Professional Documents
Culture Documents
BİTİRME PROJESİ
Emrah KARAMANLI
Projeyi Yöneten
Yrd. Doç. Dr. Serhan KÜÇÜKA
Haziran, 2007
İZMİR
TEZ SINAV SONUÇ FORMU
ONAY
TEŞEKKÜR
Emrah KARAMANLI
ÖZET
Bu projede buhar sıkıştırmalı soğutma çevrimi esasına göre çalışan, soğuk su üretilmesini
sağlayan bir soğutma devresi üzerinde deneysel çalışmalar yapılmıştır. Deney süresince ısıl
çiftler aracılığı ile, soğutma çevrimi elemanları üzerinden sıcaklık ölçümleri yapılmıştır.
Elde edilen bu veriler sonucunda, sitemin performans değerleri (COP) ve kompresör verimi
hesaplanmıştır. Bulunan sonuçlar hem ideal hem de gerçek çevrim için karşılaştırılmıştır.
Projenin ilk bölümünde soğutma hakkında ve çalışma ile ilgili genel bilgiler verilerek
giriş yapılmıştır.
Dördüncü bölümde deneyden elde edilen veriler doğrultusunda soğutma çevrimi hesapları
yapılmıştır.
İçindekiler V
Tablo Listesi VIII
Şekil Listesi IX
Bölüm Bir
GİRİŞ
Sayfa
1. Soğutma Çevrimi Hakkında Genel Bilgiler 1
Bölüm İki
Bölüm Üç
Bölüm Dört
Bölüm Beş
SONUÇLAR
5.1. Sonuçlar 31
TABLO LİSTESİ
Sayfa
Tablo 4.1. Isıl Çiftlerden Alınan Veriler 23
Tablo 4.2. Gerçek Çevrime Ait h, S, T, P Değerleri 27
Tablo 4.3 İdeal Çevrime Ait h, S, T, P Değerleri 28
ŞEKİL LİSTESİ
Sayfa
Şekil 2.1. Buhar Sıkıştırmalı Soğutma Çevrimi 2
Şekil 2.2. Sıcaklık-Entropi Diyagramı 3
Şekil 2.3. Basınç-Entalpi Diyagramı 3
Şekil 2.4. Soğutma Çevrimi Elemanları 5
Şekil 2.5. Pistonlu Kompresör 6
Şekil 2.6. Scroll (Döner) Tip Kompresör 7
Şekil 2.7. Helisel Tip Döner Kompresör 7
Şekil 2.8. Santrifüj Kompresör 8
Şekil 2.9. Hava Soğutucu Evaporatör 9
Şekil 2.10. Sıvı Soğutucu Evaporatör 9
Şekil 2.11. Hava Soğutmalı Kondenser 10
Şekil 2.12. Su Soğutmalı Kondenser 11
Şekil 3.1. Deney Düzeneği Şeması 13
Şekil 3.2. Deney Düzeneği 14
Şekil 3.3. Deney Düzeneği 14
Şekil 3.4. İnvolut 15
Şekil 3.5. Üst ve Alt Spiral 16
Şekil 3.6. Scroll Tip Hermetik Kompresör 16
Şekil 3.7. Su Soğutucu Evaporatör 17
Şekil 3.8. Hava Soğutmalı Kondenser 18
Şekil 3.9. Kondenser Hava Girişi 18
Şekil 3.10. Termostatik Genleşme Valfi Basınç Eşitliği 19
Şekil 3.11. Termostatik Genleşme Valfi 20
Şekil 3.12. Drayer 21
Şekil 3.13. Alçak-Yüksek Basınç Presostatı 21
Şekil 4.1. Soğutma Çevrimi 24
Şekil 4.2. R-134a T-S Diyagramı 30
BÖLÜM BİR
GİRİŞ
Isı geçişinin sıcak bir ortamdan soğuk bir ortama doğru gerçekleştiği bilinmektedir. Bu
işlem doğada kendiliğinden gerçekleşmektedir. Ancak bir ortamdan, daha yüksek
sıcaklıktaki başka bir ortama ısı geçişini sağlamak için soğutma makinalarına ihtiyaç
duyulur. Düşük sıcaklıktaki bir ortamdan yüksek sıcaklıktaki bir ortama da ısı geçişi de
kendiliğinden gerçekleşmez bunu sağlamak için de ısı pompalarından yararlanılır.
