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RIESGO MECANICO

PELIGROS DE LAS MQUINAS

Es la aptitud para desempear su funcin, para ser


transportada, para ser instalada, ajustada, mantenida,
desmantelada y retirada en las condiciones de
utilizacin previstas, especificadas en el manual de
instrucciones

La seguridad de la mquina debe ser


contemplada en todas las fases de su vida y
utilizacin

9Corte.
9Atrapamiento.
9Choque elctrico.
9Proyeccin fragmentos o
partculas.
9Prdida de audicin

Esta seguridad quedar garantizada para el


uso estipulado por el fabricante

Los elementos origen de estos peligros son:


9Elementos mviles de trabajo.
9Elementos mviles de energa o movimiento.
9Instalacin elctrica.
9Herramientas de trabajo.

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MQUINAS
Estas situaciones variarn en funcin del
riesgo generado en la mquina y las
operaciones a efectuar

SITUACIONES DE PELIGRO
Se encuentran en:
1.- Alimentacin y extraccin de materiales.

Prensa atrapamientos

2.- Mantenimiento de mquinas.

Limpieza de rodillos atrapamientos


Averas elctricas choques elctricos

3.- Durante trabajo.

Rebarbado en esmeriladoras proyeccin partculas


Personal en inmediaciones mquinas ruidosas ruido

SUCESOS QUE PUEDEN DESENCADENAR ACCIDENTES EN MQUINAS


FACTOR TCNICO:

FACTOR HUMANO:

FACTOR AMBIENTAL:

Aislamiento: choque elctrico ind.,


acumulaciones fallos de masa que
pueden originar arranques
intespectivos de mquinas.

Mov. instintivos cerca zonas


peligrosas.

Polvo: desgaste excesivo,


atascos elementos mviles y
vlvulas, seales incorrectas
en detectores.

Anulacin dispositivos de seguridad

Montaje o sustitucin de un
elemento con forma
defectuosa.

Rotura tuberas fluidos hidrulicos a


presin: proyeccin lquidos a
presin o descenso de tiles de
mquinas (prensas).

Errores de diseo: fallos de


funcionamiento mquina.

rdenes mal ejecutadas o en


secuencias inapropiadas

Radiaciones ionizantes o en:


mal funcionamiento sistemas
elctricos.
Suelo resbaladizo: cada
sobre elementos peligrosos.
Ruido: desconcentracin.

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MQUINAS
MEDIDAS DE SEGURIDAD

Es el medio que elimina el peligro o reduce el


riesgo

SECUENCIA:

Utilizacin medios
tcnicos sobre mquinas

Utilizacin EPIs por


parte del trabajador

Mtodos y normas de
trabajo seguro

OBJETO: El objeto de implantacin de las medidas de seguridad es para hacer lo ms segura


posible la mquina siguiendo los siguientes criterios:
Eliminando todos los peligros que posea.
1.
Disminuyendo el nivel de riesgo actuando sobre los elementos peligrosos.
2.
De cualquier forma deber tener en cuenta los riesgos residuales.

ELEMENTOS DE SEGURIDAD

FIJOS

MVILES

DISPOSITIVOS SENSIBLES
MANDOS SENSITIVOS

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Elementos de las mquinas utilizados


especficamente para garantizar la proteccin
mediante una barrera material

RESGUARDOS FIJOS

Dependiendo de su forma sern:


Carcasa
Pantalla

Resguardo que mantiene su posicin ya sea de


forma permanente o por medio de elementos de
fijacin

Cubierta

Envolvente

Puerta

RESGUARDO FIJO ENVOLVENTE:

Protector fijo que una vez cerrado impide el acceso a la


zona peligrosa por medio de un confinamiento.

RESGUARDO FIJO DISTANCIADOR:


No encierra completamente la zona peligrosa pero
impide o limita el acceso gracias a sus dimensiones
y a su alejamiento del riesgo.
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DISEO Y CONCEPCIN DE LOS PROTECTORES


RELATIVOS AL PROTECTOR:
La concepcin del protector no dar origen a
un nuevo riesgo.
Debern ser de material duradero y que no
aporten riesgos higinicos, de fcil limpieza.
Se elegirn con colores que llamen la
atencin sobre los mismos.
Carecern de aristas, bordes afilados o
peligrosos.
RELATIVOS A MQUINAS:

Debern permitir la realizacin de operaciones


de mantenimiento.

Aguantarn los peligros de proyecciones por


rupturas elementos de la mquina.

Confinarn el riesgo de emisin de gases,


partculas, lquidos de refrigeracin, etc.

Debern atenuar (si es posible) emisiones


sonoras y radiaciones.

En caso riesgo explosin, debern ser capaces


de disipar la energa liberada en forma y
sentido seguros.

RELATIVOS AL OPERARIO:

Distancias de seguridad .

Visin adecuada de operacin.

Dimensiones y pesos de las


partes mviles adecuadas.

