T.C.

MLL ETM BAKANLII

MEGEP
(MESLEK ETM VE RETM SSTEMNN GLENDRLMES PROJES)

GYM RETM TEKNOLOJS

KUMA KONTROL

ANKARA 2007

Milli Eitim Bakanl tarafndan gelitirilen modller; Talim ve Terbiye Kurulu Bakanlnn 02.06.2006 tarih ve 269 sayl Karar ile onaylanan, Mesleki ve Teknik Eitim Okul ve Kurumlarnda kademeli olarak yaygnlatrlan 42 alan ve 192 dala ait ereve retim programlarnda amalanan mesleki yeterlikleri kazandrmaya ynelik gelitirilmi renme materyalleridir (Ders Notlardr). Modller, bireylere mesleki yeterlik kazandrmak ve bireysel renmeye rehberlik etmek amacyla renme materyali olarak hazrlanm, denenmek ve gelitirilmek zere Mesleki ve Teknik Eitim Okul ve Kurumlarnda uygulanmaya balanmtr. Modller teknolojik gelimelere paralel olarak, amalanan yeterlii kazandrmak koulu ile eitim retim srasnda gelitirilebilir ve yaplmas nerilen deiiklikler Bakanlkta ilgili birime bildirilir. rgn ve yaygn eitim kurumlar, iletmeler ve kendi kendine mesleki yeterlik kazanmak isteyen bireyler modllere internet zerinden ulaabilirler. Baslm modller, eitim kurumlarnda rencilere cretsiz olarak datlr. Modller hibir ekilde ticari amala kullanlamaz ve cret karlnda satlamaz.

NDEKLER
AIKLAMALAR ............................................................................................................... ii GR ..................................................................................................................................1 RENME FAALYET 1................................................................................................3 1. RME KUMA KONTROL.........................................................................................3 1.1. rme Kumalarn Genel zellikleri ve Kullanm Alanlar .........................................3 1.1.1. rme Kumalarn Genel zellikleri....................................................................3 1.1.2. rme Kumalarn Kullanm Alanlar ..................................................................4 1.2. rme Kumalarda Hatalar .........................................................................................4 1.3. rme Kumalarda Hata Kontrol Yapma lemleri..................................................15 1.3.1. Elde Kuma Kontrol.......................................................................................15 UYGULAMA FAALYET...........................................................................................15 1.3.2. Makinede Kuma Kontrol...............................................................................17 UYGULAMA FAALYET...........................................................................................17 LME VE DEERLENDRME .................................................................................20 RENME FAALYET 2..............................................................................................22 2. DOKUMA KUMA KONTROL.................................................................................22 2.1. Dokuma Kumalarn Genel zellikleri ve Kullanm Alanlar...................................22 2.1.1. Dokuma Kumalarn Genel zellikleri .............................................................22 2.1.2. Dokuma Kumalarn Kullanm Alanlar............................................................23 2.2. Dokuma Kumalarda Hatalar...................................................................................23 2.3. Dokuma Kumalarda Hata Kontrol Yapma lemleri .............................................33 2.3.1. Elde Kuma Kontrol.......................................................................................33 UYGULAMA FAALYET...........................................................................................33 2.3.2. Makinede Kuma Kontrol...............................................................................34 UYGULAMA FAALYET...........................................................................................34 LME VE DEERLENDRME .................................................................................36 MODL DEERLENDRME...........................................................................................39 CEVAP ANAHTARI.........................................................................................................40 KAYNAKA ....................................................................................................................41

AIKLAMALAR AIKLAMALAR
KOD ALAN DAL/MESLEK MODLN ADI MODLN TANIMI 542TGD176 Giyim retim Teknolojisi Kesim Kuma Kontrol rme kumalarn genel zellikleri ve kullanm alanlar, hatalar ile rme kumalar elde ve makinede kontrol etme ilemlerinin, dokuma kumalarn genel zellikleri ve kullanm alanlar, dokuma kumalarda hatalar ve bu hatalar elde ve makinede konrol etme ile ilgili bilgi ve becerilerin verildii bir renme materyalidir. 40/24 Tekstil Yzeyleri modln baarm olmak. Kuma kontrol yapmak Genel Ama Bu modl ile gerekli ortam salandnda tekniine uygun kuma kontrol yapabileceksiniz. Amalar 1. rme kumalar teknie uygun olarak kontrol edebileceksiniz. 2. Dokuma kumalar teknie uygun olarak kontrol edebileceksiniz. rme ve dokuma kuma eitleri, kuma kontrol makineleri, lup ve ders notlarnn bulunduu aydnlk ortam. Modln iinde yer alan her renme faaliyetinden sonra verilen lme aralar ile kendinizi deerlendireceksiniz. Modl sonunda ise kazandnz bilgi ve becerileri lmek amacyla retmeniniz tarafndan hazrlanacak lme aralar ile deerlendirileceksiniz.

SRE N KOUL YETERLK

MODLN AMACI

ETM RETM ORTAMLARI VE DONANIMLARI

LME VE DEERLENDRME

ii

GR

GR
Sevgili renci, Modern toplumlarn ilerlemesini ve bymesini salayan sanayileme, beraberinde faydalar getirdii gibi baz problemleri de getirmektedir. Sanayilemekte olan lkemizde, tekstil endstrisi, ilerleme hzmzn artmasnda olduka nemli rol stlenmektedir. Temel ve yan ihtiyalarmzn bir ounu karlayan tekstil endstrisinde, retilen rnlerin ihtiyalar karlayacak kalite niteliklerine sahip olmas beklenir. Hemen hemen her sektrde olduu gibi tekstil sektrnde de modernizasyona gidilmekte ve teknolojiyle i ie yaanan sre ierisinde ihtiyalar karlayacak rnler retilmektedir. Bu durum, istenilen nitelikte retimin gereklemesi iin alanda yetimi kalifiye eleman ihtiyacn da beraberinde getirmektedir. Hazrlanm olan bu modlle rme ve dokuma kumalarn genel zellikleri, kullanm alanlarn, bu kumalarda olabilen kuma hatalar ve bu hatalarn makinede veya elde kotroln yapma bilgi ve becerisini kazanacaksnz.

RENME FAALYET- 1
AMA

RENME FAALYET 1

Bu faaliyette verilecek bilgiler ve kazandrlacak beceriler dorultusunda uygun ortam salandnda, rme kumalarn genel zellikleri ve kullanm alanlarn, rme kumalardaki hatalar, bu hatalar elde ve makinede kontrol etme ilemlerini alma tekniine uygun olarak yapabileceksiniz.

ARATIRMA
Piyasada bulunan rme kuma kontrol makineleri ve bunlarn zelliklerini aratrarak bulduunuz sonular arkadalarnzla karlatrnz. Kumalardan beklenen kalite zelliklerini aratrp, dosya hline getiriniz. Topladnz bilgileri snfta arkadalarnzla paylanz.

