Exposicion Tanques

DISEO DE TANQUES ATMOSFERICOS
DE ALMACENAMIENTO
DE TECHO FLOTANTE EXTERNO TIPO PONTON
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS

DE ALMACENAMIENTO
AUTORES:
CEDIEL VAROSKY
DURAN GILBERTO
GALEA RONALD
LISTE JAVIER
RODRIGUEZ MIGUEL
YUABE CARLOS
PROFESOR:
RODRIGUEZ PABLO
ASIGNATURA: DISEO DE TANQUES

DE ALMACENAMIENTO
CONTENIDO DE LA EXPOSICION
REQUERIMIENTO
SELECCI
SELECCIN DEL TIPO DE TANQUE
SEGURIDAD Y EXTINCION
DE INCENDIOS
NORMAS Y CODIGOS APLICABLES

SELECCI
SELECCIN DEL MATERIAL
CORROSION ADMISIBLE
FABRICACION, MONTAJE,
INSPECCION Y PRUEBA
DIMENSIONAMIENTO ( , h )
DISE
DISEO DE LA PARED ( emin , m
mtodos de c
clculo )
DISE
DISEO DEL FONDO (fondo
(fondo y placa anular)
DISE
DISEO DEL TECHO
ACCESORIOS
EJEMPLO DE
APLICACION
INVESTIGACION
PAIS PETROLERO
REQUERIMIENTO DE ALMACENAMIENTO
DISTRIBUCION DE CRUDOS
S
E
T
N
E
I
P
I
C
E
R
FORMA
DISEO
USO
S
E
T
N
E
I
P
I
C
E
R
FORMA
RECTANGULARES
CILINDRICOS
ESFERICOS
COMBINADOS
ATMOSFERICOS
S
E
T
N
E
I
P
I
C
E
R
BAJA PRESION
DISEO
PRESION MEDIA
ALTA PRESION
S
E
T
N
E
I
P
I
C
E
R
RECIPIENTES
DE PROCESO
RECIPIENTES DE
ALMACENAMIENTO
USO
S
E
T
N
E
I
P
I
C
E
R
FORMA
CILINDRICOS
DISEO
ATMOSFERICOS
USO
ALMACENAMIENTO
TANQUES
ATMOSFERICOS
CILINDRICOS
DE ALMACENAMIENTO
TANQUES ATMOSFERICOS
CILINDRICOS DE ALMACENAMIENTO
TANQUES ATMOSFERICOS
CILINDRICOS DE ALMACENAMIENTO
SELECCIN DEL TIPO DE TANQUE

Almacenamiento a presi
presin
vs. Almacenamiento refrigerado
Almacenamiento atmosf
atmosfrico
Clasificaci
n General
Clasificacin
General
Normas de Diseo
Atmosfricos (P<0,5 PSIG)

Presiones Bajas (0,5 - 2,5 PSIG)
Presiones Medias (2,5 - 15 PSIG)
Presiones Altas (> 15 PSIG)
Segn forma y dimensiones
Tanques Cilndricos
Techo Fijo
Techo flotante externo e interno
Refrigerados de pared simple y doble
Abiertos
De lavado
Tanques Esfricos
Productos muy voltiles / LPG
Cilindros Presurizados
Separadores horizontales y verticales

Balas de almacn de LGP y LGN
Cilindros para separacin crudo - agua
Cilindros Combinados
Reactores en procesos de desintegracin catdica

Reactores de procesos petroqumicos
Cilindros Esbeltos
Longitud del cilindro / dimetro del cilindro > 5
Clasificaci
n General
Clasificacin
General
Uso
Adaptados para
almacenamiento
Adaptados para
los procesos (presurizados)
Crudo, gasolina, lubricantes, residual, LPG presurizado,

propano, isobutano, agua, qumicos, otros.
Torres
Fraccionadoras, contactadoras
recuperadoras, estabilizadoras.
Separadores
Bifsicos, depuradores.
Acumuladores
Propano, LPG, aire de inst., aceite
Reactores
Otros
Intercambiadores, filtros, trampas

de vapor
VARIABLES DE ENTRADA
DATOS A CONOCER:
TIPO DE PRODUCTO A SER ALMACENADO
VOLUMEN DE PRODUCTO
PRESION
CARACTERISTICAS DEL PRODUCTO
FLUJO DE ENTRADA Y SALIDA
TEMPERATURA DEL FLUIDO
UBICACIN GEOGRAFICA Y FISICA
CARACTERISTICAS DEL SUELO
LIMITACIONES DE ALTURA
CRITERIOS
BALANCE ENTRE LOS CRITERIOS EN
CONFLICTO
SEGURIDAD
LIGEREZA
COSTO
PESO
VENTA
COMODIDAD
CONFIABILIDAD
MANTENIBILIDAD
CONSERVACION
OPERATIVIDAD
MANEJO
CAPACIDAD
NORMAS Y CDIGOS APLICABLES
a. ASTM - American Society for Testing and Materials.

b. API - American Petroleum Institute
c. ASME - American Society of Mechanical Engineers
d. ANSI - American National Standards Institute
e. AWWA - American Water Works Association
f. Especificaciones PDVSA

PROPIEDADES MECNICAS
PROCESOS DE REPARACIN
TOLERANCIAS
ANLISIS QUMICO
SOLDABILIDAD
SUSCEPTIBILIDAD A LA CORROSIN
ATAQUE POR HIDRGENO.
NORMAS
ESFUERZOS ADMISIBLES
FACTOR DE CORROSIN

2.4 STRUCTURAL
SHAPES
2.4.1 Structural steel shall
conform to one of the
following:
a. ASTM A 36M/A 36.
(Posee Manganeso (Mn), lo
que
permite
el
almacenamiento de Petrleo
(que contiene SH2) sin
peligro de fragilizacin por
hidrgeno)
CARACTERISTICAS DEL MATERIAL
1. Esfuerzo a la Fluencia
Sy = 36.000 psi
2. Esfuerzo a la Tensin
Su = 58.000 psi
3. Esfuerzo de Diseo
Sd = 23.200 psi
4. Esfuerzo de Prueba Hidrosttica
St = 24.900 psi
CORROSIN ADMISIBLE
SECTION 3DESIGN
(API STANDARD 650)
3.3 SPECIAL CONSIDERATIONS

