DISEO Y CONSTRUCCIN DE UN TANQUE AGITADO

Integrantes:
JOEL DAVID GONZALES VALVERDE
jodgonzalezva@unal.edu.co
YARITZA QUINTERO LOAIZA
yquinterol@unal.edu.co
DAVID EDUARDO TIBADUIZA GARCA
detibaduizag@unal.edu.co

Profesor:
ALDO GERMN BENAVIDES MORN
Operaciones de Transferencia de Cantidad de Movimiento

UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA

SEDE MEDELLN
Facultad de Minas
Departamento de Procesos y Energa
6 de mayo del 2016

Introduccin
La agitacin es uno de los procesos industriales ms importantes de hoy da, los
tanques agitados a su vez han sido utilizados histricamente en la industria
alimenticia, qumica y biotecnolgica

Objetivos:
Obtener las dimensiones geomtricas ptimas para la construccin de un tanque
agitado.
Hallar los nmeros adimensionales involucrados en el diseo de un tanque agitado
como son, nmero de Reynolds y nmero de potencia
Encontrar la potencia requerida por el impulsor

Captulo 1
1.1 Agitacin
La agitacin es una operacin utilizada para acelerar los procesos de transferencia
de calor y de masa. Mediante esta operacin se consigue la introduccin de energa
en el volumen del fluido, o sea, que la energa cintica que posee el impulsor se
transfiere al fluido provocando su movimiento. Los impulsores utilizados con este
objetivo pueden ser clasificados por el flujo que inducen en el tanque agitado como
impulsores de flujo axial y de flujo radial(Garca-Corts & Juregui-Haza, 2006)(7
Agitation and Fluid Mixing Technology, n.d.).
Entre los impulsores de flujo radial el ms utilizado industrialmente es la turbina de
disco con paletas planas, por lo cual, a pesar de haber sido ampliamente estudiado,
contina siendo objeto de investigacin. Los tanques agitados, por su parte, han
sido utilizados histricamente en la industria alimenticia, la qumica y la
biotecnolgica, constituyendo el tipo de reactor utilizado por excelencia.
La hidrodinmica de los fluidos y la configuracin geomtrica de los reactores son
claves para entender los fenmenos de mezclado. La configuracin geomtrica es
tan importante que los procesos pueden ser considerados de geometra especfica.
Por ejemplo, la suspensin de slidos depende mucho ms de la forma del fondo
del tanque; la dispersin gas-lquido y lquido-lquido depende de la geometra del
impulsor, y el mezclado depende del tamao relativo entre el tanque y el impulsor
(TATTERSON, 1991).
la agitacin cumple diversos propsitos dependiendo de la aplicacin y la etapa del
proceso. Dichos propsitos incluyen:
Suspensin de partculas slidas.
Mezclado de lquidos miscibles, por ejemplo, metanol y agua.
Dispersin de un gas a travs de un lquido en forma de pequeas burbujas.
Dispersin de un segundo lquido, inmiscible con el primero, para formar una
emulsin o suspensin de gotas nas.
Promocin de la transferencia de calor entre el lquido y un serpentn o
encamisado.
1.2 Caractersticas:

Figura x. Esquema general tanque agitado.

A.
B.
C.
D.

Motor: Es el que provee la energa mecnica necesaria para la agitacin

Caja de engranajes: Controla el torque y regula la velocidad del impulsor
Eje: Transmite la energa mecnica desde el engranaje hasta las aspas
Deflectores: Son los encargados de generar una turbulencia en el fluido para as
evitar la formacin del vrtice en el centro del tanque
E. Impulsor: Es el encargado de mantener homogneo el medio mediante la agitacin
1.3 Patrones de flujo en el tanque agitado:
Como se explicar a continuacin la forma en que se mueve un lquido de un tanque
agitado depende de muchas variables: del tipo de impulsor (si es de flujo axial o
radial), de la presencia de los deflectores, de las caractersticas del lquido, en
especial su viscosidad y las proporciones del tanque [5]. Por otro lado, la velocidad
del lquido en todas las partes del tanque es caracterizada por tres componentes las
cuales describen los flujos de velocidad en los diversos tanques agitado, estas tres
componentes son:
Componente Longitudinal: Acta en direccin paralela al eje. Lanza las partculas
slidas hacia las paredes. Responsable de la formacin de vrtice.
Componente Radial: Acta en direccin perpendicular al eje del rodete.
Componente tangencial: Acta en direccin tangencial a la trayectoria circular
descrita por el rodete.

