Aditivos en El Peru - Grupo #4

TECNOLOGIA DEL CONCRETO
ING. EZEQUIEL CAMPOS SANCHEZ
PRESENTACION:
En el presente trabajo de investigacin acerca de los Aditivos se da a conocer a las tres empresas de mayor prestigio en tanto a la fabricacin y distribucin de los aditivos para el concreto siendo estas CHEMA S.A, SIKA y Z ADITIVOS S.A, en el siguiente trabajo se tendr en cuenta la descripcin, ventajas, usos y dosificacin del producto. Adems se tratara otros conceptos de gran importancia respecto a cada producto de la respectiva empresa
ADITIVOS
1. INTRODUCCIN
Recientemente y gracias al progreso de la industria qumica, las materias plsticas han sido incorporadas al concreto, y actualmente podemos encontrar un sin nmero de productos en el mercado que satisfacen la gran mayora de las necesidades para los usuarios de concreto. El xito al usar los aditivos depende mucho de la forma de uso y de la acertada eleccin del producto apropiado. Se ha progresado mucho en este campo y es conveniente que se informen ya que la eficacia depende en gran parte de esto.
2. DEFINICIN
Un aditivo es definido, tanto por el Comit 116R del American Concrete Institute, como por la Norma ASTM C 125, como: Un material que no siendo agua, agregado, cemento hidrulico, o fibra de refuerzo, es empleado como un ingrediente del mortero o concreto, y es aadido a la tanda inmediatamente antes o durante su mezclado. Los aditivos son productos que se adicionan en pequea proporcin al concreto durante el mezclado en porcentajes entre 0.1% y 5% (segn el producto o el efecto deseado) de la masa o peso del cemento, con el propsito de producir una modificacin en algunas de sus propiedades originales o en el comportamiento del concreto en su estado fresco y/o en condiciones de trabajo en una forma susceptible de ser prevista y controlada. Esta definicin excluye, por ejemplo, a las fibras metlicas, las puzolanas y otros. En la actualidad los aditivos permiten la produccin de concretos con caractersticas diferentes a los tradicionales, han dado un creciente impulso a la construccin y se consideran como un nuevo ingrediente, conjuntamente con el cemento, el agua y los agregados. Existen ciertas condiciones o tipos de obras que los hacen indispensables. Tanto por el Comit 116R del ACI como por la Norma ASTM C 125 definen al aditivo como: Un material distinto del agua, de los agregados y cemento hidrulico que se usa como componente del concreto o mortero. Las dosis en las que se utilizan los aditivos, estn en relacin a un pequeo porcentaje del peso de cemento, con las excepciones en las cuales se prefiere dosificar el aditivo en una proporcin respecto al agua de amasado. El uso de aditivos est condicionado por: a. Que se obtenga el resultado deseado sin tener que variar sustancialmente la dosificacin bsica. b. Que el producto no tenga efectos negativos en otras propiedades del concreto. c. Que un anlisis de costo justifique su empleo.
3. HISTORIA
3.1 Antecedentes Los antecedentes ms remotos de los aditivos qumicos se encuentran en los concretos romanos, a los cuales se incorporaba sangre y clara de huevo. La fabricacin del cemento portland alrededor de 1850 y el desarrollo del concreto armado, llev a regular el fraguado con el cloruro de calcio, patentado en 1885. Al inicio del siglo se efectuaron sin xito comercial estudios sobre diferentes aditivos. El primer antecedente de los aditivos qumicos modernos se encuentran en el empleo ocasional del sulfonato naftaleno formaldehido, que fue utilizado en 1930 para actuar como dispersante en concretos con adiciones negro de humo, destinados a carriles de pavimentos que por su coloracin pudieran llamar la atencin de os conductores de vehculos. Si bien en 1932 se registro una patente de los EE.UU. no se aplic por su elevado costo y exceder los requerimientos de las construcciones de concreto de esa poca. 3.2 Evolucin La historia del uso de aditivos qumicos en los hormigones se remonta al siglo pasado, tiempo despus que Joseph Aspdin patent en Inglaterra el 21 de octubre de 1824, un producto que llam Cemento Portland. La primera adicin de cloruro de calcio como aditivo a los hormigones fue registrada en1873, obtenindose su patente en 1885. Al mismo tiempo que los aceleradores, los primeros aditivos utilizados fueron hidrfugos. Igualmente, a principios de siglo se ensay la incorporacin de silicato de sodio y de diversos jabones para mejorar la impermeabilidad. En ese entonces, se comenzaron a aadir polvos finos para colorear el hormign. Los fluatos o fluosilicatos se emplearon a partir de 1905 como endurecedores de superficie. La accin retardadora del azcar tambin haba sido ya observada. En la dcada de los 60 se inici el uso masivo de los aditivos plastificantes, productos que hoy en da son los ms utilizados en todo el mundo, debido a su capacidad para reducir el agua de amasado y por lo tanto para obtener hormigones ms resistentes, econmicos y durables. Obras como la central hidroelctrica Rapel y el aeropuerto Pudahuel son ejemplos de esa poca. Tambin se inici el uso masivo de los plastificantes en la edificacin, donde como ejemplo est el edificio de la CEPAL construido en el ao 1960. En la dcada del 70 se introdujeron en Chile los primeros aditivos superplastificantes, revolucionando la tecnologa del hormign en esa poca, por cuanto se logr realizar hormigones fluidos y de alta resistencia para elementos prefabricados y para la construccin de elementos esbeltos y de fina apariencia. Paralelamente, para la construccin de tneles, especialmente para las grandes centrales hidroelctricas y la minera, se utiliz la tcnica del hormign proyectado que, a su vez, requiere de aditivos acelerantes de muy rpido fraguado para obtener una construccin eficiente y segura. En la dcada de los 80 se introdujo en Chile el uso de microslice, material puzolnico que usado en conjunto con los aditivos superplastificantes permite obtener la mxima resistencia y durabilidad del hormign. Con este material se confeccionan hormigones de 70 Mpa de resistencia caracterstica, pudiendo llegar incluso a superar los 100 Mpa. Estos extraordinarios hormigones se han utilizado en Chile en pavimentos sometidos a fuerte abrasin en minera y obras hidrulicas. Situacin Normativa de los Aditivos. 3
El primer conjunto de procedimientos y especificaciones data de 1950 y se relacion al primer tipo de aditivo, incorporadores del aire. Ya en esta normativa se observa la necesidad de crear un grupo de procedimientos que consideran pruebas estndares, materiales controlados, equipos especficos y parmetros comparativos con una mezcla patrn sin el aditivo, para clasificar un producto como aditivo incorporador de aire. En Europa los primeros conjuntos de normas datan de 1958 en Espaa y 1963 en Inglaterra. En 1962, ASTM extendi la normativa de clasificacin a otros tipos de aditivos.
4. CONSIDERACIONES ECONMICAS
La determinacin del mayor costo del concreto debido al empleo de aditivos deber basarse en los resultados obtenidos en concreto preparados en condiciones similares a aquellas que se espera en obra. Este estudio es fundamental cuando las caractersticas del concreto y los resultados obtenidos estn directamente relacionados con: a) b) c) d) Las propiedades de los materiales empleados en la mezcla, Sus proporciones relativas en sta, La temperatura y humedad relativas ambientes, y Las condiciones de curado.
Al evaluar la posibilidad de emplear un aditivo determinado debe considerarse su efecto sobre el volumen de la tanda; as como las posibles modificaciones en el rendimiento, a fin de poder determinar las causas reales de la variacin de las propiedades y el costo de dicha variacin. Si el empleo de un aditivo produce cambios en la cantidad o caractersticas de los materiales empleados en la preparacin del concreto, ste efecto debe ser considerado cuando se evala la accin del aditivo, los beneficios resultantes, y los mayores costos debidos a su empleo. Adicionalmente, en todo anlisis econmico del empleo de un aditivo se debe considerar: a) El costo de utilizar un ingrediente extra y el efecto de ello sobre los costos de puesta en obra del concreto; b) Los efectos econmicos del aditivo sobre la trabajabilidad y consistencia del concreto; as como sobre la magnitud y velocidad de ganancia de resistencia; c) La posibilidad de emplear procedimientos menos costosos, o diseos ms avanzados; d) Todos aquellos aspectos que puedan justificar el mayor costo del concreto debido al empleo del aditivo.
5. RAZONES DE EMPLEO:
1) Entre las principales razones de empleo de aditivos para modificar las propiedades del concreto no endurecido o fresco se puede mencionar: a) Reduccin en el contenido de agua de la mezcla b) Incremento en la trabajabilidad sin modificacin del contenido de agua; o disminucin del contenido de agua sin modificacin de la trabajabilidad. c) Reduccin, incremento o control del asentamiento. d) Aceleracin o retardo del tiempo de fraguado inicial. e) Modificacin de la velocidad y/o magnitud de la exudacin. f) Reduccin o prevencin de la segregacin; o desarrollo de una ligera expansin. g) Mejora en la facilidad de colocacin y/o bombeo de las mezclas 4
2)
Entre las principales razones de empleo de los aditivos para modificar las propiedades de los concretos, morteros o lechada endurecidos se pueden mencionar: a) Retardo en el desarrollo del calor de hidratacin o reduccin en la magnitud de ste durante el endurecimiento inicial b) Aceleracin en la velocidad de desarrollo de la resistencia inicial y/o final del concreto y en el incremento de la misma. c) Incremento en la durabilidad (resistencia a condiciones severas de exposicin). d) Disminucin de la permeabilidad del concreto. e) Control de la expansin debida a la reaccin lcali-agregados; f) Incremento en las adherencias acero-concreto; y concreto antiguo-concreto fresco. g) Incremento en las resistencias al impacto y/o la abrasin h) Control de la corrosin de los demonios metlicos embebidos en el concreto i) Produccin de concretos o morteros celulares. j) Produccin de concretos o morteros coloreados.
6. USO DE LOS ADITIVOS:

