904 Spital Memoriu Incalziri

Sos BERCENI Nr.112a, Sect.
4, Bucuresti
PROIECT TEHNIC
FAZA:PT-DDE
Proiect Nr.904 Beneficiar: Centrul Medico Social Sf LUCA Sos.Berceni Nr.112a, Bucuresti, Sector 4
Reabilitare Imobil Centru Medico-Social
S.C. Arhi Instal Consulting S.R.L. Str. Adierii, nr.27, Bucuresti 4

telefon / fax: 021.4602292, e-mail:office@arhi-instal.ro
Centrul Medico-Social Sf. Luca Sos Berceni Nr.112a Sector.4 Bucuresti Pr. Nr.904/2009 Reabilitare Imobil Centru Medico-Social
Data : 28.05.2009 Page:
2/49
BORDEROU
A. Piese scrise
A. Memoriu tehnic Instalatii Incalzire a. Breviar de calcul b. Caiet de sarcini c. Antemasuratoare B. Memoriu Tehnic Instalatii Sanitare Spalatorie a. Caiet de sarcini C. Memoriu Tehnic Instalatii Electrice a. Caiet de sarcini
B. Piese desenate
Reabilitare Instalatie de incalzire PLAN SUBSOL Reabilitare Instalatie de incalzire PLAN PARTER Reabilitare Instalatie de incalzire PLAN ETAJ 1 Reabilitare Instalatie de incalzire PLAN ETAJ 1 Instalatii Sanitare Spalatorie PLAN SPALATORIE Instalatii Electrice Spalatorie PLAN SPALATORIE I 01 2 I 02 2 I 03 2 I 04 2 IS 01-3 IE 01-3
Intocmit, Ing.Valentin UNGUREANU Ing. Nicolae JIROS
SC ARHI INSTAL CONSULTING SRL
Ing. Valentin Ungureanu Ing. Nicolae JIROS
Data : 28.05.2009 Page:
3/49
A. MEMORIU TEHNIC Instalatii Incalzire

1.GENERALITATI Prezenta documentatie cuprine proiectul de Reabilitare a Instalatiei interioare de incalzire faza DDE - a , aferenta Cladirii Centrul Medico Social Sf. Luca situata in Bucuresti ; sos. Berceni; nr. 112A; Sector 4, beneficiar Centrul Medico-Social Sf. Luca Proiectul cuprinde : - instalatiile de incalzire echipamente , armaturi, conducte si bransarea la Centrala termica existenta.
2.SITUATIA EXISTENTA
In prezent Cladirea Centrului Medico-Social Sf. Luca , beneficiaza de incalzire cu corpuri statice din fonta, avand o vechime de peste 50 ani, prezentand fisuri si colmatari, avand un randament foarte scazut.. Agentul termic folosit este apa calda preparata intr-o Centrala termica , amplasata intr-o incapere, speciala la subsolul cladirii, Tinand seama instalatia de incalzire este foarte veche (aprox 50 ani), are depunere de calamina pe interior si un randament de aprox. 60% , s-a convenit la prevederea unei instalatii noi de incalzire.
3.BAZA DE PROIECTARE
temele de arhitectura; cataloagele si prospectele echipamentelor propuse, aferente instalatiilor incalzire; normele, normativele si prescriptiile principale necesare proiectarii instalatiilor de incalzire; Normativul I 13 2002 pentru proiectarea si executarea instalatiilor de incalzire centrala; Normativul I 13/1 2002 pentru exploatarea instalatiilor de incalzire centrala; Ghidul GT 060 - 2003 privind criteriile de performanta ale cerintelor de calitate conform Legii nr.10-1995 privind calitatea in constructii pentru instalatiile de incalzire centrala;
SR 1907-1:1997 Instalatii de incalzire Necesarul de caldura Prescriptii de calcul; SR 1907-2:1997 Instalatii de incalzire Necesarul de caldura Temperaturi interioare conventionale de calcul;
Normativul pentru verificarea calitatii si receptia lucrarilor de constructii si instalatii aferente, , indicativ C56 2002 Caiet Instalatii IV- Instalatii de incalzire;
LEGEA nr. 307 din 12.07.2006, publicata in MO, partea I, nr.633 din 21.07.2006 - privind Apararea impotriva incendiilor; (abroga Ordonanta Guvernului nr. 60/1997 privind Apararea impotriva incendiilor); ORDINUL nr. 163 al M.A.I. din 28.02.2007, publicat in MO, partea I, nr.216 din 29.03.2007 - privind aprobarea Normelor generale de aparare impotriva incendiilor; Normele generale de protectia muncii-2002; LEGEA nr. 319 din 14.07.2006, publicata in MO, partea I, nr.646 din 26.07.2006 - privind Securitatea si sanatatea in munca;( transpune Directiva Consiliului Europei nr.89/391/CEE si abroga Legea protectiei muncii nr.90/1996);
Legea nr.10/1995 (actualizata prin Legea Nr.123/2007) privind calitatea in constructii;

SC ARHI INSTAL CONSULTING SRL Ing. Valentin Ungureanu Ing. Nicolae JIROS
Data : 28.05.2009 Page:
4/49
Normele PSI-P118-99; Normativul privind proiectarea, si verificarea constructiilor spitalicesti si a instalatiilor aferente acestora NP-015/1997 4. SOLUTIA PROIECTATA Instalatii interioare de incalzire Cladirea se dezvolta pe 2(doua) nivuri avand subsol partial, parter si etaj. In subsol sunt incaperi cu destinatie de magazii, centrala termica, camere de seviciu, vestiare, camere tehnice etc.. La parter sunt incaperi de birouri si administratie, cabinete asistente, sala de mese, saloane bolnavi, farmacie si grupuri sanitare. La etaj sunt incaperi avand destinatie de saloane, cabinete de consultatii si grupuri sanitare. Cladirea are ziduri din caramida de 40 cm grosime, pe structura din caramida cu stalpi si grinzi, acoperisul fiind din sarpanta din lemn si invelitoare din tabla,. Ferestrele sunt din PVC cu geamuri termopan. Usile si interioare sunt din lemn, iar usile exterioare sunt din PVC cu geamuri termopan. Temperaturile interioare de calcul s-au stabilit pentru fiecare incapere in conformitate cu : - SR 1907 1997, - normativului I13 2002 - exigenta esentiala D cu privire la sanatatea si igiena oamenilor, stipulata in legea nr. 10/1995, - Normativul privind proiectarea, si verificarea constructiilor spitalicesti si a instalatiilor aferente acestora NP-015/1997 - Tema de proiectare. S-a proiectat instalatia de incalzire interioare la temperaturile cuprinse intre +12C si +24C, acestea fiind diferite in functie de destinatia incaperilor. Realizarea temperaturilor de mai sus se va face prin amplasarea in incaperilor incalzite a unor radiatoare din otel tip panou, avand inaltimile de 600 mm, in functie de inaltimea parapetului incaperilor unde se monteaza registrelor, iar lungime in functia de sarcina termica necesara pentru fiecare incapere. Conform Normativul privind proiectarea, si verificarea constructiilor spitalicesti si a instalatiilor aferente acestora NP-015/1997, se vor monta radiatoare din otel cu 2(doua) randuri de tipul 20, fara aripioare, pentru a se putea spala si dezifecta pe interior. Radiatoarele de incalzire se vor monta preponderent, sub ferestre. Alimentarea instalatiei de incalzire cu radiatoare se face cu apa calda avand parametrii 90/70C, provenita de la Centrala termica existenta. Circuitul de incalzire va fi de tipul arborescent si se realizeaza prin intermediul unor conducte care fac legatura intre CT si radiatoare, prin intemediul unui distribuitor/colector din otel montate in camera centralei termice. Alimentarea radiatoarelor se face printr-un sistem de distributie inferioara, prin 2(doua) circuite : - Circuitul nr. 1 are distributia la subsolul cladirii si alimenteaza coloanele 1 9 si 12, conform desene - Circuitul nr. 2 are distributia la partea superioara a PARTERULUI si alimenteaza coloanele 11 si 13 24, conform desene, si conducte de legatura ale acestora cu radiatoarele. Conductele folosite pentru alimentarea cu agent termic al radiatoarelor vor fi teava de otel neagra, sau din polipropilena reticulara tip PPR+Al.
Data : 28.05.2009 Page:
5/49
La fiecare corp de incalzire s-au prevazut : - robinet cu ventil, cu dublu reglaj, prevazut pe turul radiatorului; - robinet cu ventil de reglaj, prevazut pe returul radiatorului; - buson si dezaerator manual, care realizeaza inchiderea inchiderea, reglajul si aerisirea radiatoarelor. La intrarea si iesirea din centrala se va monta obligatoriu: o pe conducta de tur robinet cu sfera cromata, cu sectiune de trecere totala, o pe conducta de retur doi robineti cu sfera cromata, cu sectiune de trecere totala, care intercaleaza un filtru de impuritati tip Y. o dezaeratoare automate de coloana , amplasate in punctele de maxim ale instalatiei, in scopul aerisirii coloanelor dar si a intregii instalatii. o robinete de golire prevazute in punctele de nivel minim. Circulatia agentului termic se va face prin intermediul celor 2(doua) pompe existente pe cazan care se vor remonta conform desene. Conductele de distributie montate la nvelul superior al Parterului vor fi mascate . Masca se va executa din rigips pe structura aferenta.. La executie se va respecta diametrele conductelor indicate in proiect, pentru a se realiza o buna circulatie a agentului termic, care va asigura si o echilibrare hidraulica corespunzatoare a instalatiei, in spiritul celor prevazute in normativul I13-2002 , art.44 si art. 17.14.
5 . PUNEREA IN FUNCTIUNE SI DAREA IN EXPLOATARE A INSTALATIILOR

Lucrarile pregatitoare, verificarea instalatiilor executate (conf.proiect, carti tehnice, exigente de calitate Legea 10/1995 (actualizata prin Legea Nr.123/2007) si Ghid 060 - 2003, legare la utilitati, corelare cu alte instalatii interioare, etc.), punerea in functiune, reglarea si probarea instalatiilor, precum si verificarea eficacitatii globale a instalatiilor la diverse regimuri de functionare respecta Normele si Normativele in vigoare. Rezultatele diverselor probe precum si eficacitatea instalatiilor sunt considerate satisfacatoare, daca temperaturile aerului in zonele de activitate se incadreaza, in functie de destinatia incaperilor, in parametrii de confort indicati in SR 1907/1-2 1997, precum si in diagramele de confort termic, in normele igienico sanitare sau in normele generale de protectia muncii si de PSI. Nu in ultimul rand, la darea in exploatare, se verifica si parametrii de functionare din cartile tehnice ale echipamentelor precum si parametrii indicati in BREVIARUL DE CALCUL din proiect. 6. RECEPTIA LUCRARILOR Receptia lucrarilor se va face in conformitate cu Regulamentul de receptie a lucrarilor de constructii si instalatii aferente acestora, aprobat prin H.G. nr.273/1994 si se realizeaza in doua etape: - receptia la terminarea lucrarilor; - receptia finala la expirarea perioadei de garantie. Pentru receptii preliminare se vor face verificarile mentionate in Normativul pentru receptia lucrarilor de instalatii C56 2002, caietul IV - Instalatii de incalzire.
Intocmit ing. Ungureanu Valentin
Data : 28.05.2009 Page:
6/49
CAIET DE SARCINI
privind executia si exploatarea intalatiilor de incalzire si centralelor termice de apa calda
OBIECTUL CAIETULUI DE SARCINI

