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CURSO: EDIFICACIONES I

TEMA: ENCOFRADOS

ENCOFRADOS
Un encofrado es el sistema de moldes temporales o permanentes que se utilizan para dar
forma al hormigón u otros materiales similares como el tapial antes de fraguar.
Sistemas de encofrados
Encofrado modular desplazado mediante grúa.

• Sistema tradicional, cuando se elabora en obra utilizando piezas de madera


aserrada y rolliza o contrachapado, es fácil de montar pero de lenta ejecución
cuando las estructuras son grandes. Se usa principalmente en obras de poca o
mediana importancia, donde los costes de mano de obra son menores que los del
alquiler de encofrados modulares. Dada su flexibilidad para producir casi
cualquier forma, se usan bastante en combinación con otros sistemas de
encofrado.
• Encofrado modular o sistema normalizado, cuando esta conformado de módulos
prefabricados, principalmente de metal o plástico. Su empleo permite rapidez,
precisión y seguridad utilizando herrajes de ensamblaje y otras piezas auxiliares
necesarias. Es muy útil en obras de gran volumen.
• Encofrado deslizante, es un sistema que se utiliza para construcciones de
estructuras verticales u horizontales de sección constante o sensiblemente
similares, permitiendo reutilizar el mismo encofrado a medida que el edificio
crece en altura o extensión. Este encofrado también dispone espacio para
andamios, maquinaria, etc.
• Encofrado perdido, se denomina al que no se recupera para posteriores usos,
permaneciendo solidariamente unido al elemento estructural. Puede hacerse con
piezas de material plástico, cartón o material cerámico, y queda por el exterior de
la pieza a moldear, generalmente de hormigón.

Uso

Habitualmente se han empleado encofrados de madera, que permiten


una gran versatilidad en formas, pero actualmente se emplean mucho
los metálicos, especialmente en piezas de formas geométricas
sencillas, para encofrar pilares o muros completos. También se
emplean encofrados de cartón, en pilares de planta circular.

Una variedad importante son los llamados encofrados perdidos, en los


que el material que sirve de molde queda formando parte de la obra.

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ENCOFRADOS DE ZAPATAS
Estos días, los obreros han excavado los posos que albergarán las
zapatas, la mayoría tienen 1 x 1 m y 1 m de profundidad, excepto las
que dan a la medianera que son de 1 x 0.5 m ya que no deben
sobrepasar al terreno vecino.
También armaron las bases con hierros de 10 mm en cuadrículas de
10×10 cm, estos van al fondo del poso y luego apoyan sobre ellos las
columnas que conformarán el cuerpo de la zapata y se atarán a las
columnas principales de la casa.
En la galería de imágenes de abajo, puede apreciarse una zapata con
la base llena de hormigón

Al mismo tiempo que unos construyen las zapatas, el albañíl oficial


confecciona las vigas de encadenado que unirán todas las zapatas y
conformarán la circunferencia del contrapiso.

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ENCOFRADO DE VIGAS DE CIMENTACIÓN


El encofrado de las vigas consiste en la creación de un cajón de
madera que servirá de molde / cubeta para la viga, el hormigón será
vaciado dentro del molde y cuando este se encuentre seco y fraguado
se desarmará el cajón y quedará al descubierto la viga del cimiento.

En las imágenes puede verse el encofrado armado con la columna de


hierro en su interior listo para recibir el hormigón, dicha columna será
el esqueleto y refuerzo de la viga. Luego se aprecia algunas vigas
llenas con hormigón y finalmente, la viga al descubierto luego de unos
días de fragüe.

ENCOFRADO DE SOBRECIMIENTO

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Se iniciara con el encofrado del elemento para seguir con a preparación del hormigón
simple y el posterior vaciado.
Encofrado:
Se colocaran tablas de 1” apuntaladas directamente sobre el cimiento para definir las
dimensiones que tendrá el sobrecimiento.

Encofrado de sobre cimiento


Hormigon ciclópeo:
Verificado el encofrado en el que se alojara el hormigón y la piedra, se iniciara su
colocación en dos capas alternadas de hormigón simple y piedra, teniendo el cuidado de
guardar la proporción especificada.
La primera capa será de hormigón de 10 cm. De espesor sobre la que se colocara a mano
una capa de piedra. No se permitirá que las piedras sean arrojadas por cuanto pueden
provocar daños al encofrado. Se vaciara la segunda capa repitiendo el mismo
procedimiento hasta completar el tamaño del elemento.
Se tendrá especial cuidado de que la piedra quede totalmente embebida en el concreto y
que no existan espacios libres entre el hormigón y la piedra (cangrejeras) para lo que se
realizara un chuseo (golpeteo) con la ayuda de una varilla.

sobrecimiento de hormigón ciclopeo

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ENCOFRADO DE MUROS
TIPOS GENERALES DE MUROS DE CONTENCIÓN

MUROS DE GRAVEDAD

“Utiliza su propio peso como elemento estabilizador, no


estando diseñado para que trabaje a tracción”

Son muros de hormigón en masa en los que la resistencia se consigue


por su propio peso. Normalmente carecen de cimiento diferenciado,
aunque pueden tenerlo.

