SIMULACION DE PROCESOS

UNIVERSIDAD AUTONOMA JUAN MISAEL

SARACHO
Facultad de Ciencias Integradas de Villa Montes
Ing. Petroqumica

PROYECTO DE SIMULACION DE OXIDO

DE ETILENO

UNIVERSITARIO(S):

AVILA GARCIA DORA

GOMEZ MORALES ESTEFANIA

VILLA MONTES

TARIJA

BOLIVIA

SIMULACION DE PROCESOS
Junio de 2015

INDICE
1

INTRODUCCION............................................................................................. 3

OBJETIVOS.................................................................................................... 4

GENERALIDADES........................................................................................... 5

3.1

CARACTERISTICAS DEL OXIDO DE ETILENO............................................7

3.2

CAPACIDAD MUNDIAL DEL OXIDO DE ETILENO.......................................7

3.3

ESTUDIO DE MERCADO...........................................................................8

3.4

DESCRIPCION Y ESPECIFICACION DE LA MATERIA PRIMA Y PRODUCTOS

10

3.4.1

PROPIEDADES DEL ETANO..............................................................10

3.4.2

PROPIEDADES DEL AIRE.................................................................11

3.4.3

PROPIEDADES DEL OXIDO DE ETILENO..........................................13

3.5

DESCRIPCION DEL PROCESO................................................................14

3.6

Diagrama De Flujo................................................................................ 15

3.6.1

Economa....................................................................................... 15

3.6.2

Plantas comerciales.......................................................................15

SIMULACION DEL PROCESO........................................................................16

4.1

INTRODUCCIN AL USO DEL SIMULADOR HYSYS.................................16

4.2

PROCESO DE PRODUCCIN DE OXIDO DE ETILENO..............................16

4.3

REACCION QUMICA.............................................................................. 17

4.4

COMENZANDO A DIALOGAR CON EL SIMULADOR..............................17

4.4.1 Inicio de la simulacin: Construccin del Flowsheet; Adicion de los

Componentes.............................................................................................. 17
4.4.2

Seleccin del Paquete de Fluido.....................................................18

4.4.3

Reaccin de simulacin..................................................................19

4.4.4

ENTORNO DE SIMULACIN.............................................................22

CONCLUSIONES........................................................................................... 29

BIBLIOGRAFIA............................................................................................. 31

SIMULACION DE PROCESOS

1 INTRODUCCION
El xido de etileno es uno de los principales derivados petroqumicos,
siendo precursor de una gran cantidad de compuestos de alta
importancia cotidiana e industrial. Principalmente, se emplea en la
produccin del monoetilenglicol (MEG), empleado como anticongelante y
como materia prima en procesos para la obtencin del
polietilentereftalato (PET), y sus usos secundarios incluyen la sntesis de
glicoles pesados, etoxilatos, etanolaminas, polioles, entre otros.
El xido de etileno es un gas inflamable de aroma fuerte. Se disuelve
fcilmente en agua.

Se trata de una sustancia qumica usada principalmente para fabricar glicol de

etileno (una sustancia qumica usada como anticongelante y polister).
Una pequea cantidad (menos de 1%) es usada para controlar insectos en
ciertos productos agrcolas almacenados, y una cantidad muy pequea se usa
en hospitales para esterilizar equipo y abastecimientos mdicos.

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2 OBJETIVOS

Simular un proceso de obtencin de xido de Etileno

Comprobar si el proceso elegido es eficaz
Describir el proceso de obtencin de xido de Etileno

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3 GENERALIDADES
El xido de etileno es un compuesto orgnico del tipo epxido, es decir, un ter
cclico con un anillo de tres miembros. Es un gas incoloro que condensa a
temperaturas menores a 12C, y es altamente soluble en agua y solventes
orgnicos. Se produce mediante la oxidacin del etileno, y su frmula qumica
es