El comportamiento y las propiedades del concreto hidrulico, en sus estados fresco y endurecido, suelen ser influidos y modificados por diversos factores intrnsecos y extrnseco. Los intrnsecos se relacionan esencialmente con las caractersticas los componentes y las cantidades en que stos se proporcionan para laborar el concreto. En cuanto a los extrnsecos, pueden citarse principalmente las condiciones ambientales que prevalecen durante la elaboracin y colocacin del concreto, las prcticas constructivas que se emplean en todo el proceso desde su elaboracin hasta el curado, y las condiciones de exposicin y servicio a que permanece sujeta la estructura durante su vida til.
Algunos de estos factores pueden ser objeto de maniobra por parte del usuario del concreto, pero otros no. Por ejemplo, los aspectos relativos a la composicin del concreto ya las prcticas constructivas son factores susceptibles de ajuste y adaptacin, en tanto los que corresponden al medio ambiente ya las condiciones de exposicin y servicio, por lo general son factores fuera del control del usuario. De acuerdo con este planteamiento, para influir en el comportamiento y las propiedades concreto, a fin de adaptarlos a las condiciones externas, se dispone principalmente de dos recursos: 1. La seleccin y uso de componentes idneos en el concreto, combinados en proporciones convenientes. 2. El empleo de equipos, procedimientos, y prcticas constructivas en general, de eficacia comprobada y acordes con la obra que se construye. El uso de aditivos queda comprendido dentro del primer recurso y normalmente representa una medida opcional, para cuando las otras medidas no alcanzan a producir los efectos requeridos, en funcin de las condiciones externas actuales o futuras. Es decir, la prctica recomendable para el uso de los aditivos en el concreto, consiste en considerarlos como un medio complementario y no como un substituto de otras medidas primordiales, tales como el uso de un cemento apropiado, una mezcla de concreto bien diseada, o prcticas constructivas satisfactorias. Segn los informes del Comit ACI 212(76), (77), (78), los aditivos suelen emplearse en la elaboracin de concretos, morteros o mezclas de inyeccin, no slo para modificar sus propiedades en los estados fresco y endurecido, sino tambin por economa, para ahorrar energa y porque hay casos en que el uso de un aditivo puede ser el nico medio factible para obtener el resultado requerido, citando como ejemplos la defensa contra la congelacin y el deshielo, el retardo o la aceleracin en el tiempo de fraguado y la obtencin de muy alta resistencia. Asimismo, sealan que los principales efectos que se persiguen con el uso de los aditivos, son los que a continuacin se mencionan para ambos estados del concreto. Los aditivos utilizados como componentes del concreto se aaden durante el mezclado a fin de: Modificar una o algunas de sus propiedades a fin de permitir que sean ms adecuados al trabajo que se est efectuando. Facilitar la colocacin del concreto. Reducir los costos de operacin. Ajustar el tiempo de fraguado. Adems, reducir la segregacin y/o el sangrado. Mejorar la bombeabilidad. Acelerar la tasa de desarrollo de resistencia a edades tempranas. Incrementar la resistencia. Disminuir el costo total de los materiales usados en el concreto. Compensar las pobres propiedades del agregado.
6.1 CLASIFICACION DE LOS ADITIVOS: De acuerdo a la Norma ASTM C 494, los aditivos se clasifican en:
TIPO A: Reductores de agua. TIPO B: Retardadores de fragua. TIPO C: Acelerantes. TIPO D: Reductores de agua-retardadores de fragua. TIPO E: Reductores de agua - acelerantes. TIPO F: Sper Reductores de agua. TIPO G: Sper Reductores de agua - acelerantes.
Existen otros tipos de clasificaciones de aditivos de acuerdo a los efectos de su empleo o a los tipos de materiales constituyentes. La Recomendacin ACI 212 clasifica a los aditivos en los siguientes grupos:
Acelerantes : Los cuales tienen por finalidad incrementar significativamente al desarrollo inicial de resistencia en compresin v/o acortar el tiempo de fraguado. Debern cumplir con los requisitos de las Normas ASTM C 494 C 1017, o de las Normas NTP 339.086 339.087. Incorporadores de aire : Los cuales tienen por objetivo mejorar el comportamiento del concreto frente a los procesos de congelacin y deshielo que se producen en sus poros capilares cuando el est saturado y sometido a temperaturas bajo 0 C. Estos aditivos debern cumplir con los requisitos de la Norma NTP 339.086 de la Norma ASTM C 260.Retienen intencionalmente burbujas microscpicas de aire esta inclusin mejorara la durabilidad de los concretos que estn expuestos a los ciclos de congelacin y deshielo , mejorando tambin la trabajabilidad del concreto en estado fresco , reduciendo la segregacin y exudacin ; las burbujas incorporadas son diminutas y se encuentran distribuidas uniformemente en toda la mezcla, generalmente estos aditivos se agregan directamente a la mezcla conjuntamente con el agua de mezclado.
Reductores de agua y reguladores de fragua : Son empleados con la finalidad de reducir los requisitos de agua de la mezcla requerida para producir un concreto con cierto asentamiento, tambin permiten reducir la relacin agua cemento o para aumentar el asentamiento, los reductores de agua tpico reducen el contenido de agua de 5% a 10%; los reductores de agua conocidos como de alto rango reducen el contenido de agua de 12% a 30% (Superplastificantes); tambin permite modificar las condiciones de fraguado de la misma, o ambas. Dependiendo de su composicin qumica estos aditivos pueden disminuir, incrementar o no tener ningn efecto en la exudacin Debern cumplir con los requisitos de las Normas NTP 339.086 339.087, o de las Normas ASTM C 494 C 1017. Aditivos minerales : Ya sean cementantes o puzolnicos, los cuales tienen por finalidad mejorar el comportamiento al estado fresco de mezclas deficientes en partculas muy finas y, en algunos casos, incrementar la resistencia final del concreto. Las puzolanas y las cenizas debern cumplir con los requisitos de la Norma ASTM C 618. Las escorias de alto homo finamente molidas y las microslices debern cumplir con los requisitos de la Norma ASTM C 989. A los aditivos de este grupo en la actualidad se les considera como adiciones. Generadores de gas : Tienen por finalidad controlar los procesos de exudacin y asentamiento mediante la liberacin de burbujas de gas en la mezcla fresca. Aditivos para inyecciones : Tienen por finalidad retardar el tiempo de fraguado en cimentaciones especiales en las que las distancias de bombeo son muy grandes. Productores de expansin : Tienen por finalidad minimizar los efectos adversos de la contraccin por secado del concreto. Ligantes : Tienen por nica finalidad incrementar las propiedades ligantes de mezclas mediante la emulsin de un polmero orgnico. Es decir consisten en emulsiones de agua de materiales orgnicos entre los que se incluyen al cloruro de vinilo, el acetato de polivinilo, a los acrlicos, a los copolmeros de butadieno estireno, y a otros polymeros. Se puede agregar al concreto para incrementar su adherencia por ejemplo entre un concreto nuevo y uno viejo, la resistencia a la flexin se ve mejorada, generalmente se suele utilizar en proporciones de 5 a 20 % del peso del cemento. Ayudas para bombeo : Tienen por finalidad mejorar la facilidad de bombeo del concreto por incremento de la viscosidad del agua de la mezcla.
Colorantes : Tienen por finalidad producir en el concreto el color deseado sin afectar las propiedades de la mezcla. Los pigmentos para estos aditivos se encuentran especificados en ASTM C 979 y normalmente el peso de estos pigmentos no debe exceder del 10% del peso del cemento. Antes de utilizarse alguno de estos aditivos deber probarse su firmeza de color contra la luz solar y con autoclave, su estabilidad qumica con el cemento y los efectos que pudiera ocasionar en las propiedades del concreto. Floculantes : Tienen por finalidad incrementar la velocidad de exudacin y disminuir el volumen de sta, al mismo tiempo que reducen el flujo e incrementan la cohesividad y rigidizacin inicial de la mezcla. Fungicidas, Insecticidas y germicidas : Finalidad inhibir o controlar el crecimiento de bacterias y hongos en pisos y paredes en el interior o en la superficie del concreto endurecido. Los ms usados son los fenoles polihalogenadosa, las emulsiones de dieldrin, y los compuestos de cobre .En dosis elevadas pueden afectar la resistencia del concreto negativamente. Impermeabilizantes : Los cuales tienen por finalidad contribuir a controlar las filtraciones a travs de las grietas, reduciendo la penetracin del agua, en un concreto no saturado, desde el lado hmedo al lado seco. Los agentes impermeabilizantes reducen la velocidad a la cual se trasmite agua a presin a travs del concreto. Uno de los mejores mtodos para incrementar la impermeabilidad consiste en aumentar la cantidad de cemento y reducir la relacin agua/cemento a menos de 0.5. Algunas adiciones minerales como el humo de slice, reducen la permeabilidad por medio del proceso de hidratacin y de reaccin puzolnica. Reductores de permeabilidad : Los cuales tienen por finalidad reducir la velocidad con la cual el agua puede circular a travs de un elemento de concreto saturado, bajo una gradiente hidrulica mantenida externamente. Controladores de la reaccin lcali-agregado : Los cuales tienen por finalidad reducir, evitar o controlar la reaccin entre los lcalis del cemento y elementos que puedan estar presentes en los agregados reactivos. Inhibidores de la corrosin : Los cuales tienen por finalidad inhibir, retardar o reducir la corrosin del acero de refuerzo y elementos metlicos embebidos en el concreto. La naturaleza alcalina del concreto PH mayor a 12.5 forma una pelcula protectora alrededor del acero sin embargo la presencia de cloruros provenientes del agua , agregados, aditivos pueden destruir esta pelcula inicindose el proceso de corrosin por la formacin de herrumbre o oxido de fierro que es un proceso expansivo pudiendo llegar a expandirse hasta cuatro veces su volumen original produciendo descascaramiento en 9
el concreto y pudiendo quedar reducida la seccin del acero la velocidad de corrosin puede quedar influida por la humedad , la resistividad elctrica del concreto. Estos aditivos inhibidores retienen el proceso de corrosin qumicamente el ms comnmente utilizado es el nitrito de calcio que bloque la corrosin de los iones cloruro estabilizando la pelcula. Otros mtodos para reducir la corrosin incluyen el uso de aceros de refuerzo recubiertos con epxidos, tratamientos de superficie, sobre capas de concreto y proteccin catdica. Superplastificantes : Tambin conocidos como aditivos reductores de agua de alto rango se encuentran especificados en ASTM c494 y ASTM C 1017, los cuales tienen por finalidad reducir en forma importante el contenido de agua del concreto manteniendo una consistencia dada y sin producir efectos indeseables sobre el fraguado. Se agregan a los concretos de agua /cemento bajos a normales para producir concretos fluidos de alto asentamiento. Estos concretos son muy fluidos y trabajables pueden ser colocados con poca o ninguna vibracin o compactacin Igualmente se emplean para incrementar el asentamiento sin necesidad de aumentar el contenido de agua de la mezcla. Entre las principales aplicaciones de estos aditivos tenemos: Colocacin de concreto en secciones delgadas Estructuras con alta densidades de aceros y espaciamientos cercanos Concretos bajo el agua Concreto bombeable para disminuir la presin de la bomba Incrementando la distancia de bombeo
Como ejemplo se puede indicar que con la adicin de un aditivo sper plastificante de 3 de asentamiento se puede lograr un incremento en el asentamiento hasta de 9.
Otros Aditivos
Aditivos Para Concretos Luidificantes Este tipo de aditivo que se encuentra normalizado, pese que a muchas veces se confunde con los aditivos reductores de agua de alto rango. La norma los diferencia al prescribir que deben producir un incremento de 9 cm en el asentamiento, medido en el cono. Se normalizan dos tipos, uno de ellos con propiedades retardantes. Estos aditivos permiten que el concreto acceda en elementos con alta cuanta de acero de refuerzo y facilitan el vaciado de grandes superficies con economa. Los aditivos en el mercado son compuestos en base a los siguientes materiales: Formaldehdo - melarnina sulfrico Formaldehdo naftaleno sulfnico Lignosulfonatos modificados Una combinacin de uno de los tipos enunciados con aditivos qumicos de tipo A (reductor de agua); de tipo B (reductor y retardador) o de tipo E (reductor acelerador.) Tambin se utiliza altas dosificaciones del reductor tipo A y reductor acelerador de tipo E. 10
Aditivos Para Concretos Auto Compactantes Estos aditivos constituyen un nuevo tipo de aditivo reductor de alto rango que modifica la plasticidad del concreto dotndolo de acentuada fluidez sin producir segregacin. Su empleo es requerido por la industria de la prefabricacin para reducir el tiempo de la puesta en molde y curado, adems de eliminar en su totalidad los procedimientos de consolidacin. Los procedimientos de normalizacin se encuentran en el comit de ASTM C 09 de] ASTM, Aditivos Para Mejorar La Bombeabilidad Desde hace muchos aos se obtiene en el mercado productos. Incrementan la productividad del concreto bombeado, mejorando la cohesividad, disminuyendo la exudacin y limitando a segregacin del agua. Estos aditivos mejoran las mezclas deficientes en finos o de graduacin incompleta de los agregados. Reducen los problemas del taponamiento y permiten mantener la presin de suministro continuo. Estos aditivos se encuentran en proceso de normalizacin en el ASTM, procurando definir mtodos de ensayos apropiados. Aditivos Para Concreto Lanzado (Shotcrete) Los aditivos convencionales normalizados tambin son empleados para mejorar las condiciones de aplicacin del concreto lanzado. El cloruro de calcio como acelerador en cantidades no mayores M 2% y cuando se incorporan fibras metlicas, aditivos libres de cloruros. En las mezclas hmedas se emplean los reductores de agua y cuando es requerido incorporadores de aire. Sin embargo, se pueden encontrar en el mercado aditivos que mejoran el rendimiento y la performance de los concretos lanzados, que actan sobre las siguientes caractersticas: Regular el fraguado inicial y final, generalmente entre 2 y 13 minutos. Incrementar el espesor de la capa proyectada y reducir el material de desperdicio. Incrementar la ganancia de resistencia y la resistencia final. Entre los componentes qumicos se encuentra el aluminato de sodio, el hidrxido de sodio y potasio, la trietalolamina y el fluoruro de sodio: adems se utilizan adiciones minerales como la microsilice, las puzolanas y excepcionalmente la betonita. Aditivos para reducir la reaccin lcali agregado. Recientemente se ha desarrollado diversos tipos de aditivos que incorporados al concreto permiten reducir la expansin causada por la reaccin lcali-agregado. Los aditivos qumicos fueron aplicados inicialmente en la dcada de los 60 habiendo adquirido recientemente nueva presencia. Se emplean principalmente sales de litio en porcentajes vecinos al 1 % y sales de bario, entre 2 y 7%, en relacin a la masa de cemento. La expansin de esta tcnica est limitada por el costo de los aditivos y la prevencin que existe por la modificacin de la resistencia. Su empleo es restringido debido a que la informacin sobre experiencias es poca y su costo resulta elevado, con relacin a otras alternativas para minimizar el riesgo. En efecto, es posible usar cementos apropiados, combinar los agregados dainos con otros sanos. etc. La inclusin de este aditivo en el presente trabajo es con carcter referencia, pues no existe ningn requerimiento en nuestro medio. Aditivos E Inhibidores De Corrosin Existen varios tipos de inhibidores de la corrosin del refuerzo de acero, sea por causa de la penetracin de cloruros o por la accin de C02 del ambiente. Pese a ser conocido durante dcadas el nitrito de calcio recin en 1960 fue identificado y patentado. Se ha 11
comprobado que en porcentajes de 31% de masa de cemento reduce la expansin y no produce efectos adversos en el concreto. Otros tipos de inhibidores, con diferente forma de accin tienen diminuta presencia en el mercado, corno es el caso del lignosulfonato de calcio. Sin embargo, en la tecnologa del concreto existen alternativas ms desarrolladas como son las barras de acero revestidas, la proteccin catdica o las barreras protectoras. Aditivos de Segunda Generacin En la dcada del 60, especialmente por el desarrollo del concreto premezclado, se llevaron a cabo investigaciones para una nueva generacin de aditivos con elevados niveles de reduccin de agua en las mezclas de concreto, que fueron denominados superplastificantes o aditivos reductores de agua de alto rango. En Alemania se estudi la aplicacin de superplastificantes en base a las sales de formaldehdo-melam Ina sulfonato, productos que inicialmente se encontraban en el mercado para otros usos industriales, que luego tuvieron gran desarrollo en la industria del premezclado. Paralelamente en Japn se investigaron productos a base de sales de formaldehdo naftaleno sulfnicos, que fueron empleados intensamente en Estados Unidos, especialmente en concretos de alta resistencia. Los aditivos llamados de segunda generacin fueron normalizados por ASTM en 1970, incluyndolos como tipos E y G en la norma de aditivos qumicos; con propiedades de actuar como reductores de agua y como retardadores de fraguado. A diferencia de los reductores de primera generacin, que permiten una reduccin del contenido de agua al 95%, os reductores de alto rango llegan al 88% como mnimo. Cabe sealar que las normas ASTM tienen un carcter do performance mientras que las normas de la Comunidad Europea tienen adems especificaciones prescriptivas, como son la homogeneidad, el color, la densidad relativa, el contenido de extracto seco, el valor de PH. En la actualidad una tercera generacin de aditivos se introduce rpidamente, solucionando el problema de la prdida de asentamiento con el tiempo, que afectaba al concreto premezclado, en especial en regiones clidas A nuestro juicio- los siguientes criterios en la seleccin y uso de aditivos qumicos son pertinentes: Establecer cul es la caracterstica principal del concreto que es modificada por el aditivo, cuales son las caractersticas secundarias que son modificadas en menor medida y cules son los parmetros a controlar, por eventuales desarreglos que pudieran presentarse. Conocer el tipo de constituyente bsico del aditivo para aprovechar la experiencia y las investigaciones existentes. De ser necesario recurrir al anlisis de infrarrojo (que prescribe la norma para el control de homogeneidad) que permite identificar el producto. En los casos de aditivos reductores de agua, con funcin de acelerar o retardar el fraguado. (Especialmente en los del tipo de alto rango) convieron evaluar la compatibilidad del aditivo con el cemento utilizado, al efecto debe tenerse en cuenta que los cementos varan la composicin de sus constituyentes mineralgicos, aluminato y el silicato triclcicos y los lcalis solubles. Aditivos Del Milenio Anteriormente el empleo de aditivos era discrecional, se prescriban por razones de economa y constituan una alternativa al diseo de la mezcla de concreto. En la actualidad los aditivos han pasado a ser un ingrediente ms, conjuntamente con las adiciones minerales de los nuevos concretos, que son cualitativamente diferentes a los concretos que han ocupado la mayor parte del siglo pasado. Los aditivos qumicos no 12
solamente permite reducir la relacin a/c a porcentajes de 0.32, producir concretos trabajables sino que dan como resultados materiales de resistencia superior a mil kilos por cm2 y superior durabilidad ante diferentes condiciones climticas.
7. REQUISITOS DE LA NORMA
La norma establece para cada uno de los aditivos mencionados, los requisitos para comprobar las modificaciones aportadas por un aditivo sobre alguna de las siguientes propiedades del concreto: a. Requerimiento de agua. b. Tiempo de fraguado. c. Resistencia a la compresin. d. Resistencia a la flexin. e. Deformacin por contraccin. f. Inalterabilidad (durabilidad)
La evaluacin de estas caractersticas se efecta por comparacin con los resultados obtenidos con un concreto de similar composicin y caractersticas pero sin aditivos, que se denomina concreto de control o concreto patrn. Los mtodos de ensayo estn especificados en la norma. La tabla N 1 determina los valores que deben ser aplicados en cada caso. Notas:
a. Los valores de la tabla incluyen la tolerancia para las variaciones normales en los resultados de los ensayos. El objeto de requisitos de un 90% de resistencia a la compresin para los aditivos Tipo B es exigir un nivel de comportamiento comparable al concreto de referencia. b. La resistencia a la compresin y a la flexin del concreto que contiene el aditivo bajo ensayo a cualquier edad, no debe ser menor que el 90 % de la obtenida en cualquier ensayo a edad previa. El objeto de este lmite es garantizar que la resistencia a la comprensin o flexin del concreto que contiene el aditivo bajo ensayo, no disminuya con el tiempo. c. Requisitos alternativos. El porcentaje del lmite de control en la mezcla de referencia se aplica cuando el cambio en la longitud del control es 0,030% o mayor; el aumento con respecto al control se aplica cuando el cambio en la longitud del control es menor que 0,030%. d. Este requisito se aplica nicamente cuando el aditivo se utiliza en concreto con aire incorporado, el cual puede estar expuesto a condiciones de congelamiento y descongelamiento cuando esta hmedo.
8. Tabla de requisitos para los aditivos segn la norma astm c 494
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NIVELES DE CONTROL DE CALIDAD

a. Nivel 1: Durante la etapa de aprobacin inicia], la prueba del cumplimiento de los requisitos de desempeo, definidos en la tabla N1, demuestra que el aditivo cumple los requisitos de la norma. Los ensayos de uniformidad y equivalencia se deben llevar a cabo de modo que den resultados con los cuales se puedan realizar comparaciones. b. Nivel 2: Los reensayos de propiedades fsicas y desempeo pueden ser solicitados a intervalos por el comprador. Las pruebas de cumplimiento de los requisitos de la Tabla N1, demuestra la continua uniformidad del aditivo con los requisitos de la norma. 14
c.
Nivel 3: Para la aceptacin de un lote o para medir la uniformidad dentro de los lotes o entre los mismos, cuando lo especifique el comprador, se debern utilizar los ensayos de uniformidad y equivalencia por residuo slido, peso especfico y anlisis infrarrojo.
ENSAYOS DE UNIFORMIDAD
Los ensayos de uniformidad y equivalencia, se realizarn sobre la muestra inicial y se debern guardar los resultados como referencia para compararlos con los obtenidos en los ensayos de muestras tomadas de cualquier parte del lote o de los lotes subsiguientes del aditivo suministrado para uso en la obra. Cuando el comprador lo especifique, la uniformidad de un lote o la equivalencia de diferentes lotes de la misma fuente, se deber establecer mediante la aplicacin de los siguientes procedimientos y requisitos: a. Anlisis Infrarrojo: Los espectros de absorcin de la muestra inicial y de la muestra de ensayo deben ser esencialmente similares. La norma recomienda un procedimiento de ensayo. b. Residuo mediante secado en horno de aditivos lquidos: Los residuos secados en el horno de la muestra inicial y de las muestras subsiguientes deben estar dentro de un intervalo de variacin no mayor que 5%. c. Residuo mediante secado en horno de aditivos no lquidos: Los residuos secados en el horno de la muestra inicial y de las muestras subsiguientes deben estar dentro de un intervalo de variacin no mayor que 4%. d. Peso especfico: Cuando se realiza el ensayo, el peso especfico en las muestras subsiguientes de ensayo no deber diferir del peso especfico de la muestra inicial en ms del 10% de la diferencia entre el peso especfico de la muestra inicial y la del agua reactiva a la misma temperatura. En algunos casos, pueden resultar inapropiados algunos de estos procedimientos. Al efecto, se pueden establecer otros requisitos para uniformidad y equivalencia de lote a lote, o dentro de un mismo lote, previo acuerdo entre el comprador y el fabricante.
OTROS REQUERIMINETOS DE ENSAYO

