SAFETY FLASH

GO OF N° 03/07

Caída de Vástago
Introducción
Aguada Pichana AP-231, Equipo de Perforación DLS147, 18/07/07: caída de vástago durante
maniobras de armado sin lesionados.

Desarrollo

Siendo las 16.45, al armar el vástago en boca de pozo, se lo sube con bandeja hidráulica (Hércules),
se posiciona y se enrosca la cabeza de inyección con el vástago (rosca izquierda). Luego se torquea
con llave cadena utilizando de contra una 60”. Se arma la herramienta inferior (rosca derecha), luego
se levanta el vástago dejándolo asentado en la mesa rotary. Se prepara para purgar líneas y para eso
se intenta levantar el vástago el cual se desprende de la rosca superior cayendo al suelo de costado
hacia el lado derecho de la planchada. La posición final del vástago es con el extremo superior en el
suelo en el sector de acopio de caños en caballetes y el extremo inferior sobre el piso de perforación.
No se produjo ningún tipo de lesiones al personal que se encontraba en la locación.

¿Que sucedió?
Al armar vástago en boca de pozo, se opera con bandeja hidráulica y posiciona.
Se enrosca la cabeza de inyección con el vástago, aplicando torque manualmente con llave cadena,
utilizando de contra llave tipo stillson 60".
Se levanta y arma la herramienta inferior del vástago, asentando sobre la mesa rotary.
Se prepara circuito para purgar líneas.
Al levantar el conjunto para centrarlo en boca de pozo en el caño conductor, se desprende la rosca
superior del vástago y el mismo cae sobre el costado derecho de la planchada.

El riesgo está en todas partes, la Seguridad está en Vos – Campaña HSE 05/08

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Procedimiento stándard
1. Con cable desde gancho de aparejo, levantar cabeza de inyección, kelly
spinner y válvula superior vástago a boca de pozo.
2. Enganchar cabeza de inyección con gancho de aparejo enroscar kelly
spinner, cabeza de inyección y válvula superior de vástago con llave
cadena.
3. Torquear en boca de pozo, a optimo torque con llaves HT55, con
mandíbula 8” - 35.000 lbs/pies.
4. Levantar vástago a boca de pozo apoyando el pin en planchada (posición
inclinada) y box 6 5/8” regular en boca de pozo.
5. Presentar el pin 6 5/8” reg de válvula superior de vástago, se alinear los
ejes y enroscar con llave cadena hasta hacer sellos ambos espejos.
6. Colocar una llave maniobra HT 55 sobre el vástago para hacer contra
apoyada en piso y la otra llave se usa para dar ajuste, colocada en la
válvula superior del vástago, lograr el mínimo torque.
7. Marcar con pintura una línea vertical en todas las uniones de 6 5/8”
regular izquierda, mas flecha que indica el sentido de enrosque y
levantar el vástago sobre la boca de pozo en posición vertical.
8. Enroscar todas las reducciones necesarias para perforar, siempre
girando el vástago que enrosca sobre la reducción con llave cadena
(el vástago gira y las reducciones se mantienen fijas con la llave
cadena). No se debe dar giro con el kelly spinner, porque se
desenrosca el vástago,. en conexión izquierda de 6 5/8” regular.
9. Dar torque a todas las reducciones, válvula y trépano.
10. Perforar todo el vástago en pozo central y dar torque necesario a todas
las roscas 6 5/8” regular izquierda superiores.
11. Ajustar con óptimo torque cuando se tiene todos los portamechas por
debajo del vástago.

Causas
LOS PASOS 7 Y 8 NO FUERON EJECUTADOS CORRECTAMENTE.

Acciones correctivas tomadas

1. Reinducir al personal sobre la forma de realizar el armado manual de los elementos roscados
2. Efectuar marcas visibles sobre la conexión (ej. Pintura) para controlar que no se desenrosquen las
uniones.
3. Evaluar si hay una forma más segura para hacer el ensamble de los elementos roscados. (ej:
enroscar reducciones girando vástago a mano derecha)
4. Profundizar el nivel de detalle del ATS (Análisis de Trabajo Seguro) colocación de vástago (PG-09-
SE-12 anexo 1) considerando las acciones correctivas propuestas en este AdC.
Preparado por: DLS Argentina y María Pía Carrizo
Verificado por: Carlos Contreras, Jean-Christophe Le Minous, Américo Llancapán, José Bianchini
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