3.3.2 Corrosion Allowances
When necessary, the purchaser, after giving consideration
to the total effect of the liquid stored, the vapor above the liquid,
and the atmospheric environment, shall specify the corrosion
allowance to be provided for each shell course, for the

bottom, for the roof, for nozzles and manholes, and for structural
members.
Tolerancia de Corrosin
(Normas PDVSA)
2.9.1 Los planos del tanque, las requisiciones y

otros documentos de compra debern indicar las
tolerancias de corrosin correspondientes a cada
parte del tanque.
2.9.2 La tolerancia de corrosin deber aadirse a
todas las partes del equipo que estn en contacto
con el producto almacenado. Se incluyen las
lminas del cuerpo, fondo, techo, boquillas y
cuellos de bocas de visita, planchas de cubierta,
soportes y partes internas del techo.
Tolerancia de Corrosin
(Normas PDVSA)
2.9.3 Para tanques segmentados, la tolerancia de

corrosin, deber aadirse a ambos lados de las
paredes y techos de los compartimientos.
2.9.4 La tolerancia mnima por corrosin para las
lminas del cuerpo es de 1,5 mm. (Ver prrafo
2.3.6).
2.9.5 Se deber utilizar como mnimo 1,5mm de
sobreespesor por corrosin, tanto para las lminas
del techo, como para el ala y alma de las vigas
principales y de arriostramiento que las soportan.
CORROSIN ADMISIBLE
Para fluidos poco corrosivos:
corrosivos:
= 0,06250 pulg
Para fluidos muy corrosivos:

corrosivos:
= 0,12500 pulg
CA = 1/16 pulg
CA = 1/8
pulg
DIMENSIONAMIENTO
H max =
1.000 * PS
Gr
C = 0.14 * D * H
2
Componente mas grande y critico de los tanques
DISEO DE LA PARED
Espesores mnimos, para Paredes de Tanques
seg
segn API 650 (punto 3.6.1.1)
DIAMETRO DEL TANQUE
(mm)
ESPESOR MINIMO mm
(PULG)
MENOR DE 15240
5 (3/16)
DE 15240 A 36576 (EXCLUIDO)
6 (1/4)
DE 36576 A 60960 (INCLUIDO)
8 (5/16)
MAYORES DE 60960
10 (3/8)
DISEO DE LA PARED
MTODOS DE CLCULO
Mtodo de un pie (one foot)
Mtodo del punto de diseo variable
Mtodo del apndice A
MTODO DE CLCULO
UN PIE
MTODO DE CLCULO UN PIE

Condiciones de dise
diseo
td =
2,6 * D * (H 1) * G
Sd
+ CA
Condiciones de Prueba Hidrost

Hidrosttica
tt =
2,6 * D * (H 1)
St
141,5
G=
131,5 + API
G. Gravedad Especifica
MTODO DE CLCULO
PUNTO DE
DISEO
VARIABLE
Calcula los espesores de la pared en los puntos de diseo
donde existen los esfuerzos en pared reales circunferenciales,
que resultan relativamente cercanos al esfuerzo permisible. Se
obtienen menores espesores que un pie.
Clculo del Anillo de Fondo

L/H 2
Se calcula el espesor preliminar del anillo de fondo para condiciones de
diseo ( t d ) y para condiciones de prueba hidrosttica ( t t )
Se escoge el mayor y se verifica la siguiente relacin: L / H 2
Se calcula el espesor del anillo de fondo para condiciones de diseo
y para condiciones de prueba hidrosttica ( t 1t ), segn el punto 3.6.4.4 del
API 650.
t1d =
H *G
0,463 * D
*
1,06
H
Sd
t1t =
2,6 * H * D * G
*
Sd

H 2,6 * H * D
0,463 * D
*
1,06
*
H
S
St
t
( t 1d )
+ CA
Se selecciona el menor entre el espesor de diseo ( t 1d ) y el espesor preliminar de

diseo ( t d )
Se calcula la siguiente relacin:
segn el punto 3.6.4.5 del API 650.
h1
1,375
r * t1
3.6.4.5 To
calculate the
second-course
thicknesses...
h1
2,625
r * t1
1,375
h1
2,625
r * t1
t 2 = t1
t 2 = t 2a
t 2 = t 2a + (t 1 t 2a ) * 2,1
h1
1,25 * r * t 1
Clculo del Anillo Superior

Se calcula un espesor preliminar ( tu ) por el mtodo de 1 pie y la distancia X
del punto de diseo (pulg), medido respecto al fondo del anillo superior
considerado.
El valor de la distancia X es el menor de los obtenidos de las siguientes
ecuaciones (en pies):
X 1 = 0,61 * r * t u + 0,32 * C * hu
X 2 = C * hu
tL
K =
tu
X 3 = 1,22 * r * t u
C=
K * (K 1)
1+ K * K
Se calcula el espesor mnimo supuesto ( tdx ) para el anillo superior segn el

punto 3.6.4.7 del API 650.:
t dx
2,6 * D * H * G
12
=
+ CA
Sd
Con este valor de espesor mnimo supuesto ( tdx ) para el anillo superior, se aplica
de nuevo el mtodo, pero...
Considerando esta vez
Se verifica la relacin:
tu = t dx , obtenindose un
t 1dx
t 1dx t dx 0,001
Si no se cumple la relacin, se vuelve a tantear (iterar) hasta que se

cumpla la inecuacin.
MTODO DE CLCULO
APENDICE
A
MTODO DE CLCULO DEL

APNDICE A
El mtodo de clculo del Apndice A es un procedimiento que utiliza un
esfuerzo admisible fijo, (21.000 psi),
psi), obtenindose espesores mayores que
para los otros mtodos; pero las inspecciones radiogrficas son menos
exigentes.
Su aplicacin es recomendable para tanques de pequea capacidad donde
el costo de inspeccin de soldaduras (radiografas, etc) puede superar el
sobredimensionamiento de espesores del tanque (criterio general
dimetros menores de 50 pies o 15mts).
El espesor no puede ser mayor de 1/2 pulgada.
Este mtodo se encuentra tabulado en las tablas A-2 y A-4 del Apndice
A de las Normas API 650.
ESPESORES
DE LAMINA
72 PULG
ESPESORES
DE LAMINA
96 PULG
DISEO DEL ANILLO RIGIDIZADOR

(INTERMEDIO Y TOPE)
100 * t
H 1 = 6 * (100 * t ) *
Wtr = W *
t uniforme
t actual
El nmero necesario de anillos rigidizadores intermedios se determina

calculando el total de altura transpuesta para la pared del tanque...
tanque...
si...
si...
Wtr > H1 colocar un anillo rigidizador
si...
si...
Wtr / 2 > H1 colocar dos anillos rigidizadores
Z = 0,0001*D2*H1
DISEO DEL ANILLO RIGIDIZADOR
ANILLOS RIGIDIZADORES
MODULOS DE SECCION
ESQUEMA PISO DEL TANQUE

PLACA
ANULAR
PARED DEL
TANQUE
PISO
ESQUEMA PARED PLACA ANULAR
DISEO DEL FONDO DEL TANQUE

DISE
DISEO DE LA PLACA ANULAR
Segn la norma API Std 650, el ancho radial no
debe ser menor de 24 pulgadas, medidos entre el
interior de la pared y cualquier junta con la lmina
de fondo, pudiendo tener forma poligonal con el
nmero de lados igual al nmero de lminas del
fondo; y debe tener una proyeccin exterior
mnima de 2 pulgadas medidas desde el exterior de
la pared y su borde debe ser circular.