El comprador puede exigir un reensayo limitado para confirmar el cumplimiento actual del aditivo con los requisitos de la norma. Tal reensayo limitado cubrir las propiedades fsicas y el desempeo del aditivo. El reensayo de las propiedades fsicas consistir en ensayos de uniformidad y equivalencia por anlisis infrarrojo, residuo mediante secado en homo y peso especfico. El reensayo de propiedades de desempeo consistir en el contenido de agua del concreto fresco, tiempo de fraguado y resistencia a la compresin a 3 das, 7 das y 28 das. A peticin del comprador, el fabricante deber establecer por escrito que el aditivo proporcionado para utilizar en obra es idntico, en todos sus aspectos esenciales, incluyendo la concentracin- al aditivo ensayado con base en esta norma.
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Cuando se vaya a utilizar el aditivo en concreto pretensado el fabricante deber certificar por escrito el contenido de in cloro del aditivo y si ste ha sido agregado o no durante su fabricacin.
9. PRECAUCIONES EN EL USO DE ADITIVOS

El empleo de aditivos est sujeto a lo indicado en las especificaciones del proyecto o a la aprobacin previa de la supervisin. Su empleo no autoriza a disminuir el contenido de cementante de la mezcla. Los aditivos empleados debern cumplir con los requisitos de la NTP 339086 o de las normas ASTM. Los aditivos empleados en obra debern ser del mismo tipo, marca, composicin, concentracin y comportamiento que los utilizados para la seleccin de las proporciones de la mezcla. Los aditivos debern cumplir con los requisitos de las especificaciones de obra y de la norma correspondiente, debindose observar las recomendaciones del fabricante. Los aditivos debern emplearse nicamente despus de evaluar sus efectos, bajo condiciones similares a las de obra, en mezclas preparadas con los materiales a ser utilizados. Esta evaluacin es especialmente importante si se especifica tipos especiales de cemento, se emplea ms de un aditivo, o los procesos de puesta en obra son efectuados en zonas de altas o bajas temperaturas ambiente. El tipo y marca de aditivo elegido se mantendrn durante todo el proyecto. Corresponde al contratista demostrar a la supervisin que los aditivos seleccionados permiten obtener las propiedades requeridas, siendo ellos capaces de mantener la calidad, composicin y comportamiento del concreto en toda la obra. Los aditivos empleados en forma de solucin no estable o suspensin debern ser incorporados a la mezcla empleando equipo dispersante a fin de garantizar una adecuada distribucin. La supervisin aprobara el procedimiento de incorporacin seleccionado. Siempre que se emplee aditivos, el proyectista y el contratista deber recordar que: a) En determinados casos puede ser ms conveniente variar el tipo o marca de cemento, la cantidad del mismo, la granulometra del agregado o las proporciones de la mezcla. b) Algunos aditivos tienen efecto sobre ms de una propiedad del concreto, pudiendo actuar adversamente sobre una deseable. c) El efecto de un aditivo puede ser modificado por los contenidos de cemento y agua en la mezcla; el tipo y la granulometra del agregado; y la forma y tiempo de mezclado. Los aditivos que modifican las propiedades del concreto fresco pueden originar problemas si producen rigidez demasiado rpida o prolongacin excesiva del tiempo de fraguado. Siempre deben verificarse estos aspectos mediante ensayos previos. En el empleo de aditivos siempre debe considerarse el lmite mximo de ion cloruro permitido por la unidad cubica de concreto, expresado como porcentaje de ion cloruro en peso del cemento, lo cual no exceder los valores indicados en la Norma Tcnica E.060, o en la recomendacin ACI 318. Los cloruros de calcio o de sodio, los aditivos que contengan cloruros que no sean impurezas de los componentes del aditivo, no debern emplearse en: Concreto presforzado o postensado. Concreto con elementos embebidos de aluminio o fierro galvanizado. Concretos colocados en encofrados de metal galvanizado. Concretos masivos. Concretos colocados en zonas de clima clido.
La evaluacin del costo del concreto debido al empleo de un aditivo dado, debe basarse en los resultados obtenidos en mezclas de caractersticas determinadas, preparadas bajo condiciones similares a aquellas que se espera en obra ello es especialmente importante 16
cuando las propiedades del concreto y los resultados obtenidos estn directamente influenciados por las caractersticas del cemento y agregados, sus proporciones en la mezcla, as como por la temperatura y humedad ambiente, as como el tipo y condiciones de curado.
RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA

El contratista deber entregar a la supervisin informacin sobre: La composicin qumica del aditivo. La dosificacin recomendada y los efectos de las variaciones de la misma. El contenido de cloruros expresado como porcentaje en peso del ion cloruro. Las recomendaciones del fabricante, especialmente si se emplea incorporadores de aire.
10. ALMACENAMIENTO DE LOS ADITIVOS