C2 H 4 O

Es uno de los principales derivados petroqumicos, por ser precursor de

compuestos empleados en productos de uso cotidiano. Como se aprecia
en la figura, ms del 70% del xido de etileno producido es empleado en
la manufactura de etilenglicol, empleado como anti congelante y como
monmero esencial para la produccin del polietilentereftalato (PET),
uno de los plsticos de mayor demanda e importancia actualmente.
As mismo, tambin es utilizado como precursor de otros compuestos,
principalmente dietilenglicol (poliuretanos, polisteres, suavizantes,
plastificantes, secado de gases, solventes), trietilenglicol (lacas,
solventes, plastificantes, agentes de retencin de humedad, secado de
gases),
etoxilatos
(detergentes,
surfactantes,
emulsificantes,
dispersantes), etanolaminas (cosmticos, farmacuticos, jabones,
detergentes, acabado de textiles, purificacin de gas natural), glicoleteres (liquidos para frenos, detergentes, solventes, extractantes de
gases acidos) y polioles.
El porcentaje de xido de etileno destinado a la produccin de glicoles,
adems de los correspondientes al resto de los productos obtenidos a
partir de este, se muestra a continuacin en la figura:

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La produccin a nivel industrial del xido de etileno est basada en la

oxidacin del etileno en presencia de un catalizador del xido de plata.
La reaccin ocurre a presiones de 1-3MP y temperaturas de 200-300C;
es exotrmica (-147 kj/mol) y ocurre en fase gaseosa:
1
C2 H 4 + O 2 C 2 H 4 O
2

El etileno es la nica olefina que forma epxidos mediante esta ruta.

Este proceso de oxidacin directa sustituyo al de la oxidacin indirecta
usado anteriormente, ms costoso, que empleaba la reaccin del etileno
con
cido
hipocloroso
para
obtener
clorhidrina
etilenica
(OH CH 2CH 2 Cl) , que luego se someta a la reaccin de
deshidrocloracion para as obtener el xido de etileno.
Entre las reacciones no deseadas que ocurren en el proceso, se tienen la
isomerizacin del xido de etileno a acetaldehdo, la oxidacin parcial
del xido de etileno a formaldehido y , principalmente, dos reacciones
altamente exotrmicas que son la combustin total del etileno y la re
oxidacin del etileno, que producen agua y dixido de carbono:
1
3
C2 H 4 + O2 CO 2+ H 2 O
2
2
1
5
C2 H 4 O+ O2 CO 2 + H 2 O
2
4

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3.1 CARACTERISTICAS DEL OXIDO DE ETILENO

El xido de etileno se denomina tambin oxirano

Es un gas/lquido incoloro de olor dulce y etro.
Hierve a 10 C (P=1 atm)
Los enlaces del ciclo estn muy forzados y por tanto el ciclo se
abre con facilidad siendo entonces muy reactivo
Es una sustancia txica, aunque sus derivados no suelen ser
txicos.
Es explosivo incluso en ausencia de oxgeno. El aumento de la
presin con un gas inerte como el nitrgeno estabilizan el producto
frente a la autoignicn.
Se polimeriza fcilmente en presencia de pequeas cantidades de
impurezas
En su produccin y almacenamiento hay que tener muchas
precauciones.
Su alta reactividad es la que provoca que sus productos de
reaccin sean muy estables.

3.2 CAPACIDAD MUNDIAL DEL OXIDO DE ETILENO

La capacidad mundial instalada de xido de etileno es ligeramente superior a
los 15 millones de t/a, y se distribuye de la siguiente manera:

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En Amrica Latina tienen plantas nicamente Brasil y Mxico. Argentina no
produce xido de etileno, siendo ste uno de los tantos casos de ausencia de
productos petroqumicos intermedios en el rbol petroqumico local.
ARBOL PETROQUIMICO

3.3 ESTUDIO DE MERCADO

En Amrica Latina los pases productores de formaldehido son Brasil y Mxico.
Datos del APLA 2013-2014.
En las siguientes tablas podemos observar la capacidad de produccin,
importacin, exportacin y consumo del xido de etileno en los diferentes
pases de Amrica Latina.

SIMULACION DE PROCESOS

SIMULACION DE PROCESOS

10

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3.4 DESCRIPCION Y ESPECIFICACION DE LA MATERIA PRIMA

Y PRODUCTOS
3.4.1 PROPIEDADES DEL ETANO

11

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3.4.2 PROPIEDADES DEL AIRE

Se denomina aire a la mezcla homognea de gases que constituye la
atmsfera terrestre, que permanecen alrededor del
planeta Tierra por accin de la fuerza de gravedad. El
aire es esencial para la vida en el planeta y
transparente en distancias cortas y medias.
Es una combinacin de gases en proporciones
ligeramente variables, compuesto por nitrgeno (78
%), oxgeno (21 %),y otras sustancias (1 %), como
ozono, dixido de carbono, hidrgeno y gases nobles
(como kriptn y argn).
Composicin del aire
El aire est compuesto principalmente por nitrgeno,
oxgeno y argn. El resto de los componentes, entre los
cuales se encuentran los gases de efecto invernadero,
son vapor de agua, dixido de carbono, metano, xido
nitroso, ozono, entre otros.2 En pequeas cantidades
pueden existir sustancias de otro tipo: polvo, polen,
esporas y ceniza volcnica. Tambin son detectables
gases vertidos a la atmsfera en calidad de contaminantes, como cloro y sus
compuestos, flor, mercurio y compuestos de azufre.

