13.16 Metrologia

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Introduo Dada a relevncia que dada na norma NP EN ISO 9001:2000 Sistemas de Gesto da Qualidade, monitorizao e medio dos processos e dos produtos, torna-se imprescindvel incluir no Manual Prtico para a Certificao e Gesto da Qualidade com base na NP EN ISO 9001:2000 uma Unidade sobre Metrologia. Nesta unidade abordam-se um conjunto de temas de interesse quer ponto de vista do gestor quer do ponto de vista do auditor de Sistemas de Gesto da Qualidade. A Metrologia, entendida como a cincia da medio, no est dissociada da Gesto da Qualidade. Entendida como uma deciso estratgica das organizaes, a adopo de Sistemas de Gesto da Qualidade exige que as organizaes, monitorizem e efectuem medies nos processos e produtos como ponto de partida para a melhoria do desempenho e para o aumento da satisfao do cliente. Deste modo evidencia-se que o produto satisfaz os requisitos especificados pelo cliente e/ou os que lhe possam ser regulamentarmente aplicveis, pelo que para o efeito ser necessrio assegurar o rigor, a exactido e a rastreabilidade das medies efectuadas, ou seja, fazer uso de conhecimentos no mbito da Metrologia. esse conjunto de conhecimentos que se pretendem transmitir nesta unidade.
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A Metrologia e a Sociedade
Desde muito cedo o homem sentiu necessidade de quantificar e qualificar as suas percepes e os seus haveres. Todas as pessoas, no dia-a-dia, consciente, ou inconscientemente, quantificam e qualificam factos, fenmenos e simples ocorrncias. Quando se critica algum, acusando-o de lidar com dois pesos e duas medidas est-se implicitamente a exigir um s peso e uma s medida, isto , est-se a exigir que haja uniformidade de critrios na quantificao e qualificao dos factos para que os resultados sejam justos e verdadeiros. Para o efeito, quando se efectua uma medida, deve-se utilizar como referncia um padro bem definido, um mtodo de medio adequado e um tcnico capaz de o executar na perfeio. Tudo isto para que seja obtida uma medida que seja possvel caracterizar quantitativamente e qualitativamente. Queremos no fundo dominar o conhecimento relativamente medio que se efectuou. Seja na utilizao de produtos pr-embalados para a higiene diria (gel, espuma de barbear, cremes faciais, etc.), cujas quantidades esto legalmente regulamentadas e por isso devem ser asseguradas pelo produtor, seja no consumo de gua, electricidade, gs, cujos instrumentos de medio esto tambm sujeitos a um controlo metrolgico legalmente estabelecido, ou no enchimento dos pneus de um automvel, a Metrologia faz, naturalmente, parte do nosso dia-a-dia. Actualmente, pouco provvel descrever qualquer coisa, ou abordar algum assunto, sem que se faa referncia, pelo menos indirecta, a pesos e a medidas. Porm, a relao da maioria das pessoas com a medio exercida sem que disso se tome total conscincia. A medio no simplesmente uma actividade tcnica que s interessa a quem se especializa nesta rea. A metrologia assume-se hoje como uma componente essencial da dinmica do desenvolvimento econmico e social. A cincia, como motor do desenvolvimento, tambm ela dependente da medio (da Metrologia). Por exemplo, os gelogos medem ondas de choque quando as foras gigantescas resultantes dos terramotos se fazem sentir, os astrnomos medem pacientemente a luz das estrelas distantes para determinar a respectiva idade, os fsicos atmicos efectuando medidas em milionsimos de segundo conseguem confirmar a presena de uma partcula quase infinitamente pequena. A Metrologia por isso essencial em pesquisa cientfica, sendo a pesquisa cientfica a base do desenvolvimento da metrologia. Isto significa que a realizao de aces envolvendo aspectos tcnicos, ou tecnolgicos, est dependente, directa ou indirectamente, de instrumentos de medio com uma exactido que seja adequada ao fim em questo. Por exemplo, o mdulo lunar utilizado na misso Apolo 11, que pela primeira vez permitiu a um ser humano o contacto fsico com o solo da lua, dispunha nos seus tanques, no momento do contacto, de combustvel apenas de mais 10 segundos de funcionamento dos motores.
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Entendida como a cincia da medio, a Metrologia, provavelmente a mais velha cincia do mundo. Tambm por isto, tem por suporte conhecimentos profundos com os quais s alguns esto familiarizados, mas que a maioria faz uso confiante de estar compartilhando uma percepo comum do seu significado atravs de expresses como metro, quilograma, litro, watt, etc.. Nveis de Actuao da Metrologia A Metrologia, definida como o domnio do conhecimento relativo medio, contempla todos os aspectos, tanto tericos como prticos, relativos medio, qualquer que seja o seu nvel de exactido e o domnio da cincia e da tecnologia a que se referem. Neste sentido, possvel definir trs nveis de actuao da Metrologia com diferentes nveis de complexidade e exactido, nos quais se pretende assegurar: Metrologia cientfica A realizao fsica das unidades de medida e das constantes fsicas fundamentais, mediante a conservao e o desenvolvimento de padres e de instrumentao em laboratrios adequados (de investigao, denominados de laboratrios primrios). Metrologia legal A conformidade das unidades de medida, dos mtodos de medida e dos instrumentos de medio no que diz respeito s exigncias tcnicas e jurdicas regulamentares, com o fim de assegurar os direitos dos cidados do ponto de vista da exactido das medies. Metrologia industrial O conhecimento da incerteza das medies efectuadas ao nvel do controlo do processo e do produto / servio e, a sua compatibilidade com as especificaes desses processos e produtos / servios. Na bibliografia , por vezes, apresentado um nvel de actuao denominado de Metrologia fundamental. Esta no tendo nenhuma definio internacional, por estar associada aos mais altos nveis de exactido na realizao das unidades de medida e das constantes fsicas fundamentais, deve ser entendida como Metrologia Cientfica. Metrologia Cientfica Em Portugal feito o acompanhamento e a consequente actualizao na realizao dos padres nacionais relativos s grandezas do Sistema Internacional de Unidades (SI), que se apresentam no captulo O Sistema Internacional de Unidades, tendo em conta as decises e as recomendaes internacionais. Para alm do referido acompanhamento feita a promoo do rigor, da exactido das medies e a coordenao da manuteno e do desenvolvimento dos padres nacionais. Para o efeito gerido pelo IPQ, e por outras entidades tuteladas por este, um conjunto de laboratrios Primrios que realizam para determinados domnios, dentro de certas gamas de medio (alcance) e com determinadas incertezas, os padres nacionais das respectivas grandezas, nomeadamente:
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ENTIDADE (LABORATRIO) IPQ(LCM) Domnio Dimensional Grandeza Comprimento Rugosidade INETI (LME) Domnio Electricidade Grandeza Tenso DC Resistncia DC TransfeMassa Fora Temperatura Tempo Volume Quantidade de Matria Massa Presso relativa Vcuo Temperatura Humidade relativa Tempo Frequncia Volume Densidade Concentrao de gs Refractometria Alcoolometria Tenso Superficial Misturas Gasosas de Referncia rncia AC-DC Capacidade EDP (LABELEC) Domnio Electricidade Grandeza Tenso DC Tenso AC Tenso de choque
ENTIDADE (LABORATRIO) ITN (LMRIR) Domnio Radiaes Ionizantes Grandeza Dbito de KERMA no Ar Dbito de Dose Absorvida em gua Dbito de Equivalente de Dose Ambiental Dbito de Dose Absorvida no Ar superfcie de um fantoma Domnio Acstica LNEC Grandeza Sensibilidade de Transdutores Electro-Acsticos Presso Sonora Nvel de Presso Sonora (dB re x 10-6 Pa?) Nvel de Presso Sonora (dB re 20 x 10-6 Pa) Tenso AC U
O CETO Centro de Cincias e Tecnologias pticas, da Faculdade de Cincias da Universidade do Porto, gere um laboratrio primrio no domnio da Radiometria e Fotometria. As incertezas associadas a cada um dos domnios e respectivas grandezas so apresentadas no Anexo Laboratrios, Domnios e Incertezas.
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Importa chamar a ateno para o facto de que as grandezas e respectivas unidades do Sistema Internacional de Unidades (SI) no esto todas contempladas pelo conjunto de laboratrios referidos nas tabelas anteriores, representando pouco mais de um quarto do universo das grandezas e unidades do SI sem ter em considerao as vrias gamas de medio que no so contempladas. De acordo com isto, existe ainda um campo enorme para a cooperao entre o IPQ e outras entidades no mbito da realizao, manuteno e desenvolvimento de padres nacionais relativos s grandezas e unidades do SI, bem como para as actividades de calibrao e ensaio em geral. Em todos os pases existe uma estrutura hierarquizada de laboratrios funo da exactido das medies que realizam e dos padres que gerem. Para alm dos laboratrios primrios, possvel existirem, hierarquicamente, laboratrios de referncia e laboratrios acreditados, de natureza pblica e/ou privada que se caracterizam por: Laboratrio primrio Ser reconhecido internacionalmente para a realizao das unidades do SI ao nvel primrio, ou seja, de maior exactido; Efectuar pesquisa internacionalmente reconhecida em domnios especficos; Manter e desenvolver padres primrios relativos s unidades do SI; Participar em comparaes ao mais alto nvel internacional. Os laboratrios primrios so, usualmente, designados, ao nvel de cada pas, por Laboratrios Nacionais de Metrologia. So exemplos: NIBST National Institute forStandards and Technology EUA; NCR National Research Counsil Canad; NPL National Physical Laboratory Inglaterra; NRLM National Research Laboratory of Metrology Japo; PTB Physikalisch Techniche Bundesanstalt Alemanha. Laboratrios de referncia Ser reconhecido ao nvel nacional para a realizao das unidades do SI ao nvel primrio, estando rastreado a um laboratrio nacional de nvel primrio. Laboratrios acreditados Ser reconhecido, por uma entidade independente, pela sua competncia para desenvolver a respectiva actividade, de acordo a norma NP EN ISO/IEC 17025:2000 Requisitos gerais de competncia para laboratrios de ensaio e calibrao. Aos diferentes nveis os laboratrios podem ser de natureza pblica ou privada, de ensaio e/ou calibrao.
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Metrologia Legal A actividade da Metrologia Legal no nosso pas regulamentada e tem por suporte uma estrutura bastante descentralizada, sendo constituda, para alm do Servio de Metrologia Legal do IPQ, pelas estruturas metrolgicas ligadas s Delegaes Regionais do Ministrio da Economia, pelos Servios Municipais de Metrologia, pelos Reparadores & Instaladores e pelos Organismos de Verificao Metrolgica. Estes ltimos so entidades pblicas ou privadas, devidamente qualificadas em domnios especficos, e a quem o IPQ concedeu autorizao para o exerccio da actividade metrolgica. Com a crescente consciencializao das populaes e dos agentes econmicos para os aspectos ligados melhoria da qualidade de produtos e de servios prestados, o conjunto das entidades envolvidas no controlo metrolgico passou a desempenhar um papel cada vez mais activo e determinante na defesa do consumidor, no sentido de assegurar medies com o adequado nvel de exactido, em domnios to vastos como sejam, por exemplo, os das transaces comerciais, da sade, da segurana e do ambiente. Posicionado no topo do Sistema, o Servio de Metrologia Legal (SML), sob a responsabilidade do IPQ desenvolve a sua actividade no campo regulamentar, dedicando particular ateno s actividades de coordenao do Sistema de Metrologia Legal e de preparao e implementao de aces que visem uma permanente harmonizao da aplicao da regulamentao metrolgica pelas diversas entidades e, igualmente, a melhoria de qualidade da interveno tcnica destas. No mbito das suas atribuies, o referido servio vem desenvolvendo ainda outras actividades, das quais se destacam as seguintes: Aprovao de modelos de instrumentos de medio no mbito da regulamentao metrolgica existente, e verificao metrolgica em domnios especficos; Qualificao e acompanhamento de entidades diversas, tais como Servios Municipais de Metrologia (SMM), reparadores e instaladores de instrumentos de medio e outros Organismos de Verificao Metrolgica, sendo nos trs primeiros casos o processo desenvolvido em colaborao com as Delegaes Regionais do Ministrio da Economia (DRE); Formao de tcnicos de metrologia, seminrios e cursos de reciclagem de natureza essencialmente prtica; Conservao do esplio metrolgico do IPQ que se encontra inserido no Museu de Metrologia instalado no prprio Instituto.
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Os nveis de actuao, as entidades e as respectivas responsabilidades no controlo metrolgico em termos legais e regulamentares so:
Nvel de actuao Central Regional Local
Entidade IPQ SML DRE / OVM OVM SMM R&I
Responsabilidade Aprovao do modelo Primeira verificao Verificao peridica / extraordinria Verificao peridica / extraordinria (massas, instrumentos pesagem, contadores de tempo)
Importa salientar que as responsabilidades referidas esto regulamentadas, pelo que pode acontecer que um nvel hierrquico superior chame a si a competncia para o exerccio de determinadas responsabilidades que em regra so executadas por nveis inferiores. Para um maior detalhe sobre este assunto, e outras questes relacionadas com aspectos legais, sugere-se a consulta da legislao que se apresenta no Anexo Legislao Metrolgica. A existncia de legislao um elemento crucial e de suporte metrologia legal. Porm, no suficiente a sua simples publicao, tambm necessrio assegurar a sua aplicao e a continuidade no seu cumprimento. No mundo inteiro, as exigncias legais relativas aos instrumentos de medida contemplam a aplicao de medidas preventivas e dissuasoras: Medidas preventivas da responsabilidade das entidades competentes garantir que as qualidades metrolgicas dos instrumentos de medida esto de acordo com o especificado na legislao. Para o efeito, como medida preventiva, todos os instrumentos sujeitos a um controlo metrolgico, definido por lei e/ou regulamento, so sujeitos s seguintes Operaes de Controlo Metrolgico: Aprovao do Modelo; Primeira Verificao; Verificao Peridica; Verificao Extraordinria. Com a aprovao do modelo procura-se assegurar a conformidade de um instrumento de medio ou de um dispositivo complementar com as normas e/ou regulamentos aplicveis sua categoria. Para o efeito, efectuam-se ensaios sobre um ou mais prottipos tendo em vista a garantia da segurana, a fiabilidade e a exactido do respectivo instrumento. A solicitao da aprovao da responsabilidade do fabricante, devendo ser requerida antes da produo em srie.
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A primeira verificao o exame e o conjunto de operaes destinadas a constatar que os instrumentos fabricados ao abrigo de uma Aprovao de Modelo e regulamentos aplicveis obedecem s especificaes, podendo ser postos em comercializao e utilizados. As verificaes peridicas so efectuadas de modo a ser assegurado, durante a vida til do instrumento de medio, a conservao nos termos regulamentares das exigncias que lhe esto associadas. Os instrumentos de medio podem ainda ser sujeitos a verificaes extraordinrias, por imposio legal ou por solicitao dos interessados (utilizadores ou proprietrios), nomeadamente devido a razes que se assumam poder alterar, ou facilitar a alteraes ao normal funcionamento dos respectivos instrumentos, como por exemplo, a violao da selagem a que os mesmos so sujeitos por imposio legal. Por todas as Operaes de Controlo Metrolgico atrs referidas so devidas taxas, para evidenciar a sua realizao nos diversos equipamentos que se listam no Anexo Legislao Metrolgica, atravs da colocao nesses equipamentos de medio, pelas entidades competentes, os smbolos que se apresentam no Anexo Smbolos de Controlo Metrolgico. Medidas dissuasoras A vigilncia de mercado actua como uma medida dissuasora para o uso ilegal de um instrumento de medio, que no caso de existir ser sujeito s sanes previstas na lei. Por razes histricas as exigncias legais relativas aos instrumentos de medio variavam de pas para pas. No sentido da harmonizao a nvel europeu foi elaborada a Directiva 71/316/EEC que contem exigncias para todas as categorias de instrumentos de medio. Desde esta data, tm sido publicadas outras directivas relativas a categorias especficas de instrumentos de medio. No mbito da livre circulao de mercadorias entre os estados membros a Comisso Europeia, em 1989, decidiu que no campo da harmonizao tcnica e da Normalizao, nomeadamente na Metrologia, que a legislao adoptada nos estados membros deveria ser a mesma. Para o efeito foi publicada uma directiva (MID Measuring Instruments Directive) para regular o comrcio e o uso de vrios instrumentos de medio. Os procedimentos de avaliao da conformidade correspondem aos da Directiva 93/65/EEC, nos mdulos a serem utilizados em todas as directivas tcnicas de harmonizao. Verificaes peridicas, inspeces e perodos de validade da verificao ficam ao critrio de cada um dos pases membros, tendo por base a prpria legislao nacional. Para alm disto, os estados membros podem colocar exigncias legais aos instrumentos de medio que no sejam referidas na MID. Para uma consulta detalhada sobre Legislao Comunitria no mbito da Metrologia sugere-se a consulta do Jornal Oficial da Comunidade Europeia Celex Database.
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Metrologia Industrial A criao de um sistema de metrologia industrial, de natureza facultativa, foi prevista desde o incio da legislao metrolgica, competindo ao IPQ definir os princpios que a sustentam. A Metrologia industrial distingue-se da Metrologia Legal pela no obrigatoriedade do cumprimento das Operaes de Controlo Metrolgico, cabendo ao utilizador dos instrumentos decidir efectuar, ou no efectuar, o respectivo controlo metrolgico, ou seja, assegurar que os instrumentos em causa esto em conformidade com os requisitos da utilizao pretendida, o que inclui a denominada Calibrao desses instrumentos e com isso o conhecimento da respectiva incerteza. Porm, mesmo num mbito industrial podero existir equipamentos sujeitos a controlo legal, por exemplo, bsculas e balanas para o controlo de produtos pr-embalados. A metrologia industrial tem por base um conjunto de laboratrios metrolgicos, ao nvel da indstria, associaes industriais, ou entidades particulares, com o objectivo de assegurar a rastreabilidade das medies e o cumprimento dos requisitos especificados, os quais devem ser compatveis com a incerteza da medio, ao nvel do processo e o produto / servio. Estes laboratrios tero, necessariamente, caractersticas diferenciadas e estatutos diversos, funo do seu mbito de actuao (interno e/ou externo ao organismo em que se integra), do domnio em que actua (dimensional, quantidade de matria, etc.) e do tipo de actividade que desenvolve (calibrao e/ou ensaio), devendo estar rastreados a laboratrios de nvel mais elevado, eventualmente a laboratrios de nvel primrio. De modo a estabelecer, resumidamente, uma relao comparativa entre os diferentes nveis de Metrologia considere-se o quadro seguinte:
Metrologia industrial Voluntrio Industrial / laboratorial Padres e instrumentos Comunitrio e internacional Normativa Calibraes Preo varivel Metrologia cientfica Misto Cientfico Padres e Sistemas de unidades Internacional Cientifica Inter-comparaes (no quantificvel)
Metrologia legal Regime Domnio Aplicao mbito Regulamentao Operaes Custo Obrigatrio Econmico / comercial Instrumentos Comunitrio Legal e Normativa Aprovaes e verificaes Taxas fixas
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Vocabulrio Internacional de Metrologia (VIM)

Em todos os domnios da cincia e da tcnica a terminologia deve ser cuidadosamente escolhida. Cada termo deve ter o mesmo significado para todos os utilizadores. Deve exprimir um conceito bem definido, sem entrar em conflito com a linguagem comum. Isto aplica-se particularmente em metrologia, embora com uma dificuldade suplementar, que, sendo toda a medio afectada por erros imperfeitamente conhecidos, o significado que se lhe atribui deve incluir essa incerteza. Temos ento de exprimir com rigor a prpria impreciso. Neste sentido, algumas organizaes internacionais que intervm no mbito da metrologia desenvolveram uma aco concertada para elaborar uma terminologia comum. Como resultado dessa aco foi apresentado o Vocabulrio Internacional de Metrologia, do qual se retiraram alguns dos termos mais frequentemente utilizados, inclusivamente, na vida quotidiana, para serem apresentados neste documento. Porque traduzir termos de outras lnguas sempre uma tarefa muito ingrata, associado a cada um dos termos em Portugus est o correspondente termo em Ingls. Metrologia Metrology Domnio dos conhecimentos relativos medio, compreendendo todos os aspectos, tanto tericos como prticos, qualquer que seja o seu nvel de exactido e o domnio da cincia e da tecnologia a que se referem. Medio Measurement Conjunto de operaes que tm por objectivo determinar o valor de uma grandeza denominada mensuranda. Exactido (da medio) Accuracy Aproximao entre o resultado da medio e o valor (convencionalmente) verdadeiro da grandeza medida. Obs.: Deve ser evitado o termo preciso no lugar de exactido. O conceito de exactido qualitativo. Exactido (do Instrumento de Medio) Accuracy Aptido do instrumento de medio para dar indicaes prximas do verdadeiro valor da grandeza medida. Classe de Exactido (de um instrumento de medio) Accuracy Class Classe a que pertencem os instrumentos de medio que satisfazem certas exigncias metrolgicas com vista a manter os erros dentro de limites especificados. Resoluo (de um dispositivo indicador) Resolution
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Menor diferena entre as indicaes de um dispositivo indicador que se podem distinguir significativamente. Obs.: Para um dispositivo indicador digital, a diferena de indicao correspondente alterao de uma unidade do algarismo menos significativo. Para um indicador analgico pode corresponder a uma estimativa. Gama de medio Conjunto dos valores da mensuranda para os quais o erro do instrumento de medio supostamente mantido entre determinados limites. Obs.: os limites superiores e inferiores da gama so por vezes chamados alcance mximo e alcance mnimo. Repetibilidade (da medio) Repeatability Aproximao entre os resultados de medies sucessivas de uma mesma grandeza, efectuadas com a aplicao da totalidade das condies seguintes: Mesmo mtodo de medio; Mesmo observador; Mesmo instrumento de medio; Mesmo local; Mesmas condies de utilizao Repetio em instantes sucessivos. Obs.: A repetibilidade pode exprimir-se quantitativamente em termos da disperso de resultados. Repetibilidade (do Instrumento de Medio) Repeatability Aptido do instrumento de medio para dar, em condies de utilizao definidas, respostas muito prximas quando se aplica repetidamente o mesmo sinal de entrada. Obs.: As condies de utilizao definidas so habitualmente as seguintes: Repetio aps um curto intervalo de tempo; Utilizao no mesmo local em condies de ambiente constantes; Reduo ao mnimo das alteraes devidas ao observador. Reprodutibilidade (da Medio) Reproducibility Aproximao entre os resultados das medies de uma mesma grandeza quando as medies individuais so efectuadas, fazendo variar condies tais como o mtodo de medio, observador, instrumento de medio, local, condies de utilizao, tempo ou outras.
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Grandeza de Influncia Influence Quantity Grandeza que no o objecto da medio mas que influi no valor da grandeza a medir, ou nas indicaes do instrumento de medio. Exemplos: a) Temperatura ambiente; b) Frequncia (da tenso a medir). Incerteza da Medio Uncertainty Estimativa caracterizando o intervalo dos valores no qual se situa o valor verdadeiro da grandeza medida. Obs.: A incerteza da medio compreende, em geral, vrios componentes. Erro de Medio Error Diferena algbrica entre o resultado da medio e o valor (convencionalmente) verdadeiro da grandeza medida. Erro Aleatrio Resultado da medio subtrado da mdia que resultaria de um nmero infinito de medies da mesma mensuranda em condies de repetibilidade. Erro Sistemtico Mdia que resultaria de um nmero infinito de medies da mesma mensuranda em condies de repetibilidade subtrada do valor verdadeiro da mensuranda. Erro Relativo Quociente entre o erro da medio e o valor verdadeiro da mensuranda. Erro de fidelidade (do instrumento de medio) Componente sistemtica do erro do instrumento de medio. Erro de repetibilidade (do instrumento de medio) Componente aleatria do erro do instrumento de medio. Erros Mximos Admissveis (Instrumento de Medio) Valores extremos do erro admitidos pelas especificaes, regulamentos, etc., relativos a um dado instrumento de medio.
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Padro Standard Medida materializada, instrumento de medio, sistema de medio, ou material de referncia, destinado a definir, materializar, conservar, ou reproduzir, uma unidade, ou um ou vrios valores conhecidos de uma grandeza para os transmitir por comparao a outros instrumentos de medio. Exemplos: a) Padro de massa de 1kg; b) Bloco-padro; c) Resistncia padro de 100 ohm; d) Pilha-padro saturada de Weston; e) Ampermetro padro; f) Padro atmico de csio de frequncia. Padro Primrio Primary Standard Padro que apresenta as mais elevadas qualidades metrolgicas num dado domnio. Obs.: o conceito de padro primrio e vlido tanto para as unidades de base como para as unidades derivadas. Padro Secundrio Secundary Standard Padro cujo valor e fixado por comparao com um padro primrio. Padro de Referncia Reference Standard Padro, em geral da mais elevada qualidade metrolgica disponvel num dado local, do qual derivam as medies efectuadas nesse local. Padro de Trabalho Working Standard Padro que, habitualmente calibrado por comparao com um padro de referenda e utilizado correntemente para calibrar ou verificar os instrumentos de medio. Rastreabilidade Traceability Propriedade de um resultado da medio que consiste em poder relacionar-se a padres adequados, geralmente internacionais ou nacionais, por intermdio de uma cadeia ininterrupta de comparaes. Calibrao Calibration Conjunto de operaes que estabelecem, em condies especificadas, a relao entre os valores de grandezas indicados por um instrumento de medio, um sistema de medio, os valores representados por uma medida materializada ou material de referncia, e os correspondentes valores da grandeza realizada por um padro.
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Obs.: O resultado da calibrao permite a estimativa dos erros de indicao do instrumento de medio, do sistema de medio, ou a fixao de valores para as referncias em escalas arbitrrias. A calibrao pode tambm determinar outras propriedades metrolgicas, tal como o efeito das grandezas de influncia; O resultado da calibrao pode ser registado num documento, por vezes chamado certificado, ou relatrio, de calibrao. Ajuste Operao destinada a levar um instrumento de medio a um funcionamento adequado sua medio. Estabilidade Aptido de um instrumento de medio para conservar no tempo, as suas caractersticas metrolgicas. Valor convencionalmente verdadeiro (da grandeza) Valor da grandeza que substitui o verdadeiro valor para um determinado objectivo. Verdadeiro valor da grandeza Valor que caracteriza uma grandeza perfeitamente definida, nas condies que existem no momento em que a grandeza considerada. Obs.: o verdadeiro valor de uma grandeza uma noo ideal, e em geral no pode ser conhecido exactamente. Mesmo a existncia de um nico verdadeiro valor pode ser excluda por efeito quntico. Material de Referncia Material ou substncia com um ou mais valores das suas propriedades suficientemente homogneos e bem definidos para a calibrao de um instrumento, a avaliao de um mtodo de medio, ou para a atribuio de valores a materiais. Obs.: pode apresentar-se sob a forma de gs, de lquido, ou de um slido puro ou composto. No caso de ser Certificado (MRC) indicada a rastreabilidade da propriedade(s) e a respectiva incerteza. Verificao Verification Conjunto de operaes efectuadas por um organismo do Servio Nacional de Metrologia Legal (ou por outro organismo legalmente autorizado) a fim de constatar e confirmar que o instrumento de medio satisfaz inteiramente as respectivas exigncias regulamentares. A verificao inclui o exame e o punoamento. Obs.: o termo Verificao no faz parte do VIM. um termo aplicvel na Metrologia Legal e como tal encontra-se definido no VIML (Vocabulrio Internacional de Metrologia Legal).
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Sistemas de Unidades O Sistema Internacional As equaes dos domnios da fsica, da qumica, da mecnica, etc., so relaes entre grandezas definidas independentemente das unidades em que essas grandezas se possam exprimir. A um conjunto de unidades estabelecido, definidas de acordo com Definio regras, para um dado sistema de grandezas, denomina-se um Sistema de Unidades. So exemplos: Sistema cgs: fundamentado no centmetro, na grama e no segundo; Sistema mkps: fundamentado no metro, no quilograma fora, e no segundo; Sistema Internacional de Unidades (SI). O Sistema Internacional de Unidades, SI, foi adoptado na 11. Conferncia Geral de Pesos e Medidas, realizada em 1960, tendo vindo a ser actualizado continuamente. Em Portugal, o SI foi oficialmente adoptado em 1983, estando agora regulamentado pelo Decreto-Lei n. 238/94, de 19 de Setembro. Este sistema inclui trs classes de unidades: Unidades base; Unidades suplementares; Unidades derivadas. Unidades Base O Sistema Internacional composto por sete unidades base:
Grandeza Comprimento Massa Tempo Corrente Elctrica Temperatura termodinmica Quantidade de Material Intensidade Luminosa Smbolo L, l m t I T n Iv Unidade metro quilograma segundo ampere kelvin mole candela Smbolo m kg s A K mol cd
Definies das Unidades Base do SI Metro o comprimento do trajecto percorrido pela luz, no vazio, durante um intervalo de tempo de 1/299792458 do segundo (17. CGPM, 1983); Quilograma o valor da massa (de Platina-ridio) do prottipo internacional do quilograma (3. CGPM, 1901); Segundo a durao de 9 192 631 770 perodos da radiao correspondente transio entre os dois nveis hiperfinos do estado fundamental do tomo de csio 133 (13. CGPM, 1967); Ampere a intensidade de uma corrente elctrica constante que, mantida em dois condutores
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paralelos, rectilneos, de comprimento infinito, de seco circular desprezvel e colocados distncia de um metro um do outro, no vazio, produziria entre estes condutores uma fora igual a 2x10-7 Newton por metro de comprimento (9.- CGPM, 1948); Kelvin a fraco de 1/273,16 da temperatura termodinmica do ponto triplo da gua (13. CGPM, 1967); Mole a quantidade de matria de um sistema contendo tantas unidades elementares quantos os tomos que existem em 0,012 kg de carbono 12 (14. CGPM, 1971); Candela a intensidade luminosa, numa dada direco, de uma fonte que emite uma radiao monocromtica de frequncia 540x1012 Hz e cuja intensidade nessa direco e 1/683 W/sr (16. CGPM, 1979). Unidades Suplementares A Conferncia Geral de Pesos e Medidas considerou em conjunto com as unidades base as chamadas unidades suplementares.
Grandeza ngulo plano ngulo slido Smbolo , , , , , Unidade SI radiano esterradiano Smbolo rad sr
Definies das Unidades Suplementares do SI Radiano o ngulo plano compreendido entre dois raios que, na circunferncia de um crculo, interceptam um arco de comprimento igual ao raio desse crculo (11. CGPM, 1960); Esterradiano o ngulo slido que, tendo o vrtice no centro de uma esfera, intersecta na superfcie desta uma rea igual de um quadrado tendo por lado o raio da esfera (11. CGPM, 1960). Unidades Derivadas As unidades derivadas, apresentadas na tabela seguinte como exemplo, so definidas algebricamente em termos das unidades base e/ou das unidades suplementares, podendo ser expressas como um produto de potncias com factor de proporcionalidade um. Por exemplo, a unidade derivada da velocidade o metro por segundo (m/s ou m.s-1).
Grandeza frequncia fora presso trabalho, energia potncia
Unidade derivada hertz newton pascal joule watt
Smbolo Hz N Pa J W
* s-1 kg.m.s-2 N.m-2 N.m J.s-1
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Grandeza carga elctrica potencial elctrico capacidade elctrica resistncia elctrica condutncia elctrica fluxo magntico induo magntica Indutncia Temperatura fluxo luminoso Iluminao Actividade (fonte radioactiva) Dose absorvida (radiao ionizante) Dose equivalente (radiao ionizante)
Unidade derivada coulomb volt farad ohm siemens weber tesla henry grau Celsius lmen lux becquerel gray sievert
Smbolo C V F S Wb T H C 1m lx Bq Gy Sv
* A.s J.C-1 C.V-1 V.A-1 -1 V.s Wb.m-2 Wb.A-1 K cd.sr lm.m-2 s-1 m2.s-2 m2.s-2
* Unidades derivadas expressas em termos das unidades base e derivadas do SI
Como outros sistemas de unidades que o precederam, o SI no um sistema esttico, ou seja, imutvel. A sua evoluo ser contnua, quer para responder evoluo tecnolgica, quer para responder s exigncias de um mundo cujas necessidades em ter-mos metrolgicos cada vez mais significativa. Das actuais definies das grandezas de base, apenas a do Quilograma no est associada a uma constante fsica fundamental, o que num horizonte no muito longnquo dever certamente ser alterado. Prefixos SI Para facilitar a escrita de nmeros muito grandes, ou muito pequenos, utilizam-se os prefixos:
Factor 1024 1021 1018 1015 1012 109 106 103 102 101 Prefixo yotta zetta exa peta tera giga mega quilo hecto deca Smbolo Y Z E P T G M k h da Factor 10-1 10-2 10-3 10-6 10-9 10-12 10-15 10-18 10-21 10-24 Prefixo deci centi mili micro nano pico femto atto zepto yocto Smbolo d c m n p f a z y
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Nomenclatura dos Grandes Nmeros A regra N, recomendada pela 9. CGPM (1984) para os pases europeus, para a escrita de grandes nmeros a seguinte: 16N = (N) ilio Exemplos de aplicao:
106 = milho 10 = bilio 10 = trilio 10 = quatrilio 10 = quintilio 1036 = sextilio 1042 = septilio 10 = octilio
48 30 24 18 12
1 000 000 1 000 000 000 000 1 000 000 000 000 000 000 1 000 000 000 000 000 000 000 000 1 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 1 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 1 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 1 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000
Recomendaes Essenciais para a Escrita As recomendaes para a escrita dos nomes, smbolos e unidades: Os nomes das unidades admitem plural (segundo o BIPM), s passando ao plural a partir de dois, inclusive. Exemplos: 0,47 metro; 1,99 joule; 2 miliamperes; 8 x 10-4 segundo; 5,2 metros por segundo; Os smbolos das unidades so escritos em caracteres romanos direitos, em geral, minsculos. Exceptuam-se os casos em que o nome da unidade deriva de um nome prprio, nos quais a primeira letra do smbolo maiscula. Exemplo: para a temperatura Kelvin; para a intensidade da corrente Ampere; Os nomes das unidades escrevem-se sempre em minsculas, mesmo que derivem de nomes prprios. Exemplos: metro, segundo, ampere, watt, hertz. Excepo: grau Celsius; Os smbolos das unidades so invariveis, mesmo no plural, e no so seguidos de um ponto, excepto no caso da pontuao normal. Exemplo: Bem Mal 12 m 12 m.; 12 ms; 12mts
O produto de duas, ou mais, unidades pode ser representado da seguinte forma: Bem Mal N.m; N m Nm
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O quociente de duas unidades pode ser representado por uma das formas seguintes: N/m ou N.m-1 Nunca deve ser utilizada mais do que uma barra oblqua para representar o quociente entre duas unidades: Bem Mal m.s-2; m/s2 M/s/s
O conjunto formado pela juno do smbolo de um prefixo ao smbolo de uma unidade constitui um novo smbolo inseparvel, que pode ser elevado a uma potncia positiva, ou negativa, e pode ser combinado com outros smbolos de unidades para formar smbolos de unidades compostas. Exemplos: 1 cm3 = (10-2 m) 3 = 10-6 m3; Os smbolos dos prefixos SI so escritos em caracteres romanos direitos, sem espao entre o smbolo do prefixo e o smbolo da unidade; No so empregues prefixos compostos, ou seja, formados pela justaposio de vrios prefixos. Exemplo: Bem Mal 1nm 1mm; 1pF 1F
Os nomes e os smbolos dos mltiplos e submltiplos decimais da unidade de massa (quilograma) so formados pela juno dos prefixos palavra grama e os smbolos correspondentes ao smbolo g. Exemplo: Bem Mal 10-6 kg = 1 mg (1 miligrama) 1kg (1 micro quilograma)
Unidades Empregues com o SI Existem unidades que podem ser, e so, utilizadas conjuntamente com as unidades do SI, no devendo, no entanto, ser combinadas com estas, e que so:
Unidade Dia Hora
Smbolo d h
Valor em unidades do SI 24 h = 86400 s 60 min = 3600 s
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Unidade Minuto
Smbolo min ou
Valor em unidades do SI 60 s (1/60) = (/10800) rad (/180) rad
Grau
Constantes Fundamentais Algumas das constantes fundamentais vulgarmente utilizadas, e os Constantes respectivos valores aproximados so:
Constante Velocidade de propagao da luz no vcuo Carga elementar (do proto) Constante de Avogadro Massa do neutro em repouso Momento magntico do electro Permissividade do vcuo Permeabilidade do vcuo Raio de Bohr Constante Gravitacional
Smbolo c e NA n e o = 1/oc2 o ao = oh2/mee2 G
Valor 2,99792458 x 108 m.s-1 * 1,60217733(49) x 10-19 C 6,0221367(36) x 1023 mol-1 1,6749286(10) x 10-27 kg 9,2847701(31) x 10-24.J.T-1 8,854187816 x 10-12 F.m-1 * 4p x 10-7 H.m-1 * 5,29177249(24) x 10-11 m 6,67259(85) x 10-11 m3.kg-1.s-2
* Valores exactos (o valor entre parntesis representa a incerteza do ltimo algarismo significativo).
Unidades No Pertencentes ao SI Exemplos de unidades no pertencentes ao SI so:

Unidade polegada jarda p libra ona Smbolo in yd ft lb oz Converso ao SI 25,4 mm * 0,9144 m * 0,3048 m 0,45359237 kg * 28,3495 g
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Unidade milmetro de gua grau Fahrenheit cavalo vapor * Valores exactos
Smbolo mmH2O F cv
Converso ao SI 9,80665 Pa * (9 x C /5) + 32 735,499 W
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Medio. Incerteza no Resultado da Medio

Quem me dera no cometer erros, mas pior do que os erros que cometo, a eterna dvida de no saber que os cometi, ou seja, no conhecer. A medio, definida como um conjunto de operaes que tm por objectivo determinar o valor de uma grandeza, denominada mensuranda, tem subjacentes conhecimentos de base fundamentais, que so: A estrutura cientfica da medio, suportada nas leis e/ou princpios da fsica, da qumica, da mecnica, etc., tcnica ou princpio de medio; O conjunto de actividades a efectuar, utilizando instrumentos de medio e padres adequados, segundo um determinado princpio mtodo de medio; O conjunto de operaes descritas pormenorizadamente, envolvidas na execuo de uma medio em particular, segundo um dado mtodo procedimento de medio. Porm, nenhum valor medido igual ao valor verdadeiro da grandeza que se mediu. O valor verdadeiro de uma grandeza, um valor que seria obtido numa medio perfeita. Por natureza, valores verdadeiros so indeterminveis. Neste sentido, toda a medio est afectada de um erro. Mesmo que se ignore o sinal desse erro, que pode ser positivo ou negativo, difcil atribuir-lhe uma ordem de grandeza, ou seja, quantific-lo. por esta razo que o conceito de incerteza se generalizou para que assim pudesse caracterizar uma estimativa possvel do erro associado a qualquer medio. A estimativa da incerteza associada ao resultado de uma medio, bem como a demonstrao da rastreabilidade, constituem dois pilares fundamentais para a garantia da fiabilidade dos resultados das medies. Se por um lado, a estimativa da incerteza exige um modelo de clculo como o que se apresenta no Modelo Matemtico para a Expresso da Incerteza, a rastreabilidade das medies exige uma demonstrao, ou evidncia pormenorizada, por exemplo, com base num certificado de calibrao dos padres e/ou equipamentos. O Guia para a Expresso da Incerteza de Medio (GUM), editado pela ISO Guide to the Expression of Uncertainty in Measurement, 1995, o documento mais completo e consistente no que respeita definio de critrios e regras gerais para a avaliao e a expresso da incerteza de medio em vrios nveis de exactido. O GUM teve a sua primeira edio pela ISO em 1993, com traduo em portugus pelo IPQ, tendo sido revista, corrigida e reimpressa em 1995 pela ISO. Este um guia abrangente que pode contemplar as medies industriais, ou comparaes internacionais ao nvel dos laboratrios nacionais de metrologia, proporcionando a uniformidade necessria nas avaliaes dos organismos acreditadores e/ou de reconhecimento mtuo. claro que para cada um dos casos, o grau de complexidade e o aprofundamento sobre o conhecimento da natureza da mensuranda so distintos.
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Como o GUM fornece regras gerais para avaliar e expressar a incerteza de medio, e no instrues detalhadas sobre o clculo da mesma, surge a necessidade de estabelecer normas, ou documentos de referncia, com base nos princpios por ele estabelecidos. No caso da calibrao de instrumentos de medio, existem publicaes especficas, por exemplo, da NAMAS National Physical Laboratory (UK) e NIST National Institute of Standards and Techology (USA) e da EA European Cooperation for Accreditation of Laboratories, nomeadamente: Expression of the Uncertaity of Measurement in Calibration, EA - 04/02, 1999. Em processos de medio mais complicados, tais como a medio do tempo absoluto pela utilizao do sistema GPS, a medio de um composto qumico por cromatografia, etc., ou porque no existem modelos bem determinados para o processo de medio, ou porque esta no se realiza em processo estacionrio, dado que a caracterstica estatstica do processo no invariante no tempo, h que recorrer a estimadores de estado que permitam determinar a incerteza desses processos. Alguns autores procuraram caracterizar esses processos, considerando modelos dinmicos de processos estocsticos, cuja apresentao e anlise sai fora do mbito deste documento.
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Incerteza no Resultado da Medio: Necessidade e/ou Exigncia A medio para ter a sua fiabilidade avaliada, deve ter os seus atributos qualificados e/ou quantificados. Assim, quando usamos a expresso boa exactido, estamos classificando qualitativamente a medida em causa. Porm, quando apresentamos a sua incerteza, tendo sido assegurada a rastreabilidade da medio, estamos qualificando-a quantitativamente. A expresso da incerteza associa ao resultado da medio um valor numrico, permitindo compar-lo com outro obtido por pessoa(s), ou laboratrio(s), em iguais condies. Esta uma das justificaes para o clculo da incerteza, mas no a nica, nem talvez a mais importante. Os novos paradigmas da sociedade moderna como a globalizao, a competitividade e a qualidade, entre outros, tm demonstrado a necessidade do uso da incerteza nas medies realizadas. Assim, numa altura em que, por exemplo: a) O valor excessivo de cdmio, de apenas alguns dcimos de ppb, pode ser motivo para a rejeio da carga de um navio, no caso do controlo de substncias, cujas concentraes esto sujeitas a VMA Valores Mdios Absolutos, por razes de sade pblica, segurana ou preservao do meio ambiente; b) O comrcio internacional se acentua, nomeadamente com fabrico de componentes produzidos num determinado pas para serem utilizados em outros, por exemplo, no caso da indstria auto-mvel, tem-se exigido a necessidade de se dispor de uma adequada infra-estrutura metrolgica em cada pas que pretenda demonstrar a equivalncia das medies, ou seja, a fiabilidade das medies. A impossibilidade de ser estimada a fiabilidade das medies deixa de poder ser aceite e passa a constituir uma questo essencial qual necessrio dar resposta. Dentro deste contexto, a principal motivao para o estabelecimento de um guia internacional, foi a busca de um consenso sobre a avaliao e expresso da incerteza de medio de modo a permitir que o significado de um vasto espectro de resultados de medies na cincia, no comrcio, e na indstria, pudessem ser prontamente compreendidas e adequadamente interpretadas. De acordo com a Norma NP EN ISO/IEC 17025: 2000 Requisitos gerais de competncia para laboratrios de ensaio e calibrao, qualquer laboratrio de calibrao, que execute as suas prprias calibraes, deve ter e aplicar procedimentos escritos para estimar a incerteza da medio de todas as calibraes e de todos os tipos de calibrao. Da mesma forma, tambm os laboratrios de ensaio devem ter e aplicar procedimentos para estimar a incerteza da medio associada aos ensaios que realizam. Em certos casos, a natureza do mtodo de ensaio pode excluir um clculo, rigoroso, metrolgica e estatisticamente vlido, da incerteza da medio. Nestes casos, embora siga o mtodo de ensaio, o laboratrio deve no mnimo tentar identificar todos os componentes da incerteza e fazer uma estimativa razovel, garantindo que o modo de representao do resultado no d uma ideia errada da incerteza.
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Uma estimativa razovel deve basear-se no conhecimento do desempenho do mtodo e do mbito da medio, e recorrer, por exemplo, experincia adquirida e aos dados que possua. O grau de rigor necessrio para uma estimativa da incerteza de medio depende, neste caso, dos requisitos do mtodo de ensaio, dos requisitos do cliente, e da existncia de limites nos quais se baseiem as decises de conformidade com uma especificao. Como se refere no ISO-GUM (1995), A avaliao da incerteza no um trabalho rotineiro nem puramente matemtico, depende de um conhecimento detalhado da natureza da mensuranda e do processo de medio. A qualidade e utilidade da incerteza determinada para o resultado de uma medio depende, em ltima instncia, do entendimento, anlise crtica e integridade das pessoas que contribuem para a sua determinao. importante realar que a incerteza da medio deve ser realista. Isto quer dizer que minorar a incerteza, associando, sem fundamentos demasiada confiana aos valores expressos, pode gerar consequncias indesejveis. Por outro lado, uma majorao do valor da incerteza pode, por exemplo: Fazer com que se adquiram instrumentos de medio com uma menor incerteza, e por isso mais dispendiosos do que o necessrio; Fazer com que produtos caros sejam rejeitados, ou que os servios de um laboratrio de calibrao sejam rejeitados incorrectamente.
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Erros na Medio No h nada mais certo do que errar quando se faz uma medio. Todo o resultado de uma medio est afectado de um erro que deve ser estimado. Esse erro cujo valor verdadeiro nunca ser conhecido, tendo origem no processo de medio, o resultado das contribuies de um grande nmero de fontes de incerteza, ou grandezas de influncia, que no sendo o objecto da medio, influenciam, de maneira directa ou indirecta, a determinao do verdadeiro valor da mensuranda, por exemplo: A temperatura de um micrmetro na medio da espessura de uma pea metlica; A frequncia na medio da amplitude de um sinal elctrico; A percentagem de bilirrubina na medio da concentrao de hemoglobina numa amostra de sangue humano. A contribuio de cada uma das grandezas de influncia pode assumir um carcter sistemtico ou aleatrio, dando por essa razo a uma componente do erro de medio que se pode classificar de: Erro Sistemtico; Erro Aleatrio. Um erro sistemtico caracteriza-se por ter sempre o mesmo valor e sinal para iguais condies no processo de medio. Por sua vez, os erros aleatrios caracterizam-se por no terem o mesmo valor e sinal em iguais condies no processo de medio. Independentemente da componente do erro ser de carcter sistemtico ou aleatrio, ambas tm origem no processo de medio. Este sendo entendido como a execuo de um procedimento de medio, inclui como grandezas de influncia relevantes para a medio os instrumentos de medio e padres (as Medidas Materializadas ou Materiais de Referncia), os operadores, o princpio e o mtodo de medio / ensaio, e as condies ambientais. Contudo, tendo os erros sistemticos e aleatrios origem nestas grandezas de influncia, a contribuio de cada uma das grandezas em causa varia consideravelmente consoante os ensaios / calibraes efectuados. Os erros sistemticos tm em geral vrias origens, nomeadamente: Defeitos e limitaes nos equipamentos de medio: usualmente designados por erros instrumentais, os defeitos e limitaes resultam de falhas na concepo (resoluo finita, etc.), na construo (deformaes, imperfeies mecnicas, etc.), de desgaste e/ou na utilizao incorrecta e/ou inadequada dos instrumentos de medio (utilizao instrumentos no calibrados, instrumento inadequado, etc.); No no cumprimento das exigncias ao nvel das instalaes e condies ambientais, incluindo, embora no exclusivamente, a esterilidade biolgica, as poeiras, as perturbaes electromagnticas, as radiaes, a humidade, a presso do ar, a iluminao, a temperatura e os nveis de rudo e vibraes;
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Na leitura / interpretao e manipulao incorrecta dos resultados, ou de valores tabelados, na contaminao das amostras a ensaiar, ou em amostras no significativas, usualmente designados de erros operacionais; Na definio incompleta da mensuranda por relaes matemticas aproximadas, na utilizao de valores inexactos das constantes fundamentais, na concepo e na utilizao de mtodos no normalizados e/ou documentados; Usualmente designados por erros do mtodo. Para que seja possvel minimizar os erros sistemticos, necessrio efectuar: O controlo / calibrao peridica dos instrumentos de medio. Estes estando abrangidos por requisitos legais so sujeitos a Verificaes Peridicas, e eventualmente a Verificaes Extraordinrias, tendo sido previamente sujeitos a uma operao designada de Aprovao de Modelo e a uma Primeira Verificao. A Aprovao do Modelo consiste numa anlise cuidada dos requisitos de concepo do equipamento, a fim de reconhecer a validade dos princpios de base de funcionamento do equipamento de medio. A Primeira Verificao uma constatao da conformidade com o modelo aprovado. Aces de formao aos tcnicos / operadores; Um estudo aprofundado dos princpios da medio e propiciar um maior rigor no processo de medio. Os erros aleatrios, tambm designados por alguns autores de erros estatsticos, tm origem, regra geral, nas caractersticas estticas e dinmicas do equipamento de medio, por exemplo, na resoluo, na sensibilidade, da estabilidade, na neutralidade, na histerese e na repetibilidade / reprodutibilidade do sistema de medio, conforme se definem no Anexo Caractersticas dos Equipamentos de Medio. No caso de sistemas de medio em que estejam envolvidos sinais elctricos, e devido natureza intrnseca destes, verificar-se-o sempre erros aleatrios com origem nos denominados Rudos Elctricos, nomeadamente, o trmico, o granular, o cintilante e o crepitante. Sendo, em geral, de pequena magnitude, os erros aleatrios podem para qualquer uma das grandezas de influncia atingir valores que possam ser considerados elevados, que de um modo geral no se podem eliminar, apenas se podem avaliar e quantificar por tratamento estatstico dos resultados da medio. Uma questo que se poder desde j levantar a seguinte: Qual o efeito dos erros sistemticos e aleatrios no resultado da medio? O efeito dos erros sistemticos traduz-se, fundamentalmente, na obteno de valores que se apresentam sempre abaixo, ou sempre acima, do valor (convencionalmente) verdadeiro da mensuranda, ou seja, do valor que se deveria, ou pretendia obter. Esse efeito d assim origem a uma concentrao dos valores medidos em torno de um valor afastado, ou pelo menos diferente, daquele que se pretendia obter. Por sua vez, o efeito dos erros aleatrios traduz-se, fundamentalmente, na obteno de valores que
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aleatoriamente se encontram acima ou abaixo do valor (convencionalmente) verdadeiro da mensuranda. Este efeito d assim origem a disperso dos valores medidos em torno de um valor que no necessariamente o valor pretendido. Embora, tal como se referiu anteriormente, estes erros no possam ser eliminados, possvel minimiz-los atravs do clculo da mdia aritmtica de um conjunto, preferencialmente grande, de leituras obtidas repetidamente de uma mesma grandeza. Contudo, esta prtica no garante que o valor (mdio) obtido seja igual, ou se aproxime tanto quanto o desejvel, do valor (convencionalmente) verdadeiro da grandeza medida. Assim, atendendo natureza dos erros aleatrios, o que na realidade se faz associar ao valor mdio obtido a respectiva disperso na forma de com esta definir uma incerteza, conforme se apresenta na alnea h) do captulo relativo ao modelo matemtico para o clculo da incerteza.
Sendo a disperso associada a um valor mdio dada por
em que S representa a disperso dos
valores individuais e n o nmero de leituras obtidas repetidamente de uma determinada grandeza, imediatamente se levado a concluir que quanto maior for o nmero de leituras (n), menor ser a disperso do valor mdio, e como consequncia menor ser a incerteza, e portanto mais prximo ele estar do valor que se pretende obter no caso de no existirem erros sistemticos. Porm, esta iluso de ter dispo-nvel de uma forma simples e prtica os resultados desejados, com base em processos de medio (medies) pouco cuidados e por isso de qualidade inferior, existem dois argumentos, para alm dos custos e tempo perdido, que desaconselham tal prtica: A reduo na disperso Sm da ordem de necessrias 100 vezes mais medidas; Todo o processo de medio est sujeito a erros sistemticos e aleatrios. Num processo experimental bem concebido e realizado, os erros aleatrios so sempre superiores aos sistemticos, mas que ao serem minimizados com um nmero desproporcionado de medies poder fazer com os erros sistemticos se sobreponham aos aleatrios falseando assim a estimativa do resultado da medio. Para reforar a compreenso do efeito destes tipos de erros no resultado da medio, considere-se o seguinte exemplo: Quando um atirador dispara contra um alvo com uma arma, pode conseguir: Concentrar todos os disparos numa regio afastada do centro do alvo. Neste caso, evidente a existncia de um desvio sistemtico do sistema homem + arma, podendo-se dizer que os disparos tm uma determinada preciso mas no so exactos; Dispersar os disparos junto do centro do alvo. Neste caso, apenas evidente a existncia de erros aleatrios, podendo-se dizer que os disparos so mais exactos e que tm uma determinada preciso. Importa chamar a ateno que o termo preciso deixou de ser utilizado na linguagem metrolgica, ou seja, para reduzir a disperso num factor 10 so
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devendo ser utilizados os conceitos de Repetibilidade e/ou Reprodutibilidade. Combinaes das situaes anteriores, evidenciando a existncia de erros sistemticos e aleatrios. Neste ltimo caso, o efeito traduz-se na obteno de um conjunto de valores dispersos em torno de um valor que diferente daquele que se pretendia obter, o que, na realidade, usual. Pode-se assim dizer que embora exista alguma preciso a exactido no a que se pretendia. Os erros devidos ao princpio de medio so conhecidos desde h longo tempo, resultando em geral da concepo dos princpios de medio e da complexidade destes. Na medio de comprimentos, j em 1890, Ernst Abbe enunciava o que se chamou de Princpio de Abbe: a dimenso a medir e a escala de medio devem colocar-se no mesmo alinhamento na medio de comprimentos, conforme se ilustra nas figuras seguintes:
Este princpio que nem sempre se pode aplicar, mas que contnua a ser, por exemplo, o princpio de base das mquinas de medir lineares de maior resoluo tambm o princpio de base utilizado na concepo dos micrmetros, e representa uma primeira tentativa de reduo de erros sistemticos. A concepo de processos de medio exige por isso um bom conhecimento dos processos e das
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operaes a efectuar. Por outro lado, a complexidade dos processos de medio conduz, regra geral, a erros aleatrios de difcil correco. Uma linha de orientao na elaborao destes processos a de no complicar o que pode ser simples. importante salientar, que as fontes de erro nas medies no se limitam aos instrumentos de medio. Os metrologistas intervm directamente no processo e introduzem erros quer sistemticos, quer aleatrios, que resultam de: Erros devidos ideia preconcebida do resultado da medio; Erros devidos m realizao dos processos de medio por falta de rigor e/ou por imparcialidade, por mau conhecimento dos princpios de medio e/ou por tratamento incorrecto dos resultados das medies (nomeadamente erros em operaes de interpolao, de extrapolao e/ou do prprio registo dos resultados, etc.); Erros resultantes da rotina, que conduz simplificao indevida dos processos de medio; Erros resultantes de cansao, alteraes emocionais, do estado de sade (da viso, do sistema nervoso, etc.), por descuido, etc. Tradicionalmente, o erro provocado pelo observador ao efectuar a leitura da escala dos instrumentos de medio denomina-se de Erro de Paralaxe. Erros desta natureza, como se procura ilustrar na figura seguinte, so hoje em dia minimizados, ou eliminados, pela concepo dos instrumentos de medio e analisados na aprovao do respectivo modelo. A leitura de escalas deixou de apresentar os problemas introduzidos pelos indicadores tradicionais, quer pela introduo dos indicadores numricos e, finalmente, pelo aparecimento de instrumentos de medio que permitem no s a medio mas tambm o processamento numrico dos sinais, registando directamente, em memria digital, os valores das medies realizadas, sem interveno do observador. Erro de paralaxe
Para tentar minimizar os erros associados aos Metrologistas, existe hoje a necessidade de os qualificar e classificar, associada a uma contnua formao / actualizao tcnica e cientfica.
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Para alm disto, as instalaes e as condies ambientais, devem tambm ser definidas, de acordo com normas e/ou legislao existente, que de modo a que no possam afectar os resultados dos ensaios / calibraes. Como exemplo, relembra-se que uma variao de temperatura T num material com um coeficiente de dilatao linear a e comprimento inicial L0, provoca uma variao no respectivo comprimento dada por L = L0T. Embora os erros se possam classificar em sistemticos e aleatrios, existem grandezas de influncia que pela sua natureza pode dar origem a qualquer um destes tipos de erros, exigindo por isso uma anlise cuidadosa. Por exemplo, ao utilizar um parqumetro um operador umas vezes pode exercer uma maior presso para efectuar a medio, outras pode efectuar uma presso menor. Isto traduz-se, numa anlise simplista, num erro aleatrio em oposio a um erro sistemtico que ocorreria se o operador efectua--se sempre uma presso inferior, ou superior, exigida para a medio em questo, obtendo assim leituras sempre abaixo ou acima do valor (convencionalmente) verdadeiro. Um mesmo raciocnio pode ser feito relativamente ao erro de paralaxe, o qual pode assumir um carcter aleatrio ou sistemtico. Embora no seja considerada uma grandeza de influncia relevante para o processo de medio, importante realar que os erros associados ao clculo numrico, quer este seja efectuado num suporte informtico ou no, requerem alguma ateno. Sendo objecto de estudo de especialistas e documentado em bibliografia especfica, os erros associados ao clculo numrico podem, em determinadas situaes, atingir valores que no podem ser menosprezados. No estando no mbito deste documento aprofundar este assunto, no Anexo Erros em Operaes de Clculo Numrico, so determinadas expresses que permitem calcular os erros associados s operaes (elementares) de multiplicar, dividir, somar e subtrair, e efectuados exerccios prticos exemplificativos.
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Estudos da Capabilidade do Sistema de Medio