1. RME KUMA KONTROL

1.1. rme Kumalarn Genel zellikleri ve Kullanm Alanlar
1.1.1. rme Kumalarn Genel zellikleri
Tanm : rc elemanlar vastasyla ilmek ekli verilen ipliin, kendinden nceki ve sonraki ilmekler ile balanmas sonucu oluturulan yzeylere rme kuma denir. rme kumalarn genel zellikleri aada verilmitir. plik sistemlerinin says: Atk iplik sistemidir (tek iplikli). lmekler birbirini sarm durumdadr. Elastikiyet ve esneklik: Her yne esnemeye uygun ve elastiktir. Nem ekme zellii: rme yzeyler iplik balantl yzeylerden, dokumalardan ve kolon dokumalardan daha fazla nem ekerler. Yzey yaps ak, seyrek veya sk olabilir Dokuma yzeylere gre daha hafif olabilmektedir. Stabil deiller. ekmeleri, kullanlan ipliin lif cinsine, terbiye ekline gre deimektedir. Ancak dokuma yzeylere gre ekmeleri yksektir. Dier tekstil yzeylerine gre yumuaktrlar. Buruma eilimleri rg sklna, kullanlan ipliin lif cinsine ve terbiye ilemlerine gre deiir.

1.1.2. rme Kumalarn Kullanm Alanlar

Kadn, erkek ve ocuk st giyim, i giyim ve evde kullanlan tekstil rnlerinde kullanlrlar.

1.2. rme Kumalarda Hatalar

rg makinelerinde rlen yzeylerde bata makine, iplik, iilik kaynakl olmak zere deiik faktrlerden kaynaklanan birok hatalar meydana gelebilmektedir. Kuma retiminin ncesinde ve sonrasnda yaplacak kontrollerle hatalar minimize etmek mmknse de tamamen ortadan kaldrmak sz konusu deildir. rme kumalarda oluabilecek baz hatalarn snflanmas ve aklamalar aada verilmitir.

RME KUMA HATALARI

A.plikten Kaynaklanan Hatalar plik abraj Uuntu l elyaf rgde enine izgiler Likra ka Delik ve patlak Karma plik kesilmesi Yabanc madde rg dnmesi (may dnmesi) Likra ka

B. Yzeysel Hatalar 1-rmeden kaynaklanan hatalar ne izi May dnmesi (rg dnmesi) ekme (Relaksasyon ve keeleme ekmesi) Yaylanma kavislenme Geveklik Boncuklanma Sklk hatas Glgeli rme Kenar kvrlmas Kuma kr Gramaj Tyllk 2-Terbiyeden kaynaklanan hatalar a-Boyadan kaynaklanan hatalar Boya abraj Kanat fark Ton fark Renk akmas Renk kmas Ba-son fark ift yz efekti Bronzlama (fototropi) Kirlenme Lekelenme

Halat izleri Bare, izgilik

b-Baskdan kaynaklanan hatalar Desen hatas izgi oluumu Rakle izgisi Karga aya Akma ift yz efekti Kelelik Kalp tkanmas Kontr belirsizlii Hareli grnm Matlama C.rme makinesinden Kaynaklanan Hatalar ne srtnmeleri ve arpmalar Ya lekesi Delikler lmek dmeleri lmek ka, iplik ka lmeklerin dzgn olmamas Kelebek ift ilmek hatas Buruukluk Kuma krlmas Boyuna izgiler Duru izi Rasgele ilmekler rg dnmesi (may dnmesi) Kazaya

rg dnmesi (may dnmesi)

rme kumalarda bklme anlamna gelir. rg yaps ierisindeki ilmek sra ve izgilerinin birbirine dik olmas gerekir. Fakat may dnmesi de denilen ve dengesiz rg yaplarnda grlen rg dnmesi nedeniyle bu durum bozulabilir. Dikdrtgen eklinde rlen bir kuma paras dnme sonrasnda paralel kenar hline gelebilir. lmek ubuklar ile ilmek sralar arasndaki ann 90den sapmasna 0 dnme as denir ve bu a 5den bykse dnme nemli boyuttadr. rg dnmesi 2 nedenden ortaya kar:

Resim 1.1 : May dnmesi

plikten kaynaklanan rg dnmesi

pliin bklme eilimine bal olarak rg dnmesi artar. Bir ipliin bklme eilimini belirlemek iin belirli uzunluktaki iplik, iki ucundan tutulur. Bu iki u birbirine yaklatrldnda altta oluan iplik halkasnn kendi zerine katlanma durumuna baklr. Kendi zerine katlanma tur says yksek ise ipliin bklme eilimi yksektir ve bu iplikten rlen kumata dnme riski yksektir demektir. Kumaa yznden bakldnda rme ilemi Z bkml iplikle yaplmsa ilmek ubuklarnn saa; S bkml iplikle yaplmsa sola doru eildii grlr. pliin bklme eilimi yksek olsa bile dnme olabilmesi iin ilmek yaps iinde ilmein dnebilecei bo alann olmas gerekir. Dolaysyla buradan, seyrek rglerde daha fazla dnme olaca sonucuna varlabilir. plikten kaynaklanan rg dnmesini rme ilemi bittikten sonra gidermek mmkn deildir. rme ilemi ncesinde veya rme srasnda alnabilecek nlemler yle sralanabilir:

Mmkn olduunca sk rmek: Bu yntem kuma gramajn artrp fiziksel zelliklerini deitirdiinden her zaman uygulanmaz. Bklme eilimi az olan iplik kullanmak: pliin bklme eilimi, rme ileminden nce buharla fikse edilerek azaltlabilir. Ancak bu yntemin kuman tutumunu sabitletirici zellii vardr. Tek kat iplik yerine ift kat iplik kullanmak: Bu amala yksek bkml ince iki iplik ters ynnde daha az bkm saysnda katlanr. Bu yntemle ipliin bkm yar yarya drld hlde numaras iki kat artmaktadr. Dolaysyla kaln giysilerin retiminde kullanlan bir yntem olup, ince giysilerin retimi iin olduka pahal bir yntemdir. nk; ok ince numaral tek kat iplik gerekmektedir. Fazladan katlama masraf sz konusudur. nce iplik iin ince lif kullanm gerekir ki bu da ilave masraftr.

Bir sra Z bir sra S bkml iplik kullanmak: Bylece S bkml iplik rgy sola, Z bkml iplik saa yatrmaya alaca iin rgde dnme olmaz.

