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%
10.00
11.33
22.67
51.00
0.51
0.47
3.50
0.10
0.42
100.00
Peso (gramos)
12.00
13.60
27.20
61.20
0.612
0.564
4.20
0.12
0.504
120
pH 5.0 6.0
Humedad Requiere por lo menos 10%
Consistencia: blanda.
Densidad 1000 Kg/m3
Viscosidad 100 cp.
Viscosidad Fase grasa 0.095 cp
los envases que puedan favorecerla. Por ese motivo se han de realizar
controles microbiolgicos para asegurar que no se produzcan.
En
este
cuadro
se
muestran
parmetros
aceptables
de
Hasta 100
Levadura
Hasta 1000
Coniformes por ao
Hasta 90
4.2.
Diseo
prima
PARMETROS
Olor
Color
Textura
Consistencia
CARACTERSTICAS
Agradable
Blanco
Suave
Semislida
Vida de anaquel
de
la
materia
1 ao
Propiedades
Es color marrn-dorado intenso a la luz
Propiedades fsicas
1,4689
2,0775
Punto de fusin(oC)
4.2.1.3.
Usos y aplicaciones
cancergenas
Es de absorcin rpida
Aroma suave, afrutado y dulce
4.2.2. Agua
Comprende
los
hidrocarburos
como
el
hexenal,
4.2.5. Polisorbato 60
Los polisorbatos son un grupo de emulsificantes utilizados en la
preparacin de alimentos y productos farmacuticos. En la industria
cosmtica, los polisorbatos se usan para solubilizar aceites esenciales
en productos a base de agua. Derivados del sorbitn y esterificados con
cidos grasos, los polisorbatos son lquidos aceitosos. El nmero 60 que
sigue al nombre de polisorbato se refiere a los cidos grasos asociados
qumicamente con el componente de polioxietileno de sorbitn de la
frmula, en este caso el monoestearato.
El polisorbato-40 es un tensioactivo no inico que tiene un valor HLB de
14,9,2 por lo que es adecuado para la produccin de emulsiones de
aceite-en-agua
como
humectante.3
Adems
es
estable
en
4.2.6. Metilparabeno:
El metilparabeno es un agente anti-irritante y anti-microbiano soluble en
agua . Es un anti-fngico y comnmente utilizado como un conservante
para cosmticos, medicamentos y alimentos. Funciona como un
metil
p-hidroxibenzoato,
hidroxibenzoato
de
metilo,
metil
para-hidroxibenzoato,
para-hidroxibenzoato
de
p-
metilo,
4.3.
Descripcin de tecnologas
4.4.
Seleccin de tecnologas
Para la seleccin de las tecnologas se realiza evaluando el aspecto
tcnico y econmico.
Tecnologa
Aspecto Tcnico
Equipos
1
2
3
570
530
520
Simple
Simple
Complejo
Costo de
tecnologa $/L
1.25
1.12
1.50
Tecnologa
Complejidad
operacional
Rendimiento
Disponibilidad de
materia prima
90
80
70
70
30
80
80
80
80
Requerimiento de
la materia prima
90
90
70
80
80
70
80
70
70
80
80
80
570
510
520
en el proceso
Requerimiento de
almacenamiento
Requerimiento de
energa
Requerimiento de
seguridad
Total
Tecnologa
Costo de
tecnologa o
costo directo de
produccin ($/L)
Costo de materia
prima ($/L)
Costo de mano
de obra ($/L)
4.5.
1.25
1.12
1.50
0.35
.30.
0.5
0.44
.35
0.6
los casos se debe hacer de forma lenta y con el agitador acontrarotacin en marcha, a 30 rpm el central, a 10 rpm el ancora y el
dispersador emulsionante a velocidad mxima.
