Diseo del Proceso

Tipos de distribucin.
n Ventajas y Desventajas de cada uno de los tipos de distribucin.
n Mtodo para el diseo de distribuciones en planta.
n Planificacin Sistemtica de la Distribucin (PSD)

MSc. Elas Bracho. Ing.

e-mail: ejbracho1@urbe.edu.ve

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Aspectos a considerar para el diseo de

una distribucin:
El producto (tipo y variedad).
Cantidades a producir.
Mquinas, equipos auxiliares y

herramientas.
Naturaleza del proceso de fabricacin.
Tiempo del ciclo de trabajo.
Estabilidad de los tiempos de las

operaciones.
Mtodo de manejo y costos asociados.
Sistemas de alimentacin e

instalaciones auxiliares y de servicio.

Requerimientos de flexibilidad.
Ahorros generados, entre otros.

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Fabricacin de perfiles de aluminio

por extrusin

Ventajas de la distribucin por producto:

Fabrica de galletas
Ofrece

una reduccin de las

actividades
de
manejo
y
almacenamiento de material en
proceso, reduciendo los tiempos
de fabricacin.

No

requiere personal altamente

calificado
debido
a
la
especializacin generada por la
divisin del trabajo, lo cual facilita
el aprendizaje.

Facilita la tarea de supervisin,

debido al arreglo fsico que ofrece.

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Conjunto elaborador de tapas

compuesto
por:
Estampadora
Rotativa, Horno Continuo, y Cinta
de Enfriamiento Forzado (al final)

Desventaja:
Radica en el escaso o nulo grado

de flexibilidad que ofrece, razn por

la cual el plan debe ser preparado
observando los requerimientos
actuales y tendencias futuras, a fin
de facilitar la introduccin de
cualquier cambio
Cinta de enfriamiento forzado
en una lnea de produccin de
galletas

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Distribucin por producto

Mquinas en lnea siempre usadas en la

misma secuencia. Un capataz y un grupo
de trabajadores completan cada parte. El
producto es estandarizado y hay un gran
volumen de produccin

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DISTRIBUCIN POR PROCESO

Este

tipo de distribucin es
recomendable cuando el proceso
es intermitente o por rdenes de
trabajo y en algunos procesos
especiales, debido principalmente a
que
los
productos
no
son
estandarizados y el volumen de
produccin por producto es bajo

En este caso las mquinas son

agrupadas de acuerdo a sus

caractersticas o por similitud, en
reas o departamentos donde se
ejecuta una determinada tarea
sobre un grupo o lote de partes o
materiales.

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Por Proceso
El
trabajo
requerido
para
procesar un producto, es dividido
en
tareas
individuales
ejecutadas en departamentos
separadas,
es
decir
los
materiales y partes fluyen a
travs de estas reas, desde su
recepcin como materia prima
hasta su despacho como
producto terminado.

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Ventajas de la distribucin por proceso:

Se

aprovecha
mejor
la
maquinaria por su carcter
universal, lo cual reduce a su
vez las inversiones.

Proporciona

una
mayor
flexibilidad
permitiendo
frecuentes cambios en la
secuencia de las operaciones.

Ofrece continuidad en la produccin cuando se presentan averas

en cualquiera de las mquinas, escasez de material y/o ausencia
de trabajadores.

Presenta un mayor incentivo para el individuo en lo que se refiere a

elevar el nivel de su produccin.

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DISTRIBUCIN POR PROCESO

Mquinas
agrupadas
de
acuerdo a sus caractersticas,
pero las mismas no necesitan
ser usadas en la misma
secuencia. til cuando los
productos no pueden ser
estandarizados. El volumen de
produccin es bajo.

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DISTRIBUCIN POR POSICIN FIJA

Se presenta cuando el producto a
fabricar no puede desplazarse a
travs de la planta, es decir, el
material permanece invariable en
cuanto a su posicin, mientras que
todas las herramientas, mquinas,
hombres y materiales o piezas
concurren a ella.
Todo el trabajo se hace con el
componente principal estacionado en
una misma posicin, por ejemplo: la
construccin de un edificio.

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Ventajas de la distribucin por posicin fija.