DISE
SELECCI
SELECCIN DEL ANCHO ANULAR
Esfuerzo de prueba Hidrost
Hidrosttica en
Laminas del Primer Anillo [psi
[psi]
psi]
Espesor Nominal
de la Lamina del
Primer Anillo
t [pulg
[pulg]
pulg]
27.000
30.000
33.000
36.000
0,75
1/4
1/4
9 / 32
11 / 32
0,75 < t 1,00
1/4
9 / 32
3/8
7 / 16
1,00 < t 1,25
1/4
11 / 32
15 / 32
9 / 16
1,25 < t 1,50
5 / 16
7 / 16
9 / 16
11 / 16
1,50 < t 1,75
11 / 32
1/2
5/8
3/4
3.4 BOTTOM PLATES

3.4.1 All bottom plates shall have a
minimum nominal thickness of 6 mm ( 1 /4 in.)

[49.8 kg/m 2 (10.2 lbf/ft 2 ) (see 2.2.1.2)], exclusive of any
corrosion allowance specified by the purchaser for the bottom plates. Unless
otherwise agreed to by the purchaser, all rectangular and sketch plates (bottom
plates on which the shell rests that have one end rectangular) shall have a
minimum nominal width of 1800 mm (72 in.).

DISE
DISEO DE LA PLACA DE FONDO
De acuerdo a las Normas API Std 650,

3.4.1, las planchas del fondo deben tener
un espesor mnimo nominal de 1/4 de
pulgada.
tf = + CA
DETALLES PARED - PISO

PARED
PISO
DETALLES
DOBLE FONDO DE ACERO
FUNDACIONES
FUNDACIONES
FUNDACIONES
ANCLAJE

DE ALMACENAMIENTO
DISEO DEL TECHO FLOTANTE

DIMENSIONES INICIALES
SECCION SUMERGIDA DEL PONTON
NIVEL DE FLOTACION
ESTABILIDAD DEL TECHO
ANGULO DE INCLINACION
PATAS DE SOPORTE
TIPOS DE TECHO
SOPORTADOS
TECHOS
FIJOS
CONICOS
AUTO SOPORTADOS
DOMO PARAGUA
TECHOS
FLOTANTES
CUBIERTA INTERNA FLOTANTE

DOBLE CUBIERTA EXTERNA
CUBIERTA SIMPLE EXTERNA
TIPOS DE TECHO
AUTOSOPORTADOS
TIPOS DE TECHO
APLICACIONES DE LOS TECHOS FLOTANTES

Lquidos combustibles clase II: Lquidos con punto

de inflamacin mayor o igual a 37.8 C (100 F) y
menor que 60 C (140 F)
Lquidos inflamables clase I: Lquidos con

punto de inflamacin menor que 37.8 C (100 F)
Productos con propensos a Boil Over que se

requieran almacenar en tanques mayores de 45
mts de dimetro.
Productos almacenados a temperaturas que estn

a menos de 15 F de su temperatura de inflamacin.
N
T
E
TECHO FLOTANTE TIPO PONTON
TECHO FLOTANTE TIPO PONTON
DISEO DE LA CUBIERTA DE TECHO

Se deben satisfacer tres condiciones de flotabilidad :
Techo flotando sobre producto con una gravedad especfica de
0,7 en condiciones normales.
0,7 y con una carga adicional de 10 pulgadas de agua en la
cubierta central.
0,7 y con dos mamparos adyacentes y la cubierta central
inundada de producto, sin considerar cargas vivas ni agua
Predimensionamiento
Techo flotando sobre producto con una gravedad especfica de 0,7
y con una carga adicional de 10 pulgadas de agua en la cubierta
central.
E= Wvd
h1
acero * D 2 * t + agua * (D 2 * C )2 * 10
h1 =
producto * D2
Predimensionamiento
y con dos mamparos adyacentes y la cubierta central inundada de
producto, sin considerar cargas vivas ni agua
h2
Producto
Producto
acero * D 2 * t
h2 =
4 * producto * (D * C C 2 )
COMPARTIMIENTOS RADIALES
(MAMPAROS )
Peso Preliminar del techo

Peso de los Mamparos
H
W M = N * C * H 1 + * t * acero
Peso del anillo exterior
W RE = * D * (H 1 + H ) * t * acero
Peso del anillo interior
W RI = * (D 2C ) * H 1 * t * acero
Peso de la tapa superior
WTS = * (C D C 2 ) * t * acero
Peso de la tapa inferior
WTI = * (D C ) *
Peso Total
( (C
+ H 2 ) * t * acero
W = WM +W RE +W RI +WTS +WTI
TECHO FLOTANTE
H:
Altura del pont

pontn por debajo del nivel de la cubierta central (pies)
1,15 * acero * t * ((N * C + 2 * * D 2 * * C ) * H 1 + * (D * C C 2 ))

H =
D C
C
producto * * * C 1,15 * acero * t * N * + * D
2
2 3
H es la seccin sumergida del pontn.
Peso de la cubierta central

Peso Total
WCC =
* (D 2 * C )2 * t * acero
W = W M + W RE + W RI + W TS + W TI + W CC
Estabilidad del Techo
IZ
h = h0 > 0
V0
R
C=
H3
H2
H1
A
Cubierta Central
H
0,0
Estabilidad del Techo
Centro de gravedad de los Mamparos:
h2 =
acero * D 2 * t
(H 2 + H )
Centro de gravedad del Anillo Exterior:
GRE =
Centro de gravedad del Anillo Interior:
GRI = H +
Centro de gravedad de la tapa superior:
GTS = H + H 1 +
Centro de gravedad de la tapa inferior:
GTI =
Centro de gravedad de la cubierta central:
GCC = H
H1
H3
WT * GT = W M * GM +W RE * GRE +W RI * GRI +WTS * GTS +WTI * GTI +WCC * GCC
Centro de Flotacin
F X 1,2
D 2 *C 2
=
+ *C
2
3
IZ
h=
h0 > 0
Vd

DE ALMACENAMIENTO
CONEXIONES Y ACCESORIOS
BOCAS DE VISITA
DRENAJE
ESCOTILLA
AFORADOR AUTOMATICO
VENTEO NORMAL
CAMARA DE ESPUMA
CALENTADORES
CONEXIONES PARA MEZCLADORES
ESCALERAS
SELLOS
1. Boca de visita de pared.

