PROBLEMAS PROPUESTOS SESIN 03

DIAGRAMA DE PARETO
1. En una empresa textil se desea analizar el nmero de defectos en los tejidos que fabrica. En
la tabla siguiente se muestran los factores que se han identificado como causantes de los
mismos as como el nmero de defectos asociado a ellos:
Factores
Seda
Algodn
Tul
Tafetn
Raso
Encaje
Lana
Lino
Satn
Viscosa

Nmero de defectos
13
171
105
7
7
8
4
9
11
9

Elabore el Diagrama de Pareto para

determinar el porcentaje de
defectos.

2. El departamento de servicio de un fabricante de refrigeradores tiene registrada una lista de

las quejas que ha recibido del mercado durante el ltimo mes.
Tipo de Falla
Fuga de agua en mangueras
Manijas rotas
Puerta no cierra hermticamente
Bisagras vencidas
No produce hielo
Soportes de charolas rotos
Falla de compresor
Otros

Frecuencia
8
27
4
18
2
4
2
2

Elabore el Diagrama de
Pareto para determinar el
porcentaje de fallas.

3. En una fbrica de ropa se tiene el propsito de reducir el nmero de defectos en las prendas
de vestir, por lo que se considera necesario identificar el defecto ms importante y atacar
la causa fundamental del mismo. En la tabla adjunta se muestran los defectos encontrados
en las prendas de vestir fabricadas en dos semanas.

Material Preparado por el Ing. Joe Gonzlez Vsquez, MBA., para ser usado en su ctedra de Gestin de la Calidad 2014

a. Haga un Pareto de primer nivel

para encontrar cul de los
defectos es el ms importante.
b. Para el defecto ms importante
aplique un anlisis.
c. Cules
son
las
pistas
principales para reducir los
defectos en las prendas de
vestir?

4. En una fbrica de vlvulas se est buscando reducir la cantidad de piezas defectuosas. Cada
molde est dividido en tres zonas, cada una de las cuales incluye dos piezas. Como punto
de partida se recaban datos mediante la hoja de verificacin de la tabla adjunta, en la cual
se especifica el tipo de problemas, el producto y la zona del molde. La tabla adems muestra
los datos obtenidos en dos semanas.
a) Realice un anlisis de Pareto completo.
b) Cul es el problema ms importante?
c) Cules son las principales pistas para encontrar la causa del problema principal?

5. De acuerdo con la informacin de una hoja de verificacin en una lnea de proceso de

envasado de tequila, se presentaron en el ltimo mes los siguientes resultados en cuanto a
defectos y frecuencia:

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Defecto de envasado
Botella
Tapa
Etiqueta
Contra etiqueta
Botella sin vigusa
Otros
Total de botellas envasadas en el mes

Frecuencia
804
715
1823
742
916
102
424654

Elabore un Diagrama de
Pareto y saque conclusiones.

DIAGRAMA CAUSA-EFECTO
6. Al revisar los productos de una fbrica de aparatos electrodomsticos, se encontr que era
importante la cantidad de defectos en las tinas de lavado; el principal defecto observado
(ntese que no se dijo problema, sino defecto observado) fue que la boca de la tina sala
ovalada. Durante una junta en la planta se redact una lista de posibles causas del defecto.
Elabora un diagrama de causa y efecto para organizar las causas.
Es posible que las tinas salgan ovaladas porque:
a. La tina llega daada del departamento de formacin al de esmaltado.
b. El montaje de la tina sobre el chasis obliga al operario a deformar la tina.
c. El molde que forma la tina est en malas condiciones.
d. La mquina de formado est desajustada.
e. El operario de ensamble es nuevo y carece de capacitacin.
f. El diseo de la tina no ha sido corregido para el nuevo chasis.
g. El supervisor exige a los operarios otras actividades.
h. Las tinas se colocan horizontalmente en el horno de esmaltado y se deforman por su
propio peso.
i. El operario fue cambiado de turno y se siente castigado.
7. En una oficina de gobierno el sindicato se ha quejado de las sanciones impuestas a los
empleados por llegar tarde a sus puestos de trabajo, alegando que no hay suficientes
elevadores para desplazar al personal a la hora de la entrada y, desde luego, reclamando
que por la misma razn la salida se retrasa en perjuicio de sus agremiados. El director
general de la oficina no puede instalar ms elevadores y tampoco tiene autoridad para
extender la tolerancia de entrada o recortar la duracin de la jornada de trabajo.
Una empresa de ingeniera industrial ha sido contratada para analizar el problema y ha
encontrado las siguientes causas posibles de la falta de capacidad en el transporte vertical.
Elabora un diagrama de causa y efecto con las hiptesis planteadas:
a. Las puertas permanecen abiertas durante largo tiempo aun cuando ya se ha llenado el
ascensor.
b. El contrato colectivo tiene un puesto de elevadorista, esta persona ocupa un lugar en
el ascensor y opera el sistema en forma manual.
c. Todos los ascensores dan servicio a todos los pisos, pero la mayora de las personas van
a los pisos intermedios.

