Curso YPF 2 Baterías

REPSOL - YPF
Rincón de los Sauces
MFO4A-CAT-MD
Recolección, Medición y Transferencia
de Fluidos
(Batería de Petróleo y Gas)
ie nto
im nadm e
o
ie
nt
ed natrel
Preparado por:
Marcelo Molina
oc andeu
Revisión Técnica por:

E
Marcelo Marquez
Aprobado por:
Gerencia Rincón de los Sauces
Revisión 1
Enero, 2.000
Pr Copai
M
Este documento es para el uso exclusivo de REPSOL - YPF, cualquier otro uso
está estrictamente prohibido sin el consentimiento por escrito de REPSOL - YPF
NOTIFICACIÓN A LOS USUARIOS DE ESTE MANUAL:
El contenido técnico de este documento es propiedad de REPSOL - YPF. El formato es
propiedad de manufacturing technology strategies, inc. (µ). Derechos
reservados. La reproducción total o parcial, excepto para REPSOL - YPF, está estrictamente
prohibida. Este manual es solo para el uso del personal de REPSOL - YPF y cualquier otro uso
está estrictamente prohibido sin el consentimiento escrito de REPSOL - YPF.
o
nt
ie
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REPSOL - YPF, MFO4A-CAT-MD, Recolección, Medición y Transferencia de Fluidos (Batería de Petróleo y Gas)
en
tr
En
Derechos Reservados
Impreso en Argentina
de
Se prohibe la reproducción o uso, de cualquier manera, del contenido editorial o

figuras de este manual. No se asume ninguna responsabilidad de patentes por
ia
el uso de la información contenida aquí.

op
Revisión 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Enero, 2.000

C
Administración
Parte 0
ª
PARTE 0
ADMINISTRACIÓN
o
nt
0.000 ADMINISTRACIÓN
ie
0.100 Acerca de este Manual
0.200 Hojas de Análisis
0.300 Medición de Resultados
0.400 Calificación am
en
tr
En
de
ia
op
C
Revisado por:________________
Fecha de Revisión: _________ Ørev 2/24/00 © doc 4.5w mfo4a4bsep.fm
Revisado por: REPSOL - YPF
___________________________
Fecha de Revisión: MFO4A-CAT-MD
___________________________
Recolección, Medición y Transferencia de Fluidos
La definición del trabajo para mantener el equipo
toma la forma de una matriz u hoja de análisis
(véase sección 0.200). La hoja de análisis lista los
conjuntos y componentes de los cuales consta la
fase. Después lista lo qué la gente debe ser capaz
de hacer a la misma. Este es el contenido del
manual y el alcance de la capacitación.
ª 0.112 Parte 1, Operación

Esta parte contiene los procedimientos necesarios
0.000 para operar la fase. Hay siete secciones, las prime-
o
ADMINISTRACIÓN ras contienen los procedimientos necesarios para
nt
operar una Batería de Petróleo y Gas dentro una
operación normal y las últimas contienen procedi-
ie
mientos especiales.
Los materiales de soporte para los procedimientos
am
son los diagramas, detalles de equipo, tablas y grá-
ficas que hacen más visible la información
en
0.113 Parte 2, Capacitación
Este es el material y la presentación requerida para
0.100 ACERCA DE ESTE MANUAL aprender cómo seguir los procedimientos de la
tr
Parte 1 con entendimiento pleno del “por qué”. El

Este manual documenta la Recolección, Medición y
En
método que se utiliza es inductivo donde se pone al

Transferencia de fluidos (RMTF) en una Batería de
entrenado en situaciones que le permitan descubrir
Petróleo y Gas. Contiene la información necesaria
las respuestas a una serie de preguntas que son:
para operar la fase y el material necesario para
de
aprender cómo hacerlo. Una fase es necesario verla 1. ¿Qué es la Batería de Petróleo y Gas para
como una parte del proceso, que produce un pro- recolección, medición y transferencia de
ducto, que debe tener condiciones normales de fluido?
operación. La habilidad de controlar estos paráme-
ia
tros es lo que se va a discutir en este manual. 2. ¿Para qué sirve?

op
0.110 DE QUÉ CONSISTE ESTE MANUAL 3. ¿Qué hace?
Este manual está organizado en tres partes 4. ¿De qué consiste?

C
• Administración (Parte 0) 5. ¿Cómo trabaja?
• Procedimientos de operación (Parte 1) 6. ¿Cómo se que está haciendo lo que se

supone que debe hacer?
• Capacitación (Parte 2)
7. ¿Qué hago para que haga lo que se supone
0.111 Parte 0, Administración que debe hacer?
Esta parte del manual contiene la definición del tra- 8. ¿Qué hago si no hace lo que se supone debe
bajo para operar la Recolección, Medición y Trans- hacer?
ferencia de Fluidos (RMTF) en una Batería de
Petróleo y Gas. 9. ¿Cómo lo reparo y arreglo?
10. ¿Puede lastimarme o lastimar a otros?
Ørev 2/19/00 © doc 4.5w Mfo4a4bP0.fm Parte 0, Administración 1 de 12

Revisado por:
______________________
Fecha de Revisión:
______________
La Parte 2 del manual responde las primeras seis Nada Sin evaluarse aún
preguntas y debe usarse para capacitar a cual-
? Evaluado pero inconcluso
quiera qué necesite aprender de esta fase. Las últi-
mas cuatro preguntas se contestan en la Parte 1 y - No aplica
son para el uso diario por cualquier persona que
tenga que ver con la fase. Los códigos de evaluación “antes de capacitación”
se colocan en la esquina superior izquierda de cada
En la Parte 2 del manual se incluyen prácticas intersección, mientras que los códigos de evalua-
donde se enuncian preguntas y el entrenado debe ción “después de capacitación” se anotan en la
investigar las repuestas. Muchas repuestas se esquina inferior derecha.
encuentran en el manual y otras deben obtenerse
o
en el pozo mismo como resultado de instrucciones
específicas. 0.300 MEDICIÓN DE RESULTADOS
nt
La información de la Parte 2 se presenta en combi- Esta sección llamada “Retroalimentación” contiene
una serie de preguntas y ejercicios que miden la
ie
nación de texto, figuras de soporte, gráficas, tablas
y diagramas. habilidad del entrenado para lograr todos y cada
uno de los objetivos de la capacitación. La habilidad
0.114 Figuras
Para facilitar la referencia, todas las figuras se agru-
am
de completar exitosamente lo anterior significa que
la persona terminó su capacitación. Los resultados
de la retroalimentación se usan para registrar las
en
pan al final del manual a fin de que puedan sepa-
rarse de la carpeta y se visualicen junto al texto. necesidades de capacitación en los registros.
Usted debe utilizarlas cuando sea necesario. La retroalimentación se encuentra en la Parte 2 de
tr
sección 4.300.
En
0.200 HOJAS DE ANÁLISIS

Las matrices u hojas de análisis definen las tareas 0.400 CALIFICACIÓN
involucradas en la operación de la Batería de Petró- Al final de la Parte 0 se encuentran las Hojas de
de
leo y Gas (RMTF). Cada intersección de un encabe- Verificación de Calificación, que proporcionan las
zado superior con un encabezado horizontal normas para medir el perfil de un operador que está
izquierdo (que lista conjuntos y componentes), es completamente calificado y tiene experiencia en el
ia
una tarea qué alguien debe hacer cuando se da trabajo. Se califica la habilidad de los operadores
mantenimiento a un equipo. para hacer las tareas dentro de los estándares de
op
0.210 REGISTROS DE CAPACITACIÓN operación de la fase.
Se incluye en esta Parte 0 una copia de las hojas de

C
análisis en este material para usarse como registro

de capacitación de cada persona especializada en
esta fase. Las necesidades de capacitación pueden
registrarse antes y después de la capacitación, de
tal manera que se reciba sólo el entrenamiento que
se requiere, pudiéndose programar y manejar el
seguimiento posterior. Se utilizan códigos para
mostrar las necesidades de capacitación.
0 No se requiere capacitación adicional
1 Se necesita revisión o repaso
2 Necesidad total de capacitación
Ørev 2/19/00 © doc 4.5w Mfo4a4bP0.fm Parte 0, Administración 2 de 12

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Catriel
| RMTF
Planta:
Unidad:
Página 1 de 5
| | | | By-pass
| | Separación
| | | | de Venteo
| | Recolección
REPSOL - YPF
MFO4A-CAT-MD
Recolección, Medición y
Transferencia de Fluidos
| | | | Válvula esclusa Ø 6”
HOJA DE ANÁLISIS
| | | | FSV Válvula de seguridad

| | | | Válvula de tres vías Ø 2 ½”
| | | | Válvula de retención Ø 2 ½”
| | | Colector General y de Control
| | | | LCV Válvula Control de Nivel

| | | SAT Separador Bifásico de Ctrl
| | | | PCV Válvula de Contrapresión

9
8
7
6
5
4
3
2
| BATERÍA DE PETRÓLEO Y GAS 1
11
13
12
10
Prepara para el Arranque
Registro de Aprendizaje
1
Arranca y da Seguimiento
2
Opera Normal
3
Para en Condiciones Normales
4
Para en Situación de
Emergencia
5
C
HACE
Prepara para Mantenimiento
6
Localiza en Diagrama de Flujo y
Control
7
op
Localiza en el Campo e
Identifica Parámetros
Parte 0, Administración
8
ia Detecta Fallas, las Reporta y/o
Corrige
9
Qué es
10
de
3 de 12
Para qué Sirve
11
De qué Consiste
12
En
Cómo Trabaja
13
Evidencia de Operación
Correcta
tr
14
CONOCE
Qué se Controla
15
en
Cómo se Controla
16
Con qué se Controla
17
am
Interconexión - Alarmas
Dispositivo de Paro Automático
18
Operación Bombas
ie Alternativas-Centrífugas
19
Operación de Válvulas
20
Operación de centro de
nt
transmisión de datos
o
Fecha de Revisión: _________
Revisado por:________________
21
Circuitos de alimentación
Circuitos de purga
22
BÁSICOS
Operación de calentadores
CONOCIMIENTOS
23
Medición de tanques (pilón-

varillas)
24
Operación con sacamuestras

Operación de separadores
25
Aprobado por:______________
Fecha de Aprobación: ________
Manuales y Procedimientos
Validados
26
Registros de datos de operación

y Reportes de Laborarorio
27
Equipo de Protección Personal

USA
Herramientas
28
Equipo de Medición y Análisis

29
Conformidad del Entrenado

30
Aprobación del Instructor

31
FIRMAS
VoBo Instructor/Supervisor
32
2/24/00  doc 4.5m MFO4a4bha.fm

CONOCIMIENTOS
HACE CONOCE USA FIRMAS
BÁSICOS
HOJA DE ANÁLISIS


Detecta Fallas, las Reporta y/o

Planta:


Alternativas-Centrífugas
REPSOL - YPF
Unidad:
Operación Bombas
Circuitos de purga
Cómo se Controla
De qué Consiste
Qué se Controla
Catriel
o
Para qué Sirve
Opera Normal
Cómo Trabaja
Herramientas
Emergencia
nt
Validados
MFO4A-CAT-MD
Correcta
varillas)
Corrige
Qué es
Control
ie
||||
| | | | de Estallido
am
1
||||
| | | | PI Indicador de Presión
|||| 2
||||
| | | | TI Indicador de Temperatura
en
|||| 3
||||
| | | | Visor de Nivel
||||
tr
4
|||
| | | SAT Separador Bifásico Gral.
|||
En
5
||||
| | | | PCV Válvula de Contrapresión
|||| 6
||||
| | | | LCV Válvula de Control
| | | | de Nivel 7
de
||||
| | | | By-pass
|||| 8
||||
ia
| | | | de Venteo 9
||||
| | | | FSC Válvula de seguridad
op
| | | | de Estallido 10
||||
| | | | PI Indicador de Presión
||||
C
11
||||
| | | | TI Indicador de Temperatura
|||| 12
||||
| | | | Visor de Nivel
|||| 13 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32
Página 2 de 5
Revisado por:________________
Registro de Aprendizaje (Cont.) Parte 0, Administración 4 de 12 2/24/00  doc 4.5m MFO4a4bha.fm

CONOCIMIENTOS
HACE CONOCE USA FIRMAS
BÁSICOS
HOJA DE ANÁLISIS


Detecta Fallas, las Reporta y/o

Planta:


Alternativas-Centrífugas
REPSOL - YPF
Unidad:
Operación Bombas
Circuitos de purga
Cómo se Controla
De qué Consiste
o
Qué se Controla
Catriel
Para qué Sirve

