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CURSO DE
OPERADOR
INDUSTRIAL DE
CALDERAS
TEMA 8. Conduccin de calderas y su
mantenimiento.
Contenido
8
8.2
REVISIN DE LA UNIDAD.................................................................................................... 27
8.8.2
8.8.3
8.8.4
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de las instalaciones que incluyan equipos a presin que correspondan a las categoras
I a IV a que se refiere el artculo 9 y anexo II del Real Decreto 769/1999, de 7 de mayo,
o asimilados a dichas categoras segn el artculo 3.2 de dicho Real Decreto, se
requerir la acreditacin previa de las condiciones de seguridad de la instalacin ante el
rgano competente de la comunidad autnoma correspondiente, mediante la
presentacin de la documentacin indicada en el anexo II de este reglamento.
requerir que, en las instalaciones que requieren proyecto de acuerdo con los criterios
indicados en el anexo II.1, las pruebas en el lugar del emplazamiento sean supervisadas
por un organismo de control autorizado en la aplicacin del presente Reglamento de
equipos a presin.
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8.2
Puesta en servicio
a)
b)
equipos a presin inscrita como por su responsable tcnico, en el que se haga constar
que los equipos cumplen el presente reglamento, que disponen de las instrucciones de
todos los equipos (incluidos los mencionados en el artculo 3.3 de Real Decreto
769/1999, de 7 de mayo), que se han realizado las pruebas requeridas, incluyendo en
su caso, la correspondiente prueba hidrosttica de resistencia de los elementos no
probados y que el funcionamiento es correcto.
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d)
1.
2.
1.1
Quemaduras
1.2
Explosiones
1.3
Elementos de seguridad:
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1.5
1.
Cuando una caldera se apaga por una falla momentnea, por ejemplo la accin
de un corte cualquiera, normalmente es puesta en lnea una vez superada la
falla que ocasion la accin de corte. En estos casos la caldera llega a
enfriarse, aunque s es posible que disminuya su presin considerablemente,
por lo tanto no necesita un calentamiento previo a su puesta en lnea, pues toda
su estructura se conserva an caliente y no hay reas por dilatar.
2.
3.
1.
2.
Prenda pilotos.
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2.3
2.4
2.5
2.6
Notas:
Al dar start se energiza el transformador de ignicin para dar chispa a la
buja, se cierra la vlvula de venteo de gas a pilotos y se abren las
vlvulas principal y la vlvula de gas al piloto respectivo. Estas vlvulas
son del tipo solenoide.
En las calderas B 951/52, B 954/55/56, B 2401/02, el push botton est
ubicado en la plataforma de quemadores. En as calderas 3 2403/04/05.
est ubicado en el tablero de control.
Si el piloto enciende, la fotocelda detectar la llama y el rel respectivo
desenergetizar el transformador de ignicin. La vlvula del quemador
quedar energizada.
2.7
3.
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3.1.2
3.1.3
3.2
Nota:
Recuerde que durante el proceso de secado es muy importante tener un
adecuado control de la rata de calentamiento as como de la distribucin
uniforme del calor en toda la caldera, especialmente en el homo. Para
ello utilice los pilotos con una presin adecuada y rtelos peridicamente.
Si en un momento dado tiene todos los pilotos en servicio, procure que
sus presiones sean iguales y sus llamas uniformes.
Al iniciar el secado se tomar como referencia la temperatura de salida
de gases del horno, hasta que aparezca la temperatura de vapor y sea
igual o superior a la temperatura de gases.
3.2.1
3.2.2
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3.2.4
4.
5.
6.
Nota:
Con esto se mantiene una circulacin en toda la caldera y los tubos
permanecern protegidos de sobrecalentamientos.
Cuando los qumicos son inyectados al tambor de vapor, se debe esperar
hasta cuando la caldera alcance ms o menos 300 psi en el tambor de
vapor, para colocar la dosificacin.
7.
