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INTRODUCCIN
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SNTOMA 1
Incremento en el mantenimiento no planeado
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Alza en los costos de mantenimiento
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Variacin excesiva en las salidas
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La estrategia se apega a la recomendacin del fabricante
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Una metodologa inconsistente
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RESUMEN
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INTRODUCCIN
Cuando usted est enfermo, visita al mdico. All, una simple pero eficaz, serie
evaluaciones se realizan para evaluar su condicin actual. El mdico toma nota de
sus sntomas; iebre alta, picazn en los ojos, dolor de estmago; y le diagnostica la
gripe. A partir de este diagnstico, se prescribe el tratamiento apropiado.
As como los mdicos estn capacitados para conectar los
puntos para diagnosticar y tratar una enfermedad, los equipos
de mantenimiento en la minera y otras industrias deben
saber cmo identificar los sntomas de una estrategia de
mantenimiento pobre, para as poder entonces establecer
una ruta a la recuperacin, es decir, a una estrategia de
mantenimiento optimizada.
El diagnstico y el tratamiento valen la pena. Sin una efectiva
estrategia de mantenimiento establecida, las empresas
experimentan:
Problemas recurrentes con el equipo
Presupuestos disparados por soluciones costosas,
hasta equipos rotos
El tiempo de paradas que tiene un efecto de cascada
sobre la produccin
El uso de equipo que no funciona al 100 %
El riesgo de incidentes de seguridad y ambientales
El riesgo de fallas catastrficas y eventos mayores
Estos efectos costosos pueden ser evitados.
La pregunta principal en el diagnstico de la salud de su
estrategia de mantenimiento es simple. Su estrategia de
mantenimiento necesita ser optimizada?
Idealmente, ya est optimizada. Tal vez as fue, pero est en
la necesidad de una puesta a punto. O, como es el caso de
muchas empresas, hay sntomas endmicos que conducen a
los efectos mencionados anteriormente. En estos casos, hay
mucho que ganar trabajando a travs de la optimizacin de la
estrategia de mantenimiento.
Para identificar dnde en el espectro se sita la estrategia
de mantenimiento de su empresa, usted puede realizar una
sencilla autoevaluacin que busca los sntomas ms comunes,
los cuales se describen en detalle en esta gua. Si los sntomas
son evidentes, entonces hay un fuerte caso de negocios para
invertir en una optimizacin de la estrategia de mantenimiento.
5 Sintomas Que Muestran Que Su Estrategia De Mantenimiento Necesita Ser Optimizada
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Incremento en el mantenimiento
no planeado
Una seal segura de que su estrategia de mantenimiento no est
funcionando es el simple hecho de que usted est realizando un mayor
mantenimiento no planeado, que es causada por un aumento en la
ocurrencia de averas.
La simple verdad es que ms averas se producen
cuando una estrategia de mantenimiento no est
optimizada. Estrategias de mantenimiento ptimos
estn diseados para mantener los modos de falla
conocidos bajo control y reducir el trabajo no planeado
que es ms costoso. Por lo contrario, en un modo
reactivo, el mantenimiento se aplica demasiado pronto
o demasiado tarde, lo que resulta en una reaccin en
cadena de un mantenimiento pobre y ms averas.
Una vez que usted se desliza en el dominio de
mantenimiento reactivo, empezar a gastar mucho
ms de lo que debera. El mantenimiento no planeado
puede costar dos o hasta tres veces ms que el
mantenimiento planeado, debido a los impactos de
costos de logstica de suministro, baja utilizacin
de mano de obra y el tiempo de parada asociado, la
prdida de produccin y los efectos del fallo.
Al no hacer una reparacin cuando es rentable - es
decir, durante la fase de mantenimiento proactivo
- enfrentas mayores costos de reparacin. Y, con
un ms trabajo no planeado, los presupuestos
de mantenimiento se consumen ms rpido, por
lo que hay menos para gastar en reparaciones o
mantenimiento proactivo. El problema empeora.
Monitorear el nivel de mantenimiento planeado
vs el no planeado es un paso muy importante
en la medicin de la eficacia de su estrategia de
mantenimiento.
El mantenimiento no planeado
no debe exceder el 15% del
presupuesto
Fuente: http://www.maintenancebenchmarking.com/best_
practice_maintenance.htm
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Alza en los costos de mantenimiento
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Variacin excesiva en las salidas
Una definicin simple de la confiabilidad de cualquier proceso es que hace
lo mismo todos los das. En otras palabras, el equipo debe ejecutar a su
capacidad conforme a su placa de identificacin a diario. Cuando no es as,
esto es una indicacin de que una parte de la estrategia de mantenimiento
est desalineada y no totalmente eficaz.
