Professional Documents
Culture Documents
TURKISH STANDARD
TS EN 196-1
Mart 2002
ICS 91.100.10
1. Baskı
− Bu standardı oluşturan Hazırlık Grubu üyesi değerli uzmanların emeklerini; tasarılar üzerinde
görüşlerini bildirmek suretiyle yardımcı olan bilim, kamu ve özel sektör kuruluşları ile kişilerin
değerli katkılarını şükranla anarız.
TSEK
Kalite Uygunluk Markası (TSEK Markası)
TSEK Markası, üzerine veya ambalâjına konulduğu malların veya hizmetin henüz Türk Standardı
olmadığından ilgili milletlerarası veya diğer ülkelerin standardlarına veya Enstitü tarafından kabul
edilen teknik özelliklere uygun olduğunu ve mamulle veya hizmetle ilgili bir problem ortaya çıktığında
Türk Standardları Enstitüsü’nün garantisi altında olduğunu ifade eder.
DİKKAT!
TS işareti ve yanında yer alan sayı tek başına iken (TS 4600 gibi), mamulün Türk Standardına uygun
üretildiğine dair üreticinin beyanını ifade eder. Türk Standardları Enstitüsü tarafından herhangi bir
garanti söz konusu değildir.
Ön söz
− Bu standard, CEN tarafõndan kabul edilen EN 196-1 (1994) standardõ esas alõnarak, TSE İnşaat
Hazõrlõk Grubu’nca hazõrlanmõş ve TSE Teknik Kurulu’nun 11 Mart 2002 tarihli toplantõsõnda Türk
Standardõ olarak kabul edilerek yayõmõna karar verilmiştir.
İÇİNDEKİLER
1 Kapsam ........................................................................................................................................... 1
2 Atõf yapõlan standard ve/veya dokümanlar .................................................................................. 1
3 Prensip ............................................................................................................................................ 2
4 Lâboratuvar ve ekipman ................................................................................................................ 2
4.1 Lâboratuvar ............................................................................................................................... 2
4.2 Ekipman için genel kurallar ....................................................................................................... 2
4.3 Deney elekleri ........................................................................................................................... 2
4.4 Karõştõrõcõ................................................................................................................................... 3
4.5 Kalõplar ...................................................................................................................................... 3
4.6 Sarsma cihazõ ........................................................................................................................... 7
4.7 Eğilme dayanõmõ cihazõ ............................................................................................................. 7
4.8 Basõnç dayanõmõ cihazõ ............................................................................................................. 9
4.9 Basõnç dayanõm cihazõ için kõrma başlõğõ................................................................................ 10
5 Harç bileşenleri............................................................................................................................. 11
5.1 Kum ......................................................................................................................................... 11
5.1.1 Genel ............................................................................................................................... 11
5.1.2 CEN referans kumu ......................................................................................................... 11
5.1.3 CEN Standard kumu........................................................................................................ 11
5.2 Çimento................................................................................................................................... 11
5.3 Su ............................................................................................................................................ 11
6 Harç hazõrlama.............................................................................................................................. 12
6.1 Harcõn bileşimi......................................................................................................................... 12
6.2 Harcõn oluşturulmasõ ............................................................................................................... 12
6.3 Harcõn karõştõrõlmasõ ................................................................................................................ 12
7 Deney numunelerinin hazõrlanmasõ............................................................................................ 12
7.1 Numunelerin boyutu ................................................................................................................ 12
7.2 Kalõplarõn doldurulmasõ ........................................................................................................... 12
8 Deney numunelerinin deneye hazõrlanmasõ (şartlandõrma) ..................................................... 12
8.1 Kalõbõn sökülmesinden önceki işlemler ve bekletme .............................................................. 12
8.2 Kalõplarõn sökülmesi ................................................................................................................ 13
8.3 Prizmalarõn suda kürlenmesi................................................................................................... 13
8.4 Dayanõm deneyleri için numunelerin yaşlarõ ........................................................................... 13
9 Numunelerin deneye tâbi tutulmasõ ........................................................................................... 13
9.1 Deney işlemi............................................................................................................................ 14
9.2 Eğilme dayanõmõ ..................................................................................................................... 14
9.3 Basõnç dayanõmõ ..................................................................................................................... 14
10 Çimento uygunluk deneyi ........................................................................................................ 15
10.1 Genel ................................................................................................................................... 15
10.2 Deney sonuçlarõnõn ifade edilmesi ...................................................................................... 15
10.3 Deney sonuçlarõnõn hesaplanmasõ...................................................................................... 15
10.4 Sonuç raporu ....................................................................................................................... 15
10.5 Metodun kesinliğinin ölçülmesi............................................................................................ 15
10.6 Uyarlõk ................................................................................................................................. 15
11 Kum ve alternatif donanõmõn kabul deneyi ............................................................................ 15
11.1 Genel ................................................................................................................................... 15
11.2 Deney sonuçlarõnõn ifade edilmesi ...................................................................................... 16
11.3 Deney sonuçlarõnõn hesaplanmasõ...................................................................................... 16
11.4 Deney metodunun kesinliği ................................................................................................. 16
11.5 Tekrarlanabilirlik .................................................................................................................. 16
11.6 CEN standard kumlarõ ......................................................................................................... 16
11.6.1 Kumun belgelendirme deneyi .......................................................................................... 16
11.6.2 Kum doğrulama deneyi.................................................................................................... 16
11.6.3 CEN Standard kumunun belgelendirme deneyi metodu ................................................. 16
11.6.3.3 Karşõlaştõrma deneyinin her birinin uygulamasõ ........................................................... 17
ICS 91.100.10 TÜRK STANDARDI TS EN 196-1/Mart 2002
1 Kapsam
Bu standard, çimento harcõnõn basõnç ve eğilme dayanõmõ tayini metodunu kapsar.
