Dynapac F2500. Manual de Operación y Mantenimiento.

MANEJO
&
MANTENIMIENTO
Terminadora de firmes
F2500W
Tipo 896
Guardar, para un uso posterior, en el compartimiento de documentos

Artculo no. de este manual: 4812037998 (A5) / 4812038002 (A4)
01-0111
vlido para:
_________________ hasta
_________________
_________________ hasta
Slo repuestos originales

Todo de una mano
Su concesionario Dynapac autorizado:
F2500W_01_ESIVZ.fm 1-10
Indice
V
Prefacio .................................................................................... 1
1
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
2
3
4
5
Avisos generales de seguridad .................................................................. 2

Leyes, directivas, prescripciones de prevencin de accidentes ................ 2
Advertencias .............................................................................................. 2
Signos de prohibicin ................................................................................. 4
Equipo de proteccin ................................................................................. 5
Proteccin del medio ambiente .................................................................. 6
Proteccin contra incendios ....................................................................... 6
Otros avisos ............................................................................................... 7
Sealizacin CE y declaracin de conformidad ......................................... 8
Condiciones de garanta ............................................................................ 8
Riesgos residuales ..................................................................................... 9
Aplicaciones errneas previsibles razonablemente ................................. 10
Uso debido .............................................................................. 1
Descripcin del vehculo ........................................................ 1
1
2
2.1
Descripcin del uso .................................................................................... 1

Descripcin de grupos constructivos y de funcionamiento ........................ 2
Vehculo ..................................................................................................... 3
Construccin .......................................................................................... 3
Zonas de peligro ........................................................................................ 7
Instalaciones de seguridad ........................................................................ 8
Datos tcnicos de la versin estndar ..................................................... 10
Dimensiones (todas las medidas en mm) ................................................ 10
ngulos admisibles de paso e inclinacin ............................................... 11
ngulo de subida admisible ..................................................................... 11
Crculo de viraje ....................................................................................... 11
Pesos F2500W (todos los valores en t) ................................................... 12
Datos de potencia F2500W ..................................................................... 13
Unidad de traccin/mecanismo de traslacin .......................................... 14
Motor F2500W ......................................................................................... 14
Instalacin hidrulica ............................................................................... 14
Depsito de material mixto (caja de carga) ............................................. 15
Transporte de material mixto ................................................................... 15
Distribucin de material mixto .................................................................. 15
Instalacin de elevacin de la regla ......................................................... 16
Instalacin elctrica ................................................................................. 16
Gamas admisibles de temperaturas ........................................................ 16
Puntos de colocacin y significado para los rtulos/placas de tipo ......... 17
Placas de advertencia .............................................................................. 19
Carteles de informacin ........................................................................... 22
Marcado CE ............................................................................................. 24
Seales de obligacin, seales de prohibicin, seales de advertencia . 25
Smbolos de peligro ................................................................................. 26
Otros avisos de advertencia y de manejo ................................................ 27
Placa de caractersticas de la terminadora de firmes (41) .................... 29
3
4
5
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6
5.7
5.8
5.9
5.10
5.11
5.12
5.13
5.14
5.15
6
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
6.6
6.7
7
7.1
7.2
7.3
7.4
7.5
7.6
Normas EN .............................................................................................. 30
Nivel de ruido continuo F2500W, Cummins QSB 6.7-C173 .................... 30
Condiciones de servicio durante las mediciones ..................................... 30
Disposicin de puntos de medicin ......................................................... 30
Vibraciones en todo el cuerpo ................................................................. 31
Vibraciones en brazo y mano .................................................................. 31
Compatibilidad electromagntica (CEM) ................................................. 31
C12
Transporte ............................................................................... 1
1
2
2.1
3
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
4
4.1
Reglas de seguridad para el transporte ..................................................... 1

Transporte con remolque de plataforma baja ............................................ 2
Preparativos ............................................................................................... 2
Aseguramiento de la carga ........................................................................ 4
Preparar el remolque de plataforma baja .................................................. 4
Subir a un remolque de plataforma baja .................................................... 5
Medio de trincado ...................................................................................... 6
Carga ......................................................................................................... 7
Preparacin de la mquina ........................................................................ 8
Aseguramiento de la carga ........................................................................ 9
Aseguramiento delantero y lateral ............................................................. 9
Paso 1 - colocar las cadenas de trincado delante ................................. 9
Paso 2 - colocar las cadenas de trincado lateralmente ......................... 9
Aseguramiento en la parte trasera - regla con placa lateral .................... 10
Aseguramiento en la parte trasera - regla sin placa lateral ..................... 11
Paso 1 - colocar las correas de trincado ............................................. 11
Paso 2 - colocar las cadenas de trincado ............................................ 11
Despus del transporte ............................................................................ 12
Techo de proteccin (o) ........................................................................... 13
Viajes de transporte ................................................................................. 14
Preparativos ............................................................................................. 14
Servicio de marcha .................................................................................. 16
Elevar con gra ........................................................................................ 17
Remolcar .................................................................................................. 19
Estacionar de manera segura .................................................................. 21
Elevacin de la mquina con elevadores hidrulicos,
puntos de elevacin ................................................................................. 22
4.2
4.3
4.4
5
6
6.1
6.2
7
8
9
9.1
Manejo...................................................................................... 1
1
2
2.1
3
Reglas de seguridad .................................................................................. 1

Elementos de manejo ................................................................................ 2
Consola de mando .................................................................................... 2
Telemando ............................................................................................... 34
F2500W_01_ESIVZ.fm 2-10
D12
F2500W_01_ESIVZ.fm 3-10
D31
Servicio .................................................................................... 1
1
1.1
Elementos de mando en la terminadora .................................................... 1

Elementos de mando del puesto de conductor .......................................... 1
Techo de proteccin (o) ......................................................................... 1
Cabina de proteccin (o) ....................................................................... 2
Limpiaparabrisas ................................................................................... 2
Plataforma de mando, rgida ................................................................. 3
Consola de mando, desplazable ........................................................... 3
Plataforma de mando, desplazable (o) .................................................. 4
Consola de mando, desplazable ........................................................... 5
Consola de mando, giratoria (o) ............................................................ 5
Enclavamiento plataforma de mando (o) ............................................... 5
Accionamiento de emergencia de la plataforma de mando,
desplazable ............................................................................................ 6
Consola del asiento, giratoria (o) ........................................................... 7
Compartimiento guardaobjetos de la consola del asiento ..................... 7
Asiento de conductor, tipo I .................................................................. 8
Asiento de conductor, tipo II ................................................................. 9
Freno de servicio ("freno de pie") (o) ................................................... 10
Caja de fusibles ................................................................................... 11
Bateras ............................................................................................... 12
Interruptor principal de la batera ......................................................... 12
Seguros de transporte de la caja de carga .......................................... 13
Enclavamiento de larguero,
mecnico (o) ........................................................................................ 13
hidrulico (o) ........................................................................................ 14
Indicador del grosor
de pavimentacin ................................................................................ 15
Alumbrado tornillos sin fin (o) .............................................................. 16
Alumbrado del compartimiento
del motor (o) ........................................................................................ 16
Faros de trabajo xenn (o) .................................................................. 17
Faros de trabajo LED (o) ..................................................................... 17
Faro de 500 vatios (o) .......................................................................... 18
Cmara (o) ........................................................................................... 18
Chicharra para ajuste de la altura del tornillo sin fin (o) ...................... 19
Indicaciones de alturas del tornillo sin fin ........................................... 19
Varilla de sonda / Prolongacin de la varilla de sonda ....................... 20
Pulverizador manual
del desmoldeante (o) ........................................................................... 22
Instalacin rociadora
de desmoldeante (o) ............................................................................ 23
Interruptor final de rejilla - versin PLC ............................................... 24
Interruptor final de rejilla - versin convencional ................................. 25
Interruptor lmite de tornillo sin fin por ultrasonido
(izquierda y derecha) - versin PLC .................................................... 26
Interruptor lmite de tornillo sin fin por ultrasonido
(izquierda y derecha) - versin convencional ...................................... 27
Cajas de enchufe 24 V / 12 V (o) ......................................................... 28
Vlvula regulador carga/-descarga de la regla .................................... 29
D42
Servicio .................................................................................... 1
Preparativos para el servicio ...................................................................... 1

Aparatos necesarios y medios auxiliares .............................................. 1
Antes de comenzar el trabajo
(en la maana o al empezar con un tramo de pavimentacin) .............. 2
Lista de control para el conductor .......................................................... 2
Arranque de la terminadora de firmes ....................................................... 5
Antes del arranque de la terminadora ................................................... 5
Arranque "normal" ................................................................................. 5
Arranque externo (arranque auxiliar) ..................................................... 7
Despus del arranque ........................................................................... 9
Observar las luces de control .............................................................. 11
Control de temperatura del agua de refrigeracin del motor (1) .......... 11
Control de carga de batera (2) ............................................................ 11
Control de la presin de aceite del motor Diesel (3) ............................ 11
Preparacin para viajes de transporte ..................................................... 13
Operar la terminadora y pararla ........................................................... 15
Preparativos para la pavimentacin ......................................................... 16
Desmoldeante ...................................................................................... 16
Calefaccin de regla ............................................................................ 16
Marca de direccin .............................................................................. 17
Carga y transporte de material mixto ................................................... 19
Avance para pavimentar .......................................................................... 21
Controles durante la pavimentacin ........................................................ 22
Funcionamiento de la terminadora ...................................................... 22
Calidad del pavimento ......................................................................... 22
Pavimentacin con "mando de regla con paro de terminadora"
y "carga/descarga de regla" ..................................................................... 23
Generalidades ..................................................................................... 23
Carga/descarga de la regla ................................................................. 25
Control de regla con parada de terminadora / en rgimen de pavimentacin
(parada de regla / parada flotante / pavimentacin flotante) ............... 25
Control de regla en la parada de la terminadora parada flotante con descarga .............................................................. 27
Ajustar la presin ................................................................................. 27
Ajuste de presin para carga/descarga de regla ................................. 27
Ajustar la presin para el mando de la regla con
parada de terminadora - ajustar de parada flotante con descarga ...... 29
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
F2500W_01_ESIVZ.fm 4-10
Vlvula de regulacin de presin para parada de pavimentacin

con descarga ....................................................................................... 29
Manmetro para carga/descarga de la regla ....................................... 29
Instalacin de lubricacin central (o) ................................................... 30
Ajuste del excntrico de la regla .......................................................... 31
Travesao de rodillos de empuje, regulable ........................................ 32
Caja ..................................................................................................... 33
Extintor de incendios (o) ...................................................................... 33
Lmpara omnidireccional (o) ............................................................... 34
Bomba para rellenado con combustible (o) ......................................... 35
Power-Moon (o) ................................................................................... 36
1.7
2.2
2.3
2.4
Interrumpir el servicio, terminar el servicio .............................................. 31

En pausas durante la pavimentacin (p.ej. demora debido a los camiones de material mixto) ......................................................................... 31
En interrupciones ms largas
(p. ej. hora de comer) .......................................................................... 31
Despus de finalizado el trabajo .......................................................... 33
Averas ..................................................................................................... 34
Consulta de cdigo de fallo - motor de accionamiento ............................ 34
Emisin del cdigo de nmeros ........................................................... 36
Cdigos de error ...................................................................................... 38
Problemas durante el proceso de pavimentacin .................................... 45
Averas en la terminadora o en la regla ................................................... 47
E11
Ajuste y reequipamiento ........................................................ 1
1
2
2.1
Indicaciones de seguridad especiales ....................................................... 1

Tornillo sinfn distribuidor ........................................................................... 2
Ajuste de altura .......................................................................................... 2
Granulometras hasta 16mm ................................................................. 2
Granulometras > 16mm ........................................................................ 2
En caso de ajuste mecnico con trinquete (o) ........................................... 3
En caso de ajuste hidrulico(o) .................................................................. 3
Ajuste de la altura en las anchuras de trabajo grandes /
con arriostramiento .................................................................................... 4
Ensanchamiento del tornillo sinfin ............................................................. 6
Montar las piezas de ensanchamiento ...................................................... 7
Montar el pozo de material y la prolongacin del tornillo sinfn ............. 7
Montar el cojinete exterior del tornillo sinfn .......................................... 8
Montar el cojinete final del tornillo sinfn ................................................ 9
Plano de montaje del tornillo sinfn .......................................................... 10
Equipamiento del tornillo sinfn, anchura de trabajo 3,14m ................. 12
Equipamiento del tornillo sinfn, anchura de trabajo 10,18m ............... 20
Schneckenaufrstung, Arbeitsbreite 12.10m ....................................... 23
Montar el arriostramiento del tornillo sinfn .............................................. 25
Alinear el tornillo sinfn ............................................................................. 27
Pozo de material, plegable ...................................................................... 29
Rascador de la caja de carga .................................................................. 30
Desplazamiento de la regla ..................................................................... 31
2
2.1
2.2
2.3
2.4
3
3.1
F2500W_01_ESIVZ.fm 5-10
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
4
9
10
10.1
Nivelacin ................................................................................................ 32
Regulador de inclinacin transversal ....................................................... 32
Montar el brazo de exploracin ................................................................ 33
Montar el transmisor de altura ................................................................. 33
Ajustar el brazo de exploracin ................................................................ 34
Big-Ski 9m, Big-Ski 13m ......................................................................... 35
Montar el soporte Big-Ski en el larguero ............................................. 37
Montar los brazos giratorios ................................................................ 38
Montar el elemento cntrico ................................................................ 39
Prolongar el Big-Ski ............................................................................. 40
Montar el soporte del sensor ............................................................... 41
Montar y alinear los sensores .............................................................. 42
Montar la caja del distribuidor .............................................................. 43
Esquema de conexiones ..................................................................... 44
Direccin automtica ............................................................................... 45
Montar la direccin automtica en la terminadora ................................... 46
Montar y alinear el sensor ................................................................... 47
Conectar el sensor ............................................................................... 47
Avisos de servicio para la direccin automtica .................................. 48
Para de emergencia en rgimen de alimentador ..................................... 49
Interruptor final ......................................................................................... 50
Interruptor final de tornillo sinfn
(izquierda y derecha) Montar la versin PLC ............................................................................. 50
Regla ........................................................................................................ 51
Conexiones elctricas .............................................................................. 51
Operacin de mquina sin control remoto / placa lateral ......................... 52
F10
Mantenimiento ......................................................................... 1
Indicaciones de seguridad para el mantenimiento ..................................... 1
F23
Vista de conjunto de
mantenimiento ........................................................................ 1
Vista de conjunto de mantenimiento .......................................................... 1
F32
Mantenimiento - rejilla ............................................................ 1
1
1.1
1.2
Mantenimiento - rejilla ................................................................................ 1

Intervalos de mantenimiento ...................................................................... 2
Puntos de mantenimiento .......................................................................... 3
Tensin de cadena rejilla (1) ................................................................. 3
Accionamiento de rejillas - cadenas de accionamiento (2) .................... 5
Chapas gua de rejillas /
Chapas de rejillas (3) ............................................................................. 6
6
6.1
7
8
8.1
F2500W_01_ESIVZ.fm 6-10
5
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
F2500W_01_ESIVZ.fm 7-10
F40
Mantenimiento - grupo
constructivo del tornillo sinfn .............................................. 1
1
1.1
1.2
Mantenimiento - grupo constructivo del tornillo sinfn ................................ 1

Asientos ext. del tornillo sinfn (1) .......................................................... 4
Engranaje planetario de los tornillos sinfn (2) ....................................... 5
Cadenas motrices de los
Tornillos de transporte sinfn (3) ............................................................ 6
Carcasa del tornillo sin fin (4) ................................................................ 7
Juntas y anillos de obturacin (5) .......................................................... 8
Tornillos del engranaje
Control de apriete (6) ............................................................................. 9
Tornillos de sujecin Cojinete exterior del tornillo sinfn
Control de apriete (7) ............................................................................. 9
Paleta del tornillo sinfn (8) .................................................................. 10
F51
constructivo motor ................................................................. 1
1
1.1
1.2
Mantenimiento - grupo constructivo motor ................................................. 1

Depsito de combustible
del motor (1) ......................................................................................... 5
Sistema de lubricacin de aceite del motor (2) ..................................... 6
Sistema de combustible del motor (3) .................................................. 8
Filtro de aire del motor (4) ................................................................... 10
Sistema de refrigeracin del motor (5) ................................................ 12
Correas motrices del motor (6) ............................................................ 14
F60
Mantenimiento - sistema hidrulico ...................................... 1
1
1.1
1.2
Mantenimiento - sistema hidrulico ........................................................... 1

Tanque de aceite hidrulico (1) ............................................................. 4
Filtro hidrulico de succin/
retorno (2) .............................................................................................. 6
Desaireacin del filtro ............................................................................ 7
Filtro de alta presin (3) ......................................................................... 8
Transmisin de toma de fuerza de bomba (4) ....................................... 9
Desaireador ........................................................................................ 10
Tubos flexibles hidrulicos (5) ............................................................. 11
Marcacin de tuberas flexibles hidrulicas /
duracin de almacenamiento y uso ..................................................... 13
Filtro de corriente secundaria (6) ......................................................... 14
Mantenimiento - traccin de
marcha, direccin ................................................................... 1
1
1.1
1.2
Mantenimiento - traccin de marcha, direccin ......................................... 1

Engranaje planetario (1) ........................................................................ 4
Ruedas motrices (2) .............................................................................. 5
Cambio de ruedas / desmontaje y montaje de ruedas .......................... 6
Tabla de presin de aire ........................................................................ 8
Presiones en el equipamiento
Bandaje en Michelin XHA ...................................................................... 8
Presiones en el equipamiento
Michelin XGC / Techking ETGC ............................................................ 8
Puntos de engrase (3) ......................................................................... 10
Direccin .............................................................................................. 10
F82
Mantenimiento - sistema elctrico ........................................ 1
1
1.1
1.2
Mantenimiento - sistema elctrico ............................................................. 1

Bateras (1) ............................................................................................ 3
Fusibles elctricos / rels (3) ................................................................. 4
Fusibles en la caja de bornes (B) ......................................................... 5
Rels en la caja de bornes (C) ............................................................. 7
Rels en la consola de mando (D) ........................................................ 9
Rel en el compartimiento del motor (E) ............................................. 10
F90
Mantenimiento - puntos
de lubricacin .......................................................................... 1
1
1.1
1.2
Mantenimiento - puntos de lubricacin ...................................................... 1

Instalacin de lubricacin central (1) ..................................................... 3
Puntos de cojinete (2) ............................................................................ 7
F2500W_01_ESIVZ.fm 8-10
F72
Comprobaciones,
puesta fuera de servicio... ...................................................... 1
1
1.1
2
3
4
4.1
4.2
5
5.1
5.2
5.3
6
6.1
6.2
Comprobaciones, controles, limpieza, puesta fuera de servicio ................ 1

Control visual general ................................................................................ 3
Comprobacin por un experto ................................................................... 3
Limpieza ..................................................................................................... 4
Limpieza de la caja de carga ..................................................................... 5
Limpieza de rejilla y tornillo sin fin ............................................................. 5
Conservacin de la terminadora de firmes ................................................ 6
Puesta fuera de servicio durante hasta 6 meses ....................................... 6
Puesta fuera de servicio entre 6 meses y 1 ao ........................................ 6
Nueva puesta en servicio ........................................................................... 6
Proteccin del medio ambiente, eliminacin .............................................. 7
Proteccin del medio ambiente .................................................................. 7
Eliminacin ................................................................................................. 7
F111
Combustibles y lubricantes ................................................... 1
1
2
2.1
3
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
3.8
3.9
3.10
Combustibles y lubricantes ........................................................................ 1

Grupos constructivos opcionales ............................................................... 2
Cantidades de relleno ................................................................................ 4
Especificaciones de lubricantes ................................................................. 5
Motor de traccin ....................................................................................... 5
Sistema de refrigeracin ............................................................................ 5
Sistema hidrulico ...................................................................................... 5
Transmisin de toma de fuerza de bomba ................................................ 5
Engranaje planetario mecanismo de traslacin ......................................... 6
Engranaje planetario accionamiento de tornillos sin fin tipo A ................... 6
Carcasa del tornillo sin fin tipo A ................................................................ 6
Engranaje angular del tornillo sin fin tipo B ................................................ 6
Grasa lubricante ........................................................................................ 6
Aceite hidrulico ......................................................................................... 7
F2500W_01_ESIVZ.fm 9-10
F100
10
F2500W_01_ESIVZ.fm 10-10
V Prefacio
Traduccin de las instrucciones originales de servicio
Para poder manejar el vehculo de una manera segura, es necesario tener los conocimientos proporcionados por las presentes instrucciones de servicio. Las informaciones estn especificadas en forma clara y breve. Los captulos estn ordenados
por letras. Cada captulo comienza con la pgina n 1. Cada pgina lleva la letra mayscula del captulo y el nmero de la pgina.
Ejemplo: Pgina B 2 es la segunda pgina del captulo B.
En estas instrucciones de servicio tambin estn documentadas diversas opciones.
Al manejar el vehculo y al efectuar trabajos de mantenimiento hay que observar de
que se aplique la descripcin que corresponda a la opcin existente.
Indicaciones de seguridad y explicaciones importantes estn marcadas por los siguientes pictogramas:
Se encuentra delante de indicaciones de seguridad que tienen que ser observadas

para evitar que personas se daen.
Se encuentra delante de indicaciones que tienen que ser observadas para evitar daos materiales.
Se encuentra delante de indicaciones y explicaciones.
t Se trata de equipo de serie.
o Se trata de equipo adicional.

Con miras al desarrollo tcnico, el fabricante se reserva el derecho de efectuar modificaciones sin variar las caractersticas esenciales de la regla descrito y sin tener
que corregir al mismo tiempo el contenido de las presentes instrucciones de servicio.
Dynapac GmbH
Wardenburg
Ammerlnder Strasse 93
D-26203 Wardenburg / Germany
Telfono: +49 / (0)4407 / 972-0
Fax:
+49 / (0)4407 / 972-228
www.dynapac.com
V1
Avisos generales de seguridad
1.1
Leyes, directivas, prescripciones de prevencin de accidentes
Deben observarse en principio las leyes, las directivas y las prescripciones de prevencin de accidentes vigentes, incluso si no se citan expresamente aqu.
El propio usuario es responsable de la observancia de las prescripciones y las medidas resultantes!
Las siguientes advertencias, signos de prohibicin y signos de aviso sealan peligros

para personas, la mquina y el medio ambiente a causa de riesgos residuales en la
operacin de la mquina.
La no observancia de estos aviso, prohibiciones y rdenes puede provocar heridas

mortales!
Debe observar adicionalmente la "Directiva para el uso correcto y apropiado de terminadoras de firmes" de Dynapac!
1.2
Advertencias
Advertencia por un punto peligroso o una amenaza!!
La inobservancia de las advertencias puede provocar heridas mortales!
Advertencia por peligro de quedrase enganchado!
En este rea de trabajo / en estos elementos existe peligro de ser

enganchado a causa de elementos rotatorios o alimentadores!
Realizar las actividades slo con elementos desconectados!
Advertencia por tensin elctrica peligrosa!
Los trabajos de mantenimiento y de reparacin en la instalacin

elctrica de la regla slo deben ser efectuados por un electricista
Advertencia por cargas en suspensin!
V2
No detenerse nunca debajo de cargas suspendidas!
Advertencia por peligro de aplastamiento!
Al accionar determinadas piezas, ejecutar funciones o movimiento

de la mquina existe peligro de aplastamiento.
Prestar atencin a que no haya ninguna persona en las reas amenazadas!
Advertencia por lesiones de la mano!
Advertencia por superficies calientes o lquidos calientes!
Advertencia por peligro de cada!
Advertencia por peligros por bateras!
Advertencia por sustancias nocivas para la salud o irritantes!
Advertencia por sustancias inflamables!
Advertencia por botellas de gas!
V3
1.3
Signos de prohibicin
Est prohibido abrir / acceder a / meter la meno en / ejecutar / ajustar durante la operacin o mientras funcione el motor de arranque!
No arrancar el motor/accionamiento!
Los trabajos de mantenimiento y reparacin slo deben ser efectuados con el motor diesel apagado!
Prohibido rociar con agua!
Prohibido extinguir con agua!
Mantenimiento propio prohibido!

Slo se admite el mantenimiento por personal tcnico calificado!
Consulte al servicio Dynapac
Estn prohibidos fuego, llamas abiertas y fumar!
No conectar!
V4
1.4
Equipo de proteccin
Las prescripciones locales pueden exigir el uso de diferentes medios protectores!

Observe estas prescripciones!
Para proteger sus ojos debe llevar una gafa protectora!
Lleve una proteccin adecuada de su cabeza!
Para proteger sus odos debe llevar protectores adecuados

del odo!
Para proteger sus manos debe llevar guantes protectores

adecuados!
Para proteger sus pies debe llevar zapatos de seguridad!
Lleve siempre vestimenta laboral apretada!

Lleve un chaleco reflectante para ser visto a tiempo!
En caso de luz respiratoria contminada, debe llevar un aparato

protector de la respiracin!
V5
1.5
Proteccin del medio ambiente
Deben observarse en principio las leyes, las directivas y las prescripciones relativas
a la utilizacin y eliminacin debidas de desechos y basura, incluso si no se citan expresamente aqu.
En caso de trabajos de limpieza, marntenimiento y reparacin, las sustancias peligrosas para el agua como:
-
Aceites lubricantes (aceites, grasas)

Aceite hidrulico
Gasleo
Agente refrigerante
Lquidos de limpieza
no deben llegar a la tierra o al alcantarillado!

Las sustancias deben ser recogidas, almacenadas y transportadas
en recipientes adecuados para destinarlos a una eliminacin debida!
Sustancia peligrosa para el medio ambiente!
1.6
Proteccin contra incendios
Las prescripciones locales vigentes pueden exigir que lleve consigo medios de extinguin adecuados!
Observe estas prescripciones!
Extintor de incendios!
(Equipamiento opcional)
V6
1.7
Otros avisos
Observar la documentacin del fabricnate y documentacin adicional!
p. ej. instrucciones de mantenimiento del fabricante del motor
Descripcin / representacin en el equipamiento con calefaccin

de gas!
Descripcin / representacin en el equipamiento con calefaccin

elctrica!
V7
Sealizacin CE y declaracin de conformidad

(vale para las mquinas comercializadas en la UE/CEE)
Esta mquina posee una marcacin CE Esta marca confirma que la mquina satisface las exigencias de salud y seguridad fundamentales segn la Directiva de mquinas 2006/42/CE as como las dems prescripciones vigentes. El alcance del
suministro de la mquina incluye una declaracin de conformidad en la que se especifican las prescripciones y suplementos vigentes as como las normas armonizadas
y otras disposiciones.
Condiciones de garanta
El alcance de suministro de la mquina incluye las condiciones de garanta.

Ah se especifican completamente las disposiciones vigentes.
Se exinge todo derecho de garanta si
- surgen daos en caso de una funcin errnea por un abuso o un manejo indebido
de la mquina.
- reparaciones o manipulaciones son efectuadas por personas que no cuentan con
autorizacin ni tampoco formacin para ello.
- se emplean accesorios o piezas de repuesto que provocan daos y no cuentan con
autorizacin por parte de Dynapac.
V8
Riesgos residuales
Aqu se trata de riesgos que permanecen incluso despus de haber tomado todas las
medidas y las previsiones posibles de seguridad, que ayudan a minimizar peligros
(riesgos) o que hacen que su probabilidad y alcance se vayan alcanzando a cero.
Riesgos residuales en forma de
- peligro de vida o de heridas para personas en la mquina
- peligros para el medio ambiente por la mquina
- daos materiales as como restricciones del rendimiento y de funciones en
la mquina
- daos materiales en el rea de servicio de la mquina
provocados por:
-
un uso indebido o errneo de la mquina

dispositivos protectores defectuosos o faltantes
el uso de la mquina por persona no formado ni tampoco instruido
componentes defectuosos o daados
un transporte indebido de la mquina
un mantenimiento o una reparacin indebidos
las fugas de combustibles
emisiones de ruido y vibraciones
combustibles inadmisibles
Pueden evitarse los riesgos residuales al observar y aplicar las siguientes exigencias:
- Advertencias en la propia mquina
- Advertencias e instrucciones en el manual de seguridad para la terminadora de firmes y en las instrucciones de servicio de la terminadora
- Instrucciones de uso del explotador de la mquina
V9
Aplicaciones errneas previsibles razonablemente

Toda aplicacin razonablemente previsible de la mquina representa un abuso. En
caso de una aplicacin indebida se extingue la garanta del fabricante, asumiendo el
explotador la responsabilidad exclusiva.
Son aplicaciones indebidas previsibles razonablemente de la mquina:
-
permanencia en el rea de peligro de la mquina

transporte de personas
abandono del puesto de mando durante la operacin de la mquina
desmontaje de dispositivos protectores o de seguridad
puesta en servicio y utilizacin de la mquina fuera del puesto de mando
operacin de la mquina con pasarela de regla plegada hacia arria
inobservancia de las prescripciones de mantenimiento
falta de ejecucin o ejecucin indebida de trabajos de mantenimiento
o de reparacin
- Rociado de la mquina con detergentes de alta presin
V 10
A Uso debido
A
Con el suministro de la regla tambin se reciben las Reglas para el uso correcto y
apropiado de terminadoras de firmes Dynapac. Estas reglas son parte importante de
las presentes instrucciones de servicio y tienen que ser observadas estrictamente.
Las prescripciones nacionales son vlidas ilimitadamente.
La mquina para la construccin de caminos y carreteras descrita en las presentes
instrucciones de servicio es una terminadora de firmes que se apropia para colocar
capas de material bituminoso mixto, hormign laminado, colado o pobre, balasto de
va y mezclas de mineral no combinadas sobre los subsuelos de pavimentacin.
Debe ser usada, manejada y mantenida de acuerdo con las especificaciones de estas instrucciones de servicio. Otro tipo de uso no sera apropiado y podra causar daos personales, daos en la terminadora o daos materiales.
Cada uso que no corresponda al arriba descrito es considerado inapropiado y est
terminantemente prohibido! En caso de trabajos sobre terreno inclinado o en caso de
trabajos especiales (vertedero de basuras, dique de contencin) es necesario consultar antes al fabricante.
Obligaciones del empresario: Empresario en el sentido de estas instrucciones de
servicio es cualquier persona natural o jurdica, que utilice la terminadora de firmes
por cuenta propia o en cuyo nombre es utilizada. En casos especiales (p.ej. leasing,
alquiler), el empresario es aquella persona que tiene que encargarse de cumplir las
obligaciones de servicio estipuladas en los acuerdos contractuales existentes entre
propietario y explotador de la terminadora de firmes.
El empresario tiene que cerciorarse de que la terminadora slo sea empleada apropiadamente y de que se eviten peligros de todo tipo contra el conductor o terceras
personas. Adems, hay que observar el cumplimiento de las prescripciones de prevencin de accidentes, de otras reglas referentes a la seguridad as como de las instrucciones de servicio, mantenimiento y conservacin de la mquina. El empresario
tiene que cerciorarse de que todos los conductores de la terminadora hayan ledo y
entendido las presentes instrucciones de servicio.
Montaje de piezas adicionales: La terminadora de firmes slo puede ser utilizada
con reglas de incorporacin autorizadas por el fabricante. El montaje de adosado o
la incorporacin de instalaciones adicionales que manipulen o amplen las funciones
de la terminadora de firmes slo puede ser efectuado teniendo la autorizacin escrita
del fabricante. Eventualmente se tenga que solicitar una autorizacin de las entidades locales.
La autorizacin por parte de una entidad local, sin embargo, no sustituye la autorizacin por parte del fabricante.
A1
A2
B Descripcin del vehculo