Opera Normal
Cómo Trabaja
Herramientas
Emergencia
nt
Validados
MFO4A-CAT-MD
Correcta
varillas)
Corrige
Control
Qué es
ie
|||
| | | PM Puente de Medición
| | | de Control de Gas
am
1
||||
| | | | Registrador de Presiones
|||| 2
||||
| | | | Cartas de Registro
en
|||| 3
||||
||||
tr
4
|||
| | | PM Puente de Medición
| | | General de Gas
En
5
||||
| | | | Registrador de Presiones
|||| 6
||||
| | | | Cartas de Registro de
|||| 7
||||
|||| 8
|||
| | | Gas para instrumentos
ia
||| 9
||||
| | | | Válvulas esclusas
op
|||| 10
||||
| | | | Válvulas 67 FR
||||
C
11
||
| | Almacenamiento
|| 12
|||
| | | TKAT Tanque de Control de
| | | Producción de 40 m3 13 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32
Página 3 de 5 Revisado por:________________

Registro de Aprendizaje (Cont.) Parte 0, Administración 5 de 12 2/24/00  doc 4.5m MFO4a4bha.fm

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Catriel
Planta:
Unidad:
| | Bombeo
Página 4 de 5
| | | a oleoducto
REPSOL - YPF
MFO4A-CAT-MD
| | | | Arrestallamas
| | | | Arrestallamas
| | | | Válvula de alivio
| | | | Boca de Inspección
| | | | Boca de Inspección
HOJA DE ANÁLISIS
| | | | Escaleras y Barandas
| | | | Escaleras y Barandas
| | | namiento de Prod. 160m3
| | | PUM Bomba de transferencia
| | | | Válvulas de entrada y salida

| | | TKAT Tanque gral. de Almace-
9
8
7
6
5
4
3
2
1
11
13
12
10
Registro de Aprendizaje (Cont.)

2
Opera Normal
3
4
Emergencia
5
C
HACE
6
Control
op
7
8
Corrige
9
Qué es
10
de
6 de 12
Para qué Sirve
11
De qué Consiste
12
En
Cómo Trabaja
13
Correcta
tr
14
CONOCE
Qué se Controla
15
en
Cómo se Controla
16
17
am
18
Operación Bombas
ieAlternativas-Centrífugas
19
20
nt
o
Revisado por:________________
21
Circuitos de purga
BÁSICOS
22
CONOCIMIENTOS
23

varillas)
24

25
Validados
26

27

USA
Herramientas
28

29

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31
FIRMAS
32
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Catriel
Planta:
Unidad:
| | | | Filtro
| | | Másico
| | | | salida
Página 5 de 5
REPSOL - YPF
MFO4A-CAT-MD
| | | | Pare/Arranque
| | | | Correas Bomba
| | | | Válvula By-pass
| | | | Lectura de Valores
| | | | Válvula de Retención
HOJA DE ANÁLISIS
| | | | Nivel de Aceite Bomba
| | | | Válvula Entrada/Salida
| | | | Válvula de Recirculación
| | | | PI Indicador de presión de
| | | | Empaquetadura de Bombas
| | | | Controlador de accionamiento
9
8
7
6
5
4
3
2
1
11
13
12
10
Registro de Aprendizaje (Cont.)

2
Opera Normal
3
4
Emergencia
5
C
HACE
6
Control
7
op
8
Corrige
9
Qué es
10
de
7 de 12
Para qué Sirve
11
De qué Consiste
12
En
Cómo Trabaja
13
Correcta
tr
14
CONOCE
Qué se Controla
15
en
Cómo se Controla
16
17
am
18
Operación Bombas
ieAlternativas-Centrífugas
19
20
nt
o
Revisado por:________________
21
Circuitos de purga
22
BÁSICOS
CONOCIMIENTOS
23

varillas)
24

25
Validados
26

27

USA
Herramientas
28

29

30

31
FIRMAS
32

REPSOL - YPF Revisado por:______________________ Hoja de Calificación
Catriel Fecha de Revisión:_______________
MFO4A-CAT-MD Recolección, Medición y Aprobado por: ______________________
Transferencia de Fluidos (Batería de Petróleo y Gas) Fecha de Aprobación:______________
Incompleto
2/15/00 Inspeccionado por: Page 1 of 3
Correcto
Observado
(Fecha) Elementos Inspeccionados Qué Esperar Se Encontró Acción Correctiva
o
por
nt
Registro de entrenamiento — Sea capaz de desarrollar los objetivos establecidos en
este manual.
ie
Explicar para qué es y qué hace cada una de las — Esquematizar de memoria el “Diagrama Funcional de
am
subfases. Bloques” y todas las líneas de flujo principal. No omitir
identificaciones de flujos asociados con las hojas MSDS
(Material Specification Dangers Sheet).
en
Localizar todo el equipo de Seguridad en el — En cualquiera de las localizaciones en el campo,
Campo y demostrar su uso en el Campo demostrar como se usa un extinguidor, alarma contra
describiéndolo. incendio y una estación de regadera y lavaojos.
tr
Explicar cómo trabaja la fase. — Trazar todos los flujos principales y establecer qué
En
ocurre dentro de todas las combinaciones de equipo
asociado a este flujo. Hacer lo mismo para los flujos
secundarios en un 80%.
de
Localizar todos los controles e instrumentación y — Usando la parte 2 sección 3.130 como una hoja de
explicar cómo trabaja verificación, localizar en el campo y en el cuarto de
control, todos los controles e instrumentación. Describa
cómo trabaja por lo menos el 90% de ellos

ia
Describir la evidencia de buena operación de la — Explique la evidencia de buena operación incluyendo

op
fase y cada subfase. todas las especificaciones y tolerancia de los productos.
Describir para cada variable de proceso en la — Ser capaz de encontrar refiriéndose a este manual:
C
fase, la evidencia de buen control.

• Presiones de descarga
• Presiones de trabajo
9 de 12
Hoja de Calificación Ørev 2/24/00 © MFO4a4Bhc.fm

Incompleto
Correcto
Observado
por
o
nt
• Flujos
• Temperatura, etc.
ie
Demostrar cómo se prepara para arrancar la fase. Use la hoja de verificación de prearranque para verificar que
am
el equipo esté listo para arrancar, tomar las acciones
requeridas y demostrar un conocimiento pleno de los riesgos
potenciales.
En particular:
en
• Guantes, protector visual, botines de seguridad,
casco, protectores auditivos y respiradores, cuando
tr
trabaje en la operación de Batería de Petróleo y Gas.
En
• Solicitar la puesta en marcha de pozos productores.
• Advertir del arranque al operador de Planta de Trata-
miento de Fluidos y de Captación de Gas.
de
• El seguimiento al procedimiento de aseguramiento de
desviaciones (By pass).
ia
Demostrar como se arranca la fase de operación. Usando el procedimiento, arranque la fase de manera segura
y exitosa. Tomar las acciones requeridas y demostrar
op
conocimiento pleno de los riesgos potenciales que implica.

En particular:
• El arranque es completado y la fase está operando
C
con todos los controladores en automático en menos

de 2 horas.
• Los flujos son estabilizados lentamente en un rango
10 de 12
de 1 hora, para evitar sobreflujos de petróleo y agua.
Hoja de Calificación (Cont.) Ørev 2/24/00 © MFO4a4Bhc.fm

Incompleto
Correcto
Observado
por
o
nt
• La bomba de transferencia no se arranca hasta que el
nivel de tanque a evacuar esté sobre la medida prees-
ie
tablecida
• Válvulas de impulsión y aspiración abiertas.
am
• Purga de aspiración de bombas cerradas.
El seguimiento del sistema en Operación Normal. La fase es operada para mantener los productos en
en
especificación y evitar paros imprevistos.
En particular:
tr
• La fase es inspeccionada y verificada completa.
En
• Las acciones correctivas son tomadas oportuna-
mente al presentar cualquier desviación fuera de tole-
rancia, cualquiera de las especificaciones de calidad.
de • Presiones y niveles dentro de valores preestableci-
dos.
Paro Normal No aplica

ia
Paro de Emergencia Se sigue el procedimiento, en particular:

op
• El paro nunca se realiza a menos que en el área de

operación de pozos productores de petróleo, también
C
estén fuera de operación.

• El paro es completado en menos de dos horas.
11 de 12
Hoja de Calificación (Cont.) Ørev 2/24/00 © MFO4a4Bhc.fm

ª
PARTE 1
OPERACIÓN
Operación
Parte 1
o
nt
1.000 PROCEDIMIENTO DE OPERACIÓN
ie
1.100 Preparación para el Arranque
Listas de Inspección de Equipo
1.200 Arranque
1.300 Seguimiento
1.400 Operación Normal
am
en
1.500 Paro Normal
1.600 Paro Programado y Fuera de Línea
1.700 Paro de Emergencia
tr
En
de
ia
op
C
Revisado por:________________
REPSOL - YPF, Catriel, MFO4A-CAT-MD, RMTF (Batería de Petróleo y Gas)
PROCEDIMIENTOS DE OPERACIÓN RIESGOS T PRECAUCIONES
1.000 PROCEDIMIENTOS DE OPERACIÓN

Ørev 2/15/00 © doc 4.5w MFO4a4bP1.fm
Esta sección se divide en 7 procedimientos de operación:

1. Preparación para el Arranque
o
2. Arranque
nt
3. Seguimiento
ie
4. Operación Normal
am
5. Paro Programado
6. Paro de Emergencia
en
7. Preparación para Mantenimiento Fuera de Línea.
Referirse a la ♦ Fig. 5 “Diagrama Integrado de Flujo y Control de Batería de
tr
Petróleo y Gas”
En
1.100 PREPARACIÓN PARA EL ARRANQUE
Parte 1, Procedimientos
• Se verifican válvulas
• Se verifica instrumentación de
1.110 ALINEAR VÁLVULAS
ia
1.111 Cierre las siguientes válvulas:
• Válvula by pass de separadores Las válvulas de venteo y drenaje P Use guantes de PVC y protec-
op
abiertas pueden ocasionar ción ocular.

fugas de hidrocarburos.
C
• Válvula de purga de separadores

1 de 18
MA
Revisado por:________________ Aprobado por:______________

Fecha de Revisión: _________ Fecha de Aprobación: ________
• Válvula de purga de tanques
• Válvula de purga de bombas
Nota: Asegúrese que las válvulas estén perfectamente cerradas.
o
1.112 Abra las siguientes válvulas:
nt
• Válvulas de colector todos a línea general provenientes de pozos pro- Válvulas esclusas con esclusa Mantenimiento de válvulas
ductores desenganchada.
ie
• Válvulas general de colector
am
• Válvulas de entradas y salidas separadores
• Válvulas de línea de puente de medición de gas
en
• Válvulas de entradas y salidas de tanques TKS
• Válvula de filtro
tr
• Válvulas de entradas y salidas de bombas Alternativas de Impulsión
En
• Válvulas de línea de másico general

• Válvulas by pass de bombas de Impulsión
1.120 VERIFICACIÓN DE INSTRUMENTACIÓN

de
• Circuito de alimentación de gas No actúa circuito neumático E Asegúrese que las válvulas de
Contaminación línea de gas bloqueo estén todas abiertas
ia
• Controlador de presión, que esté en la posición correcta

op
• Controlador de líquido, que esté en la posición correcta

C
• Verificar termómetros TI, y manómetros PI

2 de 18
• Setear válvulas de seguridad (separadores y bombas)

REPSOL - YPF Revisado po: ______________________ Lista de Inspección de Equipo
MFO4A-CAT-MD Aprobado por: _____________________
RMTF (Batería de Petróleo y Gas) Fecha de Aprobación:_______________
2/15/00 Inspeccionado por:

Comp.
Frec. Elementos inspeccionados Qué Esperar Se Encontró Acción Correctiva
(Fecha)
o
nt
Bombas de Impulsión Cerrada sin fuga
Válvulas de by-pass. Sin nivel
ie
Líneas de flujo del fluido
am
Colector
Válvulas de entradas de pozos Orientada a general
Válvula general del colector Abierta
Válvula general de control Abierta
en
Separadores
Válvula de entrada Abierta
tr
Válvulas de salidas Abierta
Válvula by pass (5) Cerrada
En
Circuito neumático 30 Psi
Válvula PCV Sin fuga
Válvula FCV Sin fuga

LC Sin nivel
de
Válvula Puente de Medición Abierta
Placas Orificio Calculada o Estimada Colocada
ia
op
3 de 18
Lista de Inspección de Equipos Ørev 2/15/00 © MFO4a4bP1.fm