Bu standard referans metotlarõ tarif eder ve bu standarda uygunluğunun sağlanmasõ koşuluyla diğer
alternatif metotlarõn kullanõlmasõna da müsaade eder (Madde 11). Uyuşmazlõk durumunda diğer
alternatif metotlara bakõlmadan yalnõz bu standardda tarif edilen referans metot kullanõlõr.
Metot EN 197-1’de tarif edilen çimento tiplerine uygulanõr. Diğer çimentolara priz başlama sürelerinden
dolayõ uygulanmayabilir.
1) TSE Notu: Atõf yapõlan standardlarõn TS numarasõ ve Türkçe adõ 3. ve 4. kolonda verilmiştir.
*) TSE Notu: ISO 409-1 iptal edilmiş, yerine ISO 6507-1 yürürlüğe girmiştir.
1
ICS 91.100.10 TÜRK STANDARDI TS EN 196-1/Mart 2002
3 Prensip
Bu metot (40 mm x 40 mm x 160 mm) olan prizmatik deney numunelerinin, basõnç dayanõmlarõnõ ve
isteğe bağlõ olarak eğilme dayanõmlarõnõ tayin eder.
Numuneler, kütlece 1 kõsõm çimento, 3 kõsõm standard kum ile 0,50 su/çimento oranõndaki taze
harçtan hazõrlanõr. CEN Referans kumu (Madde 11) kullanõlarak elde edilen çimento dayanõm
sonuçlarõndan önemli ölçüde farklõlõk göstermemesi şartõyla, değişik ülkelerin standard kumlarõ
kullanõlabilir.
Referans işlemde mekanik karõştõrma ile hazõrlanan harç, standard bir sarsma makinasõ kullanõlarak,
kalõp içinde sõkõştõrõlõr. Referans sarsma makinasõ (Madde 11) ile elde edilen dayanõm sonuçlarõndan
önemli ölçüde farklõlõk göstermemesi şartõyla alternatif sõkõştõrma makinasõ ve teknikleri kullanõlabilir.
Kalõptaki numuneler, 24 saat rutubetli bir atmosferde muhafaza edilir, sonra kalõptan çõkarõlan
numuneler dayanõm deneyine kadar su içinde bekletilir.
İstenilen süre sonunda numuneler muhafaza edildikleri sudan çõkarõlõr ve eğilme deneyinde kõrõlarak
ikiye ayrõlan her parçaya basõnç dayanõmõ deneyi uygulanõr.
4 Lâboratuvar ve ekipman
4.1 Lâboratuvar
o
Deney numunelerinin hazõrlandõğõ lâboratuvarõn sõcaklõğõ (20 ± 2) C’ da tutulmalõ ve bağõl nemi en az
% 50 olmalõdõr.
o
Kalõptaki numunelerin bekletildiği rutubet odalarõ veya kabinlerin sõcaklõğõ sürekli olarak (20 ± 1) C’ da
tutulmalõ ve bağõl nemi en az % 90 olmalõdõr.
o
Kür suyunun sõcaklõğõ (20 ± 1 ) C’ da tutulmalõdõr.
Lâboratuvar sõcaklõğõ ile bağõl nemi ve kür suyunun sõcaklõğõ çalõşma saatleri içinde günde en az 1
defa kayõt edilmelidir.
Rutubet odasõ veya kabininin sõcaklõğõ ve bağõl nemi en az 4 saatte bir kayõt edilmelidir. Sõcaklõk aralõğõ
verildiğinde kontrollarõn yapõldõğõ istenen sõcaklõk, verilen aralõğõn ortasõndaki değerdir.
Yeni ekipmanõn kabul ölçümleri toleranslarla belirlenmiş olan kritik ebatlara özel dikkat göstererek bu
standardda belirtildiği ölçüde kütle, hacim ve boyutlarõ kapsayacak şekilde yapõlmalõdõr.
2
ICS 91.100.10 TÜRK STANDARDI TS EN 196-1/Mart 2002
4.4 Karõştõrõcõ
Karõştõrõcõ başlõca aşağõdaki kõsõmlardan meydana gelmelidir.
a) Genel olarak şekli ve boyutlarõ Şekil 1’de gösterilen, kapasitesi yaklaşõk 5 L olan, karõştõrma işlemi
sõrasõnda emniyetli bir karõştõrma sağlayacak şekilde tutturulabilen ve palete göre kabõn
yüksekliğinin ve bir dereceye kadar paletle arasõndaki boşluğun ince bir şekilde ayarlandõğõ
paslanmaz çelikten yapõlmõş karõştõrõcõ kabõ.
b) Genel olarak şekli, boyutlarõ ve toleranslarõ Şekil 1’de gösterilen, hõzõ elektrik motoru ile kontrol
edilebilen karõştõrõcõ, kabõnõn ekseni etrafõnda yörüngesel dönerken kendi ekseni etrafõnda
dönebilen paslanmaz çelikten yapõlmõş bir palet. Dönme yönleri zõt olmalõ ve her iki hõz arasõndaki
oran tam sayõ olmamalõdõr.
Birden fazla karõştõrõcõ kullanõldõğõnda, karõştõrõcõ kaplarõ ve paletleri daima birlikte kullanõlmak üzere bir
takõm oluşturulmalõdõr.
