LABORATORIO Nº1: ENSAYO DE MATERIALES (LEM-UNI)

Definición
material con mayor % de
participación dentro de la
unidad cúbica de concreto
sus propiedades y
características diversas
influyen en todas las
propiedades del concreto.

¿ INERTES ?
 Origen y Forma
-Angular
- Naturales -Ag. Grueso - Normales
-Sub angular
- Artificiales - Ag. fino - Ligeros
-Sub redondeada
- Pesados
-Redondeada
-Muy redondeada
Textura
Lisa,Aspera,Granular
,Vitrea,Cristalina
Propiedades Físicas
 Reacción Reacción Álcali -
Álcali - Sílice Carbonato
Propiedades Resistentes

Dureza
Propiedades Térmicas
Otras Propiedades
 TAMIZ % % RET. %
Tamaño (Pulg) (mm) RET. ACUM. PASA
Nominal 2 1/2" 63 -  
2" 50 0 0 100
1 1/2" 37.5 0 0 100
1" 25 8.4 8.4 91.6
3/4" 19 19.5 27.9 72.1
Tamaño 1/2" 12.5 30.5 58.4 41.6
3/8" 9.5 18.1 76.4 23.6
Nominal Nº4 4.75 23.6 100 0
Máximo Nº8 2.38 0 100 0
Nº16 1.19 0 100 0
FONDO 0.075 0 100 0
 Redondeada-
rugosa

Angular-rugosa

Angular-lisa
Redondeada y lisa
Requisitos
 GRANULOMETRIA DEL AGREGADO
Tamaño Porcentaje que pasa por los tamices normalizados
Nominal 100 mm 90 mm 75 mm 63 mm 50 mm 35.5 mm 25 mm 19mm 12.5 mm 9.5 mm 4.75 mm 2.38 mm 1.18 mm
(4") (3 1/2") (3") (2 1/2") (2") (1 1/2") (1") (3/4") (1/2") (3/8") (Nº4) (Nº8) (Nº16)

90mm a 37.5mm 100 90 a 100 - 25 a 60 - 0 a 15 - 0a5 - - - - -

(3 1/2" a 1 1/2")

63mm a 37.5mm - - 100 90 a 100 35 a 70 0 a 15 - 0a5 - - - - -

(2 1/2" a 1 1/2")

50mm a 25mm - - - 90 a 100 35 a 70 0 a 15 - 0a5 - - - -

(2" a 1") 100
50mm a 4.75mm - - - 95 a 100 - 35 a 70 - 10 a 30 - 0a5 - -
(2" a Nº4) 100
37.5mm a 19mm - - - - 100 90 a 100 20 a 55 0 a 15 - 0a5 - - -
(2 1/2" a 3/4")
37.5mm a
4.75mm - - - - 100 95 a 100 - 35 a 70 - 10 a 30 0a5 - -
(2 1/2" a Nº4)

25mm a 12.5mm - - - - - 90 a 100 20 a 55 0 a 10 0a5 - - -

(1" a 1/2") 100
25mm a 9.5mm - - - - - 90 a 100 40 a 85 10 a 40 0 a 15 0a5 - -
(1" a 3/8") 100
25mm a 4.75mm - - - - - 95 a 100 - 25 a 60 - 0 a 10 0a5 -
(1" a Nº4) 100
19mm a 9.5mm - - - - - - 90 a 100 20 a 55 0 a 15 0a5 - -
(3/4" a 3/8") 100
19 mm a 4.75mm - - - - - - 90 a 100 - 20 a 55 0 a 10 0a5 -
(3/4" a Nº4) 100
12.5mm a
4.75mm - - - - - - - 90 a 100 40 a 70 0 a 15 0a5 -
(1/2" a Nº4) 100
9.5mm a 4.75mm - - - - - - - - 100 85 a 100 10 a 30 0 a 10 0a5
(3/8" a Nº8)
 GRANULOMETRIA DEL AGREGADO FINO

Porcentaje de peso que pasa

Tamiz Limites Totales C M F
9.5 mm
100 100 100 100
(3/8")
4.75 mm
89 - 100 95 - 100 85 - 100 89 - 100
(Nº4)
2.36 mm
65 - 100 80 - 100 65 - 100 80 - 100
(Nº8")
1.18 mm
45 - 100 50 - 85 45 - 100 70 - 100
(Nº16")
600 mm
25 - 100 25 - 60 25 - 80 55 - 100
(Nº30")
300 mm
5 - 70 10 - 30 5 - 48 5 - 70
(Nº50")
150 mm
0 - 12 2 - 10 0 - 12* 0 - 12*
(Nº100")
* Incrementar a 15% para agregado fino triturado, excepto cuando
se usa para pavimentos de alta resistencia
 LIMITE DE SUSTANCIAS DAÑINAS
 