Su ventaja fundamental es que no van armados, con lo cual no


aparece en la obra el tajo de la ferralla. Pueden ser interesantes para
alturas moderadas, y aún así, sólo si su longitud no es muy grande,
pues en caso comtrario, y en definitiva siempre que el volumen del
muro sea importante, la economía que representan los muros de
hormigón armado justifica la aparición del tajo de ferralla.

MUROS DE HORMIGÓN ARMADO

“Son muros armados interiormente con barras de acero

diseñado para poder soportar esfuerzos de tracción”.

TIPOS :

• Muros de semigravedad

Similar al de gravedad pero ligeramente armado.

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• Muros ménsula o en “L”

En estos muros el momento al vuelco, producido por el empuje de las


tierras, es contrarrestado por el peso de las tierras sobre la zapata.

Son los de empleo más corriente y aunque su campo de aplicación


depende, logicamente, de los costes relativos de excavación,
hormigón, acero, encofrados y relleno, puede en primera aproximación
pensarse que constituyen la solución más económica hasta alturas de
10 ó 12 metros

• MUROS CON CONTRAFUERTES

Constituyen una solución evolucionada de la anterior, en la que al


crecer la altura y por lo tanto los espesores del hormigón, compensa el
aligerar las piezas. Esto conduce a ferrlla y encofrados mucho más
complicados y a un hormigonado más difícil y por lo tanto mucho más
costoso, al manejarse espesores más reducidos. Sin embargo, a partir
de los 10 ó 12 m de altura es una solución que debe tantearse para
juzgar su interés.

Puede tener los contrafuertes en el trasdós o en el intradós:

Con contrafuerte en el intrasdós

Consiste en aligerar un muro de gravedad, suprimiendo hormigón en


laas zonas que colaboran muy poco en el efecto estabilizador.

Con contrafuerte en el trasdós.

Su idea es igual al del muro con contrafuerte en el intrasdós, pero en


este caso los contrafuertes son interiores, es decir, no se ven.

La segunda solución es técnica y economicamente mejor, por disponer


el alzado en la zona comprimida de la sección en T que que se forma.
La primera solución, al dejar los contrafuertes vistos produce además,
generalmente, una mala sensación estética.

• MUROS CON PLATAFORMA ESTABILIZADORA O DE


BANDEJAS.

En el trasdós se sitúa una o varias plataformas estabilizadoras


(bandejas) que reducen el empuje producido por las tierras y los
momentos de pantalla.

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Su concepto es muy diferente del que origina el muro de contrafuertes.
Aquí no se trata de resistir el mismo momento flector, aumentando el
canto y aligerando la sección, sino de reducir los momentos flectores
debidos al relleno mediante los

producidos por la carga del propio relleno sobre las bandejas.

Su inconveniente fundamental radica en la complejidad de su


construcción. Pude resultar una alternativa al muro de contrafuertes
para grandes alturas.

• MUROS DE BOVEDAS HORIZONTALES

Su filosofía es analoga a la del muro anterior, pero su construcción se


remonta más años atrás.

• PANTALLAS

Ejecutadas en el interior del terreno, previamente a la excavación.

Hay varios tipos:

- Empotradas

- Ancladas

- Pilotes

MUROS PREFABRICADOS

“Los muros prefabricados de hormigón son aquellos fabricados


total o parcialmente en un proceso industrial mediante
elementos de hormigón”.

Posteriormente son trasladados a su ubicación final, en donde son


instalados o montados, con la posibilidad de incorporarotros elementos
prefabricados o ejecutados en la propia obra.

Estos se han clasificado según su diseño estructural:

• MUROS PREFABRICADOS EMPOTRADOS

Es el formado por un elemento plano o nervado, continuo o


discontinuo, prefabricado de hormigón armado, pretensado o
postensado y empotrado en su base.

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Trabajan en voladiza con un empotramiento en su base o zapata.
Puede considerarse activo, es decir, entra en carga cuando se le aplica
el material de relleno. Sus dos funciones principales son el
sostenimiento y contención de tierras. La construcción de la zapata
requiere una excavación previa, lo que dificulta a este muro tener una
función de revestimiento.

Los asientos importantes del terreno base pueden ser en determinadas


ocasiones, un problema para este tipo de estructuras de contenciçón.
Estos muros son estructuras rígidas, pudiendo existir un nervio o
zuncho superior que aumentaría más la rigidez del muro, por lo que si
el terreno sobre el que se apoya sufre asentamientos diferenciales, la
pantalla del muro se puede dañar, salvo que se disponga de juntas en
lacimentación y zuncho, formándose en este caso un paramento
articulado.