Şekil 1’de görülen karõştõrma kabõ ve palet arasõndaki boşluk düzenli olarak her ay kontrol edilmelidir.
(3 ± 1) mm olarak verilen boşluk paletin boş kaba en yakõn durumdaki halidir. Doğrudan ölçümlerin zor
olduğu durumlarda basit tolerans ölçüm cihazlarõ (kalõnlõk ölçer) kullanõlõr.
4.5 Kalõplar
Kalõp, üç adet prizma biçimli numunenin aynõ anda hazõrlanabilmesi için, en kesiti 40 mm x 40 mm ve
uzunluğu 160 mm olan üç yatay bölümden oluşmalõdõr.
Kalõp, kalõplanmõş numunelerin hasar görmeden sökülmesini sağlayacak şekilde imal edilmelidir. Her
kalõbõn dökme çelikten veya işlenmiş çelikten yapõlmõş bir kalõp tabanõ olmalõdõr. Kalõp birleştirildiğinde,
parçalar birbirine ve kalõp tabanõna sağlam şekilde tutturulmuş, şekil değişikliğine uğramayacak ve
sõzõntõya meydan vermiyecek şekilde olmalõdõr. Kalõp tabanõ sõkõştõrma cihazõnõn tablasõna iyice temas
etmeli ve ikincil titreşim oluşturmamak için yeterince sağlam olmalõdõr.
Kalõbõn doğru şekilde birleştirilmesini ve toleranslara uygunluğunu sağlamak için kalõbõn her parçasõna
tanõtõcõ bir işaret basõlmalõdõr. Ayrõ kalõplarõn benzer parçalarõ birbirine karõştõrõlmamalõdõr.
Not 2 - Farklõ imalâtçõlarõn mamülleri farklõ olabileceğinden kalõplarõn ve sarsma tablalarõnõn dõş
boyutlarõ ve kütlelerinin birbirlerine uyumluluğu alõcõ tarafõndan sağlanmalõdõr.
a) Kalõbõn her bölümünün iç boyutlarõ ve toleranslarõ, simetrik olarak yerleştirilmiş dört ölçüm esas
alõnarak, aşağõda belirtilen şekilde olmalõdõr.
Uzunluk: (160 ± 0,8) mm
− Genişlik: (40,0 ± 0,2) mm
− Derinlik : (40,1 ± 0,1) mm
b) İç yan yüzeylerin düzgünlük toleransõ ( ISO 1101, Madde 14.2 ) 0,03 mm olmalõdõr.
c) Yüzeylerin taban yüzeyine ve bitişik iç yüzeylerin birbirine göre diklik toleransõ (ISO 1101, Madde
14.8) 0,2 mm olmalõdõr.
3
ICS 91.100.10 TÜRK STANDARDI TS EN 196-1/Mart 2002
Kullanõma hazõr temizlenmiş ve birleştirilmiş kalõp dõş birleşim derzlerine sõzdõrmazlõğõ sağlayacak
madde kullanõlmalõdõr. Kalõbõn iç yüzeylerine ince film tabakasõ halinde kalõp yağõ uygulanmalõdõr.
Harcõn yayõlmasõ ve sõyõrõlmasõ için Şekil 3’te görüldüğü gibi 2 adet yayõcõ ve 1 adet metal sõyõrõcõ
kullanõlmalõdõr.
Ölçüler mm’dir
4
ICS 91.100.10 TÜRK STANDARDI TS EN 196-1/Mart 2002
Ölçüler mm’dir.
160 ± 0,8
5
ICS 91.100.10 TÜRK STANDARDI TS EN 196-1/Mart 2002
Ölçüler mm’dir.
(D - 5)
(D + 5)
6
ICS 91.100.10 TÜRK STANDARDI TS EN 196-1/Mart 2002
Cihaz, tablanõn merkezinden yaklaşõk 800 mm uzaklõktaki mile, iki adet hafif kolla sağlam şekilde
bağlanmõş olan dikdörtgen bir tabladan ibarettir. Tablanõn alt yüzünün merkezinde dõş bükey yüzeyli
bir uç bulunur. Dõş bükey ucun altõnda düz yüzeyli küçük bir durdurucu bulunmalõdõr. Durma
pozisyonunda uç ve durdurucunun temas noktasõndan geçen ortak eksen düşey olmalõdõr. Dõş bükey
yüzey, durdurucunun üzerinde dururken, sarsma aletinin tablasõnõn üst yüzeyi yatay olmalõdõr, böylece
4 köşeden her birinin seviyesi, ortalama seviyeden 1 mm’den fazla sapma göstermez. Tablanõn
boyutlarõ, kalõp taban plâkasõna eşit veya daha büyük olmalõ, üst yüzeyi taşlanmõş olmalõdõr. Kalõp,
sarsma tablasõna bir bağlantõ vidasõ ile sõkõ şekilde tutturulmalõdõr.
Tablanõn toplam kütlesi, kollar, boş kalõplar, kalõp başlõğõ ve bağlantõ vidalarõ ile birlikte (20,0 ± 0,5) kg
olmalõdõr.
Tablayõ mile bağlayan kollar sağlam olmalõ ve dõş çapõ ISO 4200’de verilen 17 ile 22 mm aralõğõnda
seçilmiş olan yuvarlak borudan imal edilmelidir. Kollar arasõndaki ara bağlantõ parçasõ da dahil olmak
üzere, iki kolun toplam kütlesi (2,25 ± 0,25) kg olmalõdõr. Mil yatağõ bilya veya silindir tipinde olmalõ,
kum ve tozun içeriye girmesine karşõ korunmalõdõr. Milin hareketinden kaynaklanan tablanõn
merkezinin yatay yer değiştirmesi, 1,0 mm’den fazla olmamalõdõr.