Se reduce el manejo de la unidad principal de

ensamble (aunque el manejo de las piezas

aumenta hasta el punto de ensamble).
Los operarios altamente capacitados pueden

terminar su trabajo en un slo punto, y la

responsabilidad de la calidad se fija en una
persona o en un equipo de ensamble.
Es posible efectuar cambios frecuentes en los

productos o en el diseo de los mismos, as

como en la secuencia de las operaciones.
Es ms flexible, en el sentido de que no exige

una direccin de distribucin altamente

organizada, muy costosa, ni planificacin de la
produccin, ni disposiciones contra las
interrupciones en la continuidad de trabajo.
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DISTRIBUCIN POR GRUPO

Partiendo del hecho de que las

distribuciones anteriores en forma

pura
no
resultan
siempre
convenientes, se plantea la idea de
utilizar una distribucin que intente
aprovechar las ventajas de cada
una de ellas, tratando de dar al
proceso flexibilidad y continuidad,
as como tambin hacer el mejor
uso tanto de mquinas como de
hombres

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Distribucin por grupo

Mquinas dentro de un
grupo que no son usadas
siempre en la misma
secuencia. Permite el uso
de familias de lneas de
produccin.

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Ventajas principales de la distribucin por

grupo:
Las ventajas principales que

este mtodo ofrece estn

relacionadas con la posibilidad
de obtener tiempos de ciclo
menores y mayor flexibilidad
del proceso; debido a la forma
como estn ubicadas las
mquinas es posible fabricar
diferentes productos con slo
variar la secuencia de las
operaciones sin afectar el
recorrido del producto

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Produccin de azcar

Orientaciones fundamentales para una

buena distribucin.
Bsicamente,
cada
fundamentales:

distribucin

implica

tres

elementos

1. RELACIN: dependencia deseada entre las diversas actividades o

B
reas funcionales. A
D
C

2. ESPACIO: en cantidad, clase y forma para cada actividad o rea

funcional
A

3. REPARTO: de las reas de actividad en un plan de distribucin

A

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D
D

El seguimiento cuidadoso de los puntos fundamentales puede

ayudar a evitar la fragilidad de un plan de distribucin.
Planificar el conjunto y luego los

detalles
Planificar lo ideal y a partir de ste

lo prctico
Seguir los ciclos de desarrollo de la

distribucin y hacer que se solapen

las fases. (Localizacin, distribucin
general, distribucin detallada e
instalacin)
Planificar el proceso y la maquinaria

segn las exigencias del material

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Puntos fundamentales
Planificar la distribucin segn el

proceso y la maquinaria.
Planificar

el edificio segn la
distribucin .

Planificar con la ayuda de una

clara representacin .
Planificar con la ayuda de otros .
Comprobar la distribucin

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Mtodos de enfoque de los

proyectos de distribucin en planta

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Instinto/intuicin

Las distribuciones en planta pueden

ser planificadas por instinto e
intuicin. Esto es, a menudo, rpido,
directo y ahorra tiempo, pero est
limitado a situaciones sencillas o de
emergencia y cuando se tiene una
experiencia
profunda
y
el
antecedente
de
buenas
decisiones en el pasado.

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Copiar otra distribucin

Artculos en las revistas, visitas a

otras fbricas, discusiones con
planificadores de otras empresas,
reuniones
sociales,
ferias
comerciales
o
reuniones
profesionales pueden conducir a
hallar una distribucin, de la que
se habla con entusiasmo y que
podra ser justamente la que
buscamos.

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Participacin total o enfoque de contentar

a todos

Este enfoque implica el

proceso
democrtico:
conseguir todas las ideas de
cada uno, discutirlas y
convertirlas
en
una
presentacin visual; luego
llamar a todo el grupo para
comentar; hacer cambios; y
otra vez solicitar el acuerdo
del grupo.

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Flujo de materiales
Se utiliza la secuencia de los
movimientos necesarios y se ordena la
distribucin conforme a ella. Este es el
mtodo en el que se piensa con ms
frecuencia.
Es ideal para industrias de proceso,
tales como refineras de petrleo o
fbricas de harinas. Pero este mtodo es
limitado a aquellas situaciones en las
que es dominante el flujo de material.

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Metodologa organizada sistemticamente

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Esquema de PSD

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Fase I: Ubicacin
Aqu debe decidirse dnde estar la
zona a distribuir. Esto no es
necesariamente, un problema de nueva
ubicacin. Ms a menudo es el de
determinar si la nueva distribucin o
redistribucin estar en el mismo lugar
donde est ahora, en una zona de
almacenamiento actual que se liberar
para este fin, en un edificio recin
adquirido o en un tipo similar de rea,
potencialmente disponible.

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Fase II: Distribucin General

Es la de planificar la distribucin
general conjunta. Esto establece el
camino o caminos del flujo bsico para
el rea que se estudia. Tambin indica
el
tamao,
la
relacin
y la
configuracin de cada actividad
principal, departamento o rea.

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Fase III: Distribucin detallada

Es la preparacin de planes detallados
de distribucin e incluyen la planificacin
de donde ser colocada cada mquina y
cada equipo.

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Fase IV: Instalacin

Esta comprende tanto la
planificacin
de
la
instalacin
como
los
movimientos fsicamente
necesarios.

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