Figura x. Componentes de velocidad en un tanque agitador.

Podemos decir que las componentes longitudinal y tangencial son tiles y proveen
el flujo necesario para la accin de mezclado. Sin embargo, cuando el eje es vertical
y est localizado en el centro del tanque, el comportamiento del eje perjudicial para
la mezcla. El flujo tangencial sigue una trayectoria circular alrededor del eje y crea
un vrtice, el cual promueve la estratificacin en varios niveles sin que exista flujo
longitudinal entre ellos, esto por supuesto inhibe el mezclado.
1.3.1 Impulsor de flujo Axial: En general, los impulsores de flujo axial tienen palas
que forman un ngulo inferior a 90 con el plano de rotacin y generan un
movimiento axial techo-fondo. El fluido que abandona el impulsor es lanzado hacia
abajo hasta alcanzar el suelo del recipiente. Posteriormente se expande sobre el
suelo y fluye hacia arriba a travs de las paredes antes de retornar al impulsor.[3]

Figura x. Tipo de flujo producido por un impulsor de flujo axial en un tanque con deflectores. (a) Vista frontal; (b) Vista
inferior [4]

1.3.2 Impulsor de flujo radial: Las palas de los impulsores de flujo radial estn
situadas de forma paralela al eje vertical del agitador y del tanque.El lquido es
despedido radialmente desde el impulsor contra las paredes del tanque donde se
divide en dos corrientes, una fluya hacia la parte superior del tanque donde se divide
en dos corrientes, una que fluye hacia la parte superior del tanque y otra hacia el
fondo. Cada cierto tiempo, estas corrientes alcanzan el eje central del tanque y
retornan al impulsor.[3]

Figura x. Tipo de flujo producido por un impulsor de flujo radial en un tanque con deflectores. (a) Vista frontal; (b) Vista
inferior. [4]

1.4 Tipos de tanques

1.4.1 Tanque agitado discontinuo: En el reactor de tanque agitado discontinuo,
los reactivos se aaden inicialmente al tanque; se mezclan bien y se les permite
reaccionar durante un periodo de tiempo hasta que se alcance la conversin
requerida. La mezcla resultante se descarga entonces para el procesamiento
posterior. Esta es una operacin de rgimen no estacionario en la que las
condiciones en el fermentador varan con el tiempo; sin embargo, en un instante
determinado son bastante uniformes por todo el depsito gracias a la agitacin.

Figura x Tanque agitado discontinuo.

1.4.2 Tanque agitado Semi-continuo: En algunos procesos industriales, tales

como la produccin de levaduras para panadera y antibiticos, el reactor puede
operarse de manera semicontinua, con una corriente de entrada de alimentacin
pero sin una corriente de salida (figura 1); este tipo de operacin permite que la
concentracin de sustrato se pueda mantener en algn valor predeterminado. Este
tipo de operacin es una forma intermedia entre la operacin discontinua y la
continua, incrementando la duracin de la fermentacin por lotes y de la
productividad global del reactor. En la tecnologa de operacin por lotes con
alimentacin repetida, el fermentador no se descarga completamente despus de la
reaccin; el residuo se usa como inculo para la siguiente corrida

Figura x

Reactor de operacin semicontinuo

1.4.3 Tanque agitado Continuo: El reactor de tanque agitado continuo ( CSTR)

consta de un tanque con una agitacin casi perfecta, en el que hay un flujo continuo
de materiales reaccionantes y desde el cual sale continuamente el material que ha
reaccionado ( Material producido). La condicin de agitacin no es tan difcil de
alcanzar siempre y cuando la fase lquida no sea demasiado viscosa. El propsito
de lograr una buena agitacin es lograr que en el interior del tanque se produzca
una buena mezcla de los materiales, con el fin de asegurar que todo el volumen del
recipiente se utilice para llevar a cabo la reaccin y que no existan o queden
espacios muertos.