Dõş bükey yüzeyli uç ve durdurucu en az 500 HV Vickers sertliğinde sertleştirilmiş çelikten imal edilmiş
-1
olmalõdõr (ISO 409-1). Dõş bükey ucun kavisi yaklaşõk 0,01 mm olmalõdõr.
Çalõşma durumunda tabla eksantirik bir mil vasõtasõ ile yukarõya kaldõrõlõr ve dõş bükey uç durdurucuya
çarpmadan önce tablanõn (15,0 ± 0,3) mm yükseklikten serbest düşmesi sağlanõr.
Eksantirik mil en az 400 HV Vickers sertliğine sahip çelikten imal edilmeli ve serbest düşmesi daima
(15,0 ± 0,3) mm olacak şekilde imal edilmiş olan bilyalõ yatağa bağlanmalõdõr. Eksantirik mil kõlavuzu,
eksantirik milde en az aşõnma olacak şekilde imal edilmelidir. Eksantirik mil 250 W’lõk bir elektrik
motoru ile dişli redüktör üzerinde saniyede bir devir olmak üzere sabit hõzda çalõştõrõlõr. Bir sarsma
periyodunda tam olarak 60 vuruş yapacak şekilde kontrol mekanizmasõ ve sayaç bulunmalõdõr.
Kalõplar, kollara göre kalõp bölmeleri uzunlamasõna olacak şekilde ve eksantirik milin dönme eksenine
dik olacak şekilde yerleştirilmelidir. Kalõbõn pozisyonu uygun referans işaretler koymak suretiyle,
ortadaki bölmenin merkezi çarpma noktasõnõn tam üzerinde olacak şekilde ayarlanmalõdõr.
3
Cihaz, kütlesi yaklaşõk 600 kg, hacmi yaklaşõk 0,25 m ve boyutlarõ kalõp için çalõşma yüksekliğine göre
verilen bir beton blok üzerine sağlam şekilde monte edilmelidir. Beton blokun tabanõnõn tamamõ
sarsma etkisinden doğacak harici titreşimleri önleyen, uygun izolâsyon verimine sahip elâstik bir
tabaka (meselâ, doğal kauçuk) üzerinde durmalõdõr.
Cihaz, beton bloğa çelik civatalarla sabitleştirilmeli ve cihazla beton arasõna ince bir harç tabakasõ
dökülerek titreşimin etkisi önlenmelidir.
Bu üç silindirin eksenlerinden geçen üç düşey düzlem birbirine paralel olmalõ, deney süresince paralel
kalmalõ, deneye tâbi tutulan numunenin yönüne dik ve eşit uzaklõkta olmalõdõr. Mesnet silindirlerinin bir
tanesi ve yükleme silindiri prizma üzerinde yükün düzgün şekilde dağõlõmõnõ sağlayacak ve burulma
gerilmesi meydana getirmeyecek şekilde hafifçe oynak olmalõdõr.
Not - Eğilme dayanõmõ, basõnç dayanõmõ cihazõ ile de ölçülebilir. Bu durumda da cihaz yukarõdaki
özelliklere sahip olmalõdõr.
7
ICS 91.100.10 TÜRK STANDARDI TS EN 196-1/Mart 2002
Ölçüler mm’dir.
1 Uç
2 Eksantrik mil
3 Durdurucu
4 Eksantrik mil kõlavuzu
Not - Farklõ imalâtçõlarõn mamülleri farklõ olabileceğinden kalõplarõn ve sarsma tablalarõnõn dõş boyutlarõ
ve kütlelerin birbirine uyumluluğu alõcõ tarafõndan sağlanmalõdõr.
8
ICS 91.100.10 TÜRK STANDARDI TS EN 196-1/Mart 2002
Ölçüler mm’dir.
Yükleme tablasõnõn düşey ekseni cihazõn düşey ekseni ile çakõşmalõ ve yükleme sõrasõnda tablanõn
hareket yönü, cihazõn düşey ekseni doğrultusunda olmalõdõr. Uygulanan kuvvetlerin bileşkesi
numunenin merkezinden geçmelidir. Kõrma başlõğõnõn alt plâkasõnõn yüzeyi cihazõn eksenine dik olmalõ
ve yükleme esnasõnda dik kalmalõdõr. Cihazõn üst plâkasõnõn küresel yuvasõnõn merkezi, cihazõn üst
plâkasõnõn alt yüzeyinin düzlemi ile cihazõn düşey ekseninin kesim noktasõnõn üzerinde ve ±1 mm
toleranslõ olmalõdõr. Cihazõn üst plâkasõ numune ile temas ettiğinde cihazõn plâkasõ serbest şekilde
ayarlanabilmeli, fakat yükleme esnasõnda alt ve üst plâkalarõn birbirlerine olan konumlarõ sabit
kalmalõdõr.