Makineden kaynaklanan rg dnmesi

ok sistemli rme makinelerinde grlen bir dnme trdr. rnein 84 sistemli bir rme makinesinde 1. sistem 1. sray rerken, hemen yanndaki bir sistem 85. sray rer ve kuma aaya dnk olarak ekilir. Giderilme areleri: Daha az sistemli makine kullanmak. Makinenin dn ynne gre uygun bkm ynnde iplik kullanlmaldr. rme ileminden sonra terbiye ilemlerini ak en olarak yapmak ve dnkl giderecek sistemler kullanmak.

rgde enine izgiler

Bir rme kumata grlen enine izgi ve bantlarn nedeni iplik dzgnszl veya rme makinesi ayarszl olabilir. Bu hata her biri bir sra oluturan sistemlerin ayarlarnn farkl olmasndan kaynaklanabilir. nk ayar farkll birbirinden farl sralarn olumasna neden olacaktr. Bir kuma zerindeki izgi veya bantlarn nedenini anlamak iin, farkl bantlara ait sralar sklerek ilmek uzunluklar llr. lmek uzunluklar arasnda fark varsa hata rme makinesinden, yoksa iplikten kaynaklanmaktadr sonucuna varlabilir.

plik hatalarndan kaynaklanan enine izgiler ve bantlar

Farkl bkm ve numaradaki ipliklerin boya alma miktarlar da farkl olacandan, iplikten kaynaklanan hatalar boyamadan sonra belirginleir. Tm bu hatalarn giderilmesi iin iyi kaliteli iplik kullanlmas gerekmektedir.

plik Hatas
plik dzgnszl (ince ve kaln yer) Kt boyanm veya iyi harmanlanmam iplik plik bkmnn dzgnszl (az veya ok olmas) Sarmdan dolay bobin sertlii ve geriminin farkl olmas Sistemlerden bir veya birkana farkl bkm, numara, gerilim, boya, parafin veya harmana sahip bobin yerletirilmesi Bklme eilimi yksek iplii dk gerilimle beslemek

Kumaa Etkisi
Periyodik olmayan kesikli enine izgiler ve dzgn olmayan kuma yzeyi. Periyodik olmayan enine izgi veya bantlar. lmek dmeleri, delikler, periyodik olmayan enine izgi ve bantlar. Periyodik olmayan enine izgi veya bantlar Periyodik olarak tekrarlanan enine izgi veya bantlar. plik kendi zerine katlanacandan kumata ksa mesafeli kaln yer hatas oluur.

nleme areleri
plikteki ince ve kaln yerleri gidermek ve kaliteli iplik kullanmak. Hatal bobinleri deitirmek. Tm sistemlerde rme bkmne sahip kaliteli iplik kullanmak. Dzgn sarml bobin kullanmak. Farkl olan bobin veya bobinleri deitirmek.

plik zelliklerine uygun gerilim ayar yapmak.

rgde boyuna izgiler

rme kumalarda grlen boyuna izgilerin byk blmnn nedeni, ine hatalardr. nk makinede alan ine eitli kuvvetlerin etkisi altndadr ve zamanla bozulup krlabilir. Bunun sonucunda kumata eitli hatalar ortaya kar. Bu hatalar gidermek iin ine ve platinlerin deitirilmesi gerekir. Ancak bozuk inenin yerine hi kullanlmam bir inenin taklmas da yeni bir hata kaynadr. nk uzun sre alan inelerde zamanla yzey anmas meydana gelir. Yeni taklan bir inenin ilmekleri ile anm inenin ilmekleri farkl byklklerde olacaktr. Bu nedenle belli bir alma sresi sonunde makinedeki tm ineler deitirilmeli ve krlan inenin yerine dier ineler gibi biraz kullanlm olan yerletirilmelidir.

Kazaya

rg inesinin dili yamulur veya skrsa, kancas deforme olursa meydana gelen bir hatadr. lmek oluumu salkl deildir. Kuma yzeyine baklnca bu ilmekler dier ilmeklerden farkl olarak gzkrler. Delik Ayarsz paralar yznden oluur. Ayar mesafeleri, eskimi ineler, mukavemetsiz iplikler delik hatasna neden olan faktrlerin nde gelenleridir.

Resim 1.2 : Delik

Patlak

Delik boyunun bykl santimetre anca patlak ismi almaktadr. Kumataki fire miktar artar. plik abraj

Abrajl ipliklerin rlmesi ile oluur. Harmanlanmas veya ekilmesinde problem olan ipliklerdir. Elyaf, ipliin iinde homojen deildir. ou farkl iplik hatas da abraj hatas olarak adlandrlmaktadr. malats ve/veya lotu farkl ipliklerin rgde ayn anda kullanlmas sonucunda da abraj oluur. Boya alma miktarlar farkl olan malzemeler ne kadar koyu renge boyanrlarsa renk deiimleri o kadar farkl ve abraj da o kadar belirgin olacaktr.

10

Resim 1.3 : plik abraj

Yabanc madde

plie, kumaa karm olan istenmeyen malzemelerdir. plikteki jt, sentetik paracklar, ortamdan rgye giren yal pamuk paralar, renkli elyaf uuntular en bilinenleridir. Daha ok ak renk kuma boyamalar sonucu belirginleirler. Sentetik ve renksiz yabanc maddeler koyu renklerde boyamalarda ortaya kar. l elyaf

Pamuk iplikiliinde srekli karlalan bir problem neticesidir. plikteki lm veya olgunlam liflerin, boya alamamalar sebebiyle boyanm kuma yzyinde ham hlde grnr olmalardr. Koyu renk boyamalarda daha belirginleirler. Likra ka

Likra, yerlemi adyla bilinen elastik ipliin kopmas veya rgye uygun ekilde girmemesi ile oluur. Kumata enine ize sebep olur. Desen hatas

Desenlendirilmi veya renklendirilmi yzeylerde oluan renk, malzeme, ekil, boyut hatalardr. plik, makine ayar, iilik gibi sebeplerle oluabilir. Gerginlik hatas

Makinenin rg sklk ayarlarnn farkll, mekiklerinin ayarszl, iplik besleme sisteminin dzgn almamas sebepleri ile oluur. Kumata enine izgiler oluturur.

