Especialidades Qumicas para la Industria Petrolera

Champion Technologies LNEAS DE PRODUCTOS

ASSURE Inhibidores para el Control de Hidratos de Gas

La lnea de inhibidores de hidratos de Champion Technologies se denomina ASSURE. Los inhibidores cinticos incluyen una serie de productos formulados para aplicaciones de alta y baja presin, y pueden incluir propiedades de inhibicin de hielo de agua. Combinados con los firmes estndares de Champion de atencin al cliente y desempeo especfico para cada proyecto, los productos ASSURE pueden liberar al cliente de los problemas de logstica y seguridad asociados al uso de metanol como inhibidor termodinmico de hidratos. Los costos unitarios disminuyen mientras la produccin se mantiene estable, y todo sin las limitaciones de espacio o control de riesgos que exige tener en el lugar grandes volmenes de metanol. Adems de la lnea de inhibidores cinticos de hidratos, Champion ofrece una lnea de inhibidores antiaglomerantes de hidratos (AAHI), y pone a disposicin de los clientes su capacidad de desarrollo de productos y tecnologas propias ya establecidas. Con estas qumicas como building blocks o bloques de construccin, Champion puede poner en accin los inhibidores de hidratos especficos para las necesidades de los sistemas del cliente. Estas necesidades incluyen los efectos ambientales, la compatibilidad con otros qumicos de tratamiento, compatibilidades de equipos, costos, y bombeabilidad a largo plazo en los sistemas capilares del cliente.

QU SON LOS HIDRATOS DE GAS?

Los hidratos de gas son estructuras tipo jaula en las que una molcula de hidrocarburo est encerrada en una malla de molculas de agua. Entre los hidratos ms comunes se encuentra el metano, pero el etano y otras molculas de hidrocarburo tambin pueden estar contenidas en una malla de agua. En un macronivel, los hidratos se asemejan al hielo en apariencia y propiedades. Es bien sabido que la formacin de hidratos puede llevar a serios problemas de produccin y de seguridad en el campo, incluyendo el bloqueo completo de las lneas de produccin. Los hidratos pueden remediarse elevando la temperatura del sistema por arriba de la temperatura de formacin del hidrato, o bien reduciendo la presin del sistema. Sin embargo, este ltimo mtodo puede ser muy peligroso. Como criterio general, si la temperatura de un sistema de gas alcanza una temperatura igual o menor a los 39 F, con una presin de 166 psig o mayor, se pueden formar hidratos si hay agua libre disponible. Tradicionalmente, en el Golfo de Mxico, EUA, se ha utilizado metanol como inhibidor de hidratos, y en el Mar del Norte, monoetilenglicol. Ambos se consideran inhibidores termodinmicos de hidratos. Son efectivos porque bajan la temperatura de formacin de hidratos del sistema, de manera exactamente anloga al efecto anticongelante que tiene el sistema de refrigerante de un automvil sobre el punto de congelacin del fluido del radiador. Los inhibidores termodinmicos de hidratos previenen con efectividad la formacin de hidratos durante un perodo indefinido de tiempo, pero, an as, presentan serios inconvenientes. Para tener efectividad, los inhibidores termodinmicos de hidratos deben utilizarse en concentraciones muy altas. Es bastante comn que para poder controlar los hidratos, 40% del fluido de produccin deban ser metanol. Este requerimiento de volumen tan alto no es compatible con la escasa disponibilidad de espacio en las plataformas marinas, complica la logstica para la entrega y para el mantenimiento de inventario, y crea un peligro potencial.

Revisado: 2009

Como repuesta, se desarrollaron inhibidores de hidratos de baja dosis (LDHI). Los LDHIs permiten controlar la formacin de hidratos con tasas de dosis mucho ms bajas que las requeridas por los inhibidores termodinmicos. Los LDHIs ms comunes son los inhibidores cinticos de hidratos (KHI). A diferencia de los inhibidores termodinmicos, los KHIs no alteran las propiedades fundamentales de formacin de hidratos del fluido, sino que interfieren en el crecimiento de los cristales de hidratos. Los KHIs generalmente incluyen fracciones orgnicas de tamao y forma similar a las dimensiones de un sitio activo de crecimiento en la malla de agua del hidrato. El KHI ocupa el sitio activo, previniendo la incorporacin de molculas de agua adicionales a la malla y, por ende, deteniendo su crecimiento. Al pasar un perodo prolongado de tiempo, el KHI que se encuentra en un sistema esttico se consume completamente, y los sitos de nucleacin de hidratos comienzan a crecer sin inhibicin. Por lo tanto, los KHIs no previenen realmente el crecimiento de los cristales de hidratos, sino que lo posponen. Una vez que los ncleos de hidratos inhibidos pasan a una zona de produccin cuya temperatura o presin se encuentra fuera de la regin de hidratos, se disuelven sin causar dao.

EQUIPOS DE PRUEBA DE LTIMA GENERACIN

EXCLUSIVA TECNOLOGA CON ROCKING ARM

Apto para pruebas de inhibidores antiaglomerantes de hidratos Baja agitacin Celdas de agitacin con bolitas de acero inoxidable y tubos de zafiro de visibilidad total Bandeja con movimiento hacia adelante y hacia atrs mediante motor paso a paso Tanque de policarbonato de temperatura controlada Capacidad para monitorear en diferentes condiciones

AUTOCLAVE DE HIDRATOS DE ALTA TECNOLOGA

Aplica para ~5000psi Aparato cubierto Agitador magntico incorporado Controlado por computadora Cmara superior para fotos de alta calidad Presin hasta 200bar (2800psi)

RUEDA PARA HIDRATOS NICA EN SU CLASE

Total visibilidad Dimetro 0,6m Volumen 0,1l 100bar (1400psi) Temperatura controlada a 34F Deteccin de T & P Velocidad de flujo 1m/s Capacidad para evaluar riesgo de hidratos y estrategias de inhibicin

BACTRON Control de Bacterias

Con frecuencia, las bacterias se convierten en un problema importante en las operaciones de perforacin, terminacin, produccin, procesamiento y transporte de hidrocarburos. Los efectos bacteriolgicos incluyen ensuciamiento en el reservorio, produccin de gas sulfhdrico (H 2 S) biognico (generado por bacterias), taponamiento, ensuciamiento de intercambiadores de calor y dao a la permeabilidad en los sistemas de inyeccin y disposicin de agua. Los efectos tambin pueden incluir la corrosin microbiolgicamente inducida junto con el deterioro del producto en una variedad de sistemas de produccin, tales como los sistemas de transporte y tanques de almacenamiento. Si no se controlan adecuadamente, estos problemas pueden afectar la capacidad del operador de mantener los niveles de produccin y de controlar los costos operativos y, finalmente, pueden reducir las ganancias de las operaciones de diferentes maneras: Merma en los ingresos de produccin, Necesidad de realizar costosas intervenciones de pozo, Mayores costos de mantenimiento o reparacin de tuberas y equipos, Uso de secuestrantes de H 2 S para mantener el H 2 S biognico a niveles seguros para el personal y los equipos y cumplir con los acuerdos contractuales y reglamentarios.

