Expositor:

Luis Chiara Loayza

Tema:
API 650
 API 650

Líder en Tecnología de Unión y Corte de Materiales

CALIFICACION DE PROCEDIMIENTOS Y SOLDADORES
SECCION 9

Líder en Tecnología de Unión y Corte de Materiales

CALIFICACION DE PROCEDIMIENTOS Y SOLDADORES
SECCION 9

• Todo el trabajo se hace bajo la

especificacion del Codigo ASME Sec. IX.

• Los Materiales se agrupan por grupos.

• Las variables escenciales son las mismas

que el CodigoASME Sec. IX.
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CALIFICACION DE PROCEDIMIENTOS Y SOLDADORES
SECCION 9
• PRINCIPALES GRUPOS DE MATERIALES

MATERIAL ESFUERZO MINIMO DE TRACCION

GRUPO I ≤485 MPa
GRUPO II 485MPa < St ≤ 550 MPa
GRUPO III >550 MPa

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 MATERIALES BASE

• ASTM A36

SA 36-SA 36M.pdf

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 MATERIALES BASE

• ASTM A283 Gr C

SA 283-SA 283M.pdf

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CALIFICACION DE PROCEDIMIENTOS Y SOLDADORES
• MATERIALES DE APORTE

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CALIFICACION DE PROCEDIMIENTOS Y SOLDADORES

• MATERIALES DE APORTE

– Se debe emplear soldaduras de bajo hidrogeno ,

en todo tipo de juntas, en los siguientes casos:

• El espesor del material es mayor que 12.5mm

• Todos los materiales del Grupo IV , V y VI

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 MATERIALES DE APORTE

• CELLOCORD AP

Cellocord AP.pdf

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 MATERIALES DE APORTE

• SUPERCITO

Supercito.pdf

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 MATERIALES DE APORTE

• FERROCITO 24

Ferrocito 24.pdf

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 MATERIALES DE APORTE

• OVERCORD S

Overcord S.pdf

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 MATERIALES DE APORTE

• CELLOCORD PT

Cellocord P-T.pdf

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 MATERIALES DE APORTE

• CELLOCORD 70T

Cellocord 70-T.pdf

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 MATERIALES DE APORTE

• EXSATIG 199

EXSATIG 199.pdf

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 MATERIALES DE APORTE

• EXSATIG 2010Mo

EXSATIG 2010 Mo.pdf

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CALIFICACION DE PROCEDIMIENTOS Y SOLDADORES
• CONSERVACION DE LOS MATERIALES DE
APORTE

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 Manutencion de Materiales de Aporte

Hornos Estacionarios Termos en Campo

Capacidad Capacidad
100 Kg. 5.5 Kg. 11 Kg.
De 50 °C a 350 °C 120 °C

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 Hornos para almacenamiento
de Alambres

Capacidad

60 - 100 Kg.

De 10 °C a 65 °C

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CALIFICACION DE PROCEDIMIENTOS Y SOLDADORES
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• CRITERIOS DE ACEPTACION
Inspeccion Visual (8.5.1.a)
– No deben existir Fisuras
– No deben existir Golpes de arco.
– Los poros estan permitidos en las siguientes
dimensiones , tamaño maximo permisible
2.5mm , longitud maxima de ocurrencia 100mm.

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SECCION 9
• CRITERIOS DE ACEPTACION
SOBREMONTA (WELD REINFORCEMENT)
8.5.1.d
ESPESOR
MAXIMA SOBREMONTA(mm)
MATERIAL
(mm)
Junta Vertical Junta Horizontal
≤13 2.5 3
13<t≤25 3 5
>25 5 6
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SECCION 9
• CRITERIOS DE ACEPTACION
SOCAVACION (UNDERCUT)
8.5.1.b
MAXIMA DIMENSION(mm)
Defecto
Junta Vertical Junta Horizontal
Socavacion 0.4 0.8

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CALIFICACION DE PROCEDIMIENTOS Y SOLDADORES
SECCION 9
• POSICIONES CALIFICADAS

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CALIFICACION DE PROCEDIMIENTOS Y SOLDADORES

• TEMPERATURA DE PRECALENTAMIENTO

ESPESOR DE MINIMA TEMPERATURA DE

GRUPO DE MATERIAL
PLANCHA (mm) PRECALENTAMIENTO
t ≤ 32 0°C
GRUPO I , II Y III 32<t≤38 10°C
t>38 93°C

Se debe mantener la temperatura por los

menos a 75mm de la zona a soldar.

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 INSPECCION DE SOLDADURAS

• Juntas a Tope
– Deben pasar por inspeccion visual y ademas de
un ensayo no destructivo, examen radiografico o
examen de ultrasonido , según sea especificado.
• Juntas a Filete
– Deben pasar inspeccion visual , la soldadura debe
estar libre de escoria.

Toda la inspeccion visual debe cumplir con 8.5

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DIMENSIONES DE JUNTAS A FILETE

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 ALGUNAS NUEVAS TENDENCIAS

PROCESO GTAW CON

ARCO DE RESPALDO

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 ALGUNAS NUEVAS TENDENCIAS

ARCO PRINCIPAL
A= 75 - 90
V= 10 – 11 V
Q= 12 – 14 L/min

ARCO DE RESPALDO
A= 35 – 40A
V= 8 – 9 V
Q= 6 – 8 L/min

VA= 50 – 75 mm /min tmax (1pasada)= 5.0mm

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 ALGUNAS NUEVAS TENDENCIAS

EL SECRETO!!!!!!

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 ALGUNAS NUEVAS TENDENCIAS

RESULTADO FINAL

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 APLICANDO EL PASIVADO

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ELIMINANDO LA TERMOCOLORACION

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 APLICANDO EL PASIVADO

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 Gracias
Luis Chiara Loayza
lchiara@soldexsa.com.pe
Internacional