Estudos R&R - Estudos de Repetibilidade e Reprodutibilidade A anlise da capabilidade de um sistema de medio tem como objectivo verificar se os erros associados ao sistema de medio permitem detectar pequenas variaes nas grandezas medidas e se esto dentro dos valores definidos como aceitveis. Para o efeito, os valores obtidos pelo sistema de medio so avaliados em termos da sua localizao, disperso e do que se denomina de Resoluo do Sistema de Medio (Measurement System Discrimination). A localizao deve ser avaliada com base na anlise da estabilidade, da linearidade e da tendncia (bias error diferena entre a mdia dos valores obtidos e o valor da grandeza medida) do sistema de medio. A disperso deve ser avaliada com base num estudo de Repetibilidade e de Reprodutibilidade (R&R). Por sua vez, a resoluo do sistema de medio avaliada com base na variao total. Esta combina a repetibilidade, a reprodutibilidade e a variao nos itens utilizados no estudo de Repetibilidade e Reprodutibilidade para avaliar se o sistema de medio adequado para detectar pequenas variaes no valor da grandeza medida. O indicador utilizado o denominado Nmero de Categorias Distintas (NCD). Os estudos de repetibilidade e reprodutibilidade podem ter como objectivo o seguinte: Avaliar (novos) sistemas de medio ou mtodos de medio; Comparar dispositivos de medio do mesmo tipo; Comparar dispositivos de medio antes e depois de reparaes e ajustes; Assegurar a confiana nas medies para o controlo dos processos. A repetibilidade pode ser entendida como uma variao resultante da incapacidade do dispositivo de obter repetidamente um mesmo resultado e da incapacidade do operador de operar e ler o valor de uma grandeza exactamente da mesma forma vrias vezes seguidas. A reprodutibilidade pode ser entendida como uma variao resultante da incapacidade do sistema de medio, envolvendo vrios operadores e/ou dispositivos, de operar e obter um mesmo valor mdio da grandeza medida repetidamente quando se verifica uma alterao em alguma das condies de medio. As condies alteradas podem incluir, o princpio de medio, o mtodo de medio, o operador, o dispositivo, o nmero de operadores e dispositivos envolvidos, o padro utilizado, o local, o momento, etc. Um estudo de reprodutibilidade deve, sempre que conveniente, ser acompanhado da indicao das condies de medio que se fizeram variar, conforme se refere no Vocabulrio Internacional de Metrologia p. 23 3.6 e 3.7. As componentes da repetibilidade e da reprodutibilidade devem, em princpio, ser determinadas experimentalmente pelo menos uma primeira vez, de modo a que exista um histrico destes valores que possam ser assumidos como valores de referncia na medio das caractersticas do produto e do
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processo. Porm, importante no esquecer que qualquer mudana no sistema de medio, em termos de pessoas e/ou dispositivos, pode introduzir alteraes nos valores da repetibilidade e reprodutibilidade. O estudo de repetibilidade e reprodutibilidade que a seguir se exemplifica, efectuado com base no denominado mtodo da mdia e da amplitude. O estudo est de acordo com a referncia bibliogrfica com o ttulo Pythagorean Theorem to the Rescue, na qual se mostra que os resultados deste mtodo aproximam-se mais dos resultados obtidos com um estudo de repetibilidade e reprodutibilidade com base na Anlise da Varincia (ANOVA). O mtodo da ANOVA descrito na referncia bibliogrfica com o ttulo Measurement System Analysis Reference Manual. Este mtodo d resultados mais exactos embora tenha um processo de clculo mais elaborado e requeira conhecimentos tericos especficos. O procedimento para a realizao de um estudo de R&R deve consistir no seguinte: Assegurar a exactido do dispositivo(s) de medio atravs da sua calibrao; Definir o nmero de operadores e dispositivos a utilizar no estudo; Identificar o nmero mnimo de itens e de medies a efectuar nesses itens, de acordo com a tabela seguinte:
Nmero de operadores 1 1 2 2 1 ou 2 3 ou mais 3 ou mais
Nmero de dispositivos 1 2 1 2 3 ou mais 1 ou 2 3 ou mais
Nmero mnimo de itens 10 15 10 10 10 10 10
Nmero mnimo de medies por item (n) 5 3 3 3 2 2 2
Seleccionar e numerar os itens a serem medidos aleatoriamente. Esses itens devem ter uma variao que seja igual, ou o mais aproximada possvel, da variao do processo de fabrico. A numerao dos itens deve ser feita de modo a que quem efectua as medies no reconhea os itens nas vrias medies a que estes sejam sujeitos; Medir aleatoriamente os itens. Saliente-se que a aleatoriedade deve verificar-se no s em termos dos itens mas tambm em termos da sequncia de utilizao dos dispositivos e da sequncia dos operadores que efectuam as medies; Calcular a repetibilidade e a reprodutibilidade de acordo com os respectivos procedimentos de clculo;
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Calcular a percentagem da tolerncia consumida pela repetibilidade e pela reprodutibilidade (PTCI) dada por:
Importa salientar que a varincia da reprodutibilidade (20) obtida da soma das varincias associadas aos operadores e aos dispositivos, no caso em que exista mais do que um operador e mais do que um dispositivo de medio, ou seja: 20 + 2operadores + 2dispositivos. Caso contrrio a varincia da reprodutibilidade igual varincia associada aos operadores ou aos dispositivos. Avaliar a capabilidade do sistema de medio, tendo em conta os seguintes critrios de deciso:
Valor de PTCII Menor ou igual a 10% Maior que 10% e menor que 30% Maior ou igual que 30 %
Deciso Aceitvel Marginal Inaceitvel
Um estudo da capabilidade de um sistema de medio no se deve limitar a avaliar a capabilidade com base no clculo da repetibilidade e da reprodutibilidade. Um estudo mais abrangente deve envolver o clculo da variao existente nos itens medidos e permitir concluir se o sistema de medio tem a aptido necessria para fazer o controlo contnuo do processo ou do produto, cujos limites superior e inferior podem ser, genericamente, definidos por LSE e LIE, respectivamente. Para o efeito necessrio calcular a variao total associada ao sistema de medio e avaliar a resoluo do sistema de medio (System Discrimination) atravs do clculo do Nmero de Categorias Distintas (NCD).
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Procedimentos de Clculo De modo a estabelecer um conjunto de tarefas sequncias que facilitem o clculo da repetibilidade e da reprodutibilidade e do nmero de categorias distintas considerem-se os seguintes procedimentos de clculo: Procedimento para o clculo da repetibilidade Calcular a amplitude para cada item em cada combinao operador-dispositivo: R1, R2... RK
Calcular a amplitude mdia: onde K igual ao nmero de combinaes de operador-dispositivo e amplitude mdia de todos os itens em cada combinao operador-dispositivo; Calcular do limite superior de controlo das amplitudes em cada item: LSCR = D4 Ra onde D4 calculado com base no nmero de medies (r) em cada item, de acordo com a tabela seguinte: r D4 2 3,268 3 2,574 4 2,228 5 2,114 , representam a
Verificar se todas as amplitudes so inferiores ao LRC4. Se alguma amplitude exceder o referido limite deve repetir-se a medio do item para determinar se essa amplitude ocorreu em virtude de um erro de registo ou de medio. Caso exista um erro, de registo ou de medio, os dados desse item devem ser removidos e recalculada a amplitude mdia e o LRC4. No caso de se assumir a ocorrncia de mais do que um erro, de registo e/ou de medio, o procedimento deve ser revisto e o estudo deve ser repetido.
Clculo do desvio padro da repetibilidade O valor de 1/d2, para um nmero de medies r em cada um dos n itens pelas k combinaes de operadores-dispositivos obtido em funo do valor de d2 cujos valores se apresentam no anexo R&R valores de d2; Clculo da percentagem de tolerncia consumida pela repetibilidade
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Procedimento para o clculo da reprodutibilidade Calcular a mdia de todas as leituras de cada combinao operador-dispositivo. Calcular a diferena mxima entre as mdias dos operadores:
Nota: o valor da mdia mxima ou mnima (
ou
) so os que correspondam a uma qualquer
combinao operador-dispositivo. Assim, por exemplo, o valor da mdia mxima pode corresponder ao operador 1 com o dispositivo A e a mdia mnima ao operador 2 com o dispositivo B. Calcular o desvio padro dos operadores ou dispositivos
onde D determinado em funo do nmero de operadores, no caso do clculo do desvio padro dos operadores, ou do nmero de dispositivos no caso do clculo do desvio padro associado aos dispositivos. De acordo com a tabela seguinte, o nmero de operadores ou dispositivos representado pela letra Q.
Q D 2 0,709 3 0,524 4 0,446 5 0,403 6 0,375 7 0,353 8 0,338 9 0,325 10 0,314
Num estudo simplificado o desvio padro dos operadores e/ou dispositivos pode ser calculado por o = D.Rm Calcular a percentagem da tolerncia consumida pela reprodutibilidade dos operadores
Calcular a reprodutibilidade dos dispositivos, no caso em que existam vrios dispositivos envolvidos no estudo, repetindo o procedimento que foi apresentado para os operadores. Combinar a reprodutibilidade dos dispositivos com a reprodutibilidade dos operadores (se aplicvel)
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Procedimento para o clculo da variao nos Itens Calcular a variao nos itens
Nesta frmula Rp representa a amplitude entre a maior e a menor mdia associadas aos itens medidos, independentemente dos operadores ou dos dispositivos utilizados. Isto significa, por exemplo, que a mdia do item 1 determinada com todas as medies efectuadas neste item obtidas pelas vrias combinaes operador-dispositivo. Um exemplo de clculo de Rp apresentado no exemplo 3. O valor de P determinado em funo do nmero de itens medidos (n), e de acordo com os valores a tabela seguinte: n P 2 0,709 3 0,524 4 0,446 5 0,403 6 0,375 7 0,353 8 0,338 9 0,325 10 0,314
Procedimento para o clculo das contribuies de cada uma das fontes de variao no sistema de medio Clculo da variao total
Clculo da contribuio da repetibilidade
Clculo da contribuio da reprodutibilidade
Clculo da contribuio da repetibilidade & reprodutibilidade
em que
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Clculo da contribuio da variao nos itens
Procedimento para o clculo do nmero de categorias distintas
Para que um sistema de medio seja considerado apto a fazer o controlo contnuo do processo ou do produto necessrio que o nmero de categorias distintas seja superior a cinco (NCD > 5).
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Exemplos de Aplicao de Estudos de Repetibilidade & Reprodutibilidade Exemplo 1: Uma empresa aceitou uma encomenda para produzir peas com uma especificao de 5,299 0,003. Antes de efectuar a produo o director fabril decidiu fazer um estudo da capabilidade de medio, utilizando para o efeito um operador e um dispositivo. Os dados obtidos foram os seguintes:
Resoluo: Dado que apenas existe um operador e um dispositivo, o estudo consiste apenas no clculo da repetibilidade das medies: a) Clculo da amplitude mdia
b) Clculo do limite superior de controlo da amplitude LSCR = D4 Ra = 2,114 0,00015 = 0,000317 Nota: Todas as amplitudes so inferiores ao LSCR. c) Clculo do desvio-padro
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d) Clculo de percentagem de tolerncia consumida pela repetibilidade
PTCPRepe= 6% < 10 % o sistema de medio considerado Aceitvel. Exemplo 2: Considere que num estudo da capabilidade de medio foram utilizados 3 dispositivos (A, B, C) e 1 operador. Considerando que foram medidos 10 itens duas vezes cada um, os valores da amplitude mdia e da mdia obtidos com cada um dos dispositivos foram os seguintes:
Assumindo que os valores das unidades so apresentados em metros, avalie a capabilidade do sistema de medio, considerando que a amplitude da especificao da pea a fabricar de 0,002. Obs.: dado que o estudo envolve 3 dispositivos e 1 operador, o nmero mnimo de itens a medir 10 com duas medies por item. Assim, para cada uma das combinaes operador dispositivo, que neste caso so 3, ter-se-ia uma tabela equivalente do exemplo anterior, que por questes de simplificao entendeu-se no apresentar. Assim, apenas so indicados na tabela anterior os valores da amplitude mdia e da mdia dos valores das medies efectuadas pelo operador com cada um dos dispositivos. Resoluo: Dado que o estudo envolve mais do que um dispositivo necessrio calcular a reprodutibilidade dos dispositivos, para alm do clculo da repetibilidade. (a) Clculo da repetibilidade 1. Amplitude mdia Ra = (0.000053 + 0.000052 + 0.000054)/3 = 0.000053 2. LSCR LSCR = D4Ra = 3,268 x 0,000053 = 0,00017
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Nota: Assuma que todas as amplitudes associadas aos vrios itens so inferiores ao LSCR. 3. Desvio-padro
4. PTCRepe
(b) Clculo da reprodutibilidade (dos dispositivos) 1. Diferena mxima
2. Desvio-padro
3. PTCRe pro
(c) Capabilidade do sistema de medio
1.
2. PTCI
Sendo 10 % < PTCI < 30 %, o sistema de medio considerado Marginal.
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Exemplo 3: Uma empresa pretende avaliar a capabilidade do um determinado sistema de medio, utilizando para o efeito dois dispositivos e dois operadores. Neste caso, uma vez que existe mais do que um dispositivo e mais do que um operador, necessrio calcular, para alm da repetibilidade, a reprodutibilidade dos dispositivos e dos operadores. Para o efeito, assume-se que cada operador efectuou trs medies em cada um dos 10 itens seleccionados com cada um dos dispositivos envolvidos no estudo. Os dados obtidos das medies dos itens cuja amplitude de especificao (tolerncia x 2) se assume ser de 0,0003 mm foram os seguintes:
Operador 1 1 2 2
Dispositivo A B A B
Amplitude mdia 0,000005
Mdia do dispositivo A: 0,00033
Mdia do operador 0,000325
0,000004 0,000005 B: 0,00032 0,000006 0,000330
De acordo com estes dados, avalie a capabilidade do sistema de medio. Obs.: a mdia das medies efectuadas com cada um dos dispositivos e por cada um dos operadores obtida com base nos valores das seguintes medies:
Operador 1 + Dispositivo A Operador 1 + Dispositivo B Mdia do Operador 1
Operador 2 + Dispositivo A Operador 2 + Dispositivo B Mdia do Operador 2
Mdia do dispositivo A Mdia do dispositivo B -
Resoluo: (a) Clculo da repetibilidade 1. Amplitude mdia Ra = (0,000005 + 0,000004 + 0,000005 + 0,000006)/4 = 0,000005 2. Limite da amplitude LSCR= 2,574 x 0,000005 = 0,000013 Nota: Assuma que as amplitudes de medio em cada item so inferiores ao LSCR.
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3. Desvio-padro
4. Percentagem da tolerncia consumida pela repetibilidade
(b) Clculo da reprodutibilidade Dado que existem vrios operadores e vrios dispositivos envolvidos no estudo necessrio calcular a reprodutibilidade dos dispositivos e a reprodutibilidade dos operadores. Para os operadores: 1. Diferena mxima
2. Desvio-padro operad = D.R m = 0,709 x 0,000005 = 0,0000035 3. Percentagem da tolerncia consumida pela reprodutibilidade dos operadores
Para os dispositivos: 1. Diferena mxima Rm = 0,00033 - 0,00032 = 0,00001 2. Desvio-padro disposit = D.Rm = 0,709x0,00001 0,0000071
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3. Percentagem da tolerncia consumida pela reprodutibilidade dos dispositivos
(c) Capabilidade do sistema de medio
1.
2.
Sendo 10 % < PTC1 < 30 %, o sistema de medio considerado Marginal. Exemplo 4: Avalie a capabilidade de um sistema de medio de acordo com os dados apresentados na tabela seguinte:
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Resoluo: A variao na repetibilidade das medies :
A variao na reprodutibilidade dos operadores :
A variao nos itens
A variao total
As contribuies de cada uma das fontes de variao no sistema de medio : Repetibilidade % r = 100 [(r / VT)2] = 3,7% Reprodutibilidade % 0t = 100 [(0 / VT)2] = 2,94% Repetibilidade & Reprodutibilidade % = 100 [( / VT)2] = 6,7%
em que Variao nos itens % p = 100 [(p / VT)2] = 93,5%
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O Nmero de Categorias Distintas
Concluso: De acordo com estes dados conclui-se que o sistema de medio Aceitvel porque % = 100 [( / VT)2] = 6,7%, possuindo a resoluo necessria para fazer o controlo contnuo do processo ou do produto.
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Estudos R&R com Dados do Tipo Atributo Os estudos R&R que anteriormente se exemplificaram, aplicado no caso em que o controlo (medio) efectuado sobre um parmetro do tipo varivel (comprimento, dimetro, espessura, etc.). Porm, existiro casos em que o controlo a efectuar ser feito sobre parmetros do tipo atributo. Nestes casos, o que se avalia a eficcia, a potencialidade do operador em detectar repetidamente itens conformes, ou no-conformes, e a tendncia com que o mesmo rejeita itens conformes e aceita itens no-conformes. O procedimento para a avaliao da capacidade do sistema de medio no caso do controlo de parmetros do tipo atributo consiste no seguinte: a) Recolha das amostras: Os itens so seleccionados por pessoal especializado e classificados em conformes e no-conformes. O nmero de itens recomendado o seguinte:
Nmero mnimo de inspeces por itens 5 4 3
Nmero de operadores 1 2 3
Nmero mnimo de itens 24 18 12
b) Avaliao: 1. Aleatoriamente, cada operador classifica os itens inspeccionados em conformes e no conformes, registando os dados. 2. Somar os itens conformes que foram correctamente identificados, por operador. 3. Somar os itens no-conformes que foram correctamente identificados, por operador. 4. Somar o nmero de falsos alarmes, por operador. 5. Somar o nmero de classificaes erradas, por operador. 6. Calcular E - Eficcia, P(FA) - Probabilidade de falsos alarmes, P(CE) - Probabilidade de classificao errada e B Tendncia: Eficcia (E): a capacidade de um operador em detectar, de forma exacta, itens conformes e no-conformes. Variando entre 0 e 1 calculada por:
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Probabilidade de classificao errada [P(CE)]: a probabilidade de no rejeitar um item no-conforme, sendo calculada pela expresso:
Probabilidade de falso alarme [P(FA)]: a probabilidade de rejeitar um item conforme, sendo calculada pela expresso:
Tendncia (B): a predisposio para classificar um item como conforme ou no-conforme. O valor da tendncia calculado em funo de P(CE) e P(FA) de acordo com a seguinte expresso: B = B(FA) / B(CE) onde B(FA) e B(CE) so factores extrados da seguinte tabela:
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Tabela para clculo da tendncia
Os valores de tendncia tm o seguinte significado: B = 1 indica ausncia de tendncia. B > 1 indica tendncia para rejeitar itens. B < 1 indica tendncias para aceitar itens. 7. Avaliar a capacidade do sistema de inspeco de acordo com a seguinte tabela:
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Casos especiais:
c) Concluso: Para que se possa considerar a capabilidade do sistema de medio aceitvel, recomenda-se que todos os critrios sejam aceitveis considerados aceitveis. Exemplo de aplicao: Considere que a inspeco visual da extenso de manchas e depsitos no revestimento de um componente de uma impressora de computador foi efectuada por trs operadores e de acordo com a seguinte tabela:
Da anlise da tabela anterior constata-se que:
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De acordo com os dados anteriores:
Com base nos resultados no possvel concluir que a capabilidade do sistema de medio seja aceitvel.
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Exerccios 1 De acordo com os dados da tabela seguinte, avalie a capabilidade do sistema de medio, admitindo que o valor nominal da especificao igual a oito, o limite inferior igual a seis e que o limite superior da especificao igual a dez.
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Resoluo:
Metrologia
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2 Avalie a capabilidade de um sistema de medio, sabendo que os resultados de duas medies em 10 itens, cuja especificao 4 0,1, foram os seguintes:
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Resoluo:
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3 Assumindo que o limite superior e inferior de uma determinada especificao so, respectivamente, 15 e 30 u.m., estime o valor da repetibilidade, da reprodutibilidade e avalie a capabilidade do sistema de medio com base nos seguintes valores:
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Resoluo:
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4 Os dados seguintes mostram os resultados obtidos numa inspeco visual de defeitos superficiais em peas cermicas:
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Com base nestes dados avalie a capabilidade do sistema de medio (inspeco). Resoluo: Da anlise da tabela anterior constata-se que:
De acordo com os dados anteriores:
Com base nestes resultados no possvel concluir que a capabilidade do sistema de medio / inspeco seja aceitvel.
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Anexos R&R Anexo 1 Impresso de registo de valores Este um exemplo de um impresso que pode ser utilizado num estudo de R&R com dois operadores e dois dispositivos ou um operador e, no mximo, quatro dispositivos.
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Anexo 2 Valores de d2
K nmero de combinaes operador-dispositivo n nmero de itens medidos
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Anexo 3 Impresso para a anlise da capabilidade do sistema de medio
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Tcnica Kappa e Intraclasses As tcnicas Kappa e Intraclasses so complementares tcnica anteriormente apresentada mas diferenciam-se dela na medida em que o seu objectivo fundamental o de permitir saber se os avaliadores tomam decises equivalentes, ou seja, se as suas decises / classificaes / avaliaes so concordantes. O facto de dois ou mais avaliadores tomarem decises concordantes no significa que as suas decises sejam correctas. Isto porque, por vezes, pode at nem existir uma referncia (valor correcto) com a qual se possa comparar a opinio dos avaliadores. Por exemplo, imagine-se que se pretende saber se o ar ambiente de uma sala de cinema est a uma temperatura agradvel para os espectadores. Neste caso, no existe uma temperatura que possa ser considerada como a mais correcta ou que mais agrada aos espectadores. Este exemplo um caso particular entre muitos outros, no entanto, e em geral, expectvel que operadores treinados tenham opinies concordantes e, naturalmente, correctas sobre o que esto a avaliar. No caso da temperatura da sala de cinema a mais adequada ser aquela que a grande maioria dos espectadores preferir.
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Tcnica Kappa De modo a apresentar e exemplificar a tcnica Kappa nas suas diferentes variantes considere os dois exemplos seguintes: Exemplo 1 Assuma que dois operadores provaram doze copos contendo Giga e Mega. As opinies / classificaes de cada um dos avaliadores apresentada na tabela seguinte. Independentemente do nmero de copos que contm cada uma das bebidas referidas, pretende-se saber se os dois avaliadores tm opinies concordantes. Note que esta uma situao equivalente quela em que os dois operadores esto a classificar peas (itens) em Conforme ou No conforme.
Copo 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Avaliador A Giga Giga Giga Giga Giga Mega Giga Giga Giga Mega Mega Mega
Avaliador B Giga Giga Giga Mega Giga Mega Giga Giga Giga Mega Giga Mega
De acordo com a tabela anterior, os dois avaliadores deram onze vezes a mesma resposta (11 respostas concordantes) e uma vez deram respostas diferentes (1 resposta divergente). Entre as respostas concordantes, 8 referem-se bebida Giga e 3 bebida Mega. Nas respostas divergentes, no existe nenhuma situao em que o avaliador A tenha identificado Mega e o avaliador B Giga. A anlise dos resultados apresentada na tabela seguinte. Os valores foram expressos em termos relativos e obtidos do seguinte modo: O valor 0,667 corresponde diviso do nmero de vezes que os dois avaliadores identificaram Giga no mesmo copo (item) dividido pelo nmero total de copos avaliados (0,667 = 8/12); O valor 0,083 corresponde diviso do nmero de vezes que o avaliador A identificou num determinado copo Giga e o Avaliador B Mega, pelo nmero total de copos avaliados (0,08 = 1/12); O valor 0,25 corresponde diviso do nmero de vezes que os dois avaliadores identificaram Mega no mesmo copo, dividido pelo nmero total de copos avaliados (0,667 = 3/12);
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Os valores 0,667, 0,333 correspondem soma dos valores das respectivas linhas, enquanto os valores 0,75 e 0,25 correspondem soma dos valores das respectivas colunas.
Avaliador A Avaliador B Giga Mega Soma Giga 0,667 0,083 0,750 Mega 0,000 0,250 0,250 Soma 0,667 0,333
De acordo com a tcnica Kappa, dois avaliadores tm opinies concordantes se o indicador Kappa (K) for superior a 0,75 (K > 0,75), sendo:
em que Pigual corresponde soma dos valores da diagonal da tabela (0,667 + 0,250) e Pcruzado corresponde ao valor obtido de [(0,667 x 0,750) + (0,333 x 0,250)].
Neste exemplo, o valor de opinies concordantes.
pelo que se pode assumir que os dois avaliadores tm
Para avaliar a confiana associada a esta concluso necessrio calcular o valor de Z=K/k , sendo:
em que N corresponde ao nmero de itens avaliados no estudo, neste caso N = 12. Se ao valor de Z corresponder um valor superior a 0,95, que se obtm da tabela (normal padro), pode-se assumir que a concluso do estudo fivel. Neste exemplo, Z = (0,8/0,34) = 2,353 o que corresponde um nvel de confiana P > 0,99, pelo que se pode assumir com elevada confiana que os avaliadores tomam decises equivalentes / concordantes. Exemplo 2 Assuma que dez itens foram avaliados relativamente a cinco categorias (tipo de defeitos) por cinco avaliadores, tendo sido cada item apenas avaliado uma nica vez.
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Os resultados apresentados na tabela seguinte representam o nmero de avaliadores que identificaram um determinado tipo de defeito, por exemplo, 2 avaliadores consideraram que o item B estava Curto e 4 avaliadores consideraram que o item A estava Torto. Item A B C D E F G H I J Curto 0 2 3 0 0 4 0 0 0 3 Largo 0 0 0 0 2 0 4 0 0 2 Riscos 1 1 0 0 3 0 1 0 0 0 Poros 0 0 2 0 0 0 0 5 0 0 Torto 4 2 0 5 0 1 0 0 5 0
Neste tipo de estudo a tcnica Kappa tem um procedimento de clculo modificado relativamente ao exemplo anterior. O procedimento para estudos em que vrios avaliadores avaliam vrias caractersticas nos itens deve consistir no seguinte: Calcular o quadrado de cada um dos valores existentes em cada linha e efectuar a respectiva soma; Somar os valores em cada coluna, incluindo os valores calculados na alnea anterior; Calcular os valores de p correspondentes diviso da soma dos valores de cada coluna pelo nmero total de classificaes efectuadas. Neste exemplo, 12 avaliadores identificaram itens curtos num total de 50 classificaes (10 itens classificados uma vez pelos 5 avaliadores), pelo que p = 12/50 = 0,24. Clculos equivalentes devem ser efectuados nas outras colunas da tabela das classificaes; Calcular o valor de q, sendo q = 1-p. Os clculos correspondentes ao procedimento descrito anteriormente conduzem aos seguintes valores: Item A B C D E Curto 0 2 3 0 0 Largo 0 0 0 0 2 Riscos 1 1 0 0 3 Poros 0 0 2 0 0 Torto 4 2 0 5 0 X2 17 9 13 25 13
Metrologia
Item F G H I J SOMA p q
Curto 4 0 0 0 3 12 0,24 0,76
Largo 0 4 0 0 2 8 0,16 0,84
Riscos 0 1 0 0 0 6 0,12 0,88
Poros 0 0 5 0 0 7 0,14 0,86
Torto 1 0 0 5 0 17 0,34 0,66
X2 17 17 25 25 13 174
Com base nestes valores determinado um valor de Kappa relativo ao conjunto dos cinco avaliadores, denominado Kappa Global dos Avaliadores (KGAval), e um valor de Kappa para cada Categoria (KCateg). Este ltimo indicador reflecte a competncia / predisposio dos avaliadores para tomarem decises concordantes relativamente a cada uma das categorias avaliadas. O valor do Kappa Global dos Avaliadores calculado por:
em que: a representa o nmero de itens avaliados; m representa o nmero de avaliadores;
representa a soma de cada uma das avaliaes ao quadrado;
representa a soma das multiplicaes dos pares de valores p x q de cada coluna (num total de b colunas).
O numerador e o denominador da fraco do KGAval so calculados do seguinte modo:
Metrologia
O valor do Kappa Global dos Avaliadores ser igual a:
Dado que K < 0,75, este resultado leva a concluir que os avaliadores no tomam decises concordantes. Para identificar as categorias em que, neste caso, as suas opinies no so concordantes deve-se proceder ao clculo do valor de Kappa para cada categoria. O valor de Kappa por Categoria definido por:
Como exemplo, para a categoria Curto:
Este resultado permite concluir que, na categoria Curto, os avaliadores no tm opinies concordantes.
Metrologia
Os resultados para as vrias categorias so os seguintes:

Categoria Curto Largo Riscos Poros Torto Numerador 22 16 18 6 14 Denominador 36,48 26,88 21,12 24,08 44,88 Kappa 0,4 0,4 0,15 0,75 0,69
Da anlise da tabela anterior, conclui-se que apenas na categoria Poros que os avaliadores tm opinies concordantes, ou seja, a classificao / identificao deste tipo de defeito efectuada de uma forma coerente por todos os avaliadores. Dado que, na generalidade das categorias, os avaliadores no tm opinies concordantes o Kappa Global dos Avaliadores apresenta um valor pequeno (KGAval < 0,75).
Metrologia
Tcnica Intraclasses Esta tcnica em termos de clculo mais elaborada que a tcnica Kappa, e por isso mais dispendiosa em termos de tempo. No entanto, sempre que possvel deve ser utilizada em detrimento da tcnica Kappa na medida em que permite tirar concluses mais fiveis. Exemplo 1 De modo a exemplificar esta tcnica considere que foi solicitado a 3 avaliadores de vinho (provadores) que classificassem cinco vinhos numa escala de 1 a 10. Os provadores so identificados por Provador x, Provador y e Provador z e os vinhos por Vinho A, Vinho B, Vinho C, Vinho D e Vinho E. As classificaes foram as seguintes:
Avaliao Vinho A Vinho B Vinho C Vinho D Vinho E Provador x 6 6 5 6 4 5 4 4 6 5 Provador y 6 5 3 6 5 7 3 2 7 5 Provador z 7 4 3 7 6 7 2 3 8 5
Para avaliar estes resultados necessrio calcular a denominada Soma dos Quadrados (SS Sum of Squares) dos vinhos (SSV), dos provadores (SSP), da interaco vinho x provador (SSVP), do erro(SSE) e do total (soma de todas estas componentes SS). A cada uma destas componentes associado o que se denomina de nmero de graus de liberdade (gl). A diviso da soma dos quadrados pelo nmero de graus de liberdade corresponde ao denominado Quadrado Mdio (MS Mean Squares), que no caso dos vinhos se identifica por VMS, e por PMS para os provadores, VPMS para a interaco e EMS para o erro.
Metrologia
As expresses que permitem calcular os valores destes parmetros so apresentadas na tabela seguinte:
Soma dos Quadrados (SS) Vinhos
gl (a-1)
MS
Provadores Vinhos x Provadores Erro
(b-1)
(a-1)(b-1)
(ab(r-1))
Total
abr-1
Legenda: a representa o nmero de vinhos; b representa o nmero de provadores; r representa o nmero de classificaes efectuadas em cada vinho por cada provador; y... representa a soma de todas as classificaes; yij. representa a soma das classificaes em cada vinho por cada provador; yi.. representa a soma das classificaes na linha i, ou seja, no vinho i dado que os vinhos correspondem s linhas da tabela de recolha de dados; y.j. representa a soma das classificaes na coluna j, ou seja, no provador j dado que os provadores correspondem s colunas da tabela de recolha de dados; yijR representa cada uma das classificaes dos provadores;
representa a soma de cada uma das classificaes ao quadrado; y2... representa o quadrado da soma de todas as classificaes;
representa a soma dos quadrados das somas das classificaes em cada linha (em cada vinho);
representa a soma dos quadrados das somas das classificaes de cada coluna (em cada Provador);
Metrologia
representa a soma dos quadrados de cada uma das i = 1 j = 1 somas das classificaes de cada um dos provadores em cada um dos vinhos, no caso em que r >= 2 (r maior ou igual que 2). Quando r = 1 representa a soma dos quadrados de cada uma das classificaes dos provadores em cada um dos vinhos. Neste exemplo, os resultados so os seguintes:
Metrologia
Soma dos Quadrados gl 4 MS 12,47
0,24
8 15 29
1,69 0,67
Com base nestes resultados necessrio avaliar a fiabilidade das classificaes dos provadores a fiabilidade das classificaes mdias dos provadores .
Os valores de cada um destes indicadores deve ser superior a 0,75 para que se possa assumir que eles tm opinies concordantes (fiveis). A fiabilidade das classificaes dos provadores definida por:
em que LMS representa o quadrado mdio (MS) da varivel que estiver associada s linhas da tabela de classificaes (tabela de recolha de dados). Neste exemplo, a varivel Vinho que est associada s linhas da tabela de classificaes, pelo que o que LMS corresponde ao Quadrado Mdio da varivel Vinho. A fiabilidade das classificaes mdias dos provadores definida por:
Metrologia
Para o exemplo anterior:
De acordo com estes valores possvel afirmar que os provadores tm opinies concordantes. No caso em que um avaliador apenas classifica um item uma nica vez, o que no exemplo anterior corresponderia situao de cada provador apenas classificar um vinho uma nica vez, os clculos anteriormente efectuados necessitariam de ser ajustados. Exemplo 2 Para exemplificar esta situao, considere que cada provador apenas classificou cada vinho uma nica vez e que as classificaes so as que constam na tabela seguinte:
Avaliao 1 a 10 Vinho a Vinho b Vinho c Vinho d Vinho e Provador x 5 4 4 6 5 Provador y 7 3 2 7 5 Provador z 7 2 3 8 5
Neste caso, necessrio introduzir ajustes no clculo das expresses da Soma dos Quadrados da interaco Vinho x Provador, e na Soma dos Quadrados do Erro. Os respectivos Graus de Liberdade e os Quadrados Mdios necessitam tambm de ser ajustados. Os referidos ajustes esto includos nas expresses da tabela seguinte, pelo que podem facilmente ser comparados com os da tabela relativa situao em que cada item, neste caso cada vinho, classificado mais do que uma vez por avaliador (provador).
Metrologia
Soma dos Quadrados Vinhos gl MS
(a-1)
Provadores
(b-1)
Vinhos x Provadores Erro
a(br-1)
(a-1)(b-1)
Total
abr-1
Neste exemplo, os resultados so os seguintes:
Metrologia
Soma dos quadrados Provadores Vinhos Provadores x Vinho Erro Total 0,13 41,07 8,67 8,53 49,73 gl 2 4 10 8 14 MS 0,07 10,27 0,87 1,07 3,55 PMS VMS PVMS EMS
Com estes valores temos a fiabilidade das classificaes dos provadores:
Temos tambm a fiabilidade das classificaes mdias dos provadores:
Atravs destes valores possvel afirmar que os provadores tm opinies concordantes.
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Intraclasses vs. Kappa Foi anteriormente referido que a tcnica Intraclasses deve ser utilizada em detrimento da tcnica Kappa. A razo desta opo prende-se com o facto de as concluses obtidas com a tcnica Intraclasses serem mais fiveis. Para justificar estas afirmaes considere o seguinte exemplo. O director de produo da empresa Mosaicos tem dvidas relativamente ao desempenho de um dos avaliadores / escolhedores de mosaicos da empresa. Segundo o director, esse avaliador no teria a sensibilidade / formao adequada para essa actividade. De modo a eliminar as suas dvidas entendeu realizar um estudo em que envolveu um avaliador experiente, de competncia reconhecida (o AvalB), e o avaliador em causa (o AvalC). Nesse estudo cada um dos avaliadores teve de classificar 10 mosaicos nas seguintes categorias: Especial (E); Primeira (P); Segunda (S) e Refugo (R). As classificaes de cada um dos avaliadores foram as seguintes:
Mosaico 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 AvalB E E R S P S P P R E AvalC E P S R S S E P S P
Com base nestas classificaes o director de produo decidiu aplicar a tcnica Kappa. Para o efeito comeou por construir uma tabela (ver tabela seguinte) na qual registou o nmero de respostas em que os avaliadores deram a mesma classificao aos mosaicos e o nmero de respostas em que a classificao foi diferente.
AvalC Especial Especial AvalB Primeira Segunda Refugo Soma 1 1 0 0 2 Primeira 2 1 0 0 3 Segunda 0 1 1 2 4 Refugo 0 0 1 0 1 Soma 3 3 2 2 10
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Estes resultados expressos em termos percentuais, ou seja, dividindo todos os valores da tabela pelo nmero de mosaicos avaliados, correspondem aos seguintes valores:
AvalC Especial Especial AvalB Primeira Segunda Refugo Soma 0,1 0,1 0,0 0,0 0,2 Primeira 0,2 0,1 0,0 0,0 0,3 Segunda 0,0 0,1 0,1 0,2 0,4 Refugo 0,0 0,0 0,1 0,0 0,1 Soma 0,3 0,3 0,2 0,2 1,0
De acordo com a tcnica Kappa, dois avaliadores tm opinies concordantes se o indicador Kappa (K) for superior a 0,75 (K > 0,75), sendo
Neste exemplo, temos que Pigual corresponde soma dos valores da diagonal da tabela, ou seja, Pigual = (0,1 + 0,1 + 0,1 + 0,0) = 0,3. O valor de Pcruzado = [(0,3 x 0,2) + (0,3 x 0,3) + (0,2 x 0,4) + (0,2 x 0,1)] = 0,25.
Estes valores permitem obter um valor de
O valor de K = 0,067 confundiu o director de produo por ser demasiadamente baixo. Ele esperava encontrar um valor maior porque da observao das tabelas anteriores se constata que os avaliadores classificaram da mesma forma vrios mosaicos. Perante isto decidiu aplicar a tcnica Intraclasses, associando s categorias em que os mosaicos foram classificados uma escala de zero a quatro. Para o efeito, aos mosaicos da categoria Especial foi associado o valor um (1) da escala numrica, os de Primeira o valor dois (2), os de Segunda o valor trs (3) e aos de Refugo o valor quatro (4) dessa escala.
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De acordo com esta classificao, os resultados da avaliao dos 10 mosaicos foram os seguintes:
Mosaico 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 AvalB 1 1 4 3 2 3 2 2 4 1 AvalC 1 2 3 4 3 3 1 2 3 2
Com estas classificaes deve-se proceder ao clculo dos valores correspondentes s expresses da tabela seguinte:
Soma dos Quadrados Mosaicos gl (a-1) MS
Avaliadores
(b-1)
Mosaicos x Avaliadores
a(br-1)
(a-1)(b-1) Erro
Total
abr-1
Nota: esta tabela deve ser utilizada sempre que se faa uma nica classificao por item.
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De modo a facilitar o clculo das somas dos quadrados so apresentados os valores das seguintes expresses:
Substituindo estes valores nas expresses da tabela anterior, com a = 10, b = 2 e r = 1, obtm-se os seguintes resultados:
Soma dos Quadrados Mosaicos Avaliadores Mosaicos x Avaliadores Erro Total 17,05 0,05 3,5 3,45 20,55 gl 9 1 10 9 19 MS 1,89 0,05 0,35 0,38 1,08 MMS AMS MAMS EMS
De acordo com a tabela anterior, a fiabilidade das classificaes dos avaliadores igual a:
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A fiabilidade das classificaes mdias dos avaliadores igual a:
Numa primeira anlise aos resultados pode-se concluir que os valores da fiabilidade fazem mais sentido do que o que foi obtido pela tcnica Kappa. No entanto, tal como o director de produo suspeitava, no se pode afirmar que os avaliadores tenham o mesmo desempenho, ou seja, opinies concordantes. Ainda assim, o seu desempenho no muito diferente, uma vez que a fiabilidade das classificaes dos avaliadores muito prxima do valor recomendvel (0,75) e o valor da fiabilidade das classificaes mdias dos avaliadores , inclusivamente, superior a esse valor. Perante estes dados, o mais aconselhvel seria submeter os dois avaliadores a uma aco de formao, ou pelo menos o avaliador sobre o qual existiam dvidas quanto ao seu desempenho. No que respeita seleco da tcnica que deve ser utilizada, este estudo permite eliminar eventuais dvidas que pudessem existir. Conclui-se que a tcnica Intraclasses prefervel tcnica Kappa. Esta concluso ser vlida sempre que seja possvel classificar os itens com base numa escala numrica em que a distncia entre cada valor da escala seja igual (e de valor 1).
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Tabela de Valores da Distribuio Normal Padro
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Apresentao de Resultados (de acordo com a NP EN ISO/IEC 17025 - 2000)

Os resultados de cada ensaio, calibrao, ou sries de ensaios ou calibraes, realizados por um laboratrio, devem ser apresentados de forma exacta, clara, inequvoca e objectiva, e de acordo com as instrues especficas dos mtodos de ensaio ou calibrao. Os resultados, sendo geralmente apresentados num relatrio / certificado de ensaio ou de calibrao, podem ser emitidos em suporte papel ou informtico. Relatrios / Certificados de Ensaio e de Calibrao Cada relatrio / certificado de ensaio ou de calibrao deve apresentar o detalhe suficiente para que a Rastreabilidade das medies possa ser demonstrada, e para que qualquer medio possa ser reproduzida em condies prximas das condies originais, facilitando assim a resoluo de qualquer anomalia. Para alm disto, deve incluir todas as informaes solicitadas pelo cliente e necessrias para a interpretao dos resultados do ensaio ou calibrao, bem como todas as informaes exigidas pelo mtodo utilizado. Assim, a informao registada deve no mnimo incluir: Um ttulo (por exemplo, "Relatrio de Ensaio" ou "Certificado de Calibrao"); Nome e a morada do laboratrio, e o local onde os ensaios e/ou calibraes foram realizados, se no for o mesmo do laboratrio; A identificao inequvoca do relatrio/certificado de ensaio ou de calibrao, uma identificao em cada pgina que garanta que essa pgina seja reconhecida como fazendo parte desse relatrio de ensaio ou certificado de calibrao, e uma identificao clara do final do relatrio / certificado de ensaio ou de calibrao; O nome e a morada do cliente; A descrio, estado e identificao inequvoca do(s) item(ns) ensaiado(s) e/ou calibrado(s); A identificao do mtodo utilizado e as condies (ambientais) de referncia; A(s) data(s) da realizao do ensaio e/ou calibrao; Referncia ao plano e aos procedimentos de amostragem utilizados pelo laboratrio, sempre que estes sejam relevantes para a validade ou utilizao dos resultados; Os resultados do ensaio e/ou calibrao, incluindo quando apropriado as unidades de medio; O(s) nome(s), funo(es) e assinatura(s) ou identificao equivalente, da(s) pessoa(s) que validam o relatrio/certificado de ensaio ou de calibrao; Quando relevante, uma declarao em como os resultados se referem apenas aos itens ensaiados ou calibrados.
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No caso de calibraes internas, por exemplo, o nome e a morada do cliente, no fazem, ou podem no fazer sentido serem definidos, sugerindo-se para o efeito a utilizao dos impressos apresentados no Anexo Impressos. Relatrios de Ensaio Os relatrios de ensaio devem, sempre que tal seja necessrio para a interpretao dos resultados do ensaio, incluir as seguintes informaes: Desvios, aditamentos ou excepes ao mtodo de ensaio; Quando relevante, uma declarao de conformidade ou no conformidade com requisitos e/ou especificaes; Caso se aplique, uma declarao sobre a incerteza estimada da medio; nos relatrios de ensaio, a informao sobre a incerteza necessria quando for relevante para a validade ou utilizao dos resultados do ensaio, quando as instrues do cliente assim o determinarem, ou quando a incerteza afecte o cumprimento do limite de uma especificao; Quando for apropriado e necessrio, opinies e interpretaes; Informao complementar que possa ser exigida por mtodos especficos, clientes ou grupos de clientes. Os relatrios de ensaio que contenham resultados de amostragem devem incluir, sempre que tal seja necessrio para a interpretao dos resultados de ensaio, as seguintes informaes: A data da amostragem; A identificao inequvoca da substncia, material ou produto amostrado (incluindo o nome do fabricante, o modelo ou tipo de designao, e o nmero de srie, conforme apropriado); O local da amostragem, incluindo quaisquer diagramas, esboos ou fotografias; Uma referncia ao plano e procedimentos de amostragem utilizados; Pormenores relativos s condies ambientais durante a amostragem que possam afectar a interpretao dos resultados do ensaio; Qualquer norma ou outra especificao relativa ao mtodo ou procedimento de amostragem, e os desvios, aditamentos ou excepes especificao em questo. Certificados de Calibrao Os certificados de calibrao devem ainda incluir as seguintes informaes: A incerteza da medio e/ou uma declarao de conformidade com uma especificao metrolgica identificada, ou com clusulas dessa especificao; Evidncia da Rastreabilidade das medies, com indicao da incerteza do padro utilizado.
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Uma nota adicional dever ter o seguinte contedo: A incerteza expandida apresentada est expressa pela incerteza padro multiplicada pelo factor 2, i.e., k=2, ao qual para uma distribuio normal corresponde uma probabilidade de, aproximadamente, 95%. A incerteza foi calculada de acordo com o documento EAL-R2. O certificado de calibrao deve referir unicamente grandezas e resultados dos ensaios funcionais. Se for emitida uma declarao de conformidade com uma especificao, esta declarao deve identificar as clusulas da especificao que foram, ou no, cumpridas. Quando for emitida uma declarao de conformidade com uma especificao que omita os resultados da medio e as incertezas a eles associadas, o laboratrio deve registar esses resultados e conserv-los para eventual referncia futura. Qualquer declarao de conformidade deve ter em conta a incerteza da medio. Quando se elabora um certificado de calibrao, ou principalmente quando se o recebe, fundamental dedicar algum tempo sua anlise/avaliao. A razo fundamenta-se no facto de que algumas vezes no so satisfeitas as exigncias relativas necessria informao mnima que o documento deve conter, sendo algumas delas indispensveis a uma correcta anlise/avaliao do certificado de calibrao. Embora de alguma forma alguns aspectos j tenham sido abordados nos captulos Avaliao da Incerteza e Critrios de Deciso, nunca demais realar que: O valor da incerteza deve ser expresso nas unidades da medida em causa, ou seja, no se pode apresentar uma incerteza em percentagem quando o valor medido expresso em milmetros; A ordem de grandeza da incerteza deve estar de acordo com a ordem de grandeza do valor medido, com a incerteza do padro utilizado e/ou com a resoluo do instrumento. Isto significa que, por exemplo, numa gama de medio de 0 a 10 g se a incerteza associada for de 4 g no considerada um valor aceitvel; No igualmente aceitvel que a incerteza seja inferior resoluo do instrumento / equipamento. Devem ainda estar sempre presentes na anlise de um certificado de calibrao, entre outras, as seguintes questes: O mtodo de calibrao utilizado o mais adequado para o instrumento / equipamento em causa? O procedimento/mtodo de calibrao utilizado foi estabelecido de comum acordo com o cliente? Est de acordo com normas nacionais e/ou internacionais? O valor da incerteza est de acordo com o mtodo de calibrao utilizado?
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Opinies e Interpretaes Quando forem includas opinies e interpretaes, o laboratrio deve documentar as bases em que estas opinies e interpretaes se fundamentam. Nos relatrios de ensaio, as opinies e interpretaes devem ser claramente assinaladas como tais. Estas podem incluir, mas sem se limitar, s seguintes informaes: Uma opinio sobre a declarao de conformidade, ou no conformidade, dos resultados com requisitos; O cumprimento dos requisitos contratuais; Recomendaes sobre o modo de utilizar os resultados; Orientaes a seguir para introduzir melhorias. Resultados de Ensaios e Calibraes Fornecidos por Subcontratados Sempre que o relatrio de ensaio inclua resultados de ensaios realizados por subcontratados, tais resultados devem ser claramente identificados, e a responsabilidade assumida pela entidade / laboratrio contratante. O subcontratado deve apresentar estes resultados por escrito ou em suporte electrnico, e emitir o respectivo relatrio / certificado de ensaio ou de calibrao para o laboratrio contratante. Correces aos Relatrios de Ensaio e Certificados de Calibrao As correces a um relatrio/certificado de ensaio ou de calibrao aps a respectiva emisso, devem apenas ser feitas sob a forma de um novo documento, ou de uma nova transferncia de dados, que inclua a seguinte declarao: Suplemento ao Relatrio de Ensaio [ou Certificado de Calibrao], nmero de srie... [ou qualquer outra identificao] ou forma de texto equivalente. Sempre que seja necessrio emitir um novo relatrio de ensaio ou certificado de calibrao completo, este deve ser identificado de modo inequvoco e conter uma referncia ao documento original que substitui. No Anexo Certificado, apresentado uma cpia de um certificado de calibrao. Validade do Certificado de Calibrao (de acordo com a NP EN 30012-1: 1996 Requisitos de garantia da qualidade para o equipamento de medio) Todo o equipamento de medio, incluindo padres, deve ser calibrados em intervalos adequados, geralmente peridicos. Esses intervalos devem ser definidos de modo a impossibilitar a ocorrncia de uma alterao significativa na exactido, ou noutras caractersticas do equipamento. Em funo dos resultados das calibraes anteriores, os intervalos entre calibraes devem ser diminudos, se necessrio, para assegurar a continuidade da exactido. Porm, impossvel fixar um intervalo de calibrao suficientemente curto para que a probabilidade de uma determinada caractersticas do
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equipamento de medio se alterar antes do fim do intervalo estabelecido seja nula. Esta situao conduziria, naturalmente, a uma frequncia de calibrao elevada, e por isso dispendiosa, bem como necessria substituio desse equipamento, ou paragem da actividade onde seja utilizado. Por outro lado, os intervalos de calibrao no devem ser aumentados salvo se os resultados das calibraes em calibraes anteriores apontem para que esta deciso no v diminuir a confiana nas caractersticas metrolgicas do equipamento. assim necessrio estabelecer uma situao de compromisso, definindo-se critrios objectivos que possibilitem (re)definir os intervalos de calibrao. Na prtica, os intervalos de calibrao acabam por ser fixados com base na experincia, ou em estimativas, embora em certos domnios os intervalos de calibrao sejam fixados de acordo com disposies regulamentares, especificaes do fabricante ou requisitos tcnicos. Escolha Inicial dos Intervalos de Calibrao Existem dois critrios fundamentais e antagnicos que devero ser ponderados, com equilbrio, quando se fixa um intervalo de calibrao de um equipamento de medio, e que so: Tomar to diminuto quanto possvel o risco das medies efectuadas no estarem conforme as especificaes; Tornar mnimo o custo das operaes de calibrao. Na base de uma deciso inicial para a definio de um intervalo de calibrao encontra-se, invariavelmente, o que se pode chamar de saber-fazer ou de intuio. possvel, com experincia de medies em geral, e dos equipamentos de medio a calibrar em particular, estimar, para cada equipamento, ou grupo de equipamentos, qual o intervalo de tempo necessrio para se efectuar uma nova calibrao do equipamento. Os factores que devem ser tomados em considerao so: As recomendaes do fabricante do equipamento; A frequncia e a severidade das condies de utilizao; As informaes das tendncias obtidas a partir dos relatrios de calibrao anteriores; Histrico dos dados de manuteno e conservao; As tendncias de desgaste e deriva; Restries externas de natureza econmica, legal, regulamentar ou normativa; As condies ambientais (temperatura, humidade, vibraes, poeira, etc.); As consequncias de um valor medido incorrecto ser aceite como correcto devido a uma falha do equipamento de medio; A exactido da medio pretendida. Com esta enumerao de factores, toma-se evidente que difcil estabelecer uma lista de intervalos de calibrao que seja de aplicao universal. Porm, no Anexo Perodos iniciais de calibrao so
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apresentados os respectivos perodos para alguns equipamentos de medio de acordo com a Recomendao do CNQ 4/93, embora esta j tenha sido anulada. Igualmente til ser apresentar recomendaes sobre como estabelecer a periodicidade da calibrao e de a rever, tendo em conta que o custo das operaes de calibrao, podendo ser um factor limitativo, no deve ser ignorado quando se procede determinao dos intervalos de calibrao. Mtodos de Reviso dos Intervalos de Calibrao Um sistema que mantm invariveis os intervalos de calibrao determinados pela intuio, como indicado acima, sem os rever no considerado como suficientemente fivel. Estando estabelecido o plano de calibrao, deve proceder-se, sempre que adequado ao ajustamento dos intervalos de calibrao, de modo a equilibrar da melhor forma os riscos e custos associados. possvel chegar concluso de que os intervalos escolhidos inicialmente no do resultados ptimos; os equipamentos podem ser menos fiveis do que o previsto; a utilizao pode no ser aquela que se esperava, as derivas verificadas quando das confirmaes regulares dos equipamentos podem mostrar que sero possveis perodos de calibrao mais longos sem acrscimo de risco; etc.. Porm, se a falta de meios financeiros e/ou humanos implicar a necessidade de alongar os intervalos entre calibraes, necessrio no esquecer que os custos resultantes da utilizao de equipamentos de medio inexactos podem ser superiores aos da no alterao desses intervalos de calibrao. Os mtodos que se apresentam como suporte reviso dos intervalos de calibrao diferem conforme: Os equipamentos sejam tratados individualmente ou em grupo (e.g.: por fabricante ou por tipo); Os equipamentos deixem de estar conformes com as suas especificaes por causa da sua deriva no tempo ou por causa da sua utilizao; Haja ou no informao disponvel, e que se tenha dado importncia ao historial das calibraes dos equipamentos. Mtodo do Ajuste Automtico ou em escada De cada vez que um equipamento calibrado de forma rotineira, o intervalo seguinte ser aumentado se o equipamento estiver dentro das tolerncias, ou diminudo se ele estiver fora das tolerncias. Esta resposta em escada pode fornecer um ajuste rpido dos intervalos e facilmente posta em prtica. O registo dos dados e a sua explorao permite detectar eventuais problemas vindos de um grupo de equipamentos, mostrando a utilidade de uma modificao tcnica ou de uma manuteno preventiva. Um inconveniente dos sistemas que faam o tratamento individual dos equipamentos pode ser a dificuldade de assegurar a flexibilidade e a repartio da carga de trabalho que constituem as operaes de calibrao, pelo que se torna necessrio estabelecer um planeamento detalhado.
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Mtodo do Tempo de Calendrio Os equipamentos so inicialmente agrupados com base na sua semelhana de construo e na semelhana esperada para a fiabilidade e estabilidade. fixado um intervalo de calibrao para o grupo com base na intuio. Em cada grupo determina-se a quantidade de equipamentos que, no final do intervalo de calibrao fixado, se encontram com erros excessivos ou apresentam outras no conformidades, expressando-se esse nmero como uma proporo do nmero total de elementos desse grupo, calibrados durante um determinado perodo de tempo. Na contabilizao dos equipamentos no conformes excluem-se aqueles que esto manifestamente avariados e aqueles que foram devolvidos pelo utilizador como suspeitos ou defeituosos, uma vez que provavelmente no vo causar erros de medio. Se a proporo de itens no conformes for excessivamente elevada, o intervalo de calibrao deve ser reduzido. Se os elementos de um determinado subgrupo (como por exemplo uma marca ou um tipo particular) no se comportam como os outros membros do grupo, esse subgrupo deve ser retirado e incorporado num outro grupo diferente, com um intervalo de calibrao diferente. O perodo durante o qual se avalia o comportamento de um grupo deve ser to curto quanto possvel, mas suficiente para se obterem resultados estatsticos significativos. Se a proporo dos itens no conformes num determinado grupo for bastante baixa, pode ser economicamente justificvel aumentar o intervalo de calibrao Mtodo do Tempo de Utilizao Os equipamentos so inicialmente agrupados com base na sua Trata-se de uma variante dos mtodos precedentes. As bases dos mtodos mantm-se inalteradas, mas o intervalo de calibrao expresso em horas de utilizao e no em meses de calendrio. O instrumento est munido de um indicador de tempo de utilizao decorrido e enviado para calibrao quando o tempo indicador atinge um valor especificado. A vantagem terica deste mtodo que o nmero de confirmaes efectuadas, e portanto o custo das confirmaes, varia directamente com o tempo de utilizao do equipamento. Alm disso h um controlo automtico da utilizao do equipamento. Os inconvenientes prticos deste mtodo so numerosos e incluem os seguintes: O mtodo no pode ser utilizado com instrumentos passivos (e.g.: atenuadores) nem com padres passivos (resistncias, condensadores, etc.); O mtodo no deve ser utilizado quando o equipamento conhecido como susceptvel de derivar, ou de se deteriorar quando est fora de servio, quando manipulado ou submetido a um certo nmero de ciclos curtos de arranque-paragem. Em todo o caso o mtodo dever ser apoiado por um mtodo baseado no calendrio;
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Ao incio o custo do equipamento e da instalao dos cronmetros apropriados elevado e necessrio exercer uma vigilncia dado que o utilizador pode desregular o cronmetro, o que aumenta os custos; ainda mais difcil assegurar a flexibilidade do decorrer do trabalho do que com os outros mtodos referidos, uma vez que o laboratrio de calibrao ignora em que data terminar o intervalo de calibrao. Mtodo do controlo em curso de utilizao Este mtodo e utilizado nas operaes efectuadas a ttulo de complemento entre duas operaes de calibrao completas. Pode fornecer informaes intermedirias teis sobre as caractersticas de um equipamento de medio durante o intervalo entre confirmaes completas e indicaes sobre a adequao do programa de calibrao. Este mtodo particularmente adaptado aos equipamentos complexos ou a bancadas de ensaios. Os parmetros crticos so verificados frequentemente (uma vez por dia ou mais), por exemplo, por meio de um aparelho de verificao porttil para verificar os parmetros seleccionados. Se o equipamento no est conforme, este ltimo retirado para uma calibrao completa. A grande vantagem deste mtodo a de oferecer ao utilizador do equipamento uma disponibilidade mxima. muito adequado para o caso de equipamentos geograficamente separados do laboratrio de calibrao, uma vez que uma calibrao completa realizada somente quando reconhecida como necessria, ou no final dos intervalos de calibrao, que podem ser de grande durao. A dificuldade principal reside na seleco dos parmetros a avaliar. Se bem que em teoria o mtodo assegure uma muito alta fiabilidade, subsistir sempre um dado grau de incerteza, uma vez que o equipamento poder estar a falhar num determinado parmetro no avaliado. Por outro lado, as caractersticas do prprio aparelho porttil podero no se manter constantes, sendo tambm conveniente proceder sua calibrao a intervalos regulares. Mtodo das Ponderaes Este mtodo define os intervalos de calibrao com base numa frmula em que se pondera um conjunto de variveis assumidas como relevantes. Essas variveis e os respectivos factores de ponderao sugeridos so apresentados no quadro seguinte:
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VARIVEL Custo da calibrao (CC): Muito elevado Razovel Facilidade de substituio (FS): Muita Pouca Nenhuma Fiabilidade (F): F maior que 90% 90% menor ou igual que F menor ou igual que 50% F menor que 50% Consequncias das No Conformidades (NC): Sem consequncias Empresa Empresa e Partes interessadas
FACTOR DE PONDERAO 1.2 1.0
1.0 0.7 0.4
0.5 0.7 1.0
0.5 1.1 1.3
Embora a empresa necessite de ter definido um prazo inicial de calibrao (PIC), conhecer/estimar a fiabilidade do equipamento (F) e registos das no conformidades e das suas consequncias (NC), possvel definir os intervalos de calibrao (IC) com base na seguinte expresso: IC = PIC(CCFS)(FNC)
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Gesto dos Dispositivos de Monitorizao e Medio

Num mercado cada vez mais global e competitivo, constata-se que as organizaes,
independentemente da dimenso, da rea de actividade e da complexidade do seu negcio, continuam a reconhecer a importncia e os benefcios que advm da implementao e da manuteno de sistemas de gesto de acordo com referenciais normativos reconhecidos a nvel internacional. O Sistema de Gesto da Qualidade, de acordo com a norma ISO 9001:2000, e o Sistema de Gesto Ambiental, de acordo com a norma ISO 14001:2004, so os que tm uma maior expresso em termos do nmero de organizaes de nvel internacional que viram o respectivo sistema de gesto certificado por uma entidade independente. De acordo com a ISO (International Standard Organization), no final de 2003, pelo menos 500 125 organizaes tinham o seu sistema de gesto da qualidade certificado de acordo com a norma ISO 9001:2000, num total de 149 pases. Em Portugal, o nmero de organizaes certificadas pela referida norma era de 3417. No que respeita aos sistemas de gesto ambiental, no final de 2003 estavam atribudos em 113 pases, pelo menos 66 070 certificados. Relativamente ao ano de 2002, registou-se um aumento de 16 621 certificaes, que representam um aumento de 34%. Este foi o maior aumento registado nos nove anos anteriores. Em Portugal, no final de 2003, o nmero de organizaes com o sistema de gesto ambiental certificado de acordo com a norma ISO 14001 era de 248. Para alm dos sistemas de gesto da qualidade e de gesto ambiental, o reconhecimento das vantagens que decorrem da implementao e de manuteno de sistemas de gesto da segurana e sade ocupacional, de acordo com a norma OHSAS 18001 tem conduzido as organizaes a implementar estes sistemas de uma forma independente e, tal como se recomenda, de uma forma integrada. Independentemente da opo que a organizao tomar, subjacente implementao de qualquer um dos sistemas de gesto referidos, est a necessidade de evidenciar a melhoria contnua do sistema em causa. Para o conseguir a organizao tem, nomeadamente, de efectuar a monitorizao e a medio, nos processos e nos produtos, dos parmetros considerados necessrios. Efectivamente, no se pode melhorar nada que no se consiga medir. Perante isto, pode concluir-se que os dispositivos de monitorizao e medio (DMM) assumem um papel determinante na melhoria contnua das organizaes. Neste sentido, nas normas ISO 9001, ISO 14001 e OHSAS 18001 esto documentadas as exigncias que as organizaes devem satisfazer relativas a: Controlo dos Dispositivos de Monitorizao e Medio: ISO 9001, subclusula 7.6; Medio e Monitorizao: ISO 14001, subclusula 4.5.1;
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Medio e Monitorizao do Desempenho: OHSAS 18001, subclusula 4.5.1. Apesar de as empresas que tm os sistemas de gesto da qualidade, do ambiente e/ou da segurana certificados darem minimamente, e de modo genrico, cumprimento s exigncias das normas que adoptaram, constata-se que existe ainda uma falta de conhecimento devidamente sustentado, e por vezes desconhecimento absoluto, sobre os mais diversos aspectos daquilo que entendemos designar por Gesto dos Dispositivos de Monitorizao e Medio. Esta designao utilizada em detrimento de Medio e Monitorizao, e de Controlo dos DMM, utilizadas nas normas referidas, porque entendemos que o contedo das subclusulas em questo e em particular a palavra controlo so redutores ou pouco explcitos relativamente importncia que deve ser dada aos DMM e, por conseguinte, s actividades que as organizaes devem efectuar e evidenciar neste mbito. Isto porque daqui pode resultar um maior valor acrescentado dos pontos de vista no s tcnico, mas tambm econmico. Dado que nas normas ISO 14001 e OHSAS 18001 utilizado o termo equipamento, na norma ISO 9001 so utilizados os termos dispositivo e equipamento, e que na norma ISO 9000 apresentada a definio de equipamento de medio, para alm do facto de que nos mais diversos contextos utilizado o termo instrumento, importante, desde j, que se perceba o significado destes termos. De acordo com a norma ISO 9000:2000, equipamento de medio um instrumento de medio, software, padro de medio, materiais de referncia ou aparelhos auxiliares, ou uma ou mais das suas combinaes, necessrios para realizar um conjunto de operaes necessrias para determinar o valor de uma quantidade. De acordo com o Vocabulrio Internacional de Metrologia (VIM), instrumento de medio um dispositivo destinado execuo da medio, isolado ou em conjunto com equipamentos complementares. Perante isto, pode concluir-se que vrios vocbulos podem ser utilizados para descrever o objecto que utilizado para efectuar medies. Embora os termos dispositivo, equipamento, instrumento, aparelho, etc., no se excluam mutuamente, no sentido de harmonizar a terminologia recomendvel que se utilize apenas um nico termo. Neste sentido, sugere-se a utilizao do termo dispositivo. Seja no mbito de um sistema de gesto da qualidade, do ambiente e/ou da segurana, necessrio que as organizaes procedam a uma efectiva gesto dos DMM. Esta permitir que as organizaes disponham dos DMM necessrios para a monitorizao e a medio das especificaes definidas para o processo, para o produto e para as condies ambientais, que os DMM so compatveis com essas especificaes, que possuem as caractersticas mais adequadas ao fim a que se destinam, que esto nas melhores condies de utilizao possveis e que minimizada a sua degradao e a sua indisponibilidade. Para o efeito, recomenda-se que seja elaborado um procedimento documentado
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em cujo modo operatrio se defina as seguintes fases: 1 Identificao da necessidade; 2 Caracterizao e seleco; 3 Recepo e colocao em servio; 4 Acompanhamento do desempenho. Importa salientar que cada uma destas fases no deve ser entendida como um compartimento estanque. To importante ou mais que o formalismo da arrumao da informao so o seu contedo e a respectiva actualizao. 1 Identificao da necessidade do DMM A aquisio de um qualquer DMM no pode ser feita sem que seja efectivamente documentada a justificao da sua necessidade. A justificao , muitas vezes, simples na medida em que pode ser evidente a necessidade de substituir um dispositivo existente, por exemplo, para simplificar o processo de medio, melhorar e obter resultados mais exactos, para melhorar compatibilidade entre os dispositivos existentes, etc., ou simplesmente por no existir o dispositivo adequado para efectuar uma determinada medio. Contudo, o pedido de aquisio deve ser efectuado por escrito, deve identificar quem faz a solicitao seja uma pessoa, um departamento ou uma seco de uma qualquer organizao a respectiva data, e apresentar a justificao para a aquisio do dispositivo em questo. No seguimento disto procede-se anlise e eventual aprovao do pedido, numa base documentada, por quem tenha essa responsabilidade formalmente definida dentro da organizao. 2 Caracterizao e seleco do DMM Se a identificao da necessidade de um DMM e a respectiva aprovao so, muitas vezes, bvias, o mesmo no se poder dizer da necessria caracterizao e seleco do DMM que se pretende adquirir. Nesta fase levantam-se, logo partida, duas questes: Quem que vende esse (tipo) dispositivo? Quais as caractersticas que esse dispositivo deve possuir? Enquanto a resposta primeira questo pode envolver apenas algum dispndio de tempo para identificar, contactar e posteriormente analisar e negociar as condies comerciais propostas pelos eventuais fornecedores de um determinado tipo de dispositivo, que so tambm actividades importantes que no devem ser menosprezadas, a resposta segunda questo, funo do processo de medio em causa e das grandezas que se pretende medir, exige conhecimentos tcnicos de interpretao e anlise das caractersticas dos DMM. Estas so, efectivamente, competncias fundamentais para quem define as caractersticas e selecciona os DMM, atendendo s questes tcnicas e econmicas que esto envolvidas. Embora as
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referidas competncias dos recursos humanos sejam fundamentais, constata-se que muitas vezes no existem nem so promovidas no mbito do plano de formao das organizaes, facto que, naturalmente, deve ser corrigido. no sentido de colmatar esta ausncia ou insuficincia de conhecimentos sobre as caractersticas dos DMM que se apresentam algumas dessas caractersticas comuns a muitos dos DMM disponveis no mercado, bem como o seu significado e a correspondente designao anglo-saxnica de acordo com o Vocabulrio Internacional de Metrologia. A apresentao das caractersticas dos DMM assume ainda uma especial relevncia por duas outras razes. A primeira prende-se com o facto de que a norma ISO 10012:2003(E), que substitui a anterior norma ISO 10012:1992 e as equivalentes normas NP EN 30012-1 e NP EN 30012-2, embora no eliminando a clusula Definies, no apresenta a definio de qualquer caracterstica dos DMM. A segunda tem que ver com o facto de artigos tcnicos / cientficos e documentos emitidos por diversas entidades, incluindo os fabricantes de DMM, no apresentarem uma uniformizao na utilizao dos conceitos associados s vrias caractersticas dos DMM. Por exemplo, a Directiva n. 2004/22/CE do Parlamento Europeu e do Conselho, de 31 de Maro de 2004, relativa aos instrumentos de medio, aplicvel a um determinado conjunto de aparelhos e sistemas com funes de medio, faz ainda referncia a conceitos inadequados, em termos metrolgicos, para caracterizar os dispositivos. So exemplos os conceitos de preciso e classe de preciso. As caractersticas (metrolgicas) dos DMM que devem ser fornecidas pelos fabricantes de acordo com a regulamentao aplicvel (normas, directivas ou documentos legais) que se entendeu ser pertinente apresentar para que a actividade de caracterizao e seleco dos DMM seja efectuada com um maior conhecimento de causa so as seguintes: Exactido (Accuracy) Esta caracterstica deve ser entendida como a aptido de um dispositivo de medio para dar indicaes prximas do (verdadeiro) valor da grandeza medida. A exactido um conceito qualitativo, no sendo por isso passvel de quantificao. Contudo, muitos fabricantes quantificam, erradamente, a exactido, entendendo-a como a diferena, em termos percentuais, entre o valor medido, ou a mdia dos valores medidos num determinado ponto da escala do dispositivo, e o valor que se esperava ou que se deveria obter (valor de referncia ou valor convencionalmente verdadeiro). No invulgar que esta diferena seja denominada de bias error (tendncia), razo pela qual o conceito de exactido , muitas vezes, confundido com o de bias error. Se um dispositivo ao qual foi incorrectamente associada uma exactido de 1% indicar que, por exemplo, a tenso da corrente de 5V, deve assumir-se que o valor dessa tenso , na realidade, um valor compreendido entre [5 0,01 x 5]V = [5 0,05]V.
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Ter-se- oportunidade de demonstrar que qualquer resultado de uma medio s faz sentido se puder ser escrito na forma de um intervalo de valores, ou seja, se ao valor medido for associada a incerteza da medio. a incerteza da medio, e no a exactido, que quando associada ao resultado da medio permite definir o intervalo de valores dentro do qual est o valor da grandeza que se est a medir. A incerteza da medio no deve, por isto, ser confundida com a exactido. A exactido de um dispositivo de medio no quantificvel, embora os fabricantes dos dispositivos de medio, incorrectamente, o faam. Para agravar a situao, o problema que muitas vezes tambm no se consegue perceber se esse valor corresponde ao bias error ou se corresponder incerteza da medio. Frequentemente o termo preciso tambm confundido com o de exactido. Alguns dispositivos so inclusivamente classificados inadequadamente pela classe de preciso. Neste caso, deve entender-se classe de preciso como sendo a classe de exactido do dispositivo, ou seja, a classe (I, II, A, B,...) a que o dispositivo pertence, que o caracteriza por satisfazer determinados requisitos metrolgicos, nomeadamente por manter os erros de medio dentro de limites especificados. Para alm disto, preciso um conceito que deve ser evitado e no sinnimo de exactido. Preciso um conceito que desapareceu do vocabulrio metrolgico, devendo em sua substituio ser utilizados os conceitos de repetibilidade e reprodutibilidade. Repetibilidade (repeatability) Esta uma caracterstica que traduz a disperso dos resultados de medies sucessivas do mesmo valor de uma determinada grandeza efectuadas com o mesmo dispositivo, o mesmo mtodo de medio, o mesmo procedimento de medio, o mesmo operador, as mesmas condies ambientais, no mesmo local e num curto intervalo de tempo. Assim, o valor da repetibilidade de um dispositivo de medio corresponde ao valor do desvio-padro dos resultados das medies efectuadas nas condies atrs referidas, sendo expresso nas unidades da grandeza medida ou em termos percentuais relativamente ao valor medido. Por exemplo, o analisador probatrio do hlito, que deve indicar o resultado da medio em mg/l, para concentraes at 0,4 mg/l, o desvio-padro dos resultados de 10 medies deve ser inferior a 0,007 mg/l. Para concentraes iguais ou superiores a 0,4 mg/l mas iguais ou inferiores a 2 mg/l, o desvio-padro dos resultados de 10 medies deve ser inferior a 1,75%. Para concentraes superiores a 2 mg/l, o desvio-padro dos resultados de 10 medies deve ser inferior a 6%, ou seja, inferior a (0,06 x 2) = 0,12 mg/l.
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Em termos qualitativos, e para efeitos da seleco ou caracterizao de um dispositivo de medio, quanto menor for o valor da repetibilidade melhor, ou seja, o que se pretende que o valor do desvio-padro dos resultados das medies de um mesmo valor da grandeza medida seja o mais pequeno possvel, embora isto se traduza num custo de compra mais elevado. Importa salientar que um baixo valor da repetibilidade no sinnimo de exactido, ou seja, um dispositivo pode apresentar um disperso mnima nos resultados das medies efectuadas e no ser exacto. Isto acontece se o valor mdio do resultado das medies for diferente do valor da grandeza medida, embora esses resultados apresentem uma disperso mnima, tal como se ilustra na figura. Porm, e tal como desejvel, pode acontecer que um dispositivo apresente uma disperso mnima nos valores medidos e seja exacto, tal como se ilustra na figura.
Reprodutibilidade (reproducibility) A reprodutibilidade traduz a disperso dos resultados das medies sucessivas de um mesmo valor de uma determinada grandeza medida no caso em que no se mantiveram constantes as condies de medio por exemplo, o mtodo de medio, o procedimento de medio, o operador, o local da medio, as condies ambientais e o momento (altura) em que se efectuaram as medies. Por exemplo, se um dispositivo for utilizado para medir o valor de uma determinada grandeza por vrias vezes seguidas na parte da manh e depois na parte da tarde de um determinado dia, os resultados obtidos, quer em termos do valor mdio quer em termos do desvio-padro, no so necessariamente iguais. Assim, o valor do desvio-padro dos resultados das medies obtidos na parte da manh pode ser maior ou menor que o desvio-padro obtido na parte da tarde. Esta uma caracterstica que no usual ser apresentada pelos fabricantes, embora deva ser determinada e conjugada com a repetibilidade, com base num estudo de repetibilidade e reprodutibilidade (estudo R&R), para permitir avaliar a Capabilidade do Sistema de Medio.
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Gama de medio, alcance, gama de indicao (range) De acordo com o VIM, gama de medio o conjunto de valores da grandeza medida para os quais o erro de indicao do dispositivo de medio se mantm entre determinados limites. Na prtica, este e os outros conceitos referidos devem ser utilizados para caracterizar o conjunto de valores que se conseguem medir com o dispositivo e que so limitados pelas indicaes extremas, ou seja, pelos valores mnimo (alcance mnimo) e mximo (alcance mximo). Estes valores, expressos nas unidades da escala do dispositivo, podem ser apresentados, por exemplo, por -10V a +10V, ou simplesmente pelo alcance mximo no caso em que o alcance mnimo zero. Por exemplo, se o intervalo de valores dentro do qual o dispositivo consegue obter resultados for de 0 a 50V, a gama de indicao 50V. importante que os conceitos atrs referidos no sejam confundidos com o de gama de trabalho. Este deve ser entendido como o intervalo de valores dentro do qual o dispositivo utilizado para efectuar medies. Por exemplo, se um paqumetro com um alcance mximo de 250 mm for utilizado para efectuar medies em peas cujo comprimento varia entre os 100 mm e os 150 mm, este intervalo de valores ser a gama de trabalho. A diferena entre o maior e o menor valor da gama de trabalho designada de amplitude, sendo na linguagem anglo-saxnica usualmente designada de Span. A definio da gama de trabalho bastante importante no s para a seleco do dispositivo mas tambm porque sempre que haja necessidade de calibrar o dispositivo deve ser solicitado que o laboratrio que efectuar a calibrao que o faa nesse intervalo de valores. Banda morta, folga (dead band) A banda morta, zona morta ou folga, corresponde ao maior intervalo de valores dentro do qual um sinal de entrada pode variar em ambos os sentidos, sem produzir variao na resposta do DMM. Em determinados dispositivos pode ser definida pelo utilizador. Por exemplo, no caso dos pressstatos deve ser definido um intervalo de presso para o qual o pressstato no actua, evitando assim arranques e paragens sucessivas no processo de pressurizao devido a pequenas variaes na presso. Esta uma caracterstica que est directamente relacionada com o limiar de mobilidade, dado que a amplitude do intervalo que caracteriza a zona morta corresponde ao valor do limiar de mobilidade.
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Resoluo (resolution) Para um dispositivo que apresente o resultado da medio num mostrador digital, a resoluo corresponde ordem de grandeza do ltimo dgito do mostrador. Porm, num dispositivo de medio analgico (com escala graduada) a resoluo deve corresponder diviso da escala de referncia do dispositivo, sendo a diviso da escala o menor valor entre duas marcas sucessivas. Quando a diviso da escala de 0,01 mm, isto significa que a menor leitura que pode ser feita pelo dispositivo de 0,01 mm. No caso de um operador conseguir ler valores inferiores quele 0,01mm, ainda que recorrendo a processos pticos, a aceitao desses valores deve ser cuidadosamente avaliada. Esta uma caracterstica particularmente importante em termos da caracterizao e da seleco dos dispositivos por duas razes. Em termos tcnicos, nenhum dispositivo deve ser utilizado para efectuar medies de grandezas com valores inferiores sua resoluo/diviso da escala. Na prtica recomenda-se que os dispositivos utilizados tenham uma resoluo 10 vezes superior ao valor das grandezas que se pretende medir. Em termos econmicos, quanto maior for a resoluo do dispositivo, maior o seu custo. Perante isto, impe-se que se encontre um equilbrio entre as questes tcnicas e as econmicas, tendo em considerao a recomendao anteriormente apresentada. Erro de indicao (error) Quando definida pelo fabricante, esta caracterstica dos dispositivos traduz a diferena entre o resultado da medio e o valor (convencionalmente verdadeiro) da grandeza medida, ou seja, a diferena entre o valor apresentado pelo dispositivo e o valor medido. O valor mximo do erro de
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indicao, geralmente fornecido pelo fabricante do dispositivo ou definido em regulamentao especfica, denomina-se erro mximo admissvel. Este erro pode ser expresso das seguintes maneiras: a) Em funo da leitura; b) Em funo do fim de escala; c) Em funo de um valor absoluto fixo. Quando o erro mximo admissvel dado em funo da leitura, existem duas formas tpicas de apresentao: Em percentagem [%] da leitura; Em partes por milho [ppm] da leitura. Assim, um dispositivo com uma gama de medio de 0 10 V e um erro mximo admissvel de 5% da leitura na gama de medio do dispositivo tem como valores-limite para uma leitura, por exemplo, de 7 V: (7 0,05 x 7) V = (7 0,35) V. O mesmo dispositivo, com um erro mximo admissvel de 10 ppm da leitura na gama de medio do dispositivo, tem como valores-limite para uma leitura, por exemplo, de 7V, os valores-limite: (7 0,00007) V. Se o erro mximo admissvel do dispositivo for definido em funo do fim de escala (FS), esse erro ter sempre o mesmo valor para qualquer leitura efectuada. Assim, para um instrumento com uma gama de medio de 10 m3 a 100 m3 e um erro mximo admissvel de 5% (FS) tem, para qualquer leitura efectuada, os valores-limite: (leitura 5) m3. O mesmo dispositivo, com um erro mximo admissvel de 10 ppm (FS), tem como valores-limite: (leitura 0,001) m3. Na seleco de dispositivos que apresentem o erro de indicao em funo do fim de escala recomenda-se algum cuidado. Isto porque, por exemplo, se o dispositivo tiver um alcance mximo de 1000 N e apresentar um erro de indicao em funo do fim de escala de 1%, ou seja, de 10 N, quando este dispositivo efectua uma medio de 500 N o valor da grandeza medida , efectivamente, um valor compreendido entre (500 10) N. Isto significa que para leituras da ordem de grandeza dos 50 N o erro em termos do valor medido , efectivamente, de 20%, ou seja, de 10 N, o que em determinados contextos poder ser considerado inadmissvel. medida que os valores medidos diminuem em termos de ordem de grandeza, o erro em termos do valor medido assume valores inadmissveis.
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ERRO DE INDICAO DE 1% EM FUNO DO FIM DE ESCALA Valor medido (N) 1000 500 100 50 10 5 0 Erro (N) 10 10 10 10 10 10 10 Valor percentual do erro relativamente ao valor medido 1% 2% 10% 20% 100% 200%
Quando o erro mximo admissvel definido em funo de um valor absoluto fixo, o clculo dos valores-limite das leituras obtido por adio ou subtraco desse valor-limite leitura obtida com o dispositivo, caso o valor do erro seja positivo ou negativo, respectivamente. Este tipo de erro , usualmente denominado pelos fabricantes dos dispositivos de erro sistemtico. Assim, para um dispositivo com um erro mximo admissvel de 3 g e uma gama de medio de 0 2 kg, os valores-limite associados a qualquer leitura sero: (leitura 3) g. O mesmo dispositivo, no caso de o erro mximo admissvel ser de 25 contagens, assumindo que um dispositivo com 4 dgitos, ou seja, que o valor mximo que o dispositivo consegue medir de 1999,9 g, as 25 contagens correspondem a 25 x 0,1 g = 2,5 g. Assim, qualquer leitura efectuada tem como valores-limite: (leitura 2,5) g. Se o erro mximo admissvel for definido na forma de (0,7% da leitura + 4 dgitos) a sua determinao uma composio dos casos anteriormente apresentados. Por exemplo, na gama de 400 mV de um multmetro com 4 dgitos e um erro de indicao de (0,7% da leitura + 4 dgitos), quais so os valores-limite para uma leitura de 300 mV? O erro de indicao em funo da leitura de: 0,7% x 300 mV = 2,1 mV. O erro de indicao correspondente aos 4 dgitos, dado que a diviso da escala de 0,01 mV, sendo o valor mximo da leitura na gama indicada de 399,99 mV, de: 0,01 mV x 4 = 0,04 mV. Assim, o erro de indicao do multmetro para a leitura de 300 mV de (2,10 mV + 0,04 mV) = 2,14 mV. Os valores-limite da leitura so: (300,00 2,14) mV. O erro mximo admissvel uma caracterstica muito importante do dispositivo, no s porque condiciona o valor de outras caractersticas por exemplo, a repetibilidade e a histerese , mas porque o erro mximo admissvel em conjunto com a incerteza da medio poder inviabilizar, ou no, a utilizao do dispositivo para efectuar medies no processo ou no produto com determinadas especificaes definidas.
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Para alm disto, assumindo-se que um dispositivo pode ser avaliado pelo Nmero de Categorias Distintas (NCD), conforme se define seguidamente, e que NCD tem de ser superior a cinco, ento o erro mximo de um dispositivo deve ser inferior a um stimo da variao (disperso) admissvel para o processo ou a um stimo da amplitude da especificao que se pretende controlar. Isto porque o Nmero de Categorias Distintas pode ser definido por NCD = 1,41 (VP/VD) em que VP representa a disperso admissvel para o processo, ou a amplitude da especificao que se pretende controlar, e VD representa a variao nas leituras obtidas com o dispositivo. Assumindo-se que VD corresponde a 2Em, em que Em representa o erro mximo do dispositivo, ento NCD = 1,41 (VP/VD) = 1,41(VP/2Em) = 0,705 (VP/VD). Dado que se recomenda que NCD seja superior a cinco, ento o erro mximo associado a um dispositivo (Em) no deve ser superior a 0,141(VP), ou seja, a um stimo da variao admissvel para o processo (VP/7). Histerese (hysteresis) A histerese uma caracterstica dos dispositivos de medio que se traduz pela obteno de diferentes resultados de medio para o mesmo valor da grandeza medida quando a leitura feita na curva de carga e na curva de descarga. A curva de carga representa o resultado da medio de sucessivos valores crescentes da grandeza medida ao longo da gama de medio do dispositivo. A curva de descarga representa o resultado da medio de sucessivos valores decrescentes. A existncia desta caracterstica, por exemplo, em sensores de temperatura faz que a temperatura medida num dado espao quando esta alcanada no sentido crescente seja diferente da temperatura efectiva de espao quando a temperatura medida for alcanada no sentido decrescente, ou seja, se a temperatura diminuir de um determinado valor at ao valor desejado.
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Da mesma forma, quando se vai colocando carne em cima de uma balana para se atingir um determinado peso, a quantidade de carne assim obtida no a mesma do que a que se obtm quando se coloca carne em excesso em cima da balana e depois se vai retirando at obter o peso desejado. Neste sentido, recomendvel que o valor da histerese, a diferena mxima encontrada entre as curvas de carga e descarga para um dado valor da grandeza medida, expresso nas unidades dessa grandeza, seja o mais pequeno possvel em funo do contexto de medio em que o dispositivo for utilizado. Neutralidade (transparency) Aptido do dispositivo de medio para no alterar o valor da grandeza a medir. Por exemplo, o facto de um voltmetro apresentar, a uma dada frequncia, uma elevada impedncia de entrada contribui para uma elevada neutralidade no que se refere s medidas de tenso, nomeadamente da frequncia. A balana por natureza um dispositivo neutro na medio de massas, enquanto um termmetro de resistncia que aquece o meio cuja temperatura suposto medir no neutro. Estabilidade (stability) A estabilidade a aptido de um dispositivo de medio para conservar no tempo as suas caractersticas metrolgicas. Usualmente, os fabricantes dos DMM no quantificam nem qualificam a estabilidade, sendo da responsabilidade do utilizador assegur-la atravs da manuteno e da calibrao peridicas do dispositivo em causa, de acordo com as orientaes do fabricante. Mesmo assim possvel que alguns dispositivos apresentem deriva drift, ou seja, apresentem uma degradao gradual das caractersticas metrolgicas, passvel de ser quantificada. A natural degradao gradual das caractersticas dos dispositivos , muitas das vezes, prematuramente desencadeada pela severidade das condies ambientais em que o dispositivo utilizado. A utilizao do dispositivo em condies ambientais diferentes das especificadas pelos fabricantes origina no s a degradao mas tambm leituras incorrectas do valor da grandeza medida, que, em determinados contextos, podem pr em causa a segurana de pessoas e bens, o desempenho do processo e/ou a qualidade do produto. Em particular, variaes nas condies ambientais podem provocar nos dispositivos o que se denomina de deriva de zero e deriva de sensibilidade.
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No caso de existir apenas deriva de zero, isto significaria que, para qualquer valor medido, o erro de medio seria constante ao longo da gama de medio do dispositivo. Existindo deriva de sensibilidade ou deriva do factor de escala, o erro de medio ao longo da gama de medio do dispositivo deixa de ser constante. Importa salientar que no so s as condies ambientais, como a temperatura e a humidade, que podero dar origem a erros nas leituras efectuadas com um dispositivo. Outras grandezas de influncia, tais como vibraes, poeiras, presso atmosfrica, intensidade e tenso da corrente elctrica, e as radiaes electromagnticas, podero aumentar e/ou dar origem a erros nessas leituras. Neste sentido, compete ao fabricante especificar as condies ambientais em que o DMM deve ser utilizado. Existem casos em que as condies ambientais no so expressas explicitamente, mas, sim, em termos de classes, grupos ou ndices de proteco definidos em regulamentao especfica, tais como normas, directivas ou documentos legais. Tempo de resposta Tempo que um dispositivo demora a apresentar um resultado de medio estvel, dentro de limites de erro especificados, aps variao do sinal de entrada. usual, sempre que justificado, os fabricantes apresentarem o valor da constante de tempo (), correspondendo ao tempo necessrio para que o dispositivo apresente um valor entre os 63% e os 90% do valor final da grandeza medida. importante no confundir este conceito com o de constante do dispositivo, que o coeficiente pelo qual se deve multiplicar o resultado indicado pelo dispositivo para obter o valor da grandeza medida. Um exemplo simples desta constante o que apresentado nos conta rotaes dos veculos automveis (x 1000).
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Pode no ser fcil caracterizar um DMM! Muito mais difcil se torna esta caracterizao se forem, e devem ser, ponderados em termos tcnicos e econmicos aspectos complementares aos j apresentados, por exemplo, os da segurana para o operador na utilizao do dispositivo, a facilidade de instalao, de utilizao, de movimentao e manuteno do dispositivo, as garantias e os certificados associados ao dispositivo, o contedo dos manuais, o apoio tcnico disponibilizado, bem como a, formao de tcnicos de operao e manuteno do dispositivo. Existem no mercado muitos tipos de dispositivos com caractersticas difceis de comparar e com preos muito diversos. Sendo impossvel apresentar todas as caractersticas dos dispositivos e sobretudo tipificar as situaes em que o dispositivo A mais adequado que o dispositivo B, ou em que a caracterstica X mais importante que a caracterstica Y, fica, certamente, a mensagem de que a caracterizao e a seleco dos DMM uma actividade que deve ser efectuada por quem tenha o conhecimento necessrio e esteja documentada. Deste modo, ser possvel adquirir os DMM com as caractersticas metrolgicas mais adequadas ao fim a que se destinam, tendo em conta as actividades actuais e, se possvel, futuras da organizao. 3 Recepo e colocao em servio A recepo de um DMM por parte de quem o comprou no se deve limitar constatao de que o dispositivo no apresenta qualquer dano ou deficincia e que possui as caractersticas previamente estabelecidas em funo das especificaes do produto, do processo e das condies ambientais em que se efectuaro as medies. Para alm disto, necessrio definir quais as actividades de acompanhamento a que o dispositivo deve ficar sujeito e confirmar que o mesmo vem acompanhado dos acessrios e dos documentos tcnicos adequados sua correcta instalao, utilizao e preservao. Toda esta informao e outra entendida como indispensvel e pertinente deve ser devidamente registada. Por exemplo, deve fazer parte da informao a registar aquela que resulta da resposta a questes particulares, tais como: O dispositivo fica sujeito a calibrao peridica? A incerteza compatvel com as especificaes do produto e do processo? Qual a periodicidade e o tipo de operaes de manuteno a que o dispositivo fica sujeito? So necessrias instrues de trabalho para a utilizao e realizao das actividades de acompanhamento a que o dispositivo vai ficar sujeito? Os documentos que acompanham o dispositivo e todos aqueles que sejam criados para que a sua gesto seja efectuada adequadamente devem ser sujeitos a controlo, pelo que, no mbito de um
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sistema de gesto da qualidade, no qual se integra a gesto dos DMM, esse controlo deve satisfazer os requisitos definidos na norma ISO 9001: 2000, clusula 4.2.3 Controlo dos documentos. Estando fora do mbito deste texto abordar detalhes relacionados com este assunto, no mnimo deve ficar registado que documentos so esses (manuais, certificados, etc.) e quem (departamento, seco, etc.) tem a responsabilidade de assegurar o seu controlo. Relativamente s questes anteriormente apresentadas, para que a respectiva resposta possa ser dada com conhecimento de causa, uma vez que a qualidade dos dados obtidos com esse dispositivo e, por consequncia, a anlise que seja efectuada relativamente ao desempenho do processo, qualidade do produto e vida til do dispositivo ficar desde logo condicionada, necessrio entender o significado dos conceitos de Calibrao e de Incerteza da medio. De acordo com o Vocabulrio Internacional de Metrologia (VIM), uma calibrao um conjunto de operaes que estabelecem, sob condies especificadas, a relao entre os valores indicados por um dispositivo de medio e os valores correspondentes das grandezas estabelecidos por padres. Saliente-se que, tal como j se referiu anteriormente, o termo dispositivo assume aqui um significado abrangente, podendo significar: Um instrumento de medio; Um equipamento; Um sistema de medio; Os valores representados por uma medida materializada; Um material de referncia. Isto significa que, do resultado de uma calibrao deve ser possvel estimar o valor dos erros de indicao associados ao dispositivo ou ao sistema de medio e, em particular, permitir determinar a incerteza do resultado da medio. Para alm destas, outras caractersticas metrolgicas dos dispositivos de medio podem tambm ser avaliadas e quantificadas (ver ponto 2 Caracterizao e Seleco dos DMM). Numa perspectiva genrica pode dizer-se que a calibrao de um dispositivo tem como principal propsito permitir determinar com uma determinada incerteza o valor da grandeza medida com esse dispositivo. Em termos metrolgicos, a grandeza medida denominada de mensuranda. A incerteza do resultado da medio, ou mais simplesmente, a incerteza da medio, um parmetro que permite caracterizar o intervalo de valores no qual se estima, com um determinado nvel de confiana, que se encontra o valor (verdadeiro) da grandeza medida. Detalhes sobre o clculo da incerteza podem ser estudados no Guia para a Expresso da Incerteza de Medio (GUM Guide to the Expression of Uncertainty in Measurement), editado pela ISO International Standard Organization.
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A incerteza da medio uma evidncia do facto de que, para uma determinada mensuranda, no existe apenas um nico resultado, mas sim, um conjunto de resultados dentro de um determinado intervalo que so consistentes com os conhecimentos existentes. Numa perspectiva mais negativista pode-se dizer que a incerteza da medio denuncia uma incapacidade de se conhecer o valor (verdadeiro) da mensuranda. O valor indicado por um dispositivo de medio no pode ser assumido como o valor verdadeiro da medio. O valor indicado por um dispositivo de medio deve ser entendido como a melhor estimativa do valor da mensuranda. Contudo, este valor tem de ser acompanhado pela respectiva incerteza para que o resultado da medio possa ser assumido como tal. O resultado de uma medio tem de permitir concluir se a conformidade com a especificao previamente definida est assegurada ou no. Porm, essa concluso s consistente e fivel, se a incerteza da medio estiver associada ao valor indicado pelo dispositivo. Isto significa que o resultado de qualquer medio deve ser expresso na forma de um intervalo de medio, ou seja:
Resultado da medio = valor indicado pelo dispositivo incerteza da medio
A importncia do conhecimento da incerteza Para que se compreenda melhor a importncia de conhecer e associar ao valor indicado pelo dispositivo a respectiva incerteza considere-se, por exemplo, que uma determinada caracterstica do produto ou do processo, cujas especificaes superior e inferior esto perfeitamente definidas, foi submetida a medio e os valores obtidos so apresentados na figura seguinte.
Da anlise da figura, em que e I representam, respectivamente, o valor da mensuranda e a incerteza associada, possvel concluir que: Caso 1: o valor obtido est acima do limite superior especificado, mesmo tendo em conta a
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incerteza que lhe est associada. Este um caso de clara no conformidade com as especificaes; Caso 2: o valor obtido est acima do limite superior especificado, mas de um valor menor que o da incerteza. De acordo com o valor da incerteza representado, no possvel assumir a no conformidade com as especificaes; Caso 3: o valor obtido est abaixo do limite superior especificado, mas de um valor menor que o da incerteza. Para o valor da incerteza representado, no possvel assumir a conformidade com as especificaes; Caso 4: o valor obtido est dentro dos limites, mesmo tendo em conta o respectivo valor da incerteza. Neste caso, deve ser assumida a conformidade com as especificaes. O conhecimento da incerteza , pelo que se acabou de demonstrar, obrigatrio seja qual for o tipo e a finalidade da medio. Esta , efectivamente, uma das caractersticas relevantes que deve ser conhecida antes da colocao em servio e determinada na sequncia da calibrao do dispositivo de medio. Neste contexto, podem levantar-se algumas questes pertinentes, que so indicadas a seguir. Se o conhecimento da incerteza obrigatrio e obtido da calibrao do dispositivo, ento todos os dispositivos de medio tm de ser sujeitos a calibrao? Numa perspectiva radical, pode-se dizer que todos os dispositivos utilizados na medio dos parmetros especificados para o processo, para o produto e para as condies ambientais, se for o caso, devem ser submetidos a calibrao regular ou peridica. Contudo, atendendo s dificuldades tcnicas e econmicas que a calibrao dos dispositivos de medio levanta nas organizaes, em alguns contextos, essa calibrao pode ser dispensada desde que esta opo seja devidamente justificada. So exemplos de critrios admissveis para a identificao dos dispositivos de medio que devem ser submetidos a calibrao num laboratrio devidamente acreditado para o efeito os seguintes: Os dispositivos submetidos a calibrao so aqueles que so utilizados na medio das caractersticas crticas e significativas do processo e do produto. Este critrio tem subjacente o facto de essas caractersticas estarem perfeitamente identificadas, documentadas, tendo em conta as especificidades do processo e do produto em questo; Os dispositivos submetidos a calibrao so aqueles que so utilizados na regulao de parmetros de mquinas e equipamentos do processo considerados crticos, no controlo de parmetros ambientais, de parmetros relacionados com a energia e com a segurana e sade no trabalho. Tal como o anterior, este critrio tem subjacente o facto de esses parmetros estarem perfeitamente identificados e documentados.
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Qual deve ser a periodicidade (intervalo) de calibrao de um dispositivo de medio? Genericamente, o intervalo de calibrao de um dispositivo de medio deve ser definido de modo a impossibilitar a utilizao do mesmo aps terem ocorrido alteraes significativas nas respectivas caractersticas (metrolgicas), por exemplo, na incerteza, que o impeam de cumprir as especificaes definidas. Na realidade, muito complicado fixar um intervalo de calibrao que garanta com uma probabilidade de 100% que uma determinada caracterstica do dispositivo de medio em causa no se alterar antes do fim do intervalo estabelecido. Optar por diminuir os intervalos de calibrao, ainda que gradualmente, de modo a garantir a estabilidade do dispositivo num determinado intervalo de tempo sem que essa deciso esteja devidamente fundamentada no uma soluo. Para alm disso, intervalos de calibrao demasiado pequenos conduzem a uma frequncia de calibrao elevada e por consequncia a um aumento de custos que podem ser insustentveis e a uma maior indisponibilidade do dispositivo para a normal execuo das actividades onde utilizado. Optar pelo alargamento do intervalo de calibrao s justificvel se a deciso estiver fundamentada e no deixar dvidas relativamente ao facto de que, nesse espao de tempo, a degradao das caractersticas metrolgicas do dispositivo no ser suficiente para que estas deixem de satisfazer as especificaes previamente definidas. Embora no seja invulgar encontrar-se o que se pode chamar de saber-fazer, ou de intuio, como sendo a base da definio de um intervalo de calibrao, os factores que devem ser tomados em considerao para a (re)definio do intervalo de calibrao de um dispositivo so os seguintes: As recomendaes do fabricante; A frequncia e a severidade das condies de utilizao; A estabilidade do dispositivo; As tendncias obtidas a partir dos relatrios de calibrao anteriores; O histrico dos dados de reparao, ajustes, verificao e calibrao; As restries externas de natureza econmica, legal, regulamentar ou normativa; As condies ambientais de utilizao (temperatura, humidade, vibraes, poeira, etc.); As consequncias de um valor medido ser aceite como correcto devido a uma falha do dispositivo de medio, quando de facto um valor incorrecto. evidente que pode no ser fcil definir um intervalo de calibrao. Embora esta dificuldade possa existir no dever ser motivo para que se defina um nico intervalo de calibrao para todos os dispositivos de medio ou tipos de dispositivos de medio existentes. Como ponto de partida
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possvel assumir como referncia os intervalos de calibrao apresentados na Recomendao do CNQ 4/99. Estando definidos, os intervalos de calibrao no podem ser mantidos invariveis. Os intervalos de calibrao tm de ser regularmente revistos, tendo em considerao os resultados de todas as actividades de acompanhamento a que o dispositivo esteja sujeito. Para essa reviso pode-se ter como referncia, por exemplo, um dos mtodos descritos na norma NP EN 30012-1, anexo A3. Contudo, importa frisar que a norma ISO 10012: 2003(E) - Measurement management systems Requirements for measurement processes and measuring equipment, substitui a anterior norma ISO 10012-1: 1992, a ISO 10012-2: 1997, e as equivalentes normas NP EN 30012-1 e NP EN 30012-2. Neste sentido, sempre que se reconhea que faz sentido fazer referncia a estas normas, o leitor deve ter presente que elas j foram substitudas. Alguns casos particulares Em alguns contextos, e de acordo com critrios devidamente fundamentados, nem todos os dispositivos de medio necessitam de ser calibrados periodicamente. Contudo, isso no dispensa a organizao de ter de os submeter s actividades de acompanhamento regular necessrias que permitam constatar a validade das caractersticas metrolgicas do dispositivo em questo. Essas actividades de acompanhamento podem consistir, por exemplo: Na comparao de resultados entre o dispositivo em causa e um outro que permita medir a mesma grandeza; Na medio de um material de referncia certificado ou de uma medida materializada; Numa mera inspeco visual. Assim, e dado que no possvel caracterizar todas as situaes que podem existir, importante ter em ateno os seguintes casos (muito) particulares. As fitas mtricas no necessitam de ser calibradas periodicamente. Porm, o seu estado deve ser regularmente avaliado em termos da facilidade de leitura (visibilidade) das divises da escala, de eventuais empenos, ou dobras, e do estado do encosto de referncia ou gancho / patilha de zero absoluto. Para alm disto, apenas devem ser usadas fitas mtricas cujo erro e incerteza seja conhecido e compatvel com as especificaes definidas para a sua utilizao. Isto significa que devem ser adquiridas fitas mtricas e outras medidas materializadas de comprimento que estejam enquadradas pela Directiva 2004/22/CE de Maro de 2004. No caso de um forno que constitudo por dezenas de sensores de temperatura, para alm de no ser tecnicamente vivel estar a retirar os sensores para os calibrar, nem ser economicamente sustentvel, o mais razovel proceder-se sua substituio antes de findar o tempo de vida til
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definido pelo fabricante ou estabelecido pelo utilizador em funo das condies reais de utilizao desses sensores. Tendo em considerao o contexto em que utilizado ou at mesmo por recomendao do fabricante, um analisador de gases, antes e depois de cada utilizao, pode ser sujeito a uma avaliao das suas condies de funcionamento no sentido de validar os resultados obtidos. Esta validao torna-se necessariamente uma exigncia quando as decises tomadas na sequncia dos valores medidos pelo dispositivo possam por em causa, particularmente, a segurana e a sade de pessoas e bens. Para o efeito, o dispositivo submetido medio de um determinado gs padro, devidamente certificado e recomendado pelo fabricante do dispositivo, e os valores obtidos comparados com os valores mximo e mnimo admissveis estabelecidos pelo fabricante. No caso em que os valores obtidos satisfaam, com uma determinada margem de segurana, as especificaes do fabricante possvel assumir que as caractersticas metrolgicas do dispositivo se mantm vlidas e compatveis com as especificaes definidas. Se as especificaes do fabricante no forem cumpridas possvel, por exemplo, proceder-se substituio do sensor de medio de modo a repor a validade das caractersticas metrolgicas do dispositivo. A constatao de que o dispositivo, aps a substituio do filtro, cumpre as especificaes do fabricante com uma determinada margem de segurana deve ser efectuada atravs da medio do gs padro certificado recomendado pelo fabricante do dispositivo. Existem casos em que a substituio do filtro no suficiente para que o dispositivo cumpra as especificaes. Quando assim , o dispositivo deve ser enviado para o fabricante ou reparador autorizado para ser sujeito a reparao e consequente determinao ou validao das suas caractersticas metrolgicas. A incerteza da medio e as especificaes do produto / processo A calibrao de um dispositivo, por si s, no assegura que este adequado ao fim a que se destina. Antes de se efectuarem medies no produto ou no processo necessrio garantir que o dispositivo utilizado tem caractersticas metrolgicas compatveis com as especificaes associadas a esse produto ou processo. Em particular, necessrio garantir que a incerteza associada ao dispositivo compatvel com essas especificaes. Para o efeito, o dispositivo tem de satisfazer um determinado critrio de aceitao / aprovao. Neste contexto, considerem-se as situaes descritas a seguir. Uma determinada transformao deve dar-se a uma temperatura entre os 45C e os 55C. Sendo estes limites de trabalho determinados por razes tcnicas, ou tecnolgicas, sabe-se que o valor da incerteza associada ao termmetro utilizado na medio da temperatura de 2C. Assim, se por alguma razo, a operao decorrer a 45C, ou a 55C, o que significa que a temperatura pode na
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realidade estar a 43C, ou a 57C, o responsvel do processo tem de saber decidir se situaes destas so aceitveis ou no so aceitveis. No caso das referidas situaes serem aceitveis, ento podemos aprovar o termmetro com a incerteza que lhe est associada. Se no, dado que a substituio por um termmetro com uma incerteza menor nunca ir impedir que os limites de especificao sejam desrespeitados, a deciso que deve ser tomada a de reduzir (teoricamente) o intervalo em que a operao tem de decorrer. Neste caso, os valores medidos pelo termmetro nunca podem ser inferiores a 47C nem superiores a 53C. Deste modo, os valores de especificao, os 45C e os 55C, nunca sero desrespeitados. No caso de se decidir comprar um dispositivo com uma incerteza menor, por exemplo de 1C, a diferena relativamente ao exemplo anterior que os valores medidos pelo termmetro nunca podem ser inferiores 46C nem superiores a 54C para que os limites especificados no sejam desrespeitados. Porm, esta opo acarretaria mais custos que, aparentemente, no se justificariam. Uma determinada empresa solicitou o fabrico de uma pea de ao com as seguintes especificaes: Comprimento Nominal 10 cm; Tolerncia - 0,1 cm. Quando recebeu a pea, esta vinha acompanhada de um documento onde constava: Comprimento - 10,003 cm; Incerteza - 0,02 cm. O problema que agora se coloca o de saber se a pea est, ou no, em condies de ser aprovada / aceite. Para que se possa tomar uma deciso necessrio saber interpretar a informao constante no referido documento, tendo presente alguns conceitos importantes, cujas definies so apresentadas de acordo com a interpretao que consta no Vocabulrio Internacional de Metrologia. Neste sentido, para alm do conceito de incerteza da medio, j apresentado, deve-se entender por: Tolerncia: parmetro que permite determinar os limites de variao, inferior e superior, de um valor nominal especificado. Neste exemplo, sendo a tolerncia de 0,1 cm, os limites inferior e superior para o comprimento da pea seriam de 9,9 cm e 10,1 cm, respectivamente; Erro (absoluto): diferena entre o resultado da medio e o valor nominal de referncia, que neste caso seria o valor especificado. Neste exemplo, o erro (absoluto) seria igual a (10,003 10) = +0,003 cm.
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Perante isto, um critrio de aprovao / aceitao para a situao em questo poderia ser o seguinte: (| Erro | + | Incerteza |) < | Tolerncia | Neste caso, para os valores do Erro = +0,003 cm, da Incerteza = + 0,02 cm, e da Tolerncia = + 0,1 cm, ter-se-ia que 0,003 + 0,02 = 0,023 cm < 0,1 cm, pelo que, o critrio de aprovao / aceitao satisfeito e por isso a pea pode ser aprovada / aceite. Um paqumetro digital, com uma resoluo de 0,01 mm, foi submetido a calibrao num laboratrio acreditado para o efeito, tendo este emitido um certificado de calibrao no qual, entre outras informaes (informao de acordo com a norma NP EN ISO / IEC 17025 2005), estava expresso o seguinte:
Leitura no paqumetro (mm) 25,00 25,000 25,00 25,01 Mdia = 25,0033 * De acordo com a norma DIN 862. 0,003 0,0111 0,02 Incerteza expandida (mm)
Bloco padro (mm)
Erro (mm)
Limite de erro * (mm)
Perante esta informao, a deciso de aceitar / aprovar o dispositivo deve ser tomada, tendo em considerao a resposta s seguintes questes: O paqumetro foi calibrado tendo sido apenas efectuadas leituras num bloco padro de 25 mm? Se assim for, o valor do erro e da incerteza da medio indicados no certificado no so vlidos para os diferentes valores da escala de medio do dispositivo. Porm, na prtica, usual ser assumido que os valores da escala em torno do valor medido, neste caso os 25 mm, tm associados o mesmo erro e incerteza. Mesmo que este pressuposto seja assumido, recomendvel que a calibrao de um dispositivo de medio seja efectuada em vrios valores da sua escala. Quantos mais forem os valores para os quais se determinam os respectivos erros e incertezas melhor ser. Porm, esta opo conduz a um aumento nos custos e no tempo necessrio para que a calibrao seja efectuada. Importa salientar que os valores da escala seleccionados devem pertencer gama de trabalho do dispositivo e estarem distribudos ao longo dessa gama de modo que seja possvel construir o que vulgarmente denominada de curva de calibrao (ver figura seguinte). Com isto ser possvel estimar
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os erros e as incertezas associadas aos valores medidos pelo dispositivo nos valores da escala a que essa curva se aplica. Os clculos subjacentes construo da curva de calibrao esto, para j, fora do mbito deste texto. Para mais detalhes consulte, por exemplo, o documento Preparation of Calibration Curves A Guide to Best Practice, referncia KT2/1.3, LGC/VAM/2003/032, LGC Limited 2003.
O critrio de aceitao / aprovao do dispositivo deve utilizar o limite de erro? Ao ser utilizado o limite de erro est-se a assumir que o dispositivo de medio deve manter as caractersticas metrolgicas iniciais fornecidas pelo fabricante, no se admitindo, por isso, qualquer deriva resultante da sua utilizao. Em muitos contextos, esta no a melhor deciso, recomendando-se que, sempre que adequado, se utilize a tolerncia das especificaes do processo ou do produto que so alvo de medio com esse dispositivo. O valor da incerteza expandida necessita de ser corrigido? A incerteza expandida a incerteza da medio (incerteza padro) multiplicada por um factor de abrangncia. Esta a incerteza que pode ser utilizada no critrio de aceitao / aprovao do dispositivo.
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Contudo, ao utilizar-se este valor est-se a admitir que a incerteza determinada experimentalmente pelo laboratrio de calibrao se mantm vlida nas condies ambientais e com os recursos humanos utilizados nas actividades de medio em que esse dispositivo utilizado dentro da organizao. importante ter conscincia que a incerteza que deve ser associada ao valor de uma determinada caracterstica do produto ou do processo no necessariamente a mesma que foi associada ao dispositivo na sequncia da sua calibrao. Embora seja possvel e recomendvel corrigir o valor da incerteza determinada pelo laboratrio de calibrao, uma forma de minimizar a eventual dificuldade de o fazer ser atravs da definio de um critrio de aceitao / rejeio do dispositivo mais exigente. Isto significa que a possibilidade de aceitar um dispositivo que deveria ser rejeitado ou de rejeitar um dispositivo que deveria ser aceite mnima. Para o efeito, a definio do critrio de aceitao / aprovao de um dispositivo de medio deve ter em considerao o que estava expresso na norma NP EN 30012-1: conveniente que o erro atribudo calibrao seja o mais pequeno possvel e que no ultrapasse, na maioria das reas de medio, um tero e de preferncia um dcimo do erro mximo admissvel do equipamento confirmado durante a sua utilizao. Neste sentido, e desde que no exista qualquer outro critrio imposto ou sugerido, por exemplo, por um documento normativo, ou regulamento, um critrio de aceitao / aprovao para um dispositivo pode ser expresso da seguinte forma:
ou
importante salientar que, em termos genricos, no existe um critrio de deciso que seja mais correcto do que qualquer outro. Em alguns contextos, pode inclusivamente acontecer que esse critrio esteja legalmente definido. Um exemplo aquele que vem definido na Portaria n. 1198/91, artigo 15.: A incerteza cometida na medio do contedo efectivo de um produto pr embalado deve ser, no mximo, igual quinta parte do erro mximo admissvel do correspondente pr-embalado. Independentemente da forma como se definir o critrio, o que se deve assegurar que ele garanta que o risco de serem tomadas decises erradas sobre o processo, ou o produto, decorrentes das
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leituras obtidas com um dispositivo de medio, eliminado ou pelo menos bastante minimizado. Neste sentido, a opo pelo critrio que considera um dcimo da tolerncia associada ao produto ou ao processo apresentado minimiza o referido risco. Critrio de aceitao / aprovao: exemplo No caso do paqumetro digital anteriormente referido, sabendo-se que este era utilizado para medir uma caracterstica no produto com uma especificao 28,00 0,04 mm, com base na informao apresentada, o paqumetro deve ser aprovado ou rejeitado para a medio da caracterstica referida? Assumindo que o critrio mais adequado ao contexto em questo poderia ser expresso por:
ento o dispositivo deveria ser reprovado para medir esta caracterstica dado que 0,003 + 0,0111 > 0,04/5 , ou seja, 0,014 > 0,008. Este exemplo tem a vantagem de evidenciar que a rejeio de um dispositivo aps ter sido calibrado poder ocorrer se o dispositivo no tiver a resoluo adequada tendo em conta o valor da grandeza que se pretende medir. uma prtica corrente e recomendvel utilizar dispositivos de medio cuja resoluo seja pelo menos 10 vezes superior ao valor da grandeza que se pretende medir. Quando assim no for, dado que a resoluo do dispositivo condiciona o valor da incerteza que lhe est associada, provvel que o dispositivo seja rejeitado mesmo no caso em que se considerou no critrio um quinto da tolerncia definida para uma determinada caracterstica do produto, tal como se acabou de exemplificar. Recepo dos DMMs Registos A recepo dos DMM pode envolver no s o registo de informao necessria sua caracterizao, definio e ao planeamento das actividades de acompanhamento a que o dispositivo vai ficar sujeito, nomeadamente, a periodicidade de calibrao, de verificao, das inspeces visuais e de substituio de componentes, mas tambm estudos de R&R. O resultado destas actividades bem como as avarias, modificaes e/ou upgrades nos dispositivos deve tambm ser registado. Os impressos utilizados para o efeito tm de ser concebidos de forma que sejam o mais possvel adequados realidade de cada organizao. No mbito de um sistema de gesto da qualidade, no qual se integra a gesto dos DMM, para alm do preenchimento dos impressos e do respectivo controlo, de acordo com a clusula 4.2.4 Controlo dos
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registos, da norma ISO 9001: 2000, antes da colocao em servio de um DMM necessrio garantir para os dispositivos uma adequada: Identificao; Integridade; Preservao. Sendo fundamental dar a conhecer a cada momento, em particular aos utilizadores, o estado de calibrao e de verificao de cada DMM, recomenda-se que para o efeito se usem etiquetas. Estas devem identificar inequivocamente o dispositivo a que esto afectas e evidenciar o respectivo estado atravs das datas em que essas actividades foram realizadas e das prximas datas em que sero efectuadas. Sempre que adequado podem tambm evidenciar restries utilizao do dispositivo, por exemplo: No usar; Calibrar antes de usar; Usar apenas na gama dos 50-70 mm. Se o dispositivo no tiver dimenses suficientes para lhe serem colocadas as etiquetas, admissvel que essas etiquetas sejam aplicadas na caixa do dispositivo ou em outro local previamente estabelecido para o efeito. Isto implica que as etiquetas sejam: Facilmente identificadas, reconhecidas e interpretveis; Adequadas s condies de degradao a que estaro sujeitas. O cdigo associado a cada dispositivo, e que deve constar nas etiquetas, pode em muitos casos ser o nmero de srie do prprio dispositivo. Porm, principalmente em grandes organizaes, pode ser conveniente associar o cdigo do dispositivo ao departamento, seco ou rea a que est afecto bem como sua funo no processo. De forma a exemplificar possveis formas de codificao dos dispositivos, considerem-se os seguintes exemplos. Nos casos em que no exista a necessidade de afectar o dispositivo a nenhuma rea, seco ou departamento da organizao admissvel adoptar a seguinte codificao: PQ UNI - 001: Paqumetro Universal 001; PQ PRF - 001: Paqumetro Profundidade 001. Neste caso, definiram-se famlias ou grupos de dispositivos, usando-se o seu tipo e um nmero sequencial para definir o cdigo.
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Nos casos em que seja conveniente associar os dispositivos a departamentos, seces ou reas sugere-se a seguinte forma de codificao: PQ 999 - 001 ou PQ QUA - 001, em que: PQ representa a abreviao do nome do instrumento em questo, neste caso um paqumetro; 999 representa o nmero do centro de custo associado ao departamento, seco ou rea a que o dispositivo est afecto; QUA representa o nome do departamento, seco ou rea a que o dispositivo est afecto; 001 representa o nmero do dispositivo. Outra forma alternativa para a codificao pode ser a seguinte:
A codificao de um micrmetro externo com ponta tipo disco para medio entre 75 a 100 mm em engrenagens poderia codificado da seguinte forma:
No que respeita integridade, necessrio garantir que os elementos de ajuste do DMM so selados ou salvaguardados de qualquer outra forma, de modo a impedir o acesso por pessoal no autorizado. A selagem deve ser concebida para que seja evidente a sua violao ou dano. Esta exigncia no se aplica aos mecanismos de regulao que supostamente devem ser usados pelo utilizador sem a necessidade do uso de referncias externas, como por exemplo, ajustes do zero.
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A escolha dos dispositivos, dos comandos ou funes que devem ser alvo de um determinado tipo de proteco (etiquetas, solda, arame, pintura, etc.), incluindo software que seja determinante para as caractersticas metrolgicas do dispositivo e para monitorizao, medio das caractersticas do produto, do processo e das condies ambientais especificadas, esteja ele integrado, acoplado ou usado separadamente, deve ser analisada caso a caso. No que respeita ao software, este s poder ser utilizado se, para alm de ter sido assegurada a sua integridade atravs de password, tiverem sido previamente testados e avaliados os resultados com ele obtidos. No entanto, de acordo com a norma ISO/IEC 17025 Requisitos gerais de competncia de laboratrios de ensaio e calibrao, pode ser considerado suficientemente validado o software comercial, como por exemplo: processadores de texto, bases de dados e programas de estatstica, utilizados em aplicaes de carcter geral, dentro do campo de aplicao para o qual foram concebidos. No entanto, as configuraes e modificaes feitas nestes softwares devem ser documentadas com detalhe e adequadamente validadas. Para garantir a preservao do dispositivo necessrio que sejam respeitadas as especificaes mais exigentes, sejam elas definidas pelo fabricante ou pela organizao em funo das condies de funcionamento, nomeadamente, ambientais e de segurana e sade dos operadores. Neste sentido, recomendvel que o dispositivo seja correctamente instalado e que sejam colocadas disposio dos utilizadores, sempre que adequado e para alm da documentao tcnica fornecida pelo fabricante, documentos e instrues actualizadas sobre: A instalao; A utilizao; A verificao; A calibrao; O manuseamento; A reparao; A substituio de componentes; A limpeza; O armazenamento e o transporte dos dispositivos. Por exemplo, no caso de vidrarias volumtricas, procedimentos de limpeza, armazenagem e segregao destes dispositivos podem ser decisivos para impedir contaminaes, sejam elas originadas pela estrutura do equipamento em si, que pode no ser inerte, ou pela contaminao cruzada originada pelo uso anterior. Naturalmente que, subjacente a tudo o que se acabou de referir, est a necessidade de garantir a
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adequada competncia tcnica dos recursos humanos envolvidos nas actividades de gesto dos DMM. A necessria qualificao e formao tcnica dos que utilizam e asseguram as adequadas actividades de acompanhamento dos dispositivos, mas tambm dos que avaliam, emitem opinies e assinam relatrios / certificados de verificao e / ou calibrao no deve ter por base apenas as exigncias associadas gesto dos DMM. Ela deve resultar da poltica de formao e da estratgia da empresa. A identificao das necessidades de formao e a definio dos objectivos, no que se refere s habilitaes, formao e percia dos recursos humanos, deve ser objecto de uma anlise cuidadosa e ter em conta a realidade actual e futura da organizao, em particular, no que respeita s actividades associadas gesto dos DMM.
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Condies Ambientais em Laboratrios de Calibrao e Ensaio O resultado de uma medio obtido atravs de um qualquer processo de medio influenciado directamente por vrias fontes de incerteza, ou grandezas de influncia, nomeadamente, o mtodo e o princpio de medio, os padres e os dispositivos de medio, as condies ambientais e os prprios operadores. O contributo de cada uma destas grandezas de influncia para a incerteza do resultado da medio diferente de laboratrio para laboratrio e independente do nvel hierrquico do laboratrio, mesmo que estes sejam de nvel primrio. Neste sentido, a realizao de uma calibrao ou de um ensaio exige um controlo adequado sobre as referidas grandezas de influncia de modo a que se garanta a reprodutibilidade e a rastreabilidade dos resultados das medies efectuadas. No que respeita s condies ambientais cada laboratrio, em funo do seu nvel hierrquico e do domnio em que desenvolve as suas actividades, dever criar e manter condies ambientais de referncia adequadas, tendo em considerao o que se encontra documentado em normas, regulamentos, recomendaes ou especificaes emitidas por entidades internacionais ou nacionais reconhecidas, como por exemplo, as que se referenciam na bibliografia deste subcaptulo e se apresentam, sumariamente, em Recomendaes gerais para a definio das condies ambientais em laboratrios. Embora cada laboratrio tenha de evidenciar que essas condies so monitorizadas, registadas e que no invalidam os resultados das medies efectuadas, dever tambm determinar a influncia das condies ambientais no resultado das medies da mensuranda em causa, ou seja, calcular o seu contributo para a incerteza global do resultado da medio. 1. Condies Ambientais de Referncia A definio das condies ambientais num laboratrio de calibrao e ensaio exige que: Se identifiquem as grandezas de influncia relevantes; Se definam as variaes mximas admissveis para essas grandezas de influncia; Se identifiquem os mtodos adequados preservao e monitorizao dessas grandezas de influncia; e ponderem as implicaes das decises tomadas, nomeadamente em termos econmicos, tendo em conta o nvel hierrquico do laboratrio e o domnio em que desenvolve as respectivas actividades. Para que se identifiquem as grandezas de influncia relevantes necessrio, fundamentalmente, caracterizar a cadeia de medio envolvida nas actividades de calibrao ou ensaio desenvolvidas pelo laboratrio e analisar as caractersticas dos diversos elementos dessa cadeia, nomeadamente as
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especificaes e recomendaes dos respectivos fabricantes. Assim, neste contexto, as grandezas relevantes sero aquelas que afectem as caractersticas dos dispositivos utilizados, incluindo os padres e/ou materiais de referncia. A definio das variaes mximas admissveis para cada uma das grandezas de influncia depende do domnio e do nvel hierrquico em que o laboratrio pretende desenvolver as suas actividades. Assim, o laboratrio dever proceder a um estudo detalhado dos limites de variao admissveis para as grandezas de influncia relevantes para as actividades que pretende desenvolver de modo a obter a melhor capacidade de medio, ou seja, de modo a que o contributo dessas grandezas de influncia para a incerteza do resultado das medies seja o mais pequeno possvel. Para se conseguir uma melhor capacidade de medio, menores devero ser os limites de variao das grandezas de influncia. Esses limites sero definidos em funo dos mtodos de medio, das caractersticas e especificaes dos padres, dos materiais de referncia e dispositivos que utiliza ou pretende utilizar e o tipo de calibrao ou ensaio que pretende desenvolver. Perante isto, o passo seguinte ser o de identificar os sistemas adequados para a preservao e monitorizao das condies ambientais estabelecidas. Naturalmente, que em paralelo com as decises tcnicas tomadas devem ser ponderadas questes econmicas. A capacidade para medir e manter dentro dos limites definidos os valores das grandezas de influncia consideradas relevantes traduz-se necessariamente numa melhor capacidade de medio do laboratrio, ou seja, num menor contributo dessas grandezas de influncia para a incerteza da medio. Porm, a referida capacidade exige solues tcnicas tanto mais onerosas quanto menor for o contributo dessas grandezas de influncia para a incerteza da medio, sendo essas solues funo do domnio e do nvel hierrquico em que o laboratrio pretende desenvolver as suas actividades. Importa salientar que, para efeitos de comprovao dos requisitos definidos, o laboratrio deve possuir os registos das condies ambientais necessrios sob as quais os trabalhos so desenvolvidos. 1.1. Outros aspectos a considerar na implantao de um laboratrio A construo ou o reacondicionamento de uma instalao para fins laboratoriais, e em particular, para calibraes e ensaios, exige que se tenha em considerao, para alm das condies ambientais relevantes, outros aspectos da envolvente laboratorial. Estes devem ser considerados, no s por si prprios, mas tambm porque os seus efeitos podem entrar em conflito com os das condies ambientais referidas, podendo limitar as capacidades do laboratrio em termos do seu desempenho. Assim, quando a escolha do local ainda possvel, para alm de consideraes econmicas, so de ter em conta aspectos tcnicos, tais como: A altitude, devido relao que esta tem, principalmente, com a presso atmosfrica;
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As actividades nas imediaes, as acessibilidades e tipo de trfego que estas comportam; A rede de infra-estruturas; Os campos electromagnticos e radioelctricos; As perturbaes de origem ssmica; A contaminao dos solos e a geomorfologia dos terrenos, constituio, nvel fretico, etc.. Cada um destes aspectos deve ser ponderado adequadamente de acordo com as actividades a desenvolver e a sua eventual expanso a outros domnios, atendendo s implicaes que as decises tomadas acarretam, nomeadamente de ordem tcnico-econmica. Quando o local onde se pretende instalar o laboratrio est pr-determinado, importante conhecer a influncia de todos aqueles aspectos nas condies laboratoriais, por forma a que sejam tomadas as medidas adequadas para minimizar ou eliminar as suas consequncias nas actividades a desenvolver. Em cada caso, e para cada parmetro, recomenda-se que sejam ouvidos especialistas na matria, de forma a evitar erros que a posteriori se torna extremamente dispendiosa a sua correco. 2. Recomendaes gerais para a definio de condies ambientais em laboratrios de calibrao e ensaio As recomendaes especficas que a seguir se apresentam esto de acordo com o que est documentado na Recomendao do Conselho Nacional da Qualidade 5/2001 - Condies ambientais em laboratrios de calibrao e na Recomendao da Instrument Society of America RP52.1 Recommended environments for standards laboratories, que se apresentam na bibliografia deste subcaptulo. As referidas recomendaes devem ser entendidas como meras orientaes para que do ponto de vista do responsvel do laboratrio lhe seja possvel definir e avaliar de um modo fundamentado as condies ambientais a preservar e a documentar, no desempenho das actividades do laboratrio em causa. Na avaliao das condies ambientais a observar em cada caso, o auditor de Sistemas de Gesto da Qualidade deve tambm considerar as recomendaes aqui descritas como orientadoras e no como um conjunto de prescries obrigatrias. 2.1. Condies ambientais de acordo com a Recomendao CNQ 5/2001 Esta recomendao, independentemente do nvel hierrquico do laboratrio, apresenta valores para os seguintes aspectos ambientais: Rudo; Qualidade do ar; Campos elctrico, magntico e radioelctrico; Estabilidade da tenso de alimentao; Temperatura;
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Humidade relativa; Presso atmosfrica; Iluminao; Vibrao. Rudo O ambiente laboratorial deve ser pouco ruidoso devido sua influncia no comportamento humano, sade e bem-estar, capacidade auditiva, eficincia no trabalho e, eventualmente, no processo a realizar, pelo que se recomenda um nvel sonoro contnuo equivalente de cerca de 45 dB. Contudo, devem ser observados os demais limites legais para a salvaguarda da sade e ambiente geral. Qualidade do ar A qualidade do ambiente laboratorial da maior importncia, podendo mesmo influenciar de forma determinante o resultado da medio. Poeiras e outras pequenas partculas (plos, cabelos, escamas de pele, etc.) podem influenciar o resultado da medio devido sua deposio, nomeadamente em superfcies condutoras, contaminao de banhos termo-regulados, particularmente nos domnios da electricidade e temperatura, e outros lquidos de referncia usados em medies volumtricas, alterar pesagens e medies de fora, etc.. Neste sentido, devem-se utilizar mtodos de limpeza adequados e a manuteno preventiva dos sistemas de ar condicionado e ventilao, nomeadamente, atravs da lavagem e/ou substituio dos filtros mecnicos e electrnicos. Em funo do volume da sala, do nmero de pessoas habitualmente presentes e da sua circulao (entradas e sadas), deve assegurar-se, para comodidade dos utentes, uma renovao do ar no inferior a 10 %. Devem evitar-se sempre sistemas de ar condicionado que no efectuam renovao, influenciando assim, o comportamento humano pela viciao da atmosfera e alterando as caractersticas da prpria atmosfera ambiente. Em alguns domnios, os sistemas de filtragem devem ser concebidos para assegurar que no ambiente no existam partculas com mais de 50 m de dimetro; menos de 7 x 106 partculas com mais de 1 m de dimetro, por metro cbico de volume da sala e menos de 4x10 partculas com mais de 0,5 m de dimetro, por metro cbico. Dever ser assegurado, no caso dos laboratrios que utilizam produtos qumicos volteis, a existncia de eficiente exausto e deteco de gases txicos.
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Campo elctrico, magntico e radioelctrico Sempre que o laboratrio utilize dispositivos elctricos e electrnicos nas suas actividades, deve evitar a existncia de campos radiados ou conduzidos. Para o efeito, ou sempre que necessrio, deve utilizar blindagens e filtros. Em regra, a utilizao de cabos blindados adequadamente instalados asseguram atenuaes de 60 dB. Nos laboratrios em que a actividade dominante seja de natureza elctrica e/ou electrnica devem usar-se precaues especiais, como o caso dos laboratrios de calibrao de temperatura, corrente continua, baixa frequncia, alta frequncia e micro-ondas. Nestes casos deve observar-se um valor mximo de induo magntica de 0.05 mT. No caso de calibraes em alta frequncia e micro-ondas o valor do campo elctrico no dever exceder 100 V/m. A resistncia, medida em corrente alternada, do circuito de terra dever ser inferior a 5 . Em regra uma boa terra pode ser realizada com uma malha O de condutores e uma chapa enterrada, funo das caractersticas do solo. Para evitar descargas electrostticas que conduzem a danos nos equipamentos e componentes elctricos e electrnicos conveniente que os laboratrios disponham de pisos condutores, bancadas com terra e materiais de proteco anti-estticos. A utilizao de telemveis deve tambm ser restringida. Estabilidade da tenso de alimentao Embora os equipamentos disponveis no mercado suportem, normalmente, variaes de 10 % na tenso de alimentao, nos laboratrios em que se utilizem instrumentos de medio electrnicos o valor dessa tenso no deve variar mais de 5 %. Para alm disto, os transitrios devem ser mantidos a um nvel mnimo. O valor eficaz de todos os harmnicos da tenso no deve exceder 5 % do valor eficaz da componente fundamental, desde vazio at plena carga do regulador de tenso. Para laboratrios em que se exijam maiores restries devem ser equacionados equipamentos que filtrem picos, micro-cortes e harmnicas no limite do indispensvel. Temperatura A avaliao da temperatura no sentido de esta poder ser considerada uma grandeza de influncia, deve ser efectuada criteriosamente. Um rigor excessivo nesta deciso tem custos de investimento e de manuteno incomportveis.
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A influncia da temperatura pode ser mais ou menos determinante, consoante o domnio metrolgico em causa e o nvel hierrquico do laboratrio. De uma forma geral, recomendado para a medio da grandeza comprimento o valor de referncia de 20C. Para o domnio elctrico recomendado o valor de referncia de 23C. Uma particularidade que no pode ser negligenciada a relao que existe entre temperatura e a humidade. Assim, na vizinhana das condies de referncia habituais, 20C e 45 % de humidade relativa (HR), possvel que uma variao de 1C cause uma variao de 3,5 % HR. No caso particular da temperatura, enquanto grandeza de influncia sobre as medies efectuadas ao nvel dos laboratrios primrios, deve ter-se em ateno que para alm da tolerncia em torno de um valor pode ser necessrio conhecer a sua estabilidade temporal e espacial, atravs dos respectivos gradientes, no tempo e espao relevante para as medies em causa. Humidade relativa A humidade relativa na atmosfera de um laboratrio um factor que deve ser controlado pela influncia que tem, nomeadamente, na oxidao dos materiais em especial dos ferrosos. O valor recomendvel, por regra, para a humidade relativa do ar de 45%, no devendo nunca ser ultrapassado o valor crtico de 60%. de notar que mesmo nestas condies necessrio manter as superfcies oxidveis limpas e protegidas com leo apropriado. Deve tambm ser evitados valores de humidade relativa muito baixos (inferiores a 40% HR), devido ao desconforto que provoca no ser humano, podendo mesmo originar descargas electrostticas indesejveis, bem como variaes superiores a 10 % HR durante a normal realizao das actividades do laboratrio. Presso atmosfrica Um dos processos mais simples para garantir e preservar uma boa qualidade do ar num laboratrio consiste em criar uma muito ligeira sobrepresso no seu interior, da ordem dos 10 a 20 Pa, ou seja, de 0,1 a 0.2 mbar, relativamente aos espaos circundantes de acesso e de circulao. Assegurada a limpeza no interior do laboratrio, uma pequena sobrepresso de grande importncia para evitar a entrada de poeiras provenientes do exterior. Nos casos em que se manipulam substncias nocivas gasosas ou vaporizadas ou at substncias radioactivas, para alm da sobrepresso relativamente ao exterior, devem-se utilizar sistemas apropriados para evitar a contaminao de todo o ambiente laboratorial.
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Outro aspecto a ter em conta na definio dos parmetros da atmosfera laboratorial, quando esta requeira maiores exigncias de estabilidade temporal e espacial, o de um escoamento que garanta a melhor uniformidade trmica, devendo garantir-se sada das condutas de ar condicionado a menor velocidade possvel. Iluminao A qualidade do sistema de iluminao do laboratrio deve ser estudada tendo em conta cada caso, de forma a decidir qual o tipo de iluminao adequado. Em regra, a iluminao fluorescente adequada, porque minimiza a influncia trmica por radiao e, nos casos em que relevante, facilmente reduzida a interferncia electromagntica. So suficientes cerca de 800 lux ao nvel da mesa de trabalho ou nas superfcies de observao. Podero justificar-se 1000 lux, ou mesmo mais, em zonas particulares de observao de escalas mais exigentes; noutros casos, desejvel iluminao muito inferior ou quase nula. Deve ainda atender-se a outras caractersticas no menos importantes, como a textura, a cor e o brilho das paredes, a existncia de superfcies reflectoras e, eventualmente, a existncia de sistemas pontuais de iluminao mais potente. Vibrao A existncia de vibraes nociva para qualquer tipo de instrumentao, salvo aquela que dispe j de dispositivos de amortecimento adequados, bem como para o ser humano acima de determinados nveis e tempos de exposio. Assim, na escolha do local de um laboratrio, pela natureza altamente dispendiosa de qualquer sistema de filtragem de vibraes, deve sempre evitar-se a proximidade de fontes perturbadoras em matria de vibraes, nomeadamente a proximidade de vias de comunicao e de equipamentos industriais perturbadores. Nos laboratrios em que exista instrumentao sensvel s micro-vibraes, sejam de natureza horizontal ou vertical, recomendvel a utilizao de dispositivos ou placas isoladoras ou, nos casos mais exigentes, de sistemas de almofada de ar. Outros aspectos Pela influncia que tm sobre os aspectos ambientais, so de considerar ainda outros aspectos importantes, como sejam o controle de acessos de pessoas habilitadas, a restrio de acessos de viaturas, a existncia e disponibilidade no local das utilidades indispensveis ao bom funcionamento do laboratrio, etc..
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O bom funcionamento de um laboratrio de metrologia depende muitas vezes, e mais do que se possa imaginar, de factores exgenos. Por vezes, por no estarem garantidas as condies mnimas nestes aspectos, aparentemente menores, desperdiam-se meios e inutilizam-se trabalhos que tm de ser repostos e repetidos desnecessariamente. Assim, a escolha de um ou mais pavimentos diferenciados pode revelar-se de extrema importncia por influenciar outros aspectos, nomeadamente: reteno de poeiras, facilidade de limpeza, segurana na circulao de pessoas e bens, carga trmica e electrosttica, anti-choque para objectos mais sensveis, etc.. No so de negligenciar outros aspectos que tenham origem em reas que mais directa ou indirectamente interajam com as actividades laboratoriais de calibrao e ensaio, por exemplo: Alimentao, higiene e sade ocupacional; Circuitos de efluentes. Segurana contra incndios e alarmes diversos reas de reparao e de oficinas; Logstica de apoio aos processos de calibrao e ensaio (administrativa, de transporte, de formao, de telecomunicaes e informtica, etc.). 2.2. Condies ambientais de acordo com as Recomendaes da ISA-RP52.1 Para definir as condies aplicveis aos laboratrios de calibrao e ensaio esta recomendao da Instrument Society of America considera trs nveis de laboratrios metrolgicos, nomeadamente: Nvel I - Laboratrios primrios. Estes laboratrios so os de mais alto nvel em termos da respectiva estrutura hierrquica, assumindo em diversos pases a figura de Laboratrios Nacionais de Metrologia. Nvel II - Laboratrios de referncia. Por vezes, este nvel dividido em laboratrios do tipo 1 e laboratrios do tipo 2. Dentro do tipo 1 enquadram-se os laboratrios que so reconhecidos para prestar servios de calibrao e/ou ensaio, utilizando padres rastreados aos padres de laboratrios de nvel primrio. No tipo 2 enquadram-se os laboratrios acreditados que prestam servios de calibrao e/ou ensaio, utilizando, genericamente, padres rastreados aos padres de laboratrios do tipo 1. Nvel III - Neste nvel enquadram-se os laboratrios que, no sendo necessariamente laboratrios acreditados, desenvolveram competncias e condies para efectuarem calibraes e/ou ensaios. Estes so laboratrios criados dentro das empresas para obter vantagens em termos tcnico-econmicas das actividades de calibrao e/ou ensaio dos dispositivos de monitorizao e medio que necessitam para a execuo das actividades que desenvolvem. Os padres que utilizam so, geralmente, rastreados aos padres de laboratrios de nvel II. Porm, em certos casos, e na ausncia de laboratrios de nvel II, tm necessidade de calibrar os seus padres a laboratrios primrios.
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As condies ambientais definidas na ISA RP52.1 so aplicveis, unicamente, aos laboratrios de Nvel II (tipo 1 e tipo 2), tal como se apresentam na tabela seguinte:
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Anexos (Metrologia)
Anexo 1 Legislao Metrolgica
Legislao e Despachos Diplomas DL 291/90 P 962/90 Geral DL 522/79 DL 416/83 P 617/85 P 173/00 Unidades de Medida Curso de Formao de Exp. Metrologistas Qualificao de I&R de Inst. de Medida DL 238/94 DR 2/95 P 236/89 P 299/86 P 279/95 Data de Publicao 90.09.20 90.10.19 79.12.31 79.11.24 85.08.19 00.03.23 94.09.19 95.01.31 89.03.29 86.06.20 95.04.07
Despachos IPQ sobre Delegao de Competncias D 5548/98 DL 322/98 R1349/98 Taxas D 18441/98 D 18442/98 D 18443/98 P 197/87 Despachos IPQ sobre Taxas D IPQ 32/98 D IPQ 35/98 DL 310/91 Pr-embalados Medidas de Comprimento Instrumentos de Medio de Comprimento Ind. Man. e Autom. Nvel Taxmetros Tacgrafos Planmetros Recip. Comerc. de Bebidas Medidas de Volume para Secos Recipientes de Medida para Leite Garrafas e Recipientes de Medida P 1198/91 P 359/94 P 239/89 P 161/92 P 956/92 P 1020/83 P 625/86 DL 53/87 DL 272/89 P 162/92 P 308/97 P 207/84 MAP-DR 7/81 P 160/92 P 15/91 98.02.04 98.05.04 98.07.02 98.10.24 98.10.24 98.10.24 87.03.19 98.06.01 98.07.02 91.08.17 91.12.18 94.06.07 89.03.30 92.03.12 92.10.03 83.12.06 86.10.25 87.01.30 89.08.19 92.03.12 97.05.09 84.04.05 81.01.31 92.03.12 91.01.09
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Cisternas Transp. Rodov. e Ferrovirio Navios Cisterna Reservatrios Armaz. de instalao Fixa Det. Quant. de Prod. Petrolf. Temp. de 15C Contadores de Gs Contadores de gua Fria Contadores de gua Quente Contadores de Conj. Med. Lq. n/ gua Cinemmetros-Radar Pesos E1, E2, F1, F2, M1, M2
P 954/92 P 98/91 P 953/92 P 27/89 P 500/86 P 331/87 P 284/91 P 17/91 P 714/89 P 100/86 P 1225/85 DL 383/93 P 44/94
92.10.03 91.02.02 92.10.03 89.01.16 86.09.08 87.04.23 91.04.06 91.01.09 89.08.23 86.03.24 85.04.20 93.11.18 94.01.14 95.06.14 95.11.08 96.04.01 98.11.24 91.01.17 91.01.11 91.01.11 91.01.09 91.05.02 93.03.19 90.04.14 93.06.30 94/08/13 89.10.09 98.07.21 90.10.09 98.07.06 98.10.31 89.12.13 92.04.28 92.04.28 92/06/24 89.08.22 89.12.13 89.11.20
Instrumentos de Pesagem
DL 139/95 P 1322/95 P 97/96 DL 374/98
Separadoras Ponderais Automticas Totalizadores Contnuos Inst Med. Massas p/hl Cereais Alcometros e Aremetros Tabelas Alcoomtricas Humidmetros Alcoolmetros Mquinas de Ensaios Mecnicos Manmetros, Vacumetros e Manovacumetros Manmetros para Pneumticos (Sem Pr-Marcao) Manmetros para Pneumticos (Com Pr-Marcao e Electrnicos) Sonmetros Parcmetros Mecnicos Contadores de Tempo Contadores de Energia Elctrica Termmetros clnicos (Hg)
P 48/91 P 26/91 P 27/91 P 16/91 P 377/91 P 323/93 DL 124/90 P 627-B/93 P 748/94 P 871/89 P 422/98 P 963/90 P 389/98 DR 19-O/98 P 1069/89 MESS-DR 9/92 MESS-DL 72/92 P 565/92 P 710/89 P 1070/89 P 1007/89
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Inst. Med. e Reg. do Tempo util. Transp. e Inst. Dep. e Armaz. dos Alimentos Ultracongelados Refractmetros Opacmetros Inst. de Medida Gases de escape de V. Automveis Inst. de Medio de Radiaes Ionizantes
P 1150/97 MAR-P 91/94 P 955/92 P 797/97 P 952/92 P 423/98
97.11.12 94.02.07 92.10.03 97.09.01 92.10.03 98.07.21
Anexo 2 Smbolos de Controlo Metrolgico Aprovao do modelo
Smbolo a ser colocado nas aprovaes de modelo efectuadas segundo especificao no comunitria, concedida em 1999 e identificada com o nmero 201.26/03. Aprovao CEE do modelo
Aprovao CEE do modelo de efeito limitado
Smbolo correspondente aprovao CEE de modelo de efeito limitado, concedida em Portugal em 1999, identificada com o n. 201 26/40.
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Modelo isento de aprovao CE
Smbolo correspondente a um modelo isento de aprovao CEE, aplicado em Portugal, em 1999, e registado sob o n. 201 26/40. Aprovao CEE do modelo
Portugal, em 1999, identificada sob o n. 201 26/45, com iseno da primeira verificao CEE. Primeira verificao
Smbolo correspondente primeira verificao, efectuada em Portugal em 1998. Primeira verificao CEE
Smbolo correspondente a uma primeira verificao CEE (a colocar em conjunto), efectuada em Portugal, 1998, na regio identificada por 2 e pelo verificador identificado por 12. Verificao peridica
Smbolo correspondente verificao peridica, efectuada em Portugal,
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Verificao extraordinria
Smbolo correspondente verificao extraordinria, e que acresce ao smbolo anterior. Rejeio
Smbolo de obliterao do smbolo de verificao peridica em caso de rejeio do instrumento. A marcao CE, colocada nos produtos, uma prova da presuno de conformidade desses produtos com os requisitos essenciais impostos pelas directivas comunitrias, no por isso uma marca de certificao, sendo da responsabilidade do fabricante o seu compromisso para com o cumprimento da directiva.
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Anexo 3 Laboratrios, Domnios e Incertezas SERVIOS DE CALIBRAO DO LABORATRIO CENTRAL DE METROLOGIA (LCM) IPQ
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SERVIOS DE CALIBRAO DO LABORATRIO DE METROLOGIA ELCTRICA (LME) INETI
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SERVIOS DE CALIBRAO DO LABORATRIO METROLOGIA ALTA TENSO (LABELEC / EDP)
SERVIOS DE CALIBRAO DO LABORATRIO DE RADIAES IONIZANTES (LMRIR) ITN
SERVIOS DE CALIBRAO DO LABORATRIO DE METROLOGIA ACSTICA (LNEC)
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Anexo 3.1 Exemplos de Grandezas, Unidades e Smbolos