Prezentul caiet de sarcini are la baza urmatoarele normative principale: - Normativul de siguranta la foc a constructiilor (PSI), indicativ P118 1999; - Normele generale de protectia muncii editia 2002; - LEGEA nr. 307 din 12.07.2006, publicata in MO, partea I, nr.633 din 21.07.2006 privind Apararea impotriva incendiilor; - ORDINUL nr. 163 al M.A.I. din 28.02.2007, publicat in MO, partea I, nr.216 din 29.03.2007 - privind aprobarea Normelor generale de aparare impotriva incendiilor; - LEGEA nr. 319 din 14.07.2006, publicata in MO, partea I, nr.646 din 26.07.2006 privind Securitatea si sanatatea in munca; - Normativul I 13 2002 pentru proiectarea si executarea instalatiilor de incalzire centrala; - Normativul I 13/1 2002 pentru exploatarea instalatiilor de incalzire centrala; - Ghidul GT 060 - 2003 privind criteriile de performanta ale cerintelor de calitate conform Legii nr.10-1995 privind calitatea in constructii pentru instalatiile de incalzire centrala; - SR 1907/2 -1997- stabilirea temperaturilor interioare de calcul, - Normativul privind proiectarea, si verificarea constructiilor spitalicesti si a instalatiilor aferente acestora NP-015/1997 - Ghid pentru alegerea, proiectarea, intretinerea si exploatarea sistemelor si echipamentelor de siguranta din dotarea instalatiilor de incalzire cu apa avand temperatura maxima de 1150C, indicativ GP041 1998; - Normativul pentru verificarea calitatii si receptia lucrarilor de constructii si instalatii aferente, , indicativ C56 2002 Caiet Instalatii IV- Instalatii de incalzire; - Alte normative indicate in continutul normativelor de mai sus, sau mentionate pe parcursul caietului de sarcini; - Legea nr.10/1995 (actualizata prin Legea Nr.123/2007) privind calitatea in constructii; - Ghidul COCC privind elaborarea caietelor de sarcini pentru executia lucrarilor de constructii si instalatii - Caietul IV - instalatii interioare - indicativ GP090 - 2003; - Alte normative indicate in continutul normativelor de mai sus, sau mentionate pe parcursul caietului de sarcini; Prezentul caiet de sarcini se refera la instalatiile interioare de incalzire echipate cu corpuri statice de tip radiator si centrale termice de furnizare apa calda avand parametrii 90/700C, pentru alimentarea instalatiilor de incalzire si a instalatiilor de preparare a apei calde menajere.
GENERALITATI
Instalatiile de incalzire sunt concepute in scopul ca acestea sa corespunda calitativ, cel putin nivelurilor minime de performanta, referitoare la urmatoarele exigente stipulate in LEGEA nr.10/1995 (actualizata prin Legea Nr.123/2007), art.5 si anume:
Data : 28.05.2009 Page:
7/49
a) rezistenta mecanica si stabilitate; b) securitatea la incendiu; c) igiena si sanatate si mediu; d) siguranta in exploatare; e) protectia impotriva zgomotului d) economia de energie si izolare termica Aceleasi 6 exigente sunt mentionate si in Normativul I 13 2002, art.1.3. Nu in ultimul rand, instalatiile interioare de incalzire de orice fel, sunt concepute si in scopul atingerii parametrilor de confort termic, prin realizarea temperaturilor interioare standard in conformitate cu SR1907-2/1997, pe toata durata sezonului de incalzire, determinata prin STAS 4839-80. In cazul in care intalatiile de incalzire au rolul de a proteja anumite spatii in care se desfasoara procese de productie cu tehnologii pretentioase in raport cu anumite temperaturi interioare, intalatiile de incalzire asigura temperaturile tehnologice impuse, care pot diferi de cele din SR1907-2/1997. In cazul in care intalatiile de incalzire au rolul de a proteja anumite cladiri, altele decat cele de locuit sau de productie (crese, gradinite, camine de batrani, camine de handicapati, spitale, policlinici, sali de sport, cladiri subterane, etc.) instalatiile de incalzire asigura temperaturile interioare standard in conformitate cu SR1907-2/1997 dar si cu prescriptiile sau normativele specifice tipului de cladire de mai sus. Descrierea instalatiilor interioare de incalzire, a centralei termice precum si breviarul de calcul pentru dimensionarea instalatiilor si stabilirea sarcinii termice instalate in cazanele centralei termice, fac obiectul memoriului tehnic si al breviarului de calcul, care sunt parti distincte din documentatie si sunt obligatorii (conf.LEGII 10/1995, fiecare lucrare trebuie sa aiba la baza o documentatie de proiectare la nivel de PAC, PT, DE care trebuie sa fie verificata de un verificator atestat MLPAT).
CARACTERISTICILE SI PROPRIETATILE MATERIALELOR SI ECHIPAMENTELOR DIN COMPONENTA INSTALATIILOR GENERALITATI Materialele si echipamentele utilizate la executarea intalatiilor de incalzire prezente in documentatie,trebuie sa aiba caracteristicile si toleranteleprevazute in standardele de stat sau in prescriptiile tehnice ale producatorilor interni si externi, satisfacand conditiile tehnice cerute prin documentatia de proiectare. Ele vor trebui sa fie insotite de: - certificatul de calitate al furnizorului care sa confirme realizarea de catre produsul respectiv a caracteristicilor tehnice prevazute; - fise tehnice de detaliu, continand caracteriticile produsului si durata de viata in exploatare, in care se mentin aceste caracteristici; - instructiuni de predare, probare, intretinere, si exploatare ale produsului; - certificat de garantie, specificand perioada de timp in care se asigura realizarea parametrilor; - certificate de atestare a performantelor materialelor, emise de firme de specialitate, abilitate in acest scop. Materialele si echipamentele de incalzire, se impart in trei categorii principale, dupa cum urmeaza: - materiale si echipamente specifice numai instalatiei interioare;
Data : 28.05.2009 Page:
8/49
materiale si echipamente specifice numai centralei termice; materiale si echipamente specifice atat instalatiei interioare cat si centralei termice.
MATERIALE SI ECHIPAMENTE SPECIFICE NUMAI INSTALATIEI INTERIOARE Radiatoare din otel (denumite si radiatoaretip panou). Trebuie sa indeplineasca urmatoarele conditii de baza: - sa aiba o rezistenta sporita la coroziune; - sa fie protejate-vopsite prin acoperiri cu pulberi in camp electrostatic urmat de procesul de coacere,pentru o rezistenta superioara la uzura, lovituri si actiunea eventualelor substante chimice; - sa permita un montaj facil si sa fie estetice pentru un aspect placut in incaperea in care se monteaza,avand suprafetele laterale lucioase (vopsite in principal in culoarea alb RAL 9010); - sa poata functiona cu apa calda de cel putin 90/700C si la o presiune de lucru de minim 6 bar; - sa acopere cel putin sarcina termica necesara din incaperea in care sunt montate, avand puterea termica nominala minima(pentru marimea22 cel mai uzual) de cel putin 1300w/1m.(pentru modelul de 300mm), 1630w/1m.(pentru modelul de 400mm), 2100w/1m.(pentru modelul de 500mm), 2400w/1m.(pentru modelul de 600mm), 3300w/1m. (pentru modelul de 900mm); - pentru unitati cu profil sanitar sa fie de tipul 20 puterea termica nominala minima(pentru marimea20 cel mai uzual) de cel putin 870w/1m.(pentru modelul de 300mm), 1090w/1m.(pentru modelul de 400mm), 1400w/1m.(pentru modelul de 500mm), 1600w/1m.(pentru modelul de 600mm), 2200w/1m. (pentru modelul de 900mm); - sa aiba posibilitatea de a se curata si dezifecta intre elementi. - sa fie probate in fabrica la proba hidro-pneumatica de presiune; - sa fie livrate ambalate in folie de plastic termocontractibila si carton cu elemente de protectie a colturilor pentru a se asigura protectia impotriva actiunilor mecanice usoare si, pentru scurt timp, impotriva umezelii; - sa fie livrate impreuna cu cleme de fixare mascate si console reglabile. Robineti cu ventil cu dublu reglaj. Sunt utilizate pentru reglarea debitului de agent termic si a pierderilor de sarcina la corpurile de incalzire. In principal sunt de doua tipuri:drepte sau de colt. La randul lor, acestea pot si ele de doua tipuri: manuale sau termostatice. Trebuie sa indeplineasca urmatoarele conditii de baza: - pentru cele de fabricatie indigena - sa respecte cel putin conditiile de calitate si de executie impuse prin STAS 2553; - pentru cele de fabricatie straina sa respecte avizele si agrementele tehnice asupra performantelor termohidraulice, emise de firme de specialitate, abilitate in acest scop; - sa poata functiona cu apa calda de cel putin 90/700C si la o presiune de lucru de minim 6 bar; - sa fie usor manevrabile in timpul exploatarii; - sa aiba gabarite reduse si un grad ridicat de finisare; - sa aiba un numar mare de cicluri repetate de actionari, la care robinetul rezista corespunzator;
Data : 28.05.2009 Page:
9/49
Robinetele termostatice, indiferent de varianta de fabricatie, trebuie sa prezinte caracteristicile tehnice urmatoare: - sa cuprinda capul termostatului cu elementul de detectie si comanda si care contine intr-un rezervor o substanta in stare de vapori, lichida sau solida; cel mai uzual ca material de dilatare este ceara sau lichidul; in functie de documentatia de proiectare capul termostatului sa fie livrat cu: sonda incorporata, cu sonda la distanta, cu sonda si comanda la distanta; - deschiderea nominala a ventilului (de la 0.3 la 3 mm) sa corespunda unui ecart de temperatura de la 0.5 la 2.50K; - timpul de raspuns al traductorului de temperatura sa se incadreze in mod obisnuit intre 12 si 30 minute; - intervalul de reglare a temperaturii ambiante sa fie cuprins intre +50C (total inchis) si +360C (total deschis); - la alegerea robinetului termostatic se va tine seama de 3 caracteristici principale (care trebuie sa corespunda cu indicatiile din documentatia de proiectare): coeficientul de debit Kv, banda de proportionalitate Bp si autoritatea hidraulica a. Robineti de reglaj pe returul radiatorului. In principal sunt de doua tipuri:drepte sau de colt. Trebuie sa indeplineasca urmatoarele conditii de baza: - sa poata functiona cu apa calda de cel putin 90/700C si la o presiune de lucru de minim 6 bar; sa fie usor manevrabile in timpul exploatarii; sa aiba gabarite reduse si un grad ridicat de finisare; sa aiba un numar mare de cicluri repetate de actionari, la care robinetul rezista corespunzator; - la alegerea robinetului si a treptei de reglaj se va tine seama de 2 caracteristici principale (care trebuie sa corespunda cu indicatiile din documentatia de proiectare): presiunea disponibila p care trebuie disipata si debitul de apa G vehiculat prin radiator. Robineti pentru eliminarea aerului din radiator. Trebuie sa indeplineasca urmatoarele conditii de baza: sa poata functiona cu apa calda de cel putin 90/700C si la o presiune de lucru de minim 6 bar;sa poata fi racordati direct la radiator; sa fie prevazuti cu posibilitati rapide de actionare (cu o cheie speciala sau cu o rozeta de plastic); sa fie usor montabili demontabili; sa aiba dimensiuni de gabarit reduse; sa aiba o executie de calitate superioara (cromati). Robineti de inchidere. Trebuie sa indeplineasca urmatoarele conditii de baza: sa poata functiona in instalatia de incalzire cu apa calda de 90/700C si la o presiune de lucru de minim 6 bar; sa introduca in circuitul hidraulic al instalatiei pierderi locale de sarcina minime (coeficient de rezistenta locala de maxim 0.5) se prefera in acest scop robineti cu sfera cromata; sa fie usor montabili demontabili; sa aiba dimensiuni de gabarit reduse, mai mici decat robinetii echivalenti, cu ventil sau sertar. Ing. Valentin Ungureanu Ing. Nicolae JIROS
Data : 28.05.2009 Page:
10/49
Robineti de golire. Trebuie sa indeplineasca urmatoarele conditii de baza: sa poata functiona in instalatia de incalzire cu apa calda de 90/700C si la o presiune de lucru de minim 6 bar; - sa aiba gabarit redus pentru a putea fi montati in punctele de golire (de minim), unde sunt spatii mici de amplasare si de manevra; sa fie dotat din constructie cu posibilitatea racordarii unui furtun de golire.
Dispozitive de eliminat aerul din instalatie. Trebuie sa indeplineasca urmatoarele conditii de baza: - sa poata functiona in instalatia de incalzire cu apa calda de 90/700C si la o presiune de lucru de minim 6 bar; - sa aiba gabarit redus pentru a putea fi montati in punctele de maxim ale instalatiei, unde sunt spatii mici de amplasare si de manevra; - sa se declanseze automat, in situatia acumularii de aer in instalatie in punctele de maxim unde sunt montate. Clapeti (supape) de sens. Trebuie sa indeplineasca urmatoarele conditii de baza: - sa poata functiona in instalatia de incalzire cu apa calda de 90/700C si la o presiune de lucru de minim 6 bar; - sa fie usor montabili demontabili; - sa aiba dimensiuni de gabarit reduse, mai mici decat clapetii echivalenti din fonta STAS 4631si STAS 1516; - sa poata fi montati atat in pozitie verticala cat si in pozitie orizontala. Filtre de impuritati. Trebuie sa indeplineasca urmatoarele conditii de baza: - sa poata functiona eficient in instalatia de incalzire cu apa calda de 90/700C si la o presiune de lucru de minim 6 bar; - sa fie usor montabili demontabili; - sa aiba dimensiuni de gabarit reduse; - sa poata fi montati atat in pozitie verticala cat si in pozitie orizontala. Tevi si fitinguri din polipropilena. Trebuie sa indeplineasca urmatoarele conditii de baza: - materialul de baza utilizat la fabricarea tevii sa fie polipropilena tip R-80; - coeficientul SDR (Standard Dimension Ratio=diametrul exterior teava/grosime perete teava) sa fie 7.4 pentru PN16 si 6 pentru PN20; - sa aiba garantata o durata de viata de cel putin 50 de ani pentru o temperatura medie de lucru de 700C (la o presiune de 1-10 bar, la o temperatura medie de 700C, sa poata functiona fara probleme tehnice aproximativ 8700 ore/an); - sa aiba o rugozitate foarte mica, de aprox. 0.007 mm, pentru a asigura pierderi de sarcina minime; - sa aiba o rezistenta foarte buna la abraziune, coroziune si depuneri; - sa fie normal inflamabile, iar in cazul unui eventual incendiu, sa nu existe riscul dezvoltarii de dioxine; - sa aiba o conductivitate termica de maxim 0.15 w/m0K in asa fel incat grosimea izolatiei termice aplicata tevii sa nu depaseasca 13 mm; - sa aiba proprietati fonoabsorbante superioare tevilor de otel;
Data : 28.05.2009 Page:
11/49
- fitingurile din gama de fabricatie sa permita cuplarea si cu alte tipuri de tevi (fitinguri din PP cu metal, nichelate); - sa existe in dotarea furnizorului truse speciale pentru asigurarea imbinarii prin polifuziune (lipire la temperatura de 2600C); - pentru siguranta calitatii trebuie sa fie marcate cu: numele fabricantului, diametrul exterior si grosimea peretelui, identificarea tipului tevii, standardul de fabricatie, presiunea de lucru, SDR-ul. Izolatii termice. Distribuitoarele, colectoarele si conductele principale de distributie incalzire tur si returprecum si conductele de ACM , se izoleaza termic cu cochilii sau tuburi tip POLIURETAN (sau similar) de minim 9 mm grosime.Se recomanda ca valoarea coeficientului de conductibilitate termica a materialului tubului sa fie sub cifra de 0.040 W/Mk. EXECUTIA LUCRARILOR Executia lucrarilor se face in conformitate cu prescriptiile tehnice mentionate in NORMATIVUL I 13-2002 si NORMATIVUL C 56 2002, dupa cum urmeaza: - pentru verificarea materialelor: art.19.5 art.19.8 ( Normativul I 13/2002 ); - pentru depozitare si manipulare materiale: art.19.9 art.19.13; - pentru tehnologii de imbinare, etansare si fasonare: art.19.14 art.19.15 si art.19.17 art.19.26; - pentru montarea conductelor: art.19.27 art.19.34 (Normativul I 13/2002 ) si cap.3.1 (Normativul C 56-2002); - pentru montarea armaturilor: art.19.36- art.19.38; (Normativul I 13/2002 ) si cap.3.2 (Normativul C 56-2002); - pentru montajul echipamentelor (cazanelor, arzatoare,vaselor de expansiune, statia, pompe compresoare, schimbatoare de caldura, distribuitoare si colectoare): art.19.47, (Normativul I 13/2002 ) si cap.3.4 (Normativul C 56-2002); - capitolul 14 Conditii de montare, (Normativul I 13/2002 ) si cap.3.2 (Normativul C 562002); Toate activitatile de verificare a lucrarilor de montaj se finalizeaza prin incheierea procesului verbal de verificare-constatare a calitatii lucrarilor (anexa IV.3 din Normativul C 56 2002). Pentru izolatii termice se respecta prescriptiile tehnice cuprinse in INSTRUCTIUNILE TEHNICE pentru EXECUTAREA si RECEPTIONAREA TERMOIZOLATIILOR la ELEMENTELE de INSTALATII, indicativ C 142-85. Pentru izolatiile termice executate cu tuburi sau cochilii tip KAIFLEX sau KAIMANNFLEX (sau similar) se respecta indicatiile de montaj din caietele tehnice ale acestora. Pentru grunduiri si vopsiri se respecta STAS 10702/1-83, art.3.4.1. sisteme de acoperire prin vopsire cu uscarea peliculelor la aer. La cele de mai sus se adauga si indicatiile stipulate in prospectele si cartile tehnice ce insotesc materialele si echipamentele din componenta instalatiei. La cele de mai sus se adauga: pentru asigurarea unei functionari corespunzatoare a ansamblului instalatiei de incalzire se recomanda ca la executie sa se respecte diametrele de teava indicate in documentatie, pentru a se realiza o buna circulatie a agentului termic, corelata cu o echilibrare hidraulica corespunzatoare;
Data : 28.05.2009 Page:
12/49
- se va da o atentie deosebita in timpul executiei la realizarea pantei de montaj de minim 20/00, pentru ca in timpul exploatarii sa se poata efectua operatiile de aerisire si golire in mod judicios; - pentru asigurarea dilatarilor conductelor se vor respecta configuratiile din documentatia de executie pentru o compensare naturala pe cat posibil prin curbe rezultate din traseu; - suportii conductelor se amplaseaza la distantele indicate in NORMATIVUL I13-2002 (pentru conductele din otel); - pe traseele principale se va indica sensul de curgere al fluidului; - pentru cazul utilizarii sudurii, aceasta se va executa in conformitate cu INSTRUCTIUNILE TEHNICE privind STABILIREA si VERIFICAREA CLASEI de CALITATE a IMBINARILOR SUDATE la CONDUCTE TEHNOLOGICE, indicativ I 27-82, cap.4.1. - pompele de circulatie de tipul cu montaj pe conducta se vor amplasa astfel incit motoarele asincrone de antrenare sa aiba axul in pozitie orizontala; Se are in vedere ca in timpul executiei diverselor tipuri de lucrari, sa existe o corelare corespunzatoare cu celelalte specialitati de instalatii precum si cu elementele de arhitectura si rezistenta, pentru a se evita eventualele puncte sau zone de conflict tehnic. VERIFICAREA SI PROBAREA INSTALATIEI In conformitate cu Normativul I13-2002, cap.20 si (Normativul C 56-2002); instalatiile de incalzire se vor supune la urmatoarele probe obligatorii: Proba la rece se executa in conformitate cu art.20.3 la art.20.10 (Normativul I 13/2002 ) si cap.3.5 (Normativul C 56-2002), si consta in umplerea cu apa a instalatiei si verificarea ei la presiune. Inainte de proba la rece, instalatiile se spala cu apa potabila. Operatia se executa inaintea vopsirii si izolarii termice a elementelor instalatiei, la temperaturi ambiante mai mari de +5grd.C.Presiunea de proba va fi cu 50% mai mare decat presiunea maxima de regim (insa cel putin 5bar). Dupa efectuarea probei la rece se intocmeste procesul verbal pentru proba de presiune la rece (anexa IV.9. din Normativul C 56 2002). Proba la cald se executa in conformitate cu art.20.11 la art.20.18 (Normativul I 13/2002 ) si cap.3.6 (Normativul C 56-2002) si are rolul de a verifica etanseitatea instalatiei si modul de comportare la dilatare-contractare. Proba se face inaintea grunduirii, vopsirii si izolarii termice a instalatiei, pentru situatia unei comportari corespuzatoare in cazul probei la rece. Odata cu proba la cald se va efectua si reglajul instalatiei in timp de minim 2 ore de functionare. Acest control al probei la cald se face de doua ori succesiv. Dupa efectuarea probei la cald se intocmeste procesul verbal pentru proba de presiune la cald (anexa IV.9 din Normativul C 56 2002). Proba de eficacitate si functionare se executa in conformitate cu art.20.19 la art.20.27 (Normativul I 13/2002 ) si cap.3.7 cap. 3.8 (Normativul C 56-2002) si consta prin masuratori de temperatura. Pe durata probei de eficacitate de 24 ore, masuratorile se fac la intervale de cel mult o ora, daca nu se folosesc aparate inregistratoare. Dupa efectuarea probei de functionare se intocmeste procesul verbal pentru proba de functionare (anexa IV.6 din Normativul C 56 2002). Dupa efectuarea probelor, instalatiile se golesc daca, pana la intrarea in functiune, exista pericolul de inghet. Pe parcursul executiei lucrarilor se vor face verificari si probari in conformitate si cu NORMATIVUL pentru VERIFICAREA CALITATII si RECEPTIA LUCRARILOR de CONSTRUCTII si INSTALATII AFERENTE, indicativ C56- 2002 Caiet Instalatii IVInstalatii de incalzire.
Data : 28.05.2009 Page:
13/49
Pentru lucrarile de izolatii termice se va face o verificare a calitatii lucrarilor in conformitate cu NORMATIVUL C142-85, cap.5 si cu prospectele tehnice ale firmelor furnizoare de cochilii si/sau tuburi izolatoare. Pentru lucrarile de vopsitorie se va face o verificare a calitatii lucrarilor in conformitate cu STAS 10702/1-83, cap.4. La cele de mai sus se adauga, daca este cazul, prescriptiile tehnice specifice fiecarui material sau echipament din dotarea instalatiilor. RECEPTIA LUCRARILOR Receptia lucrarilor se va face in conformitate cu Regulamentul de receptie a lucrarilor de constructii si instalatii aferente acestora, aprobat prin H.G. nr.273/1994 si se realizeaza in doua etape: - receptia la terminarea lucrarilor; - receptia finala la expirarea perioadei de garantie. Pentru receptii preliminare se vor face verificarile mentionate in Normativul C56 2002 Caiet Instalatii IV- Instalatii de incalzire MASURI DE PREVENIRE SI STINGERE A INCENDIILOR. In centrala termica se prevad stingatoare portative, dupa cum urmeaza: - stingator cu spuma; - stingator cu pulbere si CO2; INTOCMIT, ing. Valentin Ungureanu
Data : 28.05.2009 Page:
14/49
INSTALATII INCALZIRE
PROGRAM
pentru controlul calitatii lucrarilor in faze determinante
BENEFICIAR: Centul Medico Social Sf.LUCA PROIECTANT GENERAL: SC Arhi Instal Consulting SRL EXECUTANT :
In conformitate cu Legea nr.10/1995 si Regulamentul privind controlul de stat al calitatii in constructii aprobat prin HGR nr.272/1994 stabilesc de comun acord prezentul program pentru controlul calitatii lucrarilor in faze determinante intocmit de catre proiectant: Documentul scris care se incheie: Proces verbal de control al calitatii lucrarilor in faze determinante 2 Cine intocmeste si semneaza: I - ISC B - Beneficiar E - Executant P - Proiectant 3
Nr. Crt.
Lucrari ce se controleaza, se verifica sau se receptioneaza calitativ si pentru care trebuiesc intocmite documente scrise 1
Nr. si data actului incheiat
1 2 3 4 5 6
Trasarea in plan Verificare instalatii Proba de presiune Proba de etanseitate P.V.F.D. P.V.F.D. P.V.F.D. P.V.F.D.
B+E B+E B+E+P+I B+E+P+I B+E B+E+P+I
Verificarea lucrarii protectia muncii P.V.F.D. Receptia finala P.V.R.C.
BENEFICIAR,
PROIECTANT,
EXECUTANT,
NOTA:
a. Coloana 4 se completeaza la data incheierii actului prevazut in col.2 b. Executantul va anunta in scris ceilalti factori pentru participare cu minim 10 zile inaintea datei in care se face verificarea. c. La receptia obiectului,un exemplar din prezentul program completat se va anexa la cartea Constructiei. d. Proiectantul va efectua un control vizual prin sondaj urmarind ca cele constatate sa fie consemnate in scris
Repartitia prezentului program : - 2 exemplare la Beneficiar - 1 exemplar la Executant - 1 exemplar la Proiectant - 1 exemplar la I.S.C.
Data : 28.05.2009 Page:
15/49
B. MEMORIU TEHNIC Instalatii Sanitare Spalatorie