Cihazõn plâkalarõ en az 600 HV Vickers sertliğinde (ISO 409-1) sert çelikten veya tercihen tungsten
karbürden yapõlmalõdõr. Bu plâkalar en az 10 mm kalõnlõğõnda, (40,0 ± 0,1) mm genişliğinde ve (40,0 ±
0,1) mm uzunluğunda olmalõdõr. Numune ile temas eden tüm yüzeyin düzgünlük toleransõ ISO 1101
Madde 14.2’ye göre 0,01 mm olmalõdõr. Yüzey dokusu ISO 1302’ye göre N3’den daha pürüzsüz ve
N6’dan daha pürüzlü olmamalõdõr. Alternatif olarak sert çelikten veya tercihen tungsten karbürden
veya sertleştirilmiş çelikten yapõlmõş ve en az 10 mm kalõnlõğõnda, özelliklere uyan iki yardõmcõ levha
kullanõlabilir. Yardõmcõ levhalar yükleme sisteminin ekseninine göre ± 0,5 mm doğrulukla
merkezlenmelidir.
Cihazda küresel yuva yoksa veya kullanõlamaz durumda ise veya bu küresel çapõ 120 mm den
fazlaysa Madde 4.9’da anlatõlan kõrma başlõğõ kullanõlmalõdõr.
Not 1 - Cihaz iki veya daha fazla yükleme aralõğõnda olmalõdõr. Düşük aralõğõn en yüksek değeri bir
sonraki yüksek aralõğõn en yüksek değerinin yaklaşõk 1/5’i olmalõdõr.
Not 2 - Cihazõn yükleme hõzõnõn ayarlanmasõ için otomatik bir mekanizmasõ ve sonuçlarõn
kaydedileceği bir sistemi olmalõdõr.
Not 3 - Cihazõn küresel yatağõ numune ile temasõnõ kolaylaştõrmak için yağlanabilir, fakat deney
sõrasõnda yüklenirken plâkanõn oynamasõna da müsaade edilmelidir. Yüksek basõnç altõnda
etkili olan yağlar uygun değildir.
9
ICS 91.100.10 TÜRK STANDARDI TS EN 196-1/Mart 2002
Not 4 - Düşey, alt, üst kelimeleri alõşõlagelen düşey eksenli makinalar için verilmiş terimlerdir. Bununla
birlikte ekseni düşey olmayan, Madde 11.7’deki deney işlemine uygun ve Madde 4.8’in diğer
özelliklerini sağlayan cihazlar da kullanõlabilir.
Kõrma başlõğõnda kullanõlacak alt levha, cihazõn alt plâkasõ ile birleştirilebilir. Üst kõrma plâkasõ, yükü
aradaki küresel yuva vasõtasõ ile cihazõn alt plâkasõndan alõr. Bu yuva içinde bulunan parça, kõrma
başlõğõ içerisinde önemli ölçüde sürtünme meydana getirmeden düşey olarak hareket etmelidir. Kõrma
başlõğõ temiz tutulmalõdõr, küresel yuva numune şekline göre başlangõçta kendini ayarlayabilecek
şekilde oynak olmalõ, deney esnasõnda da sabit kalmalõdõr. Kõrma başlõğõ kullanõldõğõnda Madde 4.8’de
belirlenen tüm özellikler uygulanmalõdõr.
Not 1 - Kõrma başlõğõnõn küresel yuvasõ yükleme sõrasõnda plâkalarõn hareketine sebebiyet
vermeyecek şekilde yağlanabilir. Yüksek basõnç altõnda etkin olan yağlar uygun değildir.
Not 2 - Cihazõn numune kõrõldõktan sonra otomatik olarak ilk konumuna dönmesi istenir.
10
ICS 91.100.10 TÜRK STANDARDI TS EN 196-1/Mart 2002
5 Harç bileşenleri
5.1 Kum
5.1.1 Genel
Çeşitli ükelerde imal edilen CEN standard kumu, bu standarda göre çimentonun dayanõmõnõn
tayinininde kullanõlõr. “EN 196-1 CEN Standard Kumu” Madde 5.1.3’de belirtilen gereklere uymalõdõr.
Bu standarda göre üretilen CEN Standard kumunun uygunluğu bu alanda yetkili olan Milli Standard
Organizasyonu tarafõndan beyan edilmelidir.
Milli Standard Kuruluşu EN 196-1 CEN Standard Kumunun müteakip üretimlerinin sürekli olarak bu
standarda göre kontrol edilmesini sağlamalõdõr.
CEN Standard kumu, özelliklerinin tam olarak tespitindeki güçlüklerden dolayõ belgelendirme ve kalite
2)
kontrol deneyleri sõrasõnda, Madde 5.1.2’de belirtilen CEN Referans kumuna göre standardize
edilmelidir.
CEN referans kumu, tercihan yuvarlak tanecikli ve silisyum dioksit miktarõ en az % 98 olan doğal silis
kumu olmalõdõr.
Tanecik büyüklük dağõlõmõ Çizelge 3’te verilen limitler arasõnda olmalõdõr.
Kumun elek analizi temsilî numune üzerinde yapõlõr. Eleme işlemine, her elekten geçen kum miktarõ
0,5 g /dakika dan az oluncaya kadar devam edilir.
o o
Temsilî kum numunesinin, 105 C - 110 C’da 2 saat kurutulduktan sonra tayin edilen rutubet oranõ %
0,2’den az olmalõ ve kurutulmuş numunenin kütlesinin yüzdesi cinsinden belirtilmelidir.
CEN standard kumu her tanecik büyüklüğüne göre ayrõ ayrõ veya önceden karõştõrõlmõş deneye hazõr
halde (1350 ± 5) g’lõk plâstik torbalar içinde teslim edilebilir, torbalarõn imalâtõnda kullanõlan malzeme
dayanõm deneyi sonuçlarõnõ etkilememelidir.