• Muros de pantalla prefabricada y zapata “in situ”

Estos muros se definen como muros de elementos modulares


prefabricados de hormigón, de secciones nervadas, colocadas de
forma continua, adosadas unos a otros, que empotrados en una zapata
realizada “in situ”, constituyen el paramento exterior del muro.

La máxima altura que puede alcanzar este tipo de muro varía según el
fabricante, no superándosepara un muro de contención los 9 metros.

Reciben diractamente la práctica totalidad de los empujes del terreno.


Su canto es variable, aumentando con la altura del muro, evitándose
de esta forma la necesidad de amadura de corte, siendo el propio
hormigón de pantalla el encargado de absorver todo el esfuerzo
cortante.

El acabado de su cara vista puede tener diferentas formas,


reduciéndose así el impacto visual que el muro podría originar en su
entorno.

• Muros de pantalla prefabricada con tirante y zapata “in


situ”

A estos muros los podemos definir como muros de paneles


prefabricados de hormigón, planos o nervados, con un tirante y
anclados, ambos elementos a una zapata construida “in situ”.

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Su utilización más frecuente es en la contrucción de muros de
contención de alturas considerables.

Una degeneración de este muro, modificando la solución de tirante,


debido al alto volumen de excavación que requiere, consistente en
aplicar una plataforma estabilizadora a media altura, logrando de este
modo dos cosas: reducir la excavación requerida y reducir las leyes de
empuje, pudiendo alcanzar una altura máxima algo superior.

• Muros completamente prefabricados

Son muros en donde el panel y la zapata se ha prefabricado


conjuntamente formando un solo elemento.

Están formados por piezas de hormigón en forma de “L”, donde alzado


y zapata forman un cuerpo monolítico, pudiendo su cara vista tener

diferntas acabados ( hormigón liso, árido visto, imitación piedra, etc.).


Existen sistamas en los que la zapata está parcialmente construida, es

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decir, la pieza lleva la armadura necesaria para terminar de completar
la zapata “in situ”.

• Muros de lamas

Muros formados por placas transversales prefabricadas, lamas,


situadas entre unos contrafuertes verticales empotrados a la zapata
hecha “in situ”.

Este tipo de muro lleva una cobertura vegetal.

El aspecto final de la cara vista es el formado por unas bandejas fijadas


lateralmente a los contrafuertes y ligeramenta inclinadas, que sirven
de apoyo para el crecimiento de la vegetación.

El material de relleno en contacto con el muro está compuesto por una


capa de tierra vegetal que sirve de base para el crecimiento posterior
de vegetación, proporcionando así un aspecto final verde y una
reducción del impacto visual.

El número de placas depende de la altura del muro. Oscilando la


máxima altura para estos los ocho metros, con una separación entre
ejes de aproximadamente 2,20 metros.

Estos muros tienen la ventaja de poder sustituir facilmente una placa,


cuando esta sufra algún daño o rotura.

• Muro pantalla aligerado

Es el muro formado por una pantalla aligerada o alveolar prefabricada,


anclada a otro panel prefabricado o zapata hecha “in situ”.

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Este tipo de muro está formado por una placa alveolar anclada a una
zapata, la cual puede ser:

• Pantalla aligerada de menor dimensión, unida al alzado mediante


una pieza prefabricada con forma triangular.
• Formada por piezas prefabricadas.

• Realizada “in situ”.

La cara vista puede tener varios acabados, de forma similar a lo que


ocurría para los de pantalla prefabricada y zapata “in situ”, según el
entorno en el que se encuentre el muro.

La máxima altura que se puede llegar a alcanzar con este tipo de muro
oscila los siete metros.La anchura de las piezas está condicionada por
las limitaciones del transporte.

• MUROS PREFABRICADOS DE GRAVEDAD

Se entiende por muro prefabricado de gravedad aquel formado por


elementos prefabricados, que es estable por su propio peso, sin que
existan esfuerzos de tracción en alguno de sus elementos.

Los muros de gravedad construidos mediante unidades prefabricadas


pueden ser de módulos huecos o de bloques macizos. Sus funciones
van a ser tanto de recubrimiento como de sostenimiento o contención
de tierras.

La anchura de la solera de la base es variable, dependiendo de la


altura del muro y de las condiciones de terreno.

• Muros de módulos prefabricados verdes

Se define como muro de módulos prefabricados verdes aquel muro


formado por piezas prefabricadas huecas que se van encajando unas
con otras rellenando posteriormente su interior con tierra.

Este tipo de muro admite el cultivo de flores y plantas reduciendo de


este modo el impacto visual provocado por el muro. El aspecto visual
que se obtiene es el de una combinación de superficies lisas de
hormigón y vegetación.

Estos módulos son elementos prefabricados de hormigón armado de


longitud y anchura diferentes, según las necesidades del muro. Las
formas de estas piezas son variables dependiendo del sistema
comercial empleado.