1
Descripcin del uso

La terminadora de firmes Dynapac F2500W es una terminadora sobre ruedas que se
emplea para incorporar material bituminoso mixto, hormign laminado, colado o pobre, balasto de va y mezclas de mineral no combinadas en los subsuelos de pavimentacin.
B1
Descripcin de grupos constructivos y de funcionamiento
16
14
13
17
12
2
11 10
15
Pos.
1
2
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
Denominacin
Depsito de material mixto (caja de carga)
Rodillos de empuje para acoplamiento de camiones
Tubo para sonda de nivel (indicacin de direccin) y sujecin del dispos.
de remolque
Ruedas traseras
Cilindro de nivelacin para grosor del material de pavimentacin
Rodillo de traccin
Barra de traccin del larguero
Indicador del grosor del material de pavimentacin
Larguero
Unidad de traccin
Tornillo sin fin
Regla
Puesto de control
Consola de mando (de desplazamiento lateral)
15
Eje delantero tndem
16
17
Techo de proteccin
Faros de trabajo
t
t
t
t
t
t
t
t
t
t = Equipo de serie
B2
o = Equipo adicional
2.1
Vehculo
Construccin
La terminadora de firmes dispone de un bastidor de acero soldado, sobre el cual estn montados los diversos grupos constructivos.
Las ruedas motrices grandes en unin con el eje delantero tndem compensan el
desnivel del suelo y garantizan, tambin gracias a la suspensin de la regla de pavimentacin, una precisin especial de la pavimentacin.
El motor hidroesttico de aceleracin continua puede adaptar la velocidad de la terminadora de firmes a las respectivas condiciones de trabajo.
El manejo de la terminadora de firmes es facilitado por la automtica de material mixto, por los motores de marcha separados y por los elementos de manejo y control
fciles de abarcar.
El siguiente equipo puede ser adquirido como equipo especial (opcional):
o
Automtica de nivelacin/regulacin de inclinacin lateral
Dispositivo reductor adicional
Anchuras de trabajo ms grandes
Techo de proteccin
Faros adicionales, alumbrado de advertencia
Instalacin de rociado de emulsin
Otros equipos y posibilidades de reequipamiento a pedido del cliente.
B3
Motor: La terminadora de firmes es accionada por un motor Diesel refrigerado por

agua. Para ms informacin, consulte los datos tcnicos y las instrucciones de servicio del motor.
Mecanismo de traslacin: El eje delantero ha sido concebido como eje pendular
tndem. Dado que las ruedas se encuentran montadas en brazos de palanca de largo desigual, la segunda rueda delantera en el brazo de palanca ms corto es sometida a una carga mayor.
Gracias a esta solucin resulta una capacidad mejor de direccin y carga, especialmente sobre un subsuelo blando. Como neumticos se emplean neumticos elsticos de caucho macizo en las ruedas delanteras y neumticos grandes de aire sin
cmara en las ruedas delanteras.
Sistema hidrulico: El motor Diesel acciona las bombas hidrulicas de todas las
propulsiones principales de la terminadora a travs del engranaje distribuidor embridado y sus propulsiones secundarias.
Unidad de traccin: Las bombas de marcha, regulables de manera continua, estn
conectadas a los motores de marcha por medio de tuberas hidrulicas de alta presin adecuadas.
Estos motores de aceite accionan las ruedas motrices a travs de engranajes planetarios.
El engranaje planetario de varias etapas cubre los diferentes campos de traslacin y
la funcin de frenado.
Direccin/puesto de control: La direccin completamente hidrulica garantiza una
fcil maniobrabilidad.
El radio reducido de giro permite unas maniobras rpidas y sencillas.
La consola desplazable de mando puede detenerse en varias posiciones a lo largo
de la plataforma de mando.
Travesao de rodillos de empuje: Los rodillos de empuje para los camiones cargados con material mixto estn montados en un travesao fijado de forma que pueda
girar en la parte central. De esta manera la terminadora prcticamente ya no es empujada fuera de la lnea ptima de trabajo facilitando considerablemente los trabajos
de pavimentacin en curvas.
Para la adaptacin a diferentes tipos constructivos de camin, puede trasladarse el
travesao de rodillos de empuje en dos posiciones.
B4
Depsito de material mixto (caja de carga): La entrada de la caja de carga est

equipada con un sistema de transporte en base a rejillas para vaciar y transportar al
tornillo sin fin de distribucin.
La capacidad de carga asciende a 12,0 t aprox.
Los lados de la caja de carga pueden ser abatidos independientemente por va hidrulica para facilitar el vaciado y el transporte uniforme de material mixto.
Transporte de material mixto: La terminadora de firmes dispone de dos cintas
transportadoras con rejillas. Las cintas son accionadas independientemente y transportan el material mixto de la caja de carga hacia los tornillos de distribucin.
La cantidad de transporte es regulada automticamente durante el proceso de pavimentacin por medio de sensores que registran la altura de llenado.
Tornillos sin fin de distribucin: La propulsin y la activacin de los tornillos de distribucin sin fin es efectuada independientemente de las cintas transportadoras de
rejillas. La parte izquierda y derecha del tornillo pueden ser accionadas por separado. La propulsin es completamente hidrulica.
La direccin de transporte puede ser modificada discrecionalmente de adentro hacia
afuera o viceversa. Esto garantiza que el material mixto sea repartido suficientemente an cuando en un lado se necesite particularmente mucho material mixto. El nmero de revoluciones del tornillo sin fin es regulado en forma continua por sensores
que registran el flujo de material mixto.
Ajuste de altura y de anchura de los tornillos sin fin: Gracias al ajuste de altura
y de anchura de los tornillos, es posible garantizar una adaptacin ptima a los diferentes grosores y a las diferentes anchuras de pavimentacin.
El ajuste de altura del tornillo sin fin tiene lugar mediante husillos de tensor en la pared dorsal.
Segmentos de diferentes tamaos fijos pueden ser montados y desmontados fcilmente en los tornillos para la adaptacin a diferentes anchuras de trabajo fijas.
B5
Sistema de nivelacin/regulacin de inclinacin lateral: Con la regulacin de la

inclinacin transversal (o) el punto de traccin puede ser graduado a discrecin por
el lado derecho o izquierdo, existiendo una diferencia definida respecto al lado
opuesto.
Para determinar el valor real, los dos largueros de traccin estn unidos con un varillaje de inclinacin lateral.
La regulacin de la inclinacin lateral siempre trabaja en combinacin con el ajuste
de altura de la regla del lado opuesto respectivo.
El grosor de pavimentacin del material mixto y la altura de nivelacin de la regla son
regulados a travs del ajuste de altura de traccin del larguero (rodillo de traccin).
La activacin se realiza de manera electrohidrulica en ambos lados, pudiendo ser
efectuada a discrecin manualmente por medio de interruptores basculantes o automticamente por medio de transmisores de altura electrnicos.
Instalacin de elevacin de larguero / regla: La instalacin de elevacin de la regla sirve para elevarla cuando la terminadora tenga que ser desplazada a otro sitio.
El ngulo de inclinacin de la regla puede modificarse con ayuda del ajuste del excntrico en el larguero.
El larguero puede ser regulado hacia atrs o adelante, dependiendo de las exigencias de las condiciones de pavimentacin. Por medio de la regulacin es aumentado
el espacio de material entre el tornillo sin fin y la regla.
Paro automtico de pavimentacin y carga/descarga de la regla: A travs del
paro automtico de pavimentacin es posible evitar que la regla produzca marcas en
el pavimento al detenerse la terminadora. Al frenar/parar la terminadora de firmes
(cambio de camin), la regla permanece en posicin flotante, aplicndosele presin
de descarga, lo cual impide que la regla se hunda durante el proceso de parada.
La conexin de la descarga de regla ejerce una mayor carga sobre el mecanismo de
traslacin de la terminadora, lo cual tiene como resultado una mejor traccin.
Con la conexin de la descarga de regla en diversos casos se logra una mejor compresin del material.
B6
Zonas de peligro
En estas zonas de trabajo de la mquina existe, durante el funcionamiento normal,

peligro de quedarse enganchado o de ser aplastado por elementos giratorios, alimentadores o en movimiento!
Peligro de quedarse enganchado!
Peligro de aplastamiento!
B7
Instalaciones de seguridad
7
11
5
4
7
10
8
3
12
B8
Pos.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
**
Denominacin
Seguro de transporte de la caja de carga
Enclavamiento de larguero, mecnico / hidrulico (o)
Interruptor principal
Pulsador de paro de emergencia
Bocina
Llave de encendido
Alumbrado
Enclavamiento de techo de proteccin (o)
Extintor de incendios (o)
Sistema de luces intermitentes de regla (o)
Cubiertas, tapas laterales, revestimientos
Lmpara omnidireccional (o)
**
**
**
**
**
**
Cada vez en ambos lados de la mquina
Slo es posible trabajar de manera segura en caso de dispositivos de manejo y seguridad de funcionamiento impecable as como si los dispositivos protectores se encuentran montados debidamente.
Deber ser comprobada regularmente la funcin de estos equipos
Las descripciones del funcionamiento de los dispositivos de seguridad individuales

se encuentran en los siguientes captulos.
B9
Datos tcnicos de la versin estndar
5.1
Dimensiones (todas las medidas en mm)
3900
3100
495
R6
5
2690
1670
2125
500 425
2240
6100
6380
302
2055
2550
3350
3460
A
B 10
Para informacin acerca de los datos tcnicos de la regla respectiva, vanse las instrucciones de servicio de las reglas.
5.2
ngulos admisibles de paso e inclinacin
mx. 15
mx. 15
mx. 15
mx. 15
Antes de la operacin de la mquina en posiciones inclinadas (rampas, pendientes,

inclinacin lateral) ms all del valor indicado debe consultarse el servicio tcnico
para su mquina!
5.3
ngulo de subida admisible
mx. 16
5.4
mx. 16
Crculo de viraje
Crculo de viraje - interior
Crculo de viraje - exterior
2,47 m
6,06 m
B 11
5.5
Pesos F2500W (todos los valores en t)

Terminadora sin regla
Terminadora con regla:
- V5100
Con piezas adicionales para
mx. anchura de trabajo adicionalm. mx.
Con caja de carga llenada
adicionalmente un mx.de
B 12
aprox. 13,2 - 14,2

aprox. 16,5 - 17,5
aprox. 13,0
Vanse las instrucciones de servicio de las reglas acerca del peso de la regla respectiva y sus piezas.
Ancho mnimo de pavimentacin

(con dispositivo reductor)
Ajuste hidrulico
continuo hasta
Ancho mx. de trabajo

(con piezas adicionales)
V5100TV
Anchura base
(sin dispositivos reductores)
Datos de potencia F2500W
Regla empleada
5.6
2,55
2,00
5,10
6,60
Velocidad de transporte
0 - 15
km/h
Velocidad de transporte - marcha

hacia atrs
0 - 15
km/h
Velocidad de trabajo
3 - 30
m/min
-100 - 300
mm
Tamao mx. granular
40
mm
Capacidad terica de pavimentacin
650
t/h
Grosor de pavimentacin
B 13
5.7
Unidad de traccin/mecanismo de traslacin
Traccin
Transmisin
Velocidades
Ruedas motrices
Ruedas directrices
Frenos
5.8
5.9
Motor F2500W
Marca/tipo
Cummins QSB 6.7-C173
Versin
Potencia
Emisin de contaminantes
segn
Consumo de combustible
a plena carga
Consumo de combustible
a 2/3 carga
Depsition de combustible volumen
Motor Diesel de 6 cilindros (refrigerado por agua)

110 KW / 150 CV (@ 2200 r.p.m.)
EU 3A / Tier 3
19,9 l/h
29,8 l/h
(vase captulo F)
Instalacin hidrulica
Generacin de presin
Distribucin de presin
Depsito de aceite hidraulico volumen
B 14
Accionamiento hidrosttico con bomba y motor,

regulable de manera continua
Engranaje planetario
(vase arriba)
2 x 445/80R25 (neumticos de aire)
4 x 560 / 300 - 390 (ruedas elsticas de caucho
macizo)
Freno de accionamiento motriz, freno hidr. de
detencin
Hidrobombas va el engranaje distribuidor

(directamente embridado al motor)
Circuitos del sistema hidrulico para:
- Unidad de traccin
- Tornillo sin fin
- Rejilla
- Apisonadora, vibracin
- Funciones de trabajo
- Ventilador
- Circuitos hidrulicos adicionales para opciones
(vase captulo F)
5.10
Depsito de material mixto (caja de carga)

Capacidad de carga
Altura mn. de entrada, centro
Altura mn. de entrada, ext.
Anchura exterior de caja de
carga, abierta
5.11
aprox. 6,0 m3 = aprox. 13,0 t

575 mm
585 mm
3460 mm
Transporte de material mixto

Tipo
Anchura
Cinta transportadora doble

2 x 580mm
regulables independientemente
Cintas transportadoras de rejillas
por la izq. y la der.
Traccin
Hidrosttico, 0/1
automtico, va puntos de conmutacin ajustaControl cantidad de transporte
bles
5.12
Distribucin de material mixto

Dimetro del tornillo sin fin
Traccin
Control cantidad de transporte

Ajuste de altura del tornillo
Ensanchamiento del tornillo
sin fin
380 mm
Traccin hidroesttica central, regulable de
manera continua independiente de la rejilla
Mitades del tornillo sin fin capaces de rotar en
sentido contrario
Sentido de giro reversible
automtico, va puntos de conmutacin ajustables
- mecnico
Con piezas adicionales
(vase el plano respectivo)
B 15
5.13
Instalacin de elevacin de la regla
Funciones especiales
Sistema de nivelacin
5.14
5.15
Instalacin elctrica
Tensin de a bordo
24 V
Bateras
2 x 12 V, 88 Ah
Gamas admisibles de temperaturas

Uso
Cojinetes
B 16
Durante la parada:
- paro de regla
- paro de regla con pretensin
(presin mx. 50 bar)
Durante la pavimentacin:
- carga de la regla
- descarga de la regla
(presin mx. 50 bar)
Transmisores mecnicos de altura
Sistemas opciones con y sin
regulacin de inclinacin lateral
-5C / +45C
-5C / +45C
Puntos de colocacin y significado para los rtulos/placas de tipo
4
11
50
8
72
52
51
27
22
21
22
3
52
23
6
24
60
20
54
22
28
29
21
22
26
30
53
3
6
25
22
21
32
31
B 17
10
12
xxxxxxxxxxxxxxxxx 42
13
40
73
41
71
70
12
9
10
B 18
6.1
Placas de advertencia
No. Pictograma
Significado
-
Advertencia - instrucciones
de servicio!
Peligro por un manejo indebido. Antes
de la puesta en servicio de la mquina,
el personal debe haber ledo y entendido las instrucciones de seguridad, manejo y mantenimiento de la mquina! La
inobservancia de los avisos de manejo y
de advertencias puede provocar heridas
graves hasta la muerte. Sustituya sin
demora las instrucciones de servicio
perdidas! Usted es responsable personalmente de una actuacin diligente!
Advertencia - antes de iniciar trabajos

de mantenimiento y de reparacin,
debe desconectar el motor de accionamiento y retirar la llave de encendido!
Un motor de accionamiento encendido
o bien funciones activadas pueden provocar heridas graves hasta mortales!
Desconecte el motor de accionamiento y
retire la llave de encendido.
Advertencia - peligro de aplastamiento!

El punto de aplastamiento puede provocar heridas muy graves hasta mortales!
Guarde una distancia segura a la zona
de peligro!
Advertencia - superficie caliente Peligro de quemadura!

Las superficies calientes pueden provocar heridas muy graves!
Mantenga las manos a una distancia
segura de la zona de peligro! Utilice
vestimenta protectora o equipo de proteccin!
Advertencia - peligro de ventilador!

Los ventiladores en rotacin pueden
provocar heridas muy graves cortando
dedos y la mano.
segura de la zona de peligro!
B 19
No. Pictograma
Significado
-
Advertencia - peligro de aplastamiento para dedos y la mano por piezas de la mquina accesibles y en
movimiento!
El lugar de aplastamiento puede provocar heridas muy graves con prdida de
piezas corporales (dedo o mano).
segura de la zona de peligro!
Cuidado - peligro por un remolque

indebido!
Los movimientos de la mquina pueden
provocar heridas muy graves hasta mortales.
Antes del remolque debe soltarse el freno del mecanismo de traslacin.
Observe las instrucciones de servicio!
Cuidado - posible colisin de piezas

de componentes!
La palanca de trinquete siempre debe
haber girado hacia adentro.
Cuidado - posible colisin de piezas

de componentes!
El trpode Powermoon debe haber sido
montado correctamente.
Advertencia - peligro por el motor de

accionamiento en marcha!
El motor de accionamiento en marcha
puede provocar heridas muy graves
hasta mortales.
Est prohibido abrir la cubierta del motor mientras el motor de accionamiento
se encuentra en marcha!
10
11
B 20
No. Pictograma
Significado
-
Advertencia - peligro por acumulador hidrulico y aceite hidrulico bajo

presin!
Las fugas de aceite hidrulico bajo elevada presin pueden penetrar la piel,
entrar en el cuerpo y provocar heridas
muy graves hasta la muerta.
Advertencia - peligro por neumticos

llenos de agua!
El manejo indebido de neumticos llenos de agua puede provocar heridas
muy graves hasta la muerte.
12
13
B 21
6.2
Carteles de informacin
No. Pictograma
Significado
Instrucciones de servicio
Posicin del compartimiento para guardar objetos.
Punto de elevacin
La elevacin de la mquina slo se admite en estos
puntos de sujecin!
Punto de amarre
El amarre de la mquina slo se admite en estos
puntos de sujecin!
Seccionador de batera
Posicin del seccionador de batera.
Diesel
Posicin del punto de llenado.
Gasleo, contenido en azufre < 15 ppm

Posicin del punto de llenado, especificacin.
Punto de purga del combustible

Posicin del punto de purga.
20
21
22
23
24
24
25
B 22
No. Pictograma
Significado
Aceite del motor

Posicin del punto de llenado y de control.
Agua de refrigeracin del motor

Aceite hidrulico
Posicin del punto de llenado.
Nivel del aceite hidrulico

Posicin del punto de control.
Punto de purga del aceite del motor

Aceite para engranajes

Punto de purga del aceite del engranaje

26
27
28
29
30
31
32
B 23
No.
Pictograma
Significado
Apisonadora, ajustador del nmero

de revoluciones
Posicin del ajustador del nmero de revoluciones.
Vibracin, ajustador del nmero de revoluciones

Posicin del ajustador del nmero de revoluciones.
33
34
6.3
B 24
Marcado CE
No. Pictograma
Significado
40
CE, nivel sonoro
6.4
Seales de obligacin, seales de prohibicin, seales de advertencia

No. Pictograma
Significado
50
Llevar protectores del odo
51
Est prohibido acceder a la superficie!
52
No rociar agua en el rea o el componente!
53
Advertencia por peligros por bateras!
54
Botiqun
B 25
6.5
Smbolos de peligro
No
Pictograma
.
60
B 26
Significado
No.
- XN: Peligro para la salud! En caso de
la ingestin en el cuerpo, esta sustancia
puede provocar daos a la salud!
Sustancia con efecto irritante en la piel,
los ojos y los rganos de la respiracin,
pudiendo provocar inflamaciones
Evitar el contacto con el cuerpo humano,
tambin la inspiracin de los vapores, y
consultar a un mdico en caso de malestar.
- N: Sustancia peligrosa para el medio
ambiente! En caso de liberacin al medio
ambiente puede provocar inmediatamente o ms tarde un dao del sistema
ecolgico.
En funcin del potencial de peligro no
debe llegar al alcantarillado, al suelo o al
medio ambiente. Observar prescripciones de eliminacin especiales!
- El gasleo corresponde
a la norma EN590
6.6
Otros avisos de advertencia y de manejo

No. Pictograma
Significado
70
- Advertencia - peligro por una regla no

apoyada!
Una regla que baja inesperadamente
puede provocar heridas muy graves
hasta mortales. Insertar el seguro del larguero slo en el ajuste de perfil de techo
"cero" Enclavamiento de larguero slo
para fines de transporte No cargar la
regla ni tampoco trabajar debajo de la
misma si sta slo est asegurada con el
enclavamiento de larguero.
71
- Atencin - peligro de sobretensin de

la red de a bordo!
Desembornar las bateras y la electrnica
en los trabajos de soldadura o en la carga
de las bateras o insertar el dispositivo de
vigilancia de servicio D978000024 conforme a las instrucciones de servicio
72
- Atencin!
Emplear exclusivamente el anticongelante de radiador autorizado. No mezclar
nunca diferentes tipos de anticongelante
de radiador.
B 27
No. Pictograma
Significado
Vista de conjunto "Presin de neumticos / Anchura de trabajo / Preseleccin

de velocidad"
Vista de conjunto "Presin de neumticos / Anchura de trabajo / Preseleccin

de velocidad"
73
73
B 28
6.7
Placa de caractersticas de la terminadora de firmes (41)
3
4
5
6
7
8
Pos.
Denominacin
Tipo de terminadora
Ao de construccin
Peso de servicio incl. todas las piezas adicionales en kg
Peso total mximo admisible en kg
Carga mxima permisible sobre el eje delantero en kg
Carga mxima permisible sobre el eje trasero en kg
Potencia nominal en kW
Nmero de identificacin del producto (PIN)
Nmero de serie (en blanco)
El nmero punzonado de identificacin del producto (PIN) en la terminadora debe coincidir con el nmero de identificacin de producto (8).
B 29
Normas EN
7.1
Nivel de ruido continuo F2500W, Cummins QSB 6.7-C173
Es obligatorio llevar medios de proteccin de los odos al conducir esta terminadora

de firmes. El valor de inmisin a la altura de las orejas del conductor puede variar
considerablemente en funcin de los diferentes materiales usados para la pavimentacin, pudiendo superar los 85 dB(A). Es posible que el rgano auditivo sea daado
si no se protegen los odos.
Las mediciones de la emisin de sonido de la terminadora de firmes han sido efectuadas en campo abierto segn EN 500-6:2006 y segn ISO 4872.
Nivel de ruido en el puesto del conductor
(a la altura de la cabeza):
LAF =
84,9
dB(A)
Capacidad de nivel de ruido:
LWA = 109,4
dB(A)
Nivel de ruido junto a la mquina

Punto de medicin
Nivel de ruido L AFeq (dB(A))
7.2
10
12
77,1
74,6
76,1
78,3
73,8
77,0
Condiciones de servicio durante las mediciones

El motor Diesel funcionaba al mximo nmero de revoluciones. La regla se encontraba bajada a posicin de trabajo. Las apisonadoras y la vibracin funcionaban por
lo menos a un 50%, los tornillos sin fin a un mnimo del 40% y las rejillas a un mnimo
del 10% de su nmero mximo de revoluciones.
7.3
Disposicin de puntos de medicin

Superficie de medicin en forma de semiesfera con un radio de 16 m. La mquina se
encontraba en el centro. Los puntos de medicin tenan las siguientes coordenadas:
Puntos de medicin 2, 4, 6, 8
Coordenadas
B 30
Puntos de medicin 10, 12
11,2
11,2
1,5
- 4,32
+4,32
+10,4
-10,4
11,36
11,36
7.4
Vibraciones en todo el cuerpo

Si el vehculo es usado apropiadamente, los valores efectivos ponderados de la aceleracin en el puesto del conductor aw = 0,5 m/s2 no son excedidos en el sentido de
la norma DIN EN 1032.
7.5
Vibraciones en brazo y mano

Si el vehculo es usado apropiadamente, los valores efectivos ponderados de la aceleracin en el puesto del conductor ahw = 2,5 m/s2 no son excedidos en el sentido de
la norma DIN EN 20643.
7.6
Compatibilidad electromagntica (CEM)

Observancia de los siguientes valores lmites segn las exigencias de proteccin de
la norma de compatibilidad electromagntica 2004/108 CE:
- Efecto perturbador segn DIN EN 13309:
< 35 dB V/m para frecuencias de 30 MHz a 1GHz a 10 m de distancia de medicin
< 45 dB V/m para frecuencias de 30 MHz a 1 GHz a 10 m de distancia de medicin
- Resistencia antiparsita contra descargas electroestticas segn DIN EN 13309:
Las descargas de contacto de 4 KV y las descargas al aire de 4 KV no tuvieron
ninguna influencia mensurable en la terminadora de firmes.
Las modificaciones segn el criterio de evaluacin "A" son observadas, lo cual significa que la terminadora de firmes trabaja correctamente durante toda la prueba.
Modificaciones en componentes elctricos o electrnicos o en la disposicin de las

mismas slo pueden ser efectuadas con la autorizacin escrita del fabricante.
B 31
B 32
C 12
Transporte
Reglas de seguridad para el transporte
Existe peligro de accidente al preparar la terminadora y la regla inadecuadamente

as como al efectuar el transporte inadecuadamente!
Desmontar todo hasta que la terminadora y la regla tengan la anchura base. Desmontar todas las piezas sobresalientes (automtica de nivelacin, interruptor final del
tornillo sin fin, placas limitadoras, etc.). Para transportes con autorizacin especial
es necesario asegurar todas estas piezas!
Cerrar ambas alas de la caja de carga y enganchar los respectivos seguros de transporte. Elevar un poco la regla para poder colocar el seguro de transporte. Plegar el
techo de proteccin e insertar los bulones de bloqueo.
Colocar todas las piezas que no estn unidas directamente con la terminadora o la
regla dentro de las cajas correspondientes y dentro de la caja de carga.
Cerrar todos los revestimientos y controlar que estn bien sujetos.
En la Repblica Federal de Alemania, las botellas de gas no deben permanecer durante el transporte ni sobre la terminadora ni tampoco sobre la regla.
Desconectar las botellas de gas de la instalacin de gas y taparlas con las caperuzas
de proteccin. Transportar con un vehculo separado.
Tener cuidado al subir con la terminadora por una rampa, ya que puede resbalar, inclinar o caerse de ella y causar graves daos.
Manejar con cuidado! Mantener las personas alejadas de la zona de peligro!
Para el transporte en vas pblicas vale adems lo siguiente:
Tenga en cuenta las prescripciones locales relativas a la participacin en el trfico

rodado pblico!
En las reglas deben desmontarse los peldaos y colocarse en la caja de carga.

Girar las chapas limitadoras plegables detrs de la regla, asegurndolas debidamente.
El conductor tiene que poseer una licencia de conducir vlida para esta clase de vehculos.
El puesto de operador debe hallarse en el lado izquierdo.
Los faros tienen que estar ajustados conforme a las prescripciones.
En la caja de carga slo pueden ser transportados accesorios y piezas adicionales;
ningn material mixto y ningunas botellas de gas!
Durante la conduccin en vas pblicas el conductor tiene que ser acompaado por
una persona para que sta le pueda dar seales especialmente en cruces y bocacalles.
C 12 1
Transporte con remolque de plataforma baja
Desmontar la terminadora y la regla hasta que tengan la anchura base; eventualmente retirar las chapas limitadoras.
Los ngulos mximos de subida se indican en el captulo "Datos tcnicos"!
Comprobar el nivel de llenado de aceites y lubricantes para que stos no puedan derramarse en recorridos inclinados.
La fijacin y el medio de carga deben satisfacer las disposiciones de las prescripciones vlidas para la prevencin de accidentes!
En la seleccin de la fijacin y del medio de carga debe tener en cuenta el peso de

la terminadora!
2.1
Preparativos
- Preparar el vehculo para la marcha (vase captulo D)
- Desarmar en la terminadora y la regla todas las piezas que sobresalgan o estn
sueltas (ver tambin Instrucciones de servicio de regla). Guardar las piezas de manera segura.
Para evitar colisiones debe llevar el tornillo sin fin a la posicin ms alta!
En el caso de una regla opcionalmente operada con un

sistema de calefaccin de gas:
- Quitar las botellas de gas de la calefaccin de la regla:
- Cerrar las llaves principales de cierre y las vlvulas
de la botella.
- Desenroscar las vlvulas de botella y quitar las botellas de gas de la regla.
- Transportar las botellas de gas con otro vehculo, respetando todas las normas
de seguridad vigentes.
C 12 2
.
Actividad
Cerrar las alas de la caja de carga.
Colocar ambos seguros de transporte de

caja de carga.
Elevar la regla.
Colocar los seguros de transporte de regla.
Extender completamente el cilindro de nivelacin.
Reducir el ancho de la regla hasta que tenga la anchura base de la terminadora.
Interruptor
C 12 3
Aseguramiento de la carga
Los siguientes datos relativos al aseguramiento de la mquina para el transporte en

camiones de plataforma baja representan tan slo ejemplos para un aseguramiento
correcto de la carga.
Observe siempre las prescripciones locales relativas al aseguramiento de la carga y

al empleo correcto de medios de aseguramiento de la carga.
El servicio de marcha normal incluye tambin los frenados a fondo, las maniobras de
elusin as como las carretera y los caminos de mala calidad.
En las medidas necesarias deben aprovecharse las ventajas de los diferentes tipos
de aseguramiento (unin positiva, arrastre de fuerza, trincado diagonal, etc.), armonizndolas con el vehculo de transporte.
El remolque de plataforma baja debe contar con el nmero suficiente de puntos de

trincado con resistencia debida del punto de trincado de LC 4.000 daN.
La altura total y la anchura total no deben exceder las dimensiones admisibles.
Los extremos de las cadenas y las correas de trincado deben asegurarse contra una
cada y un desprendimiento indeseables!
3.1
Preparar el remolque de plataforma baja
El suelo del compartimiento de carga debe en principio estar libre de daos, de aceite, de lodos y estar seco (es admisible la humedad residual sin agua estancado) as
como limpio!
C 12 4
3.2
Subir a un remolque de plataforma baja
Cerciorarse de que ninguna persona se encuentre en la zona de peligro cuando la

terminadora suba al remolque.
- Subir al remolque de plataforma baja estando en el cambio de trabajo y con el motor funcionando a muy pocas revoluciones por minuto.
C 12 5
3.3
Medio de trincado
Se emplean los medios de aseguramiento de carga, las correas y las cadenas de trincado correspondientes al vehculo. En funcin de la ejecucin del aseguramiento de
carga se precisan grilletes adicionales, tornillos con ojo, placas protectoras de cantos
y esteras antideslizantes.
Los valores indicados relativos a la fuerza de trincado admisible y a la capacidad de

porte deben respetarse obligatoriamente!
Apretar las cadenas y las correas de trincado siempre a fuerza de mano

(100-150daN).
C 12 6
Cadena de trincado
Fuerza admisible de trincado LC 4.000 daN
Correas de trincado
Fuerza admisible de trincado LC 2.500 daN
Grillete
Capacidad portadora 4.000 daN
Tornillos con ojo

Capacidad portadora 2.500 daN
Placas protectoras de cantos para correas

de trincado
Esteras antideslizantes
Antes del uso, los medios de trincado deben ser verificados por el usuario en cuanto
a daos visibles. Si se comprueban defectos que perjudican la seguridad, deben dejar de emplearse los medios de trincado correspondientes.
3.4
Carga
B
D
En la carga debe tenerse en cuenta la distribucin de la carga!

En algunos vehculos, la carga vertical sobre el tractor es muy baja, debiendo la carga ser posicionada ms hacia atrs en el vehculo (A).
A este respecto deben tenerse en cuenta los datos relativos a la distribucin de la
carga en el vehculo as como el punto de gravedad de la carga de la terminadora.
Si por motivos de distribucin de la carga o por la longitud de la terminadora, sta
debe ser desplazada hacia la parte delantera del remolque de plataforma baja (B),
debe tenerse en cuenta lo siguiente:
- La terminadora debe hallarse en posicin aislada, en tanto que los rodillos de empuje slo tienen contacto con el cuello de cisne a media altura (C).
- Entre los rodillos de empuje de la terminadora y el remolque de plataforma baja
debe haber unin positiva si los rodillos de empuje tienen contacto completo con
el remolque de plataforma baja (D).
C 12 7
3.5
Preparacin de la mquina
4
6
7
Despus del posicionamiento de la mquina en el remolque de plataforma baja deben efectuarse los siguientes preparativos:
- En caso de una plataforma desplazable: Colocar debidamente el perno de enclavamiento (1).
- Cerrar la caja de carga y colocar los seguros de transporte de la caja de carga (2)
en ambos lados.
- Posicionar esteras antideslizantes en la anchura entera del vehculo debajo de la
regla (3) y bajar la regla.
- Apagar el motor de la terminadora.
- Tapar la consola de mando con la cubierta de proteccin (4) y asegurarla.
- Bajar el techo y colocar debidamente los enclavamientos (5) en ambos lados.
- En caso de mquinas sin techo: Retirar la prolongacin del tubo de escape cuando se haya enfriado.
- Plegar hacia arriba las pasarelas de la regla, asegurndolas en ambos lados con
las correas de trincado (6) y los eventuales resortes de gancho (7).
C 12 8
Aseguramiento de la carga
4.1
Aseguramiento delantero y lateral
Paso 1 - colocar las cadenas de trincado delante
El aseguramiento lateral debe efectuarse mediante trincado diagonal de la terminadora.

A este respecto deben tenerse en cuenta los puntos de fijacin en la terminadora as
como en el remolque de plataforma baja.
Las cadenas de trincado deben sujetarse tal como se muestra.
Los ngulos de trincado deben oscilar "" entre 6-55 y "a" entre 20-65!
Paso 2 - colocar las cadenas de trincado lateralmente
El aseguramiento delantero y lateral debe efectuarse mediante trincado diagonal de

la terminadora. A este respecto deben tenerse en cuenta los puntos de fijacin en la
terminadora as como en el remolque de plataforma baja. Las cadenas de trincado
deben sujetarse tal como se muestra.
C 12 9
4.2
Aseguramiento en la parte trasera - regla con placa lateral
El aseguramiento debe efectuarse transversalmente a la direccin de marcha en la

parte trasera mediante trincado diagonal de la terminadora. A este respecto deben
tenerse en cuenta los puntos de fijacin en la terminadora (tornillos con ojo) as como
en el remolque de plataforma baja. Las correas de trincado deben sujetarse tal como
se muestra.
Antes, los tornillos con ojo suministrados (7) deben enroscarse en los taladros previstos en los largueros.
Alternativamente dispone para el amarre en la parte trasera en el bastidor de la mquina de otros puntos de fijacin (8). stos deben emplearse preferiblemente as
como en los transportes sin regla / sin largueros.
C 12 10
4.3
Aseguramiento en la parte trasera - regla sin placa lateral
Paso 1 - colocar las correas de trincado
El aseguramiento trasero debe efectuarse mediante trincado diagonal de la terminadora.