5.2 Çimento
Deneye tâbi tutulacak çimento numunesi alõnmasõndan sonra deney için 24 saatten fazla
bekletilecekse, tamamõyla dolu olarak, hava geçirimsiz ve çimento ile reaksiyona girmeyecek
malzemeden yapõlmõş bir kapta saklanmalõdõr.
5.3 Su
Referans deneyler için damõtõk su kullanõlmalõdõr. Diğer deneyler için içme suyu kullanõlabilir.
2) CEN Referans Kumu ile ilgili bilgi, DIN Burggrafenstrasse 6, D-1000 Berlin 30, GERMANY
adresinden temin edilebilir.
11
ICS 91.100.10 TÜRK STANDARDI TS EN 196-1/Mart 2002
6 Harç hazõrlama
6.1 Harcõn bileşimi
Oranlar kütlece bir kõsõm çimento (Madde 5.2) üç kõsõm standard kum (Madde 5.1) ve ½ kõsõm su
(Madde 5.3) (su/çimento oranõ 0,50) şeklinde olmalõdõr.
Üç deney prizmasõna yetecek her takõm için her karõşõm (450 ± 2) g çimento, (1350 ± 5) g kum ve (225
± 1) g sudan ibaret olmalõdõr.
Not - Su, 225 ml’lik otomatik pipet ile eklenirse, pipet ± 1 mL doğrulukta olmalõdõr.
Kalõp itina ile sarsma tablasõndan kaldõrõlõr ve kalõp başlõğõ çõkarõlõr. Harcõn fazlasõ derhal hemen
hemen dik tutulan bir metal mastarla (Şekil 3) sõyrõlõr ve her yöne doğru bir kere enine testere hareketi
(Şekil 2 ) ile çekmek suretiyle yavaş yavaş hareket ettirilir. Prizmalarõn yüzeyi, aynõ mastar hemen
hemen düz tutularak düzleştirilir. Prizmalarõ ve sarsma tablasõna göre konumlarõnõ tanõmlamak
amacõyla kalõplar etiketlenir veya işaretlenir.
12
ICS 91.100.10 TÜRK STANDARDI TS EN 196-1/Mart 2002
Üzeri plâka ile kapatõlmõş, uygun şekilde işaretlenmiş kalõplar geciktirilmeden yatay olarak rutubet
odasõna veya kabinine (Madde 4.1) konulur. Rutubetli hava kalõbõn her tarafõna ulaşabilmelidir. Kalõplar
birbirinin üstüne konmamalõdõr. Her kalõp muhafaza edildiği yerden sökülmek üzere uygun zamanda
alõnmalõdõr.
Not - Harç 24 saatte hasar riski olmaksõzõn kalõptan sökülebilecek dayanõm kazanmamõşsa kalõp
sökme 24
saat geciktirilebilir. Kalõp sökmedeki gecikme deney raporunda belirtilmelidir.
24 saatlik (veya gecikmiş kalõp sökümü nedeniyle 48 saatlik) deney için seçilen kalõptan çõkarõlmõş
numune deneye tâbi tutulana kadar õslak bezle sarõlarak bekletilir.
Suda kür uygulanacak numuneler daha sonra tanõmlanabilmeleri için, suya dayanõklõ mürekkeple veya
kalemle uygun şekilde işaretlenirler.
Sadece benzer kimyasal bileşime sahip çimentolardan yapõlmõş prizmalar aynõ kaplarda muhafaza
edilmelidir.
Kaplarõn ilk doldurulmasõnda veya gerektiğinde sabit seviyeyi muhafaza etmek için yapõlan ilâvelerde
çeşme suyu kullanõlõr. Prizma saklanmasõ sõrasõnda, suyun tamamõ değiştirilmez.
Belli bir yaşta (24 saat veya gecikmeli 48 saatlik kalõptan çõkarmanõn dõşõnda) denenmesi gereken
prizma deneyden en fazla 15 dakika önce çõkarõlmalõdõr. Deney uygulanacak yüzeylerinde tortu varsa
temizlenmelidir. Deney numuneleri deney uygulanõncaya kadar õslak bir bezle sarõlmalõdõr.
24 saat ± 15 dakika
48 saat ± 30 dakika
72 saat ± 45 dakika
7 gün ± 2 saat
≥ 28 gün ± 8 saat
4) Plâstik veya kauçuk çekiç veya bu iş için yapõlan özel aletler kalõp sökmede kullanõlõr.
5) Karõştõrma, sõkõştõrma işlemlerinin ve harcõn hava muhtevasõnõn kontrolu için kalõptan çõkan her
deney numunesinin tartõlmasõ tavsiye edilir
13
ICS 91.100.10 TÜRK STANDARDI TS EN 196-1/Mart 2002
Eğilme dayanõmõ deneyi sonucunda elde edilen 40 mm × 40 mm’ lik alana sahip yarõm prizmalarõn
kalõplanmõş yan yüzeylerine yükleme yapõlmak suretiyle deney yapõlõr.
Eğilme dayanõmõ değeri istenmiyorsa, bu deney atlanabilir. Bu durumda basõnç dayanõmõ deneyleri,
prizmalar zarar verici gerilmeye maruz bõrakmayacak şekilde, uygun olarak ikiye bölünmüş yarõm
prizmalar üzerinde yapõlõr.
İki parçaya bölünmüş olan yarõm prizmalar basõnç dayanõm deneyine kadar õslak bir bezle sarõlarak
muhafaza edilir .
2
Eğilme dayanõmõ Rf, N/mm olarak aşağõdaki eşitlikten hesaplanõr.