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La altura máxima aconsejable para este tipo de muro oscila entre los
20 y los 24 metros.

• Muros de bloques macizos

Son muros de bloques macizos de hormigón encajados entresí.

Existen en el mercado una amplia tipología de bloques utilizados en la


construcción de muros. Todos ellos tienen distintas dimensiones, pesos
y resistencias, dependiendo del fabricante.

El manejo de estos bloques se realiza habitualmente de forma manual,


sin requerir medio auxiliar alguno, debido a las pequeñas dimensiones
y pesos.

Estos muros, pueden ser macizos o abiertos. Los últimos dejan huecos
libres, para normalmente, permitir el crecimiento de vegetación, pero
así mismo supone una limitación para la altura que puede alcanzar el
muro.

La máxima altura aconsejable que se puede alcanzar con un muro de


este tipo, sin existir ningún tipo de refuerzo y dependiendo de la
densidad de ajardinamiento de la cara vista, no supera los tres metros,
para el caso de obra continua.

• MUROS DE BLOQUES PREFABRICADOS DE HORMIGÓN

Son muros realizados mediante la superposición de bloques abiertos,


no macizos, unidos entre sí por un mortero de cemento.

Su uso se limita a muros pequeños y medianos. En algunos casos


puede ser necesario armarlos interiormente con barras de acero y
hormigón, y unirlos mediante armaduras de espera a la zapata para
resistir los momentos que se pueden dar en esta unión, en estos casos
los huecos se rellenan con mortero.

Es un muro completamente vertical.

La altura máxima de este tipo de muros depende de la existancia, o


no, de un refuerzo interno de los bloques. Es una situación favorable
puede oscilar en torno a los tres metros.

La cara vista del bloque puede ser lisa, tosca o con formas
geométricas.

• MUROS DE TIERRA REFORZADA

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Se definen como los muros construidos mediante tongadas de material
de relleno, colocándose entre éstas elementos que arman el mismo,
estando su paramento exterior formado por elementos prefabricados
de hormigón.

La combinación de las distintas piezas prefabricadas junto con la tierra


compactada y las armaduras refuerzo dan como resultado un sistema
estructuralmente resistente y estable debido a su gran peso propio.

Estos muros pueden estar construidos con bermas, de forma


escalonada.

La ocupación requerida por este tipo de muro, que va a depender de


las características geotécnicas del relleno, es muy superior a la que
necesitan los muros de pantalla y contrafuerte. El principal uso de
estos muros son los de sostenimiento o contención de tierras.

• Muro celular verde

Son muros de piezas prefabricadas, con forma de celdas,


constituyendo una estructura celular de contención, reforzándose el
trasdós o relleno mediante un geotextil.

Estas piezas se encajan entre sí gracias a unas muescas o ranuras


dispuestas a tal modo. El montaje entre ellas se realiza normalmente
en seco, es decir, sin necesidad de mortero.

Este sistema formará muros de contención con alturas superiores a los


10 metros, capaz de soportar empujes importantes de tierras.

• Muro de bloques aligerados

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Son muros cuyo paramento exterior está formado por bloques
aligerados prefabricados de hormigón unidos entre sí mediante pernos,
sin cama de mortero, y de donde parte el refuerzo del terreno
mediante un geotextil.

Estas unidades celulares no llevan vegetación en el paramento


exterior.Estas piezas van unidas entre sí, sin mortero, gracias a la
propia geometría de la pieza o a la ayuda de otros elementos
auxiliares.Se pueden llegar a alcanzar altras máximas de doce metros.

• Muro jardinera

Son muros cuyo paramento exterior está compuesto por módulos


prefabricados de hormigón a modo de jardinera.

El muro tiene una flexibilidad que le permite adaptarse a los asientos


diferenciales que puedan producirse.

La altura máxima a la que pueden llegar es unos quince metros.

• Muros de escamas prefabricadas de hormigón

Se le define como el muro cuyo paramento exterior está constituido


por unas escamas prefabricadas de hormigón, que encajonadas unas
con otras, forman una superficie vertical y continua, que va unida a las
armaduras de refuerzo.

El muro de tierra reforzada se puede adaptar a pequeños


asentamientos que sufra el terreno; esto es debido a que cada escama
del muro se comporta individualmente, siendo capaz de moverse

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ligeramente sin que se produzcan tensiones en las juntas de las
escamas adyacentes.

A este tipo de muro se le conoce tradicionalmente como “muro de


tierra armada”.

Actualmente se estan utilizando nuevos tipos de materiales de


refuerzo, mucho más fáciles de manejar que las tradicionales tiras de
acero.

Estos nuevos productos, normalmente geotextiles, tienen propiedades


resistentes contra la corrosión y son fáciles de transportar debido a su
volumen y peso.

 FORMAS DE AGOTAMIENTO

En general el muro puede alcanzar los siguientes estados límite:

• Giro excesivo del muro considerado como un cuerpo rígido.


