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SISTEMAS DE REFRIGERACIÓN
I. OBJETIVOS
II. INTRODUCCIÓN
Puesto que es un ciclo reversible. Los cuatro procesos que comprende el ciclo de Carnot pueden
invertirse. Al hacerlo también se invertirán las direcciones de todas las interacciones térmicas y de
trabajo. El resultado es un ciclo que opera en dirección contraria a las manecillas del reloj. El cual
se llama un ciclo invertido de Carnot.
Un refrigerador o bomba de calor que opera en el ciclo invertido de Carnot recibe el nombre de
refrigerador de Carnot o bomba de calor de Carnot
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Fig. 1 Diagrama esquemático de un refrigerador de Carnot y diagrama T-s del ciclo de Carnot
invertido
Si observamos un motor de CARNOT invertido que opera como bomba de calor o refrigerador; la
cantidad de calor QB se transfiere reversiblemente desde una fuente a la baja TB, hacia el motor
térmico invertido. Este último opera a través de un ciclo durante el cual se suministra el trabajo
neto W al motor y la cantidad de calor QA se transfiere en forma reversible a un sumidero a
temperatura alta TA.
Aplicando la primera ley para un proceso cíclico cerrado, se tiene: QB W Q A
TA QA
Según la segunda ley para un proceso totalmente reversible,
TB QB
Los coeficientes de operación de los refrigeradores y de las bombas de calor de Carnot eran:
1 1
COPR .c arnot COPBC .Carnot
TA TB
1 1
TB TA
Advierte que ambos COP aumentan conforme decrece la diferencia entre las dos temperaturas: a
medida que TB aumenta o TA disminuye.
El ciclo de Carnot es el ciclo de refrigeración más eficiente que opera entre dos niveles de
temperatura específicos .Por tanto, es natural considerarlo primero como un ciclo ideal esperado
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para loes refrigeradores y las bombas de calor .si fuera posible, sin duda sería tomado como el
ciclo ideal. Pero el ciclo de Carnot es un modelo inadecuado para los ciclos de refrigeración.
Los dos procesos isotérmicos de transferencia de calor no son difíciles de alcanzar en la práctica,
porque al mantener una presión constante se fija de manera automática la temperatura de una
mezcla bifásica en el valor de saturación.
Por consiguiente, los procesos 1-2 y 3-4 pueden ser aproximados en los evaporadores y
condensadores reales .Sin embargo, los procesos 2-3 y 4-1 no pueden aproximarse lo suficiente
en la practica debido a que los procesos 2-3 incluyen la compresión de una mezcla liquido-vapor
que requiere un compresor que manejara dos fases, y los procesos4-1implican la expansión de un
refrigerador con alto contenido de humedad.
En apariencia estos problemas se eliminan si se ejecuta el ciclo invertido de Carnot fuera de la
región de saturación. Pero en este caso hay dificultades para mantener las condiciones
isotérmicas durante los procesos de absorción y rechazo de calor.
Por ello, se concluye que el ciclo invertido de Carnot no puede aproximarse en los dispositivos
reales y no es un modelo realista para los ciclos de refrigeración. A pesar de ello, el ciclo invertido
de Carnot sirve como un estándar contra el cual se comparan los ciclos de refrigeración reales. El
motor térmico de CARNOT invertido es útil como estándar de comparación ya que requiere del
mínimo de trabajo para un efecto de refrigeración deseado entre dos cuerpos dados de
temperatura fija.
Existen ciclos y métodos que se pueden emplear para producir refrigeración, entre los que se
puede destacar:
Ciclo de compresión
Ciclo de adsorción
Ciclo de eyección
Ciclo termoeléctrico
Ciclo magnético
Criogénia
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(2)
El efecto refrigerante es igual a la diferencia de entalpías de los puntos extremos del proceso de
evaporación a presión constante (puntos a y b). Así:
(3)
(4)
Este diagrama termodinámico resulta muy adecuado para el estudio del ciclo termodinámico de
una maquina frigorífica. Se representa en la figura 3. Su principal ventaja es que las cantidades de
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calor y de trabajo se miden por las distancias lineales según el eje de abscisas y que los procesos
isobáricos se representan por líneas horizontales. El ciclo de refrigeración se realiza entre dos
presiones bien diferenciadas.
