TemaS

Sistemas de aireacin. Tcnicas aplicables al diseo y gestin

Juan de Dios Trillo Monstsoriu
NDICE
1. INTRODUCCION ..................................................................................................... 1
1.1. FUNCIONES BSICAS DE UN SISTEMA DE AIREACIN ......... ....... .... ..... ........ ... ...... 1
2. NECESIDADES DE OXGENO EN LOS PROCESOS BIOLGICOS ............. 3
2.1 DEMANDA DE OXGENO DE LA MATERIA CARBONOSA ................. ......... .......... .. ... 3
2.1.1 MTODOS DE CALCULO DE LA DEMANDA DE OXGENO DE LA MATERIA
CARBONOSA ............................................. ............................................................................... 4
2.2 DEMANDA DE OXIGENO DE LA MATERIA NITROGENADA .............. ......... .............. 8
2.2.1 MTODOS DE CALCULO DE LA DEMANDA DE OXGENO DE LA MATERIA
NITROGENADA ................. ....... ....................................... .......................................... .............. 9
2.3 COMENTARIO SOBRE LAS BASES DE PARTIDA .. ......... ..................... ...... ...... ... ... ...... 10
2.4 EJEMPLOS DE CLCULO ....... ............... ..... ................................. ... .............................. .... 11
2.5 VARIACIONES DE LA DEMANDA DE OXGENO ................................................. .... ... II
2.5.1 VARIACIN TEMPORAL ..................................................... ............... ................... ... ... 12
2.5.2 VARIACIN ESPACJAL ............................................ ....... ... .................. .. ...................... 14
2.6 ENERGA PARA MEZCLADO ............... .... .. .... ................................................... .............. 18
2.7 NIVEL DE OXGENO DISUELTO ...... ........ .................... ................................................ ... 18
3. TRANSFERENCIA DE OXGENO ...................................................................... 19
3.1 INTRODUCCIN ................................................ ...................... ....... ................................ .. . 19
3.2 ECUACIN GENERAL DE LA TRANSFERENCIA DE OXGENO ...................... .... ..... 20
3.3 TRANSFERENCIA DE OXGENO EN CONDICIONES NORMALIZADAS
(ESTNDAR) ...... ..... ......... .......... ..... ................... ... .............. ...... ..... ......... ......... ..... ...... .. ........ ... . 21
3.3.i EXPRESiONES DE LA EFiCiENCIA DE UN SISTEMA DE AIREACIN ...... .. ......... 22
3.3.2 INFORMACIN SUMINISTRADA POR LOS FABRICANTES DE LOS EQUIPOS DE
AIREACIN RESPECTO A LA EFICIENCIA DE TRANSFERENCIA ................................. 23
3.4 TRANSFERENCIA DE OXGENO EN CONDICIONES DE CAMPO ........ .... ...... .. ... .. .... 24
3.5 FACTORES QUE INFLUYEN SOBRE LA TRANSFERENCIA DE OXGENO EN
CONDICIONES DE CAMPO ........ .............................. ...... ................................ ......... ......... ... ... 27
3.6 METODOLOGA DE CLCULO DEL SISTEMA DE AIREACIN ............................... 28
3.7 VALORES CARACTERSTICOS DE LOS COEFICIENTES a y aF DE LA
TRANSFERENCIA EN CONDICIONES DE CAMPO .............. .................. ............... ..... ...... 36
4. SISTEl\1AS DE AIREACIN ........................................................................... 32
4.1 AIREADORES SUPERFICIALES ......... .... ... ... ................. .. .. ... ... .... ... .. ... ..... ... .... ... .... .......... 32
4. 1.1 AIREADORES DE EJE VERTICAL ................. ..... ..... ................ ........... ... ........... ...... .... 33
4.1.2 AIREADORES DE EJE HORIZONTAL ..... ................ ... .... .......... .................................. 33
4.1.3 AIREADORES DE ASPIRACIN CON ROTOR SUMERGIDO .................................. 34
4.1. 4 EYECTORES .... .......... ................................. ................. ............................................. ..... 34
4.1.5 VALORES CARACTERSTICOS DE LA TRANSFERENCIA DE m1GENO DE LOS
AIREADORES SUPERFICIALES ........................................................................................... 35
4.1.6 CALCULO DE LA POTENCIA DEL AIREADOR ......................................................... 36
4.1.7 ENERGA PARA MEZCLADO ...................................................................................... 36
4.1.8 REGULACIN DE LA OXIGENACIN EN LOS SISTEMAS DE AIREACIN
SUPERFICIAL ........................................................................................................................ 37
4.2 AlREADORES SUBSUPERFICIALES ..... ....................... ............. ........... ......... .... .. ............ 39
4.2.1 DIFUSORES POROSOS FiNOS ......... .............. .......... ............ ... ................................... 40
4.2.2 CONFIGURACIONES UTILIZADAS ............. ... ..... ... .. ... ........ ....................................... 42
4.2.3 FACTORES QUE AFECTAN A LA TRANSFERENCIA DE OXGENO ....................... 42
4.2.4 VALORES CARACTERSTICOS DE LA TRANSFERENCIA DE OXGENO DE LOS
AIREADORES SUBSUPERFICIALES ................................................................................... 44
4.2.5 MOTOSOPLANTES .......................... ......... .......... ............ .. .......................... ... ....... ....... . 45
4.2.6 ENERGA PARA MEZCLADO ...... ....... ......... ............................ ... ............ ..................... 49
4.2.7 REGULACIN DE LA OXIGENACIN ...................................................................... .49
5. TCNICAS APLICABLES AL DISEO Y GESTIN DE SISTEMAS DE
AIREACIN ......................................................................... ....................................... 51
5.1 LIMITACIONES E INSUFICIENCIAS DEL SISTEMA METODOLGICO DE
CLCULO DESCRlTO ................ ........ .................... ............... ..... ........................... ..... .. ........ ... 51
5.I.} cALCULO DE LA DEMANDA DE OXGENO .................... .... .. .... ......................... ...... 51
5.1.2 VARIACIN DE LA DEMANDA DE OXGENO A LO LARGO DEL TANQUE ......... 52
5.}.3 SELECCIN DEL DIFUSOR ....................................................... ........................ ......... 53
5.}.4 CAUDAL DE AIRE Y SU DISTRIBUCIN ESPACIAL ..... .. ... ...... ...... ... .......... ........ ..... 54
5.2 INSUFICIENCIAS ASOCIADAS A LA GESTIN DE UN SISTEMA EXISTENTE .. .. .. 55
5.3 MEDIDA DE LA TRANSFERENCIA DE OXGENO EN CONDICIONES
DE CAMPO .............. ... ......... ....... ................. .... ............................................................. ............. 57
5.3.1 DESCRIPCIN DEL MTODO DE ANALISIS OFF-GAS PARA MEDIDAS DE
CAMPO .. ....... ....... .................................... .. ....... ... ............... ............. ................. ................ ... ... 58
5.3.2 DESCRIPCIN DE LA TCNICA DE ENSAYO EN COLUMNA ................................ 60
SISTEMAS DE AIREACIN. TCNICAS APLICABLES
AL DISEO Y GESTIN
1. INTRODUCCIN
El tratamiento biolgico constituye el ncleo fundamental de la EDAR. La obtencin de los
lmites de calidad del efluente establecidos por la legislacin vigente implica la aplicacin,
prcticamente universal, de sistemas de tratamiento biolgico.
Dentro de la amplia gama de procesos de tratamientos biolgicos disponibles para su aplicacin,
en la actualidad y, desde hace varias dcadas, los procesos aerobios de cultivo en suspensin
(fangos activados en cualquiera de sus variantes y configuraciones), son por razn de su eficacia,
versatilidad y economa, los de utilizacin mayoritaria en las EDAR.
La propia concepcin de estos sistemas (procesos aerobios) implica la necesidad fundamental,
aunque no exclusiva como se seala ms adelante, de suministrar a aqullos el oxgeno necesario
para el desarrollo del proceso.
Bajo el ttulo genrico de sistemas de aireacin se incluyen un conjunto de bases de diseo y
tcnicas especficas destinadas, primordialmente, a satisfacer esa demanda de oxgeno y
complementariamente otros requerimientos asociados a esos procesos.
I.I FUNCIONES BSICAS DE UN SISTEMA DE AIREACIN
Las funciones bsicas que debe cumplir un sistema de aireacin son las siguientes:
l. Suministrar el oxgeno necesario que permita la stisfaccin de la demanda asociada a la
materia carbonosa y, adicionalmente, en su caso, la de la materia nitrogenada presente en el
agua residual a tratar.
2. Suministrar el oxgeno necesario para la satisfaccn de la demanda asociada a la respiracin
endgena del cultivo biolgico que constituye el fango activado.
3. Aportar la energa necesaria para conseguir el mantenimiento de condiciones homogneas en
el seno del reactor biolgico, de forma que tanto el sustrato a eliminar como el oxgeno
necesario para el desarrollo del proceso estn uniformemente distribuidos en aqul y, por
tanto, fcilmente disponibles para su utilizacin por los microorganismos.
4. Mantener un nivel de oxgeno disuelto en la totalidad del reactor que posibilite el desarrollo
n0l111al de las reacciones involucradas.
En lo que sigue se analizan las necesidades asociadas a las funciones sealadas.
2
2. NECESIDADES DE OXGENO EN LOS PROCESOS BIOLGICOS
El consumo neto de oxgeno por parte de los microorganismos presentes en el reactor biolgico
viene definido por la siguiente expresin:
CONSUMO NETO
DE OXGENO
DEMANDA DE LA
MATERIA CARBONOSA
Organismos heterotrofos
+
DEMANDA DE LA
MATERIA NITROGENADA
Organismos autotrofos
nitrificantes
+
APORTE POR
DESNITRIFICACION
Organismos heterotrofos
2.1 DEMANDA DE OXGENO DE LA MATERIA CARBONOSA
(1)
De fomla simplificada puede decirse que el concepto bsico asociado a la eliminacin de la
demanda carbonosa reside en que el oxigeno a suministrar debe satisfacer la demanda asociada a la
sntesis de material celular (crecimiento o asimilacin) y a la respiracin endgena de los
microorganismos.
Ambas demandas son funcin del tiempo de retencin celular (SRT) del sistema pero con la
diferencia que mientras que la demanda de sintesis presenta un lmite superior, de tal fomla que
pemlanece prcticamente invariante a partir de un valor de SRT detemlinado, la demanda por
respiracin endgena se incrementa de fomla continua de hacerlo SRT dentro del intervalo nOllllal
de valores de este parmetro. Esta circunstancia puede ser representada en la Figura 1, donde se
pone de manifiesto que la demanda total de oxigeno crece a medida que crece el SRT (o decrece
F/ M) .
3
o
~
o
~
: ~
<>
'"
'"
=
'"
~
~
-.....
~
'"
~
~
SRf ---
FIGUPV\ 1.
E volucion de la demanda de oXIg2no en funcion d,1 S ~ i
1.6 ,-----,-' ,.-, ---;,-,-',--.,.-, """ ;-; ,,--;, -', -" --.,--,
1.6
lA
1.2
1.0
0.8
0.6
OA
02
30C
20'e
lo'e
,
I
,
I
,
A:;L!Q resic',:ci urbcna
000/060
s
= 1.5-2.0
SSi/D30 s = 0.8-1.2
r r I "' I r ' I
DA 0.6 1.0 I.S2 3 5 6lB 10 1520 jJ ~
SRf,dias
FIGURA 2.
Consumo G: oXigeno en funcion Gel SRi y lo l::mproturo
2.1.1 MTODOS DE CLCULO DE LA DEMANDA DE OXGENO DE LA MATERIA
CARBONOSA
Son varios los mtodos de clculo que suelen utilizarse para el clculo de la demanda de
oxgeno asociada a la eliminacin de la materia carbonosa.
Conceptualmente, los mtodos disponibles pueden agruparse en dos sistemas generales:
l. MTODOS EMPRICOS basados en la utilizacin de ratios, generalmente expresados
como kilogramos de oxgeno necesario para la eliminacin de un kilogramo de materia
orgnica carbonosa (DBO, o DQO), derivados de la experiencia obtenida a lo largo de los
aos en numerosas instalaciones.
2. MTODOS I3ASADOS EN LA UTILIZACIN DE MODELOS que pemliten el
clculo de la demanda a partir de ecuaciones que simulan la cintica y estequiometra de
las reacciones que tienen lugar en el proceso.
La demanda de oxgeno calculada por cualquiera de los mtodos sealados es funcin, por
una parte del SRT del proceso, tal como se ha sealado anterionllente y de la temperatura
ya que el aumento de este parmetro supone un incremento de los coeficientes cinticos
asociados a las reacciones que tienen lugar en el proceso.
Es imp0l1ante sealar que, en tm1nos generales, la demanda total de oxgeno calculada con
cualquiera de los mtodos es muy similar y que, correspondientemente, acudir a mtodos muy
sofisticados 110 proporciona un grado de precisin significativamente mayor. Por contra, cuanto
mayor es el grado de complejidad del modelo utilizado mayor es la precisin en la detemlinacin
de las variaciones temporales y espaciales de la demanda de oxgeno cuyo conocimiento es
primordial para la adecuacin del sistema de aireacin a las necesidades reales que se presentan
en el reactor.
En lo que sigue se incluye infol111acin relativa a algunos de los mtodos de clculo sealados.
MTODO EMPRICO DEL MANUAL OF PRACTICE 8 (WPCF) (1)
La relacin entre la demanda de 0, por unidad de DBOs eliminada, el SRT y la temperatura del
licor mezcla para un agua residual urbana tpica viene indicada en la Figura 2.
4
MTODO BASADO EN LOS MODELOS DE ECKENFELDER y LAWRENCE y
McCARTY
Estos dos modelos son, esencialmente iguales, ya que la nica diferencia entre ellos estriba en los
parmetros utilizados que, en cualquier caso estn unvocamente relacionados entre s, con lo
cual puede hablarse de un slo modelo.
A efectos simplificatorios, en lo que sigue de resume el mtodo de Eckenfelder (2) que parte de
la siguiente expresin:
Necesidad de 0 , (kgO,lda) = 0, para sntesis + 0, para respiracin endgena.
donde:
Q (So - S)
kgO,ldia = a' x 3 + b' x V x X
10
(2)
a' = coeficiente estequiomtrico que define la necesidad de oxgeno para sntesis
expresada a efectos de utilizacin para el clculo, como kgO,lkg DEO, eliminada
(bsicamente funcin de la SRT).
Q = caudal diario a proceso (m'/dia)
So = DEO, (mgll) del afluente al proceso
S = DEO, (mg/I) soluble en el efluente del proceso
b' = coeficiente cintico que define el desarrollo de la respiracin endgena, expresado
en kgO,lkg SSLM/da (d") (funcin de SRT y de la T)
V = volumen del tanque de aireacin (m').
X = concentracin del licor mezcla (kglm')
En la tabla adjunta se indican los valores de a'y b' para el rango de valores habitual es de la carga
msica del proceso.
5
-.
Carga msica a' b'
(\, g DBO,/d/kgSSLM) (\>gO,fkgDBO,J
(d-! )
1,0 0,50 0,136
0,7 0,50 0,13 1
0,5 0,50 0, 123
0,4 0,53 0,117
0,3 0,55 0,108
0,2 0,59 0,092
O, l 0,65 0,066
0,05 0,66 0,040
Los valores del coeficiente cintico b' indicados en la tabla son los correspondientes para
T=20C. Para otras temperaturas, pueden calcularse utilizando una expresin de este tipo.
b
' =b' 'a
cr
-
20
)
T 20 X
(3)
El valor de a en el rango de temperaturas de 5 a 35C es del orden de 1,029.
MTODO DEL WATER RESEARCH CENTER (WRC) (3)
Utili za la siguiente expresin simplificada a partir de una formulacin similar a la de Eckenfelder
adoptando valores constantes de a'= 0,75, b'= 0,06 d'! Y un valor f= 0,75 que multiplica a X para
tener en cuenta la fraccin acti va del fango.
0,05
R (kgO,/kg DBO,) = 0,75 +--'--
CMxp
(4)
donde CM es la carga msica del proceso, expresada en kg DBO/dfkg SSLM y (p) el
rendimiento de eliminacin de la DBO, total , expresado en tanto por uno.
Esta expresin se considera vlida dentro del intervalo O, l :5 C
M
:5 0,5.
MTODO DE LA ATV (ATV-Standard A-l3 I ) (4)
Utili za la expresin general:
G
1
donde:
kgO,/kg DBO, = a +
b'H x e (T-15) x YH x SRT
! + bH x e (T-15) x SRT
a = demanda de oxgeno para sntesis (kgO,/kg DBO,)
(5)
b' H = coeficiente de la demanda de oxgeno para respiracin endgena (d' ) de la
fraccin activa del fango
b. = tasa de desaparicin de microorganismos por endognesis (d -)
y H = coeficiente de crecimiento (kg MS/kg DBO,)
que al particulmizarla para los siguientes valores:
(a = 0,5; b'H = 0,24; b = 0,08; Y = 0,6; e = 1,0n) se obtiene la expresin que figura en la
citada publicacin:
0144 x SRT x J.on(T-15)
OV = ' + 0,5 (kg 02/kg DBO
e
) (6)
c I + SRT x 0,08 x J.on(T-15)
MODELO ACTIVATED SLUDGE N"! (IAWPRC) (S)
Es un modelo avanzado en el que la materia orgnica presente en el agua residual es subdividida
en diversas fracciones y donde el concepto aplicado para el clculo de la demanda de oxgeno se
basa en el establecimiento de un balance de la utilizacin de aqul y de la demanda que sale del
sistema en el efluente y la purga de fangos.
El problema asociado a la utilizacin de este modelo reside en la necesidad de generar la
infommcin suficiente sobre los parmetros estequiomtricos y cinticos del proceso y sobre los
constituyentes del agua residuaL
En ausencia de esa infoll11acin especfica para cada agua residual y proceso, es posible acudir a
valorcs dc litcratura, aunque, cn cstc caso, la prccisin delmodclo no cs substancialmcntc mayor
que la de los mtodos precedentes.
7
2.2 DEMANDA DE OXIGENO DE LA MATERIA NITROGENADA
La eliminacin de materia nitrogenada en el reactor biolgico tiene lugar mediante tres procesos
bsicos:
1. Nitrificacin: conversin biolgica del NH; presente en el afluente a formas oxidadas (NO; y
NO,).
La demanda de oxgeno para la realizacin de las reacciones de oxidacin-reduccin que tienen
lugar en este proceso se estima estequiomtricamente en 4,57 kgO, por kilogramo de nitrgeno-
nitrato fomJado.
2. Asimilacin: incorporacin de NH; a la masa celular de los microorganismos (tanto
heterotrofos responsables de la eliminacin de la materia carbonosa como de los heterotrofos
responsables de la desnitrificacin biolgica y de los autotrfos responsables de la nitrificacin)
en su condicin de nutriente necesario para el crecimiento celular.
Es importante sealar que la conversin del NH; que tiene lugar en el proceso de nitrificacin
no supone una eliminacin real del contenido de los compuestos de nitrgeno del afluente sino
nicamente una transformacin (de la forma NIr; a NO, y NO,) Por contra, la asimilacin s
que supone una verdadera eliminacin de nitrgeno por razn de su desaparicin del sistema va
la purga de fangos del mismo.
3. Desnitrificacin: conversin biolgica en condiciones anxicas del NO, fom1ado previamente
en el proceso de nitrificacin a gas nitrgeno y xidos de nitrgeno.
El proceso de desnitrificacin contribuye a reducir la demanda total de oxgeno del sistema por
razn de que la reduccin de NO, a nitrgeno gas que tiene lugar en aqul implica el consumo
de una fraccin de la demanda carbonosa presente. La reduccin de la demanda de oxgeno que
se produce en el proceso se calcula, estequiomtricamente, en 2,86 kg de O, por kilogramo de
nitrgeno-nitrato reducido.
De acuerdo con lo expuesto, la demanda de oxgeno asociada a procesos nihificantes y a
nitrificantes-desnitrificantes es la siguiente:
8
Procesos nitrificantes
donde:
_
4 ',--5_7 _x--'Q::....x_ N:;---_N_O-,,3-,-f
kg Ida =
, 10
3
N-NO] f = nitratos f0l111ados, expresados en mg/l de N-NO]
Q = caudal diario a proceso (m]/da).
Procesos ntrfican tes-desnitrificantes
4,57 x Qx N -N0
3f
kg O/da = 3 - 2,86 x Q x N-NO],
- 10
donde:
(7)
N-NO], = nitratos reducidos en el sistema por conversin a nitrgeno-gas,
expresados en mg/L
(8)
2.2.1 MTODOS DE CALCULO DE LA DEMANDA DE OXGENO DE LA MATERIA
NITROGENADA
De f0I111a similar a lo sealado respecto al clculo de la demanda de la materia carbonosa, tambin
es posible la utilizacin de diversos conceptos para el clculo de la demanda de la materia
nitrogenada.
Partiendo de la premisa de que, por va simplificada, las demandas de oxgeno expresadas en (7) y
(8) tienen una base exclusivamente estequiomtnca, los diversos mtodos de clculo difieren,
exclusivamente, en la adopcin de supuestos ms o menos precisos o simplificados para la
detemlinacin de la masa de nitratos f0l1l1ados (N-NO] ,) en el proceso de nitrificacin, lo cual
implica el establecimiento de la masa de NKT del efluente que es oxidable y de la fraccin de NKT
que es inCOll'orado al fango y que no es cedido nuevamente al sistema va l sis celular o por retomo
de lquidos residuales procedentes de procesos de tratamiento de aqul.
En lo que sigue se describen, someramente, los mtodos utilizados, en orden de menor a mayor
complejidad de los supuestos de pallida.
9
MTODO!
Se basa en suponer que la totalidad del NKT presente en el afluente al proceso es nitrificable.
Esta es una hiptesis conservadora que, lgicamente, conduce a una sobreestimacin de la demanda
de oxgeno. Su utilizacin puede estar justificada cuando se carece de informacin fiable sobre el
contenido de NKT del agua a tratar.
MTODO 2
Se basa en suponer que la totalidad del N-NH, presente en el afluente al proceso es nitrificable.
Continua siendo una hipo tesis conservadora, aunque en menos grado que en el mtodo 1.
El concepto aplicado en este mtodo reside en el supuesto simplificatorio de que la fraccin de N-
NI', incorporada de fango es igual a la de N-orgnico biodegradable presente en el afluente.
MTODO 3
Se basa en realizar un balance de masas de todos los compuestos de nitrgeno que en sus diferentes
fracciones estn presentes en el afluente, de las fracciones incorporadas al material celular que son
eliminadas del sistema y del contenido en el efluente.
La aplicacin precisa de este mtodo requiere una caracterizacin profunda del afluente y de las
constantes estequiomtricas y cinticas del proceso.
El modelo activated sludge N 1 mencionado previamente constituye una base terica avanzada para
la utilizacin de este mtodo.
2.3 COMENTARIO SOBRE LAS BASES DE PARTIDA
Hasta aqu, se han presentado los conceptos bsicos y los mtodos disponibles para el clculo de la
dcmanda total de oxgeno del sistema.
Un aspecto que queda por comentar es el relativo a las bases de partida o cargas contaminantes
(materia carbonosa y nitrogenada) a considerar en los clculos.
10
El mtodo ms simplista, y desafortunadamente de uso ms extendido, se basa en suponer que la
carga contaminante que recibe el reactor es la contenida en el agua bruta afluente a la planta menos
aquellas fracciones eliminadas en las operaciones o procesos unitarios previos al tratamiento
biolgico (normalmente decantacin primaria).
El mtodo ms preciso y que ms fielmente refleja la realidad, es tener en cuenta que, adems de las
cargas contaminantes calculadas anterionnente, al proceso afluyen otTas que se encuentran presentes
en los lquidos residuales que se producen en procesos posteriores, fundamentalmente en el
tratamiento del fango, y que son reciclados a cabeza de la planta y que pueden representar
incrementos de DBO" MES y ]\TKT que, en una planta bien gestionada pueden situarse dentro del
intervalo del 5-8% de las cargas contaminantes correspondientes en el agua bruta.
Para la estimacin de las cargas de los lquidos residuales vease la reCerencia (6).
Como resumen puede sealarse que una buena prctica reside en la adopcin de un incremento del
orden del 5-8% de la concentracin del agua bruta de los parmetTos DBO" MES y N-NH
4
para
tener en cuenta el efecto sealado.
2.4 EJEMPLOS DE CLCULO
En el apndice I se incluyen unos ejemplos de aplicacin de los mtodos de clculo expuestos
previamente para la deteIlllinacin de las demandas de oxgeno de las materias carbonosa y
nitrogenada.
2.5 VARIACIONES DE LA DEMANDA DE OXGENO
La demanda de oxgeno estimada con cualquiera de lo mtodos precedentes proporciona el valor
medio diario o el valor medio horario de la demanda. Sin embargo, las cargas contaminantes
afluentes al sistema no son constantes sino que varian en el tiempo, bien sea porque lo hacen las
concentraciones de contaminantes o, los caudales afluentes o, comnmente, ambos parmetros
conjuntamente. Por otra parte, pueden producirse variaciones espaciales de los parmetros
definitOlios del proceso, segn sea la configuracin hidrulica del reactor, que dan lugar a
variaciones correspondientes puntuales de la demanda de oxgeno a lo largo de aqul. En defintiva,
11
a la hora de establecer la demanda de oxgeno de diseo de un sistema es preciso tener en cuenta
dos tipos de variaciones.
2.5.1 VARIACIN TEMPORAL
Incluye, tanto la estacional, o de larga duracin, como la horaria o de corta duracin
(variacin horaria a lo largo del da).
VariacilI Estaciollal
Con relacin a la variacin estacional, es evidente que el sistema debe proyectarse para la
poca del ao en que la demanda de oxgeno sea mxima por razn de las mayores cargas
contaminantes afluentes o por la estrategia de funcionamiento seleccionada.
Ejemplos de esta variacin estacional lo constituyen, en lo que hace referencia a las cargas
contaminantes, aglomeraciones urbanas que experimentan crecimientos estacionales
importantes, o bien EDARS que pueden recibir cargas contaminantes de intensidad variable
asociadas a vertidos de industrias de actividad marcadamente estacional.
Asimismo, una variacin estacional importante puede residir en la circunstancia de que la
EDAR prevea la nitrificacin estacional (durante la poca de altas temperaturas) del NKT
afluente, lo cual impone una demanda estacional importante.
VariacilI Horaria
La variacin horaria de la demanda a lo largo del da est asociada a la propia variacin
horaria de las cargas contaminantes, cuyo conocimiento exige una buena caracterizacin del
perfil horario de las concentraciones de contaminantes y de los caudales del agua bruta.
La cuantificacin de la variacin horaria presenta aspectos complejos ya que, por una parte,
no es sencillo caracterizar de fom1a precisa al afluente y por otra, hay que tener en cuenta que
las variaciones horarias de la demanda de oxgeno que se produce como consecuencia de las
correspondientes de la carga contaminante vienen laminadas porque: 1) el proceso presenta
una inercia que impide su adaptacin instantnea a variaciones instantneas, 2) se produce un
fenmeno de almacenamiento celular de materia orgnica durante los perodos de punta, lo
12
cual atena la demanda instantnea de oxgeno y 3) el reactor ejerce un cierto efecto de
regulacin de las cargas contaminantes.
Un mtodo aproximado y, por lo expuesto anteriormente, conservador de estimacin de la
demanda punta horaria correspondiente a la eliminacin de la materia carbonosa se basa en
suponer que la fraccin de la demanda asociada a la respiracin endgena es constante,
independientemente de la variacin horaria que se produzca de la carga contaminante y que la
demanda punta de sntesis es proporcional a la punta de contaminacin horaria estimada
(
Qpunta x DBOspunta )
Qmedio x DBOSmedio .
Por ejemplo, en una planta operada con un SRT = 5 das con un agua urbana tpica, la demanda
media de oxgeno expresada en kg O,lkgDBO, es del orden de 0,9, donde una fraccin del orden de
0,56 es debida a la sntesis y de 0,34 a la respiracin endgena.
Si la punta de caudal respecto al caudal medio horario es de 1,6 y la de DBO, es de 1,4, la punta de
contaminacin respecto a la media seria 1,6 x 1,4 = 2,24 Y la demanda punta de oxgeno seria:
Con lo que:
kg O,lkg DBO, punta = 2,24 x 0,56 + 0,34 = 1,59
Demanda punta
Demanda media
1,59
-=176
09 ' ,
Como puede observarse, con este procedimiento simplificado se obtiene que una variacin relativa
horaria mxima de contaminacin de 2,24 supone nicamente una variacin relativa horaria del
consumo de oxgeno de 1,76 (78,5%).
Para la estimacin de la demanda punta horaria para la eliminacin de la materia nitrogenada se
puede adoptar el criterio de que aqulla ser proporcional a la fraccin nitrificable que se presente
durante el periodo de punta de contaminacin y que puede variar dentro de un intervalo del orden de
1,5 a 2,5 veces el valor medio, adoptndose valores mayores cuanto menor sea el SRT del proceso.
13
2.5.2 VARIACIN ESPACIAL
La distribucin espacial de la demanda de oxgeno en un reactor, depende de la configuracin
hidrulica del mismo y de la del proceso adoptado.
Evidentemente, en un reactor de mezcla completa ideal no se produciria variacin espacial de la
demanda de oxgeno por definicin propia del proceso.
Por contTa, cuanto ms se aproxime la configuracin del reactor a la de un flujo en pistn mayor
ser la variacin espacial.
En la actualidad, existe una tendencia bastante marcada a la adopcin de configuraciones prximas
al flujo en pistn, especialmente en plantas de tamao medio y grande, por razn de las ventajas que
proporciona en cuanto a la mejora de la eficiencia de los procesos nitrificantes y al establecimiento
de condiciones de carcter selector que contribuyen a paliar los efectos que participan en el
desarrollo de bacterias filamentosas (bulking filamentoso).
En estos casos es muy importante estimar la variacin espacial de las demandas carbonosa y
nitrogenada, con objeto de establecer los valores correspondientes a cada zona del reactor y
dimensionar los equipos de aporte de oxgeno de acuerdo con esa distribucin ya que, de otra
manera, se puede incurrir en deficiencias dificilmente subsanables a posteriori.
Como se ha sealado anteriormente, el mtodo ms preciso para la estimacin de la variacin
espacial de la demanda de oxgeno es la utilizacin de modelos de simulacin del proceso. Sin
embargo, la utilizacin precisa de estos modelos es cara y dificultosa debida a los problemas
asociados al establecimiento de los coeficientes estequiomtricos y cinticos que pennitan el
calibrado correcto del modelo.
En consecuencia, en ausencia de esa informacin es preciso acudir a datos procedentes de la
experiencia obtenida en otras instalaciones de medida de la respirometria del licor mezcla en fomla
de la tasa de consumo de oxgeno (OUR) expresada en mg O, consumidos por hora y litro de licor
mezcla (mg O/lIh) a lo largo de los reactores.
Esta inf0l1l1acin ha peIlllitido establecer las pautas generales de la variacin espacial de la
demanda de oxgeno en los ll1llinos siguientes:
14
Demanda carbonosa
La demanda de oxgeno asociada a la sntesis disminuye gradualmente a lo largo del reactor desde
la entrada a la salida del mismo.
La demanda asociada a la respiracin endgena permanece prcticamente a lo largo del reactor.
Demanda nitrogel1ada
La demanda nitrogenada se presenta de fomla prcticamente constante a lo largo del reactor hasta
que se produce un efecto reductor al disminuir la concentracin de N-NH4+ disponible que ejerce
un efecto limitante del proceso.
En la Figura 3 se muestra esquemticamente la evolucin terica de la demanda de oxgeno de un
reactor de nujo en pistn.
o ~
~
~ -
0"",-
g'::::::"
~ E
0-
u
~
Demando nitrogenol;J;do;----_______ -=::j
~ e s i s
Respiracion endog;;no
Longitud de recclor -
FIGURA 3.
Evolucion cualitativa de la demando de oxigeno o lo largo
de un reactor con configurocion de flujo en pistan
Evidentemente, la variacin espac ial de las demandas es funcin de las caractersticas especficas de
cada planta y, en consecuencia, no es posible proporcionar informacin precisa sobre aqulla.
No obstante, en lo que sigue, se incluyen, unos comentarios sobre la configuracin del nujo en
pistn y datos lpieos de la variacin espacial de la demanda.
15
El flujo en pistn en un reactor se caracteriza por el coeficiente de dispersin axial (D) y el
nmero de dispersin axial (N) cuya expresin es (7):
D
N=- (9)
uL
donde:
D = coeficiente de di spersin axial (m'lh)
u = velocidad longitudinal media del flujo (m/h)
L = longitud del reactor (m)
D es un coeficiente que slo puede medirse in situ mediante trazadores, aunque se ha desarrollado
una aproximacin emphica representada por la siguiente expresin que puede ser utilizada para
clculos estimativos (8):
D = 3,118 X W' x AO,,, (lO)
donde:
W = anchura til del reactor (m)
A = caudal de aire sumini strado al reactor por unidad de volumen (m'/min/l O' m')
Los valores caracteristicos de D son los siguientes:
o = O flujo pistn ideal
D = 00 flujo de mezcla completa ideal
N < 0,2 flujo en pistn
N > 4,0 flujo de mezcla completa
Conociendo la demanda de oxigeno y el caudal de aire a suministrar, es posible estimar el valor de
N y comprobar las caractetisticas de la configuracin prevista para el reactor.
Otra aproximacin al problema se puede realizar utilizando la siguiente fm1Ula empitica
desaITollada por el Water Rcscarch Center de Gran Bretaa que proporciona el nmero de tanques
en serie equivalentes a un reactor nico no compartimentado (3):
16
N
__ 7,4LQ( I+R)
WH (11)
donde:
N = nmero de tanques en serie equivalentes
L = longitud del reactor (m)
Q = caudal afluente (m'/s)
R = relacin de recirculacin del fango (tanto por uno)
W = anchura del reactor (m)
H = profundidad del reactor (m)
La utilizacin de esta fl111Ula pelmite obtener una aproximacin a la configuracin hidrulica del
reactor. En general, el nmero mnimo de tanques en serie a considerar para poder suponer una
cierta aproximacin a un flujo pistn es de 3.
Por ejemplo, si mediante la flmula anterior se obtienen que N es del orden de 3, una aproximacin
a la di stribucin espacial de la demanda sela la siguiente:
Demanda carbonosa
Sntesis: suponer que 2/3 de la demanda de sntesis se produce en el primer tercio del reactor y el
1/3 restante en el segundo.
Respiracin endgella: se supone que es constante a lo largo del reactor, con valor de 1/3 por cada
tercio del tanque.
Demanda nitrogenada: suponer que es constante a lo largo de los dos primeros tercios del reactor
(40% por tercio) y que el 20% restante se presenta en el ltimo tercio.
Para un agua residual urbana tpica y un reactor dimensionado para un SRT del orden de 4-5 das,
los supuestos adoptados conducilan a la siguiente variacin espacial de la demanda total (carbonosa
+ nitrogenada):
Primer tercio: 45-55 %
Segundo tercio: 25-35 %
17
Tercer tercio: 15-25 %
2.6 ENERGA PARA MEZCLADO
La energa necesaria para el mantenimiento de condiciones homogneas en el reactor puede ser
suministrada por el propio sistema de aireacin o por un sistema independiente o complementario
de aqul.
Los valores caracteristicos de energa de mezclado de los diversos sistemas de aireacin utilizados
en la prctica vienen indicados en el apa11ado correspondiente a los mismos.
2.7 NIVEL DE OXGENO DISUELTO
Los niveles mnimos caracteristicos de oxgeno disuelto a mantener en la cuba de aireacin para
garantizar la efectividad de los procesos biolgicos son los siguientes:
Procesos no ntrificantes
A carga media: 1,0 - 2,0 mg/l
A carga contaminante punta: 2: 0,5 mg/l
Procesos nitrificantes
Siempre 2: 2,0 mgll
No obstante, los equipos de aireacin deben dimensionarse para mantener en condiciones de punta
de la demanda concentraciones de oxgeno disuelto de 2,0 mg!l independientemente del tipo de
proceso de que se trate.
18
3. TRANSFERENCIA DE OXGENO
3.1 INTRODUCCIN
Una vez calculadas las demandas de oxgeno del proceso de fangos activados (diaria, media horaria,
punta horaria y variacin espacial), el siguiente paso es el dimensionamiento del sistema de
aireacin que satisfaga tales demandas.
El objetivo fundamental de todo sistema de aireacin es transferir oxgeno al li cor mezcla de forma
que el oxgeno disuelto por esa accin pueda ser utilizado por los microorganismos en las reacciones
involucradas en el proceso.
Bsicamente, la casi totalidad de los sistemas de aireacin utilizados en la prctica se fundamentan
en transferir oxgeno al licor mezcla a pariir del existente en el aire. Excepcionalmente, los sistemas
denominados de oxgeno puro se basan en el aporte directo de gas oxgeno al sistema.
Dejando aparte este sistema cuya utilizacin en EDARS est muy poco extendida, con relacin al
resto de sistemas es posible establecer una primera clasificacin atendiendo a la manera en que se
realiza la transferencia de oxgeno segn se indica en el Cuadro 1.
CUADRO 1. CLASIFICACIN GENERAL DE LOS SISTEMAS DE AIREACIN
SISTEMA DE
TRANSFERENCIA DE O, AL LICOR MEZCLA
AIREACIN A PRESIN ATMOSFJUCA A PRESIN> A TMOSFJUCA
Transferencia de oxgeno del aire
ambiente al medio acuoso por
fomJacin y exposicin de gotas
SUPERFICIAL
de lquido al aire atmosfrico y
atrapamiento turbulento de aIre
con fomlacin de burbujas.
Siempre se produce una pequea Transferencia de oxgeno desde
transferencia de O, en la burbujas generadas por inyeccin
SUBSUPERFlCIAL O
superficie del medio acuoso en de aire al medio acuoso.
SUMERGIDO
contacto con el aire ambiente.
Su entidad es tan pequeiia que no
se contabiliza.
19
En definitiva, el fenmeno fundamental que se produce en todo sistema de aireacin es el de
transferencia gaseosa desde el aire a la fase acuosa. En lo que sigue se presenta una informacin
bsica sobre la transferencia de oxgeno a un medio acuoso.
3.2 ECUACIN GENERAL DE LA TRANSFERENCIA DE OXGENO
La tasa de transferencia de oxgeno desde una fase gaseosa a otra acuosa viene descrita por la
siguiente ecuacin:
donde:
dC
dt
tasa de variacin de la concentracin de oxgeno disuelto en el medio acuoso (tasa de -=
transferencia) (kglhlm').
KLa = coeficiente volumtrico medio aparente de transferencia (bol).
Cro = concentracin media de saturacin de oxgeno disuelto en el medio acuoso tras un
tiempo de aireacin infinito (kg/m').
C = concentracin media de oxgeno disuelto en el medio acuoso (kg/m').
De acuerdo con esta expresin, la masa de oxgeno transferido por un sistema de aireacin a un
reactor de volumen V(m') ser la siguiente:
OTR (kgO,lh) = K
L
a . V . (Cro - C) (13)
donde:
OTR = Tasa de transferencia de oxgeno del sistema de aireacin al medio acuoso (kg O,Ih).
El valor de la OTR de un sistema de aireacin constituye el aspecto fundamental y caracteristico de
aqul y es la base para el clculo del equipamiento necesario para garantizar el funcionamiento del
proceso.
20
1
Evidentemente, entre los factores que definen la OTR, KLa y Cro' dependen, adems de otras
variables, de las caracteristicas especficas del medio acuoso. Comoquiera que las caractensticas del
agua residual son siempre distintas para cada caso particular, es imposible disponer de valores
representativos de K
L
a y Cro' para cada agua residual por lo que en la prctica, la cuantificacin de
la OTR de un sistema de aireacin se realiza en unas condiciones normalizadas de forma que el
valor obtenido puede ser utilizado como referencia para cada caso particular con las salvedades y
correcciones que se describen ms adelante.
3.3 TRANSFERENCIA DE OXGENO EN CONDICIONES NORMALIZADAS
(ESTNDAR)
La OTR de un sistema de aireacin se mide en ensayos llevados a cabo en unas condiciones
normalizadas y de acuerdo con un protocolo perfectamente definido (9).
Las condiciones de realizacin del ensayo estndar para el clculo de la OTR son las indicadas en el
Cuadro 2.
CUADRO 2. DEFINICIN DE LAS CONDICIONES NORMALIZADAS
P ARl\1ETRO CONDICIONES NORMALIZADAS
MEDIO ACUOSO Agua de la red de abastecimiento
TEMPERATURA DEL MEDIO ACUOSO 20 oC (USA); 10C (Europa)
PRESIN A TMOSFRlCA 1,0 atmsfera
OXGENO DISUELTO 0,00 mgll
TEMPERATURA DEL AIRE 20C
HUMEDAD RELATIVA DEL AIRE 36%
(Sistemas subsuperficiales)
El ensayo realizado proporciona los siguientes valores:
Cro',o (Cro' a 20 oC) (sistemas sumergidos)
21
El valor de la OTR de un sistema de aireacin en condiciones estndar se suele denominar SOTRcw
(S por standard y cw por agua limpia en tem1inologa anglosajona) y tiene el siguiente valor:
(14)
Los fabricantes de los equipos de aireacin proporcionan los valores de C" ""20' K
L
a
20
y SOTRcw
para las diferentes configuraciones adoptadas para cada ensayo (geometra del tanque, tipo de
aireador, potencia especfica aplicada, sumergencia y densidad de difusores, disposicin de los
difusores, etc .. ).
3.3.1 EXPRESIONES DE LA EFICIENCIA DE UN SISTEMA DE AIREACIN
Como se ha indicado anteriomlente, el ensayo en condiciones nomlalizadas proporciona el valor de
la SOTRcIV, en kilogramos de oxgeno transferdo por hora por el sistema de aireacin, el cual es la
expresin de la capacidad de transferencia o de oxigenacin del mismo en aquellas condiciones.
En la prctica, la capacidad de transferencia se suele expresar, por medio de los siguientes
parmetros:
AIREACIN SUPERFICIAL
Tasa o capacidad de transferencia (kg O/h)
Eficiencia de aireacin (kg O,IkWh absorbido). El valor de la SAE se calcula
mediante la siguientes expresin:
AIREACIN SUMERGIDA
SOTR(cw) (kg02 I h)
SAE( )-
CIV - Pab (kW)
Tasa o capacidad de transferencia (kg O/h).
Algunos fabricantes de difusores proporcionan este valor referido a la sumergencia
de los mismos, expresado como gramos de O, transferido por hora por metro de
sumergencia (grO/h/m).
Eficiencia de transferencia ('lo).
22
Es la relacin entre la masa de oxgeno transferido por el sistema y la existente en el
aire alimentado al mismo en condiciones normales (20 oC, 760 mm de presin y
36% de humedad relativa).
El valor de la SOTE(,w) se calcula mediante la siguiente expresin: (15)
Masa de oxgeno transferido SOTR(cw) (kg02 / h)
SOTE( ) = x 100 = x 100
CIV Masa de oxgeno alimentado Q (Nm
3
/ h) x 0,277 (kg
0
2 / Nm3 )
donde:
Q: caudal de aire en condiciones nOllnales alimentado al sistema de aireacin (Nm'/h).
0,277: contenido de oxgeno en el aire en condiciones n0l111ales (kg O/Nm
J
).
3.3.2 INFORMACIN SUMINISTRADA POR LOS FABRICANTES DE LOS EQUIPOS
DE AIREA CIN RESPECTO A LA EFICIENCIA DE TRANSFERENCIA
AlREADORES SUPERFICIALES
La informacin referente a aireadores superficiales se suele presentar por medio de curvas
caractensticas de los mismos del tipo de la indicada en la Figura 4, en donde se representa la
eficiencia de transferencia SAEcw (kg O,IkWh), la capacidad de transferencia SOTRcw (kg O/h) y
la potencia absorbida en el eje P (kW) en funcin de la sumergencia del dispositivo de aireacin.
AIREACIN SUMERGIDA
DIFUSORES POROSOS
La infom13cin referente a difusores porosos suele incluir los datos correspondientes a la eficiencia
de transferencia SOTEcw (nomlalmente expresados en % para una sumergencia dada o en % por
metro de sumergencia) en [uncin del caudal nomlal de aire aplicado por difusor. Dependiendo de
la disposicin de los difusores en el tanque, los grficos suelen incluir una familia de valores de la
SOTEcw, fundamentalmente clasificadas en funcin de la densidad de difusores.
Adicionalmente, proporcionan informacin sobre las prdidas de carga que se producen en el
sistema en su condicin inicial nueva a diferentes caudales de aire normal aplicado por difusor.
p
~
-=
""
~
=
---
---
~
~
'"
o
~
=
c.
C.
.,
u
~
:=
.....,
'"
-<
V>
c.n
~ -
~
SOIR cw
-10 O +10 Hc.cl.l
FIGURA 4.
Eficiencia de aireacian (SAE cw ),capacidad de transferencia (SOTR cw )
y potencio absorbida (P) de uno turbina superficial lento, segun lo sumergencia
60
SS
50
45
40
:;;
SOi[ (W ( ~ j
lO
25
20
IS
10
525
~
~
lJ5
~
..
e
le'
2
""
250
~
~
12S
o
-
I
;
I
I
o 0.5
--kJ
_1
I
-
9M
1--
-J
I
I
I I I
,
I
I
I I
I
I
I
I I
I
I
I
I
I
1
,
I I I
15 2 2.S l J.S
Caudal de aire/ difusor (NM3/hr)
1
I
e,1
I
I
-
I l 'j
. ~
~
Jl
4.S S
Eficiencia de (Jirccion
StE,,(Kg0
2
N,;,)
l ~ 5 ~ ~ ~
s
l
l
s
---- Densidad 25%
Eficiencia de transferencia en funcion del caudal
---- Densidad 2,5% ce aire normal por difusor,sumergencio y densidad de difusores
- -
-'-
-
-
-j
-
-
- j
-
-
I
I I
Di fusertcr;ficio I
- -
-
-L
-
- -
-
-
-
I
SOlomerle dif usor
I
-k
,
- - -,-
+
I Solamente orifi cio Ide control
I
- - ~ - - r
-!
- -
I I
o 2 l
Caudal de aire normal /difusor (Nml/h)
Perdidas de cargo del dif usor en funcien del caudel de aire
FIGURA 5.
Curvas tipicas de ef iciencia y perdida de carga en difusores porosos finos
En la Figura 5 se muestran unos grficos tpicos para difusores porosos de disco.
OTROS TIPOS
La infommcin es variable, en funcin del tipo de dispositivo de que se trate, aunque, en general,
suelen proporcionar curvas que relacionan la eficiencia con el caudal de aire, la velocidad de giro y
la sumergencia del aireador.
Es muy importante sealar que los datos suministrados por los fabricantes corresponden,
exclusivamente, a los resultados obtenidos en las condiciones estndar sealadas y con unas
configuraciones especficas y que, por lo tanto, no pueden ser utilizados indiscriminadamente para
condiciones diferentes y, especialmente, para el medio acuoso en que tiene lugar la aireacin en las
EDARS, es decir, el licor mezcla del reactor, sin efectuar las correcciones que se comentan en lo
que sIgue.
3.4 TRANSFERENCIA DE OXGENO EN CONDICIONES DE CAMPO
El tmlino condiciones de campo engloba toda aqullas que se presentan en un reactor en unas
circunstancias dadas. Ello implica las condiciones particulares de los parmetTos fisicos ambientales
(temperatura, presin, humedad del aire) y las del licor mezcla (temperatura, oxgeno disuelto y
constituyentes especficos) y las del reactor (tipo y carga de proceso, geometria, configuracin
hidrulica, di sposicin del sistema de aireacin).
Estas condiciones de funcionamiento real imponen un conjunto de correcciones sobre los
parmetTos conocidos que definen la transferencia de un sistema de aireacin en condiciones
estndar.
En el Cuadro 3 se resumen los factores principales que inlluyen sobre los parmetros medidos en
ensayos nOllllalizados.
24
CUADRO 3. COEFICIENTES DE CORRECCIN PARA EL PASO DE LA TRANSFERENCIA DE OXGENO
EN CONDICIONES ESTNDAR A CONDICIONES DE CAMPO
COEFICIENTE DE
CORRECCIN
a
p
e
REFLEJA LA
INFLUENCIA DE
-...... , . .
Caractersticas del agua de
proceso
Caractersticas del agua de
proceso
Temperataura del agua de
proceso
SOBRE
K,a
C",'
(C,)
K
L
3
EXPRESIN '
. ~ . - ~ ~ j ~ - , . ~ ;: i: ..
KLa (pw)
=
KLa (cw)

13 = e",. (pw) es (pw)
C
oo
(cw) es (cw)
(T-ZO) = KLaT (pw)
KLaZO (pw)
OBSERVACIONES
....
.'
El factor ex est inOuenciado por numerosas variables. Las ms
importantes son las siguientes:
Naturaleza de los contaminantes del agua residual, especialmente
los tcnsoactivos.
Tipo de sistema de aireacin.
Potencia especifica aplicada (\V/m').
Geometra del tanque.
Tamao de la burbuja (en aireacin subsupcrficial).
Carga de trabajo del reactor.
Caudal de aire (en aireacin subsuperficial).
El factor a puede variar segn las condiciones especificas entre 0,2 y
1,0 o incluso> 1,0 (aireadores superficiales).
El factor P es funcin de la salinidad del agua de proceso.
Se puede calcular a partir de tablas que proporcionan los valores de
C
s
en funcin del contenido en cloruros o de la salinidad del agua de
proceso.
En aguas residualcs municipales sucle varar entre 0,95 y 1,0.
El factor e esta influenciado por el tipo de aireador, geometra del
tanque y nivel de turbulencia.
Su valor suele variar entre 1,008 y 1,047.
El valor tpico utilizado en los clculos es 1,024.
t Temperatura del agua de
Cro
* CsT (cw)
El factor t refleja la disminucin de Cro o C, al aumentar la
C
oo
T (pw)
proceso
(C,)
=
* -
temperatura.
Cco 20 (pw) - C
s
20 (cw)
Su valor se calcula a partir de las tablas nonnalizadas de
concentracin de OD a presin atmosfrica a diversas temperaturas.
Q Presin atmosfrica
Cro
TABLAS El factor Q refleja la disminucin de Cro o C, con la presin
ambiental
(C,)
atmosfrica (nonnalmente la altitud del lugar).
Su valor se obtiene de tablas nonnalizadas.
F Colmatacin y/o deterioro KLa ex real = ex x F La colmatacin de un difusor puede originarse por:
(difusores porosos)
del difusor
Efectos externos, debidos a las caracteristicas del agua de proceso.
Puede producirse por precipi tacin de compuestos inorgnicos o
fornlacin de peleulas biolgicas en la cara externa del difusor.
Efectos internos, debido a la presencia de partculas en el aire de
alimentacin (polvo, aceite, otros slidos).
El deterioro puede ser debido a:
Ataque de compuestos del agua de proceso (difusores de
membrana).
Ataque de componentes del aire de suministro, bsicamente el
ozono (difusores de membrana).
I
Acciones mecnicas (sobrctcnsiones) en difusores de membrana.
El valor de F suele disminuir con el tiempo de servicio y es
susceptible de recuperacin por limpieza de los difusores.
Por definicin, en un difusor nuevo F = 1.
Los valores caractersticos de F son del orden de 0,8 - 0,85.
-
*
Adaptado parcialmente de la Referencia I
La aplicacin de los coeficientes de correccin indicados a la ecuacin de la transferencia en
condiciones estndar proporciona el valor de la OTRpw (pw por agua de proceso en terminologa
anglosajona) o transferencia de oxgeno de un sistema de aireacin en condiciones de campo y, a
partir de aqul el de la OTEpw correspondiente.
AIREADORES SUPERFICIALES
OTRpw (kgO,lh) =KLa" x 8
IT

20
) x a x (tf3QC
soo
-C)xV (16)
donde:
Cs,,: es la concentracin de saturacin de oxgeno disuelto en agua de abastecimiento a
20C y que puede ser obtenida directamente de las tablas normalizadas
correspondientes.
AIREADORES SUBSUPERFICIALES
OTRpw (kgO,lh) = K
L
a" x a
IT
''') x a x F x (t f3 Q . C ~ 2 0 - C) X V (17)
donde:
C ~ 2 0 : es la concent racin media de saturacin de oxgeno disuelto a tiempo de aireacin
infinito, obtenida a partir de las mediciones efectuadas en el ensayo estndar.
Como puede observarse, las diferencias entre ambas expresiones residen en el factor F
(colmatacin/deterioro) adicional y especfico para el caso de aireacin con difusores porosos y en
los valores de las concentraciones de saturacin del oxgeno disuelto, C
S20
para aireacin superficial
y C ~ 2 0 para subsuperficial.
La razn de utilizar valores distintos de las concentraciones de saturacin para los dos tipos
genricos de sistemas de aireacin reside en que en la aireacin superficial la transferencia se
reali za a presin ambiente que es muy prxima a la atmosfrica, mientras que en la subsuperficial,
la transferencia se lleva a cabo desde burbujas cuyo gas que se encuentra a una presin absoluta
supetior (la ambiental -1- prdidas de carga en el sistema de aporte -1- la de la columna de lquido
existente sobre ella).
25
I
CONCENTRACIN DE SATURACIN DE OXGENO DISUELTO EN AGUA EN
FUNCIN DE LA TEMPERATURA Y CONTENIDO EN CLORUROS A PRESIN
ATMOSFRICA
CONCENTRACiN OD (mg/l)
CLORUROS (mgll) CLORUROS (mg/l)
Temp. oC O 5.000 10.000 Tcmp. oC O 5.000 10.000
0.0 14,62 13,73 12,89 21,0 8,91 8,46 8,02
1.0 14,22 13,36 12,55 22,0 8,74 8,30 7,87
2.0 13,83 13,00 12,22 23,0 8,58 8,14 7,73
3.0 13,46 12,66 11,91 24,0 8,42 7,99 7,59
4.0 13,1 1 12,34 11 ,61 25,0 8,26 7,85 7,46
5.0 12,77 12,02 11,32 26,0 8,11 7,71 7,33
6.0 12,45 11 ,73 11 ,05 27,0 7,97 7,58 7,20
7.0 12, 14 11 ,44 10,78 28,0 7,83 7,44 7,08
8.0 11,84 11,17 10,53 29,0 7,69 7,32 6,96
9.0 11,56 10,91 10,29 30,0 7,56 7,19 6,85
10.0 11,29 10,66 10,06 31,0 7,43 7,07 6,73
11.0 11,03 10,42 9,84 32,0 7,31 6,96 6,62
12.0 10,78 10, 18 9,62 33,0 7,18 6,84 6,52
13.0 10,54 9,96 9,41 34,0 7,07 6,73 6,42
14.0 10,3 1 9,75 9,22 35,0 6,95 6,62 6,31
15.0 10,08 9,54 9,03 36,0 6,84 6,52 6,22
16.0 9,87 9,34 8,84 37,0 6,73 6,42 6,12
17.0 9,67 9,15 8,67 38,0 6,62 6,32 6,03
18.0 9,47 8,97 8,50 39,0 6,52 6,22 5,93
19.0 9,28 8,79 8,33 40,0 6,41 6,12 5,84
20.0 9,09 8,62 8, 17
FACTOR DE CORRECCIN DE LA CONCENTRACIN DE STURACIN DE
OXGENO DISUELTO EN AGUA SEGN LA ACTITUD
Altitud (m)
I
C
I
Altitud (m)
I
C
I
Altitud (m)
I
C
I
Altitud (m)
I
C
20 0,998 420 0,952 820 0,909 1440 0,845
40 0,995 440 0,950 840 0,907 1480 0,841
60 0,993 460 0,948 860 0,904 1520 0,837
80 0,991 480 0,946 880 0,902 1560 0,834
100 0,988 500 0,943 900 0,900 1600 0,830
120 0,986 520 0,941 920 0,898 1700 0,820
140 0,984 540 0,939 940 0,896 1800 0,810
160 0,98 1 560 0,937 960 0,894 1900 0,801
180 0,979 580 0,935 980 0,892 2000 0,792
200 0,977 600 0,932 1000 0,890
220 0,975 620 0,930 1040 0,886
240 0,972 640 0,928 1080 0,882
260 0,970 660 0,926 1120 0,877
280 0,968 680 0,924 11 60 0,873
300 0,966 700 0,922 1200 0, 869
320 0,963 720 0,919 1240 0,865
340 0,961 740 0,917 1280 0,861
360 0,959 760 0,915 1320 0,857
380 0,957 780 0,913 1360 0,853
400 0,954 800 0,91 1 1400 0,849
26
I
Como se ha sealado, CS20 puede obtenerse directamente de tablas nonmalizadas como las adjuntas
al texto. Por contra, C' _20 es un valor caracterstico del ensayo realizado en agua limpia y que
puede ser obtenido del fabricante del equipo de aireacin.
En la Figura 6 (10) se incluye el rango de valores tpicos de C*_20 obtenidos en ensayos
normalizados con difusores de membrana perforada de tipo disco y tubular para diversas
sumergencl as .
Como puede comprobarse, mientras que C"_20 tiene un val or unvoco de 9,092 mg/ l, C*_20 vara
aproximadamente desde 9,6 a 12,5 mgll en el intervalo de profundidades y los difusores indicados.
12.5
11.5
C*0020 (mgjl)
10.5
9.5
1 1 1 1
V
lo mayor porte de 105 puntos
/ corresponden o:
defectivo = 0.4 x sumergencio
/.
~
V
/
2 VI /1
/.
/
/
/,
'+
YI
/ /
l '
V
/
o 23456759
Sumergencio de los difusores (m)
FIGUP.A 6.
Valores de C*0020 en funcion de lo sumergencio
poro difusores porosos finos de disco y de tubo
3.5 FACTORES QUE INFLUYEN SOBRE LA TRANSFERENCIA DE OXGENO EN
CONDICIONES DE CAMPO
Los factores que influyen sobre la transferencia de oxgeno en condiciones de campo son muy
numerosos y de alguno dc ell os todava no sc posee informacin suficientemente slida.
27
En el Cuadro 4 se presenta, de [onna resumida, el conjunto de factores fundamentales que afectan a
la transferencia de oxgeno, agrupados como factores que son funcin de la configuracin del
sistema, factores operacionales y factores que dependen de las caractersticas del agua de proceso.
CUADRO N 4 FACTORES QUE INFLUYEN SOBRE LA TRANSFERENCIA DE
OXGENO (1)
FACTOR
FUNCIN DE LA CONFIGURACiN DEL
SISTEMA
Rgimen de flujo
Geometra del tanque
FUNCiN DE LA OPERACIN DEL PROCESO
Tiempo de retencin cclular/nitrificacin
Carga rnsica
Concentracin de oxigeno disuelto
FUNCiN DE LAS CARACTERSTICAS DEL AGUA
RESIDUAL
Caractersticas del agua residual
Temperatura del licor mezcla
E J E ~ P L O DE LA INFLUENCIA SOBRE
LA TRANSFERENCIA DE OXGENO
Los tanques con configuracin hidrulica del tipo de flujo en pistn tienen,
en general, mayor eficiencia de transferencia de oxgeno que los de
alimentacin escalonada.
Los tanques de poca longitud y mucha anchura presentan menos
variaciones de uF a lo largo de los mi smos que aqullos en que b relacin
longitud/anchura es alta.
Los procesos que funcionan con tiempo de retencin celular alto tienen
mayor transferencia de oxgeno,
Los procesos nitriiicantes tienen mayor transferencia de oxigeno que los
que no nitriiican.
El aumento del valor de la carga msica disminuye la transferencia de
oxigeno.
Al aumentar la concentracin de 00 en el licor mezcla, aF (SOTE)
disminuye.
El aumento de agentes que interfieren con la transferencia, tales como los
tensoactivos (a menudo asociados a incrementos de la 080) da lugar a la
disminucin de la transferencia de oxgeno.
Al aumentar la temperatura del licor mezcla se incrementa la transferencia
de oxigeno.
3.6 METODOLOGA DE CLCULO DEL SISTEMA DE AIREACIN
La metodol?ga a seguir para el clculo del sistema de aireacin es la indicada en el diagrama
1.
En el Apndice I se incluyen ejemplos de clculo.
28
DIAGRAMA 1 :
METODOLOGIA DE CALCULO DE SISTEMAS DE AIREACION
I I

f/ClOOB
OXlGEJlO CffilA1IIIlS
T
-'
I
I I
I .1.
I
I I
DDJ;,';D.I, OS7ii8\.OO11
I
f
J
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I 1':: I
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l. O,
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o
Sedar 1. O,
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Seder n.
O.
1.(0<, f
11" 2.(0<, f)
Sedar n.(CX
n
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J
I I
,t?VCJQ:i SUFERflCIJL
I
coo Iif1JSOR[l
I
I I
&:.iOS f.t8!llC.&!nt O.!,iQS reu,'i[
,S"CW ('gO 1<") It, ell' (:1 = densidad
segun polencia
1.
SOiE e'll' I
S!'Ctor 1. 110 I Se:bt 2. SOr: (Vi l
Sedor 2. lb , $ectcr n.
SOTlCv.' "
St':lar n. No.

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n-M) [ J
p.
SJiE
p
'
l
= SOtcv.'11 0(, fdl- 1 r., .Coo-C

c'oc"
n-lO) [ J
SOTl
p
' 2 = SOTEcdCXz F' t- I K,.Coo-C
n-lO) r ]
c'oc"
I K,_CS1i) -C

[ J
r ]
SOTE
p
= 1 K .COO-C
J K,C
S
2'l-C .. ,
Ce.
Coc"
I
1
DE SECTQP.E5
D, % lOO
I
SDlCO(1/ 1.'?OODi![S
I
O,
01nsorr
p'1
(II,J/')
O,
0
1
I 100
(ItrnJ/h)
017760rt P' 2
On =
On 1 100
(ti"J/h)
O.27760iE P' n
I
I
CKC1..tO or caliFA.. tE 1.1\[
I
COMENTARIOS
Excepto cuando la configuracin del reactor sea de mezcla completa, en cuyo caso el coeficiente
ex tiene el mismo valor en la totalidad del volumen de aqul, es imprescindible tener en cuenta que
ex tendr valores distintos en los diversos sectores del reactor.
En un reactor de configuracin aproximada a flujo pistn; ex suele variar a lo largo de aqul entre
0,30 y 0,70 para aireacin con difusores y entre 0,6 y 1,0 para aireado res superficiales.
Si no se tiene en cuenta esta variacin y se aplica un valor promedio de ex en la totalidad del
reactor se incurre en insuficiencia de aporte de oxgeno en la zona de cabeza de aqul.
El valor de F en el caso de aireacin con difusores debe incluirse en el clculo para tener en cuenta
la diferencia de eficiencia que se produce entre un difusor desde su puesta en servicio y a lo largo
de su vida til.
Se recomienda utilizar en los clculos un valor promedio de 0,85.
La aplicacin de este valor de F supone que, en el caso de difusores y flujo pistn el coeficiente
conjunto ex x F vara aproximadamente entre 0,25 y 0,6 a lo largo del reactor y que el valor medio
ponderado es inferior a 0,55.
Los valores de SAEc\V en aireadores superficiales pueden variar segn la potencia del equipo. Es
por ello que en el cuadro se han supuesto valores variables de SAEc\V (No)'
Los valores de SOTEcw en difusores varan segn la densidad de aqullos en el reactor. En
general, en la zona final de reactores de flujo en pistn la densidad de difusores es bastante menor
que en cabeza y, correspondientemente, su SOTEcw es menor.
Los valores de la concentracin de saturacin de oxgeno disuelto a adoptar en los clculos son
Cs" para aireacin superficial y C ' ~ 2 0 para difusores.
El valor de C a adoptar en los clculos, por razones de seguridad no debe ser inferior a 2,0 mgll.
El valor de la temperatura del licor mezcla a adoptar en los clculos no tiene necesariamente que
ser la mxima de la poca del ao en que se produce la demanda punta de oxgeno.
29
La prctica extendida de calcular la transferencia para la mxima temperatura se basa en que al
aumentar sta disminuye el valor de la concentracin de saturacin del oxgeno disuelto y por
tanto el gradiente de concentracin de ste que es uno de los factores de que depende la
transferencia.
Hay que tener en cuenta que al tiempo que se disminuye ese gradiente se aumenta el coeficiente de
transferencia KLa y que, en la prctica el valor absoluto de la disminucin y el aumento son del
mismo orden. En agua limpia en que OTRcw = KLa . a
CT
!) x C
ST
' KLa . a
CT
!) x ello quiere
decir que la OTRcw permanece prcticamente invariable con la temperatura.
En agua de proceso, el gradiente a considerar es (K
T
x C
S20
- c) (K
T
X - c), segn el tipo de
aireador. En este caso, la variacin de este gradiente es diferente segn se trate de aireadores
superficiales o subsuperficiales debido a la diferencia de 1,5 a 2,0 mg!l que suele presentarse entre
los valores de C
S20
y Para una concentracin C dada, un aumento detemlinado de T conduce
a una disminucin superior del gradiente en el caso de aireadores superficiales que en el de
subsuperficiales que puede suponer variaciones de signo contrario en la de la transferencia para
ambos sistemas. Por otra parte, el valor absoluto de la variacin viene condicionado por los
respectivos de KT y C. Adicionalmente, el valor real de a (que puede ser distinto del tpicamente
adoptado de 1.024) juega, asimismo un papel importante.
De hecho, tal y como se seala en el Cuadro 4, por lo general, la transferencia tiene tendencia a
permanecer constante o a aumentar ligeramente con la temperatura en el intervalo usual de 15 oC a
25 oC.
3.7VALORES CARACTERSTICOS DE LOS COEFICIENTES u y uF DE LA
TRANSFERENCIA EN CONDICIONES DE CAMPO
De todos los factores que afectan a la transferencia de oxgeno en condiciones de campo, los
coeficientes u (para todo tipo de sistema de aireacin) y uF (para aireacin con difusores) son
los que, con diferencia, ejercen mayor inDuencia sobre aqulla.
El coeficiente u es, asimismo, el ms complejo de todos y caracterstico de cada situacin
detemnada. Su valor depende, fundamentalmente del tipo de sistema de aireacin y de las
caractersticas del agua de proceso, las cuales vienen definidas por las propias del agua
residual a tratar y, en menor medida por el tipo y carga de trabajo del proceso, y como tal, es
30
un coeficiente de valor variable, no slo de una planta a otra, sino tambin en el tiempo
(variaciones horarias y estacionales) y espacialmente a lo largo del reactor cuando ste tiene
una configuracin distinta a la mezcla completa.
Es importante sealar que la infomlacin relativa a los valores de u est limitada a valores
especficos de plantas concretas y que los fabricantes de los equipos no pueden sino
suministrar intervalos de valores orientativos basados en aqulla infomlacin, en ningn caso
valores precisos a menos que se lleven a cabo ensayos sobre el agua de proceso (no el agua
residual exclusivamente) tal y como se describe en el captulo 5, lo cual implica disponer de
una planta piloto o el propio licor mezcla de una EDAR en el caso de que el problema resida
en la rehabilitacin o ampliacin de la misma.
El coeficiente F, aplicable exclusivamente a sistemas de aireacin con difusores, suele oscilar
en un intervalo ms reducido y puede cuantificarse mediante el empleo de las tcnicas
descritas, asimismo, en el captulo 5.
En ausencia de informacin generada especficamente in situ, se recomienda la utilizacin de los
siguientes rangos de valores de u y uF.
CONFIGURACIN FACTOR SISTEMA DE AlREACIN
REACTOR SUPERFICIAL SUB SUPERFICIAL CON
DIFUSORES POROSOS FINOS
MEZCLA COMPLETA
u 0,7
uF 0,5
FLUJO PISTON
u 0,6 - 1,0
uF 0,25 - 0,70
31
4. SISTEMAS DE AIREACIN
INTRODUCCIN
En el captulo 3 se ha establecido una clasificacin de los sistemas de aireacin en superficiales y
subsuperficiales segn que la transferencia de oxgeno desde la fase gasesosa (aire) a la acuosa
(licor mezcla) se realice a la presin atmosfrica o superior.
En la terminologa anglosajona, se suele clasificar a los sistemas de aireacin en dos grandes
grupos, aireadores mecnicos y aireado res por difusin, definindose estos ltimos sistemas
como todos aqullos que implican la inyeccin de aire (o gas oxgeno, en su caso) a presin por
debajo de la superficie del liquido y los primeros como aquellos dispositivos accionados, directa
o indirectamente, mediante motores elctricos, implicando una accin giratoria de un elemento
mecnico que dispersa el aire en el seno del liquido.
Existen en el mercado sistemas de aireacin que tienen carcter mixto, ya que combinan la accin
giratoria mecnica con la inyeccin de aire a presin y que, por tanto, no son clasificables de
forma exclusiva en ninguno de los dos grupos sealados, aunque, de hecho, la inyeccin de aire a
presin superior a la atmosfrica supone su actuacin como aireadores subsuperficiales.
4.1 AIREADORES SUPERFICIALES
En la prctica referida a nuestro pas, el nmero de aireadores utilizados de forma habitual es
relativamente reducido y a ellos se refiere lo que sigue.
Los aireadores superficiales de uso ms extendido son los siguientes:
De eje vertical y flujo ascendente.
De eje horizontal.
En menor medida tambin se emplean los siguientes tipos:
De aspiracin con rotor sumergido
Eyectores
32
4.1.1 AIREAD ORES DE EJE VERTICAL
Los aireadores de eje vertical y flujo ascendente son dispositivos mecnicos de agitacin de la
superficie del agua mediante el movimiento giratorio de un impulsor. Este movimiento giratorio
da origen a la fOlmacin de olas y a la proyeccin de partculas de agua que aumentan la
superficie de la interfase aire-agua y consecuentemente la transferencia de oxgeno. Los
impulsores estn acoplados a motores y se encuentran montados en estructuras fijas o flotantes.
Los impulsores se fabrican en acero, fundicin, aleaciones anticorrosivas (galvanizado y acero
inoxidable) y en plstico reforzado con fibra de vidrio. Estos aireadores pueden clasificarse de
acuerdo con la velocidad de rotacin del impulsor en baja y alta velocidad. En los aireadores de
baja velocidad (20-100 rpm), que son los que nommlmente se usan en las plantas de fangos
activados, el motor gira accionado por un motor elctrico acoplado a un reductor. El motor y el
reductor se montan sobre una plataforma o viga de hormign, aunque a veces se montan sobre
flotadores. Cuando la profundidad del tanque es elevada (> 4,00 m), o cuando la relacin
lado/altura del recinto es baja 1,6), es usual la colocacin de un conducto de aspiracin debajo
de los impulsores, para evitar sedimentaciones de partculas en el fondo. En los aireadores de
alta velocidad (750-1.500 rpm), que se usan fundamentalmente en lagunas aireadas, el impulsor
se acopla directamente sobre el motor elctrico, montndose casi siempre sobre flotadores. Estos
aireadores son muy robustos, pero de bajo rendimiento y poca capacidad de agitacin.
Los aireadores de eje vel1icaltambin pueden ser de flujo descendente en los que un dispositivo
mecnico superficial genera un flujo descendente giratorio respecto al eje del aparato que
produce un arrastre de aire atmosfrico que es dispersado en el seno del lquido dando lugar a la
fom13cin de burbujas. Su utilizacin es muy escasa.
4.1.2 AIREADORES DE EJE HORIZONTAL
Los aireadores de eje horizontal pueden ser de dos tipos:
Superficiales
Sumergidos
33
Los aireadores de eje horizontal de tipo superficial estn constituidos por un cilindro en el que
se fijan los elementos de agitacin constituidos por paletas. Son de velocidad lenta, estn
accionados por un grupo motorreductor y apoyados en ambos extremos sobre cojinetes. El
movimiento de giro del rotor produce la agitacin de la superficie del lquido y su desplazamiento
horizontal con una velocidad superior a 0,3 mis, de forma que no se originen sedimentaciones de
la materia en suspensin. Nonnalmente se instalan en canales de profundidad limitada (3 m) y de
diversas geometras (circulares, ovalados, etc.), en configuracin cerrada. Funcionan mejor con
potencias especficas bajas, y en algunos casos se requiere la instalacin de deilectores para
reducir la velocidad superficial.
Los aireadores de eje horizontal de tipo sumergido son, bsicamente, similares a los anteriores
excepto que el eje del disposi tivo est situado a un nivel inferior que hace que gran parte del
conjunto se encuentre sumergido en el lquido (normalmente entre 118 a 3/8 del dimetro).
El tipo ms utilizado es el aireador de disco que est constituido por un conjunto de discos
montados sobre un eje comn a distancias determinadas en funcin de las necesidades de oxgeno
y de mezclado del reactor.
4.1.3 A lREAD ORES DE ASPIRACIN CON ROTOR SUMERGIDO
Estn constituidos por un aparato similar a una bomba sumergida cuyo eje est comunicado con
el aire exterior de fonna que el giro del rotor genera una aspiracin de aire que es expulsado
radialmente del cuerpo de la bomba conjuntamente con el licor mezcla.
Cuando la profundidad de inmersin es superior a 3,0 - 4,0 m, segn los tipos de aireador, la
depresin creada no es suficiente para aspirar aire exterior y es preciso inyectarlo mediante una
soplante. En este caso, el aireador trabaja en un modo mixto.
4.1.4 EYECTORES
Estill1 constituidos por una bomba sumergida que impulsa el licor mezcla a travs de un eyector
que est conectado con el exteri or por medio de un conducto. El efecto Venturi que produce la
34
impulsin del licor mezcla provoca la aspiracin de aire exterior que es impulsado conjuntamente
con aquel a travs del eyector.
A profundidades del orden de 2,5 - 3,0 m, el efecto Venturi es insuficiente para aspirar el aire y es
preciso suministrar aire a presin al aparato.
4.1.5 VALORES CARACTERSTICOS DE LA TRANSFERENCIA DE OXGENO DE
LOS AIREADORES SUPERFICIALES
En el Cuadro 5 se indican los intervalos de valores caracteristicos de la transferencia de oxgeno
en condiciones estndar y de campo para diversos tipos de aireadores superficiales.
CUADRO N 5. VALORES TPICOS DE LA EFICIENCIA DE AIREACIN DE
AIREADORES SUPERFICIALES (1)
EFICIENCIA DE AIREACIN
TIPO DE AIREADOR AGUA LIMPIA CAMPO"".
SAEcw (Kg O,lkWh) AEpw (Kg O,lkWh)
Eje vertical de flujo ascendente y baja 1,20-3,0 0,7 - 1,4
velocidad
Eje vertical de flujo ascendente y alta
velocidad
1,20 - 2,8
0,7 - 1,3
Eje vertical de flujo descendente
1,20 - 2,4
Aspirante de impulsor sumergido 0,6 - 1,2
1,20 - 2,4
Eyector 0,7 - 1,1
1,20 - 2,4
Rotor de eje horizontal 0,7 - 1,1
0,9 - 2,2
0,5 - 1,1
35
4.1.6 CLCULO DE LA POTENCIA DEL AIREADOR
Conocida la demanda punta de oxgeno y una vez seleccionado el tipo de aireador a instalar, el
siguiente paso es el clculo de la potencia necesaria para el accionamiento del aireador.
A la hora de efectuar el clculo, es importante tener en cuenta la expresin de los valores de
SAEc\V proprocionados por el fabricante de los equipos. Normalmente, esos valores se expresan
en funcin de la potencia absorbida medida en el eje de la mquina (Potencia neta absorbida).
La potencia bruta absorbida de la red se obtiene a partir de la neta teniendo en cuenta los
rendimientos respectivos del reductor (mecnico, e.,) y del motor (elctrico, eJ.
Potencia
Bruta
Absorbida
MOTOR
(e"J
1---__+. I R E D ~ ~ T O R I I ArREADOR>
L... ___ --' Potencia Neta
Absorbida
(Eje)
Potencia absorbida = Potencia neta x e
d
x e
m
En el Apndice 1 se incluye un ejemplo de clculo.
4.1.7 ENERGA PARAlIfEZCLADO
La energa neta aplicada a un reactor dividida por el volumen del mismo se suele denominar
potencia especfica y se expresa, nonnahnente, en W/m'.
Para mantener en suspensin la materia slida en el licor mezcla se requiere una potencia de
agitacin capaz de imprimir a las partculas slidas una velocidad mnima, suficiente para que no
decanten (entre 0,25 y 0,30 m/sg). La potencia mnima de agitacin varia segn la densidad de las
partculas slidas, la geometra del recinto de aireacin y el sistema de aireacin empleado.
N0I111almente est comprendida entre 15 y 30 W/m'.
En procesos biolgicos de media y alta carga, la potencia mnima de agitacin es inferior a la
potencia necesaria para la oxigenacin. En los procesos de baja carga (aireacin prolongada), la
36
1
potencia mnima de mezclado puede ser superior, por lo que en estos procesos es importante tener
en cuenta esta circunstancia.
4.1.8 REGULACIN DE LA OXIGENACIN EN LOS SISTEMAS DE AIREACIN
SUPERFICIAL
El oxgeno transferido por un sistema de aireacin debe adaptarse lo mximo posible a la
demanda de oxgeno que en cada momento existe en el proceso de tratamiento, de fomla que el
nivel de oxgeno disuelto en el recinto de aireacin no sea muy bajo o nulo, lo que supondra una
perturbacin en el proceso, ni excesivamente elevado, porque comportara un gasto superfluo de
energa.
El control de la regulacin de la oxigenacin puede realizarse segn dos procedimientos:
Por temporizacilI delful/ciol/amiel/to de los aireadores
Es un procedimiento prmario basado en la experiencia adquirida en la explotacin de la planta,
que implica el establecimiento de unos intervalos horarios en los que se comprueba que la marcha
de un detem1nado nmero de aireadores inferior a la totalidad de los existentes pennite mantener
unas condiciones en el proceso que, aparentemente, no afectan a la calidad del efluente.
El caso extremo est representado por el funcionamiento en rgimen de todo o nada de un reactor
que consta de un solo aireador.
Por col/trol de! oxgel/o disuelto existel/te el/ e! reactor
Es el procedimiento ms adecuado y que se basa en establecer unas consignas de funcionamiento
segn un nivel mnimo y otro mximo de oxgeno disuelto en el reactor.
Este sistema implica la instalacin en el reactor de sondas de medida de oxgeno disuelto y de un
sistema automatizado de control y regulacin que compara los valores medidos con aqullas con
los establecidos en las consignas y que, en funcin de esta comparacin, acta modulando el
funcionamiento de los gmpos motosoplantes.
En la actualidad, con la salvedad de plantas de muy pequeo tamao, es el sistema de control
utilizado en las EDARS.
37
Slo existen dos variables sobre las que se puede actuar para modificar la capacidad de
oxigenacin de los aireadores superficiales: la velocidad de giro y la profundidad de inmersin.
Se pueden adoptar cuatro disposiciones:
Marcha y parada de los aireadores.
Marcha a dos velocidades.
Variacin continua de la velocidad.
Variacin de la inmersin del aireador.
La regulacin mediante marcha y parada de los aireadores, es la ms sencilla y econmica. Es
una regulacin brusca (todo o nada) pero que puede ser eficaz, dependiendo del nmero de
aireado res instalados en el recinto de aireacin.
En la regulacin de dos velocidades se utilizan motores de doble velocidad. Es una regulacin
ms fina que la anterior pero tambin ms cara. En estos sistemas hay que comprobar que la
potencia absorbida en velocidad baja, que queda reducida a aproximadamente 1/3 de la
correspondiente a alta velocidad, sea superior a la mnima de agitacin.
La regulacin de velocidad variable requiere el uso de motores con variador de frecuencia,
controlados automticamente. Su empleo es muy reducido debido a su alto coste.
La regulacin mediante variacin de la inmersin del aireador se realiza modificando la altura de
la lmina de agua con vertederos regulables. La eficacia de este sistema est relacionada con la
respuesta, en cuanto a capacidad de oxigenacin y aportacin especfica, que presente el aireador
frente a una variacin de inmersin, que es muy diferente segn el tipo de aireador.
La eleccin del sistema de regulacin depender de la relacin coste-beneficio, del sistema de
aireacin utilizado, y de las condiciones previsibles de explotacin.
La regulacin del oxigeno disuelto en el recinto de aireacin es ms sencilla en un proceso de
mezcla completa que en uno de flujo pistn, debido a que en el primer caso la demanda de
oxgeno es prcticamente la misma en todo el volumen, mientras que en el segundo varia a lo
largo del recinto.
38
4.2 AIREADORES SUB SUPERFICIALES
En el cuadro G se resumen las tipologas de los aireadores subsuperficiales que se han venido
utilizando hasta la fecha, incluyendo una cualificacin de los mismos con relacin a su eficiencia
de transferencia de oxgeno y una breve descripcin de sus caracteristicas bsicas.
CUADRO G. TIPOLOGAS DE SISTEMAS DE AIREACIN SUBSUPERFICIALES (6)
TIPO
Poroso fino
Placa
Domo
Disco
Tubo
Otros dispositivos
Tubo esttico
Eyectores con
inyeccin de aire
Aspiracin
Tubo en U
Eficiencia de transferencia
Alta
Alta
Alta
Moderada a alta
Baja
Moderada a alta
Baja
Alta
Caractersticas bsicas
Placas ceramtcas cuadradas
instaladas sobre soportes fijos o en
la solera del tanque
Difusores cermicos con forma de
domo instalados sobre las
conducciones de distribucin
ubicadas en el fondo del tanque.
Discos ceramtcos rgidos o
flexibles de membrana porosa
instalados en las conducciones de
distribucin ubicadas en la solera
del tanque.
Difusor en forma de tubo de medio
cermico rgido o de plstico
flexible o de goma sinttica
instalados en las tubenas de
distribucin.
Tubo vertical instalado en el fondo
del tanque que funciona como
airlift.
Dispositivo que descarga, a travs
de una boquilla situada cerca del
fondo del tanque, una mezcla de
aire comprimido y lquido
bombeado.
Bomba de hlice inclinada
instalada en la superficie del
tanque que aspira aire y libera bajo
la superficie una mezcla de aire y
agua.
Descarga de aire comprimido en el
tramo descendente de los reactores
tipo Deep Shaft.
39
Los aireadores subsuperficiales de uso prcticamente mayoritario son los del tipo de difusores
porosos finos.
Del resto de sistemas indicados en el cuadro 6, los tubos o mezcladores estticos se han utilizado
eventualmente en algunas plantas aunque en trminos generales, estos sistemas tienen
rendimi entos bastantes inferiores a los de los difusores porosos finos.
4.2.1 DIFUSORES POROSOS FINOS
En el pasado se haban empleado diversos tipos de difusores que se diferenciaban por el tamao
de la burbuja producida y que bsicamente se clasificaban en:
Difusores de burbuja gruesa (6 mm < Dimetro < 10 mm)
Difusores de burbuja media (4 mm < Dimetro < 6 mm)
Difusores de burbuja fina (2 mm < Dimetro < 4 mm)
En la actualidad, debido a su baja eficiencia de transferencia de oxgeno, los difusores de burbuja
gruesa y media han dejado de ser utilizados. Como puede observarse en la Figura 7 (12) la
mxima transferencia de oxgeno se consigue cuando el tamao de las burbujas se sita dentro del
intervalo de 1,3 mm a 2,3 mm.
~ 100
'i"
-=-
Caudal de aire minimo
0 00 Caudal de oire maximo
I I 1 I IIIIII 1I 1 1I I I I 111 1I I 1 II I I I II 1II I 11 1I I
0.00 1.00 2.00 3.00 ( 00 5.00
Oioetro de lo burbuja m.m.
FIGURA 7.
Capacidad de transferencia de oxigena en funcion del tamao de lo burbuja
40
.,
Los difusores que producen burbujas de tamao dentro del intervalo sealado se suelen
denominar difusores porosos fi nos y, segn el material de que estn compuestos se pueden
dividir en:
a) Difusores cermicos
b) Difusores de material plstico
c) Difusores de membrana perforada
Las caracteristicas bsicas de estos difusores se indican en el Cuadro 7.
CUADRO 7. RESUMEN DE CARACTEISTICAS BSICAS DE DIFUSORES POROSOS
FINOS
TIPO CONFIGURACiN VENTAJAS INCONVENIENTES
CERMICO Partculas minerales Red de canales
.
Resistencia mecnica
o
Susceptibilidad a
cementadas, comprimidas e interconectados a travs de elevada colmatacin elevada
incineradas. los cuales fluye el aire.
- Duracin elevada - Sistema de limpieza de
Materiales nonnalrncntc - Domos
Resistencia al medio
coste elevado
utilizados:
o
- Tubos ambiente elevada - No pueden ser utilizados
- Almi na
- Discos
de foona intermitente
- Silicato de aluminio
o
Poca unirormidad en la
Slice
distribucin de aire
UTI LIZACiN ACTUAL
MENOR QUE EN EL
PASADO
PLSTICO Polmeros tcmlOplslicos. Simi lar a los ccriimicos - Ligereza
o
Susceptibilidad a
POROSO Los ms uti lizados son el
- Alta resistencia a rotura
colmatacin elevada
HDPE y SAN (difusores
- Falta de unifonnidad en la
rgidos).
- Duracin elevada
dis tribucin del aire
- Baja resistencia mecnica
o
Susceptibilidnd a
defonnaein plsticn.
UTILIZACiN ACTUAL
MUY REDUCIDA
MEMBRANA Materinlcs tennoplsticos o Perfornciones (orificios o
o
Buena resistencia a -Susceptibil idad a ngrcsin
PERfORADA elastmeros con aditivos mnuras) realizadas sobre el colmatacin por el medio ambicnte a que
(plastificantcs, otros). material a traves de los
utilizacin
estn expuestos (agua y
cuales fl uye cl aire.
.
Pemlilen su
aire)
Materiales normalmente intennitente
utilizados: Las perfor3cioncs - Expcrimentan variaciones
- Tcrmoplslicos: rvc
pemlanecen abicrl3s o de sus propiedades fisicas y
cerradas segun exista o no mecnicas con el tiempo
- El:istmeros: EPDM
flujo de aire.
o
Duracin rel31ivantente
- Discos corta
- Tubos UTILIZACiN ACTUAL
MAYORITARIA
41
4.2.2 CONFIGURACIONES UTILIZADAS
Las configuraciones utilizadas para la disposicin de los difusores en el reactor son las indicadas
en la Figura 8 donde se muestra, adicionalmente, las caracteristicas del flujo hidrulico generado
por aqullos.
Debido a la mayor OTE que se consigue con la disposicin e) de distribucin sobre la totalidad de
la solera del reactor, esta configuracin es con mucho la ms utilizada en la actualidad.
En la Figura 9 se muestra, esquemticamente, los componentes y disposicin genrica de un
sistema de aireacin con difusores porosos finos.
4.2.3 FACTORES QUE AFECTAN A LA TRANSFERENCIA DE OXGENO
Adicionalmente a aquellas de tipo general que se han sealado en el apartado 3.6 (cuadro 4), con
relacin especfica a los difusores porosos finos, los principales factores que afectan a la
transferencia de oxgeno de estos dispositivos de aireacin con los siguientes:
Tipo de difusor
Cuanto menor es el tamao de la burbuja mayor es el valor de la SOTE
cw
'
Consecuentemente, los difusores de burbuja fina son notablemente ms eficientes que los de
burbuja gruesa.
De/lsidad de los difusores
La densidad de difusores de un reactor es una expresin del nmero de aqullos respecto a la
superficie del reactor. Las expresiones utilizadas para definir la densidad de difusores son las
siguientes:
Superficie proyectada de los difusores
1) Densidad = -'-----=--''--=---:--------
Superficie de la solera del reactor
N mero dedifusores
2) Densidad = -----------
Superficie de la solera del reactor
42
F I G U R ~ 8.
Disposiciones tipicas de difusores y representacion esquematica
de los pautas de circulacian hidraulica
REACTORES CONVENCIONAlES
ESPIRAL SENCILlA
-
Planto Seccion transversal
DOBLE ESPIRAL
"
G
-
G
"
"
"
e <>
e
"
e
"
e
..
Planta Seccion transversal
PARRI LlAS
e.GGeG
eee ....
aGeee-
G$e-ee
eGee.
ee"""
aeee-
Planto
REACTORES DE CONFl GURACION CERIWlA (CANALES DE OXIDACION y SIMILARES)
Seccion transversal
Planto Seccion transversal
FlGUP,A 9,
Representacian esquematica de un sistema de difusores porosos finos
Afluente
Difusores
\
Reactor Porrillo de difusores
1"'0 d. ;
distribucion 1 t
Bajante
I
I I
Valvula control de caudal
1

Efluente
L- Medido
caudal -11 Filtros de aire
f----j en impulsion f-----i
(en su coso)
Soplantes
Filtros ,de ,aire
en asplloclon
Asoiroclon
de oire
A otros reactores
Bajante
, o
.. . ," ; : ..
<lo "
.......
(l . _,'
,o
., . ' .
<;:i'

Tubo de
distribucicn
Conducto de aire
Valvula de aislamiento
Filtros pe ,aire
en aspira clan
I Valvula control de caudal
D
r

1-
'-


L--
I
t-!
[
Filtros de aire
Soplantes
Medido en impulsian
caudal
(en su coso)
Evidentemente, estas expresiones slo tienen sentido para el caso de configuracin de
distribucin sobre la totalidad de la solera del reactor (parrillas).
El aumento de la densidad de los difusores conlleva un aumento de la SOTEC\V del sistema. En
.Ia Figura 10 (13) se muestra el efecto de la dens idad sobre la SOTEC\V.
40
35
25
20
Incremenlo de deosidod
~ ~ " I J
J difusores/ mI
o
Coudol de oire/difusor (Nm J /h)
FIGURA 10.
Efecto de lo densidad de difusores cero micos dispuestos
en porrillo sobre lo SOTE cW o sumergencio de 4,5 m
Disposicin de los difusores
Para un tipo de difusor determinado, la OTE aumenta al incrementar el grado de reparto de los
difusores sobre el fondo del tanque. De acuerdo con esto, la OTE aUll1enta progresivamente desde
la configuracin en espiral simple a la de espiral doble y a la de distribucin en parrillas.
Caudal de aire por difusor
La SOTECW de un difusor aumenta al incrementarse la sumergencia debido a que, por una parte
* * aumenta el valor de Cco y consecuentemente el gradiente de transferencia (Cco - C) y, por otra
porque se incrementa eltiell1po de residencia de las burbujas de aire en el licor mezcla (figura
11 ) (13).
43
Por contra, el valor de la AE (kg a,fkWha) permanece prcticamente invariable en el intervalo de
profundidades habitual (3,0 - 8,0 m) debido a que el incremento que se produce al aumentar la
aTE se compensa con el aumento de energa necesaria para vehicular el aire contra una
contrapresin superior (Figura 12) (13).
En consecuencia, el diseo de reactores de gran profundidad (5,0 - 8,0 m) da lugar, obviamente, a
una economa de inversin ya que se disminuye el nmero de difusores necesarios y sus
correspondientes equipamientos complementarios, aunque no el tamao de los grupos
motosoplantes, no dando lugar a un ahorro energtico. En funcin de los costes asociados a la
obra civil correspondiente, el ahorro global de la inversin puede ser desde rel ativamente
modesto a nulo.
Colmatacin I deteroro de los difusores
El efecto de estos factores sobre la aTE puede variar desde una disminucin relativamente baja
del valor de F desde su valor original F = 1 para el difusor nuevo, hasta valores de F que suponen
una aTE del orden de la obtenida con difusores de burbuja gruesa.
Asimismo la colmatacin I deterioro puede dar lugar a un aumento de la prdida de carga en el
difusor, que segn su entidad, origina sobrecostos por el mayor consumo energtico necesario
para la vehiculacin del aire en el sistema.
4.2.4 VALORES CARACTERSTICOS DE LA TRANSFERENCIA DE OXGENO DE
LOS AIREA DORES SUBSUPERFICIALES
En el Cuadro 8 se indican los intervalos de valores caracteristicos de la transferencia de oxgeno
en condiciones estndar y de campo para algunos tipos de sistemas de aireacin subsuperficial
con sumergencia de 4,50 m.
44
o
la 15 la
(ti:n
J
/b)
domos ceramicas-disposicion en
lO
la
la
fusores no porosos
O L-__ ...L __ -'-___ '--_-----::
<.5 1.5

la r-------------------------,
domos ceromicos-disposicion en ponlla
/
Tubos porosos de
plostico - Disposicion
doble espirol
I
Difusores no porosos

O U U
(m)
15
flCUPA 11.
[lec\o del caudal d, oire sable lo SOTE",
poro cuatro tipos de difuslJres (sumerqencio de m)
FICUM 12.
Efeclo de lo sumergencio sobre lo SOlEe.
en varios tipos de difusores
13.
Efedo de lo sumeroencio scbre la 5.4EO'
poro varios tipos difusores
CUADRO 8. VALORES TPICOS DE LA EFICIENCIA DE TRANSFERENCIA DE
OXGENO DE AIREADORES SUB SUPERFICIALES
EFICIENCIA DE TRANSFERENCIA
TIPO DE SISTEMA CAUDAL AGUA LIMPIA CAMPO
DE AIRE SOTE
ew
(%) OTE
pw
(%)
(NrnJlh/difusor)
Discos cermicos - Parrilla 0,68 - 5,77 25 - 40 Los valores de
Domos cermicos - Parrilla 0,85 - 4,24 27 - 39
OTE,w (%) suelen
variar dentro del
Placas cermicos - Parrilla 3,40 - 8,50 26 - 33
intervalo (0,3 - 0,5)
Tubos de plstico poroso rgidos
x SOTE
ew
'
Parrilla 4,07 - 6,80 28 - 32
Espiral doble 5,09 - 18,68 17 - 28
Espiral simple 3,40 - 20,37 13 - 25
Tubos de plstico poroso no rgidos
Parrilla 1,70 - 11,88 26 - 36
Espiral simple 3,40 - 11 ,88 19 - 37
Tubos de membrana perforada
Parrilla 1,70 - 6,80 22 - 29
Espiral simple 3,40 - 10,19 15 - 19
Eyectores con inyeccin de aire
Ubicacin en un lateral 91,69 - 509,4 12 - 13
Difusores no porosos 10 - 13
Espiral doble 5,60 - 16,98 9 - 12
Espiral simple 16,98 - 59,43
Adaptado parcialmente de la referenCia (6)
NOT A:En tanques de aireacin de configuracin cerrada, tipo canal de oxidacin o anulares, el
empleo de difusores porosos finos dispuestos en parrilla junto con vehiculadores del licor
mezcla puede dar lugar a incrementos de la SOTE
ew
del orden del 40 % Y de la OTE
pw
del orden del 30 % sobre los valores indicados en el cuadro.
4.2.5 MOTOSOPLANTES
Como quiera que la sumergencia de funcionamiento de los sistemas de aireacin suelen variar
dentro del intervalo de 3,0 - 8,0 m, el ti po de mquinas utili zado para el suministro de aire a
45
aqullos es del denominado genricamente como motosoplante caracterizado por disponer de
capacidad de operacin efectiva hasta una contrapresin mxima del orden de 10,0 m.c.a.
Dentro de la gama de motosoplantes existentes, los normalmente utilizados son de dos tipos:
De desplazamiento positivo rotativas (tipo Roots)
Centrifugo
Las caractersticas bsicas de ambos tipos de motosoplantes son las indicadas en el Cuadro 9.
CUADRO 9 CARACTERSTICAS PRINCIPALES DE LAS SOPLANTES
TIPO CARACTERSTICAS
OPERATIVAS
VENTAJAS DESVENTAJAS
DESPLAZAMIENTO .Proporciona un caudal .Rendimiento alto. Solo admiten regulacin
del caudal por variacin
de la velocidad de giro.
POSITIVO
ROTATIVA
CENTRFUGO
relativamente constante
dentro de un intervalo de Posibilidad de trabajo a
presiones de impulsin.
presiones variables sin
p
afectar el caudal (Buena -Nivel de emisin snico
adaptacin a incremento de elevado.
presin por colmatacin de
los difusores).
Q
-Proporciona caudales de .Rendimiento alto.
aire variables dentro de un
intervalo relativamente -Admite regulacin del
.lntervalo limitado de
presiones de trabajo.
reducido de presiones. caudal por estrangulamiento -El caudal de aire
de la admisin, adems de descargado disminuye al
p
....
Q
por variacin de velocidad.
-Ni vel de emisin snico
menor .
aumentar la contra presin
por efecto de colmatacin
de los difusores.
46
De acuerdo con lo indicado, en EDARS con tanques de aireacin de tipo convencional (lmina de
agua prcticamente constante), cualquiera de los dos tipos de motosoplantes es adecuado. Si la
lmina de agua es variable (caso de un reactor SBR), la mquina adecuada es la de
desplazamiento positivo.
Es interesante sealar que las caractersticas de las soplantes proporcionadas por los fabricantes
vienen referidas al caudal de aire aspirado en unas condiciones estndar.
La variacin de estas condiciones ambientales en el aire aspirado en condiciones de campo
supone una variacin de su densidad, por lo que las soplantes deben dimensionarse, en lo
referente a su capacidad volumtrica (Nm
3
/h) para las condiciones de mxima temperatura
ambiental prevista (verano) ya que la densidad del aire es menor y en lo relativo al motor de
accionamiento (k\V) para las de menor temperatura ambiental (invierno) cuando la densidad del
aire es mayor.
4.2.5.1 CLCULO DE LA POTENCIA DE LOS GRUPOS MOTOSOPLANTES
La potencia absorbida en la compresin adiabtica del aire viene expresada por
Qa x y x R x Ta [(p2)n ]
P(kW) = x -PI - I x 0,736
75 x n x eb
(18)
donde:
Qa: Caudal de aire aspirado a la temperatura ambiente (m
3
/s)
y: Peso especfico del aire a la temperatura ambiente (Kglm')
R: Constante de los gases (29,27 mlK)
Ta: Temperatura ambiente absoluta (OK)
n = 0,283 para el aire
P ,= Presin absoluta en la impulsin (Kg/cm').
PI = Presin absoluta en la aspiracin (Kg/cm')
e,,= Rendimiento de la soplante (tanto por uno).
47
La frmula anterior proporciona la potencia neta absorbida por la soplante. Para el clculo de la
potencia bruta absorbida hay que tener en cuenta las prdidas en la transmisin y en el motor.
Potencia Bruta
Absorbida
MOTOR TRANSMISIN SOPLANTE
Potencia Neta
Absorbida
e
b
suele variar entre 0,65 y 0,75 para soplantes de desplazamiento positivo rotativas y entre 0,7 y
0,8 en soplantes centrifugas tipo turbo (eJ, es del orden de 0,95 y e(m) del orden de 0,92. A efectos
de dimensionamiento puede suponer un valor de e, x e
m
= 0,9.
De acuerdo con lo indicado anteriol1nente, una vez conocido el caudal de aire estandar aspirado
necesario, la aplicacin de la fm1Ula exige calcular el caudal (Qa) a la temperatura ambiente
seleccionada y el peso especfico el aire aspirado a esa temperatura.
Asimismo, es necesario conocer la presin relativa en la impulsin, la cual incluye las prdidas en
los conductos de distribucin y accesorios correspondientes, la propia del difusor y la asociada a
la columna de agua de sumergencia de ste.
Las prdidas en los conductos de distribucin y accesorios, suele ser relativamente pequea, del
orden de 200 a 300 mm.c.a.
La prdida en el difusor puede variar desde su valor en estado nuevo, dato suministrado por el
fabricante, que para caudales nomlales de diseo suelen oscilar entre 200 y 400 mm.c.a., aunque
el efecto de colmatacin puede suponer un incremento notable dependiendo de su grado.
La buena prctica aconseja la adopcin, a efectos de clculo previo, de una presin relativa en la
impulsin equivalente a la sumergencia del difusor ms un valor adicional de 800 a 1.000
mm.c.a.
En el Apndice I se incluye un ejemplo de clculo.
48
4.2.6 ENERGA PARA lIfEZCLADO
En sistemas de aireacin con difusores, la energa necesaria para el mezclado del reactor se
expresa en forma de intensidad de aireacin medida en m
'
aire/m
'
de volumen de reactor, o m
'
aire/m' de superficie del reactor. Evidentemente, la intensidad de aireacin depende de la
configuracin del sistema (geometra del reactor, disposicin de difusores, MLSS, etc.). No se
dispone de infornlacin precisa sobre la intensidad de aireacin mnima a aplicar en un tanque,
por lo que se suele recurrir a cifras basadas en la experiencia de otras plantas. En la referencia
(lO) se recomienda aplicar una intensidad de aireacin mnima de 1,83 m'/h/m' para difusores de
disco con configuracin en parrilJa.
4.2.7 REGULACIN DE LA OXIGENACIN
Al igual que en el caso de aireadores superficiales, el control de la regulacin de la oxigenacin
en sistemas de aireacin subsuperficiales puede ser de tipo temporizado o por control del
oxgeno disuelto.
Asimismo, en este tipo de sistemas hay dos variables sobre las que se pude actuar: modificar la
velocidad de giro de los glUpOS motosoplantes y en el caso de soplan tes de tipo centrfugo
modificar la apertura de la vlvula de admisin de aire.
En consecuencia caben cuatro posibles modos de actuacin:
Marcha y parada de glUpOS motosoplantes.
Marcha a dos velocidades.
Variacin continua de la velocidad.
Variacin de la apertura de la vlvula de admisin (en soplantes de tipo centrfugo).
La regulacin mediante marcha y parada de glUpOS motosoplantes, aunque se trata evidentemente
de una solucin sencilJa y econmica, es como se ha comentado en 4.1.7. una regulacin blUsca y
que, en el caso de difusores porosos finos de tipo cermico, no puede ejercitarse como todo o
nada debido al problema de colmatacin asociado a ese tipo de difusores cuando no se alimenta
aire a los mismos, por lo que se trata de dejar en funcionamient o el nmero de glUpOS necesario
49
aire a los mismos, por lo que se trata de dejar en funcionamiento el nmero de grupos necesario
para asegurar un fl ujo uni formemente dist ri buido de aire sobre la totalidad de la superficie del
difusor que impida su colmatacin.
De hecho, los fabricantes de difusores recomiendan unos valores mnimos de caudal de
funcionamiento segn el tipo de difusor.
En la Figura 14 se muestra un esquema tpico de sistema de regulaci n para un tanque con
configuracin de flujo en pistn.
I
I
I
I
I
I
I
I
I
L
-- - ---
-1
P:O
r-l
I
I
I
I
I
I
I
L
-1
PIO
r-
I
I
ISOIIDA de 00
I
-1 PIO
r- de OD
I SONDA de 00
I
I
I
PARRlUA I PIRRlUA 2
I
rLUJO
L
-- -
- - --
--
-
SOPL"IHES
FIGURA 14.
Esquema tipico de regulocion de un sistema de
oireocion tipo flujo en pistan de tres posos.
3
50
5. TCNICAS APLICABLES AL DISEO Y GESTIN DE SISTEMAS DE
AIREACIN
INTRODUCCIN
En los apartados precedentes se ha expuesto los sistemas y metodologas de clculo utilizados
para el dimensionamiento de sistemas de aireacin.
Un aspecto que ha sido puesto de relieve es que la utilizacin de ciertos criterios y valores
tericos de determinados parmetros puede conducir a que la solucin resultante pueda distar, en
mayor o menor medida de la realidad que se va a presentar en las cubas de aireacin durante su
funcionamiento posterior.
En lo que sigue, se incluyen unos comentarios relativos a las insuficiencias que, normalmente, se
desprenden de la utilizacin de la metodologa terica descrita y una introduccin a las tcnicas
disponibles para la obtencin de la informacin necesaria que permite solventar el problema de
forma precisa y fiable.
Teniendo en cuenta que por razn de su eficacia y economa los difusores porosos finos
constituyen el sistema de aireacin de utilizacin mayorit aria, este apartado se centra en este tipo
de sistema. No obstante, algunas de las tcnicas que se describen pueden ser utilizadas, asimismo,
para otros tipos de sistemas de aireacin.
5.1 LIMITACIONES E INSUFICIENCIAS DEL SISTEMA METODOLGICO DE
CLCULO DESCRITO
5.1.1 CLCULO DE LA DEMANDA DE OXGENO
El clculo de la demanda de oxgeno para satisfacer las condiciones del proceso se lleva a cabo
mediante la utilizacin de fI111Ulas que incluyen ms o menos coeficientes o parmetros, segn sea
el grado de sofisticacin del modelo de clculo utili zado, y que deben de ser cuantificados para la
aplicacin dc la frmula seleccionada.
La utili zacin de valores tericos de estos coeficientes y parmetros implica una desviacin
imposible de cuantificar respecto a la demanda real.
51
En el caso de plantas de nueva construccin, esta cuantificacin slo podra llevarse a cabo
mediante la operacin de una planta piloto y la utilizacin de tcnicas respiromtrcas.
Desafortunadamente, en la inmensa mayora de los casos ello no es posible y, por tanto, es obligado
suponer y aceptar que la utilizacin de fnnulas contrastadas por la buena prctica es suficiente a
los efectos requerdos.
Sin embargo, en los casos de plantas existentes en las que se pretende renovar, modificar o ampliar
el sistema de aireacin, es perfectamente factible efectuar mediciones in situ que pemlitan conocer
la demanda de oxgeno en las condiciones reales de funcionamiento y su varacin temporal (a lo
largo del da y estacional) y espacial (en diversas zonas de la cuba de aireacin).
La posibilidad de acotar los valores de la demanda de oxigeno es de primordial importancia en la
eliminacin o mitigacin de los errores asociados a una estimacin puramente terica. No puede
olvidarse que una sobreestimacin de la demanda supondr unos costes adicionales de inversin y
tambin de explotacin, por razn de las limitaciones inherentes al conjunto del sistema (intervalos
de funcionamiento econmico de los grupos de produccin de aire y caudales mnimos a mantener
en el sistema para asegurar la unifomlidad del !lujo de aire, tanto en cada difusor individual, como
en la masa de la cuba de aireacin).
5.1.2 VARIACIN DE LA DEMANDA DE OXGENO A LO LARGO DEL TANQUE
En ausencia de infol111acin fidedigna, la distribucin espacial de la demanda de oxgeno es
desconocida. En consecuencia, en funcin de la configuracin del tanque, es preciso hacer una
estimacin terica de la misma a lo largo del tanque.
Esta distribucin terica, basada en la aplicacin de infonnacin procedente de literatura, es la base
para la definicin de las panillas de difusores, y el nmero y densidad de los mismos, pudiendo
incunirse en errores, tanto por defecto como por exceso, segn la zona del tanque de que trate.
Lo expuesto en el apartado anterior es igualmente aplicable a la resolucin de esta incgnita. En
plantas de nueva construccin la utilizacin de distribuciones tericas es inevitable. En plantas
existentes es perfectamente identificable y, por tanto, no debera dejarse de lado.
52
5.1.3 SELECCIN DEL DIFUSOR
Anteriornlente, se ha sealado que la nica infornlacin de que se dispone para seleccionar el
difusor a utilizar es la suministrada por el fabricante, siempre referida a condiciones estndar en lo
que hace referencia a la eficiencia de transferencia de oxgeno (SOTE
cw
), sus caractensticas fisicas
y mecnicas y su coste.
Evidentemente, una decisin basada exclusivamente en esta infornlacin es claramente insuficiente
y puede conducir a graves errores. No puede perderse de vista que el coste de inversin de los
difusores puede constituir; nicamente, un valor variable entre el 15% 25% de los costes totales
del sistema de difusin de aire a lo largo de su vida til.
La decisin debe basarse en criterios objetivos. Todos los difusores porosos finos pueden ver
alteradas sus caractensticas funcionales por las siguientes causas:
Los difusores porosos finos son susceptibles de colmatacin de sus poros por efecto de partculas
transportadas por el aire de suministro (efecto interno) o por aqullas que lo atraviesan por
intrusin del lquido mezcla durante interrupciones de aqul (efecto externo).
Los difusores de membrana elastomrica son susceptibles a cambios irreversibles del medio de
que estn constituidos por exposicin a agentes agresivos presentes en el agua residual y en el
aire de suministro (deterioro).
Algunos constituyentes del agua residual pueden dar lugar a tasas aceleradas de extraccin de
agentes plastilicantes de las membranas dando como resultado una reduccin de su vida til.
La exposicin a las concentraciones de ozono presentes en el aire de suministTO puede afectar a
constituyentes de ciertos tipos de membranas que puede dar lugar a fallos prematuros del
material de aqullas.
En algunos casos, las membranas pueden estar sometidas a tensiones elevadas que pueden
conducir a defornlaciones excesivas y, eventualmente, a su fallo mecnico.
Todas estas modificaciones potenciales pueden dar lugar a variaciones del comportamiento de
los difusores sometidos a condiciones reales que desfiguren sustancialmente las expectativas
previstas.
53
Teniendo en cuenta estas consideraciones, la seleccin del difusor debe dirigirse a la obtencin
de informacin suficientemente precisa sobre los siguientes aspectos fundamentales:
Pautas y tasas de cohnatacinldeterioro cuando estn expuestos a las condiciones de
servicio.
Cuantificacin del efecto de reduccin de la colmatacin de los difusores cuando se aplica
un sistema de limpieza y grado de recuperacin de su transferencia de oxgeno.
Evaluacin de la afeccin a las propiedades fisicas y mecnicas del difusor al estar
expuesto a las condiciones de servicio.
Evaluacin de la vida til esperable en las condiciones de funcionamiento.
Cuantificacin de los valores de campo de uF y OTE
pw

Esta informacin permite realizar un ejercicio econmico que, incluyendo todos los conceptos
asociados a los costes que se presentarn durante la vida til, proporcionar unos datos objetivos
sobre las ventajas de cada tipo de difusor estudiado.
5.1.4 CAUDAL DE AIRE Y SU DISTRIBUCIN ESPACIAL
El factor que ejerce mayor influencia sobre el caudal de aire a suministrar para satisfacer la
demanda de oxgeno es el coeficiente uF que incluye el efecto combinado del factor u propiamente
dicho y el de la colmatacin y/o prdida de caracteristicas del difusor (F).
La adopcin de un valor terico para este coeficiente debe analizarse desde dos puntos de vista.
De entrada, es imposible predecir el valor real de uF en las condiciones de campo sin llevar a cabo
ensayos in situ. La adopcin de un valor de diseo puramente terico puede inducir a errores que,
desafortunadamente por lo general, se traducen en insuficiencias, ya que es un hecho constatado que
en la mayoria de instalaciones los valores de uF adoptados suelen ser ms bajos que los previstos.
A esta insuficiencia hay que aadir la circunstancia de que, salvo en cubas de aireacin en donde se
consigan configuraciones muy precisas de mezcla completa y, por lo tanto uF es ms o menos
constante en toda la cuba, el factor uF suele presentar variaciones, que pueden ser bastante
sustanciales a lo largo del tanque de aireacin y tanto mayores cuanto ms prxima sea la
54
configuracin del mismo a un flujo en pistn (no es raro encontrar intervalos de variacin de uF
entre entrada y salida del tanque del orden de 0,25 a 0,70).
El hecho de que uF sea variable a 10 largo del tanque implica que un determinado volumen de aire
introducido en una parrilla del sistema da lugar a una transferencia de masa de oxgeno distinta de la
que se consigue con las mismas condiciones de caudal y parrilla ubicada en otra zona del tanque.
Abundando en el tema, el efecto de variacin de F en el tiempo, debe de ser contemplado de fonna
similar al efecto del envejecimiento de una tuberia sobre el coeficiente de friccin. Es decir, es
preciso tener en cuenta que las caracteristicas del difusor irn empeorando a lo largo de su vida til,
lo cual dar lugar a una disminucin progresiva de su capacidad de transferencia, lo cual debe de ser
tenido en cuenta previendo un factor de seguridad adecuado.
La consecuencia que se deduce de lo expuesto es que la prctica de suponer un valor de uF no
contrastado que mantiene un valor constante, tanto espacial como temporal, suele conducir a
carencias en la zona primera de las cubas de aireacin donde mayor es la demanda y menor es la
transferencia de oxgeno y a excesos en la zona final donde se invierten los trminos.
Como se describe ms adelante, todas estas insuficiencias son subsanables cuando se trata de
remodelacin, modificacin o ampliacin de una planta existente.
5.2 INSUFICIENCIAS ASOCIADAS A LA GESTIN DE UN SISTEMA EXISTENTE
El responsable de la gestin de una EDAR se encuentra, en lo que hace referencia a su sistema de
aireacin, con una instalacin constituida por unos grupos productores de aire y unos tanques de
aireacin, cada uno de ellos dotado de un cierto nmero de parrillas de alimentacin individual
desde el colector general de suministro, y en donde se ubican un determinado nmero de difusores.
El objetivo de una gestin eficaz es, evidentemente, satisfacer la demanda de oxgeno al mnimo
coste econmico y mantener el sistema operativo en las condiciones de funcionamiento ms
eficientes posible.
En el caso de que la instalacin disponga de capacidad suficiente para hacer fi'ente a la demanda
existente, (de otra fonna el problema habria que englobarlo dentro del aspecto dc mcjora,
55
ampliacin o rehabilitacin de la EDAR), el operador detecta al cabo de un cierto perodo de
tiempo, la imposibilidad de conseguir la concentracin deseada de oxgeno disuelto en las cubas
manteniendo el mismo caudal de aire aportado a stas, sin haberse producido un incremento de la
carga contaminante afluente al proceso.
Si la instalacin incluye la medicin individualizada de presiones, el operador puede detectar,
asimismo, un incremento de presiones en el sistema.
Evidentemente, el aumento del caudal supone un incremento de consumo energtico al tener que
aumentar paralelamente las horas de funcionamiento de las soplantes o tener que recurrir a la puesta
en servicio de los grupos de reserva activa.
De igual manera, un incremento de la presin de servicio supone un aumento del gasto energtico.
En la situacin descrita, la causa del problema es nom13lmente achacada a la colmatacin de los
difusores, de manera que cuando la desviacin de los consumos sobrepasa algn valor considerado
anormal, se plantea la conveniencia de proceder a la limpieza de los difusores, inicindose un ciclo
repetitivo que, eventualmente, acabar al cabo de un perodo de tiempo ms o menos largo con una
insuficiencia manifiesta del sistema para satisfacer la demanda o unos costes energticos y de
limpieza extremadamente altos, plantendose la necesidad de modificar o sustituir la instalacin.
Este escenario, descrto de forma muy simplista, es comn a todas las instalaciones de suministro de
aire a cubas de aireacin. Sin embargo, la gestin de una instalacin basada exclusivamente, en
actuaciones correctivas en funcin de la deteccin de insuficiencias sin cuantificacin precisa, dista
mucho de ser satisfactoria.
Una situacin calificable de suficiente debe suponer que el operador dispone de la siguiente
informacin a lo largo de la vida til del sistema:
Datos precisos sobre el valor del coeficiente uF de sus difusores, y de su evolucin espacial y
temporal.
Datos precisos sobre el valor de la eficiencia de campo (OTE ... ) del sistema, de su variacin
espacial y de su evolucin temporal.
Sistema de limpieza ms eficaz y cuantificacin del grado de recuperacin de la (OTE ..) del
sistema cuando se procede a su limpieza.
56
Cuantificacin del efecto de colmatacin de los difusores y grado de recuperacin por efecto de
su limpieza.
Cuantificacin del grado de afeccin del medio a las caractersticas fisicas y mecnicas de los
difusores y su evolucin a lo largo del tiempo.
El conocimiento de esta informacin posibilita que el operador aborde una metodologa de gestin
racional, basada en criterios objetivos, que permita:
Adecuar el suministro de aire a la eficacia real del sistema, teniendo en cuenta las variaciones de
uF y OTEp" existentes a lo largo de la cuba de aireacin.
Cuantificar la evolucin temporal del grado de prdida global de eficacia de sus sistema
obteniendo unos crterios precisos para el establecimiento de la frecuencia de las operaciones de
limpieza.
Conocer el grado de recuperacin de la eficiencia por efecto de la limpieza, obteniendo un
critero racional para la estimacin de la vida til de los difusores.
Realizar un seguimiento continuo de la evolucin de las caractersticas de los difusores y conocer
las pautas de su deterioro o prdida de eficiencia y estimar la duracin de su vida til.
5.3 MEDIDA DE LA TRANSFERENCIA DE OXGENO EN CONDICIONES DE
CAMPO
La correccin de las principales insuficiencias expuestas implica la medida de la transferencia de
oxgeno del sistema en condiciones de campo, as como de otros parmetros complementaros.
La metodologa a utilizar en esta medida viene siendo objeto de estudio y controversia desde hace
muchos aos. As como en lo que se refiere a la medida de la transferencia en condiciones estandar
existe un consenso cientfico que se ha plasmado en la elaboracin de mtodos nomlali zados (9)
cuyos resultados son universalmente aceptados, no ocurre lo mismo con la metodologia a utilizar
para la medida en condiciones de campo.
Recientemente (l997), la Amelcan Society of Civil Engineers (ASeE), ha editado unas directrices
(l4) para la medida de la transferencia de oxgeno en condiciones de campo que, aunque no gozan
57
del estatus de mtodo nonnalizado (Standard), constituyen el cuerpo de doctrina ms avanzado
existente y la base para una futura aprobacin de un mtodo nonnalizado.
En este documento se describen y comparan un conjunto de mtodos que se han venido utilizando
hasta la fecha.
En lo que sigue se incluye la aplicacin del mtodo de anlisis off-gas y tcnicas derivadas del
mismo por razn de su mayor versatilidad, sencillez y suficiencia de precisin frente a otros
mtodos disponibles.
5.3.1 DESCRIPCIN DEL MTODO DE ANLISIS OFF-GAS PARA MEDIDAS DE
CAMPO
La tcnica de medida de la transferencia de oxgeno mediante el anlisis off-gas se basa en el
mtodo descrito por Redmon et al (15).
El principio fundamental de la tcnica se basa en la medida precisa de la variacin del contenido de
oxgeno del aire que sale de la cuba de aireacin respecto al de aire que se suministra a la misma. La
comparacin de la composicin del aire saliente (off-gas) con la del aire suministrado pennite el
clculo de la transferencia de oxgeno que tiene lugar en la cuba.
El ensayo supone la recogida del aire saliente por la superficie del tanque de aireacin mediante un
dispositivo colector dotado de una superficie detemlinada que se sita en aqulla y se conecta al
analizador mediante una manguera flexible. Este aparato lleva a cabo la medida en continuo de la
temperatura, presin, caudal, al tiempo que el contenido de oxgeno del aire de salida del tanque y
del aire ambiente, efectuando las correciones precisas de la humedad y contenido de CO
2
de ambos
gases.
Esta infonnacin junto con la medida en continuo de la temperatura y el oxgeno disuelto del licor
mezcla, pemlite conocer la transferencia real de oxgeno (OTE
pw
) en cualquier punto de la cuba por
aplicacin de un balance de masas:
Masa de 02 entrante - Masa de 02 saliente
OTE w (%) = x 100
P Masa de 02 entrante
58
Cada medida proporciona el valor de la OTE,w existente en la cuba en el punto de medicin. El
tiempo requerido en llevar a cabo una medicin, incluyendo el calibrado de toda la instrumentacin
y el ajuste del caudal de aire es del orden de 15 minutos.
La aplicacin del mtodo implica la realizacin de un nmero de medidas variable segn el tamao
y configuracin del tanque de aireacin.
El valor medio ponderado global de la OTE, .. de una zona de un tanque de aireacin, o de la
totalidad del mismo, se calcula mediante la expresin:
OTE, = -'" 0 ____ _
L qan
donde:
OTEp = Media ponderada de la OTE,,, (%)
OTE" = Valor de OTE,,, en el punto de medicin (%)
q" = Caudal de aire recogido por unidad de supericie en cada punto de medicin
(L',' L')
n = Nmero de puntos de medicin
A partir de los valores medidos de OTE,,, se calculan los de la SOTE,,, que corresponderian a la
transferencia en el licor mezcla a 20 oC y concentracin nula de oxigeno disuelto (C = 0,0 mgll).
El cociente entre la SOTE
p
" as calculada y la SOTE,,, proporcionada por el fabricante de los
equipos para la misma disposicin, sumergencia y densidad de difusores proporciona el valor de uF
de los difusores en cuestin.
uF=
SOTE,,,
SOTE,,,
Los dat os obtenidos durante la medicin permiten la obtencin simultnea de la tasa de consumo de
oxgeno OUR, expresado en mg de oxgeno consumidos por hora y litro de tanque de aireacin
(mg/Jlh), de [011113 que el mtodo proporciona la respirometra real de la zona del tanque de medida
59
en las condiciones existentes en aqulla y pennite cuantificar la demanda real de oxgeno que tiene
lugar en el reactor.
Asimismo, esta tcnica proporciona, directamente, los caudales de aire que fluyen por cada parrilla
del sistema de aireacin pennitiendo conocer la distribucin del aire en la totalidad del sistema y, en
su caso, la deteccin de fangos o desequilibrios en el mismo.
En definitiva, mediante la utilizacin de la tcnica descrita se puede obtener infonnacin precisa y
cuantificada sobre el nivel de funcionamiento real de un sistema de aireacin existente.
En la Figura 15 se muestra esquemticamente la instalacin necesaria y la fonna de llevar a cabo la
medida.
En la Figura 16 se indica la disposicin de las estaciones de medida en un tanque de aireacin
constituido por tres sectores trabajando en serie en configuracin de flujo en pistn.
5.3.2 DESCRIPCIN DE LA TCNICA DE ENSAYO EN COLUMNA
La utilizacin del mtodo off-gas en la fonna descrita anterionnente proporciona, adems de la
OTEpw, como hemos visto, el valor de uF como un factor global, sin diferenciar el valor relativo de
u y F. Solamente en el caso de que la medida se realice inmediatamente despus de la puesta en
marcha de la instalacin, en que los difusores se encuentran en estado nuevo y donde, por definicin
F = 1, el valor medido corresponde exclusivamente al factor u
Otra necesidad que no puede ser cubierta mediante el mtodo anterior se presenta en una planta
existente en la que se pretende renovar el sistema de aireacin y se quiere cuantificar la eficiencia de
otros difusores distintos a los instalados.
Asimismo, tal como se ha sealado en 5.1. es importante poder conocer el grado de recuperacin de
la OTEpw de un difusor al serie aplicado una operacin de limpieza.
60
1 CA,IPANA
AflUU;;[ -
E
fo+
FIGURA 16.
ANALIZADOR
OFF- GAS
T
OFF-GAS -
-
-
-
-
-
-
11 11 11 11 11 [111111 11 111 1111 111 11111 11 11111 1[111[ 11 111 111 11 111
11 11 1
11 1111111 11 11111 111111111 1111 111 1[ [11 111 11
FIGURA 15.
Esquema de instalacian para el analisis off -gas
en condiciones de campa.
- -
I
cmAL 3
1

!-+ EfLUENTE-
-
-
I
cmAL2
1-
-
~
-
~
11 -
1 C""AL
- -
Disposicion de los eS:Gcianes de medida de off - gas en un
tanque de aireacion de configurocion de flujo en pistan.
Toda esta infonnacin puede ser obtenida en una planta existente, a partir del licor mezcla del
reactor, mediante la tcnica de ensayo en columna.
El mtodo est incluido en el Design Manual. Fine Pare Aeration Systems de EPA (10) como uno
de los mtodos ex-situ aplicable a la evaluacin de difusores porosos finos.
En la Figura 17 se ilustra esquemticamente la aplicacin de sta tcnica. El mtodo se basa en la
utilizacin de una columna de dimetro interior mnimo del orden de 750 mm y altura equivalente a
la del tanque de aireacin que se ensaya.
El licor mezcla del tanque de aireacin donde se realiza el ensayo se bombea a la columna a caudal
constante, mediante una bomba sumergible ubicada en el punto de ensayo, de manera que el tiempo
de retencin en aqulla sea del orden de 8 a 12 minutos. El caudal bombeado circula por la
columna, sale por su parte superior y se devuelve al tanque de aireacin.
Los difusores a ensayar se instalan en el fondo de la columna y son alimentados con aire mediante
una soplante cuyo caudal se mide y controla continuamente por medio de un rotmetro
registrndose simultneamente la temperatura y presin atmosfrica.
La concentracin de oxigeno disuelto en la columna se mide continua y simultneamente en dos
profundidades, aproximadamente a 1/4 y 3/4 de la altura til de lquido en aqulla, as como en el
tanque de aireacin en las inmediaciones del punto donde se sita la bomba en el licor mezcla. De
esta fomla, es posible ajustar la concentracin de oxgeno disuelto en la columna a los valores
existentes en el tanque de aireacin en el punto de ensayo, variando el caudal de aire aplicado al
difusor.
La medida de la transferencia de oxgeno en el licor mezcla ensayado (SOTE
pw
) se lleva cabo
mediante el mtodo de anlisis off-gas, al igual que la de la SOTEcw en agua limpia sobre difusores
idnticos en estado nuevo.
Entre las aplicaciones ms relevantes de la tcnica de ensayo en columna se pueden destacar las
siguientes:
Gl
I FLOTADOR
.......
,
~ G U P v \ 17.
COLUMNA DE
ENSAYO
AI RE
OFF- GAS
-
PANEL DE
CONTROL DE
CAUDAL DE AIRE
,
ANALIZADOR
OFF-GAS
,
Representacian esquemotico de uno instalocioo de enso)'o en columna con licor
mezcla de un tanque de oireacion.
1. Medida del coeficiente u o uF de un difusor
La relacin entre la SOTE
p
" y la SOTE,,, medidas en el ensayo proporciona el valor de uF del
difusor en el licor mezcla ensayado.
SOTE
pw
uF = ----'---
SOTE
cw
El conocimiento del valor de uF en diversos puntos de un tanque de aireacin donde se pretende
reemplazar el sistema de aireacin existente, pem1ite abordar de fom1a objetiva el diseo de aqul
evitando los errores inherentes a la utilizacin de los valores tericos.
Si el difusor que se ensaya es nuevo, la relacin anterior proporciona, exclusivamente, el valor de u.
Si el difusor ya ha estado en servicio, el valor obtenido es uF, es decir, incluye el efecto de
colmatacin/deterioro de aqul.
2. Medida de la tasa de consumo de oxgeno (OUR)
La aplicacin de un balance de masas en la columna permite el clculo de la OUR (mg O,/I/h) en las
condiciones reales existentes en el tanque de aireacin.
En definitiva, el sistema acta como un respirmetro que proporcIOna los valores de OUR
correspondientes a las concentraciones de oxgeno disuelto que prevalecen en el proceso durante la
realizacin del ensayo.
Este aspecto es fundamental ya que, si la evaluacin de la demanda total de oxgeno de un proceso
para la posterior aplicacin al dimensionmmiento de los equipos de aireacin se lleva a cabo a partir
de valores de la OUR calculados mediante tests con botellas de DBO o tcnicas repiromtricas a
concentraciones elevadas de O.D. (4,0 - 6,0 mgl\), superiores a las realmente existentes, los
resultados obtenidos pueden proporcionar valores notablemente ms altos de la OUR que los que
hay en el reactor donde las concentraciones de O.D. se sitan entre 0,2 y 2,0 mg/1.
La utilizacin de los valores de la OUR medidos en esas condiciones inadecuadas dan lugar a un
conjunto de errores puestos de manifiesto por MueIler y Stensel (16) que, bsicamente, pueden
resumirse en que proporcionan valores de u mayores que los reales (enhanced biological oxygen
transfer) y demandas de oxgeno a satisfacer, asimismo, superiores a las reales.
62
3. Medida del coeficiente F (colmatacin/deterioro) de un difusor
El valor del coeficiente F, indicativo de la influencia que ejerce la colmatacin y el deterioro de las
caractersticas de un difusor sobre la SOTE,w del mismo, viene definido por la siguiente relacin:
SOTE
pw
en las condiciones de servicio del difusor
F = - - ~ ~ - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
SOTE
pw
en estado nuevo
El procedimiento de medida de F se basa en la extraccin de un difusor testigo que haya estado en
servicio en el tanque de aireacin durante un perodo de tiempo determinado (das, meses), la
medida de su SOTE
p
", en columna y licor mezcla segn la metodologa descrita anteriormente y la
medida de la SOTE,w en columna y mismo licor mezcla de un difusor idntico nuevo.
La aplicacin de la tcnica pemte conocer, asimismo, el efecto de recuperacin de la SOTE,w de
un difusor al serIe aplicada una operacin de limpieza, o bien, la investigacin del mtodo de
limpieza ms efectivo en las condiciones especficas del medio donde opera el difusor.
En el Cuadro 10 se muestra, de fomla resumida, las aplicaciones de las tcnicas descritas a los
escenarios tpicos que se presentan en el proyecto y gestin de una EDAR y los parmetros y
variables cuantificables mediante aqullas.
63
CUADRO 10 RESUMEN DE APLICACIONES DE LAS TCNICAS DE OFF-GAS Y
ENSAYO EN COLUMNA
ACTUACIN
NUEVAEDAR
SIN PLANTA PILOTO
CON PLANTA PILOTO
AMPLIACIN
EXISTENTE
(CAPACIDAD
AIREACIN)
EDAR
TANQUES DE
REHABILITACIN EDAR
EXISTENTE
(SUSTITUCIN EQUIPOS DE
AIREACIN)
AI'IJIL.>.C1UN l\1TODO OFF-
GAS EN CAMPO
No aplicable
No aplicable
uF (global y variacin espacial)
OTEpw
'OUR
o+: Demanda de oxgeno
LH_A.\-lU'I' ENSAYO EN
COLUMNA
No aplicable
,., a para varios tipos de difusores
'F
OTEpw
'OUR
'" Demanda de oxgeno
'" Difusor ms adecuado
'" a para varios tipos de difusores
'" F para varios tipos de difusores
OTEpw para varios tipos de
difusores
Distribucin caudal
parrilla
de aire I '" Difusor ms adecuado
'" Diagnstico situacin existente
Aplicacin de medidasorrectoras
uF (global y variacin espacial) u para varios tipos de difusores
OTEpw
'OUR
'" Demanda de oxgeno
* F para varios tipos de difusores
OTEpw para varios tipos de
difusores
Distribucin caudal
parrill a
de aire I * Difusor ms adecuado
'" Diagnstico situacin existente
Aplicacin de medidas
correctoras
uF (global y variacin espacial)
OTEpw
* OUR
'" Demanda de oxigeno
Distribucin caudal de
parrilla
alfe
'" Diagnstico situacin existente
*u
'F
Tipo y frecuencia de limpieza de
difusores
l' Optimizacin
econmica)
(proceso y
'" Aplicacin de medidas
correctoras
64
BJBLTOGRAFIA
1) Aeration. Manual ofPractice FD-13. WPCF. 1998.
2) Eckenfelder, W.W. Jr, Principies of Water Quality Management, CBI Publishing Company,
Inc. Bastan. 1980.
3) Optimisation and uprating ofactivated sludge plants by efficient process desing. WRC. 1987.
4) ATV-Standard A 131. 1991.
5) Henze, M., C.P.L. Grady, Jr., W. Gujer, G.v.R. Marais y T. Matsuo. Activated Sludge Model
N" l. Scientific and Technical Reports N" 1 lA WPRC, July 1986.
6) Metcalf and Eddy. Wastewater Engineering. Macgraw-Hill. 1991.
7) Lenvenspiel, O. Chemical Reaction Engineering. John Wiley and Sonso 1962.
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Research. Vol. 64. 1992.
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Development of Efficient Aeration Systems for Activated Sludge TreatmenL Aeration
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13) Yunt, F., Hancuff, T., Brenner, D., Sheel, G. An evaluation of submerged aeration equipment.
Clean water test results. WWEMA Industrial PoIlution Conference, Houston. 1980.
65
14) American Society of Civil Engineers. Standard Guidelines for In-Process Oxygen Transfer
Testing. 1997.
15) Redmon, D.T., Boyle, W.C., Ewing, 1. Oxygen Transfer Efficiency Measurements in Mixed
Liquor Using Off-Gass Techniques, J.WPC. 1983.
16) Mueller, J.S., Stensel, D.H. Biologically enhanced oxygen transfer in activated sludge process.
Research Journal WPCF. 1990.
66
APENDICE 1
EJEMPLOS DE CLCULO
Ejemplo N 1 Clculo de la demanda de oxgeno de la materia carbonosa
DATOS DE PARTIDA
Caudal diario de agua decantada 20.000 m
3
/d
DBO
s
promedio del agua decantada 200 mg/l
DBO
s
promedio del efluente ::: 25 mg/l
MES promedio del efluente ::: 30 mg/l
Fraccin biodegradable de la MES del efluente: 65 %
Temperatura del licor mezcla 20 oC
Volumen del reactor 5.330 m
3
Concentracin del licor mezcla (SSLM) 2.500 mg/l
Carga msica (CM) 0,25 kg DBOs/d/kg SSLM
Edad del fango (SRT) 5,0 das
1) MTODO EMPRICO (MOP-8)
Segn Figura 2
kg 02/kg DB0
5
eliminada: 0,95 kg 02/kg DBO
s
e
kg Ozlda = 0,95 X 20.000 (0,2 - 0,025) = 3.385 kg Ozlda
2) MTODO MODELO DE ECKENFELDER
Clculos previos
Carga diaria de DBO
s
a aireacin: 20.000 x 0,2 = 4.000 kg DBOs/da
Carga diaria de DBO
j
a eliminar: 20.000 x (0,2 - 0,02) = 3.600 kg DBO/da
Clculo de la DBO
s
soluble en el efluente:
DBO
s
total en efluente = DBO
s
soluble + DB0
5
de la MES
f-raccin biodegradable de la MES = 0,65 x 0,30 = 19,5 mg/I
DBO; ltima de la fraccin biodegradable:l,42 02/kg clulas oxidadas x 19,5 = 27,69 mgll
67
DBO de la MES del efluente: 27,69 x 0,68 = 18,82 mg/l
DBO soluble en efluente = 25,0 - 18,82 = 6,17 mg/I
kg Oida = a' x 20.000 (0,2 - 0,00617) + b' x 5.330 x 2,5
a'= 0,55 b'= 0,108
kg Oida = 0,55 x 20.000 (0,2 - 0,00617) + 0,108 x 5.330 x 2,5 = 3.571 kg 02/da
3.571 3.571
kg O
/kg DBO - --- I 02
2 e - 20.000 x (0,2 - 0,025) 3.500 - ,
Es interesante sealar que si en lugar de utili zar en los clculos la DBO realmente eliminada
(DBO
s
total afluente - DBO
s
soluble efluente) se utilizara la DBO
s
aplicada, se obtendra:
kg Oida = 0,55 x 20.000 x 0,2 + O, I 08 x 5.330 x 2,5 = 3.639 kg Oida
es decir un incremento de tan slo el 1,9 % respecto al obtenido con el sistema de clculo
riguroso.
Teniendo en cuenta que ese sistema implica la utilizacin de unos parmetros (DBOlDBO
ltima = 0,68 Y 1,42 kg Oi kg clulas oxidadas) que tampoco son exactamente conocidos, en
la prctica es recomendable obviar aqullos clculos y hacer la simplificacin de que la DBO
realmente eliminada es igual a la DBO
s
aplicada.
3) MTODO WRC
kg 0 2/kg DBO eliminada =
0,0525 0,0525
= 0,75 + CM' P = 0,75+ 200-25 = 0,99 kg02 /kg
DB0
5e
0,25 200
kg Oi da = 0,99 x 3.500 = 3.465
4) MTODO ATV
kg Oz/kg DBO eliminada =
0144 x 5 xl 072(20-15)
= O 5 + ' , ( ) 1,15 kg02 /kgDB05e
' 1 + 5 x 0,08 x 1.072 20 -15
68
kg Oida = 1,15 x 3.500 = 4.025
RESUMEN DE RESULTADOS
MTODO kg OzlkgDBOs, kg 02/da
MOP-8 0,95 3.325
ECKENFELDER 1,02 3.571
WRC 0,99 3.465
ATV 1,15 4.025
COMENTARlO
Como puede observarse los valores obtenidos son similares, excepcin hecha de los
calculados con el mtodo A TV que proporciona un mayor valor correspondiente con el
espritu conservador de esa normativa.
En todo caso, si se tiene en cuenta que la A TV propone coeficientes de punta que varan entre
1, l y 1,3 para el intervalo de valores de SRT comprendido entre 25 das y 4 das, las
demandas de oxgeno punta (kg 02/h) resultan muy simi lares en todos los casos ya que el
coeficiente de punta a aplicar al resto de los mtodos sera del orden de 1,5 - 1,6 sobre el valor
medio horario.
69
Ejemplo N 2 Clculo de la demanda de oxgeno de la materia nitrogenada para
los mismos datos de partida que en el Ejemplo N]
DATOS DE PARTIDA RELATIVOS AL NITRGENO
NKT agua decantada
N-NH/ agua decantada
NKT efluente
Proceso ni/rijicante
40 mg/l
35 mg/l
::: 4,0 mg/l
MTODO l. La totalidad del NKT afluente al reactor es nitrificable.
NKT nitrificable = 20.000 x 0,04 = 800 kg/dia
kg 02/da = 4,57 x 800 = 3.656 kg O/da
MTODO 2 La totalidad del NH
4
+ afluente al reactor es nitrificable.
N-NH/ nitrificable = 20.000 x 0,035 = 700 kg/da
kg O/da = 4,57 x 700 = 3.199 kg O/da
MTODO 3 Se presenta de forma simplificada y a titulo comparativo ya que este mtodo no
ha sido desarrollado en el texto por ser tratado en detalle en otra parte del
curso.
BALANCE DE MASAS DEL N:
NKT afluente al reactor: 20.000 x 0,04 = 800 kg/da
NKT incorporado al fango: (material celular):
Se adopta un valor promedio de 0,05 kg de N incorporado al material celular por kg DBO
s
eliminado.
70
1
N-incorporado al fango: 0,05 x 3.600 = 180 kg N/da.
Este contenido de N es extrado del sistema por la purga del fango.
NKT ell efluellte
Adoptando un valor de 4,0 mg/l de NKT en el efluente:
Prdida de NKT en efluente: 20.000 x 0,004 = 80 kg N/da
NKT nitrificable = NKT afluente - NKT incorporado al fango - NKT en efluente
NKT nitrificable = 800 - 180 - 80 = 540 kg O/da (67,5% del afluente)
Demanda de O
2
= 4,57 x 540 = 2.468 kg O/da
COMENTARIO
Como puede observarse, la adopcin de hiptesis ms ajustadas a la realidad que ocurre en el
proceso da lugar a valores inferiores de la demanda de oxgeno.
Proceso de lIitrificacilI-desllitrificacilI
En el caso de que se limitara el contenido de N-Total del efluente a, por ejemplo, 15 mg/l y
que el reactor incorporara una zona anxica apropiada para llevar a cabo la desnitrificacin
necesaria, el aporte de oxgeno asociado a la desnitrifiacin sera el siguiente:
BALANCE DE MASAS DEL N
N-NO] formados (segn Mtodo 3): 540 kg N-NOida
NKT en efluente: 80 kg/da
N-Total en efluente: 20.000 x 0,015 = 300 kg/da
N-NO] a eliminar: (540 + 80) - 300 = 320 kg/da (59,25% del existente)
Aporte de O
2
en desnitrificacin : 2,86 kg O/kg N-NO] e X 320 = 915 kg O/da (37% del
requerido para la
nitrificacin)
71
Ejemplo N 3 Clculo del sistema de aireacin
DATOS DE PARTIDA
Los correspondientes a los Ejemplos I y 2
Demanda de oxgeno
Carbonosa (Eckenfelder)
Nitrogenada
Nitrificacin
+ 3.639 kg O/ da
+ 2.468 kg 02/da
- 915 kg 02/da
5.192 kg O/ da
Aporte desnitrificacin
Demanda total diaria
Demanda media horaria
Coeficiente global de punta
Demanda punta horaria
5.192 / 24 = 216 kg O/ h
1.5
216 x 1,5 = 324 kg 02/h
Distribucin espacial de la demanda
Reactor de configuracin aproximada de flujo en pistn con 3 sectores en serie.
Se supone la siguiente distribucin espacial de la demanda:
Sector 1 (50%) : 0,5 x 324 = 162 kg O/ h
Sector 2 (30%) : 0,3 x 324 = 97 kg 02/h
Sector 3 (20%) : 0,2 x 324 = 65 kg 02/h
Distribucin espacial de a /aF
Arcacin superficial
(a)
Sector 1 0,7
Sector 2 0,85
Sector 3 1,00
Difusores porosos
(aF)
0,4
0,55
0,70
72
Factores de trallsferellcia
T= 25 oC
Cloruros = 2.500 mg/l
Altitud = 100 m
8,95
Factor ~ (Tablas) = - = 0,98
9,09
C
s
25 8,26
Factor 1: (Tablas) = --= --= 0,908
C
s
20 9,09
Factor Q (Tablas) = 0,988
Factor KT = ~ X 1: X Q = 0,879
Factores operativos
c = 2,0 mg/l
T ambiente mxima = 35 oC
COllcelltracill de saturacilI
C' _
20
= 11,6 mg/l (segn fabricante difusores)
C
s20
= 9,09 mg/l (Tablas)
AIREACIN SUPERFICIAL CON TURBINAS
Informacin fabricante: SAEcw (No) = 1,65 kg OikWh (constante)
73
CLCULO DE SAEpw
(2520) [0,879 x 9,09-2,01
Sector 1: SAEpwI = NI = 1,65 x 0,7 x 1.024 - x J= 0,857 kg0 2 / kWh
9,09
(2520) [0,879 x 9,09-2,0]
Sector 2: SAEpW2= N
2
= 1,65 x 0,85 x 1.024 - x = 1,04 kg0 2 / kWh
9,09
(25-' 0) [0,879 x 9,09-2,01
Sector 3: SAEpw)= N) = 1,65 x 1,00 x 1.024 - x J= 1,22 kg0 2 / kWh
9,09
CLCULO DE LA POTENCIA DE LAS TURBINAS
Demandal
Sector 1: PI = ----'-
NI
Demanda2
Sector 2: P
2
= ---=
N2
Demanda3
Sector 3: p) = ---"'-
N3
162
--=18903kW
0,857 '
97
-=9326kW
104 '
,
65
-=5327kW
122 '
,
Potencia total absorbida = 335,56 kW
AEpw media ponderada = 0,857 x 0,5 + 1,04 x 0,3 + 1,22 x 0,2 = 0,984 kg 0 zlkWh
0,984
Factor global de transferencia = --= 0,596
1,65
NOTA: El efecto de la concentracin e es muy importante.
Si en lugar de c = 2,0 mgll se adoptara c = 1,0 mgll, el valor de SAE se
incrementara el 16,69%, obtenindose una SAE media ponderada de 1,15 en
lugar de 0,984 kg 02/kWh y un factor global de transferencia de 0,684.
74
AIREACIN CON DIFUSORES DE DISCO
Sumergencia de los difusores = 4,85 m
Informacin fabricante
C' _lO = 10,70 mg/I
SOTEcw:
densidad difusores (5 dif/m
l
) = 29%
densidad difusorcs (3 dif/n/) = 27%
dcnsidad difusores (1 ,5 dif/m
l
) = 25%
CLCULO DE SOTEpw
(25-70) [0,879 x 10,70-2,01
Sector 1: SOTEpwl = 29 x 0,40 x 1.024 - x J = 9,02 %
10,70
(75-70) r 0,879 x 10,70 - 2,01 .
Sector 2: SOTEpw2= 27 x 0,55 x 1.024 - - xl J= 11,56 %
10,70
(7'.'0) r 0,879 x 10,70-2,0]
Sector 3: SOTEpw3= 25 x 0,70 xl .024 _. - xl = 13,63 %
10,70
CLCULO DE AIRE NORMAL ASPIRADO
Demanda 1 x 100 162 x 100
6,483 Nm
3
/ h QI=
0,277 x SOTEpwI 0,277 x 9,02
Demanda? x 100 97 x 100
"
Q,= - 3.030 N m ~ / h
- 0,277 X SOTEpw? 0,277 x 11,56
Demanda 3 x 100 65 x 100
"
Q, =
1.722 N m ~ / h
, 0.277 x SOTEpw3 0,277 x 13,63
Caudal total de aire = 11.235 Nm
3
/h
75
SOTEpw media ponderada = 9,02 x 0,5 + 11,56 x 0,3 + 13,63 x 0,2 = 10,70 %
10,70 10,70
Factor l!lobal de transferencia = = --= 0,43
- 29 x 0,5 + 27 x 0,3 + 25 x 0,2 27,6
NOTA: La utilizacin de c = 1,0 mg/ I dara lugar, en este caso a un incremento de la
SOTEpw de slo el 13,50%, obtenindose una SOTEpw media ponderada del
12,14% i un factor global de transferencia de 0,488.
CLCULO DE LOS GRUPOS I\IOTOSOPLANTES
Caudal aire normal aspirado: 11.235 Nm
3
/h
. . . . . . Sumergencia (m) + 0,8 (m)
P res Ion rel a t 1 va e n 1m pu I SIO n : ---"'------=---'---'----'----"-
10
4,85 + 0,8 ?
--'---'-- = O 565 kn / cm-
10 ' o
(273 + 35) 3 3
Caudal de aire aspirado a 35C: 11.235 x 11.810 m / h = 3,28 m / s ' '1:
1
.,
(273 + 20)
Peso especfico del aire (35C y 100 m de altitud) =
_ ,o. (1.033 x 0,988J . __ 2_7.:..3 __
- 1._ 9 ~ x x
1.033 (273 + 35)
1,13 kg/m
3
Presin absoluta en aspiracin : 1.033 x 0,988 = 1,02 kg/cm
2
Rendimiento global del grupo motosoplante = 0,65
Potencia (k W) =
. i
3,28 x 1,13 x 29.27 x (273 + 35ll(I,02 + 0,565)0,283 lJ
. -1 x 0,736=216,38 kW
75 x 0,283 x 0,65 1,02
324 kilO, / h
i\ E p\\' = -----'-=---=---
216.38 k\V
1,497 kQO, / k\Vh
- -
76