Cierre el dmper del ventilador hasta ms (+) o menos (-) 3 pulgadas de agua
en la descarga del ventilador. Conserve las dems condiciones exigidas para
la purga.
2.
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3.
Prenda pilotos
3.1
3.2
3.3
4.
4.1
4.1.1
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Nota:
Con esto se mantiene una circulacin en toda la caldera y los tubos
permanecern protegidos de sobrecalentamientos.
Cuando los qumicos son inyectados al tambor de vapor, se debe esperar
hasta cuando la caldera alcance ms o menos 300 psig en el tambor de
vapor, para colocar la dosificacin.
8.
8.3
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Quemaduras.
Contaminacin ambiental.
Si
la
caldera
presenta
supercalentador
abra
el
venteo
del
supercalentador totalmente.
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Una apagada de emergencia puede ser ordenada por el operador o por algn
sistema de seguridad y se realiza por accin del programador o manualmente desde el
tablero de control. La apagada de emergencia consiste en cortar la alimentacin de
combustible a la caldera.
Quemaduras.
Contaminacin ambiental.
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Bajo flujo de aire. Puede ser provocado por una falla del ventilador, una
falla del control de combustin. La accin preventiva en un disparo por
sta circunstancia debe tener en cuenta el proporcionar a la caldera la
posibilidad de purga a travs de la caldera. Es importante observar la
ltima abertura en la cual quedan los Dampers en el momento de la
apagada.
Falla total de llama. Esta situacin se puede generar por un corte general
del combustible. Cuando el combustible es gaseoso este fallo suele ser
originado por la presencia de lquido en el combustible.
Disparo de emergencia.
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Revisin de la unidad.
Purga.
Caldeo.
Secado de refractario.
Puesta en lnea.
8.4
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Obstruccin de tuberas.
8.5
8.6
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8.7
Mantenimiento de calderas
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a) Operaciones diarias.
b) Operaciones semanales.
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c) Operaciones mensuales.
d) Operaciones semestrales.
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e) Operaciones anuales.
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a)
b)
c)
Mantenimiento incorrecto.
Mantenimiento incorrecto.
a) Comprobacin diaria:
b) Comprobacin semanal:
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Nivel mnimo.
Detector de presin.
Editado por: JUAN LUIS DAZ VILLAREJO
Ingeniero Qumico
ltima Revisin ao: 12/2014
c) Comprobacin mensual:
d) Comprobacin semestral:
Las reparaciones que afecten a las partes sometidas a presin de los equipos
de las categoras I a IV a que se refieren el artculo 9 y el y el anexo II del Real Decreto
769/1999, de 7 de mayo, o asimilados a dichas categoras segn su artculo 3.2,
debern ser realizadas por empresas reparadoras de equipos a presin inscritas en el
registro del rgano competente de la comunidad autnoma, y que podrn desarrollar su
actividad en todo el mbito estatal.
Para poder ser inscritas, debern contar, con carcter previo, con la autorizacin
del referido rgano competente para lo que acreditarn la disponibilidad de medios
tcnicos y humanos, as como la cobertura de la correspondiente responsabilidad civil
derivada de sus actuaciones. La inscripcin deber renovarse de forma peridica.
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Los equipos a presin una vez reparados debern seguir cumpliendo las
caractersticas de diseo definidas por el fabricante, y en los equipos que dispongan de
marcado CE, adems, los requisitos esenciales de seguridad contemplados en el Real
Decreto 769/1999, de 7 de mayo.
Todo equipo a presin, una vez reparado, deber ser sometido a una inspeccin
por parte de un organismo de control autorizado, el cual realizar las pruebas, exmenes
y controles que considere necesarios con objeto de comprobar que la reparacin no ha
afectado a las condiciones de seguridad, emitindose el correspondiente certificado.
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8.8
REVISIN DE LA UNIDAD
Antes de poner en servicio una unidad nueva o que ha estado durante un tiempo
considerable fuera de servicio se debe realizar una completa revisin interna y externa
para comprobar que:
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2.
Todos los pasos de gas y aire estn libres de cualquier obstruccin y los bailes
estn instalados en forma adecuada.
3.
4.
El venteo de la caldera en el T.V y el del cabezal estn abiertos; los drenajes del
H.S estn abiertos.
5.
6.
7.
8.
Los transmisores de nivel, flujo de vapor, flujo de agua, flujo de gas; los switches
de presin estn en servicio.
9.
En los registros accionados por motor, revise que se mueva libremente las
compuertas de los registros.
10. Que estn montados los solenoides de los pilotos de cada quemador.
11. Que est instalado el P.C. de gas a piloto.
12. Que estn instaladas las fotoceldas de los pilotos y los quemadores.
13. Que estn instaladas las bujas de los pilotos.
14. Que estn instaladas y habilitadas las celdas transmisoras de nivel.
8.8.2
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1. Elementos de seguridad
2. Elementos de proteccin personal.
3. Tener conocimiento de la toxicologa de los productos que se van a manejar.
4. Se debe instruir al personal sobre los riesgos al manejar productos qumicos.
5. Utilizar filtros protectores de la respiracin, delantal plstico, careta.
6. Informar las dependencias interesadas el tipo, rea y tiempo de limpieza que se va a
realizar.
1. Remplace los vidrios indicadores de nivel del tambor de vapor (LG) por otros que puedan
descartarse despus de la limpieza y que cubran por lo menos el 70% del nivel del
mismo.
2. Verifique que:
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de
amonio,
espere
20
minutos
mientras
se
mezcla
completamente.
d. Tome una muestra de la mezcla para anlisis de concentracin de HCI (en
el momento) y, posteriormente anlisis de Fe, Na, Ca, Mg y SiO2.
e. Manteniendo cerrados los drenajes de del primer y segundo paso por el
supercalentador. Inicie la carga de la solucin al sobrecalentador por la
salida de este.
f.
Cada hora, cierre el drenaje del primer paso y abra el del segundo paso,
durante media hora. Despus de este tiempo, contine recirculando a travs
del primer paso (abriendo el drenaje) y cerrando el segundo paso,
reinicindose as el ciclo.
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g) Aplique agua desde el carro, y deje en relavado preliminar durante dos horas,
parara eliminar el volumen remanente en el supercalentador
h) Desocupe totalmente el supercalentador y contine la fase de relavado
inyectando condensado por la salida del mismo y drenndolo por el tambor de
lodos.
i)
Cada media hora, tome muestras del condensado inicial, drenajes del primero y
segundo paso y del tambor de lodos. Cuando el PH de las cuatro muestras, en
dos oportunidades, sea igual, suspenda el relavado.
j)
5. Lavar la caldera.
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Retire ciegos en lneas de gas y agua de alimentacin, para seguir con la etapa
de neutralizacin.
6. Relavar la caldera
a) Llene con agua de alimentacin hasta que se vea la indicacin de nivel en el LG.
b) Prepare solucin en el carro de qumicos adicionando la soda y el sulfilo segn
clculos del departamento Tcnico a una temperatura mxima de 200F.
c) Cargue la solucin anterior a los tambores de vapor y de lodos, e inicie el proceso
de hervidura custica
8.8.3
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8.8.4
Variables a regular: Son las que deben ser mantenidas en un valor determinado
para que el funcionamiento de la caldera sea el correcto. Estas son:
Presin de vapor
Presin en el hogar
Exceso de oxgeno
Temperatura de combustible
Presin de QRS
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2.
3.
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8.9 Glosario
Dampers:
D.P.I.C.E.:
Drums:
E.C.C.M.A.:
Ambiente.
E.N.A.C.:
Handholes:
Huecos de mano.
Manholes:
Hueco de hombre.
O.C.A.:
Prueba de estanquidad:
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Interruptores.
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