Los puntos principales del ciclo se localizan fácilmente en una u otra de las dos líneas de presión.
Puesto que la entalpía es constante en el proceso de expansión J-K, la línea d-a se dibuja
fácilmente y el punto a se localiza fácilmente a partir del punto d. En el ciclo mostrado en la figura,
resulta evidente que las cantidades Q2, Q1 y W cumplen la condición de que Q2 sea la suma de
Q1 y W (en valores absolutos).
1. GRUPO HERMETICO
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2. MOTOCOMPRESOR
MOTOR:
El motor esta controlado por un termostato y una o dos lamparas de luz.
3. COMPRESOR
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entre esa culata y el bloque del pistón. Hay además dos juntas para asegurar la
estanqueidad.
4. CONDENSADOR
Es un elemento intercambiador térmico, en cual se pretende que cierto fluido que lo recorre,
cambie a fase líquida desde su fase gaseosa mediante el intercambio de calor (cesión de calor al
exterior, que se pierde sin posibilidad de aprovechamiento) con otro medio. La condensación se
puede producir bien utilizando aire mediante el uso de un ventilador o con agua (esta última suele
ser en circuito cerrado con torre de refrigeración, en un río o la mar). La condensación sirve para
condensar el vapor, después de realizar un trabajo termodinámico p.ej. una turbina de vapor o
para condensar el vapor comprimido de un compresor de frío en un circuito frigorífico.
FILTROS
• El filtro su funcion principal es el de limpiar el refrigerante de
particulas extrañas y el agua.
• La utilización de este filtro le permitirá beber agua pura desde el
dispensador de su frigorífico, bien como agua liquida o en forma de
hielo.
• Algunas marcas : Siemens, General Electric, Balay, Electrolux, Brita,
Samsung, Bosch AEG, Hotprint, Daewoo, Whirlpool, Fagor, Ariston,
Aqua Pure, Liebherr, Amana y Maytag.
TUBO CAPILAR
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compresor necesita bajo par de arranque. Como han dicho las instalaciones que lo
utilizan, llevan poco refrigerante, por lo que no llevan deposito de líquido. La mayoria de
frigorificos domesticos llevan este tubo desde el condensador hasta el evaporador.
Evaporedor de tuberia mas gruesa que le condensador. Hay que calcular su longitud y
diametro.
EVAPORADOR
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Los sistemas de refrigeración tienen una amplio campo en cuanto a aplicaciones, se utiliza en
diversas industrias tanto en motores como en la preservación de alimentos y la congelación
industrial (conservas, verduras, platos de cocinados, etc.)
Un refrigerador es una máquina térmica que con ayuda de energía externa "transporta" el calor de
un punto a otro.
El dispositivo consta básicamente de un circuito cerrado por el que circula un gas (que puede
licuarse) y una bomba que comprime y transporta el gas.
Sabemos que el ciclo de refrigeración está integrado por componentes, accesorios y controles.
Esto es una forma de diferenciar solo para una mejor comprensión de su operación. Lo
importante, es que el sistema de refrigeración pueda funcionar eficientemente, con el menor costo
de operación y con la seguridad de que el compresor no va a sufrir daños.
También se sabe que los componentes del sistema son aquellos, indispensables, para que el
sistema de refrigeración funcione, tales son: El evaporador, el condensador, el compresor, y el
regulador de flujo que bien puede ser un tubo capilar o una válvula de expansión; con estos
cuatro componentes integrados por la tubería, y con refrigerante, el sistema funciona y enfría. Un
ejemplo típico es el refrigerador doméstico simple que no tiene más allá de su compresor
hermético, un evaporador estático de placa doblada, el condensador estático atrás del refrigerador
y el tubo capilar; lo único que lleva sujeto a desgaste y movimiento, es el compresor, y un
termostato que lo acciona y que está fuera del sistema de refrigeración.
Los accesorios como su nombre lo indica, son dispositivos secundarios que servirán para
proteger, controlar, supervisar, o mejorar algo en el sistema y se utilizarán sólo aquellos que sean
necesarios. Cabe recordar que el sistema más eficiente será el que tenga menor cantidad de
accesorios, conexiones y longitud de tubería, además de que estas sean de diámetro adecuadas.
Tomando como referencia la figura del ciclo de refrigeración, se observan los accesorios más
conocidos, de los cuales no necesariamente debe llevarlos todos sino que llevará los que se
requieran únicamente. La razón de mostrarlos todos, es para identificar su localización en el
sistema.
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1. La regulación
2. La evaporación
3. La compresión
4. La condensación
1. La regulación
La presión del líquido se reduce a la presión de evaporación cuando el líquido cruza el regulador,
entonces la temperatura de saturación del refrigerante entra en el evaporador y será en este lugar
donde se enfría.
Una parte del líquido se evapora cuando cruza el regulador con el objetivo de bajar la temperatura
del refrigerante a la temperatura de evaporación.
2. La evaporación
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Aunque la temperatura del vapor aumenta un poco al final del evaporador debido al
sobrecalentamiento, la presión se mantiene constante.
Aunque el vapor absorbe el calor del aire alrededor de la línea de aspiración, aumentando su
temperatura y disminuyendo ligeramente su presión debido a las pérdidas de cargas a
consecuencia de la fricción en la línea de aspiración, estos detalles no se tiene en cuenta cuando
uno explica el funcionamiento de un ciclo de refrigeración normal.
3. La compresión
Por la acción del compresor, el vapor resultante de la evaporación es aspirado por el evaporador
por la línea de aspiración hasta la entrada del compresor. En el compresor, la presión y la
temperatura del vapor aumenta considerablemente gracias a la compresión, entonces al vapor a
alta temperatura y a alta presión es devuelto por la línea de expulsión.
4. La condensación
El vapor atraviesa la línea de expulsión hacia el condensador donde libera el calor hacia el aire
exterior. Una vez que el vapor ha prescindido de su calor adicional, su temperatura se reduce a su
nueva temperatura de saturación que corresponde a su nueva presión. En la liberación de su
calor, el vapor se condensa completamente y entonces es enfriado.
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enfriarlos seria necesario colocarlos en una cámara refrigerada. Para algunos productos este tipo
de enfriamiento resulta muy lento. Se emplea en esos casos un proceso de “Pre- enfriamiento”.
La industria de alimentos congelados tiene sus origines en desde 1912 cuando se observo que la
calidad del pescado congelado a muy bajas temperaturas se conserva por largo tiempo.
La era moderna se inauguró con el descubrimiento del congelamiento rápido, es decir en horas en
vez de días, lo cual atenuó o elimino la formación de microscópicos cristales de hielo en el interior
de los productos. Hoy en día la refrigeración industrial tiene un volumen anual de ventas de 8 mil
millones de Dólares, con más de 1500 productos diferentes.
Métodos corrientes de congelación incluye túneles de congelación, en los que una corriente de
aire circulando a alta velocidad congela las cajas de alimentos, congelación por aplicación directa
del hielo (alimentos a veces en cajas, se congelan entre placas refrigeradas), congelación por
inmersión (el producto es sumergido en soluciones a bajas temperaturas) y congelación
criogénica en las que el dióxido de carbono o nitrógeno liquido se rocía directamente sobre los
productos en la cámara frigorífica.
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iluminación y consumo eléctrico, sumando todo lo anterior a su mantenimiento el cual resulta muy
simplificado
En los refrigeradores pequeños empleados en las viviendas para almacenar comida, el calor del
condensador se disipa a la habitación donde se sitúa. En los acondicionadores de aire, el calor
del condensador debe disiparse al exterior o directamente al agua de refrigeración.
Los congeladores para alimentos ultracongelados son similares a los anteriores, sólo que su
compresor y motor tienen que tener la potencia y tamaño suficientes para manejar un mayor
volumen de refrigerante con una presión menor en el evaporador. Por ejemplo, para mantener
una temperatura de -23,3 °C con refrigerante-12 se necesitaría una presión de 132,3 kPa en el
evaporador.
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