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MQUINAS
La informacin suministrada por una mquina deber incluir informacin detallada de
los protectores suministrados y descripcin detallada de las soluciones adoptadas
para eliminar el riesgo

INFORMACIONES A SUMINISTRAR

Relativas a la concepcin y
construccin de los protectores.

Estimacin del riesgo efectuado.


Planos de los protectores.
Materiales utilizados.
Riesgos inherentes a los protectores.

Relativas a sus caractersticas.

Declaracin de conformidad relativa a


las distancias de seguridad, resistencia
a los choques, lmites acsticos.
Montaje.

Utilizacin adecuada.
Desmontaje.
Controles y mantenimiento.

Utilizacin de los protectores.

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TIPOS DE RESGUARDOS MVILES I


Resguardo
autorregulable:

Resguardo regulable:

Es un resguardo mvil
movido por el propio
elemento trabajado

Resguardo que se
presenta en parte o
totalmente regulable
Resguardo motorizado:
Es un resguardo movido por
energa distinta a la
gravedad o fuerza humana
(mov por sist neumtico o
motores)

Resguardo con dispositivo de enclavamiento:


Es un resguardo asociado a un enclavamiento de forma que:
Las funciones peligrosas de la mquina no se pueden
desarrollar hasta que est cerrado.
La apertura del resguardo en el funcionamiento da lugar a una
orden de parada.
Cuando se cierra, puede funcionar la mquina, pero su cierre
no implica la puesta en marcha.
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TIPOS DE RESGUARDOS MVILES II


Resguardo con dispositivo de enclavamiento y
bloqueo:
Es un resguardo asociado a un dispositivo de
enclavamiento y bloqueo mecnico de manera que:
Las funciones peligrosas de la mquina no pueden
desempearse hasta que el resguardo est cerrado y
bloqueado.
El resguardo permanece bloqueado durante la
operacin de la mquina.
El cierre y bloqueo no suponen la puesta en marcha
de la mquina
Resguardo asociado al mando:
Es un resguardo asociado a un dispositivo
de enclavamiento de forma que:
Las funciones peligrosas no pueden
desempearse hasta que el resguardo
est cerrado.
El cierre del resguardo provoca la puesta
en marcha de la mquina
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CRITERIOS DE SELECCIN DE RESGUARDOS


PELIGROS GENERADOS
POR ELEMENTOS MVILES
DE TRANSMISIN

PELIGROS GENERADOS POR ELEMENTOS MVILES


QUE INTERVIENEN EN EL TRABAJO
(HERRAMIENTAS, TILES, ETC.)

Pueden los
elementos mviles hacerse
totalmente inaccesibles
mientras realizan
el trabajo?

Resguardos fijos
Resguardos con dispositivos
de enclavamiento o
enclavamiento y bloqueo
Resguardos fijos

Con dispositivo de
enclavamiento y bloqueo,
con autocontrol,
Dispositivos de proteccin
seleccionados de acuerdo
con la necesidad de
acceso a la zona peligrosa

Resguardos fijos que


impidan el acceso a
elementos mviles usados
para trabajo y
Resguardos regulares que
restrinjan el acceso a
elementos mviles en las
zonas donde se necesita
acceder para realizar el
trabajo

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HERRAMIENTAS - Medidas preventivas generales

Contar con las herramientas adecuadas al trabajo.


Que exista un programa de manutencin permanente.
Mantener un plan de recambio que permita dar de baja oportunamente herramientas con
excesivo desgaste o por fallas insalvables.
Espacios adecuados para almacenar herramientas.
Capacitacin del personal para el uso y conservacin de herramientas.
Mantener sistemas de inspeccin peridica.

Clasificacin de herramientas

Herramientas bsicas: Martillos de todos los tipos


Herramientas de medida: comps, escuadra.

Clasificacin segn la
energa que las mueve

Herramientas de mano.

Herramientas para cortes grandes: Serruchos, cepillos.


Herramientas para cortes pequeos: Cincel, formn.

Herramientas elctricas.

Herramientas neumticas.

Herramientas para dar forma y terminar: Limas,


raspadores, lijas manuales, etc.
Herramientas para perforar: Taladro, punzones.

Herramientas de impacto.

Herramientas para fijacin: Tornillo de banco, prensa


de sujecin, etc.
Varios. Ejemplo: Palas, picos, etc.
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Herramientas de mano

Riesgos
Riesgos

Golpes en las manos.


Pequeos cortes al trabajador.
Golpes por cada de herramientas desde altura.

Fuentes principales
de accidentes

Herramientas defectuosas.
Uso de herramientas inadecuadas para la tarea.
Uso incorrecto de la herramienta.
Manutencin deficiente

Causas de accidentes
Destornilladores

Martillos, mazas, etc

Mangos sueltos o poco seguros.


Mangos astillados o speros.
Cabezas saltadas o rotas.
Ganchos abiertos o rotos.
Emplearlos como palancas o llaves.
Sujetar el mango muy cerca de la cabeza.
Emplear el pomo del mango para golpear.

Mangos sueltos o partidos.