1,5 x Ff x l
Rf =
b3
Burada;
2
Rf : Eğilme dayanõmõ, (Newton/mm )
b : Prizmanõn kare kesitinin kenar uzunluğu (mm ),
Ff : Prizmanõn kõrõldõğõ anda ortasõna uygulanan kuvvet (Newton),
l : Mesnet silindirleri arasõndaki uzaklõk ( mm )
dõr.
Yarõm prizmalar, cihazõn plâkalarõ arasõna ± 0,5 mm’den fazla taşmõyacak şekilde merkezlenerek ve
prizmanõn arka yüzü plâkadan veya yardõmcõ plâkalardan 10 mm taşacak şekilde uzunlamasõna
yerleştirilir.
Yük (2400 ± 200) N/s hõzda olmak üzere düzgün şekilde, prizma kõrõlana kadar artõrõlõr.
Yük artõşõnõn elle yapõldõğõ durumda, kõrõlma yükünün değerine yaklaşõlõnca, yük hõzõnõn azalmasõ
nedeniyle ayar yapõlmasõ gerekir.
Fc
Rc =
1600
Burada;
2
Rc : Basõnç dayanõmõ (N/mm ),
Fc : Kõrõlmadaki en büyük yük (N),
2
1600 : Plâkalarõn veya yardõmcõ plâkalarõn ( 40 mm × 40 mm ) alanõ ( mm )
dõr.
14
ICS 91.100.10 TÜRK STANDARDI TS EN 196-1/Mart 2002
6 adet sonuç içerisinde biri ortalamadan ± %10 ‘dan fazla farklõlõk gösterirse bu sonuç atõlõr ve geri
kalan 5 sonucun ortalamasõ alõnõr. 5 sonuçtan biri bunlarõn ortalamasõndan ± %10‘dan fazla fark
gösterirse bu takõma ait sonuçlar iptal edilir.
Uygunluk deneyi için deney metodunun hassasiyeti uyarlõlõk ile ölçülür. Kabul deneyi ve üretim konrol
amaçlarõ için deney metodunun hassasiyeti tekrarlanabilirlik ile ölçülür.
10.6 Uyarlõk
Basõnç dayanõm deneyine ait metodun uyarlõğõ, farklõ lâboratuvarlarda çalõşan farklõ kişiler, farklõ
donanõm, farklõ orijinli standard kum ile farklõ zamanlarda deneye tâbi tutulan hemen hemen özdeş
çimento numunelerinden elde edilen deney sonuçlarõna ait hatanõn miktar olarak ifadesidir.
28 günlük dayanõmda, yukarõda belirtilen şartlar altõnda ‘’tecrübe kazanmõş’’ lâboratuvarlar arasõndaki
uyarlõk, değişim katsayõsõ cinsinden ifade edildiğinde % 6 ‘dan az olmasõ beklenir.
Buna göre farklõ lâboratuvarlarda deneye tâbi tutulmuş ilgili iki deney sonucunun arasõndaki farkõn %
15’ten az olmasõ beklenir (% 95 ihtimalle).
Bu standard benzer şekilde fakat başka bir sebepten deney lâboratuvarõnõn belirli bir tip sõkõştõrma
cihazõnõn kullanõlmasõnõ gerektirmez. ’’Alternatif malzemeler ve ekipman‘’ terimi bunun için
kullanõlmõştõr. Bu alternatifler standardõn gerektirdiği sõnõrlamalar içinde olmak üzere seçme serbestliği
tanõr. Sonuç olarak bu standardõn temel özelliklerinden biri uygunluk deneyinden elde edilen dayanõm
sonuçlarõnõ önemli ölçüde etkilememesi için belirlenmiş referans malzemeler ve ekipmanõn
kullanõmõnõn bir deney programõna tâbi tutulmasõdõr.
Kabul deneyi programõ; teklif edilen yeni alternatifin standardõn gerekleri ile uyum içerisinde olduğunu
gösteren belgelendirme deneyini ve belgelendirme deneyine tâbi tutulmuş alternatifin standardla
uygunluk içerisinde olduğunu gösteren doğrulama deneyini içerir.
15
ICS 91.100.10 TÜRK STANDARDI TS EN 196-1/Mart 2002
İki önemli alternatif kum ve sõkõştõrma cihazõ olduğundan, bunlarõn deneyleri kabul deneyinin genel
prensiplerinin açõklamasõ olarak sõrasõyla Madde 11.6 ve Madde 11.7 ‘ de tanõmlanmõştõr.
11.5 Tekrarlanabilirlik
Basõnç dayanõm deneyine ait metodun tekrarlanabilirliği bir lâboratuvarda bir çimentonun hemen
hemen özdeş numuneleriyle, hemen hemen özdeş koşullarda (aynõ kişi, aynõ donanõm, aynõ kum, kõsa
zaman aralõğõ vb) elde edilen deney sonuçlarõna ait hatanõn miktar olarak ifadesidir.
28 günlük basõnç dayanõmõnda yukarõda belirtilen şartlar altõnda, ’’tecrübeli’’ lâboratuvarlar arasõndaki
tekrarlanabilirlik, değişim katsayõsõ cinsinden ifade edildiğinde % 1 ile %3 arasõnda olmasõ beklenebilir.
Belgelendirme deneyi için teklif edilen yeni CEN standard kumunun başlangõç üretim periyodu
boyunca (en az üç aylõk) uygunluğunu ispatlamasõ gerekir. (ilâve olarak, kalitenin uzun vadede
düzenliliğini sağlamak için yõllõk doğrulama deneyi gereklidir, Madde 11.6.2). Belgelendirme deneyi
Madde 11.6.3 ‘de belirtildiği gibi, teklif edilen CEN standard kumunu CEN referans kumuyla
karşõlaştõrmak için standardize edilmiş bir prosedüre dayanõr.