2. Boca de visita de techo.
3. Compuerta de edicin.
4. Boquilla.
5. Escalera vertical.
6. Escalera en espiral.
7.- Boquilla de pared

8.- Brida
9.- Suap
10.- Junta
11.- Water draw - off
12.- Venteo de conservacin
13. Venteo libre.

14. Medidor de nivel de tanque.
15. Conexin de cmara de espuma.
16.- Drenaje
17.- Detencin de llama
18.- Vlvula anti congelante
Accesorios
(Normas PDVSA)
2.7.2 Los tanques de almacenamiento de techo

flotante debern constar de lo siguiente:
a. Todo lo mencionado en el prrafo 2.7.1.
b. Una boca de visita de 51 cms (20 pulg.) en cada
compartimiento del pontn.
c. Un venteo automtico para evitar el
entrampamiento de aire o la formacin de vaco.
d. Un dispositivo de gua para evitar la rotacin del
techo.
Accesorios
(Normas PDVSA)
e. Drenaje de techo con manguera o con tubera

articulada que se conecten a travs del cuerpo al
exterior. El uso de mangueras o tuberas articuladas
deber ser aprobado por el representante de la filial
de PDVSA.
f. Soportes de techo ajustables segn lo especificado
en el prrafo 2.6.11.
g. Una escalera deslizante con peldaos autonivelantes o cualquier otro dispositivo de acceso
entre el anillo superior del tanque y el techo.

DE ALMACENAMIENTO
BOCAS DE VISITA
BOCAS DE VISITA
BOCAS DE VISITA
BOCAS
DE
VISITA
BOCAS DE VISITA
DETALLES
BOCAS
DE
VISITA
DIMENSIONES
VALVULA DE PRESION Y VACIO
SISTEMA CONTRA INCENDIO
Sello Tipo Pant

Pantgrafo
Sello Tipo Tubo Sellante
Techo Flotante Tipo Cubierta
Techo Flotante Interior de

Aluminio Remachado
Descarga de la Espuma por Encima de la Cubierta
Descarga de la Espuma por Encima del Sello
Descarga de la Espuma por Debajo de la Cubierta
Descarga de la Espuma por Debajo del Sello del Pant

Pantgrafo
Inyeccin por la base de

Espuma para Techo
Flotante
Protecci
Proteccin del Area
del Sello con Toberas
para Espuma
Tipo de tanque
Tipo de sello
Altura
Diametro del cuerpo
Diametro del techo
Contenido
Concentracion de Espuma
Techo Flotante
Uretano tubular de
40
80
76
Jet Fuel (JP4)
0,03
Variable
Resultado
0,5 ft
ft
ft
ft
= 3%
1.- Calculo del dique del techo

Area total
Area total
Area total
Area total
del
del
del
del
dique del techo = Area total del tanque - Area total del techo
tanque =
5.026,55 ft
techo =
4.536,46 ft
dique del techo =
490,09 ft
2.- Calculo primario de cantidad de espuma

Tiempo de descarga =
Rata de descarga =
HOJA DE
CALCULO
(SISTEMA
CONTRA
INCENDIO)
20 min
0,3 gpm / ft
(tabla)
(tabla)
Rata de descarga de espuma = Area total del dique del techo x Rata de aplicacin
Rata de descarga de espuma =
490,09 x 0,3
Rata de descarga de espuma =
147,03 = 148
gpm
3. Determinar la cantidad de espuma concentrada
Cantidad de espuma concentrada = Rata de descarga de espuma x tiempo de descarga x concentracion
Cantidad de espuma concentrada =
88,82 = 89
gal
4.- Determinacion de lineas de descarga suplementarias y tiempos de descarga

Lineas de descarga
Minimo tiempo de desc.
Diametro del tanque (ft)
menos de 35
1
10 minutos
35 - 65
1
20 minutos
65 - 95
2
20 minutos
95 - 120
2
30 minutos
mas de 120
3
30 minutos
Caudal recomendado
50 gpm
5. Calculo de espuma suplementaria
Cantidad adicional = No. De lineas de descarga x 50 gpm x Minimo tiempo de descarga x Concentracin (%)
Cantidad adicional =
60 gal
6. Calculo total de cantidad de espuma (Primaro + Suplementario)
Primario
89 +
Secundario
60
Cantidad total de espuma
149 gal
7. Determinacion del nmero de descargas
Nmero de descargas = Permetro del tanque / Espaciado maximo entre descargas
Nmero de descargas =
6,28 = 7
8. Rata de descarga por pico = Rata de descarga de espuma / Nmero de descargas
Rata de descarga =
21,15 gpm por pico
TECHOS FLOTANTES
TECHOS FLOTANTES
TECHO FLOTANTE
INSPECCION Y PRUEBA
FABRICACION
ACABADO DE BORDES DE LAS PLANCHAS
Cizallado, Mecanizado, Cincelado u Oxicorte
Tolerancias de las Planchas de la Pared

