MARCO TEORICO

EL LADRILLO

El ladrillo es una pieza cerámica, generalmente ortoédrica, obtenida por moldeo,

secado y cocción a altas temperaturas de una pasta arcillosa, cuyas dimensiones
suelen rondar 24 x 12 x 6 cm. Se emplea en albañilería para la construcción de muros.

Su forma es la de un prisma rectangular, en el que sus diferentes dimensiones reciben

el nombre de soga, tizón y grueso, siendo la soga su dimensión mayor. Así mismo, las
diferentes caras del ladrillo reciben el nombre de tabla, canto y testa (la tabla es la
mayor). Por lo general, la soga es del doble de longitud que el tizón o, más
exactamente, dos tizones más una junta, lo que permite combinarlos libremente. El
grueso, por el contrario, puede no estar modulado.

Existen diferentes formatos de ladrillos, por lo general de un tamaño que permita

manejarlo con una mano. En particular, destacan el formato métrico, en el que las
dimensiones son 24 x 11,5 x 5,25 / 7 / 3,5 cm (cada dimensión es dos veces la
inmediatamente menor, más 1 cm de junta)

SELECCION DE LA MATERIA PRIMA:

La materia prima de un ladrillo es la arcilla, la cual debe tener la siguiente composición

química para ser apta para un ladrillo:

• Contenido de Álcalis y Ácidos: menor del 0.2%. Puede causar eflorescencia

con un porcentaje mayor.
• Sustancias solubles (sales: sulfato saódico, sulfato de magnesio): menor al
0.04%. Igual al anterior produce eflorescencias con un porcentaje mayor
• Piritas (Sulfuros de Hierro). Su exceso puede producir una deposición sulfúrica,
en el momento de la cocción, ocasionando coloraciones indeseables y
cuarteaduras sobre el material.
• Contenido de Alúmina: 20% - 30%: Imparte plasticidad a la arcilla, y un exceso
provoca contracciones altas en el secado.
 • Contenido de Sílice: 50% - 60%: Da baja contracción, previene el
agrietamiento, imparte formas uniformes al ladrillo. Asociada con la durabilidad.
Su exceso disminuye la cohesión entre partículas.
• Oxido de Hierro: Imparte coloración rojiza a la cerámica, previene que la cal
produzca la función de la arena. Su exceso produce una coloración azul oscura
(generalmente no ocasiona otra molestia).
• Cal: Debe estar dispersa (diámetro 0.2 mm) o sea cal viva más agua. Es un
fundente que permite bajar la temperatura de fusión de la sílice. Si hay un
exceso puede fundir demasiado provocando agrietamiento y deformación de la
pieza.
• MgO : Imparte coloración amarilla a la cerámica. Ayuda a decrecer la
deformación. Sé exceso produce deterioro por expansión de la superficie.
• Además la arcilla debe tener un bajo contenido de material orgánico para que
en el proceso de la cocción no queden espacios vacíos por el

ADECUACION DE LA MATERIA PRIMA.

• Ajuste granulométrico: Dependiendo de la finura de la arcilla esta tendrá mayor

o menor grado de plasticidad. El ajuste se hace por medios mecánicos
• Ajuste por contracción: consiste en agregar arena o arcillas no plásticas.
• Ajustes por humedad: Se realiza teniendo en cuenta las especificaciones
dadas por los límites de atterberg.
• Mezcla homogénea: se debe lograr una misma composición en toda la matriz
ya sea por bestia, por batidora, o por otros precesos mecánicos.
• consumo de este material.

PROCESO DE FRABICACION DEL LADRILLO

♦ MOLIENDA

Proceso de mezclado y trituración de la Materia Prima, transformándolo en polvo fino,

por debajo de mallas de 1/8 a través de chancadoras, molinos y zarandas.
 ♦ FORMADO DEL LADRILLO EN ESTADO HUMEDO

Al polvo se le agrega agua para amasarlo para luego laminarlo a través de rodillos.

La masa se ajusta a la humedad adecuada para pasar a una cámara de vacío en un

rango de 65 - 70 cm de Hg.

La masa pasa a la extrusión saliendo por la matriz o molde con el perfil del ladrillo

Pasa a una cortadora tallando a la medida establecida.

Pasa a una carreta para trasladar a los almacenes de productos semi-terminados para
su secado natural.

♦ SECADO DE MODO NATURAL

Los ladrillos que salen de la extrusora con un 25% de humedad son secados a
condiciones ambientales durante 15 a 30 días, eliminándose el agua en un casi 18%
dejando una humedad de 6 a 7% en el ladrillo.

El Secadero es una tecnología Italiana para el secado de los ladrillos.

♦ COCCION

Los ladrillos con 6 - 7% de humedad son trasladados a los coches en forma de pilas,
estos coches tienen una capacidad de 10 a 12 ton cada coche. Estos pasan por un
Pre-Horno utilizando el aire caliente (150° C) que se extrae del ladrillo cocido durante
el enfriamiento para eliminar la humedad remanente, logrando que estos ingresen al
Horno.

El ladrillo ya quemado inicia su enfriamiento en forma calibrado de 900'C hasta 30° C

que es la temperatura con la que sale el ladrillo, para posteriormente ser trasladado a
los Almacenes de Productos Terminados.
TIPOS DE LADRILLO

Según su forma, los ladrillos se clasifican en:

• Ladrillo perforado, que son todos aquellos que tienen perforaciones en la tabla
que ocupen más del 10% de la superficie de la misma. Se utilizan en la
ejecución de fachadas de ladrillo.

• Ladrillo macizo, aquellos con menos de un 10% de perforaciones en la tabla.

Algunos modelos presentan rebajes en dichas tablas y en las testas para
ejecución de muros sin llagas.

• Ladrillo tejar o manual, simulan los antiguos ladrillos de fabricación artesanal,

con apariencia tosca y caras rugosas. Tienen buenas propiedades
ornamentales.

• Ladrillo aplantillado, aquel que tiene un perfil curvo, de forma que al colocar
una hilada de ladrillo, generalmente a sardinel, conforman una moldura
corrrida. El nombre proviene de las plantillas que utilizaban los canteros para
labrar las piedras, y que se utilizan para dar la citada forma al ladrillo.

• Ladrillo hueco, son aquellos que poseen perforaciones en el canto o en la testa

que reducen el peso y el volumen del material empleado en ellos, facilitando su
corte y manejo. Aquellos que poseen orificios horizontales son utilizados para
tabiquería que no vaya a soporta grandes cargas. Pueden ser de varios tipos:
o Rasilla: su soga y tizón son mucho mayores que su grueso. En España,
sus dimensiones más habituales son 24 x 11,5 x 2,5 cm.
o Ladrillo hueco simple: posee una hilera de perforaciones en la testa.
o Ladrillo hueco doble: con dos hileras de perforaciones en la testa.
o Ladrillo hueco triple: posee tres hileras de perforaciones en la testa.

• Ladrillo caravista: son aquellos que se utilizan en exteriores con un acabado

especial.

• Ladrillo refractario: se coloca en lugares donde debe soportar altas

temperaturas, como hornos o chimeneas.
 UNIVERSIDAD CATOLICA SANTO TORIBIO DE MOGROVEJO

FACULTA DE INGENIERIA CIVIL Y AMBIENTAL

INTRODUCCION.- Estimados trabajadores, la Nº de encuesta D M A

Presente encuesta tiene por finalidad 2009
Recoger información sobre la producción y
comercialización del ladrillo

INSTRUCCIONES: Responda las siguientes preguntas de acuerdo a su

conocimiento.

1. Sexo

Masculino…..1 Femenino…..2

2. ¿Que tiempo tienen ofreciendo este producto (ladrillo) al mercado?

5 años…..1 10 años……2 15años…….3 especifique…….4

3. ¿De que tipo de material esta elaborado el ladrillo que venden?

Arcilla……..1 cemento……2 otros……3

4. Los Ladrillos que ustedes ofrecen son:

Producción Local y Regional……….1

Traídos de otros lugares…………….2

5. ¿Con que mercados ustedes trabajan?

Local……1 regional…….2 nacional…….3 internacional…….4

6. ¿Que clase de ladrillo es el que tiene mayor demanda en el mercado al que

venden?

Para pared……….1 para techos……2 para tejas……….3

7. Referente al ladrillo para pared cual es el que más se vende

King Kong……………..1

Pandereta Liso………..2
 Pandereta a Rayas…...3

Caravista………………4

8. Referente al Ladrillo para techo cual es el que se vende más

Pastelero…….1

Hueco 8……..2

Hueco 12…….3

Hueco 15……4

Hueco 20….…5

9. Millares vendidos de ladrillos para Pared semanalmente

1 Millar………...1

3Millares………2

5 Millares…...…3

7 Millares…...…4

Otros…………..5

10. Millares vendidos de ladrillos para Techo semanalmente

1 Millar………...1

2Millares………2

3 Millares………3

4 Millares………4

Otros……….…..5