UNIVERSIDAD TECNOLOGICA NACIONAL

FACULTAD REGIONAL TUCUMAN

Ctedra: Instalaciones Industriales
Curso: 5S1

Ao: 2014

Trabajo Practico N 1
Instalacin de un ingenio azucarero

Integrantes:
Rodrguez

Alejandro, Exequiel Ale

Andrade, Carlos Said
Eijo, Nicolas Nahuel
Prez Delgado, Jos Luis

Profesor:

Ing.

Diagrama de Flujo de ingenio Azucarero

Proceso de produccin del Azcar

Entrada o transporte de la caa de azcar

La caa que llega a la fbrica se transporta, se pela y luego se descarga sobre
las mesas de alimentacin, con gras.

Molienda
La caa es sometida a un proceso de preparacin que consiste en romper las
celdas de los tallos. Luego unas bandas transportadoras la conducen a los
molinos, donde se realiza el proceso de extraccin de la sacarosa.
El bagazo sale del ltimo molino hacia las chimeneas, para usarlo como
combustible, o al depsito de bagazo, de donde se despacha para usarlo como
materia prima en la elaboracin de papel.

Clarificacin
El jugo proveniente de los molinos, pasa al tanque, donde se rebaja su grado
de acidez. El jugo alcalinizado se bombea a los calentadores, donde se eleva su
temperatura hasta un nivel cercano al punto de ebullicin. Luego antes de
pasar a los clarificadores va a un tanque de flasheo abierto a la atmsfera, en
el cual pierde entre 3 y 4 grados centgrados por accin de evaporacin
natural, tambin se cambia la velocidad del jugo de turbulento a laminar. En los
clarificadores se sedimentan y decantan los slidos. Los slidos decantados
pasan a los filtros rotatorios, trabajan con vaco y estn recubiertos con finas
mallas metlicas que dejan pasar el jugo, pero retienen la cachaza, que puede
ser usada como abono en las plantaciones. PURO

Evaporacin
Luego el jugo clarificado pasa a los evaporadores, que funcionan al vaco para
facilitar la ebullicin a menor temperatura. En este paso se le extrae el 75% del
contenido de agua al jugo, para obtener el producto o meladura.

Cristalizacin
El cocimiento de la sacarosa que contiene el jarabe se lleva a cabo en tachos al
vaco. Estos cocimientos, producirn azcar crudo o azcar para refinacin. La

cristalizacin del azcar es un proceso demorado que industrialmente se

aumenta introduciendo al tacho unos granos de polvillo de azcar finamente
molido.

Separacin o centrifugacin
Los cristales de azcar se separan de la miel restante en las centrfugas. Estas
son cilindros de malla muy fina que giran a gran velocidad. El lquido sale por la
malla y los cristales quedan en el cilindro, luego se lava con agua. Las mieles
vuelven a los tachos, o bien se utilizan como materia prima para la produccin
de alcohol etlico en la destilera. El azcar de primera calidad retenido en las
mallas de las centrfugas, se disuelve con agua caliente y se enva a la
refinera, para continuar el proceso. Cabe resaltar que en este punto se obtiene
lo que se llama azcar rubio, debido al color de los cristales; a continuacin se
detalla el proceso mediante el cual el azcar rubio se convierte en azcar
blanco o azcar muy fina

Refinado y Secado:
Para iniciar este proceso, el Azcar se diluye con agua para convertirse en
Jarabe que luego se filtra y enva a Tachos de Cocimientos de Refino. All se
produce la Masa Cocida Refinada, y de nuevo la mezcla de cristales de Azcar
y Miel que se separarn por Centrifugacin y darn como resultado el Azcar
Hmedo de alta calidad. El Azcar contiene un gran porcentaje de Humedad
que se elimina por la accin de los Secadores Rotativos. Posteriormente, el
Azcar pasar a travs de zarandas que clasifican el tamao del cristal de
Azcar y de all a los silos de envase.

Tratamiento del Jugo

Para purificar al jugo, se han ensayado centenas de productos. A la fecha solo
cuatro tienen importancia industrial:
1. La cal, CaO, que desde la iniciacin de la fabricacin del azcar,
permanece como el defecador universal bsico. Al tratamiento con cal se
lo llama defecacin.
2. El acido sulfuroso, SO: sulfitacin.
3. El acido fosfrico, PO: fosfatacin.
4. El acido carbnico, CO: carbonatacin.
De estos cuatro tratamientos, solo ser analizado el de defecacin, ya que es
el ms comnmente empleado en los ingenios azucareros de la zona.

Defecacin
ste es el nico tratamiento de los cuatro mencionados que se practica
universalmente.
Accin de la cal sobre el jugo:
Se dejaran de lado los fenmenos qumicos que provienen de la reaccin de la
cal sobre el jugo. Los cidos orgnicos del jugo se eliminan porque sus sales de
calcio son insolubles (acido oxlico, tartrico, etc.) y las materias
albuminoideas se coagulan. Una parte de los materiales pcticos y de los
materiales colorantes se destruyen o se insolubilizan. Sin embargo esta
eliminacin es relativamente insignificante por que la pureza del jugo defecado
es, aproximadamente, la misma que la del jugo antes del tratamiento. El
incremento de pureza es, generalmente, de 1 a 2 puntos: 83 a 84,5 por
ejemplo. Algunas veces no se obtiene ningn incremento.
La purificacin es sobre todo fsica. Se forma un precipitado fcil de observar
en la probeta debido sobre todo a materiales coagulados. Este precipitado
arrastra las impurezas fsicas al envolverlas.
Cal:
La calidad de la cal empleada es importante. Deben evitarse cales que
contengan ms del 2 % de MgO o de oxido de hierro o de aluminio. Estas
impurezas producen depsitos en el mltiple efecto, y el magnesio dificulta la
defecacin. Si es posible debe exigirse menos del 1 % de MgO.
Una buena cal debe tener del 90 al 95 % de CaO.

Lechada de cal:
En muchas fbricas todava se utiliza la cal directamente agregndola en su
estado slido al jugo.
La solubilidad de la cal en el jugo aumenta con el % de azcar y disminuye con
la temperatura. A 80 C en un jugo que contenga del 10 al 12 % de azcar, se
disuelve del 0,25 al 0,30 % de CaO.
Debe fabricarse inicialmente una lechada de cal pulverulenta o la cal viva en
trozos, en el agua. Esta lechada de cal se mezclara en seguida al jugo; de esta
manera su difusin ser ms rpida y su accin ms regular.
L lechada de cal se fabrica en dos pequeos tanques uno de los cuales se vaca
mientras que se llena el otro. Estos tanques se proveen de un agitador que gira
de 8 a 10 rpm, de acuerdo con su dimetro. La capacidad de cada uno de los
tanques debe corresponder a 1 h 30 min o 2 h de marcha de la fbrica. Las
paletas que trabajan dentro de la cal deben ser de fundicin y no de bronce.
Procedimiento de defecacin:
Los procedimientos de defecacin ms comunes son los siguientes:
Encalado en frio: el guarapo que viene de los molinos tiene un pH cercano a
5.5. se alcaliza hasta un pH de 7.2, pero puede llegarse, en ocasiones, hasta un
pH de 8.3. Se le enva entonces:
1. A las defecadoras que son tanques de doble fondo calentados con vapor
directo en los que la temperatura sube a 97 C. en este momento comienzan a
formarse burbujas de vapor que suben a la superficie llevando con ellas
partculas de bagazo y una parte del precipitado ya formado.
El resto se asienta lentamente y cae despus de cierto tiempo al fondo de la
defecadora formando cachazas que corresponden al 10 o 20 % de la altura del
liquido.
2. A los calentadores en los que la superficie de calefaccin debe ser suficiente
para hacer que el guarapo llegue a la temperatura de ebullicin durante su
paso, es decir, a 101 C como mnimo. A la salida del calentador de jugo pasa
por un separador de vapor que consiste en un simple vaso, en el cual vuelve a
tomar la temperatura de ebullicin correspondiente a la presin atmosfrica, es
decir, 101 C liberando vapor. En seguida el jugo va a los decantadores que son
simples tanques en donde el jugo se deja el tiempo necesario para decantarse
(decantadores discontinuos), o a grandes depsitos que atraviesa lentamente
para no dificultar la decantacin (decantadores continuos).
Los decantadores no producen espumas, o producen muy poca. El jugo
defecado o decantado tiene un pH variable que es del orden de 6.8 a 7.2.

La decantacin se completa al final de: de hora 1 hora cuando el jugo es de

caas nobles, 1 hora a 2 horas cuando el jugo es de caas que tienen
sangre salvaje, y ms de 2 horas cuando el jugo es de caas refractarias.
La alcalizacin en frio es suficiente para el tratamiento de los jugos de caas
nobles y para la fabricacin de azcar crudo.
Cuando los jugos son difciles de tratar se lleva el pH hasta 8.3 en la
alcalizacin.