Belgelendirme deneyi 28 günlük yaşta yapõlan basõnç dayanõmõ deneyine dayanõr ve uygun millî
standardizasyon kurumu tarafõndan bu amaçla tayin edilen deney lâboratuvarlarõnda gerçekleştirilir.
Onaylanmõş deney lâboratuvarlarõ, farklõ ülkelerde üretilen CEN standard kumlarõnõn özelliklerinin
uluslararasõ kabul kriterlerine göre karşõlaştõrõlabilir olmasõnõ sağlamak için, uluslar arasõ işbirliği
6)
içerisinde olmalõ ve lâboratuvarlar arasõ deney programlarõnda yer almalõdõrlar.
Doğrulama deneyi programõ Madde 11.6.4 ‘te anlatõlan belgelendirme deneyi ile aynõ prensiplere
dayanõr.
Kum imalâtçõsõnõn kalite kontrol deneyleri, imalâtçõnõn kendi lâboratuvarõnda veya bir servis
lâboratuvarõnda düzenli olarak yapõlõr (sürekli üretim söz konusu olduğunda her ay). En az üç yõllõk
kalite konrol deney sonuçlarõnõn kayõtlarõ doğrulama prosedürününün bir parçasõ olarak muayene için
belgelendirme kuruluşuna verilebilmelidir.
16
ICS 91.100.10 TÜRK STANDARDI TS EN 196-1/Mart 2002
11.6.3.1 Genel
En az üç aylõk ilk üretim periyodu boyunca, belgelendirme kuruluşu tarafõndan belgelendirme deneyi
için, CEN standard kumu olarak belgelendirilmesi istenen kumdan, üç bağõmsõz kum numunesi alõnõr.
Belgelendirme kuruluşu tarafõndan bu amaç için seçilmiş üç farklõ çimentodan her biri kullanõlarak bu
üç kumun her biriyle CEN referans kumuyla karşõlaştõrma deneyi yapõlõr.
28 günlük sürede yapõlan bu karşõlaştõrma deneylerinden her birinin sonucu kabul edilebilirlik sõnõrlarõ
içinde olursa söz konusu kum CEN standard kumu olarak kabul edilir.
Bu standard çerçevesinde her çiftteki iki karõşõm, gelişigüzel sõrayla peş peşe hazõrlanõr. 28 günlük kür
uygulamasõndan sonra karõşõm takõmlarõnõn bir çiftinin 6 prizmasõ basõnç dayanõmõ deneyine tâbi
tutulur ve her kumun deney sonucu; x teklif edilen CEN standard kumu, y CEN referans standard
kumu olmak üzere Madde 10.3’e göre hesaplanõr.
100 (x - y)
D=
y
Madde 11.6.3.4 ‘e göre hesaplanan D değeri 5’den az ise, numunenin doğrulama deneyi gereklerine
uyduğu kabul edilir.
17
ICS 91.100.10 TÜRK STANDARDI TS EN 196-1/Mart 2002
D değeri 5 veya 5’den büyük ise, üç rastgele numune daha alõnõr ve Madde 11.6.3 ‘de anlatõlan
komple belgelendirme deneyi işlemine uygun olarak deneye tâbi tutulur.
Madde 11.6.3.4 ‘deki gibi hesaplananan D değeri 12 adet sõralõ aylõk karşõlaştõrma deney serisinde iki
kereden fazla 2,5 ‘den büyük çõkarsa, belgelendirme kuruluşu haberdar edilir rastgele alõnmõş 3
numune üzerinde Madde 11.6.3’e göre komple belgelendirme deneyi yapõlõr.
11.7 Alternatif sõkõştõrma cihazõnõn kabul deneyi
11.7.1 Genel
Alternatif sõkõştõrma cihazõ ile ilgili kabul deneyi istendiğinde, belgelendirme kuruluşu ticari olarak
mevcut 3 cihaz seçmelidir. Bu 3 cihaz belgelendirme kuruluşu tarafõndan Madde 4.6 ‘daki özellikleri
sağlayan referans sõkõştõrma cihazõ bulunan belgelendirilmiş deney lâboratuvarõna yerleştirilir.
Her çiftin iki karõşõmõ gelişi güzel bir sõra takip edilerek, biri diğerinin hemen ardõndan hazõrlanõr.
Sõkõştõrmadan sonra prizmalarõn bakõmõ bu standardõn çerçevesinde yapõlõr. 28 günlük kür
uygulanmasõndan sonra karõşõmlarõn bir çiftinin 6 prizmasõ da basõnç dayanõmõ deneyine tâbi tutulur.
Her sõkõştõrma deneyi için deney sonuçlarõ Madde 11.3‘e göre, teklif edilen alternatif sõkõştõrma
yöntemine ait olan sonuç x ve standard sarsma tablasõna ait olan sonuç y olmak üzere hesaplanõr.
100 (x - y)
D=
y
18
ICS 91.100.10 TÜRK STANDARDI TS EN 196-1/Mart 2002
Bu durumda cihazõn teknik tarifi Madde 4.6 ‘ya ve sõkõştõrma işlemi tarifi Madde 7.2 ‘ye ek olarak kabul
edilir. Hesaplanan D değerinin bir veya birden fazla değeri 5’e eşit veya büyükse alternatif cihaz kabul
edilmez.
19