Tolerancias para largo y ancho 1/16
1/16.
Tolerancias para las diagonales 1/8
1/8.
DISPOSICI
DISPOSICIN DE LAS PLANCHAS
Minimizar la longitud de cordones de soldadura
Debe evitarse en lo posible las aberturas u orificios en reas atravesadas por

cordones de soldadura. En caso de que esto no sea posible, una longitud
longitud de
soldadura equivalente al di
dimetro del orificio, a cada lado del mismo, deber
deber ser
esmerilada a ras con la superficie de la plancha y examinada con radiograf
radiografas
previamente a la instalaci
instalacin de las planchas de refuerzo.
INSPECCION Y PRUEBA
MONTAJE
SOLDADURA
ii)
i)
PROCEDIMIENTOS DE SOLADURA
TRATAMIENTO TRMICO DESPUS DE SOLDAR
PERNOS Y EMPACADURAS
RECIPIENTES CON REVESTIMIENTO INTERNO
O REVESTIMIENTO NONO-MET
METLICO
CALIBRACI
CALIBRACIN DEL TANQUE
INSPECCION Y PRUEBA
INSPECCION Y PRUEBA
ASPECTOS A INSPECCIONAR
DURANTE LA FABRICACI
FABRICACIN EN TALLER
Acabado de las planchas, revisi
revisin de pruebas de impacto,
espesores, dimensiones y tolerancias.
Soldadura y alivio de tensiones en las bocas de limpieza.
Preparaci
Preparacin de bordes de acuerdo a los procedimientos de
soldadura.
INSPECCION Y PRUEBA
INSPECCION Y PRUEBA
PRUEBAS
PRUEBAS DE LAS BOQUILLAS
ALINEAMIENTO
ALINEAMIENTO DE LAS JUNTAS
TOLERANCIAS
TOLERANCIAS PARA SALIENTES Y HENDIDURAS
INSPECCI
INSPECCI
INSPECCIN RADIOGR
RADIOGRFICA
TOLERANCIAS
TOLERANCIAS PARA LA DESVIACI
DESVIACIN DE LA FORMA CIL
CILNDRICA DE LA PARED
PRUEBAS
PRUEBAS DEL FONDO
PRUEBAS
PRUEBAS DEL TECHO
PRUEBA
PRUEBA HIDROSTATICA
INSPECCI
INSPECCI
INSPECCIN DE LAS PLANCHAS Y COMPONENTES FABRICADOS EN TALLER
INSPECCI
INSPECCI
INSPECCIN DE SOLDADURAS Y PRUEBA DE DUREZA
ENSAYO
ENSAYO
PEL
PEL
PELCULA
L
LMITES DE ACEPTABILIDAD DE SOLDADURAS DEFECTUOSAS
CALIFICACI
CALIFICACI
CALIFICACIN DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA
INSPECCION RADIOGRAFICA
PRUEBA DE SOLDADURA DEL FONDO DEL TANQUE
REVESTIMIENTOS
APLICACIN DE NORMAS
SE CONSIDERAN CONDICIONES CLIMATICAS COMO:
LA TEMPERATURA DEL TANQUE, DEL PRODUCTO Y DEL AMBIENTE,
LLUVIA,NIEVE, NIEBLA, HUMEDAD.
SE DEBE PREPARAR ADECUADAMENTE LA SUPERFICIE RETIRANDO
ACEITE, ALQUITRAN, GRASA, SAL Y OTROS CONTAMINANTES,
PARA LOGRAR UNA BUENA ADHERENCIA.
LA LIMPIEZA SE HARA UTILIZANDO CEPILLO Y SOLVENTES
RECOMENDADOS, TAMBIEN SE APLICARA AGUA A PRESION Y
VAPOR CON QUIMICOS APROPIADOS.
REVESTIMIENTOS
LOS REVESTIMIENTOS SE APLICACRAN POR CAPAS Y EL TIEMPO
DE ESPERA ENTRE CAPAS SERA EL INDICADO POR EL FABRICANTE.
LA MEZCLA SE HARA CON EL USO DE AGITADORES MECANICOS.
SOLO SE ADELGAZARAN CAPAS SIGUIENDO INSTRUCCIONES Y
CON MEDIOS RECOMENDADOS POR EL FABRICANTE.
SE TENDRA EN CUENTA LA VIDA UTIL DEL PRODUCTO Y NO SE
APLICARA AQUEL QUE LA TENGA VENCIDA.
DEBERA LLEVARSE A CABO UNA ADECUADA VENTILACION DEL
RECINTO.
SE CUBRIRAN, ADEMAS DE PAREDES, PISOS Y TECHOS,
ELEMENTOS COMO COLUMNAS, PIERNAS DE SOPORTE,
SUMIDEROS, ETC.
PROTECCION CATODICA
Los tanques de almacenamiento tienen el fondo
apoyado en el suelo, lo que da muchos problemas de
corrosin, tanto de adentro hacia afuera como de
afuera hacia adentro.
Determinar previamente una densidad de
corriente, por lo que ser necesario hacer un
ensayo de campo de inyeccin de corriente, ya sea
tanque por tanque o en el parque en general.
Para ello debe estudiarse geomtricamente la
situacin de los lechos andicos.
PROTECCION CATODICA
Los lugares elegidos sern objeto de una medida de
resistividades del terreno, con el objeto de elegir
las zonas menos resistivas.
Por ltimo se realizar un ensayo de inyeccin de
corriente, enterrando nodos ocasionales y
utilizando una fuente de corriente continua. Con
ello se ajustarn los potenciales de los tanques y
se medir la corriente que se est suministrando,
para calcular el lecho definitivo de los nodos y el
transforrectificador necesario.
PROTECCION CATODICA
Si el fondo del tanque no est bien aislado, la
corriente procedente de los nodos llegar a
proteger una corona circular perifrica del fondo
del tanque, pero no sabemos si llega al centro del
crculo, porque ste es inaccesible al electrodo de
referencia. Por ello, pudiera ocurrir que un tanque al
cual se le ha instalado una serie de nodos de
sacrificio alrededor, diera potenciales de proteccin
en su periferia, pero que estos potenciales se
atenuaran hasta obtener los valores de potenciales
naturales (menos negativos) apenas avanzara unos
cuantos decmetros hacia el centro.
PROTECCION CATODICA
Si la construccin de la base de apoyo de los tanques

es buena, la densidad de corriente necesaria puede
quedar reducida en una cuarta o quinta parte y por lo
tanto, no slo se necesitar menos equipo, sino que la
difusin de la corriente hacia el centro del tanque ser
mejor.
PRECIO DE UN TANQUE
Y = 4,245 x X^X^-0,25
MM $ = (Y x X^0,75) x (Fd
(Fd + Fm)
Y = Precio del tanque ($/kg)
X = Peso del tanque (Kg.)
Fd:
Fd: tipo de tanque
Fm:
Fm: material con que se construye el tanque
Fd
Fm

Techo cnico 1,00
Techo flotante 1,15
Acero carbono:
carbono : 0,00
Rubber lined:
lined : 0,49
Acero 304304 - 316:
316 : 2,15
EJEMPLO DE APLICACION
Predimensionamiento
y con una carga adicional de 10 pulgadas de agua en la cubierta
central.
E= Wvd
h1
acero * D 2 * t + agua * (D 2 * C )2 * 10
h1 =
producto * D2
EJEMPLO DE APLICACIN
DISEO DEL TECHO