Encalado fraccionario y doble calentamiento: este procedimiento esta

especialmente destinado para el tratamiento de jugos refractarios y, en
general, es notablemente mejor cuando la alcalizacin ordinaria no es
suficiente. Consiste en:

Encalar el jugo frio hasta un pH de 6.2 a 6.4

Calentar hasta la ebullicin
Reencalar hasta un pH de 7.6 a 8.2
Calentar nuevamente hasta la ebullicin
Dejar decantar

Los pH indicados corresponden, aproximadamente, a la adicin de un tercio de

la cantidad total de cal en el primer encalado o preencalado y 2/3 en el
segundo encalado.
El preencalado puede llevarse hasta un pH de 6.6 pero no debe pasarse de
este punto. En la mayor parte de los casos un pH de 6.3 es satisfactorio. El
primer calentamiento puede detenerse en 101 C.
El segundo encalado puede llevarse ms all de 8.2 pero el valor optimo se
mantiene generalmente cerca de 7.8. Si se encala a 8.4 el jugo defecado
permanecer alcalino: 7.2 a 7.4.
El segundo calentamiento debe pasar de la temperatura de ebullicin, y es
bueno llevarlo hasta 105 C para no arriesgarse a caer debajo de 101 C.
El pH final del jugo decantado debe ser de 6.8 a 6.9, aproximadamente.
Este procedimiento tiene sobre el encalado en frio, las siguientes ventajas:

Se obtiene menos espuma

El jugo claro es mucho ms brillante
La cachaza filtra mejor y produce tortas secas y porosas
Los coloides nitrogenados se eliminan en una gran proporcin (80 % en
lugar de 50 %)
Las ceras se eliminan en una mayor proporcin (90 % en lugar de 70%)

Clarificador tpico de
jugo

Clarificacin compuesta: este proceso exige la separacin del guarapo en dos

partes:
1. El jugo primario o guarapo de presin seca dado por la desmenuzadora
y/o el primer molino.
2. El jugo secundario formado por el jugo de presin hmeda dado,
generalmente, por el segundo molino.
La clarificacin compuesta consiste en tratar separadamente estas dos
categoras de jugo que presentan entre ellas diferencias importantes:

El jugo de presin seca es ms denso mientras que el jugo de presin

hmeda contiene la mayor parte del agua en imbibicin
El primer jugo extrado es el ms puro.

La primera diferencia (densidad) permite decantar ms fcilmente el jugo

menos puro, que tiene la mayor necesidad de ser clarificado. Se sabe, en
efecto, que los jugos se decantan tanto ms fcilmente cuando su densidad es
ms dbil.
Cada una de las dos clases de jugo se encala y se calienta:
Jugo Primario
Encalado a pH 7.0 a 7.4
Calentamiento a 105 C
Decantacin

Jugo Secundario
Encalado a pH 7.8 a 8.8
Calentamiento a 105 C
Decantacin

El jugo claro dado por el clarificador primario va a la fabricacin. Su pH es de

6.8 a 7.1. las espumas primarias van al alcalizador secundario.
El jugo claro dado por el clarificador secundario va al alcalizador primario. Su
pH es de 6.8 aproximadamente. Los lodos secundarios van a filtracin.

En resumen, solo el jugo primario sufre la alcalizacin ordinaria por lo menos

para la fraccin (aproximadamente el 90%) que corresponde al jugo claro. El
jugo secundario sufre por lo menos un doble encalado y un doble
calentamiento.
Reaccin del jugo defecado:
La acidez o la alcalinidad final del jugo defecado que va a la evaporacin es
interesante.
Cuando se desea obtener azcar blanca debe buscarse un jugo defecado acido
y mantener su pH entre 6.4 y 6.6.
Cuando solo se desea azcar cruda puede dejarse el jugo defecado
ligeramente alcalino con un pH entre 7.1 y 7.5. de esta manera se evita el
riesgo de prdida por inversin, lo que puede ocurrir en jugos con pH de 6.5.
Por el contrario, el jugo alcalino aumenta considerablemente el tiempo de
cocimiento, hacindose la cristalizacin ms difcil. Puede asegurarse que las
templas son el 20 % ms largas con pH de 7.5 que con pH de 7.0.

Decantacin
Una vez que el jugo a pasado por el tratamiento de defecacin, es necesario
dejarlo decantar para separar el jugo claro del precipitado que se forma en su
masa.
La decantacin se hace de tres maneras principales:

En defecadores
En decantadores discontinuos
En decantadores continuos o clarificadores

En los defecadores el calentamiento se obtiene por medio de un doble fondo o

de un serpentn calentado con vapor directo.
A los defecadores se les da generalmente un superficie de calentamiento de 1
m por cada m de capacidad.

La diferencia entre defecadores y decantadores es que los primeros calientan

por si mismos el jugo antes de dejarlo reposar, mientras que los segundos
reciben el jugo ya calentado hasta la ebullicin.
Los decantadores son simples tanques en los cuales se deja reposar el jugo el
tiempo necesario para la decantacin. Este tiempo vara mucho de acuerdo con
el tratamiento y sobre todo con de acuerdo con el jugo tratado:
1. Caas nobles = 1 hora, aproximadamente.
2. Caas con predominancia de sangre noble = 1 hora 30 minutos,
aproximadamente
3. Caas con predominancia de sangre salvaje = 2 horas a 2 horas 30
minutos, aprox.

Decantadores
tpicos de jugo.