impidan la verificacin con el calibre de control. 5.4.3.2 Espesor del revestimiento para el tornillo. En la tabla siguiente vienen indicados los valores de espesor de revestimiento para cada paso y relativos a la holgura fundamental, correspondientes a las posiciones de tolerancia 6g, 6f, y 6e; los espesores mximos admitidos y los espesores nominales mximos prescribibles medidos sobre superficies significativas. Teniendo en cuenta lo dicho en el apartado 5.2.3 , y sabiendo que el aporte de depsito es favorecido en el extremo del tornillo, y que la diferencia de espesor entre la extremidad de la pieza y la parte central es influenciada por la longitud del tornillo; en la columna correspondiente a cada una de las posiciones de tolerancia y para diversas relaciones longitud/dimetro, vienen los valores correspondientes a los espesores nominales mximos prescribibles, y los espesores mnimos predecibles a mitad de longitud nominal de la rosca al variar la relacin longitud/dimetro. Tales espesores son a ttulo indicativo. (Ver tabla pgina siguiente)
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417
Apartado Tcnico
-19
-19
-20
-20
-21
-24
-26
-28
-32
-34
-38
-42
-48
-53
-60
10
11
12
13
15
10
12
m m m m -34 -34
5 4 3 -52 -58
6 4 3 -63 -70
7 5 4 -75
Posicin de tolerancia f
10
10
10
11
11
12
13
14
16
18
19
10
12
15
7 5 4 -80 -85
9 7 5 -90 -95
12
12
13
13
14
15
15
16
17
18
18
20
21
23
24
m m m m
10
12
15
20
6 4 3
7 5 4
9 7 5
12 9 6
Apartado Tcnico
418
Punto de medida
Punto de medida
Punto de medida
5.5.8 Color.
El color del revestimiento de Zinc puede variar de brillante a un gris dependiendo del tratamiento dado. Sin embargo, el color no es una indicacin de la calidad de proteccin contra la corrosin y no puede ser usado como criterio de comprobacin, aunque se debe de conseguir una apariencia lo mas blanca y brillante posible.
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Apartado Tcnico
La tabla adjunta muestra un resumen prctico de la validez de la combinacin de elementos de fijacin galvanizados en caliente, donde la superficie es ms pequea (segunda columna), y donde la superficie es ms grande (tercera columna), respecto a la superficie del material antagonista. Por ejemplo: el montaje de tornillos galvanizados en caliente en una construccin muy ancha en acero inoxidable, no ser un montaje seguro en el tiempo.
cido carbnico Revestimiento de Zinc Revestimiento de aleaciones de Zinc/hierro
Oxgeno
Agua
Revestimiento de Zinc
Acero galvanizado en caliente en contacto con aleaciones de magnesio acero galvanizado en caliente aleaciones de aluminio cadmio acero no aleado acero colado acero aleado acero inoxidable plomo estao cobre aleaciones de nquel
Validez de la combinacin superfcie de zinc ms pequea que la superfcie del metal en contacto buena buena limitada mala limitada limitada limitada mala limitada limitada mala mala superfcie de zinc ms grande que la superfcie del material en contacto limitada buena buena limitada limitada/mala* limitada/mala* limitada/mala* buena buena buena mala buena
Acero de base
5.5.10.1 Corrosin atmosfrica. Durante el ataque atmosfrico se construye una capa de productos de corrosin "ptina de zinc", principalmente constituida por carbonato de zinc, casi insoluble y que ralentiza la corrosin aun ms. Si el acero galvanizado en caliente permanece hmedo mucho tiempo y si la circulacin del aire es insuficiente, se puede desarrollar un xido blanco y voluminoso llamado xido blanco, producto de la corrosin del zinc, siendo menos deseable por la esttica y la pintura. La formacin del xido blanco puede ser suprimida por un estocaje y embalaje de los productos de una manera adecuada o si es necesario por la pasivacin por cido de cromo o lubrificacin aceitosa. El tiempo de duracin de la proteccin es directamente proporcional al espesor del revestimiento y depende de las circunstancias climatolgicas, como se muestra en el grfico adjunto. Generalmente la duracin de la proteccin esta definida como el tiempo de exposicin hasta que la superficie de acero no muestra un 5% de oxido.
La velocidad de corrosin del acero no revestido en contacto con el zinc es pequea. Sin embargo una pequea cantidad de agua de xido la acelerara rpidamente y causar las manchas de xido, las cuales no son aceptables desde un punto de vista esttico. Es por esto que esta combinacin es rechazada casi siempre. 5.5.10.3 Corrosin qumica. El zinc no es resistente a los cidos concentrados ni alas bases concentradas (productos casticos). De una manera general, el zinc no debe ser expuesto a soluciones con un valor de pH inferior a 6 y ms alto que 12,5. La aplicacin ms favorable se sita entre pH 8 y pH 11.
Influencia del clima sobre la duracin de la proteccin del acero galvanizado en caliente.
Penetracin media en micrones por ao CIDO BASE La capa de zinc La capa cubierta de sales de zinc de zinc protectoras se disuelve
2000 1000
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 ph
Apartado Tcnico
5.5.10.2 Corrosin por contacto. Este tipo de corrosin se presenta cuando dos materiales metlicos hacen contacto conductivo en presencia de un electrolito corrosivo. La razn es la diferencia de potencial electroqumico de los metales en cuestin: el metal menos noble se disuelve. Este proceso tambin depende de las superficies relativas en contacto de los metales.
5.5.10.4 Sistema Duplex. El sistema Duplex es una combinacin de de galvanizacin en caliente y pintura. Este sistema puede ofrecer una buena solucin contra una atmsfera muy agresiva, como por ejemplo: al lado del mar, o en un medio cido, o donde un mantenimiento adecuado se hace ms que imposible, o en el caso de desear un acabado con un color especial. La duracin de la proteccin es de 1 a 2 veces ms larga que la suma de los dos sistemas separados.
420
GEOMET
El GEOMET es un revestimiento sin cromo, con base acuosa e inorgnica, fue desarrollado para responder a las exigencias reglamentarias ms recientes como es el caso de la Directiva Europea 2000/53 sobre el reciclaje de los vehculos en fin de vida til. Igual que para el DACROMET, las prestaciones anticorrosin y de lubricacin del GEOMET son particularmente altas.