2.3.1. Kompresör
[1] Kompresör evaporatörden çıkan doymuş buharı, sıkıştırarak kızgın buhar haline
dönüştürür. Kompresörün sistemdeki görevi, evaporatördeki ısı yüklü soğutucu akışkanı
buradan uzaklaştırmak ve böylece arkadan gelen, henüz ısı yüklenmemiş akışkana yer temin
ederek akışın sürekliliğini sağlamak ve buhar haldeki soğutucu akışkanın basıncını,
kondenserdeki yoğuşma basıncına ulaştırmaktır.
Soğutma kompresörlerinin ilk modelleri tipik amonyak makinalarıdır. O dönemlerde
amonyok en çok tutulan soğutucu akışkan olduğu için kompresörler çok yüksek basınçları
karşılayabilmek için çok ağır yapılırdı, modern kompresörlere oranlar çok yavaş çalışırlardı.
Valf tasarımı, kompresör mil contaları, yataklar ve yağlama sistemindeki ilerlemeler tasarım
hızının kademeli olarak artmasını sağlamıştır. Bu da belli bir beygir gücü için
kompresörlerin daha küçük olmasına olanak sağlamıştır. Ayrıca yeni soğutucu akışkanların
kullanılması kompresörlerin tasarımlarını ve gelişmelerini önemli ölçüde etkilemiştir.
Amonyak kullanımı sırasında kompresörün soğutucu akışkan ile temas eden kısımlarının
çelikten yapılması gerekirken, yeni soğutucu akışlarda, yüzeyler demir dışı metallerle de
üretilmeye başlanmıştır.
Kompresörler pozitif sıkıştırmalı kompresörler ve santrifüj kompresörler olmak üzere
ikiye ayrılır.
2.3.2. Evaporatör
2.3.2. Evaporatör
2.3.3 Kondenser:
Genleşme valfi soğutma sisteminin yük gereksinimine göre, soğutucu akışkanın akışını
başlatan, durduran ve ayarlayan soğutma çevrimi kontrol ekipmanıdır.
Genleşme valflerini genel olarak üç grupta toplayabiliriz;
Bir soğutma çevriminde ısının bir ortamdan başka bir ortama gönderilmesinde ara madde
olarak kullanılan soğutucu akışkanlar genelde ısı alışverişini sıvı halden buhar haline ve
buhar halden sıvı haline dönüşerek sağlarlar. Bu durum özellikle buhar sıkıştırmalı çevrim
için geçerlidir.
Soğutucu akışkanların yukarıdaki görevleri yerine getirebilmesi, yani sistemin verimli ve
emniyetli bir şekilde çalışabilmesi için bir takım fiziksel ve kimyasal özelliklere sahip
olmaları gerekir.
Genel olarak bu özellikler şunlardır:
1) Daha az enerji tüketimi ile daha çok soğutma elde edilebilmelidir.
2) Soğutucu akışkanın buharlaşma ısısı yüksek olmalıdır.
3) Evaporatörde basınç mümkün olduğu kadar yüksek olmalıdır.
4) Yoğuşma basıncı düşük olmalıdır.
5) Viskozitesi düşük, yüzey gerilimi az olmalıdır.
6) Emniyetli ve güvenilir olmalı, nakli, depolanması, sisteme şarjı kolay olmalıdır.
7) Yağlama yağları ve soğutma devresindeki elemanlar ile zararlı sonuç verebilecek
reaksiyonlara girmemelidir.
8) Soğutma devresinde bulunmaması gereken rutubet ile bulunması halinde bile çok
zararlı reaksiyonlar meydana getirmemelidir.
9) Sistemden kaçması halinde yiyecek malzemelerine ve çevredeki insanlara zarar
verecek bir etki yapmamalıdır.
10) Havaya karıştığında yanıcı ve patlayıcı bir ortam oluşturmamalıdır.
BÖLÜM ÜÇ
3.3.1. [6] Scroll Tip Hermetik Kompresör: Scroll Kompresörler spiral şeklinde iç
içe geçmiş iki eleman ile sıkıştırma yapan yörüngesel hareketli, pozitif yer değiştirme
makinalarıdır. Spiral (scroll) Kompresör tasarımında önemli bir yeri olan involut spiral
şekil 2.16’dan anlaşılacağı gibi, sabit bir eksen üzerindeki temel dairenin çevresine göre
sürekli değişen yarıçap ile tanımlanan spiraldir.
Bu tip kompresörlerde şekil 2.17 de görüldüğü gibi bir spiral seti bulunur. Spiral seti
birbiri ile aynı geometriye sahip iki spiralden oluşur. Bunlardan biri 180 derece döndürülerek
ters yüz edilir ve ikincisinin boşlukları içine sokulur. Spiral Kompresörlerin bir çoğunda
cihazın çerçevesi üst spiralı sabit tutar. Bir eksantrik motor mili alttaki spirali yörüngesel bir
şekilde hareket ettirir. “Oldham” olarak adlandırılan özel olarak tasarlanmış bir kavrama
alttaki spirali sabit bir açısal pozisyonda tutar, dönmesini engeller ve yörüngesel bir
güzergahta radyal olarak hareket etmesini sağlar.
Şekil 2.17’ den de görüleceği gibi alt ve üst spiraller monte edilince kanatların yan
yüzeyleri yarım ay şeklinde spiraller oluşturur. Alt spiral kendi ekseni etrafında döndükçe
kanatların yan yüzeyleri üzerindeki teğet noktaları içe doğru ilerler ve yarım ay şeklindeki
cepleri involutun merkezine doğru iter. Cepler hareket ettikçe hacimleri azalır ve aradaki gaz
sıkışır.
3.3.5. Drayer (Dryer): Çevrimde konderser çıkışı ile genleşme valfi arasında bulunur.
Drayer sistemde bulunan fazla nemin alınmasını sağlayan bir elemandır. Çevrimde
bulunan nem kompresörde korozyona sebep olur, ayrıca genleşme valfinde aşırı basınç
düşümünden dolayı suyun donmasına sebep olabilir. Bunun sonucunda soğutucu akışkan
geçişi kesilebilir. Bu nedenlerden dolayı çevrimdeki nemin sistemden uzaklaştırılması
çok önemlidir.
Şekil 3.12 Drayer
3.3.6. Elektrikli Isıtıcı: Şekil 2.13’den de görüleceği gibi, kanal üfleme havasına ön
ısıtma yapmak amacı ile kondeserin önüne yerleştirilmiştir. İstenilen noktada sıcaklık
ayarlaması yapılabilen, 16 Kw kapasiteli kanal tipi elektrikli hava ısıtıcısı kullanılmştır.
Bu bölümde, yapılan buhar sıkıştırmalı soğutma çevrimi deneyi sonucunda elde edilen
veriler neticesinde kondenser kapasitesi, evaporatör kapasitesi, kompresör işi hesaplanmıştır.
Bu hesaplamalar hem gerçek çevrim hem de ideal çevrim için ayrı ayrı yapılarak, sonuçta
ideal ve gerçek soğutma çevrimi arasındaki farklar (kompresörün izantropik verimi, çevrimin
COP değeri gibi) matematiksel olarak ifade edilmiştir. Hesaplamalar yapılırken birtakım
kabuller yapılmıştır. Hesaplamalarda geçen noktalar bölümün sonundaki T-S diagramı
üzerinde belirtilmiştir.
m · = kg / s , Wkompresör = Kw , Q = Kw , DT = C o , C p = Kkal / kg × C o
4.2. Kabuller
Bu bölümde yapılan hesaplamalarda, gerçek çevrim için birtakım kabuller
yapılmıştır.
Aşağıdaki tabloda deney düzeneğine bağlı ısıl çiftlerden alınan veriler yer almaktadır.
Tablo 4.1 Isıl çiftlerden alınan veriler
Isıl Çiftler Bağlı olduğu nokta Sıcaklıklar [C°]
101 Kompresör çıkışı 58,2
102 Kondenser çıkışı 42,4
103 Evaporatör girişi 6,4
104 Kompresör girişi 3,5
105 Hava girişi (kondenser) 23,1
106 Hava çıkışı (kondenser) 30
107 Su girişi (evaporatör) 16,5
108 Su çıkışı (evaporatör) 13,5
Tablo 4.1’ de kondenser hava giriş-çıkış sıcakları belirtilmiştir ve kondenser hava debisi
de bilinmektedir. Bu verileri kullanarak formül (6)’ dan kondenser kapasitesi hesaplanır.