1.GENERALITATI Prezenta documentatie cuprine proiectul Instalatii Sanitare, aferente Spalatoriei din Centrul Medico Social Sf. Luca situata in Bucuresti ; sos. Berceni; nr. 112A; Sector 4, beneficiar Centrul Medico-Social Sf. Luca Proiectul cuprinde : - instalatiile sanitare cuprind echipamente , armaturi, conducte bransarea si racordarea echipamentelor la retelele existente respectiv reteaua de apa si reteaua de canalizare.
2.SITUATIA EXISTENTA
In prezent Cladirea Centrului Medico-Social Sf. Luca , dispune de o spalatorie cu echipamente avand o vechime de peste 50 ani, prezentand defecte fisuri si colmatari, avand un randament foarte scazut.
Instalatiile sanitare vor fi conforme cu urmatoarele norme si reglementari romanesti, si anume: STAS 1478-90 Alimentarea cu apa la constructii civile si industriale ; SR 1343-1:2006 Alimentari cu apa, Determinarea cantitatilor de apa pentru centre populate STAS 1795-87 Canalizari interioare ; SR 1846-1:2006 Determinarea debitelor de apa de canalizare; I 9-94 Normativ pentru proiectarea si executia instalatiilor sanitare ; Norme generale de protectia muncii editia 2002 LEGEA nr. 319 din 14.07.2006, publicata in MO, partea I, nr.646 din 26.07.2006 - privind Securitatea si sanatatea in munca;( transpune Directiva Consiliului Europei nr.89/391/CEE si abroga Legea protectiei muncii nr.90/1996); Normativul de siguranta la foc a constructiilor P118-99; LEGEA nr. 307 din 12.07.2006, publicata in MO, partea I, nr.633 din 21.07.2006 - privind Apararea impotriva incendiilor; ORDINUL nr. 163 al M.A.I. din 28.02.2007, publicat in MO, partea I, nr.216 din 29.03.2007 - privind aprobarea Normelor generale de apa trare impotriva incendiilor; Normativ privind conditiile de evacuare a apelor uzate in retelele de canalizare ale localitatilor si direct in statiile de epurare - indicativ NTPA - 002/2002; Legea nr.10/1995 (actualizata prin Legea Nr.123/2007) privind calitatea in constructii; Normele PSI-P118-99; Toate standardele si normativele la care care fac referire la reglementarile de mai sus.
Data : 28.05.2009 Page:
16/49
4. SOLUTIA PROIECTATA Instalatii interioare de incalzire Cladirea se dezvolta pe 2(doua) nivuri avand subsol partial, parter si etaj. In subsol sunt incaperi cu destinatie de magazii, centrala termica, camere de seviciu, vestiare, camere tehnice etc.. La parter sunt incaperi de birouri si administratie, cabinete asistente, sala de mese, saloane bolnavi, farmacie si grupuri sanitare. La etaj sunt incaperi avand destinatie de saloane, cabinete de consultatii si grupuri sanitare. Cladirea are ziduri din caramida de 40 cm grosime, pe structura din caramida cu stalpi si grinzi, acoperisul fiind din sarpanta din lemn si invelitoare din tabla,. Ferestrele sunt din PVC cu geamuri termopan. Usile si interioare sunt din lemn, iar usile exterioare sunt din PVC cu geamuri termopan. Temperaturile interioare de calcul s-au stabilit pentru fiecare incapere in conformitate cu : Intr-un spatiu de la parterul imobilului sa amenajat un spatiu format din: - Hol acces - Spalatorie - Storcator rufe - Calcatorie - Rufe curate Compartimentarea spatiului sa realizat respectandu-se fluxul tehnologic cerut in Conform Normativul privind proiectarea, si verificarea constructiilor spitalicesti si a instalatiilor aferente acestora NP-015/1997. In spatiul alocat spalatoriei au fost instalate : - Masia prespalare - Masina de spalat - Storcator Alimentarea cu apa a masinii de spalat si a utilajului de prespalare se va realiza din reteaua de apa aferenta grupului sanitar adiacent. Evacuarea apei uzate provenite de la utilaje (Masina de prespalare, Masina de spalat si Centrifuga) se va realiza catre caminul de canalizare menajera EXISTENT in zona. Colectarea apelor accidentale de la nivelul pardoselii se va face prin pante constructive catre doua sifoane de pardoseala avand diametrul Dn 110. Amplasarea sifoanelor de pardoseala sa facut in punctele de minim ale incaperii conform desen. 5.1. RETEAUA DE ALIMENTARE CU APA RECE SI CALDA MENAJERA Calculele de dimensionare sunt conform STAS 1478/90. a. debite de calcul si echivalenti - Masina prespalare - Masina spalat rufe b. coeficienti de simultaneitate - pentru spitale:
E = 1,00 E = 0.85
(qc = 0,20 l/s) (qc = 0,17 l/s)
c=2
Data : 28.05.2009 Page:
17/49
c. determinarea diametrelor S-a facut conform STAS 1478/90 in functie de debit, regimul de furnizare al apei, coeficientul de simultaneitate si vitezele economice. d. presiunea necesara Presiunile necesare in instalatiile de apa rece si calda sunt cuprinse intre 1,5 - 3,5 bar. e. viteza apei in conducte Viteza maxima a apei in conducte va fi de 2 m/s. Vitezele economice vor fi cele precizate in STAS 1478/90 tabelul 13 pentru fiecare diametru de conducta in parte. Retelele de distributie a apei reci se vor executa cu urmatoarele materiale : - conducte din PPR (polipropilena reticulara) pentru distributiile principale - conducte de PPR (polipropilena reticulara)pentru legaturile la obiectele sanitare Prepararea apei calde menajere se va realiza in centrala termica aferenta imobilului 5.2. RETEAUA DE EVACUARE A APEI UZATE MENAJERE Calculele de dimensionare sunt conform STAS 1795/87. a. debite de calcul si echivalenti - Masina prespalare - Centrifuga - Masina spalat rufe - Sifon de pardoseala b. coeficienti de simultaneitate - pentru cladiri de locuit:
E = 2,00 E = 2,00 E = 1.50 E = 9.00
(qc = 0,66 l/s) (qc = 0,66 l/s) (qc = 0,17 l/s) (qc = 3.00 l/s)
c = 0,95; a=0,33
c. coloane Dimensionarea coloanelor s-a facut astfel incat debitele de calcul sa nu depaseasca debitele din STAS 1795 - tabelul 13. d. colectoare orizontale - gradul de umplere: u = 0,65 - pantele sunt conform tabel 8, functie de diametrul conductei. - diametrele sunt alese conform STAS 1795 - tabel 11 functie de debite, pantele conductelor si viteze. e. viteze - Viteze minime admise in conducte orizontale este de 0,7 m/s. - Vitezele maxime sunt de 4 m/s. - Viteza de circulatie a apei in conducte trebuie sa permita autocuratirea canalizarii. Din cadrul obiectivului se evacuaza ape uzate care nu necesita tratament de preepurare, inainte de a fi deversate in reteaua publica.
Data : 28.05.2009 Page:
18/49
Colectarea si evacuarea acestora se va face gravitational, in sistem divizor, pana la primul camin de racordare exterior.
Apele evacuate in reteaua publica de canalizare indeplinesc conditiile parametrilor de deversare impuri prin Normativul NTPA-002/2002. Instalatiile interioare de canalizare s-au configurat astfel : Conductele de canalizare cu curgere gravitationala se vor monta cu pantele indicate in proiect, sau in STAS 1795. La executia instalatiei de canalizare ape uzate menajere se va folosi tubulatura de scurgere din PVC, montata prin mufare
6. IZOLATII, PROTECTII, MARCAJE

Prin proiect s-au prevazut urmatoarele tipuri de izolatii si protectii: - izolatii termice - izolatii anticorozive - izolatii fonice Daca prin proiect nu se recomada altceva, izolatiile conductelor de apa, apa tratata, apa calda, recirculatie, apa incendiu si canalizare se vor executa astfel: - conductele de apa rece de consum, montate aparent, in ghene sau plafoane false, se vor izola anticondens cu tuburi sau placi din cauciuc elastomeric cu grosimea de 9 mm - conductele de legatura de apa rece si calda de consum, montate in pereti de gipscarton se vor izola anticondens sau termic cu tuburi sau placi din cauciuc elastomeric cu grosimea de 9 mm - conductele de legatura de canalizare din PP, PVC montate in pereti de gipscarton sau in sape de pardoseala se vor proteja cu benzi din carton ondulat legate cu sarma zicata Bratarile si toate dispozitivele de sustinere vor fi din otel zincate. Conductele de legatura de dimensiuni mic pot fi fixate si cu bratari din material plastic. Piesele de trecere prin pereti si plansee, daca sunt metalice, vor fi galvanizate sau, se vor proteja anticoroziv prin aplicarea a doua straturi de minium de plumb. Toate conductele din sistem se vor marca prin culori sau aplicare de inscriptii, conf. normelor locale sau europene.
7. CONSIDERATII FINALE
I. MARCI SI ECHIPAMENTE
In document, in general, s-au indicat tipurile de materiale si echipamente agreate de proiectant sau investitor, pentru fiecare categorie de lucrari in parte, fara a fi precizate marci de fabricant. Acolo unde s-a facut, acest lucru are rolul de referinta, indicatia fiind informativa. Inainte de abordarea executiei lucrarilor, beneficiarul/antreprenorul lucrarilor, va notifica in scris proiectantul privind optiunea sa pentru tipurile si furnizorii de materiale si echipamente.
Data : 28.05.2009 Page:
19/49
In acelasi timp, toate materialele si echipamentele puse in opera vor trebui sa fie omologate si/sau agrementete din punct de vedere al calitatii si fiabilitatii lor de catre organele abilitate, in conformitate cu Legea 10 / 1995 (actualizata prin Legea Nr.123/2007) privind calitatea in constructii;.
II. VERIFICARI SI CERINTE DE CALITATE
Instalatiile se vor proiecta in conformitate cu normele si reglementarile romanesti si trebuie sa corespunda celor sase exigente esentiale de performanta conf. Legea 10/1995 (actualizata prin Legea Nr.123/2007) privind calitatea in constructii, astfel : - proiectarea instalatiilor sanitare se va face astfel incat sa fie satisfacuta cerinta de rezistenta si stabilitate , exigenta A. Prin aceasta se intelege ca actiunile susceptibile de a se exercita asupra constructiei in timpul executiei si exploatarii instalatiilor nu vor avea ca efect producerea de avarii disproportionate fata de cauza producerii lor - asigurarea in permanenta a apei reci si apei calde sanitare la parametrii de temperatura si igiena impusi de Normativul I 9-94 si STAS 1478 si, in acelasi timp respectarea cerintelor de calitate obligatorii, exigentele B, D, E si F - asigurarea in permanenta a evacuarii apelor uzate menajere la parametrii ceruti de NTPA 002-2002, pentru respectarea normelor de igiena si de protectia mediului, exigentele B, D, E si F Beneficiarul are obligatia sa verifice proiectul de instalatii sanitare in conformitate cu prevederile legale. Verificarea se va face numai de catre Verificatori de proiecte atestati MTCT. Se vor respecta, de asemenea, toate normativele si standardele in vigoare la data intocmirii proiectului.
III. DOCUMENTE ANEXA
Prezentul Memoriu tehnic se va completa cu celelalte piese scrise si desenate conf. Borderou documente. Intocmit, ing. Nicolae JIROS
Data : 28.05.2009 Page:
20/49
CAIET DE CLAUZE TEHNICE SPECIFICE