Figura x: Reactor de operacin continua

1.5 Aplicaciones:
1.5.1 Qumica: Este tanque agitado tiene la ventaja de que su costo de
instrumentacin es bajo, adems de ser flexible en su uso (se le puede detener de
modo fcil y rpido). Tiene la desventaja de un elevado costo en su funcionamiento
y de mano de obra debido a la gran cantidad de tiempo que se pasa parado debido
a la carga, descarga y limpieza; Adems no siempre es posible implementar un
sistema de control adecuado. Este reactor suele usarse en pequeas producciones
o pruebas piloto. Asumiendo que en un reactor batch la composicin es uniforme en
cualquier instante y basndose en la seleccin de un componente limitante.
1.5.2 Biotecnologa: Los tanques agitados son altamente usados en la industria de
la biotecnologa, debido a que son la base para la construccin de los biorreactores,
es necesario agregar el sistema de aireacin , un sistema de disipacin de calor y
un control para mantener el proceso en las condiciones necesarias.
El crecimiento de microorganismos en discontinuo se refiere a que las clulas se
cultivan en un recipiente con una concentracin inicial, sin que esta sea alterada por
nutrientes adicionales o el lavado, por lo que el volumen permanece constante y
slo las condiciones ambientales del medio (pH, temperatura, la velocidad de
agitacin, etc.) Son controladas por el operador. El proceso finaliza cuando todo el
substrato es consumido por la biomasa. Esta forma de cultivo es simple y se utiliza
extensamente tanto en el laboratorio como a escala industrial.

Figura X. Esquema de un biorreactor.

Captulo 2

Diseo del tanque

2.1 Descripcin del problema
Se requiere construir un tanque agitado cerrado que cumpla con la tarea de diluir
bicarbonato de sodio en agua. El tanque debe cumplir todas las restricciones de
diseo, las cuales dependen del dimetro asignado ya que las proporciones del
tanque varan bastante dependiendo del problema de agitacin [5].
Se debe seleccionar un motor elctrico que sea capaz de satisfacer el consumo de
potencia durante el proceso de agitacin, el cual no es ms que la disipacin de la
energa mecnica proveniente del impulsor en el fluido por medio de la friccin
entre las capas de ste [1], a partir de estas premisas se selecciona el tipo de
agitador o impulsor conveniente para el problema de agitacin dado, los cuales van
desde agitadores para fluidos de baja, moderada o alta viscosidad. Para todo lo
anterior, son requeridos los clculos de nmeros adimensionales, tales como el
nmero de Reynolds y nmero de potencia (Np), ste ltimo, estrechamente
relacionado con la geometra del tanque y tipo de impulsor.
2.2 Dimensionamiento del tanque
En base a las restricciones de diseo que debe tener el tanque a construir y a que
todas stas se calculan a partir del dimetro, ste ltimo se asumi de 15 cm, por
una altura de 18 cm.