Material Preparado por el Ing. Joe Gonzlez Vsquez, MBA., para ser usado en su ctedra de Gestin de la Calidad 2014

d.
e.
f.
g.
h.

i.

Todos los empleados entran y salen a la misma hora.

Con frecuencia hay ascensores fuera de servicio por mantenimiento.
La gente se detiene a conversar y obliga al elevadorista a detener el ascensor.
Muchos empleados llegan a ltima hora.
Los elevadores han sido siempre los mismos y han manejado ms gente, pero el
delegado sindical es nuevo por lo que siente la obligacin de mostrar su activismo y
combatividad gremial.
El edificio es antiguo y los motores elctricos son ms lentos que los modernos.

8. En una empresa de servicios, los encargados de las unidades de base se quejaban de

excesiva sobrecarga de trabajo. Se cre un equipo de mejora para buscar las causas de
dicha sobrecarga. Con el Brainstorming o tormenta de ideas por escrito se obtuvieron las
siguientes causas:
Falta de autonoma de las unidades de base para organizar el trabajo.
Personal insuficiente:
Falta de personal: tenemos que estar en todas las reas.
Personal indiferente.
Personal a veces incompetente.
El personal no colabora: slo hay dos auxiliares.
Falta de motivacin del personal.
Poca polivalencia del personal.
Problemas de organizacin
Excesivas llamadas telefnicas.
Comunicacin errnea.
Acumulacin de ofertas.
Mala distribucin de las tareas.
Cubrir necesidades urgentes.
Tareas encomendadas en el ltimo momento (ofertas especiales).
Problemas de informacin:
Excesivos canales de informacin.
Informacin no clasificada.
Llega fuera de tiempo.
9. El espesor de recubrimiento de un material de acero es evaluado en una sesin de tormenta
de ideas. El problema de variacin que se seala es por una serie de causas, que fueron
clasificadas en: mala formulacin, equipos sin calibracin, sin entrenamiento,
especificaciones mal estructuradas, mal diseo, variacin, antigua, mal seleccionado, sin
procedimientos, velocidad sin control, alta temperatura, ambiente de trabajo contaminado,
defectuoso, sin experiencia, sin instrumentos de control. Clasifique las causas en los
siguientes grupos: Material, Maquinaria, Mtodo, Medio Ambiente, Mano de Obra y
Medicin; y elabore un diagrama causa-efecto.
10. Una empresa de manufactura presenta defectos en el producto final, como resultado de
una lluvia de ideas se han identificado los siguiente hechos:

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a.
b.
c.
d.
e.
f.
g.
h.
i.
j.
k.

Fallas frecuentes de mquinas

Variaciones de alimentacin manual
Mala capacitacin
Carencia de varillas del tamao requerido
Calibracin incorrecta
Problemas de programacin
Varillas no son del tamao requerido
Variaciones en energa elctrica
Velocidad incorrecta en la alimentacin automtica
Contenido incorrecto de carbn
Problemas de mantenimiento

HISTOGRAMA
11. La compaa de bicicletas Goliat, hizo un muestreo de sus registros de embarque para cierto
da con los siguientes resultados:
Tiempo entre la recepcin de una orden y su entrega (en das)
4
12
8
14
11
6
7
11
20
5
19
10
15
24

13
7

13
29

11
6

a. Construya una distribucin de frecuencias para estos datos y una distribucin de

frecuencias relativas. Use intervalos de 6 das.
b. Elabore una grfica de barras de frecuencia absoluta.
c. Hallar media, mediana, moda, desviacin estndar y varianza.
12. Dos mquinas, cada una operada por una persona, son utilizadas para cortar tiras de hule,
cuya longitud ideal es de 200mm, con una tolerancia de 3 mm. Al final del turno un
inspector toma una muestra e inspecciona que la longitud cumpla especificaciones. A
continuacin se muestran las ltimas 110 mediciones para ambas mquinas:

a. Obtenga las medidas de tendencia central y con base en ellas seale si la tendencia
central del proceso es adecuada.