INSTALATII SANITARE
I. GENERALITATI 1.1. Prezentul caiet de sarcini cuprinde instructiunile tehnice pentru: A) executarea conductelor de apa rece potabila, apa calda, B) executarea conductelor de evacuare ape uzate menajere; Conform Hotarare Guvern 729/22.08.2000 - sectiunea 3, anexe la caietul de sarcini sunt si plansele, memoriul tehnic si breviarul de calcul cuprinse in volumele de Proiect tehnic intocmite pentru acest obiectiv. NOTE: a) Prezentul caiet de sarcini se va citi impreuna cu instructiunile date de furnizorul de materiale si echipamente pentru: * transportul conductelor, fitingurilor, armaturilor, obiectelor sanitare, accesorilor, echipamentelor functionale, etc.; * stocarea si manipularea lor la locul de punere in opera; * pregatirea conductelor, fitingurilor, armaturilor si garniturilor de etansare (unde este cazul) pentru montare; * montarea propriu-zisa a conductelor, armaturilor, compensatorilor, obiectelor sanitare, echipamentelor functionale, etc.; * probele de presiune, etanseitate si functionare; * instructiuni pentru conditii speciale (montare in subsol, ingropat sau aparent, montat in exterior, ingropat). b) Se recomanda specializarea personalului care va lucra la montarea acestor conducte, fie la furnizorul de materiale, fie sub asistenta directa a unor specialisti de la firma furnizoare (pentru tuburile PP, PEHD, PE, cupru sanitar etc.). 1.2. Tehnica montarii conductelor de apa si de canalizare, armaturilor, accesoriilor, obiectelor sanitare si echiopamentelor, comporta urmatoarele faze si operatiuni: a) Faze premergatoare: a.1. Pregatirea traseului conductei; a.2. Marcarea traseului si fixarea de repere in vederea executiei lucrarilor; a.3. Receptia, sortarea si transportul tevilor, armaturilor, obiectelor sanitare, utilajelor si a celorlalte materiale legate de executia lucrarilor; a.4. Pregatirea si realizarea unui montaj preliminar al instalatiilor hidraulice din statile de pompare si punctele termice (daca este cazul) b) Faza de executie Traseele instalatiilor interioare de apa si de canalizare s-au ales astfel incat sa se asigure lungimi minime de conducte, posibilitati de autocompensare a dilatarilor si eventual de prefabricare. S-a avut in vedere coordonarea tuturor instalatiilor din spatiile tehnice astfel incat sa se asigure accesul nestingherit al personalului de intretinere si exploatare in caz de avarie si demontarea usoara in vederea reparatiilor. Traseele conductelor si legaturilor la echipamentele functionale (pompe, recipiente etc.) au fost astfel alese incat sa nu impiedice demontarea armaturilor si aparatelor. Executarea instalatiilor sanitare se va face coordonat cu celelalte instalatii. Aceasta coordonata se va urmari pe intreg parcursul executiei, incepand de la trasare. La traversarea planseelor sau a peretilor din beton se vor folosi golurile prevazute in proiect sau piese de trecere. In acest scop se va urmari realizarea acestora de catre constructor care are obligatia sa le realizeze odata cu terminarea structurilor respective. La executarea lucrarilor se vor utiliza numai echipamente care corespund tehnic si calitativ prevederilor proiectului, standardelor respective si respectiv agrementelor tehnice. Inaintea punerii in opera toate echipamentele se vor supune unui control vizual pentru a constata daca nu au suferit degradari de natura sa le reduca starea tehnica si calitativa (deformari sau
Data : 28.05.2009 Page:
21/49
blocari la aparate, starea filetelor, a flanselor, functionarea armaturilor etc.). Se vor remedia eventualele defectiuni si se vor inlocui echipamentele care prin remediere nu pot fi aduse in stare corespunzatoare. La aparatele de masura si control se va cerifica existenta sigiliului si a buletinului de verificare emis de organele de metrologie. Pastrarea echipamentelor de instalatii sanitare se face in magazii sau spatii de depozitare organizate in acest scop, in conditii care sa asigure buna lor conservare. Echipamentele asupra carora conditiile atmosferice nu au practic influenta nefavorabila pe durata depozitarii (tevi de otel, tuburi de fonta etc.) se vor depozita in aer liber pe platforme special amenajate in acest scop, cu respectarea normelor specifice de tehnica securitatii muncii. Materialele ce pot fi deterioarate de intemperii sau de actiunea directa a soarelui, ca tevi din mase plastice, tevi din cupru, materiale de izolatii se depoziteaza sub soproane sau in magazii. Armaturile, obiectele sanitare ceramice, aparatele de masura etc. se pastreaza in magazii inchise. Manipularea materialelor se face cu respectarea normelor de tehnica securitatii muncii in asa fel incat sa nu se deterioreze. Se va da o atentie deosebita materialelor casante sau usor deformabile ca armaturi, obiecte sanitare, aparate de masura etc. Toate aparatele care au fost prevazute din fabricatie, cu sigilii de protectie, vor fi montate ca atare, pastrand intact sigiliul in vederea receptiei. b.1. Montarea conductelor de apa rece si calda Conductele vor fi montate dupa ce in prealabil s-a facut trasarea lor. La trasare se vor respecta cu strictete pantele prevazute in proiect, astfel incat sa fie asigurata aerisirea si golirea completa a conductelor. Tevile sudate longitudinal se vor monta astfel incat sudura sa fie vizibila pe toata lungimea ei. Conductele de distribuie si coloanele din otel zincat se fixeaza pe elementele de constructii prin bratari montate de regula cate una pe etaj insa nu la mai mult de 3,5 m una de alta. Imbinarea tevilor din otel zincat se va face prin: - fitinguri din fonta maleabila zincate; - prin flanse; - prin sudobrazare. Filetul fitingurilor va corespunde prefederilor STAS 402 si trebuie sa permita insurubarea preselor cu mana pana la cel putin jumatate a cel mult trei sferturi din lungimea filetului piesei. La imbinarile cu filet etansarea se va executa cu fuior de cinepa imbibat cu pasta de minimum de plumb sau pasta de grafit si amestecata cu ulei dublu fiert sau alte materiale omalogate in acest scop. Etansarea imbinarilor prin flanse se va face cu garnituri confectiunate din carton STAS 1733 unse cu pasta de minium de plumb sau grafit, imbibat cu ulei de in fiert sau din alte materiale omologate in acest scop. Garniturile imbinarilor cu flanse nu vor obtura sectiunea de trecere a tevii iar periferia garniturii va ajunge pana la suruburile flansei. Procedeul de sudobrazare se poate aplica tevilor cu diametru mai mare de 1, prin aplicare de material de adaos pentru sudura pe baza de Cu-Zi-Si la o temperatura de max. 890oC. Aceasta temperatura este sub temperatuta de topire a zincului (905oC), protejandu-se astfel materialul de protectie anticorozivz al conductelor. La imbinarea conductelor prin sudobrazare se vor folosi fitinguri de imbinare forjate zincate. In cazul folosirii tevilor din material plastic (PVC, PE, PP, PEHD) este obligatoriu ca furnizorul tubulaturii sa puna la dispozitia executantului toate instructiunile tehnice specifice privind: - modul de imbinare a tubulaturii (electrofuziune, polifuziune, infiletare, flanse, etc.) cat si fitingurile, accesoriile, piesele speciale si sculele si dispozitivele de verificare necesare acestei operatii; - fixarea pe elementele de constructie, care se va realiza cu suporti ficsi si glisanti, tipizati, furnizati odata cu tubulatura; - modul decompensare a dilatarilor, prin schimbari de directie, conform proiect sau prin lire de dilatare si/sau piese de dilatare speciale, conform proiect si manualul de executie;
Data : 28.05.2009 Page:
22/49
modul de protejare a conductelor in cazul montarii in diverse medii (aparent, in ghene inchise, ingropat in pereti, fundatii sau in pamant; - conditile specifice de realizare a probelor de etanseitate, presiune si functionare. Dilatarile condctelor vor fi preluate de regula prin schimbari de directie ale traseului, in forma de L. In lipsa acestora, pe traseele drepte se vor prevedea compensatoare de dilatare tip U, axiale sau lenticulare, calculate in functie de materialul tubulaturii si indicatile tehnice ale furnizorului, si NP084 :2003. De regula, in cazul folosirii conductelor de otel, inaltimea coloanelor vericale pe care nu este necesar sa se monteze compensatoare de dilatare este: Temperatura maxima a apei (oC) 40 60 Inaltaimea maxima vertticale (m) 40 35 sa se prevada compensatoare de a coloanei
Pentru conductele ingropate in pamant nu este necesar dilatare.
Preluarea eforturilor transmise de dilatari se va face prin suporti ficsi rigidizati de elementele de constructie adiacente. Amplasarea suportilor ficsi se va face de regula in vecinatatea ramificatilor si armaturilor, si tinind cont de distantele maxime conf. tabel: Diametru conducta (mm) 40 50 nominal Diostanta intre suportii ficsi (m) La emperatura fluidului de: 40oC 100 115 60oC 90 100
Pentru sustinerea conductelor se vor prevedea suporti mobili glisanti sau rulanti, suspendati, conformati antiseismic, executai dupa cataloagele de detalii tip IPCT, sau similar. Distantele intre suportii mobili se vor stabili dupa indicatile furnizorului tubulaturii, iar pentru conductele de otel conf. recomandarilor din tabelul de mai jos: Diametru interior al conductelor (toli) sau (mm) 3/8 -1 Conducte neizolate 3,3 4,2 Conducte izolate 2,0 3,0
In cazul folosirii conductelor din PVC neplastifiat, sau prin asimilare, alte materiale plastice, pe langa specificatile tehnice ale furnizorului de tubulatura se va consulta si NP-084 :2003. La folosirea tevilor din cupru se vor avea in vedere: - caliatea: cupru sanitar agrementat pentru folosirea in instalatile sanitare si de apa ptabila; - livrarea: in colaci sau bare in conformitate cu prevederile normelor ramanesti si specificatile furnizorului; - asamblarea: prin imbinari lipite la cald cu un slab continut de argint pe traseele inaccesibile si imbinari prin lipire cu cositor (fludor) in rest, folosind racorduri (fitinguri) speciale, sau
Data : 28.05.2009 Page:
23/49
asamnblare: la rece prin compresie, folosid fitinguri adecvate; utilizare: distributie secundara si racordare obiecte sanitare la apa calda si apa rece si daca este cazul, distributie gaz special (oxigen, hidrogen, acetilena, etc).
b.2. Armaturi Se vor prevedea dupa caz urmatoarele tipuri de armaturi: de trecere, de reglaj, de retinere, de golire, de siguranta, de aerisire, etc. Acestea se vor monta in pozitiile indicate prin desenele proiectului. Armaturile prevazute vor corespunde presiunilor de lucru cerute prin proiect: pana la presiuni de 10 bari se vor utiliza, de preferinta, robinete cu ventil sferic din alama sau otel (1/2" - 1"), sau, in lipsa acestora, robinete de trecere cu ventil si scaun, corp din alama pentru turnat, AmT1, cu mufe filetate pentru asamblarea cu tevi de otel sau matetrial plastic. Se vor monta armaturi de golire in toate punctele cerute prin proiect. Robinetele de golire vor fi drepte cu ventil sferic sau, cu cep STAS 1602, sau cu ventil sferic, cu corp de alama pentru turnat AmT1 si mufa filetata pentru racordarea la tevi, din otel la un capat si racord olandez pentru racordul piesei portfurtun la celalalt capat.Prin proiect se solicita dop filetat din PP cu lant pentru protectia racordului pentru port-furtun. Dimensiunea in proiect 1/2". Armaturile se vor monta tinand seama de urmatoarele conditii: - usor accesibile - usor demontabile Toate armaturile in timpul executiei vor fi montate in pozitia inchis. Supapele de siguranta cu parghie si contra-greutate vor fi montate astfel incat tija sa fie verticala. b.3. Conductele din fonta de scurgere, PP, PVC sau PEHD pentru canalizare Prin proiect, sunt precizate tipurile de conducte care se vor folosi la realizarea retelelor interioare de canalizare orizontala si verticala si in instalatia exterioara de canalizare, precizindu-se, cand este cazul, si presiunea de lucru a retelei respective. Conductele din tuburi si piese de racordare din fonta de scurgere pot fi de tipul cu mufa sau cu capete drepte, la cele din urme imbinarea facandu-se cu coliere de strangere si garnituri din cauciuc. Tuburile si piesele de racordare din fonta de scurgere cu mufa se vor etansa prin stemuire astfel: - cu franghie gudronata si plumb pe traseele orizontale; - cu franghie alba si ciment pe coloane sau, cu franghie gudronata si mastic bitumoinos, daca prin proiecct nu se recomanda altceva; - cu garnituri de etansare din cauciuc. Tuburile si piesele de racordare din polipropilena (PP) ignifugata (RAU PP, Valrom, etc), sau din PVC tip KA (Pipe Life) -pentru montaj aparent sau ingropat la interiorul cladirilor si tip KG (Pipe Life) sau RAU PVC 1100 (REHAU) -pentru montaj ingropat in exteriorul cladirilor sunt prevazute, de asemenea,cu mufe etansate cu garnituri din cauciuc. Imbinarea tevilor din polietilena de inalta densitate pentru canalizare (PEHD) se poate realiza prin mai multe metode, alegandu-se cea optima in functie de optiunea proiectantului, recomandarile furnizorului tubulaturii si tehnologiile de lucru pe care le are la dispozitie contractorul lucrarii, astfel: - imbinarea prin electrosudura, cap la cap (metoda uzuala), folosind aparate speciale de sudura, sau bratari de electrosudura; - mufe cu garnituri de etansare din cauciuc, in special la cuplare cu conducte de scurgere din PVC sau PP; - imbinarea cu mufe filetate; - imbinarea cu flanse Imbinarile demontabile se vor realiza cu racorduri olandeze din PEHD sau din PEHD/metal cu etansare prin garnitura de cauciuc sau clingherit. Indiferent de tipul de conducte de scurgere folosit, pentru schimbari de directie se vor folosi coturi, de regula la 45 grd. iar pentru ramificatii teuri si reductii uzinate. Pentru unele operatiuni tehnologice de montaj cum este cazul probelor se vor utiliza capace din PP/PEHD.
Data : 28.05.2009 Page:
24/49
ATENTIE! Este foarte importanta compensarea dilatarilor conductelor de scurgere provocate de variatia temperaturii de lucru, care se poate realizeaza in moduri diferite in functie de materialul conductei si recomandarile furnizorului, astfel: prin alegerea prin proiect a unor trasee cu schimbari de directie; in cazul imbinarilor cu mufe si garnituri din cauciuc (PP, PVC, PEHD) se va lasa un spatiu de c.c.a 5 mm intre fundul mufei si capatul tubului; se vor folosi piese de dilatare uzinate recomandate de furnizaorul tubulaturii, in cazul tubulaturilor din PVC sau PEHD montate prin imbinari fixe (lipire, electrosudura, filet sau flanse). In acest ultim caz, la stabilirea numarului si pozitilor de montare a pieselor de dilatare se va tine seama de desenele proiectului si de recomanadarile furnizorului, care va pune la dispozitia contractorului lucrarii manualul tehnic de execuitie si toate instructiunbile necesare. Cand prin proiect nu se fac aceste precizari se recomanda urmatoarele: - pe coloanele verticale de canalizare se va prevedea cate un compensator pe nivel la coloanele menajere (bai, grupuri sanitare, bucatarii, oficii, etc.) si un compensator la 2-3 nivele (dar nu mai mult de 10 m) pe coloanele pluviale; - pe colectoarele orizontale indiferent de natura apelor transportate se prevad compensatoare de regula in dreptul ramificatiilor si la o distanta, pe trasee drepte, nu mai mare de 10 m; - dupa fiecare compensator se va prevedea o bratara de sustinere cu ancorare fixa; - intre doua ancore fixe se prevad sustineri cu ancorare glisanta, distanta dintre ele variind in functie de material, diametru, grosimea peretelui si temperatura fluidului, dar recomandandu-se: (mm) 32 40 50 56 63 75 90 110 Distanta intre ancorele glisante (m) orizontala verticala (m) 0,5 1,2 0,5 1,2 0,8 1,2 0,8 1,5 0,8 1,5 0,8 1,5 1,0 2,0 1,5 2,0
la baza coloanelor de canalizare se prevede obligatoriu susteinerea bazei coloanei; se vor prevedea tuburi cu piese de curatire conf proiect, la schimbarile de directie, la ramificatii greu accesibile pentru curatire din alte locuri, pe coloane menajere din doua in doua nivele, pe coloane pluviale obligatoriu la primul si ultimul nivel, precum si pe trasee rectilinii lungi, la distantele indicate in tabel:
(mm)
50-75 90-110 125-315

Distanta intre piese (m) Ape industriale si meteorice Ape uzate conventional menajere curate 10 5 15 8 15 14
Ape foarte impurificate si cu suspensii mari si grele 4 6 12