11

Ya lekesi

ne ve platin yataklarndan ya da patlak, boluklu paralardan kumaa bulaan rg yalarnn sebep olduu hatalardr. zellikle damlalar hlinde makineden akan kullanlm yalar kalc lekelere sebep olmaktadr. Kuma kr

Kuman topa gergin ve dzgn sarlmamas yznden burumas ile oluur. Bozuk sarmla bekletilen kumalarda bekleme sresi ve depolama ekline bal olarak bu krklar dzeltilemez hle gelebilir. Unutmamak gerekir ki, dzgn sarml olsa bile krlmaya msait rg kumalarn (elastik iplikler gibi) iki kenarlarndaki katlanma krk hatasna yol aar. Sklk hatas

stenilenden farkl sklkta (gramaj, may says, iplik uzunluu ) rlen kumalar da hatal kumalardr. ekme hatas

rme ilemi srasnda uygulanan gerilmeler ortadan kaktnda, rgnn relakse hle gemeye almas ile kumata ekil deitirme meydana gelir. Bu genelde ekme eklinde olur ve iki gruba ayrlr: Relaksasyon ekmesi: Btn rme mamllerde grlen bu ekme, kuma tamamen relakse olup zerindeki gerilmelerden kurtulduktan sonra meydana gelen boyut deiimidir. o rg maml terbiye ilemlerinden fazla gerilmemeli, rahat ve serbest olarak ilenmelidir. o rme ilemi srasnda kuma fazla gerilmemeli, mmknse presser-foot (bask aya) mekanizmas kullanlmaldr. o ok sk ve gevek rglerden kanp, normal sklkta bir rg rlmelidir. Keeleme ekmesi: Sadece yn ipliinden rlen yzeylerde grlr. nlemek iin; o eitli yntemlerle lif zerindeki pulcuklar yok edilmelidir. o % 100 yn kullanmaktan kanlmaldr. o Kuman ykanmas srasnda fazla scak ve hareketli ortamdan kanlmaldr.

12

Kenar kvrlmas

Dengesiz rgl yaplarda, kuma yanlar ile alt ve st kenarlarnda grlen kvrlmalardr. nlemek mmkn deildir. Ancak konfeksiyon ilemi srasnda almay kolaylatrmak iin u yntemler nerilebilir: o o o o Terbiye ilemi srasnda kuma kenarlarna yapkan madde aplike etmek. Kuma kenarlarna yapkan kt yaptrmak. Kenarlara kvrlmay nleyici sprey uygulamak. neli serim masas kullanmak.

ne izi: ne aznn yamulmas veya almasndan dolay rme kumata oluan hatalardr. ne srtnmeleri ve arpmalar: Makinenin ayarsz olmasndan n ve arka plakadaki inelerin arpmasmdan rme kumata oluan hatadr. lmek dmeleri: pin kopmasndan dolay parann dmesi. lmek kau,iplik ka: rme makinesinin ne arkaya transferi srasndaki inenin bozukluundan kaynaklanr. Buruukluk: Makinenin rme esnasnda merdanenin tam ekmemesinden dolay dzgn yzey olumaz. Kelebek: ne dilinin bozuk olmasndan dolay oluur. Boncuklanma: Kuma iindeki liflerin srtnmeden dolay kuma yzeyine karak toplanmas. Gramaj: Kuma tedarikisinin mterinin istedii kuma, metrekarenin 1/10unun arl kadar retmemesidir. Tyllk: Kuma iindeki liflerin srtnmeden dolay dar kmasndan kan hatadr. Bu hata iplik bkmnn yetersiz olmasndan kaynaklanmaktadr. Yaylanma-kavislenme: Kuman dzgn verilmemesinden dolay ramdan veya senfordan kuman kaym ekilde kmas. Buna sans da denilebilir. Uuntu: plik rmeye alndktan sonra ortamdaki yabanc maddelerin havada uup ipliin arasna girmesinden oluan bir hatadr. lmeklerin dzgnszl: Makinedeki ayarszlktan ilmeklerin dzenli grnmemesinden kaynaklanan bir hata trdr.

13

Kuma krlmas: Kuman uzun sre boya makinesi iinde veya uzun sre ya braklmasndan oluan hatadr. Duru izi: Kuman tlenme esnasnda makinenin durup kalkmasndan oluan parlamalardr. Kontur belirsizlii: Baskl kumalarda renkli olan hattn ara ara belirsiz grnmesidir. Matlama: Fikse ile ilgili bir sorundur. Kuman bir tarafna snn daha fazla gemesidir. Hareli grnm: Kuma yzeyinde bek bek akl koyulu bulutlanmalardr. Halat izleri: Ekstrafor gibi aksesuar ve yardmc malzemelerin birbirine sk baland yerlerde boyann tam nfuz etmemesinden kaynaklanr. Kirlenme: Boyadan ktktan sonra kuman tama esnasnda kirlenmesidir. Lekelenme: Boya kalntlarndan kumaa bulaan izlerdir. Kanat fark: Kuman her iki kenarnda renk farknn olmasdr. Renk akmas: Kimyasaln dzgn verilmemesinden dolay renkli olan bir rme kumatan beyaz veya ak renkli olan kumaa rengin gemesidir. Ba-son fark: Top kumataki boyaya ilk giren ksm ile son giren ksm arasndaki renk farkdr. ift yz efekti: Kuma tedarikisinin, yumuakln verilmesi iin fra ile kuman bir yzn istenen ekilde tylendirme oluturmamasndan kaynaklanan hatadr. Bronzlama (fototropi): Koyu renk kumalarn a maruz kalan ksmlarndaki renk deiimidir. Bu kumalarn eski durumlarna dnmesi iin karanlk yerde saklanr. Kalp tkanmas: Baskl kumalarda devaml ve simetrik olarak kuma yzeyinin bo kalmas veya zeminin grnmesidir. Bu durum kalplarn temizlenmesine kadar devam eder.

14

1.3. rme Kumalarda Hata Kontrol Yapma lemleri

1.3.1. Elde Kuma Kontrol

UYGULAMA FAALYET UYGULAMA FAALYET

lem Basamaklar Kuma geni bir masaya seriniz neriler

Resim 1.4: Kuma serimi

Masa zerinde topu aama aama aarak kontrol ediniz

In stten gelmesine dikkat ediniz.

Resim 1.5: Aarak kuma kontrol

15

 Tespit ettiiniz kuma hatalarn hata kontrol tutanana ileyiniz

Tespit ettiiniz hatalar ilgili alana ilemeye dikkat ediniz

Tablo: Mamul kuma giri kontrol tablosu

16

1.3.2. Makinede Kuma Kontrol

UYGULAMA FAALYET UYGULAMA FAALYET

lem Basamaklar neriler

Resim 1.6: Ak en- tp ve ak en-ham rme kuma kalite kontrol ve metraj makineleri

Gelen kuma makinann arkasna yerletiriniz.

Kuma silindirlerin arasna dzgn yerletiriniz.

Resim 1.7: Makine kontrol makinesi

Makineyi altrnz.

17

 Makineden yansyan k yardmyla kuma yzeyindeki

hatalar tespit ediniz.

Resim 1.8: Kuma kontrol makinesi

Resim 1.9: Kontroln uygulan

Tespit ettiiniz kuma hatalarn hata kontrol tutanana iaretleyiniz.

