3 - Diga (explique), en que consiste la estabilizacin de materiales e indique los tipos

que se utilizan.
Desde aproximadamente 1932, el trmino general camino no estabilizadose ha vuelto
significativo. Actualmente indica una clase de cimientos y de superficies de caminos
construidas con mezclas controladas de tierra local y materiales minerales con o sin la
adicin de aditivos comerciales tales como el cloruro de calcio, betn, o cemento Prtland.
De tal modo, incluyen los caminos de arena-arcilla.
Esencialmente un camino de arena-arcilla es una mezcla adecuada de arcilla, sedimento,
arena fina y gruesa, preferiblemente de algo de grava fina. Se construye ms grueso que la
mayora de las superficies de los caminos, usualmente de 20 o ms centmetros de
profundidad terminada. Las mezclas de arena y arcilla tambin hacen un cimiento
excelente para determinados tipos de pavimento.
Una practica satisfactoria de la construccin de arena y arcilla debe estar basada en los
principios anteriormente expresados para las capas superficiales no tratadas adems, tales
caminos son econmicos solamente en las zonas donde se dispone localmente de fuentes
adecuados de arena y arcilla.
Se llama estabilizacin de materiales a la mezcla de dos o ms de estos para que
adquieran las caractersticas deseadas. Se distinguen dos tipos de estabilizacin: las
mecnicas y las qumicas; en estas se presentan reacciones de esta ndole, mientras que en
las primeras no.
ESTABILIZACIN MECANICA
Las estabilizaciones de tipo mecnico se presentan en tres casos:
a) Para mejorar la granulometra.
b) Para reducir la plasticidad.
c) Para aumentar el valor cementante.
Estabilizacin para mejorar la granulometra
Cuando el material tiene una granulometra discontinua por que escasean algunos tamaos
en sus partculas y ello hace inadecuado su uso, se puede agregar otro elemento que
diminuya este efecto. Sin embargo, es necesario conocer las proporciones en que s deben
mezclar ambos materiales, con base en un monograma como el mostrado en a figura ( 3-1)
En el eje horizontal superior divido de 0 a 100, se marcan los porcentajes del primer
material que pasaran por cada una de las mallas y se hace lo mismo con el horizontal
inferior, donde se coloca la granulometra del otro material.
Se unen con una lnea recta los retenidos de los materiales correspondientes a cada malla,
si algn elemento tiene partculas de menor tamao que el otro, los retenidos de las mallas
correspondientes se unen con el origen de la granulometra del otro material. Por otro lado,
si uno de los materiales tiene partculas de mayor tamao que el otro, los retenidos de esas
mallas se unen con el punto correspondiente al 100 % que pasa del otro elemento.

La distancia vertical entre los ejes en los que se marcan la granulometra delos materiales
tambin se divide en cien partes: del lado izquierdo, a la altura del eje superior, se coloca el
100 que corresponda al 100 % del primer material y de ese mismo lado, pero en eje
inferior, se marca el cero por que a esa altura se tendr el 0 % del material, as, el eje
vertical de la izquierda indica el porcentaje del primer material que interviene en la mezcla.
El eje vertical de la derecha se marca con 0 en la parte superior y con 100 en la inferior.
Para conocer la granulometra de una mezcla de dos materiales, se pasa una horizontal que
une los porcentajes en que interviene cada material ( la suma de ellos es 100), La
granulometra de la mezcla se obtiene de los puntos en que esta ultima lnea cruza las
mallas con los porcentajes correspondientes en eje horizontal. De la figura ( 3 1), se
puede obtener, por ejemplo, la granulometra de una mezcla en la que interviene 60 % del
material A y el 40 % del material B.
PORCENTAJE QUE PASA
MALLA

2 pulgadas
1.5 pulgadas
1 pulgada
pulgadas
3/8 pulgada
numero 4
numero 10
numero 20
numero 40
numero 60
numero 100
numero 200