REPSOL - YPF Revisado po: ______________________ Lista de Inspección de Equipo
MFO4A-CAT-MD Aprobado por: _____________________
RMTF (Batería de Petróleo y Gas) Fecha de Aprobación:_______________
2/15/00 Inspeccionado por:

Comp.
Frec. Elementos inspeccionados Qué Esperar Se Encontró Acción Correctiva
o
(Fecha)
nt
Tanques
ie
Niveles Bajos
am
Bombas Alternativas de Impulsión
Válvula de filtro Abierta
Válvula de salida Abierta
en
Nivel de lubricante Normal
Correas de transmisión Normal - Completa
Válvula de recirculación Normal
tr
Válvula by pass Abierta
Válvulas de línea (Másico) Abierta
En
Válvula by pass (Másico) Cerrada
de
ia
op
C
4 de 18
Lista de Inspección de Equipos (Cont.) Ørev 2/15/00 © MFO4a4bP1.fm

1.200 ARRANQUE
• Establecer flujos
• Habilitar equipos
o
1.210 ESTABLECER FLUJOS
nt
• Poner en marcha pozos productores (Según instrucción de manuales
ie
de Extracción de Petróleo)
• Asegurar el suministro de gas de instrumento
am
Baja presión en circuito de gas E Verificar funcionamiento de vál-
vula reguladora
1.220 HABILITAR EQUIPOS
en
1.221 Arranque de Separador
tr
• Verifique que la válvula de contrapresión de los separadores sea nor- Si es baja no alcanza la presión P Hacerla actuar
mal abierta o normal cerrada. de trabajo, si es alta rotura de E
En
- Si es abierta regule el separador a una determinada presión placa de estallido MA

- Si es cerrada regular con el by pass hasta obtener la presión deseada
• Esperar el tiempo suficiente para que el nivel del fluido aparezca en el

de
visor (LC)
• Regular niveles de descarga
ia
• Idem a válvula de contrapresión (VPC) Contaminación de gas con E Mantener el nivel al 50% del
petróleo MA visor
op
• Purgar línea de gas combustible Contaminación a la atmósfera MA Asegurar la calidad del gas que
no contenga líquido
C
5 de 18
1.222 TK de Almacenaje
• Verificar el nivel de los tanques Rebalse de hidrocarburo MA No exceder los niveles preesta-
E blecidos
• Verificar entrada

1.223 Arranque de Bomba
• Bomba alternativa
• Asegurarse que las válvulas de aspiración e impulsión estén abiertas Rotura de equipo E Asegurar la alineación de las
válvulas
o
• Abrir la válvula de by pass
nt
• Verificar el nivel de aceite y estado de las correas
• Accionar el motor desde el tablero de control (*)
ie
• Cerrar lentamente by pass
am
Nota (*): Para arranque motores de bomba eléctrico ver manual MFO2D
en
tr
En
de
ia
op
C
6 de 18

1.300 SEGUIMIENTO Usar elementos de seguridad

No pisar las cañerías, usar
Después de arrancar: pasarelas y caminar por las

• Se inspecciona la operación veredas
o
1.310 SE INSPECCIONA LA OPERACIÓN
nt
1.311 Verifique los siguientes datos:
ie
• Que la presión en el colector esté dentro de los parámetros normales Contaminación del ambiente. MA Asegurarse alineación de válvu-
am
de operación las
Contaminación del suelo.
Mantener presión de trabajo en
los separadores.
en
Usar guantes de hule y protector
de ojos.
tr
• Que la presión de trabajo de los separadores (SB 102/103) sea la
correcta
En
• Que el nivel de líquido de trabajo del separador sea correcto

• Que la válvula de descarga de los separadores, module correctamente
de
• Que la válvula de contrapresión de los separadores, module correcta-
mente
ia
• Los niveles de los fluidos de los tanques
op
• Que la presión de bombeo esté dentro de los límites establecidos

• Que el medidor de líquido, (Másico) esté funcionando
C
1.312 Verifique el funcionamiento apertura y cierre de válvulas Atascamiento E Engrasar mensualmente

7 de 18

1.313 Asegúrese que el colector, separador, tanques, bombas, válvulas y Contaminación MA Reparar pérdidas
accesorios no tengan pérdidas
o
nt
ie
am
en
tr
En
de
ia
op
C
8 de 18

1.400 OPERACIÓN NORMAL

Durante la operación normal verifique:

• El control de producción
o
• Las condiciones de operación
nt
• El equipo
ie
1.410 EL CONTROL DE PRODUCCIÓN
am
1.411 Una vez cada 8 hs. realizar parciales de producción y cada 24 hs. un
cierre diario
en
Nota: La producción se calcula en base a las diferencias de existencias y el Mediciones de tanques significa Utilizar elementos de protección
bombeo. trabajos en altura. personal y máscaras especia-
Q (Producción)=(existencia final - existencia inicial) + bombeo les.
tr
Aspiración de vapores de SH2
Las existencias se miden manualmente en base al llenado o al vacío del tan-
en algunas baterías de Meda-
que.
En
nito.
El bombeo se toma del acumulado bruto que registra el medidor de líquido
(Másico) petróleo + agua. También se lleva un registro de producción de gas
que se toma cada 24hs., en cartas gráficas .
de
• Se toma la medida final del tanque TK muestreando si es necesario
Nota: Los tiempos de control dependerán de la producción del pozo y de la

ia
capacidad del tanque de control, debiendo ser el mayor posible.

En pozos con producción programada (turno 6 hs. - 8 hs., etc.) se deberá
op
controlar el total de horas de turno
1.412 Control de Producción y Porcentaje de Agua a Tanque Quieto Usar equipos de protección per-
C
sonal
9 de 18

1. Respetar normas de seguridad de la Batería
2. Siempre operar de espalda al viento
3. Cerrar la válvula de aspiración del tanque a usar para el control, y no

bajar el nivel del mismo menos de 50 cm. Dejar reposar tanque 1 hora
o
o mas
nt
4. Subirse al tanque con la varilla de medición y la pasta colorante sobre Caída de altura P Asegurarse que la escalera y las
la varilla según la altura de agua esperada dentro del tanque (a criterio barandas estén fijas
ie
del operador). Insertar varilla por la boca de medición del tanque y
sumergirla suavemente
am
5. Sin mover mantener en posición durante un minuto y suavemente sacar
la varilla completamente
en
6. Leer y anotar el nivel de líquido marcado en la varilla (crudo = petróleo
+ agua)
tr
7. Luego rociar la varilla con gasolina (sin trapo) dentro de la boca de
En
medición para eliminar el petróleo de la varilla y poder ver el corete de
agua
8. Fijarse detenidamente en la varilla para distinguir el color rojo que deter-
de
mina el corte de agua, leer y anotar. Altura total= Altura de petróleo +
Altura de agua.
9. Repetir el proceso nuevamente
ia
10. Para obtener la muestra de petróleo existente en el tanque, sumergir el

op
robador hasta 10 cm antes del corte de agua, abrir robador y levantar a

una velocidad constante tal que el robador salga lleno
C
11. Volcar muestra en un recipiente y llevar a laboratorio. Al volumen de

10 de 18
agua libre medido en Tk, se le debe sumar el porcentaje de agua en

emulsión que determine el laboratorio. (Lavar robador). Con ésto termi-
naríamos la medición inicial

12. Abrir válvula de entrada al tanque Tener en cuenta si es un control
general o individual de pozo, por
operación de otras válvulas
13. Tener en cuenta la producción para determinar el tiempo que el tanque
o
en control va a recibir.
nt
14. Repetir el proceso desde el punto a al 11.
15. Sacar muestras puntuales cada 20 cm, empezando desde arriba hacia
ie
abajo, hasta llegar a una muestra por debajo del corte de agua, cada
vez que se saque una muestra lavar robador y soga del mismo
am
16. A las muestras sacadas tomarle también la densidad, tanto de petróleo
como el agua (Datos necesarios para el Másico)
en
17. Producción del pozo parcial = volumen final - volumen inicial
Producción parcial/hs. de control *24 hs. = m3/día
tr
Nota: Consulta bibliográfica del manual de producción DRO-módulo 1 (con-
En
trol de Baterías)
1.420 LAS CONDICIONES DE OPERACIÓN
1.421 Verificar consumo del motor de accionamiento (eléctrico)de

• Verificar niveles de Tks.
ia
• Verificar presión de separadores.
• Verificar flujos de circulación correctos.
op
• Verificar presiones de bombeo.

C
1.430 EL EQUIPO
11 de 18
1.431 Una vez por turno inspeccionar el colector , separador, y bombas que Pérdidas MA Reportar las pérdidas, reparar-
no tengan fuga u otras anormalidades las o aislar el equipo involucrado

1.432 Las válvulas de los equipos deben estar en estas condiciones para una
operación normal con un pozo en control
Válvulas abiertas totalmente

Contaminación Ambiental. Mantenimiento regular de válvu-
• Todos los pozos en servicio con válvula a línea general, menos uno a las.
o
control.
nt
Derrames
• Válvulas de Separación de Control: modulando o abriendo - cerrando
ie
• Válvulas de Separación General: modulando o abriendo - cerrando
Verificar que el pozo que se
Controles erróneos.
• Puente de Medición-Válvulas reguladoras: sólo actúa abriendo quiere controlar esté en el cir-
am
cuando la presión supera el límite preestablecido) - PO (placa orificio cuito de control.
calculada y colocada).
en
• Si se controla TK se cierra la Válvula del otro tanque.
Nota: Las válvulas interpuestas en los instrumentos de medición y control
tr
deben estar abiertas en servicio, en válvulas de retención se debe sentir el
funcionamiento de las mismas y observar la contrapresión para su posterior
En
revisión o reparación
Válvulas cerradas totalmente

de
• Colector - Válvulas de 3 vías: las válvulas de las entradas que no
estén en servicio
• Separador : Válvulas de seguridad.
ia
• Puente de Medición de Gas: la válvula reguladora sólo actúa abriendo

op
cuando la presión supera el límite preestablecido.

Nota: Las válvulas de purga de instrumentos (trampas de líquido) deben
C
estar totalmente cerradas

12 de 18
Asegúrese que las válvulas que están abiertas estén totalmente abier-
tas, y las que están cerradas estén totalmente cerradas

1.500 PARO NORMAL

No aplica.
o
nt
ie
am
en
tr
En
de
ia
op
C
13 de 18

1.600 PARO PROGRAMADO Y FUERA DE LÍNEA

• Por mantenimiento de la instalación

Nota: Estos se pueden realizar en las distintas subfases sin necesidad de
o
paro total
nt
1.610 POR MANTENIMIENTO, REPARACIÓN O CAMBIO EN LA
INSTALACIÓN
ie
1.611 Reparación en Colector
am
• En caso de realizar una reparación en el colector, según sea el caso Avisar a captación de gas manio-
pasar todo a general o control bras de cierre de pozos
en
• En caso de pasar todo a control abrir válvula by pass del separador y Rotura de placa de estallido MA Setear válvula de seguridad.
controlar que la presión normal de trabajo no se exceda, caso contrario Observar atentamente la presión
proceder a parar pozos hasta normalizar dicha presión del separador
tr
1.612 Sacar de Servicio un Separador
En
• Verificar que la válvula de entrada al tanque esté abierta y tenga capa- Si la válvula FCV es normal abierta,
cidad para recibir se abrirá automáticamente, regular
de con la válvula de salida el líquido a
• Abrir lentamente válvula by pass
tanque
• Cerrar lentamente válvula de entrada

ia
• Cerrar válvula de salida de gas

op
• Cerrar válvula de alimentación de gas a instrumentos

• Observar en el visor el descenso del nivel
C
14 de 18
• Observar en el manómetro el descenso de la presión

• Cerrar válvula de salida a tanque

• Completar el vaciado con un equipo recuperador móvil. Aflojar manómetros para el ingreso
de aire
Nota: Observar posibles pérdidas, reapretar las válvulas cerradas, colocar

carteles de identificación y comunicar a coordinación
o
1.613 Sacar de Servicio un Tanque
nt
• Cerrar válvula de entrada
ie
• Si tiene, cerrar recirculación y válvula de cañería by pass de bombas
am
• Independizarlo para vaciarlo lo máximo posible con las bombas de
transferencia
• Cerrar válvula de salida
en
Aspiración de hidrocarburos Medir contenido de hidrocarburos
• Desagotar con camióm recuperador de petróleo en el interior del Tk. en el aire.
tr
• Plaquear en las entradas y salidas del tanque Posibles explosiones. Usar equipo de protección perso-
nal, vestimenta y herramientas ade-
En
• Abrir tapa de boca de medición
cuadas.
• Sacar tapa paso de hombre para inspeccionar y airear el interior Colocar cartel identificatorio y
de comunicar a coordinación
1.614 Sacar de Servicio una Bomba

• Desenergizar grupo motriz de bomba
ia
• Cerrar válvula de aspiración

op
• Cerrar válvula de impulsión

C
• Cerrar válvula de recirculación

15 de 18
• Verificar cierre de válvula by pass

• Vaciar bomba por purgay recuperar con camión recuperador de petró-
leo.