Champion Technologies ofrece productos y servicios para el control de bacterias en operaciones de perforacin, terminacin, produccin, procesamiento y transporte. Estos productos denominados Bactrons son biocidas y otras formulaciones diseadas para controlar el crecimiento de bacterias y el dao resultante de la corrosin microbiolgica. Al igual que con todos los productos de Champion, cada aplicacin potencial debe NO TRATADO TRATADO ser cuidadosa y exhaustivamente evaluada para asegurar la seleccin del producto correcto, de la tecnologa de aplicacin y de los sistemas de monitoreo ms adecuados. De esta manera, el programa de tratamiento entregado alcanza resultados costo-efectivos que satisfacen o superan las expectativas del cliente. Champion puede aportar un valor adicional a las operaciones trabajando con el personal operativo y de ingeniera del cliente, durante el diseo, la construccin y la puesta en marcha del proyecto, para ayudar a determinar el potencial de contaminacin bacteriana y su gravedad. Champion puede ayudar al cliente a determinar el impacto potencial sobre las operaciones, al igual que recomendarle procedimientos y procesos para minimizar el riesgo de contaminacin o para disear e implementar programas de prevencin, remediacin o mantenimiento, con el objeto de minimizar los problemas asociados con la operacin de los sistemas previamente afectados por el ensuciamiento.

Revisado: 2009

CAPTRON 75 & ENCAPTRON 95 Inhibidores Encapsulados de Incrustacin y Corrosin para el Pozo

Durante aos se han aplicado en el pozo tratamientos con inhibidores de incrustaciones e inhibidores de corrosin mediante inyeccin a formacin o bacheo de grandes volmenes. Si bien estos mtodos son ampliamente conocidos, presentan algunas desventajas: prdida de material activo debido a la no absorcin en la formacin o en las paredes de los tubing, dao a la formacin causado por el inhibidor de incrustaciones inyectado o el inhibidor de corrosin introducido accidentalmente en la formacin, perturbaciones en el sistema aguas abajo debido la alta tasa de retorno de concentraciones de qumico activo inmediatamente despus del tratamiento.

QU PUEDE HACER CHAMPION TECHNOLOGIES?

Champion Technologies solucion estos problemas creando dos lneas de qumicos encapsulados: Captron 75, inhibidores encapsulados de incrustaciones; y Encaptron 95, inhibidores encapsulados de corrosin. Ambas lneas permiten la liberacin controlada y prolongada de inhibidores activos en el rea objetivo del pozo de tratamiento, en concentraciones suficientemente altas como para mantener la inhibicin de incrustaciones y de corrosin, y suficientemente bajas como para prevenir la prdida significativa de producto o alteraciones en el sistema aguas abajo. La formulacin del Captron 75 y la del Encaptron 95 consisten en una compleja mezcla de polmeros, material activo, agente espesante y salmuera portadora. Los ingredientes activos estn contenidos en cpsulas slidas (en realidad en un conjunto formado por cientos o miles de cpsulas) de uno a tres milmetros de dimetro. Con un peso especfico mucho mayor que el de la salmuera del pozo de tratamiento, las cpsulas se asientan en el rat hole y, desde all, liberan los ingredientes activos de manera controlada y prolongada, lo que permite inhibir la corrosin y las incrustaciones sin ningn tipo de problemas. Desde la capa superior de cpsulas intactas hasta la zona de punzado del pozo, el gradiente de concentracin del componente activo garantiza su reposicin continua en el flujo de fluidos de produccin. La vida de tratamiento de los qumicos encapsulados para inhibicin de incrustaciones y de corrosin depende del volumen de inhibidor y de la tasa de produccin del pozo, de la temperatura, del pH y de la concentracin de cloruro. Cuando se almacenan a temperaturas por debajo de los 120 F (49 C), los inhibidores Captron 75 y Encaptron 95 se mantienen estables indefinidamente. Se han usado con xito en temperaturas de fondo de pozo tan altas como 400 F (204 C) y no han presentado signos de incompatibilidad entre ellos. El Captron 75 y el Encaptron 95 ofrecen un medio costo-efectivo para mantener la inhibicin de las incrustaciones y de la corrosin dentro del pozo, sin las desventajas que presentan los squeezes con inhibidores de incrustaciones o los tratamientos de bacheo con grandes volmenes de inhibidor de corrosin. Combinados con la asistencia experta que despliega Champion Technologies en la aplicacin de estos productos y su compromiso sin igual con la entrega de servicios a medida del cliente, los inhibidores encapsulados Captron 75 y Encaptron 95 pueden contribuir significativamente a mejorar la produccin de los pozos y los resultados econmicos.
Revisado: 2009

CLEARTRON Clarificadores de Agua

Cada vez son ms las restricciones ambientales con las que deben cumplir las operaciones de campo en la actualidad. Una estas exigencias es la calidad del agua de produccin que se descarga al mar de los sistemas de produccin offshore. Las estrictas reglamentaciones gubernamentales, al igual que las filosofas corporativas, mandan que los niveles de hidrocarburos no superen las 29 ppm en las aguas estadounidenses, con lmites similares para otras locaciones marinas. Las operaciones de inyeccin de agua y la disposicin de agua en subsuperficie requieren que el agua tenga un alto nivel de calidad, a fin de asegurar la vida econmica de los reservorios, mantener la inyectividad y reducir los costos de la disposicin. Cleartron es la lnea de productos de Champion para el mejoramiento de la calidad del agua. Estos estn diseados para solucionar en forma efectiva muchos de los problemas que se encuentran en las operaciones de campo con relacin a la calidad del agua. Diversos factores, como los slidos suspendidos y el petrleo atrapado o dispersado, impactan sobre la calidad del agua. Existen muchas causas para la mala calidad del agua. Frecuentemente, los sistemas de produccin son complejos y pueden contener qumicos usados para tratar otros problemas operativos o de produccin. El funcionamiento de los equipos y la operacin, como por ejemplo las tasas de produccin variables, pueden afectar la calidad del agua. El uso de equipos adecuadamente diseados, operados y mantenidos puede permitir una mejora significativa de la calidad del agua. En algunos casos, sin embargo, la reduccin de petrleo y slidos suspendidos debe lograrse mediante la combinacin de equipos con un tratamiento qumico especfico de alta efectividad.

QU PUEDE HACER CHAMPION TECHNOLOGIES?

Para resolver los problemas asociados con la calidad del agua, el personal de Champion Technologies, en primer lugar, estudia exhaustivamente el sistema; un paso crtico para determinar la causa raz de la mala calidad del agua. Una vez evaluados todos los factores, con inclusin de la configuracin del sistema, las diferentes condiciones de produccin y la presencia y nivel de otros qumicos de tratamiento, el personal de Champion puede determinar si es posible una solucin mecnica. Esta evaluacin determinar cundo una solucin mecnica deja de ser costo-efectiva y cundo una solucin qumica, como la aplicacin de los productos Cleartron, es una prestacin apropiada y costo-efectiva para el sistema. Una vez seleccionado el producto correcto, el siguiente criterio crtico para el xito es la seleccin de la tecnologa de aplicacin adecuada. Un producto potencialmente beneficioso puede resultar ineficaz cuando se aplica incorrectamente. Por otro lado, un producto que ha sido adecuadamente seleccionado puede trabajar en sinergia con el equipo de superficie para proporcionar agua de mejor calidad de la que se lograra con un equipo o con un producto por separado. El personal de Champion recomendar la tecnologa de aplicacin adecuada al igual que los procedimientos de monitoreo, para asegurar que programas de gestin de calidad de agua que se aplican en las operaciones sean los mejores en su clase.

