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2.

- Diagrama de proceso
2.1 Diagrama de proceso de operaciones.
a) Definicin.
b) Elementos de formacin.
c) Elaboracin y utilizacin del diagrama.
d) Aplicacin practica a un proceso.
DIAGRAMA DE OPERACIONES DE PROCESO
Este diagrama muestra la secuencia cronolgica de todas las operaciones de
taller o en mquinas, inspecciones, mrgenes de tiempo y materiales a utilizar
en un proceso de fabricacin o administrativo, desde la llegada de la materia
prima hasta el empaque o arreglo final del producto terminado. Seala la
entrada de todos los componentes y subconjuntos al ensamble con el conjunto
o pieza principal. De igual manera que un plano o dibujo de taller presenta en
conjunto detalles de diseo como ajustes, tolerancias y especificaciones, todos
los detalles de fabricacin o administracin se aprecian globalmente en un
diagrama de operaciones de proceso.
El diagrama de operaciones de proceso permite con claridad el problema, pues
si no se plantea correctamente un problema difcilmente podr ser resuelto.
ELABORACIN DEL DIAGRAMA DE OPERACIONES DE PROCESO
Una operacin ocurre cuando la pieza en estudio se transforma
intencionalmente, o bien, cuando se estudia o planea antes de realizar algn
trabajo de produccin en ella. Algunos analistas prefieren separar las
operaciones manuales de aquellas que se refieren a los trmites
administrativos. Las operaciones manuales se relacionan con la mano de obra
directa, mientras que los referentes a simples trmites (papeleo) normalmente
son una parte de los costos directos o gastos.
Una inspeccin tiene lugar cuando la parte se somete a examen para
determinar su conformidad con una norma o estndar.
Antes de empezar a construir el diagrama de operaciones del proceso, el
analista debe identificarlo con un ttulo escrito en la parte superior de la hoja.
Se usan lneas verticales para indicar el flujo o curso general del proceso a
medida que se realiza el trabajo, y se utilizan lneas horizontales que entroncan
con las lneas de flujo verticales para indicar la introduccin de material, ya sea
proveniente de compras o sobre el que se ha hecho algn trabajo durante el
proceso.
Los valores de tiempo deben ser asignados a cada operacin e inspeccin. A
menudo estos valores no estn disponibles (en especial en el caso de
inspecciones), por lo que los analistas deben hacer estimaciones de los
tiempos necesarios para ejecutar diversas acciones.
UTILIZACIN DEL DIAGRAMA DE OPERACIONES DE PROCESO
Una vez que el analista ha terminado su diagrama de operaciones, deber
prepararse para utilizarlo. Debe revisar cada operacin y cada inspeccin
desde el punto de vista de los enfoques primarios del anlisis de
operaciones, los siguientes enfoques se aplican, en particular, cuando se
estudia el diagrama de operaciones:
1. Propsito de la operacin
2. Diseo de la parte o pieza
3. Tolerancias y especificaciones
4. Materiales
5. Proceso de fabricacin
6. Preparacin y herramental
7. Condiciones de trabajo
8. Manejo de materiales
9. Distribucin en la planta
10. Principios de la economa de movimientos
El diagrama de operaciones ayuda a promover y explicar un mtodo propuesto
determinado. Como proporciona claramente una gran cantidad de informacin,
es un medio de comparacin ideal entre dos soluciones competidoras.
Es evidente que el diagrama de recorrido es un complemento valioso del
diagrama de curso de proceso, pues en l puede trazarse el recorrido inverso y
encontrar las reas de posible congestionamiento de trnsito, y facilita as el
poder lograr una mejor distribucin en la planta.
V. ERGONOMA
Introduccin.
La Ergonoma forma parte hoy da de la prevencin de riesgos profesionales en
una fase desarrollada y se tiende a integrar dentro de las empresas
relacionando aspectos de calidad de los servicios, la eficiencia de las tareas
operativas y las condiciones de trabajo.

La ergonoma busca adecuar el lugar de trabajo al hombre y no lo contrario.


Es una representacin grfica de los pasos que se siguen en toda una
secuencia de actividades, dentro de un proceso o un procedimiento,
identificndolos mediante smbolos de acuerdo con su naturaleza; incluye,
adems, toda la informacin que se considera necesaria para el anlisis, tal
como distancias recorridas, cantidad considerada y tiempo requerido. Con fines
analticos y como ayuda para descubrir y eliminar ineficiencias, es conveniente
clasificar las acciones que tienen lugar durante un proceso dado en cinco
clasificaciones. Estas se conocen bajo los trminos de operaciones,
transportes, inspecciones, retrasos o demoras y almacenajes. Las siguientes
definiciones en la tabla 5.1, cubren el significado de estas clasificaciones en la
mayora de las condiciones encontradas en los trabajos de diagramado de
procesos.
actividad / Definicin Smbolo
Operacin.- Ocurre cuando un objeto est siendo
modificado en sus caractersticas, se est creando o
agregando algo o se est preparando para otra
operacin, transporte, inspeccin o almacenaje.
Una operacin tambin ocurre cuando se est
dando o recibiendo informacin o se est planeando
algo. Ejemplos:
Tornear una pieza, tiempo de secado de una
pintura, un cambio en un proceso, apretar una
tuerca, barrenar una placa, dibujar un plano, etc.
Transporte.-Ocurre cuando un objeto o grupo de
ellos son movidos de un lugar a otro, excepto
cuando tales movimientos forman parte de una
operacin o inspeccin. Ejemplos:
Mover material a mano, en una plataforma en
monorriel, en banda transportadora, etc. Si es una
operacin tal como pasteurizado, un recorrido de un
horno, etc., los materiales van avanzando sobre una
banda y no se consideran como transporte esos
movimientos.
Inspeccin.- Ocurre cuando un objeto o grupo de
ellos son examinados para su identificacin o para
comprobar y verificar la calidad o cantidad de
cualesquiera de sus caractersticas. Ejemplos:
Revisar las botellas que estn saliendo de un horno,
pesar un rollo de papel, contar un cierto nmero de
piezas, leer instrumentos medidores de presin,
temperatura, etc.
Demora.-Ocurre cuando se interfiere en el flujo de
un objeto o grupo de ellos. Con esto se retarda el
siguiente paso planeado. Ejemplos:
Esperar un elevador, o cuando una serie de piezas
hace cola para ser pesada o hay varios materiales
en una plataforma esperando el nuevo paso del
proceso.
Almacenaje.- Ocurre cuando un objeto o grupo de
ellos son retenidos y protegidos contra movimientos
o usos no autorizados. Ejemplos:
Almacn general, cuarto de herramientas, bancos
de almacenaje entre las mquinas. Si el material se
encuentra depositado en un cuarto para sufrir
alguna modificacin necesaria en el proceso, no se
considera almacenaje sino operacin; tal sera el
caso de curar tabaco, madurar cerveza, etc.
Actividad combinada.- Cuando se desea indicar
actividades conjuntas por el mismo operario en el
mismo punto de trabajo, los smbolos empleados
para dichas actividades (operacin e inspeccin) se
combinan con el crculo inscrito en el cuadro.
DIAGRAMA DEL PROCESO DE LA OPERACIN
Un diagrama del proceso de la operacin es una representacin grfica de
los puntos en los que se introducen materiales en el proceso y del orden de las
inspecciones y de todas las operaciones, excepto las incluidas en la
manipulacin de los materiales; puede adems comprender cualquier otra
informacin que se considere necesaria para el anlisis, por ejemplo el tiempo
requerido, la situacin de cada paso o si sirven los ciclos de fabricacin.
Los objetivos del diagrama de las operaciones del proceso son dar una
imagen clara de toda la secuencia de los acontecimientos del proceso. Estudiar
las fases del proceso en forma sistemtica. Mejorar la disposicin de los
locales y el manejo de los materiales. Esto con el fin de disminuir las demoras,
comparar dos mtodos, estudiar las operaciones, para eliminar el tiempo
improductivo. Finalmente, estudiar las operaciones y las inspecciones en
relacin unas con otras dentro de un mismo proceso.
Cualquier diagrama debe reconocerse por medio de la informacin escrita
en la parte superior del mismo. Si el papel tiene que doblarse para ser
archivado, la informacin necesaria debe tambin colocarse como mejor
convenga a su localizacin. Es prctica comn encabezar la informacin que
distingue a estos diagramas con la frase diagrama del proceso de operacin

El orden en que deben realizarse los hechos indicados en el diagrama se


representan por la disposicin de los smbolos ya expuestos en lneas
verticales de recorrido. El material comprado o sobre el cual se efecta trabajo
durante el proceso, se indica con lneas horizontales; esto es material que
alimenta a las lneas verticales de recorrido. La figura 5.2 es una
representacin grfica de este principio.
Este procedimiento de diagramado se contina hasta que otro componente
se une al primero. Entonces se traza una lnea de material para indicar el punto
en donde el segundo componente entra en proceso. Si el material es
comprado, se anotar directamente sobre la lnea de material una descripcin
breve para identificarlo.