MTODOS DE MEDICIN DE FLUJO DE GRANULADOS

1. FUERZA DE COHESIN
Este mtodo evita la formacin de arcos o puentes durante la salida de la muestra, razn por la
cual es necesario calcular el dimetro adecuado de salida, para lo cual se debe determinar la
fuerza de cohesin del material en funcin a la presin de consolidacin y las tensiones que
actan sobre el material para inducir el flujo, por ejemplo, la gravedad. (1)
Para ilustrar los conceptos de la fuerza y la presin de consolidacin, considere un ensayo de
resistencia idealizada, como se muestra en la siguiente imagen. En esta prueba idealizada, la
fuerza de cohesin de un slido se mide en dos etapas distintas: Consolidacin, ejercida por
una fuerza (P), y la fractura de la masa slida, generada al eliminar la muestra contenida en el
cilindro por medio de una fuerza (F); esta prueba idealizada podra repetirse varias veces para
desarrollar una funcin de flujo, que es una curva que ilustra la relacin entre el lmite de
elasticidad no confinado (F) y la mayor presin de consolidacin (P). Dado que esta prueba de
resistencia idealizada no es posible para la amplia gama de productos a granel, existen
diferentes mtodos de ensayo de resistencia de cohesin el ms usado es el mtodo de
ensayo de corte directo Jenike (1)

El mtodo de Jenike se enfoca al diseo de la tolva, por lo tanto considera los efectos del
material compuesto de la densidad, las fuerzas de friccin y de adhesin que acta entre
partculas individuales de polvo, las fuerzas de friccin y de adhesin que acta entre el polvo y
la pared de la tolva y la fuerza de cohesin del polvo. Usando este enfoque, las siguientes
propiedades de flujo de polvo se miden como una funcin de la tensin de consolidacin con el
fin de predecir el comportamiento de flujo: densidad en masa del polvo, ngulo efectivo de
friccin interna, ngulo de friccin de la pared, y resistencia a la fluencia no confinado. (2)
CLCULO DE LAS DIMENSIONES MNIMAS DE SALIDA PARA EVITAR ARCOS
El comportamiento de flujo de slidos a granel a travs de depsitos y tolvas puede predecirse
por una relacin matemtica. Si se utiliza la descarga por gravedad, el tamao mnimo de
salida que se requiere para prevenir la formacin del arco depender del patrn de flujo que se
produce independientemente del modelo de flujo. El dimetro mnimo de salida requerida para
prevenir arcos (BC) es:

Donde H () es una funcin adimensional derivado de los primeros principios y viene dada por
la figura mostrada debajo. El parmetro f crit (unidades de fuerza/rea) es el lmite elstico no

confinada en la interseccin de la tolva y la funcin de flujo derivada experimentalmente. El

factor flujo representa el valor mnimo para romper un arco. Gamma ( ) es la densidad de
masa (unidades de masa/volumen). (1)

En la figura a continuacin se visualiza el criterio flujo-no-flujo con la fuerza del polvo

representado por la funcin de flujo y la tensin disponible a fallar un arco representada por el
factor de flujo. La densidad aparente est determinada por pruebas de compresibilidad. Este
clculo da un valor dimensional de B c en unidades de longitud. Por lo tanto el tamao de la
abertura necesaria para evitar arcos no es una funcin del dimetro de la bandeja, altura, o la
relacin de altura con el dimetro. Esta informacin puede usarse antes del inicio del proceso
para tener en cuenta la reformulacin del producto para reducir la fuerza de cohesin y mejorar
la fluidez. (1)

El mtodo de Jenike se enfoca al diseo de la tolva, por lo tanto considera los efectos del
material compuesto de la densidad, las fuerzas de friccin y de adhesin que acta entre
partculas individuales de polvo, las fuerzas de friccin y de adhesin que acta entre el polvo y
la pared de la tolva y la fuerza de cohesin del polvo. Usando este enfoque, las siguientes
propiedades de flujo de polvo se miden como una funcin de la tensin de consolidacin con el
fin de predecir el comportamiento de flujo: densidad en masa del polvo, ngulo efectivo de
friccin interna, ngulo de friccin de la pared, y resistencia a la fluencia no confinado. (2)
2. NGULO DE REPOSO
Es una caracterstica en relacin con la cohesin del polvo. Es el ngulo formado por la base
horizontal de la superficie de la mesa y el borde de una pila en forma de cono de grnulos, al
generarse una mayor friccin el ngulo ser ms grande lo cual se opone al flujo. (3) (4) (5)

Cuando los valores de este ngulo estn entre 25 y 40 los polvos evaluados presentan
propiedades de flujo que van desde excelentes a adecuadas para la fabricacin, mismas
propiedades que van decayendo a medida que aumenta el valor de este ngulo. Cabe destacar
que segn la literatura se ha logrado fabricar con polvos que presentan ngulos de reposo
entre 40 y 50, pero ms all de estos valores se hace muy difcil el proceso de fabricacin. (3)
(4) (5) (6) (7)