Las correas de trincado deben sujetarse tal como se muestra.
Paso 2 - colocar las cadenas de trincado
El aseguramiento trasero debe efectuarse mediante trincado diagonal de la terminadora.

Las cadenas de trincado deben sujetarse tal como se muestra.
C 12 11
4.4
Despus del transporte

- Retirar los medios de sujecin.
- Colocar (o) el techo de proteccin:
vase el apartado "Techo de proteccin"

En caso de terminadoras sin techo:
- Montar el tubo de prolongacin del escape.
- Levantar la regla en posicin de transporte.
- Arrancar el motor y bajar la terminadora del remolque a pocas revoluciones/a una
velocidad muy lenta.
- Estacionar la terminadora en un lugar seguro, bajar la regla y apagar el motor.
- Quitar la llave y/o tapar la consola de mando con la cubierta de proteccin asegurndola.
C 12 12
Techo de proteccin (o)

4
El techo de proteccin puede colocarse

y bajarse con una bomba hidrulica manual.
El tubo de escape se baja y se levanta

junto con el techo.
- Retirar la parte inferior de la palanca

de bomba (1) del depsito y ensamblar, por medio del tubo (2), con la parte superior.
- Bajar el techo: Los enclavamientos
5
(3) en ambos lados del tejado deben
2
estar sueltos.
- Levantar el techo: Los enclavamientos (4) en ambos lados del tejado deben estar sueltos.
1
- Llevar la palanca de ajuste (5) a la posicin "levantar" o "bajar".
- Levantar el techo: La palanca seala hacia adelante.
- Bajar el techo: La palanca seala hacia atrs.
- Accionar la palanca de bomba (1) hasta que el techo haya alcanzado la posicin
final ms alta o baja.
- Techo en la posicin ms alta: fijar enclavamientos (3) en ambos lados del techo.
- Techo bajado: fijar enclavamientos (4) en ambos lados del techo.
En caso del equipamiento con cabina de proteccin debe cerrarse la cubierta del
motor antes de bajar el techo!
C 12 13
Viajes de transporte
Desmontar la terminadora y la regla hasta que tengan la anchura base; eventualmente retirar las chapas limitadoras.
6.1
Preparativos
- Preparar el vehculo para la marcha (vase captulo D)
- Desarmar en la terminadora y la regla todas las piezas que sobresalgan o estn
sueltas (ver tambin Instrucciones de servicio de regla). Guardar las piezas de manera segura.
En el caso de una regla opcionalmente operada con un

sistema de calefaccin de gas:
- Quitar las botellas de gas de la calefaccin de la regla:
- Cerrar las llaves principales de cierre y las vlvulas
de la botella.
- Desenroscar las vlvulas de botella y quitar las botellas de gas de la regla.
- Transportar las botellas de gas con otro vehculo, respetando todas las normas
de seguridad vigentes.
C 12 14
.
Actividad
Cerrar las alas de la caja de carga.
Colocar ambos seguros de transporte de

caja de carga.
Elevar la regla.
Colocar los seguros de transporte de regla.
Extender completamente el cilindro de nivelacin.
Reducir el ancho de la regla hasta que tenga la anchura base de la terminadora.
Interruptor
C 12 15
6.2
Servicio de marcha
Actividad
-
Llevar el selector rpido/lento en caso dado

a la posicin de "conejo".
Girar el regulador de preseleccin hacia la

posicin "cero".
Girar la palanca de marcha a la posicin

mxima.
Con desvo de la palanca de marcha la
mquina posee ya una propulsin ligera!
Ajustar la velocidad de marcha deseada

con el regulador de preseleccin.
Para detener la mquina, girar la palanca

de marcha a la posicin cntrica y llevar el
regulador de preseleccin a "cero".
Interruptor
En situaciones de peligro presionar el pulsador de paro de emergencia!
C 12 16
Elevar con gra
Slo utilizar equipo elevador con suficiente capacidad de carga.

(Para pesos y medidas vase captulo B)
La fijacin y el medio de carga deben satisfacer las disposiciones de las prescripciones vlidas para la prevencin de accidentes!
El punto de gravedad de la mquina depende de la regla montada.

Ejemplo:
3
2
C 12 17
En la terminadora existen cuatro puntos de enganche (1,2) para fijar el equipo elevador de gras.
En funcin del tipo de regla empleado, el punto de gravedad de la terminadora con

regla montada se halla en el rea del borde delantero (3) de la rueda trasera.
-
Estacionar el vehculo de manera segura.

Colocar los seguros de transporte.
Desmontar la terminadora y la regla hasta que tengan la anchura base.
Desmontar piezas sueltas o sobresalientes as como las botellas de gas de la calefaccin de la regla (vase captulo E y D).
- Bajar (o) el techo de proteccin:
vase el apartado "Techo de proteccin"

- Fijar el equipo elevador en los cuatro puntos de enganche (1, 2).
La carga mx. admisible de los puntos de sujecin es

en los puntos de sujecin:73,5kN.
La carga admisible rige en direccin vertical!
Observar que la terminadora est en posicin horizontal durante el transporte!
C 12 18
Remolcar
Observar todas las medidas de seguridad que se aplican al remolque de mquinas

de construccin pesadas.
El vehculo tractor debe ser diseado de tal manera que el mismo pueda asegurar a
la terminadora incluso en declive.
Slo utilizar barras de remolque permisibles para este tipo de mquinas.
Si fuese necesario, volver a la construccin original de la terminadora y regla hasta
alcanzar el ancho base.
Debajo de la chapa de fondo del medio de la plataforma de mando se encuentra una

bomba de mano (1) a ser accionada para poder remolcar la mquina.
Con la bomba de mano se produce una presin para soltar los frenos del mecanismo
de traslacin.
- Aflojar la contratuerca (2), atornillar el
tornillo prisionero (3) en la bomba lo
ms posible; asegurarlo con la contratuerca.
- Accionar la palanca (4) de la bomba
de mando hasta el momento que se
haya producido suficiente presin y
los frenos del mecanismo de traslacin se hayan soltado.
Despus de concluir el proceso de remolque, restablecer el estado inicial.

3
Soltar los frenos del mecanismo de traslacin solamente cuando la mquina

est suficientemente asegurada contra
el rodar, o ya est unida debidamente
con el vehculo de remolque.
C 12 19
En ambas bombas de marcha (5) se encuentran cada vez dos cartuchos de alta
presin (6).
Para activar la funcin de remolque, deben realizarse las siguientes actividades:
5
- Soltar la contratuerca (7) media revolucin.

- Enroscar el tornillo (8) hasta que se
produzca una resistencia mayor. Enroscar el tornillo luego otra media revolucin en el cartucho de alta
presin.
- Apretar la contratuerca (7) con un par
de apriete de 22Nm.
Despus de concluir el proceso de remolque, restablecer el estado inicial.

6
- Enganchar la barra de remolque en el

dispositivo de remolque (9) en el paragolpes.
La terminadora puede ser remolcada

ahora cuidadosa y lentamente
del rea de construccin.
Solamente efectuar el remolque por las

ms cortas distancias hacia el medio de
transporte o hacia el prximo lugar donde se permita su estacionamiento.
La velocidad de remolque mx. admisible es de 10 m/min!

En situaciones de peligro se admite slo
durante corto tiempo una velocidad de
remolque de 15m/min.
La carga mx. admisible del ojal de remolque (9) es de: 200 kN
C 12 20
Estacionar de manera segura
Cuando se estacione la terminadora en

un lugar pblico, sta tiene que ser asegurada de tal manera que personas ajenas o nios jugando no puedan causar
daos.
- Retirar la llave de contacto y el interruptor principal (1) y llevarlos consigo
nunca "esconderlos" en algn sitio
de la terminadora.
- Tapar la consola de mando con la cubierta de proteccin (2) y cerrarla con

llave.
- Depositar piezas sueltas y accesorios
de manera segura.
C 12 21
9.1
Elevacin de la mquina con elevadores hidrulicos, puntos de elevacin
La fuerza portante del elevador hidrulico debe ser como mnimo de 10 toneladas.
Como superficie de colocacin del elevador hidrulico debe elegirse siempre un fondo horizontal con suficiente capacidad portante!
Prestar atencin a una colocacin segura y un posicionamiento debido del elevador

hidrulico!
El elevador hidrulico slo est previsto para levantar una carga y no para apoyarla.
Slo debe trabajar en y debajo de vehculos levantados si han sido asegurados debidamente previnindose as que vuelquen, empiecen a rodar o se deslicen.
Los crics sobre rodillos no deben desplazarse bajo carga.
Los caballetes empleados o bien las vigas de apoyo colocadas en forma estable contra empujes y vuelcos deben dimensionarse adecuadamente, debiendo ser capaces
de soportar eventuales pesos.
Durante la elevacin no debe haber personas en la mquina.
Todos los trabajos de elevacin y descenso deben realizarse de manera uniforme

por medio de los elevadores hidrulicos en empleo! Controle permanentemente que
la carga est alineada horizontalmente y sea estable!
Los trabajos de elevacin y bajada siempre deben ser llevados a cabo conjuntamente por varias personas, siendo vigilada por otra persona!
Como puntos de elevacin se admiten exclusivamente las posiciones (1) y (2) en el

lado izquierdo y derecho de la mquina!
C 12 22
D 12
Manejo
Reglas de seguridad
Personas pueden ser heridas gravemente o morir al poner en marcha el motor, la

unidad de traccin, las rejillas, el tornillo sin fin, la regla o las instalaciones de elevacin.
Antes de la puesta en marcha cerciorarse de que nadie trabaje dentro o debajo de
la terminadora y que nadie se encuentre en la zona de peligro!
- No arrancar el motor ni utilizar elementos de manejo, si disponen de un rtulo de
aviso que prohba terminantemente el accionamiento!
Si no dice lo contrario, slo accionar los elementos de manejo con el motor encendido!
Nunca entrar en el tnel del tornillo sin fin o subir a la caja de carga o a las rejillas, si
el motor est en marcha. Peligro de muerte!
- Siempre cerciorarse durante la sesin de trabajo que nadie corra peligro!
- Cerciorarse de que todos los dispositivos de seguridad y todas las cubiertas estn
en su sitio y aseguradas respectivamente!
- Eliminar de inmediato los daos registrados! No est permitido el servicio de la
regla en estado defectuoso!
- Ninguna persona debe ser transportada sobre la terminadora o sobre la regla!
- Retirar obstculos del camino y de la zona de trabajo!
- Siempre tratar de escoger la posicin de mando apartada del trfico! Bloquear la
consola de mando y el asiento del conductor.
- Siempre mantener suficiente espacio entre terminadora y saledizos, otros aparatos y dems puntos de peligro!
- Conducir con cuidado en terreno accidentado para evitar que el vehculo se resbale, se incline mucho hacia un lado o se vuelque.
Siempre tener la terminadora bajo control. No intentar de esforzar el vehculo por

encima de su capacidad!
D 12 1
Elementos de manejo
2.1
Consola de mando
D 12 2
Avisos generales para observar las disposiciones CE

Todas las funciones de conmutador de retencin que pueden provocar un peligro en
el arranque diesel (funcin transportador de tornillo sin fin y rejillas), son llevadas en
caso de PARADA DE EMERGENCIA o nuevo arranque del mando a la funcin de
PARO. Si se realizan cambios del ajuste con el motor diesel parado ("AUTO" o "MANUAL"), stos son reseteados a "PARO" en el arranque diesel.
La funcin "Virar sobre el terreno" es reseteado a "marcha en lnea recta".
Pos. Denominacin
Descripcin breve
La consola de mando puede desplazarse en varias posiciones

en el lado izquierdo y derecho de la mquina.
- Soltar el enclavamiento de la consola (1) y desplazar la
consola del pupitre en la empuadura (A) a la posicin
Enclavimiento
deseada.
Desplazar
consola de mando - Colocar el enclavamiento de la consola (1) en una de las
posiciones de enclavamiento (B).
Prestar atencin a un enclavamiento debido!
Ajustar la posicin de de mando slo en estado parado de la mquina!
Proteccin contra
vandalismo
Despus de finalizar el trabajo, asegurar la consola de mando

mediante proteccin contra vandalismo.
Cerradura
Para enclavamiento de la proteccin contra vandalismo.

- Girar el mango a la posicin de enclavamiento y cerrar.
D 12 3
10
21
22
10
11
12
13
14
20
18
19
D 12 4
17 16 15
Pos. Denominacin
10
11
Descripcin breve
Alumbrado
Ilumina el campo de mando A/B en caso de luz de estacionamiento conectada.
Pulsador de paro
de emergencia
Presionarlo en caso de emergencia (personas en peligro, colisin inminente, etc.)!

- Al presionar el pulsador de paro de emergencia, el motor,
las unidades de traccin y la direccin son desactivados.
Ya no es posible hacer maniobras, elevar la regla, etc.!
Peligro de accidente!
- La calefaccin de gas no es desactivada por el pulsador
de paro de emergencia.
Cerrar a mano la llave de cierre principal y las vlvulas de
las botellas!
- Para poder arrancar el motor nuevamente hay que tirar el
pulsador nuevamente hacia arriba.
Ajuste continuo del nmero de revoluciones (cuando la palanca de marcha est inclinada).
Posicin mn.: Nmero de revoluciones con marcha en vaco
Posicin mx.: Nmero de revoluciones nominal
12
13
Nmero de revoluciones del motor Ajustador
Para pavimentar normalm. ajustar el n de rev. nominal; reducir el n de rev. para marchas de transporte.
La regulacin automtica mantiene constante el nmero de revoluciones ajustado, an bajo gran esfuerzo.
Con este potencimetro se ajusta durante la marcha y con

Ajuste de marcha
bloqueo diferencial activo la marcha en lnea recta.
en lnea recta
- Girar la direccin a la posicin 0 / lnea recta; luego gracon activo
duar el potencimetro hasta que la terminadora avance en
bloqueo diferencial
lnea recta.
D 12 5
10
21
22
10
11
12
13
14
20
18
19
D 12 6
17 16 15
Pos. Denominacin
14
Starter
("arrancador")
Descripcin breve
Arranque slo posible con palanca de marcha en posicin
central. Todos los pulsadores de emergencia (en la consola y
en los mandos a distancia) tienen que estar afuera.
Activacin de las funciones de la terminadora y regulacin
continua de la velocidad de marcha hacia adelante o hacia
atrs.
Posicin central: Motor en rgimen de marcha en vaco; ningn traccin;
- Para el giro hacia afuera, desenclavar la palanca de marcha tirando la empuadura (16) hacia arriba.
Segn la posicin de la palanca, las siguientes funciones son
activadas:
1. posicin:
- Rejillas y tornillo sin fin activados.
2. posicin:
- Movimiento de regla (vibracin/apisonadora) con;
traccin
con; aumentar velocidad hasta el tope.
15
/
16
La velocidad mxima es ajustada por medio del regulador de preseleccin.
La velocidad de marcha no puede reducirse mediante

el regulador de preseleccin a "0". La mquina con desvo de la palanca de marcha posee una propulsin ligera, incluso si el regulador de preseleccin del
accionamiento de marcha se halla en posicin cero!
Si el motor arranca con la palanca de marcha girada hacia afuera, el accionamiento de traslacin est bloqueado.
Para poder iniciar el accionamiento de traslacin, la palanca de marcha debe hallarse nuevamente en posicin cntrica.
En el cambio de marcha adelante/atrs, la palanca de

marcha debe permanecer un momento en posicin cero.
Palanca de marcha (avance)
D 12 7
10
21
22
10
11
12
13
14
20
18
19
D 12 8
17 16 15
Pos. Denominacin
Descripcin breve
Para conectar la tensin de encendido mediante giro de la lleva.
- Desconexin girando la llave otra vez a su posicin de partida.
17
Cerradura de encendido
En caso de parada de la mquina, desconectar primero

el encendido y tirar luego del interruptor principal.
Antes de tirar del interruptor principal de la batera, debe

transcurrir despus de la desconexin de la mquina un
intervalo de tiempo mnimo de 10 segundos.
Aqu se regula la velocidad a la que se llega cuando la palanca

de marcha es movida hasta el tope.
18
Regulador de preseleccin - traccin

de marcha
La escala corresponde aprox. a la velocidad en m/min

(durante el proceso de pavimentacin).
La velocidad de marcha no puede reducirse mediante el

regulador de preseleccin a "0". La mquina con desvo
de la palanca de marcha posee una propulsin ligera,
incluso si el regulador de preseleccin del accionamiento de marcha se halla en posicin cero!
La transmisin de direccin funciona hidrulicamente en las

ruedas delanteras.
En los viajes de transporte en curvas cerradas debe tener en cuenta la transmisin de direccin (3 vueltas
aprox. para una oblicuidad completa de las ruedas).
f
19
Volante
Para el ajuste fino (posicin "0" = recto), vase ajuste de

marcha en lnea recta.
Accionar en caso de peligro y como seal acstica antes de

poner en marcha la terminadora!
A La bobina tambin puede emplearse para la comunicacin acstica con el conductor del camin para la alimentacin de material mixto!
20
Bocina
21
Las horas de servicio slo son contadas con el motor encendiContador de horas
do.
de servicio
Observar los intervalos de mantenimiento (vase captulo F).
22
Indicacin de combustible
Siempre observar la indicacin de combustible.

Nunca dejar que se vace completamente el depsito
de Diesel! De otro modo deber ser desairada toda la
instalacin de combustible.
D 12 9
23
D 12 10
24
Pos. Denominacin
23
24
Descripcin breve
Caja de carga
a la izquierda
abrir / cerrar
Funcin del botn pulsador:

- Posicin de conmutacin arriba:
cerrar la mitad izquierda de la caja.
- Posicin de conmutacin abajo:
abrir la mitad izquierda de la caja.
En caso de accionamiento, debe tener en cuenta las
reas de peligro de las piezas de mquina en movimiento!
Caja de carga
a la derecha
abrir / cerrar

cerrar la mitad derecha de la caja.
abrir la mitad derecha de la caja.
D 12 11
D 12 12
25
26
27
28
Pos. Denominacin
25
Tornillo sin fin

izquierdaRgimen
de servicio
"AUTO" /
"DES" /
"MANUAL"
Descripcin breve
Funcin del conmutador enclavable:
- Posicin izquierda del conmutador:
Modo "AUTO": La funcin de transporte de la mitad
izquierda del tornillo sin fin es conectada con giro exterior de la palanca de marcha, siendo controlada en
forma continua a travs del interruptor de mezcla en
el tnel de material.
- Posicin cntrica del conmutador:
Modo "DES": La funcin transportadora de la mitad
izquierda del tornillo sin fin est desconectada.
- Posicin derecha del conmutador:
Modo "MANUAL": La funcin de transporte de la la
mitad izquierda del tornillo sin fin es conectada permanente con plena capacidad de transporte, sin control de la mezcla a travs de los interruptores finales.
26
Tornillo sin fin

derechaRgimen
de servicio
"AUTO" /
"DES" /
"MANUAL"


derecha del tornillo sin fin es conectada con giro exterior de la palanca de marcha, siendo controlada en
forma continua a travs del interruptor de mezcla.
derecha del tornillo sin fin est desconectada.
mitad derecha del tornillo sin fin es conectada permanente con plena capacidad de transporte, sin control
de la mezcla a travs de los interruptores finales.

D 12 13
D 12 14
25
26
27
28
Pos. Denominacin
27
28
Tornillo sin fin

izquierda
"MANUAL"
Direccin
de transporte
exterior / interior
Tornillo sin fin

derecha
"MANUAL"
Direccin
de transporte
exterior / interior
Descripcin breve
disparo manual de la funcin de transporte,
Direccin de transporte exterior.
Direccin de transporte interior.
La funcin del tornillo sin fin debe ser conmutada para

el disparo manual a "AUTO" o "MANUAL".
En el disparo manual tiene lugar la sobreexcitacin de

la funcin automtica con capacidad reducida de transporte.


Direccin de transporte interior.
Direccin de transporte exterior.
La funcin del tornillo sin fin debe ser conmutada para

el disparo manual a "AUTO" o "MANUAL".
En el disparo manual tiene lugar la sobreexcitacin de

la funcin automtica con capacidad reducida de transporte.

D 12 15
29
D 12 16
30
Pos. Denominacin
29
30
Descripcin breve
Regla
a la izquierda
salida / entrada

salida de la mitad izquierda de la regla.
entrada de la mitad izquierda de la regla.
Regla
a la derecha
salida / entrada

entrada de la mitad derecha de la regla.
salida de la mitad derecha de la regla.
D 12 17
31
D 12 18
32
Pos. Denominacin
31
Rejillas
a la izquierdaRgimen
de servicio
"AUTO" /
"DES" /
"MANUAL"
Descripcin breve
Modo "AUTO": La funcin de transporte de la rejilla
izquierda es conectada con giro exterior de la palanca de marcha, siendo controlada en forma continua a
travs del interruptor de mezcla.
izquierda de la rejilla est desconectada.
Modo "MANUAL": La funcin de transporte de la rejilla izquierda es conectada permanente con plena capacidad de transporte, sin control de la mezcla a
travs de los interruptores finales.
32
Rejilla
a la derechaRgimen
de servicio
"AUTO" /
"DES" /
"MANUAL"


Modo "AUTO": La funcin de transporte de la rejilla
derecha es conectada con giro exterior de la palanca
de marcha, siendo controlada en forma continua a
travs de los interruptores de mezcla.
derecha de la rejilla est desconectada.
Modo "MANUAL": La funcin de transporte de la rejilla derecha es conectada permanente con plena capacidad de transporte, sin control de la mezcla a
travs de los interruptores finales.

D 12 19
34
33
D 12 20
35
Pos. Denominacin
33
Parada de regla
(posicin flotante
DES) /
bajar la regla +
Posicin flotante
Descripcin breve
Parada de regla (posicin flotante DES): La regla es
bloqueada hidrulicamente en su posicin.
bajar la regla + posicin flotante: La regla es bajada y
se mantiene en posicin flotante en caso de desvo de
la palanca de marcha.
Para impedir el hundimiento de la regla en caso de una

parada intermedia (palanca de marcha en posicin cntrica), la regla es mantenida hidrulicamente mediante
presin de descarga y contrapresin del material en su
posicin.
Comprobar si el seguro de transportes de regla ha sido

insertado!

Elevar la regla.
El interruptor (33) debe ser desactivado para esta funcin, ya que de lo contrario baja nuevamente la regla!
m
34
Regla
levantar / bajar

Bajar la regla.
Comprobar si el seguro de transportes de regla ha sido
insertado!
35
Carga/descarga
de la regla

Descarga de la regla: Para la descarga de la regla
para influenciar la fuerza de traccin y la compresin.
Funcin DES.
Carga de la regla: Para la carga hidrulica de la regla
para influenciar la fuerza de traccin y la compresin.
Con la vlvula correspondiente reguladora de presin

puede ajustarse el grado de carga o descarga.
D 12 21
36
D 12 22
37
Pos. Denominacin
36
37
Descripcin breve
VibracinRgimen
de servicio
"AUTO" /
"DES" /
"MANUAL"

Modo "AUTO": La vibracin de la regla es conectada
con giro exterior de la palanca de marcha.
Modo "DES": La vibracin de la regla es desconectada.
Modo "MANUAL": La vibracin de la regla est conectada permanentemente.
ApisonadoraRgimen
de servicio
"AUTO" /
"DES" /
"MANUAL"

Modo "AUTO": La apisonadora de la regla es conectada con giro exterior de la palanca de marcha.
Modo "DES": La apisonadora de la regla est desconectada.
Modo "MANUAL": La apisonadora de la regla est conectada permanentemente.
D 12 23
38
D 12 24
39
Pos. Denominacin
38
39
Descripcin breve
Cilindro de nivelacin izquierda

salida / entrada

entrada del cilindro de nivelacin izquierdo.
salida del cilindro de nivelacin izquierdo.
Cilindro de nivelacin derecha

salida / entrada

entrada del cilindro de nivelacin derecho.
salida del cilindro de nivelacin derecho.
D 12 25
40
D 12 26
41
42
43
Pos. Denominacin
40
Descripcin breve

Bloqueo diferencial CON.
Bloqueo diferencial
Bloqueo diferencial DES.
CON / DES
41
Faros de trabajo
delante
CON / DES
El bloqueo diferencial es utilizado en el caso de problemas de traccin (subsuelo flojo). Puede activarse durante la operacin en la marcha de trabajo.

Faros de trabajo delante CON.
Faros de trabajo delante DES.
Evitar el deslumbramiento de otros participantes
en el trfico rodado!
42
Faros de trabajo
atrs
CON / DES (o)

Faros de trabajo atrs CON.
Faros de trabajo atrs DES.
Evitar el deslumbramiento de otros participantes
en el trfico rodado!
43
Lmpara omnidireccional
CON / DES (o)

Lmpara omnidireccional CON.
Lmpara omnidireccional DES.
Conectar para mayor seguridad en las carreteras y en

el lugar de obras
D 12 27
44
D 12 28
45
46
47
Pos. Denominacin
Descripcin breve
Si ha sido sealado un fallo detectado en el motor de accionamiento a travs de una de las luces de advertencia, entonces
podr consultar un cdigo, al cual se ha atribuido un fallo definido.
44
Consulta de fallos /
de averas

Consulta del cdigo de error.
Accionar el conmutador hasta que el cdigo de tres dgitos sea emitido a travs de la lmpara de advertencia.
Para la consulta del cdigo de error, vase la seccin

Averas!
45
no ocupado
46

Preseleccin del escaln de velocidad Unidad de traccin
Velocidad de transporte (rpida).
rpida / lenta
Preseleccin del escaln de velocidad Velocidad de trabajo (lenta).
47
no ocupado
D 12 29
D 12 30
70
71
72
73
74
75
77
78
79
80
81
82
76
83
Pos. Denominacin
70
no ocupado
71
no ocupado
Descripcin breve
Se enciende al haberse producido un defecto grave en el motor de accionamiento. El motor de accionamiento es desconectado automticamente por razones de seguridad.
72
Mensaje de defecto con paro del

motor (rojo)
Puede realizarse una consulta del cdigo de error con

la tecla "Consulta de error/falla".
Se enciende por unos segundos para la comprobacin

despus de conectar adicionalmente el encendido.
73
no ocupado
74
Lmpara
de control
hidrulico
75
Se enciende si apareci una falla en el accionamiento motriz

o un palanca de parada de emergencia no admite un arranMensaje de error
que de la mquina.
traccin de marcha
A La lmpara de advertencia se apaga en cuanto se haya
eliminado el error.
76
Lmpara
de control
filtro de aire
Se enciende si debe sustituirse el filtro hidrulico.

A Sustituir el elemento de filtro conforme a las instrucciones de mantenimiento!
Se enciende si debe sustituirse el filtro de aire.

A Sustituir el elemento de filtro conforme a las instrucciones de mantenimiento!
D 12 31
D 12 32
70
71
72
73
74
75
77
78
79
80
81
82
76
83
Pos. Denominacin
77
Control de carga
de batera (rojo)
78
no ocupado
79
Descripcin breve
Tiene que apagarse despus del arranque a un nmero de revoluciones elevado.
- Desconectar el motor si no se apaga la lmpara de control
Indica que existe un defecto en el motor de accionamiento. En

funcin del tipo de falla, puede seguirse operando la mquina
o bien sta debe desconectarse en caso de errores graves
para evitar daos ulteriores.
Mensaje de defec- Cada falla debe subsanarse a corto plazo!
to (amarillo)
Puede realizarse una consulta del cdigo de error con
la tecla "Consulta de error/falla".
A
80
no ocupado
81
Bloqueo de arranque
82
Lmpara
de control
Temperatura
de aceite
Sistema hidrulico
83
Control del bloqueo diferencial
Se enciende por unos segundos para la comprobacin

despus de conectar adicionalmente el encendido.
Sealiza que una funcin activada no admite un arranque de

la mquina.
Se enciende en caso de una temperatura muy alta del

aceite hidrulico.
En caso de temperatura muy elevada, parar la terminadora (palanca de marcha en pos. central) y dejar que el
motor se enfre en rgimen de marcha en vaco. Determinar la causa y tratar de eliminarla.
Se enciende cuando el bloqueo diferencial est conectado
D 12 33
Telemando
90
91
92
93
94
95
96
En funcin del lado de la mquina izquierdo/derecho, los conmutadores de funciones

controlan slo la funcin correspondiente en el lado respectivo de la mquina.
Atencin! No desconectar los telemandos con el pulsador de parada de emergencia

(o) durante el servicio! Esto provoca la desconexin de la terminadora!
D 12 34
Pos. Denominacin
90
91
92
Descripcin breve
Pulsador de paro
de emergencia
Presionarlo en caso de emergencia (personas en peligro, colisin inminente, etc.)!

- Al presionar el pulsador de paro de emergencia, el motor,
las unidades de traccin y la direccin son desactivados.
Ya no es posible hacer maniobras, elevar la regla, etc.!
- La calefaccin de gas no es desactivada por el pulsador
de paro de emergencia.
Cerrar a mano la llave de cierre principal y las vlvulas de
las botellas!
- Para poder arrancar el motor nuevamente hay que tirar el
pulsador nuevamente hacia arriba.
Bocina
Accionar en caso de peligro y como seal acstica antes de

poner en marcha la terminadora!
A La bobina tambin puede emplearse para la comunicacin acstica con el conductor del camin para la alimentacin de material mixto!
Tornillo sin fin

izquierda/
derechaRgimen
de servicio
"AUTO" /
"DES" /
"MANUAL"

izquierda / derecha del tornillo sin fin es conectada
con giro exterior de la palanca de marcha, siendo
controlada en forma continua a travs del interruptor
de mezcla.
izquierda / derecha del tornillo sin fin est desconectada.
mitad izquierda /derecha del tornillo sin fin es conectada permanente con plena capacidad de transporte,
sin control de la mezcla a travs de los interruptores
finales.

D 12 35
90
91
92
93
94
95
96
D 12 36
Pos. Denominacin
93
94
95
96
Descripcin breve
Cilindro
de nivelacin
izquierda/derecha
salida / entrada

entrada del cilindro de nivelacin izquierdo / derecho.
salida del cilindro de nivelacin izquierdo / derecho.
Nivelacin
Rgimen
de servicio
"AUTO" /
"MANUAL"

Modo "MANUAL": El ajuste de altura tiene lugar a travs de los conmutadores de funciones correspondientes en el mando a distancia o la consola de
mando.
Modo "AUTO": El ajuste de altura es efectuado automticamente a travs de los transmisores de altura
conectados.
Regla
izquierda/derecha
salida / entrada

- Posicin de conmutacin en la direccin correspondiente:
salida / entrada de la mitad izquierda / derecha de la
regla.
Cable de conexin
Para la conexin en la caja de enchufe correspondiente

de la terminadora de firmes.
D 12 37
D 12 38
D 31
Servicio
Elementos de mando en la terminadora
1.1
Elementos de mando del puesto de conductor

Techo de proteccin (o)
4
El techo de proteccin puede colocarse

y bajarse con una bomba hidrulica manual.
El tubo de escape se baja y se levanta

junto con el techo.
- Retirar la parte inferior de la palanca

de bomba (1) del depsito y ensamblar, por medio del tubo (2), con la parte superior.
- Bajar el techo: Los enclavamientos
5
(3) en ambos lados del tejado deben
2
estar sueltos.
- Levantar el techo: Los enclavamientos (4) en ambos lados del tejado deben estar sueltos.
1
- Llevar la palanca de ajuste (5) a la posicin "levantar" o "bajar".
- Levantar el techo: La palanca seala hacia adelante.
- Bajar el techo: La palanca seala hacia atrs.
- Accionar la palanca de bomba (1) hasta que el techo haya alcanzado la posicin
final ms alta o baja.
- Techo en la posicin ms alta: fijar enclavamientos (3) en ambos lados del techo.
- Techo bajado: fijar enclavamientos (4) en ambos lados del techo.
En caso del equipamiento con cabina de proteccin debe cerrarse la cubierta del
motor antes de bajar el techo!
D 31 1
Cabina de proteccin (o)

El techo de proteccin est dotado de un
parabrisas y dos ventanas laterales adicionales.
- Las ventanas laterales pueden plegarse, en el estribo (1), hacia el costado.
Para el desbloqueo, apretar el enclavamiento (2).
2
3
Limpiaparabrisas
- En caso de necesidad, puede conectar el limpiaparabrisas (3) / la instalacin del agua lavaparabrisas en la
consola de mando.
Prestar atencin a que el recipiente del

agua lavaparabrisas (4) siempre est
suficientemente lleno.
Sustituir inmediatamente las hojas del

limpiabrisas.
D 31 2
Plataforma de mando, rgida
Consola de mando, desplazable

La consola de mando puede desplazarse a varias posiciones del lado izquierdo y derecho de la mquina.
- Soltar el enclavamiento de la consola (1) y desplazar la consola del pupitre en la
empuadura (2) a la posicin deseada.
- Colocar el enclavamiento de la consola (1) a una de las posiciones de enclavamiento (3).
D 31 3
Plataforma de mando, desplazable (o)
2
7
5
8
La plataforma de mando puede desplazarse hidrulicamente ms all del canto exterior izquierdo/derecho de la mquina, ofreciendo al conductor en esta posicin una
vista mejor al tramo de pavimentacin.
- En caso de una plataforma de mando desplazada, los cristales (1) ofrecen una vista buena al tramo de pavimentacin.
Para el accionamiento de la funcin de desplazamiento de la plataforma vase la

consola de mando.
Mediante la plataforma desplazada se ampla el ancho base de la terminadora.
Si se desplaza la plataforma, preste atencin a que no haya personas en la zona de

peligro!
D 31 4
Consola de mando, desplazable

La consola de mando puede desplazarse a varias posiciones del lado izquierdo y derecho de la mquina.
- Soltar el enclavamiento de la consola (2) y desplazar la consola del pupitre en la
empuadura (3) a la posicin deseada.
- Colocar el enclavamiento de la consola (2) a una de las posiciones de enclavamiento (4).

Consola de mando, giratoria (o)
Para el manejo ms all del canto exterior de la mquina es posible girar la consola
entera de mando.
- Apretar el enclavamiento (5), girar la consola de mano en la empuadura (3) a la
posicin deseada y hacer encajar nuevamente el enclavamiento en una de las posiciones de encastre previstas.
Enclavamiento plataforma de mando (o)
En los viajes de transporte en el trfico rodado y para el transporte de mquinas en

vehculos de transporte, la plataforma de mando debe asegurarse en una posicin
cntrica!
- Retirar el buln de bloqueo (7) de su depsito (accionar el botn) e insertarlo en la
abertura de bloqueo (8).
Para poder fijar el bloqueo, la plataforma debe hallarse en posicin cntrica encima
del bastidor de la mquina.
D 31 5
Accionamiento de emergencia de la
plataforma de mando, desplazable
1
Si la plataforma de mando ya no puede

desplazarse hidrulicamente, es posible
retrocederla a mano a su posicin central.
- Retirar la caperuza de cierre (1) (al

lado del panel derecho del espacio
para los pies).
- Desmontar el tornillo (2).
Ahora se ha separado la unin plataforma - marco, pudiendo desplazarse la plataforma.

- Despus de eliminar la falla, restablecer el estado original.
D 31 6
Consola del asiento, giratoria (o)

Para el manejo ms all del canto exterior de la mquina es posible girar las
consolas de asiento.
- Apretar el enclavamiento (1), girar la
consola de asiento a la posicin deseada y hacer encajar nuevamente el
enclavamiento.
Prestar atencin a un enclavamiento

debido!
Ajustar la posicin de de mando slo

en estado parado de la mquina!
Compartimiento guardaobjetos de la
consola del asiento
Debajo de las dos consolas del asiento

se encuentra un compartimiento que
puede cerrar con llave (1).
Cerrar los compartimientos despus de

finalizar el trabajo.
D 31 7
Asiento de conductor, tipo I

9
Para evitar daos para la salud, deben

controlarse y ajustarse los ajustes de
asiento individuales antes de la puesta
en servicio de la mquina.
10
6
Despus del enclavamiento de los elementos individuales, ya no debe ser posible desplazar stos a otra posicin.
3
f
D 31 8
- Ajuste del peso (1): El peso respecti11

vo del conductor debe ajustarse, con 4
el asiento de conductor sin carga, me- 5
diante giro de la palanca respectiva de
ajuste del peso.
- Indicacin del peso (2): El peso de 1
conductor ajustado puede leerse en la 2
mirilla.
seat4.tif
- Ajuste longitudinal (3): Mediante accionamiento de la palanca de enclavamiento se libera el ajuste longitudinal.
La palanca de enclavamiento debe encajarse en la posicin deseada.
- Ajuste de la profundidad del asiento (4): La profundidad del plano del asiento
puede adaptarse individualmente. Para el ajuste de la profundidad del asiento levantar la tecla. Mediante empuje simultneo hacia adelante o atrs de la superficie
del asiento se alcanza la posicin deseada.
- Ajuste de la inclinacin del asiento (5): La inclinacin longitudinal del plano del
asiento puede adaptarse individualmente. Para el ajuste de la inclinacin levantar
la tecla. Mediante carga y descarga simultnea de la superficie del asiento, sta se
inclina a la posicin deseada.
- Inclinacin del reposabrazos (6): La inclinacin longitudinal del reposabrazos
puede modificarse girando el volante. En el giro hacia el exterior se levanta el reposabrazos delante, mientras que en el giro hacia el interior baja delante.
Adicionalmente, pueden girarse completamente hacia arriba los reposabrazos.
- Apoyo lumbar (7): Mediante giro del volante hacia la izquierda o la derecha puede
adaptarse individualmente tanto la altura como tambin la intensidad del abombado en el acolchado lumbar.
- Ajuste del respaldo (8): El ajuste del respaldo tiene lugar a travs de la palanca
de enclavamiento. La palanca de enclavamiento debe encajarse en la posicin deseada.
- Prolongacin del respaldo (9): Mediante extraccin ms all de los enclavamientos detectables puede efectuarse un ajuste individual en la altura hasta llegar al
tope final. Para eliminar la prolongacin del respaldo debe exceder el tope final con
un movimiento brusco.
- Calefaccin del asiento CON/DES (10): La calefaccin del asiento es conectada
y desconectada mediante accionamiento del interruptor.
- Cinturn de retencin (11): El cinturn de retencin debe colocarse antes de la
puesta en servicio del vehculo.
Despus de un accidente deben recambiarse los cinturones de retencin.
Asiento de conductor, tipo II
Para evitar daos para la salud, deben

controlarse y ajustarse los ajustes de
asiento individuales antes de la puesta
en servicio de la mquina.
6
Despus del enclavamiento de los elementos individuales, ya no debe ser posible desplazar stos a otra posicin.
5
3
- Ajuste del peso (1): El peso respecti8

vo del conductor debe ajustarse, con
el asiento de conductor sin carga, me- 4
diante giro de la palanca respectiva de
ajuste del peso.
1
- Indicacin del peso (2): El peso de
2
conductor ajustado puede leerse en la
seat4.tif
mirilla.
- Ajuste longitudinal (3): Mediante accionamiento de la palanca de enclavamiento
se libera el ajuste longitudinal.
La palanca de enclavamiento debe encajarse en la posicin deseada.
- Ajuste de la altura del asiento (4): La altura del asiento puede adaptarse individualmente. Para el ajuste de la altura del asiento, girar el mango en la posicin deseada.
- Ajuste del respaldo (5): La inclinacin del respaldo puede ajustarse en forma continua. Para el ajuste, girar el mango en la posicin deseada.
- Inclinacin del reposabrazos (6): La inclinacin longitudinal del reposabrazos
puede modificarse girando el volante. En el giro hacia el exterior se levanta el reposabrazos delante, mientras que en el giro hacia el interior baja delante.
Adicionalmente, pueden girarse completamente hacia arriba los reposabrazos.
- Apoyo lumbar (7): Mediante giro del volante hacia la izquierda o la derecha puede
adaptarse individualmente tanto la altura como tambin la intensidad del abombado en el acolchado lumbar.
- Cinturn de retencin (8): El cinturn de retencin debe colocarse antes de la
puesta en servicio del vehculo.
Despus de un accidente deben recambiarse los cinturones de retencin.
D 31 9
Freno de servicio ("freno de pie") (o)

El pedal de freno se halla delante del
puesto de conductor.
76
Al accionar el freno, se regula en forma

automtica el accionamiento motriz a un
nivel ms bajo (independientemente de
la posicin de la palanca de marcha).
Si la mquina fue detenida mediante freno de servicio, ya no podr arrancar si

no se ha llevado la palanca de marcha
previamente a la posicin neutra!
Para los viajes de transporte, el puesto

de operador debe hallarse en el lado en
el que se encuentra el freno de servicio.
D 31 10
Caja de fusibles
Debajo de la chapa de fondo cntrica de
la plataforma de mando, se encuentra la
caja de bornes que contiene, entre
otros, todos los fusibles y los rels.
En el captulo F8 se encuentra un plan

de asignacin para fusibles y rels.
15
10
25
10
15
15
25
15
10
15
25
15
10
15
25
15
10
10
D 31 11
Bateras
En el espacio para los pies de la mquina se encuentran las bateras (1) de la
instalacin de 24 V.
Vase el captulo B "Datos Tcnicos" en

cuanto a las especificaciones. Para el
mantenimiento vase el captulo "F".
Arranque ajeno slo conforme a la instruccin (vase el apartado "Arranque

de terminadora, arranque ajeno (ayuda
de arranque)")
Interruptor principal de la batera

El interruptor principal de batera desconecta el circuito de corriente desde la
batera hacia el fusible principal.
Vase el captulo F para las especificaciones de todos los fusibles
- Para la desconexin del circuito de

corriente de batera, girar la clavija de
llave (3) hacia la izquierda y extraerla.
No perder la clavija de llave, ya que

sino no puede trasladarse la terminadora!
3
D 31 12
Seguros de transporte de la caja de carga

Antes de transportes de la terminadora
o al estacionarla, es necesario insertar
en ambos lados de la mquina y con las
mitades de la caja de carga arriba las
garras de transporte de la caja.
1
2
- Tirar del perno de enclavamiento (1) y

colocar el seguro de transporte (2) encima del vstago del cilindro de la unidad de carga.
Sin los seguros de transporte de caja

de carga puestos, las cajas de carga se
abren lentamente, lo cual significa peligro de accidente en viajes de transporte!
mecnico (o)
Antes de viajes de transporte con la regla levantada deben insertarse adicionalmente en ambos lados de la mquina
los enclavamientos de larguero.
Existe peligro de accidente en viajes de

transporte sin el seguro puesto!
- Elevar la regla.
- En ambos lados de la mquina, desplazar el enclavamiento de larguero
mediante palanca (1) por debajo de
los largueros, colocando la palanca en
posicin de enclavamiento.
ATENCIN!
Insertar el seguro del larguero slo en el ajuste de perfil de techo "cero"!
Enclavamiento de larguero slo para fines de transporte!
No cargar la regla ni tampoco trabajar debajo de la misma si sta slo est asegurada con el enclavamiento de larguero!
D 31 13
hidrulico (o)
Antes de viajes de transporte con la regla levantada deben extenderse adicionalmente en ambos lados de la mquina
los enclavamientos de larguero.
Existe peligro de accidente en viajes de

transporte sin el seguro puesto!
- Elevar la regla.
- Conectar la funcin en la consola de
mando.
Los dos enclavamientos de larguero (1)

se extienden hidrulicamente.
ATENCIN!
Insertar el seguro del larguero slo en el ajuste de perfil de techo "cero"!
Enclavamiento de larguero slo para fines de transporte!
No cargar la regla ni tampoco trabajar debajo de la misma si sta slo est asegurada con el enclavamiento de larguero!
D 31 14
Indicador del grosor

de pavimentacin
En el lado izquierdo y derecho de la mquina se halla cada vez una escala en la

que puede leerse el grosor de pavimentacin actualmente ajustado.
I
I
I
I
- Para modificar la posicin del indicador, soltar el tornillo de apriete (1).
En caso de una situacin de pavimentacin normal, debe haberse ajustado en

ambos lados de la mquina el mismo
grosor de pavimentacin!
Otras indicaciones (o) se encuentran
en la gua del larguero.
3
- Para modificar la posicin de lectura,

puede levantarse el sujetaescala (2) y
volver a bajarse en uno de los taladros
de enclavamiento adyacentes (3).
- El indicador (4) puede girarse mediante pomo de enclavamiento (5) a diferentes posiciones.
Para el transporte de mquina, debe girarse hacia adentro el sujetaescala (2) y

el indicador (4).
Evite errores de paralaje!
D 31 15
Alumbrado tornillos sin fin (o)
Para la iluminacin del espacio del tornillo sin fin existen dos faros giratorios (1)
en la caja del tornillo sin fin.
- La conexin tiene lugar conjuntamente con los faros de trabajo.
La conexin simultnea con los dems

faros de trabajo tiene lugar en la consola
de mando!
Alumbrado del compartimiento

del motor (o)
Con el encendido conectado puede encender asimismo el alumbrado del compartimiento del motor.
- Interruptor Con/Des (1) para el alumbrado del compartimiento del motor.
D 31 16
Faros de trabajo xenn (o)
Los faros de trabajo xenn poseen

una fuente secundaria de alta
tensin.
Los trabajos en el alumbrado slo deben
ser efectuados por un electricista con la
tensin primaria desconectada.
Dirjase a un concesionario
de Dynapac!
Cuidado, basura contaminante!

Los faros de trabajo con lmparas de xenn poseen una lmpara de descarga
de gas que contiene mercurio (Hg). Una
lmpara defectuosa se considera como
basura contaminante, debiendo ser eliminada segn las directivas locales.
Faros de trabajo LED (o)

Adelante y atrs en la mquina se encuentran cada vez dos faros LED (1).
Ajuste los faros de trabajo de modo que

evite deslumbrar el personal operador u
otros participantes en el trfico rodado!
D 31 17
Faro de 500 vatios (o)

Adelante y atrs en la mquina se encuentran cada vez dos faros de halgeno (2).
- En caso de un equipo de la mquina
sin techo: para modificar la altura de
los faros, tornillo de apriete (3).
Ajuste los faros de trabajo de modo que

evite deslumbrar el personal operador u
otros participantes en el trfico rodado!
3
Peligro de quemadura! Los faros de

trabajo llegan a ser muy calientes!
No tocar los faros de trabajo encendidos o calientes!
En caso del equipamiento con una regla

elctrica puede ser que centelleen irregularmente las lmparas durante la fase
de calentamiento y en caso de un uso simultneo de proyectores de 500 vatios (o) y Power-Moon (o).
En lo posible debe conectar tan slo un tipo de iluminacin durante la fase de calentamiento.
Cmara (o)
Adelante y atrs en la mquina se encuentra cada vez una cmara (1).
- La cmara puede girarse en diferentes direcciones.
La indicacin de las imgenes tiene lugar en el display de la consola de mando.

1
D 31 18
Chicharra para ajuste de la altura del

tornillo sin fin (o)
Para el ajuste mecnico de la altura del
tornillo sin fin
- Ajustar el pasador de arrastre del mecanismo de trinquete (1) as que gire
hacia la izquierda o derecha. Un
arrastre hacia la izquierda deja bajar
el tornillo sin fin, un arrastre hacia la
derecha lo deja subir.
- Accionar la palanca de chicharra (2)
- Ajustar la altura deseada mediante
accionamiento alternante de la chicharra izquierda y derecha.
La altura actual puede leerse en ambas indicaciones de la altura del tornillo sin fin.
Respete los avisos acerca del ajuste de la altura del tornillo sin fin en el captulo
"Ajuste y reequipamiento"!
Indicaciones de alturas del tornillo
sin fin
En el lado izquierdo y derecho de la subida se halla cada vez una escala (1) en
la que puede leerse la altura del tornillo
sin fin actualmente ajustada.
Indicacin en cm
- Para modificar la posicin del indicador, soltar el tornillo de apriete (2).
En el ajuste de la altura del tornillo sin

fin debe efectuarse un ajuste uniforme
en ambos lados para evitar que ladee el
tornillo sin fin!
D 31 19
Varilla de sonda / Prolongacin de la varilla de sonda

4
8
3
2
1
7
La varilla de sonda sirve como ayuda de orientacin para el conductor de la mquina

durante la pavimentacin.
Con la varilla de sonda, el conductor de la mquina puede seguir en el tramo de pavimentacin definido un alambre de referencia tensado o bien otra marca.
La varilla de sonda sigue el curso del alambre de referencia o encima de la marca.
El conductor podr comprobar as desvos de direccin, corrigindolos.
Mediante el uso de la varilla de sonda se aumenta la anchura bsica de la terminadora.
Si se emplea la varilla de sonda o la prolongacin de dicha varilla, preste atencin a

que no haya personas en la zona de peligro!
La varilla de sonda se ajusta cuando la mquina se encuentra posicionada, con la

anchura de trabajo ajustada, en el tramo de pavimentacin, habindose instalado la
marca de referencia que transurre paralelamente al tramo de pavimentacin.
Ajustar la varilla de sonda:
- La varilla de sonda (1) se halla en el lado frontal de la mquina, pudiendo ser extrada despus de soltar los cuatro tornillos de apriete (2) a eleccin hacia la izquierda o la derecha.
La prolongacin de la varilla de sonda (3) se emplea en caso de anchuras de trabajo

ms grandes en la varilla de sonda.
D 31 20
- Si la varilla de sonda fue ajustada a la anchura deseada, deben volver a apretarse

los tornillos de apriete (2).
- La prolongacin insertada de la varilla de sonda es fijada con los tornillos (4).
En funcin del lado de sonda deseado de la mquina, debe extraerse, en el empleo

de la prolongacin de la varilla de sonda, eventualmente la varilla de sonda entera,
insertando sta nuevamente en el otro lado de la mquina!
- Despus de soltar la tuerca de mariposa (5) puede ajustarse la pieza terminal de
la prolongacin de la varilla de sonda (6) al largo requerido, pudiendo efectuar adicionalmente una modificacin del ngulo mediante giro en la articulacin (7).
Como ayuda para orientarse pueden emplearse a elecci el indicador ajustable o la
cadena.
Volver a apretar debidamente todas las piezas de montaje despus del ajuste!
La articulacin (7) de la prolongacin de la varilla de sonda puede montarse en ambos lados de la mquina en la posicin (8).
En este punto puede girarse hacia adentro la prolongacin de la varilla de sonda para
el transporte de la mquina sin que aumente la anchura bsica de la mquina.
D 31 21
Pulverizador manual
del desmoldeante (o)
Para rociar con desmoldeante todas las
piezas que tengan contacto directo con
el asfalto.
4
5
- Retirar el pulverizador (1) de su suporte.

- Aumentar la presin accionando la
palanca de bomba (2).
- La presin se indica en el manmetro (3).
- Para el rociado accionar la vlvula
manual (4).
- Despus de finalizar el trabajo, asegurar el pulverizador manual en su soporte con un candado (5).
No rociar sobre llamas abiertas o en superficies calientes. Peligro de explosin!
D 31 22
2
3
1
2
Instalacin rociadora
de desmoldeante (o)
Para rociar con desmoldeante todas las
piezas que tengan contacto directo con
el asfalto.
10
- Unir la manguera de rociado (1) con el

acoplamiento rpido (2).
Slo activar la instalacin rociadora con

el motor Diesel encendido, porque sino
se descarga la batera.
Apagar inmediatamente despus del
uso.
7
2
8
Como opcin puede pedir un paquete

de tubos flexibles (3) de instalacin fija
para la instalacin de rociado.
4
9
5
- Extraer el tubo flexible hasta un crujido audible del dispositivo. En la descarga, el tubo flexible encaja
automticamente aqu. Mediante un
nuevo tira y afloja el tubo flexible es
rearrollado automticamente.
6
1
- Para la conexin y desconexin de la

bomba, accionar la tecla (4).
- Se enciende la lmpara de control
(5) cuando funciona la bomba de
emulsin.
- Para el rociado accionar la vlvula
manual (6).
9
3
No rociar sobre llamas abiertas o en superficies calientes. Peligro de explosin!
7
8
4
La alimentacin de la instalacin de rociado tiene lugar a travs de un bidn (7)

en la de la subida a la mquina.
Rellenar el bidn slo cuando la mquina est parada!
9
5
- Si no se emplea la instalacin, colocar

la lanza para rociar (8) en el estuche (9) previsto.
- Si no se emplea el tubo flexible de rociado, puede colocarlo en el soporte (10).
D 31 23
Interruptor final de rejilla - versin

PLC
Los interruptores finales mecnicos de
rejillas (1) o los interruptores finales de
rejillas con palpamiento de ultrasonido
(2) controlan el transporte de materiales
mixto de la respectiva mitad de la rejilla.
Las cintas transportadoras de rejillas debern pararse cuando los materiales revestidos son transportados hasta
aproximadamente debajo del tubo del
tornillo sin fin.
Requisito es el ajuste correcto de altura

del tornillo sin fin (ver captulo E).
En las mquinas con mando PLC, el

ajuste del punto de desconexin tiene
lugar en el telemando.
D 31 24
Interruptor final de rejilla - versin

convencional
Los interruptores finales mecnicos de
rejillas (1) controlan el transporte de material mixto de la mitad de rejilla respectiva. Las cintas transportadoras de
rejillas debern pararse cuando los materiales revestidos son transportados
hasta aproximadamente debajo del tubo
del tornillo sin fin.
2
1
Requisito es el ajuste correcto de altura

del tornillo sin fin (ver captulo E).
- Para ajustar el punto de desconexin,
debe soltar los dos tornillos de sujecin (2) y ajustar el interruptor a la altura requerida.
- Despus de haber efectuado el ajuste
debe volver a apretar debidamente todas las piezas de sujecin.
D 31 25
Interruptor lmite de tornillo sin fin

por ultrasonido (izquierda y derecha)
- versin PLC
Los interruptores finales controlan sin

contacto el transporte de material mixto
en la mitad respectiva del tornillo sin fin.
El sensor de ultrasonido (1) est sujetado con un soporte (2) en la chapa delimitadora.
4
- Para el ajuste, aflojar la palanca de
apriete / el tornillo de enclavamiento
(3) y modificar el ngulo del sensor.
Los cables de conexin (4) se unen con las cajas de enchufe pertinentes en el soporte para el mando a distancia.
Los sensores deben ajustarse de modo que los tornillos sin fin estn cubiertos
en 2/3 con el material de pavimentacin.
El material de pavimentacin debe transportarse a la anchura de trabajo entera.
Conviene efectuar el ajuste de las posiciones correctas de interruptor final preferiblemente durante el reparto del material mixto.
En las mquinas con mando PLC, el ajuste del punto de desconexin tiene lugar en
el telemando.
D 31 26
Interruptor lmite de tornillo sin fin

por ultrasonido (izquierda y derecha)
- versin convencional
Los interruptores finales controlan sin

contacto el transporte de material mixto
en la mitad respectiva del tornillo sin fin.
2
El sensor de ultrasonido (1) est sujetado con un soporte (2) en la chapa delimitadora.
- Para el ajuste del ngulo del sensor
debe soltar las abrazaderas (3) y girar
el soporte.
- Para el ajuste de la altura del sensor /
del punto de desconexin, soltar las
empuaduras en estrella (4) y ajustar
el varillaje segn el largo requerido.
Los cables de conexin se unen con las

cajas de enchufe pertinentes en el soporte para el mando a distancia.
Los sensores deben ajustarse de modo que los tornillos sin fin estn cubiertos
D 31 27
Cajas de enchufe 24 V / 12 V (o)

Debajo de las consolas de asiento a izquierda/derecha se halla cada vez una
caja de enchufe (1).
Aqu pueden conectarse, por ejemplo,
faros de trabajo adicionales.
- Consola de asiento a la derecha:
Caja de enchufe de 12V
- Consola de asiento a izquierda:
Caja de enchufe de 24V
Hay tensin cuando el interruptor principal est conectado.
D 31 28
Vlvula regulador carga/-descarga de

la regla
Con la vlvula (1) se ajusta la presin
para la carga y descarga adicional de la
regla.
Para la conexin vase Carga/descarga

de la regla (Captulo "Consola de mando", "Manejo").
2
600
20
400
800
CN 837
1000
200
80
1200
20
0
psi
bar
1400
100
- Para la indicacin de presin vase el

manmetro (3).
Vlvula de regulacin de presin para

parada de pavimentacin con descarga
Con ello se ajusta la presin para "control de regla en parada de terminadora - parada de flotacin con descarga".
- Para la conexin vase Parada de regla / parada de pavimentacin
(Captulo "Consola de mando", "Manejo").
- Para la indicacin de presin vase el manmetro (3).
Manmetro para carga/descarga de la regla

El manmetro (3) indica la presin para:
- Carga/descarga de regl cuando la palanca de marcha se encuentra en la tercera
posicin (ajuste de presin con vlvula (1)).
D 31 29
Instalacin de lubricacin central (o)

El modo automtico de la instalacin de
lubricacin central es activado en cuanto arranca el motor de accionamiento.
- Tiempo de bombeo:
- Tiempo de pausa:
4 min
2h
Los tiempos de bombeo y pausa ajustados por fbrica no deben ser modificados sin haber consultado previamente al
servicio tcnico para el cliente!
En caso de la pavimentacin de mezclas de mineral o combinadas con cemento puede ser necesario modificar los
tiempos de lubricacin y pausa.
D 31 30
Ajuste del excntrico de la regla

3
Para la pavimentacin de espesores

mayores de material, si los vstagos de
los cilindros de nivelacin operan en el
rea lmite y no puede alcanzarse el espesor de pavimentacin deseado, es
posible modificar el ngulo de inclinacin de la regla con ayuda del ajuste del
excntrico.
- Pos. I: Grosor de pavimentacin
hasta 7 cm aprox.
- Pos. II: Grosor de pavimentacin de
7 cm aprox. hasta 14 cm
aprox.
- Pos. III:Grosor de pavimentacin mayor de 14cm aprox.
III
II
I
2
1
- No se modifica el ajuste del husillo (1).

- Aflojar los dispositivos inmovilizadores (2) del ajuste del excntrico.
- Girar la regla mediante palanca (3) a la posicin deseada, dejando encajar nuevamente el pomo de enclavamiento.
Si est conectado una instalacin niveladora con regulador de altura, sta intenta
compensar la subida rpida de la regla. se extienden los cilindros niveladores hasta
alcanzar la altura deseada.
- La modificacin del ngulo de inclinacin con ayuda de los ajustes del excntrico
debe efectuarse lentamente durante la pavimentacin y simultneamente en ambos lados puesto que la reaccin rpida de la regla provoca fcilmente una ondulacin en la imagen del firme.
Por lo tanto, el ajuste debe efectuarse antes del comienzo de los trabajos!
En el equipamiento con una regla rgida est prevista para la pos. I el segundo taladro (4).
D 31 31
Travesao de rodillos de empuje,

regulable
Para la adaptacin a diferentes tipos
constructivos de camin, puede trasladarse el travesao de rodillos de empuje
(1) en dos posiciones.
La medida de ajuste es 90mm.

- Cerrar las unidades de la caja de carga para levantar la compuerta de la
caja de carga (2).
- La chapa de aseguramiento (3) que
se encuentra en el lado inferior del travesao debe retirarse despus del
desmontaje de los tornillos (4).
- Retirar la chapa de insercin (5).
- Llevar el travesao de reodillos de
empuje hasta el tope a la posicin delantera / trasera.
3
4
Desplazar el travesao de rodillos de

empuje en el ojal de remolque (6) o bien
apretarlo con una palanca adecuado en
su gua (a la izquierda y la derecha) en
la posicin correspondiente.
4
3
- Girar la chapa de insercin (5) en 180

y volver a colocarla en la posicin delantera o trasera en la ranura.
- Volver a montar debidamente la
chapa de seguridad (3) con los
tornillos (4).
5
D 31 32
Caja
2
Para guardar las herramientas de a bordo, los mandos a distancia y otros accesorios.
Cerrar la caja despus de finalizar el trabajo.
Extintor de incendios (o)
El personal de la terminadora debe ser

instruido en cuanto al empleo debido del
extintor de incendios (2).
Observe los intervalos de comprobacin del extintor de incendios!
D 31 33

(o)
La capacidad de funcionamiento de la
lmpara omnidireccional debe comprobarse diariamente antes del comienzo
del trabajo.
- Colocar la lmpara omnidireccionamiento en el contacto de enchufe y
asegurarla con un tornillo de mariposa
(1).
- Llevar la lmpara omnidireccional con
el tubo (2) a la altura deseada, asegurndola con el tornillo de apriete (3).
- En la versin de mquina con techo
de proteccin: Levantar el soporte
(4) y girarlo hacia la posicin exterior
para que encaje all.
- En caso de necesidad, activar la funcin en la consola de mando.
Las lmparas omnidireccionales son fciles de quitar, debiendo ser guardadas

de manera segura despus de terminar
el trabajo.
D 31 34
2
1
2
1
Bomba para rellenado con combustible (o)
La bomba para rellenado slo debe emplearse para transportar combustible

diesel.
Los cuerpos ajenos ms grandes que la

abertura de malla de la cesta de aspiracin (1) provocan daos. Por lo tanto,
debe emplearse en principio una cesta
de aspiracin.
(o)
La cesta de aspiracin (1) debe contro2

3
larse en cada proceso de rellenado con
combustible en cuanto a daos, renovndola en caso de un dao. En ningn
caso debe trabajar sin sta ya que de lo contrario no hay proteccin de la bomba de
rellenado contra cuerpos ajenos.
- Cuelgue el tubo flexible de aspiracin (2) en el depsito a vaciar.
Para poder vaciar completamente el depsito, el tubo flexible de aspiracin debe llegar hasta el suelo del recipiente.
No se desconecta automticamente la bomba de rellenado. Por lo tanto, siempre

debe vigilar la bomba en el proceso de rellenado!
No opere la bomba nunca sin transportar un fluido. De lo contrario, existe el peligro

de un dao de su bomba diesel por marcha en seco.
- Para terminar el proceso de rellenado, conmutar la funcin en la consola de mando
a "Des".
- Colocar el extremo del tubo flexible con la cesta de aspiracin en su copa (3) de
modo que no pueda salir diesel al medio ambiente.
- Arrollar el tubo flexible y colocarlo en el soporte (4).
D 31 35
Power-Moon (o)
El Power-Moon es un globo de iluminacin especial con luz reductora de sombras antideslumbrante.
El empleo del Power-Moon permite aumentar la altura de la terminadora.
Observe la altura de paso de puentes y

tneles.
El Power-Moon no debe emplearse cerca de materiales fcilmente inflamables

(p. ej. gasolina y gas), debiendo guardarse una distancia de seguridad de por
lo menos 1 metro frente a materiales inflamables.
A las lneas de alta tensin debe guardarse una distancia de seguridad mnima de 50 metros, a las lneas de tensin
de trayectos ferroviarios un mnimo de
2,5 metros.
En caso de daos en lneas de alimentacin elctricas o clavijas de enchufe

no debe operarse el Power-Moon.
2
1
- Sujete el mango (1) y extraiga el perno

de enclavamiento (2).
- Apriete el mango hacia abajo hasta
que encaje el perno de enclavamiento.
Compruebe antes de la puesta en servicio si el cierre Velcro alrededor del

Power-Moon est cerrado. Si la envoltura estuviera daada, sta debe repararse o recambiarse. Las luminiarias deben
comprobarse en cuanto a un asiento firme o a daos.
D 31 36
- Sujetar la parte inferior del trpode (3)

con las piezas de montaje (4) pertinentes en el soporte premontado (5).
- Ensamblar las piezas del trpode (6) y
asegurar con los tornillos de enclavamiento (7).
- Colocar los pernos inferiores del
Power-Moon (8) en la parte superior
del trpode y asegurar con el tornillo
de enclavamiento (9).
- Luego enchufar las piezas ensambladas del trpode con el Power-Moon en
la parte inferior del trpode (3) y asegurar con el tornillo de enclavamiento
(10).
- Una vez que el Power-Moon ha sido
montado y asegurado completamente, puede conectar la clavija (11) del
Power-Moon a su fuente de corriente.
- El Power-Moon se desconecta desenchufando la clavija de red (11).
6
7
6
10
5
3
11
4
En el montaje debe prestar atencin a

que la parte inferior del trpode salga
como mx. 15 cm del soporte. Peligro
de colisin!
En caso del equipamiento con una regla

elctrica puede ser que centelleen irregularmente las lmparas durante la fase
de calentamiento y en caso de un uso simultneo de proyectores de 500 vatios
(o) y Power-Moon (o).
En lo posible debe conectar tan slo un
tipo de iluminacin durante la fase de
calentamiento.
15cm
D 31 37
D 31 38
D 42
1
Servicio
Preparativos para el servicio
Aparatos necesarios y medios auxiliares

Para evitar demoras en las obras, se debera controlar antes de comenzar a trabajar,
si estn a la disposicin los siguientes aparatos y medios auxiliares:
-
Cargadora sobre ruedas para el transporte de equipo adicional pesado

Diesel
Aceite de motor, aceite hidrulico, lubricantes
Desmoldeante (emulsin) y pulverizador de mano
Dos botellas de propano llenas
Pala y escoba
Raspador (esptula) para limpiar el tornillo sin fin y la zona de entrada de la caja
de carga
Eventualmente piezas necesarias para el ensanchamiento del tornillo
Eventualmente piezas necesarias para el ensanchamiento de la regla
Nivel de burbuja de aire de porcentaje + mira de 4 m
Arreglo
Ropa protectora, chaleco de seal, guantes, proteccin de los odos
D 42 1
Antes de comenzar el trabajo

(en la maana o al empezar con un tramo de pavimentacin)
- Observar las indicaciones de seguridad.
- Controlar el equipo de proteccin personal.
- Dar una vuelta alrededor de la terminadora para ver si hay algn derrame o algn
dao.
- Montar las piezas que fueron desmontadas despus de terminar el trabajo el da
anterior o para el transporte.
- En el caso de una regla opcionalmente operada con un sistema de calefaccin de
gas, abrir las vlvulas de cierre y las llaves principales de cierre.
- Efectuar un control de acuerdo a la "lista de control del conductor".
Lista de control para el conductor

Controlar!
Pulsador de paro de emergencia
- en la consola de mando
- en ambos mandos a distancia
Presionar el pulsador.
El motor Diesel y todas las unidades de
traccin tienen que parar de inmediato.
Direccin
La terminadora tiene que seguir de inmediato y de manera precisa todos los

movimientos de la direccin. Controlar
marcha en lnea recta.
Bocina
- en la consola de mando
- en ambos mandos a distancia
Presionar brevemente el botn de la

bocina.
Se tiene que escuchar la seal acstica.
Alumbrado
Activar con llave de contacto, dar una

vuelta alrededor del vehculo y controlar,
volver a desconectar.
Sistema de intermitentes de regla

(en reglas variables)
Con el encendido conectado, activar los

interruptores para desplazar la regla
hacia afuera/adentro.
Las luces traseras tienen que emitir luz
intermitente.
Sistema de calefaccin de gas (o):

- Sujeciones de las botellas
- Vlvulas de las botellas
- Reductor de presin
- Seguros contra rotura de tubos flexibles
- Vlvulas de cierre
- Vlvula principal de cierre
- Conexiones
- Luces de control de la caja de distribucin
D 42 2
Cmo?
Controlar:
- Sujecin fija
- Limpieza y estanqueidad
- Presin de trabajo 1,5 bar
- Funcionamiento
- Funcionamiento
- Funcionamiento
- Estanqueidad
- Todas las luces de control tienen que
encenderse al efectuarse la conexin
Controlar!
Cmo?
Cubiertas del tornillo sin fin
Las pasarelas tienen que ser ampliadas y

los tneles del tornillo tienen que ser
cubiertos en un ensanchamiento de la
terminadora.
Cubiertas de la regla y pasarelas
En un ensanchamiento para mayores

anchuras de trabajo, las pasarelas tienen
que estar ensanchadas.
Pasarelas reversibles tienen que estar
abajo.
Controlar la sujecin fija de chapas limitadoras y cubiertas.
Seguro mecnico de transporte de la

regla
Los esprragos de sujecin tienen que

dejarse introducir lateralmente en los
agujeros del larguero cuando la regla
est en pos. elevada (con la palanca
debajo del asiento).
Las garras tienen que dejarse abatir por

encima de los bulones de sujecin en
Seguro de transporte de la caja de carga
ambas partes de la caja de carga cuando
sta est cerrada.
Techo de proteccin
Ambos bulones de bloqueo debern

encontrarse en el taladro previsto para
ello.
Otras instalaciones:
- Revestimientos del motor
- Tapas laterales
Controlar la sujecin fija de los revestimientos y las tapas.
Otro equipo:
- Botiqun
El equipamiento debe estar en la

mquina!
A Observar las prescripciones locales!
D 42 3
6
2
5
4
9
10
8
1
D 42 4
1.1
Arranque de la terminadora de firmes
Antes del arranque de la terminadora

Antes de poder arrancar el motor Diesel y poner en marcha la terminadora, hay que
efectuar lo siguiente:
- Mantenimiento diario de la terminadora (vase captulo F).
Comprobar, si segn lo que indique el contador de horas de servicio sean necesarios

otros trabajos de mantenimiento (p.ej. mensuales o anuales).
- Control de las instalaciones de seguridad y proteccin.
Arranque "normal"
Colocar la palanca de marcha (1) en posicin central y el regulador del nmero de
revoluciones (2) al mnimo.
- Introducir la llave de contacto (3) en posicin "0".
Ninguna luz debe estar encendida durante el arranque para no disminuir la energa
de la batera.
No es posible el arranque si las lmparas de control "Bloqueo de arranque" (4) o traccin de marcha (5) sealizan que un pulsador de parada de emergencia (6) / (7) fue
apretado en el telemando, estando conmutada la funcin del tornillo sin fin (8) o la
funcin de rejilla (9) en el modo "AUTO" o "MANUAL".
- Presionar el arrancador (10) para que el motor arranque. Arrancar ininterrumpidamente durante un mximo de 30 segundos, luego esperar dos minutos!
D 42 5
6
2
5
4
9
10
8
1
D 42 6
Arranque externo (arranque auxiliar)
Cuando las bateras estn vacas y el arrancador no gira, el motor puede ser arrancado con ayuda de una fuente de energa externa.
Fuente de energa apropiada:
- Otro vehculo con una instalacin de 24 V;
- Batera adicional de 24 V;
- Un equipo de arranque apropiado que pueda generar corriente de 24 V/90 A.
Un cargador de bateras normal o de carga rpida no sirve para el arranque externo.

Para arrancar el motor externamente:
- Conectar el encendido, colocar la palanca de marcha (1) en posicin central y el
regulador del nmero de revoluciones (2) al mnimo.
- Colocar llave de contacto (3) en posicin "0" para activar el encendido.
- Usar cables adecuados para conectar la fuente de corriente.
No confundir los polos! Conectar el polo negativo siempre al final y quitarlo siempre
antes que el polo positivo!
No es posible el arranque si las lmparas de control "Bloqueo de arranque" (4) o traccin de marcha (5) sealizan que un pulsador de parada de emergencia (6) / (7) fue
apretado en el telemando, estando conmutada la funcin del tornillo sin fin (8) o la
funcin de rejilla (9) en el modo "AUTO" o "MANUAL".
- Presionar el arrancador (10) para que el motor arranque. Arrancar ininterrumpidamente durante un mximo de 30 segundos, luego esperar dos minutos!
D 42 7
D 42 8
Despus del arranque
Si el motor est fro, dejar que se caliente durante unos 5 minutos antes de la puesta
en marcha.
D 42 9
4
6
D 42 10
Observar las luces de control

Las siguientes luces de control tienen que ser observadas incondicionalmente:
Para otros defectos posibles vanse Instrucciones de servicio de motor.
Control de temperatura del agua de refrigeracin del motor (1)

Se enciende cuando la temperatura del motor est fuera de la gama admisible.
Parar la terminadora (mover la palanca de marcha a la posicin central), dejar que el

motor se enfre en rgimen de marcha en vaco.
Determinar la causa y tratar de eliminarla.
La potencia del motor se estrangula automticamente. (El servicio de marcha sigue

siendo posible).
Despus del enfriarse a la temperatura normal, el motor funcionar a plena potencia
de nuevo.
Control de carga de batera (2)

Tiene que apagarse despus del arranque a un nmero de revoluciones elevado.
En caso de que la luz no se apague o se encienda durante el servicio: Elevar el nmero de revoluciones del motor durante unos instantes.
En caso de que la luz siga encendida, apagar el motor y localizar el defecto.
Para defectos posibles vase el apartado "Averas".
Control de la presin de aceite del motor Diesel (3)

Debe apagarse a ms tardar 15 segundos despus del arranque.
En caso de que la luz no se apague o se encienda durante el servicio: Apagar el motor inmediatamente y determinar el defecto.
D 42 11
5
2
1
3
D 42 12
1.2
Preparacin para viajes de transporte

- Cerrar la caja de carga con el interruptor (1).
- Colocar ambos seguros de transporte de caja de carga.
- Levantar completamente la regla con el interruptor (2), ajustar el enclavamiento de
larguero.
- Girar el regulador de preseleccin del motor de marcha (3) a cero.
- Hacer salir completamente el cilindro de nivelacin con el interruptor (5).
Para que salgan los cilindros de nivelacin debe haberse conmutado el rgimen de
nivelacin (6) en los mandos a distancia a "MANUAL".
- Juntar la regla con el interruptor (7) a la anchura bsica de la terminadora.
En caso dado levantar el tornillo sin fin!
Si el motor arranca con la palanca de marcha girada hacia afuera, el accionamiento

de traslacin est bloqueado.
Para poder iniciar el accionamiento de traslacin, la palanca de marcha debe hallarse nuevamente en posicin cntrica.
D 42 13
2
3
D 42 14
Operar la terminadora y pararla

- Ajustar la traccin de marcha rpida/lenta (1) al escaln deseado de velocidad.
- Posicin de conmutacin arriba: Velocidad de transporte (conejo)
- Posicin de conmutacin abajo: Velocidad de trabajo (tortuga)
- Ajustar el regulador de preseleccin de la traccin de marcha (2) a velocidad media
- Para la operacin avance o retrocede cuidadosamente la palanca de marcha (3)
segn cada vez la direccin de marcha.
- Regular posteriormente la velocidad con el regulador de preseleccin (2).
- Ejecutar los movimientos de direccin mediante accionamiento del volante (4).
En situaciones de emergencia apretar el pulsador de paro de emergencia (5)!

- Para detener, llevar el regulador de preseleccin (2) a "0" y llevar la palanca de
marcha (3) a posicin cntrica.
D 42 15
1.3
Preparativos para la pavimentacin
Desmoldeante
Rociar con desmoldeante todas las superficies que tengan contacto directo
con el material mixto de asfalto (caja de
carga, regla, tornillo sin fin, rodillo de
empuje, etc.).
No utilizar aceite Diesel, ya que disuelve

el betn. (Prohibido en Alemania!)
Calefaccin de regla
La calefaccin de la regla tiene que ser conectada aprox. 1530 minutos (depende
de la temperatura exterior) antes de comenzar a pavimentar. El calentamiento evita
que material mixto se quede pegado en las chapas de la regla.
D 42 16
Marca de direccin
Es necesario tener o crear una marca de
direccin para poder pavimentar en lnea recta (borde del camino, lneas de
tiza o algo parecido).
- Desplazar la consola de mando hacia
el respectivo lado y asegurarla.
- Jalar hacia afuera el indicador de direccin del parachoques (flecha) y
ajustarlo.
D 42 17
2
5
D 42 18
Carga y transporte de material mixto

- Abrir la caja de carga con el interruptor (1).
Instruir al conductor del camin para que pueda bascular el material mixto.
- Colocar el interruptor del tornillo sin fin (2) y de las rejillas (3) a la posicin "auto".
- Colocar el respectivo interruptor del tornillo sin fin y de las rejillas en los mandos a
distancia a la posicin "auto" (si es que existen).
- Regular las cintas transportadoras de rejillas.
Los interruptores finales de rejillas (A) tienen que desactivarse cuando el material
mixto haya sido transportado hasta debajo de la viga portante del tornillo.
- Controlar el transporte del material mixto.
Si la cantidad de transporte no es la correcta, regular manualmente hasta que la
cantidad necesaria se encuentre delante de la regla.
D 42 19
7
4
6
5
2
9
8
1
11
10
D 42 20
1.4
Avance para pavimentar

Cuando la regla tenga la temperatura de pavimentacin requerida y se encuentre suficiente material mixto delante de ella, hay que mover los siguientes interruptores, palancas y reguladores a las posiciones indicadas:
Pos.
Interruptor
Posicin
Palanca de marcha
Posicin central
Traccin rpida/lenta
lento ("tortuga")
Regulador de preseleccin - traccin

Raya de graduacin 6-7
de marcha
Nmero de revoluciones del motor
mximo
Posicin de regla
posicin flotante
Vibracin
auto
Apisonadora
auto
Tornillo sin fin izquierda/derecha
auto
Rejillas izquierda/derecha
auto
Nmero de revoluciones - apisonadora
adaptado a la posicin
de pavimentacin
Nmero de revoluciones - vibracin
adaptado a la posicin
de pavimentacin
10
Nivelacin
auto
11
Tornillo sin fin
auto
- Luego, inclinar la palanca de marcha (1) completamente hacia adelante y ponerse

en movimiento.
- Observar la distribucin de material mixto y reajustar los interruptores finales, si es
necesario.
- Los elementos de compresin (apisonadora y/o vibracin) tienen que ser ajustados
segn la compresin requerida.
- El grosor de la capa tiene que ser controlada por el maestro de obras despus de
los primeros 56 metros y corregida, si es necesario.
Efectuar el control cerca de las cadenas de la oruga o de las ruedas de traccin, ya
que la regla puede compensar ciertos desniveles del subsuelo. Los puntos de referencia del grosor de la capa son las cadenas de la oruga o las ruedas de traccin.
Se tiene que corregir el ajuste bsico de la regla, si el grosor efectivo de la capa difiere notablemente de los valores indicados en las escalas (vanse las instrucciones
de servicio de la regla).
El ajuste bsico vale para material mixto de asfalto.
D 42 21
1.5
Controles durante la pavimentacin

Controlar constantemente los siguientes puntos durante la pavimentacin:
Funcionamiento de la terminadora
-
Calefaccin de regla
Apisonadora y vibracin
Temperatura del aceite hidrulico y del aceite del motor
Desplazar a tiempo la regla hacia adentro y afuera para esquivar obstculos en los
lados exteriores.
- Transporte parejo del material mixto y distribucin pareja delante de la regla, reajustes de los interruptores de material mixto para rejillas y tornillo sin fin.
En caso de funciones defectuosas de la terminadora vase el apartado "Averas".
Calidad del pavimento

- Grosor de pavimentacin
- Inclinacin lateral
- Planicidad longitudinal y transversal respecto a la direccin de marcha (controlar
con mira de 4 m)
- Estructura/textura de la superficie detrs de la regla.
En caso de una calidad insuficiente del pavimento, vase el apartado "Averas, problemas durante la pavimentacin".
D 42 22
1.6
Pavimentacin con "mando de regla con paro de terminadora"

y "carga/descarga de regla"
Generalidades
La hidrulica de la regla puede ser operada de tres maneras distintas para lograr
unos resultados ptimos de pavimentacin:
- Parada flotante con descarga en la terminadora detenida,
- Pavimentacin flotante con terminadora en marcha,
- pavimentacin flotante con carga o descarga de regla durante la marcha de la terminadora.
La descarga hace que la regla sea ms ligera y eleva la fuerza de traccin.

La carga hace que la regla sea ms pesada, reduce la fuerza de traccin, pero aumenta el grado de compresin. (Usar en casos excepcionales con reglas ligeras.)
D 42 23
A
1
2
B
C
D 42 24
Carga/descarga de la regla
Con ayuda de esta funcin la regla puede ejercer mayor o menor fuerza sobre la
capa de material mixto que solamente con su peso propio.
El interruptor (1) dispone de las siguientes tres posiciones:
A: Descarga (regla ms ligera)
B: Funcin DES
C: Carga (regla ms pesada)
Las posiciones "carga y descarga de regla" del interruptor slo pueden ser activadas
cuando la terminadora est en marcha.
Con la terminadora parada se conmuta, conforme a la funcin activada, automticamente a "Parada flotante".
Control de regla con parada de terminadora / en rgimen de pavimentacin

(parada de regla / parada flotante / pavimentacin flotante)
El interruptor (2) dispone de las siguientes posiciones:
A: Parada de regla / posicin flotante DES:
La regla es sujetada hidrulicamente en su posicin.
Funcin para el ajuste de la terminadora as como para levantar/bajar la regla.

C: Posicin flotante
En funcin del estado de servicio, las siguientes funciones estn activadas:
- "Parada flotante": con parada de terminadora.
La regla es sujetada por la presin de descarga y la contrapresin de material.
- "Pavimentacin flotante": en el rgimen de pavimentacin.
Bajar la regla en posicin flotante con funcin preelegida de carga/descarga de
regla.
Funcin para el rgimen de pavimentacin.
D 42 25
A
1
2
B
C
D 42 26
Control de regla en la parada de la terminadora - parada flotante con descarga

Como en el caso de carga/descarga de regla, aqu tambin se puede elevar
separadamente la presin de los cilindros de elevacin de la regla por un valor entre
250 bar. Esta presin acta en contra del peso de la regla para impedir que se hunda en el material mixto que acaba de incorporarse.
La altura de la presin tiene que orientarse en primer lugar en la capacidad de carga
del material mixto. Eventualmente se tiene que adaptar la presin a las condiciones
del material en los primeros paros hasta que desaparezcan las huellas en el borde
inferior de la regla despus de volver a ponerse en movimiento.
Un posible hundimiento debido al peso propio de la regla es neutralizado o compensado a partir de una presin de aprox. 1015 bar.
Desde la fbrica se ha ajustado una presin de aprox. 20 bar.
Ajustar la presin
Ajustes de presin slo pueden ser efectuados con el motor Diesel en marcha.
Por eso:
- Arrancar el motor Diesel, girar el regulador de avance (3).
- Llevar el interruptor (2) a "posicin flotante".
Ajuste de presin para carga/descarga de regla

- Girar hacia afuera la palanca de marcha (4).
- Colocar interruptor (1) en posicin A
(descarga) o C (carga).
- Ajustar la presin con la vlvula reguladora de presin (5) y leerla en el
manmetro (6).
5
6
600
20
400
800
CN 837
1000
200
80
1200
20
0
psi
bar
1400
100
Si se trabaja con la nivelacin automtica y se necesita la carga/descarga de

regla (transmisor de altura y/o incl. lateral), se modifica el grado de compresin
(grosor de pavimentacin del material).
La presin tambin puede ser ajustada o corregida durante el proceso de pavimentacin. (mx. 50 bar)
D 42 27
A
1
2
B
C
D 42 28
Ajustar la presin para el mando de la

regla con parada de terminadora ajustar de parada flotante con descarga
- Colocar la palanca de marcha (4) en
posicin central.
- Llevar el conmutador (2) a posicin C.
- Ajustar la presin con la vlvula de regulacin (7), leyendo el valor correspondiente en el manmetro (6). (20
bar de ajuste bsico)
7
6
600
20
400
800
CN 837
1000
200
80
1200
20
0
psi
bar
1400
100
D 42 29
D 42 30
1.7
Interrumpir el servicio, terminar el servicio
En pausas durante la pavimentacin (p.ej. demora debido a los camiones de material mixto)
- Determinar el tiempo probable de la pausa.
- Si es de esperar que el material mixto se enfre por debajo de la temperatura mnima necesaria, seguir con la pavimentacin hasta vaciar la caja de carga y formar
un borde final.
- Colocar la palanca de marcha (1) en posicin central.
En interrupciones ms largas
(p. ej. hora de comer)
- Colocar la palanca de marcha (1) en posicin central y el regulador del nmero de
revoluciones (2) al mnimo.
- Apagar la calefaccin de regla.
- Apagar el encendido.
- En el caso de una regla opcionalmente operada con instalacin de gas, cerrar las
vlvulas de botella.
Antes de reanudar la pavimentacin, debe calentarse la regla hasta alcanzar la temperatura requerida de pavimentacin.
D 42 31
10
8
3
6
5
4
7
D 42 32
Despus de finalizado el trabajo

- Pavimentar hasta que la terminadora est vaca y pararla.
- Llevar la palanca de marcha (1) a posicin central, ajustar el regulador de preseleccin (2) a "0" y el regulador del nmero de revoluciones (3) a mnimo.
- Llevar a "DES" las funciones de tornillo sin fin, rejilla, apisonadora y vibracin.
- Elevar la regla: Colocar el interruptor (4) en posicin central, el interruptor (5) en la
posicin superior y el interruptor (6) en posicin "elevar".
- Ajustar el enclavamiento de larguero.
- Entrar la regla a anchura bsica mediante el conmutador (7) y levantar el tornillo
sin fin.
Eventualmente hacer salir el cilindro de nivelacin completamente mediante el
conmutador (8).
- Cerrar las alas de la caja de carga, ajustar el seguro de transporte de caja de carga.
- Llevar la apisonadora a "manual". En marcha lenta dejar que caigan los restos de
material mixto penetrados en las apisonadoras.
-
m
A
Llevar la apisonadora a "DES".

Apagar la calefaccin de regla.
Llevar el alumbrado a "DES".
Apagar el encendido (9).
Cerrar los grifos principales de cierre y las vlvulas de botellas de la instalacin de
calefaccin de gas de la regla.
- Desmontar los aparatos de nivelacin y guardarlos en las respectivas cajas, cerrar
las tapas.
- Desmontar o asegurar todas las piezas sobresalientes en caso de que la terminadora sea transportada en un remolque de plataforma baja por vas pblicas.
Accionar el interruptor principal slo 15 segundos despus de la desconexin del
encendido!
La electrnica del motor requiere este tiempo para la salvaguardia de datos.
- Leer los datos del contador de horas de servicio (10) y verificar si hay que realizar
trabajos de mantenimiento (vase captulo F).
- Cubrir la consola de mando y cerrar con llave.
- Retirar todos los restos de material mixto de la regla y de la terminadora y luego
rociar todas las piezas con desmoldeante.
D 42 33
Averas
2.1
Consulta de cdigo de fallo - motor de accionamiento
D 42 34
Si ha sido sealado un fallo detectado en el motor de accionamiento va una luz de

advertencia (1) o (2), entonces podr ser consultado un cdigo, al cual se le ha sido
atribuido un fallo definido por medio del interruptor de consulta (3).
La emisin del cdigo intermitente resulta va la otra luz de advertencia:
Si la luz de advertencia (1) indica un error, la emisin tiene lugar a travs de la luz de
advertencia (2) y vice versa.
D 42 35
Emisin del cdigo de nmeros

- Llevar apretando el interruptor (3) a la posicin de indicacin, hasta que haya sido
emitido el cdigo de tres dgitos va la luz de advertencia. Mientras el interruptor es
accionado para efectuar la consulta de fallo, se apaga la luz de advertencia que ha
sealizado en primer lugar el fallo ocurrido.
Ejemplo:
4x
PAUSA
2x
PAUSA
5x
D 42 36
Sucesin de destello: 4-pausa-2-pausa-5.

Cdigo de error: 425
Si el interruptor de emisin sigue siendo mantenido en la posicin superior, entonces

el cdigo es emitido de nuevo.
Si el interruptor para la consulta de fallo se encuentra de nuevo en su posicin 0, se

enciende de nuevo la luz de advertencia que sealiza el fallo.
Esto ocurre hasta ser eliminado el fallo o la avera correspondiente.
Dado el caso que ocurran varios fallos simultneamente, sern indicados los diferentes cdigos intermitentes uno tras otro al ser accionado el interruptor de emisin.
Informe a su asistencia tcnica sobre el nmero de fallo indicado para su terminadora

de firmes; ella le dar instrucciones de cmo proceder.
D 42 37
2.2
Cdigos de error
D 42 38
D 42 39
D 42 40
D 42 41
D 42 42
D 42 43
D 42 44
2.3
Problemas durante el proceso de pavimentacin

Problema
Causa
- Cambio de temperatura del material mixto, separacin de

mezclas
- Mezcla de material mixto equivocada
- Manejo equivocado del rodillo
- Subsuelo mal preparado
- Paradas demasiado largas entre cargas de material
- Lnea de referencia del transmisor de altura inadecuada
- Transmisor de altura salta sobre la lnea de referencia
Superficie ondulada - Transmisor de altura alterna entre subir y bajar
(ondulaciones cor(ajuste de inercia demasiado alto)
tas)
- Chapas de fondo de la regla no estn fijas
- Chapas de fondo de la regla desgastadas irregularmente o
deformadas
- Regla no est trabajando en posicin flotante
- Demasiado juego en la unin mecnica de la regla o en la
suspensin
- Velocidad demasiado alta de la terminadora
- Tornillos distribuidores no rinden lo suficiente
- Presin del material contra la regla vara mucho
Superficie ondulada (ondulaciones
largas)
-
Grietas en
el pavimento
(en todo lo ancho)
Cambio de la temperatura del material mixto

Separacin de mezclas
Paro del rodillo sobre material mixto caliente
Rotacin o conmutacin demasiado rpida del rodillo
Manejo equivocado del rodillo
Subsuelo mal preparado
Camin frena demasiado fuerte
Paradas demasiado largas entre cargas de material
Lnea de referencia del transmisor de altura inadecuada
Transmisor de altura montado incorrectamente
Interruptor final ajustado incorrectamente
Regla vaca
Posicin flotante de la regla no activada
Demasiado juego en la unin mecnica de la regla
Tornillo sin fin ajustado demasiado bajo
Tornillo distribuidor no rinde lo suficiente
Presin del material contra la regla vara mucho
Temperatura del material mixto demasiado baja

Humedad en el subsuelo
Mezcla de material mixto equivocada
Altura de pavimentacin equivocada para la granulacin
mxima
- Regla fra
- Chapas de fondo de la regla desgastadas o deformadas
D 42 45
Problema
Causa
Grietas en
el pavimento
(parte central)
Temperatura del material mixto

Regla fra
Chapas de fondo desgastadas o deformadas
Perfil de techo equivocado de la regla
Grietas en
el pavimento
(partes exteriores)

Piezas adosadas de la regla mal montadas
Interruptor final ajustado incorrectamente
Regla fra
Velocidad demasiado alta de la terminadora

Humedad en el subsuelo
Mezcla de material mixto equivocada
Subsuelo mal preparado
Altura de pavimentacin equivocada para la granulacin
mxima
Paradas demasiado largas entre cargas de material
Vibracin demasiado lenta
Piezas adosadas de la regla mal montadas
Regla fra
Regla no est trabajando en posicin flotante
Velocidad demasiado alta de la terminadora
Tornillo distribuidor no rinde lo suficiente
Presin del material contra la regla vara mucho
Mezcla del material

dispareja
Huellas en
el pavimento
- Camin choca demasiado fuerte durante el acoplamiento

- Demasiado juego en la unin mecnica de la regla o en la
suspensin
- Camin mantiene el freno activado
- Vibracin demasiado alta en las paradas
Regla no reacciona
de la manera esperada a las medidas
de correccin
- Temperatura del material mixto

- Cambio de la temperatura del material mixto
- Altura de pavimentacin equivocada para la granulacin
mxima
- Transmisor de altura montado incorrectamente
- Vibracin demasiado lenta
- Regla no est trabajando en posicin flotante
- Demasiado juego en la unin mecnica de la regla
D 42 46
2.4
Averas en la terminadora o en la regla

Avera
Causa
Solucin
En el motor Diesel
Diversas
Ver instrucciones de servicio

motor
El motor Diesel no
arranca
Bateras agotadas
Ver "arranque externo" (arranque auxiliar)
Diversas
ver "Remolcar"
Apisonadora bloqueada por

Calentar bien la regla
betn fro
La apisonadora o
o vibracin no funcionan
Demasiado poco aceite

hidr. en el depsito
Echar aceite
Vlvula limitadora de presin defectuosa
Cambiar vlvula; reparar y ajustar, si es posible
Conduccin de absorcin
de la bomba no es hermtica
Filtro de aceite sucio
Hermetizar conexiones o cambiarlas

Templar abrazaderas de tuberas flexibles o cambiarlas
Controlar filtro, cambiarlo, si es
necesario
El nivel de aceite hidr. en el

depsito est demasiado
Echar aceite
bajo
Las rejillas o
los tornillos sin fin de
distribucin
marchan muy lentamente
Alimentacin de corriente
interrumpida
Controlar fusibles y cables; cambiar, si es necesario
Interruptor defectuoso
Cambiar el interruptor
Una de las vlvulas limitadoras de presin defectuo- Reparar vlvulas o cambiarlas

sas
Eje de bomba quebrado
Cambiar la bomba
Interruptor final no conmuta o regula correctamente
Controlar el interruptor, cambiar

y ajustarlo, si es necesario
Bomba defectuosa
Controlar, si hay virutas en el filtro de alta presin; cambiarlo, si

es necesario
Filtro de aceite sucio
Cambiar el filtro
D 42 47
Nmero de revoluciones
muy bajo
Elevar nmero de revoluciones
Nivel aceite hidr. muy bajo
Echar aceite
Conducto de absorcin perReapretar las conexiones

meable
La caja de carga no Dosificador defectuoso
Cambiar
se eleva
Manguitos del cilindro hidr.
Cambiar
permeables
D 42 48
Vlvula de mando defectuosa
Cambiar
interrumpida
Controlar fusible y cable, eventualmente cambiar
Avera
Causa
Vlvula de mando defecLa caja de carga se tuosa

hunde involuntariaManguitos de cilindros
mente
hidrulicos permeables
Solucin
Cambiar
Cambiar
Presin de aceite muy baja Elevar presin de aceite

Manguito permeable
Regla no se deja ele- Carga/descarga de regla
var
est activada
interrumpida
Cambiar
Interruptor tiene que estar en
posicin central
Interruptor del mando a disColocar interruptor a "manual"

tancia est en "auto"
interrumpida
Los largueros no se Interruptor en consola de

Cambiar
dejan elevar ni bajar mando defectuoso
Vlvula sobrepresin defecCambiar
tuosa
Largueros bajan
involuntariamente
Dosificador defectuoso
Cambiar
Manguitos defectuosos
Cambiar
Vlvulas de mando defectuosas
Cambiar
Vlvulas de retencin preaccionadas defectuosas
Cambiar
Manguitos defectuosos
Cambiar
D 42 49
Avera
Causa
Solucin
Seguro de traccin defectuoso
Recambiar (zcalo de fusibles

en la consola de mando)
interrumpida
Controlar el potencimetro,
cable, enchufe; cambiar, si es
necesario
Control de traccin de marCambiar

cha (espec. del tipo) defect.
Unidad de ajuste de la electrohidrulica de la bomba Cambiar la unidad de ajuste
Avance no reacciona
defectuosa
Controlar, eventualmente ajustarla
La presin alimentadora no
Controlar el filtro de absorcin,
es suficiente
cambiar la bomba alimentadora
y filtro, si es necesario
El rbol impulsor de la
bomba hidrulica o del
motor quebrado
Cambiar la bomba o el motor
Nivel de combustible dema- Controlar nivel de combustible,

siado bajo
eventualmente llenar el depsito
Nmero de revoluciones del motor no
regular
Paro del motor sin
funcin
D 42 50
Fusible "regulacin nmero

Sustituir (regleta de fusibles en
de revoluciones del motor"
la consola de mando)
defectuoso
defectuosa
(rotura de conduccin o
cortocircuito)
Controlar el potencimetro,
cable, enchufe; cambiar, si es
necesario
E 11
Ajuste y reequipamiento
Indicaciones de seguridad especiales
El accionamiento involuntario del motor, de la unidad de traccin, de las rejillas alimentadoras, del tornillo sinfn, de la regla o de las instalaciones de elevacin puede
amenazar a personas.
En caso de no ser descrito de otra manera, slo efectuar trabajos en el vehculo con
el motor apagado!
- Asegurar la terminadora contra una puesta en marcha involuntaria:
Colocar la palanca de marcha en la posicin central y girar el regulador de preseleccin a la posicin cero; retirar la llave de contacto y el interruptor principal de la
batera.
- Asegurar mecnicamente las piezas en posicin alta (p. ej. regla o caja de carga)
contra una bajada/cada accidental.
- Slo montar/desmontar las piezas de recambio profesionalmente, sino dejar hacerlo por tcnicos expertos.
Al conectar o soltar tuberas flexibles de la instalacin hidrulica y al efectuar trabajos

en la misma, es posible que salga lquido hidrulico caliente con gran presin.
Apagar el motor y bajar la presin del sistema hidrulico! Protegerse los ojos!
- Antes de la puesta en marcha volver a montar correctamente todos los dispositivos
de seguridad.
- No importa cual sea la anchura de trabajo, la pasarela siempre tiene que cubrir
todo el ancho de la regla.
La pasarela rebatible slo debe ser levantada bajo las siguientes circunstancias:
- Al pavimentar cerca de un muro o de un obstculo parecido.
- Al ser transportado en un remolque de plataforma baja.
E 11 1
Tornillo sinfn distribuidor
2.1
Ajuste de altura
1
En funcin de la mezcla de material, la

altura ajustada del tornillo sinfn distribuidor (1) - medido desde su canto inferior - debe estar encima de la altura de
aplicacin del material.
Granulometras hasta 16mm

F0130_A1.TIF
Ejemplo:
grosor de pavimentacin 10 cm
ajuste de altura mn. 15 cm
desde el suelo
Granulometras > 16mm

Ejemplo:
grosor de pavimentacin 10 cm
ajuste de altura mn. 18 cm
desde el suelo
Debido a ajustes de altura incorrectos pueden surgir los siguientes problemas durante la pavimentacin:
- Tornillo demasiado alto:
Demasiado material delante de la regla; rebose de material. En anchuras de trabajo mayores hay una tendencia a la segregacin del material y problemas de traccin.
- Tornillo demasiado bajo:
El nivel de material es demasiado bajo, as que el tornillo ya tiene efecto apisonador. De esta manera se producen desniveles que ya no pueden ser igualados completamente por la regla (firmes ondulados).
Adems, hay un desgaste elevado de los segmentos del tornillo distribuidor.
E 11 2
2.2
En caso de ajuste mecnico con trinquete (o)

- Ajustar el pasador de arrastre del mecanismo de trinquete (1) as que gire
hacia la izquierda o derecha. Un
arrastre hacia la izquierda deja bajar
el tornillo sinfn, un arrastre hacia la
derecha lo deja subir.
- Ajustar la altura deseada activando el
uno y el otro lado.
- La altura actual puede averiguarse en
la escala (2).
2.3
En caso de ajuste hidrulico(o)

- Determinar la actual altura de ajuste
de la viga del tornillo sinfn - a la izquierda y la derecha - en la escala (2).
Accionar uniformemente las dos teclas

de funcin correspondientes en la consola de mando para que no ladee la viga
del tornillo sinfn.
2
- Controlar si la altura es idntica en

ambos lados.
E 11 3
2.4
Ajuste de la altura en las anchuras de trabajo grandes / con arriostramiento
2
4
3
5
4
La altura de ajuste del tornillo sinfn puede efectuarse en las anchuras de trabajo
grandes con arriostramiento fijado:
efectuar el ajuste de altura del tornillo sinfn slo con los pernos de encaje extrados
de los soportes de giro!
- Desmontar el pasador rebatible (1) y el perno de encaje (2) del soporte de giro (3)
cada vez en ambos lados de la mquina.
- Empujar los soportes de giro con arriostramientos desde el punto de fijacin en el
pozo de material.
- Realizar el ajuste de altura.
- Empujar los soportes de giro con arriostramientos en el punto de fijacin en el pozo
de material.
- Montar nuevamente el pasador rebatible (1) y el perno de encaje (2).
Si no pueden asentarse los pernos de encaje (2) en la posicin que acaba de crearse, es necesario retorcer las varillas de ajuste para la prolongacin o el recorte hasta
que un taladro continuo permita asentar el perno de encaje (2).
- Soltar las contratuercas (4).
E 11 4
En las varillas de ajuste (5) se halla cada vez un taladro. Con un mandril adecuado
puede retorcerse aqu la varilla de ajuste frente al ajuste longitudinal.
- Prolongar o recortar los arriostramientos mediante retorcido de las varillas de ajuste (5) hasta que puedan asentarse los pernos de encaje.
- Reapretar las contratuercas (4).
- Montar el pasador rebatible (1) y el perno de encaje (2).
Despus de cada ajuste de altura debe alinearse nuevamente el tornillo a travs de

los arriostramientos!
Vase el apartado "Alineacin del tornillo sinfn"!
En caso de anchuras de trabajo grandes con arriostramiento doble, el procedimiento

debe realizarse cada vez en ambos pares de arriostramiento (6) / (7)!
E 11 5
Ensanchamiento del tornillo sinfin
Auger_DEM.bmp
Segn la versin de la regla, es posible ajustar distintas anchuras de trabajo.
Los ensanchamientos de tornillo y regla tienen que concordar.

Vase para ello en Instrucciones de servicio de regla en el captulo correspondiente
"Ajuste y reequipamiento":
Plano de montaje de la regla
Para poder ajustar una cierta anchura de trabajo, es necesario montar primero las
respectivas piezas adicionales de la regla, las chapas laterales, los tornillos sinfn,
las chapas de tnel o los dispositivos de reduccin.
Para lograr una mejor distribucin del material y un desgaste menor en anchuras de
trabajo superiores a 3,00 m, debe montarse un ensanchamiento en cada lado del tornillo sinfn.
El motor Diesel siempre tiene que estar apagado durante los trabajos en el tornillo
sinfn. Peligro de lesin!
Si las condiciones de uso en el lugar de obras permiten o exigen una prolongacin

del tornillo sinfn, es imprescindible montar tambin los cojinetes exteriores del tornillo sinfn.
En los ensanchamientos de tornillos sinfn con cojinete exterior en el aparato base,
debe montarse el ala recortada del tornillo sinfn en el cojinete. De lo contrario puede
producirse una demolicin entre la paleta del tornillo sinfn y el cojinete.
E 11 6
3.1
Montar las piezas de ensanchamiento
Montar el pozo de material y la prolongacin del tornillo sinfn
4
1
3
- Sujetar el pozo de material adicional (1) con las piezas de montaje pertinentes (2)
(tornillos, arandelas, tuercas) en el aparato bsico o el pozo de material adyacente.
- Desmontar las piezas de montaje (3) de la paleta del tornillo sinfin adyacente y retirar el tapn (4).
- Introducir la prolongacin del rbold el tornillo sinfn en el rbol del tornillo sinfn.
- Las piezas de montaje (3) separadas previamente se montan otra vez, atornillndose a la vez firmemente los rboles del tornillo sinfn.
- Insertar el tapn (4) en el extremo del tornillo sinfn.
En funcin de la anchura de trabajo, deben montarse los cojinetes exteriores del tornillo sinfn y/o el cojinete terminal del tornillo sinfn:
E 11 7
Montar el cojinete exterior del tornillo sinfn

5
2
1
3
7
6
- Introducir el cojinete exterior del tornillo sinfn (3) en la prolongacin del tornillo sinfn.
- Sujetar los cojinetes exteriores del tornillo sinfn con las piezas de montaje pertinentes (4) (tornillos, arandelas, espigas) en el pozo de sujecin.
En caso necesario, insertar chapas de ajuste (5)!
- Las piezas de montaje (1) separadas previamente se montan otra vez, atornillndose a la vez firmemente el rbol del tornillo sinfn y el rbol del cojinete.
- Montar la mitad del tornillo sinfn (5) con las piezas de montaje pertinentes (6) (tornillos, arandelas, tuercas) en el exterior del cojinete.
E 11 8
Montar el cojinete final del tornillo sinfn
4
2
1
7
5
6
3
- Primero debe montarse previamente el cojinete terminal del tornillo sinfn:

- Montar el cojinete terminal del tornillo sinfn (1) junto con la chapa de ajuste (2)
y las piezas de montaje pertinentes (3) (tornillo, arandela) en la placa intermedia (4).
- Introducir el cojinete terminal del tornillo sinfn (7) en la prolongacin del tornillo sinfn.
- Sujetar los cojinetes terminales del tornillo sinfn con las piezas de montaje pertinentes (8) (tornillos, arandelas, espigas) en el pozo de material.
- Las piezas de montaje (5) separadas previamente de la paleta del tornillo sinfn se
montan otra vez, atornillndose a la vez firmemente el rbol del tornillo sinfn y el
rbol del cojinete.
E 11 9
3.2
Plano de montaje del tornillo sinfn

Smbolo
160L
320L
640L
960L
Significado
160R
320R
640R
960R
- (160L)
- Paleta del tornillo sinfn

160mm izquierda
- (160R)
- Paleta del tornillo sinfn

160mm derecha
- (320L)
- Pieza adosada del tornillo

sinfn 320mm izquierda
- (320R)

sinfn 320mm derecha
- (640L)

sinfn 640mm derecha
- (640R)

sinfn 640mm derecha
- (960L)

sinfn 960mm izquierda
- (960R)

sinfn 960mm derecha
- (320)
- Pozo de material
320mm
- (640)
- Pozo de material
640mm
- (960)
- Pozo de material
960mm
- (960BL)
- Pozo de material 960mm con

arriostramiento a izquierda
- (960BR)
- Pozo de material 960mm con

arriostramiento a derecha
320
640
960
960BL
E 11 10
960BR
Smbolo
Significado
Cojinete exterior del tornillo sinfn
Cojinete terminal del tornillo sinfn
E 11 11
Equipamiento del tornillo sinfn, anchura de trabajo 3,14m
320
320
320 L
320 R
640
640
640 L
640 R
E 11 12
320
640
640
320
320 L
640 L
640 R
320 R
320
960
960
320
320 L
960 L
960 R
320 R
640
960
960
640
640 L
960 L
960 R
640 R
E 11 13
E 11 14
640 L
160 L
960 BL
960
960 L
960
960 R
640 R
960 BR
160R
320 L
320
160 L
640 L
960 BL
960
960 L
960
960 R
640 R
960 BR
160R
320
320 R
E 11 15
E 11 16
640 L
640
160 L
640 L
960 BL
960
960 L
960
960 R
640 R
960 BR
160R
640
640 R
640
640 L
320
320 L
160 L
640 L
960 BL
960 L
960
960 R
960
640 R
960 BR
160R
640
640 R
320 R
320
E 11 17
E 11 18
640
640 L
640
640 L
160 L
640 L
960 BL
960 L
960
960 R
960
640 R
960 BR
160R
640 R
640
640 R
640
960
960 L
640
640 L
160 L
640 L
960 BL
960 L
960
960 R
960
640 R
960 BR
160R
960 R
960
640 R
640
E 11 19
160 L
E 11 20
640 L
960 BL
960 L
960
160 L
640 L
960 BL
960 L
960
960 R
960
640 R
960 BR
160R
960 R
960
640 R
960 BR
160R
320 L
320
160 L
640 L
960 BL
960 L
960
160 L
640 L
960 BL
960 L
960
960 BR
640 R
960
960 R
160R
960 R
960
640 R
960 BR
160R
320 R
320
E 11 21
E 11 22
640 L
640
160 L
640 L
960 BL
960 L
960
160 L
640 L
960 BL
960 L
960
960 BR
640 R
960
960 R
160R
960 R
960
640 R
960 BR
160R
640 R
640
640
640 L
320
320 L
160 L
640 L
960 BL
960 L
960
160 L
960 BR
640 R
960 R
960 L
960
960
640 L
960 BL
160R
960 R
960
640 R
960 BR
160R
640 R
640
320 R
320
Schneckenaufrstung, Arbeitsbreite 12.10m
E 11 23
E 11 24
960
960 L
320
320 L
160 L
640 L
960 BL
960 L
960
160 L
960 BR
640 R
960
960 R
640 L
960 BL
960 L
960
160R
960 R
960
640 R
960 BR
160R
960 R
960
320 R
320
23
Montar el arriostramiento del tornillo sinfn
18
13
10
12
24
11
18
26
23
27
25
17
20
19
21
26
14
22
16
15
3.3
E 11 25
Antes del montaje del arriostramiento del tornillo sinfn, debe estar ajustado ya la altura del tornillo sinfn en el tornillo sinfn bsico!
Observar el apartado "Ajuste de altura con anchuras grandes de trabajo/ con arriostramiento"!
- Montar las placas gua (1) a izquierda/derecha con las piezas de montaje pertinentes (2) en las bridas del bastidor de mquina.
Las placas gua deben montarse en el lado delantero de las bridas.

- Empujar la brida del soporte (3) encima de la placa gua y asegurar en la ranura
con perno (4) y pasador rebatible (5).
- Empujar la brida inferior del soporte (3) encimal punto de sujecin del pozo de material y asegurar con perno (6) y pasador rebatible (7).
El soporte de arriostramiento (8) se halla directamente en el mecanismo de traslacin.
Para el primer juego de arriostramiento se emplea el soporte trasero de arriostramiento!

Para anchuras mayores de trabajo se monta el segundo juego de arriostramiento en
el soporte delantero de arriostramiento.
- Insertar el soporte de punto giratorio (10) en el soporte de arriostramiento (8) y asegurar con el perno de encaje (11).
- Montar el perno de encaje (11) con el pasador rebatible (12).
El primer juego de arriostramento debe posicionarse en el taladro trasero. Si por la

anchura de trabajo fuera necesario un segundo arriostramiento, debe emplear el taladro delantero!
- En el pozo de arriostramiento (13), montar el soporte de giro (14) mediante pernos
de encaje (15).
- Montar el perno de encaje (15) con el pasador rebatible (16).
- Montar los arriostramientos (17) con las piezas de montaje (18) en el soporte del
punto giratoroi (10).
Los arriostramientos deben montarse en el lado exterior del soporte de punto giratorio (10)!
- Desmontar el pasador elstico (19) y el perno de encaje (20); extraer la varilla de
ajuste (21) hasta que el arriostramiento pueda montarse con las piezas de montaje
pertinentes (22) en el soporte de giro (14).
- Asegurar la varilla de ajuste (21) en un taladro adecuado con el perno de encaje
(20) y el pasador elstico (19).
- Montar el arriostramiento de altura (23) del mismo modo.
- Sujetar el arriostramiento de altura cada vez en el cojinete exterior del tornillo sinfn (24) y el taladro in ferior (25) del soporte.
En el punto de montaje del soporte (3) debe sujetarse el arriostramiento en el lado

trasero!
E 11 26
3.4
Alinear el tornillo sinfn

- Soltar las contratuercas (26).
Observar la marca rosca izquierda (L) y rosca derecha (R) en el arriostramiento!

- Prolongar o recortar los arriostramientos (17) mediante retorcido de ambas varillas
de ajuste (21) hasta que todos los pozos de material montados estn a ras con el
tornillo sinfn.
En la varilla de ajuste (2) se encuentra un taladro (27) a la izquierda y a la derecha.

Con un mandril adecuado puede retorcerse aqu la varilla de ajuste frente al ajuste
longitudinal. El sentido de giro para la prolongacin o el recorte de la varilla de ajuste
es prefijado por la rosca izquierda (L) y la rosca derecha (R).
Como medio auxiliar puede tensarse en la alineacin por ejemplo una cuerda a ras
con la regla o la pared dorsal de la mquina!
- Prolongar la varilla de ajuste superior e inferior hasta que los pozos de material estn alineados verticalmente.
- Reapretar las contratuercas (26).
- Alinear anlogamente la altura del tornillo sinfn mediante ajuste del arriostramiento de altura (23).
Controlar la orientacin horizontal con un nivel de burbuja!
E 11 27
En caso de anchuras de trabajo grandes con arriostramiento doble, el procedimiento

debe realizarse cada vez en los dos pares de arriostramiento inferior (30) / (31) y en
los dos arriostramiento superiores (32) / (33)!
31
30
32
33
E 11 28
3.5
Pozo de material, plegable

Para cerrar la rendija entre la carcasa
del tornillo sin fin y la placa lateral de la
regla, pueden montarse
pozos de material plegables en ambos
lados del tornillo sin fin.
Los pozos plegables de material se

abren girando por la presin existente
de material y cierran al entrar la regla.
2
- Fijar los pozos de material plegables a

izquierda/derecha con las piezas de
montaje pertinentes (1) en la caja del
tornillo sin fin.
5
3
Si con la anchura del tornillo existente

sin fin se ha montado un soporte final,
debe montarse adicionalmente la chapa
de adaptador (2).
- Montar la chapa (3) mediante varilla

de bisagra (4) en la bisagra (5).
6
7
Para transportes con la anchura bsica

de la mquina, puede asegurarse el
pozo de material plegable con piezas de
montaje (6) en posicin girada hacia
adentro.
Las piezas de montaje (6) pueden guardarse en el taladro (7).
E 11 29
3.6
Rascador de la caja de carga

Para reducir la rendija entre la caja de
carga y el marco de la mquina, deben
ajustarse los rascadores de mquina (1)
en ambas mitades de la caja de carga.
- Soltar los tornillos de fijacin (2).
- Ajustar en la longitud entera del rascador un entrehierro de 6mm.
- Volver a apretar debidamente los tornillos de sujecin (2).
Peligro de lesin por piezas afiladas!

Para proteger sus manos debe llevar
guantes protectores adecuados!
E 11 30
Desplazamiento de la regla
El larguero puede ser desplazado hacia
atrs o adelante, dependiendo de las
exigencias de las condiciones de pavimentacin.
Por medio de la regulacin aumenta el
espacio de material entre el tornillo sinfn y la regla.
- Aflojar los cuatro tornillos de
fijacin (1).
- Extraer los tornillos y poner delante la
mquina.
- El larguero permanece en su posicin
va carriles de deslizamiento; fijar de
nuevo los tornillos (1).
Si la regla se encuentra en la posicin trasera, puede "calmarse" el material en la pavimentacin de espesores de capa reducidos. Al montar capas gruesas, la regla asciende mejor.
E 11 31
Nivelacin
5.1
Regulador de inclinacin transversal
Durante el empleo no deben realizarse

trabajos en el varillaje de inclinacin lateral o los reguladores de inclinacin
transversal!
- Montar el varillaje de inclinacin transversal (1) en la posicin prevista entre

ambos largueros.
- Montar el regulador de inclinacin
transversal (2) en la placa de sujecin
(3) del varillaje de inclinacin transversal.
Para el montaje estn previsto en la placa de sujecin del sensor cuatro agujeros de fijacin.
3
Querneig.wmf
El regulador digital de inclinacin debe montarse de modo que la flecha de marcacin

en la caja seale en direccin de marcha.
E regulador analgico de inclinacin debe montarse de modo que las indicaciones

sealen hacia atrs, siendo visibles para el operador.
- Unir el cable de conexin a la izquierda o la derecha con la caja de enchufe prevista del juego manual o de la mquina.
Vea la documentacin de la instalacin de nivelacin correspondiente para avisos

detallados de manejo.
E 11 32
5.2
Montar el brazo de exploracin

- Introducir el asiento (1) del brazo de
exploracin en los pernos correspondientes de la placa lateral de la regla.
- Apretar el perno (2) hasta que el brazo
de exploracin sea slo difcil de girar.
2
El brazo de exploracin puede asegurarse con un dispositivo de enclavamiento (3) en la placa lateral.
3
1
Tastarm.wmf
5.3
Montar el transmisor de altura

Colgar el transmisor de altura en el soporte de apriete (1) y asegurar el tornillo
de apriete (2) contra el retorcido.
F0258_A1.TIF/
E 11 33
5.4
Ajustar el brazo de exploracin

6
Antes del comienzo del montaje debe

ajustarse el brazo de exploracin con el
transmisor de altura montado frente a su
referencia (cable metlico, acera, etc.).
La exploracin debe tener lugar en el

rea del tornillo sinfn.
5
4
2
- Girar el brazo de exploracin (2) encima de la referencia.

- Para el ajuste exacto del brazo de ex- Tastarm.wmf
ploracin aprovechar las siguientes
posibilidades de ajuste:
- Despus de soltar los tornillos de apriete (3) puede ajustarse la longitud del brazo
de exploracin.
- Soltando los tornillos de apriete (4) puede ajustar la altura de la exploracin.
- Es posible el ajuste del ngulo lateral de la exploracin en el dispositivo de enclavamiento (5).
- Para los sensores analgicos de altura, se efecta el ajuste de la altura mediante
manivela (6). Para el enclavamiento, la manivela se deposita, despus del trabajo de ajuste, en una de las muescas existentes.
Para una operacin segura y exacta del brazo de exploracin deben apretarse uniformemente todas las piezas de montaje y los puntos de apriete!
- Unir el cable de conexin del transmisor de altura a la izquierda o la derecha con
la caja de enchufe prevista del juego manual o de la mquina.
Si debe trabajarse en ambos lados con exploracin automtica de la altura, debe repetirse el proceso de ajuste descrito en el segundo lado.
Vea la documentacin de la instalacin de nivelacin correspondiente para avisos

detallados de manejo.
E 11 34
5.5
Big-Ski 9m, Big-Ski 13m

7
5
3
6
4
8
2
2
8
MBS6.bmp
El Big-Ski sirve para la exploracin sin contacto en un lago de referencia especialmente grande.
Con la combinacin de 1 elemento cntrico y 2 elementos modulares en unin con

los brazos salientes de sensor, puede alcanzarse una longitud total del Big-Ski de
9,30 metros aproximadamente. Con la combinacin de 1 elemento cntrico y 4 elementos modulares en unin con los brazos salientes de sensor, puede alcanzarse
una longitud total del Big-Ski de 13,50 metros aproximadamente.
El Big-Ski ofrece la posibilidad de desplazar delante y atrs la alineacin de los sensores individuales frente a la referencia. As es como el Sonic-Ski puede posicionarse incluso delante y detrs de la mquina para garantizar tambin en las curvas la
exploracin segura de la referencia.
Antes del comienzo del montaje debe ajustarse el Big-Ski con el transmisor de altura
montado frente a su referencia (cable metlico, acera, etc.).
El Big-Ski est integrado esencialmente de los siguientes componentes:
-
Elemento cntrico (1)

Mdulos de ampliacin (2)
Soporte del larguero (3)
Brazo giratorio delante (4)
Brazo giratorio atrs (5)
E 11 35
- Soporte de sensor (6)

- Soporte de sensor, ampliable (7)
- Brazo saliente (8)
En lo sucesivo se describe el montaje de la versin corta dado que la variante ms
larga resulta por adicin de otros elementos modulares.
MBS11.bmp
En caso ideal, las distancias entre los sensores son idnticos (X1 = X2).
El sensor cntrico es montado en la posicin habitual de sensor individual de modo

que en caso de necesidad pueda trabajarse slo, mediante conmutacin en la
MOBA-matic, con un solo sensor (p. ej. al comienzo de la pavimentacin, bocacalles,
etc.)
El montaje de la mecnica puede tener lugar, sen funcin de la aplicacin, lateralmente al lado de la regla o tambin por encima de la misma. Este depende de la anchura de pavimentacin requerida.
El modo de procedimiento en el motnaje del Big-Ski es en ambos casos idntico.
Para que en el montaje, el Big-Ski pueda operarse en lo posible paralelamente al

subsuelo, debe montarse conforme a las condiciones de montaje posteriores. Para
ello debe colocarse la regla en el grosor de capa deseado, ajustndose el punto de
traccin conforme a ello.
En el montaje de los dos soportes de larguero, preste atencin imprescindiblemente

que stos no perjudican la libertad de movimiento del larguero, ni tampoco de la
construccin de regla! La libertad de movimietno debe estar garantizada en la anchura de trabajo entera!
E 11 36
Montar el soporte Big-Ski en el larguero
La construccin entera del Big-Ski es

montada lateralmente en los largueros.
Para ello deben montarse primero los
dos soportes de larguero. La ejecucin
de los dos soportes de larguero es diferente en funcin de la terminadora empleada.
En el montaje existe la posibilidad de
atornillar los soportes directamente en
los taladros existentes o bien sujetarlos
mediante placas de apriete en el larguero.
4
3
2
El soporte delantero es montado poco

detrs del punto de traccin. El soporte
posterior es montado aproximadamente
a la altura del tornillo sinfn.
MBS5.bmp
- Colocar ambos soportes (1) en el punto correspondiente encima del larguero y

montar con tornillos (2) y manguitos (3).
Para diferentes espesores de larguero debe emplear los taladros correspondientes

del asiento.
- La alineacin del tubo de recepcin tiene lugar a travs de los dos tornllos (4).
Alinear verticalmente el soporte.
E 11 37
Montar los brazos giratorios

- Empujar cada vez un anillo de fijacin
(1) encima del tubo del soporte BigSki (2).
El canto biselado de 45 del anillo de fijaci debe sealar hacia arriba.

- Luego, empujar los dos brazos giratorios (3) en el tubo del soporte Big-Ski.
El brazo giratorio trasero se gira en 180

para su colocacicn en el soporte BigSki.
2
- Empujar un anillo de fijacin (4) (versin plana) en el brazo giratorio delantero y fijar con tornillo de mango
estrellado pertinente.
MBS3a.bmp/MBS3c.bmp
E 11 38
Montar el elemento cntrico
5
2
4
MBS6b.bmp
En el montaje debe prestar atencin a que el saliente redondo (1) seala hacia arriba
para la suspensin de los mdulos siguientes.
El elemento cntrico (2) cuenta de fbrica con 2 piezas de empuje premontadas (3) / (4) a travs de las cuales se empujan los pernos redondos de asiento
de los brazos griatorios.
- Empujar primero la pieza de empuje trasera (3) desde abajo en el brazo giratorio
trasero. Luego, levantar el elemento cntrico junto con el brazo giratorio trasero
hasta que la pieza de empuje delantera (4) pueda ser empujada desde arriba en el
brazo giratorio delantero.
- Luego, asegurar la pieza de empuje trasera con un anillo de fijacin (5) y el tornillo
correspondiente de mango estrellado.
Despus de haber montado la primera parte de la viga, tiene lugar primero su orientacin:
- Ahora se alinea horizontalmente el elemento cntrico por medio de los anillos de
fijacin en el brazo giratorio y en caso dado tambin con los anillos de fijacin en
los soportes Big-Ski.
- Luego, se alinea el elemento cntrico mediante retorcido de los brazos giratorios
paralelamente a la terminadora.
- Luego, se fijan todos los tornillos de sujecin.
E 11 39
Prolongar el Big-Ski
El Big-Ski puede prolongarse a las dos

versiones de 9m y 13m.
Estructura de la versin de 9m:

Cada vez una pieza de prolongacin delante / atrs.
Estructura de la versin de 13m:
Cada vez dos piezas de prolongacin
delante / atrs.
2
1
- Colocar el mdulo de ampliacin (1)

en el elemento cntrico (2) y asegurar
con un tornillo (3).
3
MBS1.bmp
E 11 40
Montar el soporte del sensor
En la longitud entera del Big-Ski est

prevista una exploracin con 3 sensores. Cada vez un sensor en el elemento
cntrico, el elemento terminal delantero
y trasero.
El sensor cntrico debe montarse precisamente en el lugar en el Ski en el que

tambin funcionara en el empleo normal (altura aprox. del tornillo sinfn).
Los otros dos sensores deben montarse
a la misma distancia.
En las dos posiciones exteriores se

montan soportes de sensor ampliables
(1), en el centro el soporte de sensor
normal (2).
6
5
- Colocar el soporte de empuje (3) desde el lado interior encima del elemento correspondiente del Big-Ski.
- Introducir el soporte de sensor (4)
desde abajo en el soporte de empuje
(5) y fijar con los tornillos correspondientes de mango estrellado.
- Colocar el anillo de apriete (6) en el
tubo del soporte del sensor y fijar con
el tornillo correspondiente de mango
estrellado.
6
7
- Enlos soportes ampliables de sensor MBS2.bmp/MBS12.bmp

introducir el brazo saliente (7) y asegurar con el tornillo de mango estrellado correspondiente en su posicin.
E 11 41
Montar y alinear los sensores

- Colocar el asiento del sensor (1) en el
soporte (2).
- Alinear el sensor y fijarlo con los tornillos correspondientes de mango estrellado.
- Soltando los tornillos de mango estrellado (3) puede ajustar la altura de
la exploracin.
4
3
En los dos soportes exteriores de sensor, el sensor tambin puede estar montado en el brazo saliente giratorio del
sensor (4).
Con ello existe la posibilidad de girar los
dos sensores exteriores para diferentes
exigencias, por ejemplo recorrido de
curvas, durante la pavimentacin.
2
1
MBS8.bmp
- Despus de soltar los tornillos de mango estrellado (5) puede ajustarse la longitud del brazo saliente.
- Soltando los tornillos de mango estrellado (3) puede girar el soporte de sensor
con brazo saliente.
Si un brazo saliente de sensor es girado hacia el costado debe prestar atencin a que
el sensor adosado luego sea orientado nuevamente en direccin de marcha.
Para una operacin segura y exacta del Big-Ski deben montarse y apretarse uniformemente todas las piezas de montaje!
E 11 42
Montar la caja del distribuidor
La caja del distribuidor debe montarse

de tal modo que sea posible un cableado sencillo al regulador y a los sensores.
Las conexiones para los sensores deben sealar siempre hacia abajo para
que no pueda entrar agua en la caja del
distribuidor. Las entradas que no se necesitan se cierran con caperuzas antipolvo.
4
3
2
- Mediante tornillos de hexgono

interior se montan primero la caja
de distribucin (1) en la placa de montaje (2).
MBS10.bmp
La clavija de entrada seala siempre en

direccin de marcha.
- Luego, montar la placa de montaje con el tornillo de mango estrellado (3) en uno
de los dos soportes de empuje (4) en el elemento cntrico.
Montaje del Big-Ski en el lado derecho de la mquina:

Para satisfacer la exigencia de que la clavija de entrada seale siempre en direccin
de marcha, debe empujarse aqu el soporte de empujar, en el que debe montarse la
caja de distribucin, desde el interior hacia el exterior en el Big-Ski.
E 11 43
Esquema de conexiones
La conexin de los tres sensores en la

caja de distribucin as como la unin
caja de distribucin - mquina tiene lugar segn el siguiente esquema.
- Sensores
- delante (1)
- centro (2)
- atrs (3)
- Caja de distribucin (4)
- Interface mquina (5)
E 11 44
Direccin automtica
2
20
1
4
3
5
10
11
12
8
6
7
9
19
18
17
21
15
16
14
13
E 11 45
6.1
Montar la direccin automtica en la terminadora
Durante la operacin de pavimentacin no deben realizarse trabajos en la direccin

automtica!
En funcin del lado de exploracin deseado en la mquina, debe extraerse en caso

dado el tubo de la varilla de sonda, insertndolo en el otro lado de la mquina!
- Extraer el tubo de la varilla de sonda (1) en el frente de la mquina segn la longitud deseada y fijarlo con los tornillos de apriete (2).
Slo en versin de direccin automtica de 14m:

-meter empujando el tubo de unin (3) en el tubo de varilla de sonda (1), fijar con tornillos y contratuercas (4).
-meter empujando la prolongacin (5) en el tubo de unin y fijar de la misma manera.
-fijar la rueda de apoyo (6) en una posicin adecuada con las piezas de montaje pertinentes.
-Observar la orientacin vertical!
- Introducir el tubo (7) segn la longitud requerida y fijar, en caso dado, con tornillos
y contratuercas (8).
- Montar en el extremo del tubo la pieza de apriete (9) con brazo saliente (10).
Observar la orientacin vertical!

- En caso dado ajustar la altura de la rueda de apoyo en su dispositivo de ajuste (11)
hasta que todos los tubos de prolongacin estn a ras a nivel horizontal.
- Girar el brazo saliente (9) segn el ngulo deseado y asegurar mediante apriete
del tornillo (12).
Mediante el uso de la direccin automtica aumenta la anchura bsica de la terminadora!
Si se emplea la direccin automtica, preste atencin a que no haya personas y obstculos en la zona de peligro.
E 11 46
Montar y alinear el sensor

- Insertar el asiento del sensor (13) en el soporte (14) y asegurar con el tornillo de
mariposa (15).
- Alinear el ngulo entre el sensor y la referencia y fijar con el tornillo de apriete correspondiente (16).
El sensor y la referencia deben hallarse en ngulo recto uno frente a otro!

- Soltando el tornillo de fijacin (17) puede ajustarse la altura de la exploracin.
La referencia debe transcurrir en posicin cntrica a lo largo del sensor.

- Soltando el tornillo de fijacin (18) puede ajustarse la distancia del sensor a la referencia.
La distancia entre el sensor y la referencia (cuerda) debe ser de 350mm!
Para una operacin segura y exacta de la direccin automtica deben montarse y

apretarse uniformemente todas las piezas de montaje!
Conectar el sensor
En el lado izquierdo y derecho de la mquina se halla en el interior del parachoques

cada vez una caja de enchufe para la conexin de la exploracin al mando de la mquina.
- Unir el cable de unin pertinente (19) con la caja de enchufe (20) y el sensor (21).
En ambos lados de la mquina se encuentra cada vez una caja de enchufe para la
direccin automtica.
Tener el cable de unin de tal modo que no pueda ser daado durante la operacin.
Cerrar las cajas de enchufe no empleadas con las caperuzas protectoras pertinentes.
E 11 47
Avisos de servicio para la direccin

automtica
- En la direccin automtica activada, el
potencimetro de direccin est desactivado. La direccin tiene lugar en
forma automtica mediante exploracin
cuerda Ski.
- Es posible la sobredireccin de la direccin automtica mediante accionamiento
del
potencimetro
de
direccin.
2
1
Lenkski.wmf
- El conmutador (1) sirve para el ajuste

del lado de exploracin:
- Derecha: Direccin automtica en el lado derecho de la mquina.
- Izquierda: Direccin automtica en el lado izquierdo de la mquina.
- Los diodos luminosos (2) muestran la distancia a la referencia.
- Diodo luminoso + / - : Distancia a la referencia muy grande / muy pequea
- Diodo luminoso del medio: distancia correcta.
E 11 48
Para de emergencia en rgimen de

alimentador
Si no se emplea la funcin, debe haberse enchufado en la caja de enchufe pertinente la clavija de puente ya que de lo
contrario la traccin de marcha est bloqueada!
1
E 11 49
Interruptor final
8.1
Interruptor final de tornillo sinfn

(izquierda y derecha) Montar la versin PLC
El interruptor final de ultrasonido del tornillo sinfn se monta en ambos lados del
pasamanos de la placa lateral.
- Colocar el soporte del sensor (1) en el
pasamanos, alinearlo y apretar con la
tuerca de mariposa (2).
- Alinear el sensor (3) y fijar con la palanca de apriete (4).
- Unir el cable de conexin (5) del sensor a la izquierda o la derecha con la
caja de enchufe prevista del soporte
del telemando.
3
2
1
4
Sonic.wmf
Los cables de conexin se unen con las cajas de enchufe pertinentes en el soporte
para el mando a distancia.
Los sensores deben ajustarse de modo que los tornillos sinfn estn cubiertos
E 11 50
Regla
Todos los trabajos necesarios para el montaje, ajuste y ensanchamiento de la regla
estn descritos en Instrucciones de servicio de regla.
10
Conexiones elctricas
Despus del montaje y del ajuste de los grupos constructivos mecnicos deben establecerse las siguientes uniones en los dorsos de los soportes de telemando (1).
Versin PLC:
-
Interruptor final de tornillo sinfn (2)

Mando a distancia (3)
Transmisor de altura (4)
Sistema automtico externo de nivelacin (5)
En caso del uso del sistema automtico

externo de nivelacin, ste debe ser registrado en el men del telemando.
1
2
3
4
5
Montar la versin convencional:

- Mando a distancia (6)
- Interruptor final de tornillo sinfn (7)
- Sistema automtico de nivelacin (8)
Las cajas de enchufe no empleadas

siempre debe cerrarse con la caperuza
protectora pertinente!
6
7
8
E 11 51
10.1
Operacin de mquina sin control remoto / placa lateral
La mquina slo puede desplazarse sin

control remoto conectado si se enchufaron las clavijas de puente pertinentes en
los dos lados de la mquina.
1
Placa lateral montada con soporte para

el mando a distancia:
- Enchufar la clavija puente (1) en la
caja de enchufe del control remoto y
asegurar con dispositivo de cierre.
- Comprobar si existe unin de clavija
(2) de la caja de conexin.
Placa lateral desmontada:

- Enchufar la clavija puente (3) en la
caja de enchufe de la caja de conexin y asegurar con dispositivo de
cierre.
E 11 52
F 10
Mantenimiento
Indicaciones de seguridad para el mantenimiento
Trabajos de mantenimiento: Slo efectuar trabajos de mantenimiento con el motor

apagado.
Antes de empezar con trabajos de mantenimiento hay que asegurar la terminadora
y sus componentes contra una posible activacin involuntaria:
- Llevar la palanca de marcha en posicin central y girar el regulador de preseleccin a cero.

- Sacar la llave de contacto y el interruptor principal de la batera.
Levantar y colocar sobre tacos: Asegurar mecnicamente las piezas de la mquina en posicin elevada (p. ej. regla o caja de carga) contra una posible bajada.
Piezas de recambio:Solamente utilizar piezas permisibles y montarlas correctamente! En casos de duda consultar antes al fabricante!
Nueva puesta en marcha: Antes de una nueva puesta en marcha montar todos los
dispositivos de seguridad correctamente.
Trabajos de limpieza: Nunca efectuar trabajos de limpieza con el motor encendido.

No utilizar sustancias inflamables (gasolina o algo parecido).
Si para limpiar se utiliza una mquina eyectora de chorro a vapor, no exponer piezas
elctricas o material aislante a la accin directa del chorro; cubrir estas partes antes.
Trabajos en lugares cerrados: Los gases de escape tienen que ser expulsados hacia afuera. Botellas de gas de propano no deben ser almacenadas en lugares cerrados.
Adems de estas instrucciones de mantenimiento debern, en todo caso, ser observadas las instrucciones de mantenimiento del
fabricante de motores. Todos los otros trabajos de mantenimiento e intervalos all indicados son obligatorios en adicin.
Avisos sobre el mantenimiento del equipo opcional se hallan en las primeras secciones de este captulo!
F 10 1
F 10 2
F 23
1
Vista de conjunto de
mantenimiento
Vista de conjunto de mantenimiento
82
90
100
51
60
32
40
72
F 23 1
F 23 2
F32
Tornillo sin fin
F40
q q q q
Motor de traccin
F51
Sistema hidrulico
F60
Ruedas
F72
Sistema elctrico
F82
Puntos de engrase
F90
q q
Comprobacin/Puesta
fuera de servicio
F100
si fuese necesario
20000
5000
2000 / bianual
500
250
100
Rejilla
Mantenimiento necesario
50
Captulo
10
Grupo constructivo
1000 / anual
Mantenimiento necesario despus de horas de servicio
q
q q
q q q q
q q
q q q
q q q
q q
q q
q
q
q
q
q
En esta vista de conjunto se sealan asimismo los intervalos de mantenimiento para

el equipo opcional de la mquina!
F 32
1
Mantenimiento - rejilla
Mantenimiento - rejilla
F 32 1
1.1
Intervalos de mantenimiento
10
50
100
250
500
1000 / anual
2000 / bianual
si fuese necesario
Pos.
Intervalo
Punto de mantenimiento
- Cadena de rejillas Comprobar la tensin
- Cadena de rejillas Ajustar la tensin
- Cadena de rejillas Recambiar la cadena

- Accionamiento de rejillas - cadenas de accionamiento
Controlar la tensin de cadena
q
2
F 32 2
- Accionamiento de rejillas - cadenas de accionamiento

Ajustar la tensin de cadena
- Recambiar chapas guas de rejillas / chapas de rejillas
Mantenimiento
Mantenimiento durante el perodo

de funcionamiento inicial
Indicacin
1.2
Puntos de mantenimiento
Tensin de cadena rejilla (1)

Controlar la tensin de cadena:
Con una cadena de rejillas correctamente tensada, la cadena cuelga unos

40 mm aprox. por debajo del travesao
del eje delantero.
La tensin de cadena de rejilla no debe

ser demasiado apretada o demasiado
floja. En el caso de una cadena demasiado apretada, los materiales revestidos entre la cadena y la rueda de
cadena pueden conducir a la parada o
rotura.
Cuando las cadenas estn demasiado
flojas, pueden stas engancharse en
objetos salientes y ser destruidas.
40mm
Ajustar la tensin de cadena:
En ambas mitades de la rejilla se encuentra cada vez un tornillo de ajuste

para la regulacin de la tensin de cadena.
Los tornillos de ajuste (A) se encuentran

en la inversin detrs del travesao.
- Soltar la contratuerca (A) en el dorso
de la inversin.
- Regular la tensin de cadena mediante el tornillo de ajuste (B).
- Reapretar debidamente las contratuercas (A).
F 32 3
Controlar / recambiar la cadena
Las cadenas de rejillas (A) deben recambiarse a ms tardar cuando su elongacin haya avanzado tanto que ya no
fuera posible retensarlas.
Para acortar la cadena no deben retirarse eslabones!

El paso falso de la cadena provocara la
destruccin de las ruedas motrices!
A
Si a causa del desgaste fuera necesario

el recambio de piezas constructivas, las
siguientes piezas siempre deben renovarse por juego entero:
-
Cadena de rejillas
Chapas gua de rejillas
Chapas de rejillas
Chapas de desvo
Poleas de inversin de cadena de rejillas
- Ruedas de cadena del accionamiento de rejilla
F 32 4
Su Servicio Tcnico Dynapac le apoya gustosamente en el mantenimiento, la reparacin y el recambio de piezas de desgaste!
Accionamiento de rejillas - cadenas

de accionamiento (2)
Para controlar la tensin de las cadenas:
En la proteccin de la cadena se halla

una escala (A) que muestra el combado
de la cadena.
10mm
- En el agujero oblongo de la proteccin

de la cadena se mueva la cadena:
Con la tensin prescrita la cadena deber poder moverse libremente por aprox.
10 15 mm.
Para retensar las cadenas
- Aflojar un poco los tornillos de sujecin (B) y la contratuerca (C).
- Ajustar la tensin de cadena requerida por medio el tornillo tensor (D).
- Volver a apretar debidamente los tornillos de sujecin (B) y la contratuerca
(C).
B
B
El acceso a los tornillos de sujecin tiene lugar a travs de las placas de fondo
de la plataforma de mando.
D
C
F 32 5
Chapas gua de rejillas /

Chapas de rejillas (3)
Las chapas gua de rejillas (A) deben recambiarse a ms tardar cuando sus bordes inferiores estn desgastados o
acusan agujeros.
Las chapas gua de rejillas desgastadas ya no confieren proteccin a la cadena de rejillas!

A
- Desmontar los tornillos de las chapas

gua de rejillas.
- Retirar las chapas gua de rejillas del
tnel de material.
- Montar nuevas chapas gua de rejillas
con nuevos tornillos.
Las chapas de rejillas (B) deben recambiarse a ms tardar cuando se haya alcanzado en la parte trasera el lmite de
desgaste de 5mm debajo de la cadena.
Si a causa del desgaste fuera necesario el recambio de piezas constructivas, las siguientes piezas siempre deben renovarse por juego entero:
-
F 32 6
Cadena de rejillas
Chapas gua de rejillas
Chapas de rejillas
Chapas de desvo
Poleas de inversin de cadena de rejillas
Ruedas de cadena del accionamiento de rejilla
Su Servicio Tcnico Dynapac le apoya gustosamente en el mantenimiento, la reparacin y el recambio de piezas de desgaste!
F 40
1
constructivo del tornillo sinfn
Mantenimiento - grupo constructivo del tornillo sinfn
F 40 1
1.1
10
50
100
250
500
1000 / anual
2000 / bianual
5000
si fuese necesario
Pos.
Intervalo
1 q
q
q
q
-
q
3
q
-
q
q
q
5
q
F 40 2
Cojinete exterior
del tornillo sinfn Lubricar
de tornillo sin fin Controlar el nivel de aceite
de tornillo sin fin Echar aceite
de tornillo sin fin Cambiar aceite
Cadenas de accionamiento
del tornillo sinfn Controlar la tensin
Cadenas de accionamiento
del tornillo sinfn Ajustar la tensin
Carcasa de tornillos sinfn Controlar el nivel de aceite
Carcasa de tornillos sinfn Echar aceite
Carcasa de tornillos sinfn Cambiar aceite
Juntas y anillos de obturacin Controlar el desgaste
Juntas y anillos de obturacin Cambiar las juntas
Mantenimiento
Mantenimiento durante el perodo de

funcionamiento inicial
Indicacin
10
50
100
250
500
1000 / anual
2000 / bianual
5000
si fuese necesario
Pos.
Intervalo
g
6
Tornillos del engranaje Control de apriete
Tornillos del engranaje Establecer el par de apriete

correcto
Tornillos del cojinete exterior Control de apriete
Tornillos del cojinete exterior Establecer el par de apriete

correcto
Paleta del tornillo sinfn Controlar el desgaste
Paleta del tornillo sinfn Cambiar la paleta del tornillo

sinfn
7
q
q
8
q
Mantenimiento

Indicacin
F 40 3
1.2
Asientos ext. del tornillo sinfn (1)

Los racores de engrase estn sentados
arriba sobre cada lado en los cojinetes
exteriores del tornillo sin fin.
Estos deben ser engrasados al final del
trabajo, para que, en condicin caliente,
los residuos de bitumen eventualmente
penetrados sean empujados hacia afuera y los cojinetes sean provistos de nueva grasa.
6x
Al ser efectuado el ensanchamiento del

tornillo sinfn deberan ser aflojados un
poco los anillo exteriores al ser engrasados los puntos exteriores de cojinetes, a
fin de garantizar una mejor ventilacin al
realizarse el engrase.
Despus de efectuado el engrase, los
anillos exteriores debern ser fijados de
nuevo debidamente.
Nuevos cojinetes debern ser rellenados con 60 carreras de grasa mediante una engrasadora.
F 40 4
Engranaje planetario de los tornillos

sinfn (2)
- Para el control del nivel de aceite
desatornillar el tornillo de control (A).
En caso de un nivel de aceite correcto,

el nivel de aceite llega hasta el borde inferior del taladro de control o bien sale
un poco de aceite de la abertura.
Para rellenar aceite:
B
- Desatornillar el tornillo de control (A) y

el tornillo de llenado (B).
- Llenar el aceite especificado en el taladro de llenado en (B) hasta que el nivel de aceite alcance el borde inferior
del taladro de control (A).
- Volver a atornillar el tornillo de llenado
(B) y el tornillo de control (A).
Para cambiar aceite:
El cambio de aceite debe efectuarse en

estado caliente por el servicio.
- Desatornillar el tornillo de llenado (B)

y el tornillo de purga (C).
- Purgar aceite.
- Volver a atornillar el tornillo de purga (C).
- Desatornillar los tornillos (A).
- Llenar el aceite especificado en el taladro de llenado en (B) hasta que el nivel de
aceite alcance el borde inferior del taladro de control (A).
- Volver a atornillar el tornillo de llenado (B) y el tornillo de control (A).
F 40 5
Cadenas motrices de los

Tornillos de transporte sinfn (3)
Para controlar la tensin de las cadenas:
- Girar ambos tornillos manualmente hacia la derecha y la izquierda. El juego (C) en
el permetro exterior de los tornillos sinfn debe ser de 13-15 mm.

Para retensar las cadenas
- Aflojar las tuercas de fijacin (A).
- Ajustar debidamente la tensin de la
cadena mediante los tornillos prisioneros (B):
- Apretar los tornillos prisioneros
a 20 Nm empleando una llave
dinamomtrica.
- A continuacin, aflojar de nuevo los
tornillos prisioneros por una vuelta
completa.
- Volver a apretar los tornillos (A).
F 40 6
Carcasa del tornillo sin fin (4)

Controlar el nivel de aceite
En el cso de un nivel de aceite correcto,

el nivel se halla entre las dos marcas en
la varilla de sonda (A).
- Destornillar los tornillos (B) en la tapa
superior de la caja del tornillo sinfn.
- Quitar la tapa (C).
- Llenar de aceite hasta el nivel de relleno correcto.
- Volver a montar la tapa.
- Controlar nuevamente el nivel de
aceite mediante la varilla de sonda.
Cambiar el aceite

- Colocar un recipiente colector apropiado debajo de la carcasa del tornillo
sin fin.
- Aflojar los tornillos (D) en el permetro
de la brida del rbol del tornillo sinfn.
El aceite sale de entre la brida y la carcasa del tornillo sin fin.

- Purgar el aceite completamente.
- Volver a apretar en cruz los tornillos
de brida (D) debidamente.
- Verter el aceite especificado va la
tapa superior (C) abierta de la carcasa
del tornillo sinfn hasta que el nivel de
aceite en la varilla de sonda (A) haya
alcanzado la altura correcta.
- Montar de nuevo la tapa (C) y los tornillos (B) debidamente.
F 40 7
Juntas y anillos de obturacin (5)
Compruebe despus de alcanzar la

temperatura de servicio la hermeticidad
del engranaje.
En caso de fugas visibles, p. ej. entre las

superficies de brida (A) del engranaje,
se requiere un intercambio de juntas y
anillos de obturacin.
F 40 8
Tornillos del engranaje

Control de apriete (6)
Despus del funcionamiento inicial deben comprobarse los pares de apriete

de los tornillos exteriores del engranaje.
- En caso dado deben establecerse los
siguientes pares de apriete:
- (A): 86 Nm
- (B): 83 Nm
- (C): 49 Nm
- (D): 49 Nm
- (E): 86 Nm
Compruebe cada tornillo en cuanto a la

consecucin del par completo de apriete
y observe el esquema de apriete correspondiente!
Tornillos de sujecin Cojinete exterior del tornillo sinfn

Control de apriete (7)
C
D
Despus del funcionamiento inicial deben comprobarse los pares de apriete

de los tornillos exteriores del engranaje.
- En caso dado deben establecerse los
siguientes pares de apriete:
- (F): 210 Nm
En caso de un cambio de la anchura de

trabajo del tornillo sinfn debe realizarse
nuevamente un control de apriete despus del funcionamiento inicial!
F 40 9
Paleta del tornillo sinfn (8)
Si la superficie de la paleta del tornillo

sinfn (A) se vuelve afilada, se reduce el
dimetro del tornillo sinfn, debiendo renovarse las paletas (B).
- Desmontar los tornillos (C), las arandelas (D), las tuercas (E) y las paletas
del tornillo sinfn (B).
Las paletas del tornillo sinfn deben

montarse sin juego, debiendo las superficie de asiento estar libre de toda suciedad!
- Montar las nuevas paletas de tornillos
sinfn (B), renovando en caso
dado tornilflos (C), arandelas (D)
y tuercas (E).
D
E
F 40 10
F 51
constructivo motor
Mantenimiento - grupo constructivo motor
Adems de estas instrucciones de mantenimiento debern, en todo caso, ser observadas las instrucciones de mantenimiento del fabricante de motores. Todos los otros
trabajos de mantenimiento e intervalos all indicados son obligatorios en adicin.
F 51 1
1.1
10
50
100
250
500 / anual
1000 / anual
2000 / bianual
si fuese necesario
Pos.
Intervalo
q
1
2
q
q
3
q
F 51 2
- Tanque de combustible
q
Echar combustible
q
Limpiar tanque e instalacin
- Sistema de lubricacin de aceite
del motor
q
del motor
Echar aceite
del motor
Cambiar aceite
del motor
Cambiar filtro de aceite
- Sistema de combustible del motor
Filtro de combustible (vaciar el separador de agua)
Cambiar filtro previo de combustible
Cambiar filtro de combustible
q
Desairear el equipo de combustible
Mantenimiento

Indicacin
10
50
100
250
500 / anual
1000 / anual
2000 / bianual
si fuese necesario
Pos.
Intervalo
q
q
4
q
q
q
q
q
5
q
Indicacin
- Filtro de aire del motor

Controlar el filtro de aire
Vaciar el depsito recolector
de polvo
Inserto del filtro de aire
Cambiar
- Sistema de refrigeracin del motor
Controlar las aletas
Limpiar las aletas
Controlar el nivel de agente refrigerante
Echar agente refrigerante
Comprobar la concentracin del
agente de refrigeracin
Concentracin del agente de refrigeracin
Adaptar
Cambiar agente refrigerante
Mantenimiento

F 51 3
10
50
100
250
500 / anual
1000 / anual
2000 / bianual
si fuese necesario
Pos.
Intervalo
- Correas motrices del motor

Controlar las correas motrices
q
6
q
q
F 51 4

Tensar las correas motrices
Cambiar correas motrices
Mantenimiento

Indicacin
1.2
Depsito de combustible
del motor (1)
- Controlar el nivel de llenado mediante el indicador en la consola de mando.
El tanque de combustible debera ser

llenado antes de cada comienzo de trabajo, para que la mquina no "marche
en seco", siendo as necesario una desaireacin que requiere mucho tiempo.
Para rellenar combustible:
- Desenroscar la tapa (A).
- Llenar combustible en la abertura de
llenado hasta alcanzar el nivel necesario.
- Volver a enroscar la tapa (A).
Limpiar tanque e instalacin:

- Desenroscar los tornillos de purga (B)
de ambos tanques, purgando 1 litro
aproximadamente de combustible al
depsito colector.
- Despus de efectuada la purga, reenroscar el tornillo con la nueva junta.
F 51 5
Sistema de lubricacin de aceite del

motor (2)
En el caso de un nivel de aceite correcto, el nivel se halla entre las dos marcas
en la varilla de sonda (A).
Control de aceite con terminadora en

posicin plana!
Demasiado aceite en el motor daa las

juntas; muy poco aceite conduce al sobrecalentamiento y a la destruccin del
motor.

- Quitar la tapa (B).
- Llenar de aceite hasta el nivel de relleno correcto.
- Volver a colocar la tapa (B).
- Controlar nuevamente el nivel de
aceite mediante la varilla de sonda.
Cambio de aceite:
El acceso al tornillo de purga de aceite tiene lugar a travs del recubrimiento (C) en
el tnel de material de la mquina:
- Desmontar los tornillos (D) en el marco y extraer el recubrimiento (C) en direccin de marcha.
- Despus de terminar los trabajos de
mantenimiento, volver a montar debidamente el recubrimiento (C).

estado caliente por el servicio
D
F 51 6
- Posicionar el depsito colector debajo

del tornillo de purga de aceite (E) del
crter de aceite.
- Desmontar el tornillo de purga de
aceite (E) y permitir la purga completa
del aceite.
- Volver a montar el tornillo de purga de
aceite (E) con una junta nueva y apretar debidamente.
- Llenar aceite de la calidad especificada en la abertura de llenado (B) del
motor hasta alcanzar el nivel de aceite
correcto en la varilla de control (A).
E
Cambiar filtro de aceite:
El acceso a todos los filtros tiene lugar a travs de la compuerta de servicio (F) en la
pared cntrica de la mquina:
- Desmontar los tornillos (G) en el lado
interior del marco y retirar la compuerta de servicio (F).
mantenimiento, volver a montar debidamente la compuerta de servicio (F).
El nuevo filtro se coloca durante el cambio de aceite despus de purgar el aceite viejo.
- Aflojar y desenroscar el filtro (H) con
una llave de filtro o una cinta de filtro.
Limpiar la superficie de apoyo.
- Engrasar ligeramente la junta de
goma del nuevo cartucho filtrante y
llenar aceite en el filtro antes de volver
a insertarlo.
- Apretar el filtro a mano.
Despus del montaje del filtro de aceite

debe prestarse atencin durante la marcha de prueba a la indicacin de la presin de aceite y a una buena
hermetizacin. Controlar de nuevo el nivel de aceite.
F 51 7
Sistema de combustible del motor (3)
El acceso a todos los filtros tiene lugar a

travs de la compuerta de servicio (A)
en la pared cntrica de la mquina:
- Desmontar los tornillos (B) en el lado

interior del marco y retirar la compuerta de servicio (A).
mantenimiento, volver a montar debidamente la compuerta de servicio (A).
El sistema de filtro de combustible consta de dos filtros:

- Filtro previo con separador
de agua (C)
- Filtro principal (D)
Filtro previo purgar agua
Vaciar el recipiente colector conforme al

intervalo o bien en caso de un mensaje
de falla de la electrnica del motor.
- Purgar el agua separada en el grifo
(E) y recogerlo; volver a cerrar el grifo.
G
A
E
F
F 51 8
Cambiar el filtro previo:

- Purgar el agua separada en el grifo (E) y recogerlo; volver a cerrar el grifo.
- Extraer la clavija de enchufe del sensor de agua (F).
- Aflojar y desenroscar el cartucho de filtro (C) con una llave de filtro o una cinta de
filtro.
- Limpiar la superficie obturadora del soporte de filtro.
- Engrasar ligeramente la junta del cartucho de filtro y enroscar firmemente a mano
debajo del soporte.
- Restablecer la unin por enchufe del sensor de agua (F).
Desairear el filtro previo:
- Desenclavar el cierre de bayoneta de la bomba manual de combustible (G) mediante apriete y giro simultneo en sentido antihorario.
- El pistn de la bomba ahora sale a presin del resorte.
- Seguir bombeando hasta que sienta una resistencia muy fuerte y slo es posible
un bombeo muy lento.
- Seguir bombeando ahora algunas veces. (La tubera de retorno debe ser llenada).
- Arrancar el motor unos 5 minutos en ralent u operarlo con una carga baja.
- Comprobar el filtro previo en cuanto a hermeticidad.
- Enclavar el cierre de bayoneta de la bomba manual de combustible (G) mediante
apriete y giro simultneo en sentido de las agujas del reloj.
Cambiar el filtro principal:

- Aflojar y desenroscar el cartucho de filtro (D) con una llave de filtro o una cinta de
filtro.
- Limpiar la superficie obturadora del soporte de filtro.
- Engrasar ligeramente la junta del cartucho de filtro y enroscar firmemente a mano
debajo del soporte.
Despus del montaje del filtro debe prestarse atencin durante la marcha de prueba
a una hermetizacin buena.
F 51 9
Filtro de aire del motor (4)

Vaciar el depsito recolector
de polvo
- Vaciar la vlvula de descarga de polvo
(A) que se encuentra en la caja del filtro de aire comprimiendo la ranura de
descarga.
- Eventualmente alejar aglutinaciones
de polvo por medio de comprimir el rea superior de la vlvula.
La vlvula de descarga de polvo debe

limpiarse de vez en cuando.
F 51 10
Cambiar el inserto del filtro de aire

C
El mantenimiento del filtro es necesario

en:
- Indicacin de servicio de la electrnica del motor

- Abrir la caja del filtro de aire (B) en las
pinzas (C).
- Empujar el elemento del filtro (D) un
poco hacia el costado y retirarlo de la
caja.
- Extraer el elemento de seguridad (E) y
controlarlo en cuanto a daos.
Limpiar el elemento de seguridad (E)

despus de 3 mantenimientos del filtro,
renovndolo a ms tardar despus de
2 aos (no limpiar nunca!).
F 51 11
Sistema de refrigeracin del motor (5)

Comprobar / llenar el nivel de refrigerante
La comprobacin del nivel de agua de
refrigeracin resulta en condicin fra.
Debe observarse que haya suficiente
cantidad de agente anticongelante y anticorrosivo (-25C).
La instalacin est bajo alta presin en

condicin caliente. Al abrir existe riesgo
de escaldadura!
- En caso necesario, rellenar refrigerante adecuado a travs del cierre abierto

(A) del depsito de compensacin.
Cambiar agente refrigerante
C
La instalacin est bajo alta presin en

condicin caliente. Al abrir existe riesgo
de escaldadura!
Slo emplear agentes de refrigeracin

autorizados!
Observar los avisos en el captulo

"Combustibles y lubricantes"!
- Desmontar el tornillo de purga (B) en

el radiador y dejar escurrir completamente el lquido de refrigeracin.
- Volver a montar el tornillo de purga (B)
y apretar debidamente.
- Llenar en la abertura de llenado (A) en
el recipiente de compensacin lquido
refrigerante hasta 7 cm aprox. (C)
desde el borde superior del recipiente
de compensacin.
Slo despus de que el motor haya alcanzado su temperatura de servicio (mn. 90C) puede escapar el aire completamente del sistema de refrigeracin.
Volver a controlar el nivel de agua, rellenando en caso dado.
F 51 12
Controlar / limpiar las aletas

- En caso necesario quitar hojas, polvo o arena de las aletas.
Observar las instrucciones de servicio del motor!

Comprobar la concentracin del agente de refrigeracin
- Comprobar la concentracin con un aparato adecuado (hidrmetro).
- En caso dado adaptar la concentracin.
Observar las instrucciones de servicio del motor!
F 51 13
Correas motrices del motor (6)

Controlar las correas motrices
- Examinar las correas motrices en
cuanto a daos.
Son aceptables pequeas fisuras transversales en la correa.
En caso de fisuras longitudinales que alcanzan fisuras transversales as como

roturas de material es necesario cambiar la correa.
Observar las instrucciones de servicio

del motor!
Cambiar correas motrices
Observar las instrucciones de servicio

del motor!
F 51 14
F 60
1
Mantenimiento - sistema hidrulico
Mantenimiento - sistema hidrulico
F 60 1
1.1
10
50
100
250
500
1000 / anual
2000 / bianual
si fuese necesario
Pos.
Intervalo
q
q
1
q
q
2
q
q
3
F 60 2
- Depsito hidrulico Controlar el nivel de llenado

- Depsito hidrulico Echar aceite
- Depsito hidrulico Cambiar y limpiar aceite
- Depsito hidrulico Controlar el indicador
de mantenimiento
- Depsito hidrulico Cambiar el filtro hidrulico
de retorno, airear
- Filtro de alta presin Controlar el indicador
de mantenimiento
- Filtro de alta presin Cambiar el elemento de filtro
- Transmisin de toma de
fuerza de bomba Controlar el nivel de aceite
fuerza de bomba Echar aceite
fuerza de bomba Cambiar aceite
fuerza de bomba Controlar el desaireador
fuerza de bomba Limpiar el desaireador
Mantenimiento

Indicacin
10
50
100
250
500
1000 / anual
2000 / bianual
si fuese necesario
Pos.
Intervalo
g
q
- Tubos flexibles hidrulicos Control visual
g
q
- Instalacin hidrulica
Prueba de hermeticidad
Indicacin
- Volver a apretar las atornilladuras

de la instalacin hidrulica
- Tubos flexibles hidrulicos Sustituir los tubos
- Filtro de corriente secundariaCambiar el elemento de filtro
Mantenimiento

(o)
F 60 3
1.2
Tanque de aceite hidrulico (1)

- El nivel de aceite en la mirilla (A)
debe ser controlado.
Con los cilindros introducidos, el nivel de

aceite debe alcanzar hasta la mitad de la
mirilla.
Si se han extendido todos los cilindros,

el nivel puede disminuir por debajo de la
mirilla.
La mirilla se encuentra al costado en el

depsito.
- Desenroscar la tapa (B).
- Llenar aceite en la abertura de llenado
hasta que el nivel de aceite llegue
hasta la mitad de la mirilla (A) (+/5mm).
- Volver a atornillar la tapa (B).
Quitar peridicamente polvo y suciedad

de la abertura de desaireacin del depsito de aceite (C). Limpiear las superficies del radiador de aceite.
Utilizar solamente aceites hidrulicos recomendados (vanse las recomendaciones de aceite hidrulico).
En caso de un nuevo llenado para la

desaireacin, debe extender y hacer
entrar todos los cilindros de elevacin
por lo menos 2 veces!
F 60 4
B
C
Para cambiar aceite:

- Desenroscar el tornillo de purga (D)
en el fondo del tanque, purgando el
aceite hidrulico.
- Recoger el aceite con ayuda de un
embudo en un recipiente.
- Despus de efectuada la purga, reenroscar el tornillo con la nueva junta.

En el caso de un cambio del aceite hidrulico, el filtro debe cambiarse igualmente.
F 60 5
Filtro hidrulico de succin/

retorno (2)
Realizar el cambio de filtro conforme
al intervalo o segn la lmpara de control en la consola de mando!
- Quitar los tornillos de sujecin

de tapa (B) y quitar la tapa.
- Desarmar la unidad extrada en:
- Tapa (B)
- Placa de separacin (C)
- Filtro (D)
- Cesta recolectora de suciedad (E)
- Limpiar la caja de filtro, la tapa, la placa separadora y la cesta recolectora
de suciedad.
- Comprobar las juntas tricas (F), recambindolas en caso de necesidad.
- Humectar las superficies de obturacin y las juntas tricas con lquido de
servicio limpio.
Despus del cambio del filtro debe realizarse una desaireacin del filtro!
F 60 6
Desaireacin del filtro

- Llenar la caja de filtro abierta hasta
2 cm por debajo del borde superior co
aceite hidrulico.
- Si baja el nivel de aceite, llenar nuevamente aceite.
Una disminucin lenta del nivel de aceite de 1 cm/min aprox. es normal!

- Si el nivel de aceite permanece estable, insertar la unidad montada con el
nuevo elemento de filtro lentamente
en la caja y apretar los tornillos de sujecin de tapa (A).
- Abrir el tornillo de desaireacin (G).
- Colocar en el tornillo de purga un tubo
flexible transparente (H) que desemboca en un recipiente adecuado.
- Arrancar el motor de accionamiento
en rgimen de marcha en vaco.
- Cerrar el tornillo de desaireacin (G)
en cuanto el aceite prensado por el
tubo flexible sea claro y con ello libre
de burbujas.
El procedimiento desde el montaje de la

tapa de filtro hasta el arranque del motor
de accionamiento debe tener lugar en un intervalo de tiempo de 3 minutos ya que
sino disminuye demasiado el nivel de aceite en la caja de filtro.
Despus del cambio de filtro, prestar atencin a la hermeticidad!
F 60 7
Filtro de alta presin (3)

Los elementos de filtro debern ser
cambiados cuando el indicador de mantenimiento (A) indica el color rojo.
En el sistema hidrulico de la mquina

se encuentran 3 filtros de alta presin.
-
Desenroscar la caja de filtro (B).

Extraer el inserto de filtro.
Limpiar la caja del filtro.
Insertar un nuevo cartucho filtrante.
Sustituir el anillo obturador en la caja
del filtro.
- Atornillar a mano la caja del filtro en
forma floja y apretar con una llave.
- Iniciar la marcha de prueba y controlar
el filtro en cuanto a su hermeticidad.
F 60 8
En cada cambio del cartucho filtrante

debe renovarse asimismo el anillo obturador.
El marcaje rojo en el indicador de mantenimiento (A) es repuesto automticamente a verde despus de cambiar el
elemento de filtro.
Transmisin de toma de fuerza de

bomba (4)
- Control el nivel de aceite en la varilla
de sonda (A).
El nivel de aceite debe hallarse entre la

marca superior e inferior.

- Extraer completamente la varilla de
sonda (A).
- Llenar nuevo aceite a travs de la
abertura de la varilla de sonda (B).
- Controlar el nivel de aceite mediante
la varilla de sonda.
Esperar un momento antes del control

con la varilla de sonda dado que primero
debe salir el aceite llenado.
Cuidar de la limpieza!
A
B
Cambio de aceite:
- Colocar el extremo del tubo flexible
del punto de purga de aceite (C) en el
depsito recolector.
- Abrir la caperuza de cierre con una
una llave y permitir la purga completa
del aceite.
- Volver a colocar la caperuza de cierre
y apretarla uniformemente.
- Llenar el aceite de la calidad prescrita
a travs de la abertura de la varilla de
sonda (B).
- Controlar el nivel de aceite mediante
la varilla de sonda.

F 60 9
Desaireador
El desaireador (A) se encuentra en el

dorso de la caja de la toma de fuerza de
la bomba.
- Debe estar garantizado el funcionamiento debido del desaireador.
Si hubo contaminacin, debe limpiarse el desaireador.
A
F 60 10
Tubos flexibles hidrulicos (5)

- Controlar especficamente el estado
de los tubos flexibles hidrulicos.
- Cambiar inmediatamente las mangueras daadas.
Sustituya las tuberas flexibles hidrulicas si comprueba en la inspeccin los siguientes hallazgos:
- Daos de la capa exterior hasta el inserto (p. ej. puntos de roce, cortes, fisuras).
- Fragilidad de la capa exterior (formacin de grietas en el material del tubo flexible).
- Deformaciones que no corresponden a la forma natural del tubo flexible o de la tubera flexible. Tanto en estado sin presin como tambin bajo presin en la flexin
(p. ej. separacin de capas, formacin de burbujas, puntos de aplastamiento, dobleces).
- Fugas.
- Daos o deformacin de la grifera del tubo flexible (funcin obturadora perjudicada); unos daos discretos de la superficie no suponen motivo alguno para un recambio.
- Salida imprevista del tubo flexible de la grifera.
- Corrosin de la grifera que reduce la funcin y la resistencia.
- No se respetaron las exigencias relativas al montaje.
- Se excedi la duracin de uso de 6 aos. Es decisiva la fecha de fabricacin de la
tubera flexible hidrulica en la grifera ms 6 aos. Si la fecha de fabricacin indicada en la grifera es "2004", la duracin de uso termina en febrero de 2010.
Vase el apartado "Marcacin de tuberas flexibles hidrulicas".
Las mangueras sobreenvejecidas se ponen porosas y pueden romperse ! Peligro

de accidente!
F 60 11
En el montaje y desmontaje de tuberas flexibles hidrulicas deben observarse imprescindiblemente los siguientes avisos:
- Utilice solamente tuberas flexibles hidrulicas originales de Dynapac!
- Preste atencin siempre a un estado limpio!
- Las tuberas flexibles hidrulicas deben montarse en principio de tal modo que en
todos los estados de servicio
- no surja ninguna solicitacin por traccin, con excepcin de la ocasionada por el
peso propio.
- no existe carga alguna por recalcado en las longitudes cortas.
- se evitan las influencias mecnicas exteriores en los tubos flexibles hidrulicos.
- la disposicin oportuna y la sujecin previene los roces de los tubos flexibles en
componentes o entre s.
Los componentes de aristas cortantes deben cubrirse en el montaje de tubos
flexibles hidrulicos.
- no se exceden los radios de flexin admisibles.
- En la conexin de tubos flexibles hidrulicos con piezas en movimento, la longitud
del tubo flexible debe dimensionarse de tal modo que en la gama entera de movimientos no queda por debajo del radio de flexin ms pequeo admisible y/o el
tubo flexible hidrulico no sea expuesto a una solicitacin adicional por traccin.
- Sujete los tubos flexibles hidrulicos en los puntos de fijacin previstos. No debe
obstaculizarse el movimiento natural y el cambio de longitud del tubo flexible.
- Est prohibido pintar por encima de los tubos flexibles hidrulicos!
F 60 12
Marcacin de tuberas flexibles hidrulicas / duracin de almacenamiento y uso
Un nmero estampado en la atornilladura de las mangueras hidrulicas informa

sobre la fecha de fabricacin (A) (mes /
ao) y la presin mxima admisible (B)
para esta manguera.
Nunca montar mangueras sobrepuestas

y observar la presin admisible.
La duracin de uso puede determinarse
en un caso individual conforme a los valores de experiencia, en divergencia de
los siguientes valores orientativos:
DHH 03/11 225BAR
- Al establecer el tubo flexible, el tubo (material por metro) no debe haber sido fabricado hace ms de cuatro aos.
- La duracin de uso de una tubera flexible, incluyendo un eventual almacenamiento de la tubera flexible, no debe exceder seis aos.
La duracin de almacenamiento no debe exceder dos aos.
F 60 13
Filtro de corriente secundaria (6)
Si se emplea un filtro de corriente secundaria ya no se necesita cambio del

aceite hidrulico!
La calidad del aceite debe comprobarse
peridicamente.
En caso dado debe rellenarse el nivel
de aceite!
Cambiar el elemento de filtro:
- Soltar la atornilladura de la tapa (A), abrir luego brevemente la vlvula de cierre
para bajar el nivel de aceite en el filtro y volver a cerrar entonces nuevamente la
vlvula de cierre.
- Recambiar el elemento filtrante (B) y
A
el anillo de junta (C):
- Girar el elemento filtrante con ayuda
de las cintas portantes brevemente
en sentido de las agujas del reloj, levantndolo a la vez un poco.
- Esperar brevemente hasta que haya
C
escapado el aceite hacia abajo, quitando slo entonces el elemento filtrante.
B
- Controlar la entrada y la salida en la
caja del filtro (D).
- Segn sea necesario, rellenar aceite
D
hidrulico en la caja del filtro y cerrar
la tapa.
- Desairear el sistema hidrulico.
No quitar la envoltura de cartn del elemento filtrante! Se trata de una parte

del filtro!
F 60 14
F 72
Mantenimiento - traccin de
marcha, direccin
Mantenimiento - traccin de marcha, direccin
F 72 1
1.1
10
50
100
250
500
1000 / anual
2000 / bianual
si fuese necesario
Pos.
Intervalo
- Engranaje planetario Controlar el nivel de aceite
q
q
- Engranaje planetario Echar aceite
1
g
q
q
F 72 2
- Engranaje planetario Cambiar aceite

- Engranaje planetario Control de calidad de aceite
Mantenimiento

Indicacin
10
50
100
250
500
1000 / anual
2000 / bianual
si fuese necesario
Pos.
Intervalo
Indicacin
- Ruedas motrices Controlar los neumticos en

cuanto a daos
- Ruedas motrices Recambiar los neumticos

- Ruedas motrices Controlar la presin de aire
q
2
q
- Ruedas motrices Ajustar la presin de aire

- Ruedas motrices Controlar las tuercas
de las ruedas
- Ruedas motrices q
Reapretar las tuercas
de las ruedas
q
- Puntos de engrase Lubricar los bulones

de muones de ejes
- Puntos de engrase Lubricar la direccin
- Puntos de engrase Lubricar el eje pendular
- Puntos de engrase Lubricar (o) el apoyo de rueda
Mantenimiento

F 72 3
1.2
Engranaje planetario (1)

- Girar la rueda trasera de tal manera
que el tornillo de purga de aceite (B)
se encuentre abajo.
- Para el control del nivel de aceite
desatornillar el tornillo de control (A).
En caso de un nivel de aceite correcto,

el nivel de aceite llega hasta el borde inferior del taladro de control o bien sale
un poco de aceite de la abertura.
- Desatornillar el tornillo de llenado (A).
- Llenar el aceite especificado en el taladro de llenado en (A) hasta que el nivel de aceite alcance el borde inferior
del taladro de llenado.
- Volver a atornillar el tornillo
de llenado (A).
Cambio de aceite:

Cuidar de que no entren en el reductor

polvo u otros cuerpos ajenos.
- Girar la rueda trasera de tal manera que el tornillo de purga de aceite (B) se encuentre abajo.
- Desatornillar el tornillo de purga (B) y el tornillo de llenado (A) y purgar aceite.
- Controlar las juntas de ambos tornillos, reemplazndolas en caso dado.
- Volver a atornillar el tornillo de purga (B).
- Llenar el nuevo aceite a travs de la abertura de llenado hasta que alcance el borde inferior de la abertura.
- Atornillar el tornillo de llenado (A).
F 72 4
Ruedas motrices (2)

Controlar los neumticos / Recambiar los neumticos:
- Compruebe diariamente los neumticos en cuanto a daos, fisuras o ampollas.
Compruebe peridicamente la observancia de las profundidades mnimas de perfil.
Recambie inmediatamente los neumticos daados o desgastados.
F 72 5
Cambio de ruedas / desmontaje y montaje de ruedas
f
f
La fuerza portante del cric debe ser como mnimo de 10 toneladas.
f
f
f
El cric slo debe emplearse en un suelo plano y estable.
Durante la elevacin no debe haber personas en la mquina.
El cric slo est previsto para levantar una carga y no para apoyarla. Slo debe trabajar en y debajo de vehculos levantados si han sido asegurados debidamente previnindose as que vuelquen, empiecen a rodar o se deslicen.
Los crics sobre rodillos no deben desplazarse bajo carga.

Los caballetes empleados o bien las vigas de apoyo colocadas en forma estable contra empujes y vuelcos deben dimensionarse adecuadamente, debiendo ser capaces
de soportar eventuales pesos.
1
3
2
- Desmontar el larguero.
- Levantar la mquina con un cric en la posicin prevista (1) en el bastidor
de la mquina.
- Como medida de seguridad, posicionar el bloque de madera (2) debajo
de la rueda.
- Posicionar otro bloque de madera en la posicin (3) debajo del bastidor
de la mquina.
- Retirar el bloque de madera (2) y colocar, bajndola lentamente, la mquina sobre
el bloque de madera que queda (3).
- Desmontar las tuercas de rueda y retirar la rueda.
F 72 6
El montaje se efectuar en orden inverso.
Comprobar la presin de aire /

Ajustar la presin de aire:
No trabaje nunca con una presin neumtica muy alta o muy baja!
Vea las siguientes tablas para las presiones de neumticos requeridas.
Comprobar la presin de aire en la vlvula (A), en caso necesario ajustarla.
Compruebe la presin del neumtico en

estado fro. Un aumento ligero de la presin del neumtico durante la operacin
es normal. En tales casos no es necesario reducir la presin.
Ajuste la presin de los neumticos slo mediante un empalme de llenado autoenganchador. Durante el proceso de llenado no debe permanecer directamente delante del neumtico!
Observe los avisos de seguridad para la comprobacin de la presin de aire y el

ajuste de la presin de aire!
Tenga en cuenta que los neumticos pueden contener agua!
F 72 7
Tabla de presin de aire
En funcin del equipamiento, la tabla correspondiente se halla tambin en forma de

placa en la mquina.
B
(A): Recomendacin de la presin de aire

(B): Presin de aire mx./mn. en la velocidad de trabajo
(C): Presin de aire mx./mn. en la velocidad de transporte
(D): Tipo de regla
(E): Presin mn. de aire en la regla sin piezas adosadas
(F): Presin mn. de aire en la regla con piezas adosadas
(G): Presin mx. de aire
Determinar el tipo de neumtico antes de ajustar la presin!
Presiones en
el equipamiento
Bandaje en Michelin XHA
Presiones en
el equipamiento
Michelin XGC / Techking
ETGC
F 72 8
Comprobar las tuercas de rueda /

Reapretar las tuercas de rueda:
En caso de un cambio de rueda deben

comprobarse las tuercas de ruedas despus del perodo de marcha inicial.
- Todas las tuercas de ruedas deben
controlarse / apretarse conforme al
esquema de apriete por medio de una
llave dinamomtrica.
1
7
10
El par de giro a ajustar es de 510Nm.
8
2
F 72 9
Puntos de engrase (3)
En el equipamiento con un sistema de

lubricacin central ya no se requiere lubricacin manual alguna.
Bulones de mun de eje
5x
En todos los cuatro bulones de muones de ejes se encuentra un racor de engrase (A).
B
A
C
Direccin
El racor de engrase (B) se halla detrs

del eje en el bastidor principal y abastece el varillaje de direccin a travs de
una tubera de lubricacin.
Eje oscilante
El racor de engrase (C) se encuentra a

mano izquierda y derecha sobre el apoyo central del eje oscilante.
Apoyo de rueda (o)
Los racores de engrase (D) se halla en cada rueda en el cubo de rueda.

En caso de accionamiento de ruedas delanteras, ya no hay racor de engrase en la
rueda motriz.
F 72 10
F 82
1
Mantenimiento - sistema elctrico
Mantenimiento - sistema elctrico
F 82 1
1.1
10
50
100
250
500
1000 / anual
2000 / bianual
si fuese necesario
Pos.
Intervalo
Relleno del cido de la batera

q
1
q Rellenar agua destilada

q
F 82 2
Engrasar los polos de la batera

q Fusibles elctricos
Mantenimiento

Indicacin
1.2
Bateras (1)
Mantenimiento de las bateras
Las bateras estn rellenadas con la

cantidad correcta de cido desde fbrica. El nivel de lquido debera alcanzar
el marcaje superior. En caso de necesidad, rellenar solamente con agua destilada!
Los terminales de polos deben estar libres de xido y deben estar protegidos
con una grasa especial para bateras.
Al desmontar las bateras, separar primero siempre el polo negativo y cuidar

de que los polos de la batera no sean
cortocircuitados.
F 82 3
Fusibles elctricos / rels (3)
15
10
25
10
15
15
25
15
10
15
25
15
10
15
25
15
10
10
A
B
C
Fusibles principales
Fusibles en la caja de bornes
Rels en la caja de bornes
Fusibles principales (A)
F
F1.1
F1.2
F 82 4
Fusible principal
Fusible principal
A
50
50
Fusibles en la caja de bornes (B)
15
10
25
10
15
15
25
15
10
15
25
15
10
15
25
15
10
10
F 82 5
F
F1
F2
F3
F4
F5
F6
F7
F8
F9
F10
F11
F12
F13
F14
F15
F16
F17
F18
F19
F20
F21
F22
F23
F24
F25
F26
F27
F28
F29
F30
F31
F32
F33
F34
F35
F36
F37
F38
F 82 6
Regla
Regla
Caja de carga
Arranque del motor
Apisonadora (o) / Vibracin
Regla Con/Des
no ocupado
Lmparas testigo
Instalacin de rociado de emulsin (o)
Sensores mecanismo de traslacin
Regla
Sensores rejilla
Cajas de enchufe de 12V (o)
Nivelacin
no ocupado
Cajas de enchufe de 24V
Tornillo sin fin
Tornillo sin fin
no ocupado
Alimentacin de tensin ordenador del mecanismo de traslacin
no ocupado
Bocina
Arranque del motor
no ocupado
Alimentacin de tensin aparato de control del motor
Lmpara de control del ordenador del mecanismo de traslacin
no ocupado
Encendido
Avisador de retroceso (o)
no ocupado
Salidas del ordenador del mecanismo de traslacin
no ocupado
no ocupado
Faro de trabajo atrs
Faros de trabajo delante
Interface del motor
Interface de diagnstico
A
10
10
10
5
7,5
10
5
5
7,5
10
7,5
10
10
10
5
5
7,5
25
10
10
30
2
3
5
20
10
10
2
2
Rels en la caja de bornes (C)
15
10
25
10
15
15
25
15
10
15
25
15
10
15
25
15
10
10
F 82 7
K
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
F 82 8
Encendido
Alimentacin de tensin ordenador del mecanismo de traslacin
no ocupado
Arranque del motor
Salidas del ordenador del mecanismo de traslacin
Tornillo sin fin
Faros de trabajo delante
Faros de trabajo atrs
Bocina
Bloqueo de arranque, parada de emergencia
Bloqueo de arranque
no ocupado
no ocupado
no ocupado
Avisador de retroceso (o)
no ocupado
no ocupado
no ocupado
no ocupado
no ocupado
Vibracin Auto
Apisonadora Auto
Rejilla Auto
Rejilla Auto
Tornillo sin fin Auto
Tornillo sin fin Auto
Nivelacin
Rels en la consola de mando (D)
K
1
2
3
4
30
31
Posicin flotante
Arranque de regla (Auto)
Sistema de luces intermitentes de regla izquierda
Sistema de luces intermitentes derecha
Enclavamiento de entrada/salida de regla, izquierda
Enclavamiento de entrada/salida de regla, derecha
F 82 9
Rel en el compartimiento del motor (E)
K
0
F 82 10
Arranque del motor
F 90
Mantenimiento - puntos
de lubricacin
Mantenimiento - puntos de lubricacin
Las informaciones sobre los puntos de lubricacin de diferentes grupos se encuentran asignadas a las descripciones de mantenimiento especficas, donde pueden ser
consultadas.
F 90 1
Debido al empleo de un sistema de lubricacin central (o) puede variar el nmero

de puntos de lubricacin frente a la descripcin.
1.1
10
50
100
250
500
1000 / anual
2000 / bianual
si fuese necesario
Pos.
Intervalo
q
2
Controlar el nivel de relleno del

recipiente de lubricante
(o)
Rellenar el recipiente de lubricante
(o)
Desairear la instalacin de lubricacin central.
(o)
Controlar la vlvula limitadora de

presin
(o)
Controlar el flujo de lubricante en

el consumidor
(o)
Puntos de cojinete
Mantenimiento
F 90 2
Indicacin
q
g
1.2
Instalacin de lubricacin central (1)

Peligro de lesin!
No meter la mano en el recipiente durante el funcionamiento de la bomba!
La instalacin de lubricacin central

slo debe operarse con vlvula de seguridad montada!
Handverl.jpg/Gefahr.jpg
Durante el servicio no deben realizarse

trabajos en la vlvula de sobrepresin!
Peligro de lesin por escape de lubricante, puesto que la instalacin funciona con
presiones elevadas!
Asegurar que el motor diesel no pueda ser arrancado en los trabajos en la instalacin!
Respetar las prescripciones de seguridad para el manejo de instalaciones hidrulicas!
Prestar atencin a una lubricacin extrema en los trabajos en la instalacin de lubricacin central!
Los puntos de lubricacin de los siguientes grupos pueden ser abastecidos automticamente con grasa por la
instalacin de lubricacin central:
- Rejilla
- Tornillo sinfn
- Direccin, ejes (terminadora de ruedas)
- Regla (Apisonadora/Vibracin)
F 90 3
Instalacin de lubricacin central

El recipiente de lubricante siempre debe

ser suficientemente lleno para que no
surja
peligro de "marcha en seco", para que
haya abastecimiento suficiente de los
puntos de lubricacin y ya no fuera necesaria una desaireacin molesta.
- El nivel de llenado siempre debe mantenerse por encima de la marca "MIN"

(a) en el envase.
Rellenar el recipiente de lubricante

d
- En el recipiente de lubricante (a) se halla un racor de engrase (b) para el llenado.

- Conectar la engrasadora incluida en el suministro (c) al racor de llenado (b) y llenar
el recipiente de lubricante (a) hasta la marca MAX.
- Desenroscar alternativamente la tapa (d) y llenar el recipiente desde arriba.
F 90 4
En caso de un vaciado completo del recipiente de lubricante puede tardar hasta

10 minutos de marcha de la bomba hasta alcanzar la capacidad plena de transporte.
Desairear la instalacin de lubricacin central.

Es necesario desairear el sistema de lubricacin si la instalacin de lubricacin
central es operada con un recipiente vaco de lubricante.
- Separar la tubera principal (a) de la

d
bomba de lubricacin en el distribuidor (b).
- Poner en servicio la instalacin de
lubricacin central con recipiente de
d
lubricante llenado (c).
- Hacer funcionar la bomba hasta que
salga el lubricante de la tubera prinb
cipal separada previamente (a).
- Volver a conectar la tubera principal
(a) al distribuidor.
- Separar todas las tuberas de distribuidor (d) del distribuidor.
- Volver a conectar todas las tuberas de distribuidor en cuanto haya salido lubricante.
- Comprobar la estanqueidad de todos los empalmes y todas las tuberas.
Controlar la vlvula limitadora de presin
Si sale lubricante en la vlvula limitadora

de presin (a) ello es indicio de una falla
del sistema.
Los consumidores ya no son alimentados con suficiente lubricante.
a
- Separar sucesivamente todas las tuberas de consumidor (b) que conducen del distribuidor (c) a los
consumidores.
- Si de una de las tuberas de distribuidor separadas (b) sale lubricante
bajo presin, debe buscar en este
circuito de lubricacin la causa del
b
atascamiento que haya provocado
el disparo de la vlvula limitadora de
presin.
b
- Despus de la eliminacin de la falla
y tras la nueva conexin de todas las
tuberas, volver a comprobar la vlc
vula limitadora de presin (a) en
cuanto a la salida de lubricante.
F 90 5
Controlar el flujo de lubricante en los

consumidores
a
Cada canal de lubricacin en los consumidores debe ser controlado en cuanto

a un paso continuo.
- Desmontar la tubera de lubricacin
(a) y montar un racor de engrase (b)
normal.
- Conectar la engrasadora incluida
en el suministro (c) al racor de llenado (b).
b
c
- Accionar la engrasadora hasta que
salga visiblemente lubricante.
- En caso dado eliminar las fallas en el
flujo de lubricante.
- Volver a montar las tuberas de lubricacin.
F 90 6
Puntos de cojinete (2)
En los puntos de cojinetes de los cilindros hidrulicos se encuentra (arriba y

abajo) un racor de engrase (A) respectivamente.
2x
En los puntos de cojinetes de los rodillos

de empuje se encuentra cada vez un racor de lubricacin (B)
2x
F 90 7
F 90 8
F 100 Comprobaciones,
puesta fuera de servicio...
1
Comprobaciones, controles, limpieza, puesta fuera de servicio
F 100 1
1.1
10
50
100
250
500
1000 / anual
2000 / bianual
si fuese necesario
Pos.
Intervalo
F 100 2
- Control visual general

q
q - Comprobacin por un experto
q - Limpieza
- Conservacin de la terminadora
de firmes
Mantenimiento

Indicacin
Control visual general

A la rutina cotidiana pertenece una ronda alrededor de la terminadora efectuando los
siguientes controles:
- Daos en piezas o elementos de maniobra?
- Fugas en el motor, el sistema hidrulico, el engranaje, etc.?
- Estn en orden todos los puntos de fijacin (rejilla, tornillo sin fin, regla, etc.)?
Eliminar inmediatamente los defectos comprobados, a fin de evitar daos, riesgos

de accidentes y contaminaciones del medio ambiente!
Comprobacin por un experto
Mandar comprobar por un experto la terminadora, regla y el sistema opcionalmente

operado por gas o elctricamente.
- segn necesidad (conforme a las condiciones de empleo y a las condiciones servicio),
- pero por lo menos una vez al ao en cuanto a su estado seguro.
F 100 3
Limpieza
- Limpiar todas las piezas que entren en contacto con el material de pavimentacin.
- Rociar los componentes contaminados con la instalacin rociadora de desmoldeante (o).
Antes de los trabajos de limpieza con limpiador de alta presin, deben lubricarse debidamente todos los puntos de cojinetes.
- Despus de la pavimentacin de mezclas minerales, hormign magro, etc. limpiar
la mquina con agua.
No limpiar los puntos de cojinetes, ni

tampoco componentes elctricos o electrnicos con chorro de agua!
- Quitar los restos de material de pavimentacin.
Despus de los trabajos de limpieza con limpiador de alta presin, deben lubricarse
debidamente todos los puntos de cojinetes.
Peligro de resbalamiento! Prestar

atencin a superficies de apoyo y medios de subida limpios, libres de grasa y
aceite!
F 100 4
4.1
Limpieza de la caja de carga
Limpiar peridicamente la caja de carga

Para la limpieza, conviene estacionar la mquina sobre un subsuelo plano con caja
de carga abierta.
Desconectar el motor de accionamiento.
Peligro por superficies calientes!
Las superficies y las piezas de mquina calientes pueden provocar heridas graves!
- Lleve su equipo protector personal.
- No toque piezas calientes de la mquina.
- En caso de heridas conviene consultar inmediatamente a un mdico.
Respete los dems avisos en el Manual de Seguridad!
4.2
Limpieza de rejilla y tornillo sin fin
Limpiar peridicamente la rejilla y el tornillo sin fin.

En caso necesario, hacer funcionar la rejilla y el tornillo sin fin para su limpieza con
un bajo nmero de revoluciones.
Peligro de quedarse enganchado por piezas de la mquina en rotacin

o alimentacin!
Las piezas en rotacin o alimentadoras de la mquina pueden provocar heridas graves hasta la muerte!
-
No acceda a zonas de peligro.

No meter la mano en piezas en rotacin o en alimentacin.
Slo llevar vestimenta ceida.
Respetar los letreros de advertencia y de aviso en la mquina.
Respete los dems avisos en el Manual de Seguridad.
F 100 5
Conservacin de la terminadora de firmes
5.1
Puesta fuera de servicio durante hasta 6 meses

- Estacionar la mquina en un lugar protegido contra la radiacin solar intensa, el
viento, la humedad y las heladas.
- Engrasar debidamente todos los puntos de lubricacin, dejar funcionar en caso
dado la unidad opcional de lubricacin central.
- Realizar el cambio de aceite del motor diesel.
- Cerrar en forma hermtica al aire los silenciadores de gases de escape.
- Desmontar las bateras, recargarlas y almacenarlas en un lugar ventilado a temperatura ambiente.
Recargar las bateras desmontadas cada 2 meses.

- Proteger todas las piezas metlicas brillantes, p. ej. los vstagos de los cilindros
hidrulicos con un medio adecuado contra la corrosin.
- Si no es posible estacionar la mquina en una nave cerrada o debajo de un techo,
debe ser cubierta con un toldo adecuado. En cualquier caso, todas las abertura de
aspiracin de aire y de aire de escape deben hermetizarse con lmina y cinta adhesiva.
5.2
Puesta fuera de servicio entre 6 meses y 1 ao

- Practicar todas las medidas descritas bajo "Puesta fuera de servicio durante hasta
6 meses".
- Despus de la purga del aceite de motor, llenar el motor diesel con un aceite de
conservacin aprobado por el fabricante del motor.
5.3
Nueva puesta en servicio

- Anular o bien invertir todas las medidas descritas en los apartados "Puesta fuera
de servicio".
F 100 6
Proteccin del medio ambiente, eliminacin
6.1
Proteccin del medio ambiente
Los materiales de embalaje, los aceites y lubricantes consumidos y los restos de

aceites y lubricantes, los detergentes y los accesorios de la mquina deben destinarse al reciclaje debido.
Observe las prescripciones locales!
6.2
Eliminacin
Despus del recambio de piezas de desgaste y de repuesto o al eliminarse el aparato

(achatarramiento) debe preverse una eliminacin de los materiales por clases.
Debe distinguirse entre metales, plsticos, chatarra electrnica, los diferentes aceites y lubricantes, etc.
Las piezas contaminadas con aceite o grasa (tuberas flexibles hidrulicas, tuberas
de lubricacin, etc.) deben ser tratadas por separado.
Los aparatos elctricos, los accesorios y los embalajes deben ser destinados a una
reutilizacin no contaminante.
Observe las prescripciones locales!
F 100 7
F 100 8
F 111 Combustibles y lubricantes

1
Combustibles y lubricantes
Slo utilizar los lubricantes especificados o lubricantes de igual calidad de marcas

conocidas.
Slo utilizar recipientes que estn limpios fuera y dentro para rellenarlos con aceite
o combustible.
Observar las cantidades de llenado (vase el apartado "Cantidades de llenado").
Niveles errneos de aceite o lubricantes fomentan el rpido desgaste y fallo de la mquina.
En principio, los aceites sintticos no deben mezclarse con aceites minerales!
F 111 1
Grupos constructivos opcionales
Opcionalmente se dispone de dos sistemas diferentes de tornillos sin fin.

Compruebe qu tipo de tornillo sin fin se emplea en su mquina y tenga en cuenta
las prescripciones pertinentes de montaje, manejo y mantenimiento!
F 111 2
Tornillo sin fin

-Tipo AAccionamiento
central
Tornillo sin fin

-Tipo BAccionamiento
exterior
F 111 3
2.1
Cantidades de relleno
Aceites y lubricantes
Cantidad
Motor Diesel
(con cambio de filtro de
aceite)
Aceite del motor
15
litros
Sistema de refrigeracin del

motor
Lquido refrigerante
25,0
litros
Tanque de combustible
Diesel
315
litros
Tanque de aceite hidrulico
Aceite hidrulico
220
litros
Transmisin de toma de
fuerza de bomba
7,0
litros
Unidad de traccin
2,5
litros
Tornillos sin fin (por lado)
- Tornillo sin fin tipo A
1,5
litros
Carcasa de tornillos sin fin

5,0
litros
Cojinete exterior del tornillo

sin fin (por cojinete)**
Grasa termorresistente
115
gramos
Engranaje angular del tornillo

sin fin (por lado)
- Tornillo sin fin tipo B
0,6
litros
Instalacin de lubricacin central (opcional)
Grasa
Bateras
Agua destilada
Observar las especificaciones en las siguientes pginas!

** en la nueva instalacin
F 111 4
Especificaciones de lubricantes
3.1
Motor de traccin
Atlas Copco
Aral
BP
Esso /
Exxon
Fuchs
Mobil
-Rimula
R6LM
10W-40
Engine Oil
100
(*)
(*) = recomendacin
3.2
Sistema de refrigeracin
Atlas Copco
AGIP
Coolant
100
(*)
-Antifreeze
Spezial
Chevron
Caltex
Delo
(*) = recomendacin
3.3
Sistema hidrulico
AGIP
Hydraulic
100
(*)
Chevron
Caltex
Rando
HDZ 46
Rando
HDZ 46
Fuchs
(*) = recomendacin
3.4
Transmisin de toma de fuerza de bomba

Aral
BP
Esso /
Exxon
Fuchs
-Titan ATF
6000 SL (*)
Shell
Mobil
Shell
-Tellus Oil
S2 V46
Dynapac
Mobil
Extended
Extended
Extended
Life Coolant Life Coolant Life Coolant
Atlas Copco
Shell
Mobil
Shell
-Spirax S4
ATF HDX
-Spirax S4
ATF VM
(*) = llenado de fbrica
F 111 5
3.5
Engranaje planetario mecanismo de traslacin

Atlas Copco
Aral
BP
Esso /
Exxon
Fuchs
Mobil
Traction
Gear 100
(*)
Shell
-Omala
Oil F 220
(*) = recomendacin
3.6
Engranaje planetario accionamiento de tornillos sin fin tipo A

Atlas Copco
Aral
BP
Esso /
Exxon
Fuchs
Mobil
Traction
Gear 100
(*)
-Omala
Oil F 220
(*) = recomendacin
3.7
Carcasa del tornillo sin fin tipo A

Dynapac
Shell
Aral
BP
Esso /
Exxon
Fuchs
Mobil
Shell
-Omala
S4WE460
(*)
(*) = recomendacin
3.8
Engranaje angular del tornillo sin fin tipo B

Dynapac
Aral
BP
Esso /
Exxon
Fuchs
Mobil
Gear Oil
300
(*)
-Spirax S2
G 80W-90
(*) = recomendacin
3.9
Grasa lubricante
Dynapac
Aral
Paver
Grease
(*)
(*) = recomendacin
F 111 6
Shell
BP
Esso /
Exxon
Fuchs
Mobil
Shell
Chevron
-Gadus S5
T460 1.5
-High
Temp
Premium2
3.10
Aceite hidrulico
Aceites hidrulicos preferidos:
a) Lquido hidrulico sinttico a base de steres, HEES
Fabricante
ISO Clase de viscosidad VG 46
Atlas Copco
Hydraulic 120 (*)
Shell
Naturelle HF-E46
Panolin
HLP SYNTH 46
Esso
Univis HEES 46
Total
Total Biohydran SE 46
Aral
Vitam EHF 46
(*) = recomendacin
b) Lquidos de presin de aceite mineral
Fabricante
ISO Clase de viscosidad VG 46
Atlas Copco
Hydraulic 100 (*)
Shell
Tellus S2 V46
Chevron
Rando HDZ 46
Caltex
Rando HDZ 46
(*) = recomendacin
Al transformar los lquidos de presin de aceite mineral a lquidos de presin degradables, por favor pngase en contacto con nuestro departamento de asesoramiento
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F 111 7
F 111 8
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Programa determinadora
de firmes Dynapac.

Dynapac F2500. Manual de Operación y Mantenimiento.

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Slo repuestos originales

Su concesionario Dynapac autorizado:

Avisos generales de seguridad .................................................................. 2

Uso debido .............................................................................. 1

Descripcin del vehculo ........................................................ 1

Descripcin del uso .................................................................................... 1

Reglas de seguridad para el transporte ..................................................... 1

Reglas de seguridad .................................................................................. 1

Elementos de mando en la terminadora .................................................... 1

Preparativos para el servicio ...................................................................... 1

Vlvula de regulacin de presin para parada de pavimentacin

Interrumpir el servicio, terminar el servicio .............................................. 31

Ajuste y reequipamiento ........................................................ 1

Indicaciones de seguridad especiales ....................................................... 1

Indicaciones de seguridad para el mantenimiento ..................................... 1

Vista de conjunto de mantenimiento .......................................................... 1

Mantenimiento - rejilla ............................................................ 1

Mantenimiento - rejilla ................................................................................ 1

Mantenimiento - grupo constructivo del tornillo sinfn ................................ 1

Mantenimiento - grupo constructivo motor ................................................. 1

Mantenimiento - sistema hidrulico ...................................... 1

Mantenimiento - sistema hidrulico ........................................................... 1

Mantenimiento - traccin de marcha, direccin ......................................... 1

Mantenimiento - sistema elctrico ........................................ 1

Mantenimiento - sistema elctrico ............................................................. 1

Mantenimiento - puntos de lubricacin ...................................................... 1

Comprobaciones, controles, limpieza, puesta fuera de servicio ................ 1

Combustibles y lubricantes ................................................... 1

Combustibles y lubricantes ........................................................................ 1

Se encuentra delante de indicaciones de seguridad que tienen que ser observadas

Se encuentra delante de indicaciones y explicaciones.

t Se trata de equipo de serie.

o Se trata de equipo adicional.

Avisos generales de seguridad

Leyes, directivas, prescripciones de prevencin de accidentes

Las siguientes advertencias, signos de prohibicin y signos de aviso sealan peligros

La no observancia de estos aviso, prohibiciones y rdenes puede provocar heridas

Advertencia por peligro de quedrase enganchado!

En este rea de trabajo / en estos elementos existe peligro de ser

Los trabajos de mantenimiento y de reparacin en la instalacin

Advertencia por cargas en suspensin!

No detenerse nunca debajo de cargas suspendidas!

Advertencia por peligro de aplastamiento!

Al accionar determinadas piezas, ejecutar funciones o movimiento

Advertencia por superficies calientes o lquidos calientes!

Advertencia por peligro de cada!

Advertencia por peligros por bateras!

Advertencia por sustancias nocivas para la salud o irritantes!

Advertencia por sustancias inflamables!

Advertencia por botellas de gas!

Prohibido rociar con agua!

Prohibido extinguir con agua!

Mantenimiento propio prohibido!

Consulte al servicio Dynapac

Estn prohibidos fuego, llamas abiertas y fumar!

Las prescripciones locales pueden exigir el uso de diferentes medios protectores!

Lleve una proteccin adecuada de su cabeza!

Para proteger sus odos debe llevar protectores adecuados

Para proteger sus manos debe llevar guantes protectores

Para proteger sus pies debe llevar zapatos de seguridad!

Lleve siempre vestimenta laboral apretada!