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ADMINISTRACION INDUSTRIAL

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ADMINISTRACIÓN

Todo profesional (QUIMICO-FARMACO-BIOLOGO)


requiere de conocimientos de administración, que le
permitan alcanzar objetivos puramente técnicos,
debido a que debe tener capacidad para coordinar los
recursos de la organización a la cuál presta sus
servicios.
ADMINISTRACION

Proceso cuyo objeto es la


coordinación eficaz y eficiente de
los recursos de un grupo social para
lograr sus objetivos con la máxima
productividad, eficiencia y calidad.
ADMINISTRACION

PROCESO ADMINISTRATIVO

ß Planear
ß Organizar
ß Dirigir
ß Controlar
ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL

ÁREAS BÁSICAS DE UNA EMPRESA:

ß PRODUCCIÓN
ß Mercadotecnia
ß Recursos Humanos
ß Finanzas
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PRODUCCIÓN: Tradicionalmente considerado como


uno de los departamentos más importantes, ya que
formula y desarrolla los métodos más adecuados para la
elaboración de productos, al suministrar y coordinar:

ß Mano de obra
ß Equipo
ß Instalaciones
ß Materiales
ß Herramientas
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FUNCIONES DEL DEPARTAMENTO DE


PRODUCCIÓN:
ß Ingeniería del producto
ß INGENIERÍA DE LA PLANTA
ß Ingeniería industrial
ß Planeación y control de la producción
ß Abastecimientos
ß Fabricación
ß Control de calidad
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INGENIERÍA DE LA PLANTA:

ß Diseño de instalaciones y sus especificaciones


ß MANTENIMIENTO y control del equipo
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MANTENIMIENTO
ß Conjunto de normas y técnicas establecidas para la
conservación de la maquinaria e instalaciones de una
planta industrial, para que proporcione mejor
rendimiento en el mayor tiempo posible.
ß Disciplina cuya finalidad consiste en mantener las
máquinas y el equipo en un estado de operación, lo
que incluye servicio, pruebas, inspecciones, ajustes,
reemplazo, reinstalación, calibración, reparación y
reconstrucción.
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IMPORTANCIA DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL


ß Mantiene operable el equipo e instalación y restablece el
equipo a las condiciones de funcionamiento
predeterminado; con eficiencia y eficacia para obtener la
máxima productividad.
³El mantenimiento incide por lo tanto, en la calidad y
cantidad de la producción.´
ß Brinda la máxima capacidad de producción a la planta,
aplicando técnicas que brindan un control eficiente del
equipo e instalaciones.
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LOS PRINCIPIOS MÁS UTILIZADOS POR FAYOL:


ß División del trabajo
ß Autoridad
ß Disciplina
ß Unidad de mando
ß Unidad de dirección
ß Subordinación de los intereses particulares al interés general
ß Remuneración
ß Centralización
ß Jerarquía
ß Orden
ß Equidad
ß Estabilidad del personal
ß Iniciativa
ß Unión del personal
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OBJETIVOS DEL MANTENIMIENTO:


ß Evitar, reducir, y en su caso, reparar, las fallas.
ß Disminuir la gravedad de las fallas que no se lleguen a
evitar.
ß Evitar detenciones inútiles o para de máquinas.
ß Evitar accidentes.
ß Evitar incidentes y aumentar la seguridad para las
personas.
ß Conservar los bienes productivos en condiciones seguras
y preestablecidas de operación.
ß Alcanzar o prolongar la vida útil de los bienes.
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FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES

Responsable del cumplimiento de los objetivos de este sistema de la empresa. Esto implica, entre
otras funciones:
- Definir las metas a alcanzar dentro de los objetivos y políticas previamente acordadas con la alta
gerencia de la empresa y con su staff.
- Establecer los procedimientos para encarar el mantenimiento y para la recopilación, procesamiento,
divulgación de datos y formulación de los informes correspondientes;
- Analizar los datos e informes y formular recomendaciones y/o modificaciones a los programas y
"modus operandi" establecidos;
- Definir los programas de entrenamiento y capacitación del personal;
- Establecer procedimientos para la evaluación de la eficiencia del plan de mantenimiento;
- Establecer presupuesto y costos de mantenimiento;
- Establecer un registro y análisis de fallas de los equipos e instalaciones y desarrollar y/o ajustar
procedimientos para su control o eliminación efectivas;
- Actualizar el Manual de Gestión de Mantenimiento;
- Definir y administrarlos recursos físicos y humanos para cumplir satisfactoriamente con los
objetivos y metas fijadas;
- Representar a este sistema frente a la Gerencia General y/o su staff gerencial, a los demás
departamentos de la empresa y a las autoridades nacionales con competencia en las temáticas propias
del ámbito de actividad de mantenimiento en cada empresa en particular.
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El Gerente de Mantenimiento debe responder a un