Los aditivos se almacenarn siguiendo las recomendaciones del fabricante a fin de evitar la contaminacin, evaporacin y deterioro de estos, para esto se tendr en cuenta los siguientes aspectos: Los aditivos lquidos sern protegidos del congelamiento o cambios de temperatura que puedan afectar sus caractersticas. No debern ser almacenados por un periodo mayor a 6 meses desde la fecha del ltimo ensayo de aceptacin, debindose evaluar su calidad entes del empleo. No se utilizarn aditivos deteriorados, contaminados o aquellos cuya fecha de Vencimiento se haya cumplido.
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EMPRESAS QUE FABRICAN ADITIVOS
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TECNOLOGIA DEL CONCRETO 11.
PRESENTACION DE LOS ADITIVOS EN EL MERCADO
a) El uso exitoso de los aditivos depende de tener especial cuidado en obra en relacin con una adecuada fabricacin y dosificacin de estos, a fin de evitar modificaciones no deseadas a las propiedades, rendimiento y uniformidad del concreto. b) La fabricacin puede variar en funcin del tipo de aditivo y la procedencia de este. Las recomendaciones del fabricante deben seguirse en caso de duda sobre el procedimiento a ser utilizado, pudiendo en algunos casos ser conveniente preparar soluciones estndar uniformes del aditivo para facilitar su empleo. c) Si bien la mayora de los aditivos son vendidos en forma lquida como soluciones estables listas para su empleo, la preparacin del aditivo en obra puede significar la elaboracin de una solucin estndar o su disolucin a fin de facilitar una cuidadosa dosificacin o dispersin.
d) Algunos aditivos qumicos son vendidos como slidos solubles en agua que requieren ser mezclados en obra. Ello puede exigir la preparacin de soluciones de baja concentracin debido a la dificultad del mezclado. Estas soluciones de baja concentracin pueden contener una cantidad significativa de materiales insolubles finamente molidos, o ingredientes activos, los cuales pueden o no ser fcilmente Solubles. e) Es importante tomar precauciones para garantizar que ellos se han de mantener en un estado de suspensin uniforme antes de su dosificacin
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PRODUCTOS EN NUESTRO MERCADO
I.
ACELERANTE, PLASTIFICANTE
Chema Plug:
DESCRIPCIN: Es un acelerante de fragua que de acuerdo a la dosificacin emplead a puede hacer fraguar pastas de cemento, concreto o morteros desde tiempos extremadamente cortos (45 segundos a 20 C) hasta 30 minutos. En menor tiempo a mayor temperatura y viceversa. VENTAJAS: Para sellar rajaduras Para sellar presiones negativas de agua aguas superficiales USO: En tapones de reparacin o rajaduras en toda estructura de concreto armado que vaya a entrar en contacto con una estructura metlica, tales como: tneles, tanques, stanos, tuberas, pisos o en cualquier otra obra donde existan filtraciones y chorros de agua con presin y sea necesario sellarlas y suprimirlas. Trabaja eficientemente con todo tipo de concreto, mortero, estuco, pasta y roca viva. DOSIFICACIN: Depende del tiempo de fragua que se desee obtener. En concreto 1-2 litros por bolsa de cemento.
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Chema 3:
DESCRIPCIN: Acelerante de fragua y anticongelante de concretos y morteros, libre de cloruro. ventajas: Produce ganancias tempranas de la resistencia a la compresin logrando una reduccin aproximada del 20 % en el tiempo de fraguado y un aumento de las resistencias del orden del 45 % en 7 das. uso: Para vaciados en cualquier clima donde se requiere obtener una fuerza a la compresin del concreto en menor tiempo.
Chema 5:
DESCRIPCIN: Aditivo lquido de color verde claro que proporciona a las pastas de cemento, morteros y concretos altas ganancias tempranas de fC disminuyendo el tiempo de fragua y aumentando la plasticidad a la mezcla. uso: Piscinas, tanques de agua, cisternas y otros.
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Chema Estruct:
DESCRIPCIN: Es una sustancia qumica lquida que al ser adicionado a la mezcla de concreto acelera el proceso de endurecimiento y produce importantes ganancias tempranas de la resistencia a la compresin, contiene agentes plastificantes y en climas de bajas temperaturas trabaja como anticongelante. uso: Para vaciados de elementos estructurales en cualquier clima, donde se desee obtener en 3 das la fuerza a la compresin (f'c) que se obtendra con el diseo de mezcla a los 7 das sin el CHEMA ESTRUCT. Para vaciados en climas fros o donde se espera una helada; har que el concreto frage en la mitad de tiempo a pesar de la baja temperatura.
En obras de concreto donde se necesite poner en servicio en menos tiempo. Para construir en climas a bajas temperaturas. En terrenos con nivel fretico superficial. Cuando se espera una helada para evitar la cristalizacin o congelamiento. Para desencofrar en menor tiempo y acortar tiempos de entrega.
DOSIFICACIN: La relacin a/c recomendada mxima debe ser 0.45 o reduzca hasta 10% la cantidad de agua. La trabajabilidad del concreto no disminuye debido a que el CHEMA ESTRUCT contiene plastificantes.
Chema Plast:
DESCRIPCIN: Hace posible disear mezclas de concreto de fcil colocacin con un contenido de hasta 10% menor de agua, generando el aumento correspondiente a la comprensin y durabilidad del concreto. Reduce la permeabilidad del concreto. VENTAJAS: La plasticidad permite un mejor acabado, por lo tanto, aumenta la durabilidad. 22
Aumenta la trabajabilidad y facilidad de colocacin del concreto en elementos con alta densidad de armadura sin necesidad de aumentar la relacin agua / cemento. Disminucin de la contraccin debido a la mejor retencin del agua as como mayor aglomeracin interna del concreto en estado plstico. USO: Como reductor de agua o como plastificante. En Concretos estructurales de edificaciones y en elementos esbeltos , Con ello mayor f^c ideal para lograr un Concreto caravista de optima calidad, En Concretos pretensados y postensados Concretos para elementos pre-fabricados: (postes, buzones, cajas, tuberas, etc.). DOSIFICACIN: Para condiciones promedio de temperatura y de diseo utilice de 145 ml. a 360 ml. por bolsa de cemento debiendo realizarse pruebas previas.
Chema Superplast:
DESCRIPCIN: Es un aditivo liquido, color marrn oscuro, compuesto por resinas sintticas, reductor de agua y fluidificante de alto rango. VENTAJAS: Permite reducir hasta 35% de agua del diseo de mezcla normal. USO: En concretos bombeados, concretos de pavimentos, concretos estructurales, concretos pre y post tensados, concretos de alta resistencia, concreto proyectado hmedo.
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Chematunel:
DESCRIPCIN: Chema tnel es un aditivo liquido que no contiene cloruros ni sustancias incompatibles con el concreto y acero. VENTAJAS: Es reducir el tiempo de fraguado y acelerar el desarrollo de las resistencias mecnicas iniciales por va hmeda.
Chemapuzolana :
DESCRIPCIN: Es un acelerante y plastificante liquido color caf formulado especialmente para ser usados con cementos portland puzolanicos tipo 1P y 1 PM. VENTAJAS: Producen ganancias sin producir efectos corrosivos ni reacciones alcalinas.
II.
NCORPORADORES DE AIRE
Chema Entrampaire:
DESCRIPCIN:
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Aade plasticidad y flexibilidad al concreto lo que evita su fisuramiento con los cambios bruscos de temperatura (hielo y deshielo). Ideal para lugares donde la temperatura desciende a menos de 0 C.
VENTAJAS: Esto aumenta su durabilidad, especialmente donde el concreto ser sometido a fuertes variaciones de temperatura, como en la sierra del Per a la accin de los sulfatos, salitre, agua de mar y otras soluciones alcalinas. Como cada burbuja es una cmara de expansin semi -microscpica, el conjunto tendr el mismo efecto, pudindose construir losas, estructuras, pistas cubiertas de puentes, sin necesidad de juntas de dilatacin. Mejora la trabajabilidad facilitando la manipulacin del concreto. Aumenta la retencin del agua para un mejor curado. DOSIFICACION: Aada 22.5 cm3 (3/4 onz.fl.) de CHEMA ENTRAMPAIRE por bolsa de cemento al agua de amasado. La cantidad requerida puede variar de acuerdo a la cantidad de los agregados.
Chema Entramplast:
DESCRIPCIN: Es un impermeabilizante y plastificante, reductor de agua y entrampador de aire para concretos y morteros. VENTAJAS: Este aditivo impermeabiliza uniformemente el concreto y mortero aumentando la hermeticidad, reduciendo la capilaridad y evitando la formacin de cangrejeras. Le otorga adems resistencia a cloruros, salitre y sulfatos. Aumenta la facilidad de trabajo y de colocacin con menos agua: Los grumos de cemento se rompen, el concreto fluye ms fcil alrededor del fierro de construccin y responde rpidamente a la vibracin colocndose y compactndose mejor. Aumenta la resistencia a la comprensin y flexin En todas las edades, as como la adhesin al fierro. USO: 25
Se usa en el vaciado de concreto en muros, tanques, represas, cisternas, piscinas, stanos, plantas de tratamientos, canales y todo tipo de obras hidrulicas donde se requiere elaborar un concreto durable y resistente a hielos deshielos o a los cambios bruscos de temperatura. DOSIFICACIN: Viene listo para usarse, se agrega al agua de amasado con una dosificacin de 250cc.Por bolsa de cemento disminuyendo del 10% al 15% la cantidad de agua de amasado.
III.
RETARDADORES
Chema Plast Ret:
DESCRIPCIN: Es un aditivo color marrn que retarda el proceso de fraguado del concreto y mezclas cementosas. Al mismo tiempo permite reducir la cantidad de agua de amasado, sin reducir la trabajabilidad. VENTAJAS: CHEMAPLAST RET, da una retardacin inicial precisa y controlable. Mejora la trabajabilidad del concreto. Permite reducir la cantidad de agua de amasado obtenindose un concreto de alta densidad, ms conglomerado y por lo tanto mayor durabilidad e impermeabilidad. Mejora la adherencia del concreto a la armadura metlica. Permite el traslado del concreto fresco. USO: Fundamentalmente retarda la hidratacin del cemento con lo cual es posible alargar los tiempos de fragua inicial de acuerdo con los requisitos de la Obra. Asimismo su efecto plastificante hace posible reducir alrededor de 10% la cantidad de agua de amasado, obtenindose importantes mejoras en las caractersticas fsicas y mecnicas del concreto. DOSIFICACIN: Depender de las condiciones de trabajo y temperaturas: Se recomienda las siguientes dosis por bolsa de cemento: 26
Chema Rentramplast:
DESCRIPCIN: Es un aditivo lquido color marrn, de triple efecto que permite plastificar o reducir el agua de amasado, produciendo tambin incorporacin de aire y un retardo controlado de la fragua del concreto. VENTAJAS: Aumenta la trabajabilidad y retarda la fragua inicial dando mayor tiempo para la colocacin y acabado del concreto. Mejora las caractersticas del concreto especialmente las resistencias mecnicas (compresin, traccin y flexin), hielo- deshielo y de impermeabilidad haciendo el concreto ms durable. USO: Para vaciados en climas clidos, Vaciados en ambientes agresivos y martimos, Concreto bombeado, Vaciados de muros de contencin o de revestimiento, canales, tneles, pavimentos adems para Muros y pavimentos con encofrados deslizantes. DOSIFICACIN: Las dosificaciones promedio son:
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IV.
MEJORADORES DE ADHERENCIA
Chemaweld:
DESCRIPCIN: CHEMAWELD es una resina que se aplica como mejorador de adherencia entre mortero nuevos y antiguos, (cemento, yeso, estuco, etc.) as como Primer para pegar los nuevos enchapes sobre enchapes antiguos, sin necesidad de retirarlos. propiedades: Aumenta la adherencia de los morteros sobre concreto, estuco, ladrillo, prefabricados de concreto, incluso en superficies lisas. Excelente compatibilidad con el cemento, la cal y el yeso. Aumenta la trabajabilidad de las pastas de cemento y morteros hacindolos ms fciles de colocar. Aumenta la impermeabilidad de morteros y pastas de cemento. Aumenta la resistencia a la flexo - traccin debido a la elasticidad conferida. Otorga a los morteros alta resistencia a la abrasin, impide la produccin de polvo en la superficie. Aumenta la cohesin de los morteros y las pastas de cemento. USO: Aplicacin de morteros en capas delgadas, resistentes a la abrasin, flexibles, lisos y evita la erosin. Morteros modificados para la reparacin y nivelacin de superficies de concreto. Reparaciones de concreto. Utilizando como capa adhesiva para mejorar la adherencia de morteros de reparacin y como aditivo en los morteros pre dosificados mejorando sus propiedades. Enlucidos de morteros con cal sobre superficies de concreto. Como mejorador de adherencia de la lechada de cemento.
V.
MORTEROS
Chemallinio:
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TECNOLOGIA DEL CONCRETO DESCRIPCIN:
CHEMALLINIO es un aditivo expansivo, no ferroso que mezclado con cemento y agregados contrarresta las contracciones que se producen por la evaporacin del agua del concreto o mortero. VENTAJAS: Contrarresta las contracciones en rellenos de morteros y concretos, manteniendo de esa manera las dimensiones originales de llenado. Por sus agentes plastificantes, mejora la trabajabilidad de las mezclas para asegurar un llenado completo del espacio a rellenar, sin producir cangrejeras. Elimina las grietas producidas por contraccin. Aumenta la resistencia a la compresin
USO: CHEMALLINIO debe usarse en aquellas obras en que se desean rellenar con una mezcla que mantenga sus dimensiones originales de llenado, con una fluidez capaz de asegurar el llenado completo del espacio deseado manteniendo el volumen original y evitando la contraccin o asentamiento.
FORMA DE USO: Pese todos los materiales, CHEMALLINIO, cemento, arena fina y agregados de . Mezclelos y agregue agua conforme se va utilizando
Chemallena:
DESCRIPCIN: Es un agregado expansivo de color gris que contiene mineral granulado fino y agentes plastificantes que mejoran la trabajabilidad de la mezcla. Debido a sus propiedades expansivas, contrarresta la contraccin en los morteros de cemento y concreto, dando como resultado una masa endurecida que mantiene las dimensiones originales del vaciado. VENTAJAS: Alta resistencia a la compresin (a los 28 das alcanza 530 kg/cm2). 29
Aumenta la plasticidad de la mezcla hacindola ms trabajable. Debido a las propiedades expansivas contrarresta la contraccin normal de la mezcla, mantenindose de esta forma las dimensiones originales del vaciado.
USO: Se recomienda CHEMALLENA para los rellenos de morteros y concretos, en aquellas construcciones donde sea necesario una mezcla completamente fluida para asegurar un llenado completo del espacio a rellenar y que al endurecer y secarse deba mantener su volumen original y tener una gran capacidad de carga.
APLICACIONES TIPICAS : Las aplicaciones tpicas son en : Parchado de pisos de concreto. Relleno de rajaduras
VI.
REDUCTORES DE RAJADURA
Chema fibra DE POLIPROPILENO
DESCRIPCIN: Se agrega al concreto o mortero y forma una red de refuerzo tridimensional que se distribuye uniformemente y detiene la formacin de grietas microscpicas causadas tanto por la migracin del agua de la exudacin a la superficie como por la contraccin del concreto. VENTAJAS: Reduce considerablemente la formacin de grietas o fisuras (en un 76,6%). Con relacin a la malla de alambre; las fibras de polipropileno constituyen un sistema muy superior en diseo de alta tecnologa. Hace que el mortero o concreto sea menos permeable. Las fibras interrumpen la formacin de capilares continuos en el concreto durante su proceso de secado hacindolo menos permeable. USO: 30
En Canales de irrigacin, Reservorios, Losas deportivas, Pisos industriales En zonas de alto trnsito, Pisos En almacenes, En general para un concreto muy durable
APLICACIONES TIPICAS :
Una bolsa de400 gr. Por m de concreto o mortero.
ADITIVOS PARA CONCRETO

SIKA 2 : ( Aditivo Acelerante Ultrarpido del Fraguado del Cemento).
DESCRIPCIN: 31
Es un acelerante ultra rpido del fraguado del cemento. Es un producto alcalino que no contiene cloruros. Al mezclar cemento con Sika 2 se obtiene un fraguado en 25 segundos aproximadamente. VENTAJAS: La mezcla compuesta por Sika 2 y cemento tiene buena adherencia al concreto, mortero, roca y otros. Debido al fraguado ultra rpido de la pasta de Sika 2 con cemento, se pueden sellar las filtraciones de agua con presin. Evita que se produzca el lavado del cemento. DATOS TECNICOS: Densidad 1.32 kg/l * 0.01 kg/l
APLICACION:
Se consume segn la relacin 1:2 (Sika 2: Cemento)
SIKA ANTISOL S :
DESCRIPCIN:
(Compuesto Lquido para el Curado de Concreto)
Es una emulsin lquida que cuando es aplicada con un pulverizador sobre concreto fresco desarrolla una pelcula impermeable y sellante de naturaleza micro - cristalina. VENTAJAS: Es aplicado correctamente no mancha las superficies. Hace las superficies muy resistentes y compactas debido a que el residuo cristalino del producto cierra todos los poros superficiales del concreto incorporndose en ste. Adems, la pelcula no impide la adherencia de tratamientos posteriores o pinturas. Adicionalmente, se puede caminar (trfico ligero) sobre las reas tratadas slo despus de 24 horas.
APLICACION:
Debe ser aplicado puro mediante un equipo pulverizador a una presin aproximada de 1 atmsfera de presin, pulverizndolo directamente en una sola pasada sobre el concreto fresco. La aplicacin debe ser realizada despus de colocado y acabado el concreto inmediatamente despus que el agua superficial haya desaparecido, teniendo cuidado de lograr una pelcula de proteccin continua y consistente.
Sika Ferrogard 901:

DESCRIPCIN:
(Inhibidor de Corrosin)
Es un aditivo lquido para concreto y mortero que acta como inhibidor de corrosin y pasivador de acero de refuerzo embebido en stos, aumenta considerablemente la vida til de las estructuras. 32
VENTAJAS: Acta como protector frente a la corrosin del acero de refuerzo, principalmente frente al ataque de cloruros. Protege el concreto de la influencia destructiva de la corrosin del acero de refuerzo. No altera significativamente las propiedades del concreto en estado fresco ni endurecido.
USO:
Muelles y estructuras en ambiente marino, Pisos de concreto reforzado, Instalaciones industriales. Puentes y tneles, Edificios de estacionamientos, Muros de contencin, Estructuras pre y postensadas (lechadas de relleno de ductos de postensionamientos).
APLICACION:
Entre 7.6 a 9.5 L por metro cbico en funcin de la calidad del concreto, grado de exposicin y ataque.
Sika Fume: (Aditivo para Concreto y Mortero Bajo el Agua)

DESCRIPCIN: Es un aditivo en polvo compuesto por microslice (SlicaFume) de alta calidad y que acondicionado a la mezcla de concreto o mortero, disminuye el lavado del cemento en el vaciado de la mezcla bajo agua. VENTAJAS: Disminuye la prdida de cemento y elementos finos. Aumenta la resistencia mecnica. Aumenta la impermeabilidad. Aumenta la resistencia qumica. Aumenta la adherencia al acero. Permite utilizar mezclas altamente fluidas con alta cohesin. Aumenta la cohesin y disminuye la exudacin de la mezcla fresca. Aumenta la durabilidad frente a agentes agresivos. Aumenta la resistencia a abrasin.
APLICACION:
Puede utilizarse en dosis de aproximadamente 10 % del peso del cemento. Se recomienda realizar ensayos previos para definir el consumo exacto.
INTRAPLAST: (Expansor para Mezclas de Cemento)

DESCRIPCIN: 33
Es un aditivo en polvo, que contiene plastificantes especiales y productos expansores finamente molidos, que acta sobre las mezclas como: Expansor, Defloculante y Plastificante VENTAJAS: Plastifica las mezclas permitiendo un aumento de la trabajabilidad. Impide la floculacin plastificando las partculas de cemento en suspensin acuosa, se logra as una mejor penetracin del aglomerante en fisuras o poros. Estabiliza las lechadas de cemento, reduciendo la segregacin y exudacin del agua. Expande el material inyectado antes y durante el fraguado (1% a 3% del volumen), aumentando la adherencia e impermeabilidad. USO: Inyecciones de pastas o morteros en fisuras, grietas, juntas, vainas de cables pretensados. Reparaciones de concreto daado o mal confeccionado (cangrejeras). Concreto de relleno y en general cualquier tipo de inyeccin de concreto o mortero (grouting).
APLICACION:
Consumo 2 kg. de INTRASPLASt por 100kg de cemento (1 bolsa de 0.85kg por saco de cemento).
Plastiment - HE98: (Aditivo Plastificante e Impermeabilizante)

DESCRIPCIN: Es un aditivo plastificante e impermeabilizante libre de cloruros que produce en el concreto un aumento en su trabajabilidad logrando una reduccin en la relacin agua / cemento. VENTAJAS: Mejora la trabajabilidad en el concreto fresco, facilitando las labores de colocacin de ste. Permite reducir el agua de amasado en el concreto produciendo incrementos en las resistencias mecnicas. Aumento de la impermeabilidad. Disminucin de las retracciones. No contiene cloruros. USO: Es un aditivo de uso universal y su empleo es recomendable en todos los concretos de obras civiles, edificaciones, prefabricados y en general, en toda obra de concreto donde: Se exija un concreto de calidad. Se tenga que elaborar elementos esbeltos. 34
En todo tipo de obras hidrulicas (canales, presas, piscinas, cisternas, entre otros).
APLICACION:
La dosis vara aproximadamente entre 2.5 cm3 a 6 cm3 por kilogramo de cemento.
Sigunit - L-22: (Acelerante Lquido para Concreto Proyectado)

DESCRIPCIN: Es un acelerante lquido desarrollado para ser utilizado en concreto proyectado tanto por va hmeda como por va seca. No contiene cloruros. VENTAJAS: Permite aplicar capas sucesivas rpidamente. Disminuye el rebote. Evita desprendimiento sobre cabeza. Acelera el fraguado del concreto. Permite obtener resistencias mecnicas en pocas horas. USO: Concretos y morteros proyectados en tneles, muros de contencin, canales, estanques y reparaciones. Para impermeabilizacin y sellado de filtraciones Estabilizacin de taludes
APLICACION:
Se recomienda utilizar dosis de 20.5 a 41.0 cm3 por kilogramo de cemento. Es posible utilizar mayores o menores dosis realizando ensayos previos.
Sigunit - L-50 AF:

Proyectado) DESCRIPCIN:
(Acelerador Lquido Libre de lcalis para Concreto
Es un acelerante lquido libre de lcalis desarrollado en base a substancias inorgnicas especiales, para ser utilizado en concreto proyectado tanto por va hmeda como por va seca. VENTAJAS: Libre de lcalis. Rpido desarrollo de la resistencia inicial Mayor resistencia a largo plazo. No contamina las aguas superficiales o subterrneas debido a que est libre de lcalis. 35
Aumenta la adherencia del concreto proyectado a la roca y concreto, facilitando la aplicacin sobre cabeza. USO: Es un acelerante para uso en el proceso de proyeccin por va seca y va hmeda en las siguientes aplicaciones principales: Concretos y morteros proyectados en tneles, muros de contencin, canales, estanques y reparaciones. Concreto proyectado de alta calidad en revestimientos y trabajos de construccin en general. Estabilizacin de taludes y rocas.
APLICACION:
Se recomienda utilizar dosis de 46 a 61 cm3 por kilogramo de cemento. Es posible utilizar mayores o menores dosis realizando ensayos previos.
Sika Rapid 1: (Acelerante de Resistencias Iniciales Libre de Cloruros)

DESCRIPCIN: Es un aditivo lquido, acelerante de resistencias iniciales libre de cloruros para concretos y morteros. Acelera el desarrollo de las resistencias mecnicas iniciales aumentando las resistencias finales. VENTAJAS: Acelera el proceso de endurecimiento. Alta resistencia temprana a temperaturas entre 5 C y 30 C en concreto. No induce a corrosin de armaduras. Permite tiempo suficiente para la colocacin del concreto. Estable a temperaturas entre 5 C y 40 C. USO: Concreto para rpida puesta en servicio, Concreto curado al vapor, Concreto en tiempo fro, Concreto prefabricado, Desencofrado rpido.
APLICACION:
Es utilizado en un rango 3.9 cm3 a 23.6 cm3 por kilogramos de cemento. Para cementos con adiciones se deber hacer pruebas.
Sika - Aer : (Aditivo Incorporador de aire )

DESCRIPCIN: Es un aditivo elaborado a base de agentes tenso-activos que adicionado al concreto genera micro-burbujas que se reparten uniformemente en la masa del concreto.
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TECNOLOGIA DEL CONCRETO VENTAJAS:
Permite un aumento en la trabajabilidad y/o una disminucin en el agua de amasado. Reduce la segregacin en el concreto, especialmente en las faenas de transporte. Reduce la exudacin en el concreto. Incrementa la cohesin interna de la masa del concreto. Permite reducir el tiempo de vibracin y colocacin. Mejora el aspecto superficial del concreto . USO: Concreto sometido a bajas temperaturas. Concreto de subterrneos, cimientos, sobrecimientos, obras hidrulicas en general (represas, canales, etc.). Concreto en carreteras, aeropuertos, entre otros. Transporte del concreto en camin tolva. Concreto a la vista, concreto bombeado.
APLICACION:
Consumo 0.15 a 1.18 cm3 por kilogramo de cemento.
Sikament TM 36: (Superplastificante reductor de agua)

DESCRIPCIN: Es un aditivo lquido compuesto por resinas sintticas. Superplastificante, reductor de agua de alto poder, economizador de cemento. En climas templados y fros mantiene la manejabilidad del concreto. VENTAJAS: Proporciona una gran manejabilidad de la mezcla evitando la segregacin y formacin de cangrejeras. Facilita el bombeo del concreto a mayores distancias y alturas. Permite doblar los tiempos de manejabilidad de la mezcla en climas medios y fros. Aumenta notablemente la resistencia inicial del concreto. Permite reducir hasta el 30% del agua de la mezcla. Incrementa la resistencia final del concreto en ms de un 40% Aumenta considerablemente la impermeabilidad y durabilidad del concreto. Densifica el concreto. USO: Como superplastificante. Como reductor de agua de alto poder. Como economizador de cemento.
APLICACION:
Como superplastificante del 4.2 al 8.4 cm3 por kilogramo de cemento. Como reductor del 8.4 al 16.8 cm3 por kilogramo de cemento.
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Z - ANTIHELADIZO: (Acelerante)
DESCRIPCIN: Producto qumico acelerante plastificante de color azul de resistente a las baja temperaturas evitando la formacin de cristales de agua en el cemento, cumple con las especificaciones ASTM 494 tipo C INTITEC. VENTAJAS: Se puede realizar el vaciado cuando se esperan las heleadas. Evita formaciones de agua en el concreto. Reduce la inflorescencia en el concreto. Mayor trabajabilidad. Disminuye el tiempo de desencofrado en 50%. Opcional se desean con Incorporador de aire por ser compatibles. aplicacion: Se agrega el agua de batido o mezcla de concreto. Su dosificacin vara de acuerdo al peso del cemento. Se recomienda usar, para bajar los costos de Z - ANTIHELADIZO cuando se va a realizar un vaciado hora antes que se inicie las heladas. Agtese antes de usar.
dosificacin:
0.25 n- 0.5 2 litros BC, segn trabajo a realizar.
Aditivo - z: (Plastificante superplastificantes )

DESCRIPCIN: 38
Producto en polvo mejorador de cemento y concreto dando mayor resistencia a su vez resistencia al desgaste qumico. VENTAJAS: Resistencia cintra el salitre y lcalis. Mejora la resistencia. Trabaja con todo tipo de cemento y concreto.
aplicacion: Se agrega el agua de batido o mezcla de concreto. Su dosificacin vara de acuerdo al peso del cemento. Se recomienda usar, para bajar los costos de Z - ANTIHELADIZO cuando se va a realizar un vaciado hora antes que se inicie las heladas. Agtese antes de usar.
dosificacin:
Se recomienda aplicarlos directamente en la mezcla de mortero o concreto.
Z AER: (Incorporador de Aire )

DESCRIPCIN: Es un producto Incorporador de aire, no contiene cloruros, cumple con las normas ASTM C 260, Reduciendo un entrapamiento uniforme de aire entre el 4% 6% de acuerdo a la dosificacin recomendada controla micro burbujas. VENTAJAS: Resiste las variaciones fuertes de temperatura, la accin de los sulfatos, salitres, agua de mar, alcalina y de ciertos productos qumicos. Aumenta la impermeabilidad del hormign y su resistencia a las heladas. Plastifica la mezcla y aumenta la manejabilidad de todo tipo de concreto. Mejora el aspecto arquitectnico del hormign concreto caravista. En construcciones de losas sin juntas de dilatacin, ya que cada burbuja acta como una cmara de expansin semi microscpica. Se convierte en un buen aislante trmico y reduce el peso del concreto. Su compatibilidad es con todos los aditivos, y cuando se agregue separadamente. Solubilidad de agua. uso: Construcciones martimas e hidrulicas, pavimentos, pistas de aterrizaje transporte y bombeo de hormign, obras sometidas a heladas o aguas agresivas y concretos prefabricado.
Z - RETAR SUPER: (Retardador de Concreto y Encofrados).

DESCRIPCIN: 39
Retardador superficial de concreto para obtener superficies rugosas ya sea para fines arquitectnicos o una excelente base de aplicacin posteriores de morteros u hormigones. VENTAJAS: Retarda la pelcula superficial del cemento hasta una profundidad de 6mm. No se necesita picar la superficie. Evita dejar agregados a medio pegar. La pelcula no fragua por completo con el empleo de chorro de agua o cepillo metlico. uso: En toda superficie donde se desee tener superficie rugosa. aplicacin: Viene lista para ser aplicado. El encofrado debe estar limpio y excento de grasas o aceites Aplicarle al encofrado y protegerlo del agua. Se desea que forme con el encofrado una capa espesa que es la que retardara la superficie del concreto. Aplicacin con esptula o plancha.
Z- BITUMEN DENSO: (Impermeabilizantes de Cimentaciones).

DESCRIPCIN: Solucin densa compuesta de resinas bituminosas y sintticas, resistente al vapor y al agua as como a una concentracin limitada de cidos y lcalis. VENTAJAS: No se agrieta ni se raja por los elementos elastomericos y adhesivos que contiene. Vine listo para aplicar. Mayor adherencia al utilizar el imprimante denso sobre superficies metlicas, madera, concreto. uso: Superficies enterradas como: tuberas, fierros, columnas, postes, etc. Recubrimiento de tanques, jardinera, cisterna, etc. Para pegar y proteger aislamiento trmico. Pegar pastelero. aplicacin: Viene lista para ser aplicado. El encofrado debe estar limpio y excento de grasas o aceites. 40
Aplicarle al encofrado y protegerlo del agua. Se desea que forme con el encofrado una capa espesa que es la que retardara la superficie del concreto. Aplicacin con esptula o plancha.
Z- TECHO: (Impermeabilizantes para Techo)

DESCRIPCIN: Solucin tixotrpica econmica; de asfaltos especiales de color negro. Resiste el paso del agua. No se afecta por los cambios de temperatura. VENTAJAS: Viene listo para su aplicacin. Economiza en la aplicacin. Evita accidentes propios de materiales que deben fundirse o calentarse. No es soluble con el agua. Una vez fraguado no se escurre por el calor solar. Presenta una buena adherencia. uso: Para recubrimientos de techos y superficies de Concreto, Madera, Eternit, Ladrillos, Tejas y Metal. Velo de fiebre.
41
CONCLUSIONES:
Despus de haber dado por terminado el trabajo de investigacin acerca de, Los Aditivos en Nuestro Mercado he podido llegara las siguientes conclusiones:
Los aditivos se vienen usando desde los tiempo ms remotos de nuestra historia por ejemplo a los concretos romanos se les agregaba sangre y clara de huevo. Los aditivos son qumicos que se agregan al concreto en la etapa de mezclado para modificar algunas de las propiedades de la mezcla que nunca deben ser considerados un sustituto de un buen diseo de mezcla, de buena mano de obra o del uso de buenos materiales. Los aditivos han dado un gran impulso a la construccin y se viene considerando como un nuevo ingrediente del concreto, conjuntamente con el cemento, el agua y los agregados. Existen consecuentemente varios casos, en que la nica alternativa de solucin tcnica y eficiente es el uso de aditivos. Al margen de esto, cada vez se va consolidando a nivel internacional el criterio de considerar a los aditivos como un componente normal dentro de la tecnologa del concreto moderna ya que contribuyen a minimizar los riesgos que ocasiona el no poder controlar ciertas caractersticas inherentes a la mezcla de concreto original, como son los tiempos de fraguado, la estructura de vacos, el calor de hidratacin etc. Cualquier labor tcnica se realiza ms eficientemente si todos los riesgos estn calculados y controlados, siendo los aditivos la alternativa que siempre permite optimizar las mezclas de concreto y los procesos constructivos.
42
REFERENCIA BIBLIOGRAFICA
PAGINAS WEB: WWW.SIKA.COM.PE. WWW.CHEMMASTERPERU S.A.COM.PE. WWW.ZADITIVOS S.A .COM.PE. WWW.ITICSA. COM
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Aditivos en El Peru - Grupo #4

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8. Tabla de requisitos para los aditivos segn la norma astm c 494

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9. PRECAUCIONES EN EL USO DE ADITIVOS

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