Causa probable: reblandecimiento del terreno bajo la puntera por
encauzamiento inadecuado del agua de drenaje.

• Deslizamiento del muro. Desplazamiento lateral del muro.

• Deslizamiento profundo del muro. Es debido a la formación


de una superficie de deslizamiento profunda, de forma
aproximadamente circular. Este tipo de fallo puede presentarse
si existe una capa de suelo blando en una profundidad igual a
vez y media la altura del muro, contada desde el plano de
cimentación de la zapata. En ese caso debe investigarse la

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seguridad frente a este estado límite por los procedimientos
clásicos.

• Deformación excesiva del alzado. Es una situación rara salvo


en muros muy esbeltos, lo cual es un caso poco frecuente.

• Fisuración excesiva. Puede presentarse en todas las zonas de


tracción y se trata de una fisuración especialmente grave si su
ancho es excesivo, ya que en general el terreno puede cambiar
de sequedad a humedad alta y este defecto no es observable. En
este sentido, la impermeabilización adecuada del trasdós y de la
cara inferior del cimiento suponen una alta garantía con un
incremento ligero de coste.

• Rotura por flexión. Puede producirse en el alzado, la puntera o


el talón. Los síntomas de prerotura sólo son observables en la
cara de tracción, que en todos los casos está oculta, con lo cual
no existe ningún síntoma apreciable de aviso.

• Rotura por esfuerzo cortante. Puede presentarse en el


alzado, la puntera, el talón o el tacón.

• Rotura por esfuerzo rasante. La sección peligrosa suele ser la


de arranque del alzado, AB, que es una junta de hormigonado
obligada, en zona de máximo momento flector y de máximo
esfuerzo cortante.

• Rotura por fallo de solape. La sección peligrosa suele ser la


de arranque de la armadura de tracción del alzado, donde la
longitud ls de solape debe ser cuidadosamente estudiada, ya que
por razones constructivas el solape se hace para la totalidad de
la armadura en la zona de máximos esfuerzos de flexión y de
corte y en la zona de junta de hormigonado.

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ENCOFRADOS DE COLUMNAS

.- Los costados de los encofrados de columnas están formados por tablas de 1" o de
1.1/2" de espesor y de anchos variables de acuerdo a las secciones de las columnas.
También, especialmente para encofrados de columnas de concreto expuesto, se emplea
paneles de "triplay".

Para las abrazaderas se utiliza barrotes de 2" x 4", 3" x 3" o de 3" x 4", en largos que
dependen de las dimensiones de la sección de las columnas y el sistema de sujeción de
abrazaderas que se adopte.

Los sistemas de montaje de las abrazaderas son diversos, algunos muy simples que
utilizan como templadores alambre negro N°8 (Fig.2). Otros más elaborados (Fig.3) se
valen de fierros redondos, provistos de platinas en uno de los extremos mientras el
extremo opuesto es roscado para posibilitar, mediante tuerca y platina interpuesta, el
ajuste requerido. El diámetro de los fierros generalmente es de 1/2" o 5/8" y las platinas
son de 3" x 3" y 1/4" de espesor.

Fig. 3
Fig. 2

Las Figs. 4 y 5 indican las separaciones o espaciamientos máximos recomendables entre


abrazaderas de encofrados de columnas. Obsérvese que en los tramos inferiores las
separaciones son más reducidas, lo cual es concordante con la variación de la presión del
concreto fresco, según lo expuesto en el acápite siguiente:

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Fig. 4 Espaciamiento de abrazaderas, costados Fig. 5 Espaciamiento de abrazaderas, costados


formados con tablas de 1" formados por tablas de 1.1/2"

Por otra parte, considerando los significativos valores que alcanza la presión del concreto
fresco, particularmente cuando la altura y la sección de las columnas exceden las
convencionales, se suele complementar los encofrados con varales verticales para evitar
la rotura de los barrotes de las abrazaderas o, en todo caso, su deformación (Fig. 6).

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Encofrado de columna, con varal

En referencia a la habilitación de la madera, un aspecto importante es determinar


apropiadamente los anchos de los tableros o paneles. El ancho de los tableros del canto o
lado menor de la sección de la columna corresponderá a la dimensión de dicho lado; en
cambio, los tableros del lado mayor de la columna deberán tener un ancho igual a este
lado adicionando, al menos, el espesor de las tablas o paneles que corresponden al lado
menor .

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Habilitación de madera, en encofrados de columna

Desde luego, la habilitación de los barrotes de las abrazaderas también debe merecer la
mayor atención. La longitud de los barrotes depende del sistema de encofrado que se
adopte; al respecto, es recomendable dibujar a escala la sección del encofrado para
determinar el largo de los barrotes.