DACROMET 500
Gris alumunio
2/3
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421
Apartado Tcnico
GEOMET 321
Gris aluminio
NDICE
6.5. Dimensiones de las nuevas entrecaras de cabezas hexagonales, de acuerdo con la norma ISO.
6.5.1 Nuevas entrecaras (tabla) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 431 6.5.2 Comparativa entre normas DIN y normas ISO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 431
423
Apartado Tcnico
NORMAS BSICAS, INFORMACIN DE MONTAJE, DETALLES CONSTRUCTIVOS ROSCAS 6.1 DIMETROS DE AGUJEROS, PREVIOS AL ROSCADO, DE TORNILLOS DE ROSCA PARA CHAPA DIN7970
NORMA DIN: 7975 ISO: NF: E 27-042
Norma de base. Dimetros de los agujeros previos al roscado par tornillos rosca chapa. Rosca segn DIN-7970 6.1.1 Normativas referentes al empleo.
La caracterstica esencial de la rosca, para los tornillos para chapa, es la capacidad de deformar la rosca interior, en el agujero previo practicado en la chapa, sin producir las tpicas virutas de un roscado. Estos valores de dimetros para los agujeros previos al roscado, estan calculados tericamente y basados en ensayos prcticos, y solo son vlidos para tornillos de rosca para chapa segn DIN-7970 y para el empleo solo en materiales con una resistencia a la traccin segn se indica en las tablas de las pginas siguientes. Estos valores de dimetros no son aplicables a los plsticos. Para este tipo de aplicacin se han desarrollado diferentes tipos de perfiles de rosca . As mismo, estos valores de dimetros no son vlidos para el acero inoxidable. Para todos estos casos es imposible dar recomendaciones generales; se deberan realizar ensayos. El coeficiente de rozamiento puede variar debido a los revestimientos de los tornillos, siendo necesario, en estos casos, un retoque de las dimensiones del agujero. El par de apriete depende, principalmente, del rozamiento debajo de la cabeza del tornillo.
La chapa inferior est agujereada o estampada con el dimetro db de agujero de roscado. La chapa superior est agujereada con dimetro dD de agujero pasante.
Los agujeros realizados en las chapas con espesores hasta los 2 mm. no son taladrados sino estampados. A causa del endurecimiento del material en el borde el agujero, los agujeros previos al roscado hechos por estampacin debern aumentarse entre 0,1 y 0, 3 mm. segn el espesor de la chapa. El roscado del tornillo se realizar en el mismo sentido del estampado. La tornillos de rosca para chapa con extremo puntiagudo, tipo C, son los ms empleados, en particular para el roscado de varias chapas, en los que los agujeros se deben de centrar. La tornillos de rosca para chapa con extremo plano, tipo B, se recomiendan en el caso en que los de acabado en punta puedan causar problemas.
Agujero de roscado de compresin, necesidad de til especial Ensamblado con Speed nuts -tuercas rpidas- y agujeros pasantes
150
1,7 1,7 1,7 1,7 1,7 1,7 1,7 1,7 1,7 1,7 1,7
200
1,7 1,7 1,7 1,7 1,7 1,7 1,7 1,7 1,7 1,7 1,8
250
1,7 1,7 1,7 1,7 1,7 1,7 1,7 1,7 1,8 1,8 1,8
300
1,7 1,7 1,7 1,7 1,7 1,7 1,7 1,8 1,8 1,8 1,8
350
1,7 1,7 1,7 1,7 1,7 1,8 1,8 1,8 1,8 1,9 1,9
400
1,7 1,7 1,7 1,7 1,8 1,8 1,8 1,8 1,9 1,9 1,9
450
1,7 1,7 1,7 1,8 1,8 1,8 1,8 1,9 1,9 1,9 1,9
500
1,7 1,7 1,8 1,8 1,8 1,8 1,9 1,9 1,9 1,9 1,9
Apartado Tcnico
424
NORMAS BSICAS, INFORMACIN DE MONTAJE, DETALLES CONSTRUCTIVOS 6.1 DIMETROS DE AGUJEROS, PREVIOS AL ROSCADO, DE TORNILLOS DE ROSCA PARA CHAPA DIN7970
Normativas para los dimetros de los agujeros previos al roscado db1)
Dimetros de los agujeros previos al roscado para roscas de tornillos ST 2,9 Espesor de la chapa s2)
1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 1,9 2,0 2,2
150
2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2
200
2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,3 2,3
250
2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,3 2,3 2,3 2,4
300
2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,3 2,3 2,3 2,4 2,4 2,4
350
2,2 2,2 2,2 2,2 2,3 2,3 2,4 2,4 2,4 2,4 2,5
400
2,2 2,2 2,2 2,3 2,3 2,4 2,4 2,4 2,4 2,5 2,5
450
2,2 2,2 2,3 2,3 2,4 2,4 2,4 2,4 2,5 2,5 2,5
500
2,3 2,3 2,3 2,4 2,4 2,4 2,4 2,5 2,5 2,5 2,5
Dimetros de los agujeros previos al roscado para roscas de tornillos ST 3,5 Espesor de la chapa s2)
1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 1,9 2,0 2,2 2,5 2,8
150
2,6 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 2,8
200
2,6 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 2,8 2,9 2,9
250
2,6 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 2,8 2,8 2,9 3,0
300
2,6 2,7 2,7 2,7 2,7 2,8 2,8 2,9 2,9 3,0 3,0
350
2,6 2,7 2,7 2,7 2,8 2,8 2,9 2,9 3,0 3,0 3,0
400
2,7 2,7 2,8 2,8 2,8 2,9 2,9 2,9 3,0 3,0 3,1
450
2,7 2,8 2,8 2,9 2,9 2,9 2,9 3,0 3,0 3,1 3,1
500
2,8 2,8 2,9 2,9 2,9 2,9 3,0 3,0 3,0 3,1 3,1