Partículas deleznables,
máximo porcentaje
Material mas fino que la malla de
75 mm (Nº200), Max. Porcentaje
Carbón y lignito, Max. Porcentaje
MATERIA ORGANICA
Agregado fino Agregado grueso
3 5
5 1
0.5 0.5
El agregado fino que no demuestre presencia nociva
De materia orgánica, cuando se determine conforme
a la N.T.P. 400.013, se deberá considerar satisfactorio.
El agregado fino que no cumpla con el ensayo
anterior, podrá ser usado si al determinarse el efecto
de las impurezas orgánicas sobre la resistencia de
morteros (N.T.P.400.024) la resistencia relativa a los
7 días no es menor de 95%.
 RESISTENCIA MECANICA

Métodos alternativos No mayor que %

Abrasión (Método de los Angeles) 50
Impacto 30

DURABILIDAD DEL AGREGADO

AGREGADO FINO AGREGADO GRUESO
Si se utiliza solución de Si se utiliza solución de Si se utiliza solución de Si se utiliza solución de
SULFATO DE SODIO SULFATO DE MAGNESIO SULFATO DE SODIO SULFATO DE MAGNESIO

10% 15% 12% 18%

 REQUISITOS OPCIONALES
El agregado utilizado en concreto esta sujetos a la acción de la
humedad o contactos con suelos húmedos, no deberá contener
sustancias dañinas que reaccionen químicamente con los álcalis
del cemento, por cuanto produce expansiones excesivas del
concreto.
En caso de estar presente tales sustancias, el agregado puede
ser utilizado con cementos que tengan menos de 0.6% de
álcalis, calculados como óxido de sodio (Na2O + 0.685K2O),
con el añadido de un material que prevenga la expansión
dañina debido a la reacción álcali – agregado.
El equivalente de arena del agregado utilizado en el concreto de
f’c = 210 Kg/cm2 de resistencia de diseño y mayores y los
utilizados en pavimentos de concreto será igual o mayor a 75.
para otros concretos el equivalente de arena será igual o mayor
a 65.
 AGREGADO GLOBAL

Tamaño Nominal Tamaño Nominal Tamaño Nominal

Tamiz 37.5 mm (1 1/2") 19.0 mm (3/4") 9.5 mm (3/8")
50 mm (2")      
37.5 mm (1 1/2") 95 a 100 100  
19 mm (3/4") 45 a 80 95 a 100  
12.5 mm (1/2")     100
9.5 mm (3/8")     95 a 100
4.75 mm (Nº4) 25 a 50 35 a 55 30 a 65
2.36 mm (Nº8)     20 a 50
1.18 mm (Nº16)     15 a 40
600 um (Nº30) 8 a 30 10 a 35 10 a 30
300 um (Nº50) 5 - 70 10 - 30 5 a 15
150 um (Nº100) 0a8 0a8 0a8
Conclusiones Agregado Fino
a.
a. La
La granulometría
granulometría
Deberá estar libre de cantidades seleccionada
seleccionada deberá deberá ser ser
perjudiciales de polvo, terrones, continua,
continua, con
con valores
valores
partículas escamosas o blandas, retenidos
retenidos en
en las
las mallas
mallas No
No 4,
4,
esquistos, pizarras, álcalis, materia No
No 8,
8, No
No 16,
16, NoNo 30,
30, No
No 50,
50, yy
orgánica, sales, u otras sustancias No
No 100
100 de
de la
la serie
serie Tyler.
Tyler.
dañinas.
Deberá estar graduado según la
Norma NTP 400.037.
400.037 Es
recomendable tener en cuenta lo
siguiente:
 Conclusiones Agregado Fino
c. En general, es recomendable que la granulometría se
encuentre dentro de los siguientes limites:

MALLA % QUE PASA

3/8" 100
Nº4 95 - 100
Nº8 80 - 100
Nº16 50 - 85
Nº30 25 - 60
Nº50 10 - 30
Nº100 2 - 10
 Conclusiones Agregado Fino
•El Módulo de fineza se mantendrá dentro del límite de más o menos
0.2 del valor asumido para la selección de las proporciones del
concreto; siendo recomendable que el valor asumido esté entre 2.35 y
3.15.
•No deberá haber presencia de materia orgánica cuando ella es
determinada de acuerdo a los requisitos de la Norma N.T.P. 400.013.
•Podrá emplearse agregado fino que no cumple con los requisitos
indicados siempre que:
a.La coloración en el ensayo se deba a la presencia de pequeñas
partículas de carbón, o particulas similares.
b.b. Realizado el ensayo, la resistencia a los 7 días de morteros
preparados con dicho agregado no sea menor del 95% de la resistencia
de morteros similares preparados con otra porción de la misma
muestra de agregado fino previamente lavada con una solución al 3%
de hidróxido de sodio.
 Conclusiones Agregado Fino