Revisado: 2009

CORTRON Mitigacin de la Corrosin, del Laboratorio al Campo

Champion Technologies ofrece su experiencia, combinada con exhaustivos programas de evaluacin y sofisticadas instalaciones de investigacin y prueba, para brindar a los operadores un completo programa de qumicos que tratar sus problemas especficos de corrosin, y mantendr la integridad y extender la vida til de sus sistemas de produccin.

ASEGURE LA PROTECCIN DE SUS ACTIVOS

La corrosin es la destruccin progresiva del metal debido a su reaccin con el entorno, que produce un deterioro que puede llevar a una falla de integridad. La corrosin es un proceso electroqumico y requiere de agua o salmuera para iniciarse. En el yacimiento, en algn punto de la vida de un activo habr presencia de agua, y an pequeas cantidades de esta pueden causar un ataque de corrosin serio. Mediante pruebas de comportamiento en laboratorio se califican los inhibidores de corrosin candidatos adecuados para las aplicaciones de campo. Con pruebas individuales se evalan las caractersticas especficas del comportamiento de cada producto; se analiza su eficiencia para inhibir la corrosin, las propiedades de particin, la compatibilidad con otros qumicos de produccin y materiales de produccin, tendencia a generar espuma y emulsionar. La seleccin exitosa de un inhibidor depende enormemente de la comprensin que se tenga de los parmetros clave del proceso, incluidas las condiciones operativas, la qumica de solucin y las condiciones de flujo. Todos los ensayos de corrosin que se realizan en el laboratorio estn diseados para reflejar al detalle las condiciones reales del sistema, tales como temperatura, presin, composicin del fluido de produccin, presin parcial de H 2 S y CO 2 , y condiciones de flujo. Existen factores cuya simulacin es mucho ms difcil, como la condicin de la superficie metlica y la fluctuacin aleatoria de los parmetros del proceso (eventos especficos o la naturaleza exacta de las condiciones de flujo). Un enfoque ms prctico consiste en: Identificar los factores crticos que determinan el comportamiento del inhibidor Seleccionar o disear el mtodo de prueba ms adecuado Realizar los experimentos con las condiciones que mejor evalen estos factores.

La lnea Cortron de Champion ofrece una completa gama de programas de qumicos para el control de la corrosin que incluyen: Inhibidores para sistemas de produccin y de transporte de gas y de petrleo Productos especialmente formulados para plantas de gas Programas para pruebas hidrostticas y cierre de sistemas Inhibidores para fluido de empaquetamiento Inhibidores de corrosin densificados Inhibidores para corrosin atmosfrica

Revisado: 2009

COMPLETO SOPORTE DE INVESTIGACIN Y ENSAYOS GARANTIZAN LA CALIDAD DE LOS PRODUCTOS

ELECTRODOS DE CILINDRO GIRATORIO (RCE)
o Aplicacin Rpida preseleccin de formulaciones solubles en agua o dispersables en agua. Evaluacin de la persistencia de la pelcula de qumicos solubles en petrleo Pruebas de esfuerzo de corte bajo a medio Descripcin del sistema Celda de corrosin de vidrio, de 1 litro Configuracin de tres electrodos; electrodo de trabajo hecho de la metalurgia solicitada Mediciones de prdida de masa y electroqumicas (LPR, EIS) Evaluacin microscpica y medicin de perfiles con lser para detectar y cuantificar la corrosin localizada Anlisis de los subproductos de la corrosin y capas superficiales Condiciones de prueba Esfuerzo de corte en la pared hasta 50 Pa Temperatura de prueba hasta 65C Solo corrosin dulce, hasta 14,7 psi CO2

AUTOCLAVE DE CILINDRO GIRATORIO (RCA)

o Aplicacin Prueba de alto corte en entornos cidos y dulces Evaluacin de formulaciones para tratamientos continuos y de bacheo Ensayos a altas temperaturas y presiones Descripcin del sistema Autoclaves 316 SS y Hastelloy C, de 2 litros Cuatro anillos idnticos de acero al carbono Tasa de corrosin general basada en prdida de masa Tasa de picaduras mediante evaluacin microscpica y medicin de perfiles con lser despus de ensayos a largo plazo Fcil transformacin a configuracin de Jaula Giratoria (RC) Condiciones de prueba Temperatura y presin hasta 300C y 5000 psi Esfuerzo de corte en pared, en la superficie del cupn, hasta 800 Pa

SISTEMA CON CELDA DE IMPACTO

o Aplicacin Simulacin de condiciones de alta turbulencia y alto esfuerzo de corte en pared Evaluacin de comportamiento en condiciones de alto corte (hasta 1,000 Pa) y de flujo slug Descripcin del sistema Conductos y autoclave de 2litros, 316 SS Boquilla de 1 mm Sonda concntrica para LPR Circuito recirculador permite pruebas a largo plazo con valores de esfuerzo de corte ms bajos Tasa de corrosin general a partir de mediciones LPR o EIS Condiciones de prueba Lmites de temperatura y presin: 180C y 350 psi Esfuerzo de corte en pared, en flujo a travs de cupones, hasta 1200 Pa

RECIRCULADOR DE FLUJO
o Aplicacin Simulacin de la hidrodinmica del flujo de lneas de conduccin en campo Prueba de alto corte en entornos cidos y dulces Pruebas a alta temperatura y alta presin Descripcin del sistema Metalurgia Hastelloy C y 316 SS Mediciones de prdida de masa y electroqumicas (LPR, EIS) Tasa de picaduras mediante evaluacin microscpica y medicin de perfiles con lser despus de ensayos a largo plazo Condiciones de prueba Temperatura y presin de hasta 180C y 500 psi Esfuerzo de corte en la pared en flujo a travs de cupones, hasta 350 Pa

AUTOCLAVE ESTTICA
o Aplicacin Ensayos bajo condiciones estticas y de bajo esfuerzo de corte en entornos dulces y cidos Mediciones electroqumicas (LPR o EIS) a temperaturas y presiones altas Descripcin del sistema Autoclaves de 300 ml, 316 SS y Hastelloy C Tres cupones/electrodos idnticos de una metalurgia deseada Mediciones de prdida de masa y electroqumicas (LPR o EIS) Tasa de picado y anlisis de superficie de cupones/electrodos despus de ensayos a largo plazo Condiciones de prueba Temperatura y presin hasta 260C y 2000 psi

PRUEBA DE BURBUJEO
o Aplicacin Evaluacin de las propiedades de particin de formulaciones solubles en agua y dispersables en agua Las condiciones estticas representan puntos bajos y donde pueda quedar lquido estancado en las lneas de campo Descripcin del sistema Recipiente de corrosin de vidrio de 1 litro Sonda para LPR con tres electrodos de acero al carbono idnticos Perfil de tasa de corrosin general mediante mediciones LPR o EIS Evaluacin microscpica y medicin de perfiles con lser para detectar la corrosin localizada despus de ensayos a largo plazo Condiciones de prueba Presin atmosfrica, temperaturas hasta 80C, entorno dulce

EMULSOTRON Desemulsionantes
Las emulsiones son mezclas estables de componentes no miscibles, que se forman en el yacimiento cuando el agua de produccin se mezcla ntimamente con el crudo producido y se estabiliza por la accin de emulsionantes naturales y otros sedimentos que se encuentran en el crudo. La mezcla ocurre cuando un fluido de produccin bifsico pasa por un estrangulador o vlvula, o cualquier otro componente que une las dos fases lquidas, generalmente con alto esfuerzo de corte. Los emulsionantes naturales evitan que las gotitas de la fase dispersa (generalmente agua en una emulsin de produccin) se unan en una fase continua. Algunas emulsiones rompern en reposo; otras, por otro lado, son bastante estables y permanecern como una emulsin indefinidamente. A fin de alcanzar las especificaciones de venta del crudo y para facilitar la limpieza del agua de produccin es necesario romper las emulsiones de produccin. La ruptura de una emulsin puede ser una tarea muy compleja, puesto que no existen dos emulsiones iguales. An las emulsiones de una sola fuente pueden variar con el tiempo. Como resultado, los desemulsionantes deben seleccionarse, y an formularse, en forma especfica para cada caso, generalmente en el campo. Si bien la experiencia previa es ciertamente un factor crtico para el xito y algunos desemulsionantes que han funcionado bien en una locacin pueden llegar a ser efectivos en otra, lo cierto es que cada emulsin es nica y debe romperse empricamente.