Wvd = Wc + WAgua1
E= Wvd
E= empuje
Wvd= peso del volumen desplazado (peso de la cubierta y la masa de agua)
Volumen Desplazado =
D2
4
h1
Wc= peso de la cubierta
WAgua = Agua VAgua
Wvd = producto
Wc = Acero
WAgua = Agua
D2
4
D2
4
(D 2 C )2
4
h1
10"
DISEO DEL TECHO

Wvd = Wc + WAgua1
producto
*D2
4
* h1 = acero
*D 2
4
* t + agua * 10 *
* (D 2 * C )2
4
acero * D * t + agua * (D 2 * C ) * 10
h1 =
2
producto * D
2
Predimensionamiento
y con dos mamparos adyacentes y la cubierta central inundada de
producto, sin considerar cargas vivas ni agua
h2
Producto
Producto
acero * D 2 * t
h2 =
DISEO DEL TECHO

Wvd = Wc + WPr oducto1
E= Wvd
Volumen Desplazado =
D2
4
Wvd = producto
h2
Wc = Acero
D2
4
D2
WPr oducto = Pr oducto VPr oducto

WPr oducto = Pr oducto
(D 2 C )2
4
h2
h2
DISEO DEL TECHO

Wvd = Wc + WPr oducto1
producto *
*D 2
4
*D 2
* (D 2 * C )2
* h 2 = acero* h * [4 (D C *Ct )]+= producto
* h2 *
* D *t
4
4
2
producto
acero
producto * D * h2 producto * h2 * (D 2 C ) = acero * D 2 * t

2
producto * h2 D 2 (D 2 C )2 = acero * D 2 * t
[D
(D 2 C ) = D 2 D 2 4 D C + 4 C 2 = 4 D C C 2
2
DISEO DEL TECHO

producto * h2 [4 (D C C 2 )] = acero * D 2 * t
acero * D * t
h2 =
2
4 * producto * (D * C C )
2
COMPARTIMIENTOS RADIALES
(MAMPAROS )
30 MAMPAROS
CALCULO DEL PESO

PESO DE LOS MAMPAROS
RI
N:
Numero de Mamparos
Area = C H1 +
Area = C H1 +
2
CH
2
H
W M = N * C * H 1 + * t * acero
CALCULO DEL PESO

PESO DEL ANILLO EXTERIOR
RI
Area = D (H1 + H )
W RE = * D * (H 1 + H ) * t * acero
CALCULO DEL PESO

PESO DEL ANILLO INTERIOR
RI
Area = (D 2 C ) H1
W RI = * (D 2C ) * H 1 * t * acero
CALCULO DEL PESO

PESO DE LA TAPA SUPERIOR
C
RI
C
Area =
D
4
* (D 2C )
Area =
D2
Area = C D C 2
WTS = * (C D C
D2 4 D C + 4 C 2
)* t *
acero
CALCULO DEL PESO

PESO DE LA TAPA SUPERIOR
* (D-2C)
L
RI
L
*D
L = (C2 + H2)
Area = (D 2 C )
Area =
Area =
(C
(C
+ H 2 + C
(C
+ H2
+ H 2 [C + ( D ) (2 C )]
(C
+ H 2 [D C ]
WTI = * (D C ) *
( (C
+ H 2 ) * t * acero
CALCULO DEL PESO

PESO DE LA TAPA INFERIOR
* (D-2C)
L
RI
L
*D
L = (C2 + H2)
Area = (D 2 C )
Area =
Area =
(C
(C
+ H 2 + C
(C
+ H2
+ H 2 [C + ( D ) (2 C )]
(C
+ H 2 [D C ]
WTI = * (D C ) *
( (C
+ H 2 ) * t * acero
CALCULO DEL PESO

PESO DE LA CUBIERTA CENTRAL
RI
WCC =
* (D 2 * C )2 * t * acero
DISEO DEL TECHO

R
C=
H3
H2
H1
A
Cubierta Central
H
0,0
EJEMPLO DE APLICACION
TECHO FIJO
Calculo de las perdidas por evaporacin en tanques de techo fijo y basado en el Boletn API 2518 (1991)
Datos usados:
A.- Datos del tanque techo fijo
Dimetro del tanque
Altura de pared del tanque
Altura del techo cnico
B.- Datos del liquido almacenado
Presin de vapor REID
Temperatura del liquido
Nivel promedio del liquido
Nivel mximo del liquido
Recibo anual del tanque
Tasa promedio diaria de recibo
C.- Datos del ugar de almacenaje:
Temperatura mxima del ambiente
Temperatura mnima del ambiente
Coeficiente de absorcin solar de la pintura (0,64)
Insolacin sobre una superficie horizontal
Presin de venteo
Presin de vaco
Dt =
Hp =
Ht =
117
42.33
3.65625
pies
pies
pies
RVP =
tb =
Hl =
Hmax =
Q=
TN =
8.1
87
22.67
40.33
1.0E+06
4109.6
lpc
F
pies
pies
Bls
Bls/D
tmax =
tmin =
ALFA =
I=
=
=
92
75
0.17
1200
0.03
-0.03
Ht
Hvo
Hp
Hl
F
F
lpc
lpc
PASO 1 Espacio ocupado por el vapor (Hvo)

Hte=1/3*Ht
Hvo=Hp-Hl+Hte
1.21875
20.87875
pies
pies
PASO 2 Calculo de temperaturas

a) Calculo de Temp. Promedio del ambiente (Taa)
Taa=(Tmax+Tmin)/2
b) Calculo de la Temp. Del liquido (Tb)
Tb=
b) Calculo de la Temp. Promedio
de la superficie del liquido (Tla)
Tla=0,44*Taa+056*Tb+0,0079*ALFA*I
543.50
546.67
546.8868
10.80
4717.29
8.77
lpc
17.00
17.952
PASO 3 Calculo de la presin de vapor a la

temp. Promedio de la superficie liquida (Pva)
A=12,82-0,9672*ln(RVP)
B=7261-1216*ln(RVP)
Pva=exp(a-(B/Tla))
PASO 4 Calculo de las variaciones de temp.