MATERIAL

MATERIAL B

100
92
82
70
62
48
30

100
86
70
58
41
28
16
10
8
5
3
2

MEZCALA
100
94
87
83
76
71
61
53
44
38
30
19

Si en el interior del monograma se marcan los lmites granulomtricos que debe satisfacer
Lola mezcla, se pueden encontrar con mucha facilidad los porcentajes de cha uno de los
materiales que se pueden utilizar. En el caso de la figura ( 3 1), con lneas punteadas se
tienen marcados los lmites de la zona 1 de las especificaciones utilizadas en el pas para
materiales de base y, como se ve, los porcentajes de los materiales de A y B que cumplen
los requisitos varan de 19 % - 81 % a 11 % - 89 % en la figura 3 2 se marca con lnea
segmentada la granulometra correspondiente a la mezcla 60 % - 40 % obtenida con
anterioridad, y con lnea continua la correspondiente a la mezcla 15 % - 85 % que satisface
las especificaciones de la zona 1.
Estabilizacin mecnica para disminuir la plasticidad
En la naturaleza a menudo se encuentran materiales con una plasticidad ligeramente mayor
a la que marcan las normas. Entonces, si es necesario utilizarlos en alguna capa de
pavimento, se reduce esta caracterstica para que sean aceptables. Es una practica comn
mezclarlos con arena, cuya efectividad es mayor cuanto ms finas sean, aunque es posible
utilizar tambin materiales con menor plasticidad.
En forma emprica, se ha encontrado la formula para calcular el ndice plstico de la
mezcla de materiales a partir de las caractersticas de estos.
K1(f1)I1+K1(f2)I2+K3(f3)I3+
Ip =
K1(f1)+K2(f2)+K3(f3)+
Donde:
K1, K2, K3 = porcentaje en que los suelos S1, S2, S3 . Intervienen en la mezcla.
f1, f2, f3 = porcentaje de finos que pasan por la malla nmero 40 en cada suelo.
I1, I2. I3 = ndice plstico de cada suelo
Al estabilizar los materiales para reducir su plasticidad, es posible reducir tambin el costo
de construccin, pues se evitan probables acarreos largos de elementos que cumplan por
naturaleza las normas respectivas.
Estabilizacin mecnica para aumentar el valor cementante
Como ya se dijo, cuando existen carpetas como las que se acostumbra utilizar en nuestro
pas de 2 a 8 cm, colocadas sobre bases construidas con materiales de grava arana, inertes
y sometidas a la accin de del transito, se producen deformaciones rtmicas transversales
denominadas permanentes en el lenguaje caminero.
Para evitar lo anterior, en caminos con transito de hasta 2000 vehculos diarios se agrega a
los materiales inertes: limo, caliche, slice o arenas arcillosas de baja plasticidad o sea, con
Ip, que no llega al 18 % y corresponden a contracciones lineales menores que 6.5 %. Estos
materiales de base deben cumplir las normas respectivas en cuanto a valor cementante,
valor relativo de soporte y plasticidad.

ESTABILIZACIN QUMICA
Un suelo se estabiliza qumicamente cuando interviene el agua en la mezcla de los
materiales y se presentan reacciones qumicas, hay diferentes materiales para realizar este
tratamiento, los cuales son por lo general de tipo industrial como el cemento Prtland y la
cal hidratada, que son los principales.
Como ya se indico con relacin con las estabilizaciones mecnicas, para encontrar el
porcentaje de los materiales que intervienen en la mezcla es necesario estudiar diversas
proporciones en el laboratorio y, con base en la prueba correspondiente a la caracterstica
que se quiere obtener, tomar una decisin.
Estabilizacin con cal y cemento Prtland
Con el uso de la cal el cemento Prtland es posible bajar la plasticidad y aumentar la
resistencia, Usualmente los porcentajes de cal empleados varan del 2 7 %. El porcentaje
es diferente en tratamiento con cemento Prtland, pues responde a la caracterstica
principal que se desee obtener en la mezcla. Si el objetivo es reducir la plasticidad, las
proporciones varan del 2 7%; en cambio, si se desea aumentar de manera considerable la
resistencia, la proporcin es del 5 15%.
En primer caso las mezcla son de mejoramiento del suelo (suelo mejorado); en el segundo,
se obtiene el llamado suelo-cemento. En uno y otros casos, los procedimientos de prueba
son diferentes, as como los de construccin en el campo.
Una vez que se humedece la mezcla para el suelo mejorado no se permite que el cemento
Prtland aglutine el suelo al fraguar, por lo que el material se remueve cuando menos tres
veces al da durante tres das. En cambio, una vez que se incorpora el agua necesaria a la
mezcla para el suelo-cemento, de inmediato se elabora el espcimen en el laboratorio, o en
la obra se forma y compacta la capa correspondiente a fin de favorecer el aglutinamiento
del material. En este caso, los requisitos de resistencia varan de 20 km/cm2 a 50 kg/cm2 a
los siete das, de acuerdo con las especificaciones que se utilicen.
Ya sea que el suelo se estabilice con cal o cemento, es conveniente hacer la mezcla en una
planta dotada de un secador y un molino, adems de la mezcladota, cuando se trate de
materiales plsticos. Si la mezcla se efecta manualmente, la eficacia disminuye en forma
notable y la proporcin del material estabilizante puede aumentar hasta en un 50% con
respecto a la mezcla del laboratorio, debido sobre todo a la heterogeneidad que se obtiene
en este sistema.
Como las resistencias que se piden en las normas para materiales estabilizados son a siete
das, los especimenes elaborados con la cal pueden dejarse a la intemperie con todo y
molde durante dos o tres das, para luego sumergirlos en agua durante otros cuatro o cinco
das ms y conocer tanto la resistencia VRS, como su expansin correspondiente. Esto
permite que la cal reaccione antes de la saturacin, pues como no es hidrulica, el agua no
favorece a la resistencia si no que la disminuye; lo contrario sucede cuando se utiliza el
cemento Prtland, en cuyo caso el espcimen debe saturarse de inmediato porque por que
este producto s es hidrulico. Lo mismo puede decirse para los procedimientos de
construccin.

Estabilizacin con cloruro de sodio

El cloruro de sodio (sal comn) tambin se emplea para la estabilizacin de las superficies
de caminos. Tal como el cloruro de calcio, el cloruro de sodio controla el contenido de
humedad de las mezclas graduadas y as produce una disminucin en el cambio e volumen
y un aumento en la densidad y la estabilidad. El cloruro de calcio tiene su efecto mediante
sus propiedades electrolticas y delicuesentes y el cloruro de sodio mediante sus
propiedades electrolticas y cristalinas. Generalmente las superficies tratadas con sal son
ms duras con una apariencia ms seca y ligeramente ms polvo, ya que en tiempo de
sequa la sal forma finos cristales que forma una costra dura de sal y agregado, los mtodos
de construccin y mantenimiento para la estabilizacin con sal, son casi paralelos a los que
se utilizan para el tratamiento con cal. El cloruro de sodio (sal) puede ser aplicado ya sea
como sal en granos o como salmuera y las calidades utilizadas son semejantes.
Estabilizacin con asfalto
Algunos autores encasillan la estabilizacin de materiales con asfalto dentro de las
estabilizaciones qumicas. Sin embargo, cuando se usan materiales inertes como la arena o
la grava-arena (bases negras o carpetas asflticas), en definitiva la estabilizacin es
mecnica, es probable que se presenten alguna reaccin qumica cuando se trate estabilizar
arcillas con asfalto, pero las grandes dificultades en el mezclado y los pobres resultados
que se obtienen, este tipo de estabilizacin con materiales plsticos se usa muy poco. Mas
adelante, al tratar el tema de las carpetas y bases asflticas, dicha estabilizacin se
estudiar con detalle.
Estabilizacin con el producto Descobond
Este producto es utilizado para estabilizar y sellar el suelo. El DB 500 reduce los costos en
la construccin y del camino ya que.

Elimina o reduce el camino de suelos nativos poco apropiados.

Permite un significativo ahorro en excavacin, transporte y mano de obra.
Evita los estavilizadores tradicionales de suelo (cemento, cal, ceniza, etc.)
Logra aumentar la logevidad de una base estabilizada, por otro lado, no requiere de
riego ni de perfilado para su manutencin.
Incrementa la fuerza estructural de la base, reduciendo el grosor de base y sub-base.
Tolera una disminucin en grosor del pavimento o carpeta de rodado asfltica. En
efecto, el incremento de la fuerza estructural de la base estabilizada con este
producto, permite bajar el espesor de la carpeta de rodado asfltico.

EL DB 500 ha sido tcnicamente activado para adherirse a las particulas del suelo,
especialmente pobres, no estructurados y/o arenosos. El producto diluido en agua es
mezclado aal suelo para formar una base con los elementos constituyentes de el. La
reaccion de DB 500 finaliza, cuando las particulas del suelo y los agentes reactivos del DB
500 forman un enlace qumicamente estable.