18

DEERLENDRME LE KONTROL LSTES

Yaptnz uygulama faaliyetini kendiniz veya arkadanzla deitirerek aadaki ltlere gre deerlendiriniz.

Deerlendirme ltleri
Kuma geni masaya serdiniz mi? Kontrol yaparken kuma aama aama amaya dikkat ettiniz mi? Kuma kontrol iin n stten gelmesine dikkat ettiniz mi? Bulduunuz hatalar mamul kontrol tutanana ilediniz mi? almanzda temizlik ve dzene dikkat ettiniz mi? almalarnz verilen sre ierisinde bitirdiniz mi?

Evet

Hayr

Yaptnz deerlendirme sonucunda eksikleriniz varsa uygulama faaliyetine geri dnerek ilemi tekrarlaynz.

19

LME VE DEERLENDRME LME VE DEERLENDRME

AIKLAMA: Bu faaliyet kapsamnda hangi bilgileri kazandnz, aadaki sorular cevaplayarak belirleyiniz.

LME SORULARI
1. Aadakilerden hangisi rme kumalarn genel zelliklerinden deildir? A) Tek iplik sistemlidir. B) Her yne esnerler. C) Stabildirler. D) Dier tekstil yzeylerine gre daha yumuaktrlar. Aadakilerden hangisi rme kumalarn genel zelliklerinden deildir? A) Buruma sonucundaki ekli kalcdr. B) Dokuma yzeylere gre ekmeleri yksektir. C) Dokuma yzeylere gre daha hafiftirler. D) Dier tekstil yzeylere gre daha ok nem ekerler. rme kumataki ilmeklerin 5 veya daha byk ada sapmasyla paralelkenar hline gelmesine aadaki isimlerden hangisi verilir? A) plik abraj B) Likra ka C) rg dnmesi (may dnmesi) D) rgde boyuna izgiler plikteki dzgnszlk rme kuma yzeyinde hangi grnme sebep olur? A) lmek dmeleri B) Periyodik olmayan boyuna izgiler C) Ksa mesafeli kaln yer hatas D) Periyodik olmayan kesikli enine izgiler ve dzgn olmayan kuma yzeyi Kuman topa gergin ve dzgn sarlmamas sonucu ortaya kan hataya ne denir? A) Gerginlik hatas B) Kuma kr C) Sklk hatas D) ekme hatas

2.

3.

4.

5.

20

6.

Olgunlamam veya lm liflerin boya almamalar sebebiyle kuma yzeyinde ham hlde grnmesiyle oluan kuma hatas hangisidir? A) Yabanc elyaf B) l elyaf C) Yabanc madde D) Uuntu rme kumalardaki kenar kvrlmalarn nlemek iin konfeksiyonda hangi ilem uygulanmaz? A) Terbiye ilemi srasnda kuma kenarna yapkan aplike etmek. B) Kuma kenarna yapkan kat yaptrmak. C) Kuma kenarlarn inelemek. D) Kvrlmay nleyici sprey ugulamak. pliin kopmasndan dolay aadaki hatalardan hangisi gerekleir? A) Kelebek B) Kenar kvrlmas C) Parann dmesi D) Gramaj eksiklii Baskl kumalarda izgilerin ara ara belirsizlemesi hatasna ne denir? A) Kontur belirsizlii B) Hareli grnm C) Halat izleri D) Duru izi Ba-son fark ile kumata nasl bir grnm ortaya kar? A) Matlama grlr. B) Hareli grnm olur. C) Lekelenme olur. D) Top kuman ba ile sonu arasnda renk fark olur.

7.

8.

9.

10.

DEERLENDRME
Cevaplarnz cevap anahtar ile karlatrnz ve doru cevap saysn belirleyerek kendinizi deerlendiriniz. Bu faaliyetteki eksiklerinizi faaliyete tekrar dnerek, aratrarak ya da retmeninizden yardm alarak tamamlayabilirsiniz.

21

RENME FAALYET 2
AMA

RENME FAALYET 2

Bu faaliyette verilecek bilgiler ve kazandrlacak beceriler dorultusunda uygun ortam salandnda, dokuma kumalarn genel zellikleri ve kullanm alanlarn, dokuma kumalardaki hatalar, bu hatalar elde ve makinede kontrol etme ilemlerini alma tekniine uygun olarak yapabileceksiniz.

ARATIRMA
Piyasada bulunan dokuma kuma kontrol makineleri ve bunlarn zelliklerini aratrarak bulduunuz sonular arkadalarnzla karlatrnz. Kalite zelliklerini deerlendirmede kullanlan standart testleri aratrp edindiiniz bilgileri snfta arkadalarnzla paylanz.

2. DOKUMA KUMA KONTROL

2.1. Dokuma Kumalarn Genel zellikleri ve Kullanm Alanlar
2.1.1. Dokuma Kumalarn Genel zellikleri
Tanm: En az iki iplik sisteminin birbirleriyle belli bir dzen iinde ve dik a oluturarak balant yapmalaryla retilen tekstil rnleridir. Dokuma kumalar zg ve atk ipliklerini, dik alarda birletiren basit ya da kopleks yapl dokuma makinelerinda retilir. Atk ve zg sklklar ok deiken olabilir; Vual:44 iplik Poplin:100 iplik Her iklim kouluna uygun kuma retilir. Yzey yaps ak, seyrek veya gzeneksiz olabilir. Tlbent, montluk, pantolonluk. ok hafif olabilecekleri gibi, ok ar da olabilirler: 50-60G/M2 Vual 25000-3000G/M2 hal gibi Stabillerdir. ekmeleri dokuma rgsne bal olarak deiir; ancak rmeye gre dk miktardadr. plik sklklar nemlidir. Tutum zellikleri iplik cinsine, iplik sklna ve uygulanan bitim ilemlerine gre deiir, dier tekstil yzeylerine gre serttir. plikler arasndaki mesafe az olduu iin salamdr. Her eit elyaftan her eit dokuma yaplabilir.

22

rg eidi deitirilerek farkl oluturulabilir.

desenlendirme

ile

snrsz

kumalar

Elastik iplikler kullanlmadnda esneklik ok azdr ve en az esneme zg ynnde, en ok esneme ise 45 alk ksmdadr. Buruma eilimleri genelde yksetir. Buna karlk t tutma zellikleri yksektir. Stabillikleri nedeni ile konfeksiyonda daha kolay kesim ve dikim zellikleri gsterirler. plik sistemlerinin says: zg iplik sistemi Atk iplik sistemi

Elastikiyet ve esneklik : Verev ynde elastikiyet ve esneklik vardr. Atk iplii ynnde az; zg iplii ynnde ise hemen hemen hi yoktur. Nem ekme zellii : Dokuma kumalar rg yzeyli kumalara oranla daha az nem ekerler.

