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Analizador de ELISA
Código (s) ECRI Denominación (es) ECRI
16-979 Lectores de microplacas fotométricos
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En la actualidad, los analizadores de ELISA 1. Un analizador de ELISA.
disponen de controles regulados por micro-
procesadores, interfases de conexión a siste- 2. Un lavador de ELISA (capítulo 2).
mas de información, programas de control de
procesos y control de calidad que, a través del 3. Un sistema dispensador de líquidos. (Pue-
computador, permiten la automatización den usarse pipetas multicanal).
completa de los ensayos requeridos.
4. Una incubadora especializada para las placas.
1. Utilizando el lavador de ELISA o microplacas, Las etapas 1, 2 y 3 se pueden repetir varias ve-
se efectúa un primer lavado de la placa. ces dependiendo del ensayo, hasta que se lo-
gre que las muestras colocadas en las placas
2. Mediante el dispensador de líquidos o las hayan terminado sus reacciones.
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Explicaciones más detalladas deben ser consultadas en literatura especializada.
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utilizan por lo general voltajes de 110 V y valores promedio idénticos en cada fila, el
frecuencias de 60 Hz. analizador se encuentra calibrado.
2. Efectuar una lectura completa con el filtro 2. Confirmar que el sistema de iluminación
de calibración. Verificar si se presentan di- esté limpio.
ferencias en las lecturas obtenidas de ca-
nal a canal. Si es así, invertir el filtro (180°) 3. Verificar que la calibración del analizador
y repetir nuevamente la lectura para des- es adecuada. Cuando se inicien las opera-
cartar que las diferencias puedan ser atri- ciones diarias, permitir que el analizador
buibles al filtro en sí. Por lo general, se se caliente durante 30 minutos. A conti-
acepta que el instrumento no requiere ca- nuación, realizar una lectura en blanco y
libración, si se encuentra ajustado en dos luego leer un módulo lleno de sustrato.
longitudes de onda. Las lecturas deben ser idénticas. Si no lo
son, invertir el módulo y repetir la lectura,
3. Verificar si el lector está descalibrado. Si es a fin de determinar si la desviación se ori-
así, proceder a la calibración, siguiendo la gina en el módulo o en el lector.
rutina definida por el fabricante, verifican-
do especialmente que la linealidad de las 4. Examinar el avance automático de la pla-
lecturas se mantenga lo más rigurosamen- ca. El mismo debe ser suave y constante.
te posible.
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PROBLEMA CAUSA PROBABLE REMEDIO
Clase de placa mal seleccionada o pla- Verificar el tipo de placa utilizada. Preparar
ca sucia. una placa nueva y repetir el ensayo.
Se han secado los pozos de la placa. Cambiar la forma de lavar la placa.
Placa mal colocada en el lector o mal Revisar la colocación de la placa. Repetir la
sentada. lectura.
Humedad o huellas digitales en el fon- Verificar que el fondo exterior de los pozos se
do exterior de la placa. encuentre limpio.
Cantidades residuales del buffer de lavado Confirmar la remoción completa del buffer de
en los pozos antes de añadir el sustrato. lavado.
Las tabletas del sustrato no se encuen- Verificar que las tabletas se disuelvan
tran completamente disueltas. correctamente.
La tableta del sustrato ha sido conta- Evidenciar integridad y manejo de las tabletas
minada por humedad o pinzas metáli- del sustrato.
cas o no se encuentra completa.
La posición del pozo blanco podría ha- Verificar la carga correcta de la placa.
ber sido cambiada y una cantidad inco-
rrecta ha sido restada a cada lectura.
El analizador presenta variaciones La lámpara del analizador en situación Reemplazar la lámpara por otra de las mismas
inesperadas en las lecturas de densi- inestable. características que la original.
dad óptica.
La lectura del analizador presenta un Calibración inadecuada del motor de Calibrar el avance para que en cada paso los
aumento gradual o un decremento de avance de la placa. pozos queden exactamente alineados con el
columna en columna. sistema emisor de luz.
Lecturas de densidad óptica muy bajas La lectura se está realizando con luz de Verificar con qué longitud de onda se está
comparadas con los criterios de la eva- longitud de onda diferente a la reque- efectuando la lectura. Si es del caso, ajustar la
luación óptica del operador. rida por el ensayo. longitud de onda y repetir la lectura.
Verificar que se ha seleccionado el filtro de
longitud de onda recomendado.
Baja reproducibilidad. Homogeneidad de la muestra. Mezclar los reactivos antes de usarlos. Permitir
que se equilibren con la temperatura ambiente.
Procedimiento erróneo en el uso de la Comprobar que las puntas de la pipeta son
pipeta. cambiadas entre las muestras y que es remo-
vido el exceso de líquido en el exterior.
Lector descalibrado. Revisar la calibración. Usar un juego de con-
trol de calidad apropiado.
Lector utilizado sin suficiente Esperar a que el lector se haya estabilizado en
calentamiento. su temperatura de operación.
Reactivos vencidos. Verificar las fechas de vencimiento de los
reactivos.
Alta absorbancia del blanco. Sustrato contaminado. Revisar que el TMB sea incoloro y la prepara-
ción adecuada.
Lavado insuficiente o ineficiente. Retirar el buffer después del lavado. Revisar
que los pozos sean llenados y aspirados de
manera uniforme cuando se lavan.
Los datos no son transferidos entre el El lector y el microprocesador tienen Verificar códigos seleccionados.
lector y el microprocesador. definidos diferentes caracteres.
Tasas de transferencia de información Confirmar tasas de transferencia seleccionadas.
(Baud) diferentes.
Configuración de las clavijas de trans- Revisar la configuración de las clavijas. Debe
misión/recepción mal seleccionada. estar configurada según parámetros definidos
por el fabricante.
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Bibliografía
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Solid Phase Guide, NUNC™, Brand Products, Introduction to Solid Phase Techniques.
(http://www.nuncbrand.com/PDF/Guides%20and%20Manuals/Guide%20to%20Solid%20P
hase.pdf)
Zoon, Kathryn, Recommendations to users of medical devices that test for infectious dis-
ease markers by enzyme immunoassay (EIA) test systems, Division of Blood Applications,
Bethesda, MD. (http://www.fda.gov/cber/bldmem/122094.txt)
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