Hojas mal afiladas, melladas o torcidas.
Mal templados, vstagos torcidos.
Usarlos como palanca, cincel,
sacabocados, etc.
Usar destornilladores que no
correspondan al tamao y tipo del
tornillo.

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Herramientas de mano - Causas de accidentes


Alicate,
tenaza, etc.

Deformados, mangos de forma


inadecuada.
Mandbulas gastadas o sueltas.
Filo de la parte cortante mellado.
Usar alicates para soltar o apretar
tuercas o tornillos.
Usarlos para golpear.

Sierras,
serruchos.

Pico, pala,
maza, etc.

Mangos sueltos, astillados o speros.


Desafilados o mal afilados.
Usarlos como palancas o martillos.
Tratar de hundir demasiado la
herramienta.
Usar pico en vez de maza para golpear
piedras o material duro.

Hojas mal colocadas o torcidas.


Mangos sueltos, partidos o speros.
Dientes desafilados o maltratados.
Cortar con demasiada velocidad.
Trabajar con solo una parte de la hoja.

Llaves

Bocas o dientes gastados, deformados o


con grietas.
Sin fin desgastado o con hilo quebrado.
Usarla como martillo o palanca.
Empujar en vez de tirar la llave.
Emplear una llave de tipo o tamao no
apropiado.

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Herramientas de mano - Causas de accidentes


Formones

Limas, escofinas

Sin mangos.
Puntas quebradas, gastadas o
engrasadas.
Usarlas como palanca, martillo,
destornillador, etc.
Golpearlas o limar en forma incorrecta,
especialmente en maquinas en
movimiento.
Usarla para cortar material.

Mangos desastillados, sueltos o rotos.


Vstagos torcidos, mal templados o
demasiado cortos.
Filos mellados o agrietados.
Usarlos como palanca, martillo o
destornillador.
Usarlos para cortar clavos o teniendo el
material en la mano.

Sopletes

Cepillo de mano

Mangos desastillados o rotos.


Hojas desafiladas o rotas
Mecanismos de regulacin inoperante.
No extraer clavos de la madera antes
de trabajar sobre ella.
Probar el filo pasando el dedo por l.

Uso por personal no calificado.


Operar el equipo donde existan
materiales combustibles.
Usarlos con sopletes o
mangueras en malas
condiciones.
Golpear los cilindros.
No usar E.P.P.
Uso de gases inadecuados para
el soplete.

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Herramientas elctricas

Riesgos
Riesgos

Variadas lesiones por Schock elctrico,


pudiendo llegar a producir la muerte.

Fuentes principales
de accidentes

Riesgos
elctricos
generales

Herramientas defectuosas.
No uso de proteccin personal.
Uso incorrecto de la herramienta.
Manutencin deficiente

Trabajar en lugares hmedos o en presencia de


combustible.
Conductores con aislamiento gastada o con puntos
desnudos.
Tirar el cable para desconectar la herramienta.
Conexiones sueltas o hmedas.
Enrollarse los cables en el cuerpo.
Mala aislacin de cubiertas metlicas.
Intentar reparar la herramienta.

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Herramientas elctricas - Causas de accidentes


Soldadura
monofsica

No usar elementos de proteccin.


Zona de trabajo desordenada o sucia.
Soldar en recintos cerrados o con mala
ventilacin.
Proveer de pantallas protectoras en
lugares donde trabajen mas personas.
Soldar tanques de combustible.

Amoladora
de disco

Uso de disco incorrecto para la tarea.


Enchufes deteriorados o inexistentes.
Someter el disco a velocidades
mayores a las recomendadas por el
fabricante.
Montaje incorrecto del disco.
Fallas del casquete protector.

Taladros

Usar mechas de tipo inadecuado


para la tarea.
Mechas mal afiladas.
Aumentar el dimetro de la
perforacin inclinando la
herramienta.
Carcaza metlica mal aislada.
No contar con la cantidad y tipo de
mechas necesarias.

Sierra circular

Usar disco incorrecto para la tarea.


No usar el casquete protector de la
herramienta.
Disco desafilado, agrietado o daado.
Montaje incorrecto.
Falta de casquete protector.
No uso de elementos de proteccin.

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Herramientas neumticas

Fuentes
principales de
accidentes

Golpes por trepidacin o basculacin de mangueras.


Golpes en los pies por cada de herramienta en ellos.
No cerrar el aire y purgar la lnea antes de cambiar
accesorios o desconectar una manguera.
No uso de elementos de proteccin personal

Causas de accidentes
Martillo
perforador

Clavadoras

No usar elementos de proteccin.


Uso por personas no capacitadas.
Gatillo no detiene el equipo al
soltarlo.
No contar con dispositivo que
retenga la punta en su sitio.

Dejar el puesto de trabajo sin


desconectar la herramienta.
No proveer de elementos de proteccin.
No contar con dispositivos que detenga la
herramienta al soltarla.
No apoyar la herramienta firmemente en
la superficie del material a fijar.

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