D: Dimetro del Tanque

d: Dimetro del rotor
H: Altura del lquido en el tanque
w: Espesor de las palas
L: Ancho de las palas
b: Espesor de los deflectores
h: Posicin del rotor, respecto a la base del tanque.
Relaciones:
los tanques agitadores son generalmente de forma cilndrica con un eje
vertical. La parte superior puede estar abierta o cerrada. Las proporciones
del tanque varan segn la naturaleza del sistema de agitacin. sin
embargo las dimensiones del diseo que se presenta a continuacin en la
figura X. ha sido ampliamente utilizado.
-

El dimetro del rotor debe ser un tercio del dimetro del tanque.
D 15
d= = =5 cm
3
3

La altura del lquido H, es aproximadamente igual al dimetro del tanque

H=D

El espesor de las palas es menor o igual a un quinto dimetro del rotor [5]
d 5
w= = =1 cm
5 5

El ancho de las palas, debe ser aproximadamente un cuarto del dimetro del rotor
[5]
d 5
L= = =1.25 cm
4 4

El espesor de los deflectores es un doceavo del dimetro del tanque [5]

D 15
b= = =1.25 cm
12 12

La posicin del rotor con respecto a la base del tanque debe ser, al igual que el
dimetro del rotor, un tercio del dimetro del tanque.
D 15
h= = =5 cm
5 5

2.3 Seleccin del impulsor

Los tres principales tipos de impulsores para lquidos de baja a moderada densidad
son las hlices, turbinas e impulsores de alta eficiencia. En el presente informe se

opta por trabajar con la turbina de disco de 6 paletas planas, tambin conocida
como Turbina Rushton; las razones se explican a continuacin:
La Turbina Rushton es uno de los primeros impulsores que se documentaron. El
diseo clsico de este impulsor proporciona un patrn de flujo radial simple que
agita el fluido desde el centro del recipiente hacia afuera, donde fluye a lo largo de
las paredes del tanque [6]. sta turbina es de las ms recomendadas y eficientes
para generar un perfecto mezclado de alto perfil hidrodinmico, bajo en esfuerzos
cortantes y alto en distribucin [1]. Se utiliza en cualquier aplicacin que requiera de
una intensa mezcla, adems de que puede adaptarse a cualquier dimetro del eje.
2.4 Clculos del nmero de Reynolds
La transicin de flujo laminar a flujo turbulento no depende nicamente de la
velocidad de fluido, sino tambin de su viscosidad y densidad, as como de la
geometra por donde fluye [3]. Para recipientes agitados nmero de Reynolds nos
queda:
2
Nd
[3]
=

Donde N es la velocidad del agitador, d es el dimetro del rotor, es la

densidad del fluido y es la viscosidad del fluido.
Para el clculo del nmero adimensional de Reynolds, se tiene un motor de
5600rpm, a partir de sta velocidad:
5600 rpm x

1 rev
1
=93.33 s
60

Donde 93.33 s^-1 es la velocidad lineal.

Luego
(93.33 s1)(0.05 m)2( 997
=

Kg
)
m3

1 x 103 Pas

=232625 2 x 105 : Nmero de ReynoldsTurbulento ,totalmente desarrollado .

Clculo de la Potencia:
Anlisis de resultado de diseo:
Resultados

Conclusiones

El profesor aldo es un fastidio

A Joel le gusta la svila
Smallville
Lo voy a dar en reactores
Traigan pues la yerba
Farruko

6)Referencias
[1]. D. Garca-Corts * , U. Juregui-Haza. (15 de mayo de 2006). Hidrodinmica en
tanques agitados con turbinas de disco con paletas planas. Revista Facultad de
Ingeniera, N. o 38., pp. 97-113.
[2]. G.B. Tatterson. Fluid mixing and gas dispersion in agitated tanks. Ed McGrawHill. New York. 1991
[3]. Pauline M Doran. (1995). Bioprocess Engineering Principles. London: Academic
Press Limited.
[4]. De J.H. rushton, E. W. Costich y H.J. Everett, 1950, power characteristics of
mixing impellers. Part I. Chem. Eng. Prog. 46,395-404.
[5]. McCabe, W. L., Smith, J. C., & Harriott, P. (2007). Operaciones unitarias en
Ingeniera Qumica (7.a ed.). Ciudad de Mxico.
[6]. Fusion Fluid Equipment. (2015). Mixing Impellers by Fusion. Recuperado a partir
de http://www.fusionfluid.com/FusionFluidEquipmentLLC/html/mixing_impellers.html