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b. Calcule la desviacin estndar y una aproximacin de los lmites reales con base en estos
decida si la variabilidad de los datos es aceptable.
c. Obtenga un histograma e interprtelo (con tendencia Central, variabilidad, acantilados,
sesgos, etc.).
13. En un rea de servicio dentro de una empresa de manufactura se hace una encuesta para
evaluar la calidad del servicio proporcionada y el nivel de satisfaccin de los clientes
internos. La encuesta consiste de 10 preguntas, donde cada una de ellas evala diferentes
aspectos del servicio proporcionado. Las respuestas para cada pregunta es un nmero entre
0 y 10. Para hacer un primer anlisis de los resultados obtenidos, se suman los puntos
obtenidos de las 10 preguntas para cada cuestionario. A continuacin se muestran los
puntos obtenidos en 50 cuestionarios.

MUESTRAS
78
68
70
35
41

78
84
87
42
42

82
75
77
34
45

85
78
82
44
42

81
76
84
49
35

86
76
48
34
38

80
82
49
30
39

73
85
39
43
42

84
91
39
31
43

78
80
43
34
29

a. A los datos anteriores calcleles sus medias de tendencia central, su dispersin y de una
primera opinin sobre la calidad del servicio.
b. Realice el histograma e interprtelo con cuidado.
14. En la elaboracin de envases de plsticos, primero se elabora la preforma, para la cual se
tienen varios criterios de calidad, uno de ellos es el peso de la preforma. Para cierto envase
se tiene que el peso debe estar entre 28.00 0.5g. A continuacin se muestran los ltimos
112 datos obtenidos mediante una carta de control para esta variable.

MUESTRAS
27.72
28.06
27.81
27.87
27.86
28.26
27.95
28.22
28.09
28.13
28.04
27.63
27.85
28.16

28.39
27.91
27.74
27.87
27.84
28.10
27.94
27.96
28.02
27.88
28.05
27.93
27.84
28.16

28.21
27.91
27.95
27.82
27.70
27.94
27.81
27.88
27.85
28.11
27.75
27.74
28.12
28.01

28.19
27.95
27.91
28.23
27.98
28.07
27.76
28.08
28.27
28.05
27.89
28.10
28.01
28.13

28.02
27.96
27.93
27.90
28.02
27.84
27.96
28.04
27.75
28.14
27.94
28.14
27.97
27.97

27.92
27.94
28.07
27.91
28.00
27.90
27.84
28.19
27.98
28.11
28.19
27.91
27.88
27.90

27.89
28.04
28.13
28.16
27.99
27.87
27.85
27.89
27.75
28.08
28.10
27.84
28.00
27.87

27.88
28.05
27.93
27.94
28.13
27.76
27.93
28.08
27.82
28.16
27.78
28.21
28.10
27.94

Material Preparado por el Ing. Joe Gonzlez Vsquez, MBA., para ser usado en su ctedra de Gestin de la Calidad 2014

a. Obtenga las medidas de tendencia central y seale si la tendencia central de las

mediciones es adecuada.
b. Calcule la desviacin estndar y una aproximacin de los lmites reales y con base en
estos decida si la variabilidad de los datos es aceptable.
c. Obtenga un histograma e interprtelo (tendencia central, variabilidad, acantilados,
sesgos, etc.).
15. Se identific una muestra de estudiantes que posea automviles producidos por la General
Motors y se registr la marca de cada automvil. A continuacin se presenta la muestra que
se obtuvo (Ch = Chevrolet, P = Pontiac, O = Oldsmobile, B = Buick, Ca = Cadillac):

a. Encuentre el nmero de automviles de cada marca que hay en la muestra N.

b. Qu porcentaje de estos automviles son Chevrolet, Pontiac, Oldsmobile, Buick,
Cadillac?.
c. Elabore su histograma.

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