2.1.2. Dokuma Kumalarn Kullanm Alanlar

st giyim, i giyim ve evde kullanlan tekstil rnlerinde ve eitli teknik alanlarda kullanlrlar.

2.2. Dokuma Kumalarda Hatalar

Dokuma kumalarda oluabilecek baz hatalarn snflamas ve tanmlar aada verilmitir. A. Dokuma Makinesinden Kaynaklanan Hatalar Cmbar izi Ayak ka Duru izleri Kopuk, bozuk, yrtk kenar Patlak, delik

23

B. Terbiye Hatalar 1. Boya hatalar Ba-son fark Boya abraj Kanat fark Ton fark Renk akmas Kirlenme Krk izi 3. Bask hatalar Kontr netlii Desen Kaymas Zayf noktalar Renklerin kirlenm Boya akmas Rakle izgisi 3. Apre hatalar Atk erilii Matlama Blanket izi Mukavemet kayb Muare efekti C. Dokuma Hazrlk Hatalar Balant noktas Tahar, desen, rapor hatas Band izleri Tarak izleri Balkl iplik D. Yzey Yapmndaki Hatalar 1. zg ynndeki hatalar zg ka zg iplii abraj Gevek zg iplii Yuva Gergin zg iplii Kirli, yal zg nce ve kaln zg zgde iplik dzgnszl Kark zg zgde yabanc elyaf (iplik)

24

2.Atk ynndeki hatalar Atk iplii kopmas Atk ekilsizlii (bozukluu) Atk ilmei (atk kabara)(anturk) (bukle) Atk atlamas (atlak) Atk patlamas Atk kolonu (atk band) Kaln-ince atk Kirli yal atk Tutuk atk Yzen atk Gevek atk iplii Gergin atk iplii Atkda iplik dzgnszl Kark atk Kaln zg Kumata normalden kaln zg telinin bulunmasdr. nce zg Kumata normalden ince zg ipliinin bulunmasdr. zgde iplik dzgnszl Bir zg ipliinde veya zg iplikleri arasnda dzgnlk farkndan ileri gelen hatadr (bkm dhil). Gevek zg iplii Yeteri gerginlikte olmayan bir veya birka zg telidir. Kark zg zgye bkm, iplik numaras, kat veya meney fark gibi normalden farkl yapda veya deiik renkte zg iplii karmasdr. zg ka (zg kopuu) zg iplii kopmasndan meydana gelen hatadr. Tarak izi Tarak dii aralklarndaki eitsizlikten veya dilerdeki eriliklerden doan srekli zg aralklardr. zg iplii abraj zg ipliinin boyanmas srasnda boyama hatas veya elyaftaki boya ile birleebilme yeteneinin farkllndan, zg dorultusunda grnen boyanma farkdr.

25

 Kirli-yal zg zg ipliindeki kir ve ya lekeleridir. zgde yabanc elyaf (iplik) zg ipliine, iplik eldesi veya dokumas srasnda, dardan karan yabanc elyaf (iplik). Tahar, desen, rapor hatalar Gcden veya taraktan yanl geirilen bir veya birka zg ipliinin meydana getirdii hatadr. Kaln atk Kumata normalden kaln atk telinin bulunmasdr. nce atk Kumata normalden ince atk telinin bulunmasdr. Gevek atk iplii Yeter gerginlikte atlmayan bir veya birka atk ipliidir. Gergin atk iplii Bir veya birka atk ipliinin normalden gergin olmasdr. Atkda iplik dzgnszl Atk ipliindeki dzgnszlklerden meydana gelen hatadr. Kark atk Atkda bkm, iplik numaras, kat ve mene fark gibi normalden farkl yapda veya deiik renkte atk iplii karmasdr. Atk ka (atk kopuu, ayak ka) Bir veya birka atk ipliinin kopmasndan meydana gelen hata. Kuma enindedir Yarm atk ka (yarm atk kopuu, yarm ayak ka) Atk ipliinin azlk iinde kopmasndan dolay kuma eninin bir ksmnda eksik kalan atk iplii hatasdr. ift atk Azlktan ift atk ipliinin gemesinden meydana gelir.

26

 Atk aral (ara) Atk ipliinin azla normal olarak oturtulmamas sebebiyle kuma enince veya bir ksmnda meydana gelen aralktr. Sk-seyrek atk Kumataki atk skl farklarndan meydana gelen hatadr. Bantlar eklinde grlr. zg salma veya kuma sarma tertibatlarndaki bir hatadan dolay oluur. Atk kolonu (atk band) Atk ipliinin kendi iindeki bkm, numara, harman, renk dzgnszlkleri veya atkdaki hafif sklk farklarndan ileri gelen ve kuma eni dorultusunda bantlar eklinde grlen hatadr. Sklm atk izi Sklp yeniden atlan birka atk ipliinin brakt izdir. Ezik atk iplii Mekik tarafndan yuvada ezilip zrlenen atk ipliklerinin izleridir. Kirli-yal atk Atk ipliindeki kir ve ya lekeleridir. Atkda yabanc elyaf (iplik) Atk ipliine iplik elde ederken ve dokumas srasnda dardan karan yabanc elyafdr. Atk ilmei (atk kabara) (antuk) (bukle) plikteki fazla bkmden veya eksik frenleme dzenindeki arza yznden atk ipliinin kendi zerinde kvrlarak ufak ilmekler yapmasdr. Atk atlamas (atlak) Bir aralk boyunca bir veya birka atk ipliinin ksa veya uzun balant yapmadan zg iplii zerinden atlamasdr. Tutuk atk zg ipliindeki bir dm tarafndan ksa bir aralk boyunca tutulan atk ipliinin meydana getirdii hatadr. Atk ekilsizlii (bozukluu) zg ipliindeki gerginlik veya hal alma farkndan tr birbirine yakn atklarda ksa ve elips eklindeki ekil deitirmeler. Atks kaln olan kumalarda daha belirgin grlr.