1.615 Poner libre un pozo productor en la batería.
En caso de descomprimir la línea de conducción de un pozo, realizar la
siguiente maniobra
• Verificar que en el colector no existan pozos en control
o
• En caso de existir, sacar de control Tomar datos de finalización de con-
nt
trol
ie
• Colocar pozo a descomprimir a control
am
• Observar 15’
• Abrir lentamente válvula by pass del separador
en
• Cerrar entrada al mismo
tr
En
de
ia
op
C
16 de 18

1.700 PARO DE EMERGENCIA

1.710 EN CASO DE EMERGENCIA
o
1.711
nt
• Se corta el suministro de fluido a la batería, parando los pozos de
acuerdo a los manuales de extracción de petróleo
ie
• Cortar suministro de gas a calentadores
am
• Desenergizar grupo motriz a bombas
Nota: En esta fase no es frecuente el paro de emergencia, solamente por

incendio, falta de capacidad o rotura y pérdida en línea troncal de fluido
en
tr
En
de
ia
op
C
17 de 18

ª
PARTE 2
CAPACITACIÓN
o
nt
1.000 PREPARACIÓN FIGURAS
ie
1.100 Alcance 1 Diagrama de Entradas y Salidas
1.200 Objetivos del Entrenado
2 Diagrama Funcional de Bloques
1.300 Importancia de los Objetivos
1.400 Materiales de Entrenamiento
1.500 Suposiciones
am
3A Diagrama de Flujo de Recolección
3B Diagrama de Flujo de Separación
en
1.600 Qué Esperar
1.700 Introducción 3C Diagrama de Flujo de Almacenamiento
Capacitación
Parte 2
2.000 ACERCA DE LA RMTF (BATERÍA DE 3D Diagrama de Flujo de Bombeo
tr
PETRÓLEO Y GAS)
4A Diagrama de Flujo y Control de Recolección
En
2.100 Para Qué Sirve

2.200 Qué Hace la RMTF 4B Diagrama de Flujo y Control de Separación
2.300 De Qué Consiste la Batería de Petróleo y Gas
PRÁCTICA Nº 1 4C Diagrama de Flujo y Control de
de
Almacenamiento
2.400 Cómo Trabaja la Batería de Petróleo y Gas
2.500 Evidencia de Operación Correcta 4D Diagrama de Flujo y Control de Bombeo
PRÁCTICA Nº 2
5 Diagrama Integrado de Flujo y Control de
ia
3.000 ACERCA DEL CONTROL DE LA BATERÍA RMTF (Batería de Petróleo y Gas)

DE PETRÓLEO Y GAS
op
6 Estrategia de Control
3.100 Control
7 Condiciones Normales de Operación
PRÁCTICA Nº 3
C
3.200 Decisiones Operativas 8 Árbol de Detección de Fallas

3.300 Procedimientos de Operación
9 Retroalimentación
PRÁCTICO N°4
3.400 Detección de Fallas
PRÁCTICA Nº 5
4.000 CONCLUSIÓN
4.100 Seguridad
4.200 Resumen
4.300 Retroalimentación
Revisado por:________________
______________________
______________ Recolección, Medición y Transferencia de Fluidos
3. Nombre las subfases en esta fase de opera-
ción y muestre un diagrama de bloques como
se relacionan entre ellos, mostrando sus flu-
jos.
4. Basado en el diagrama anterior, definir lo que
se hace en cada subfase
ª 5. Hacer un diagrama de flujo de cada subfase

mostrando el equipo y las líneas de flujo.
Basado en dichos diagramas, explicar como
1.000 trabaja la fase de operación.
o
PREPARACIÓN 6. Listar la “Evidencia de operación correcta”
nt
para esta fase de operación.
ie
7. Listar lo que se controla en esta fase. Explicar
como se controla cada variable.
am
8. Dada una condición anormal determinar la
causa de la anormalidad (Detección de Fallas)
y las acciones correctivas.
en
9. En la Recolección, Medición y Transferencia
1.100 ALCANCE de Fluidos (RMTF).
tr
Este manual de capacitación cubre la operación de .1 Localizar el equipo y trazar flujos

En
Recolección, Medición y Transferencia de Fluidos .2 Identificar donde se obtienen los datos de

(RMTF), en la Batería de Petróleo y Gas. Esta fase operación
incluye el equipo y control del área de una Batería
de
de Petróleo y Gas. .3 Demostrar los procedimientos de:
Se incluyen Diagramas de Bloques y Diagramas de • Preparación para el Arranque

Flujo para ayudar a visualizar la interacción entre los • Arranque
ia
distintos equipos de esta fase de operación

• Seguimiento y Operación Normal
op
Se cubre en detalle: cómo se controla la fase, los

puntos de control y sus límites. Se enfatizan el pro- • Paro Normal
cedimiento de operación, riegos potenciales, su pre-
• Tareas Operativas
C
vención y la detección de fallas.

• Preparación para Mantenimiento de Equi-
pos
1.200 OBJETIVOS DEL ENTRENADO
• Registros de Datos
Al concluir el estudio de este manual se deberá ser
capaz de: 10. Explicar las medidas de seguridad cuando se
trabaja en esta fase
1. Hacer un diagrama de bloques de “Entradas y
Salidas” mostrando los flujos, e identificar 11. Listar las medidas a tomar para evitar la con-
cada uno. taminación de medio ambiente de esta fase de
operación.
2. Basado en el diagrama anterior, listar lo que se
hace en esta fase de la operación
Ørev 2/19/00 © doc 4.5w MFO4a4bP2.fm Parte 2, Capacitación 1 de 52

Revisado por:
______________________
Fecha de Revisión:
______________
1.300 IMPORTANCIA DE LOS • Un juego de transparencia para retroproyector

OBJETIVOS de las ilustraciones de este MFO1
Todos los trabajos requeridos para la operar la fase 1.430 DOCUMENTACIÓN DE SOPORTE
de “RMTF” en la Batería de Petróleo y Gas, requie- Los siguientes manuales genéricos, contienen prin-
ren que el operario sea capaz de hacer tareas espe- cipio de operación, lenguaje y procedimientos de
cíficas, usar los recursos apropiados (documentos, operación del equipo recurrente localizado en esta
herramientas, equipos) y saber las técnicas aplica- fase de operación, por lo que es conveniente tener-
bles y la teoría de operación de los equipos y proce- los disponibles para cubrirlos en el contexto del
sos claves. aprendizaje de esta fase
Los objetivos del entrenados se enfocan en la habi-
o
MO1 Operación de Bombas alternativas.
lidad del operario. Revisará la lista de objetivos e
nt
identificará rápidamente aquellos que describen su MO24 Operación de Válvulas.
trabajo. Unos objetivos tienen que ver con la respon-
WO25 Toma de Muestras.
ie
sabilidad primaria del operador. Otros objetivos van
más allá de la operación rutinaria del proceso, invo- CO4 Operación centro de Control de
lucrando la habilidad del operador para tomar deci-
siones y a ayudar a otros a aprender. Las decisiones
que debe tomar el operador varían desde cambios
am
CO15
Motores.
Operación de Circuitos de Control de
Flujo.
en
que afectan la calidad y/o cantidad del producto,
hasta cambios que deben hacerse para mantener CO16 Operación de Control de Presión
una operación segura y sin daño a la ecología.
tr
CO17 Operación de Circuitos de Control de

Para que un operador tome buenas decisiones ope- Nivel
En
rativas debe poseer un entendimiento claro del pro-

ceso y de todo lo que consiste.
1.500 SUPOSICIONES
Así que tanto los objetivos primarios como los de
de
soporte son de extrema importancia para lograr las Este manual está escrito partiendo de la base o
metas operativas y la misión de la empresa. suposición que Usted ha completado el siguiente
entrenamiento:
ia
1.400 MATERIALES DE 1. Orientación en la Batería de Petróleo y Gas

op
ENTRENAMIENTO 2. Resumen del proceso

Se requieren los siguientes materiales: 3. Procedimiento y políticas de seguridad en la
C
Batería de Petróleo y Gas

1.410 MATERIALES DEL ENTRENADO
• Entrada a la Batería de Petróleo y Gas
• Una copia de este MFO para cada entrenado
• Desconexión de equipo
• Papel y lápiz
• Materiales peligrosos empleados y su
• Un juego de plumones de varios colores
manejo
1.420 MATERIALES DEL INSTRUCTOR
• Emergencias mayores
• Una copia de este MFO
4. Reglamento interno de trabajo
• Pizarrón y tizas de colores
Si no cuenta con lo anterior será necesario dedicar
• Retroproyector y pantalla tiempo adicional para cubrirlo durante el aprendi-
zaje de este manual

______________________
1.600 QUÉ ESPERAR para que se desempeñe efectivamente y conscien-

temente como un operador competente.
Si usted requiere capacitación en la operación de
esta fase, el primer paso será el de detectar sus En el caso 2, como se indica, usted será el respon-
necesidades individuales de capacitación/aprendi- sable mayoritario del aprendizaje. Durante la jor-
zaje. nada normal practicará lo deseado en el manual
previo estudio de la parte aplicable del manual.
Esto se hace usando la Hoja de Análisis de Funcio-
nes que tiene este manual, donde se anotarán las Para aclarar algunas dudas y para coordinar ciertas
tareas en las que requiere un aprendizaje completo, prácticas en la RMTF, de una Batería de Petróleo y
aquellas en que se requiere un repaso o revisión y Gas, se cuenta con un asesor designado para
las que no requieren mayor entrenamiento porque usted, quién lo asesorará y coordinará el apoyo
o
ya las domina. requerido, y un supervisor de campo con quien
nt
desarrollará las primeras prácticas.
El proceso recomendable de detección, es aquel
que inicia con una autoevaluación de su parte y una El tiempo requerido para completar este manual con
ie
discusión y revisión de la autoevaluación con su técnicas dependerá evidentemente de su esfuerzo y
supervisor o líder operativo. Una vez que se haya dedicación, pero puede considerarse el doble que
definido y precisado de común acuerdo las tareas y
conocimientos a aprender, se podrán definir los
objetivos y contenido del manual aplicables.
am
para el caso 1.
en
1.700 INTRODUCCIÓN
El aprender la operación de esta fase usando este
La “RMTF” es una Batería de Petróleo y Gas, es una
manual como guía puede ser logrado, básicamente
tr
parte de un complejo de Extracción de petróleo y

de 2 maneras.
gas, que si bien las fases de operación son distintas,
En
1 Será entrenado como parte de un grupo o de siempre se operan como un proceso continuo.
manera individual por un instructor calificado
Antes de entrar a la Batería de Petróleo y Gas nece-
mayoritariamente fuera de su jornada de tra-
sita enterarse de las precauciones y medidas de
bajo, o
de
seguridad básicas requeridas en el área de la uni-

2 Aprenderá por su cuenta durante la jornada dad económica.
normal de trabajo, con la guía y asesoría de un
• Se requiere elementos de protección perso-
ia
instructor calificado.
nal.
En el caso 1, se dedicará el 20% del tiempo a la dis-
op
cusión en grupo y el resto del tiempo se empleará • Informe al operador cuando vaya a estar en el
en tareas de práctica en la Batería de Petróleo y área de proceso y no toque los equipos en
movimiento.
C
Gas. Visitaremos Batería de Petróleo y Gas varias

veces durante la jornada para resolver dudas y des- • No tocar los equipos en movimiento.
cubrir conceptos y técnicas así como para desarro-
llar tareas operativas simuladas y reales. Durante • Algunos equipos pueden estar calientes, sea
esas visitas debe identificar el área de riesgo. Indi- cuidadoso cuando usted vaya a tocar algo
cándoselas y discutiéndolas con su instructor. Tam- • Revise la hoja de datos de seguridad del pro-
bién listará todo el equipo de seguridad del área y ducto antes de entrar en contacto con los quí-
después todo el equipo de proceso así como los flu- micos.
jos existentes. Se espera que haga preguntas para
resolver cualquier duda que tenga, pero no crea que La función que cumple es la de reunir la producción
el instructor se las va a contestar directamente sino de un grupo de pozos del yacimiento, con el objeto
que lo guiará para que Usted mismo o su grupo las de realizar las siguientes operaciones:
conteste, ya que lo que se persigue es habilitarlo • Separar el gas del líquido