Data : 28.05.2009 Page:
25/49
piesele de curatire se vor monta astfel incat capacul amovibil al piesei sa fie accesibil; toate coloanele de canalizare s-au prelungit peste nivelul invelitorii, pentru a se asigura ventilare primara (directa) a instalatiei de canalizare. Protectia ventilatiei contra intemperiilor se face cu caciuli de ventilatie uzinate; daca prin proiect s-a prevazut si realizarea de coloane de ventilare secundare si auxiliare se vor respecta recomandarile facute de Normativul I 9-95, cap 6; in cazul coloanelor de ape uzate menajere sau pluviale a caror inaltime depaseste 45 de m se vor respecte instructiunile din Normativul I 9-95 art. 6.66, 6.73, 6.85. la schimbarile de directie si la ramificatiile retelelor exterioare de canalizare se vor executa camine de canalizare pentru control si curatire. Acestea pot fi din PVC/PEH - uzinate, sau din zidarie sau beton armat, conform prescriptilor din STAS 2448;
b.4. Executarea trecerilor prin plansee, pereti si fundatii Trecerea conductelor prin plansee, pereti si fundatii se va face numai prin golurile sau tuburile de protectie prevazute prin proiectul de rezistenta si mentionete si in proiectul de specialitate. Golurile si tuburile de protectie se vor prevedea in elementele de structura din faza de cofrare, contractorul lucrarilor de instalatii avand obligatia de a verifica pozitionarea corecta a acestore si de a semnala proiectantului orice neconcordanta. Dupa executarea conductelor care traverseaza golurile interioare cladirii, acestea se vor proteja cu dispozitive de protectie si etansare, rezistente la foc, executate conf. detaliilor tip IPCT nr. 170 sau alte sisteme omologate. Rezistenta la foc va fi aceiasi cu rezistenta la foc a elementului de constructie traversat. Pentru conductele din materiale combustibile (PP, PVC, PE-R, PEHD) se vor folosi mansoane de protectie la foc tip GEBERIT, 3M, etc avand gradul de rezistenta la foc, RF 90 sau 120 min. corespunzator elementului de constructie traversat La trecerea prin pereti catre incaperi si spatii cu destinatie speciala sau medii periculoase se vor aplica prevederile si detaliile specifice. La trecerea prin fundatii se vor lasa, de la turnerea betonului, tuburi de protectie care vor avea diametrul cu min. 150 mm mai mare decat diametrul conductei, pentru a permite executarea pantelor si montarea distantierelor (atelelor de lemn) pentru protejarea hidroizolatiilor. La trecerea prin pereti mulati sau prin peretii din beton ai rezervoarelor de inmagazinarea apei se vor prevedea piese de trecere etanse tip A sau tip B, asa cum se indica in proiect. Acestea se vor executa conform detalilor tip IPCT Nr. 65/780. ATENTIE ! Nu este admisa practicarea de goluri noi in structura de rezistenta executata decat cu acordul scris al proiectantului de rezistenta b.5. Executarea lucrarilor de sapatura La executarea lucrarilor de sapatura pentru conducte, canivouri, rigole sau camine se vor respecta urmatoarele prescriptii tehnice: - P100-06, Proiectarea si executia de lucrari pentru fundatii de cladiri; - P7-2002, Proiectarea si exacutia fundatilor constructilor in terenuri sensibile la umezire; - C169-88, Executie si sapaturi in vederea realizarii pentru fundatii pentru constructii civile si industriale; - C16-84, Realizarea constructiilor si instalatiilor in sezonul rece. - STAS 3051-, Canale ale retelelor exterioare de canalizare. - Avizul geotehnic
Data : 28.05.2009 Page:
26/49
Latimea sapaturii pentru executia canalizarilor va fi in functie de diametru:
Diametrul conductelor (mm) pana la 100mm 100 - 200 250 - 350 400 - 450 500 - 600 700 - 800 900 - 1.000
Latimea transeului (m) 0,7 0,8 0,9 1,1 1,5 1,7 1,9
Pe toata lungimea sapaturilor vor fi prevazute parapete metalice laterale si podete metalice peste santuri, in locurile cu circulatie pietonala. Sapatura, in cazul in care se executa in teren necompactat, se va efectua pana la o cota situata cu 20 cm. deasupra cotei fundului sapaturii conductei sau canivoului de protectie. Urmatorii 40 de cm se vor compacta riguros cu maiul de mana. Cota de pozare a conductelor va fi atinsa prin umplerea santului cu nisip sau balast de granulatie mica, care de asemenea va fi compactat cu maiul de mana, riguroas, in straturi de cate 10 cm. In cazul in care escavatia se executa in teren deja compactat, sapatura se va executa pana la o cota cu 10 cm mai jos decat cota inferioara a conductei, cei 10 cm urmand a fi completati cu nisip fin, compantat cu maiul de mana. Materialul rezultat din sapatura va fi depozita pe marginea santurilor la o distanta de minimum 80 cm de o parte si de alta a marginilor, tot odata indepartandu-se pietrele mari de pe margine pentru a nu provoca accidente sau daune prin cadere. Executantul va prevedea toate sprijinirile necesare pentru a asigura stabilitatea excavatiilor, a drumurilor si a constructiilor adiacente pentru zonele indicate a fi executate cu sapaturi sprijinite. In terenurile imbibate cu apa cand se folosesc palplanse pentru sprijinire, latimea transeei se mareste cu 0,30m. Executantul va lua toate precautiile necesare pentru a impiedica alunecarile si caderile de material din marginea sapaturilor. Lucrarile de umplutura si compactare a umpluturii trebuie impartita in trei zone: - zona de sub conducta/ canivou (patul conductei/ canivoului) - este zona cuprinsa intre fundul si peretii transeii pana la cota de montaj a conductei (generatoarea inferioara, sau radierul canivoului); - zona conductei/ canivoului - este zona cuprinsa intre patul conductei, peretii transeii si pana la 0,3 m deasupra generatoarei superioare a conductei/canivoului; - zona de umplutura - este zona situata deasupra zonei conductei/ canivoului, cuprinsa intre peretii transeei pana la partea inferioara a stratului superior necoeziv( pamant, strazi, trotuare). Pentru lucrarile de umplutura in zona patului conductei se va folosi pietris fin sau nisip iar compactarea se va face cu echipamente usoare, adecvate (de preferinta manuale). Materialul folosit pentru umplutura va fi pietris fin sau nisip. Acest strat va fi de 20 cm. Materialul pentru umplutura folosit la lucrarile in jurul conductei/canivoului va fi material rezultat din escavatii, daca este de calitate corespunzatpoare, selectat si curatat de bolovani sau fragmente de materiale tari mai mari de 25 mm in diametru. Compactarea se va face, de asemenea, cu echipamente usoare, adecvate (de preferinta manuale). In zona de umplutura se va putea refolosi material rezultat din sapatura cu conditia sa fie sortat de pietre, cabluri si alte fragmente mai mari de 50 mm. Compactarea se va face cu echipamente mecanice usoare. Compactarea umpluturilor se va face in straturi succesive de cate 10-20 cm grosime, cu udarea fiecarui strat Executantul va transporta tot materialul excedentar care nu este necesar pentru lucrari.
Data : 28.05.2009 Page:
27/49
b.6. Executarea izolatiilor Prin proiect s-au prevazut urmatoarele tipuri de izolatii: - izolatii termice; - izolatii anticorozive; - izolatii hidrofuge Daca prin proiect nu se recomada altceva izolatiile conductelor de apa rece, apa tratata, apa calda, recirculatie, apa incendiu si canalizare se vor executa astfel: - conductele de apa rece si calda de consum, din otel zincate sau cupru, montate in plafoane false, subsol, sau ghene se vor izola anticondens cu saltele de vata minerala sau cauciuc elastomeric ISOVER, sau similar cu grosimea de 9mm; - conductele de legatura de apa rece si calda, montate in slituri in pereti sau in tencuieli se vor izola cu bete de postav conductele de otel si cu tub izolant din PE, conductele din PE. - conductele de legatura de canalizare din PP, PVC sau PEHD, montate in slituri in pereti sau in tencuieli se vor izola cu carton ondulat legat cu sarma zincata; - conductele de incendiu nu se izoleaza termic. Se vor izola anticoroziv prin grunduire si vopsire. - conductele de otal montate in pamant se vor izola hidrofug cu doua straturi banda PVC si trei straturi bitum (izolatie foarte intarita); - conductale din tuburi de fonta de scurgere care se monteaza ingroopat in pamant se recomanda sa se citomeze la interior si la exterior. Constructorul va supune aprobarii alte modelele de izolari propuse. Bratarile si toate dispozitivele de sustinere vor fi zincate. Piesele de trecere prin pereti si plansee, daca sunt metalice, vor fi galvanizate sau, se vor proteja anticoroziv prin aplicarea a doua straturi de minium de plumb. Conductele metalice neizolate se protejeaza prin grunduire si vopsire. Lucrarile de izolare a conductelor vor fi incepute numai daca in prealabil s-au efectuat probele de presiune. Izolatiile termice ale conductelor si aparatelor se vor aplica numai dupa curatirea si protejarea suprafetelor cu straturi anticorozive. Izolatiile termice aplicate pe conducte vor fi intrerupte in dreptul organelor de inchidere si manevra, a elementelor de sustinere si la imbinarile cu flanse, precum si la mansoanele de trecere prin elemente de constructie. La executarea lucrarilor de izolatii se vor respecta prevederile din Instructiunile tehnice pentru executarea termoizolatiilor la elementele de instalatii - C.142. b.7. Scurgeri de pe pardoseli sau platforme Se monteaza sifoane de pardoseala pentru colectarea apelor accidentale sau de la curatenie in pozitiile prevazute in proiect, dupa cum urmeaza: - in camerele de baie si grupuri sanitare, sifoane PP, PVC, PEHD, ABS simple si/sau cu racorduri laterale si gratare de inox sau bronz; - sifoane din fonta emailata si gratar inox sau bronz, conf. proiect; - rigole de scurgere in balcoane si terase circulabile si pe rampe parcari subterane, daca este prevazut in proiect; - recipiente de pardoseala in spatii tehnice de la subsol, avand racordare sifonata; - rigole de scurgere sau guri de scurgere sifonate si cu depozit pe platforme exterioare; La montarea colectoarelor si sifoanelor se vor respecta detaliile tip si instructiunile furnizorilor. b.8. Masuri de protectie impotriva transmiterii zgomotelor Se vor respecta cu strictete toate masurile prevazute in Normativul I 9-94, impotriva transmiterii zgomotelor de la instalatiile sanitare si incendiu si anume: - bratari de sustinere la conductele din metal cu strat antifonic (cauciuc sau pasla 0,3 0,8mm); - racorduri elastice intre conductele de distributie si agregatele hidromecanice; - izolarea fonica prin tampoane de cauciuc a soclului flotant al agregatelor hidromecanice, de elementele fixe ale constructiei (pardoseli, socluri din beton, etc.)
Data : 28.05.2009 Page:
28/49
b.9. Montajul echipamentelor functionale Echipamentele functionale si aparatele de masura, control si semnalizare se vor achizitiona astfel incat sa corespunda caracteristicilor tehnice din proiect. La livrarea echipamentelor se va verifica integritetea sigililor si prezenta cartiilor tehnice, a instructiunilor de montaj si exploatare, a certificatululi si conditilor de garantie, a certificatelor de calitate emise de furnizori si a agrementelor tehnice emise de MLPAT, etc. Pana la montajul echipamentelor acestea se vor depozita in spatii special destinate, ferite de intemperii si lovituri mecanice Montajul echipamentelor functionale si a aparatelor de masura si control se va face respectandu-se cu strictete instructiunile de montaj ale furnizorilor, astfel incat sa nu se piarda garantia produsului. Este de preferat ca, atunci cand este posibil, montajul echipamentelor sa se realizeze de catre personalul calificat al firmei furnizoare. c. Faza de probe si punere in functiune c.1. Conducte de apa rece, apa calda Conductele de apa rece si calda de consum vor fi supuse la urmatoarele inceercari: incercarea de etanseitate la presiune la rece; incercarea de functionare la apa rece si calda; incercarea de etanseitate si de rezistenta la cald a conductelor de apa calda si a celor de
* * * circulatie.
Incercarea de etanseitate la presiune la rece ca si incercarea de etanseitate si rezistenta la cald la conductele de apa rece si calda va fi egala cu 1,5 x presiune a de regim, indicata in proiect pentru instalatia respectiva de alimentare cu apa, dar nu mai mare de 12 bar. Conductele se vor mentine sub presiune, timpul necesar verificarii tuturor traseelor si imbinarilor, dar nu mai putin de 20 min. Nu se admite scaderea presiunii. Presiunea in conducte e va realiza cu o pompa de incercari hidraulice si se va citi pe un manometru montat pe o pompa care se va amplasa in punctul cel mai de jos al conductelor. Incercarea de functionare la apa rece si calda se va executa dupa montarea armaturilor la obiectele sanitare si la celelalte puncte de consum si cu conductele sub presiunea hidraulica de regim. Se va verifica prin deschiderea succesiva a armaturilor de alimentare daca apa ajunge la presiunea de utilizare la fiecare punct de consum in parte. Verificarea se va face prin deschiderea numarului de robinete de consum corespunzator simultaneitatii si debitului de calcul. Incercarea de etanseitate si rezistenta la conductele de apa calda inclusiv la cele de circulatie se va face prin punerea in functiune a instalatiei de apa calda la presiunea de regim stabilita prin proiect si la o temperatura de 55... 60 C. Presiunea si temperatura de regim se vor pastra in instalatie timpul necesar verificarii etanseitatii imbinarilor si a tuturor punctelor de sustinere si fixare a conductelor supuse dilatarilor, dar nu mai putin de 6 ore. Dupa racirea completa se va repeta incercarea de etanseitate la presiune la rece. Pentru verificarea functionarii conductelor de circulatie se va masura temperatura apei in conducta de apa calda la iesirea din aparatul de preparare si din conducta de circulatie inainte de racordarea la aparat. Incercarea de functionare se va efectua avand echipamentele in functiune conform prevederilor din proiect (statii de ridicare a presinii, aparate de preparare a apei calde, pompe etc.). c.2. Conducte de canalizare Conductele interioare de canalizare vor fi supuse la urmatoarele incercari: * incercarea de etanseitate; * incercarea de functionare. Incercarea de etanseitate se va efectua prin verificarea etanseitatii pe traseul conductei si la punctele de imbinare. Conductele prevazute in elemente de mascare vor fi verificate pe parcursul lucrarii, inainte de inchiderea lor. Incercarea de etanseiate se va face prin umplerea cu apa a conductelor astfel: - conductele de canalizare a apelor meteorice pe toata inaltimea cladirii;
Data : 28.05.2009 Page:
29/49
- conductele de canalizare a apelor menajere pana la nivelul de refulare, prin sifoanele de pardoseala ale obiectelor sanitare. Incercarea de functionare se face prin alimentarea cu apa a obiectelor sanitare si a punctelor de scurgere la un debit normal de functionare si verificarea conditiilor de scurgere. La efectuarea probelor de functionare se vor verifica pantele conductelor, starea pieselor de sustinere si de fixare, existenta pieselor de curatire conform pieselor din proiect. c.4. Inlaturarea defectiunilor (in caz ca exista pierderi de apa sau aer peste norma admisa) si refacerea probelor c.5. Spalarea cu apa curata, in interior, a conductelor de apa si prin suflarea cu aer sub presiune a conductelor de gaze. c.6. Desinfectarea conductelor de apa (intrucat transporta apa potabila) c.7. Punerea in functiune la presiunea de regim (conf. Normativ I 9-94, respectiv Normativ I 698). c.8. Receptia generala a instalatiilor Receptia lucrarilor de instalatii sanitare se efectueaza in conformitate cu prevederile normativelor si reglementarilor privind colectarea si receptia lucrarilor de constructii si instalatii aferente si anume: - Legea nr.10/1995 (actualizata prin Legea Nr.123/2007) privind calitatea in constructii;; - Normativul pentru receptia lucrarilor de instalatii C56 2002, caietul III - Instalatii sanitare (publicat in BC 19-20/2004); - Instructiuni tehnice pentru efectuarea incercarilor hidraulice si pneumatice la recipiente, indicativ I.25; - Regulamentul de receptie a lucrarilor de constructii si instalatii aferente acestora, nr.273/ 1994. In vederea receptiei se va urmari daca executarea lucrarilor s-a facut in conformitate cu prevederile din proiect, a reglementarilor tehnice privind executia lucrarilor aferente precum si instructiunilor de montaj ale producatorului de echipamente. Se vor avea in vedere in special conditiile tehnice privind: - echiparea cu obiecte sanitare si aparate corespunzatoare; - folosirea echipamentelor prevazute in proiect; - respectarea traseelor conductelor; - functionarea normala a echipamentelor din statia de ridicare a presiunii la parametrii prevazuti; - montarea si functionarea corespunzatoare a obiectelor sanitare si a armaturilor aferente de alimentare cu apa si de scurgere si a pieselor auxiliare; - rigiditatea fixarii elementelor de instaltii de elementele de constructii; - asigurarea dilatarii libere a conductelor; - modul de amplasare al armaturii si aparatelor de reglare, masura si control si accesibilitatea acestora; - echiparea si functionarea corespunzatoare a instalatiilor pentru stingerea cu apa a incendiilor conform prevederilor din proiect si a indicatiilor producatorului echipamentelor; - aplicarea masurilor pentru diminuarea zgomotelor si vibratiilor; - calitatea izolatiilor si vopsitoriilor; - aspectul estetic al instalatiilor. In vederea diminuarii posibilitatilor de coroziune si a prelungirii duratei de functionare a instalatiilor se va face obligatoriu rodajul instalatiilor de apa calda de consum timp de 60 zile, la temperatura de regim de 45 C dupa darea in folosinta a instaltiilor si receptionarea lucrarilor. Pentru lucrarile ascunse se va face verificarea calitatii materialelor utilizate si a executiei si se vor efectua probele inainte de izolare si mascare si se vor incheia procese veerbale pentru lucrari ascunse. 1.3. Din prezentul caiet de sarcini fac parte si standardele si normativele romanesti si internationale ca si instructiunile privind executia terasamentelor, a sprijinirii, a montarii tubulaturilor, a lipirii tubulaturilor, probelor de presiune, protectia muncii pe perioada executiei etc.
Data : 28.05.2009 Page:
30/49
II. FAZELE DE PROBE SI PUNERE IN FUNCTIUNE II.1. Incercarea hidraulica va fi facuta pe tronsoane. II.2. Presiunea de proba - apa potabila si incendiu = 1,5 x presiunea de lucru - gaze naturale conf. tabel, 13 I 6-98 II.3. Succesiunea operatiilor este: - se instaleaza agregatele de pompare a apei in capatul conductei amplasat mai jos, pe verticala; - la instalarea agregatelor de pompare se va avea in vedere sa fie refolosita apa la tronsonul urmator; - se monteaza robinetii de golire si de aerisire, ca si aparatele de masura a presiunii (manometru); - se deschid vanele de dezaerisire; - se umple conducta de apa, se inchid robinetele de dezaerisire si se continua pomparea pana la realizarea presiunii de incercare; - se noteaza presiunea din 10 in 10 min si se noteaza caderile bruste de presiune. II.4. Incercarea se considerea reusita daca dupa trecerea intervalului de o ora de la realizarea presiunii de incercare scaderea presiunii in tronsonul incercat nu depaseste 10 % din presiunea de incercare si nu apar scurgeri vizibile. II.5. In perioadele reci sub 0 C,dupa efectuarea probei, golirea apei se face imediat. II.6. Rezultatele probelor de presiune se consemneaza intr-un proces verbal, care face parte integranta din documentatia necesara la receptia preliminara si definitiva a conductei. II.7. Dupa terminarea completa a lucrarilor de executie se va executa o proba generala pe intreaga ei lungime, in regim de exploatare. II.8. Nu se admit probe pneumatice. III. STAS-uri SI NORMATIVE PENTRU INSTALTIILE SANITARE - I 9-94 Normativ pentru proiectarea si executarea instalatiilor sanitare - Ghidul privind proiectarea, executia si exploatarea sistemelor de alimentare cu apa si canalizare utilizand conducte din PVC, PE si PP indicativ GP 043/99; - Normativul pentru proiectarea, executarea si exploatarea instalatiilor sanitare si a sistemelor de alimentare cu apa si canalizare utilizand conducte din materiale plastice indicativ NP 084 2003; - ORDINUL nr. 163 al M.A.I. din 28.02.2007, publicat in MO, partea I, nr.216 din 29.03.2007 - privind aprobarea Normelor generale de aparare impotriva incendiilor; - Normele generale de protectia muncii editia 2002; - LEGEA nr. 319 din 14.07.2006, publicata in MO, partea I, nr.646 din 26.07.2006 - privind Securitatea si sanatatea in munca;( transpune Directiva Consiliului Europei nr.89/391/CEE si abroga Legea protectiei muncii nr.90/1996); - Normativul pentru receptia lucrarilor de instalatii C56 2002, caietul III - Instalatii sanitare (publicat in BC 19-20/2004); - P 118 - 99 Norme tehnice de proiectare si realizare a constructiilor, privind protectia la actiunea focului; - I 30 75 Instructiuni tehnice pentru calculul loviturii de berbec si stabilirea masurilor pentru prevenirea efectelor negative ale acesteia la instalatiile hidraulice sub presiune; - C 10 84 Normativ pentru executarea lucrarilor de constructii pe timp friguros: - Gradul de performanta pentru instalatiile sanitare din caldiri civile. - PE 924 / E 35 Prescriptii pentru calculul izolatiilor termice ale instalatiilor; - I 12 - 78 Normativ privind efectuarea incercarilor de presiune la conductele din otel; - 273/1994 Regulament de receptie a lucrarilor de constructie si instalatii aferente acestora; - STAS 7656 - 90 Tevi din otel sudate longitudinal pentru instalatii; - STAS 404/1 - 98 Tevi din otel fara sudura laminate la cald; - STAS 1518 - 94 Robinete cu sertar; - SR-ISO 1167-93 Tevi din materiale plastice pentru transportul fluidelor.
Data : 28.05.2009 Page:
31/49
Lista se continua cu toate normativele si standardele la care reglementarile enumerate mai sus fac referire. VI. PRODUCATORI PROPUSI Se vor consulta listele de cantitati de lucrari si listele de echipamente, atasate la proiect. In lipsa unor precizari explicite in proiect, contractorul va supune beneficiarului lista cu furnizaorii propusi, in functie de oferta pietei, calitatea produselor si pretul acestora. Lista finala se va supune aprobarii proiectantului. Pentru materiale si utilajele aprovizionate se vor solicita furnizorilor certificate de calitate, agremente tehnice si garantii. Acest caiet de sarcini se va completa cu piesele scrise si desenate conf. borderou
Intocmit, Ing. Nicolae JIROS
Data : 28.05.2009 Page:
32/49
INSTALATII SANITARE
PROGRAM pentru controlul calitatii lucrarilor in faze determinante

BENEFICIAR: PROIECTANT GENERAL: EXECUTANT :
In conformitate cu Legea nr.10/1995 (actualizata prin Legea Nr.123/2007) privind calitatea in constructii; si Regulamentul privind controlul de stat al calitatii in constructii aprobat prin HGR nr.272/1994 stabilesc de comun acord prezentul program pentru controlul calitatii lucrarilor in faze determinante intocmit de catre proiectant: Documentul scris care se incheie: Proces verbal de control al calitatii lucrarilor in faze determinante 2 Cine intocmeste si semneaza: I - ISC B - Beneficiar E - Executant P - Proiectant 3
Nr. Crt.
Lucrari ce se controleaza, se verifica sau se receptioneaza calitativ si pentru care trebuiesc intocmite documente scrise 1
Nr. si data actului incheiat
1 2 3 4 5 6
Trasarea in plan
B+E
P.V.F.D.
Verificare instalatii Proba de presiune Proba de etanseitate P.V.F.D. P.V.F.D. P.V.F.D. B+E B+E+P+I B+E+P+I B+E B+E+P+I
Verificarea lucrarii protectia muncii P.V.F.D. Receptia finala P.V.R.C.
BENEFICIAR,
PROIECTANT,
EXECUTANT,
NOTA:
a. Coloana 4 se completeaza la data incheierii actului prevazut in col.2 b. Executantul va anunta in scris ceilalti factori pentru participare cu minim 10 zile inaintea datei in care se face verificarea. c. La receptia obiectului,un exemplar din prezentul program completat se va anexa la cartea Constructiei. d. Proiectantul va efectua un control vizual prin sondaj urmarind ca cele constatate sa fie consemnate in scris
Repartitia prezentului program : - 2 exemplare la Beneficiar - 1 exemplar la Executant - 1 exemplar la Proiectant - 1 exemplar la I.S.C.
Data : 28.05.2009 Page:
33/49
C. MEMORIU TEHNIC Instalatii Electrice Spalatorie

1.GENERALITATI Prezenta documentatie cuprine proiectul Instalatii Electrice, aferente Spalatoriei din Centrul Medico Social Sf. Luca situata in Bucuresti ; sos. Berceni; nr. 112A; Sector 4, beneficiar Centrul Medico-Social Sf. Luca Proiectul cuprinde : - instalatiile sanitare cuprind echipamente , armaturi, conducte bransarea si racordarea echipamentelor la retelele existente respectiv reteaua de apa si reteaua de canalizare.
Proiectul s-a intocmit in baza urmatoarelor teme si acte normative: - tema de arhitectura, instalatii termotehnice si instalatii sanitare; - I7 2002 Normativ pentru proiectarea si executarea instalatiilor electrice cu tensiuni pana la 1000 V c.a. si 1500 V c.c.; - I20-2000-Normativ privind protectia constructiilor impotriva trasnetului - PE 107/95 Normativ pentru proiectarea si executia retelelor de cabluri electrice - PE 118-1999 Normativ de siguranta la foc a constructiilor - PE 155-1992 Normativ pentru proiectarea si executarea bransamentelor electrice pentru cladiri civile - I18-2002 Normativ pentru proiectarea si executarea instalatiilor de telecomunicatii si semnalizare din cladiri civile si de productie - NSSMUEE 111-2001 Norme specifice de securitate a muncii la utilizarea energiei electrice in medii normale - Legea 90/1996 Norme generale de protectia muncii - S R CEI 60364-1 7.Instalatiile electrice ale cladirilor. 3.Alimentarea cu energie electrica 3.1.Caracteristicile consumatorului Consumul de energie electrica se efectueaza prin urmatoarele categorii de receptori electrici, aferenti obiectivului de investitie: Masina de prespalare Masina de spalat Centrifuga
Receptorii din instalatiile electrice ale consumatorului nu produc efecte negative in reteaua furnizorului. Alimentarea consumatorilor se va face prin intermediul tabloului TG EXISTENT amplasat in imobil. Acest tablou va alimenta printr-un circuit separat tabloul local al SPALATORIEI, TS.
Data : 28.05.2009 Page:
34/49
4. Instalatii electrice de forta Instalatiile electrice de forta sunt proiectate in scopul alimentarii cu energie electrica a celor utilajelor aferente spalatoriei. Alimentarea cu energie electrica a acestor utilaje se realizeaza din tabloul TS. Instalatiile electrice de forta de la TG la TS se vor executa cu cablu CYY 4x16 mmp, montat aparent pe console pe elementele de constructii. Instalatiile electrice de forta de la TS la cosumatori se vor executa cu cablu CYY 4x4 mmp, montat aparent pe console pe elementele de constructii Pentru protectia impotriva electrocutarilor a fost prevazuta o instalatie de protectie prin legare la pamant interioara realizata cu banda din OLZn 40 x 4 mm la care vor fi conectate toate partile metalice ale utilajelor cu actionare electrica si va fi conectata la piza de pamant generala realizata in exterior. 5.Precizari privind pozarea cablurilor La pozarea cablurilor se vor respecta prevederile normativului PE 107/95-Normativ pentru proiectarea si executia retelelor de cabluri electrice In mod deosebit, se vor aplica intocmai prevederile privind distantele de apropiere sau intersectare fata de alte retele existente in zona de pozare. 6. Instalatia de protectie impotriva tensiunilor electrice accidentale de atingere indirecta. Protectia contra electrocutarii prin atingere indirecta se asigura prin legarea carcaselor echipamentelor electrice fixe sau mobile la conductorul de protectie (N) si suplimentar la priza de pamant (I) pentru obtinerea schemei de protectie TN, cf..STAS 1264/87. In acest scop s-au prevazut urmatoarele masuri: - conductorul de nul de protectie al circuitelor electrice este cel de al treilea conductor din cablul CYY cu izolatie colorata in verde-galben si banda de OLZn 40x4 mm care se leaga la bornele speciale prevazute in tablouri si mai departe, prin nulul coloanei de alimentare la borna de nul a tabloului general, borna legata si la priza de pamant a constructiei - carcasele metalice ale tablourilor electrice se leaga la priza de pamant. 7.Priza de pamant Priza de pamant a fost considerata realizata in incinta la care va fi racordata si instalatia interioara de protectie prin legare la pamant. 8.Protectia muncii si protectia impotriva incendiilor 8.1 Protectia muncii Proiectarea instalatiilor electrice din prezenta documentatie s-a realizat cu respectarea prevederilor normelor si normativelor precizate in capitolul 2. Respectarea prevederilor din actele normative indicate mai sus este obligatorie atat pentru executant cat si pentru beneficiar. Pentru protectia impotriva socurilor prin atingeri directe, toate elementele conducatoare de curent ale instalatiilor electrice aflate in mod normal sub tensiune vor fi inaccesibile unei atingeri intamplatoare prin amenajati speciale. Pentru protectia impotriva socurilor electrice prin atingeri indirecte, toate elementele metalice ale echipamentelor electrice care in mod normal nu sunt dar pot ajunge in mod accidental sub tensiune, datorita unui defect de izolatie vor fi legate atat, la priza de pamant (I)
Data : 28.05.2009 Page:
35/49
cat si la nulul retelei (N) pentru realizarea schemei de protectie IN, conform STAS 12604-87 si STAS 12604/5-90. 8.1.1. Masuri de protectia muncii pentru perioada de executie Pentru perioada de executie se va prevede protectia impotriva accidentelor in conditiile efectuarii lucrarilor curente de executie conform cu: Regulamentul privind protectia si igiena muncii in constructii-1993 publicat in Buletinul constructiilor 5,6,7,8-1993- si Normelor de protectia muncii pentru activitati in instalatii electrice cod 65/2000. Pentru perioada de executie se vor lua masurile de protectie a muncii prevazute de Normativele si regulamentelor in vigoare (NGPM-1998:PE119/90:17-2002). Executantul lucrarilor de instalatii electrice prevazute in prezentul proiect este obligat sa aplice masuri tehnice de protectie necesare si masuri organizatorice care vor completa masurile tehnice. Masurile tehnice care pot fi aplicate pentru protectia impotriva socurilor electrice prin atingere directa si indirecta sunt urmatoarele: - inchideri in carcase sau acoperiri cu invelisuri exterioare electroizolante a partilor active ale instalatiilor si echipamantelor electrice. - protectia prin amplasare (asigurarea unor distante minime de protectie.) - scoaterea de sub tensiune a instalatiei sau echipamentului electric la care se efectueaza lucrari si verificarea lipsei de tensiune. - legari la pamant si in scurtcircuit,direct sau prin dispozitive speciale. - folosirea mijloacelor de protectie electroizolante. - izolarea suplimentara de protectie aplicata utilajului sau amplasamentului. - utilizarea dispozitivelor de deconectare automata in cazul aparitiei unei tensiuni sau unui curent de defect periculoase. Masurile organizatorice impotriva electrocutarii prin atingere directa sunt urmatoarele : - executarea lucrarilor de instalatii electrice trebuie sa se faca numai de personal calificat in meseria de electrician autorizat si instruit pentru lucrul respectiv. - delimitarea materiala a locului de munca prin ingradiri de protectie. - esalonarea operatiilor de interventie la instalatiile electrice. - elaborarea unor instructiuni de lucru pentru fiecare interventie la instalatiile electrice. - organizarea si executarea verificarilor periodice a masurilor tehnice de protectie impotriva atingerilor directe. 8.1.2 Masuri de protectia muncii in perioada de exploatare Prezentul proiect este intocmit in conformitate cu normele de protectia muncii pentru instalatiile electrice cod 65/2000 si a instructiunilor in vigoare astfel incat in urma executiei sa se asigure conditii normale de exploatare. Pentru perioada de exploatare in vederea asigurarii conditiilor normale de munca cat si pentru evitarea accidentelor,conform legislatiei in vigoare (legea 90/96 STAS 12604/5-90,17-98) s-au prevazut : - asigurarea confortului vizual prin instalatii adecvate de iluminat - protectia impotriva electrocutarilor prin atingere indirecta realizata prin : - instalatia de legare la nul (prizele alimentate la tensiunea de 220V au fost prevazute cu nul de protectie. - instalatie de legare la pamant (borna de nul de protectie a bransamentului electric) s-a legat la centura interioara de legare la pamant.
Data : 28.05.2009 Page:
36/49
- amplasarea accesibila a corpurilor de luminat in vederea unei intretineri usoare. - alegerea corespunzatoare a aparatajului in functie de incaperilor in care functioneaza. Beneficiarul va asigura exploatarea echipamentelor si a instalatiilor electrice numai prin personal calificat,autorizat si instruit pentru lucrari in instalatii electrice cu sau fara scoatere de sub tensiune, dupa caz. Masura tehnica de protectie prin folosirea mijloacelor individuale de protectie electroizolante este obligatorie si se foloseste cumulat cu masurile organizatorice. Astfel,pentru instalatiile sau locurile unde exista sau se exploateaza echipamente electrice beneficiarul va asigura dotarea, in functie de lucrarile si conditiile de exploatare,cu urmatoarele categorii de mijloace de protectie. - mijloace de protectie electroizolante (scule cu manere electroizolante,manusi si cisme electroizolante,covoare electroizolante.) - indicatoare mobile de tensiune pentru verificarea prezentei sau lipsei tensiunii - garnituri mobile de scurtcircuitare si legare la pamant. - panouri, paravane, imprejmuiri si semnalizari sau indicatoare mobile,folosite pentru a delimita zona de lucru. - placi avertizoare (indicatoare de securitate) cu rol de avertizare pericol - interzicere a unor actiuni care ar putea duce la accidente si de siguranta si de informare pentru lucratori. Este interzis ca in exploatarea si intretinerea unei instalati sau a unui echipament electric sa se aduca modificari fata de proiect. 8.1.3.Verificari preliminare. In timpul executiei lucrarilor de montaj,beneficiarul va urmari indeaproape modul de executie a acestora prin delegat autorizat.Acesta va face verificarea preliminara si verificarea definitiva,conform prevederilor normativului 1/-98 art.6.3.si 6.4. Verificarea are drept scop constatarea respectarii proiectului,prescriptiilor si instructiunilor tehnice in vigoare,precum si calitatea materialelor si a lucrarilor. La darea in exploatare a instalatiilor,se vor efectua toate incercarile si verificarile Prevazute in Normativul pentru verificarea calitatii si receptia lucrarilor de constructii si a instalatiilor aferente:indicativ C66 8b.Normativul de incercari si masuratori la echipamente si instalatii electrice.indicativ PE116/94 si Ghidul criteriilor de performanta pentru instalatii electrice. 8.2.MASURI DE PREVENIRE SI STINGERE A INCENDIILOR Prin proiect s-a urmarit prevederea solutiilor tehnice care sa nu favorizeze declansarea sau extinderea incendiilor .In acest scop s-au urmarit masurile care sa respecte prevederile - Normativului I 7-02, - Ord.Nr.60/1997.PE 009/93,NGPSI-1998. Se vor etansa toate trecerile de circuite electrice prin pereti si plansee. Conform prevederilor normativelor P118-99 si 17-2002, art.b1.2. La instalarea circuitelor electrice in cladire se vor respecta distantele minime prescrise fata de alte instalatii,conform normativelor PE10/9b art.5.2. tabel 3 si 17-2002. art 3. 8.2.1.Masuri PSI pentru perioada de executie. Pentru perioada de executie a lucrarilor prevazute in prezentul proiect, masurile PSI vor fi stabilite de catre elaboratorul documentatiei de organizare a santierului si de catre unitatea de executie,conform prevederilor Normativului de prevenire si stingere a incendiilor pe durata executarii lucrarilor de constructii si instalatii aferente acestora.C300-94.
Data : 28.05.2009 Page:
37/49
8.2.2.Masuri PSI pentru perioada de exploatare. Pentru perioada de exploatare beneficiarul va amplasa la loc vizibil in apropierea cailor de acces,toate mijloacele de stingere a incendiilor a caror stare de functionare va fi verificata periodic. Exploatarea instalatiilor electrice se va face astfel ca sa se evite degradarea lor si introducerea de improvizatii si provizorate fata de instalatia proiectata,ceea ce ar conduce la marirea riscului de incendiu. Pentru diminuarea riscului de incendiu se interzice utilizarea de sigurante necalibrate sau modificarea reglajelor dispozitivelor de protectie la suprasarcina si scurtcircuit ale intrerupatoarelor automate din tablourile electrice. Beneficiarul va elabora instructiuni de aparare impotriva incendiilor si va stabili sarcinile ce revin utilizatorilor instalatiilor electrice din imobil. INTOCMIT, Ing. Nicolae JIROS
Data : 28.05.2009 Page:
38/49
CAIET DE SARCINI INSTALATII ELECTRICE CUPRINS: 1. Date generale 2. Standarde si normative de referinta 2.1. Standarde 2.2. Prescrptii normative, instructiuni 3. Aparate locale. Conditii de instalare. 3.1. Conditii generale 3.2. Aparate pentru ilustratia de iluminat 3.3. Aparate pentru instalatia electrica de forta 4. Materiale pentru circuite electrice 4.1. Conditii generale 4.2. Cabluri electrice 4.3. Alte materiale 4.4. Dispozitii generale 5. Tablouri electrice joasa tensiune 0,4KV 5.1. Prescriptii generale 5.2. Instalarea tablourilor electrice 5.3. Verificarea tablourilor electrice 6. Executia instalatiei electrice 6.1. Prevederi generale 6.2. Conditii generale de montare a cablurilor 6.3. Conditii de alimentare si montare a corpurilor de iluminat 7. Ghid metodologic pentru programul de verificari, probe si receptia lucrarilor 7.1. Obligatia partilor 7.2. Verificarea si receptia lucrarilor 7.2.1. Verificari cu caracter general 7.2.2. Verificari, incercari si probe in perioada de la inceputul, din timpul si dupa terminarea montajului. 7.2.3. Verificari, incercari si probe in perioada de punere in funciune si exploatare de proba. 7.2.4. Verificari, incercari si probe in perioada de garantie
Data : 28.05.2009 Page:
39/49
CAIET DE SARCINI INSTALATII ELECTRICE 1 Date generale Caietul de sarcini pentru partea de instalatii electrice este un caiet de sarcini generale care dezvolta in scris anumite elemente tehnice mentionate in plansele de instalatii electrice aferente obiectivului de investitii din cuprinsul lucrarii si prezinta informatii,precizari si prescriptii complementare desenelor. 2 STANDARDE SI NORMATIVE DE REFERINTA . Se mentioneaza mai jos standardele si normativele specifice care obligatoriu trebuiesc respectate la executie ,verificare ,punere in functiune si exploatare a instalatiilor electrice. 2.1 Standarde STAS 553/2 Aparate-de comutatie pina la 1000Vcurent alternativ,1200Vcurent continu si pina la 4000A . Conditii tehnice . SR CEI 34-6 Masini electrice rotative.Grade nominale de protectie . SR CEI 38+AL Tensiuni standard de CEI STAS 2612 Protectia impotriva electrocutarilor Limite admise . STAS 2849/1-7 Iluminat tehnologic. SR EN 60947-4-1 - Contactoare si ruptoare de joasa tensiune. Conditii tehnice de calitate. SR EN 60529 - Grade nominale de protectie asigurate prin carcase. Clasificare si metode de verificare. SR 6646/1 - Iluminatul artificial. Conditii generale pentru iluminatul in constructii civile si industriale. SR 6646/2 - Iluminatul artificial. Conditii speciale pentru iluminatul in constructii industriale. SR CEI 189-1 - Cabluri de energie in izolatie si manta din PVC. STAS 10955 - Cabluri electrice. Calculul curentului admisibil in cabluri in regim permanent. Prescriptii. STAS 12604 - Protectia impotriva electrocutarii. Prescriptii generale. STAS 12604/4 - Protectia impotriva electrocutarii prin atingere indirecta. Instalatii electrice fixe. Prescriptii generale. STAS 12604/5 - Protectia impotriva electrocutarii prin atingere indirecta. Instalatii electrice fixe. Prescriptii de proiectare si de excutie. STAS 11381/2 - Semne conventionale generale. STAS 234 - Bransament electric. Prescriptii generale de proiectare si de executie. 2.2 Prescriptii, normative, instructiuni. I7 Normativ privind proiectarea si executarea instalatiilor electrice cu tensiuni pana la 1000Vc.a. si 1500Vc.c PE 107 - Normativ privind proiectarea si executare retelelor de cabluri electrice. PE 116 - Normativ de incercari si masuratori la echipamentale si instalatiilor electrice. PE 136 - Normativ republican privind folosirea rationala a energiei electrice la iluminatul artificial si in utilizarile casnice.
Data : 28.05.2009 Page:
40/49
C56 -
Normativ pentru verificarea calitatii lucrarilor de constructii si a instalatiilor aferente. PE 003 - Nomenclatorul de verificari, incercari si probe, privind montajul, punerea in functiune si darea in exploatare a instalatiilor energetice. PE 118 - Regulament general de manevre in instalatiile electrice (completat cu instructiunile IP - 24A,B,C). PE 119 - Norme de protectia muncii pentru instalatii electrice. I20 - Normativ pentru proiectarea si executare protectiei impotriva trasnetului la constructii. IP 17A - Instructiuni de verificari, incercari si probe privind montajul, punerea in functiune si darea in exploatare a motoarelor asincrone. IP 20A - Idem. Statii si tablouri 1 KV. IP 24A - Idem. Instalatii de masura,comanda control, semanlizare, protectie si automatizare. FS Executarea instalatiilor de legare la pamant in statii si posturi de transformare. FC-1 - Pozarea cablurilor de energie electrice pentru tensiuni pana la 35KV. FC-18 - Idem. Circuite secundare. FC-20 - Idem. Circuite secundare. ID-17 - Normativ pentru proiectarea, executarea , verificarea si receptionarea instalatiilor electrice in zone cu pericol de explozie. 3. APARATE LOCALE - CONDITII DE INSTALARE. 3.1 Conditii generale 3.1.1. Pentru executare instalatiilor electrice se vor utiliza numai aparate si materiale omologate. Fiecare aparat trebuie sa fie prevazut cu o placuta indicatoare care sa cuprinda datele sale tehnice. 3.1.2. Aparate electrice individuale care se instaleaza in teren, conform proiectului (intrerupatoare, prize, corpuri de iluminat etc.) vor fi insotite de certificat de calitate si dupa caz de garantie. 3.1.3. Se vor verifica la fiecare aparat, tensiunea nominala si ceilalti parametrii prevazuti in mod expres in proiect si in mod special gradul de protectie conform SR EN 60529. 3.1.4. In spatiile de productie (tehnologice ) pot fi amplasate instalatii electrice numai de tip inchis sau capsulat. 3.1.5. Amplasarea si montarea trebuie sa se faca in asa fel incat ele sa nu stanjeneasca circulatia pe coridoare, pasarele, accese. 3.1.6. Amplasarea si montarea aparatelor si tablourilor electrice locale terbuie sa se faca in asa fel incat intretinerea, verificarea, localizarea defectelor si reparatiilor sa se poata realiza cu usurinta. 3.1.7. Se va evita montarea aparatelor alectrice in locuri in care exista posibilitatea deteriorarii lor in exploatare, ca urmare a loviturilor mecanice sau actiunii agentilor corozivi. 3.2. Aparate pentru instalatia de iluminat 3.2.1. Aparatele de conectare folosite pentru circuitele electrice ale corpurilor fluorescente, vor avea curent nominal de minimum 10 A. 3.2.2. Prizele si fisele, se vor monta pe traseul de conducte intr-o astfel de succesiune incat atunci cand contactele fiselor nu sunt in priza sa nu fie sub tensiune.
Data : 28.05.2009 Page:
41/49
3.2.3. Intrerupatoarele si comutatoarele aflate in spatiile interioare se vor monta la o inaltime de 1,50m in ax de la nivelul pardoselii finite. 3.2.4. Se interzice montarea directa a corpurilor de iluminat incandescente pe materiale combustibile. 3.2.5. Se interzice suspendarea corpurilor de iluminat direct prin conductele de alimentare. 3.2.6. Corpurile de iluminat de orice tip se vor alimenta intre faza si nul. 3.2.7. Corpurile de iluminat la care este prevazuta prin proiect racordarea la instalatia de protectie se vor racorda la nulul PE din tabloul de alimentare, nulul fiind racordat la instalatia de protectie prin legare la pamant. Racordarea la nulul tabloului se va face printr-un singur conductor, diferit de cel de lucru. 3.3. Aparate pentru instalatia electrica de forta 3.3.1. Aparatele de conectare montate local vor fi de tip capsulat, cu grad de protectie corespunzator mediului in care este prevazuta instalarea lor. 3.3.2. Se recomanda ca intrerupatoarele sa se monteze astfel incat contactele lor mobile sa nu fie sub tensiune atunci cand aparatele sunt deschise si sa nu poata fi inchise sau deschise sub efectul, vibratiilor, la lovirea aparatelor sau datorita greutatii proprii a partilor mobile. 3.3.3. Aparatele de conectare trebuie sa intrerupa simultan toate conductele de faza ale circuitului pe care il servesc. 3.3.4. Prizele de forta 380/220 V, 50Hz vor fi precedate pe circuitul de alimentare de intrerupator automat instalat local. Acest intrerupator va servi la conectarea si deconectare receptoarele mobile racordate prin priza de forta. 3.3.5. Se vor utiliza numai sigurante fuzibile calibrate. 3.3.6. Aparatele electrice fixe vor fi montate astfel incat butoanele de comanda sa fie usor accesibile in exploatare. 4. MATERIALE PENTRU CIRCUITE ELECTRICE 4.1.Conditii generale 4.1.1. Materialele circuitelor electrice se considera mijloacele prin care se realizeaza functiuni de izolare, legatura electrica si mecanica ( puse in opera individual in teren sau altfel spus necuprinse in tablourile electrice), ca de exmplu: conductoare, bare, cabluri izolatoare cleme alte materiale de montaj 4.1.2. La alegerea materialelor se va tine seama de destinatia constructiei si de conditiile de utilizare si montare. 4.1.3. Materialele si produsele folosite de executant trebuie sa fie insotite de certificate de calitate. 4.1.4. Se vor utiliza ca materiale de protectie, de izolare sau pentru suporturi, materiale incombustibile sau greu combustibile, incadrarea acestora in aceste categorii stabilindu-se pe baza prescriptiilor specifice in vigoare I-7. 4.1.5. Se vor utiliza cu prioritate tuburi din materiale plastice si cabluri cu manta din materiale plastice. 4.2. Cabluri electrice
Data : 28.05.2009 Page:
42/49
4.2.1. Se utilizeaza de regula pentru instalatii de iluminat si forta cabluri cu conductoare de cupru si izolatia si manta din PVC. 4.2.2. Nivelul de izolatie si cablurilor este caracterizat de valoarea tensiunilor nominale ale cablurilor (Uo si U ) si de valorile rigiditatii dielectrice cf. normativului PE 107. In cazul instalatiilor de joasa tensiune, cablurile vor avea tensiunile nominale Uo =0.6 kV si U =1 kV. Rigiditatea dielectrica a cablurilor caracterizeaza nivelul de izolatie la supratensiuni si are valorile indicate in standardele si normele interne de produs, functie de tensiunea cea mai ridicata a retelei.In cazul de fata aceasta tensiune se considera de maxim 1.2kV. Rigiditataea dielectrica a cablurilor de comanda - control supuse influentei instalatiilor de energie se verifica la supratensiunile induse prin cuplaj de la aceste instalatii, conform STAS 832. 4.3. Alte materiale 4.3.1. In instalatiile electrice vor fi montate numai sigurante calibrate. 4.3.2. Conductele instalatiilor de legare la pamant sau la nul se prevad conform STAS 12604/ 4 12604/5. Centurile interioare din cladiri vor fi din banda de otel zincata. 4.3.3. Constructiile metalice suport al materialelor electrice si alte accesorii de montaj din otel sau tabla se vopsesc pentru protectie si dupa caz anticoroziv. 4.4. Dispozitie generala Utilizarea altor materiale decat sau in afara celor specificate in proiectul de detalii de executie se va putea face numai cu avizul expres al proiectantului. 5. TABLOURILE ELECTRICE JOASA TENSIUNE 0.4 kV 5.1. Prescriptii generale 5.1.1. Tablourile electrice se comanda pentru executie la furnizori specializati si autorizati in constructia acestora. 5.1.2. Comanda pentru tablourile unicate formate din dulapuri sau cutii metalice cu usa echipate conform proiectului va fi insotita de documentatia de uzinare ce se intocmeste de elaboratorul proiectului de detalii de executie. 5.1.3. Tablourile electrice prefabricate, de serie nu necesita documentatie pentru aprovizionarea lor. 5.1.4. Tablourile electrice din dulapuri sau cutii metalice echipate vor fi vopsite cu vopsea emailata, recomandat gri - email si vor avea gradul de protectie, conform SR EN 60529, corespunzator mediului in care se monteaza dar minimum IP 30. Dulapurile sau cutiile vor fi realizate din tabla de minimum 2mm grosime, rigidizate corespunzator, cu suporti pentru aparate, usi de acces ( fata sau spate ) dupa cum se amplaseaza in teren si dupa cum se exploateaza (conform proiectului ). 5.1.5. Se recomanda ca legaturile pentru curenti mai mari de 100 A din interiorul tablourilor sa fie realizate in bare. 5.1.6. Tablourile capsulate pentru curenti pana la 200 A, pot sa fie executate fara cutii de bare. 5.1.7. Aparatele de conectare trebuie sa fie astfel montate, incat sa intrerupa simultant toate fazele circuitului pe care il deservesc. Nu se admite intreruperea conductorului de protectie. Conductorul de nul poate fi intrerupt numai in instalatiile in care acesta nu este folosit si pentru protectie.
Data : 28.05.2009 Page:
43/49
5.1.8. Aparatele de conectare se vor amplasa astfel incat arcurile sau scanteile electrice ce apar in timpul exploatarii normale sa nu fie periculoase pentru personalul de deservire si sa nu poata cauza scurtcircuite, puneri la pamant sau deteriorarea obiectelor inconjuratoare. 5.1.9. Aparatele cu contacte in forma de cutite se vor monta astfel incat sa nu se poata inchide sub actiunea greutatii proprii a partilor mobile, prin vibratie sau prin lovirea aparatului. 5.1.10.La dispozitivele de actionare a aparatelor de conectare inchise cu capac, sau actionate de pe exteriorul tabloului, trebuie indicate clar pozitiile inchis sau deschis . 5.1.11. Sigurantele trebuie sa fie astfel montate incat eventuala aparitie a unui arc sa nu prezinte pericol pentru restul instalatiei si pentru personalul de deservire. 5.1.12. La montarea conductoarelor rigide se vor prevedea dispozitive de prindere si compensare, care sa permita dilatarea barelor si preluarea vibratiilor produse de actionarea aparatelor de conectare. 5.1.13. Imbinarile intre caile de curent, precum si intre acestea si bornele aparatelor se vor face prin metode care sa asigure posibilitatea de trecere a curentului electric corespunzator sectiunii curente, rezistenta mecanica necesara si pastrarea in timp a calitatii mecanice si electrice, ale curentului. 5.1.14. In interiorul tablourilor, trebuie sa se prevada pe bare puncte neizolate si nevopsite pentru a face posibila scurtcircuitarea si legarea la pamant. 5.1.15.Toate circuitele din tablourile de distributie vor fi prevazute cu inscriptii vizibile si neechivoce, in care sa se indice destinatia fiecarui circuit. Inscriptiile se amplaseaza cu vedere din directia de deservire a tabloului. Nu se accepta etichete metalice ambutisate. Vor fi prevazute si etichete care vor contine simbolizarea sau destinatia tabloului, tensiunile de lucru, indicatii de actiune, situatii de stare ( dupa caz). 5.1.16.Sistemele de bare colectoare precum si derivatiile acestora trebuie sa fie vopsite dupa cum urmeaza STAS 4936 : faza R in culoare rosie faza S in culoare galbena faza T in culoare albastra bara de nul - N in culoare alba cu dungi albe cu latime de 10 mm, la interval de 100mm bare de legare la pamant - P - alb cenusiu sau negru. 5.1.17. Tablourile electrice in ansamblu si elementele componente trebuie sa corespunda conditiilor normale de functionare la scurtcircuit. 5.1.18. Receptia tablourilor unicate la furnizor se face in prezenta delegatului autorizat al antreprenorului si a beneficiarului urmarindu-se corectitudinea respectarii proiectului. Tabloul va fi insotit de certificat de calitate si incercari electrice. 5.1.19. Se va urmari in mod expres eticheta de identificare a tabloului ( inscrierea denumirii tabloului a obiectivului unde se va instala si eticheta de produs a fabricantului ). 5.1.20. Pentru transport : tablourile vor fi protejate contra prafului si umezelii in timpul transportului se va asigura pozitia verticala a dulapurilor si se vor feri de zdruncinaturi aparatele de masura si automatizare vor fi transportate in ladite ambalajele trebuie sa contina semne de FRAGIL NU RASTURNATI si A SE FERI DE UMEZEALA conform STAS 5055. 5.1.21. Depozitarea tablourilor se va face in incaperi cu atmosfera neutra, lipsita de gaze corozive, cu temperatura cuprinsa intre 0 si 40 C si umiditate relativa a aerului de max. 80% la 20 C. Tablourile nu se vor stivui.
Data : 28.05.2009 Page:
44/49
5.2. Instalarea tablourilor electrice 5.2.1. Tablourile de distributie trebuie montate perfect vertical si fixate bine, pentru a nu fi supuse vibratiilor sau deplasarilor ce pot surveni in caz de scurtcircuit pe bare sau cutremur. 5.2.2. Inaltimea minima fata de pardoseala a laturilor de jos ale tablourilor capsulate trebuie astfel stabilita incat sa permita posibilitatea realizari razei de curbura a cablului cu diametru cel mai mare, iar inaltimea max. fata de pardoseala ( sau teren, la amplasarea in exterior ), a laturi de sus a tabloului sa fie de cel mult 2.2m. 5.2.3. In incaperile de productie, (tehnologice ) distanta intre marginea tablourilor de distributie si conductele de apa, abur, aer comprimat, gaze sau lichide inflamabile etc., trebuie sa fie cf. I-7. 5.2.4. Nu se admit denivelari ale pardoselilor si praguri de-a lungul coridoarelor de deservire a tablourilor electrice. 5.2.5. Se vor lua masuri pentru evitarea patrunderii animalelor mici in incaperilor tablourilor si instalatiilor electrice. 5.3. Verificarea tablourilor electrice Dupa transportul, depozitarea si instalarea tablourilor, se procedeaza la completarea si verificarea prealabila a acestora, inainte de trecerea la racordarea instalatiilor dupa cum urmeaza: 5.3.1. Verificarea vizuala a integritatii constructiei metalice a tabloului, a aspectului sudurilor. 5.3.2. Montarea aparatelor de masura, care au fost transporatate separat in ladite, de la furnizorul tabloului. In prealabil se va verifica la fiecare aparat existenta sigiliului. 5.3.3. Verificarea existentei si integritatii marcajelor si etichetarilor tabloului, circuitelor, aparatelor, conform proiectului. 5.3.4. Verificarea legaturilor electrice interioare. Verificarea se face la tensiuni nepericuloase de cel mult 24 V, tabloul nefiind cuplat la retea. Se va verifica si strangerea legaturilor, fixarea aparatelor, rigiditatea barelor. 5.3.5. Verificarea legaturilor de protectie, prin punerea la pamant ( sub 0.1 ohmi ) a aparatelor, precum si intre bara generala de pamant si centura de legare la pamant. 5.3.6. Verificarea rezistentei de izolatie intre circuite si masa se face conform STAS 553. 5.3.7. Verificarea functionarii corecte a aparatajului conform PE-116 6. EXECUTIA INSTALATIILOR ELECTRICE 6.1. Prevederi generale 6.1.1. Se va avea in vedere incadrarea in proiect a consumatorului si a receptorilor conform prescriptiei PE 124, din punct de vedere al nivelului de siguranta in alimentarea cu energie electrica. Aceasta incadrare sta la baza conceptiei proiectului si executiei. 6.1.2. Se va identifica, conform proiectului de detalii de executie categoria incaperilor spatiilor zonelor in functie de mediu Normativul I-7. 6.1.3. In instalatiile electrice se vor lua masuri de protectie impotriva electrocutarilor prin atingere directa si a electrocutarilor prin atingere indirecta I -7, respectandu-se standardele si normativele in vigoare, atat in continutul proiectului cat si la executie si in exploatare. 6.1.4. Legarea la nul este folosita ca mijloc principal de protectie. De asemenea, ca mijloc auxiliar (suplimentar ) de protectie, se va folosi protectia prin legare la nul in conditiile STAS 12604/4. Se interzice folosirea de prize de pamant separate si se va folosi o instalatie de legare la pamant comuna vezi I-7 cand coexista ambele sisteme de protectie.
Data : 28.05.2009 Page:
45/49
6.1.5. Se va evita amplasarea elementelor instalatiilor electrice (tuburi, conducte, etc. ) in structura de rezistenta a constructiilor. Se excepteaza situatiile prevazute in proiect, unde s-au luat masurile corespunzatoare de inglobare a instalatiilor electrice.Se interzice spargerea de santuri, goluri etc. in elementele de beton, daca nu este prevazut in proiect, in vederea amplasarii instalatiilor electrice, afectand structura de rezistenta a constructiei. 6.1.6. Se va evita amplasarea instalatiilor electrice (conducte, cabluri, tuburi, etc.) pe trasee comune cu acelea ale conductelor altor instalatii. Exceptiile se rezolva conform prevederilor normativului I - 7 si a normativului PE - 107. 6.1.7. In toate cazurile in care se utilizeaza cabluri trebuie respectate prevederile din normativul PE 107, precum si indicatiile fabricii constructoare de cabluri. Distantele minime intre cabluri si intre cabluri si alte instalatii si constructii, atat la instalarea in interiorul constructiilor cat si in exterior sunt prevazute in normativul PE 107 si respectarea lor este obligatorie. 6.1.8. Se interzice montarea directa pe elementele de constructie din materiale combustibil a conductelor, cablurilor, tuburilor din PVC, aparatelor si echipamentelor electrice Exceptiile se rezolva conform prevederilor normativului I 7. 6.1.9. Traversarea elementelor de constructie incombustibile cu elemente ale instalatiei electrice se va face conform prevederilor normativului I 7. 6.1.10. Traversarea elementelor de constructie conbustibile, se va face conform prevederilor normativului I 7. 6.1.11. Se interzice montarea dispozitivelor de protectie electrica (sigurante fuzibile etc.) pe conductele instalatiilor de protectie (pamant, nul de protectie ). 6.1.12. Conductele conducatoare electrice vor fi marcate (prin culoarea izolatiei, tub varnis colorat montat la capete etc.) in scopul asigurarii unei usoare identificari in caz de verificari si reparatii cat pentru evitarea pericolelor de accidente prin electrocutare. 6.1.13. Marcarea conductoarelor se va face cu urmatoarele culori : verde/ galben, pentru conductele de protectie alb sau cenusiu deschis pentru conductele de nul de lucru albastru deschis pentru conductele neutre culori diferite de cele de mai sus si diferite intre ele, pentru conductele de faza recomandindu-se sa se foloseasca pentru marcarea fazelor: negru, albastru inchis si maro. 6.1.14. In intreaga instalatie electrica din interiorul unei cladiri se va mentine aceeasi culoarea de marcare pentru fiecare conductor de faza. 6.1.15. Imbinarile intre caile de curent precum si intre acestea si bornele aparatelor se vor face prin metode care sa asigure posibilitatea de trecere a curentului electric, corespunzator sectiunii curente, rezistentei mecanice necesare si pastrarii in timp a calitatii mecanice si electrice a contactului.
Data : 28.05.2009 Page:
46/49
6.2. Conditii generale de montare a cablurilor. 6.2.1. Cablurile vor fi montate astfel incat in timpul montarii si exploatarii sa nu fie supuse la solicitari mecanice. Se vor lua masurile prevazute in normativul I 7, se vor respecta distantele prescrise in normativul PE 107 la instalarea cablurilor in aer si in pamant. 6.2.2. Pozarea cablurilor se va face numai dupa ce toate constructiile metalice aferente au fost montate, vopsite si legate la pamant. Se interzice efectuarea de suduri dupa instalarea cablurilor. 6.2.3. Cablurile de energie se vor marca cu etichete de indentificare la capete si la trecerile dintr-o constructie de cabluri in alta; cele pozate in pamant se vor marca si pe traseu din 10 in 10 metri. Cablurile de comanda, control, masura etc. se vor cu eticheta de identificare la capete, la intersectii si la trecerea dintr-o constructie in alta. Cablurile montate pe paturi de cablu se vor marca cu etichete de identificare numai la capete. 6.2.4. Legarea la pamant pentru protectie a cablurilor si constructiilor metalice de mentinere a cablurilor se va face conform prevederilor STAS 12604/4, STAS 12604/5 si normativului I 7. 6.2.5. Pentru prevenirea incendiilor ce pot fi provocate de cablurile electrice se vor respecta prevederile din normativul I 7 si PE 107 corelat cu actiunile prevazute in proiectul de detalii de executie. 6.2.6. In cazul montarii aparente a cablurilor nearmate cu manta din material plastic fara invelis de protectie in locuri cu pericol de deteriorare mecanica, pe portiunea expusa, cablul va fi protejat in tuburi metalice. In locurile accesibile persoanelor neautorizate protectia se va realiza pana la inaltimea de 2 m de la pardoseala. 6.2.7. In cazul montarii cablurilor pe trasee expuse actiunii razelor solare, se vor utiliza cabluri cu invelis rezistent la intemperii. 6.2.8. Intr-un tub de protectie se va monta numai un singur cablu de energie. Se admite montarea mai multor cabluri de semnalizare, control etc. in acelasi tub. 6.2.9. Distanta de la suprafata pamantului pana la generatoarea superioara a tubului de protectie a cablului va fi de cel putin 0.7 m, iar in cazul asezari sub trotuar, de cel putin 0.5 m. 6.2.10. Se interzice montarea cablurilor in canale si tuneluri in care sunt instalate conducte de gaze, lichide inflamabile sau conducte termice. Intersectiile inevitabile se trateaza conform I 7. 6.2.11. Pozarea cablurilor in pamant se va face serpuit in sant pe un strat de pamant cernut (granulatie maxim 2 mm ) sau nisip (conform proiectului ), cu grosime totala de la fundul santului pana la stratul avertizor si de protectie din placi speciale, benzi cu inscriptie avertizoare, caramizi (conform proiectului ), de cel putin 20 cm. Umplutura se va realiza cu pamantul rezultat din sapatura, din care s-au indepartat corpurile ce ar putea produce deteriorarea cablurilor. 6.2.12. Adincimea de pozare a cablurilor, masurata de la nivelul solului, va fi de cel putin 0.7 m. In teren pietros, la intersectia cu alte constructii subterane si la intrarea in cladiri, se admite o adancime de 0.5 m. 6.2.13. Cablurile pozate in pamant in straturi suprapuse se vor dispune de sus in jos in ordine crescatoare a tensiunilor, iar distanta dintre caramizile (sau placile avertizoare ) care protejeaza diversele straturi, va fi de cel putin 20 cm. 6.2.14. La pozarea cablurilor in pamant se vor respecta distantele minime fata de alte cabluri electrice sau diverse retele, constructii sau obiecte, prevazute in normativul PE 107. 6.2.17. Desfasurarea cablurilor de pe tamburi si pozarea lor se va face numai in conditiile in care temperatura mediului ambiant este superioara limitelor minime indicate in standardele si normativele interne de fabricatie a cablurilor. In cazul in care este necesara desfasurarea si pozarea cablurilor la temperaturi mai scazute decat cele indicate de fabricile furnizoare, cablurile trebuie sa fie incalzite. 6.2.18. Temperatura ambianta pentru functionarea normala a cablurilor este, de regula cuprins in limitele de -30C pana la +60C (si se ia in calcul la proiectarea instalatiei ).
Data : 28.05.2009 Page:
47/49
6.3 Conditii de alimentare si montare a corpurilor de iluminat. 6.3.1. Corpurile de iluminat se vor lega la circuitele de alimentare cu energie electrica cu cleme de legatura cu conditia respectarii prevederilor normativului I7. La corpurile de iluminat cu incandescenta la partea exterioara duliei (partea filetata) se va conecta conductorul de nul iar la contactul interior duliei conductorul de faza trecut prin intrerupator. 6.3.2. Corpurile de iluminat fluorescenta se vor monta cu dispozitive de compensare a factorului de putere(condensatoare). 7. GHID METODOLOGIC RECEPTIA LUCRARILOR PENTRU PROGRAMUL DE VERIFICARI, PROBE SI
7.1. Obligatiunile partilor 7.1.1. Antreprenorul este obligat sa execute lucrarile conform proiectului, conditiilor contractului si prescriptiilor tehnice in vigoare. 7.1.2. Locul unde urmeaza sa se execute lucrarile de instalatii electrice trebuie pus la dispozitie executantului in vederea desfasurarii normale si in siguranta a lucrarilor prevazute. 7.1.3. In timpul executiei, orice modificari sau completari ale proiectului se fac numai cu respectarea dispozitiilor legale si cu acordul scris al proiectantului detaliilor de executie, cu exceptia cand nu este necesar acest accord. 7.1.4. Cu ocazia deplasarilor pe santier, proiectantul este obligat sa verifice calitatea si aspectul lucrarilor si materialelor, fara a interveni insa in activitatea operativa si economica a executantului. Constatarile si dispozitiile date vor fi consemnate in carnetul de dispozitii si comunicari ale santierului. In cazul constatari unor abateri grave de la proiect, care ar afecta siguranta si calitatea lucrarilor, proiectantul este obligat sa ceara in scris executantului oprirea lucrarilor necorespunzatoare, comunicand aceasta beneficiarului. Aceasta obligatie o are dirigintele de santier. In termen de 2 zile se va forma o comisie de analiza pentru constatare temeiniciei masurilor luate de diriginte sau proiectant, stabilind responsabilitatiile. 7.2 Verificarea si receptia lucrarilor 7.2.1. Prevederi cu caracter general 7.2.1.1. Instalatiile electrice se dau in exploatare numai dupa ce s-au executat lucrarile principale de organizare si exploatare, si anume: incadrarea de personal tehnic corespunzator, instruit asupra atributiilor ce-i revin si dotat cu echipamentul si aparatura necesara exploatari intocmirea si distribuirea sau afisarea instructiunilor de exploatare la locul de munca unde complexitatea operatiilor de executat o pretind. asigurarea documentatiei tehnice ale instalatiilor (desenele utilajelor, schemele electrice de principiu si montaj, jurnalurile de cabluri ), care sa contina realitatea executiei. asigurarea unui stoc de rezerva minimal de aparataj, corespunzator specificului si importantei instalatiei respective. 7.2.1.2. Punerea in functiune si darea in exploatare a instalatiilor electrice se face in conformitate cu precizarile din regulamentul de exploatare tehnica a instalatiilor electrice din intreprinderile industriale si similare (MEE prescriptia E 42 ). 7.2.1.3. Verificarile, incercarile si probele premergatoare darii in exploatare se fac dupa cum urmeaza: in timpul perioadelor de punere in functiune si de exploatare de proba se face rodajul in ansamblu si probele tehnologice.
Data : 28.05.2009 Page:
48/49
la inceputul perioadei de exploatare continua ( dupa trecerea in exploatare planificata) se verifica principali indicatori tehnicoeconomici la nivelul proiectului prin probe de garantie. 7.2.1.4 Inaintea inceperi fiecarei probe se vor verifica cu minutiozitate conditiile tehnice si organizatorice in care urmeaza sa se desfasoare proba ,astfel incit sa fie exclusa posibilitatea defectarii si avariei instalatiilor sau accidentarii personalului de deservire. 7.2.2. Verificari, incercari si probe in perioada de la inceputul, din timpul si dupa terminarea montajului. 7.2.2.1. Scopul acestei operatii este de a se constata calitatea montajului si de a se lua masurile necesare inlaturari eventualelor diferente, precum si de a stabili in conformitate cu nomenclatorul de probe ale MEE; totodata se dovedeste ca lucrarile de montaj sunt terminate si corect executate, putindu-se trece astfel la receptia provizorie a instalatiilor. 7.2.2.2. Probele se fac de catre societatea de constructii- montaj, se verifica, se incearca si se probeaza materialele si echipamentele care vor fi folosite la executarea instalatiei astfel: pe baza certificatului de calitate emise de organele competente ale furnizorului sau prin verificari si probe in laboratoare de specialitate, conform normelor invigoare si intelegerilor intervenite intre cumparator si furnizor, pentru toate materialele principale. conform prevederilor contractelor de livrare, pe baza certificatelor de garantie emise de organele de control ale furnizorului sau in cazuri speciale prin verificari si probe la furnizor in prezenta delegatului cumparatorului, pentru echipamentele principale ale echipamentului energetic. 7.2.2.3. Materialele si echipamentele care nu corespund calitativ prevederilor contractule sau normelor legale vor fi respinse si nu se vor introduce in lucrarile respective. 7.2.2.4. In timpul si la terminarea lucrarilor de constructii- montaj se vor face verificarile, incercarile si probele corectitudini si calitatii executiei in conformitate cu normele tehnice in vigoare pentru categoria de instalatia respectiva. 7.2.2.5. Clientul va asigura, cand este necesar, personalul calificat propriu necesar efectuarii probelor. 7.2.2.6. Coordonarea si raspunderea executarii acestei probe revin integral, dupa caz executantului sau furnizorului. 7.2.2.7. Dupa terminarea de catre executant a lucrarilor de constructii-montaj, inclusiv a incercarilor, verificarilor si probelor aferente perioadei de executie si a rodajului individual si in subansambluri, se face receptia provizorie a lucrarilor, cu conditia asigurarii utilitatii necesare perioadei urmatoare de rodaj si de probe tehnologice. In acest scop, clientul va urmari si convoca comisia de receptie si punerea in functiune. Sarcina tehnica de baza a acestei comisi este de a stabili daca instalatia poate trece la perioada urmatoare de punere in functiune si exploatare de proba, in conditii de securitate deplina atat pentru instalatia respectiva cat si pentru cele la care se racordeaza. 7.2.2.8. La receptia provizorie, executantantii si furnizorii vor trebui sa probeze prin documente tehnice legale calitatea corespunzatoare a bazei introduse in lucrari de executia corecta a tuturor lucrarilor ascunse precum si rezultatele probelor prevazute a se executa inaintea, in timpul si la terminarea lucrarilor. 7.2.2.9. Daca instalatiile au fost admise la receptia si lucrarile de constructii-montaj sunt terminate, se va incheia un act unic de receptie cu constructorul si cu montorul, precizandu-se obligatiile si raspunderile fiecaruia. 7.2.2.10. Prin receptionarea provizorie a lucrarilor de constructii- montaj, executantii raman numai cu obligatia eventualelor completari si remedieri, stabilite prin procesul verbal de receptie provizorie sau ivite ulterior ca urmarea unor vicii ascunse respectiv cu raspunderea realizari probelor de garantie.
Data : 28.05.2009 Page:
49/49
7.2.2.11. Receptia provizorie si luarea in primire de catre beneficiar a constructiilor si instalatiilor electrice se poate face si pe parti ale lor, daca pot functiona separat. 7.2.3. Verificari, incercari si probe in perioada de punere in functiune si exploatare de proba. 7.2.3.1. Scopul acestor operatii este de a verifica si de a regla functionarea in ansamblu a instalatiei in vederea atingerii regimului normal de lucru proiectat, pentru a se trece cu rezultate bune la proba tehnologica complexa de 72 de ore, precum si pentru a se putea executa lucrarile de completarea montajului nerealizate in faza anterioara care cereau ca instalatia sa fie in functiune. 7.2.3.2. Trecerea la perioada de punere in functiune si exploatare de proba a intregi instalatii sau a partilor functionale ale acesteia se face pe baza concluziilor comisiei de receptie si de punere in functiune. 7.2.3.3. Responsabilitatea manevrelor si aplicari normelor de protectia munci revine personalului de exploatarte, care va lua masurile necesare (delimitarea si ingradirea spatiilor periculoase, interzicera accesului personalului neautorizat in aceste spatii,afisarea placilor avertizoare, accesul la lucru prin dispozitie scrisa, asigurarea respectarii normelor de protectia muncii specifice locului de munca ). 7.2.3.4 In urma efectuarii probei finale se incheie procesul verbal de punere in functiune semnat de membrii comisiei de receptie .Cu punerea in functiune poate incepe activitatea de exploatare a instalatiilor. 7.2.4 Verificari,incercari si probe in perioada de garantie. 7.2.4.1 Probele de garantie se fac obisnuit la un interval de 2-3 luni de la trecerea instalatiilor in exploatare, in vederea verificarii parametrilor si performantelor din proiect.Se vor executa de catre unitati de exploatare in prezenta delegattilor executantului si a furnizorilor de echipamente. 7.2.4.2 Daca rezultatele probelor arata ca instalatia nu realizeaza parametrii proiectati beneficiarul are dreptul sa ceara remedierea defectelor daune de la furnizor si executantul lucrarii sau chiar respingerea acesteia. 7.2.4.3 Daca probele de garantie se termina cu succes se efectueaza receptia contractuala a echipamentelor si instalatiilor incheindu-se un proces verbal prin care sa rezulte ca furnizorii si executantii si-au indeplinit cantitativ si calitativ obligatiile contractuale asumate. In cazul ca mai ramin sau par unele deficiente nerezolvate in perioada de garantie se vor prevedea in procesul verbal modul si termenul de rezolvare , precum si sarcinile ce revin furnizorului executantului si beneficiarului. Daca la sfirsitul perioadei de garantie nu exista litigii se incheie procesul verbal de receptie definitiva in care vor fi consemnate toate procesele verbale de receptie partiala, provizorie de receptie contractuala sau in cursul perioadei de garantie.
INTOCMIT, Ing. Nicolae Jiros