3. NDICE DE COMPRESIN (CI) O NDICE DE HAUSNER

El ndice de compresibilidad o de su homlogo ndice de Hausner, es un mtodo simple y
rpido para predecir las propiedades de flujo de un polvo. Se propuso su utilizacin como una
medida indirecta de la densidad aparente, forma y tamao, rea de superficie, contenido en
humedad, y cohesividad de los materiales ya que todos estos parmetros pueden influenciar el
ndice de compresibilidad observado. (4)
Polvo cohesivo tiende a resistir la consolidacin por su propio peso. Por lo tanto, existen
grandes diferencias entre el volumen aparente compactado y sin explotar (o densidad). ndice
de compresin es una medida de la diferencia relativa entre derivaciones (Vt) y el volumen sin
explotar (V0) del polvo, de la siguiente manera:

ndice de Hausner (HR) est estrechamente relacionado con la compresin ndice, como sigue:

Un valor IC de menos de 10% indica buen flujo mientras mayor que 25% sugiere posibles
problemas con el flujo de polvo. (3)
4. DIMETRO DE ORIFICIO CRTICO (COD)
Dimetro del orificio crtico es otro parmetro relacionado con el flujo de polvo. Un polvo
cohesivo tiende a resistir el flujo y no pasa a travs del pequeo orificio por la gravedad. Por lo
tanto, el dimetro del orificio se puede utilizar como un indicador de la capacidad de flujo. DQO
de menos de 10 mm indica una buena capacidad de flujo, mientras ms grande que 24 mm
indica un flujo pobre. (3)
5. DENDIDAD APARENTE
La densidad aparente de un polvo es la relacin de la masa de una muestra de polvo sin
explotar a su volumen, incluyendo la contribucin del volumen entre las partculas. Por lo tanto,
la densidad aparente depende tanto de la densidad de partculas de polvo y la disposicin
espacial de las partculas en el lecho de polvo. La densidad aparente se expresa en gramos por
mililitro segn la unidad internacional es kilogramo por metro cbico (1 g / ml = 1000 kg / m3),
porque las mediciones se realizan mediante cilindros. Tambin puede ser expresado en gramos
por centmetro cbicos. La densidad aparente se puede medir por medio del volumen de una
masa conocida de muestra de polvo, que pueden haber sido pasado a travs de un tamiz, en
un cilindro graduado, o midiendo la masa de un volumen conocido de polvo que se ha pasado a
travs de un volmetro en una taza o se ha introducido en un recipiente de medicin. (8)
6. DENSIDAD COMPACTADA
La densidad compactada es un aumento de la densidad aparente alcanzado despus de tocar
en forma mecnica un recipiente que contiene la muestra de polvo. La densidad de
compactacin se obtiene tocando mecnicamente una probeta graduada o recipiente que
contiene la muestra de polvo. Despus de observar el volumen o masa de polvo inicial, el
cilindro de medicin o de los vasos se puntea en forma mecnica, y las lecturas de volumen o
masa se toman hasta que se observa un poco ms de volumen o cambio de masa. (8)
7. NDICE DE COMPRESIBILIDAD O NDICE DE CARR (IC)
Corresponde a una relacin adimensional entre las densidades aparentes y la de
compactacin, y proporciona informacin sobre las caractersticas de flujo de un polvo.

De esta forma, los polvos que tengan un IC mayor a 20% tendrn malas propiedades de flujo y,
por el contrario, aquellos que posean un IC menos a 20% tendrn propiedades de flujo que
varin desde aceptables hasta excelentes. (6)
8. ESPECTROSCOPA DE INFRARROJO CERCANO
Este mtodo evala los valores de ngulo de reposo, densidad de compactacin y velocidad
aparente. Es empleado como un mtodo controlador. (9)

Bibliografa

1. Ausburger L, Hoag S. Unit operations and mechanical properties New

York: Heathcare; 2008.
2. Jager P, Bramante T, Luner P. Assessment of Pharmaceutical Powder
Flowability using Shear Cell-Based Methods and Application of Jenike's
Methodology. Journal of pharmaceutical sciences. 2015;: p. 3804-3813.
3. Zhou D, Qlu Y. Understanding Material Properties in Pharmaceutical
Product Development and Manufacturing: Powder Flow and Mechanical
Properties. Journal of Validation Technology. 2010;: p. 66-77.
4. Barros Caiza KG. CALIFICACIN DE OPERACIN Y DESEMPEO DE LA
TABLETEADORA STOKES II DEL LABORATORIO TECNOLOGA
FARMACUTICA DE LA ESCUELA DE BIOQUMICA Y FARMACIA DE LA
ESPOCH MEDIANTE LA COMPRESIN DE UN PLACEBO Ecuador; 2012.
5. Shah R, Tawakkul M, Khan M. Comparative Evaluation of Flor for
Pharmaceutical Powders and Granules. American Association of
Pharmaceutical Scientists. 2008; 9(1): p. 250-258.
6. Boisset Espinoza CB. EVALUACIN DE UN AGENTE DISPERSANTE SOBRE
LA LIBTERACIN DE IBUPROFENO DESDE COMPRIMIDOS MATRICIALES
LIPDICOS Santiago de Chile; 2012.
7. Rubio Aulis AM, Jimnez Fernndez M, Acosta Quijano N, Morales Cabrera
M. Encapsulacin de jugo de maracuy mediante aspersin-liofilizacin.
Academia Mexicana de Investigacin y Docencia en Ingeniera Qumica.
2014;: p. 233-238.
8. Bulk Density and Tapped Density of Powders. The United States
Pharmacopeial Convention. 2011.
9. Sarraguca M, Cruz A, Soares S, Amaral H, Costa P, Lopes J. Determination
of flow properties of pharmaceutical powders by near infrared
spectroscopy. Journal of Pharmaceutical and Biomedical Analysis. 2010;:
p. 484-492.