Revisado por:
______________________
Fecha de Revisión:
______________
• Controlar la producción diariamente

(gas+petróleo+agua)
• Controlar la producción individual de cada
pozo productor
• Agregar productos químicos
• Eleva la temperatura del fluido
• Recibir petróleo del descargadero
• Bombear el fluido líquido a la Planta deshidra-
o
tadora
nt
• Entregar el gas a captación en baja presión
Algunas de las Batería de Petróleo y Gas no utilizan
ie
la totalidad de las operaciones descriptas, pero si
todas cumplen con la separación de gas líquido, su
medición y transferencia a las plantas procesadora
am
en
tr
En
de
ia
op
C

______________________
2.200 QUÉ HACE LA RMTF (BATERÍA

DE PETRÓLEO Y GAS)
Específicamente la Batería de Petróleo y Gas:
• Recibe el fluido (petróleo - gas - agua) prove-
niente de los pozos productores.
ª Además
• Usa energía (electricidad, gas), lubricantes y
productos químicos
2.000
o
A la salida se obtienen cómo productos principales:
ACERCA DE LA
nt
• Petróleo + agua, el cual es transferido a planta
RECOLECCIÓN, de tratamiento.
ie
SEPARACIÓN, MEDICIÓN • Gas, el cual es derivado a captación.
Y TRANSFERENCIA DE
FLUIDOSEN UNA am
♦ Ver Fig. 1, “Diagrama de Entradas y Salidas”
La fase de operación se puede dividir en cuatro (4)
BATERÍA DE PETRÓLEO Y
en
subfases funcionales siguientes:
GAS • Recolección
tr
• Separación
En
• Almacenaje
• Bombeo
♦ Ver Fig. 2, “Diagrama Funcional de Bloques”
de
muestra las subfases del sistema.

Recolección: En la misma se produce la colección
ia
del fluido proveniente de los pozos productores, el

2.100 PARA QUÉ SIRVE cual puede ser derivado en dos sentidos, general o
op
Esta operación recolecta el fluido de los pozos en individual, también se realiza la inyección de los dis-
producción, los separa, los mide y los transfiere tintos productos químicos que se usan según las
para su tratamiento o utilización a la planta deshi- características de cada uno de los líquidos.
C
dratadora de petróleo y capatación de gas. Separación: En esta subfase se produce la separa-

♦ Ver Fig. 1, “Diagrama de Entradas y Salidas ” ción del fluido, derivando el líquido a los tanques de
almacenaje y el gas a líneas de captación, previa
2.110 POR QUÉ ES IMPORTANTE medición de caudales.
El petróleo que se extrae en la fase, es de gran Almacenaje: En esta subfase se almacena el
importancia económica ya que en su procesamiento líquido, se mide manualmente y toman muestras
en destilerías se obtienen gran variedad de subpro- para posterior análisis. En esta subfase se deter-
ductos altamente comercializables. mina el porcentaje de agua obtenido en el control
El gas es también importante ya que se comercia- realizado.
liza a terceros o se utiliza para la generación de Bombeo: En esta subfase se realiza la transferen-
energía propia. cia del líquido a la planta de tratamiento, se mide el

Revisado por:
______________________
Fecha de Revisión:
______________
volumen total por medio de instrumentos diseñados Colectores: son estructuras montadas sobre plata-
a tal fin. formas metálicas que cuentan con varios caños
tubulares, que indican la entrada de cada pozo,
ingresando al mismo por válvulas de retención Ø 2
2.300 DE QUE CONSISTE LA RMTF ½”. La producción de los pozos que ingresan al
(BATERÍA DE PETRÓLEO Y GAS) colector pueden derivarse en forma manual, por
medio de las válvulas de tres vías orientándolas
2.310 EQUIPOS
hacia el colector de control o al colector general.
Recolección: Ver ♦ Fig. 3A, “Diagrama de Flujo de
Anexo ♦ Fig. “3A” Detalle de Colector usado”
Recolección”
• Colector con derivación en dos sentidos “Colector con válvulas de 3 vías”
o
Separación: Ver ♦ Fig. 3B, “Diagrama de Flujo de
Separación: Ver ♦ Fig. 3B, “Diagrama de Flujo de
nt
Separación”
Separación”
ie
• Separador bifásico de control Separadores: Son recipientes cilíndricos metáli-
cos, verticales, cerrados y con conexiones controla-
• Separador bifásico general
am
das y que en su interior disponen elementos de
en
tr
En
de
• Puente de medición de gas de control

choque para la separación primaria del fluido (gas -
• Puente de medición de gas de general líquido) en forma mecánica y de separación gravita-
cional, posee además un separador de niebla,
ia
• Mechero de quema salida de gas y una sección para la separación del

op
Almacenaje: Ver ♦ Fig. 3C, “Diagrama de Flujo de gas o vapor del líquido.
Almacenamiento” Están provistos de válvulas que permiten mantener
una presión determinada dentro de él, para producir
C
• Tanque de control
el desplazamiento de los fluidos cuando no se rea-
• Tanques generales liza gravitacionalmente.
Bombeo: Ver ♦ Fig. 3D, “Diagrama de Flujo de Puente de medición de gas: compuesto por tubos
Bombeo” de acero calibrado de dimensiones apropiadas, que
• Bomba de transferencia cuenta con válvulas de maniobra y bridas porta-
placa orificio o válvula portaplaca orificio, para la
• Equipo de medición (Másico General) medición del gas en forma general o individual de
pozo, completándose con válvula reguladora de
2.311 Descripción del Equipo
contrapresión para mechero de quema o captación.
Recolección: Ver ♦ Fig. 3A, “Diagrama de Flujo de
Mechero de quema: conducto cilíndrico predise-
Recolección”
ñado, vinculado a extremo de línea y puente de

______________________
regulación a gasoducto de captación para escape • Electricidad: Es usada para dar potencia a los
eventual de gas emergente del proceso por sobre- equipos de bombeo, instrumentación , ilumina-
presión ción, etc.
Almacenaje: Ver ♦ Fig. 3C, “Diagrama de Flujo de • Gas: Es utilizado para el accionamiento del
Almacenaje” instrumental, controladoras, válvulas actuado-
ras neumáticas.
Tanques de general y control: Recipientes metáli-
cos cilíndricos verticales de 160 y 40 m3, de capaci- • Lubricantes : Se utiliza para aliviar la fricción
dad respectivamente utilizados para recepcionar el en los puntos de movimientos mecánico
fluido y poder medirlo en forma general o individual (aceite - grasa).
de cada pozo.
o
Poseen el siguiente equipamiento: Válvula arresta-
nt
llamas, tapa de seguridad, medidor de nivel y boca
de medición manual. Además de todas las interco-
ie
nexiones al sistema.
Bombeo: Ver ♦ Fig. 3D, “Diagrama de Flujo de
Bombeo”
Bombas de impulsión: La bomba de impulsión uti-
am
en
lizada para la evacuación de los líquidos es del tipo
alternativa.
tr
Bombas alternativas: son bombas de desplaza-

miento positivo (dúplex - simple efecto) utilizadas
En
para impulsar o transferir el fluido desde los tanques

hasta la planta de tratamiento.
Equipo de medición: instrumento para la medición
de
general de fluido líquido bombeado a planta de Tra-

tamiento.
ia
2.312 Localización del equipo

La mejor forma de localizar exactamente el equipo
op
es visitando la locación dónde se encuentra la insta-

lación de la Batería de Petróleo y Gas (RMTF).
C
Durante la visita a la Batería de petroleo y gas, pres-

ten atención al número de conexiones de cada
equipo. Esta información les será de ayuda durante
el trazado de flujos.
2.320 QUÍMICOS
No se aplica.
2.330 SERVICIOS Y SUBPRODUCTOS
Esta fase utiliza los siguientes servicios:

Revisado por:
______________________
Fecha de Revisión:
______________
PRÁCTICA Nº 1 6. Liste el equipo de protección personal necesario.
1. Identifique qué flujo de alimentación llegan a esta

fase.
2.Lleve la sección 2.300 al área y localice todos los
o
equipos.
nt
ie
3.Localice el equipo de seguridad. am
en
tr
En
4. Complete el diagrama funcional de bloques mos-

trando a continuación e indique los flujos:
de
ia
op
C
5. ¿Qué se obtiene a la salida de la fase?.

______________________
2400 COMO TRABAJA LA RMTF

(BATERÍA DE PETRÓLEO Y GAS)
♦ Ver Fig. 2 “Diagrama Funcional de Bloques”
♦ Ver Fig. 5 “Diagrama Integrado de Flujo y Control
de RMTF (Batería de Petróleo y Gas)”
2410 RECOLECCIÓN
♦ Ver Fig. 3A, “Diagrama de Flujo de Recolección”
Esta subfase está bien definida ya que el fluido pro-
o
veniente de los distintos pozos productores llega
nt
con impulso propio, y son colectados a través de un
manifold o colector, lo cual permite que sean deriva-
dos en forma grupal (general) o individual (control
ie
de pozos).
Es importante que la presión de ingreso al colector
no sobrepase la presión de separación, si dicha pre-
sión está por debajo de lo indicado no está ingre-
am
en
sando fluido, si está por encima existe la posibilidad
de obstrucción antes de su ingreso al mismo.
tr
2.420 SEPARACIÓN
♦ Ver Fig. 3B, “Diagrama de Flujo de Separación”
En
ciendo. en los tanques medimos la producción de

Esta subfase recibe el fluido proveniente del colec- petróleo y agua del yacimiento y de cada pozo o
tor, el mismo ingresa por el sector medio al interior grupo de pozos en particular.
de
de los separadores, los cuales trabajan a una deter- 2.440 BOMBEO

minada presión, circulan por su interior durante un
cierto tiempo mientras se produce la separación del ♦ Ver Fig. 3D, “Diagrama de Flujo de Bombeo”
fluido (líquido y gas) por efecto de gravitación (dife-
ia
En esta subfase se realiza la transferencia de

rencia de peso de cada uno de los componentes) y
líquido hacia la planta de tratamiento de crudo, las
op
favorecidos por una serie de dispositivos y elemen-

bombas succionan el líquido y lo impulsan por
tos.
medio de una conducción (Oleoducto Troncal) hasta
Para la remoción del gas en solución habrá que con- la planta, previa medición del volumen bombeado.
C
siderar la presión y la temperatura a la cual se pro-

duce la solución, también analizar el tiempo de
retención del líquido dentro del separador y la confi-
2.500 EVIDENCIA DE OPERACIÓN
guración de las características constructivas del CORRECTA
separador Podemos decir que nuestro proceso está desarro-
2.430 ALMACENAMIENTO llándose correctamente cuando la salida de petró-
leo-agua y el gas separado está de acuerdo a los
♦ Ver Fig. 3C, “Diagrama de Flujo de Almacena- valores esperados. Esto es:
miento”
• Cuando la separación del gas y líquido es la
Es de vital importancia desde el punto de vista de la apropiada.
maximización de la producción, en razón de que
nos permite saber o no lo que estamos produ-

Revisado por:
______________________
Fecha de Revisión:
______________
• Cuando la temperatura del líquido derivado de Por lo expuesto anteriormente la tabla que se da a
los tanques mantiene valores previstos de continuación es un resumen de chequeos que se
bombeabilidad. realizan en esta fase y evidencian la normalidad del
proceso.
Es conveniente aclarar que las mediciones de con-
trol que se realizan son de tipo informativo para cal- En la ♦ Fig. 7, “Condiciones Normales de Opera-
cular rendimientos y acciones operativas en otras ción” se complementa la información a cumplirse
fases del proceso. que evidencian una operación correcta.
QUÉ ANÁLISIS ESPECIFICACIÓN
o
Gas % de humedad Saturado a temperatura de separa-
nt
ción
ie
Presión de separación Mínimo 1.800 Kg/cm2
Salida de petróleo crudo en tanque % agua - cloruros - densidad - vis- Variable de acuerdo a los pozos.
general (dos muestras al mes)
Ensayo individual de pozos

cosidad
Producción y % agua
am Según potencial del pozo
en
Líquido a Tanque Entrada +/- 18°C
tr
En
de
ia
op
C

______________________
PRÁCTICA Nº 2 6. ¿Qué se hace con el gas separado?
1. En una copia de la Fig. N° 9, marque el sentido

de los flujos e indentifique cada uno de ellos.
7. ¿Cómo se determina el porcentaje de agua,

durante un control de tanque quieto?
o
nt
2. Identifique cada uno de los equipos por su nom-
bre.
ie
am
en
tr
3.¿Cuándo da comienzo la subfase de recolección?