GRANDEZA corrente elctrica momento magntico campo magntico densidade da corrente quantidade de electricidade Presso Actividade (fonte radioactiva) intensidade luminosa Luminncia quantidade de electricidade momento de dipolo elctrico carga elctrica em superfcie carga elctrica em volume constante de Faraday exposio s radiaes ndice de exposio actividade radionuclear ganho logartmico decimal de potncia Energia ngulo slido capacidade elctrica Permitividade ngulo plano ngulo dose absorvida (radiao ionizante) Inductncia Reluctncia Permeabilidade Frequncia constante de Josephson Energia capacidade trmica, entropia entalpia mssica entropia mssica energia radiante Efusividade densidade de energia electromagntica energia molar, entalpia molar Ampere Ampere-metro quadrado Ampere por metro Ampere por metro quadrado Ampere-hora Bar Becquerel Candela candela por metro quadrado Coulomb coulomb-metro coulomb por metro quadrado coulomb por metro cbico coulomb por mole coulomb por quilograma coulomb por quilograma-segundo Curie decibel electro-volt esterradiano Farad Farad por metro Grado Grau Gray Henry Um sobre henry Henry por metro Hertz Hertz por volt Joule Joule por kelvin Joule por quilograma Joule por quilograma-kelvin Joule por metro quarta Joule por metro quadrado raiz quadrada segundo-kelvin Joule por metro cbico Joule por mole UNIDADE SMBOLO A A.m2 A/m A/m2 Ah bar Bq cd cd/m2 C C.m C/m2 C/m3 C/mol C/kg C/kg.s Ci dB eV Sr F F/m Gr Gy H H-1 H/m Hz Hz/V J J/K J/kg J/kg.K J/m4 J/m2s1/2.K J/m3 J/mol
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GRANDEZA constante molar dos gases, capacidade trmica molar, entropia molar constante de Planck temperatura termodinmica coeficiente de dilatao linear resistncia trmica fluxo luminoso quantidade de luz intensidade luminosa eficcia luminosa Iluminao exposio luminosa exposio luminosa Volume coeficiente de Hall volume mssico volume molar Caudal nmero de onda concentrao molecular velocidade, densidade de caudal Acelerao Superfcie coeficiente de isolamento trmico viscosidade cinemtica, difusividade trmica momento de inrcia de uma rea plana Presso ngulo Tempo quantidade de matria constante de Avogadro Molaridade caudal molar ganho logartmico neperiano de amplitude coeficiente de amortecimento Fora momento de uma (fora) constante de gravitao tenso superficial choque, impulso impedncia mecnica
UNIDADE Joule por mole-kelvin Joule segundo Kelvin um sobre kelvin Kelvin por watt Lmen lmen-segundo lmen por metro quadrado lmen por watt lux lux-segundo lux-hora metro cbico metro cbico por coulomb metro cbico por quilograma metro cbico por mole metro cbico por segundo Um sobre metro Um sobre metro cbico metro por segundo metro por segundo quadrado metro quadrado metro quadrado-kelvin por watt metro quadrado por segundo metro quarta milmetro de mercrio minuto (ngulo) minuto (tempo) mole Um sobre mole mole por metro cbico mole por segundo Neper Neper por segundo Newton Newton-metro Newton-metro por quilograma quadrado Newton por metro Newton-segundo Newton-segundo por metro
SMBOLO J/mol.K J.s K K-1 K/W lm lm.s lm/m2 lm/W lx lx.s lx.h m3 m3/C m3/kg m3/mol m3/s m-1 m-3 m/s m/s2 m2 m2K/W m2/s m4 mmHg min mol mol-1 mol/m3 mol/s Np Np/s N N.m N.m/kg2 N/m N.s N.s/m
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GRANDEZA resistncia elctrica Resistividade intervalo logartmico de duas frequncias Presso coeficiente de compressibilidade coeficiente de presso Viscosidade impedncia acstica viscosidade dinmica momento cintico quantidade de movimento massa volmica massa em superfcie massa em volume, concentrao massa molar caudal mssico velocidade de translao Energia dose absorvida ngulo plano nmero da onda angular velocidade angular acelerao angular dose absorvida equivalente exposio de ionizao intervalo logartmico de duas frequncias frequncia de rotao, coeficiente de amortecimento, gradiente de velocidade Condutncia Condutividade dose equivalente (radiao ionizante) viscosidade cinemtica induo magntica massa linear (textil) potencial elctrico potncia aparente campo elctrico coeficiente de Thomson Potncia Energia intensidade energtica luminncia energtica, radincia ohm ohm-metro Oitava pascal Um sobre pascal pascal por kelvin pascal-segundo
UNIDADE
SMBOLO .m Pa Pa-1 Pa/K Pa.s Pa.s/m3 P Kg.m2/s Kg.m/s Kg/l Kg/m2 Kg/m3 Kg/mol Kg/s Km/h KWh rd rad rad/m rad/s rad/s2 rem R
pascal-segundo por metro cbico poise quilograma-metro quadrado por segundo quilograma-metro por segundo quilograma por litro quilograma por metro quadrado quilograma por metro cbico quilograma por mole quilograma por segundo quilometro por hora quilowatt-hora rad radiano radiano por metro radiano por segundo radiano por segundo quadrado rem roentgen savart um sobre segundo siemens siemens por metro sievert stokes tesla tex volt volt-ampere volt por metro volt por kelvin watt watt-hora watt por esterradiano watt por esterradiano-metro quadrado
s-1 S S/m Sv St T tex V VA V/m V/K W Wh W/sr W/sr.m2
Metrologia
GRANDEZA densidade de fluxo de calor condutibilidade trmica coeficiente de transmisso de calor global constante de Stefan Boltzmann fluxo magntico momento do dipolo magntico vector potencial magntico
UNIDADE watt por metro quadrado watt por metro-kelvin watt por metro quadrado-kelvin watt por metro quadrado-kelvin quarta weber weber-metro weber por metro
SMBOLO W/m2 W/m.K W/m2K W/m2K4 Wb Wb.m Wb/m
Anexo 3.2: Constantes Fundamentais Exemplos

