ÜRETİM YÖNETİMİ

Üretimin Stratejik Önemi

Etkin Bir Üretim :

Maliyetleri Düşürebilir
Mal ve Hizmetlerin Kalitesini Yükseltebilir
Müşteri İhtiyaçlarına Kısa Sürede Cevap
Verilmesine Olanak Sağlar
 Üretimin Tanımı:

Kaynakların İnsanların İhtiyaç Duyduğu ve Arzu

Ettiği Şekle Dönüştürülmesi
Beşeri ve Maddi Faktörlerin Mal ve Hizmetlere
Dönüştürülmesi Süreci
Üretim Fonksiyonu Kuruluşun Girdilerine, Onları
Pazarlanabilir Çıktılara Dönüştürerek Değer Katar
Üretim Yönetimi Tanımı : (Production and
Operations Management)

Malzemelerin ve Kaynakların Nihai Mal ve

Hizmetlere Dönüştürülmesinde Kullanılan İnsan
ve Makinaların Yönetilmesi
Üretimle İlgili Faaliyetlerin Organizasyonu ve
Yönetimi
Malların İmalatı ve Hizmetlerin Üretimi İçin
Örgüt Kaynaklarının Koordinasyonu
 Üretim Yönetimi Neden Zor Bir İhtisas
Alanıdır ?

Hızlı Değişimlere Uğraması

Pazar Araştırmadan, Üretim Prosesine Kadar Çok
Faaliyetle İlgilenmesi
Ürün ve Büyüklük Nazara Alınmadan Her
Kuruluşa Uygulanması
Ürtetim Yönetimi İçin Gerekli Bilgiler:

Gelecekteki Talepler
Muhtemel Ürün Değişiklikleri
Müşteri Taleplerini Karşılamada İhtiyaç Olan
Kaynakların Karşılanması
 Üretim Yönetiminin Amacı :
Tüketici İhtiyaçlarının Fiyat, Zaman, Miktar ve
Kalite Açısından En İyi Şekilde Karşılanması
Stok Düzeyinin Mümkün Olduğu Kadar Düşük
Tutulması
İnsan Gücü ve Makine Kaynaklarından Azami
Ölçüde Yararlanılması
Rekabete Uyum Sağlayacak Şekilde Esnekliğe
Sahip Olunması
 Teknoloji

Mal ve Hizmet Üretmek İçin Kullanılan

Metod, Proses, Takım-Teçhizat ve
Makinelerden Oluşan Bir Sistem
Birinci Endüstri Devriminde Teknoloji :
Gelişmeler :

Mekanizasyon (Mechanization)
Standardizasyon (Standardization)
Montaj Hattı (Assembly Line)
Otomasyon (Automation)
Yoğun Üretim (Mass Production)
İkinci Üretim Devriminde Teknolojik
Gelişmeler :

1. CAD – CAM
2. FMS
3. CIM
4. ROBOTLAR
 Bilgisayar Yardımı ile Tasarım ve Üretim
(Computer Aided Design-CAD, Computer
Aided Manufacturing-CAM)
Bilgisayarlı Tasarım:
Önceden Belirlenebilen Özellikleri Karşılayabilen Ürün,
Kolaylık veya Parçaların Tasarlanması ve Dizaynında
Bilgisayarların Kullanılması

Bilgisayar İle Üretim:

Özel Olarak Dizayn Edilmiş Bilgisayarlarla, Bir Parça veya
Ürün İmalatında Gerekli Olan Adımların Analiz Edilmesi,
Üretim Ekipmanlarına Aktarılan Elektronik Sinyallerle
Üretim Adımlarının Gerçekleştirilmesi
 Esnek Üretim Sistemleri : (Flexible
Manufacturing Systems
Aynı Mamülün Çok Değişik Şekillerini Kolayca
Yapılacak Değişikliklerle Üretme İmkanı Veren
Elektronik Kontrole Dayalı Sistem

