exotic hardwood flooring 5/16” engineered installation instructions
The installer must hold out or cut off defective flooring material
Glue-Down and Floating
Installation Instructions
Prefinished Engineered 5/16” x 3” or 5/16” x 6 1/4”
(Length – 48” with occasional 24” pieces)
Thank you for choosing BR-111™ Exotic Hardwood Flooring.
Protect your investment; thoroughly review and adhere to the
following installation instructions.
Please note that these are instructions for the experienced
hardwood flooring installer. For more detailed information on
the basics of installing hardwood flooring, please contact the
National Wood Flooring Association (NWFA) at 1-800-422-4556
or visit www.nwfa.org
Installer/Owner Responsibility
Hardwood flooring is a natural product; therefore defects in the
flooring can occur in the manufacturing process or naturally as a
characteristic of the wood. BR-111™ 5/16” Engineered hardwood
floors are manufactured within accepted industry standards,
allowing for up to 5% defective product (may be natural or
manufacturing related) based on the original hardwood flooring
purchase order. Order 5% additional flooring product above
actual square footage requirements to allow for cutting and
grading of material.
Prior to installation, the installer and owner assumes all
responsibility for final inspection and quality of the product.
Flooring should be carefully examined for finish and quality. Do
not install hardwood flooring that is unacceptable; contact seller
immediately. Final grade, manufacturing, finish quality checks
and final approval of the product is the sole responsibility of the
owner and installer. The installer must exercise good judgment
and common sense before and during installation. Flooring
with obvious defects or imperfections should be trimmed and
used in hidden places or discarded. Once installed, the floor is
considered as having been accepted by the owner and installer.
If any floor is installed with obvious defects or imperfections
at time of installation, BR-111™ will NOT in any case be liable
for installer’s lack of judgment, quality of installation, labor,
installation, and associated costs.
The installer must determine that the job-site environment
and sub-floor surfaces meet applicable construction
and material industry standards. BR-111™ declines
any responsibility for job failure resulting from deficiencies
associated with sub-floor or job-site environment.
10/25/2006 8 0 0 .5 2 5 .b r 111 (2711)
during installation. Filler or putty stick may be used to correct
minor flooring defects during installation and is considered a
normal procedure.
The installer is commissioned and contracted by the owner.
Owners should choose their installer carefully by checking
references and previous job experience, etc. The cheapest is not
always the best. Installing hardwood flooring is a highly skilled
operation. The contract to install is between the owner and the
installer. BR-111™ is in no way responsible for the owner’s choice
of installer or any failure by the installer to satisfy the owner.
Basic Tools and Accessories
■ Rubber mallet
■ 3-M Blue Tape
■ Broom
■ Chalk line
■ Pencil
■ Tape measure
■ Table saw or band saw
■ Jamb saw or hand saw
■ Hammer
■ Calcium Chloride Test (may be needed)
■ Leading brand of hardwood flooring cleaner
■ Quality moisture meter with manufacturer’s relevant exotic
species calibration figures
Do not nail or staple this product.
Additional Tools for Glue-Down Installation
■ Warranted Moisture Sealer Products
The following are sealer and glue systems that offer a
warranty from their manufacturers for sub-floor moisture
intrusion. BR-111 highly recommends the use of these
products when gluing down the 5/16” Engineered
hardwood flooring to concrete slabs where moisture tests
(see step 5 Testing for Moisture) indicate moisture
contents and emissions beyond recommended levels.
■ Sealers (Sub-floor moisture intrusion warranty provided by
their manufacturer)
– Franklin Titebond 531 Epoxy Moisture Control
System used to seal the sub-floor along with the use
of a Franklin Moisture Cured Urethane Adhesive. See
website www.franklinflooring.com for details.
– Bostik MVP ( Moisture Vapor Protection) used to
seal the sub-floor along with the use of a Bostik
Moisture Cured Urethane Adhesive. See website
■ fax (800) 577-2711 ■ br111 .com page 81
 exotic hardwood flooring 5/16” engineered installation instructions
www.bostik-us.com for details.
– Sika Primer used to seal the sub-floor along with the
use of Sika T55 Adhesive. See website
www.sikausa.com for details.
– Dri Tac - MCS 7000 Concrete Moisture Control used
to seal the sub-floor along with the use of a Dri Tac
7600 Moisture Cured Urethane Adhesive. See website
www.dritac.com for details.
There are many leading brand concrete sealer and glue
systems that offer moisture vapor protection and warranties.
Always check with the manufacturer of the sealer system
to investigate what protection and warranties are offered.
Remember your moisture protection warranty comes from the
sealer manufacturer. ALL BR-111 PRODUCTS REQUIRE THE
USE OF A MOISTURE CURED URETHANE ADHESIVE. DO
NOT USE WATER BASED ADHESIVES WITH BR-111 GLUE-
DOWN PRODUCTS.
Other Approved Urethane-Based Adhesives that
provide a BOND WARRANTY ONLY
(This bond warranty is supplied by their manufacturer. No
moisture protection warranties are offered by any of the
adhesive products listed below.)
■ BR-111’s StrateStuff Urethane Adhesive
■ Franklin 811 or Franklin 811 Plus Urethane Adhesive
■ Bostik’s Best, Bostik Fast Tack, Bostik’s BST Urethane
■ DriTac 7600
■ Parabond 4002
■ Sika Bond T55
Other Tools Required for Glue-Down
■ Trowel
Correct trowel as requested by glue manufacturer
for 5/16” Engineered hardwood flooring product.
BR-111 StrateStuff requires a 1/4” x 1/8” x 1/4” square
notch trowel. Always confirm with adhesive
manufacturers recommendations.
■ Urethane Adhesive Cleaner
Many of the leading glue manufacturers offer their own
adhesive cleaner. Please use them. If none is available,
a light application of mineral spirits to a terry cloth will help.
■ 3-M Blue Tape
DO NOT USE WATER-BASED ADHESIVES WITH
THIS PRODUCT.
Additional tools for floating installation
■ Pull Tool or Crowbar
10/25/2006 8 0 0 .5 2 5 .b r 111 (2711)
■ Floating floor pad with built in moisture barrier foam with
moisture barrier 2 in 1 or 3 in 1
■ Tapping Block (used with care)
■ 3-M Blue Tape
■ Glue — Franklin Titebond II or Equivalent PVA-2 floating
floor (poly vinyl acetate) adhesive
Step 1: Pre-Installation
Site Inspection
Prior to installing hardwood floors, the building must be
structurally complete and enclosed, including installation of
exterior doors and windows. Concrete, masonry, drywall, and
paint must also be complete, allowing adequate drying time as
to not raise moisture content within the building.
HVAC systems must be fully operational at least 14 days prior to
flooring installation, maintaining a consistent room temperature
between 60-75 degrees Fahrenheit and relative humidity
between 35-55%. This not only stabilizes the building’s interior
environment, but also is essential when acclimating hardwood
flooring to the job-site.
Exterior grading, directing drainage away from the structure,
as well as gutters and down-spouts should also be completed.
Floors may be installed on, above, or below grade level and are
not recommended in full bathrooms.
It is essential that basements and crawl spaces are dry. Crawl
spaces must be a minimum of 24” from the ground to underside
of joists. A vapor barrier must be established in crawl spaces
using 6 mil polyethylene (poly) film with joints overlapped
and taped.
During the final pre-installation inspection, sub-floors must be
checked for moisture content using the appropriate metering
device for wood and/or concrete.
Step 2: Equalizing Hardwood Flooring
Wood is a porous material with a natural cellular structure
that expands and contracts depending on the amount of
relative humidity present in the surrounding atmosphere.
Equalizing moisture content to the job-site equilibrium point
before installation is paramount to stabilizing movement after
installation.
Handle and unload hardwood flooring with care and stored
within the environmentally controlled site in which it is expected
to perform. Flooring stored upon “on-grade” concrete floors
■ fax (800) 577-2711 ■ br111 .com page 82
 exotic hardwood flooring 5/16” engineered installation instructions

should be elevated at least four inches to allow air circulation Minimum

under cartons. Hardwood flooring must acclimate for as long 5/8” (15mm) CDX Grade Plywood, existing wood flooring, 3/4”
as necessary to meet minimum installation requirements for Chip, Waferboard, or Particleboard with a minimum 40 lbs.
moisture content. Using the equilibrium moisture content chart density underlayment grade.
below, determine the proper moisture content for the installation.
Always use a moisture meter to determine where the flooring ■ Concrete Slabs
and present job-site conditions are in relation to the projected ■ Cork (Acoustic)
final equilibrium point taking into account seasonal changes.
■ Acoustic Concrete
Monitor the flooring and job-site conditions as they acclimate. If ■ Ceramic, Terrazzo, Slate, Marble
the wood is neither gaining nor losing moisture, an equilibrium
■ Resilient Tile or Vinyl
condition has been reached.
THIS PRODUCT IS DESIGNED FOR GLUE-DOWN OR
NOTE: Equilibrium points vary dramatically throughout the FLOATING INSTALLATIONS ONLY.
country, from the dry desert areas of the Southwest to moist
areas along the Gulf of Mexico. In addition, a wide range
of relative humidity can be experienced between individual
job-sites within the same basic locale. Different heating/air Step 4: Sub-Floor Preparation
conditioning systems can also dramatically alter on-site
relative humidity. As a result, no one fixed moisture content All Sub-floors Must Be:
is right for all situations, and it is up to the individual
installer to establish the proper moisture content for ■ Dry and free of wax, paint, oil, and debris. Replace any
each installation. water-damaged or delaminated sub-flooring or
underlayments. Scrape smooth and sweep prior
Additional information regarding equalizing exotic hardwood to installation.
flooring to specific geographic regions is available upon request,
■ Level/flat within 3/16” over 10’ and/or 1/8” over 6’. If sub-
or may be obtained from our reference manual posted on-line
floor is concrete and a leveling compound is needed,
at www.br111.com.
use Portland based leveling compounds such
as Parabond or Ardex. Follow the manufacturer’s
recommendation for applying the leveling compound. Any
Step 3: Recommended Sub-Flooring area containing the leveling compound must be completely
dry before proceeding with the installation of the wood
Preferred floor. If sub-floor is plywood or equivalent, high areas or
3/4” (19mm) CDX Grade Plywood or 3/4” (23/32”) OSB PS2 joints can be sanded flat.
Rated Underlayment with a minimum 40 lbs. density

Equilibrium Moisture Content Chart

Temp. Relative Humidity, Percent
5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 98
30° F 1.4 2.6 3.7 4.6 5.5 6.3 7.1 7.9 8.7 9.5 10.4 11.3 12.4 13.5 14.9 16.5 18.5 21.0 24.3 26.9
40° F 1.4 2.6 3.7 4.6 5.5 6.3 7.1 7.9 8.7 9.5 10.4 11.3 12.4 33.5 14.9 16.5 18.5 21.0 24.3 26.9
50° F 1.4 2.6 3.6 4.6 5.5 6.3 7.1 7.9 8.7 9.5 10.3 11.2 12.3 13.4 14.8 16.4 18.4 20.9 24.3 26.9
60° F 1.3 2.5 3.6 4.6 5.4 6.2 7.0 7.8 8.6 9.4 10.2 11.1 12.1 13.3 14.6 16.2 18.2 20.7 24.1 26.8
70° F 1.3 2.5 3.5 4.5 5.4 6.2 6.9 7.7 8.5 9.2 10.1 11.0 12.0 13.1 14.4 16.0 17.9 20.5 23.9 26.6
80° F 1.3 2.4 3.5 4.4 5.3 6.1 6.8 7.6 8.3 9.1 9.9 10.8 11.7 12.9 14.2 15.7 17.7 20.2 23.6 26.0
90° F 1.2 2.3 3.4 4.3 5.1 5.9 6.7 7.4 8.1 8.9 9.7 10.5 11.5 12.6 13.9 15.4 17.3 19.8 23.3 26.0
100° F 1.2 2.3 3.3 4.2 5.0 5.8 6.5 7.2 7.9 8.7 9.5 10.3 11.2 12.3 13.6 15.1 17.0 19.5 22.9 25.6
From the U.S. Dept. of Agriculture “Wood Handbook — Wood as an Engineering Material”

10/25/2006 8 0 0 .5 2 5 .b r 111 (2711) ■ fax (800) 577-2711 ■ br111 .com page 83

 exotic hardwood flooring 5/16” engineered installation instructions
■ If plywood or equivalent, sub-floor must be structurally
sound prior to installation. Sub-floor must be properly
secured with nails or screws every 6 inches along joists to
reduce the possibility of squeaking after final installation.
■ Appropriate moisture tests must be performed as outlined
in the “Step 5: Testing for Moisture Content” section
listed below.
Step 5: Testing For Moisture Content
For Wood and Other Sub-Floors Types
Using a quality moisture meter, measure the moisture content
of both the sub-floor and the hardwood flooring. Sub-floors
must not exceed 12% moisture content and the difference
between sub-floor and hardwood flooring cannot exceed
4%. If sub-floors exceed this amount, an effort should be made
to locate and eliminate the source of moisture before
further installation.
For Concrete Sub-Floors
Concrete sub-floors should always be checked for moisture
content prior to the installation of wood flooring. Please note
that these tests do not guarantee a dry concrete slab year
round. The two most common moisture tests include:
■ Calcium Chloride Test
Moisture transfer should not exceed 3 lbs/1000 square
feet with this test. One test must be performed every 250
square feet. Calcium chloride tests can be found in
flooring retail stores or retail websites on the internet such
as www.taylortools.com or www.moisturetestkit.com
1-888-216-TEST (8378).
■ Tramex Concrete Moisture Encounter Meter
Moisture readings using a metering device should not
exceed 4.5 on the upper scale (www.tramexltd.com).
Step 6: Moisture Barrier Systems
The following moisture barrier systems are recommended. They
carry a warranty from their manufacturer.
■ Franklin ….www.franklinflooring.com
– Tech Services: 1-800-669-4583
■ Bostik-Findley….www.bostik-us.com
– Tech Services: 1-800-523-6530
■ Sika Primer…www.sikausa.com
– Tech Services: 1-800-933-SIKA
■ Dri Tac….www.dritac.com
– Tech Services: 1-800-394-9310
10/25/2006 8 0 0 .5 2 5 .b r 111 (2711)
Please see the above websites and product labels and literature
for full details.
The above sealer systems may require some form of testing
of the concrete sub-floor (i.e. Calcium Chloride Test).
PLEASE REMEMBER THAT YOUR WARRANTY AGAINST
MOISTURE VAPOR TRANSMISSION COMES FROM THE
MANUFACTURER OF THE SEALER. Before use of any
of these sealer/adhesive systems please check with their
manufacturer regarding limitations warranties and
installation instructions.
Step 7: Preparation For Specific
Sub-Floor Types
Sub-Floor Type: Concrete Slabs
Glue-Down Application — BR-111™ 5/16” Engineered can be
glued directly to high compression strength concrete slabs or
floated using the appropriate adhesive. BR-111™ recommends a
moisture cured urethane adhesive.
All concrete sub-floors must be tested for moisture content,
especially adjacent to exterior walls and plumbing fixtures.
Visual checks are not acceptable. Please refer to the “Step 5:
Testing for Moisture Content” section.
Floating Application — Make sure sub-floor is level. A
moisture barrier is required along with the appropriate foam
padding or 2 in 1 Pad may be used. Perform appropriate
moisture tests.
Sub-Floor Type: Acoustic Concrete
Glue-Down Application — Acoustic concrete sub-floors must
have a minimum compressive strength of 2500 PSI. Because
acoustic concrete contains large quantities of gypsum, the
surface must first be coated with a primer/surface hardener
as recommended by the concrete manufacturer. Perform
appropriate moisture tests.
Floating Application — Make sure sub-floor is level. A
moisture barrier is required along with the appropriate foam
padding or 2 in 1 Pad may be used. Perform appropriate
moisture tests.
Sub-Floor Type: Plywood (or equivalent) Over Concrete
Glue-Down Application — A suitable moisture barrier must be
established followed by installation of 3/4” (preferred) plywood or
equivalent (see “Recommend Sub-Flooring” section).
■ fax (800) 577-2711 ■ br111 .com page 84
 exotic hardwood flooring 5/16” engineered installation instructions
Allow 1/2” expansion space with the plywood (or equivalent)
around all vertical objects and sub-floor panels should be
spaced 1/8” apart to allow for expansion. Using pneumatic or
power-actuated fasteners, attach sub-flooring to concrete with a
minimum of one fastener per square foot. Perform appropriate
moisture tests.
Floating Application — Make sure sub-floor is level. A
moisture barrier is required along with the appropriate foam
padding or 2 in 1 Pad may be used. Perform appropriate
moisture tests.
Sub-Floor Type: Plywood (or equivalent) Over Wood
Structural Panel
Glue-Down Application — In glue-down applications, a
moisture barrier is not required unless moisture readings from
the sub-floor are at unacceptable levels (please refer to “Step 5:
Testing for Moisture Content”).
Minimum thickness sub-floor material recommendations are
satisfactory for 16” on center joist spacing. Thicker sub-floor
recommendations will allow up to 19.2” joist spacing. When
joist spacing is greater than 19.2” on center, flooring will exhibit
minimum performance. Minimum performance may result in
movement, gaps, and/or noises. A second layer of sub-flooring
material bringing the overall thickness to 1” – 1 1/8”, will provide
optimum results when joist spacing exceeds 19.2” on center.
Hardwood flooring should, whenever possible, be installed
perpendicular to flooring joists. Perform appropriate
moisture tests.
Floating Application — Make sure sub-floor is level. A
moisture barrier is required along with the appropriate foam
padding or 2 in 1 Pad may be used. Perform appropriate
moisture tests.
Sub-Floor Type: Resilient Tile or Resilient Sheet Vinyl
Glue-Down Application — Vinyl or tile must be in fair condition,
level, and permanently bonded to the sub-floor with full spread
adhesive. Do not glue-down hardwood floors on resilient floors
that exceed two layers. Clean surface thoroughly with a good
quality household detergent and de-gloss flooring as necessary
to create a good adhesive bond using an abrasive pad. If
necessary, remove wax coating when present on vinyl, using an
appropriate stripper. Perform appropriate moisture tests.
Floating Application — Vinyl or tile must be in fair condition,
level, and permanently bonded to the sub-floor with full spread
adhesive. Perform appropriate moisture tests.
Sub-Floor Type: Cork (Acoustic)
Glue-Down Only Application — Make sure cork is level and
permanently bonded to the sub-floor with full spread moisture
10/25/2006 8 0 0 .5 2 5 .b r 111 (2711)
cured urethane adhesive. The minimum density required for
cork is 11.4 lbs/cubic foot; maximum density should not exceed
13 lbs./cubic foot. The cork should be no more than 1/4” thick
and constructed of pure cork with polyurethane binders, installed
to the manufacturer’s specifications. Cork must be rolled into
adhesive. Cork is not a moisture barrier.
Floating Application — Make sure cork is level and
permanently bonded to the sub-floor with full spread adhesive.
Perform appropriate moisture tests.
Sub-Floor Type: Ceramic, Terrazzo, Slate, or Marble
Glue-Down Only Application — The above tile products
should be level and permanently bonded to the sub-floor by the
appropriate methods. Clean and abrade surfaces to remove
any sealers or surface treatments to insure a good adhesive
bond. Loose tiles must be re-adhered to the sub-floor, and grout
joints that exceed 1/16” must be filled with a leveling compound.
Follow the manufacturer’s recommendation for applying the
leveling compound. Any area containing the leveling compound
must be completely dry before proceeding with the installation of
the wood floor. Perform appropriate moisture tests. A moisture
barrier may be required.
Floating Application — The above tile products should be level
and permanently bonded to the sub-floor by the appropriate
methods. Perform appropriate moisture tests.
Step 8: Installing The Floor
Helpful Tips
■ Remove flooring from several different cartons to
maximize color and shade mixture.
■ Stagger the ends of boards at least 6” in adjacent rows.
For floating application, use 4 foot, 3 foot, 2 foot, and 1
foot stagger pattern as specified in the “Floating
Installation” section listed below.
■ Installation parallel to the longest wall provides the best
visual effect.
Doorway and Wall Preparation
Undercut or notch-out door casings 1/16” higher than the
thickness of the flooring being installed to avoid difficult scribe
cuts during installation. Also remove existing base and shoe
molding as well as doorway thresholds; each can be replaced
after installation is complete.
INSTALLING THE FLOOR: Glue-Down Installation
An exterior wall is usually the straightest and best reference line
to start the installation. Direction of finished flooring should be
■ fax (800) 577-2711 ■ br111 .com page 85
 exotic hardwood flooring 5/16” engineered installation instructions

at right angles to the floor joists whenever possible. Establish
a starting point by leaving a minimum 5/16” expansion gap
around all vertical obstructions. Measure this distance from
the starting wall (in at least two places) close to the starting
wall’s opposite corners. Mark these points and snap a working
chalk line parallel to the starting wall allowing the required
expansion space between the starting wall and the edge of the
first row of flooring. To maintain the expansion gap throughout
the installation, cut several boards into small pieces to use as
spacers between hardwood flooring board and wall or
other object.
Apply recommended urethane adhesive with manufacturers
recommended trowel. Follow manufacturer’s recommendations
for the application of the adhesive. DO NOT USE A WATER-
BASED ADHESIVE WITH THIS HARDWOOD
FLOORING PRODUCT.
Boards should be installed left to right with the edge of the
groove lined up against the chalk line, side-tongue facing out to
the left. Whenever possible, the tongue along with width and
length of the board should be facing out so that the tapping
block or pull tool always uses the tongue of the flooring. If the
groove is facing out and a tapping block or pull tool is used, the
edge of the board may be damaged.
Firmly seat the first row in the adhesive, as additional rows will
be pushed back to this original row. When installing boards,
avoid sliding materials through adhesive when placing them in
position. Engage the end joint first, as close as possible to side
tongue-and-groove, and fit boards together. Check for a tight
fit between all edges and ends of each board. Occasionally lift
a board to check for adequate adhesive transfer. Stagger the
ends of boards at least 6” in adjacent rows creating a stair-step
pattern (see figure 1).
3-M Blue Tape should be used to hold planks tightly together
and reduce minor shifting of floors during installation. Remove
all adhesive from the surface of the flooring with urethane
adhesive remover or mineral spirits as you go. Adhesive is
very difficult to remove from prefinished hardwood floors
if allowed to dry and may damage finish on flooring. All
adhesive must be removed from flooring surfaces prior to
applying 3-M Blue Tape. Remove 3-M Blue Tape within
24 hours.
installed floor before further use. If floor is to be covered, use a
breathable material such as cardboard or rosin paper. Do not
cover with plastic.
INSTALLING THE FLOOR: Floating Installation
Install leading brand pad with built in moisture barrier - 2 in 1 or
3 in 1. Follow pad manufacturers instructions.
An exterior wall is usually the straightest and best reference line
to start the installation. Direction of finished flooring should be
at right angles to the floor joists whenever possible. Establish
a starting line by leaving a minimum 5/16” expansion gap
around all vertical obstructions. Measure this distance from
the starting wall (in at least two places) close to the starting
wall’s opposite corners. Mark these points and snap a working
chalk line parallel to the starting wall allowing the required
expansion space between the starting wall and the edge of the
first row of flooring. To maintain the expansion gap throughout
the installation, cut several boards into small pieces to use as
spacers between hardwood flooring board and wall or
other object.
Boards should be installed left to right with the edge of the
groove lined up against the chalk line, side-tongue facing out to
the left. Whenever possible, the tongue along with width and
length of the board should be facing out so that the tapping
block or pull tool always uses the tongue of the flooring. If the
groove is facing out and a tapping block or pull tool is used, the
edge of the board may be damaged.
For the best performance of your floating floor, use a 4 foot, 3
foot, 2 foot, 1 foot stair-step pattern style installation (see figure
1). By using this installation style, you will have a minimum
of 12 inches between end-joints. Dry fit first row using stair-
step pattern by starting with a 4 foot piece and continue row
with additional 4 foot pieces. Cut last plank of every row to fit,
remembering to allow for expansion gap. Dry fit second row by
starting with a 3 foot piece and then continue row with additional
4 foot pieces. Dry fit third row by starting with a 2 foot piece and

Allow a 5/16” minimum expansion gap around all vertical

obstructions. Wood expands and contracts with changes in
humidity. Wood will buckle and/or cup if an adequate expansion
space is not provided. Always allow for expansion when making
end or side cuts around vertical objects.

Continue across the room until finished; remember to provide

adequate spacing for expansion gap. Once completed install
molding and trim. Thoroughly clean, sweep, and vacuum

10/25/2006 8 0 0 .5 2 5 .b r 111 (2711) ■ fax (800) 577-2711 ■ br111 .com page 86

 exotic hardwood flooring 5/16” engineered installation instructions

then continue row with additional 4 foot pieces. Dry fit fourth

row by starting with a 1 foot piece and then continue row with Step 9: Common Sense Care
additional 4 foot pieces.
It is important to keep your hardwood floors free from dirt, water,
Install first two rows by applying a thin bead of glue in the groove food, grease, and other spills which can damage the floor
on the side and end of each board (see figure 2). Press each or finish.
board firmly together and lightly use a tapping block if necessary.
Periodically clean floors using a leading brand of cleaner made
Clean excess glue from between boards with a damp cloth
for prefinished hardwood floors (follow directions on bottle). Do
or mineral spirits. Tape each board together at side and end
not use ammonia or oil-based wax, polish, abrasive cleaners,
seams using 3-M Blue Tape. Allow glue to set before continuing
or furniture cleaners. Make sure to install floor protectors under
installation of subsequent rows.
furniture, chairs or other items that may sit directly on your
After fourth row, start fifth row using a 4 foot piece and then hardwood floor to help prevent scratches, scarring, and dents.
repeat stair-step pattern throughout the rest of the installation. Regularly, sweep, dust mop and/or vacuum to keep dirt and
Always remember to allow for the expansion gap and clean grit from dulling the shine and scratching the finish. Wipe up all
excess glue from between boards. Often the last row will not spills promptly with a soft, dry cloth. Avoid walking on floors with
end with a full plank. When this happens, place a full row of sharp, stiletto high heel shoes or shoes with soles in need
planks on top of the last row installed. Insert a 5/16” spacer of repair.
against wall, and using a full width plank, trace distance from
CONGRATULATIONS on your new BR-111™ hardwood floor!
wall onto final row (see figure 3). Cut planks for final row to
If you have any further questions or comments regarding
designated width. Apply glue and fit into place. Trim excess
exotic hardwood flooring, please contact our technical
polyethylene film and/or padding so it will not be visible once
department toll-free at 1-800-525-BR111 (2711).
moldings are installed. Tape may be removed within one hour.
Allow 12 hours before placing furniture on floors and 24 hours
before introducing heavy objects or full traffic.

10/25/2006 8 0 0 .5 2 5 .b r 111 (2711) ■ fax (800) 577-2711 ■ br111 .com page 87

 Instrucciones para la instalación
exotic hardwood flooring de los pisos procesados de 5/16 de pulgada
Instrucciones de instalación con
pegamento y flotante
Pisos procesados y pre-acabados de 5/16 de pulgada
x 3 pulgadas o de 5/16 de pulgada x 6 pulgadas
(Largo: 48 pulgadas con algunas piezas de 24 pulgadas)
Gracias por elegir los pisos de madera dura exótica de BR-111™.
Proteja su inversión, lea cuidadosamente y siga las instrucciones
de instalación.
Tenga en cuenta que estas son instrucciones para un instalador de pisos
de madera dura con experiencia. Para obtener información detallada
sobre los puntos básicos de la instalación de pisos de madera dura,
póngase en contacto con la Asociación Nacional de Pisos de Madera
Dura (NWFA); llame al 1 (800) 422-4556 o visite www.nwfa.org.
Responsabilidad del instalador/propietario
Los pisos de madera dura son un producto natural; por lo tanto, pueden
aparecer defectos en la madera durante el proceso de fabricación o
como característica natural de la madera. Los pisos procesados de
madera dura de 5/16 de pulgada de BR-111™ están fabricados de
acuerdo con los estándares aprobados por la industria, lo que asegura
que los productos defectuosos no superarán el 5% (por causas naturales
o de fabricación) de la orden de compra original de pisos de madera
dura. Cuando realice el pedido, sume un 5% adicional a la cantidad
real de pies cuadrados calculada para tener en cuenta los cortes y la
nivelación del piso.
Antes de realizar la instalación, el instalador y el propietario son
responsables de realizar la revisión final de la calidad del producto.
Debe examinar cuidadosamente el acabado y la calidad del piso. No
instale un piso de madera dura que no esté en condiciones. Póngase en
contacto con el vendedor inmediatamente. El control de la calidad final,
la fabricación, la calidad del acabado y la aprobación final del producto
son responsabilidad exclusiva del propietario y del instalador.
El instalador debe usar el buen juicio y el sentido común antes de
realizar la instalación y mientras la realiza. Los pisos que presenten
defectos o imperfecciones evidentes deben recortarse y utilizarse en
lugares ocultos o descartarse. Una vez que el piso esté instalado, se
considerará como aceptado por el propietario y el instalador.
Si el piso instalado presenta defectos o imperfecciones evidentes
en el momento de la instalación, BR-111™ NO será, en ningún caso,
responsable de la falta de juicio del instalador, la calidad de instalación,
la mano de obra, la instalación ni sus costos derivados.
El instalador debe determinar si el entorno del lugar de trabajo y la
superficie del contrapiso cumplen con los estándares industriales de
materiales y construcción. El fabricante no será responsable de la falla
del trabajo ocasionada por defectos en el ambiente del lugar de trabajo
o del contrapiso.
El instalador debe retener o cortar el material del piso que presente
defectos durante la instalación. Se considera un procedimiento normal
utilizar resanador o compuesto para relleno a fin de corregir defectos
menores en el piso durante la instalación.
08/09/2007 800.525.br 111 (27 11 )
Se recomienda realizar la instalación con un profesional
El instalador está contratado por el propietario.
El propietario debe elegir cuidadosamente su instalador según sus
referencias, experiencias laborales previas, etc. Lo más barato no
siempre es lo mejor. La instalación de pisos de madera dura es un
trabajo altamente calificado. El contrato de instalación se realiza entre el
propietario y el instalador. BR-111™ no es, en ningún caso, responsable
de la elección de instalador por parte del propietario o de que el
instalador no cumpla con el propietario.
Herramientas y accesorios básicos
n Mazo de hule
n Cinta azul 3M
n Escoba
n Cordón con tiza
n Lápiz
n Cinta métrica
n Sierra de mesa o sierra de cinta
n Sierra para jambas o sierra de mano
n Martillo
n Prueba de cloruro de calcio (en caso de que sea necesario)
n Limpiador de marca líder para pisos de madera dura
n  edidor de humedad, de calidad, con parámetros
M
de calibración suministrados por el fabricante para
especies exóticas
No aplique este producto con grapas ni con clavos.
Herramientas adicionales para la aplicación
con pegamento
n Productos selladores con garantía contra la humedad
Los siguientes productos son sistemas de pegamentos y
selladores que sus fabricantes garantizan contra la humedad
del contrapiso. BR-111 recomienda utilizar estos productos al
pegar pisos procesados de madera dura de 5/16 de pulgada
a las losas de concreto en las que las mediciones de humedad
(vea el “Paso 5: Prueba del contenido de humedad”) indican
que los niveles y las emisiones de humedad sobrepasan los
niveles recomendados.
n  elladores (con garantía del fabricante contra la
S
humedad del contrapiso)
– Sistema de control de humedad Franklin Titebond 531
con resina epoxídica
Se usa para sellar el contrapiso, junto con el adhesivo de
uretano Franklin resistente a la humedad. Para obtener más
detalles, consulte el sitio web www.franklinflooring.com.
– Protección Bostik contra el vapor de agua.
Se usa para sellar el contrapiso, junto con el adhesivo de
uretano Bostik resistente a la humedad. Para obtener más
detalles, consulte el sitio web www.bostik-us.
n fax (800) 577-27 11 n br111 .com page 
 Instrucciones para la instalación
exotic hardwood flooring de los pisos procesados de 5/16 de pulgada
– Pintura base Sika. Se usa para sellar el contrapiso, junto con
el adhesivo Sika T55. Para obtener más detalles, consulte el
sitio web www.sikausa.com.
– Sistema de control de humedad Dri Tac - MCS 7000.
Se usa para sellar el contrapiso, junto con el adhesivo de
uretano Dri Tac 7600 resistente a la humedad. Para obtener
más detalles, consulte el sitio web www.dritac.com.
Hay varias marcas líderes de sistemas de sellador para concreto y
pegamento que ofrecen protección contra el vapor de agua y brindan
garantías. Siempre consulte al fabricante del sistema de sellador para
investigar qué protección y garantía se ofrecen. Recuerde que la
garantía de la protección contra la humedad se obtiene del fabricante
del sellador. TODOS LOS PRODUCTOS DE BR-111™ REQUIEREN LA
UTILIZACION DE UN ADHESIVO DE URETANO RESISTENTE A LA
HUMEDAD. NO UTILICE ADHESIVOS A BASE DE AGUA CON LOS
PRODUCTOS DE BR-111™ DE APLICACION CON PEGAMENTO.
Otros adhesivos aprobados a base de uretano que
brindan SOLAMENTE UNA GARANTIA DE UNION
(Esta garantía de unión es proporcionada por el fabricante. Los siguientes
productos adhesivos no ofrecen garantías contra la humedad).
n Adhesivo de uretano StrateStuff de BR-111™
n Adhesivo de uretano Franklin 811 o Franklin 811 Plus
n Bostik’s Best, Bostik Fast Tack, Bostik’s BST Urethane
n DriTac 7600
n Parabond 4002
n Sika Bond T55
Otras herramientas necesarias para la
aplicación con pegamento
n Palustre
Palustre adecuado según los requerimientos del fabricante de
pegamento para los pisos procesados de madera dura de 5/16
de pulgada. El adhesivo StrateStuff de BR-111™, necesita un
palustre cuadrado dentado de 1/4 x 1/8 x 1/4 de pulgada.
Siempre confirme esto con las recomendaciones de los
fabricantes de adhesivo.
n Limpiador de adhesivo de uretano
Muchos de los fabricantes líderes de pegamento ofrecen su propio
limpiador para adhesivo. Utilice esos limpiadores. Si ninguno
está disponible, puede utilizar un paño de felpa empapado con
alcoholes minerales.
n Cinta azul 3M
NO UTILICE ADHESIVOS A BASE DE AGUA CON ESTE PRODUCTO.
08/09/2007 800.525.br 111 (27 11 ) n fax (800) 577-27 11
Herramientas adicionales para la aplicación flotante
n Palanca o barreta
n  ase para piso flotante 2 en 1 ó 3 en 1, con barrera de espuma
B
y barrera antihumedad incorporadas
n Bloque para golpear (utilícelo con cuidado)
n Cinta azul 3M
n  egamento: Franklin Titebond II o adhesivo para piso flotante
P
PVA-2 (acetato de polivinilo) equivalente
Paso 1: Preinstalación
Inspección del lugar
Antes de instalar pisos de madera dura, la construcción debe estar
estructuralmente completa, incluida la instalación de las puertas y
ventanas exteriores. El concreto, la mampostería, el panel de yeso y la
pintura también deben haberse completado. Deje que se seque durante
el tiempo adecuado para que no se humedezca la construcción.
Los sistemas de calefacción, ventilación y acondicionamiento de aire
deben funcionar perfectamente al menos 14 días antes de la instalación
del piso, con una temperatura ambiente constante entre 60 y 75 ºF y
una humedad relativa de 35% a 55%. Esto no sólo estabiliza el entorno
interior de la construcción, sino que también es esencial para adaptar
pisos de madera dura a la superficie de trabajo.
La nivelación exterior, la extracción del desagüe fuera de la construcción,
las canaletas y los tubos de bajantes también deben completarse. Los
pisos pueden instalarse sobre el nivel del suelo, por encima o por debajo
de éste, y no se recomienda su instalación en baños completos.
Es esencial que los subsuelos y los espacios debajo del piso estén
secos. Los espacios debajo del piso deben tener como mínimo 24
pulgadas entre el piso y la parte inferior de las viguetas.
Se debe colocar una barrera contra el vapor en los espacios debajo
del piso; utilice una película de polietileno de 6 mm con las juntas
superpuestas y cubiertas con cinta.
Durante la inspección final previa a la instalación, se debe controlar
que los contrapisos no estén húmedos; para esto, utilice el dispositivo
medidor de humedad apropiado para madera o para concreto.
Paso 2: Unificación de los pisos
de madera dura
La madera es un material poroso con una estructura celular natural
que se expande y se contrae según la cantidad de humedad relativa
presente en la atmósfera que la rodea.
Unificar el contenido de humedad según el punto de equilibrio del lugar
de trabajo antes de la instalación es más importante que estabilizar el
movimiento posterior a la instalación.
n br111 .com page 
 Instrucciones para la instalación
exotic hardwood flooring de los pisos procesados de 5/16 de pulgada

Manipule y descargue el piso de madera dura con cuidado y almacénelo

en el lugar de trabajo con el ambiente controlado, en el cual se realizará Paso 3: Contrapiso recomendado
la instalación. Los pisos que se almacenen sobre pisos de concreto que
estén sobre el nivel del suelo deben elevarse al menos 4 pulgadas para
Preferido
permitir que el aire circule debajo de las cajas. Los pisos de madera dura
Madera contrachapada de calidad CDX de 3/4 de pulgada (19 mm) o
se deben aclimatar durante el tiempo que sea necesario para cumplir
base de piso de calidad OSB (hoja de fibra orientada) PS2 de 3/4 de
con los requisitos de humedad mínimos para la instalación. Utilice el
pulgada (19 mm) con densidad mínima de 40 libras.
siguiente cuadro de equilibrio de humedad para determinar el contenido
de humedad adecuado para la instalación.
Mínimo
Siempre utilice un medidor de humedad para determinar si las condiciones Madera contrachapada de calidad CDX de 5/8 de pulgada (15 mm), piso
del piso y del lugar de trabajo son adecuadas para el punto de equilibrio de madera existente, aglomerado de 3/4 de pulgada, tableros de obleas
final proyectado teniendo en cuenta los cambios de temporada. o paneles de aglomerado con base con densidad mínima de 40 libras.

Controle las condiciones del piso y del lugar de trabajo mientras se n Losas de concreto
aclimatan. Si la madera no está ganando ni perdiendo humedad,
significa que se alcanzó el nivel de equilibrio. n Corcho (acústico)

n Concreto acústico
NOTA: Los puntos de equilibrio varían radicalmente en todo el
país, desde las áreas desérticas del sudoeste hasta las áreas n Cerámica, terrazo, piedra pizarra y mármol
húmedas del Golfo de México. Además, puede existir un amplio n Baldosa elástica o vinilo
rango de humedad relativa entre lugares de trabajo que tienen la
ESTE PRODUCTO ESTA DISEÑADO UNICAMENTE PARA
misma ubicación básica. Los diferentes sistemas de calefacción
APLICARSE CON PEGAMENTO O CON INSTALACION FLOTANTE.
o aire acondicionado pueden alterar mucho la humedad relativa
de los lugares de trabajo. Como consecuencia, ningún contenido
fijo de humedad es adecuado para todas las situaciones, y es
responsabilidad del instalador establecer el contenido de humedad
adecuado para cada instalación.
Paso 4: Preparación del contrapiso
La información adicional sobre la unificación de pisos de madera
Recomendaciones con respecto a todos los contrapisos:
dura exótica en regiones geográficas específicas está disponible por
pedido, o puede obtenerla en nuestro manual de referencia en línea, n  eben estar secos y libres de cera, pintura, aceite y desechos.
D
en www.br111.com. Reemplace los contrapisos o bases de piso que estén dañados
por el agua o las áreas donde se hayan desprendido las láminas.
Raspe suavemente y barra antes de realizar la instalación

n  ivele la superficie según el estándar: 3/16 de pulgada

N
sobre 10 pies o 1/8 de pulgada sobre 6 pies. Si el contrapiso
es de concreto y se necesita un compuesto de nivelación,
utilice compuestos niveladores a base de Pórtland, como los
compuestos Parabond o Ardex. Para aplicar el compuesto de

Cuadro de equilibrio de contenido de humedad

Temp. Humedad relativa. Porcentaje

5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 98

30° F 1.4 2.6 3.7 4.6 5.5 6.3 7.1 7.9 8.7 9.5 10.4 11.3 12.4 13.5 14.9 16.5 18.5 21.0 24.3 26.9

40° F 1.4 2.6 3.7 4.6 5.5 6.3 7.1 7.9 8.7 9.5 10.4 11.3 12.4 33.5 14.9 16.5 18.5 21.0 24.3 26.9

50° F 1.4 2.6 3.6 4.6 5.5 6.3 7.1 7.9 8.7 9.5 10.3 11.2 12.3 13.4 14.8 16.4 18.4 20.9 24.3 26.9

60° F 1.3 2.5 3.6 4.6 5.4 6.2 7.0 7.8 8.6 9.4 10.2 11.1 12.1 13.3 14.6 16.2 18.2 20.7 24.1 26.8

70° F 1.3 2.5 3.5 4.5 5.4 6.2 6.9 7.7 8.5 9.2 10.1 11.0 12.0 13.1 14.4 16.0 17.9 20.5 23.9 26.6

80° F 1.3 2.4 3.5 4.4 5.3 6.1 6.8 7.6 8.3 9.1 9.9 10.8 11.7 12.9 14.2 15.7 17.7 20.2 23.6 26.0

90° F 1.2 2.3 3.4 4.3 5.1 5.9 6.7 7.4 8.1 8.9 9.7 10.5 11.5 12.6 13.9 15.4 17.3 19.8 23.3 26.0

100° F 1.2 2.3 3.3 4.2 5.0 5.8 6.5 7.2 7.9 8.7 9.5 10.3 11.2 12.3 13.6 15.1 17.0 19.5 22.9 25.6

Del Departamento de Agricultura de los Estados Unidos. Manual sobre madera: la madera como un material de ingeniería

08/09/2007 800.525.br 111 (27 11 ) n fax (800) 577-27 11 n br111 .com page 
 Instrucciones para la instalación
exotic hardwood flooring de los pisos procesados de 5/16 de pulgada

nivelación, siga las recomendaciones del fabricante. Todas las n Sika Primer.…www.sikausa.com
áreas con compuesto de nivelación deben estar completamente – Servicio técnico: 1 (800) 933-SIKA
secas antes de continuar con la aplicación del piso de madera. Si
n Dri Tac….www.dritac.com
el contrapiso es de madera enchapada o un material equivalente,
– Servicio técnico: 1 (800) 394-9310
puede lijar las áreas altas o las juntas hasta que queden planas.
Para obtener más detalles, visite los sitios web antes mencionados
n  i utiliza madera contrachapada o un producto similar, el contrapiso
S
y consulte las etiquetas y los folletos de los productos.
debe estar estructuralmente sólido antes de la instalación.
Estos sistemas de sellador pueden necesitar que se realice la prueba
Después de la instalación final, el contrapiso debe estar asegurado
del contrapiso de concreto (la prueba de cloruro de calcio).
adecuadamente con clavos o tornillos cada 6 pulgadas a lo largo
RECUERDE QUE ES EL FABRICANTE DEL SELLADOR QUIEN
de las juntas para reducir la posibilidad de chirridos.
OTORGA LA GARANTIA CONTRA LA TRANSMISION DE VAPOR
n  ebe realizar pruebas de humedad apropiadas como se muestra
D DE AGUA. Antes de utilizar cualquiera de estos sistemas de sellador
en el “Paso 5: Prueba del contenido de humedad”, que se y adhesivo, consulte con el fabricante para conocer las limitaciones
encuentra a continuación. de la garantía y las instrucciones de instalación.

Paso 5: Prueba del contenido

de humedad
Para los contrapisos de madera y otros tipos de contrapisos
Utilice un medidor de humedad de calidad y mida el contenido de
humedad del contrapiso y del piso de madera dura. Los contrapisos
no pueden contener más del 12% de humedad, y la diferencia entre
el contrapiso y el piso de madera dura no puede exceder el 4%. Si
los contrapisos exceden esta cantidad, se debe hacer un esfuerzo para
localizar y eliminar la fuente de humedad antes de continuar la instalación.
Paso 7: Preparación de
contrapisos específicos
Tipo de contrapiso: losas de concreto
Aplicación con pegamento: los pisos procesados de 5/16 de pulgada
de BR-111™ pueden pegarse directamente sobre losas de concreto con
gran fuerza de compresión o pueden colocarse como pisos flotantes
con los adhesivos apropiados. BR-111™ recomienda la utilización de
adhesivo de uretano resistente a la humedad.

Debe controlar la humedad de todos los contrapisos de concreto,

Para los contrapisos de concreto
Siempre debe controlar el contenido de humedad de los contrapisos
de concreto antes de instalar un piso de madera. Estas pruebas no
garantizan que las losas permanezcan secas durante todo el año.
Las dos pruebas de humedad más comunes son:
especialmente de los pisos adyacentes a las paredes exteriores y de los
aditamentos de plomería.
No se aceptan las revisiones visuales. Consulte el “Paso 5: Prueba del
contenido de humedad”.

Aplicación flotante: asegúrese de que el contrapiso esté nivelado.

n Prueba de cloruro de calcio
Deberá utilizar una barrera antihumedad junto con una base adecuada
Con esta prueba, la transferencia de humedad no debe ser
de espuma o deberá utilizar una base 2 en 1. Lleve a cabo las pruebas
superior a las 3 libras/1000 pies cuadrados. Debe realizarse una
de humedad apropiadas.
prueba cada 250 pies cuadrados. Puede conseguir las pruebas de
cloruro de calcio en las tiendas minoristas o en algunos sitios web,
como www.taylortools.com o www.moisturetestkit.com. Tipo de contrapiso: concreto acústico
1 (888) 216-TEST (8378). Aplicación con pegamento: los contrapisos de concreto acústico
deben tener una fuerza de compresión mínima de 2500 PSI. Debido
n Medidor de humedad Tramex para concreto
a que el concreto acústico contiene grandes cantidades de yeso, lo
Cuando se utiliza este dispositivo de medición, la humedad no debe
primero que debe hacer es cubrir la superficie con pintura base o
exceder el nivel 4,5 en la escala superior (www.tramexltd.com).
endurecedor de superficies, según la recomendación del fabricante
del concreto. Lleve a cabo las pruebas de humedad apropiadas.

Paso 6: Sistemas de barrera Aplicación flotante: asegúrese de que el contrapiso esté nivelado.

antihumedad Deberá utilizar una barrera antihumedad junto con una base adecuada
de espuma o deberá utilizar una base 2 en 1. Lleve a cabo las pruebas
Se recomiendan los siguientes sistemas de barrera antihumedad. de humedad apropiadas.
Estos sistemas están garantizados por sus fabricantes.

n Franklin….www.franklinflooring.com
– Servicio técnico: 1 (800) 669-4583

n Bostik-Findley….www.bostik-us.com
– Servicio técnico: 1 (800) 523-6530

08/09/2007 800.525.br 111 (27 11 ) n fax (800) 577-27 11 n br111 .com page 
 Instrucciones para la instalación
exotic hardwood flooring de los pisos procesados de 5/16 de pulgada
Tipo de contrapiso: madera contrachapada
(o equivalente) sobre concreto
Aplicación con pegamento: debe establecer una barrera
antihumedad adecuada y, después, instalar madera contrachapada
de 3/4 de pulgada (preferido) o un material equivalente (vea la
sección Contrapisos recomendados).
Deje 1/2 pulgada de espacio de expansión para la madera
contrachapada (o material equivalente) alrededor de todos los objetos
verticales; además, los paneles del contrapiso deben estar a 1/8 de
pulgada de distancia para permitir la expansión. Utilice sujetadores
neumáticos o mecánicos para sujetar el contrapiso al concreto. Utilice
por lo menos un sujetador por cada pie cuadrado. Lleve a cabo las
pruebas de humedad apropiadas.
Aplicación flotante: asegúrese de que el contrapiso esté nivelado.
Deberá utilizar una barrera antihumedad junto con una base adecuada
de espuma o deberá utilizar una base 2 en 1. Lleve a cabo las pruebas
de humedad apropiadas.
Tipo de contrapiso: madera contrachapada
(o equivalente) sobre panel estructural de madera
Aplicaciones con pegamento: no se necesita una barrera antihumedad
a menos que las cantidades de humedad del contrapiso estén en niveles
inaceptables (consulte el “Paso 5: Prueba del contenido de humedad”).
Se recomienda utilizar material para contrapiso de un espesor mínimo
de 16 pulgadas en las viguetas centrales. El material para contrapiso
más grueso permite espacios de 19,2 pulgadas entre las viguetas. Si
el espacio de la junta es mayor de 19,2 pulgadas en el centro, el piso
tendrá un rendimiento mínimo. Un rendimiento mínimo puede causar
movimiento, aberturas o ruidos. Una segunda capa de material de
contrapiso que engrose el espesor total de 1 pulgada a 1 1/8 pulgadas
brindará mejores resultados cuando el espacio de la junta supere las
19,2 pulgadas en el centro. Los pisos de madera dura, siempre que sea
posible, deben estar instalados en dirección perpendicular a las juntas
del piso. Lleve a cabo las pruebas de humedad apropiadas.
Aplicación flotante: asegúrese de que el contrapiso esté nivelado.
Deberá utilizar una barrera antihumedad junto con una base adecuada
de espuma o deberá utilizar una base 2 en 1. Lleve a cabo las pruebas
de humedad apropiadas.
Tipo de contrapiso: baldosa elástica u hoja
de vinilo elástica
Aplicación con pegamento: el vinilo o las baldosas deben estar
en buenas condiciones, nivelados y unidos al contrapiso de forma
permanente con pegamento. No aplique con pegamento pisos de
madera dura sobre pisos elásticos que tengan más de dos capas. Limpie
completamente la superficie con un detergente doméstico de buena
calidad y quite el brillo del piso, con una almohadilla abrasiva, según
sea necesario para crear una buena adherencia. Si es necesario, quite
el recubrimiento de cera que haya sobre el vinilo con un disolvente
apropiado. Lleve a cabo las pruebas de humedad apropiadas.
Aplicación flotante: el vinilo o las baldosas deben estar en buenas
condiciones, nivelados y unidos al contrapiso de forma permanente con
pegamento. Lleve a cabo las pruebas de humedad apropiadas.
08/09/2007 800.525.br 111 (27 11 ) n fax (800) 577-27 11
Tipo de contrapiso: corcho (acústico)
Aplicación únicamente con pegamento: asegúrese de que el corcho esté
nivelado y esté unido al contrapiso de forma permanente con adhesivo
de uretano resistente a la humedad. La densidad mínima requerida para
el corcho es de 11,4 libras por pie cúbico; la densidad máxima no debe
exceder las 13 libras por pie cúbico. El corcho no debe ser de más de
1/4 de pulgada de grosor y debe estar fabricado con corcho puro con
sujetadores de poliuretano, instalado según las especificaciones del
fabricante. Debe colocarle el adhesivo con un rodillo. El corcho no es
una barrera antihumedad.
Aplicación flotante: asegúrese de que el corcho esté nivelado y esté
unido al contrapiso de forma permanente con adhesivo. Lleve a cabo
las pruebas de humedad apropiadas.
Tipo de contrapiso: cerámica, terrazo,
piedra pizarra o mármol
Aplicación únicamente con pegamento: los productos antes
mencionados deben estar nivelados y unidos al contrapiso de
forma permanente con los métodos apropiados. Limpie y erosione
las superficies para quitar los selladores y tratamientos, y de esta
manera, asegurar una buena adherencia. Debe volver a adherir en el
contrapiso las baldosas flojas y debe llenar con compuesto nivelador
las juntas de lechada de cemento de más de 1/16 de pulgada. Para
aplicar el compuesto de nivelación, siga las recomendaciones del
fabricante. Todas las áreas con compuesto de nivelación deben estar
completamente secas antes de continuar con la aplicación del piso
de madera. Lleve a cabo las pruebas de humedad apropiadas. Puede
necesitar una barrera antihumedad.
Aplicación flotante: los productos antes mencionados deben estar
nivelados y unidos de forma permanente al contrapiso con los métodos
apropiados. Lleve a cabo las pruebas de humedad apropiadas.
Paso 8: Instalación del piso
Consejos útiles
n  uite pisos de distintas cajas para maximizar la mezcla de
Q
color y los matices.
n  scalone los extremos de las tablas en las filas adyacentes,
E
a 6 pulgadas como mínimo. Para las aplicaciones flotantes,
utilice un diseño escalonado de 4 pies, 3 pies, 2 pies y 1 pie,
según se especifica en la sección “Instalación flotante”.
n  a instalación paralela a la pared más larga brinda un
L
mejor efecto visual.
Preparación de la puerta y de la pared
Para evitar los difíciles cortes con lezna durante la instalación, corte o
realice muescas en los marcos de las puertas a una altura de 1/16 de
pulgada sobre el espesor de piso que está instalando. También quite la
base ya existente, la moldura de zócalo y los umbrales de las puertas.
Debe volver a colocarlos después de finalizar la instalación.
n br111 .com page 
 Instrucciones para la instalación
exotic hardwood flooring de los pisos procesados de 5/16 de pulgada
Instalación del piso: aplicación con pegamento
Una pared exterior es, generalmente, la mejor línea de referencia y la
más derecha para comenzar la instalación. Siempre que sea posible,
el piso terminado debe estar en ángulo recto con las viguetas del piso.
Establezca un punto de inicio y deje un espacio de 5/16 de pulgada
como mínimo alrededor de todas las obstrucciones verticales. Mida esta
distancia desde la pared de inicio (al menos en dos lugares) cerca de las
esquinas opuestas de la pared. Marque estos puntos, haga una marca
con tiza paralela a la pared de inicio y deje el espacio de expansión
necesario entre la pared de inicio y el borde de la primera hilera del piso.
Para mantener el espacio de expansión durante la instalación, corte
varias tablas en pequeñas piezas para utilizarlas como espaciadores
entre las tablas de los pisos de madera dura y la pared u otros objetos.
Aplique el adhesivo de uretano recomendado con un palustre
recomendado por el fabricante del adhesivo. Siga las recomendaciones
del fabricante para la aplicación del adhesivo. NO UTILICE UN
ADHESIVO A BASE DE AGUA CON ESTE PISO DE MADERA DURA.
Debe instalar las tablas de izquierda a derecha con el borde de la ranura
alineado con el cordón con tiza y con la lengüeta posicionada hacia la
izquierda. Siempre que sea posible, la lengüeta del ancho y el largo de
la tabla debe estar hacia afuera para que el bloque para golpear o la
palanca se utilicen siempre desde el lado de la lengüeta. Si la lengüeta
queda hacia afuera y se utiliza un bloque para golpear o una palanca,
puede dañar el borde de la tabla.
Apoye firmemente la primera hilera en el adhesivo, ya que todas las
hileras adicionales serán empujadas contra esta primera hilera. Cuando
instale tablas, asegúrese de que los materiales no se deslicen a través
del adhesivo al colocarlos en su lugar. Primero, coloque la junta del
extremo tan cerca de la lengüeta y la ranura como sea posible, y haga
encajar las tablas. Controle que todos los bordes y extremos de cada
tabla queden firmemente sujetados. De tanto en tanto, levante una tabla
y controle que el adhesivo se esté adhiriendo adecuadamente. Escalone
los extremos de las tablas en las filas adyacentes, a 6 pulgadas como
mínimo, y cree un diseño escalonado.
Debe utilizarse cinta azul 3M para mantener las tablas juntas y reducir
los movimientos menores durante la instalación. Quite todo el adhesivo
de la superficie del piso con removedor para adhesivo de uretano o
alcoholes minerales, de acuerdo con sus necesidades. Una vez seco,
el adhesivo es muy difícil de quitar de los pisos de madera dura pre-
acabados y puede dañar el acabado de los pisos. Debe quitar todo el
adhesivo de las superficies de los pisos antes de aplicar la cinta azul
3M. Quite la cinta azul 3M en un plazo máximo de 24 horas.
Deje un espacio de expansión de 5/16 de pulgada como mínimo
alrededor de todas las obstrucciones verticales. La madera se expande
y se contrae con los cambios de humedad. La madera se deformará o
se ahuecará si no se deja el espacio de expansión adecuado. Cuando
realice cortes de extremo o laterales alrededor de objetos verticales,
siempre deje un espacio de expansión.
Continúe en toda la habitación. Recuerde brindar el espacio adecuado
para la expansión. Una vez completada la instalación, instale las
molduras y los adornos. Limpie, barra y pase la aspiradora en el piso
antes de utilizarlo. Si va a cubrir el piso, utilice un material permeable,
como cartón o papel de colofonia. No lo cubra con plástico.
08/09/2007 800.525.br 111 (27 11 ) n fax (800) 577-27 11
Instalación del piso: instalación flotante
Instale una base para piso flotante con barrera antihumedad 2 en 1 ó 3
en 1 de marca líder. Siga las instrucciones del fabricante de la base.
Una pared exterior es, generalmente, la mejor línea de referencia y la
más derecha para comenzar la instalación. Siempre que sea posible,
el piso terminado debe estar en ángulo recto con las viguetas del piso.
Establezca una línea de inicio y deje un espacio de 5/16 de pulgada
como mínimo alrededor de todas las obstrucciones verticales. Mida esta
distancia desde la pared de inicio (al menos en dos lugares) cerca de las
esquinas opuestas de la pared. Marque estos puntos, haga una marca
con tiza paralela a la pared de inicio y deje el espacio de expansión
necesario entre la pared de inicio y el borde de la primera hilera del piso.
Para mantener el espacio de expansión durante la instalación, corte
varias tablas en pequeñas piezas para utilizarlas como espaciadores
entre las tablas de los pisos de madera dura y la pared u otros objetos.
Debe instalar las tablas de izquierda a derecha con el borde de la ranura
alineado con el cordón con tiza y con la lengüeta posicionada hacia la
izquierda. Siempre que sea posible, la lengüeta del ancho y el largo de
la tabla debe estar hacia afuera para que el bloque para golpear o la
palanca se utilicen siempre desde el lado de la lengüeta. Si la lengüeta
queda hacia afuera y se utiliza un bloque para golpear o una palanca,
puede dañar el borde de la tabla.
Para obtener el mejor rendimiento del piso flotante, utilice un diseño
de instalación escalonado a 4 pies, 3 pies, 2 pies y 1 pie (vea la
Figura 1). Si utiliza este estilo de instalación, tendrá un mínimo de 12
pulgadas entre los extremos de las juntas. Coloque la primera hilera
sin pegamento con un diseño escalonado; comience con la pieza de 4
pies y continúe la hilera con las otras piezas de 4 pies. Corte la última
plancha de cada hilera para que encaje y acuérdese de dejar un espacio
de expansión. Coloque la segunda hilera sin pegamento; comience con
la pieza de 3 pies y continúe la hilera con las otras piezas de 4 pies.
Coloque la tercera hilera sin pegamento; comience con la pieza de 2
pies y continúe la hilera con las otras piezas de 4 pies. Coloque la cuarta
hilera sin pegamento; comience con la pieza de 1 pie y continúe la hilera
con las otras piezas de 4 pies.
Para instalar las dos primeras hileras, aplique un reborde fino de
pegamento en la ranura lateral y en el extremo de cada tabla (vea la
Figura 2). Presione firmemente las tablas para unirlas y, si es necesario,
utilice un bloque para golpear.
Figura 1
n br111 .com page 
 Instrucciones para la instalación
exotic hardwood flooring de los pisos procesados de 5/16 de pulgada

Limpie el exceso de pegamento entre las tablas con un paño húmedo

o con alcoholes minerales. Coloque cinta azul 3M en cada unión de los Paso 9: Sentido común para el cuidado
laterales y de los extremos para unir las tablas. Deje que el pegamento se
Es importante mantener los pisos de madera dura libres de suciedad, agua,
asiente antes de continuar con la instalación de las hileras subsiguientes.
alimentos, grasa y otros derrames que pueden dañar el piso o el acabado.
Después de la cuarta hilera, coloque una pieza de 4 pies para comenzar
Limpie los pisos periódicamente utilizando una marca líder de limpiador
la quinta hilera y repita el diseño escalonado hasta completar la
especial para pisos de madera dura pre-acabados (siga las instrucciones
instalación. Acuérdese siempre de dejar un espacio de expansión y de
de la etiqueta). No use cera a base de amoníaco o aceite, lustradores,
limpiar el pegamento excedente entre las tablas. A menudo, la última
limpiadores abrasivos ni limpiadores para muebles. Para evitar rayas,
hilera no finaliza con una plancha entera. Cuando esto sucede, coloque
marcas y abolladuras, asegúrese de instalar protectores para piso
una hilera completa de planchas sobre la última hilera instalada. Inserte
debajo de los muebles, las sillas y otros elementos que pueden tocar
un espaciador de 5/16 de pulgada contra la pared y, con una plancha
directamente el piso.
entera, trace la distancia desde la pared hasta la última hilera (vea
la Figura 3). Corte las planchas para la última hilera según el ancho
Barra, pase un trapeador o la aspiradora para evitar que la suciedad
apropiado. Aplique pegamento para colocarla en su lugar. Corte el
y la arena opaquen el brillo o rayen el acabado. Limpie todas las
exceso de la película de polietileno o de la base para que no quede
salpicaduras inmediatamente con un paño suave y seco. Evite caminar
visible una vez que las molduras estén instaladas. Puede quitar la cinta
sobre el piso con zapatos de taco alto, de taco aguja o puntiagudos que
después de una hora.
necesiten reparación de la suela.

Deje que pasen 12 horas antes de colocar muebles sobre

FELICITACIONES por su nuevo piso de madera dura de BR-111™.
los pisos y 24 horas antes de colocar objetos pesados o reanudar
Si tiene más preguntas o comentarios sobre el piso de madera dura
el tránsito completamente.
exótica, póngase en contacto con nuestro departamento técnico:
llame gratuitamente al 1 (800) 525-BR111 (2711).

Figura 2 Figura 3

08/09/2007 800.525.br 111 (27 11 ) n fax (800) 577-27 11 n br111 .com page