Partículas Inconvenientes %
Lentes de arcilla y partículas desmenuzables 3
Material mas fino que la malla Nº200
Concretos sujetos a abrasión 3
Otros Concretos 5
Carbón
Cuando la apariencia superficial del
concreto es importante 0.5
Otros Concretos 1
 Conclusiones Agregado Grueso
El agregado grueso deberá estar conformado por partículas limpias, de
perfil preferentemente angular o semi angular, duras, compactas,
resistentes, y de textura preferentemente rugosa.

El tamaño máximo nominal del agregado grueso no deberá ser mayor

de:

a. 1/5 de la menor dimensión entre caras de encofrados;

b. 1/3 del peralte de las losas; o

c. 3/4 del espacio libre mínimo entre barras o alambres individuales

de refuerzo; paquetes de barras; torones; o ductos de preesfuerzo.
 Conclusiones Agregado Grueso

Partículas Inconvenientes %
Arcilla 0.25
Partículas deleznables 5
Material mas fino que la malla Nº200 1
Carbón y lignito
Cuando la apariencia superficial del concreto 0.5
es importante
Otros Concretos 1
 Conclusiones Agregado Grueso
El agregado grueso empleado en concreto para
pavimentos, o en estructuras sometidas a procesos de
erosión, abrasión o cavitación, no deberá tener una
pérdida mayor del 50% en el ensayo de abrasión realizado
de acuerdo a las normas NTP 400.019 ó 400.020, o a la
norma ASTM C 131.
Otras Conclusiones
I. Cumplir con los requisitos de la III. El procesado, transporte,
norma NTP 400.037 o ASTM C33, manipuleo, almacenaje y
así como las especificaciones del dosificación debe garantizar :
proyecto.
a. Se mantendrá la uniformidad del
II. Si no cumplen los requisitos agregado
indicados serán utilizados
únicamente si el Contratista b. No se producirá contaminación con
demuestra , a la Inspección, con sustancias extrañas
resultados de ensayos de
laboratorio o certificaciones de
c. No se producirá rotura o segregación
experiencia en obra que, bajo importante en ellos.
condiciones similares a las que se
espera, pueden producir concreto
de las propiedades requeridas.
requeridas d. La pérdida de finos será mínima
 Otras Conclusiones
IV. Los concretos que han de estar sometidos a
humedecimiento; exposición a atmósferas húmedas; en
contacto con suelos húmedos; no deberán tener en su
composición mineralógica elementos que sean potencialmente ,
reactivos con los álcalis.

V. El ensayo Durabilidad se efectuará en agregados que van ha

ser empleados en concretos sometidos a procesos de
congelación y deshielo bajo condiciones de exposición
moderada o severa. El agregado se someterá a 5 ciclos del
ensayo de estabilidad de volumen.
 Otras Conclusiones
La ASTM contempla que los agregados que no cumplan con lo
indicado podrían ser utilizados si un concreto de propiedades
comprobables, preparado con agregado del mismo origen, ha
demostrado un comportamiento satisfactorio cuando estuvo
sometido a condiciones de intemperismo similares a las que se
espera; o cuando se obtuvo resultados satisfactorios en
concretos sometidos a ensayos de congelación y deshielo
realizados de acuerdo a las recomendaciones de la Norma ASTM
C 666.

Los agregados fino y grueso no deberán contener sales

solubles totales en porcentaje mayor del 0.04% si se trata de
concreto armado; ni del 0.015% si se trata de concreto
presforzado.
Otras Conclusiones
No será empleado el Los agregados expuestos a la
agregado de procedencia acción de los rayos solares
marina; pero si ello fuera deberán enfriarse antes de
inevitable deberá contarse su utilización en la
con autorización de la mezcladora y se deberá
Inspección y el agregado considerar la cantidad de
deberá ser tratado por humedad añadida al
lavado con agua potable agregado a fin de corregir el
antes de utilizarlo en la contenido de agua de la
preparación del concreto. mezcla y mantener la relación
a/c de diseño seleccionada.
Gracias…