Bilgisayarla Malzeme Akışını Sağlayan

Robotların ve Makinelerin Kullanılması
Bütün Bileşenlerin Elektronik Kontrollerle
Bağlanması
Bilgisayarlı Entegre Üretim Sistemleri:
(Computer Integrated Manufacturing – CIM)

Çalışanlara, Ürünleri Dizayn Etme, Malzemeleri

Kullanma, Üretimi Kontrol Etmede
Bilgisayarların Yardımcı Olduğu Bir Sistem
Çok Çeşitli Süreçleri ve Fonksiyonları Birleştiren
ve Kontrol Eden Bir Merkezi Bilgisayar Sistemi
 Robotlar :

• Çeşitli Aletleri ve Materyali Kullanmayı

Gerektiren Birçok Görevi Yapabilen, Aynı İşi
Tekrarlıyan, Hızlı ve Verimli Çalışan Bilgisayar
Konrollü Makineler
Üretim Yöneticilerinin Görevleri :

Üretim Sürecini Planlama

En Uygun Yerleşim Planının Seçimi
Üretim Planının Uygulanması
Üretim Sürecinin Kontrol Edilmesi
 Üretim Planlaması :

Müşterilere Sunulacak Mal ve Hizmetlerin Seçimi

Makinaların Alınması, Fiyat Kararları, Dağıtım
Kanallarının Seçimi
Pazarlama Araştırma Çalışmaları
Bina Yerleşim Planı Tesbiti (Facility Layout)
Süreç Yerleşim Planı
Ürün Yerleşim Planı
Sabit Pozisyon Planı

Süreç Dizaynı: Makine ve Ekipmanların Fonksiyonlarına Göre

Gruplanması
Ürün Dizaynı: Makinaların Ürün Akış Hattına Göre
Yerleştirilmesi ve Malların Bu Hat Boyunca İş
İstasyonlarından Geçerek Hareket Etmesi
Sabit Durum Dizaynı: Ürünün Bir Noktaya Yerleştirilmesi ve
İşçiler, Malzemeler ve Makinaların Ona Gelmesi
Üretim Planlamasının Uygulaması :

Üretmek, Satın Almak, Kiralama

Alternatiflerinden Birine Karar Verilmesi
Malzeme İçin En İyi Tedarikçinin Seçilmesi
Stok Kontrolu
 Stok Kontrolü :

En Uygun Stok Miktarı

En Uygun Sipariş Miktarı
Sipariş Verme Maliyeti
Stokta Bulundurma Maliyeti

Sorularını yanıtlar.
Tam Zamanında Üretim/Stok Kontrol Sistemi
(Just InTime - JIT)

Takım Çalışması Vasıtası İle, Az Miktarda

Malzemenin İhtiyaç Olunan Yer ve Zamanda
Dağıtımını Gerçekleştiren Sürekli Stok Kontrol
Sistemi
Malzeme İhtiyaçları Planlaması : (Materials
Requirement Planning – MRP )

Üretim İçin Gerekli Olduğu Yerde ve

Zamanda, Gereksiz Stoklama Yapmadan
Doğru Malzemelerin Temini Metodudur.
 Üretim Sürecinin Kontrolu:
Üretim Kontrolu – (Productive Control ): Maksimum
Verimlilik Sağlamak Amacı İle, İnsan, Makine ve
Malzemelerin Koordinasyonu İçin İyi Tarif Edilmiş
Prosedürler

İmalat Kaynak Planlaması (Manufacturing Resource

Planning MRP II) :
Üretim Planlama ve Kontrolünü Yönetmek İçin Pazarlama,
Üretim, Mühendislik, Finans Gibi Departmanlardan
Planlama Bilgilerini Entegre Eden Bilgisayar Bazlı Sistem
 Üretim Kontrolünde 5 Adım:

Üretim Planlaması (Planning)

İş Hazırlama (Routing)
Programlama (Scheduling)
Dağıtım (Dispatching)
Takip Etme – Denetim (Follow-Up)