27

 Kenarda ift atk (kenarda fazla atk) (dalma) Kuma kenarndaki fazla atk ipliinin kesilmemesinden dolay normal atk iplii ile beraber azla giren ek ipliin kuma eninin bir ksm boyunca meydana getirdii hatadr. Atk toplanmas (yma ) Atk ynnde bir iplik ynnn azlk iine girip normal kuma rgsnde dokunmasdr. Atkda desen hatas (kasa) Atk renk raporundan farkl renk ve deiik sayda atk atlmas hatasdr. Atk iplii abraj Atk ipliinin boyanmas srasnda boyama hatas veya elyaftaki boya ile birleebilme yeteneinin farkllndan, atk dorultusunda grnen boyama farkdr. Atk erilii (arpkl) Dokumadan veya terbiyeden ileri gelen ve dzeltilmemi eik ve arpk grnl atk hatasdr. Balk (fitil) (palamut) Atk ve zgde bkmsz iplik olan yer (tek kat iplik iin). Ayrca dokuma srasnda etraftan uuan elyaf topluluunun azlk iine girerek normal kuma rgsnde dokunmasdr. Dm Atk ve zgde kopuk olduktan sonra byk ve ekilsiz, hatal dm atlmasndan dolay oluan hatadr. Ayak d erevenin kalkmayarak kuman rg bozukluu eklinde meydana getirdii hata. Kuma enince oluur. Yarm ayak d Azln ak kald srede erevenin nce kalkp sonra hemen dt hatadr. Armr iindeki ereveyi kaldran trnan ucunun krk olmasndan meydana gelir. Dalgal yzey zgde veya atkda farkl gerginlikteki ilmeklerden dolay, fazla gerilmelerin veya fazla bzlmelerin kuma yzeyine verdii dalgal grn. Byle bir kuma dz bir yere yayldnda, bu yzeye tam olarak serilmez, bombeler ve ukurlar grlr.

28

 Havl yzey Yeteri kadar hallanmam zg ipliinden veya dokuma ve apredeki ilem safhalarndaki srtnmelerden dolay kuma yzeyinin ksmen veya tamamen havl grn almasdr. Nope Kuma yzeyinde grlen kk elyaf kmecikleridir. pel Kuma yzeyinde grlen bitkisel artklarn meydana getirdii hata. Srtnme izi (ezik) Dokuma veya apredeki ile safhalarnda srtnmeden veya ezilmeden dolay zg band atk band eklindeki veya belli bir blgede grlen farkllktr. Hal fazlal zgdeki hal fazlalnn kuma yzeyinde sebep olduu farkl grntdr. Yzey dzgnszl plikten, dokumadan veya terbiyeden kaynaklanan ilem farkllklarnn kuma yzeyinde meydana getirdii hatadr. zgyolu Boya alma farkll olan zg ipliklerinin veya zerken belli bir blgede gerginliin fazla olmasnn veya zgdeki sklk farkllklarnn zg boyunca bant veya yollar hlinde grlen farkl renk hatalardr. Genelde boyamadan sonra ortaya kar. Kirli u Kuman u ksmlarnn kirlenmesidir. Patlak, delik, yrtk Dokuma veya apre ilemleri srasnda veya tama srasnda kumata meydana gelen patlak delik ve yrtklardr. Krk izi (krk) Terbiye ilemleri srasnda olmu veya bitimde giderilmemi katlanma, krma ve buruma izleridir. Kafes Bir veya birka zg ipliinin bir veya birka atk iplii ile balant yapmamasndan ileri gelen yzey hatasdr.

29

 Bo zg (desen hatas) (ereve hatas) Bir veya birka erevenin dmesi sonucunda bir veya birka atk iplii sresince zg tellerinin bota kalmasndan meydana gelen hata. Armrdeki bir arzadan veya karton kaymasndan oluur. Diki izi: aprede U uca eklenen topba ve topsonu dikilerinin basn altnda, st ve alt tabakadaki kumaa kard iz. Apre izi Apre ilemleri srasnda bir makinenin zamansz durmas sonucunda kumata atk band eklinde oluan farkl grn. Apre fark Kuman apresinde grlen matlk, parlaklk veya dolgu farkll. Rakle izi Bozuk veya yanl ayarlanm raklenin sebep olduu, basma kumalarda grlen beyaz veya renkli olan, dalgal bant eklindeki hatadr. Damla izi Buharn younlamasndan oluan veya herhangi bir su damlasnn meydana getirdii ve kuma yzeyinde mat lekeler hlinde grlen hatadr. Leke Ya, pas veya boya bulamasnda meydana gelen hatadr. Boya hatas (boya abraj) Yanl hazrlanm reete veya hatal boyama sebebiyle kuma yzeyinde grlen dalgal veya farkl renk hatasdr. Bask hatas Bask srasnda eitli sebeplerle meydana gelen desen kaymas veya renk karmas hatasdr. Muare efekti Atk ipliindeki bkm dzgnszlnden meydana gelen ve atk ynnde dalgal bir grnt oluturan hatadr. Gevek kenar Kenar zg ipliklerinin gevek olmas veya kenar rgsnn zemin rgsne uymamas sebebi ile kenarlarda potluk olumasdr.

30

 Gergin kenar Kenar zg ipliklerinin gergin olmas veya kenar rgsnn zemin rgsne uymamas sebebi ile kenarlarn bzmesidir. Cmbar izi Dokuma tezghndaki cmbarlarn ayarsz veya arzal olmalarndan dolay kumata cmbar mesafesinde oluan izler, ezikler veya ok kk delikler. Germe maa ka Germeli kurutma makinesi maalarnn kenarlar iyi kavramayp karmas sonucunda kuma kenarlarnn bir ekilde ie doru daralmasdr. Kvrk kenar Hatal kenar yaps veya hatal makine ayarlar sebebiyle kuma kenarnn kendi zerine kvrlmas, katlanmasdr. Bozuk kenar Kuma kenarnda eitli sebeplerle meydana gelmi kopuk, yoluk, delik, yrtk ve benzeri hatalardr. Kaln kenar Kuma kenarnda normalden ok kaln bir iplik demetinin bulunmasdr. Kenar izi Kuma kenarndaki bir kvrkln veya katlanmann sarlmalar sonucunda dier kuma katlarna yapt iz. Kenarda boya fark Silindir ortas ve kenarlar arasndaki farkl basn sonucunda, kenardan birka santimlik ksmn, kuman orta ksmna gre renk fark gstermesidir. Pres parlakl Apre ilemleri srasnda hatal basn uygulanmas sonucu kuman parlatlmasdr. Makas hatas Makaslama ilemindeki ayarszlk sonucu farkl hav boylarnn ortaya kmas veya kuma bnyesinin zarar grmesidir. Bakteri hatas (kf) Bir sre bekleyen kumata bakteri ve mikroorganizmalarn reyip meydana getirdii hatadr.

31

 Mekik vurmas Mekikli tezgahlarda mekiin birka zg veya atk ipliini koparmas sonucu oluan hatadr. ekik kenar Kenarda; bir veya birka atknn ar gerilmesi sonucu ieri doru oluan ekilmedir. ift zg Kopan bir zg telinin ucunun, tezgah durdurmaya vakit bulamadan yanndaki zg teline dolanarak onunla ayn hareketi yapmaya balamas sonucunda oluan hatadr.