12

SIMULACION DE PROCESOS

13

SIMULACION DE PROCESOS
3.4.3 PROPIEDADES DEL OXIDO DE ETILENO

14

SIMULACION DE PROCESOS

3.5 DESCRIPCION DEL PROCESO

Para producir xido de etileno (EO) a partir de la oxidacin directa de etileno
usando el proceso Dow METEOR.
El Proceso METEOR, una tecnologa de primera comercializado en 1994, es un
proceso ms sencillo, ms seguro para la produccin de EO, que tiene menor
requisitos de inversin de capital y costos operativos ms bajos. En el METEOR
Proceso, etileno y oxgeno se mezclan con reciclaje metano-lastre gas y pasado
a travs de un solo tren, reactor cataltico multitubular 1) para producir
selectivamente EO.
El uso de un solo reactor es un ejemplo de cmo el proceso METEOR es una
tecnologa sencilla, ms segura con un menor costo de inversin instalacin.
La alta productividad especial catalizador METEOR EO ofrece muy alta
eficiencia al funcionar a altas cargas. El calor generado por se elimina la
reaccin y se recupera por la ebullicin directa de agua para generar vapor en
el lado de la carcasa del reactor. El calor se recupera a partir el gas de salida
del reactor antes de que entre el absorbedor EO (2) donde EO es fregado desde
el gas por el agua.
El agua que contiene EO-desde el EO absorbedor se concentra. Algunas
impurezas se eliminan por extraccin y luego se reabsorbe inmediatamente en
agua (3), minimizando as la manipulacin de EO concentrado.
El gas de ciclo que sale del absorbedor se alimenta al CO2 seccin de
extraccin (4,5) donde el CO2, que es co-producido en el reactor de EO, se
elimina a travs de activado, el tratamiento de carbonato de potasio caliente.
El CO gas de ciclo magra se recicla por la compresin de vuelta al reactor EO.
La mayora de las plantas de EO se integran con las instalaciones de
produccin de glicol.
Cuando la produccin de glicoles, la corriente de EO reabsorbido (3) es
adecuado para alimentar directamente a un proceso de glicol METEOR. Cuando
EO es el final deseado producto, la corriente de EO (3) se puede alimentar a
una sola columna de purificacin para producir EO de alta pureza. Este proceso
es extremadamente flexible y puede proporcionar toda la gama de la gama de
productos entre los glicoles y EO purificado.

15

SIMULACION DE PROCESOS

3.6 Diagrama De Flujo

3.6.1 Economa
El proceso requiere una menor inversin de capital y tiene reducir los costos
fijos debido al procesar la simplicidad y la necesidad de menos artculos de
equipo. Menores costos de operacin tambin se consiguen a travs de la de
alta productividad del catalizador METEOR EO, que tiene muy altas eficiencias
a muy altas cargas.
3.6.2 Plantas comerciales
Unin Carbide fue el primero en comercializar el proceso de oxidacin directa
de EO en la dcada de 1930 . Desde 1954 , 18 de carburo de la Unin plantas
diseadas han puesto en marcha o estn en construccin.
Tres millones de toneladas de EO equivalentes por ao (aproximadamente el 20
% de la capacidad total mundial) se producen en plantas Unin Carbide
diseados.
16

SIMULACION DE PROCESOS

4 SIMULACION DEL PROCESO

4.1 INTRODUCCIN AL USO DEL SIMULADOR HYSYS
Se presenta a continuacin una gua paso a paso para realizar la simulacin de
un proceso qumico en el ambiente del simulador de procesos Aspen Hysys
8.4 . Se indican las facilidades para construir el flowsheet (diagrama de flujo),
resolver los balances de masa y energa, y preparar el caso para correrlo en
modo dinmico.

4.2 PROCESO DE PRODUCCIN DE OXIDO DE ETILENO

El xido de Etileno (C2Oxide) se obtiene por la reaccin de oxidacin directa
del Etano con el oxgeno, y posterior separacin en una columna de separacin
as como se presenta a continuacin el flowsheet del proceso.

Diagrama de flujo del proceso de produccin de xido de Etileno

Las condiciones de las corrientes de alimentacin al sistema, se indican en la
tabla:

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SIMULACION DE PROCESOS
Nombre
Fraccin de vapor
Temperatura (C)
Presin (kpa)
Flujo molar (kgmol/h)

xido de etileno
1
20
100
1

Aire
1
20
100
10

4.3 REACCION QUMICA

C2 H 6 +O2 C2 H 4 O+ H 2 O
La conversin dentro de la reaccin es de 25% para poder obtener una
selectividad del 80%.

4.4 COMENZANDO A DIALOGAR CON EL SIMULADOR...

4.4.1 Inicio de la simulacin: Construccin del Flowsheet; Adicion de
los Componentes
Si hay otros casos en uso, es conveniente cerrarlos. Para ello, seleccionar
Closse All del men File. Comenzar un nuevo caso seleccionando File
New Case tal como se muestra en la figura.

El siguiente paso es agregar los compuestos utilizados en el cas, para ello

seleccionar la pagina Components Lists como se muestra en la figura. Luego
hacer doble clik en Add. luego en la celda Search for, ingresar ethane. Una
vez que aparece el componente en azul, presionar el botn Add. En la
seleccin de Component aparecer

C2 H 6 .

Volver a la celda Search for, hacer clik, borrar ethane e ingresar Oxigen,
presionar Add
Volver a la celda Search for, hacer clik, borrar Oxigen e ingresar

C2 Oxide ,

presionar Add

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SIMULACION DE PROCESOS
Volver a la celda Search for, hacer clik, borrar C_2 Oxide e ingresar Water,
presionar Add
Volver a la celda Search for, hacer clik, borrar Water e ingresar Nitrogen ,
presionar Add
Una vez seleccionados todos los componentes aparecer en la pantalla, dentro
de la seccin Component List, una lista con los cinco componentes
adicionados.

4.4.2 Seleccin del Paquete de Fluido

El prximo paso es crear el Fluid Package. Es te contiene los componentes y
el mtodo elegido para la prediccin de propiedades fsico-qumicas.
Para agregar un nuevo Fluid Package, presionar el botn Add. La eleccin del
paquete de propiedades se realiza en la pgina Propeting Package. Para
nuestro ejemplo utilizaremos PRSV.
Utilizando la barra de desplazamiento buscar PRSV en la lista Base Property
Package Selection.
Ubicar el cursor sobre la palabra PRSV y hacer click.

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SIMULACION DE PROCESOS

ECUACIN DE ESTADO PENG ROBINSON STRYJEC-VERA (PRSV)

Se resuelve la Ecuacin de Estado Cbica Peng-Robinson-Stryjec-Vera (PRSV)
en la regin de dos fases (lquido y vapor) con la finalidad de determinar los
valores de (factor acntrico) y la constante 1, caracterstica de esta
ecuacin y que es especfica para cada sustancia y que se incorpor con la
finalidad de ajustar mejor la presin de vapor a bajas temperaturas y en
especial para compuestos diferentes a los hidrocarburos. Esta mejora en la
prediccin de las presiones de vapor encuentra aplicaciones de importancia en
predicciones tambin mejoradas del equilibrio lquido vapor (ELV).
4.4.3 Reaccin de simulacin
Despus de elegir el paquete de fluido procedemos a la reaccin.
Nos vamos a la ventana Reactions hacemos clik. Presionar el botn Add
Reaction aparecer la pantalla Reactions. Luego selccionar el tipo de
reaccin que es Convertion y hacer clik en el botn Add Reaction.
Presionar el botn Close.

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SIMULACION DE PROCESOS

Presionar el Rxn-1
Components.

Aparecern

los

componentes

en

el

recuadro

Agregar los componentes de la reaccin seleccionndolos de la lista

desplegable en el campo superior de la pantalla. Aparecern los pesos
moleculares de cada componente. En primer lugar definiremos la reaccin para
la obtencin del xido de Etileno, por lo tanto se seleccionan los compuestos

C2 H 6 ,

O2 , C2Oxide y

H2O .