904 Spital Memoriu Incalziri

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

904 Spital Memoriu Incalziri

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

Sos BERCENI Nr.112a, Sect.

Reabilitare Imobil Centru Medico-Social

S.C. Arhi Instal Consulting S.R.L. Str. Adierii, nr.27, Bucuresti 4

Data : 28.05.2009 Page:

Intocmit, Ing.Valentin UNGUREANU Ing. Nicolae JIROS

SC ARHI INSTAL CONSULTING SRL

Ing. Valentin Ungureanu Ing. Nicolae JIROS

Data : 28.05.2009 Page:

A. MEMORIU TEHNIC Instalatii Incalzire

Legea nr.10/1995 (actualizata prin Legea Nr.123/2007) privind calitatea in constructii;

Data : 28.05.2009 Page:

Data : 28.05.2009 Page:

5 . PUNEREA IN FUNCTIUNE SI DAREA IN EXPLOATARE A INSTALATIILOR

Intocmit ing. Ungureanu Valentin

SC ARHI INSTAL CONSULTING SRL

Ing. Valentin Ungureanu Ing. Nicolae JIROS

Data : 28.05.2009 Page:

OBIECTUL CAIETULUI DE SARCINI

Data : 28.05.2009 Page:

Data : 28.05.2009 Page:

Data : 28.05.2009 Page:

SC ARHI INSTAL CONSULTING SRL

Data : 28.05.2009 Page:

Data : 28.05.2009 Page:

SC ARHI INSTAL CONSULTING SRL

Data : 28.05.2009 Page:

Data : 28.05.2009 Page:

SC ARHI INSTAL CONSULTING SRL

Ing. Valentin Ungureanu Ing. Nicolae JIROS

Data : 28.05.2009 Page:

Nr. si data actului incheiat

B+E B+E B+E+P+I B+E+P+I B+E B+E+P+I

Verificarea lucrarii protectia muncii P.V.F.D. Receptia finala P.V.R.C.

SC ARHI INSTAL CONSULTING SRL

Ing. Valentin Ungureanu Ing. Nicolae JIROS

Data : 28.05.2009 Page:

B. MEMORIU TEHNIC Instalatii Sanitare Spalatorie

SC ARHI INSTAL CONSULTING SRL

Ing. Valentin Ungureanu Ing. Nicolae JIROS

Data : 28.05.2009 Page:

(qc = 0,20 l/s) (qc = 0,17 l/s)

Data : 28.05.2009 Page:

E = 2,00 E = 2,00 E = 1.50 E = 9.00

Data : 28.05.2009 Page:

6. IZOLATII, PROTECTII, MARCAJE

Data : 28.05.2009 Page:

SC ARHI INSTAL CONSULTING SRL

Ing. Valentin Ungureanu Ing. Nicolae JIROS

Data : 28.05.2009 Page:

CAIET DE CLAUZE TEHNICE SPECIFICE

Data : 28.05.2009 Page:

Data : 28.05.2009 Page:

Pentru conductele ingropate in pamant nu este necesar dilatare.

Data : 28.05.2009 Page:

Data : 28.05.2009 Page:

50-75 90-110 125-315

Ape foarte impurificate si cu suspensii mari si grele 4 6 12

Data : 28.05.2009 Page:

SC ARHI INSTAL CONSULTING SRL

Ing. Valentin Ungureanu Ing. Nicolae JIROS

Data : 28.05.2009 Page:

Latimea sapaturii pentru executia canalizarilor va fi in functie de diametru:

Data : 28.05.2009 Page: