UNIVERSIDAD CATLICA DE HONDURAS

NUESTRA SEORA REINA DE LA PAZ

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL ASIGNATURA INGENIERIA DE LAS CIMENTACONES

INFORME DE EXPOSICION ESTABILIZACION DE TALUDES

CATEDRATICO: ING. GUILLERMO A. PONCE NOMBRE NO.LISTA

MARIO BLANCO ROBERTO FLORES GEOVANY DUARTE ARCIDES COLINDRES KAREN FUNEZ DERAS NELSON LANZA JUAN C. MARADIAGA MARIO D. FLORES ELIEL ESPINAL

07 10 32 04 20 26 27 33 22

SECCIN

1601

TEGUCIGALPA M.D.C. 29 DE DICIEMBRE 2011

CARTA DE REMISION
El siguiente informe ha sido elaborado por los alumnos del grupo #3, de la clase ingeniera de las cimentaciones, el cual fue solicitado de manera verbal por el Ing. Guillermo Ponce, tal documento fue presentado el da martes 29 de septiembre 2011, dicho informe tiene por objetivo dar a conocer lo que son los tipos de estabilizaciones de taludes. Para cualquier consulta remitirse a los coordinadores de grupo: Karen Melissa Fnez Deras karen_meli2004@hotmail.com Juan Carlos Maradiaga jcforcrist@yahoo.com

Contenido
CARTA DE REMISION ............................................................................................................................... 2 INTRODUCCION ....................................................................................................................................... 4 OBJETIVOS ............................................................................................................................................... 5 GENERALIDADES ..................................................................................................................................... 6 Elementos de un Talud ....................................................................................................................... 9 FALLAS DE TALUDES .............................................................................................................................. 10 ESTABILIZACION DE TALUDES ............................................................................................................... 16 BERMAS................................................................................................................................................. 18 CONCRETO LANZADO............................................................................................................................ 20 MUROS ANCLADOS ............................................................................................................................... 39 Proceso Constructivo ..................................................................................................................... 41 Ventajas y Desventajas de Muros Anclados ..................................................................................... 43 Diseo de Muros Anclados ............................................................................................................... 44 Anclajes ............................................................................................................................................. 45 Procedimiento Sugerido de Diseo................................................................................................... 48 Software de Diseo .......................................................................................................................... 51 Comparativo vs. Muros Convencionales ........................................................................................... 53 Estudios Geotcnicos ........................................................................................................................ 53 Concreto Lanzado ............................................................................................................................. 54 Drenajes ............................................................................................................................................ 55 Aplicaciones de Muros Anclados en Honduras ................................................................................. 56 MURO DE MAMPOSTERIA..................................................................................................................... 59 GAVIONES ............................................................................................................................................. 61 CONCLUSIONES ..................................................................................................................................... 72 BIBLIOGRAFIA ........................................................................................................................................ 73

INTRODUCCION
Se conoce con el nombre genrico de taludes cualesquiera superficies inclinadas respecto a la horizontal que hayan de adoptar permanentemente las masas de tierras. Se puede definir taludes como: Son las obra, normalmente de tierra, que se construyen a ambos lados de la va (tanto en excavaciones con un terrapln) con una inclinacin tal que garanticen la estabilidad de la obra. Los taludes tienen zona de emplazamiento que comprende, adems de la va, una franja de terreno a ambos lados de la misma. Su objetivo es tener suficiente terreno en caso de ampliacin futura de la carretera y atenuar en gran medida, los peligros de accidentes motivados por obstculos dentro de dicha zona, los cuales deben ser eliminados. Cuando el talud se produce en forma natural, sin intervencin humana, se denomina ladera natural o simplemente ladera. Cuando los taludes son hechos por el hombre se denominan cortes o taludes artificiales, segn sea la gnesis de su formacin; en el corte, se realiza una excavacin en una formacin trrea natural, en tanto que los taludes artificiales son los inclinados de los terraplenes. Tambin se producen taludes en los bordes de una excavacin que se realice a partir del nivel del terreno natural, a los cuales se suele denominar taludes de la excavacin. No hay duda de que el talud constituye la estructura ms complejo de las vas terrestres; por eso es preciso analizar la necesidad de definir criterios de estabilidad de taludes entendindose, por tales algo tan simple como el poder decir en un instante dado cul ser la inclinacin apropiada en un corte o en un terrapln. A diferentes inclinaciones del talud corresponden diferentes masas de material trreo por mover y por lo tanto, diferentes costas. Los problemas relacionados con la estabilidad de laderas naturales difieren radicalmente de los que se presentan en taludes construidos por el ingeniero. Dentro de stos deben verse como esencialmente distintos los problemas de los cortes y los de los terraplenes. Las diferencias importantes radican, en primer lugar, en la naturaleza de los materiales involucrados y, en segundo, en todo un conjunto de circunstancias que dependen de cmo se form el talud y de su historia geolgica, de las condiciones climticas que privaron a lo largo de tal historia y de la influencia que el hombre ejerce en la actualidad o haya ejercido en el pasado.

OBJETIVOS
Conocer los factores que intervienen en la estabilidad de los taludes. Identificar las fallas ms comunes de Estabilidad y deslizamiento. Conocer los mtodos correctivos mecnicos para la correccin de las fallas de los taludes as como los mtodos de clculo.

GENERALIDADES
Dentro de los taludes artificiales tambin existen en las vas terrestres diferencias esenciales entre los cortes y los terraplenes. Estos ltimos constituyen una estructura que se construye con un material relativamente controlado o que, por lo menos en principio, se puede controlar; en los cortes. Otro aspecto que genera confusin dentro de la concepcin del problema estabilidad de taludes es, el que emana de la extraordinaria complejidad lo que ha dado en llamarse falla de talud. Las fallas de talud se definen en trminos de derrumbes o colapso de toda ndole, que no dejan duda en pensar que ha ocurrido algo que pone en sino entredicho la funcin estructural; o en trminos de movimientos excesivos, al grado de ser incompatibles con la concepcin ingenieril del comportamiento del talud y con la funcin para la que fue constituido. Esto radica, ms bien, en la gran variedad de fenmenos que por lo general se involucran en el concepto; una falla rotacional, que afecte al grupo entero del talud y su terreno de cimentacin, puede comprometer su funcin estructural tanto como un corrimiento trasnacional de una gran parte de la estructura o como el deslizamiento lento y superficial de una ladera natural. Es urgente, pues, diferenciar los mltiples modos por los que un talud puede llegar a no cumplir la funcin que se la haya asignado o a un eventual colapso, viendo cada modo como un problema distinto, en gnesis, planteamiento y solucin. El ingeniero, como es usual, analiza estos problemas tratando de extraer los suficientes conocimientos de carcter general como para poder establecer un modelo matemtico en el que analiza la estabilidad sea una simple cuestin de lpiz y papel y aplicacin de tal o cual procedimiento matemtico o secuencia de clculo algebraico.

Sin embargo, no existe un mtodo general de anlisis aplicable a todos los taludes; esto se puede enfocar en dos sentidos. En primer lugar, ha de reconocerse que el mtodo tradicional y todava ms comn de anlisis estructural no es aplicable a taludes; por la simple razn que no existe ningn procedimiento manejable en la prctica para determinar el estado de esfuerzos internos en los puntos de la masa de suelo, a partir de las cargas exteriores que acten.

As pues, todos los mtodos de clculo en boga estn ligados a un mecanismo cinemtico de falla especfica, por lo que slo sern aplicables a aquellos problemas de estabilidad en que la falla sea del tipo que se considera. Adems de lo anterior, existe otra razn por la cual no puede contarse con un mtodo general de anlisis aplicable a todos los casos; de hecho, por esta razn habr muchos casos prcticos de estabilidad de taludes a los que en buena ley no sea aplicable ningn mtodo terico de anlisis. En efecto, la aplicacin de cualquier mtodo terico de anlisis implica que se puedan utilizar los parmetros de resistencia del suelo adecuados al caso. El poder hablar de parmetros de resistencia del suelo que forma el talud implica requisitos mnimos en lo que refiere a la naturaleza de los materiales constitutivos y su disposicin, de manera que pueda hablarse de homogeneidad o de una estratificacin bien conocida y bien definida, depender de un grupo de especialistas , con base en estudios exploratorios someros y en tcnicas de laboratorios elementales, las recomendaciones de la inclinacin de la mayor parte de los cortes y los terraplenes. Las recomendaciones se basan en la experiencia anterior, en el conocimiento de los materiales y necesariamente, en los lineamientos de una poltica general establecida por la institucin que proyecta. En resumen, no es factible la aplicacin de los mtodos matemticos de anlisis de estabilidad de taludes en las vas terrestres, sea por razones de falta de homogeneidad de los materiales constructivos, que haran poco representativos los resultados de cualquier muestreo y estudio de laboratorio, o bien por las razones que emanan del nmero de las estructuras que se estudien; pero se insiste en la necesidad de detectar desde la etapa de estudio previo aquellos casos por alguna razn especiales que sean merecedoras de estudios detallados; dentro de stos quedan, como es natural, prcticamente todos los casos de reconstruccin de taludes fallados.

En general existen dos tipos de taludes: Naturales Artificiales

Talud Natural

Talud Artificial

Elementos de un Talud
En el talud o ladera se definen los siguientes elementos constitutivos: 1. Altura Es la distancia vertical entre el pie y la cabeza, la cual se presenta claramente definida en taludes artificiales pero es complicada de cuantificar en las laderas debido a que el pie y la cabeza no son accidentes topogrficos bien marcados. 2. Pie Corresponde al sitio de cambio brusco de pendiente en la parte inferior. 3. Cabeza o escarpe Se refiere al sitio de cambio brusco de pendiente en la parte superior. 4. Altura de nivel fretico Distancia vertical desde el pie del talud o ladera hasta el nivel de agua medida debajo de la cabeza. 5. Pendiente Es la medida de la inclinacin del talud o ladera. Puede medirse en grados, en porcentaje o en relacin m/1, en la cual m es la distancia horizontal que corresponde a una unidad de distancia vertical.

FALLAS DE TALUDES
Los depsitos de suelos limitados por superficies inclinadas, estn permanentemente sometidos a esfuerzos de corte cuyas magnitudes dependen de las alturas y de las inclinaciones de los taludes. Aumentos en las tensiones solicitantes o disminuciones de las fuerzas resistentes, pueden ocasionar problemas de inestabilidad como fallas de flujo y deslizamientos de bloques. Los tipos de fallas ms comunes en taludes son: Deslizamientos superficiales Movimiento del cuerpo del talud Flujos Deslizamientos superficiales (creep) Este movimiento consiste en un desplazamiento de corte a lo largo de una o varias superficies de falla. Los deslizamientos pueden ser de una sola masa que se mueve o pueden comprender varias masas independientes (Surez, 1998). La variable ms importante es la presin de poros en la superficie de falla, que puede generar una reduccin de la resistencia al corte, provocando deslizamientos de grandes masas de suelo. Cualquier talud est sujeto a fuerzas naturales que tienden a hacer que las partculas y porciones de suelo prximas a su frontera deslicen hacia abajo. Se refiere esta falla al proceso ms o menos continuo, y por lo general lento, de deslizamiento ladera abajo que se presenta en la zona superficial de algunas laderas naturales.

Foto 3: Deslizamiento producido por la saturacin del suelo. Adems puede observarse la inclinacin de los rboles respecto de la vertical, lo que hace pensar que se est ante la presencia de deslizamiento superficial.

Existen dos clases de deslizamientos: el estacional, que afecta solo a la corteza superficial de la ladera que sufre la influencia de los cambios climticos en forma de expansiones y contracciones trmicas o por humedecimiento y secado, y el masivo, que afecta a capas de tierra ms profundas, no interesadas por los efectos ambientales y que, en consecuencia, solo se puede atribuir al efecto gravitacional. El primero en mayor o menor grado siempre existe, variando su intensidad segn la poca del ao; en cambio el segundo los movimientos son prcticamente constantes. El fenmeno es ms intenso cerca de la superficie, la velocidad de movimiento ladera debajo de un deslizamiento superficial tpico puede ser muy baja y rara vez se excede la de algunos centmetros al ao. El fenmeno se pone de manifiesto a los ojos del ingeniero cuando nota que los rboles y postes estn inclinados respecto de la vertical, cuando se evidencian agrietamientos o escalonamientos en el talud.

Figura 1: Indicadores que indican la presencia de un movimiento superficial (creep)

Movimiento del cuerpo del talud Puede ocurrir en taludes movimientos bruscos que afecten a masas considerables de suelo, con superficies de falla que penetran profundamente en su cuerpo, interesando o no al terreno de fundacin. Se considera que la superficie de falla se forma cuando en la zona de su futuro desarrollo actan esfuerzos cortantes que sobrepasan la resistencia al corte del material; a consecuencia de ello sobreviene la ruptura del mismo, con la formacin de una superficie de deslizamiento a lo largo de la cual se produce la falla. Estos fenmenos se los denomina deslizamientos de tierras y puede estudiarse dos tipos bien diferenciados. Falla Rotacional En el primer lugar se define una superficie de falla curva, a lo largo de la cual ocurre el movimiento del talud. Esta superficie forma una traza con el plano del papel que puede asimilarse, por facilidad y sin mayor error a una circunferencia, aunque pueden existir formas algo diferentes, en la que por lo general influye la secuencia geolgica local, el perfil estratigrfico y la naturaleza de los materiales. Estas fallas son llamadas de rotacin. Este tipo de fallas ocurren por lo comn en materiales arcillosos homogneos o en suelos cuyo comportamiento mecnico est regido bsicamente por su fraccin arcillosa. En general afectan a zonas relativamente profundas del talud, siendo esta profundidad mayor cuanto mayor sea la pendiente. Las fallas por rotacin se denominan segn donde pasa el extremo de la masa que rota. Puede presentarse pasando la superficie de falla por el cuerpo del talud (falla local), por el pie, o adelante del mismo afectando al terreno en que el talud se apoya (falla en la base). Cabe sealar que la superficie de este ltimo tipo de falla puede profundizarse hasta llegar a un estrato ms resistente o ms firme de donde se encuentra el talud, provocando en este punto un lmite en la superficie de falla. (a)

(b)

Figura 2: (a) Nomenclatura de una zona de falla. (b) Distintos tipos de falla.

Falla Traslacional Estas fallas por lo general consisten en movimientos traslacionales importantes del cuerpo del talud sobre superficies de falla bsicamente planas, asociadas a la presencia de estratos poco resistentes localizados a poca profundidad del talud. La superficie de falla se desarrolla en forma paralela al estrato dbil y se remata en sus extremos con superficies curvas que llegan al exterior formando agrietamientos. Los estratos dbiles que favorecen estas fallas son por lo comn de arcillas blandas o de arenas finas o limos no plsticos sueltos. Con mucha frecuencia, la debilidad del estrato est ligada a elevadas presiones de poro en el agua contenida en las arcillas o a fenmenos de elevacin de presin de agua en estratos de arena (acuferos). En este sentido, las fallas pueden estar ligadas tambin al calendario de las temporadas de lluvias de la regin. Las fallas del material en bloque, muchas veces estn asociadas a discontinuidades y fracturas de los materiales que forman un corte o una ladera natural, siempre en aadidura al efecto del estrato dbil subyacente. Las fallas de una franja superficial son tpicas de laderas naturales formadas por materiales arcillosos, producto de la meteorizacin de las formaciones originales. Se suelen provocar por el efecto de la sobrecarga impuesta por un terrapln construido sobre la ladera. En estas fallas el movimiento ocurre casi sin distorsin.

Suelo de cimentacin blando Figura 3: Falla de base

Suelo blando

Estrato firme

Figura 4: Falla limitada por un estrato firme

Flujos Se refiere este tipo de falla a movimientos ms o menos rpidos de una parte de la ladera natural, de tal manera que el movimiento en s y la distribucin aparente de velocidades y desplazamientos se asemeja al comportamiento de un lquido viscoso. La superficie de deslizamiento o no es distinguible o se desarrolla durante un lapso relativamente breve. Es tambin frecuente que la zona de contacto entre la parte mvil y las masas fijas de la ladera sea una zona de flujo plstico. El material susceptible de fluir puede ser cualquier formacin no consolidada, y as el fenmeno puede presentarse en fragmentos de roca, depsitos de talud, suelos granulares finos o arcillas francas; tambin son frecuentes los flujos en lodo. El flujo en materiales relativamente secos comprende en primer lugar a los fragmentos de roca, desde los muy rpidos (avalancha) hasta los que ocurren lentamente. Afecta a grandes masas de fragmentos y suelen ser de catastrficas consecuencias. En segundo lugar se puede encontrar deslizamientos producidos por la licuacin de la estructura de los loess, asociados muchas veces a temblores.

Los flujos de tierra (materiales no demasiados hmedos) generalmente ocurren al pie de los deslizamientos del tipo rotacional en el cuerpo del talud. Por lo comn estos deslizamientos retienen a la vegetacin original, as como la estratigrafa y aspecto general de la formacin en la que ocurri el deslizamiento. Los flujos de tierra de suelos granulares finos son tpicos de formaciones costeras y se asocian generalmente a la erosin marina y a fluctuaciones repetidas de la presin de poros debido a la ascenso y descenso del nivel de agua con las mareas. Se originan con procesos anlogos a la licuacin. En los flujos de lodo, el deslizamiento ocurre en materiales finos con muy alto contenido de agua. La forma tpica del deslizamiento es anloga al avance de un glaciar y la velocidad de desplazamiento puede variar desde unos pocos centmetros por ao hasta la correspondiente a deslizamientos catastrficos. En los flujos lentos es comn que en la velocidad del movimiento influyan las variaciones estacionales del clima, en tanto que los flujos rpidos suelen seguir pocas de violenta precipitacin pluvial. Los flujos de lodo muy rpidos se presentan muchas veces en laderas de las que se ha removido la cobertura vegetal por alguna razn comenzando en muy modestas proporciones y creciendo rpidamente transportando el suelo sobre el que pasa, formndose autnticos ros de lodo.

ESTABILIZACION DE TALUDES
Se entiende por estabilidad a la seguridad de una masa de tierra contra la falla o movimiento. Como primera medida es necesario definir criterios de estabilidad de taludes, entendindose por tales algo tan simple como el poder decir un instante dado cul ser la inclinacin apropiada en un corte o en un terrapln; casi siempre la ms apropiada ser la ms escarpada que se sostenga el tiempo necesario sin caerse. Este es el centro del problema y la razn de estudio. A diferentes inclinaciones del talud corresponden diferentes masas de material terreo por mover y por lo tanto diferentes costos. Podra imaginarse un caso en que por alguna razn el talud ms conveniente fuese muy tendido y en tal caso no habra motivos para pensar en problemas de estabilidad de taludes, pero lo normal es que cualquier talud funcione satisfactoriamente desde todos los puntos de vista excepto el econmico, de manera que las consideraciones de costo presiden la seleccin del idneo, que resultara ser aquel al que corresponda la mnima masa de tierra movida, o lo que es lo mismo el talud ms empinado. Probablemente muchas de las dificultades asociadas en la actualidad a los problemas de estabilidad de taludes radican en que se involucra en tal denominacin a demasiados temas diferentes, a veces radicalmente distintos, de manera que el estudio directo del problema sin diferenciar en forma clara tales variantes tiende a conducir a cierta confusin. Es indudable que en lo anterior est contenida la afirmacin de que los taludes son estructuras muy complejas, que prestan muchos puntos de vista dignos de estudio y a travs de los cuales la naturaleza se manifiesta de formas diversas. Esto har que su estudio sea siempre complicado, pero parece cierto tambin, que una parte de las dificultades presentes se debe a una falta de correcto deslinde de las diferentes variantes con que el problema de estabilidad se puede presentar y se debe afrontar. Los problemas relacionados con la estabilidad de taludes naturales difieren radicalmente de los que se presentan en taludes construidos por el ingeniero. Dentro de estos deben verse como esencialmente distinto los problemas de los cortes de laderas y los de los terraplenes. Las diferencias importantes radican, en primer lugar, en la naturaleza de los materiales involucrados y, en segundo, en todo un conjunto de circunstancias que dependen de cmo se form el talud y de su historia geolgica, de las condiciones climticas que primaron a lo largo de tal historia de esfuerzos que estuvieron sometidos y la influencia de condiciones climticas o, en general, ambientales, definen aspectos tan
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importantes como configuracin de los suelos y las rocas, o el flujo de las aguas subterrneas a travs de los suelos que forman la ladera o el talud, el cual influye decisivamente en sus condiciones de estabilidad. Factores influyentes en la estabilidad La estabilidad de un talud est determinada por factores geomtricos (altura e inclinacin), factores geolgicos (que condicionan la presencia de planos y zonas de debilidad y anisotropa en el talud), factores hidrogeolgicos (presencia de agua) y factores geotcnicos o relacionados con el comportamiento mecnico del terreno (resistencia y deformabilidad). La combinacin de los factores citados puede determinar la condicin de rotura a lo largo de una o varias superficies, y que sea cinemticamente posible el movimiento de un cierto volumen de masa de suelo o roca. La posibilidad de rotura y los mecanismos y modelos de inestabilidad de los taludes estn controlados principalmente por factores geolgicos y geomtricos. Los factores geolgicos, hidrogeolgicos y geotcnicos se consideran factores

condicionantes, y son intrnsecos a los materiales naturales. En los suelos, la litologa, estratigrafa y las condiciones hidrogeolgicas determinan las propiedades resistentes y el comportamiento del talud.

En el caso de macizos rocosos competentes, el principal factor condicionante es la estructura geolgica: la disposicin y frecuencia de las superficies de discontinuidad y el grado de fracturacin; en materiales blandos, como los lutticos o pizarrosos, la litologa y el grado de alteracin juegan tambin un papel predominante.

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Junto a los factores condicionantes de la estabilidad de los taludes (tambin denominados pasivos), los factores desencadenantes o activos provocan la rotura una vez que se cumplen una serie de condiciones. Estos ltimos son factores externos que actan sobre los suelos o macizos rocosos, modificando sus caractersticas y propiedades y las condiciones de equilibrio del talud.

BERMAS
Las bermas suelen disponerse en taludes en roca, especialmente si esta es fcilmente meteorizable y cuando es importante evitar las cadas de fragmentos de roca como es el caso de taludes junto a vas de transporte. Un esquema tipo de un talud con bermas es el representado en fig. 8.14. El dimensionamiento de la altura del escaln y del Angulo de escalonado ha de hacerse en funcin de un doble concepto: alturas de escaln grandes y ngulos de escalonado cercano a 90 grados permiten, manteniendo constante el Angulo
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general del talud, dar mayores anchos de berma, lo que aumenta la funcionalidad de estas y, por otra parte, aumenta el riesgo de aparicin de tracciones importantes cerca de la cresta del escaln, lo que dara lugar a grietas y desprendimiento.

La estabilidad general de un talud con bermas es muy superior a la de un talud con bermas es muy superior a la de un talud continuo de igual altura y con un Angulo igual al Angulo de escalonado. El sobrecosto en la construccin suele verse justificado por este aumento de estabilidad. A la hora de elegir entre talud continuo y un talud con bermas de igual Angulo general, se debe tener en cuenta que ste ltimo disminuye los efectos de desprendimientos de roca y permite la evacuacin de las aguas superficiales, aparte de consideraciones de tipo constructivo

Historia
El primer concreto Lanzado consisti en un recubrimiento, el cual fue inventado por el naturista Estadounidense Carl E. Akeley, en 1.907. Su mquina de lanzar morteros la utiliz para recubrir los esqueletos metlicos de animales prehistricos, ya que con el cimbrado tradicional no poda lograr las formas irregulares de los msculos de los dinosaurios. En 1907 patent su equipo, conocido como cement-gun. Este sistema consisti en introducir la mezcla seca (cemento y agregados) por la tubera de impulsin y el agua en la boquilla.
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La cement gun company, explot comercialmente el invento y lo bautiz con el nombre de Gunita que en realidad significaba un mortero aplicado neumticamente a gran velocidad. El procedimiento se difundi rpidamente en Europa. En 1930 surgi el trmino Shotcrete, introducido por la American Railway Engineering Asociation, para describir el proceso de la Gunita, aunque actualmente se emplea en los Estados unidos de Amrica para describir en general morteros y concretos lanzados. En 1.954 el American Concrete institute (ACI), defini oficialmente al concreto lanzado como un mortero o concreto proyectado neumticamente a gran velocidad contra una superficie. Hay dos mtodos principales de aplicacin: el hmedo y el seco. En el proceso hmedo, el concreto plstico premezclado se bombea a la boquilla y se impulsa mediante aire comprimido. En el proceso seco, un concreto seco o semi-seco se sopla con aire comprimido a la boquilla donde se mezcla con agua a presin y se roca. Ambos mtodos tienen ventajas para distintas aplicaciones. En las principales, el proceso hmedo se emplea para operaciones ms grandes y el seco para las pequeas, como recurso de trabajo de diseo aunque no es un segmento definitivo. Utilizacin del mtodo En taludes de gran altura para lograr su estabilizacin sin que se produzcan desprendimientos, garantizando seguridad. Sostenimiento de paredes de tneles Sostenimiento de paredes de excavaciones profundas En stanos de edificios para lograr su estabilizacin y lograrlo con el espacio requerido.

CONCRETO LANZADO
Definicin Se define como mortero o concreto transportado a travs de una manguera y proyectado neumticamente a gran velocidad sobre una superficie. La fuerza del chorro, que produce un impacto sobre la superficie, compacta el material. Normalmente el material fresco colocado tiene un revenimiento cero y puede sostenerse
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por s mismo sin escurrirse. El concreto lanzado tambin puede colocarse hacia arriba, en una sola operacin en plafones, en espesores hasta de 50 mm. Es la creacin de una pelcula proyectando hormign contra el frente; esta pelcula tendr el espesor que se desee, de manera que evita la alteracin de la superficie del terreno. Fuente: Manual de Concreto Lanzado. Ing. Ral Bracamontes Jimenez Manual de Concreto lanzado T.F Ryan, Instituto Mexicano del Cemento y del Concreto. Usos generales del concreto lanzado, propiedades y materiales Usos El concreto lanzado ofrece ventajas sobre el concreto convencional en muchos tipos de trabajos de construccin y reparacin. Un ingeniero calificado, con conocimientos y experiencia, debe decidir dnde y cmo puede usarse el material. El concreto lanzado es frecuentemente ms econmico que el concreto convencional, debido a que necesita menos trabajo de cimbra y requiere 29 solamente una pequea planta porttil para mezclado y colocacin en las reas ms inaccesibles. Una propiedad importante del concreto lanzado es su facilidad para formar una excelente adherencia con varios materiales. Tiene caractersticas impermeables aun en secciones delgadas, y se pueden usar aditivos para asegurar su impermeabilidad. El concreto lanzado puede ser usado en: Estructuras nuevas (especialmente secciones plegadas o curvas), Por ejemplo: techos, paredes, tanques presforzados, recipientes, albercas, tneles, alcantarillas de aguas negras y revestimientos de lumbreras o tiros. Recubrimientos de mamposteras de ladrillo, concreto, piedra o acero para proteccin o presentacin. Recubrimiento de acero estructural para proporcionar resistencia al fuego y proteger su capacidad de resistencia. Recubrimiento de estructura de concreto, losas, muros de concreto y mampostera, bvedas de ladrillo y mampostera. Reparacin de estructuras de concreto daadas, tales como puentes, revestimientos de tanques, presas, tneles, torres de enfriamiento, chimeneas y estructuras martimas. Reparaciones generales de concreto descascarado en edificios antiguos de concreto reforzado. Reparaciones de estructuras de concreto y mampostera daadas por sismos o incendios. Revestimientos refractarios de chimeneas, hornos, calentadores, cpulas, etc. 30 Propiedades del concreto lanzado El concreto lanzado aplicado correctamente es un material estructural verstil, que posee gran durabilidad y una excelente adherencia con el concreto, mampostera, acero, madera y otros materiales. Estas propiedades favorables dependen de una correcta planeacin y supervisin y de la habilidad y atencin continua del equipo de concreto lanzado.
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Son necesarias tcnicas de prueba especializadas y se recomienda que stas se efecten en la obra. La relacin agua/cemento para el concreto lanzado en el lugar, est compuesta entre 0.35 a 0.50 por peso, que es ms baja que la mayora de los valores para las mezclas convencionales de concreto. En general, las propiedades fsicas del concreto lanzado, son comparables con aquellas del concreto convencional de la misma composicin. Los valores ms reportados para las resistencias a los 28 das estn dentro de los lmites de 20 a 50 N/mm2, pero frecuentemente se han obtenido valores superiores a 70 N/mm2. Se han especificado resistencias mnimas de 28 N/mm2 para obras de ingeniera controladas. Resistencias ms elevadas solamente han sido obtenidas con el uso de equipo de concreto lanzado a alta velocidad. Una mezcla diseada para colocarse por mtodos tradicionales puede mostrar hasta un incremento de aproximadamente 30 por ciento en resistencia si se aplica como concreto lanzado, esto es debido a que se logra una mejor compactacin y al empleo de una relacin agua/cemento ms baja. La contraccin por secado depende de las proporciones de mezcla empleadas, pero generalmente se encuentra dentro del rango de 0.06 hasta 0.10 por ciento. 31 En columnas, vigas, pisos y muros de cargas, el concreto lanzado puede reemplazar por completo la capacidad estructural de reas defectuosas o daadas, siempre que las reas daadas se eliminen hasta encontrar el material sano, antes de aplicar el concreto lanzado. Materiales Cemento El Cemento Prtland debe cumplir los requisitos de calidad respectivos. Si el concreto lanzado est expuesto a suelo o agua fretica que contengan elevadas concentraciones de sulfatos disueltos, debern usarse cementos resistentes a los sulfatos. Cuando las exigencias estructurales requieran alta resistencia rpida, se preferir el empleo de un cemento portland de endurecimiento rpido. Se pueden utilizar para elaborar los concretos lanzados todos los cementos Portland existentes en el pas que cumplan con la norma ASTM c 150 595M. Agregados La arena para el concreto lanzado deber satisfacer los requisitos de la norma ASTM C-33 para los agregados finos. Generalmente, deber especificarse un graduado Zona 2 de 5mm a fino, pero puede usarse tambin arena ms gruesa. Puede usarse arena que no cumpla con la granulometra anterior, si las pruebas preliminares establecen que proporciona buenos resultados. As mismo, la arena empleada para acabados, recubrimientos rpidos y ciertos usos especiales, puede ser ms fina que la de esa granulometra. Sin embargo, debe tenerse en cuenta, que las arenas ms finas
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generalmente originan una contraccin mayor por secado, las arenas ms gruesas dan ms rebote. 32 Para secciones de varios centmetros de espesor, puede ser ventajosa la incorporacin de agregados ms gruesos en la mezcla, siempre que se disponga de un equipo adecuado para lanzarlo. Cuando se usen los agregados ms gruesos, debern satisfacer los requisitos especificados en la norma ASTM C-33. Debern rechazarse el sobre-tamao o los de forma alargada cribndolos, ya que es posible que ocasionen taponamientos de la manguera. Agua El agua para el mezclado y curado deber ser limpia y libre de sustancias que puedan ser dainas al concreto o al acero. Cuando la apariencia sea un factor importante, el agua para curar tambin deber estar libre de elementos que puedan ocasionar manchas. Aditivos Puede ser deseable incluir aditivos en el concreto lanzado para usos y condiciones de colocacin especiales. Empleando con cuidado los aditivos que pueden producir resultados muy satisfactorios, pero algunos aditivos que han sido satisfactorios en el concreto normal, pueden no ser tiles en el concreto lanzado. La Ceniza de combustible pulverizada (cenizas volantes). Puede usar separa reemplazar parte del cemento, para absorber agua, como plastificante, impermeabilizante y tambin para incrementar la resistencia de ruptura, pero no puede usarse como sustituto del cemento, en ms del 15 por ciento en peso de ste. Debe tomarse en cuenta que con este aditivo se obtiene una mezcla ms oscura. 33 Mezclado Los aditivos solubles debern disolverse en agua antes de agregarse a la mezcla. Los aditivos generalmente se mezclan en un tambor o tanque con aguay la solucin se bombea a la boquilla. Los polvos insolubles se mezclan con elemento antes que ste se mezcle con el agregado. Refuerzo de fibra Se han llevado a cabo experimentos satisfactorios con fibra de vidrio, filamentos cortos de polipropileno y fibras de acero usadas como refuerzo integral, dispersados aleatoriamente, mezclados integralmente con el concreto lanzado, investigando una cantidad de usos para evaluar la utilidad de los diferentes tipos de fibra y las diferentes caractersticas que pueden impartir al material en conjunto. Estos usos incluyen el recubrimiento de frentes de muelles para absorber los daos de impacto. Las fibras de vidrio son compatibles con el cemento portland ordinario, a pesar de su inclusin satisfactoria en concretos y morteros, usando las tcnicas tradicionales de moldeo, se han experimentado dificultades al incluir suficiente fibra de vidrio en el
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concreto lanzado para impartir alguna mejora en sus propiedades fsicas. Sin embargo, puede decirse que se contina experimentando y que se han efectuado logros alentadores. La fibra de acero tiene la desventaja de que su inclusin en la mezcla puede ocasionar un desgaste fuerte de ciertas partes de la maquinaria y de las mangueras, y un bloqueo ocasional de nido de pjaro, que puede ser bastante difcil de eliminar. Sin duda el concreto lanzado reforzado con fibra puede encontrar muchas aplicaciones especiales y, ya que ofrece cuando menos un material moldeable con excelente resistencia a la compresin y resistencia a la tensin por flexin, Puede afectar profundamente ciertos aspectos de la ingeniera civil y los Sistemas actuales de construccin. 34 Diseo de mezcla El diseo de mezcla no son materiales combinados al azar. Es la Adecuada dosificacin de cada material para cumplir con una finalidad Especfica. Tabla I Parmetros para diseo de mezcla Fuente: Manual de Concreto lanzado T.F Ran, Instituto Mexicano del Cemento y del Concreto. Tabla II Diseo de mezcla para mortero lanzado va hmeda Fuente: Manual de Concreto lanzado T.F Ran, Instituto Mexicano del Cemento y del Concreto. 35 Tabla III Diseo de mezcla para concreto lanzado va hmeda Fuente: Manual de Concreto lanzado T.F Ran, Instituto Mexicano del Cemento y del Concreto. Equipo que se utiliza Bomba para concreto Compresor Manguera lanzadora de concreto Manguera transportadora de aire Tcnicas Almacenamiento de los agregados No es necesario que los agregados estn perfectamente secos; de hecho, Ciertos agregados refractarios y ligeros necesitan humedecerse previamente, pero los montones debern estar situados en un lugar en donde puedan drenar libremente y no ser inundados por agua fretica. Esto se aplica especialmente a la arena, que deber mantenerse en su condicin ptima, cubrindola con lonas, permitiendo en esta forma, que el viento circule sobre el montn, pero impidiendo que la lluvia la humedezca.

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El lanzador es responsable de revisar que la arena sea de buena calidad para el concreto lanzado, debiendo tener un mdulo de finura de 2.4 a 3.2 con no ms del 2 por ciento de material que pase por la malla No. 200 (75 micras). Con experiencia, un buen lanzador puede decir simplemente al oprimir algo de arena en su puo, si es apropiada y contiene el porcentaje necesario de humedad; la arena deber ser abrasiva al tacto, no tener polvo, no tener partculas suaves o tener exceso de limo. Cuando se abra la mano, la arena no deber fluir libremente ni formar un solo terrn sino que deber desmoronarse en tres o cuatro mdulos separados. El contenido mximo de humedad en la arena debe estar comprendido entre el 5% y el 8%. Si la arena est demasiado hmeda, bloquear la manguera y formar capas de mortero dentro de la lanzadora; pero si la arena esta demasiado seca, el cemento no se adherir a los granos de arena al mezclarse, lo cual producir separacin excesiva en la manguera. Cuando la arena que se va a emplear est demasiado hmeda, generalmente no es prctico tratar de sacarla, siendo mejor mezclar la arena hmeda con arena seca suministrada especialmente para ese fin, o adicionarle cenizas volantes (mximo 15 por ciento del peso del cemento) Dosificacin Se refiere y se recomienda la dosificacin por peso, pero la dosificacin por volumen es adecuada si ocasionalmente se calibra el equipo por peso. Frecuentemente los agregados ligeros se dosifican mejor por volumen, ya que su densidad depende mucho del grado de humedad que tengan. Figura 15 Caja para dosificar Fuente: Manual de Concreto lanzado T.F Ryan, Instituto Mexicano del Cemento y del Concreto. La figura 15 muestra una caja tpica de dosificacin para producir una mezcla de 1:3.5 por volumen pueden hacerse una serie de estas cajas, cada una que corresponda a una diferente mezcla y marcarse claramente como tal. La caja ilustrada de 120 litros se llena con arena que despus se mezcla con un bulto de cemento. Las dimensiones de la caja estn basadas en la presuncin de que un bulto de 50 kg de Cemento Prtland ordinario contiene apenas algo menos de 35 litros. Se considera que lo anterior sucede empleando arena hmeda. La arena con un contenido de humedad del 5 al 8 por ciento puede abundar del 20 al 30 por ciento arriba de su volumen suelto seco por peso unitario y una mezcla de 1:3.5 dosificada en esta forma, usando arena hmeda, puede muy bien ser equivalente a una mezcla de 1:3 usando arena seca. Esta mezcla se coloca despus en el lanzador y se lanza a su lugar, pero debido a la presencia de rebote, que puede ser desde 5 hasta el 50 por ciento, la mezcla que llega podr tener proporciones de 1:2.5. Entonces con una mezcla por volumen de 1:3.5 se espera obtener una mezcla colocada en el lugar de 1:2.5. Es esencial que lo anterior se tome en
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cuenta al redactar las especificaciones; incluyendo que debe dejarse una tolerancia apropiada de acuerdo con la naturaleza del trabajo y el porcentaje que se espere de rebote. Mezclado El equipo de mezclado deber ser capaz de mezclar completamente la arena y el cemento de manera que los granos de arena se recubran por completo en una cantidad suficiente para mantener un suministro constante al lanzador. La mezcla deber cribarse para impedir la inclusin de piedras, costras de la revolvedora, pedazos de costales de cemento, etc. El mezclado a mano es bastante aceptable siempre que sea econmico y se recomienda para mezclas de materiales ligeros y refractarios. Las cribas de malla de alambre tejido varan desde 6 mm, y mallas de metal desplegado de 6 x 22mm, hasta cribas cuadradas vibratorias de 20 mm, dependiendo del tipo de trabajo y de las especificaciones del agregado.

El lanzador y sus responsabilidades Las tcnicas del centro de concreto lanzado giran alrededor del lanzador, que es el director del equipo. La experiencia es la calibracin del director y solamente por experiencia sabr cmo efectuar el trabajo, por lo que es indispensable un tiempo regular de aprendizaje para el candidato a lanzador. Al iniciar un trabajo, el lanzador tiene que definir ciertas necesidades para la realizacin del mismo, tales como el tamao de la boquilla que se requerir, la colocacin de las reglas maestras que mejor se adapten al programa de colocacin del concreto, lugar donde se inicie el trabajo y otros. Por lo que se refiere al refuerzo que se necesite, espesor del concreto especificado y el terminado deseado, no son decisiones que le corresponda tomar, pero si afectan en la eleccin de lanzador y boquilla, su secuencia de colocacin y la posicin de reglas maestras o alambres para la colocacin. Generalmente, la colocacin se empezar de la parte inferior hacia arriba, recubriendo el refuerzo en tal forma que lo envuelva completamente en el concreto lanzado, no permitiendo que se formen concentraciones de material de rebote. Colocar sus reglas maestras de manera que el rebote pueda escapar a travs de ellas. El lanzador deber dirigir al operador de la lanzadora por seales manuales. En todo lo relacionado con el volumen y la velocidad del chorro de concreto lanzado requerido. Si el chorro es demasiado fuerte, debern bajarse la presin y la velocidad del motor regulada para producir el chorro ms apropiado; si el material sale simplemente de la boquilla, deber incrementarse la presin. Si se presenta algn problema para obtener un chorro satisfactorio, es muy probable que la causa sea una combinacin del tamao de la punta de la boquilla. Todos estos factores contribuyen al delicado problema de la alimentacin correcta de la boquilla y es de la incumbencia del lanzador la seleccin de la mejor combinacin. Los fabricantes de lanzadoras pueden suministrar una informacin sobre rendimiento y dar
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recomendaciones para cubrir todas estas combinaciones. Es posible que para un solo trabajo se requieran dos combinaciones diferentes de salida-manguera-boquilla, por ejemplo, el trabajo de recubrimiento de una pared estructural de bastante espesor con una capa de buen acabado de 20 mm, aplanada, colocada para lucir como cara exterior. Lanzamiento vertical Cuando el punto de colocacin est a cierta altura arriba del lanzador, las mangueras debern sopletearse antes de parar el trabajo pues de otra manera la revoltura en las mangueras caer hacia abajo hasta el extremo inferior al faltar la presin y ninguna presin que se aplique posteriormente ser capaz de moverla. Esta situacin se presentar tambin en cualquier caso en que exista una obstruccin se presentar tambin en cualquier lugar de la parte superior de la manguera. Es una buena prctica duplicar la manguera con objeto de mantener una continuidad en el trabajo mientras que la manguera obturada se vaca. En forma semejante, para el trabajo hacia abajo, en que la obturacin no es tan factible, es mejor efectuar una vuelta en la manguera para impedir pulsaciones. Esta vuelta permite que la revoltura quede suspendida correctamente en la corriente de aire. Rebote Es una dificultad que se encuentra al usar concreto lanzado. Es muy raro encontrar un lanzador que haya aprendido a controlar el rebote del material en cualquier condicin. El material de rebote son agregados que no se adhieren al respaldo donde se lanza el mortero, al refuerzo a la capa de concreto lanzado en s y que retachan fuera del rea de colocacin en forma suelta. La proporcin inicial de material de rebote es alta si el chorro se dirige contra la cimbra o el refuerzo; sin embargo la formacin de una capa de colchn sobre la forma (ayudada por un ligero exceso inicial de material de rebote. Por lo tanto, las secciones gruesas tienen los porcentajes ms bajos de material de rebote y las secciones delgadas, los ms altos de todos. El porcentaje de rebotes en cualquier situacin depende de: La eficiencia de hidratacin (presin de agua lanzador, diseo de la boquilla) La relacin de agua/cemento (diseo de la mezcla lanzador) Granulometra de la arena (arenas ms gruesas = mas rebote) La velocidad de la boquilla (capacidad del compresor, tamao de la boquilla lanzador) El ngulo y distancia del impacto (lmites de acceso lanzador) El espesor de la aplicacin (especificaciones del trabajo lanzador) y en primer trmino, la habilidad del lanzador) En seguida damos los porcentajes tpicos de material de rebote.

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Superficie Por ciento de material de rebote Pisos o losas 5 a 15 Muros verticales o con pendiente 15 a 30 Trabajo en cielos 25 a 50 La reduccin del por ciento de material de rebote es una consideracin primordial en la eficiencia y la economa. El anlisis de la composicin, del material de rebote muestra que, en general, no estaban insuficientemente mojados en la boquilla; pero el hecho de que se presentan rebotes an con mquinas revolvedoras hmedas, muestra que el mezclado apropiado y la humectacin no forman una solucin completa. Recientemente se ha descubierto que para reducir el rebote de partculas, debe elevarse la presin del agua (ms de 700 kN/m2) con el objeto de asegurar una hidratacin adecuada del material, boquillas intensificadoras para alinear y compactar el chorro, aditivos para reducir la tensin superficial e incrementar las propiedades humectantes y el adiestramiento del lanzador acerca del efecto que pueda tener sobre el por ciento de rebote, la variacin de la distancia de disparo o la velocidad en la boquilla. En teora, ninguna boquilla, cualquiera que sea de su tamao deber estas a mas de 1.20 m. ni a menor de 0.60 m. del punto de impacto. Sin embargo, ciertos trabajos se han ejecutado desde distancias de ms de 1.80 m. pero no existen riesgos de sus porcentajes de rebote. En beneficio de una buena calidad del trabajo, el material de rebote no deber usarse nuevamente en la lanzadora; por otra parte, no vale la pena gastar energas en recolectar el material de rebote, pues resulta ms costoso que el valor del material rescatado. Sin embargo, con mezclas ms pobres (relacin cemento-arena 1:4 a 1:5), puede usarse el material de rebote fresco sin contaminar en la mezcla, como un agente secador si la arena est hmeda, pero solamente cuando la resistencia que se espera del concreto lanzado no sea muy alta. Bolsas de material de rebote A veces sucede que el material de rebote no cae muy lejos del punto de impacto, sino que se junta en una bolsa y es factible de ser cubierto con concreto lanzado fresco. La bolsa de material de rebote resultante, contiene mortero sin compactacin e insuficientemente hidratado, dbil que puede ser perjudicial para la calidad del trabajo y debe evitarse en casos como: estructuras para almacenar agua, estructuras con solicitaciones de refuerzos, estructuras presforzadas y todo trabajo de proteccin externa. Obstrucciones. Si todo el conjunto est limpio, seco y libre de material sin cernir, no puede presentarse ninguna obstruccin. Cuando stas se presentan en el material de la manguera la causa es generalmente una de las siguientes:

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a) Partculas demasiado grandes en la mezcla (agregados de mayor tamao, cemento defectuoso) capas endurecidas de cemento, pedazos de costales de cemento que penetran en la manguera: b) Arena muy hmeda c) Arena muy seca d) Agua que entra por las uniones de la manguera; e) Agua o aceite en el aire comprimido. La causa (a) se elimina por un cribado cuidadoso. La causa (b) se elimina por una proteccin cuidadosa de la arena en el lugar y revisando las entregas de arena. La causa (c) se elimina revisando el contenido de agua en la arena y humedeciendo la arena antes del mezclado. La causa (d) se elimina haciendo las conexiones apropiadas de la manguera y envolviendo o protegiendo de cualquier manera las uniones. La causa (e) solamente puede eliminarse con el uso de separadores centrfugos en el suministro de aire o por el uso de un tanque separador. El agua en las mangueras de alimentacin es sorprendentemente comn, especialmente en tneles en que el aire tiene frecuentemente una humedad del 100 por ciento. Destapar una obstruccin puede ser muy peligroso sin las precauciones apropiadas. El mtodo normal es quitar la presin en la lanzadora, desconectar el material de la manguera, revisar que la obstruccin no est en el cuello de ganso y sopletear el cuello de ganso. La manguera se coloca despus en la conexin para sopleteo y se conecta la presin mxima del aire para expulsar el material de obstruccin, que ser conducido manguera abajo y puede salir como un proyectil con una denotacin considerable en la boquilla. Con mangueras de gran dimetro, una obstruccin que sale de la boquilla puede levantar a un hombre del piso. Un lanzador experimentado puede predecir cundo va a presentarse una obstruccin pues sta va precedida de un sbito ruido del motor conforme se eleva la presin misma que es registrada por el manmetro. La reaccin inmediata del operador de lanzadora, en caso que la obstruccin no tienda ha eliminarse por s misma, debe ser cortar el suministro de aire y sacar todo el aire de la lanzadora. Si este tratamiento con alta presin no destapa la manguera obstruida, se recomienda mantener la presin y recorrer la manguera alejndose del lanzador palpndola con las manos. (Es aconsejable que un ayudante est listo para cortar el suministro de aire). La manguera deber estar rgida precisamente en el punto de la obstruccin y de ah en adelante estar blanda, lo que se detecta, como ya se dijo, palpndola con la mano; una vez localizada la obstruccin, flexinese y golpee con un martillo la manguera en el rea de la obstruccin para liberar el bloqueo.
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No es muy frecuente el bloqueo en las uniones de las mangueras, cuando se presente una obstruccin en la unin, debe eliminarse toda la presin en la manguera antes de tratar de aflojar la unin, y limpiarse picando con un desarmador, flexionando la manguera precisamente atrs de la unin y aplicando aire a presin. Cuando las obstrucciones se presentan cerca de la boquilla, el lanzador puede frecuentemente eliminarlas flexionando temporalmente la manguera para elevar la presin de suministro y enderezando la misma. Si este procedimiento tiene xito, el sonido de trompeteo resultante indicar al lanzador que todo est en orden.

Juntas Para el uso satisfactorio del concreto lanzado en la construccin y proteccin, es necesario efectuar juntas de construccin (ver figura 16). El concreto lanzado se dispara para formar una orilla en forma de cua en un ancho de 230 300 mm. para espesores hasta de 75 mm y con un ancho proporcionalmente mayor para espesores ms grandes. La superficie inclinada del concreto lanzado se cepilla para quitar la nata y el material de rebote, dejando que frage. El concreto no se corta o se aplana en ningn momento. Antes de iniciar nuevamente la colocacin del concreto con un chifln de aire-agua, se humedece nuevamente. Toda la superficie inclinada se cubre con concreto lanzado fresco, en cuanto sea posible, y el espesor de la capa se empieza a formar de ah en adelante. La junta con tope final (indicada en la figura 16) permite hacer un trabajo de juntas ms regular. Las juntas con tope final y la junta normal (indicadas en la figura 16) pueden mejorarse an ms cubriendo la superficie inclinada con un agente de unin antes de continuar con el lanzamiento del concreto. Puede usarse resina epxica o un polivinil acetato o adhesivo de ltex. La junta monoltica (indicada en la figura 16) es una solucin sofisticada, y consiste en colocar la ltima mezcla del da de fraguado retardado. Al da siguiente se coloca concreto normal lanzado sobre la junta de concreto con retardante que an est en estado plstico, permitiendo que se forme una junta casi homognea. Es necesario tener experiencia para obtener xito. La junta recortada se usa para trabajos martimos y es la misma que la junta normal indicada en la figura 16, a excepcin de que la superficie inclinada se ha quitado picndola suavemente para impedir una posible falla de la junta, debido a contaminacin por sal de dicha superficie. \Figura 16 Tipos de juntas Fuente: Manual de Concreto lanzado T.F Ryan, Instituto Mexicano del Cemento y
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del Concreto.

Juntas de expansin y contraccin. Para estructuras normales es apropiado rellenar las juntas con compuestos especiales para ello. As, para estructuras que almacenen lquidos, se usan las juntas que se muestran en la figura 17. El sellador debe ser un elastmero aprobado o un compuesto similar. Pruebas Anlisis del concreto lanzado fresco Los diversos mtodos empleados para analizar el concreto lanzado fresco no son muy diferentes de aquellos que se usan para analizar el concreto normal fresco; por ejemplo, el contenido aproximado de cemento, de una muestra, deber encontrarse lavndola completamente a travs de un juego de cribas y tomando la parte que pase la criba 75 mm (nmero 200) como el contenido total de cemento. 49 Se debe de hacer la prueba de asentamiento (slump) el cual indicar si el concreto tiene el revenimiento adecuado para sostenerse en la aplicacin deber de ser: Normal 4.0 1.0 pulg. (10 2.5 cm) tolerancia ASTM C 143-08 Con fibra 3.0 1.0 pulg. (7.6 2.5 cm) tolerancia ASTM C 143-08 Anlisis del concreto lanzado endurecido Nuevamente se usan las tcnicas que se aplican para el concreto normal; se determina la resistencia a compresin con testigos logrando su resistencia mxima a los 28 das. Resistencia La resistencia a la ruptura, a la compresin (resistencia equivalente de un cilindro normal) de concreto lanzado, deber de ser 3000, 3500 y 4000 psi a los 28 das de edad de acuerdo a la norma ASTM C39. Adherencia La prueba de adherencia es peculiar para el concreto lanzado y no se incluye en ninguna norma. Puede especificarse cuando la adherencia del concreto lanzado a la base es de primordial importancia, como en revestimientos de tneles, capas resistentes a la abrasin, reparaciones de muros martimos, etc. En la figura 18 se ilustra la prueba de adherencia. Realmente es ms bien una
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demostracin que una prueba, ya que el objeto que se persigue en esta prctica es jalar la losa de concreto lanzado, de 10 das de edad, de la pared y arrancar con ella un pedazo de pared, entonces esto demuestra que la adherencia del concreto lanzado es mayor que la resistencia de la base, lo que se logra con frecuencia. Absorcin El agua absorbida, por una muestra de concreto lanzado por inmersin simple, no debe exceder del 10 por ciento siendo normal del 6 al 7 por ciento. Fuente: Manual de Concreto lanzado T.F Ryan, Instituto Mexicano del Cemento y del Concreto. Manual de Concreto Lanzado. Ing. Ral Bracamontes Jimnez normas Clusulas 1. El trmino concreto lanzado se refiere al concreto producido por la proyeccin de mezcla humedecida de arena-cemento sobre un rea, por medio de presin de aire aplicada a travs de un recipiente de presin de alimentacin continua, llamado lanzador. 2. El equipo de lanzado y de colocacin deben ser de un tipo aprobado, bastante experimentado y apropiado para el trabajo a que se refiere el contrato. 3. El cemento deber ser cemento ordinario Prtland comn de acuerdo con la Norma ASTM C150 C595 4. La arena deber estar lavada, limpia, angulosa y seca; y deber satisfacer todo lo especificado en la Norma ASTM C33. 5. El acero de refuerzo, empleado en el concreto lanzado, debe estar de acuerdo con la en diseo y condicin. Debe estar sin ruptura, libre de costras, lodo, grasa o rebotes endurecidos. Se ensayarn de acuerdo a la norma COGUANOR 36011:2005. 6. El agua para el mezclado y curado ser limpia y libre de sustancias que puedan ser perjudiciales al concreto o al acero. El contratista deber emplear operadores aptos y experimentados. El lanzador deber tener una experiencia de trabajo adecuada y de una naturaleza similar a la que se requiere en el contrato. 7. La boquilla deber mantenerse en la posicin, optima en todo momento: 0.6 a 1.2m de la superficie donde se aplicar y en ngulo recto con relacin a la misma. 8. Las superficies verticales debern trabajarse de abajo hacia arriba. 52 9. Todo el material de rebote o bolsas de arena debern eliminarse durante
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el curso del trabajo. 10. No deber mezclarse material de rebote con ninguna mezcla. 11. No deber usarse ninguna mezcla si el trabajo se ha detenido por ms de una hora despus de terminado el mezclado. 12. El concreto lanzado terminado debe curarse adecuadamente por aspersin continua y uniforme de agua despus de un perodo de ocho horas de su colocacin y por un periodo de siete das. El agua para el curado debe ser de la misma fuente que el agua para la mezcla. Fuente: Manual de Concreto lanzado T.F Ryan, Instituto Mexicano del Cemento y del Concreto. Personal sus funciones y precauciones de seguridad La cuadrilla de lanzador Debido a que la calidad del concreto lanzado depende bsicamente de los operadores, es necesario que estos se sujeten a un aprendizaje y reciban instrucciones precisas para operar las mquinas. El sobrestante de una cuadrilla debe tener experiencia de cuando menos dos aos como lanzador, y su lanzador deber haber trabajado como aprendiz cuando menos por espacio de seis meses, con experiencia en trabajos de naturaleza semejante al trabajo que vaya a desarrollar. La experiencia del lanzador deber demostrarse probando su habilidad recubriendo tableros de prueba como parte del programa de prueba antes de darle el visto bueno para hacerse cargo de algn trabajo. La cuadrilla consiste en: 53 1 lanzador 1 operador del chifln (aprendiz de lanzador) 1 operador de lanzador 1 operador de mezcladora 1 sobrestante Y varios ayudante para el movimiento de la manguera, colocar andamios, mezclado etc. FUNCIONES Lanzador Asegrese que la boquilla est en perfectas condiciones de funcionamiento, el forro fijo y sin desgaste, que los chorros de agua estn libres y no tengan obstrucciones, que las mangueras no tengan incrustaciones y estn colocadas correctamente y que sus conexiones estn hechas en forma adecuada. Asegrese que se recibe el chorro de mezcla en un flujo regular a la presin correcta y uniforme requerida.
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 Regular el control del agua para asegurar una compactacin adecuada del concreto lanzado, bajo porcentaje de rebote y ausencia de revenimiento. Deber mantener la boquilla en tal forma que el concreto lanzado se proyecte lo ms directamente que sea posible sobre las superficies, segn lo permitan las condiciones. Esto asegurar una compactacin adecuada y un bajo porcentaje de rebote. Dirigir el chorro del concreto lanzado hacia las esquinas en una secuencia sensible, para tener la seguridad de que se llenen los rincones con concreto sano y que todo el refuerzo est embebido en l sin formacin de bolsas de arena. 54 Dirigir el operador de la lanzadora de acuerdo con sus necesidades y detener el trabajo cuando se presente alguna deficiencia en el abastecimiento. Eliminar cualquier bolsa de arena que se forme y cualquier rea que tenga corrimientos de concreto o depresiones. Disparar el concreto con el espesor, alineamiento y superficie requeridos. Operador del Chifln Ayudar al lanzador con el tubo de Chifln de aproximadamente 1.2 m de longitud y cuando menos de 20 mm de dimetro, equipado con una vlvula para eliminar por medio de soplado los rebotes de la superficie del trabajo, que estn atrs del refuerzo y en los rincones. Ayudar al lanzador en cualquier otra forma, por ejemplo, en el caso de que deban cambiarse las mangueras de lugar, eliminar las bolsas de arena, aplanar la superficie del concreto lanzado, eliminar el material del rebote, cuidar de que no se presenten problemas tales como fugas, bloqueos, movimiento de las reglas maestras, etc., y actuar como mensajero y emisor de seales. Operador de lanzadora Asegrese que la lanzadora est en excelentes condiciones de trabajo. Regular el suministro de la mezcla de la lanzadora de acuerdo con las necesidades del boquillero en cuanto a presin y volumen. Asegrese que el suministro de la mezcla no tenga pulsaciones o que en alguna forma deje de ser regular. Asegrese, revisando cuidadosamente todas las conexiones, que no se pierda aire en las mangueras o en la lanzadora. 55 Dirigir al operador de la mezcladora de acuerdo con sus necesidades y rechazar cualquier material que se haya dejado por ms de dos horas sin utilizar (una hora si la arena estaba hmeda) o cualquier otra mezcla que considere no satisfactoria.
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 Sopletear todas las mangueras de material al detenerse el trabajo y vaciar el lanzador si la interrupcin dura ms de una hora. Operador de la mezcladora Asegrese que la mezcladora est limpia y en condicin mecnica de primer orden, sta deber limpiarse diariamente. Mezclar el cemento y la arena en las proporciones previamente calculadas. Mezclar por lo menos durante un minuto, ya sea que se use una mezcladora de tambor o de olla. Rechazar cualquier cemento insano, que est mal graduado, de mala calidad o arena con un contenido de humedad mayor del 10 por ciento. Por medio de un cribado cuidadoso, tener la seguridad de que no existen agregados grandes, pedazos de costales de cemento, escamas de cemento o cualquier otro material que pudiera bloquear la manguera si se deja entrar a la lanzadora ya sea de la revolvedora o de los montones de material mezclado. Asegrese que el cemento est almacenado cerca y a la mano de la mquina, sobre una tarima que tenga cuando menos 150 mm arriba del nivel del piso y bajo techo. Asegrese que la arena se almacene bajo techo y bajo lonas, de tal manera que pueda drenarse libremente. Sobrestante El sobrestante tiene la responsabilidad de la terminacin satisfactoria del trabajo y actuar como coordinador y director. Organizacin del trabajo Para la obtencin de una buena organizacin en el concreto lanzado, se requiere una organizacin correcta del trabajo, siendo esto responsabilidad del sobrestante, quien debe programar el trabajo de acuerdo con las necesidades y asegurarse que todo el equipo trabaje sin dificultades, tomando las precauciones necesarias y previendo las eventualidades. Es un caso frecuente que, debido al ruido del compresor, al retumbar de la boquilla, o simplemente a la distancia, es imposible comunicarse por medio de la voz; por lo que se hace necesario comunicarse mediante seales. En la figura 19 se muestra un sistema de seales manuales: ests son seales del lanzador; el operador de lanzadora solamente necesita hacer seales al lanzador para prevenirlo. PRECAUCIONES DE SEGURIDAD Equipo protector.
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El lanzador necesita protegerse como se ilustra en la figura 20 de los rebotes y de las nubes de polvo de cemento. Las piezas individuales de rebote pueden pegar al boquillero a velocidades de 150 km/h o ms por lo que es muy importante que el lanzador use anteojos de seguridad para proteger sus ojos. El tipo de anteojos ms popular son los de plstico que se amarran alrededor, desechables, debido a que se recubren eventualmente con concreto lanzado o con lechada de cemento y es antieconmico limpiarlos. Resulta ms conveniente considerar que se usarn cuando menos un par de anteojos por da, por lanzador. Los anteojos de vidrio tienen una mayor duracin si se limpian con frecuencia pero proporcionan una visin borrosa debido a que se opacan por medio de las partculas que se adhieren. Los anteojos de vidrio no son recomendables a menos que se compruebe que sus cristales son anti choque y que no se empaan en el interior. En ambientes interiores y cerrados se requiere ventilacin para la salud y comodidad del lanzador. Ocasionalmente es suficiente un pauelo hmedo sobre la nariz y boca, pero tan pronto el polvo se convierte en un problema, debern suministrarse respiradores. Los protectores de respiracin contra atomizadores de pintura son adecuados, pero es necesario, pero es necesario cambiar frecuentemente los filtros. Una solucin mejor que se emplea con ventajas en cualquier trabajo desarrollado en un ambiente cerrado (tneles, chimeneas, hornos) es llevar una lnea ligera de aire a travs de un equipo especial de cabeza. Se recomiendan guantes impermeables de ajuste flojo; tambin un casco protector bien ajustado, tanto para proteger la cabeza como para evitar que el cemento caiga al cabello. El mejor uniforme es un traje de calderero, que se ajuste firmemente al cuello y con pantalones de ajuste flojo que caigan sobre las botas de hule. Solamente el lanzador y el operador del chifln necesitan equipo protector. Pero vale la pena recordar que los granos de arena y las partculas que se encuentran en cualquier corriente de aire son tan dainos como aquellas que salen de la boquilla; por lo tanto, se recomienda que tambin el operador de lanzadora use un par de anteojos. En todos los andamios volantes, el lanzador deber usar un arns de seguridad. Viento Es imposible producir un buen concreto lanzado en lugares expuestos al viento o a corrientes fuertes de aire. Si existe alguna posibilidad de que se presenten vientos, aunque sean moderados, debern tomarse precauciones para proteger la boquilla, el chorro y la superficie que vaya a tratarse, para impedir que el cemento y los finos sean sacados por el aire fuerte del chorro. A la intemperie, a veces puede ser suficiente un cono de metal ligero colocado sobre la punta de la boquilla en su extremo. Los vientos y las corrientes tambin originan fisuras por contraccin debido al rpido enfriamiento del concreto fresco lanzado; a este respecto, los vientos son tan perjudiciales como los rayos solares directos.
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Lluvia El concreto fresco lanzado en lugares expuestos debe protegerse contra la lluvia. Como el concreto lanzado tiene una relacin agua/cemento baja, es muy absorbente del agua cuando est fresco; por ello, cuando se precipite una fuerte lluvia sobre el concreto fresco lanzado, puede ocasionar deslizamientos o escurrimientos o, cuando menos, reducir su esfuerzo final. Frecuentemente es necesario colocar pantallas y una proteccin eficiente para eliminar el viento y la lluvia en lugares expuestos. Polvo Puede crearse una gran cantidad de polvo con el proceso del concreto lanzado; por esta razn, no deber dejarse descubierta ninguna maquinaria delicada en las cercanas, o bien deber sacarse a fuera del rea de trabajo cualquier maquinaria que se localice cercana a la obra. Deben tomarse precauciones para eliminar el polvo y los pedazos voltiles de rebote. No deber usarse el concreto lanzado sin la debida proteccin en lugares que tengan trnsito intenso. Fuente: Manual de Concreto Lanzado. Ing. Ral Bracamontes Jimnez Manual de Concreto lanzado T.F Ryan, Instituto Mexicano del Cemento y del Concreto.

Consideraciones arquitectnicas y de ingeniera La adherencia del concreto lanzado Concreto La adherencia inicial entre el concreto lanzado y el concreto es completamente mecnica, pero el endurecimiento tiene aspectos tanto mecnicos como qumicos. Si la superficie que recibe el concreto lanzado est limpia pero spera, el concreto lanzado que se coloca sobre ella se pegar en la forma de un lodo hmedo que se lanza sobre una pared y que se convierte, por el impacto, en una masa densa, cohesiva, que penetra muy irregularmente en la interface con la superficie sobre la que se lanz. El concreto lanzado permanece en su lugar como resultado de los efectos combinados de cohesin, succin e intrusin. Una vez en su lugar, siempre que la superficie haya sido humedecida antes de la aplicacin de concreto lanzado, se lleva a cabo una reaccin qumica que da por resultado el endurecimiento del cemento para unir entre s las masas; la adherencia de algunas pastas de cemento del concreto lanzado relativamente ricas en cemento, se verificar por accin capilar o intrusin forzada en poros y fisuras existentes en la superficie, dando por resultado un incremento efectivo final en la adherencia. Otros materiales
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Cuando se coloca el concreto lanzado sobre ciertos materiales es importante tomar en cuenta los siguientes aspectos: Concreto lanzado sobre madera La madera deber cubrirse con el papel empleado en la construccin, para evitar que se adhiera a la madera. Concreto lanzado sobre acero galvanizado El concreto lanzado no se adhiere al acero recubierto de zinc. Concreto lanzado sobre aluminio Inconveniente debido a la posible corrosin electroltica. Concreto lanzado sobre tabique o bloques porosos para la construccin. La adherencia se asegura humedeciendo la base porosa, de madera que siga estando reluciente por la humedad cuando se aplica el concreto lanzado. El concreto lanzado no se adhiere a materiales pulidos y densos. Ventajas Mayor seguridad en edificaciones contiguas pues elimina los movimientos habituales en muros de contencin. Se logra racionalizar y acortar los tiempos de construccin, ya que la excavacin queda totalmente limpia. Menores plazos para ejecucin de excavaciones No requiere formaleta para fundiciones. Velocidad en la ejecucin sobre todo en terrenos blandos, donde se alcanza hasta diez anclajes al da, con mayores rendimientos y menos jornadas de trabajo. Provee cambios de nivel vertical que significativamente cuestan menos que los convencionales. Permite adaptarse a cualquier geometra del terreno. En profundidad elevada se puede avanzar por partes de forma cuadrada o aproximada, de manera que se construye el muro y se ancla al terreno para seguir excavando por debajo del mismo sin que se produzcan desprendimientos.

Desventajas Los drenajes algunas veces pueden ser difciles de construir y es difcil de asegurar su efectividad a largo plazo. El espaciado corto de las inclusiones puede interferir con construcciones cercanas. Los desplazamientos horizontales pueden ser mayores que con los anclajes activos, la cual puede causar distorsiones inmediatas a construcciones adyacentes.
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 La capacidad de la inclusin puede no desarrollarse econmicamente en suelos cohesivos sujetos a desplazamiento lento, incluso con niveles de carga relativamente bajas.

MUROS ANCLADOS
Los muros anclados son soportados por el propio suelo que trata de empujarlos, a travs de la incorporacin de anclajes apropiados. Debido a la presencia de un gran nmero de apoyos (cada anclaje es un apoyo) en este tipo de muros, la dimensin transversal es comparativamente pequea, pues funciona como una placa con un nmero importante de apoyos intermedios en dos direcciones. Los anclajes deben llegar hasta una distancia tal que queden por detrs del posible plano de falla del suelo, y a esa distancia inicial se le aade una longitud adicional necesaria para resistir el empuje del suelo por friccin

Aplicaciones de Muros Anclados

Los muros anclados son especialmente aconsejables en obras como: Estabilizacin de cortes de taludes para ampliacin de carreteras
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Reparacin de fallas de borde de carreteras Excavaciones para stanos de edificios en zonas urbanas Terraceo y nivelacin de parcelas urbanas estrechas de topografa irregular. Rehabilitacin y estabilizacin de estribos de puentes.

Equipo

Perforadora Track Drill

Compresores IR 750

Lanzador de concreto en seco

Gato de tensado
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Proceso Constructivo
La excavacin, la construccin de los anclajes y la construccin del muro se realizan por fases. Conforme se va profundizando en la excavacin se realiza la construccin de los anclajes y la construccin del muro circundante al anclaje, por lo que el proceso se realiza desde arriba hacia abajo.

Excavacin de la primera franja superior de suelo:

Usualmente se la realiza hasta unas pocas decenas de centmetros por debajo de la posicin prevista para el primer nivel superior de anclaje. La profundidad de esta capa excavada y de todas las capas posteriores depende de las caractersticas de cohesividad del suelo.

Excavacin de orificios para el primer nivel de anclajes:

Generalmente se utilizan taladros horizontales para perforar orificios cuyo dimetro sea el previsto para el primer nivel superior de anclajes. En el fondo de los orificios se suele realizar una sobre excavacin de dimetro mayor para mejorar la sustentacin de los anclajes.

Armado del primer nivel de anclajes:

Se suelen colocar varillas centradas, de dimetro apropiado, en los orificios previamente perforados. Las varillas colocadas son roscadas en la parte exterior para facilitar su proceso de tensado y sujecin. Para conseguir que el refuerzo de los anclajes se mantenga sin contacto con el suelo excavado se utilizan separadores transversales cada cierta distancia.

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Hormigonado parcial del primer nivel de anclajes:

Se introduce una manguera flexible hasta el fondo del orificio excavado, la misma que exteriormente est conectada a una bomba de hormign fluido o de mortero. El hormign o el mortero incluyen componentes expansivos para compensar la retraccin de fraguado. Una vez iniciado el proceso de bombeo, se extrae lentamente la manguera lo suficiente para permitir que se supere ligeramente un hormigonado equivalente a la longitud de anclaje del micropilote.

Construccin del primer nivel superior de muro:

Exteriormente se arma, encofra y funde el primer nivel superior del muro, teniendo cuidado de que no se integre a las varillas, para lo que se suele dejar un espacio alrededor de la varilla sin fundir. Adems se suele envolver a la varilla con material no adhesivo como papel de aluminio para asegurar su falta de contacto temporal con el hormign del muro. Se deja prevista una ventanilla en el encofrado para fundir posteriormente la parte del muro que no ha sido fundida en esta fase.

Anclado del primer nivel superior de muros:

Una vez fraguado el hormign de un micropilote y del muro superior al de la varilla de anclaje, se coloca una placa de acero que tiene un orificio centrado de un dimetro ligeramente superior al de la varilla. Se hace pasar la varilla a travs del orificio, permitiendo que la placa se apoye parcialmente en la superficie del muro de hormign. Mediante la colocacin de una tuerca exterior, y con el uso de un torqumetro se procede a tensar la varilla del micropilote hasta que supere aquella tensin que resistir el micropilote cuando el muro anclado est trabajando a su mxima solicitacin. Posteriormente se retira la tensin sobre la varilla aflojando la tuerca.

Integracin del primer nivel de anclajes al primer nivel superior de muros

A travs de la ventanilla que se dej para la fundicin complementaria del muro se introduce nuevamente la manguera en el orificio del micropilote y se completa su fundicin. Adicionalmente se funde el hormign faltante del muro alrededor de la varilla de anclaje.

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Ventajas y Desventajas de Muros Anclados

Los primeros sistemas de anclaje en los Estados Unidos fueron utilizados como herramienta para el soporte temporal de sistemas de excavacin. Sin embargo, el uso de sistemas permanentes de anclaje para obras de ingeniera no se hizo comn sino hasta finales de los aos 70s. Bajo ciertas condiciones de diseo y construccin, el sistema de anclajes muestra ventajas significativas sobre otros sistemas de contencin, dando como resultado beneficios econmicos y tcnicos. No se obstruye el espacio de trabajo a causa de excavaciones. Soporta cargas horizontales relativamente altas sin requerir aumentos significativos en la seccin del muro. No requiere soporte temporal para la excavacin. Se elimina la necesidad de relleno seleccionado. No se requiere llegar a suelo competente para la fundacin de la estructura. Requiere un menor tiempo de construccin. Se reduce la necesidad de adquisicin de terrenos para el caso de estabilizaciones en vas.

Una desventaja importante es que los anclajes solo deben ser anclados en el suelo natural, y no en suelos de relleno debido a que el material no brinda la suficiente adherencia para que el anclaje permanezca dentro de la masa de suelo

Los elementos de refuerzo puedes sufrir corrosin en ambientes cidos. Se puede requerir un mantenimiento permanente (tensionamiento). Con frecuencia se roban las tuercas y elementos de anclaje

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Diseo de Muros Anclados

1. Determinacin del valor de las cargas sobre la estructura 2. Determinacin de los niveles de anclaje 3. Determinacin del tipo de anclaje 4. Localizacin de anclajes 5. Anlisis de estabilidad del sistema 6. Determinacin de cargas de trabajo y ultimas 7. Diseo del sistema de proteccin de los refuerzos 8. Diseo del sistema de construccin El muro debe resistir el empuje de la tierra que acta sobre l, y su cimentacin debe ser capaz de soportar el peso del muro y el resultante del empuje, sin volcamiento, deslizamiento o asentamiento excesivo. La base de su diseo es el clculo del empuje, que es el resultado de sus condiciones geomtricas, las propiedades del terreno y la presencia del factor agua. Bajo condiciones estticas, los muros de contencin estn sujetos a fuerzas relacionadas con su masa, a los empujes de suelo y a fuerzas externas, como barras de anclajes y tirantes. Un diseo adecuado debe restablecer el equilibrio de estas fuerzas, sin inducir esfuerzos que se aproximen a la resistencia del suelo al corte.

Para calcular las presiones de tierra debe tenerse en cuenta:

1. Mtodo y secuencia de construccin 2. Rigidez del sistema pared/anclajes 3. Caractersticas fsicas y de estabilidad de la Tierra 4. Deflexiones permisibles del muro 5. Separacin entre anclajes 6. Pre-esfuerzo de los anclajes 7. Potencial de deformacin de los anclajes

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Anclajes

Mtodos de Ostermayer (1974)

Ostermayer realizo bacos que relacionan la longitud del bulbo del anclaje con las capacidades de carga ltima del anclaje en base al anlisis de aproximadamente 300 ensayos realizados en Alemania, en anclajes con dimetro de perforacin entre 10 y 20 cm, y con cobertura de suelo superior de 4m. La figura presenta correlaciones hechas por Ostermayer para suelos granulares sin indicar los procedimientos de inyeccin ni los valores de presin de inyeccin.

Fig. I Capacidad de carga lmite de anclajes en suelo granulares de acuerdo con Ostermayer Ostermayer tambin realizo ensayos similares para suelos cohesivos, medianamente a altamente plsticos. Mtodos de Bustamante y Doix (1985)

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El mtodo est basado en ms de 120 pruebas realizadas en Francia, donde sugieren un mtodo para el dimensionamiento de los anclajes, en el cual se consideran efectos tales como la presin de inyeccin y el volumen de cemento inyectado. La capacidad mxima del anclaje viene dada por:

Donde: De = Dimetro medio para el tramo anclado Dp = Dimetro perforado para el tramo anclado Lb = Longitud del tramo anclado = Coeficiente de aumento del dimetro del bulbo debido a la inyeccin qs = Resistencia al cizallamiento o Cortante.

Mtodo de Costa Nunes (1987)

Un procedimiento semejante al de Bustamante y Doix (1985), puede ser considerado, con la diferencia que en este mtodo se considera la influencia del preinyectado de una forma cuantitativa.

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Donde: De = Dimetro medio del bulbo nd = Coeficiente de aumento de dimetro debido a la presin de inyeccin Lb = Longitud del bulbo nl = Coeficiente de reduccin de longitud por la presin no uniforme sobre el mismo, considerar nl =1 para longitudes hasta 8m. = Resistencia al cizallamiento en la interface bulbo suelo. Para la estimacin de la resistencia cortante, Costa Nunes (1987), considero el modelo de ruptura Mohr-Coulomb, considerando una presin residual

Donde: c = cohesin del suelo = Peso Especifico del suelo a una profundidad al centro del bulbo h = profundidad al centro del bulbo. nh = factor de correccin cuando esta a una superior a 9m = ngulo de friccin interna

De acuerdo a Costa Nunes, en la mayoria de los casos se puede tomar nh = nb = nd =1.

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Procedimiento Sugerido de Diseo

TIP1 :
De los estudios de suelos disponibles, establecer la localizacin adecuada para la fijacin de los anclajes. Asimismo a partir de los parmetros de resistencia del suelo, estimar un rango probable de capacidad de carga (condiciones estticas) y probables longitudes de anclaje, asumiendo un valor de 30 de inclinacin de los

anclajes con la horizontal. En el caso de anclajes permanentes, verificar la tendencia corrosiva del ambiente.

TIP2 :

Para las condiciones establecidas en el TIP1, hacer una estimacin de costos. En esta etapa es necesario justificar la utilizacin de la eleccin de los muros anclados como mtodo de estabilizacin de stanos en comparacin con otras alternativas (calzaduras, etc). Cuando el costo del sistema ha sido analizado y

los requerimientos de cargas han sido satisfechos, el ingeniero deber considerar la funcin total del proyecto y como se relaciona esta con aspectos de servicialidad.

TIP3 :
Establecer la geometra y dimensiones del proyecto. Asumiendo alguna forma de excavacin (rectangular, en L), identificar los detalles del soporte del suelo, cimentaciones vecinas, etc; dando la profundidad y secuencia, rigidez

de la estructura, rigidez del suelo, niveles destinados a preesfuerzo, y los movimientos de

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suelo esperados, estableciendo un patrn apropiado de presin lateral de tierra, que puede tener como base (activo, pasivo, en reposo, etc.), o puede estar basado en un anlisis esfuerzo-deformacin asumiendo un comportamiento elasto-plstico. Identificar y cuantificar otras cargas esperadas a actuar sobre el sistema (carga de la Torre Gra, carga vehicular, edificaciones, etc.).

TIP4 :

Establecer un modelo lgico de anclajes, y disearlos en trminos de espaciamiento, nmero de anclajes por pared o unidad estructural, as como nmero y espaciamiento de lneas de anclajes, considerando los factores de seguridad vistos en la seccin x, y tambin niveles de excavacin y secuencia,

cargas de anclaje, as como soporte requerido para la estructura.

TIP5 :
Llevar a cabo un anlisis estructural para determinar las cargas horizontales en las unidades de anclajes (puntos de reaccin), determinando momentos de flexin, fuerzas de corte, as como el probable movimiento en cada nivel de excavacin. La estructura y los anclajes deben incluirse en un solo anlisis para resultados

ptimos, sin embargo varias iteraciones pueden ser necesarias para lograr este objetivo, simultneamente para cada nivel de excavacin, llevar a cabo un anlisis para la estructura suelo-sistema de anclajes, estableciendo probables superficies de deslizamiento. El TIP 5, est basado en tcnicas numricas y requieren el uso de un software apropiado.

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TIP6 :
Con las cargas horizontales conocidas en cada anclaje, seleccionar la inclinacin del anclaje sugerida en la seccin y. Con la inclinacin de los anclajes conocidos, determinar la carga axial as como su componente vertical.

TIP7 :
Con la carga vertical obtenida en el TIP 6, verificar la estabilidad en la base de la estructura, si la condicin no es estable, modificar las inclinaciones de los anclajes, o incrementar la capacidad a la flexin de la estructura, profundizando la estructura por debajo del ltimo nivel, o por un tipo de cimentacin de caractersticas especiales.

TIP8 :
Compare el diseo actual de las cargas de los anclajes con la capacidad de cargas de las zonas fijadas en el TIP 1, para anclajes normales y configuracin.

Los factores a ser considerados sern la alta presin de inyeccin de la lechada, despus de la lechada, as como caractersticas que contribuyan con el incremento de la capacidad de carga. Observe que a menor Angulo de inclinacin,

menor valor de carga axial, as como de componente vertical, si la capacidad fijada para el anclaje es groseramente excedida, mayor numero de anclajes deben ser aadidos, y el sistema ser rediseado.

TIP9 :
Establecer la localizacin y longitud del anclaje, compatible con los tipos de anclajes destinados. Localizar el punto prximo, como mnimo a 1.5m ms all de la superficie de falla. Seleccione un adecuado tipo de tendones incluyendo un metro fuera de la cabeza del
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anclaje. En caso de anclajes permanentes, establecer los requerimientos para la corrosin, as como un sistema de proteccin.

TIP10 :
Establecer un adecuado programa de pruebas de calidad, tipos y nmeros de pruebas, en caso de anclajes permanentes, establecer los procedimientos para su monitoreo a largo plazo. Establecer los requerimientos de los anclajes pretensionados. Verificar para confirmar que estos son compatibles con la presin lateral de tierras usadas en el diseo.

TIP11 :
Prepare las especificaciones y planes para los anclajes. En general estos deben incluir (a) Plan de localizacin general, (b) Detalles de anclajes, incluyendo

datos de preesfuerzo del acero, procedimiento de instalacin, pruebas de calidad, y procedimiento de tensionado, (c) Detalles de la cabeza del anclaje, longitud de la parte anclaje y longitud libre, Plan de localizacin general, caractersticas de

perforacin, (d) Detalles de las cargas de prueba a los elementos, y (e) Detalles de proteccin contra la corrosin.

Software de Diseo

PLAXIS
El programa Plaxis (Finite element Code for Soil and Rock Anlisis, Version 8.1) es un paquete de elementos finitos para el modelamiento geotcnico 2D Universidad Tcnica de Delft (Holanda), desde 1987, siendo administrada a partir de 1993 por la empresa comercial Plaxis. Es una herramienta numrica prctica para ingenieros geotcnicos, que no necesariamente sean especialistas en temas de procedimientos numricos.
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El programa permite introducir modelos o leyes constitutivas tales como : Elasticidad Lineal, Modelo de Mohr-Coulomb (comportamiento perfectamente elasto-plstico), modelo elasto-plstico con endurecimiento isotrpico (dependencia hiperblica de la rigidez del suelo en relacin al estado de esfuerzos), modelo de ablandamiento (Soft-Soil model), y ley constitutiva para creep (comportamiento dependiente del tiempo).

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Comparativo vs. Muros Convencionales

Bajo ciertas condiciones de diseo y construccin, el sistema de anclajes muestra ventajas significativas sobre otros sistemas de contencin, dando como resultado beneficios econmicos y tcnicos. Por ejemplo, los sistemas de contencin con anclajes muestran los siguientes beneficios sobre los muros de contencin de gravedad en concreto:

No se obstruye el espacio de trabajo a causa de excavaciones. Soporta cargas horizontales relativamente altas sin requerir aumentos significativos en la seccin del muro.

No requiere soporte temporal para la excavacin. Se elimina la necesidad de relleno seleccionado. No se requiere llegar a suelo competente para la fundacin de la estructura. Requiere un menor tiempo de construccin. Se reduce la necesidad de adquisicin de terrenos para el caso de estabilizaciones en vas.

Estudios Geotcnicos

SONDEOS
Exploracin de la composicin del suelo del terreno. Se trata de perforaciones de pequeo dimetro, (entre 65 y 140 mm) que, aunque no permiten la visin "in situ" del terreno, de ellos se pueden obtener testigos del terreno perforado, as como muestras, y realizar determinados ensayos en su interior.

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 GEOLOGIA
Es la determinacin de las caractersticas litolgicas y estructurales de los materiales existentes en el sitio de estudio, mediante un conjunto de tcnicas y procedimientos que se utilizan para reconstruir su historia geolgica.

MECANICA DE SUELOS
Los estudios de mecnica de suelos se ejecutarn con la finalidad de asegurar la estabilidad de las obras y para promover la utilizacin racional de los recursos. La informacin del estudio de mecnica de suelos es vlida solamente para el rea y tipo de obra indicadas en el informe. Los resultados e investigaciones de campo y laboratorio, as como el anlisis, conclusiones y recomendaciones del estudio de mecnica de suelos, slo se aplicarn al terreno y edificaciones comprendidas en el mismo. No podrn emplearse en otros terrenos o para otras edificaciones.

Concreto Lanzado
Para la proteccin de taludes contra la intemperie, una solucin apropiada y muy conocida es la utilizacin de concreto lanzado reforzado con una capa de malla electro soldada, pero, existe otro uso del concreto lanzado: cuando se dispone de muy poco tiempo para la construccin de muros de stanos o cajones de cimentacin y que adems, stos sean muros portantes, entonces, la construccin del muro estructural por medio del concreto lanzado es ideal para resolver estos problemas.

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Con un diseo especfico de la mezcla del concreto a lanzar y con un programa de control de calidad bien definido, se puede realizar muros armados estructurales hasta con un espesor de 35 cm y obtener resistencias del concreto de 210 kg/cm2 sin ningn problema. Estos muros de concreto lanzado permiten eliminar la doble cimbra de los muros tradicionales y sobre todo, el muro se construye a medida que va avanzando la excavacin de tal manera que, cuando se termina la excavacin, los muros del stano o del cajn de cimentacin estarn terminados permitiendo as, una reduccin considerable del tiempo del costo.

Drenajes
En la prctica se ha observado que los muros de contencin fallan por una mala condicin del suelo de fundacin y por un inadecuado sistema de drenaje. Determinar cuidadosamente la resistencia y compresibilidad del suelo que va a quedar debajo de la base, as como el estudio detallado de los flujos de agua superficiales y subterrneos son aspectos muy importantes en el proyecto de muros de contencin. Cuando parte de la estructura del muro de contencin se encuentra bajo el nivel fretico, bien sea de manera ocasional o permanente, la presin del agua acta adicionalmente sobre l. En la zona sumergida la presin es igual a la suma de la presin hidrosttica ms la del suelo calculado con la expresin ms conveniente de empuje efectivo, de manera que la presin resultante es considerablemente superior a la obtenida en la condicin de relleno no sumergido. Esta situacin ha sido ignorada por muchos proyectistas y es una de las causas de falla ms comunes en muros de contencin. En consecuencia resulta ms econmico proyectar muros de contencin que no soporten empujes hidrostticos, colocando drenes ubicados adecuadamente para que canalicen el agua de la parte interior del muro a la parte exterior.

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En condiciones estables de humedad, las arcillas contribuyen a disminuir el empuje de tierra, sin embargo, si estas se saturan, generan empujes muy superiores a los considerados en el anlisis. Por esta razn es conveniente colocar material granular (>0) como relleno en los muros de contencin.

Aplicaciones de Muros Anclados en Honduras

Muro anclado para reforzar muro de mampostera en la estacin de servicio UNO, Fuerzas Armadas. Rodio Swissboring fue contratado para construir un muro anclado sobre el muro de mampostera y as evitar que el muro colapsara y al mismo tiempo sostener la estructura en la parte superior.
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Muro anclado en la zona de estacionamiento para el edificio de oficinas del Grupo Terra

Muro

Anclado para

estabilizar el Hospital Mara

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MURO DE MAMPOSTERIA
Los muros de contencin de Mampostera, son los que se construyen para retener un terrapln de tierra, funcionan estructuralmente por gravedad (Son aquellos cuyo peso contrarresta el empuje del terreno. Dadas sus grandes dimensiones, prcticamente no sufre esfuerzos flectores, por lo que no suele armarse). Los Muros de Contencin de Mampostera son muy comunes por econmicos y fciles de construir, la mampostera pueden ser piezas de piedra labrada o ladrillos u otras piezas que se utilizan como mampuestos. Este tipo de muros sencillos no deben sobrepasar los 3 metros de altura.Tipos:

Fases de construccin de un Muro de Contencin de Mampostera. Examinar los dibujos y diseos del sitio para tener en cuenta el control del drenaje del agua superficial durante la construccin y despus de esta. El esquema del muro ser el siguiente (cortar a la mitad el desnivel). Un muro simple debe tener estas caractersticas. Replanteo del muro Construccin de base o losa de Nivelacin. La base sobre la que se construir el muro de mampostera debe ser una losa de hormign nivelada y horizontal, que proporcione a las primeras hiladas estabilidad y no las someta a esfuerzos para los que no est diseado. Nota : ya en sitio para poner tener un dato de la longitud de la base es sacar multiplicar la base por 60%. Aplomado de miras Colocacin de hilos entre miras.
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Limpiar y humedecer la base para recibir el mortero de la primera hilada. Colocar los mampuestos sobre la capa de mortero inferior, golpear ligeramente con la maza para asegurar su posicin (La primera piedra del intrads a de asomar un poco fuera del muro).

Cada que se termine una hilada debe limpiarse la superficie superior y as garantizar una excelente adherencia de la nueva hilada. Los mampuestos deben instalarse con trabazn corrida. Instalacin correcta del material de drenaje segn el diseo, es vital para el futuro comportamiento del muro de contencin de mampostera. La piedra de coronacin cubre todo el muro. Refinar y rejuntar las juntas. Limpiar el paramento visible. Proteger la obra para evitar daos mientras es puesta en servicio. Si el terreno presenta pendiente, el muro puede construirse escalonado, haciendo tramos de losas base a diferente nivel.

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GAVIONES
Los gaviones son estructuras de malla rellenas de piedra. La malla puede ser de triple torsin o electrosoldada dependiendo de las caractersticas de la obra a ejecutar. Los de malla de triple torsin son mallas hexagonales de 8 x 10cm de cuadrcula y alambre galvanizado reforzado de 2,7mm de dimetro y los de malla electrosoldada son cuadrculas de 1010cm y alambre de 4,5mm Estas estructuras son de extremada resistencia, al no permitir la acumulacin de presiones hidrostticas, (por eso son totalmente permeables y permiten ser atravesadas por el agua) alivian las importantes tensiones que se acumulan en el trasds de los muros de tipo tradicional, debido a esta caracterstica pueden tener su base, incluso, bajo el nivel fretico siempre que esta sea de carcter portante. Asimismo debido a su gran flexibilidad soportan movimientos y asientos diferenciales sin prdida de eficiencia.

Los principales usos de los gaviones son:

Muros de contencin: los muros de gaviones estn diseados para mantener una diferencia en los niveles de suelo en sus dos lados constituyendo un grupo importante de elementos de soporte y proteccin cuando se localiza en lechos de ros. Muros de contencin con gaviones ofrecen ventajas sobre las tradicionales estructuras de contencin: Diseo econmico debido a la naturaleza econmica de las piezas Instalacin econmica Flexibilidad Permeabilidad Puede incluir tcnicas de bioingeniera de suelo npara promover el crecimiento de la vegetacin y ser ms esttico Fcil de acoplar a condiciones de campo especiales

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Conservacin de suelos: la erosin hdrica acelerada es considerada sumamente perjudicial para los suelos, pues debido a este fenmeno, grandes superficies de suelos frtiles se pierden; ya que el material slido que se desprende en las partes media y alta de la cuenca provoca el azolvamiento de la infraestructura hidrulica, elctrica, agrcola y de comunicaciones que existe en la parte baja.

Control de ros: en ros, el gavin acelera el estado de equilibrio del cauce. Evita erosiones, transporte de materiales y derrumbamientos de mrgenes, adems el gavin controla crecientes protegiendo valles y poblaciones contra inundaciones.

Decorativos: Recientemente se han utilizado como un nuevo recurso. Ejemplo: en Puerto Madero, Buenos Aires.

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Las ventajas y caractersticas son:

Flexibilidad Permeabilidad Durabilidad Resistencia Versatilidad Integracin paisajstica Competitivos No necesitan cimentacin Los primeros en usar los gaviones fueron los egipcios hace ms de 2000 aos, y estaban fabricados con caa y rellenos de piedra; eran usado para sus fortificaciones y para el control de erosin. En nuestros das, los gaviones son cajas conformadas en malla de alambre de acero. Cada pieza es llenada con piedra y conectada una con otra para formar una estructura de retencin monoltica y que trabaja por gravedad. Los gaviones pueden ser fcilmente configurados en una infinidad de modos, para acoplarse a proyectos constructivos nicos.

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EQUIPO UTILIZADO EN LA ESTABILIZACION DE TALUDES

1. ESTABILIZACION CON PANTALLA DE CONCRETO LANZADO, MALLA ELECTRO SOLDADA Y ANCLAJES DE CONCRETO REFORZADO.

UTILIZACION DEL METODO En taludes de gran altura para lograr su estabilizacin sin que se produzcan desprendimientos, garantizando seguridad. Sostenimiento de paredes de tneles Sostenimiento de paredes de excavaciones profundas
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En stanos de edificios para lograr su estabilizacin y lograrlo con el espacio requerido. CORTE DEL TALUD
Es una de las operaciones ms usuales al comienzo de una obra de construccin, se hace de acuerdo a las caractersticas requeridas por el tipo de proyecto que se va a ejecutar.

Existen otros condicionantes adicionales antes de que sea posible una excavacin, considerando la seguridad y el aspecto econmico; stos son los condicionantes a tener en cuenta: Edificaciones prximas o colindantes, a fin de poder evaluar los movimientos en su cimentacin y la influencia en la estructura de aquellos. Por ello es necesario estar en conocimiento del tipo de cimentacin que poseen. Cota mxima de la profundidad que alcanzar la excavacin.
Detectar en el subsuelo todos los obstculos y/o infraestructuras existentes

que pudieran quedar afectadas por la excavacin. ESPECIFICACIONES Se realiza el corte de terreno con una altura de 2.0mts y no superior a 3.00mts (dependiendo de la cohesin del terreno). A lo largo de una parte de los lmites de excavacin propuesta, se excavar el suelo con una retroexcavadora o equipo similar. La profundidad de cada tramo de excavacin estar en funcin de la habilidad del suelo de mantenerse estable sin soporte en el corte vertical y del espaciamiento e inclinacin de las inclusiones. El ancho de la plataforma depender del tipo de maquinaria y equipo que se utilice, pero ser el mnimo que asegure que no ocurrir ningn tipo de accidente. La longitud del tramo a cortar se recomienda no sea mayor de 30.0 metros o de lo que se estima revestir con la primera capa de concreto lanzado en una jornada de trabajo, la que sea menor. Se efecta la excavacin vertical del talud y se asegura segn su conformacin y lisura.

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 EQUIPO UTILIZADO Excavadora

Cargador frontal

Mini cargador

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Camin de volteo

ANCLAJE DE CONCRETO REFORZADO Son elementos capaces de transmitir una carga de traccin al terreno. Estos elementos se introducen al terreno a travs de una perforacin que es rellenada parcialmente con una lechada de cemento. Los anclajes se dividen en:
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Anclajes temporales:
Son los que se utilizan en forma temporal, por ejemplo para el sostenimiento de un muro pantalla; cuando han finalizado los trabajos del mismo, el anclaje queda fuera de servicio, y aunque la corrosin afecte sus paredes metlicas, esto carece de importancia porque su funcin ha sido cumplida.

Anclajes permanentes:
Los anclajes permanentes cumplen la funcin de sujetar un muro de manera definitiva; tal es el caso de los muros de contencin en carreteras, donde los anclajes son barras de acero con tratamiento anticorrosivo para evitar su deterioro. ESPECIFICACIONES Los anclajes son de acero corrugado y longitud como indique el diseo. La varilla de acero tiene que ser grado 60 como mnimo de acuerdo con las especificaciones AASHTO M-31, M-42, M-53. Espaciamiento en ambos sentidos, segn lo indique el informe. EQUIPO Trackdrille o perforadora

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Montacargas en los casos que sea necesario Separadores de PVC (mantienen en posicin adecuada la varilla de acero durante el proceso para lograr el recubrimiento especificado) CONCRETO LANZADO EQUIPO Bomba para concreto

Compresor

Manguera lanzadora de concreto Manguera transportadora de aire

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 MALLA ELECTRO SOLDADA ESPECIFICACIONES Deber asegurarse la electro malla con pines de acero No. 3, con una longitud no menor de 75 cm. para mantenerla en posicin mientras se coloca el concreto lanzado. La electro malla ser de acero corrugado de calibre segn el diseo, Grado 70 como mnimo y de acuerdo con la especificacin AASHTO M-55-81. DRENAJES TIPOS DE DRENAJE

Drenajes horizontales: son tubos de PVC de dimetros de 1 a 2 pulgadas

embebidos en el muro.

Drenajes longitudinales: embebidos en piedra triturada o gravas a lo largo de

la cara posterior o trasds del muro en uno o ms niveles.

Drenaje continuo posterior: que consta de una capa de grava o piedra

triturada que cubre todo el trasds del muro con descarga en los extremos.

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 ESPECIFICACIONES Debern de ser de tubo PVC perforado, de dimetro adecuado a la cantidad de agua estimada para drenar segn el tipo de suelo y las condiciones a las que est sometido. Se le harn perforaciones para que el agua entre al tubo, se le coloca geotextil como colador para evitar que las partculas finas se introduzcan al tubo y se vayan con el agua y se produzcan cavernas. Ser colocado de forma ligeramente inclinada, con una longitud determinada por el estudio de suelos. Se colocarn a una distancia entre 5 y 10 pies en ambos sentidos. Se colocarn intercaladamente a las distancias con las inclusiones.

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CONCLUSIONES
A diferencia de los muros tradicionales, que se sustentan en su cimentacin para soportar las presiones de tierra, los muros anclados o llamados tambin muros pantalla son soportados por el propio suelo que trata de empujarlos a travs de la incorporacin de anclajes apropiados. A la hora de la construccin de un estabilizador de talud siempre tomar en cuenta el muro de cimentacin por su economa y proceso constructivo. El resultado del deslizamiento o una falla en un talud puede ser a menudo catastrfico, con la prdida de considerables bienes y muchas vidas. Por otro lado el costo de rebajar un talud para alcanzar mayor estabilidad suele ser muy grande. Es por esto que la estabilidad se debe asegurar, para evitar futuras perdidas. La maquinaria utilizada en la estabilizacin de taludes, depender del mtodo usado segn se requiera.

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BIBLIOGRAFIA
http://es.wikipedia.org/wiki/Muro_de_contenci%C3%B3n. Manual de la Escuela Superior de Ingeniera y Arquitectura. https://www.youtube.com/watch?v=E5mE-Fy43Qg. Manual de Ingeniera de Taludes. Francisco Javier Ayala Carcedo, Francisco Javier Andreu Posse, Instituto Geolgico y Minero de Espaa. Sistema de Estabilizacin de Taludes y Laderas. Jos Candela Gonzlez. SISTEMAS DE ESTABILIZACIN DE TALUDES Y LADERAS Terratest Tcnicas Especiales S.A Mecnica de suelos en la ingeniera practica k. terzaghi R. Peck

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