En
de
ia
4. ¿Qué equipo de separador se usa en la batería

op
de petróleo y gas?
C
5. ¿Cómo se separa el gas del líquido?

Revisado por:
______________________
Fecha de Revisión:
______________
Es importante mantener lo mas baja posible la pre-

sión de separación por mejores serán las condicio-
nes de extracción en los pozos, si hay un aumento
en la presión de separación significaría un aumento
en la altura de elevación desde donde hay que
extraer el fluido, con las consecuencia mecánicas y
dinámicas en desmedro de la producción.
ª La presión de trabajo normal depende de cada una

de las unidades de RMTF, y es la que permita una
3.000 baja humedad del gas y que el pasaje por los calen-
tadores hasta el almacenamiento se realice sin pro-
o
ACERCA DEL CONTROL blemas.
nt
DE LA RMTF (BATERÍA DE Nivel de líquido en el separador: Los comandos
ie
de la descarga de líquidos de los separadores son
PETRÓLEO Y GAS) neumáticos lo que permitirán la descarga con aper-
am
turas y cierre en niveles preestablecidos.
3.130 CON QUÉ SE CONTROLA
en
Los instrumentos qué se usan para controlar la
Batería de Petróleo y Gas (RMTF) son:
• Las válvulas del manifold .
tr
• Válvula reguladora de presión (PCV) regula a

En
presión de los separadores.

3.100 CONTROL
• Manómetros (Medidores de presión).
3.110 QUÉ SE CONTROLA
de
• Termómetros: Medidores de temperatura,

Básicamente en la Batería de Petróleo y Gas se
indica la temperatura de entrada al separador.
verifican los siguientes parámetros
• Controladores de nivel (LC) regula la apertura
ia
• Presión de Separadores
de las válvulas (FCV) correspondiente.
• Nivel de líquido en el separador
op
• Visores de líquido.
• Niveles de Tks y producción de pozos.
• Saca muestras de gas (Para analizar en labo-
C
• Presiones y caudales de bombeo. ratorio), con adaptadores instalados en el

puente de medición, es posible muestrear el
3.120 CÓMO SE CONTROLA mismo utilizando botellas diseñadas para tal
Presión de los separadores: la óptima presión del fin. Las botellas son cilindros de acero normal-
separador será controlada por una válvula regula- mente para alta presiones, que disponen de
dora de contrapresión, válvula que mantendrá una una válvula de cada extremo para facilitar su
presión constante en el mismo no mayor a la reco- correcto llenado.
mendada por el fabricante, la presión nominal del • Varillas de medición.
mismo es la máxima admisible y es el valor a la que
deberían estar calibradas las válvulas de alivio o • Robadores (saca muestras).
venteo.
• Sensores de nivel.
• Sensores de presión.

______________________
• Másico (medición de caudal). 3.160 EVIDENCIA DE CONTROL EN MARCHA
3.140 RESUMEN DE CONTROL DEL PROCESO Con la instrumentación que se usa para controlar la
fase de operación, pase a considerar la evidencia
El control del proceso para la obtención de datos en
que se utiliza para determinar si de hecho, se
la Batería de Petróleo y Gas (RMTF) se realiza en
encuentra bajo control.
forma manual, automática y visualmente.
Para ayuda en esta determinación se necesitan
Es fundamental la capacitación del operador para
datos de proceso (Ver ♦ Fig. 7 “Condiciones Norma-
identificar rápidamente un problema (Ej: variación
les de Operación”). Esta figura lista las normas y
de algún parámetro medido respecto a su valor nor-
limites de las distintas variables del proceso.
mal), permitiría una solución rápida del mismo y
o
minimizar los costos operativos y de producción. Para facilitar el uso de la información disponible, se
debe tomar los datos de la ♦ Fig. 7, “Condiciones
nt
Hay que tener en cuenta que la medición del gas a
Normales de Operación” y apuntémoslos en lápiz
través del puente de medición se realiza por medio
en los lugares apropiados de la ♦ Fig. 5 “Diagrama
ie
de placas orificios montadas en bridas portaplacas
Integrado de Flujo y Control de la Batería de Petró-
o válvulas Daniel que están instaladas aguas abajo
leo y Gas”. Pasaremos entonces a la instalación
de los separadores, el puente de medición de gas
de general y control son individuales pero comuni-
cados entre sí en el puente de regulación de contra-
am
para determinar donde de hecho se obtiene esta
información. Si la fase en cuestión esta operando,
podremos también determinar si las distintas varia-
en
presión de la batería. El líquido almacenado en los
bles de proceso se encuentran dentro de los límites
tanques se mide mediante cinta, varillas o telesu-
de control.
pervisión, el corte de agua se detecta a través de la
tr
varilla de medición a la cual se le coloca pasta reac-

tiva para detección de agua, lo cual nos da una pri-
En
mera información del porcentaje de agua que

contiene el líquido. Luego de realizada la medición
se bombea el producto a planta de tratamiento de
de
crudo pasando por un medidor (MASICO) que nos

indica el volumen desplazado incluido el Porcentaje
de agua del mismo.
ia
3.150 INTERCONEXIONES ELÉCTRICAS Y

DISPOSITIVOS DE PARO AUTOMÁTICO
op
Las interconexiones eléctricas que existen en la

Batería de petroleo y gas son aquellas que accionan
C
los sensores de arranque y paro automático de la

bomba de impulsión, producido por variación de
niveles en los tanques de almacenaje.
Además existen indicadores locales que nos indican
el funcionamiento normal o no del proceso, cómo
ser: visores de nivel, manómetros, termómetros y
varillas de medición.
Los motores eléctricos que accionan las bombas de
impulsión tienen paro automático por exceso de
consumo y calentamiento de fase (térmicos).

Revisado por:
______________________
Fecha de Revisión:
______________
PRÁCTICA Nº 3
1. Durante la operación de una Batería de Petróleo
y Gas ¿qué cosas se controlan?
o
nt
2. Liste las variables de proceso controladas en esta
fase y establezca si son controladas en forma
manual o automática.
ie
am
en
tr
3. ¿Cómo se controla la producción de un pozo?

En
de
ia
op
4.Indique los elementos empleados para controlar

la Batería de Petróleo y Gas.
C

______________________
3.200 DECISIONES OPERATIVAS • Operación normal.
Cuando se opera una Batería de Petróleo y Gas • Paro programado.

habrá veces que el proceso se moverá fuera de las
• Paro de emergencia.
especificaciones del producto, entonces tendrá que
tomar decisiones acerca de la mejor manera para • Preparación para mantenimiento fuera de
regresar al proceso de control Ver ♦ Fig. 6 “Estrate- línea.
gias de Control” que resume las intersecciones
• Preparación para tareas operativas eventua-
entre las especificaciones de calidad y cantidad del
les.
producto y las variables del proceso o “factores de
cambio, en los encabezados a la izquierda. En la Además de las tareas operativas más comunes que
o
intersección de la tabla se muestra el cambio que se realizan dentro de esta fase, en la parte 1 de este
resulta cuando se cambia la variable del proceso. manual se listan los procedimientos e instrucciones
nt
La columna llamada “tipo” dice si el operador es en detalles para operar una Batería de Petróleo y
capaz de cambiar esa variable para controlar el pro- Gas.
ie
ceso. Donde las especificaciones de calidad y can-
tidad se varían con mas de un factor, la intersección Estos procedimientos se escriben en un formato de
con la primera opción se muestra en negrilla o con
numeración, a continuación se dan algunos ejemp-
los.
am
cuatro columnas y está dividido en nueve subproce-
dimientos, la primer columna contiene el “que” y
“como hacer”, la segunda columna se llena si existe
en
algún riesgo asociado al procedimiento, el riesgo
• Si aumentamos la contrapresión de proceso la debe calificarse con relación a la seguridad, calidad,
humedad del gas bajará pero podrá incremen- el negocio o al medio ambiente.
tr
tar el porcentaje de gas en la descarga de

líquido, al contrario si baja, la humedad del gas Para cada riesgo se recomienda una prevención
En
subirá y bajará el porcentaje de gas en la des- descripta en la tercera columna.

carga, por lo que cada separador tendrá que Los procedimientos de operación hacen referencia
funcionar a la presión adecuada para equili- a las figuras siguientes:
de
brar el proceso, si baja en demasía la presión

no se permitirá una buena separación. ♦ Fig. 5 “Diagrama Integrado de Flujo y Control de
la RMTF (Batería de Petróleo y Gas)”
• Si el nivel de líquido en el separador aumenta,
♦ Fig. 6 “Estrategias de Control”
ia
aumentará la humedad del gas, cuando nos

referimos a la humedad del gas estamos ♦ Fig. 7 “Condiciones Normales de Operación”
op
diciendo que el mismo va a contener líquido, lo

que no permitirá una lectura fidedigna del Los procedimientos de operación básicos para ope-
rar la fase son:
C
3.300 PROCEDIMIENTOS DE 3.310 PREPARACIÓN PARA EL ARRANQUE

OPERACIÓN Ver procedimiento 1.100 en la parte 1 de este
Ahora que conocemos la Operación en una Batería manual.
de Petróleo y Gas, qué hace, de qué consiste, como Este procedimiento involucra la alineación de válvu-
se controla y como sabe si está en control, usted las, purgado de sistema, verificación de instrumen-
será capaz de descifrar como se opera, y podrá: tos y preparación de los controles para el arranque.
• Preparar para arrancar. Cabe aclara que se deben utilizar las hojas de veri-
• Arrancar. ficación (check list) para preparar ciertas partes de
los equipos, las hojas de verificación permiten tener
• Seguimiento. el equipo listo para arrancar.

Revisado por:
______________________
Fecha de Revisión:
______________
3.320 ARRANQUE 3.380 PREPARACIÓN DE TAREAS OPERATIVAS

EVENTUALES
Ver procedimiento 1.200 en la Parte 1 de este
manual. Existen tareas operativas particulares que se reali-
zan eventualmente y que son necesarias ejecutar-
Este procedimiento involucra el arranque poder las dentro de las operaciones de marcha de la fase
establecer los flujos de la Batería de petróleo y gas. y son:
3.330 SEGUIMIENTO • Reparaciones menores en junta de bridas
Ver procedimiento 1.300 de la Parte 1 de este • Cambios de accesorios
manual.
• Despresurización de líneas de conducción a
o
Este procedimiento incluye el monitoreo de los equi- tanques
nt
pos, ajustes de las temperaturas del proceso y veri-
ficación de que el proceso esta operando • Mantenimiento menor de instrumentos
ie
normalmente. • Limpieza de tanques
3.340 OPERACIÓN NORMAL • Lubricación de válvulas
manual.
am
• Reemplazo de empaquetaduras
• Reparación de bombas.
en
Este procedimiento incluye el control de las varia-
bles y ajustan a tolerancias especiales las operacio- • Sacar de servicio separador. (Cambio de disco
nes de proceso. de ruptura; verific. flotante; etc.).
tr
3.350 PARO NORMAL

En
No aplica.
3.360 PARO PROGRAMADO Y FUERA DE LÍNEA
de
(POR MANTENIMIENTO DE LA INSTALACIÓN)

Ver procedimiento 1.600 de la Parte 1 de este
manual.
ia
Este proceso particular involucra el corte del pro-

op
ceso en forma repentina ante una situación emer-

gente y debiera procurarse utilizar metodologías
similares a las de un paro normal si las condiciones
C
lo permiten.
3.370 PARO DE EMERGENCIA

manual.
La preparación de paro de emergencia requiere
implementar los procedimientos de un paro progra-
mado, aislar secciones que involucren riesgo y coor-
dinar todas las tareas necesarias, cabe recordar
que esta no es frecuente ya que sucede solamente
por falta de capacidad, pérdidas en lia troncal e
incendio.

______________________
PRÁCTICA Nº 4
Familiarizarse con la ♦ Fig. N° 6 “Estrategias de
Control”.
1. ¿Cómo se controla el pasaje de gas al tanque?
o
nt
2.Describir el procedimiento 1.100 “Preparación
ie
para el arranque”.
am
en
tr
En
3. ¿Cómo se realiza un control de producción a tan-

que quieto?
de
ia
op
4. Diga que condiciones causarían un paro de emer-

C
gencia.
5.Confeccionar el procedimiento 1.200 “Objetivos

del Entrenado”.

Revisado por:
______________________
Fecha de Revisión:
______________
3.400 DETECCIÓN DE FALLAS la ♦ Fig. 2 “Diagrama Funcional de Bloques” para

decidir cual subfase tiene bien las entradas pero mal
Esta sección del manual cubre la pregunta “¿Qué las salidas. Cuando tiene confinado el problema
hacer si la fase no está haciendo lo que debe de dentro de una subfase entonces puede ser capaz de
hacer?”, Si la fase no está haciendo lo que se confinar el problema a un equipo o un grupo de
supone debe hacer tenemos que localizar e identifi- equipos en la misma forma. Cuando vea una
car la causa de la dificultad, a esto se le llama subfase o equipo de esta manera se llama Detec-
“Detección de fallas”. ción de Fallas utilizando el Método de Entradas y
Una falla es “algo” que provoca que no se haga lo Salidas.
que se debe de hacer, ese “algo” puede ser un 3.420 OPERACIÓN APROPIADA
equipo mecánico, como una bomba, un calentador,
o
una válvula de control o tal vez una persona como El siguiente paso es determinar si el problema es el
nt
un operador, es decir la detección de fallas tiene que equipo o como está siendo operado. Haga una veri-
ver con el detectar exactamente que o quién no está ficación de los controles para asegurar que el
ie
haciendo lo que debe hacer. equipo está funcionando correctamente. Los pun-
La clave para la detección de fallas es la “normali- tos a verificar son:
dad”, si conocemos lo que es normal en la opera-
ción de un proceso o de un equipo, podemos decir
que tenemos una falla cuando hay una desviación
am
• Puntos de control de los lazos de control.
• El modo de fijado para la operación y los con-
en
de las condiciones normales de operación, la detec- troladores.
ción de fallas tiene con ver con descubrir la causa o
La clave para localizar un problema de operación,
causas de una desviación de las condiciones nor-
tr
es la información respecto a dicha operación. Esta

males de operación de la fase, subfase, un sistema
información está en la ♦ Fig. 7, “Condiciones Nor-
En
o un equipo. Ahora bien ¿cómo detectamos fallas

males de Operación” y se utiliza para verificar qué
en una fase de operación?, usemos un enfoque sis-
tan bien está usted operando el sistema. Antes de
temático mirando a la calidad y cantidad de las
hacer cualquier ajuste, asegúrese de revisar dicha
entradas a una fase y a las condiciones normales de
de
información, si el tiempo lo permite, ya que la infor-

operación de un proceso y del equipo, este análisis
mación puede ser la lectura de un instrumento o un
se aplica para detectar fallas en una secuencia
análisis de laboratorio. Tome en cuenta que tanto
lógica como sigue
los instrumentos como los análisis de laboratorios
ia
• Confinación del problema. pueden reportar errores, por lo que deben de

op
tomarse en consideración otro tipo de indicadores.

• Operación apropiada.
3.430 PROBLEMAS HISTÓRICOS
• Problemas históricos.
C
Para localizar una falla, algunas veces podemos uti-

• Detección analítica de fallas. lizar el llamado “método histórico”. Este método de
Ahora veamos como detectar fallas en la fase de la detección de fallas está basado en experiencia
operación de Batería de Petróleo y Gas. pasadas. Algunas veces sabemos por una expe-
riencia pasada lo que puede ser la causa de una
3.410 CONFINACIÓN DEL PROBLEMA falla en particular. Sea cauteloso en sus conclusio-
Vea la ♦ Fig. 1 “Diagrama de Entradas y Salidas” y nes, un síntoma puede ser producido por causas
encuentre las alimentaciones y los servicios las diferentes
cuales son todas las entradas. Si usted está seguro Los problemas históricos se listan a continuación:
que cada uno de estos flujos son normales, dentro
de especificación, puede asegurar que el problema • En algunas oportunidades las válvulas LCV de
y la causa están dentro de la fase. Enseguida utilice los separadores quedan con fugas permanen-
tes de líquido y gas a tanques de almacena-

______________________
miento, las causas que la provocan son 3.440 DETECCIÓN ANALÍTICA DE FALLAS
normalmente por erosión del asiento obtura- REVISAR CON ÁRBOL DE FALLAS
dor de las válvulas y en otras es por la deposi-
Este método utiliza la definición de normalidad para
ción de elementos sólidos en el asiento de las
cada subfase o combinación de equipo, el objeto es
válvulas
identificar un equipo al cual le podamos elaborar
• Con temperaturas ambientes por debajo de una orden de trabajo para reparación, ajuste o
cero °C, el gas de asistencia a los instrumen- reemplazo, para ello debemos determinar cual
tos que es gas NO deshidratado se producen equipo esta fuera de lo normal
taponamientos en válvulas reguladoras por la
El árbol de detección de fallas ( ♦ fig. 8) se usa
formación de hidratos con condensados.
como guía para detectar anormalidades única-
o
• En operaciones de control de producción, nos mente de equipo, dicho árbol organiza el equipo por
nt
encontramos con variaciones del volumen fase y subfase.
controlado debido a fugas del fluido debido a
Para usar el árbol de detección de fallas comience
ie
erosión en los asientos de las válvulas de tres
con la prueba de toda la fase, esto es sus entradas
vías o por una mala maniobra del operador de
y salidas, si están bien continúe con las
la batería.
am
EQUIPO PRUEBA
en
1.0 COLECCIÓN La fase de operación en su totalidad está bien si:
tr
1. Si las válvulas de colector están correctamente

habilitadas y sin pérdidas de productos.
En
2. Si el producto (gas - líquido) ingresa y pasa a los

separadores con presión similar a la de separa-
de
ción (nunca menor)

3. Si los flujostatos figuran en verde en la
telesupervisión
ia
2.0 SEPARACIÓN 1. Si el gas a recompresión sale en condiciones

op
normales de humedad, si hay presencia de líqui-

dos (verificar rama)
2. Si el gas de asistencia habilitado y con presión
C
suficiente para el funcionamiento de instrumen-

tos.
3. Si los niveles líquidos de operación de los sepa-
radores (SB 101/102/103), y la presión de sepa-
ración son normales
4. Si no existe fuga en válvula de seguridad y/o en
la placa de estallido (disco de ruptura) y si la
alarma por alto nivel no está accionada.

Revisado por:
______________________
Fecha de Revisión:
______________
EQUIPO PRUEBA
4.0 ALMACENAMIENTO Esta rama está bien sí:
1. Si la entrada de líquido a tanque es normal.
2. Si no se detecta entrada de gas a tanque fuera
de lo normal (sí por el contrario existiera dicha
anormalidad verificar rama de separación).
3. Si las válvulas y las cañerías están perfecta-
mente habilitadas para recibir el líquido prove-
o
niente del separador de control (FCV) y que no
existiesen pérdidas.
nt
4. Si el nivel de contenido de los tanques están en
ie
los valores esto es entre 50 y 180 cm de altura.
5. Si la temperatura del líquido almacenado en los
am
tanques están entre 25 y 35 °C.
6. Si el líquido descargado por camiones son trans-
en
ferido normalmente desde la pileta o tanque a
tanque de almacenamiento.
tr
5.0 BOMBEO Esta rama está bien sí:

En
1. Si el controlador de nivel que acciona la

recirculación automática funcione correcta-
mente.
de
2. Si el volumen que desplaza la bomba está en los

valores normales de caudal.
3. Si la válvula de alivio responde a su regulación.
ia
4. Si no se registran pérdidas de productos.

op
5. Si el medidor de caudal Másico esté funcio-

nando normal y con los valores de densidad
correctos.
C
6. Si el filtro de aspiración de las bombas está lim-

pio.

______________________
PRÁCTICO Nº 5
1.Confeccione un listado de fallas históricas que Ud.
crea que se presenten en la operación de la Batería
de Petróleo y Gas.
o
nt
2. Indicar como se da cuenta que una batería se
encuentra operando en forma normal.
ie
am
en
tr
3. Usando el Árbol de Detección de Fallas, identifi-

En
que la causa de pérdidas en la válvula del colector

general.
de
ia
op
C

Revisado por:
______________________
Fecha de Revisión:
______________
dor (debidamente cargados) ubicados en

lugares accesibles y estratégicos para su
manipulación. Además se debe contar en la
zona con equipo de bomba transportable para
agua y espuma.
• Si el petróleo, accidentalmente entra en con-
ª tacto con los ojos, lavar abundantemente con

agua y reportar a la coordinación general,
enfermería y al supervisor.
4.000 • Si está realizando trabajos de inspección o
o
CONCLUSIÓN reparación de equipos en el área, usar los ele-
nt
mentos de seguridad, gafas, protectores audi-
tivos, guantes de hule, casco y botas de
ie
seguridad.
• Evite respirar vapores derivados del proceso,
amparticularmente en áreas con poca ventila-

ción, usar mascara y/o equipos autónomos en
caso de presencia de sulfhídrico.
en
• Los vehículos deben quedar estacionado
Esta sección concluye su capacitación en la Opera- fuera del cerco perimetral y en posición
tr
ción de Batéria de Petróleo y Gas (RMTF). Consiste correcta.

En
de una parte de seguridad que enfatiza las reglas 4.110 MEDIO AMBIENTE
generales de seguridad y las acciones o actividades
específicas con respecto a la operación de la fase, El fluido recepcionado en una batería de pétroleo y
además la relación de lo anterior con el medio gas, es un contaminante, por lo que de producirse
de
ambiente. Así mismo contiene un resumen de pun- pérdidas se deberán reparar las mismas y posterior-
tos clave de entrenamiento y una sección de retroa- mente realizar el correspondiente reporte y sanea-
limentación que permite probar así mismo y a otros miento de suelo.
ia
que usted es capaz de desarrollar los objetivos de la

sección 1.200
4.200 RESUMEN
op
A continuación se sintetizan los puntos clave que

4.100 SEGURIDAD hemos aprendido en el estudio de este MFO de
C
Todas las reglas de seguridad de la Batería de Operación de una Batería de Petróleo y Gas RMTF
Petróleo y Gas son aplicables, además enfatizamos (Recolección, medición y transferencia de fluido).
los siguientes puntos respeta a la fase de extracción • En esta fase de operación se separa el gas y
de petróleo el líquido de la producción de un grupo de
• El petróleo es inflamable, se prohibe fumar en pozos petrolíferos del yacimiento
el área, cualquier pérdida debe ser inmediata- • Este proceso se efectúa por medio de opera-
mente reportada, reparada y debe realizarse ciones primarias de colección, separación,
el saneado ambiental de la zona. calentamiento, almacenamiento y transferen-
• Solamente usar matafuegos de la clase ABC. cia de gas y líquido para su posterior industria-
Cómo mínimo dos extintores de 10 kg. y uno lización.
de 50 kg. deben de estar en el área del opera-

______________________
• Las variables del proceso controladas son las 4.320 TRABAJO EN LA BATERÍA DE PETRÓ-
que determinan si esta fase está haciendo lo LEO Y GAS (RMTF)
que debe de hacer.
En la RMTF con su instructor
• Los principales “factores de cambio” en esta
fase de operación son: 1. Localizar el equipo y trazar flujo.
La ♦ Fig. 6 ”Estrategia De Control” y ♦ Fig. 8 “Arbol 2. Localizar los controles y trazar flujos.
de Detección de Fallas” sintetizan gráficamente la 3. Demostrar como se obtienen las condiciones
fase de batería de petróleo y gas. de operación.
Si lo estiman necesario, pueden dedicarle mas 4. Demostrar en seco el procedimiento de Ope-
o
tiempo por su cuenta a repasar este manual y a visi- ración Parte 1 Procedimientos.
tar las instalaciones, puede ser que así surjan algu-
nt
nas preguntas adicionales que quieran hacerle al 4.330 EJERCICIO DE DETECCIÓN DE FALLAS
instructor.
ie
Dada una condición anormal, determinar la causa
de la anormalidad usando la Sección 3.400 Detec-
4.300 RETROALIMENTACIÓN
Esta sección de “retroalimentación” ofrece una
oportunidad de demostrarnos a nosotros mismos y
am
ción de Fallas como referencia.
en
a otros lo que hemos aprendido y lo que somos
capaces de hacer.
tr
La retroalimentación se basa en los Objetivos del

En
Entrenado (sección 1.200) y se divide en tres partes

1. Retroalimentación escrita.
2. Trabajo en batería de petróleo y gas.
de
3. Ejercicio de detección de fallas.

4.310 RETROALIMENTACIÓN ESCRITA
ia
Por escrito y sin ninguna referencia conteste los

op
objetivos de 1 a 4 de la sección 1.200 “Objetivos del

Entrenado”, después de revisar sus repuestas y dis-
cutirlas conteste las siguientes preguntas:
C
1. ¿Cuál es la contrapresión de la Batería de

Petróleo y Gas (RMTF)?
2. ¿Cuál es la función del controlador de nivel
instalado en la aspiración de la bomba?
3. Explique por que es importante controlar la
temperatura del líquido en el tanque.
4. Liste el equipo de seguridad que se debe utili-
zar cuando se opera la Batería de Petróleo y
Gas.