Variacin en la produccin es uno de los problemas ms
comunes que enfrentan los gerentes de operaciones. Hay
dos tipos principales: mayor variacin a baja frecuencia; y
menor variacin a alta frecuencia.
Considere este escenario tpico de mayor variacin.
Metas de produccin se alcanzan el primer da, pero
luego algo se rompe (digamos un evento catastrfico) y
la produccin se reduce en el segundo da, mientras se
realizan las reparaciones. En el tercer da, las salidas de
produccin suben de nuevo, y as sucesivamente.
Este sube y baja en la produccin es endmica
en las empresas que carecen de una estrategia de
mantenimiento optimizado. Eventos catastrficos indican
brechas en la estrategia de mantenimiento, esta no cubre
los modos de falla que llevan a una parada.
Variacin Menor es como una enfermedad persistente.
Cuando usted tiene una enfermedad prolongada, usted
no se siente al 100%. Para equipos y operaciones, esto se
manifiesta como un aumento del nmero de das en que
los resultados de produccin no cumple con las metas.
Un simple examen de la confiabilidad del proceso
diagnosticar si existen estas condiciones. Un grfico de
la confiabilidad del proceso ayuda aqu, particularmente
para los eventos catastrficos (como se indica con color
rojo en este grfico). Estos grficos son rpidos y fciles
de construir, y pueden se pueden trazar tendencias con el
tiempo, o ser comparadas con los equipos y operaciones
similares. Usando datos, los equipos de operaciones y
mantenimiento deben trabajar juntos para optimizar las
estrategias de mantenimiento y alcanzar la produccin
constante que cumpla con las metas realistas.
5 Sintomas Que Muestran Que Su Estrategia De Mantenimiento Necesita Ser Optimizada
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La estrategia se apega a la
recomendacin del fabricante
Cumplir con el programa de mantenimiento establecido por el fabricante de
equipos puede parecer un buen punto de partida para nuevos equipos. Pero
es slo eso: un punto de partida. Hay muchas razones por las que usted debe
crear su propia estrategia de mantenimiento optimizada poco despus de la
implementacin.
En muchos casos, los fabricantes de equipos no han mantenido
sus equipo en el campo. Ellos no son una fuente confiable de la
verdad acerca de cmo mantener el equipo, especialmente en
lo que se relaciona con su entorno nico.
Adems, algunos fabricantes cotizan sus refacciones a cinco
veces el valor de mercado, y el uso de sus recomendaciones
de mantenimiento para mejorar su volumen de ventas en el
mercado de refacciones.
Dados los riesgos comerciales y ponerlos a un lado, los
fabricantes de equipos no pueden tomar en cuenta sus metas
operativas especficas, su entorno de trabajo, la calidad de sus
prcticas de mantenimiento y la tasa en la que sus equipos
envejecen. Las cosas cambian, y las especificaciones del
fabricante slo deben proporcionar una fuente de informacin
dentro de su estrategia de mantenimiento.
Los fabricantes de equipo producen un solo manual de
mantenimiento para un equipo, no es su trabajo suministrar
una recomendacin ptima para cada aplicacin nica del
equipo.
Por lo tanto, un claro sntoma de una estrategia de
mantenimiento no optima es donde usted se apega con la
estrategia de mantenimiento del fabricante. Por otro lado,
una estrategia de mantenimiento optimizado evala las
necesidades de mantenimiento de un equipo en cualquier
punto en el tiempo, y en su contexto particular.
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Una metodologa inconsistente
La consistencia implica una falta de desviacin. Y esto, a su vez, implica
la normalizacin. Cuando se trata de estrategias de mantenimiento, la
normalizacin es esencial.
Para cualquier tipo de activo, los mecanismos de falla y las
tareas para hacer frente a ellas son consistentes. En un nivel
muy simple, la forma en la cual se describe una tarea en
particular tambin puede ser consistente. Los datos actuales
de la estrategia de mantenimiento se pueden utilizar como
lnea de base para cada instancia de un tipo particular de
activos, en lugar de ser generada una y otra vez.
MISMA
ESTRATEGIA DE
MANTENIMIENTO
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RESUMEN
- Falta de normalizacin.
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