Completar los coeficientes estequiomtricos, recordando que se deben asumir

valores negativos de -1 cuando los coeficientes correspondan a reactivos y los
productos con valores positivos de 1.
Base Component colocar Ethane seleccionndolo de la lista desplegable del
campo superior. En el campo Rxn Phase, colocar Vapour Phase , tambin
seleccionndolo de la lista desplegable del campo superior. En el campo Co
colocar 25%.
El reactor opera con una conversin por paso a xido de etileno baja (entre un
5%) para poder obtener una alta selectividad1 (entre el 75 y 85%)

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SIMULACION DE PROCESOS

Cerramos la ventana y hacemos click en App To FP donde aparecer una

nueva ventana Add Set-1
seleccionamos Basis-1 NC:5
PP:PRSV
deslizamos el cursor hasta Add Se to Fluid Package cerramos esta ventana y
con esto la insertamos el paquete de fluido en la reaccin.

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SIMULACION DE PROCESOS
4.4.4 ENTORNO DE SIMULACIN
Al ingresar al mbito de simulacin, aparecer una ventana
denominada PFD en la cual se ir construyendo el caso, y se
visualizar adems la plantilla de operaciones denominada
Object Palette. Esta herramienta contiene en forma de
iconos, las diversas operaciones unitarias que seutilizan en
la construccin de casos de simulacin. Presionando la tecla
F4 la misma se activa o desactiva.
Para construir un caso se puede comenzar de diferentes
modos, nosotros elegiremos el siguiente:
1.- Definir las corrientes de alimentacin.
En la pgina Material Streams, posicionarse en la celda
Condictions y agregar los siguientes datos:
Nombre
Fraccin de vapor

xido
etileno
1

Temperatura (C)

20

20

Presin (kpa)

100

100

Flujo
(kgmol/h)

10

molar

de

Aire
1

Una vez ingresados estos valores se puede observar que las dems celdas
permanecen con la palabra <empty>, porque an es necesario agregar la
composicin de cada corriente.

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SIMULACION DE PROCESOS

Seleccionar la pgina Compositions, y agregar las composiciones molares

para cada componente:
Composicin
Comp
Mole
Frac
(C2Oxide)
Comp Mole Frac (O2)
Comp
Mole
Frac
(H2O)
Comp
Mole
Frac
(C2H6)
Comp Mole Frac (N2)

Etano
0

Aire
0

0
0

0.21
0

0.79

Despus de ingresar el primer valor de la composicin de la corriente Etano,

aparecer una pantalla llamada Input composition for Stream: Etano.
Ingresar el resto de los valores, verificar que el valor de la celda Total sea 1, y
luego presionar el botn OK. Ver Fig. 19. Repetir la operacin para la corriente
de Aire.

24

SIMULACION DE PROCESOS

Antes de continuar con la simulacin, volver a la

pgina Material Streams y verificar que se hayan
calculado el resto de los valores para cada corriente.
Ingresar al PFD (diagrama de flujo): hacer click en el
icono PFD. Aparecer una pantalla titulada PFD - Case
Main. All aparecen las dos corrientes ya definidas.
Podemos moverlas de lugar haciendo click sobre cada
una y arrastrando con el mouse.

2.- Seleccionar el Reactor De Conversin: CRV-100

Posicionar el cursor sobre el icono del CRV-100 de la paleta de objetos (Object
Palette), y hacer click, luego posicionar el cursor en la posicin del PFD dnde
deseamos ubicar el reactor, y hacer nuevamente click, parecer el diseo del
reactor.

3.- Definir los parmetros del reactor

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SIMULACION DE PROCESOS

Hacer doble click sobre el icono del reactor, aparecer una pantalla titulada
Convertion Reactor CRV-1OO , en su primera pgina. Aqu debemos definir:
Connections: Podemos ingresar varias corrientes de alimentacin (Inlets).
Posicionar el cursor en <stream >, abrir la lista desplegable de la barra
situada en la parte superior de esta pantalla. Seleccionar Mezcla con el cursor,
y automticamente aparecer esta corriente como alimentacin del reactor.
Seleccionar etano y aire. Luego en Vapour Outlet colocar Mezcla de Gases
en la opcin Liquid Outlet colocar Residuos1

Despus pasamos a la ventana Reactions en la parte de Details nos

deslizamos hasta Reaction Set y seleccionamos Set-1 donde al seleccionar
aparecer automticamente en la Reaction Rxn-1.