QU PUEDE HACER CHAMPION TECHNOLOGIES?

La clave para que un programa de tratamiento con desemulsionante sea exitoso es la combinacin sin igual de tecnologa de punta y la destreza tcnica en la aplicacin de campo. El personal de ventas y de servicio de campo de Champion Technologies est altamente calificado para el anlisis de problemas y entrenado para determinar la causa raz de cada problema. Para determinar el mejor producto para el sistema, un representante de Champion inicia un anlisis que consiste en el examen del sistema de campo, la determinacin de los parmetros crticos de la aplicacin, y evaluaciones de campo. El prximo paso es aplicar el desemulsionante en los puntos correctos y con la tasa de tratamiento apropiada. Una vez implementado el programa, el representante contina con la optimizacin y mejora de la eficiencia de la aplicacin, a fin de garantizar la resolucin rpida y eficiente del problema, de una manera costo-efectiva que mejore la competitividad del cliente y mantenga el flujo del petrleo y de las ganancias. La lnea de desemulsionantes Emulsotron de Champion est formulada a partir de componentes de probada eficacia para las necesidades especficas de cada emulsin. Con la participacin de expertos en emulsiones en la etapa de desarrollo del producto, y aplicados luego por calificados representantes de servicio de campo con dcadas de experiencia, los
NO TRATADO TRATADO

Revisado: 2009

productos Emulsotron son la solucin a los difciles problemas de emulsiones que existen en los yacimientos y en las plataformas en todo el mundo.

FLEXOIL Inhibidores de Parafina

Las parafinas son ceras alifticas de hidrocarburo presentes en la mayora de los crudos. Comienzan a precipitar del crudo cuando la temperatura cae por debajo de la temperatura de aparicin de la cera (WAT), y se depositan dentro del riser de produccin, conexiones submarinas (tie-backs), y cualquier otra tubera de produccin o de conduccin. Estos depsitos reducen el dimetro interno de los tubulares y de las lneas de conduccin, restringen o bloquean el paso de las vlvulas y obstruyen otros equipos de produccin, reduciendo su capacidad, y llegando, en un caso extremo, a interrumpir la produccin.

Los productos Flexoil de Champion Technologies son modificadores de cristales parafnicos que previenen la formacin de depsitos de parafina al M o l c u la lin e a l interferir con la unin entre las d e p a r a f in a molculas alifticas de cera. B o rd e d o n d e o cu rre e l I n h ib id o r c r e c im ie n t o d e p a r a f in a Compuestos por polmeros de cadenas ramificadas, los modificadores Flexoil se unen a la red formada por los cristales de cera en un punto de crecimiento activo, C r is t a l d e p a r a f in a e n C r is t a l d e p a r a f in a e n c r e c im ie n t o c r e c im ie n t o pero interrumpen la estructura regular de la red, evitando el crecimiento adicional e interfiriendo con la formacin de depsitos. Aunque las parafinas permanecen inestables en solucin, se evita que formen cristales de un tamao suficiente para bloquear las lneas de produccin. De esta manera, an con temperaturas menores que la WAT, no se obstaculiza la produccin.

QU PUEDE HACER CHAMPION TECHNOLOGIES?

CRISTALES DE PARAFINA
NO TRATADO TRATADO

Revisado: 2009

Para lograr su efectividad total, los modificadores de cristales parafnicos Flexoil deben estar presentes de forma continua en la corriente de produccin. Si solo se encuentran en ciertas o en varias ocasiones, los cristales parafnicos crecern durante los perodos de ausencia del producto, disminuyendo o anulando totalmente la efectividad del programa de tratamiento. En consecuencia, la prevencin del crecimiento de cristales y de la formacin de depsitos se logra mediante mtodos de tratamiento que permitan la provisin continua del qumico en la corriente que fluye. Esto generalmente se logra mediante la inyeccin continua del qumico con una bomba pequea. Para obtener resultados ptimos, el qumico debe inyectarse en el sistema aguas arriba del punto donde la cristalizacin ocurre primero. En algunas situaciones, como el bombeo de pozos con niveles de fluido de bajo a moderado, los tratamientos frecuentes de bacheo pueden asemejarse a un tratamiento de inyeccin continua. De igual manera, se puede obtener una provisin continua de qumicos por realimentacin de un tratamiento de inyeccin a formacin. Para obtener el mximo beneficio de un programa de tratamiento de inyeccin continua, es necesario, primero, eliminar todo los depsitos existentes de parafina.

DEPSITOS DE PARAFINA COLD FINGERS

Sin inhibidor Con inhibidor

La recomendacin de un tratamiento adecuado para el control costo-efectivo de las parafinas es una tarea complicada, debido a las diferentes caractersticas del petrleo producido, a las variaciones en las condiciones operativas del sistema y a la amplia variedad de qumicos de tratamiento disponibles. La seleccin del qumico y del mtodo de tratamiento ms convenientes, especialmente para la inyeccin continua o para squeeze de modificadores de cristales parafnicos, debe realizarse en funcin de las pruebas de laboratorio y de campo. Un componente igualmente crtico para el xito del tratamiento es el personal de ventas y de servicio de campo de Champion. El personal de Champion est entrenado en el anlisis de causa raz y puede determinar, con rapidez, los parmetros clave relacionados con el tratamiento de la parafina en una aplicacin. Una vez que se ha seleccionado el producto en funcin de informacin de campo precisa, este debe ser aplicado y monitoreado correctamente. De esta manera, el programa se optimiza para mantener la efectividad y simultneamente se mantiene o mejora la rentabilidad y la competitividad del cliente. Destacado en la industria por su servicio de campo personalizado y sus formulaciones de productos especficos para cada proyecto, Champion logra que la lnea Flexoil sea la primera opcin para la prevencin de los depsitos parafnicos.

FLOTRON Control de Parafinas y Asfaltenos

Las parafinas y los asfaltenos son componentes comunes de los crudos, y tienen el potencial de interferir seriamente con la produccin, hasta llegar a detenerla por completo. Los asfaltenos son grandes agregados de anillos aromticos, principalmente anillos heterocclicos. Mantenidos en solucin en el crudo por resinas naturales de hidrocarburo que se adhieren a la superficie externa del agregado de asfalteno, los asfaltenos precipitan y se depositan en los sistemas de produccin en puntos donde las cadas de presin permiten la desorpcin de las resinas. Las parafinas son parafinas de hidrocarburo saturado que se separan y depositan en reas donde la temperatura del sistema de produccin cae por debajo de la temperatura de solubilidad de las parafinas, conocida como la Temperatura de Aparicin de la parafina (WAT). Al igual que los asfaltenos, las parafinas pueden bloquear un sistema de produccin y detener completamente la produccin.

QU PUEDE HACER CHAMPION TECHNOLOGIES?

En los puntos del sistema donde ya hay depsitos de parafinas y asfaltenos, es necesario un tratamiento correctivo para su eliminacin. La lnea Flotron de dispersante y solventes de Champion Technologies tiene la capacidad de eliminar estos depsitos y recuperar un sistema de produccin hasta su capacidad nominal. Cuando se utilizan en tratamientos de bacheo, los solventes Flotron eliminan los depsitos de parafina y asfalteno por simple disolucin. Por su parte, los dispersantes Flotron contienen surfactantes solubles en petrleo que rompen el depsito de parafina o asfalteno y lo dispersan en el petrleo.

MOLCULA DE ASFALTENO

Revisado: 2009

Si bien los productos Flotron pueden usarse en tratamientos de inyeccin continua para controlar los depsitos de parafinas y asfaltenos, el procedimiento normal es eliminar los depsitos existentes mediante un tratamiento de bacheo. El volumen de qumicos y la frecuencia de aplicacin para los tratamientos de bacheo dependern, principalmente, de la gravedad del problema. Una vez que se eliminan los depsitos existentes de parafina y de asfalteno, la inyeccin continua es el mtodo costo-efectivo ms adecuado para mantener un sistema libre de depsitos que pueden inhibir la produccin

RECIRCULADOR DE PARAFINA DE CHAMPION TECHNOLOGIES

La recomendacin de un tratamiento adecuado para el control costo-efectivo de las parafinas y asfaltenos es una tarea complicada, debido a las diferentes caractersticas del petrleo producido, a las variaciones en las condiciones operativas del sistema y la amplia variedad de qumicos de tratamiento disponibles. La seleccin del qumico y del mtodo de tratamiento correctos debe apoyarse en las pruebas de laboratorio y de campo. El enfoque de Champion a formulaciones de productos a medida y servicios de campo diseados especficamente para cada proyecto hace que los productos Flotron sean para el cliente la herramienta ms efectiva para eliminar los depsitos de parafina y de asfalteno y poder, as, recuperar la capacidad de produccin de los equipos y aumentar las ganancias.

FOAMATRON Espumantes para mejorar productividad en pozos de gas

El yacimiento contina siendo un entorno de alta competitividad y desafos tcnicos en el que los productores de gas y de petrleo trabajan permanentemente para ser ms competitivos y mejorar su rentabilidad. Un camino que ha permitido a los operadores aumentar su produccin y sus ganancias es la recuperacin mejorada. En los pozos de gas maduros agotados, el agua de reservorio se acumula en el pozo, y la altura hidrosttica creada por el aumento de la columna de agua puede impactar seriamente en la productividad del pozo y hasta llegar a ahogarlo. En el pasado, para reducir esta carga lquida del pozo se recurra a medios mecnicos como pistoneo, plunger-lift, o an descargando el pozo hacia una pileta en superficie para extraer el agua. Las implicancias econmicas de estas soluciones mecnicas (las demoras para conseguir el equipo, las estrictas reglamentaciones ambientales, el deseo de vender el gas en vez de ventearlo a la atmsfera al descargar el pozo) se unieron para animar a los operadores a buscar una solucin mejor y ms rentable para mejorar la recuperacin de gas. En respuesta a este desafo, Champion Technologies desarroll una serie de productos y de modelos predictivos diseados para ayudar a los operadores a aumentar sus ganancias en los pozos de gas en declinacin. La lnea de productos Foamatron consiste en formulaciones efectivas, diseadas especficamente para eliminar el agua de los pozos de gas y de los sistemas de caeras. Los espumantes probaron proporcionar con confiabilidad y eficiencia las capacidades de eliminacin de agua que demandan los operadores, volviendo a poner en lnea sus activos y mejorando la produccin y las ganancias.

PERFOAM HERRAMIENTA PARA MEJORAR LA PRODUCCIN EN POZOS DE GAS

SM

Una vez que un operador determina que existe un requerimiento de eliminacin de agua, el personal tcnico y de ventas de Champion, con su gran capacidad y entrenamiento, trabaja junto al operador para conocer las condiciones de cada pozo. Con la informacin correcta en mano, Champion aplica su modelo SM Perfoam para ayuda al operador a seleccionar los pozos ms aptos para la aplicacin exitosa del espumante. Es importante proporcionar un mtodo de priorizacin para que los pozos que tengan el mayor potencial de xito y mejora sean tratados en primer lugar. El uso SM del modelo Perfoam es especialmente crtico cuando el operador planea usar sartas capilares para la inyeccin del espumante y otros qumicos en el pozo de gas. Es fundamental conocer las condiciones en cada nivel del pozo, para llegar a comprender completamente el problema antes de iniciar la seleccin de los productos y el diseo de la aplicacin, y de trabajar en un programa de monitoreo. Una vez seleccionados los pozos candidatos, se obtienen muestras de los fluidos del pozo para guiar la seleccin del producto. El personal de Champion est entrenado para seleccionar productos en el campo usando gas de cabeza de pozo, salmuera producida y condensado. Este proceso de seleccin es crtico, y su diseo permite seleccionar y aplicar el espumante correcto.

Revisado: 2009

LAS CAPACIDADES DE CHAMPION TECHNOLOGIES

En muchos pozos, el nivel de agua en el fondo es escaso o nulo. En algunas reas, esta condicin lleva a la formacin de tapones de sal. Por lo general en estos pozos, a fin de disolver y luego evitar tales bloques de sal, se usa agua dulce, la cual se bombea o se abastece por gravedad. El agregado de un producto espumante adecuadamente diseado y seleccionado no slo ayudar a descargar estos pozos, sino que tambin permitir controlar la corrosin y la formacin de incrustaciones. Para estas desafiantes situaciones, Champion ha desarrollado especficamente una lnea altamente costo-efectiva de espumantes de combinacin denominada Foamatron EFP. Estos productos se formulan especficamente para atender las necesidades particulares del cliente. El personal tcnico y de ventas de Champion ayuda al cliente a evaluar sus necesidades especficas, y luego trabaja para comprender los desafos especiales que tienen a fin de desarrollar una solucin que lleve, en definitiva, a aumentar la produccin y las ganancias del cliente.

GAS TREAT Eliminacin de H 2 S

Champion Technologies puede ayudarlo a asegurar que sus operaciones de gas y de petrleo y sus ganancias no sean amenazadas por la presencia de gas sulfhdrico. Mediante la investigacin sobre tecnologas de secuestro de H2S, la conduccin por expertos de pruebas de comportamiento y con la vasta experiencia de su personal, Champion puede brindar el soporte que necesitan los clientes para hacer frente a los desafos que presenta el H 2S. La capacidad tcnica global de Champion agrega valor a las operaciones de procesamiento, lneas de conduccin y terminales de los operadores de gas y de petrleo, al lograr un control efectivo del H2S y permitirles cumplir con todas las reglamentaciones sobre salud, seguridad y medio ambiente.

EFECTOS DEL H 2 S
El H 2S es un gas venenoso e inflamable que con frecuencia se presenta en las operaciones de gas y de petrleo. Sea proveniente del reservorio o como resultado del crecimiento de bacterias sulfato-reductoras (BSR), el H2S puede producir olor y corrosin en las instalaciones, y crear riesgos relacionados con la seguridad y la responsabilidad ambiental, y reducir la efectividad operativa.
Cant. Concentracin Personas (mg/m3) 1 1 10 342 5 1 4 1 78 6500 Ciudad de TerreHaute, Indiana 17000 2800-5600 1400 1499-2799 1400 1400 400-760 320 20-35 15-20 0,003-11

Tabla 1 Efectos del H2S en las personas Duracin de la exposicin Muerte <20 minutos <1 minuto <20 minutos Instante <25 minutos Muerte Muerte 1/10, prdida de conciencia, ECG anormal Hospitalizacin de 310; muerte de 22, incl. 13 en hospital/Dao residual en sistema nervioso en 4 Prdida de conciencia, muerte Prdida de conciencia, baja presin sangunea, edema pulmonar, convulsiones, hematuria Prdida de conciencia 20 minutos Prdida de conciencia, calambre en brazos, baja presin sangunea Ardor en ojos (25), cefalea (32), prdida de apetito (31), prdida de peso (20), mareos (mas de 20) 4-7 horas Conjuntivitis Nausea (13), cefaleas, dificultad respiratoria (4), trastorno del sueo (5), irritacin de garganta y ojos (5) Efectos

LAS CAPACIDADES DE CHAMPION TECHNOLOGIES

El H 2 S es un problema que puede ser controlado de manera costo-efectiva. Durante 25 aos, Champion ha sido un proveedor de primer orden de tecnologas y servicios de secuestro de H 2 S. La qumica de Champion reacciona con el H 2 S y lo elimina de los sistemas de produccin. En los mtodos ms antiguos, como el endulzamiento con monoetanolamina, el producto puede unirse temporalmente con el H 2 S y lo libera luego al contacto con presiones bajas o temperaturas altas. Siendo uno de los principales proveedores globales de qumicos de especialidad para operaciones petroleras, Champion tiene los productos, la gente y los procesos correctos para asegurar al cliente que sus problemas con el H 2 S sern tratados con rapidez, costo-efectividad y de forma permanente.

LAS SOLUCIONES DE CHAMPION TECHNOLOGIES

Hace falta ms que un producto para solucionar los problemas de H 2 S; se requiere gente con experiencia. El H2S puede convertirse en un problema en el petrleo, en el gas y en los lquidos de gas natural, y an en el agua de produccin o el agua que va por las lneas. Se debe evaluar cada aplicacin posible, y luego seleccionar e implementar el mejor producto y mtodo de aplicacin, a fin de garantizar el desempeo ms efectivo de un secuestrante en un sistema.

Revisado: 2009

Champion ofrece experiencia con varios tipos de qumicas y procesos para el control del H 2 S en los sistemas de gas y petrleo: Complejo amina soluble en petrleo. Secuestrantes a base de nitrito diseados para aplicaciones en torres de burbujeo. Convierten el H 2 S en azufre elemental, y pueden eliminar algunos mercaptanos. Triazina altamente reactiva, con H 2 S; puede ser de reaccin muy rpida si se aplica mediante inyeccin continua o cuando se trata el gas en una torre de burbujeo.

Comparacin de Secuestro de Sulfuro Ensayo en recipiente de presin dinmica

Gramos, H2S secuestro

Gramos, Secuestrante Complejo amina soluble en petrleo Triazina

El ensayo puede proporcionar informacin sobre la capacidad y la eficiencia de un secuestrante, con los parmetros de ensayo adecuados.

APLICACIN ADECUADA
Salida de gas Boquilla de atomizador Boquilla de atomizador Entrada de gas Flujo Flujo Rociador de gas Extractor de niebla Paso de hombre

Drenaje

ATOMIZADOR

TORRE DE BURBUJEO

Cada uno de estos mtodos de aplicacin tiene una gama de condiciones especfica en la que es ms efectivo. Al combinar estos mtodos, en algunas aplicaciones, se puede observar un efecto sinrgico y se puede alcanzar una mayor eficiencia de secuestro de H2S. Con la capacidad y experiencia ganadas en aplicacin, ms una qumica diseada a medida para cada situacin, Champion tiene las herramientas y la gente para satisfacer sus requerimientos de tratamiento en entornos con H 2 S.

LA MEJOR OPCIN
Champion dispone de los productos, de la tecnologa y del personal equipado para el control del H 2 S en todo tipo de operaciones de gas y de petrleo. Champion optimizar los programas de secuestro de H 2 S para asegurar que sus sistemas se mantengan funcionando con ptimos niveles de rendimiento. El proceso de optimizacin incluye: Completas evaluaciones del sistema Producto a medida y seleccin de la aplicacin Tecnologas de aplicacin mejores en su clase

Champion es la mejor opcin en productos y experiencia de aplicacin, respaldados por la eficacia y robustez de los sectores de fabricacin e I&D, todos trabajando en conjunto para satisfacer y superar los requerimientos de eliminacin de H 2 S que presentan los clientes.

GYPTRON Productos para el Control de Incrustaciones

Los inhibidores de incrustaciones Gyptron impide la formacin de incrustaciones en la tubera del pozo y las lneas de flujo del campo y ayudan, as, a maximizar el volumen de produccin y a reducir el tiempo muerto. Las formulaciones avanzadas Gyptron modifican el crecimiento de cristales mediante polmeros funcionalizados y otras qumicas, para reducir y evitar la formacin de los cristales que componen las incrustaciones Los inhibidores actan en un proceso de umbral que requiere slo una pequea cantidad de molculas inhibidoras del crecimiento. A diferencia de los costosos e ineficientes mtodos de quelacin (como los que usan EDTA cido etilendiaminotetraactico), los volmenes de qumicos son reducidos y permiten una mejor economa de tratamiento. En la mayora de las aplicaciones, las bajas tasas de dosis de formulaciones concentradas de Gyptron sirven para tratar con efectividad el problema de las incrustaciones. Cuando la condicin causada por las incrustaciones es grave, particularmente en el caso del BaSO 4 , las dosis pueden aumentarse fcilmente segn se requiera en virtud de la actividad de la formulacin y de la especificidad de la relacin entre el inhibidor y el tipo de incrustacin.

TRES COMPUESTOS GYPTRON

Los inhibidores de incrustaciones Gyptron se basan en tres tipos de compuestos: steres de fosfato fosfonatos polmeros steres de fosfato Los steres de fosfato son ms tolerantes a los entornos cidos que los polifosfatos. Estables a temperaturas de 150F-160F (65-71C), pueden soportar temperaturas de 180F (82C) 200F (93C) durante algunas horas. Dentro de estas limitaciones de temperatura, los steres de fosfato son generalmente inhibidores muy efectivos de carbonato de calcio (CaCO 3 ) y de sulfato de calcio (CaSO 4 ). Salvo en entornos cidos (pH < 5,5), tambin son excelentes para el control de la precipitacin de sulfato de estroncio (SrSO 4 ) y del sulfato de bario (BaSO 4 ). En general, los steres de fosfato son solubles y compatibles con salmueras ricas en calcio. Fosfonatos Pueden utilizarse diferentes tipos de fosfonatos como inhibidores de incrustaciones. Cada uno de ellos presenta diferentes caractersticas de estabilidad trmica, de tolerancia al calcio y de eficiencia, segn el tipo de incrustaciones. Existe una amplia variedad de caractersticas, porque los inhibidores de incrustaciones a base de fosfonatos se ofrecen en forma de cido o con alguna porcin de la acidez neutralizada con amonaco, aminas o hidrxidos alcalinos.

Revisado: 2009

Polmeros orgnicos Los polmeros orgnicos son principalmente distorsionadores de cristales, pero tambin reducen la precipitacin en las salmueras de tpicas del yacimiento. Al modificar o distorsionar las formas de los cristales, los polmeros orgnicos (principalmente poliacrlicos de bajo peso molecular) impiden el crecimiento de incrustaciones y evitan que stas se adhieran a las superficies de los equipos. Estables a temperaturas iguales o superiores a 400F (204C), los polmeros son generalmente efectivos en concentraciones muy bajas para el control de CaCO 3 y de BaSO 4 en aguas que contienen bajas concentraciones de iones que causan incrustaciones. Tambin son efectivos en entornos cidos, especialmente para el control de BaSO 4 . Por lo general, los polmeros se mezclan con otros tipos de inhibidores de incrustaciones para obtener un nico producto con una variedad ms amplia de aplicaciones.

INCRUSTACIONES
Generalmente, se define a las incrustaciones como depsitos de minerales inorgnicos insolubles. Las incrustaciones comnmente encontradas en los yacimientos incluyen el carbonato de calcio, el sulfato de bario y sulfuros metlicos. Si bien la formacin de incrustaciones de carbonato de calcio depende parcialmente del pH y de la presin, por lo general los depsitos se forman cuando se mezclan aguas de diferentes fuentes que tienen diferentes contenidos inicos. Los depsitos resultantes pueden rpidamente bloquear los tubing y detener la produccin. En muchos casos, las incrustaciones pueden disolverse, pero en otros (en particular, las de fluoruro de calcio), la eliminacin mecnica es la nica solucin.

SOPORTE PARA EL CONTROL DE INCRUSTACIONES

La prevencin de incrustaciones puede hacerse en diferentes niveles del proceso. El o los mtodos de control generalmente se basan en los mtodos de aplicacin disponibles, pero dependen, tambin, de los aspectos econmicos del proceso. El soporte analtico y de ingeniera de Champion Technologies es el primer paso para determinar si un problema de incrustaciones requiere un inhibidor o un removedor de incrustaciones. Mediante la evaluacin de las condiciones operativas, y posiblemente algunos ensayos de laboratorio, se llega a la seleccin de la frmula Gyptron ms apropiada.

HYDROSURE Productos para pruebas hidrulicas e integridad de equipos submarinos

La lnea de productos Hydrosure de Champion Technologies fue especficamente desarrollada para el tratamiento de los fluidos usados en las pruebas hidrulicas de las caeras y, tambin, para mitigar la corrosin que el contacto con el agua de mar causa en los componentes internos de los equipos de produccin y en las instalaciones submarinas.

INTEGRIDAD DE LAS LNEAS DE CONDUCCIN

Riesgo de corrosin interna de las caeras Las consecuencias potenciales de la corrosin interna de las caeras son el motivo de diferentes preocupaciones de ndole econmica y de seguridad que afectan a varios sectores de la industria. Es crtico mitigar la corrosin durante las operaciones de prueba hidrulica de la caera, ya que las celdas de inicio de la corrosin durante los perodos de paro pueden afectar negativamente la integridad de la lnea luego de ponerla en servicio. Adicionalmente, la acumulacin de subproductos de bacterias y de corrosin en las paredes del cao puede causar problemas en etapas posteriores de la vida operativa de la caera, incluyendo la corrosin debajo de los depsitos y la contaminacin de los fluidos que pasan por el cao. En la mayora de los casos, para la prueba de presin de la caera se utiliza algn tipo de agua, y, consecuentemente, existe un potencial de corrosin interna del cao durante la prueba. Generalmente, para las pruebas de las lneas instaladas en el mar se utiliza agua de mar filtrada. Para las instalaciones terrestres, por lo general, se utiliza agua potable, de ro o fretica. El agua, en general, es naturalmente corrosiva para el metal sin revestimiento, pero lo ms probable es que el agua de ro, el agua fretica y el agua de mar est contaminada con todo tipo de bacterias, algas y hongos, adems de contener concentraciones de oxgeno disuelto y minerales inorgnicos. Las bacterias, el oxgeno disuelto y los minerales presentes en estas aguas son aceleradores agresivos del mecanismo natural de corrosin en los metales.

INTEGRIDAD DE LOS EQUIPOS SUBMARINOS

Riesgo de corrosin con agua de mar de los equipos de produccin submarinos Est demostrado que la corrosin del metal por el agua de mar entrampada puede causar un impacto importante en la integridad de los componentes internos de los equipos de produccin submarinos y de las instalaciones de produccin. Los mtodos convencionales para mitigar la corrosin causada por el agua de mar no siempre son aplicables, o, en realidad, no siempre es fsicamente posible aplicarlos, en todos los escenarios donde el agua marina est en contacto con los componentes de los equipos. La lnea Hydrosure de Champion incluye una gama de productos especficamente diseados para poder tratar estos problemas que son nicos de esta aplicacin.

Revisadp: 2009

NAPHTHASURE Productos no cidos para el control de naftenatos

Reduzca y elimine la precipitacin y depsitos de naftenato de calcio en las lneas de conduccin, calentadores, sistemas de separacin de petrleo/agua, etc., con Naphthasure, la familia de inhibidores/desemulsionantes no cidos de naftenato que desarroll Champion Technologies. Una qumica de tensoactivos de avanzada permite el control fsico y qumico de los depsitos y emulsiones en la corriente de proceso, a la vez que reduce significativamente el uso de cido actico. En algunas aplicaciones se han logrado incrementos de produccin cercanos a los 5000 bpd. En las aplicaciones ms desafiantes, los tratamientos diseados con el uso de los inhibidores/ desemulsionantes de naftenato de la lnea Naphthasure han probado su eficiencia para lograr: Menor costo de deshidratacin de crudo Aumento de produccin debido a una mayor separacin de petrleo, agua y gas Reduccin del uso de cido actico y del almacenamiento y transporte asociados Mitigacin del dao de corrosin Mejoras en los factores de seguridad y ambientales

RESPUESTAS DIRECTAS
Los crudos con cidos naftnicos producidos en combinacin con aguas connatas de alto pH pueden dificultar seriamente la separacin de petrleo y agua. La formacin de emulsiones de agua en petrleo extremadamente estables y los depsitos de naftenato insolubles y mucilaginosos pueden disminuir la produccin y, con frecuencia, causan costos de tratamiento excesivamente altos. Los problemas ms comunes son: Bloqueo de intercambiadores de calor, filtros e hidrociclones Problemas de control e instrumentacin Petrleo y agua de mala calidad Creacin de residuos oleosos (slop oils)

Para mitigar estos costosos inconvenientes, el programa NaphthasureTM de Champion permite focalizar el control de los fluidos de proceso usando una gama especial de formulaciones basadas en surfactantes. En comparacin con el tratamiento tradicional con grandes volmenes de cidos inhibidos, la aplicacin focalizada usando esta gama de productos permite importantes beneficios de tratamiento y costos, al igual que el potencial aumento de la produccin:

Revisado: 2009

 Se reduce el volumen de qumicos porque el tratamiento de Champion es particularmente activo en la interfase petrleo /agua en lugar de serlo generalmente en gran volumen de fluido Se reduce o elimina el consumo de cido Se disminuye el potencial de corrosin con agua de produccin de pH casi neutro Los costos de qumicos de produccin son menores comparados con las alternativas tradicionales Se mejora la calidad de la carga por tener menor contenido de agua y sedimentos (BS&W ) Se reduce el fouling en planta y se aumenta el tiempo productivo Mayor produccin debido a una separacin mucho mejor y mayor en separadores

QUMICA DE TENSOACTIVOS
La qumica de tensoactivos de la lnea NaphthasureTM de inhibidores/desemulsionantes trabaja en la interfase petrleo/agua para inhibir la interaccin entre los cidos orgnicos del petrleo y los cationes o complejos catinicos presentes en el agua. Los inhibidores se alinean y forman una capa en la interfase petrleo/agua, evitando que los grupos carboxlicos del cido naftnico alcancen el lado agua de la interfase para formar sales. Los inhibidores de naftenatos tambin contienen compuestos que reaccionan con los grupos carboxlicos del cido naftnico en el crudo, y los deja indisponibles para reaccionar con los cationes presentes en el agua de produccin.

CARACTERIZACIN EN EL LUGAR
Champion provee soluciones efectivas y oportunas para la precipitacin de naftenatos y para la estabilizacin de emulsiones. Mediante la caracterizacin y la deteccin de problemas en el lugar, puede comprender el proceso de formacin en tiempo real y desarrollar as medidas de control especficas. Muchas especies de cidos orgnicos naftnicos ocurren en los crudos en forma natural; en algunas muestras de crudo se han identificado ms de 1500 especies. Pero la presencia de cidos naftnicos en la corriente de crudo no lleva necesariamente la precipitacin de naftenato de calcio o emulsiones estabilizadas por esta corriente de proceso. Dos de los factores condicionantes principales son la concentracin de bicarbonato (HCO 3 ) y la disponibilidad de un catin bivalente (comnmente calcio y hierro) en concentracin suficiente para reaccionar con el cido. El rea de la interfase petrleo/agua del sistema est tambin implcita en la formacin de jabones naftnicos. Tanto el anlisis como el control focalizado con una gama especial de tratamientos basados en surfactantes son crticos para la mitigacin exitosa de la precipitacin de naftenatos y la estabilizacin de las emulsiones de jabn.

SCORTRON Productos duales o de multifuncin para control de corrosin e incrustaciones

Los problemas de incrustaciones o de corrosin que afectan la produccin en el yacimiento rara vez son simples u ocurren en forma independiente del resto de la operacin. Si fuera diferente, probablemente la solucin del problema sera fcil y permitira orientar valiosos esfuerzos y tiempo a otras cuestiones. Pero lo ms probable es que haya ms de un problema, y no hay suficientes puntos de inyeccin para aplicar todas las soluciones qumicas que se requieren a fin de mantener la produccin. En casos complejos como estos, la compatibilidad de los tratamientos qumicos se ha vuelto crucial, y lo ser an ms en el futuro. La lnea de inhibidores de corrosin e incrustaciones duales y de multifuncin de Champion Technologies se conoce como Scortron. La lnea Scortron incluye mezclas de varios tipos de inhibidores de corrosin con humectantes y con dispersantes de slidos, al igual que productos que incluyen combinaciones de inhibidor de corrosin, inhibidor de incrustaciones, antiensuciante, secuestrante de oxgeno o espumante.

QU PUEDE HACER CHAMPION TECHNOLOGIES?

La mayora de los productos Scortron son mezclas solubles en agua de inhibidores de corrosin y de inhibidores de incrustaciones. Estos productos se utilizan en tratamientos de inyeccin continua, debido a que la efectividad de los componentes (inhibidor de incrustacin y corrosin) del producto no debe ser afectada. El Scortron se formula especialmente para cada sistema a fin de alcanzar efectividad en una amplia gama de condiciones. Cada mezcla tiene diferentes qumicas de inhibicin de la corrosin e incrustaciones, diferentes relaciones de mezcla, y diferentes funciones. Esta versatilidad en una sola lnea de productos convierte a Scortron en el tratamiento de produccin de eleccin cuando se presentan problemas leves a moderados tanto de incrustaciones como de corrosin.

Incrustaciones Corrosin

Pero una lnea de alta calidad de productos de combinacin no alcanza. En el entorno actual de la produccin de hidrocarburos marcado por un alto ndice de competitividad, los problemas deben resolverse rpida y eficientemente de manera que se alcance una mayor rentabilidad. Los experimentados profesionales de venta y de servicio de campo de Champion tienen la capacidad para determinar la causa raz de los problemas inherentes a los tratamientos de produccin, incluido el anlisis de los factores que comprometen el xito de un programa de control de incrustaciones y de corrosin. Mediante un completo anlisis del problema, incluida la identificacin de los factores claves del xito, el personal de Champion seleccionar el mejor producto posible para manejar problemas de tratamiento difciles de manera rpida y eficiente. Una vez seleccionado el producto correcto, el representante de Champion ayudar a asegurar su aplicacin adecuada en el punto o puntos correctos del sistema y lograr, as, ptimos resultados. Adems, el representante podr ayudar a determinar el mejor programa de monitoreo para mantener el desempeo del programa de tratamiento y optimizar continuamente el tratamiento para lograr la mxima eficiencia.

Revisado: 2009

En combinacin con la excelencia de Champion en la formulacin de productos a medida y un servicio tcnico especfico para cada yacimiento, los qumicos multi-accin de de la lnea Scortron ofrecen la solucin correcta para los problemas moderados de incrustaciones y de corrosin.

SURFATRON Surfactantes
La lnea de surfactantes de especialidad de Champion Technologies se llama Surfatron. Estos productos generalmente se usan como agentes limpiadores y dispersantes, espumantes y humectantes. Estos qumicos tienen capacidad para reducir: la tensin superficial de un lquido la tensin superficial en el contacto de dos lquidos no miscibles el ngulo de contacto entre un lquido y un slido.

La lnea Surfatron son especialidades qumicas a base de surfactantes. Son una amplia familia de productos formulados especficamente para mejorar la mojabilidad y dispersar slidos en agua o petrleo. Las aplicaciones de los surfactantes Surfatron incluyen:

Limpieza de parafina, sedimentos empetrolados o incrustaciones, de punzados o equipos de pozo Prevencin de la dilatacin de las arcillas sensibles al agua (inyeccin con tensoactivos) Aumento del rgimen de inyeccin o disminucin de las presiones de inyeccin en los sistemas de inyeccin de agua Eliminacin del agua de pozos de gas de baja presin cargados con fluido Eliminacin de los bloques de agua o de los bloques de emulsiones en la zona cercana al pozo Prevencin de las emulsiones entre el crudo y los fluidos de workover o el cido gastado Intensificacin de la velocidad de reaccin del cido sobre las incrustaciones de carbonato y la formacin Limpieza de pisos, herramientas y equipos Inyeccin con tensoactivos Mejoramiento del comportamiento de otros productos

Debido a la gran variedad de sistemas de produccin y de qumicas encontradas en las formaciones, la mayora de los productos de la lnea Surfatron son, en realidad, mezclas de dos o ms surfactantes que permiten ampliar las posibilidades de aplicacin y aumentar la efectividad.

XITO DE LA APLICACIN
Por lo general, el uso de surfactantes formulados especialmente para las especificidades del proyecto es clave para el xito de la aplicacin. Con una diversa variedad de qumicas de surfactantes disponibles, los expertos de Champion pueden aplicar rpidamente toda su experiencia de campo para identificar la solucin ms efectiva y econmica.

Revisado: 2009