Dimetros de los agujeros previos al roscado para roscas de tornillos ST 3,9 Espesor de la chapa s2)
1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 1,9 2,0 2,2 2,5 2,8 3,0
150
2,9 2,9 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,2 3,2
200
2,9 2,9 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,1 3,2 3,3 3,3
250
2,9 2,9 3,0 3,0 3,0 3,0 3,1 3,1 3,2 3,3 3,3 3,3
300
2,9 2,9 3,0 3,0 3,1 3,1 3,2 3,2 3,2 3,3 3,4 3,4
350
2,9 3,0 3,0 3,1 3,1 3,2 3,2 3,2 3,3 3,3 3,4 3,4
400
3,0 3,1 3,1 3,1 3,2 3,2 3,3 3,3 3,3 3,4 3,4 3,4
450
3,0 3,1 3,1 3,2 3,2 3,3 3,3 3,3 3,3 3,4 3,4 3,4
500
3,1 3,1 3,2 3,2 3,3 3,3 3,3 3,3 3,4 3,4 3,4 3,5
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425
Apartado Tcnico
NORMAS BSICAS, INFORMACIN DE MONTAJE, DETALLES CONSTRUCTIVOS 6.1 DIMETROS DE AGUJEROS, PREVIOS AL ROSCADO, DE TORNILLOS DE ROSCA PARA CHAPA DIN7970
Normativas para los dimetros de los agujeros previos al roscado db1)
Dimetros de los agujeros previos al roscado para roscas de tornillos ST 4,2 Espesor de la chapa s2)
1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 1,9 2,0 2,2 2,5 2,8 3,0 3,5
150
3,1 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,3 3,4 3,5
200
3,1 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,4 3,4 3,5 3,6
250
3,1 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,3 3,3 3,4 3,5 3,5 3,6
300
3,1 3,2 3,2 3,2 3,3 3,3 3,4 3,4 3,5 3,6 3,6 3,6
350
3,1 3,2 3,2 3,3 3,3 3,4 3,4 3,5 3,5 3,6 3,6 3,7
400
3,2 3,2 3,3 3,3 3,4 3,4 3,5 3,5 3,6 3,6 3,6 3,7
450
3,3 3,3 3,4 3,4 3,4 3,4 3,5 3,5 3,6 3,6 3,6 3,7
500
3,4 3,4 3,4 3,4 3,5 3,5 3,5 3,6 3,6 3,6 3,7 3,7
Dimetros de los agujeros previos al roscado para roscas de tornillos ST 4,8 Espesor de la chapa s2)
1,6 1,7 1,8 1,9 2,0 2,2 2,5 2,8 3,0 3,5 4,0
150
3,6 3,6 3,6 3,6 3,6 3,6 3,7 3,8 3,9 4,0 4,1
200
3,6 3,6 3,6 3,6 3,6 3,7 3,9 4,0 4,0 4,1 4,2
250
3,6 3,6 3,6 3,7 3,8 3,9 4,0 4,0 4,1 4,2 4,2
300
3,6 3,7 3,8 3,8 3,9 3,9 4,0 4,1 4,1 4,2 4,2
350
3,7 3,8 3,8 3,9 3,9 4,0 4,1 4,1 4,2 4,2 4,2
400
3,8 3,9 3,9 3,9 4,0 4,0 4,1 4,2 4,2 4,2 4,3
450
3,9 3,9 4,0 4,0 4,0 4,1 4,1 4,2 4,2 4,2 4,3
500
3,9 4,0 4,0 4,0 4,1 4,1 4,2 4,2 4,2 4,3 4,3
Dimetros de los agujeros previos al roscado para roscas de tornillos ST 5,5 Espesor de la chapa s2)
1,8 1,9 2,0 2,2 2,5 2,8 3,0 3,5 4,0 4,5
150
4,2 4,2 4,2 4,2 4,2 4,4 4,5 4,6 4,7 4,8
200
4,2 4,2 4,2 4,3 4,4 4,6 4,6 4,7 4,8 4,9
250
4,2 4,2 4,3 4,4 4,6 4,7 4,7 4,8 4,9 4,9
300
4,3 4,4 4,4 4,5 4,7 4,7 4,8 4,8 4,9 4,9
350
4,4 4,5 4,5 4,6 4,7 4,8 4,8 4,9 4,9 4,9
400
4,5 4,6 4,6 4,7 4,8 4,8 4,8 4,9 4,9 5,0
450
4,6 4,6 4,6 4,7 4,8 4,8 4,9 4,9 5,0 5,0
500
4,6 4,7 4,7 4,8 4,8 4,9 4,9 4,9 5,0 5,0
Apartado Tcnico
426
NORMAS BSICAS, INFORMACIN DE MONTAJE, DETALLES CONSTRUCTIVOS 6.1 DIMETROS DE AGUJEROS, PREVIOS AL ROSCADO, DE TORNILLOS DE ROSCA PARA CHAPA DIN7970
Normativas para los dimetros de los agujeros previos al roscado db1)
Dimetros de los agujeros previos al roscado para roscas de tornillos ST 6,3 Espesor de la chapa s2)
1,8 1,9 2,0 2,2 2,5 2,8 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0
150
4,9 4,9 4,9 4,9 5,0 5,2 5,3 5,4 5,5 5,6 5,7
200
4,9 4,9 4,9 5,0 5,2 5,3 5,4 5,5 5,6 5,7 5,7
250
4,9 5,0 5,1 5,2 5,4 5,5 5,5 5,6 5,7 5,7 5,8
300
5,0 5,1 5,2 5,3 5,4 5,5 5,6 5,7 5,7 5,8 5,8
350
5,2 5,2 5,3 5,4 5,5 5,6 5,6 5,7 5,7 5,8 5,8
400
5,3 5,3 5,4 5,5 5,6 5,6 5,7 5,7 5,8 5,8 5,8
450
5,3 5,4 5,4 5,5 5,6 5,7 5,7 5,7 5,8 5,8 5,8
500
5,4 5,4 5,5 5,6 5,6 5,7 5,7 5,8 5,8 5,8 5,8
Dimetros de los agujeros previos al roscado para roscas de tornillos ST 8 Espesor de la chapa s2)
2,1 2,2 2,5 2,8 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5
150
6,3 6,3 6,3 6,4 6,5 6,8 6,9 7,1 7,1 7,2 7,2 7,3
200
6,3 6,3 6,5 6,7 6,8 7,0 7,1 7,2 7,2 7,3 7,3 7,3
250
6,3 6,5 6,7 6,8 6,9 7,1 7,2 7,2 7,3 7,3 7,3 7,4
300
6,5 6,6 6,8 6,9 7,0 7,1 7,2 7,3 7,3 7,3 7,4 7,4
350
6,6 6,8 6,9 7,0 7,1 7,2 7,3 7,3 7,3 7,4 7,4 7,4
400
6,7 6,8 7,0 7,1 7,1 7,2 7,3 7,3 7,4 7,4 7,4 7,4
450
6,8 6,9 7,0 7,1 7,2 7,3 7,3 7,3 7,4 7,4 7,4 7,4
500
6,9 7,0 7,1 7,2 7,2 7,3 7,3 7,4 7,4 7,4 7,4 7,4
1)
Estas dimensiones de los agujeros previos al roscado solo son vlidas para el ensamblado de simple con tornillos de rosca para chapa, en la que la chapa superior tenga un agujero pasante y la chapa inferior un agujero preparado para tornillo de rosca chapa no revestido. El espesor mnimo de la capa deber ser igual al paso del tornillo a fin de asegurar un par de apriete lo suficientemente alto. Con el espesor mximo de chapa, los pares de apriete no debern sobrepasar el 50% del par de rotura mnimo del tornillo, de acuerdo con DIN-267 parte 12. Este lmite mximo viene a ser un 0,8 del dimetro nominal del tornillo. Ejemplo: un ST 4,2 puede ser roscado en un espesor mximo de 0,8 x 4,2 = 3,5 mm.
2)
Ejemplo: el dimetro mnimo del agujero pasante para un tornillo de rosca para chapa ST8, espesor de chapa de 4 mm. y una resistencia a la traccin del material de 350N/mm2 es de dD = 8 + 1/3 (8 - 7,3) = 8,23 mm.
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427
Apartado Tcnico
NORMAS BSICAS, INFORMACIN DE MONTAJE, DETALLES CONSTRUCTIVOS 6.2 DIMETROS DE AGUJEROS, PREVIOS AL ROSCADO, DE TORNILLOS AUTORROSCANTES TRILOBULARES
NORMA DIN: 7500 Parte 2 ISO: NF: E 25 - 851
Norma base. Dimetros de los agujeros previos al roscado para tornillos autorroscantes en los metales
M 2,5
M3
M 3,5
M4
M5
M6
M8
M 10
Cu
St
Al
Cu
St
Al
Cu
St
Al
Cu
St
Al
Cu
St
Al
Cu
St
Al
Cu
St
Al
Cu
2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 2,75 2,75 2,75 2,75 2,75 2,75 2,75 2,75 2,75 2,75 2,75 3,2 3,2 2,7 2,7 3,15 3,15 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2
3,6 3,6 3,6 3,6 3,6 3,6 3,65 3,65 3,65 3,65 3,65 3,25 3,7 3,25 3,7 3,7 3,7 3,7 3,7 3,7 3,65 3,65 3,65 3,6 3,6 3,6 4,55
4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,55 4,55 4,6 4,6 4,6 4,65 4,65 4,65 4,65 4,65 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 5,55 5,55 5,55 5,5 5,5
5,4 5,4 5,4 5,45 5,45 5,45 5,45 5,45 7,4 7,4 7,4 7,4 7,4 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 7,25 7,25 7,25 7,25 7,25 7,3 7,3 7,3 7,3 7,35 7,35 7,4 7,4 7,4
9,2 9,2 9,2 9,2 9,3 9,3 9,3 9,3 9,3 9,3 9,3 9,4 9,4 9,5 9,5
9,15 9,15 9,15 9,15 9,2 9,2 9,2 9,2 9,2 9,2 9,25 9,25 9,25 9,25 9,25 9,3
Apartado Tcnico
7,5 8 10 > 10 12
> 12 15 > 15 20
428
NORMAS BSICAS, INFORMACIN DE MONTAJE, DETALLES CONSTRUCTIVOS 6.3 DIMETROS DE TALADROS, PREVIOS AL ROSCADO
NORMA DIN: ISO: 2306 NF: -
Norma base. Dimetros de los agujeros previos al roscado. 6.3.1 Observaciones generales.
Estas dimensiones solo son a ttulo indicativo para hacer los taladros previos al roscado. Su ejcucin puede ser hecha por taladrado o por otro procedimiento. Los lmites de las dimensiones de roscado no deben sobrepasarse. En funcin del material, de los tiles y del mtodo de fabricacin, dichos valores podran variar y sera conveniente realizar algn ensayo. La siguiente formula es, generalmente viable, para roscado mtrico y en pulgadas (ISO): Dimensin del agujero = dimensin nominal de la rosca menos el paso, redondear si procede.
Dimetro nominal x nmero de hilos por pulgada x 14 x 13 9/ x 12 16 Dimetro nominal x nmero de hilos por pulgada 13/8 x 6 1 x 6 1 x 5
7/ 16
Dimetro nominal x nmero de hilos por pulgada x 11 x 10 7/ x 9 8 Dimetro nominal x nmero de hilos por pulgada 2 x 4 2 x 4 2 x 4
5/ 8
x 20 x 18 x 16
5,1 6,6 8
22,25 25 28
30,75 34 39,5
45 51,5 57
32,75 36
x x x x
x x x x
1,5 2 1,5 2
18,5 18 20,5 20
x x x x
1,5 2 1,5 2
22,5 22 25,5 25
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429
Apartado Tcnico
NORMAS BSICAS, INFORMACIN DE MONTAJE, DETALLES CONSTRUCTIVOS 6.4 DIMENSIONES DE AGUJEROS PASANTES PARA ROSCA
NORMA DIN: 273 ISO: 273 NF: E 25 - 017
En el caso de que sea necesario evitar una interferencia entre el borde del agujero y la caa del tornillo, justo debajo de la cabeza, se practicar un chafln al tornillo.
Apartado Tcnico
430
NORMAS BSICAS, INFORMACIN DE MONTAJE, DETALLES CONSTRUCTIVOS 6.4 DIMENSIONES DE AGUJEROS PASANTES PARA ROSCA
6.4.3 Para rosca en pulgadas ISO y Whitworth.
Agujeros pasantes para rosca en pulgadas ISO y Whitworth Dimensiones en mm, salvo si datos en pulgadas.
Dimetro de rosca d Fina 1/8 5/33 3/16 1/4 5/16 3/8 7/16 1/2 9/16 5/8 3/4 7/8 1 11/8 11/4 13/8 3,4 4,3 5,1 6,7 8,3 10 12 13,5 15 17 20 23 27 30 33 36 Agujero pasante dh Serie Media 3,6 4,5 5,3 7 8,8 10,5 13 15 16 18 22 25 28 32 35 38 Basta 3,8 4,8 5,6 7,4 9,5 11,5 14 16 17 19 23 26 30 34 37 40
Agujeros pasantes para rosca en pulgadas ISO y Whitworth Dimensiones en mm, salvo si datos en pulgadas.
Dimetro de rosca d Fina 11/2 13/4 2 21/4 21/2 23/4 3 31/4 31/2 33/4 4 41/2 5 51/2 6 39 46 53 60 66 72 78 85 92 98 105 118 130 144 157 Agujero pasante dh Serie Media 41 48 55 62 69 76 82 88 95 101 108 121 133 147 160 Basta 44 52 60 67 74 80 86 95 103 110 115 128 141 155 168
6.5 DIMENSIONES DE LAS NUEVAS ENTRECARAS DE CABEZAS HEXAG. DE ACUERDO CON LA NORMA ISO
NORMA DIN: 272 ISO: 272 NF: E 25 - 016
mm.
16
18
21
34
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431
Apartado Tcnico
NDICE
7. CONTROLES Y CERTIFICADOS
7.1 Objeto y dominio.
7.1.1 Normativa y divisin principal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.1.2 Documentos de control de los ensayos realizados por el productor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.1.3 Documentos de control de los ensayos realizados por expertos ajenos o independientes de los departamentos de produccin del proveedor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.1.4 Documentos de control a suministrar por un transformador o un intermediario . . . . . . . . . . . . . 7.1.5 Validacin de los documentos de control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.1.6 Nomenclatura en diferentes lenguas de los documentos de control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.1.7 Cuadro resumen de los documentos de inspeccin 435 434 434 434 434 434 435
433
Apartado Tcnico
Basado sobre un control no especfico. Este control es efectuado por el productor siguiendo las modalidades que a l le son propias, a fin de examinar si los productos resultantes del mismo proceso de produccin responden correctamente a las especificaciones del pedido. Los productos controlados no tienen que ser necesariamente del mismo lote suministrado.
Basado sobre un control especifico. Este control es efectuado antes de la entrega y siguiendo las especificaciones tcnicas del pedido sobre los productos a entregar o sobre las unidades de recepcin de productos a entregar, con el fin de verificar si estos productos corresponden correctamente a las especificaciones de pedido.
Certificado de recepcin 3.2. Certificado en el cual se confirma por un encargado de recepcin del fabricante, independiente del departamento de fabricacin as como tambin por un encargado del cliente, o por el encargado mencionado en el reglamento oficial, que los productos suministrados cumplen con las exigencias fijadas en el pedido con indicacin de los resultados de control. Un fabricante puede incluir los resultados de control en el certificado 3.2 que se han obtenido en base de controles especficos de la materia prima o bien de componentes empleados por el, con la condicin de aplicar procesos para asegurar la trazabilidad presentando los correspondientes certificados de control.
Certificado de conformidad al pedido "2.1". Documento por el cual el productor certifica que los productos entregados son conformes a las especificaciones del pedido, sin mencionar los resultados de los ensayos. El certificado de control al pedido "2.1" es un documento establecido sobre base de controles no especficos.
Certificado de control "2.2". Documento por el cual el productor certifica que los productos entregados son conformes a las especificaciones del pedido y en el cual provee los resultados de los ensayos basados sobre controles no especficos.
Al emitir copias es admisible sustituir la indicacin de la cantidad de suministro original por la cantidad parcial suministrada.
7.1.5 Validacin de los documentos de control. 7.1.3 Certificado en base a controles especficos.
Documentos de control establecidos sobre base de controles de ensayos realizados o supervisados por personal autorizado jerrquicamente independiente de los servicios de fabricacin y basados sobre controles especficos. Los certificados deben ser confirmados por la persona o personas responsables (nombre y cargo). La conservacin y entrega de certificado puede efectuarse en formato electrnico, o en forma de papel.
Apartado Tcnico
434
Ingls
Certificate of compliance with the order Test report Specific test report Inspection certificate Inspection report
Francs
Attestation de conformit la commande Relev de controle Relev de controle spcifique Certificat de rception Procs-verbal de rception
Alemn
Werkbescheingung Werkseugnis Werkprfzeugnis Abnahmeprfzeugnis Abnahmeprfprotokoll
Documento
Tipo de inspeccin
2.1
No especfica
2.2
Certificado de inspeccin
No especfica
De acuerdo con las especificaciones del pedido y, si procede, con los reglamentos oficiales y con las reglas tcnicas que sean aplicables
El fabricante
3.1
Certificado de recepcin 3.1 Se incluyen los resultados de ensayos realizados sobre la base de una inspeccin especfica
De acuerdo con los reglamentos oficiales o con las reglas tcnicas aplicables
Responsables del control del fabricante, independientes del departamento de fabricacin El responsable del control del fabricante, independiente del departamento de fabricacin, un representante asignado por el cliente o el responsable indicado en el reglamento oficial
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435
Apartado Tcnico
NDICE
8. TABLAS
8.1 Tablas de compatibilidad con diferentes medios.
Tablas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 438
437
Apartado Tcnico
PVC (Tipo 1)
POLIETILENO
FPM VITON
RYTON 93C
HASTELOY C
POLIACETAL
ALUMINIO
NEOPRENO D D D D A D A D D D B D D B D A D D D D D B D B D D D D A D D D B B D A D D D B D D C D B C
PRODUCTOS
GOMA (Nat.)
Apartado Tcnico
Aceite de Anilina Aceite de Ans Aceite de Cacauete3 Aceite de Canela Aceite de Castor Aceite de Ctrico Aceite de Clavo Aceite de Coco Aceite de Colza Aceite de Combustible (1, 2, 3, 5A, 5B, 6) Aceite de Combustible Diesel (2D, 3D, 4D, 5D) Aceite de Creosota2 Aceite de Curtido Aceite de Esperma Aceite de Hidrulico (ver Hidrulico) Aceite de Hgado de Bacalao Aceite de Hueso Aceite de Jengibre Aceite de Laurel Aceite de Limn Aceite de Linaza Aceite de Maz Aceite de Menta2 Aceite de Mineral Aceite de Naranja Aceite de Oliva Aceite de Palma Aceite de Pino Aceite de Semilla de Algodn Aceite de Semilla de Ssamo Aceite de Silicona Aceite de Soja Aceite de Trementina Aceite de Turbina Aceites Ctricos Aceites Combustibles Aceites Hidrulicos (Petrleo)1 Aceites Hidrulicos (Sintticos)1 Acetaldehido5 Acetamida Acetato de Amilo Acetato de Butilo1 Acetato de Etilo2 Acetato de Metilo Acetato de Plomo Acetato Isopropilico Acetato Sdico Acetato Solv.2 Acetileno2 Acetona6 438
C A A B A
A A A D A A A
A -
D A
A A A D A -
A A A A A A A A A A
A A A A A A A A A A
A A
D -
A A A A A A A A A A
D D
C A A A -
D A A A A A A A A A
A D A B A B
D A A A A
A A
D A A A A A B B
A A A A A A A
D D A D D D
A A -
A A
A A A A
A A A A
A A A A
D -
A -
A D A A
A D -
A -
A A A A
A A A A
D D -
B A B A A A A B A A A A C A A A B B A B A D C B B A A
A A B A A B B D B A A B A B B B A D C A B A C B A B A
A A A A
A A A A B A A B A
A A A A C A A A A A A A -
A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A B A A A A B A A
A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A C A A A B A A A A
A A A A A B A B
A A A A A A
B D D D D B D D
C C C C C D D D D
A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A B
B A A A D D D A A D
A A A A A A A A A A A A A A A B A A A A A A
A A A A A A A A A A A A A A A A A A A B A A A A B A A A A A A B A B
D C D C C B B B C
A D A A D B A A A A A A A B D D B D D C A A D D B
A A A A A A A A A A D D D D A A B B D
A A A A A A A A A
A A A A A A A A
A A A A A D A A A A A A A A A A A A A A C B A D B D D B D D D A D
A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A D D D D D D D A D
D D D D D D D A D D D D C D D D D D A D A C D
CERMICA A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A
TITANIO
BUNA N
NYLON
NORYL
EPOXY
PTFE
PVC (Tipo 1)
POLIETILENO
FPM VITON
RYTON 93C
HASTELOY C
POLIACETAL
ALUMINIO
NEOPRENO D C C D C A D A C D D A C D A D B C C C D D D D D D D B A D C C D A D D D
PRODUCTOS
GOMA (Nat.)
4. Buna-NSatisfactorio para anillos "O". 5. PoliacetalSatisfactorio hasta 22C. 6. CeramagSatisfactorio hasta 22C.
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439
Apartado Tcnico
Acetonas cido Actico cido Actico 20% cido Actico 80% cido Actico, Glacial1 cido Arsnico cido Benzoico2 cido Brico cido Bromhdrico 20% cido Bromhdrico4 cido Butrico1 cido Carbnico cido Cianhdrico (Gas 10%) cido Cinico cido Ctrico cido Cloractico2 cido Clorhdrico cido Clorhdrico (20%)4 cido Clorhdrico (37%)4 cido Clorhdrico (Gas Seco) cido Clorhdrico 100% cido Clrico cido Clorosulfnico1 cido Creslico cido Crmico 10% cido Crmico 30% cido Crmico 5% cido Crmico 50% cido Esterico2 cido Fnico (ver Fenol) cido Flubrico cido Fluorhdrico (100%) cido Fluorhdrico (20%)1 cido Fluorhdrico (50%)1 2 cido Fluorhdrico (75%)1 2 cido Fluosiliclico cido Fordfrico (Crudo) cido Frmico6 cido Fosfrico (40%-100% Solucin)
B B B D B B D B A C C A D D D D D C C C B
A C C D B B D C B D D D D D D D C D D C
A B D D A
A A A A A A A A A A A A A A B B A C B B A A A A A
D D D D D D D D D D D D D C
A B B A A A D B A D A D A D D C D D A A B A
A A A A A A A A D D A B D A A D A D D A D D D A B B A B A
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TITANIO
BUNA N
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PTFE
PVC (Tipo 1)
POLIETILENO
FPM VITON
RYTON 93C
HASTELOY C
POLIACETAL
ALUMINIO
NEOPRENO D A A B A A A A D D D D D D B A D D D D D B A A B B D A A D B B D
PRODUCTOS
GOMA (Nat.)
Apartado Tcnico
cido Fosfrico (hasta 40% Solucin) cido Glico cido Gliclico cido Hidrofluosiliclico cido Hidrofluosiliclico (20%) cido Hidroxiactico (70%) cido Lctico cido Malico cido Mlico cido Nitrante (1% cido o menos) cido Nitrante (15% H2SO4 o ms) cido Nitrante (15% H2SO4 o menos) cido Nitrante (15% HNO3 o menos) cido Ntrico (20% Solucin) cido Ntrico (50% Solucin) cido Ntrico (5-10% Solucin) cido Ntrico (Solucin Concentrada) cido Nitroso cido Olico cido Oxlico (fro) cido Picrico cido Piroglico cido Sulfrico (10%-75%)2 cido Sulfrico (Conc. Caliente). cido Sulfrico (Conc. Fro) cido Sulfrico (hasta 10%) cido Sulfrico 75%-100% cido Sulfuroso cido Tnico cido Tartrico cidos Grasos Acrilato de Metilo Acrilonitrilo Agua Blanca (Paper Mill) Agua Carbonatada Agua Clorada Agua de Mar Agua de Mina, cida Agua Regia (80%, HCl, 20%, HNO) 440
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CERMICA C D A A A A A A A A C A B A A A A A D A A A A A A A A A A A A A D
TITANIO
BUNA N
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POLIETILENO
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ALUMINIO
NEOPRENO B B B D A A B A D A B A B A B A A A B A A A C B D D D D C D B B B A A D D D D D
PRODUCTOS
GOMA (Nat.)