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SIMULACION DE PROCESOS

Cerramos esta ventana y podremos ver en la pantalla de PDF el reactor de

conversin concluido.

4.- Seleccionamos un Separador V-100

Posicionar el cursor sobre el icono del V-100 de la paleta de objetos (Object
Palette), y hacer click, luego posicionar el cursor en la posicin del PFD dnde
27

SIMULACION DE PROCESOS
deseamos ubicar el separador, y hacer nuevamente click, parecer el diseo
del separador.
Donde aparecer una nueva ventana Separador: V-100 en Design en la
parte de Connections llevamos el cursor en Inlets y desplazamos hacia abajo
y seleccionamos Mezcla de Gases, en la opcion Vapour Outlet colocamos
xido de Etileno y en la opcin Liquid Outlet escribimos Residuos2. Luego
cerramos la ventana. Y observamos los cambios en la pantalla del PDF.

5.- Seleccionamos un Separador V-101

Posicionar el cursor sobre el icono del V-100 de la paleta de objetos (Object
Palette), y hacer click, luego posicionar el cursor en la posicin del PFD dnde
deseamos ubicar el separador, y hacer nuevamente click, parecer el diseo
del separador.
Donde aparecer una nueva ventana Separador: V-100 en Design en la
parte de Connections llevamos el cursor en Inlets y desplazamos hacia abajo
y seleccionamos Residuos2, en la opcin Vapour Outlet colocamos Agua1 y
en la opcin
Liquid Outlet escribimos Residuos3. Luego cerramos la
ventana. Y observamos los cambios en la pantalla del PDF.

6.-Seleecion de la opcin Reciclo RCY-1

28

SIMULACION DE PROCESOS
Posicionar el cursor sobre el icono del RCY-1 de la paleta de objetos (Object
Palette), y hacer click, luego posicionar el cursor en la posicin del PFD dnde
deseamos ubicar el reciclo, y hacer nuevamente click, parecer el diseo del
reciclo.
Aparecer una nueva ventana Recicle RCY-1 en la ventana Connections en
la opcion Inlet deslizar en la parte inferior y seleccionar Residuos3, en la
opcion Outlet escribir Gases de Reciclaje. Cerrar la ventana y observar los
cambios en la pantalla de PDF.

7.-Adherir el reciclo al reactor

Hacemos doble clik en el reactor y aparecer la ventana Convertion Reactor
CRV-1OO , en su primera pgina. Aqu debemos definir:
Connections: Podemos ingresar la corrientes de alimentacin (Inlets).
Posicionar el cursor en <stream >, abrir la lista desplegable de la barra
situada en la parte superior de esta pantalla. Seleccionar Gases de Reciclaje.

8.-Simulacion del proceso

29

SIMULACION DE PROCESOS

Al finalizar toda la simulacin podemos observar en el PDF el diagrama de flujo

de la obtencin del xido de Etileno.

30

SIMULACION DE PROCESOS

5 CONCLUSIONES

31

SIMULACION DE PROCESOS

Dado que, uno de los objetivos es comprobar si este mtodo es eficaz,

mediante los resultados obtenidos en las tablas se puede evidenciar que este
proceso no es viable ya que el porcentaje de rendimiento de xido de etileno
como producto principal es mucho menor al deseado o esperado, puesto que
en la corriente de xido de etileno sale como producto principal el nitrgeno lo
que no es de relevancia para este proyecto.
Segn las tablas tambin se puede evidenciar que seguidamente se obtiene
oxgeno y etano, y de ltimo se obtiene lo que es nuestro producto buscado, el
xido de etileno conjuntamente con el agua.
En conclusin, este mtodo no es viable debido al bajo rendimiento del xido
de etileno obtenido por el proceso.

6 BIBLIOGRAFIA

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SIMULACION DE PROCESOS
http://download.rincondelvago.com/proceso-de-produccion-deoxido-de-etileno
http://www.textoscientificos.com/quimica/oxido-etileno
file:///C:/Users/DELL-i5/Desktop/oxido%20de
%20etileno/simulacionprocesos%20-%20EJEMPLOS.html
Conceptos bsicos de simulacin de procesos en simuladores
modulares Omar Iglesias-Carmen N. Paniagua
http://es.wikipedia.org/wiki/%C3%93xido_de_etileno
Petrochemical Processes 2010

33