32

2.3. Dokuma Kumalarda Hata Kontrol Yapma lemleri

2.3.1. Elde Kuma Kontrol

UYGULAMA FAALYET UYGULAMA FAALYET

lem Basamaklar Kuma geni bir masaya seriniz. neriler Bk. rme kumalarn elde kontrol. In stten gelmesine dikkat ediniz. Bk. rme kumalarn elde kontrol. Bk. rme kumalarn elde kontrol.

Masa zerinde topu aama aama aarak kontrol ediniz. Tespit ettiiniz kuma hatalarn hata kontrol tutanana ileyiniz.

33

2.3.2. Makinede Kuma Kontrol

UYGULAMA FAALYET UYGULAMA FAALYET

lem Basamaklar Gelen kuma makinenin arkasna yerletiriniz. neriler Kuma silindirlerin arasna dzgn yerletiriniz Bk. rme kumalarn makinede kontol.

Resim 2.1: Kuma kontrol makinesi

Makineyi altrnz. Bk. rme kumalarn makinede kontol.

Resim 2.2:Makine kontrolnde ynetim

Makineden yansyan k yardmyla kuma yzeyindeki hatalar tespit ediniz. Tespit ettiiniz kuma hatalarn hata kontrol tutanana ileyiniz.

34

KONTROL LSTES [
Yaptnz uygulama faaliytini kendiniz veya arkadanzla deitirerek aadaki ltlere gre deerlendiriniz.

Deerlendirme ltleri
Kuma geni masaya serdiniz mi? Kontrol yaparken kuma aama aama amaya dikkat ettiniz mi? Kuma kontrol iin n stten gelmesine dikkat ettiniz mi? Bulduunuz hatalar mamul kontrol tutanana ilediniz mi? almanzda temizlik ve dzene dikkat ettiniz mi? almalarnz verilen sre ierisinde bitirdiniz mi?

Evet

Hayr

Yaptnz deerlendirme sonucunda eksikleriniz varsa, uygulama faliyetine geri dnerek ilemi tekrarlaynz.

35

LME VE DEERLENDRME LME VE DEERLENDRME

AIKLAMA: Bu faaliyet kapsamnda hangi bilgileri kazandnz, aadaki sorular cevaplayarak belirleyiniz.

LME SORULARI
1. Aadakilerden hangisi dokuma kumalarn zelliklerinden deildir? A) Atk ve zg sklklar ok deikendir. B) Atk ve zg iplikleri dik ayla birleirler. C) Stabil deillerdir. D) Atk ve zg iki iplik sistemi kullanlmaktadr. Aadakilerden hangisi dokuma kumalarn zelliklerinden deildir? A) Her iklim kouluna uygun retilebilirler. B) Yzey yaps ak, seyrek veya gzeneksiz olabilir. C) ok hafif olabilecekleri gibi ok ar da olabilirler. D) Dokuma kumalar rme kumalara gre daha fazla ekerler. Aadakilerden hangisi dokuma kumalarn zelliklerinden deildir? A) t tutma zellikleri genelde yksektir. B) Dier tekstil yzeylerine gre serttir. C) Her eit elyaftan dokuma kuma yaplamaz. D) plikleri arasnda mesafe azdr. Aadakilerden hangisi dokuma kumalarn zelliklerinden deildir? A) rme kumalara gre daha fazla nem ekerler. B) Buruma eilimleri yksektir. C) ou dokuma stabil oduu iin kolay-kesim dikim zellii gsterirler. D) En fazla esneklik 45 lik alk ksmda (verev) olur. Kuma kenarna paralel ynde grlen boyama farkllna ne denir? A) Tarak izi B) Kaln zg C) zg iplii abraj D) nce zg Gcden veye taraktan yanl geen bir veya birka zg ipliinin meydana getirdii kuma hatas hangisidir? A) Tahar, desen, rapor hatalar B) Kaln atk C) Kark zg D) Atkda iplik dzgnszl

2.

3.

4.

5.

6.

36

7.

Mekik tarafndan yuvada ezilmi olan iplikten oluan kuma hatas hangisidir? A) Tutuk atk B) Ezik zg iplii C) Ezik atk iplii D) Atk aral Kumataki fazla atk ipliinin kesilmemesinden dolay, normal atk iplii ile beraber kuma eninin bir ksm boyunca meydana gelen hatann ismi aadakilerden hangisi deildir? A) Dalma B) Tutuk atk C) Kenarda fazla atk D) Kenarda ift atk Atk veya zgde kopuk olduktan sonra byk ve ekilsiz dm atlmasndan dolay oluan hataya ne denir? A) Palamut B) Atk ilmei C) Dm D) Atk toplamas Hangisi pelin tanmdr? A) Kuma yzeyinde grlen bitkisel artklarn tanmdr. B) Kuma yzeyinde grlen kk elyaf kmeciklerini tanmlar. C) Kuman u ksmlarnn kirlenmesidir. D) Kuman apresinde grlen matlk, parlaklk veya dolgu farkllnn tanmdr.

8.

9.

10.

DEERLENDRME
Cevaplarnz cevap anahtar ile karlatrnz ve doru cevap saysn belirleyerek kendinizi deerlendiriniz. Bu faaliyetteki eksiklerinizi faaliyete tekrar retmeninizden yardm alarak tamamlayabilirsiniz. dnerek, aratrarak ya da

37

Tablo: Giri kontrol raporu

38

MODL DEERLENDRME MODL DEERLENDRME

Uygulama faaliyetleri sonundaki kontrol listelerini ve lme deerlendirmeleri baaryla tamamladysanz baka bir modle geebilmek iin retmeninizle iletiim kurunuz.

39

CEVAP ANAHTARLARI CEVAP ANAHTARI

RENME FAALYET I Soru no
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

cevap
C A C D B B C C A D

RENME FAALYET II
Soru no 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Cevap C D C A C A C B C A

40

KAYNAKA KAYNAKA
AA Saliha, Birsen GL LEROLU, Kalite Kontrol 1 Kalite ve Kalite Kavramlar Hazr Giyim retiminde Ana ve Yardmc Malzeme Kontrol, Ya-Pa Yayn Pazarlama San. ve Tic. A.., stanbul, 2004. AA Saliha, ule VTC, Kalite Kontrol 2 Hazr Giyim retim Srecinde Kalite Kontrol, Ya-Pa Yayn Pazarlama San. ve Tic. A.., stanbul, 2004. TS ISO 8498, Tekstil-Dokunmu Kumalar-Hata Tarifleri-Terimler ve Tarifler, Trk Standartlar Enstits, TS ISO 8499, Tekstil-rme Kumalar-Hata Tarifleri-Terimler ve Tarifler, Trk Standartlar Enstits, TERUN Testil San. ve Tic.Ltd.ti. MERVEHAN Tekstil San. ve Tic.Ltd.ti YENER Tekstil San. ve Tic.Ltd.ti Erteks-Triko

41