4. Buna-NSatisfactorio para anillos "O". 5. PoliacetalSatisfactorio hasta 22C. 6. CeramagSatisfactorio hasta 22C.
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441
Apartado Tcnico
Agua, Destilada, Grado de Laboratorio 7 Agua, Dulce Agua, Salada Aguarrs3 Alcohol Amilico Alcohol Amilico Alcohol Bencilico Alcohol Butilico Alcohol de Metilo 10% Alcohol Diacetona2 Alcohol Etilico Alcohol Hexilico Alcohol Isobutilico Alcohol Isopropilico Alcohol Metilico6 Alcohol Octilico Alcohol Propilico Alio para Ensalada Almidn Aluminato Sdico Aminas Amoniaco 10% Amoniaco, Anhidro Amoniaco, Lquidos Amoniaco, Nitrato Anhdrido Actico Anhdrido Fosfrico (Fundido) Anhdrido Fosfrico (Seco o Hmedo) Anhdrido Ftlico Anhdrido Malico Anilina Anti-Congelante Arochlor 1248 Asfalto Azcar (Lquidos) Azucares de Remolacha Baos Electrolticos Chapado de Antimonio a 55C Baos Electrolticos Chapado de Arsnico a 43C Barniz (Usar "Viton" para Aromtico) Barniz Laca Benceno2 Benzaldehdo3 Benzol
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TITANIO
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NEOPRENO A A A C A A A A D A A D D A B B A A A A A A A A A A A B A C C A A B B
PRODUCTOS
GOMA (Nat.)
Apartado Tcnico
Bicarbonato Potsico Bicarbonato Sdico Bifluoruro Amnico Bisulfato Clcico Bisulfato Sdico Bisulfito Clcico Bisulfito Sdico Bisulfuro Clcico Bisulfuro de Carbono2 Borato Sdico Borax (Borato de Sodio) Bromo2 Bromuro de Metilo Bromuro de Plata Bromuro Potsico Butadieno Butano2 1 Butanol Butileno Caf Calgon Carbonato Amnico Carbonato Brico Carbonato Clcico Carbonato de Sodio Anhidro (ver Carbonato Sdico) Carbonato Magnsico Carbonato Potsico Carbonato Sdico Caseinato Amnico Cerveza2 Chapado de Bronce Bao de CobreCadmio Bronce R. T. Chapado de Bronce Bao de Cobre-Latn a 71C Chapado de Cadmio Bao de Cianuro a 32C Chapado de Cadmio Bao de Fluoborato 38C Chapado de Cobre (cido) Chapado de Cobre (cido) Bao de Fluoborato de Cobre 49C Chapado de Cobre (cido) Bao de Sulfato de Cobre R. T. Chapado de Cobre (As) Bao de Cobre Strike a 49C Chapado de Cobre (As) Bao Sales de Roca a 65C Chapado de Cobre(As) Bao de Alta Velocidad 82C 442
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443
Apartado Tcnico
Chapado de Cromo Bao CrmicoSulfrico a 55C Chapado de Cromo Bao de Cromo Negro a 46C Chapado de Cromo Bao de Cromo para Armas a 35C Chapado de Cromo Bao de Fluoruro a 55C Chapado de Cromo Bao de Fluosilicato a 35C Chapado de Estao y Fluoborato a 38C Chapado de Estao y Plomo a 38C Chapado de Fluoborato de Plomo Chapado de Hierro Bao de Cloruro Ferroso a 88C Chapado de Hierro Bao de Fluoborato a 63C Chapado de Hierro Bao de Sulfato Ferroso a 65C Chapado de Hierro Bao de SulfatoCloruro a 71C Chapado de Hierro Sulfamato a 60C Chapado de Latn Bao de Latn de Alta Velocidad a 43C Chapado de Latn Bao de Latn Normal a 38C Chapado de Latn Baos de Cobre-Zinc Bronce a 38C Chapado de Nquel Chapado de Nquel Cloruro Elevado a 54C - 71C Chapado de Nquel Fluoborato 38C 77C Chapado de Nquel No Electroltico 93C
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NEOPRENO A A A A A A B A A C B A B A A A D A A A D D D D A A D A A D D A A D D C D D A
PRODUCTOS
GOMA (Nat.)
Apartado Tcnico
Chapado de Nquel Sulfamato a 38C 60C Chapado de Nquel Tipo Watts a 46C 71C Chapado de Oro cido a 24C Chapado de Oro Cianuro a 65C Chapado de Oro Neutro a 24C Chapado de Plata 25C - 49C Chapado de Rodio 49C Chapado de Sulfamato se Indio R. T. Chapado de Zinc Bao de Cianuro Alcalino R. T. Chapado de Zinc Bao de Fluoborato cido R. T. Chapado de Zinc Bao de Sulfato cido a 65C Chapado de Zinc Cloruro cido a 60C Chlorox (Leja) Cianuro Brico Cianuro de Cobre Cianuro Mercrico Cianuro Sdico Ciclohexano Clorato Clcico Clorato Potsico Clorato Sdico Cloro (seco) Cloro, Lquido Anhidro Clorobenceno (Mono) Cloroformo Cloruro Amnico Cloruro Brico Cloruro Clcico Cloruro de Acetilo Cloruro de Aluminio Cloruro de Aluminio 20% Cloruro de Amilo Cloruro de Azufre Cloruro de Cobre Cloruro de Estao Cloruro de Estao Cloruro de Etileno2 Cloruro de Etilo Cloruro de Metileno Cloruro de Metilo Cloruro de Nquel 444
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GOMA (Nat.)
4. Buna-NSatisfactorio para anillos "O". 5. PoliacetalSatisfactorio hasta 22C. 6. CeramagSatisfactorio hasta 22C.
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445
Apartado Tcnico
Cloruro de Sulfurilo Cloruro de Zinc Cloruro Frrico Cloruro Ferroso Cloruro Magnsico Cloruro Mercrico (Solucin Diluda) Cloruro Potsico Cloruro Sdico Cobre (No Electroltico) a 60C Cobre (Varios) Cola P.V.A.1 Cola tratada con Cloro Combustible de Avin (JP3, JP4, JP5) Combustible Diesel Crema Cresoles2 Cromato Potsico Cromato Sdico Detergentes Dicloroetano Dicloruro de Etileno Dicloruro de Metilo Dicromato Potsico Dietilamina Dietilenglicol Diluyentes para Lacas Dixido de Azufre (Seco) Dixido de Azufre2 Dixido de Carbono Dixido de Carbono (hmedo) Dixido de Carbono (seco) Disolvente de Stoddard Disulfiuro de Carbono2 Estireno Etano Etanolamina ter Isopropilico2 ter3 Etilenglicol4 Fenol (cido Fnico) Fenol 10% Ferrocianuro Potsico Fluoborato de Cobre Fluoborato de Estao
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PRODUCTOS
GOMA (Nat.)
Apartado Tcnico
Flor Fluoruro de Aluminio Fluoruro Sdico Formaldehdo Formaldehdo 40% Fosfato Amnico, Dibsico Fosfato Amnico, Monobsico Fosfato Amnico, Tribsico Fotogrfico (Revelador) Fren 111 Fren 113 Fren 12 (hmedo)2 Fren 22 Fren T. F.4 Furfural1 Gasolina1 4 Gelatina Glicerina Glicol de Propileno Glucosa Goma Laca (Blanqueada) Goma Laca (Naranja) Grasa4 Heptano1 Herbicida Hexano1 Hidrazina Hidrocarburos Aromticos Hidrgeno Gas Hidrosulfito de Zinc Hidrosulfito Sdico Hidrxido Amnico Hidrxido Brico Hidrxido Clcico Hidrxido de Aluminio6 Hidrxido Magnsico Hidrxido Potsico Hidrxido Sdico (20%) Hidrxido Sdico (50% Solucin) Hidrxido Sdico (80% Solucin) Hipoclorito Clcico Hipoclorito Sdico Hipoclorito Sdico3 (hasta 20%) Hiposulfato Sdico Inhibidores de la Oxidacin Iodoformo Isotane2 Jarabe 446
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CERMICA A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A D D D D A D A A A A
TITANIO
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EPOXY
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PVC (Tipo 1)
POLIETILENO
FPM VITON
RYTON 93C
HASTELOY C
POLIACETAL
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NEOPRENO A D C A A C B B D B B A A A D B A D D D D D D A A B C D D A A A A A A A B D D D D A D D
PRODUCTOS
GOMA (Nat.)
Jarabe de Chocolate Jugo de Caa2 Jugo de Vegetal Ltex Leche Licor Blanco (Pulp Mill) Licores de Curtido Licores de Sulfato Ligroina3 Lima Lubricantes Manteca de Cerdo Mantequilla Mantequilla de leche Mayonesa Melanina Melazas Mercurio Metacrilato de Metilo Metafosfato Sdico2 Metanol (Ver Metil Alcohol) Metasilicato Sdico Methyl Cellosolve Metil Acetona Metilamina Metil-butil-cetona Metil-etil-cetona Metil-isobutil-cetona2 Metil-isopropil-cetona Miel Monocianuro de Oro Monxido de Carbono Mostaza Nafta Naftalina Nitrato Amonico Nitrato Brico Nitrato de Cobre Nitrato de Plata Nitrato Frrico Nitrato Magnsico Nitrato Potsico Nitrato Sdico Nitrobenceno2 Oleum Oleum 25% Orina Oxalato Amnico xido de Difenilo xido de Etileno
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PRODUCTOS
GOMA (Nat.)
Apartado Tcnico
xido Magnsico Parafina Pentano Perborato Sdico Percloroetileno2 Permanganato Potsico Perxido de Hidrgeno Perxido de Hidrgeno 10% Perxido de Hidrgeno 30% Perxido de Hidrgeno 50% Perxido Sdico Persulfato Amnico Petrolato Piridina Pirofosfato de Cobre a 60C Polifosfato Sdico (Mono, Di, Tribsico) Potasa, Carbonato Potsico Propano (Licuado)1 2 Pur Queroseno2 Residuos de Cerveceria+A120 Resina de Furano Resinas de Trementina, Colofonias Ron Salsa de Soja Salsa de tomate (ketchup) Sebo Sidra Silicato Sdico Silicona Soluciones de Cianuro Potsico Soluciones de Jabn 1 Sorgo Suero de la Leche Sulfamato de Plomo Sulfato Aluminopotsico (Alum) 100% Sulfato Aluminopotsico (Alum), 10% Sulfato Amnico Sulfato Brico Sulfato Clcico Sulfato de Aluminio Sulfato de Cobre Sulfato de Cobre (5% Solucin) Sulfato de Etilo
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POLIETILENO
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ALUMINIO
NEOPRENO A A A A A A A A A A B A D D C A A D D D A C D B D B A D D D A A -
PRODUCTOS
GOMA (Nat.)
Sulfato de Nquel Sulfato de Zinc Sulfato Frrico Sulfato Ferroso Sulfato Magnsico Sulfato Magnsico Sales de "Epsom" Sulfato Potsico Sulfato Sdico Sulfito Sdico Sulfuro Brico Sulfuro de Hidrgeno (Seco) Sulfuro de Hidrgeno, Solucin Acuosa Sulfuro Potsico Sulfuro Sdico Tetraborato de Sodio Tetracloroetano Tetracloruro de Carbono2 1 Tetrahidrofurano Tinta Tintes Tiosulfato Amnico Tiosulfato de Sodio ("Hipo") Tolueno, Toluol3 Tricloroetano Tricloroetileno2 Tricloropropano Tricloruro de Antimonio Tricresilfosfato Trietilamina Trixido de Azufre (Seco) Vinagre Whisky y Vinos Xileno2 Yodo Yodo (en Alcohol) Zumo de Tomate Zumo de Uva Zumos de Frutas
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