You are on page 1of 32

TRK STANDARDI

TURKISH STANDARD

TS EN ISO 15614-2
Mart 2007

ICS 25.160.10

METALK MALZEMELER N KAYNAK PROSEDRLERNN ARTNAMES VE VASIFLANDIRILMASI - KAYNAK PROSEDR DENEY BLM 2: ALMNYUM VE ALAIMLARININ ARK KAYNAI Specification and qualification of welding procedures for metallic materials - Welding procedure test - Part 2: Arc welding of aluminium and its alloys

TRK STANDARDLARI ENSTTS Necatibey Caddesi No.112 Bakanlklar/ANKARA

Bugnk teknik ve uygulamaya dayanlarak hazrlanm olan bu standardn, zamanla ortaya kacak gelime ve deiikliklere uydurulmas mmkn olduundan ilgililerin yaynlar izlemelerini ve standardn uygulanmasnda karlatklar aksaklklar Enstitmze iletmelerini rica ederiz. Bu standard oluturan Hazrlk Grubu yesi deerli uzmanlarn emeklerini; tasarlar zerinde grlerini bildirmek suretiyle yardmc olan bilim, kamu ve zel sektr kurulular ile kiilerin deerli katklarn kranla anarz.

Kalite Sistem Belgesi malt ve hizmet sektrlerinde faaliyet gsteren kurulularn sistemlerini TS EN ISO 9000 Kalite Standardlarna uygun olarak kurmalar durumunda TSE tarafndan verilen belgedir.

Trk Standardlarna Uygunluk Markas (TSE Markas) TSE Markas, zerine veya ambaljna konulduu mallarn veya hizmetin ilgili Trk Standardna uygun olduunu ve mamulle veya hizmetle ilgili bir problem ortaya ktnda Trk Standardlar Enstitsnn garantisi altnda olduunu ifade eder.

TSEK
Kalite Uygunluk Markas (TSEK Markas) TSEK Markas, zerine veya ambaljna konulduu mallarn veya hizmetin henz Trk Standard olmadndan ilgili milletleraras veya dier lkelerin standardlarna veya Enstit tarafndan kabul edilen teknik zelliklere uygun olduunu ve mamulle veya hizmetle ilgili bir problem ortaya ktnda Trk Standardlar Enstitsnn garantisi altnda olduunu ifade eder.

DKKAT!
TS iareti ve yannda yer alan say tek bana iken (TS 4600 gibi), mamuln Trk Standardna uygun retildiine dair reticinin beyann ifade eder. Trk Standardlar Enstits tarafndan herhangi bir garanti sz konusu deildir. Standardlar ve standardizasyon konusunda daha geni bilgi Enstitmzden salanabilir. TRK STANDARDLARININ YAYIN HAKLARI SAKLIDIR.

ICS 25.160.10

TRK STANDARDI

TS EN ISO 15614-2/Mart 2007

n sz
Bu standard, CEN tarafndan kabul edilen EN ISO 15614-2: 2005 standard esas alnarak, TSE Metalurji htisas Grubunca hazrlanm ve TSE Teknik Kurulunun 27 Mart 2007 tarihli toplantsnda Trk Standard olarak kabul edilerek yaymna karar verilmitir. Bu standardda kullanlan baz kelime ve/veya ifadeler patent haklarna konu olabilir. Byle bir patent hakknn belirlenmesi durumunda TSE sorumlu tutulamaz.

ICS 25.160.10

TRK STANDARDI

TS EN ISO 15614-2/Mart 2007

indekiler
Giri ........................................................................................................................................................1 Kapsam...................................................................................................................................................1 Atf yaplan standard ve/veya dokmanlar .........................................................................................1 Terimler ve tarifleri ................................................................................................................................3 3.1 Bitirme kayna.....................................................................................................................................3 4 lk kaynak prosedr artnamesi (pWPS ) .........................................................................................3 5 Kaynak prosedr deneyi ....................................................................................................................3 6 Deney paras ........................................................................................................................................4 6.1 Genel ....................................................................................................................................................4 6.2 Deney paralarnn biim ve boyutlar..................................................................................................4 6.3 Deney paralarnn kayna .................................................................................................................7 7 Muayene ve deney.................................................................................................................................7 7.1 Deney kapsam.....................................................................................................................................7 7.2 Deney numunelerinin yeri.....................................................................................................................8 7.3 Tahribatsz muayene..........................................................................................................................12 7.4 Tahribatl deneyler..............................................................................................................................12 7.5 Kabul seviyeleri ..................................................................................................................................15 7.6 Muayene tekrar..................................................................................................................................15 8 Vasflandrma aral ...........................................................................................................................15 8.1 Genel ..................................................................................................................................................15 8.2 malt ile ilgili hususlar.....................................................................................................................15 8.3 Malzeme ile iIgiIi hususlar ..................................................................................................................15 8.4 Btn kaynak prosedrleri iin genel hususlar..................................................................................19 8.5 lemlere ait hususlar .........................................................................................................................21 9 Kaynak prosedr vasflandrma kayd (WPQR)..............................................................................21 Ek A (Bilgi iin) - Kaynak prosedr vasflandrma kayt formu (WPQR).............................................22 Ek A (devam) ...............................................................................................................................................23 Ek A (devam) ...............................................................................................................................................24 Ek ZA (Bilgi iin) - Bu standard ve 97/23/EC ve 87/404/EEC AB direktiflerinin temel gerekleri arasndaki iliki ...........................................................................................................................................25 Ek ZB (Bilgi iin) - Bu standardda atf yaplan uluslararas standardlarn karl olan ilgili Avrupa standardlar .................................................................................................................................................26 Kaynaklar.....................................................................................................................................................28 0 1 2 3

ICS 25.160.10

TRK STANDARDI

TS EN ISO 15614-2/Mart 2007

Metalik malzemeler iin kaynak prosedrlerinin artnamesi ve vasflandrlmas - Kaynak prosedr deneyi - Blm 2: Alminyum ve alamlarnn ark kayna 0 Giri

Btn yeni kaynak prosedr deneyleri, bu standardn yaym tarihinden itibaren bu standarda gre yaplmaldr. Bununla birlikte, bu standard nceki standardlar veya artnameler veya bu standardn nceki yaynlarna gre daha nce yaplm olan kaynak prosedr vasflandrma ilemlerini geersiz klmaz. Vasflandrma ilemini teknik olarak edeer hle getirmek iin ilve deneyler yaplmak zorunda kalndnda , yalnzca bu standarda gre yaplmas gereken, bir deney paras zerinde ilve deneylerinin yaplmas gerekir. Bu standardla ilgili herhangi bir konunun resmi yorumu iin talepler, TSE kanalyla ISO/TC 44/SC 10 sekreterliine ynlendirilmelidir. Tam bir liste iin www.iso.org. a bavurulmaldr.

Kapsam

Bu standard, bir ilk kaynak prosedr artnamesinin kaynak prosedr deneyleri ile nasl vasflandrlacan belirtir. Bu standard EN ISO 15607: 2003 Ek Ada ayrntlar verilen bir seri standardn parasdr. Bu standard, kaynak prosedr vasflandrma deneylerinin yapm iin ve Madde 8de verilen deikenler aralndaki btn pratik kaynak ilemleri iin vasflandrlm bir kaynak prosedrnn geerlilik snrlar iin gerekli koullar kapsar. Bu standard, biimlenebilir alminyum ve dkm alminyum ve aIamlarnn ark kaynana uygulanr. Bu standardda geen alminyum terimi, alminyum ve alminyum alamlarn ifade etmektedir. Bu standard, prEN ISO 15614-4 ile ilgili alminyum dkmlerin bitirme kaynana uygulanmaz. Alminyumun ark kayna, EN ISO 4063 standardna gre aadaki iIemler vastasyla kapsanr: - 131: Metal asal gaz kayna ( MIG kayna), - 141: Tungsten asal gaz ark kayna (TIG kayna), - 15 : Plzma ark kayna. Not zel hizmet, malzeme ve imalt koullar, bu standard tarafndan belirtilenden (Madde 7.1) daha ayrntl deney gerektirebilir.

Bu standardn prensipleri dier ergitme kaynak ilemlerine uygulanabilir.

Atf yaplan standard ve/veya dokmanlar

Bu standardda, tarih belirtilerek veya belirtilmeksizin dier standard ve/veya dokmanlara atf yaplmaktadr. Bu atflar metin ierisinde uygun yerlerde belirtilmi ve aada liste hlinde verilmitir. Tarih belirtilen atflarda daha sonra yaplan tadil veya revizyonlar, atf yapan bu standardda da tadil veya revizyon yaplmas art ile uygulanr. Atf yaplan standard ve/veya dokmann tarihinin belirtilmemesi hlinde en son basks kullanlr.

ICS 25.160.10 EN, ISO, IEC,vb. No EN 515 EN 571-1 EN 1714 EN ISO 6947 EN ISO 96062 EN ISO 15607:2003 EN ISO 15609-1

TRK STANDARDI Ad (ngilizce) Aluminium and aluminium alloys- Wrought productsTemper designation Non-destructive testingPenetrant testing- Part 1: General principles Non-destructive examination of welds - Ultrasonic examination of welded joints. Welds - Working positions Definitions of angles of slope and rotation (ISO 6947:1993) Qualification test of welders Fusion welding - Part 2: Aluminium and aluminium alloys (ISO 9606-2:2004). Specification and qualification of welding procedures for metallic materials - General rules (ISO 15607:2003). Specification and qualification of welding procedures for metallic materials - Welding procedure specification - Part 1: Arc welding (ISO 156091:2004) Specification and qualification of welding procedures for metallic materials Qualification based on preproduction welding test (ISO 15613:2004) Destructive tests on welds in metallic materials - Transverse tensile test Destructive tests on welds in metallic materials - Bend tests. Destructive tests on welds in metallic materials - Fracture test. Arc-welded joints in aluminium and its weldable alloys Guidance on quality levels for mperfections Welding consumables Shielding gases for arc welding and cutting. TS No1) TS EN 515 TS EN 571-1 TS EN 1714 TS EN ISO 6947 TS EN ISO 9606-2 TS EN ISO 15607 TS EN ISO 15609-1

TS EN ISO 15614-2/Mart 2007 Ad (Trke) Alminyum ve alminyum alamlarBiimlenebilir mamuller-Temper ksa gsterilileri Tahribatsz muayene - Penetrant muayenesi - Blm 1: Genel kurallar Kaynaklarn tahribatsz muayenesi Kaynakl birletirmelerin ultrasonik muayenesi Kaynaklar - alma konumlar - Eim ve dnme alarnn tarifleri Kaynaklarn yeterlilik snav- Ergitme kayna- Blm 2: Alminyum ve alminyum alamlar Metalik malzemeler iin kaynak prosedr artnamesi ve vasflandrlmas -Genel kurallar Metalik malzemeler iin kaynak prosedrlerinin artnamesi ve vasflandrlmas - Kaynak prosedr artnamesi - Blm 1: Ark kayna Metalik malzemeler iin kaynak prosedrlerinin artnamesi ve vasflandrlmas malt ncesi kaynak deneyini esas alan vasflandrma Metalik malzemeler-Kaynaklar zerinde tahribatl deneyler-Enine ekme deneyi Metalik malzemelerde kaynak dikileri zerinde tahribatl muayeneler- Eme deneyleri Metalik malzemelerde kaynaklar zerinde tahribatl deneyler-Krlma deneyi Kaynak - Aluminyum ve alamlarnda ark kaynakl birletirmeler - Dzgnszlkler iin kalite seviyeleri Kaynak sarf malzemeleri- Ark kayna ve kesme iin koruyucu gazlar

EN ISO 15613

TS EN ISO 15613

ISO 4136 ISO 5173 ISO 9017 ISO 10042

TS 287 EN 895 TS 282 EN 910 TS EN 1320 TS EN ISO 10042+AC* TS EN 439

ISO 14175

1)

TSE Notu : Atf yaplan standardlarn TS numaras ve Trke ad 3. ve 4. kolonda verilmitir. * iaretli olanlar bu standardn basld tarihte ngilizce metin olarak yaymlanm olan Trk Standardlardr.

ICS 25.160.10 EN, ISO, IEC,vb. No ISO 14732

TRK STANDARDI Ad (ngilizce) Welding personnel - Approval testing of welding operators for fusion welding and resistance weld setters for fully mechanized and automatic welding of metallic materials Non-destructive testing of welds - General rules for fusion welds in metallic materials Non-destructive testing of welds - Radiographic testing of fusion-welded joints Non-destructive testing of welds - Visual testing of fusionwelded joints Destructive tests on welds in metallic materials Macroscopic and microscopic examination of welds Welding - Guidelines for a metallic material grouping system Welding - Recommendations for welding of metallic materials - Part 1: General guidance for arc welding Welding -Recommendations for welding of metallic materials - Part 4: Arc welding of aluminium and aluminium alloys TS No1) TS EN 1320

TS EN ISO 15614-2/Mart 2007 Ad (Trke) Metalik malzemelerde kaynaklar zerinde tahribatl deneyler-Krlma deneyi

ISO 17635

TS 12062

EN

Kaynaklarn tahribatsz muayenesiMetalik malzemeler iin genel kurallar Kaynak Dikilerinin Tahribatsz Muayenesi - Kaynakl Birletirmelerin Radyografik Muayenesi Ergitme kaynaklarnn tahribatsz muayenesi-Gzle muayene Melatik malzemelerdeki kaynaklardaTahribatl muayene- Kaynaklarn makroskobik ve mikroskobik muayenesi Kaynak - Metalik malzemeleri gruplandrma sistemi iin klavuz Kaynak-Metalik malzemelerin kayna iin tavsiyeler-Blm 1:Ark kayna iin genel klavuz

ISO 17636 ISO 17637 ISO 17639

TS 5127 EN 1435 TS EN 970 TS EN 1321

ISO/TR 15608 ISO/TR 17671-1 ISO/TR 17671-4

TS CEN ISO/TS 15608* TS EN 1011 -1

Terimler ve tarifleri

Bu standardn amalar iin, EN ISO 15607:2003de verilen tarifler ve aadakiler uygulanr.

3.1 Bitirme kayna


Mutabk kalnan dkm kalitesini salamak iin imalt boyunca dkm hatalar ve z akllklarn (core opening) gidermek iin yaplan kaynak.

lk kaynak prosedr artnamesi (pWPS )

lk kaynak prosedr artnamesi EN 15609-1e gre hazrlanmaldr. pWPS, btn ilgili parametreler iin gerekli toleranslar belirtmelidir. Alminyum kayna iin yol gsterme, ISO/TR 17671-1 ve ISO/TR 17671-4te verilmitir.

Kaynak prosedr deneyi

Deney paralarnn kayna ve deneyi, Madde 6 ve Madde 7ye uygun olmaldr. Bu standarda uygun olarak, kaynak prosedr deneyini uygun bir ekilde yapmay stlenen kaynak veya kaynak operatr, ilgili deney artlarn karlayarak EN ISO 9606-2 veya ISO 14732ye gre uygun vasflandrma aral iin vasflandrlr.

ICS 25.160.10

TRK STANDARDI

TS EN ISO 15614-2/Mart 2007

Deney paras

6.1 Genel
maltta kaynak prosedrnn ilikiIi olaca kaynakl birletirme Madde 6.2de belirtiIdii ekiIde standard bir hale getirilmi deney paras veya paralar yaplmak suretiyle temsil edilmelidir. Bu standardda gsterilen standard bir hale getirilmi deney paralar imalt/birletirme geometrisi artlarn karlamadnda, EN ISO 15613n kullanm gerekli olur.

6.2 Deney paralarnn biim ve boyutlar


6.2.1 Genel
Deney paralarnn boy veya says, btn gerekli deneylerin yaplmasn salamak iin yeterli olmaldr. lve deney paralar veya en kk boyuttan daha uzun deney paralar, fazladan ve/veya deney tekrar iin deney numuneleri yaplmasn salamak zere hazrlanabilir (Madde 7.6). Tli balantlar (ekil 4) ve T - birletirmeleri (ekil 3) hari btn deney paralar iin malzeme kalnl t, kaynak edilen boru / plka ile ayn olmaldr. Uygulama standard tarafndan istendiinde, alma yn, (ekstrzyonda hadde yn gibi), deney paras zerinde iaretIenmelidir. Deney paralarnn kaInI ve/veya boru d ap Madde 8.3.2.1, Madde 8.3.2.2 Madde 8.3.2.3 ve Madde 8.3.2.4e uygun olarak seilmelidir. Deney parasnn biim ve en kk boyutlar aadaki gibi olmaldr.

6.2.2 Plkada tam nfuziyetli aIn kayna


Deney paras ekil 1e uygun olarak hazrlanmaldr.

Aklamalar: 1 lk kaynak prosedr artnamesindeki (pWPS) ayrntlara gre birletirme hazrl ve altrma a En kk deer 150 mm (enine eme deney paralar daha byk bir a gerektirebilir, Madde 7.4) b En kk deer 300 mm t Malzeme kalnl ekil 1 - Plkada tam nfuziyetli aIn kayna iin deney paras

ICS 25.160.10

TRK STANDARDI

TS EN ISO 15614-2/Mart 2007

6.2.3 Borularda tam nfuziyetli aIn kayna


Deney paras ekiI 2ye uygun olarak hazrlanmaldr. Not Boru kelimesi, tek bana veya baka bir kelime ile kuIIanIdnda boru, tp veya ii bo kesiti ifade etmektedir.

Aklamalar: 1 lk kaynak prosedr artnamesindeki (pWPS) ayrntlara gre birletirme hazrl ve altrma a En kk deer 150 mm D Boru d ap t Malzeme kalnl ekil 2 - Boruda tam nfuziyetli aIn kayna iin deney paras

6.2.4 T - birletirme
Deney paras ekil 3e uygun olarak hazrlanm olmaldr. Bu, tam nfuziyetli aln kaynaklar ve i ke kaynaklar iin kullanlabilir.

ICS 25.160.10

TRK STANDARDI

TS EN ISO 15614-2/Mart 2007

Aklamalar: 1 lk kaynak prosedr artnamesindeki (pWPS) ayrntlara gre altrma ve tek veya her iki taraftan kaynak a En kk deer 150 mm b En kk deer 300 mm t Malzeme kalnl ekil 3 - T birletirme iin deney paras

6.2.5 Boruda tli baIant ve i ke kayna


Deney paras ekil 4e uygun olarak hazrlanm olmaldr. Tli balant as , imaltta kullanlacak en kk adr. Bu, tam nfuziyetli birletirmeler (stten, iten veya gemeli birletirme) veya T birletirme iin kullanlabilir.

ICS 25.160.10

TRK STANDARDI

TS EN ISO 15614-2/Mart 2007

Aklamalar: 1 lk kaynak prosedr artnamesindeki (pWPS) ayrntlara gre birletirme hazrl ve altrma a En kk deer 150 mm D1 Ana boru d ap D2 Tli boru d ap t1 Ana boru malzeme kalnl t2 Tli boru malzeme kalnl Tli balant as ekil 4 - Tli balant iin deney paras

6.3 Deney paralarnn kayna


Deney paralarnn hazrlanmas ve kayna pWPSe uygun olarak ve temsil ettikleri imalt kayna artlar altnda yaplmaldr. Kaynak konumlar, eim ve dnme as iin snrlamalar EN ISO 6947ye uygun olmaldr. Punta kaynaklar son birletirme ierisine ergitme yoluyla birletiriIdiinde, deney parasnn iine dahil edilmelidir. Bir muayene eleman veya muayene kuruIuu deney paralarnn kayna ve deneyinde ahit olarak bulunmaldr.

Muayene ve deney

7.1 Deney kapsam


Deney, izelge 1in artlarna uygun olarak tahribatsz muayene (NDT) ile tahribatl deneylerin her ikisini de kapsar. Bir uygulama standard, ilve deneyler belirtebilir. rnein: - Boyuna kaynak ekme deneyi, 7

ICS 25.160.10

TRK STANDARDI

TS EN ISO 15614-2/Mart 2007

- Kaynak metali eme deneyi veya uzamay lme iin zel kaynak metali eme deneyi, - % 0,2 deneme gerilmesi ve/veya uzamann tayini iin ekme deneyi, - stavroz deneyi. Not Daha ok bilgiden istifade etmek ve sadece ilve deney verileri elde etmek iin daha sonraki bir tarihte kaynak prosedrnn tekrarndan kanmak iin zel hizmet, malzeme veya imalt koullar bu standard tarafndan belirtilenden daha ayrntl deney gerektirebilir.

izelge 1 - Deney paralarnn muayenesi ve deneyi Deney paras Tam nfuziyetli aln kayna (ekil 1 ve ekil 2) Gzle Radyografik veya ultrasonik Penetrant muayenesi Enine ekme deneyi Enine eme deneyi Makro muayene Mikro muayene Tam nfuziyetli T - birletirmeler - ekil 3 Tam nfuziyetli tli balant c) - ekil 4 ke kayna c) ekil 3 ve ekil 4 Gzle Penetrant muayenesi Radyografik veya ultrasonik Makro muayene Mikro muayene Gzle Penetrant muayenesi Makro muayene Mikro muayene Muayene/deney tipi Muayene/deney kapsam %100 % 100 % 100 2 deney numunesi 2 kk ve 2 yzey deney numunesi 1 deney numunesi 1 deney numunesi %100 % 100 % 100 2 deney numunesi 1 deney numunesi %100 % 100 2 deney numunesi 1 deney numunesi Not a)

b)

d)

b)

b)

a)

ki kk ve iki yzey eme deneyi numuneleri, t12 mm iin tercihen drt kenar eme deneyi numuneleri ile deitirilebilir. Sadece 23 malzeme grubu ve btn dkmler iin. Ayrntl deney, birletirmenin mekanik zellikleri zerinde bilgi salamaz. Bu zellikler uygulama ile alkal olduunda, rnein, bir aln kaynak vasflandrmas gibi ilve bir vasflandrmay da kapsamaldr. ekil 3e uygun deney numuneleri iin sadece iki makro deney numunesi.

b) c)

d)

7.2 Deney numunelerinin yeri


Deney numuneleri ekiI 5, ekiI 6, ekiI 7 ve ekiI 8e uygun olarak alnmaldr. Deney numuneleri, btn tahribatsz muayenelerin (NDT) yaplmasndan sonra alnmal ve kullanlan NDT metotlar iin ilgili muayene kriterlerini gemi olmaldr. Deney numunelerinin, kullanlan NDT metotlar iin kabul edilebilir snrlar iinde kalan kusurlarn olduu blgelerden olmamak kaydyla, uygun yerlerden alnmasna msaade ediIir. 8

ICS 25.160.10

TRK STANDARDI

TS EN ISO 15614-2/Mart 2007

Aklamalar: 1 Hurda 25 mm 2 Kaynak yn 3 Blge iin : - 1 ekme deney numunesi - Eme deney numuneleri veya krma deney numuneleri 4 Blge iin : - Gerektiinde ilve deney numuneleri 5 Blge iin : - 1 ekme deney numunesi - Eme deney numuneleri veya krma deney numuneleri 6 Blge iin : - 1 makro deney numunesi - 1 mikro deney numunesi Not - lekli deildir. ekil 5 Plkada bir aln kayna iin deney numunelerinin yeri

ICS 25.160.10

TRK STANDARDI

TS EN ISO 15614-2/Mart 2007

Aklamalar: 1 Sabit borunun st 2 Blge iin : - 1 ekme deney numunesi - Eme deney numuneleri veya krma deney numuneleri 3 Blge iin : - Gerektiinde ilve deney numuneleri 4 Blge iin : - 1 ekme deney numunesi - Eme deney numuneleri veya krma deney numuneleri 5 Blge iin : - 1 makro deney numunesi - 1 mikro deney numunesi Not - lekli deildir. ekil 6 Boruda aln kayna iin deney numunelerinin yeri

10

ICS 25.160.10

TRK STANDARDI

TS EN ISO 15614-2/Mart 2007

Aklamalar: 1 Hurda 25mm 2 Mikro ve makro deney numuneleri 3 Bir makro deney numunesi 4 Kaynak yn ekil 7 Bir T - birletirme iin deney paralarnn yeri

Aklamalar: Tli balant as A ve A1, B ve B1 konumlarnda alnan makro deney numuneleri A konumunda alnan mikro deney numunesi ekil 8 Bir tli balant veya boruda i ke kayna iin deney paralarnn yeri 11

ICS 25.160.10

TRK STANDARDI

TS EN ISO 15614-2/Mart 2007

7.3 Tahribatsz muayene


Btn tahribatsz muayeneler, Madde 7.1e ve izelge 1e gre deney numunelerinin kesilmesinden nce deney paralar zerinde yaplmaldr. Tahribatsz muayene; birletirme geometrisi, malzemeler ve aIma artlarna bal olarak, izelge 1de istendii ekilde ISO 17637e (gzle muayene), ISO 17636ya (radyografik muayene), EN 1714e (ultrasonik muayene) ve EN 571-1e (penetrant muayenesi) gre yaplmaldr.

7.4 Tahribatl deneyler


7.4.1 Genel
Deney kapsam, izelge 1de istendii gibi olmaldr.

7.4.2 Enine ekme deneyi


Aln birletirmeIerinde enine ekme deneyi iin numuneler ve deney, ISO 4136ya uygun olmaldr. D ap 50 mmden byk borular iin, deney numunesine, boru et kaInlna eit bir kalnlk vermek iin ar kaynak metali, her iki yzeyde de giderilmelidir. D ap 50 mmye eit veya 50 mmden kk borular iin ve kk apl borularn btn kesiti kuIIanldnda, ar kaynak metali, borunun i yzeyinde oIduu gibi braklabilir. Deney numunesinin ekme mukavemeti, 21 ve 22 gruplarnn (izelge 2) 0 durumlarnda, ilgili standardda esas metal iin belirtilen deere karIk gelen en kk deerden daha kk olmamaldr. Kaynakl deney numunesinin kaynak edildii durumda ekme mukavemeti [Rm(w)] aadaki artlar saIamaIdr: Rm(w) =Rm(pm) x T Burada: Rm(w) Kaynakl deney numunesinin kaynak edildii durumda ekme mukavemeti, Rm(pm) lgili standardda istenen, esas melzemenin belirtilen en kk ekme mukavemeti, T Birletirme verim faktr dr. Farkl alamlar arasndaki kombinasyonlar iin en dk tek Rm(w) deerine ulalmaldr.

12

ICS 25.160.10

TRK STANDARDI

TS EN ISO 15614-2/Mart 2007

izelge 2 - Aln kaynaklarnn ekme mukavemeti iin verim, Malzeme grubu veya alt grubu (ISO/TR15608) Kaynaktan nce esas metalin temper durumu a) b) Kaynak sonras durumu c)

T=

R m ( w) R m ( pm)

21

Btn temper durumlar

Kaynak edildii durumda Kaynak edildii durumda Tabi yalanma Sun yalanma Tabi yalanma Sun yalanma Tabi yalanma Sun yalanma Tabi yalanma Sun yalanma - g)

1,0 d)

22

Btn temper durumlar

1,0 d)

T4 T4 23.1 T5 veT6 T5 veT6 T4 23.2 T4 T6 T6 Dier alamlar


a) b)

0,7 0,7 e) f) 0,6 0,7 f) 0,95 0,75 e) f) 0,75 0,75 f) - g)

Btn temper durumlar

EN 515e baknz. izelgede grlmeyen dier temperleme durumlarndaki esas metal iin, Rm(w) tasarm artnamesine uygun olmaldr. Yalanma koullar tasarm artnamesine uygun olmaldr. Rm(pm), deney iin kullanlan gerek esas metalin temper durumu dikkate alnmakszn 0 durumunda belirtilen en kk ekme mukavemetini esas alr. Deney paralar, muayeneden nce ve kaynaktan sonra yapay olarak yalandrldnda, T verim faktr T6 esas metal durumuna uygulanr. Kaynak sonras tam sl ilem uygulandnda daha iyi zellikler elde edilebilir. Rm (w) Kaynak sonras yalandrma artlar ve Rm(w) tasarm artnamesine uygun olmaldr.

c) d)

e)

f) g)

7.4.3 Eme deneyi


AIn birletirmelerde eme deneyi iin deney numuneleri, ISO 5173e uygun olmaldr. Btn gruplar iin eme as, aadaki gibi malzeme uzamas esas alnarak hesaplanm mandrel ap kullanlarak 180 olmaldr: Uzama > % 5 iin

d=

100 x t s ts A

Burada: D: En byk mandrel ap, ts: Eme deney numunesinin kalnl (bu kenardan bkmeyi kapsar), 13

ICS 25.160.10

TRK STANDARDI

TS EN ISO 15614-2/Mart 2007

A: malat malzeme artnamesi tarafndan istenen en dk ekme uzamas (farkl alamlar arasndaki birletirme iin en dk tek deer kullanlmaldr), dr. izelge 3, baz uzamalar ve kalnlklar iin hesaplanm en byk mandrel aplar iin rnekleri verir. Deney olanaklar uygun grldnde daha kk mandrel aplar kullanlabilir. - Uzama % 5 iin tavlama, deneyden nce yaplmaldr. Mandrel ap belirtilen 0 temper koullar vastasyla verilen uzama ile hesaplanmaldr. Deney srasnda, deney numuneleri herhangi bir ynde 3 mmden byk tek bir hatay gstermemelidir. Deney srasnda, bir deney numunesinin keIerinde beliren hatalar deerlendirmede ihmal edilmelidir. izelge 3 Baz uzamalar ve kalnlklar iin hesaplanm en byk mandrel aplar iin rnekler Uzama A Eme deney numunesinin kalnl ts mm 4 6 8 10 12 15 20 25 30 35 40 46 69 92 115 138 172 230 288 345 402 460 36 54 72 90 108 135 180 225 270 315 360 % 8 10 12 15 17 20 25 35

Hesaplanm en byk mandrel ap d mm 29 44 59 73 88 110 147 183 220 257 293 23 34 45 57 68 85 113 142 170 198 227 20 29 39 49 59 73 98 122 146 171 195 16 24 32 40 48 60 80 100 120 140 160 12 18 24 30 36 45 60 75 90 105 120 7 11 15 19 22 28 37 46 56 65 74

7.4.4 Krma deneyi


Aln birletirmelerinde krma deneyi iin deney numunesi ve deney, ISO 9017ye uygun olmaldr.

7.4.5 Makroskopik / mikroskopik muayene


Deney numunesi hazrlanmal ve bir tarafnda ergime hattn, sdan etkilenen blgeyi (HAZ) ve yIan pasolar aka gstermek iin ISO 17639a gre muayene edilmelidir. Makroskopik muayene etkilenmeyen esas malzemeyi kapsamaldr. Madde 7.5te belirtilen kabul seviyeleri uygulanmaldr. Belirli alamlar dalandnda, atlak benzeri belirti oluumundan kanmak iin dikkat edilmelidir. 14

ICS 25.160.10

TRK STANDARDI

TS EN ISO 15614-2/Mart 2007

7.5 Kabul seviyeleri


Bir kaynak prosedr, fazla kaynak metali, fazla d bkeyIik, ar kaynak ykseklii ve ar nfuziyet gibi C seviyesinin uyguland kusur tiplerinin haricinde, deney parasndaki kusurlar, EN 30040ta B seviyesinde belirtilen snrlar ierisinde kaldnda vasflandrlr. ISO 10042nin kalite seviyeleri ve farkl NDT tekniklerinin kabul seviyeleri arasndaki karlkl iliki ISO 17635te verilmitir.

7.6 Muayene tekrar


Deney paras, Madde 7.5te belirtilen gzle muayene veya NDT artIarndan herhangi birine uymada baarsz olduunda, ilve bir deney paras kaynak edilmeli ve ayn muayeneye tbi tutulmaldr. Bu ilve deney paras ilgili artlar saIamadnda, kaynak prosedr artnamesi baarsz saylr. Herhangi bir deney paras, sadece kaynak kusurlarndan dolay Madde 7.4e uygun tahribatl deney iin artIara uygun olmadnda, uygun olmad her bir deney paras iin ilve iki deney paras deneye tbi tutulmaldr. lve deney numuneleri, yeterli malzeme mevcut olduunda ayn deney parasndan veya yeni bir deney parasndan alnabilir ekme deney numunesi Madde 7.4.2de belirtilen artlarn karlamadnda, baarsz olanlarn her biri iin iki deney numunesi daha alnmaldr. Alnan deney numunelerinin her ikisi de Madde 7.4.2de belirtilen artlarn karlamaldr. Her bir ilve deney paras ilk deney parasnn baarsz olduu deneylerin aynsna maruz braklmamaldr. lve deney paralarndan biri artlara uymadnda, kaynak prosedr artnamesi baarsz olur.

Vasflandrma aral

8.1 Genel
Madde 8de verilen artlarn her biri bu standarda uygun olarak karlanmaldr. Belirtilen aralklarn dndaki deiikIikler, yeni bir kaynak prosedr deneyini gerektirir.

8.2 malt ile ilgili hususlar


Bir imalt tarafndan salanan bu standarda gre bir kaynak prosedr deneyi vastasyla bir pWPSin vasflandrlmas, imaltnn ayn teknik ve kalite kontrol altndaki atelyelerde veya antiyelerde yaplan kaynak iin geerlidir. Kaynak prosedr deneyini yapan imalt, yaplan btn kaynaklarn sorumluluunu stlendiinde kaynak, ayn teknik ve kalite kontrol altndadr.

8.3 Malzeme ile iIgiIi hususlar


8.3.1 Esas malzeme gruplandrmas
Kaynak prosedr deneylerinin saysn en aza indirgemek iin, alminyum ve alminyum alamlar ISO /TR 15608e gre gruplandrlr. Gruplandrma, ortaya kan safszlklara gre deil, maksatl olarak ilve edilmi elementlere gre yaplr. Gruplandrma sisteminin kapsamad her bir malzeme veya malzeme kombinasyonu iin ayr kaynak prosedr vasflandrmas gerekir. Kalc altlk malzemesi, onay grubu/alt grubu iinde kalan esas malzeme olarak gz nne alnmaldr. Benzer veya benzer olmayan birletirmeIer iin vasflandrma araI izelge 4te verilmitir. izelge 4n kapsamad herhangi bir benzer olmayan metal birletirmesi, dier esas malzemeler iin herhangi bir vasflandrma aral olmakszn zel bir deneyi gerektirir. Mekanik zellikleri dorulamak iin, benzer metal birletirmeleri zerinde ilve deney paralar gerekebilir. 15

ICS 25.160.10

TRK STANDARDI

TS EN ISO 15614-2/Mart 2007

Benzer olmayan bir metal birletirme iin elde edilen herhangi bir vasflandrma, ayn ilve metal tipiyle kaynatlm esas malzemenin her bir alt grubunu da vasflandrr. izelge 4 Benzer ve benzer olmayan metal birletirmeleri iin vasflandrma aralklar Deney parasnn malzeme grubu/alt grubu 21 - 21 22.1 - 22.1 Benzer birletirme aralk gruplar/alt gruplar Farkl birletirme aralk gruplar/alt gruplar

21-21 22.1-22.1 22.2-22.2

Uygulanmaz 22.1 - 22.2

22.2 - 22.2

22.2 - 22.2 22.1- 22.1

22.1 - 22.2

22.3 - 22.3

22.3 - 22.3 22.1 - 22.1 22.2 - 22.2 22.4 - 22.4

22.1, 22.2, 22.3 ve 22.4 arasndaki kombinasyonlar

22.4 - 22.4

22.4 - 22.4 22.1 - 22.1 22.2 - 22.2 22.3 - 22.3

22.1, 22.2, 22.3 ve 22.4 arasndaki kombinasyonlar

23.1 - 23.1

23.1 - 23.1 22.1 - 22.1 22.2 - 22.2 a) 22.3 - 22.3 a) 22.4 - 22.4 a)

22.1, 22.2 a), 22.3 a) ve 22.4 a) arasndaki kombinasyonlar

23.2 - 23.2

23.2 - 23.2 23.1 - 23.1 22.1 - 22.1 22.2 - 22.2 a) 22.3 - 22.3 a) 22.4 - 22.4 a)

23.2 - 23.1 22.1, 22.2 a), 22.3 a) ve 22.4 a) arasndaki kombinasyonlar

16

ICS 25.160.10 24.1 - 24.1 24.2 - 24.2 24.1 - 24.1 24.2 - 24.2 24.1 - 24.1 23.1 - 23.1 b) 25 - 25 25 - 25 24.1 - 24.1 24.2 - 24.2 26 - 26 26 - 26 24.1 - 24.1 c) 24.2 - 24.2 c) 25 25 c)

TRK STANDARDI Uygulanmaz 24.2 - 24.1 ve 24.2 - 23.1 b)

TS EN ISO 15614-2/Mart 2007

25 - 24.1 25 - 24.2

26 - 24.1 c) , 24.2 c) veya 25 c) in herhangi biri

Not - Vasflandrma ayn ilve malzemenin kullanm salandnda geerlidir.

a) b) c)

Al-Mg ilve malzeme kullanmak artyla. Al-Si ilve malzeme kullanmak artyla. Sadece dkmler iin

8.3.2 Esas malzeme kalnI ve boru ap 8.3.2.1 Genel


t anma kalnl aadaki anlamlar tamaldr: a) Bir aln birIetirmesi iin: Benzer olmayan kalnlklar arasndaki birletirmeler iin esas metal kalnl, daha ince olan malzemenin kalnldr. b) Bir i ke kayna iin: Farkl kalnlklar arasndaki birIetirmeler iin, vasflandrlan esas metal kalnl, daha ince olan malzemenin kalnldr. izelge 5te belirtildii gibi vasflandrlan herbir kalnlk aral iin, Madde 8.3.2.3te verildii gibi vasflandrlm i ke kaynak kalnlklarnn ilgili aral da vardr. c) Bir stten tli balant iin: Tli borunun kalnl. d) Bir iten veya gemeli tli balant iin : Ana borunun kalnl.

8.3.2.2 Ana malzeme kalnlklar iin vasflandrma aral


Tek ve ok pasolu ilemlerde t kalnlnda bir kaynak prosedr deneyinin vasflandrlmas, izelge 5te verilen kalnlk aralklar iin vasflandrmay kapsamaldr. 17

ICS 25.160.10

TRK STANDARDI

TS EN ISO 15614-2/Mart 2007

ok ilemli prosedrlerde, her bir kaynak ilemi iin ylan kaynak malzeme kalnl, tek kaynak ilemi iin vasflandrma aralna esas olarak kullanlabilir. Tek pasolu otomatik ilemler iin nfuziyet derinlii, vasflandrlan en fazla derinliktir. izelge 5 - Plkalar ve borularda esas malzeme kalnlklar iin vasflandrma aral ller mmdir. Deney paras kalnl t t3 3 < t 20 t > 20 0,5t - 2t 3 - 2t 0,8t Vasflandrma aral

8.3.2.3 ke kaynaklarnn kaynak kalnlklar iin vasflandrma araI


izelge 5teki artlara ilve olarak, a kaynak kalnlnn vasflandrma aral izelge 6da verilmitir. izelge 6 - Plkalar ve borularda kaynak kalnlklar iin vasflandrma aral ller mmdir. Deney paras kaynak kalnl a a < 10 a 10 0,75 a 1,5 a 7,5 Vasflandrma aral

Bir aln kaynak deneyi vastasyla bir i ke kayna vasflandrldnda, vasflandrlan kaynak kalnlk aral ylan kaynak metalinin kalnln esas almaldr. malt iinin ou i ke kayna olduunda, bir ilve i ke kaynak deneyi gerekebilir.

8.3.2.4 Borularn ve tli balantlarn ap iin vasflandrma aral


D ap zerinde bir kaynak prosedr deneyinin vasflandrmas, izelge 7de verilen aadaki aralklardaki aplar iin vasflandrmay kapsamaldr. Plkalar iin verilen vasflandrma d ap 500 mmden byk olan veya PA veya PC (dnen konum) kaynak konumunda kaynatlan 150 mmden byk apl borular da kapsar.

18

ICS 25.160.10

TRK STANDARDI

TS EN ISO 15614-2/Mart 2007

izelge 7 - Boru ve tli balant aplar iin vasflandrma aral llermm dir. Deney parasnn ap D
a)

Vasflandrma aral

D 25 D > 25

0,5 D - 2 D 0,5 D (en az 25mm)

Not - Yapsal ii bo kesit iin D, en kk kenar boyutudur.


a)

D, boru d ap veya tli balant borusunun d apdr

asna sahip bir tli baIant zerinde yaplan prosedr deneyi, 1 900 araInda olan btn 1 tli balant alarn da vasflandrmaldr.

8.3.3 Tli balant as

8.4

Btn kaynak prosedrleri iin genel hususlar

8.4.1 Kaynak iIemi


Mekanizasyonun her bir derecesi bamsz olarak (elle, ksm mekanize, tam mekanize ve otomatik) vasflandrmaldr. Vasflandrma, yalnzca kaynak prosedr deneyinde kullanlan kaynak ilemi / ilemleri iin geerlidir. ok ilemli prosedrler iin kaynak prosedr vasflandrmas, her bir kaynak ilemi iin ayr kaynak prosedr deneyi ile yaplabilir. Bir ok ilemli prosedr deneyi gibi kaynak prosedr deneyi yapmak da mmkndr. Byle bir deney vasflandrmas, yalnzca, ok ilemli prosedr deneyi esnasnda yaplan ilem sras iin geerlidir. Not Deney, bu standarda uygun bir kaynak ilemiyle yaplmadka herhangi bir tek ilem vasflandrmas iin ok ilemli prosedr deneyi kullanmna izin verilmez.

8.4.2 Kaynak konumlar


Herhangi bir konumdaki deney kayna (boru veya plka), ayr bir kaynak prosedr deneyi gerektiren PG ve J-L045 haricindeki btn konumlarda (boru veya plka) yaplan kaynaklar vasflandrr.

8.4.3 BirIetirme tipi


Kaynak prosedr deneyinde kullanlan kaynakl birletirme tipleri iin vasflandrma aral izelge 8de verilmitir. Bu izelgede vasflandrma araI, ayn satrda gsterilmektedir. Verilen bir kaynak ilemi iin ok pasolu ymay tek bir pasoluya (veya her bir tarafta tek pasoya) deitirmeye veya tersine izin verilmez.

19

ICS 25.160.10

TRK STANDARDI

TS EN ISO 15614-2/Mart 2007

izelge 8 - Birletirme tipi iin vasflandrma araI Plkada aln birletirme b) Kaynak prosedr deneyinde kullanlan deney parasndaki birletirme tipi Tek taraftan kaynakl Altlksz Altlkl Her iki taraftan kaynakl Kk amadan Kk aarak Vasflandrma aral Boruda aln Tli balantlar birletirme Tek taraftan Tek Her iki kaynakl taraftan taraftan kaynakl kaynakl Altlksz Altlkl xa) xa) xa) xa) xa) Boruda ve plkada i ke kayna x x x x

Altlkl
Tek taraftan Plkada aln birletirme b)

x x x x

x -

x x x x

x x

xa) xa) xa) -

xa) -

kaynakl kaynakl

Altlksz

Her iki taraftan

Kk aarak
Kk amadan

Boruda aln birletirme

Altlkl
Tek taraftan kaynakl Altlksz

x x

x x

x x

x x

x x

Tek taraftan

kaynakl

Tli balantlar

Her iki taraftan

kaynakl

Plka ve boruda i ke kayna

Aklamalar: x: WPS tarafndan kapsanan birletirme kaynak tiplerini gsterir. -: WPS tarafndan kapsanmayan birletirme kaynak tiplerini gsterir. a : Plka, D > 500 mm olan boruyu vasflandrr. b : Plka zerindeki aln birletirmeleri, T - birletirmeleri vasflandrr.

8.4.4 lve metal ksa gsterilii


lve metaIlerin vasflandrma aral, ISO/TR 17671-4te tarif edilen ayn tip iindeki dier ilve metalleri kapsar. 20

ICS 25.160.10

TRK STANDARDI

TS EN ISO 15614-2/Mart 2007

8.4.5 Akm tipi


Verilen vasflandrma, kaynak prosedr deneyinde kullanlan akm tipi [doru akm (d.a), alternatif akm (a.a), darbeli akm)] ve kutuplama iindir.

8.4.6 Is girdisi
Bu maddenin artIar yalnz s girdisinin kontrolu beIirtildiinde uygulanr. Vasflandrlan s girdisinin st snr, deney parasnn kaynanda kullanlandan %25 daha byktr. Vasflandrlan s girdisinin alt snr, deney parasnn kaynanda kullanlandan %25 daha dktr. Is girdisi, ISO/TR 17671-1e gre hesaplanr.

8.4.7 n stma scakl


n stma gerektiinde, vasflandrmann alt snr, kaynak prosedr deneyinin balangcnda uygulanan anma n stma scakIdr.

8.4.8 Pasolararas scaklk


Vasflandrmann st snr, kaynak prosedr deneyinde uIaIan en yksek pasolararas scakIktr.

8.4.9 Kaynak sonras sl ilem veya yaIandrma


Tabii yalandrma, suni yalandrma gibi kaynak sonras sl ilemi EN 515e uygun pWPSde belirtilmi olmaldr. Kaynak sonras sl iIem veya yaIandrmann ilve edilmesi veya karlmasna msaade edilmez. pWPSde belirtilen scaklk araI ve yaIandrma artlar, vasflandrma araldr.

8.5 lemlere ait hususlar


8.5.1 lem 131 8.5.1.1 Koruyucu gaza verilen vasflandrma, ISO 14175e uygun sembolle snrldr. ISO 14175 tarafndan
kapsanmayan koruyucu gazlar, deneyde kullanlan gazn anma bileimi ile snrldr.

8.5.1.2 Tel sistemi iin verilen vasflandrma, kaynak prosedr deneyinde kullanlan tel sistemi (rnein, tek
telIi veya ok telli sistem) ile snrldr.

8.5.2 lem 141


Koruyucu gaz ve altlk gaz iin verilen vasflandrma, kaynak prosedr deneyinde kullanlan ISO 14175e gre sembol ile ile snrldr. ISO 14175 tarafndan kapsanmayan koruyucu gazlar, deneyde kullanlann anma bileimi ile snrldr.

8.5.3 lem 15 8.5.3.1 Verilen vasflandrma, kaynak prosedr deneyinde kullanlan plzma gaznn anma bileimi ile
snrldr.

8.5.3.2 Koruyucu gaz ve altlk gaz iin verilen vasflandrma, kaynak prosedr deneyinde kullanlann ISO
14175e gre ksa gsterii ile snrldr. ISO 14175 tarafndan kapsanmayan koruyucu gazlar, kaynak prosedr deneyinde kullanlann anma bileimi ile snrldr.

Kaynak prosedr vasflandrma kayd (WPQR)

Kaynak prosedr vasflandrma kayd (WPQR), deney tekrarlar da dhil olmak zere, her bir deney parasnn deerlendirme sonularnn ifadesidir. EN ISO 15609-1de WPS iin verilen ilgili hususlar, Madde 7de belirtilen artlar tarafndan reddedilebilecek zelliklerin ayrntlar ile birlikte verilmelidir. Reddedilecek zellik veya kabul edilemeyen deney sonular bulunamadnda, deney paras kaynak prosedr deneyinin ayrntlarn veren WPQR, muayene eleman veya muayene kuruluu tarafndan imzalanmal ve tarih belirtilerek onaylanmaldr. Dzenli bir takdim ve veri deerlendirmesini kolaylatrmak iin kaynak prosedr ve deney sonularnn ayrntlarn kaydetmek iin bir WPQR formu kullanlmaldr. Bir WPQR formu rnei Ek Ada gsteriImitir. 21

ICS 25.160.10

TRK STANDARDI

TS EN ISO 15614-2/Mart 2007

Ek A (Bilgi iin) Kaynak prosedr vasflandrma kayt formu (WPQR)


Kaynak prosedr vasflandrma - Deney belgesi maltnn WPQR No: malt : Adres : Talimat / Deney standard : Kaynan yapId tarih : Vasflandrma kapsam Kaynak ilemi/ilemleri : Birletirme ve kaynak tipi : Esas malzeme grup/gruplar ve alt grup/gruplar : Esas malzeme kalnl (mm) : Kaynak kalnl (mm) : Tek paso/ok paso : Boru d ap (mm) : lve metal tipi : Koruyucu gazn ksa gsterilii : Altlk gaznn ksa gsterilii : Kaynak akm tipi ve kutuplama: Is girdisi : Kaynak konumlar : n stma scakl : Pasolararas scaklk : Kaynak sonras sl ilem ve / veya yalandrma : Dier bilgiler : Bu form, deney kaynaklarnn yukarda belirtilen talimat / deney standard artlarna uygun olarak hazrlandn, kaynak ediIdiini ve deneye tabi tutuIduunu belgeler. Muayene yapan kii veya kuruluu Referans No :

. Yer

.. Dzenleme tarihi

Muayeneyi yapan kii veya kurulu: sim, tarih ve imza :

22

ICS 25.160.10

TRK STANDARDI

TS EN ISO 15614-2/Mart 2007

Ek A (devam) Kaynak deneyi kayd


Yer : maltnn pWPS No : maltnn WPQR No : malt : Kaynaknn ad : Kaynak ilemi : Birletirme ve kaynak tipi : Kaynak hazrl ayrntlar (ema)* : Birletirme tasarm Muayeneyi yapan kii veya kurulu : Hazrlama ve temizleme metodu : Esas metal artnamesi : Malzeme kaInl (mm) : Boru d ap (mm) : Kaynak konumu :

Kaynak ilem sralar

Kaynakla ilgili ayrntlar Paso Kaynak ilemi lve metal boyutu Akm A Gerilim V Akm tipi / Kutuplama Tel srme hz lerleme hz* Is girdisi

lve metal ksa gsterilii : Dier bilgiler* (mesel): Herhangi bir zel frnlama veya kurutma : Gaz: - Koruyucu : - Altlk : Gaz ak hz - Koruyucu : - Altlk : Tungsten elektrot tipi/boyutu : Kk ama / altIk ayrntlar : n stma scakl : Pasolararas scaklk : Kaynak sonras sl ilem ve/veya yalandrma : Sre, scaklk, metot, stma ve soutma hzlar : malt sim, tarih ve imza: . Muayeneyi yapan kii veya kuruIu sim, tarih ve imza: SaInm (en byk paso geniIii ) : Salnm ( genlik, frekans, toplam sre ): Darbeli kaynak ayrntlar : Temas ucu/i paras mesafesi : Plzma kaynak ayrntlar: Tor as :

Deney sonular
____________________________ *Gerektiinde

23

ICS 25.160.10

TRK STANDARDI

TS EN ISO 15614-2/Mart 2007

Ek A (devam)
maltnn WPQR No : Tahribatsz muayene Tip Gzle muayene Penetrant muayenesi Radyografik muayene Ultrasonik muayene Muayeneyi yapan kii veya kuruIu : Referans No : Kabul edilebilir Kabul edilemez Rapor no

Metalografik muayeneler Tip Kabul edilebilir Makro Mikro Tahribatl deneyler ekme deneyleri Tip / No art 1 2 Kabul edilebilir Eme deneyleri Tip / No Kabul edilebilir Dier deneyler*: Notlar: Evet Evet Gerekli Hayr Evet Gerekli Evet Rm N/mm2

Kabul edilemez

Rapor no

Hayr %A %Z

Deney scakl : Krlma yeri Notlar

Re N/mm2

Hayr Mandrel ap d Sonu

Eme taraf Hayr

Deneylerin hangi artlara gre yapId : Lboratuvar raporu referans no: Deney sonular kabul edilebilir/kabul edilmez (uygun olan izin) Deneyin kimin huzurunda yapld : .. Muayeneyi yapan kii veya kuruIu sim, tarih ve imza

* Gerektiinde 24

ICS 25.160.10

TRK STANDARDI

TS EN ISO 15614-2/Mart 2007

Ek ZA (Bilgi iin) Bu standard ve 97/23/EC ve 87/404/EEC AB direktiflerinin temel gerekleri arasndaki iliki
Bu standard Avrupa Komisyonu ve Avrupa Serbest Ticaret Birlii tarafndan CENe verilen bir talimatla Yeni Yaklam Direktifi No 97/23/EC ve 87/404/EECnin nemli zelliklerine uygunluk salamak zere hazrlanmtr. Bu standard yukardaki Direktif altnda Avrupa Birliinin Resm Gazetesinde yer aldnda ve en az bir ye lkede Ulusal bir Standard olarak kullanldnda, izelge ZA.1 ve izelge ZA.2de verilmi olan bu standarda ait maddelerle uygunluk (bu standardn kapsam snrlar iinde olmak zere) bu Direktifin karlk gelen nemli hkmleri ve ilgili EFTA talimatlaryla uygunluk nedeni olarak kabul edilir. izelge ZA.1 - Bu standard ve AB Direktifi 97/23/EC arasndaki iliki Bu standardn maddeleri ve alt maddeleri Madde 4, Madde 5, Madde 6, Madde 7, Madde 8, Madde 9 AB Direktifi 97/23/ECnin nemli hkmleri (Ers) Ek I, Madde 3.1.2 Notlar Kalc birleme

izelge ZA.2 - Bu standardla AB Direktifi 87/404/EEC arasndaki iliki Bu standardn maddeleri ve alt maddeleri Madde 9 AB Direktifi 97/23/ECnin nemli hkmleri (Ers) Ek II, Madde 3.c.iii Notlar Kaynak prosedr vasflandrma kayd

Uyar: Baka zellikler ve baka AB Direktifleri bu standardn kapsamna giren mamul/mamullere uygulanabilir.

25

ICS 25.160.10

TRK STANDARDI

TS EN ISO 15614-2/Mart 2007

Ek ZB (Bilgi iin) Bu standardda atf yaplan uluslararas standardlarn karl olan ilgili Avrupa standardlar
Bu standardda, tarih belirtilerek veya belirtilmeksizin dier standardlara atf yaplmtr. Bu atflar metin ierisinde uygun yerlerde belirtilmi ve aada liste halinde verilmitir. Tarih belirtilen atflarda daha sonra yaplan tadil veya revizyonlar, atf yapan bu standardda da tadil veya revizyon yaplmas art ile uygulanr. Atf yaplan standardn tarihinin belirtilmemesi halinde ilgili standardn en son basks kullanlr. Yayn ISO 14175 ISO 4136 ISO 5173 ISO 17637 ISO/TR 17671-1 ISO/TR 17671-4 ISO 9017 ISO 17639 ISO 14732 Tarih Balk Welding consumables - Shielding gases for arc welding and cutting Destructive tests on welds in metallic materials Transverse tensile test Destructive tests on welds in metallic materials - Bend tests Non-destructive testing of welds - Visual testing of fusion-welded joints Welding - Recommendations for welding of metallic materials - Part 1: General guidance for arc welding. Welding - Recommendations for welding of metallic materials - Part 4: Arc welding of aluminium and aluminium alloys. Destructive tests on welds in metallic materials Fracture test Destructive tests on welds in metallic materials Macroscopic and microscopic examination of welds Welding personnel - Approval testing of welding operators for fusion welding and of resistance weld setters for fully mechanized and automatic welding of metallic materials Non-destructive testing of welds - Radiographic testing of fusion welded joints Non-destructive testing of welds - General rules for fusion welds in metallic materials Arc-welded joints in aluminium and its weldable alloys - Guidance on quality levels for imperfections Welds - Working positions - Definitions of angles of slope and rotation. Qualification test of welders - Fusion welding - Part 2 : Aluminium and aluminium alloys 2003 Specification and qualification of welding procedures for metallic materials - General rules. Welding - Guidelines for a metallic material grouping system. EN/HD EN 439 EN 895 EN 910 EN 970 EN 1011 -1 EN 1011 - 4 Tarih

EN 1320 EN 1321 EN 1418

ISO 17636 ISO 17635 ISO 10042 ISO 6947 ISO 96062 ISO 15607 ISO/TR 15608 26

EN 1435 EN 12062 EN 30042 EN ISO 6947 EN ISO 9606 - 2 EN ISO 15607 CR 15608 2003

ICS 25.160.10 ISO 15609-1 ISO 15613

TRK STANDARDI Specification and qualification of welding procedures for metallic materials - Welding procedure specification - Part 1: Arc welding. Specification and qualification of welding procedures for metallic materials - Qualification based on preproduction welding test.

TS EN ISO 15614-2/Mart 2007 EN ISO 15609 -1

EN ISO 15613

27

ICS 25.160.10

TRK STANDARDI

TS EN ISO 15614-2/Mart 2007

Kaynaklar
EN ISO 4063, Welding and allied processes - Nomenclature of processes and reference numbers (ISO 4063:1998). prEN ISO 15614-4, Specification and qualification of welding procedures for metallic materials - Welding procedure tests - Part 4 : Finishing welding of aluminium castings .

28

You might also like