a) Calculo de la variacin de la Temp. ambiente (DTa)
Dta=Tmax-Tmin
b) Calculo de la variacin de la Temp. Del vapor (DTv)
Dtv=0,72*Dta+0,028*ALFA*I
PASO 5 Calculo de la variacin de la presin

del liquido (DPv)
Dpv=0,5*B*Pva*Dtv/(Tla)2
1.241
lpc
0.06
lpc
PASO 6 Calculo del rango de presiones de

vaco y venteo (DPb)
DPb=Pventeo -Pvacio
PASO 7 Calculo del factor diferencial de temp. Y

presiones (Ke)
Ke=(Dtv/Tla)+(Dpv-Dpb)/(14,7-Pva)
0.23193
PASO 8 Calculo del factor del espacio ocupado por

el vapor (Ks)
Ks=1/(1+0,053*Pva*Hvo)
0.0934
PASO 9 Calculo del volumen del tanque ocupado

por el vapor (Vv)
Vv=Pi*(Dt2/4)*Hvo
2.2447E+05
pies 3
PASO 10 Calculo de las perdidas por almacn. (Lsa)

en Bls/ao
Lsa=(7,9507*Dt2*Hvo*Pva*Ke)/(Tla*(1+0,053*Pva*Hvo))
789.50
65.791
Bls/ao
Bls/mes
433600.552
12.947
1
1956.9
163.1
Bls/ao
Bls/mes
PASO 11 Calculo de las perdidas por trabajo (Lst) en

Bls/ao
Vlx=Pi*(Dt2/4)*Hlx
n=5,614*Q/Vlx
Kn=1 si n>36, Kn= (1800+n)/6n si n<=36
Lst=2,2321*10-4*Pva*Q*Kn
Perdidas totales del tanque por evaporacin

L= Perdidas por almacenamiento + Perdidas por trabajo
2746.4
228.9
Bls/ao
Bls/mes
TECHO FLOTANTE EXTERNO
CALCULO DE LAS PERDIDAS POR EVAPORACIN EN TANQUES DE

TECHO FLOTANTE EXTERNO (API-2517)
DATOS DEL TANQUE TECHO FLOTANTE EXTERNO:
Dimetro del tanque
100
pies
Especificacin
Acero, soldado con pintura de aluminio, sello primario y zapata mecanica.
Caudal promedio anual
1.50E+06 bls/ao
DATOS DEL PRODUCTO ALMACENADO
Producto
Gasolina
10
lpc
64
lbs/lb-mol
Peso molecular Mv
Densidad del vapor condensado
0.08*Mv
5.12
lbs/gal
OTROS DATOS
Velocidad del viento V
Temperatura ambiente Ta
10
60
millas/hora
F
A. Obtencin de la presin real de vapor (P)

Ts = Ta + 2.5
Se obtiene de la tabla N 2 del API 2517 pag 4, tab la 2

(Depende del tipo de pintura, en este caso Aluminio)
Ts =
62.5
F
s=
Ts =
P=
Del nomograma de la fig N 3 Norma API 2517, se esc oge el valos de "s" de acuerdo al fluido
3
62.5
F
5.4
lpca
B. Obtencin de los valores de Ks y n

De la norma API 2517, tabla N 1, se determinan Ks y n, los cuales dependen del tipo de sello usado
Ks =
n=
1.2
1.5
Factor de correcin
Exponente de la velocidad del viento
C. Obtencin de la funcin de la presin real de vapor (P*)
P* =
X
(1 + (1 - X) 0, 5 ) 2
P* =
0.114
P
14,7
D. Obtencin del factor de correcin por el producto almacenado (Kc)

Kc =
(Por ser un producto refinado)
E. Evaluacin de las prdidas por almacenamiento o respiracin (Lsa) bls/ao
Ks V n P * Dt Mv Kc
Lsa =
42 Wvc
Lsa =
128.71
bls/ao
F. Evaluacin de las prdidas por vaciado y llenado (Lw) bls/ao
Lw =
0.943 Q C
42 Dt
De la norma API 2517, tabla N 3 se determina C, pa ra tanques poco oxidados
C=
Lw =
0.0015
0.5
bls/1000 pies 2
bls/ao
G. Evaluacin de las prdidas totales (L) bls/ao

L = Lsa + Lw
L=
129.21
bls/ao
Factor de correcin por adherencia del crudo a las paredes del tanque
H. Sensibilidad de las prdidas totales (L) vs velocidad del viento
600
500
5
10
15
20
25
bls/ao
400
300
46.01
129.21
236.95
364.54
509.26
200
100
0
0
10
15
millas/hr
20
25
30
H. Sensibilidad de las prdidas totales (L) vs temperatura promedio ambiente anual
300
250
T F
40
50
60
70
80
90
bls/ao
200
150
100
P real
3.5
4.4
5.4
6.4
7.6
9.0
bls/ao
77
101
129
161
204
263
50
0
30
40
50
60
70
80
90
100
TECHO FLOTANTE INTERNO
CALCULO DE LAS PERDIDAS POR EVAPORACIN EN TANQUES DE

TECHO FLOTANTE INTERNO
(API-2519)
DATOS DEL TANQUE TECHO FLOTANTE INTERNO:
Techo cnico fijo
Techo flotante interno de 28 patas ajustables
13 columnas de soporte
Tubo de medicin automatizada
Escalera
Tubo tomamuestra
Vlvula de alivio (vaco o sobrepresin)
Sifn de drenaje del techo flotante
Dimetro del tanque
100
pies
Pared y piso de lminas de acero soldadas
Especificacin
DATOS DEL PRODUCTO ALMACENADO
Producto
Gasolina sin plomo
10.4
lpc
Peso molecular Mv
62.4
lbm/lb-mol
Densidad del vapor cond. Wvc
0.08*Mv
4.992
lbm/gal
Presin de almacenaje Pa
762.4
mm Hg
Temp. prom anual Ts
77
F
DATOS SOBRE EL TIPO DE SELLO
Kr =
5.6
moles/pie-ao
factor de correccon por el tipo sello (Norma API 2519)
DATOS SOBRE EL TIPO DE COSTURA USADAS EN EL TECHO

Fd =
factor de correccon por costura soldada (Norma API 2519)
A.- Evaluacin de prdidas a travs de sellos de pared-techo flotante (Lr)

A1.- Clculo de la funcin de presin real P*
P* =
X
(1 + (1 - X) 0, 5 ) 2
P=
7.4
Lpca
Pa =
14.74
Lpca
x=
0.50
P* =
0.1725
P
14,7
P se obtiene de la fig 3, API 2517
A2.- Obtencin del valor de Kc

Kc =
por almacenaje de producto refinado
A3.- Resumen de datos requeridos para calcular Lr

Kr =
Dt =
P* =
Mv =
Kc =
Mvc =
Fu =
5.6
100.0
0.2
62.4
1.0
5.0
209.7
moles/pie-ao
pies
lbm/lb-mol
A4.- Clculo de Lr
Lr =
Kr Dt P * Mv Kc
Fu
Lr =
28.8
Bls/ao
B.- Evaluacin de prdidas a travs de accesorios del techo flotante Lf

B1.- Clculo factor de prdidas (Ff)
N de
elementos
1
13
1
28
1
1
1
Valores Kfi
analiticos
Descripcin
Sistema de medicin automatica por flotacin
Columnas del tanque con empacaduras deslizantes
Escalera con empacaduras deslizantes
Patas ajustables del techo
Columna utilizada para obtener muestras
Sistema de venteo de seguridad
Drenaje del techo tipo sifn
Ff (analtico)=
735
lb mol/ ao
Ff (de campo)=
2027
lb mol/ ao
28
33
56
7.9
-0.9
-n
Ff = (Nfi) (Kfi)
i =1
B2.- Clculo de Lf
Lf =
Ff P * Mv Kc
Fu
Lf =
104.1
Se utiliza el mayor Ff obtenido en B1
bls / ao
Valores de
Kfi de
campo
28
118
198
7.9
0.9
0.9
44
C.- Evaluacin de prdidas a travs de costuras y remaches (Ld)

Ld =
Fd P * Mv
Fu
Ld =
0.0
bls/ao
D.- Evaluacin de las prdidas totales (L) bls/ao

Ls = Lr + Lf + Ld
L=
132.83
bls/ao
ya que Fd = 0
PERDIDAS TOTALES POR EVAPORACION

EN TECHO FIJO
2.746,4 BLS/A
BLS/AO
EN TECHO FLOTANTE
EXTERNO
129.21 BLS/A
BLS/AO
EN TECHO FLOTANTE
INTERNO
132.83 BLS/A
BLS/AO
DEFINICIONES
"Peaking" es la desviacin del contorno del cuerpo del
tanque con respecto a una circunferencia terica,
medida en las juntas verticales. El valor de "peaking"
debe ser determinado por la norma API 650, prrafo
5.5.4 y debe incluir el centrado de la soldadura.
"Banding" es la desviacin del cuerpo del tanque en
las juntas horizontales con respecto a una lnea
vertical. El valor de "banding" debe ser determinado
por la norma API 650 prrafo 5.5.5 y debe incluir el
centrado de la soldadura.
DEFINICIONES
Planchas anulares son las planchas del fondo dispuestas en
forma de anillo, sobre las cuales se apoya la pared del
tanque.
"Pontn totalmente rigidizado", es el pontn del techo
flotante que tiene refuerzo superior e inferior de manera
que la seccin transversal total del pontn es capaz de
soportar las cargas transmitidas desde el centro del techo.
"Pontn parcialmente rigidizado", es el pontn del techo
flotante, el cual est reforzado de manera que solamente
parte de la seccin transversal del pontn es capaz de
soportar las cargas transmitidas desde el centro del techo.
DEFINICIONES
Las planchas para pruebas de impacto son hechas del
mismo material utilizado para los tanques con soldaduras
en dimensin real y sometidas al mismo tratamiento
trmico. El propsito de estas planchas es proveer las
muestras de prueba de impacto requeridas por el metal
soldado y zonas afectadas por el calor en el elemento
acabado. (Ver prrafo 4.7.3).
Planchas de laminado. El trmino planchas de laminado
utilizado aqu se refiere a las planchas obtenidas a partir
de una lmina o laminados directamente del lingote.

DE ALMACENAMIENTO

DE ALMACENAMIENTO

DE ALMACENAMIENTO

Exposicion Tanques

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Exposicion Tanques

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

DISEO DE TANQUES ATMOSFERICOS

DISEO DE TANQUES ATMOSFERICOS

ASIGNATURA: DISEO DE TANQUES

DISEO DE TANQUES ATMOSFERICOS

NORMAS Y CODIGOS APLICABLES

SELECCIN DEL TIPO DE TANQUE

vs. Almacenamiento refrigerado

Atmosfricos (P<0,5 PSIG)

Segn forma y dimensiones

Productos muy voltiles / LPG

Separadores horizontales y verticales

Reactores en procesos de desintegracin catdica

Longitud del cilindro / dimetro del cilindro > 5

Crudo, gasolina, lubricantes, residual, LPG presurizado,

Propano, LPG, aire de inst., aceite

Intercambiadores, filtros, trampas

NORMAS Y CDIGOS APLICABLES

a. ASTM - American Society for Testing and Materials.

SELECCIN DEL MATERIAL

SELECCIN DEL MATERIAL

SELECCIN DEL MATERIAL

CARACTERISTICAS DEL MATERIAL

4. Esfuerzo de Prueba Hidrosttica

(API STANDARD 650)

3.3 SPECIAL CONSIDERATIONS

allowance to be provided for each shell course, for the

2.9.1 Los planos del tanque, las requisiciones y

2.9.3 Para tanques segmentados, la tolerancia de

Para fluidos muy corrosivos:

Componente mas grande y critico de los tanques

DE 15240 A 36576 (EXCLUIDO)

DE 36576 A 60960 (INCLUIDO)

MTODO DE CLCULO UN PIE

Condiciones de Prueba Hidrost

Clculo del Anillo de Fondo

Se selecciona el menor entre el espesor de diseo ( t 1d ) y el espesor preliminar de

Se calcula la siguiente relacin:

segn el punto 3.6.4.5 del API 650.

Clculo del Anillo Superior

Se calcula el espesor mnimo supuesto ( tdx ) para el anillo superior segn el

Si no se cumple la relacin, se vuelve a tantear (iterar) hasta que se

MTODO DE CLCULO DEL

DISEO DEL ANILLO RIGIDIZADOR

El nmero necesario de anillos rigidizadores intermedios se determina

Wtr > H1 colocar un anillo rigidizador

Wtr / 2 > H1 colocar dos anillos rigidizadores

DISEO DEL ANILLO RIGIDIZADOR

ESQUEMA PISO DEL TANQUE

ESQUEMA PARED PLACA ANULAR

DISEO DEL FONDO DEL TANQUE

DISEO DEL FONDO DEL TANQUE

0,75 < t 1,00

1,00 < t 1,25

1,25 < t 1,50

1,50 < t 1,75

DISEO DE LA PLACA ANULAR

DISEO DE LA PLACA ANULAR

DISEO DEL FONDO DEL TANQUE

3.4 BOTTOM PLATES

minimum nominal thickness of 6 mm ( 1 /4 in.)

DISEO DEL FONDO DEL TANQUE

De acuerdo a las Normas API Std 650,

DETALLES PARED - PISO