______________________
Gas Combustible
Electricidad
Lubricantes
o
nt
ie
Gas
BATERÍA
DE PETRÓLEO PARA
am
en
SEPARACIÓN DE GAS Y
Petróleo +
CONTROL DE
tr
Agua + Gas
Pozos PRODUCCIÓN
En
Petróleo con
Agua
de
ia
op
C
Fig. 1 Diagrama de Entradas y Salidas
Ørev 2/15/00 © doc 4.5w MFO4a4bfigtc.fm Parte 2, Capacitación 25 de 52

REPSOL - YPF
MFO4A-CAT-MD
o
nt
ie
Lubricantes
Gas
Instrumento
am
Energía
en
Petróleo Petróleo
Agua
tr
RECOLECCIÓN Agua Petróleo + Agua
Fluidos de Pozos
SEPARACIÓN ALMACENAJE BOMBEO
Fluidos de Pozos a Planta
Petróleo - Agua - Industrial
En
Petróleo - Agua -
Gas Gas
Gas Gas Gas

de
ia
op
C
Fig. 2 Diagrama Funcional de Bloques

Ørev 2/15/00 © doc 4.5w MFO4a4bfig2dtc.fm Parte 2, Capacitación 27 de 52
REPSOL - YPF
Revisado por:___________________
Fecha de Revisión:___________ MFO4A-CAT-MD
Aprobado por:__________________ Recolección, Medición y Transferencia de Fluidos
Fecha de Aprobación:___________ (Batería de Petróleo y Gas)
COLECTOR
Fluido a TK Fluido a TK
General Control
Fig. 3A Diagrama de Flujo de Recolección
Parte 2, Capacitación 29 de 52
REPSOL - YPF
Revisado por:___________________
Quemaa - Venteo
Captación de
Gas
Puente de Medición de Gas

Fluido a TK
Control
Separador
Control
Fluido a TK
General
Separador
General
Fig. 3B Diagrama de Flujo de Separación
REPSOL - YPF
Revisado por:___________________
TK 40 m3
Fluido a TK Control
Fluido a TK Control
TK 160 m3
Fluido a TK General
Fluido a TK General
TK 160 m3
Fig. 3C Diagrama de Flujo de Almacenamiento
REPSOL - YPF
Revisado por:___________________
Bomba de Impulsión
Másico
Filtro
A Planta Deshidratadora
Sensor de Nivel
Fig. 3D Diagrama de Flujo de Bombeo
REPSOL - YPF
Revisado por:___________________
COLECTOR
Fluido a TK Fluido a TK
General Control
Fig. 4A Diagrama de Flujo y Control de Recolección
REPSOL - YPF
Revisado por:___________________
Quemaa - Venteo
PVC
PVC
Captación de
Gas
Puente de Medición de Gas

Fluido a TK
Control
Separador
PSE
PSE
Control
PCV
PCV
PI
PI
Fluido a TK
General
PSE
PSE
Separador
PCV
PCV
General
PI
PI
Fig. 4B Diagrama de Flujo y Control de Separación
REPSOL - YPF
Revisado por:___________________
TK 40 m3
Fluido a TK Control
Fluido a TK Control
TK 160 m3
Fluido a TK General
Fluido a TK General
TK 160 m3
Fig. 4C Diagrama de Flujo y Control de Almacenamiento
REPSOL - YPF
Revisado por:___________________
Bomba de Impulsión
PI
Másico
Filtro
Sensor de Nivel
Fig. 4D Diagrama de Flujo y Control de Bombeo
REPSOL - YPF
MFO4A-CAT-MD
COLECTOR
Fluido a TK Fluido a TK PVC
General Control
PSE
PSE
Quemaa - Venteo
Separador Separador
General Control
PI
PI
PCV PCV
TK 160 m3 TK 160 m3
TK 40 m3
Filtro
Bomba de Impulsión
PI
Sensor de Nivel
Másico
Fig. 5 Diagrama Integrado de Flujo y Control de Batería de Petróleo y Gas
Revisado por:_____________________
Ørev 0/0/00 © doc 4.5w NombreArchivo Parte 2, Capacitación 45 de 52 Fecha de Revisión:_______________
______________________
Factores de VA R I A B L ES D E PR O C ESO C O N T R O L A D A S
Cambio
que Afectan las % Gas del
Variables de Humedad líquido a Presión de Incrusta-
Proceso Tipo del Gas TK Bombeo Viscosidad ciones Corrosión
Presión de
å S SI å SI å No No No No
Separadores
Nivel de Líquido en
å C SI å No No No No No
el Separador
o
nt
NC No Controlados
S Regulados
ie
C Controlados
am
en
tr
En
de
ia
op
C
Fig. 6 Estrategias de Control
Ørev 2/15/00 © doc 4.5w mfo4a4bfig67tc.fm Parte 2, Capacitación 47 de 52

Revisado por:
______________________
Fecha de Revisión:
______________
INSTRUMENTO LUGAR
DE DE VALOR PARO
VARIABLE CONTROL MEDICIÓN NORMAL LÍMITES ALARMA AUTOMÁTICO
Nivel de fluido del LC Local en 50% ± 5% No -
Separador Separador
Presión en el VPC Local en 2 kg/cm2 S: Pres. de No
Separador Puente Trab. Sep.
Regulador I: 1.800 kg/cm2
Nivel de Tanques LC Local en 0,55 mts. hasta 1,7 mts. No SI
o
Tanque
nt
Presión de PI Local según zona según tipo de No No
Bombeo de ubicación cañería
ie
Amperaje del amp. Local según motor Tolerancia No SI
motor de Bomba nominal
(Elect.)
Ti 15°C am 30% No No
en
tr
En
de
ia
op
C
Fig. 7 Condiciones Normales de Operación
Ørev 2/15/00 © doc 4.5w mfo4a4bfig67tc.fm Parte 2, Capacitación 48 de 52

REPSOL - YPF
MFO4A-CAT-MD
Válvula de alivio
Válvulas de entrada y
salida
Filtro
Controlador de
accionamiento pare/
arranque
6.1 Bombas de Transferencia

PI Indicador de presión
o
de salida
Válvula de Retención
Válvula de
nt
Recirculación
Válvulas de entrada y Nivel de Aceite Bomba
6.2 Másico
salida Correas Bomba
ie
Válvula by-pass Empaquetadura de
Lectura de Valores bombas
am
5.0 Bombeo
4.1 Tanque de Control de
4. 2 Tanque General de
Producción de 160 m3
Producción de 40 m3
en
PCV Válvula de PCV Válvula de
contrapresión contrapresión Válvulas esclusas Válvulas esclusas
LCV Válvula de Control LCV Válvula de Control Arrestallamas Arrestallamas
de Nivel de Nivel Boca de inspección
3.5 Gas para Instrumentos
3.2 Separador de General

Boca de inspección
tr
3.1 Separador de Control

By pass
3.4 Puente de Medición
By pass
3.3 Puente de Medición

Escaleras y barandas Escaleras y barandas
FSV Válvula de FSV Válvula de
seguridad de venteo
de Control de Gas
seguridad de venteo
En
4.0 Almacenamiento
General de Gas
FSC Válvula de FSC Válvula de

seguridad de estallido seguridad de estallido
Registrador de presión Registrador de presión
PI Indicador de presión PI Indicador de presión
Cartas de Registro Cartas de Registro
Válvulas esclusas TI Indic. de temperatura TI Indic. de temperatura
Válvulas esclusas Ø 4” Válvulas esclusas Ø 4”
Válvulas 67FR Visor de nivel Visor de nivel
de Separación 3.0
ia
Válvula esclusa Ø 6”
2.1 Colector
Válvula esclusa Ø 4”
Válvula de tres vías Ø 2 1/2”
op
Válvula de retención Ø 2 1/2”
1.0 2.0 Recolección

Estación de Recolección,
C
Medición y Transferencia de Fluidos

BATERÍA DE PETRÓLEO Y GAS
s
tr ica en
to
n te
s zo
léc ca Po
um br i de
aE Ins
tr u s
rg í s L ido
E ne Ga Flu
Fig. 8 Árbol de Detección de Fallas
Ørev 2/15/00 © doc 4.5w MFO4a4bfig8dtc.fm Parte 2, Capacitación 49 de 52
REPSOL - YPF
MFO4A-CAT-MD
Fig. 9 Retroalimentación
Revisado por:_____________________
Ørev 0/0/00 © doc 4.5w NombreArchivo Parte 2, Capacitación 51 de 52 Fecha de Revisión:_______________

Curso YPF 2 Baterías

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Rincón de los Sauces

Revisión Técnica por:

Se prohibe la reproducción o uso, de cualquier manera, del contenido editorial o

el uso de la información contenida aquí.

Revisión 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Enero, 2.000

ª 0.112 Parte 1, Operación

Parte 1 con entendimiento pleno del “por qué”. El

método que se utiliza es inductivo donde se pone al

tros es lo que se va a discutir en este manual. 2. ¿Para qué sirve?

0.110 DE QUÉ CONSISTE ESTE MANUAL 3. ¿Qué hace?

Este manual está organizado en tres partes 4. ¿De qué consiste?

• Administración (Parte 0) 5. ¿Cómo trabaja?

• Procedimientos de operación (Parte 1) 6. ¿Cómo se que está haciendo lo que se

Ørev 2/19/00 © doc 4.5w Mfo4a4bP0.fm Parte 0, Administración 1 de 12

0.200 HOJAS DE ANÁLISIS

0.210 REGISTROS DE CAPACITACIÓN operación de la fase.

Se incluye en esta Parte 0 una copia de las hojas de

análisis en este material para usarse como registro

Ørev 2/19/00 © doc 4.5w Mfo4a4bP0.fm Parte 0, Administración 2 de 12

(Batería de Petróleo y Gas)

| | | | FSV Válvula de seguridad

| | | | LCV Válvula Control de Nivel

| | | | PCV Válvula de Contrapresión

Prepara para Mantenimiento

Medición de tanques (pilón-

Operación con sacamuestras

Registros de datos de operación

Equipo de Protección Personal

Equipo de Medición y Análisis

Conformidad del Entrenado

Aprobación del Instructor

2/24/00  doc 4.5m MFO4a4bha.fm

Registros de datos de operación

Dispositivo de Paro Automático

Equipo de Protección Personal

Equipo de Medición y Análisis

Prepara para Mantenimiento

Medición de tanques (pilón-

Conformidad del Entrenado

Aprobación del Instructor

Registro de Aprendizaje (Cont.) Parte 0, Administración 4 de 12 2/24/00  doc 4.5m MFO4a4bha.fm

Registros de datos de operación

Dispositivo de Paro Automático

Equipo de Protección Personal

Equipo de Medición y Análisis

Prepara para Mantenimiento

Medición de tanques (pilón-

Conformidad del Entrenado

Aprobación del Instructor

Para qué Sirve

Página 3 de 5 Revisado por:________________

Registro de Aprendizaje (Cont.) Parte 0, Administración 5 de 12 2/24/00  doc 4.5m MFO4a4bha.fm

| | | namiento de Prod. 160m3

| | | PUM Bomba de transferencia

| | | | Válvulas de entrada y salida

Registro de Aprendizaje (Cont.)

Prepara para Mantenimiento

Medición de tanques (pilón-

Operación con sacamuestras

Fecha de Aprobación: ________

Registros de datos de operación

Equipo de Protección Personal

Equipo de Medición y Análisis

Revisado por:__ Aprobado por:

Revisado por:__ Aprobado por:

Revisado por:__ Aprobado por:

Revisado por:__ Aprobado por:

Revisado por:__ Aprobado por:

Revisado por:__ Aprobado por:

Revisado por:__ Aprobado por: