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NORMA
BRASILEIRA
ABNT NBR
14153
Exemplar para uso exclusivo - TARGET EDITORA GRFICA LTDA - 07.907.402/0001-13 (Pedido 413290 Impresso: 05/06/2013)
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Segunda edio
27.05.2013
Vlida a partir de
27.06.2013
ICS 13.110
ISBN 978-85-07-04250-1
Nmero de referncia
ABNT NBR 14153:2013
31 pginas
ABNT 2013
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ABNT 2013
Todos os direitos reservados. A menos que especificado de outro modo, nenhuma parte desta publicao pode ser
reproduzida ou utilizada por qualquer meio, eletrnico ou mecnico, incluindo fotocpia e microfilme, sem permisso por
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ABNT
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Sumrio
Pgina
Prefcio ...............................................................................................................................................iv
Introduo ............................................................................................................................................v
1
Escopo ...............................................................................................................................1
2
Referncias normativas .....................................................................................................1
3
Termos e definies ...........................................................................................................2
4
Consideraes gerais ........................................................................................................3
4.1
Objetivos de segurana no projeto ..................................................................................3
4.2
Estratgia geral para projeto .............................................................................................3
4.3
Processo para a seleo e projeto de medidas de segurana ......................................5
4.3.1
Passo 1: Anlise do perigo e apreciao de riscos ........................................................5
4.3.2
Passo 2: Deciso das medidas para reduo do risco ...................................................5
4.3.3
Passo 3: Especificao dos requisitos de segurana para as partes de sistemas
de comando relacionadas segurana ...........................................................................6
4.3.4
Passo 4: Projeto..................................................................................................................6
4.3.5
Passo 5: Validao..............................................................................................................6
4.4
Princpios para o projeto ergonmico..............................................................................6
5
Caractersticas das funes de segurana .....................................................................9
5.1
Generalidades.....................................................................................................................9
5.2
Funo de parada.............................................................................................................10
5.3
Funo parada de emergncia........................................................................................10
5.4
Rearme manual.................................................................................................................10
5.5
Partida e reincio ..............................................................................................................11
5.6
Tempo de resposta...........................................................................................................11
5.7
Parmetros relacionados segurana...........................................................................11
5.8
Funo de comando local ...............................................................................................12
5.9
Pausa ................................................................................................................................12
5.10
Flutuao, falta e retorno das fontes de alimentao ...................................................12
6
Categorias .........................................................................................................................12
6.1
Generalidades...................................................................................................................12
6.2
Especificao das categorias .........................................................................................13
6.2.1
Categoria B .......................................................................................................................13
6.2.2
Categoria 1 ........................................................................................................................13
6.2.3
Categoria 2 ........................................................................................................................14
6.2.4
Categoria 3 ........................................................................................................................15
6.2.5
Categoria 4 ........................................................................................................................15
6.3
Seleo e combinao de partes relacionadas segurana de diferentes
categorias .........................................................................................................................18
7
Considerao de defeitos ................................................................................................18
7.1
Excluso de defeitos ........................................................................................................19
8
8 Validao ........................................................................................................................19
8.1
Generalidades...................................................................................................................19
ABNT 2013 - Todos os direitos reservados
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8.2
Plano de validao ...........................................................................................................20
8.3
Validao por anlise .......................................................................................................20
8.4
Validao por ensaio........................................................................................................20
8.4.1
Ensaio das funes de segurana especificadas ........................................................20
8.4.2
Ensaio das categorias especificadas .............................................................................20
8.4.3
Ensaio de dimensionamento e conformidade com parmetros ambientais ..............21
8.5
Relatrio de validao .....................................................................................................21
9
Manuteno .....................................................................................................................21
10
Informaes para utilizao ............................................................................................22
Bibliografia .........................................................................................................................................31
Figuras
Figura 1 Processo interativo para o projeto de partes de sistemas de comando relacionadas
segurana ........................................................................................................................7
Figura B.1 Seleo possvel de categorias ..................................................................................27
Anexos
Anexo A (informativo) Questionrio para o processo de projeto ...................................................23
Anexo B (informativo) Guia para a seleo de categorias ............................................................25
B.1
Generalidades...................................................................................................................25
B.2
Guia para a seleo dos parmetros S, F e P para a estimativa do risco ...................26
B.2.1
Severidade do ferimento S1 e S2 ....................................................................................26
B.2.2
Frequncia e/ou tempo de exposio ao perigo F1 e F2 ..............................................26
B.2.3
Possibilidade de evitar o perigo P ..................................................................................26
Anexo C (informativo) Lista de alguns dos defeitos e falhas significantes para vrias
tecnologias .......................................................................................................................28
C.2
Componentes hidrulicos e pneumticos .....................................................................28
C.3
Componentes mecnicos ................................................................................................29
Anexo D (informativo) Relao entre segurana, confiabilidade e disponibilidade para
mquinas...........................................................................................................................30
Tabelas
Tabela 1 Lista de algumas normas que especificam requisitos para caractersticas
de funes de segurana ..................................................................................................8
Tabela 2 Resumo dos requisitos por categorias (para requisitos plenos, ver seo 6)..........17
iv
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Prefcio
A Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT) o Foro Nacional de Normalizao. As Normas
Brasileiras, cujo contedo de responsabilidade dos Comits Brasileiros (ABNT/CB), dos Organismos
de Normalizao Setorial (ABNT/ONS) e das Comisses de Estudo Especiais (ABNT/CEE), so
elaboradas por Comisses de Estudo (CE), formadas por representantes dos setores envolvidos,
delas fazendo parte: produtores, consumidores e neutros (universidades, laboratrios e outros).
Os Documentos Tcnicos ABNT so elaborados conforme as regras da Diretiva ABNT, Parte 2.
A Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT) chama ateno para a possibilidade de que
alguns dos elementos deste documento podem ser objeto de direito de patente. A ABNT no deve ser
considerada responsvel pela identificao de quaisquer direitos de patentes.
A ABNT NBR 14153 foi elaborada no Comit Brasileiro de Mquinas e Equipamentos Mecnicos
(ABNT/CB-04), pela Comisso de Estudo de Segurana de Mquinas de Uso Geral (CE-04:026.01).
O Projeto circulou em Consulta Nacional conforme Edital n 09, de 26.09.2012 a 26.11.2012,
com o nmero de Projeto ABNT NBR 14153. O seu 2 Projeto circulou em Consulta Nacional conforme
Edital n 03, de 27.03.2013 a 24.04.2013, com o nmero de 2 Projeto ABNT NBR 14153.
O escopo desta Norma Brasileira em ingls o seguinte:
Scope
This Standard specifies the security requirements and provides guidance on the principles
for the project (see ABNT NBR NM 213-1) parts of control systems related to security.For these parties,
specific categories and describes the characteristics of their safety function. It includes programmable
systems for all types of machinery and protective devices related.
This Standard applies to all parts of control systems related to safety, regardless of the type of energy
used, e.g.: electrical, hydraulic, pneumatic, and mechanical. Its do not specifies which safety roles
and categories that should be applied in a particular case.
This standard covers all applications for machinery, for professional or unprofessional. Also, where
appropriate, this Standard may be applied to parts of control systems related to safety, used
in other technical applications.
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Introduo
Partes de sistemas de comando de mquinas tm, frequentemente, a atribuio de prover segurana
e so chamadas de partes relacionadas segurana. Estas partes podem consistir em hardware
e software e desempenham as funes de segurana de sistemas de comando. Podem ser parte
integrante ou separada do sistema de comando.
O desempenho, com relao ocorrncia de defeitos, de uma parte de um sistema de comando,
relacionada segurana, dividido, nesta Norma, em cinco categorias (B, 1, 2, 3 e 4), que devem ser
usadas como pontos de referncia. No objetivo a utilizao dessas categorias, em qualquer ordem
de hierarquia, com respeito a requisitos de segurana.
As categorias podem ser aplicadas para:
comandos para todo tipo de mquinas, desde mquinas simples (por exemplo, pequenas
mquinas para a cozinha) at complexas instalaes de manufatura (por exemplo, mquinas
de embalagem, mquinas de impresso, prensas etc.);
sistemas de comando de equipamentos de proteo, por exemplo, dispositivos de comando
a duas mos, dispositivos de intertravamento, dispositivos de proteo eletrossensitivos,
por exemplo, barreiras fotoeltricas e plataformas sensveis presso.
A categoria selecionada depende da mquina e da extenso a que os meios de comando so utilizados
para medidas de proteo.
Na seleo de uma categoria e no projeto de uma parte de um sistema de comando, relacionada
segurana, o projetista deve declarar ao menos as seguintes informaes, relativas parte
relacionada segurana:
vi
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NORMA BRASILEIRA
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1 Escopo
Esta Norma especifica os requisitos de segurana e estabelece um guia sobre os princpios
para o projeto (ver ABNT NBR NM 213-1) de partes de sistemas de comando relacionadas segurana.
Para essas partes, especifica categorias e descreve as caractersticas de suas funes de segurana.
Isso inclui sistemas programveis para todos os tipos de mquinas e dispositivos de proteo
relacionados.
Esta Norma se aplica a todas as partes de sistemas de comando relacionadas segurana,
independentemente do tipo de energia aplicado, por exemplo, eltrica, hidrulica, pneumtica,
mecnica. Esta Norma no especifica quais so as funes de segurana e quais categorias devem
ser aplicadas em um caso particular.
Esta Norma abrange todas as aplicaes de mquinas, para uso profissional ou no profissional.
Tambm, onde apropriado, esta Norma pode ser aplicada s partes de sistemas de comando
relacionadas segurana, utilizadas em outras aplicaes tcnicas.
2 Referncias normativas
Os documentos relacionados a seguir so indispensveis aplicao deste documento.
Para referncias datadas, aplicam-se somente as edies citadas. Para referncias no datadas,
aplicam-se as edies mais recentes do referido documento (incluindo emendas).
ABNT NBR 13759:1996, Segurana de mquinas Equipamentos de parada de emergncia
Aspectos funcionais Princpios para projeto
ABNT NBR 14009:1997, Segurana de mquinas Princpios para apreciao de riscos
ABNT NBR NM 213-1, Segurana de mquinas Conceitos fundamentais, princpios gerais de Projeto
Parte 1: Terminologia bsica e metodologia
ABNT NBR NM 213-2, Segurana de mquinas Conceitos fundamentais, princpios gerais de projeto
Parte 2: Princpios tcnicos e especificaes
IEC 50(191):1990, International Electrotechnical Vocabulary, Chapter 191: Dependability and quality
of service
EN 457:1992, Safety of machinery Auditory danger signals General requirements, design and
testing (EN ISO 7731:2008)
EN 614-1:2009, Safety of machinery Ergonomic design principles Part 1: Terminology and general
principles
EN 775:1993, Manipulating industrial robots Safety
EN 842:2009, Safety of machinery Visual danger signals General requirements, design and testing
EN 981:2009, Safety of machinery System of danger and non-danger signals with sound and light
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EN 982:2009, Safety of machinery Safety requeriments for fluid power systems an components
Hydraulics
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EN 983:2009, Safety of machinery Safety requeriments for fluid power systems an components
Pneumatics
EN 1037:2008, Safety of machinery Prevention of unexpected start-up
EN 60204-1:2009, Electrical equipment of machines Part 1: General requirements
EN 60335-1:2012, Safety of household and similar electric appliances Part 1: General requirements
3 Termos e definies
Para os efeitos deste documento, aplicam-se os termos e definies das ABNT NBR NM 213-1
e IEC 50(191) e os seguintes.
3.1
parte de sistema de comando relacionada segurana
parte ou subparte de sistema de comando, que responde a sinais de entrada do equipamento
sob comando (e/ou de um operador) e gera sinais de sada relacionados com segurana. As partes
combinadas de um sistema de comando relacionadas segurana comeam no ponto em que
os sinais relacionados segurana so gerados e findam na sada dos elementos de controle
de potncia (ver ABNT NBR NM 213-1). Isto tambm inclui sistemas de monitorao
3.2
categoria
3.5
falha
trmino da habilidade de um item em desenvolver uma funo requerida
NOTA 1
NOTA 2
NOTA 3
Esse conceito, como definido, no se aplica a item constitudo apenas por software.
NOTA 4
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3.6
funo de segurana de sinais de comando
funo iniciada por um sinal de entrada e processada pelas partes do sistema de comando, relacionadas
segurana, para permitir que a mquina (como um sistema) alcance um estado seguro
3.7
pausa
suspenso temporria automtica da(s) funo(es) de segurana, por partes do sistema de comando
relacionadas segurana
3.8
rearme manual
4 Consideraes gerais
4.1 Objetivos de segurana no projeto
As partes de um sistema de comando relacionadas segurana, que proporcionam
as funes de segurana, devem ser projetadas e construdas de tal forma que os princpios
da ABNT NBR 14009 sejam integralmente considerados:
durante toda a utilizao prevista e utilizao incorreta previsvel;
na ocorrncia de defeitos;
quando erros humanos previsveis forem cometidos durante a utilizao planejada da mquina
como um todo.
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Confiabilidade e segurana no so a mesma coisa (ver Anexo D). Por exemplo, possvel que
a segurana de um sistema com componentes de baixa confiabilidade seja em uma estrutura
redundante, maior que a segurana de um sistema com uma estrutura mais simples, porm com
componentes de maior confiabilidade. Esse conceito importante porque, em algumas aplicaes,
a segurana requer a mais alta prioridade, independentemente da confiabilidade alcanada, por
exemplo, quando as consequncias de uma falha so sempre srias e normalmente irreversveis.
Em tais aplicaes, uma estrutura de deteco de defeito (tolerncia de defeito de um ciclo), que
proporcione a segurana requerida aps um, dois ou mais defeitos, deve ser prevista de acordo com
a apreciao do risco.
Esta Norma no requer o clculo de valores de confiabilidade para estruturas complexas, onde
a segurana predominantemente obtida pela melhoria da estrutura do sistema. Para estruturas simples
(por exemplo, canal nico), onde a confiabilidade do componente importante para a segurana,
o clculo dos valores de confiabilidade um indicador til da contribuio reduo do risco global,
pela parte relacionada segurana.
No caso de aplicaes de riscos menores, medidas para evitar defeitos podem ser apropriadas.
Para aplicaes de riscos maiores, a melhoria da estrutura das partes de sistemas de comando
relacionadas segurana pode proporcionar medidas para evitar, detectar ou tolerar defeitos.
Medidas prticas incluem redundncia, diversidade e monitorao (ver tambm ABNT NBR NM 213-2
e EN 60204-1).
O comportamento atingido para resistncia a defeitos, pelas partes de sistemas de comando
relacionadas segurana, funo de vrios parmetros, incluindo, por exemplo:
confiabilidade com relao ao desempenho das funes de segurana;
estrutura (ou arquitetura) do sistema de comando;
qualidade da documentao relacionada segurana;
qualidade da especificao;
projeto, construo e manuteno;
4
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definir medidas de projeto na mquina e/ou a aplicao de protees para levar reduo
do risco. Partes do sistema de comando que contribuem como parte integral das medidas
de projeto ou no comando de protees devem ser consideradas partes do sistema
de comando relacionadas segurana.
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Passo 4: Projeto
Passo 5: Validao
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Passo 1
por projeto
por projeto
outras
medidas
(no
consideradas
nesta norma)
sistema de
comando
(ABNT NBR
NM 2132:2000, 3.7)
dispositivos
de proteo
(parte do
sistema de
comando)
(ABNT NBR
NM 2132:2000, 4.2.3)
outras
medidas
(no
consideradas
nesta Norma)
Passo 3
Projetar as partes de sistemas de comando
relacionadas segurana (sees 4 e 6)
Verificao
Passo 4
Passo 5
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Definies
ABNT NBR
NM 213-1
Princpios de
projeto
4.2
Princpios
ergonmicos
4.4
Funes de parada
5.2
ABNT NBR
NM 213-2
ABNT NBR
NM 213-2
Anexo A
Outras
normas
EN 60204-1
EN 60335-1
EN 60204-1
EN 60335-1
EN 775
EN 60204-1
EN 775
EN 60204-1
EN 60335-1
ABNT NBR
13579
EN 60204-1
EN 775
EN 60204-1
EN 775
EN 60204-1
EN 775
Funo de parada
de emergncia
5.3
Rearme manual
5.4
Partida e reincio
5.5
Tempo de resposta
5.6
Parmetros
relacionados
segurana
5.7
Funo de
comando local
5.8
Pausa
5.9
Suspenso manual
de funes de
segurana
5.10
EN 60204-1
Flutuaes, falta
e restaurao de
fontes de energia
5.11
EN 60204-1
Sistemas
eletrnicos
programveis
EN 60204-1
Partida inesperada
Indicaes e
alarmes
Informaes
adicionaisa
EN 60204-1
EN 775
EN 60335-1
EN 775
EN 775
EN 1037
EN 60204-1
EN 457,
EN 842,
EN 981,
EN 60204-1
Liberao e
salvamento de
pessoas presas
Equipamento
eltrico
EN 60204-1
Abastecimento
eltrico
EN 60204-1
Outras fontes
EN 982,
EN 983
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Tabela 1 (continuao)
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Caractersticas
de funes de
segurana
ABNT NBR
NM 213-1
ABNT NBR
NM 213-2
ABNT NBR
NM 213-2:
Anexo A
Protees e
coberturas
Informaes
adicionaisa
EN 60204-1
Equipamento
pneumtico e
hidrulico
Isolao e
dissipao de
energia
Meio ambiente
fsico e
condies de
operao
Modos de
comando e
seleo do
modo
Interfaces /
conexes
Interao entre
diferentes partes
de sistemas
de comando
relacionado
segurana
Outras
normas
EN 982,
EN 983
EN 1037
EN 60204-1
EN 60204-1
EN 775
EN 60204-1
EN 775
EN 60204-1
EN 60204-1
Interface
homem
mquina
a
EN 60204-1
As referncias dessa coluna devem ser consideradas um auxlio ao projetista, e no parte dos requisitos desta Norma.
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O projetista (ou o elaborador de normas do tipo C) deve assegurar que os requisitos de todas essas
normas sejam cumpridos para as funes de segurana selecionadas. Requisitos adicionais detalhados
tambm so citados nesta subseo para algumas caractersticas. Estes devem ser includos.
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Onde necessrio, as caractersticas devem ser adaptadas para utilizao com diferentes fontes
de energia.
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Quando uma mquina comandada no local (por exemplo, por dispositivos de comando portteis,
pendentes), os seguintes requisitos tambm devem ser aplicados, em adio queles das referncias
dadas na Tabela 1:
os meios para seleo do comando local devem estar situados fora da zona de perigo;
no pode ser possvel iniciar condies perigosas fora da zona do comando local;
a comutao entre comando local e externo (por exemplo, remoto) no pode criar
uma situao de perigo.
5.9 Pausa
A pausa no pode resultar na exposio de qualquer pessoa a uma situao de perigo.
Durante uma pausa, condies seguras devem ser asseguradas por outros meios.
Ao final da pausa, todas as funes de segurana das partes relacionadas segurana do sistema
de comando devem ser restabelecidas.
A categoria das partes relacionadas segurana que so responsveis pela funo pausa deve
ser selecionada, de tal forma que a incluso da funo pausa no diminua a segurana requerida
das funes relevantes de segurana.
NOTA 1
NOTA 2
6 Categorias
6.1 Generalidades
As partes relacionadas segurana de sistemas de comando devem estar de acordo com
os requisitos de uma ou mais das cinco categorias especificadas em 6.2. Essas categorias no objetivam
sua aplicao em uma sequncia ou hierarquia definidas, com relao aos requisitos de segurana.
As categorias determinam o comportamento requerido, das partes relacionadas segurana
de sistemas de comando, com relao sua resistncia a falhas, com base na estratgia descrita
em 4.2.
A categoria B a categoria bsica. A ocorrncia de um defeito pode levar perda da funo
de segurana. Na categoria 1, uma maior resistncia a defeitos alcanada predominantemente
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Categoria B
As partes de sistemas de comando relacionadas segurana, como mnimo, devem ser projetadas,
construdas, selecionadas, montadas e combinadas de acordo com as normas relevantes, usando
os princpios bsicos de segurana para a aplicao especfica, de tal forma que resistam a:
fadiga operacional prevista, como, por exemplo, a confiabilidade com respeito capacidade
e frequncia de comutao;
influncia do material processado ou utilizado no processo, como, por exemplo, detergentes
em mquinas de lavar;
outras influncias externas relevantes, como, por exemplo, vibraes mecnicas, campos
externos, distrbios ou interrupo do fornecimento de energia.
NOTA 1
NOTA 2 Quando um defeito ocorre, ele pode levar perda da funo de segurana. Para atender
aos requisitos da ABNT NBR NM 213-2, Anexo A, podem ser necessrias medidas adicionais que no so
proporcionadas pelas partes relacionadas segurana de sistemas de comando.
6.2.2
Categoria 1
13
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Em alguns componentes bem ensaiados, certos defeitos podem tambm ser excludos, em razo
de ser conhecida a incidncia de defeitos e esta ser muito baixa.
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impedimento de certos defeitos, como, por exemplo, impedimento de curtos-circuitos por isolao;
pela orientao do modo de defeitos, como, por exemplo, pela garantia da abertura de um circuito,
quando isso vital para remover a energia no evento de defeitos;
6.2.3
Categoria 2
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A verificao por si s no pode levar a uma situao de perigo. O equipamento de verificao pode
ser parte integrante ou no da(s) parte(s) relacionada(s) segurana, que processa(m) a funo
de segurana.
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Aps a deteco de um defeito, o estado seguro deve ser mantido at que o defeito tenha sido sanado.
NOTA 1 Em alguns casos a categoria 2 no aplicvel, em razo de no ser possvel a verificao de todos
os componentes, como, por exemplo, pressostatos ou sensores de temperatura.
NOTA 2 Em geral, a categoria 2 pode ser alcanada com tcnicas eletrnicas, como, por exemplo,
em equipamento de proteo e sistemas especficos de comando.
NOTA 3
6.2.4
Categoria 3
NOTA 4 Sempre que razoavelmente praticvel significa que as medidas necessrias para a deteco
de defeitos e o mbito em que so implementadas dependem, principalmente, da consequncia
de um defeito e da probabilidade da ocorrncia desse defeito, dentro dessa aplicao. A tecnologia aplicada
ir influenciar as possibilidades da implementao da deteco de defeitos.
6.2.5
Categoria 4
15
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uma falha isolada em qualquer dessas partes relacionadas segurana no leve perda
das funes de segurana, e
a falha isolada seja detectada antes ou durante a prxima atuao sobre a funo
de segurana, como, por exemplo, imediatamente, ao ligar o comando, ao final do ciclo
de operao da mquina. Se essa deteco no for possvel, o acmulo de defeitos no pode
levar perda das funes de segurana.
Se a deteco de certos defeitos no for possvel ao menos durante a verificao seguinte ocorrncia
do defeito, por razes de tecnologia ou engenharia de circuitos, a ocorrncia de defeitos posteriores
deve ser admitida. Nessa situao, o acmulo de defeitos no pode levar perda das funes
de segurana.
A reviso de defeitos pode ser suspensa quando a probabilidade de ocorrncia de defeitos posteriores
for considerada suficientemente baixa. Nesse caso, o nmero de defeitos, em combinao,
que precisam ser levados em considerao depender da tecnologia, estrutura e aplicao, mas deve
ser suficiente para atingir o critrio de deteco.
NOTA 1 Na prtica, o nmero de defeitos que precisam ser considerados variar consideravelmente;
por exemplo, no caso de circuitos complexos de microprocessadores, um grande nmero de defeitos
pode existir, porm em um circuito eletro-hidrulico, a considerao de trs (ou mesmo dois) defeitos
pode ser suficiente. Essa reviso de defeitos pode ser limitada a dois defeitos em combinao, quando:
a interrupo da funo de segurana ocorre somente quando os defeitos aparecem em uma certa
ordem.
Se defeitos posteriores ocorrerem como resultado do primeiro defeito isolado, o primeiro e todos os defeitos
consequentes devem ser considerados defeitos isolados. Defeitos de modo comum devem ser levados
em considerao, por exemplo, utilizando diversidade e procedimentos especiais para identificar tais defeitos.
NOTA 2 No caso de estruturas de circuitos complexos (por exemplo, microprocessadores, redundncias
completas), a reviso de defeitos geralmente executada em nvel estrutural, isto , com base em grupos
de montagem.
NOTA 3
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Categoria a
B
(ver 6.2.1)
1
(ver 6.2.2)
2
(ver 6.2.3)
Resumo de requisitos
Partes de sistemas de comando, relacionadas
segurana e/ou equipamentos de proteo,
bem como seus componentes, devem ser
projetado, construdo, selecionado, montado
e combinado de acordo com as normas
relevantes, de tal forma que resistam s
influncias esperadas
A ocorrncia de um
defeito pode levar
perda da funo de
segurana
A ocorrncia de um
defeito pode levar
perda da funo de
segurana, porm
a probabilidade de
ocorrncia menor que
para a categoria B
A ocorrncia de um
defeito pode levar
perda da funo de
segurana entre as
verificaes
Comportamento do
sistema b
4
(ver 6.2.5)
Principalmente
caracterizado
pela seleo de
componentes
Principalmente
caracterizado pela
estrutura
A perda da funo de
segurana detectada
pela verificao
Quando um defeito
isolado ocorre, a
funo de segurana
sempre cumprida
Principalmente
caracterizado pela
estrutura
Quando os defeitos
ocorrem, a funo de
segurana sempre
cumprida
Principalmente
caracterizado pela
estrutura
Os defeitos sero
detectados a tempo de
impedir a perda das
funes de segurana
As categorias no objetivam sua aplicao em uma sequncia ou hierarquia definidas, com relao aos requisitos de segurana.
A apreciao dos riscos indicar se a perda total ou parcial da(s) funo(es) de segurana, consequente de defeitos, aceitvel.
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7 Considerao de defeitos
7.1 Generalidades
De acordo com a categoria requerida, as partes relacionadas segurana devem ser selecionadas
como funo de suas habilidades em resistir a defeitos (ver 4.2). Para avaliar sua habilidade em resistir
a defeitos, os vrios modos de falhas devem ser considerados. Certos defeitos tambm podem ser
excludos (ver 7.2).
O Anexo C lista alguns dos defeitos e falhas significantes para as vrias tecnologias. A lista de defeitos
relacionada no Anexo C no exclusiva e, se necessrio, defeitos adicionais devem ser considerados
e listados. Em tais casos, o mtodo de validao deve tambm ser claramente elaborado.
De maneira geral, o seguinte critrio de defeitos deve ser levado em considerao:
se, como consequncia de um defeito, outros componentes falharem, o primeiro defeito
e os defeitos seguintes devem ser considerados um defeito isolado;
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8 Validao
8.1 Generalidades
Esta seo explica os requisitos do passo 5 na seo 4.
A finalidade da validao a determinao do nvel de conformidade da especificao das partes
relacionadas segurana do sistema de comando, com referncia aos requisitos de segurana
especificados para a mquina. A validao consiste na execuo de ensaios e aplicao de anlises,
de acordo com o plano de validao (ver 8.2).
O projeto das partes relacionadas segurana do sistema de comando deve ser validado. A validao
deve demonstrar que as partes relacionadas segurana atingem:
todos os requisitos da categoria especfica (ver seo 6), e
as caractersticas de segurana especificadas para a parte, como definido nos princpios
de projeto.
A validao das partes relacionadas segurana de sistemas de comando deve conter os seguintes
elementos:
seleo da estratgia de validao (um plano de validao);
gerenciamento e execuo de atividades de validao (especificao de ensaios,
procedimentos de ensaios, procedimentos de anlises);
documentao (relatrios auditveis de todas as atividades de validao e decises).
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O plano de validao deve identificar os requisitos para a efetivao de todos os estgios do processo
de validao. O plano deve ser desenvolvido em paralelo ao projeto da parte relacionada segurana
do sistema de comando ou pode ser especificado em normas relevantes do tipo C. O plano deve incluir
uma descrio de todos os requisitos para:
a)
b)
Um passo importante o ensaio das funes de segurana (das partes relacionadas segurana
de sistemas de comando), para completa conformidade com suas caractersticas especificadas.
importante a verificao quanto a erros e particularmente por omisses, quando da formulao
da especificao e durante o desenvolvimento da mquina.
O propsito do ensaio das funes de segurana assegurar que os sinais de sada relacionados
segurana estejam corretos e logicamente dependentes dos sinais de entrada. Os ensaios devem
abranger todas as condies normais e as anormais previsveis na simulao esttica e dinmica,
como necessrio na apreciao de riscos, para validar o sistema.
8.4.2
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Esses ensaios devem demonstrar que o desempenho especificado no projeto alcanado em todos
os modos de operao e condies ambientais especificadas.
Os ensaios devem incluir, por exemplo, ensaio da estrutura mecnica, tenso nominal, temperatura,
umidade, vibrao, impacto, compatibilidade eletromagntica e influncia dos materiais processados.
9 Manuteno
Manuteno preventiva ou corretiva usualmente necessria para manter o desempenho especificado
das partes relacionadas segurana. Com o tempo, o desvio do desempenho especificado pode levar
deteriorao da segurana ou a situaes de perigo. Para identificar tais desvios, inspees manuais
peridicas so, algumas vezes, necessrias.
As condies para a manuteno de partes relacionadas segurana de sistemas de comando
devem seguir os princpios da ABNT NBR NM 213-2. Todas as informaes para manuteno
devem obedecer ABNT NBR NM 213-2.
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A ABNT NBR NM 213-2 e outros documentos relevantes (por exemplo, a EN 60204-1) devem ser
aplicados. Em particular, as informaes importantes para o uso seguro das partes relacionadas
segurana do sistema de comando devem ser fornecidas ao usurio. Isso inclui,
mas no limitado a:
limites da(s) categoria(s) selecionada(s) das partes relacionadas segurana, incluindo
qualquer excluso de defeito;
NOTA
Quando a excluso de defeitos essencial na manuteno da(s) categoria(s) selecionada(s)
e no desempenho da segurana, informao apropriada (por exemplo, modificao, manuteno e reparo)
ser necessria para assegurar a continuada justificativa da excluso de defeito.
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Anexo A
(informativo)
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Este Anexo lista alguns aspectos importantes que devem ser considerados durante o processo
de projeto (ver 4.3).
A.1
Que reao necessria da parte relacionada segurana do sistema de comando,
quando um defeito ocorre?
a)
b)
c)
A.2
Em que parte(s) relacionada(s) segurana de sistemas de comando os defeitos devem
ser admitidos?
a)
Somente naquelas partes em que (por experincia) os defeitos ocorrem com relativa frequncia,
como, por exemplo, nos sensores e cabeamento perifrico.
b)
Em partes auxiliares.
c)
A.3
A.4
Que defeitos devem ser admitidos nos componentes das partes relacionadas segurana
do sistema de comando?
a)
NOTA
Bem ensaiados no no sentido de confiabilidade, mas sob o ponto de vista de segurana
(ver 6.2.2).
b)
A.5
Foi selecionada a correta categoria de referncia com respeito aos requisitos para
a deteco de defeitos?
a)
NOTA
Isso significa que todos os defeitos que podem ser detectados com mtodos relativamente simples
devem ser detectados.
b)
NOTA
Isso significa que tcnicas devem ser empregadas para possibilitar a deteco da maioria
dos defeitos. Se isso no for razoavelmente praticvel, a combinao de defeitos deve ser admitida (acmulo
de defeitos - ver 6.2.5).
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A.6
a)
A mquina deve ser levada a um estado predeterminado, conforme requerido pela avaliao de
riscos.
b)
c)
A indicao do(s) defeito(s) suficiente (por exemplo, sinal de advertncia por unidade visual).
A.7
a)
b)
c)
d)
e)
f)
A.8
a)
b)
c)
A.9
a)
Pode a reduo do risco ser atingida mais facilmente com uma diferente combinao de medidas
de reduo do risco?
b)
c)
d)
e)
A.10
a)
b)
c)
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Anexo B
(informativo)
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B.1
Generalidades
Este Anexo descreve um mtodo simplificado baseado na ABNT NBR 14009 (particularmente com
relao simplificao dos elementos de risco) para seleo de categorias apropriadas como ponto
de referncia para o projeto das diversas partes relacionadas segurana de sistemas de comando.
O guia deste Anexo deve ser considerado parte da apreciao do risco dada na ABNT NBR 14009
e no um substituto para ela.
importante que o projeto de partes relacionadas segurana de sistema de comando, incluindo
a seleo de categorias, como descrito na Seo 4, seja baseado na apreciao dos riscos, utilizando
seus princpios dados na ABNT NBR 14009, e seja parte da apreciao do risco total da mquina.
A quantificao do risco usualmente muito difcil ou impossvel, e este mtodo apenas diz respeito
contribuio para a reduo do risco, feita pelas partes relacionadas segurana de sistemas
de comando. Este mtodo fornece apenas uma estimativa da reduo do risco e tem a inteno
de orientar o projetista e o elaborador de normas a escolher a categoria, baseado em seu
comportamento, no caso de um defeito. Entretanto, isso apenas um aspecto e outras influncias
tambm iro contribuir para a avaliao de que a adequada segurana tenha sido atingida. Isso inclui,
por exemplo, confiabilidade de componentes, tecnologia aplicada, aplicao particular, as quais podem
indicar um desvio da categoria, antecipadamente escolhida.
O mtodo como a seguir:
A severidade do ferimento (representada por S) relativamente fcil de ser estimada (por exemplo,
lacerao, amputao, fatalidade).
Para a frequncia da ocorrncia, parmetros auxiliares so usados para melhorar a estimativa.
Esses parmetros so:
frequncia e tempo de exposio ao perigo (F);
possibilidade de evitar o perigo (P).
A experincia tem mostrado que esses parmetros podem ser combinados, como mostrado
na Figura B.1, para fornecer uma graduao do risco, de baixo a alto. enfatizado que isso
um processo qualitativo, que fornece apenas uma estimativa do risco.
Na Figura B.1, a categoria preferencial indicada por um crculo maior totalmente cheio. Em algumas
aplicaes o projetista, ou o elaborador de normas do tipo C, pode desviar para outra categoria,
indicada por um crculo menor totalmente preenchido, ou um crculo maior, vazio. Outras, diferentes
das categorias preferenciais, podem ser utilizadas (ver 6.3), porm o comportamento pretendido do
sistema na ocorrncia de defeitos deve ser mantido. As razes para o desvio devem ser expostas.
Essas razes para a seleo de outra categoria com relao preferencial podem ser a aplicao
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B.2
B.2.1
Severidade do ferimento S1 e S2
B.2.2
B.2.3
Quando um perigo aparece, importante saber se ele pode ser reconhecido e quando pode ser
evitado, antes de levar a um acidente. Por exemplo, uma importante considerao se o perigo pode
ser diretamente identificado por suas caractersticas fsicas ou por meios tcnicos, por exemplo,
indicadores. Outro aspecto importante que influencia a seleo do parmetro P inclui, por exemplo:
operao com ou sem superviso;
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possibilidades de se evitar o perigo, por exemplo, por fuga ou por interveno de terceiros;
experincias prticas de segurana relativas ao processo.
Quando uma situao de perigo ocorre, P1 deve apenas ser selecionado se houver uma chance
real de se evitar um acidente ou reduzir significativamente o seu efeito. P2 deve ser selecionado se
praticamente no houver chance de se evitar o perigo.
B
Ponto de partida para a estimativa
do risco para partes relacionadas
segurana de sistemas de comando
(ver 4.3 passo 3)
Categoria
1
2
3
S1
P1
F1
P2
S2
P1
F2
P2
S Severidade do ferimento
S1 Ferimento leve (normalmente reversvel)
S2 Ferimento srio (normalmente irreversvel) incluindo morte
F Freqncia e/ou tempo de exposio ao perigo
F1 Raro a relativamente freqente e/ou baixo tempo de exposio
F2 Freqente a contnuo e/ou tempo de exposio longo
P Possibilidade de evitar o perigo
P1 Possvel sob condies especficas
P2 Quase nunca possvel
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Anexo C
(informativo)
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C.1
Componentes eletroeletrnicos
C.2
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presso e/ou volume de fluxo anormais, como, por exemplo, em bombas hidrulicas, motores
hidrulicos, compressores, cilindros;
falha ou modificao anormal das caractersticas dos sinais de entrada ou sada em sensores,
como, por exemplo, pressostatos.
C.3
Componentes mecnicos
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Anexo D
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Bibliografia
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