En cuanto al procedimiento de construcción de encofrado de columnas, una de las


operaciones más importantes es asegurar la verticalidad de los tableros. Para tal efecto, la
verificación se realiza empleando la plomada. La operación debe realizarse con el mayor
esmero.

El encofrado es arriostrado mediante tornapuntas, clavadas en "muertos" o durmientes


previamente fijados en el suelo o en las correspondientes losas de los entrepisos.

Diversos sistemas de encofrados son empleados. La Fig. 8 muestra la sección de un


encofrado de columna de concreto expuesto.

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Modelo de encofrado de columna de concreto expuesto

Encofrado de Muros.- La Fig. 9 muestra un encofrado típico de


muros y la denominación usual de sus elementos componentes. Los
tableros están constituídos por tablas o por paneles de "triplay". Las
tablas son de 1" o 1.1/2" en anchos de 6", 8" o 10". El triplay empleado
para los paneles es de 3/4" (19mm) de espesor, y especificado para
este tipo de trabajo.

Modelo de Encofrado de Muros

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En obras pequeñas, o cuando no se dispone de pasadores, es posible
obviar los varales horizontales recurriéndose a alambre negro N°8
tensado entre los parantes del encofrado.

Las escuadrías usuales de los parantes y varales son de 2" x 4", 2" x
6", 3" x 3" y hasta de 3" x 4". Para facilitar la labor, tanto en el
encofrado como en el desencofrado, cada varal está formado por dos
piezas.

El tipo de tirante o pasador de fierro empleado en encofrados de


columnas también es utilizado en los encofrados de muros, pasándolos
de una cara del encofrado a la otra a través de tubos de plástico.

Los tornapuntas o puntales, además de asegurar el aplomado de los


encofrados les confieren arriostramiento. Las escuadrías de los
tornapuntas son de 3" x 3", 2" x 4" y 3" x 4".

En muros en los que la impermeabilización constituye requisito


esencial y también en muros de contención de tierra encofrados sólo
por una cara, no es procedente el empleo de pasadores. La solución a
adoptarse en estos casos es mediante puntales, cuya función es
resistir la presión que ejerce el concreto fresco sobre los tableros de
los encofrados. Los puntales o tornapuntas deben tener las escuadrías
apropiadas y su espaciamiento será cuidadosamente analizado;
además, serán debidamente arriostrados para evitar su pandeo.

Previendo el eventual levantamiento de los tableros por efecto del


rebote, originado por caída libre del concreto, es recomendable afirmar

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el encofrado mediante alambre negro N°8 previamente anclado en el
cimiento o en las losas de entrepisos.

ENCOFRADO DE VIGAS
.- Los sistemas de encofrados de vigas son diversos, según el tipo de
vigas de que se trate (peraltadas hacia abajo, invertidas, chatas, de
borde, etc.) Cabe, además, distinguir entre encofrados que reciben
sólo el peso de las vigas, de aquellos que sustentan parte del peso de
los techos, como es el caso de encofrados con viguetas metálicas
extensibles.

Los elementos principales de los encofrados de vigas son: fondo del


encofrado, costados, tes o caballetes de madera o puntales metálicos.

El fondo generalmente está formado por tablas o tablones de 1.1/2", el


ancho corresponde al ancho de las vigas. También suele emplearse,
principalmente cuando se trate de superficies de concreto expuesto,
paneles de "triplay". El fondo se apoya sobre los cabezales de las tes o
de los caballetes.

En los tableros de los costados se emplea tablas de 1" o de 1.1/2"


montadas sobre barrotes de 2" x 3", 2" x 4", o de 3" x 3". Para obtener
superficies de concreto expuesto son utilizados paneles de "triplay".

Las tes, los caballetes de madera y los puntales metálicos cumplen la


función de soportar las cargas. Los pies derechos de las tes y
caballetes son de 3" x 3" o 3" x 4".

Un tipo de encofrados de vigas es mostrado en la Fig.10. Es


pertinente indicar que los tableros de los costados de los encofrados
de las vigas, al igual que los de las columnas y muros, están sujetos a
la presión que ejerce el concreto fresco al momento del vaciado; por
eso es que los encofrados están provistos de largueros corridos y
fijados sobre los cabezales, también de tornapuntas (pericos) y varales
amarrados con alambre negro N°8, inclusive confinados con
templadores o pasadores de fierro, de la misma manera que en los
encofrados de columnas y muros.

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Ejemplo de Encofrado de Vigas

Respecto a la seguridad, ciertas recomendaciones deben tenerse


presente; por ejemplo, cuando se trate de encofrados de techos
empleando viguetas metálicas apoyadas en los encofrados de las
vigas, es preciso asegurarse que las cargas que transmiten las
viguetas sean apropiadamente transferidas a los cabezales de las tes o
caballetes. Para lograr esta indispensable condición, las viguetas
deben apoyarse en soleras o largueros dispuestos adecuadamente en
los costados de las vigas y de ninguna manera apoyados sólo en el
canto de las tablas de los costados de las vigas.

Las soleras o largueros se apoyarán en barrotes, y éstos a su vez sobre


los cabezales, o en todo caso sobre solera corrida en la parte baja de
los costados del encofrado.

Otra recomendación es proporcionar consistentes apoyos a los pies


derechos o puntales, especialmente cuando se trate de vigas de gran
peralte, más aún si los encofrados de las vigas reciben parte
importante del peso de los techos, como es el caso de encofrados de
techo con viguetas metálicas. Al respecto, es imprescindible
compactar el suelo y construir falsos pisos antes de proceder a
encofrar; inclusive, en algunos casos podría ser necesario construir
solados para el apoyo de los pies derechos o puntales, o interponer
durmientes de madera, de escuadrías apropiadas, entre los pies
derechos o puntales y el falso piso.

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CURSO: EDIFICACIONES I
TEMA: ENCOFRADOS
Por otra parte, el arriostramiento lateral de los pies derechos o
puntales metálicos favorece la estabilidad de los encofrados.

Las escuadrías de pies derechos y la separación de las tes o caballetes


dependen de las cargas que se impongan a los encofrados y de la
altura o longitud de los pies derechos.

ENCOFRADO DE LOSAS
Los arquitectos romanos fueron los primeros en elaborar estructuras
de hormigón en masa, como este no puede absorber esfuerzos muy
grandes de tracción y torsión, las primeras estructuras se trataban de
arcos, bóvedas y cúpulas, las cuales solo trabajaban a compresión.
Una de estas estructuras de hormigón es la cúpula del Panteón de
Roma. Los encofrados fueron construidos con andamiajes y
encofrados temporales que poseían la misma forma que la futura
estructura.

Estos elementos auxiliares, además de ayudar a verter el hormigón,


han sido y son actualmente muy útiles para otros trabajos de
albañilería. En el hormigón, los romanos se valían del uso del yeso y la
cal como aglomerantes, a esto le sumaban un cemento natural que
ellos conseguían de la piedra de Puzzoli, el cual recibió el nombre de
puzolana, pero este no se consigue con facilidad en otros lugares, por
esta razón el cemento no se volvió a utilizar hasta la aparición del
cemento Portland. Al nacer las primeras estructuras de losas de
hormigón, para la edificación de estructuras temporales, se utilizaron
ciertas técnicas provenientes de la albañilería y la carpintería.

Losa tradicional: posee soportes de madera, es decir troncos de


árboles jóvenes, los cuales se disponen en filas con una distancia entre
uno y dos metros; esto depende del grosor de la losa que aguantan los
elementos del encofrado.

Losa de encofrado modular: en este sistema se montan con


módulos de plástico, de madera, de acero o de aluminio.

Losa de encofrado de metal: es un estilo parecido a la losa


tradicional, con la diferencia de que en este se realiza una sustitución
de las vigas auxiliares, por unas metálicas, de aluminio o de acero. En
este caso los puntales son regularmente metálicos y reutilizables.

El sistema prefabricado de encofrado o Flying Form Systems, esta


compuesto por módulos, que se pueden reutilizar en varias facetas de
una edificación. Aquí las piezas se montan, con la ayuda de una grúa

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CURSO: EDIFICACIONES I
TEMA: ENCOFRADOS
para poder elevarlas. Luego de que se encuentra en el espacio
correspondiente, los módulos se rellenan. Sus dimensiones, formas y
material constructivo, varían. Este sistema ayuda a que el trabajo se
realice con mayor rapidez y es necesaria una cantidad menor de
obreros para realizar el encofrado. [ Equipo arquitectura y
construcción de ARQHYS.com ].

Encofrado de techos.- La Fig.11 muestra, en corte, el techo


denominado "aligerado", el mismo que está constituido por viguetas,
losa y ladrillos huecos.

Techo Aligerado, mostrado en corte

Los ladrillos son de arcilla cocida y también de concreto vibrado; el alto


de los ladrillos es generalmente 0.15, 0.20 y 0.25m (Fig.12).

Ladrillos Huecos, para techos aligerados

Considerando el espesor de la losa del aligerado, el alto de los ladrillos


es 5cm menor que el espesor del techo correspondiente; por ejemplo,
si se trata de aligerado de 0.25m, el alto de los ladrillos será 0.20m.

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CURSO: EDIFICACIONES I
TEMA: ENCOFRADOS
Las escuadrías comúnmente empleadas en los encofrados de techos
aligerados son:

- Tablas: 1" o 1.1/2", en anchos de 8" mínimo

- Soleras: 2" x 4", 3" x 3" y 3" x 4"

- Pies derechos: 3" x 3" o de 3" x 4". No emplear pies derechos de 2" x
3" o de 2" x 4"

- Frisos: 1" y 1.1/2", en anchos variables según el espesor del techo


aligerado.

En encofrados de losas macizas de concreto armado el tablero está


constituido por tablas de 1" o 1.1/2", de anchos de 6", 8" o 10". Se
emplea también paneles de triplay, montados en piezas de 2" x 3", 2"
x 4" y 3" x 3".

Cuando se opte por encofrados metálicos es imprescindible el


asesoramiento de las firmas proveedoras de este tipo de equipo.

Como en todo encofrado sujeto a cargas verticales, el apoyo de los


pies derechos y puntales debe concitar especial atención. El suelo
debe ser firmemente compactado y la construcción de falsos pisos es
indispensable, previamente a la ejecución de los encofrados.

Para regular la altura de los pies derechos se suele interponer, entre


los pies derechos y los falsos pisos y las losas de los entrepisos, cuñas
de madera. Debe evitarse el empleo de ladrillos en sustitución de las
cuñas o apoyos de madera.

Resistencia de pies derechos y puntales.- Los pies derechos son


piezas esbeltas, es decir, las escuadrías o secciones de los pies
derechos son pequeñas en relación a su longitud. La eventual falla de
los mismos se produce por pandeo, más que por compresión o
aplastamiento.

La capacidad de carga de piezas esbeltas depende mayormente de la


relación entre las dimensiones de la sección, principalmente del canto,
y de su longitud. Es substancialmente menor cuanto mayor sea su
esbeltez. Por ejemplo, si un pie derecho de 3" x 3" y 2m de longitud
tiene una capacidad de carga de 1600kg, ésta será sólo de 400 kg si la
longitud se duplica, es decir, la capacidad de carga se reduce a la
cuarta parte.

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CURSO: EDIFICACIONES I
TEMA: ENCOFRADOS
Lo expuesto demuestra la incoveniencia de emplear pies derechos de
excesiva esbletez sin apropiado arriostramiento lateral y aprobación
del ingeniero residente. Por ello no es recomendable seleccionar pies
derechos de 2" x 3" ó de 2" x 4", tal como ha sido señalado.

ENCOFRADO DE ESCALERA
Descripción:

Encofrado modular para escaleras, del tipo que comprende dos correas
laterales, entre las que se establece la formación de los peldaños de la
escalera, caracterizado porque las correas laterales se estructuran
lonqitudinalmente por un conjunto de piezas de chapa metálica o
similar, comprendiendo una pieza extrema de base y una pieza
extrema superior , entre las cuales se disponen sucesivas piezas
intermedias con las que se determina la longitud necesaria,
incorporándose sobre dichas estructuras de las correas laterales unas
piezas triangulares , respecto de las cuales se estructura la formación
de los peldaños mediante placas horizontales y placas verticales que
se fijan sobre dichas piezas triangulares .

Encofrado modular para escaleras,caracterizado porque las piezas


componentes de las correas laterales se unen entre sí mediante
pletinas que se fijan por atornillados, los cuales se realizan
preferentemente con tuercas de palomilla que permiten el montaje y
desmontaje sin herramientas.

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CURSO: EDIFICACIONES I
TEMA: ENCOFRADOS
Encofrado modular para escaleras, caracterizado porque las correas
laterales son susceptibles de apoyar sobre el borde frontal de la
plataforma de los pisos inferior y superior entre los que se construye la
escalera, estando previstas piezas extremas de base y piezas
extremas superiores con formas específicas para esa disposición.

Encofrado modular para escaleras,caracterizado porque las correas


laterales son susceptibles de apoyar sobre la superficie superior de la
plataforma del piso inferior y sobre la superficie inferior de la
plataforma del piso superior entre los que se construye la escalera,
estando previstas unas piezas extremas con una forma particular para
esa disposición.

Encofrado modular para escaleras, caracterizado porque las piezas


intermedias de formación de las correas laterales pueden ser todas
iguales, correspondiendo con los espacios que ocupan los peldaños de
la escalera.

Encofrado modular para escaleras, de acuerdo con la primera


reivindicación, caracterizado porque en la formación de las correas
laterales se pueden utilizar piezas intermedias de distintas
dimensiones longitudinales, para adaptar diferentes longitudes de
formación de las mencionadas correas laterales
.
Encofrado modular para escaleras, caracterizado porque las placas de
estructuración de los peldaños van provistas con orificios rasgados que
permiten la utilización de dichas placas en la formación de encofrados
para anchuras de escaleras diferentes.

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CURSO: EDIFICACIONES I
TEMA: ENCOFRADOS
OPERACIONES:

1. Correr nivel
2. Trazar escalera
3. Medir y marcar
4. Trazar
5. Aserrar a mano
6. Perforar
7. Aplicar preservante
8. Clavar
9. Empalmar madera
10. Armar caballetes
11. Fijar fondo de escalera
12. Nivelar
13. Fijar guardera
14. Aplomar
15. Fijar tornapuntas
16. Fijar contra puntas
17. Arriostrar pies derechos
18. desencofrar

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