perfil de capacitación preferentemente universitaria
con formación básica que cubra, por lo menos, la
mayoría de las técnicas de trabajo departamental.
Paralelamente, es recomendable que tenga
conocimiento general de la tecnología involucrada en
los procesos productivos, así como conceptos de
limpieza, higiene y seguridad industriales.
Por último, pero no por ello menos importante que
los requisitos anteriores, debe contar con aptitudes
para dirigir y motivar la ejecución de los trabajos, es
decir, debe ser "líder".
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Enlace natural entre la gerencia y los trabajadores
encargados de realizar las tareas de mantenimiento
propiamente dichas, operación de los servicios a la
producción, etc. Su capacitación debe ser preferentemente
técnica que cubra también, y como mínimo, la mayoría de las
técnicas del trabajo requeridas en el Área de Mantenimiento.
También debe contar con un conocimiento general de la
tecnología de los procesos productivos y de los servicios a
atender, así como conocer los conceptos básicos de limpieza,
higiene y seguridad industriales. También en este nivel se
requiere que sean líderes, cuenten con aptitudes para dirigir y
motivar al personal a su cargo en la correcta y eficiente
ejecución de las tareas.
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È
-Taller
Se requiere de capacitación técnica básica, preferentemente bi o multivalente, que
atienda los requerimientos propios de cada industria en particular.
- Zonas
Para este segmento del Área de Mantenimiento se requiere que, además de
capacitación técnica básica como mecánicos montadores, dispongan de
conocimiento de la tecnología de los procesos productivos cuyos equipos e
instalaciones atienden, así como de un buen ejercicio de las relaciones humanas y,
paralelamente, un acatamiento exclusivo al Área de Mantenimiento.
- Servicios
Deben contar con formación técnica básica y con un buen conocimiento de la
tecnología de los procesos a atender.
En algunos países se requiere también superar algunas pruebas de capacitación
para habilitarlos como operadores idóneos. Ejemplos, operadores de generadores de
vapor, de equipos de refrigeración, etc. En consecuencia, en caso de corresponder,
se incluirán en el manual los requisitos a satisfacer y los lineamientos de
capacitación a tener en cuenta.
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EJEMPLO DE FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES DEL DEPARTAMENTO DE


MANTENIMIENTO:

(Hospital Central de Maracay)
  
Se encarga de llevar el control sistemático de todas las operaciones realizadas por el
personal directo del departamento encargado del funcionamiento a cabalidad del
Hospital Central de Maracay.
  
Este departamento tiene como finalidad primordial supervisar, coordinar y cumplir a
cabalidad con todas las necesidades que se presenten en el Hospital Central existe
actualmente ciertas áreas fundamentales para realizar todas las actividades que
junto al personal y al jefe de mantenimiento ejecutan un buen trabajo, las áreas son:
Pintura, mecanica, herrería, carpintería, refrigelación, electricidad, albañilería y
plomería.

Departamento que se encarga de las reparaciones de los equipos médicos y
quirúrgicos.
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El mantenimiento de equipos, infraestructuras, herramientas,


maquinaria, etc. representa una inversión que a mediano y
largo plazo acarreará ganancias no sólo para el empresario,
sino también el ahorro que representa tener unos trabajadores
sanos e índices de accidentalidad bajos.
El mantenimiento representa un arma importante en
seguridad laboral, ya que un gran porcentaje de accidentes
son causados por desperfectos en los equipos que pueden ser
prevenidos.
El mantenimiento no solo debe ser realizado por el
departamento encargado de esto. El trabajador debe ser
concientizado a mantener en buenas condiciones los equipos,
herramienta, maquinarias, esto permitirá mayor
responsabilidad del trabajador y prevención de accidentes.

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