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El valor de x varía desde 0 (líquido saturado) hasta 1 (vapor saturado). Para valores del
título cercanos a 1 se tiene una masa de líquido pequeña en forma de gotitas en suspensión.
Para valores inferiores el líquido se deposita sobre el fondo del recipiente por efecto de la
gravedad. La coexistencia de líquido y vapor se indica normalmente con el término vapor
húmedo o mezcla de vapor saturado.
Caldera (máquina)
Una caldera es una máquina o dispositivo de ingeniería que está diseñado para generar
vapor saturado. Éste vapor se genera a través de una transferencia de calor a presión
constante, en la cual el fluido, originalmente en estado líquido, se calienta y cambia de
estado.
Debido a las amplias aplicaciones que tiene el vapor, principalmente de agua, las calderas
son muy utilizadas en la industria para generarlo para aplicaciones como:
• Esterilización (tindarización): es común encontrar calderas en los hospitales, las
cuales generan vapor para esterilizar los instrumentos médicos, también en los
comedores con capacidad industrial se genera vapor para esterilizar los cubiertos,
así como para la elaboración de alimentos en marmitas.
• Calentar otros fluidos, por ejemplo, en la industria petrolera se calienta a los
petroles pesados para mejorar su fluidez y el vapor es muy utilizado.
• Generar electricidad a través de un ciclo Rankine. Las calderas son parte
fundamental de las centrales termoeléctricas.
Tipos de caldera
Contenido
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• 1 Funcionamiento
• 2 Ciclo combinado a
condensación
• 3 Cogeneración
• 4 Véase también
[editar] Funcionamiento
Las centrales de ciclo combinado son, como todas ellas, contaminantes para el medio
ambiente y para los seres vivos, incluidas las personas, por los gases tóxicos que expulsan
al ambiente. No obstante es la que menos contamina de todas las industrias de producción
de electricidad por quema de combustible fósil. Básicamente las emisiones son de CO2. Las
emisiones de NOX y SO2 son insignificantes, no contribuyendo por tanto a la formación de
lluvia ácida. Dependiendo estos efluentes gaseosos del tipo de combustible que se queme
en la turbina de gas.
Un ciclo combinado ayuda a absorber una parte del vapor generado en el ciclo Joule y
permite, por ello, mejorar la recuperación térmica, o instalar una turbina de gas de mayor
tamaño cuya recuperación térmica no estaría aprovechada si no se utilizara el vapor en una
segunda turbina de contrapresión.
En un ciclo combinado el proceso de vapor es esencial para lograr la eficiencia del mismo.
La selección de la presión y la temperatura del vapor vivo se hace en función de las
turbinas de gas y vapor seleccionadas, selección que debe realizarse con criterios de
eficiencia y economía. Por ello se requiere la existencia de experiencias previas e
"imaginación responsable" para crear procesos adaptados a un centro de consumo, que al
mismo tiempo dispongan de gran flexibilidad que posibilite su trabajo eficiente en
situaciones alejadas del punto de diseño.
Las centrales eléctricas de ciclo combinado son una parte fundamental del mix energético
español. A final de 2008 este tipo de centrales representaba el 24% de la potencia eléctrica
total instalada en España y generó el 32% de la demanda anual. Su gran ventaja es que son
centrales con una alta capacidad de regulación, de forma que son capaces de variar su
potencia con relativa facilidad para adaptarse a la demanda[cita requerida].
http://www.ree.es/sistema_electrico/pdf/infosis/sintesis_REE_2008.pdf
[editar] Cogeneración
El gas natural es la energía primaria más utilizada para el funcionamiento de las centrales
de cogeneración de electricidad y calor, las cuales funcionan con turbinas o motores de gas.
No obstante, también se pueden utilizar fuentes de energía renovables y residuos como
biomasa o residuos que se incineran.
Además, esta tecnología reduce el impacto ambiental debido al ahorro de energía primaria
que implica. Si se tiene en cuenta que para producir una unidad eléctrica por medios
convencionales se necesitan 3 unidades térmicas, mientras que en cogeneración se
necesitan 1,5 unidades, la cantidad total de agentes contaminantes emitidos se verá
disminuida en un 50%.
Este procedimiento tiene aplicaciones tanto industriales como en ciertos edificios singulares
en los que el calor puede emplearse para calefacción u obtención de agua caliente sanitaria
como por ejemplo ciudades universitarias, hospitales, etc.