I
T1 = 3.5C o (gerçek soğutma çevrimindeki evaporatör çıkış sıcaklığı)
R-134a termodinamik tablosundan 3.5 C°, doymuş buhar için interpolasyon yapılarak P,
h, S değerleri bulunur.
I I I I
T1 = 3.5C o P1 = 333,83kPa , h1 = 400,432kJ / kg , S1 = 1.7246kJ / kg - K
II
T2 = 58.2C o (gerçek soğutma çevrimindeki kompresör çıkış sıcaklığı)
II
P2 = P3 + (DP ) kondenser (kabul 3)
II
R-134a termodinamik tablosundan 58,2 C°, kızgın buhar, P2 basıncı için interpolasyon
yapılarak entalpi, entropi değerleri bulunur.
II II
h2 = 437,76kJ / kg , S 2 = 1.7621kJ / kg - K
R-134a termodinamik tablosundan 42.4 C°, doymuş sıvı için interpolasyon yapılarak
entalpi ve entropi değerleri bulunur.
h3 = 260,17 kJ / kg , S 3 = 1.2kJ / kg - K
4.9. 2 Noktasındaki Sıcaklık ve Entalpi Değerlerinin Hesaplanması
h3 = h4 sabit entalpi eğrisi takip edilerek 6,4 C° için R-134a T-S diyagramından entropi
değeri bulunur.
S 4 = 1,22kJ / kg - K
h3 = 260,17 kJ / kg (4.8)
SONUÇLAR
5.1 Sonuçlar
Bu projede yapılan hesaplamalar sonucunda, gerçek ve ideal buhar sıkıştırmalı soğutma
çevrimi arasındaki farklar matematiksel olarak gösterilmiştir. Gerçek ve ideal çevrim için
COP değerleri hesaplandıktan sonra gerçek çevrimde sitemin veriminin azaldığı
anlaşılmıştır. Aynı durum kompresör için de geçerlidir. Gerçek soğutma çevriminde
kompresör ideal çevrime (tersinir adyabatik) göre daha fazla iş yapmaktadır. Bu durum da
kompresör izantropik verimine %68’ lik bir oran olarak yansımıştır.
Kompresör işinin gerçek çevrimde daha fazla çıkmasının sebebi mekanik sürtünme
kayıplarıdır. Eğer sistemde kullanılan kompresör kabuller kısmında adyabatik olarak kabul
edilmeseydi bu durumda kompresör işine ısıl kayıpların da eklenmesi gerekecek ve
kompresör işi daha fazla olacaktı. Böylece hesaplanan COP değeri kompresör işi ( Wkompresör )
arttığı için daha az çıkacaktır. Şekil 4.2’ deki T-S diyagramına bakıldığında, kompresör
tersinir adyabatik durumda, 1I - 2 I noktaları arasında sabit entropi doğrusunu takip ederek
çalışmaktadır. Gerçek çevrimde ise 1I - 2 II noktaları arasında çalıştığı görülmektedir.
Gerçek soğutma çevrimde evaporatörde basınç düşümleri meydana gelmektedir. Basınç
düşümlerinin sebebi evaporatörde soğutucu akışkanın dolaştığı hatlarda meydana gelen
kayıplardır. Bu kayıplardan dolayı ideal çevrimde 3 - 1 noktaları arasında sabit basınç
doğrusunu takip ederken, gerçek çevrimde ise 1’den 1I noktasına doğru bir basınç düşümü
gerçekleşmiştir. Basınç düşümünden dolayı da sıcaklık 6,4 C°’den 3,5 C°’ye düşmüştür. T-S
I
diyagramından da görüleceği gibi h1> h1 olduğundan bu durumda evaporatör kapasitesi de
azalmaktadır.
Gerçek soğutma çevriminde kondenser girişinde, kompresör işinin artmasından dolayı
(2 II noktası) o noktadaki sıcaklık değeri artar, buna bağlı olarak basınç değeri de yükselir.
Sonuç olarak, gerçek çevrimde sistem performansı ideal çevrime göre %44 oranında
düşük olmaktadır. Aynı zamanda kompresör veriminde %32 oranında bir kayıp
görülmektedir.
KAYNAKLAR
[6] “Spiral (Scroll) Kompresörler” Alarko Carier Sanayi Ticaret A.Ş TEKNİK
BÜLTEN.
[7] “ Ticari tip hava soğutmalı kondenserler” Friterm Termik Cihazlar Sanayi
Ticaret A.Ş