Nome da constante Carga elctrica elementar Constante de Boltzmann Constante de Rydberg Constante de Coulomb Constante de Faraday Constante de Planck Constante de Stefan Constante dos gases Constante gravitacional Electro-volt (unidade de energia) Massa do electro Massa do neutro Massa do proto Nmero de Avogadro Permeabilidade elctrica do vazio Permeabilidade magntica do vazio Raio de Bohr Unidade de massa atmica Velocidade da luz no vazio Smbolo e kB R ke F h R G eV me mn mp NA 0 0 a0 u c Valor 1,602 177 33(49) x 10-19 1,380 658(12) x 10
-23
unidades C J/K m-1 Nm2/C2 * C/mol Js * W/m2K4 Jmol/K Nm2/Kg2 J Kg Kg Kg partculas/mo l C2/Nm2 * Tm/A m Kg m/s *
-27 -31 -27
10 973 731,568 549 (83) 8,987 551 787 x 10

-9
9,648 670(54) x 10+4 6,626 075(40) x 10 5,669 6 x 10

-8 -34
8,314 510(70) 6,672 59(8 5) x 10-11 1,602 177 33(4 9) x 10-19 9,109 389 7(54) x 10 1,674 928 6(10) x 10
1,672 623(10) x 10-27 6,022 136 7(36) x 10 8,854 187 817 x 10 4 x 10-7 0,529 177 249(24) x 10-10 1,660 540 2(10) x 10 2,997 924 58 x 10
+8 +23 -12
* Valores exactos os valores entre parntesis representam a incerteza do ltimo algarismo significativo; por exemplo: 0,529 177 249(24) x 10-10 = 0,529 177 249 x 10-10 0,0000000024 x 10-10
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Anexo 3.3: Factores de Converso Exemplos Grandeza: temperatura

Para converter Celsius (C) em Fahrenheit (F) Kelvin (K) Rankin (R) Para converter Fahrenheit (F) em Celsius (C) Kelvin (K) Rankin (R) efectue a operao (C) x 1,8 + 32 (C) + 273,15 (C) + 491,67 efectue a operao (F) x 0,55555 - 17,77778 (F) x 0,55555 + 255,37222 (F) + 459,57
Exemplos: a) 23C correspondem a: (23 + 32)F = 55F (23 + 273,15)K = 296,15K b) 87F correspondem a: (87 x 0,55555 - 17,77778)C = 30,5551C 30,56C (87 x 0,55555 + 255,37222)K = 303,7051 303,71K Grandeza: Acelerao
Para converter
em Milhas/segundo
2
multiplique por (m/s2) (mi/(hs)) (ft/s2) 9,80665 21,936887 32,174174
Acelerao da gravidade (g)
milhas/horasegundo ps/segundo2
Para converter metros/segundo (m/s)
em milhas/horasegundo ps/segundo2
multiplique por (mi/(hs)) (ft/s2) 2,23694 3,2808527
Para converter milhas/horasegundo (mi/(hs))
em Acelerao da gravidade metros/segundo2 ps/segundo2
multiplique por (g) (m/s2) (ft/s2) 0,0455853 0,4470392 1,46667
Metrologia
Para converter em Acelerao da gravidade ps/segundo (ft/s )

2 2
multiplique por (g) (m/s2) (mi/(hs)) 0,0310808 0,3047987 0,6818166
metros/segundo2 milhas/horasegundo
Exemplos: a) 50 m/s correspondem a (50 x 2,23694) (mi/(hs)) = 111,847 (mi/(hs)) b) 58 (mi/(hs)) correspondem a (58 x 1,46667) (ft/s) 85,067 (ft/s) c) 720 (ft/s) correspondem a (720 x 0,3047987) m/s 219,455 m/s Grandeza: ngulo
Para converter
em Radiano (rad) Grau () Grado (gr) Segundo ('")
multiplique por 6,283184 360 400 1296000 multiplique por
Revoluo (r)
Para converter
em Revoluo (r) Grau () Grado (gr) Segundo ('")
0,159154976 57,2958 63,661936338 206265

multiplique por 0,0174532863 1,111111111 3600 0,0027777703 multiplique por 0,9000009 0,015708 3240 0,00249999576
Radiano (rad)
Para converter
em Radiano (rad) Grado (gr) Segundo ('") Revoluo (r)
Grau ()
Para converter
em Grau () Radiano (rad) Segundo ('") Revoluo (r)
Grado (gr)
Metrologia
Para converter em Grau () Segundo ('") Radiano (rad) Grado (gr) Revoluo (r) multiplique por 2,777778E-4 4,8481351E-6 3,08640964E-4 7,71602858E-7
Grandeza: Comprimento
Para converter
em milha furlong jarda (mi) fur (yd) (ft) (in) Ly (pc)
multiplique por 6,213711922E-4 4,970969538E-3 1,09361 3,28083 39,36996 1,057023456E-16 3,240782847E-17
Metro (m)
p polegada ano-luz parsec
Para converter
em quilmetro furlong jarda (km) fur (yd) (ft) (in) (pc) Ly
multiplique por 1,609344 8 1760 5280 63360 5,21553443E-14 1,701114356E-13
Milha (mi)
p polegada parsec ano-luz
Para converter
em quilmetro milha jarda (km) (mi) (yd) (ft) (in) (pc) Ly
multiplique por 0,201167981 0,125 220 220 7920 6,519417432E-15 2,126392748E-14
Furlong (fur)
Metrologia
Para converter
em quilmetro milha furlong (km) (mi) fur (ft) (in) (pc) Ly
multiplique por 9,144027578E-4 5,681818182E-4 4,545454545E-3 3 36 2,963380773E-17 9,665451631E-17
Jarda (yd)
Para converter
em quilmetro milha furlong (km) (mi) fur (yd) (in) (pc) Ly (M)
multiplique por 3,048009193E-4 1,893939394E-4 1,515151515E-3 0,3333333333 12 9,87793591E-18 3,22181721E-17 1,645784256E-4
P (ft)
jarda polegada parsec ano-luz milha nutica
Para converter
em metro milha furlong (m) (mi) fur (yd) (ft) (pc) Ly
multiplique por 0,0254 1,578282828E-5 1,262626263E-4 0,0277777777 0,08333333333 8,231588432E-19 2,684839578E-18
Polegada (in)
jarda p parsec ano-luz
Metrologia
Para converter
em quilmetro milha furlong (km) (mi) fur (yd) (ft) (in) Ly
multiplique por 3,085674194E13 1,917349053E13 1,533879385E14 3,374524155E16 1,012357247E17 1,214828696E18 3,26163
Parsec (pc)
jarda p polegada ano-luz
Para converter
em quilmetro milha furlong (km) (mi) fur (yd) (ft) (in) (pc)
multiplique por 9,460528E12 5,878499563E12 4,702800087E13 1,034616019E16 3,103848058E16 3,724617669E17 0,306595168
Ano-luz (ly)
jarda p polegada parsec
Grandeza: rea
Para converter
em milha
2
multiplique por 0,3861021585 1195990,046 10763910,42

2
jarda2 Quilometro2 (km2) p2 polegada acre
1550003100 247,104393
Metrologia
Para converter em milha

2
multiplique por 3,861021585E-07 1,195990046 10,76391042 1550,0031 0,000247104393
jarda2 metro
2
polegada2 acre
Para converter
em metro
2
multiplique por 2589988,11 3097600 27878400

2
jarda2 milha
2
polegada acre
4014489600 639,99744
Para converter
em quilometro2 (km2) milha

2
multiplique por 0,00000083612736 3,228305785E-07 9 1296 0,0002066107438
jarda
polegada2 Acre
Para converter
em metro2 milha
2
multiplique por 0,09290304 3,587006428E-08 0,111111

2
p2
jarda2 polegada acre
144 0,00002295674931
Para converter
em centimetro2 milha
2
multiplique por 6,4516 2,490976686E-10 0,0007716* 0,00694444 1,594218702E-07
polegada2
jarda2 p
2
acre
Para converter
em
multiplique por
Metrologia
metro2 milha2 acre jarda p2 polegada Notas:

2 2
4046,82525194 0,0015625 4839,96253307 43560 6272591,44285
1) Os factores de converso apresentados so valores aproximados. 2) Os factores apresentados so apenas uma parte do total de factores de converso que poderiam ser definidos. 3) A converso de Grandezas volumtricas pode ser obtida com base na grandeza de comprimento, por exemplo, para converter metros cbicos a ps cbicos basta multiplicar o nmero de metros cbicos que se pretende converter por (p3), Assim: 1 litro = 1m3 = 3,280833 ft3 35,314 ft3 61023,744 in3 1,30795 yd3 264,172 gal (USA).
Metrologia
Anexo 3.4. Outros Factores de Converso
Metrologia
Metrologia
Metrologia
Metrologia
Nota: tal como se referiu anteriormente, embora todos estes factores de converso representem apenas uma parte do universo de factores de converso, possvel com base neste conjunto obter outros factores. Para exemplificar considere os seguintes exemplos: a) Se 1 barril de petrleo (42 gales) correspondem a 1,589873E-1 m3, e dado que 1 m3 corresponde a 61023,7 polegadas cbicas (in3), ento 1 barril de petrleo (42 gales) corresponde a (0,1589873 x 61023,7) in3 9701,99 in3 b) Se 1Btu (British thermal units) corresponde a 1055,056 J, e dado que 1 Joule corresponde a 6,241457E18 eV (electronVolt), ento 1Btu corresponde a (1055,056 x 6,241457E18) eV 6585,087x1018 eV
Metrologia
Anexo 4 Erros em Operaes de Clculo Numrico 1) Erro numa Multiplicao Considere que pretende efectuar a multiplicao entre as variveis Y e Z definidas por: Y = y ay e Z = z bz Pmx = (y + ay)(z + bz) = yz + ayz + byz + aybz Pmin = (y - ay)(z - bz) = yz - ayz - byz + aybz Assumindo que os valores de a e b so menores do que um, ento o termo aybz pode ser considerado negligenciavel. Assim, os valores mximos e mnimos so, respectivamente, Pmx = yz(1 + a + b) e Pmin = yz(1 - a - b). Portanto, nas situaes referidas, P = yz yz(a + b), ou seja, o possvel erro do produto da ordem de (a + b)yz. Exemplo: se a potncia de um circuito elctrico for calculada pelo produto da voltagem pela intensidade da corrente, cujos valores apresentam um erro, respectivamente, de 1% e 2%, ento o erro possvel associado ao valor da potncia de (1% + 2%) = 3%. 2) Erro num Quociente Considere que se pretende efectuar o quociente entre as variveis Y e Z definidas por: Y = y ay e Z = z bz Neste caso o valor mximo e mnimo para o quociente Q = Y/Z dado por:
Metrologia
Assim, se a e b forem muito mais pequenos do que um, os termos ab e b2 sero negligenciveis. Desta forma, os valores mximo e mnimo para o quociente Q so dados por:
Portanto, nas condies referidas, Q = y/z (a + b)y/z, pelo que o possvel erro do quociente da ordem de (a + b)y/z. Exemplo: se a resistncia de um circuito elctrico for calculada pelo quociente da voltagem pela intensidade da corrente, cujos valores apresentam um erro, respectivamente, de 1% e 0,3%, ento o erro possvel associado ao valor da resistncia de 1,3%. 3) Erro numa Soma Considere que se pretende efectuar a soma entre as variveis Y e Z definidas por: Y = y ay e Z = z bz Neste caso o valor mximo e mnimo para a soma S = Y + Z dado por: Smx = (y + ay) + (z + bz) = y + ay + z + bz Smin = (y - ay) + (z - bz) = y - ay + z - bz Deste modo, possvel definir a soma por S = y + z (ay + bz). Contudo, esta expresso no conveniente na medida em que no permite expressar o erro como uma fraco, ou percentagem, do valor nominal da soma. Porm, possvel escrever o erro como:
Assim, o resultado da soma pode ser expresso por S = (y + z) E. Exemplo: se o comprimento final de uma pea dado pela soma de dois componentes cujo comprimento , respectivamente, de 220 mm e 330 mm, cada um com um erro de 2%, ento o comprimento final da pea de (500 7,93) mm.
Metrologia
4) Erro numa subtraco No caso duma subtraco entre as variveis Y e Z definidas por: Y = y ay e Z = z bz o resultado final dado por S = (y - z) E. Exemplo: Se a de presso do gs num determinado segmento de uma conduta for 10,0 bar e 9,5 bar com um erro de 0,1%, ento a diferena de presso entre as extremidades do segmento de 0,5 bar com E = 0,0138, ou seja, (0,5 0,0138) bar. Para compreender um caso que envolva vrias operaes considere o seguinte exemplo: Pretende-se determinar a ordem de grandeza do erro associado densidade de um bloco metlico de dimenses axbxc e massa m cujos valores so: a = 100 mm 1%, b = 200 mm 1%, c = 300 mm 1% e m = 20 kg 0,5%. O volume do bloco de V = 100 x 200 x 300 = 0,006 m3, pelo que a ordem de grandeza do erro associado ao volume do bloco de 3(1%). Assim, a densidade do bloco dada por r = m/V = 20/0,006 = 3330 kg/m3 com um erro associado da ordem dos 3,5%, ou seja, a densidade do bloco de (3330 3,5%(3330)) kg/m3. 5) Operaes com incertezas Tendo em considerao o que se referiu em xxx- Medies. Incerteza das medies: "Modelo Matemtico para a Expresso da Incerteza, alnea g", o resultado final da soma dos valores de voltagem V1=100,0 V e incerteza DV1=0,1 V para k=1 com V2=50,00 V e incerteza DV2=0,05 para k=1, dada pela soma dos valores nominais (medidos) com uma incerteza expressa por:
Neste caso o resultado final : 150,00 0,103 V com k=1. Assumindo-se que o valor Y = y ay com k = k1 e Z = z az com k = k2, a soma S = Y + Z dada por S = y + z E, sendo
Metrologia
Por exemplo, o resultado da soma de V1=100,0 V e incerteza DV1=0,1 para k=1 com V2=50,00 V e incerteza DV2=0,05 para k=2 :
Metrologia
Anexo 5 Algarismos Significativos O resultado quantitativo de uma medida sempre um nmero racional, ou seja, um nmero finito de algarismos. Por algarismos significativos deve-se entender, os algarismos separados dos zeros necessrios para a localizao da virgula, denominam-se algarismos significativos do nmero, por exemplo: 1,66 tem 3 algarismos significativos 0,0018 = 1,8 x 10-3 tem 2 algarismos significativos 25 um nmero exacto, pelo que neste caso se assume neste caso que possui uma quantidade ilimitada de algarismos significativos. Quando o equipamento de medio tem um mostrador/indicador digital e a leitura estvel, ou quando o equipamento tem uma escala graduada, no h dificuldade em saber com quantos algarismos se apresenta o resultado. Por outro lado, quando existe necessidade de efectuar operaes aritmticas envolvendo nmeros com um diferente nmero de algarismos significativos como se deve proceder? Considere-se os seguintes exemplos: Algarismos a conservar na Multiplicao, na Diviso e na Radiciao Ao efectuar clculos com as operaes referidas, o resultado final no dever ter mais algarismos significativos do que o que tem menor quantidade deles, por exemplo: 73,24 x 4,52 = 331 1,648 / 0,023 = 72 38,7 = 6,22 8,416 x 50 = 420,8 (dado que 50 um nmero exacto e por isso se assume ter uma quantidade ilimitada de algarismos significativos) Algarismos a conservar na Adio e na Subtraco Ao se efectuarem clculos com as operaes referidas, o resultado final no deve ter mais algarismos significativos depois da vrgula do que o que tiver menor quantidade deles, por exemplo: 3,16 + 2,7 = 5,9 83,42 - 72 = 11 47,816 - 25 = 22,816 (dado que 25 um nmero exacto e por isso se assume ter uma quantidade ilimitada de algarismos significativos)
Metrologia
Arredondamentos Os arredondamentos podem ser efectuados por defeito, por excesso, ou por aproximao. Arrendondamentos por defeito: O nmero 12,6374 arredondado por defeito, em termos de centsimos, para 12,63. O nmero 15,0625 arredondado, em termos de centsimos, para 15,06. Arredondamento por excesso O nmero 12,6374 arredondado por excesso, em termos de centsimos, para 12,64O nmero 15,0625 arredondado por excesso, em termos de centsimos, para 15,07. Arredondamento por aproximao O nmero 12,6374 arredondado por aproximao, em termos de centsimos, para 12,64 O nmero 15,0625 arredondado por excesso, em termos de centsimos, para 15,06. O nmero 12,25 arredondado por aproximao, em termos de dcimas, para 12,2 O nmero 12,35 arredondado por aproximao, em termos de dcimas, para 12,4. Arredondamentos por aproximao, usualmente efectuados, em termos computacionais O nmero 12,25 arredondado por aproximao, em termos de dcimas, para 12,3. O nmero 12,35 arredondado por aproximao, em termos de dcimas, para 12,4. Obs.: o arredondamento por aproximao para os nmeros pares prefervel ao utilizado em termos computacionais
Metrologia
Anexo 5.1 Factores de Converso e Algarismos Significativos Embora se tenha apresentado no Anexo 5- Algarismos Significativos, orientaes para definir o nmero de algarismos significativos com que se deve apresentar o resultado obtido de uma simples operao de multiplicao, diviso, soma ou subtraco, torna-se agora pertinente dar orientaes no sentido de definir o nmero de algarismos significativos com que se deve apresentar um valor que seja obtido por converso de unidades. Tal como se refere no anexo 3.3 Factores de Converso, os factores de converso a apresentados so valores aproximados. Neste sentido, quando se obtm um valor por converso de unidades importante saber com quantos algarismos significativos ele deve ser escrito. De modo a que se consiga estabelecer um critrio para o efeito considerem-se as seguintes questes e respectivas respostas: a) Com quantos algarismos significativos se deve escrever o valor obtido da converso de 997.2 mbar em kPa? Sabendo-se que 1 mbar = 100 Pa ento 997.2 mbar = 99720 Pa = 99.72 kPa Neste exemplo, 997.2 mbar tem 4 algarismos significativos em que o ltimo algarismo significativo, o nmero 2, representa uma parte em dez mil (997.2 1000.2 o que equivale a dizer que o algarismo 2 representa uma parte em 10000). Por sua vez, 99720 Pa tem 5 algarismos significativos. Porm, quando se apresenta o valor da converso em kilo-Pascal, verifica-se que 99.72 kPa apresenta 4 algarismos em que o ltimo algarismo significativo representa, tal como se pretende, uma parte em 10000 (99.72 100.72 o que equivale a dizer que o algarismo 2 representa uma parte em 10000). b) Com quantos algarismos significativos se deve escrever o valor obtido da converso de 99.631 kPa em lbf/in2? Sabendo-se que 1 lbf/in2 = 6894.76..... Pa ento 99.631 kPa = (99.631 x 1000 / 6894.76....) lbf/in2 14.450249 lbf/in2 Neste exemplo, o ltimo algarismo significativo de 99.631 representa, aproximadamente uma parte em 100000, pelo que, pode-se assumir que os dois ltimos algarismos significativos de 14.450249 no so necessrios dado que o penltimo algarismo significativo, o nmero 4, j representa cerca de uma parte em 1500000. Assim, pode-se assumir que 99.631 kPa 14.4502 lbf/in2, de modo a que, em qualquer dos casos, o ltimo algarismo significativo seja de uma ordem de grandeza equivalente, ou seja, pelo menos, de uma parte em 150000. Note-se que, para converter 99.632 kPa em lbf/in2 o raciocnio exactamente igual. Assim, 99.632 kPa = (99.632 x 1000 / 6894.76....) lbf/in2 14.450394 lbf/in2 14.4504 lbf/in2 , pelo que, mesmo no caso de se entender proceder ao arredondamento do valor convertido, o ltimo algarismo significativo representa tambm uma parte em 150000.
Metrologia
c) Com quantos algarismos significativos se deve escrever o valor obtido da converso de 29.471 inHg em kgf/cm2 ? Sabendo-se que 1 inHg = 3386.39..... Pa e que 1 kgf/cm2 = 98066.49..... Pa ento 29.471 inHg = (29.471 x 3386.39..... / 98066.49...) kgf/cm2 1.01767994 kgf/cm2. Neste exemplo, o ltimo algarismo significativo de 29.471 representa, aproximadamente uma parte em 30000. Por sua vez, mesmo aps arredondamento, o ltimo algarismo significativo de 1.01768 representa uma parte em 100000. Repare-se que no caso de se entender fazer o arredondamento de 1.01768 kgf/cm2 para 1.0177 kgf/cm2 o ltimo algarismo representaria uma parte em 10000 que seria superior a uma parte em 30000 correspondente ao ltimo algarismo significativo do valor que se pretendia converter (29.471), o que no se recomenda. Perante isto, numa perspectiva de generalizao, pode-se sugerir que: O ltimo algarismo significativo de um valor convertido deve ser uma parte de um valor cuja ordem de grandeza seja igual ou inferior correspondente parte do ltimo algarismo significativo do valor a converter.
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Anexo 6 Incerteza da medio: fluxograma do procedimento de clculo
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Anexo 7 Impressos para a Gesto dos DMM A - Pedido de aquisio A Pedido de Aquisio
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B - Etiquetas
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C Ficha de identificao e registo
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D- Plano de acompanhamento
Nota 1: Este plano pode ser preenchido em funo do tipo de actividades a que os dispositivos vo estar sujeitos. Por exemplo, os dispositivos sujeitos a calibrao e a outras actividades no devem ser includos no mesmo plano daqueles que no incluem nessas actividades a calibrao. Nota 2: Este plano pode ser preenchido por tipo de dispositivo, por exemplo: paqumetros, voltmetros, viscosmetros, manmetros, etc.. Nota 3: Este plano pode ser preenchido por tipo de dispositivo e em funo das actividades a que vai estar sujeito, por exemplo: os termopares sujeitos a calibrao e outras actividades no devem estar includos no plano daqueles que no incluem nessas actividades a calibrao. Nota 4: Deve ser elaborado um plano de acompanhamento que inclua apenas os dispositivos padro.
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E - Relatrio
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Anexo 8 - Exemplos de perodos iniciais de calibrao (de acordo com a Recomendao CNQ 4/99) A Recomendao CNQ 4/93 foi anulada e substituda pela Recomendao CNQ 4/99 disponibilizada pelo Instituto Portugus da Qualidade (IPQ). Os valores do perodo de calibrao inicial que se apresentam neste anexo so os que constam na Recomendao CNQ 4/99, devendo ser interpretados como valores orientativos sempre que no exista experincia quanto utilizao e comportamento dispositivo ou quando o fabricante no indicar a periodicidade de calibrao. A apresentao dos perodos iniciais de calibrao includos neste anexo no dispensam a consulta da Recomendao do CNQ 4/99. No sendo feita uma distino em termos quantitativos entre o perodo inicial de calibrao dos padres de referncia relativamente aos de trabalho, nem destes para com os dispositivos de medio em geral utilizados na medio das mais diversas grandezas, na Recomendao CNQ 4/99 referido que: Os padres podem ter uma periodicidade de calibrao maior devido menor frequncia de calibrao; A definio dos perodos iniciais de calibrao dos dispositivos de medio em geral, e em particular dos que so utilizados num contexto industrial, em que as condies de utilizao so usualmente mais severas do que, por exemplo, num laboratrio, deve ser mais reduzido, tendo em considerao tal facto. Os dispositivos so listados na coluna da esquerda e os correspondentes valores dos perodos iniciais de calibrao, em meses, so listados na coluna da direita. Grandeza Comprimento Autocolimadores Blocos-padro Cabeotes divisores Calibres passa-no-passa Comparadores Craveiras Escalas lineares Esquadros e rguas geomtricas Interfermetros laser Mquinas de medio Mquinas de medir por coordenadas Mesas-plano Micrmetros 24 12 12 12 12 12 60 12 12 24 12 12 12
Metrologia
Microscpios de medio Nveis de metrologia Padres de circularidade Padres de rugosidade Paqumetros Planmetros Planos de metrologia Projectores de perfis Pratos divisores Rguas graduadas Sutas Transdutores de deslocamento Transdutores e sensores de ngulo Massa, volume, densidade e viscosidade Densmetros Equipamentos de pesagem de funcionamento no automtico Hidrmetros Instrumentos de medio de densidade Massas padro Picnmetros Material volumtrico de laboratrio Slidos de imerso Contadores volumtricos para lquidos Contadores volumtricos para gases e gases liquefeitos Medidores de caudal mssico Medidores de caudal de orifcio calibrado Viscosmetros de rotao Viscosmetros de corpo em queda Viscosmetros de escoamento laminar Remetros Presso e Humidade Balanas manomtricas Barmetros Manmetros Manmetros rotativos (medies de alto vcuo) Transdutores de presso elctricos
12 12 24 12 12 12 24 12 24 24 12 12 12
24 12 24 36 12 24 36 24 12 24 12 24 12 6 12 6
24 12 12 24 12
Metrologia
Vacumetros Higrmetros absolutos Higrmetros relativos Psicrmetros Fora Anis dinamomtricos Clulas de fora Clulas de fora piezoelctricas Equipamento hidrulico de medio de fora Sistema de medio de fora (Mquina de ensaios mecnicos) Binrio Chaves dinamomtricas Medidores de binrio Tempo e Frequncia Contadores de impulsos Cronmetros Frequencmetros Velocidade e acelerao Acelermetros Estroboscpios Frenmetros Medidores de vibraes Taqumetros Electricidade e Magnetismo Ampermetros Antenas Atenuadores-padro de alta frequncia Caixas de resistncias Condensadores-padro Contadores de energia elctrica
12 12 6 12
24 24 12 12 12
6 12
12 12 12
12 12 12 12 12
12 36 12 12 12 12
Metrologia
Conversores trmicos de tenso e corrente Coulmetros Divisores de tenso Fasmetros Galvanmetros Gaussmetros Geradores e analisadores de sinal Impedncias de alta frequncia Indutncias-padro Ohmmetros Padres de rudo Pilhas-padro Potencimetros Calorimetria Analisadores trmicos diferenciais Calormetros diferenciais Outros Calormetros Acstica Calibradores de nvel sonoro Dosmetros de rudo Microfones Pistofones Sonmetros Medies em escoamentos Anemmetros Contadores volumtricos de turbina: - de gases (g) - de gases liquefeitos (Lg) - de lquidos (L) Controladores de caudal mssico Debitmetros (mssicos): - gases liquefeitos (Lg) - de lquidos (L)
12 12 12 12 12 12 12 24 12 12 12 12 12
12 12 24
12 12 12 12 12
6 24 24 36 12 12 12
Metrologia
Espirmetros Medidores de bolhas (filme de sabo) Medidores de caudal de orifcio calibrado Medidores de coluna de Hg (hermtica) Medidores de venturi Medidores hmidos Medidores secos Rotmetros Tubos-padro Tubos Pitot Quantidade de matria Anlise de gua: Analisadores amperimtricos e coulomtricos Analisadores de condutividade Analisadores de ligas: - equipamento de difraco de neutres - espectroscpios de raios X - mtodos qumicos por via hmida Analisadores de turvao Analisadores electroqumicos Analisadores polarigrficos Analisadores potenciomtricos Analisadores selectivos de ies (por seleco Jnica) Colormetros Cromatgrafos Difractmetros de raios X e de neutres: - calibrao do detector - grandezas da fonte de radiao - grandezas medidas pelo detector Ebulimetros Espectrmetros de absoro atmica Espectrmetros de massa Polarmetros Sistemas electroqumicos (pH, condutibilidade, ...)
24 36 12 36 12 12 12 24 24 24
12 3 1 1 1 1-4 1 1 1 1 3 6 12 12 6 12 1 1 6 12
Metrologia
Electricidade, magnetismo Pontes de Wheatstone, impedncia e capacitncia Pontes LC Resistncias-padro Transformadores de medio (tenso e corrente) Voltmetros Wattmetros ptica, Fotometria e Colorimetria Analisadores de sinal ptico Atenuadores pticos Bolmetros Colormetros Espectro-radimetros Fontes de sinal ptico Fotmetros Lmpadas-padro de fluxo luminoso Lmpadas-padro de intensidade luminosa Lasers Medidores de coeficiente de intensidade luminosa Medidores trmicos de cor Medidores de potncia ptica Padres de cor Reflectmetros Radiaes ionizantes Dosmetros Fontes de radiao ionizante Temperatura Sensores trmicos: Termmetros em geral Termopares: - de metais nobres - de metais puros 24 12 12 24 12 12 12 24 24 48 12 12 24 24 12 24 24 12 48 12 12 12 12 36 12 12
Metrologia
- com compensao electrnica da juno de referncia Pirmetros Analisadores de composio Anlise de gases: Analisadores de infravermelhos (dispersivos) Analisadores de infravermelhos (no dispersivos) Analisadores de humidade relativa Analisadores de ponto de orvalho Analisadores paramagnticos Analisadores qumico-luminescentes Analisadores totais de hidrocarbonetos Cromatgrafos de gs Espectrmetros de laser Espectrmetros de massa Dispositivos mdicos Audimetros de sons puros Aparelhos de audimetria da voz Aparelhos de medio da resposta humana s vibraes Electrocardigrafos Electroencefalgrafos Esfigmomanmetros Focmetros Sistemas Bioeltricos e ultrasnicos Sonmetros Termmetros clnicos
6 12
3 3 3 3 3 1 1 1-4 6 3
12 12 12 12 12 12 12 12 12 12
Metrologia
Anexo 9
Metrologia

13.16 Metrologia

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Entidade IPQ SML DRE / OVM OVM SMM R&I

Vocabulrio Internacional de Metrologia (VIM)

Grandeza frequncia fora presso trabalho, energia potncia

Unidade derivada hertz newton pascal joule watt

* s-1 kg.m.s-2 N.m-2 N.m J.s-1

* Unidades derivadas expressas em termos das unidades base e derivadas do SI

Unidade Dia Hora

Valor em unidades do SI 24 h = 86400 s 60 min = 3600 s

Valor em unidades do SI 60 s (1/60) = (/10800) rad (/180) rad

Smbolo c e NA n e o = 1/oc2 o ao = oh2/mee2 G

Unidades No Pertencentes ao SI Exemplos de unidades no pertencentes ao SI so:

Unidade milmetro de gua grau Fahrenheit cavalo vapor * Valores exactos

Converso ao SI 9,80665 Pa * (9 x C /5) + 32 735,499 W

Medio. Incerteza no Resultado da Medio

Sendo a disperso associada a um valor mdio dada por

em que S representa a disperso dos

Estudos da Capabilidade do Sistema de Medio

Nmero de operadores 1 1 2 2 1 ou 2 3 ou mais 3 ou mais

Nmero de dispositivos 1 2 1 2 3 ou mais 1 ou 2 3 ou mais

Nmero mnimo de itens 10 15 10 10 10 10 10

Nmero mnimo de medies por item (n) 5 3 3 3 2 2 2

Deciso Aceitvel Marginal Inaceitvel

Nota: o valor da mdia mxima ou mnima (

) so os que correspondam a uma qualquer

Clculo da contribuio da repetibilidade

Clculo da contribuio da reprodutibilidade

Clculo da contribuio da repetibilidade & reprodutibilidade

Clculo da contribuio da variao nos itens

Procedimento para o clculo do nmero de categorias distintas

d) Clculo de percentagem de tolerncia consumida pela repetibilidade

(b) Clculo da reprodutibilidade (dos dispositivos) 1. Diferena mxima

(c) Capabilidade do sistema de medio

Sendo 10 % < PTCI < 30 %, o sistema de medio considerado Marginal.

Amplitude mdia 0,000005

Mdia do dispositivo A: 0,00033

Mdia do operador 0,000325

0,000004 0,000005 B: 0,00032 0,000006 0,000330

Operador 1 + Dispositivo A Operador 1 + Dispositivo B Mdia do Operador 1

Operador 2 + Dispositivo A Operador 2 + Dispositivo B Mdia do Operador 2

Mdia do dispositivo A Mdia do dispositivo B -

4. Percentagem da tolerncia consumida pela repetibilidade

3. Percentagem da tolerncia consumida pela reprodutibilidade dos dispositivos

(c) Capabilidade do sistema de medio

Resoluo: A variao na repetibilidade das medies :

A variao na reprodutibilidade dos operadores :

A variao nos itens

em que Variao nos itens % p = 100 [(p / VT)2] = 93,5%

O Nmero de Categorias Distintas

Nmero mnimo de itens 24 18 12

Tabela para clculo da tendncia

Da anlise da tabela anterior constata-se que:

De acordo com os dados anteriores:

De acordo com os dados anteriores:

K nmero de combinaes operador-dispositivo n nmero de itens medidos

Anexo 3 Impresso para a anlise da capabilidade do sistema de medio

Neste exemplo, o valor de opinies concordantes.

pelo que se pode assumir que os dois avaliadores tm

Curto 4 0 0 0 3 12 0,24 0,76

Largo 0 4 0 0 2 8 0,16 0,84

Riscos 0 1 0 0 0 6 0,12 0,88

Poros 0 0 5 0 0 7 0,14 0,86

Torto 1 0 0 5 0 17 0,34 0,66