Cuando el trasvase se ha completado, y la mezcla empieza a ser
homognea, se mantiene en marcha durante 15 a 20 minutos.A
continuacin se empieza el sistema de enfriamiento con agua de red,
hasta que la temperatura de la crema sea de 50 C. Rpidamente se
incorporan los productos activo, aromas o colorantes, segn sean
cremas para farmacia, cosmtica oindustriales.
Se continua refrigerando, una vez cargado los productos aditivos, hasta
que la crema llega a 30 C aproximadamente, con el ejecentral a 15 rpm
y el ancora a rpm. En este momento se pueden incorporar productos
voltiles y agitar durante 10 a 12 minutos. Una vez obtenida la crema se
realiza el trasvase de la caldera de fabricacin a la de producto
terminado. De esta forma se acaba el proceso.
4.5.9. Envasado y etiquetado.
El envasado se realiza en potes de 120g y las etiquetas se colocarn de
forma manual.
4.5.10.
Almacenado.
4.6.
MF1
Recepci
n de
Acai
MF2
MF2
Selecci
MF3
MF3
m1 (Agua de
MF4
red)
Lavado
m2 (Agua
Turbia)
m3 (Aire a
MF5
170F)
MF4
Secado
m4 (Aire a
HR=60%)
Se utiliza aire caliente para secar los frutos desde un 30% de humedad
inicial hasta el 5% de humedad final. El aire de secado se puede obtener
a partir de aire fresco a 70C y a una temperatura de bulbo hmedo de
60C, haciendo pasar previamente por un intercambiador de calor para
elevar su temperatra hasta 170F. En el secador el aire se enfra
adiabaticamente hasta que alcanza un humedad relativa de 60%.
1
Aire
Intercambi
ador de
t =70
G1
F
t
=60
W1
F
Aire
Secado
t =170
G2
2
F
Aire
HR = 60
%
MF5
Flujos:
MF4
MF4 =0,70xMF4=66,5kg slido seco
MF4 . ( X1 - X2 ) = m3 . ( Y2 - Y1 )
Reeemplazando:
m4=m3
MF5=MF4 . ( 1 + X2 )
Reemplazando:
MF5= 69,9999=70 kg
MF6 (Etanol)
MF7
Extraccin
SlidoAceite +
Lquido
etanoly el rendimiento de
Se usa 200L de Etanol (789,00 kg/m) como solvente
MF5
la extraccin es de 21%.
MF6 = 157 kg etanol
Masa de aceite = 0,21 . MF5 = 14,7 kg
Balance total:
MF7
Aceite +
etanol
Unidad de
separacin
MF8
MF9
Aceite
MF9 = 15,3399 kg
4.6.7. Punto de Mezcla
MF8 = 156,3601 kg
MF10
MF6
Etanol (789kg/m3)
MF8
Etanol recirculado
(98%w/w)
Balance total:
MF11
MF12
Fusin
Aqu se mezclan los componentes de
de la fase oleosa: Cera de abeja y el
grasas
MF9
MF12
-C. de abeja
-A. de oliva
Relacin 2:1
Aceite 96%
MF14
Polisorbato
Metilparabeno
Escencia de
Jasmn
MF15
Acido Ctrico
Mezcla
MF13
Crema
Antiarrugas
4.7.
Diagrama de bloques
100kg
Recepci
n de
Acai
Materia
Prima
100kg
Selecci
95kg
Agua de red
Agua turbia
Lavado
95kg
Aire a 70F
Seca
Etanol fresco
Aire HR 60%
a
70 kg
Extracci
n SlidoLquido
200L Etanol
Recepci
n de
insumo
50.1kg
Aceite de
Oliva y Cera
de abeja
Fusin
de
grasas
Agua
Polisorbato
Metilparabeno
Escencia de
Jasmn
Acido Ctrico
171kg
Unidad
de
separaci
Mezcla
156.4kg Etanol
15.3kg Aceite
147.3Kg de
producto
Envasado
y
1227 potes
de 120
gramos
4.8.
75.1kg Agua