Dragan B.

urevi- autorizovano-

Tehnologije komisioniranja

KOMISIONIRANJE
Termin komisioniranje (nemaki kommissionierung, engleski orderpicking, francuski la preparation de comandes i dr.) vodi poreklo iz
nemakog govornog podruja i iroko je prihvaen i u naim strunim
krugovima.
-

nema standardne definicije

pojavljuje se u razliitim vrstama skladita od malih prirunih do
velikih centralnih skladita koji snabdevaju konzum jedne zemlje ili
itavog regiona.

- KOMISIONIRANJE oznaava proces koji se realizuje u

skladitima komadne robe i ukljuuje sve aktivnosti koje
prate izdvajanje traenog asortimana robe prema vrsti i
koliini u cilju ispunjenja korisnikih narudbina.
S

K L A D I

N I

S I S

T E M

ZONA UVANJA ROBE

ZONA
PRIJEMA
ROBE

5a
6

2
ULAZ ROBE

ZONA
OTPREME
ROBE

5b

IZLAZ ROBE

KOMISIONA ZONA

LEGENDA
(1) Prijem,
(2) Prerada na ulazu,
(3) Uskladitenje,
(4) Skladitenje,
(5) Iskladitenje,
(6) Komisioniranje, i
(7) Pakovanje i otprema.

Slika 1. Prikaz skladinih podsistema (zona) i karakteristinih tokova

Dragan B. urevi- autorizovano-

Tehnologije komisioniranja

ZNAAJ KOMISIONIRANJA
Analize sprovedene u tipinim skladitima pokazuju da
komisioniranje predstavlja vrlo esto najskuplju i vremenski
najobimniju aktivnost - trokovi komisioniranja esto
prelaze 50% ukupnih operativnih trokova skladita, a
prema nekim procenama 60% radnog angaovanja u
skladitu pripada ovim procesima. Pored toga kvalitet koje
skladite prua korisnicima u velikoj meri odreen je
kvalitetom realizacije procesa komisioniranja.
Komisioniranje je sve tee za upravljanje emu dodatno
doprinose prisutne nove filosofije i strategije u proizvodnoj
i marketing sferi, a koje trae da se :

Manje narudbine isporuuju ee i sa veom tanou,

Sve vie razliitih jedinica robe pojavi u skladitu irenje

asortimana.

Rezultat - pojavljuju se dodatni zahtevi u oblasti performansi

skladita vezanih za proizvodnost, smetajni kapacitet i tanost
koje dramatino rastu.

Funkcija

10% Prijem

15%

Skladitenje
Komisioniranje

55%

20%
0

Otprema
0,2

0,4

0,6

0,8

Slika 2. Procenat operativnih trokova (godinje)

Dragan B. urevi- autorizovano-

Tehnologije komisioniranja

KOMISIONI SISTEMI
Komisioni sistem (KS) u okviru skladita (slika 3.) predstavlja
funkcionalno zaokruenu celinu sa elementima povezanim na
takav nain da omoguavaju izvrenje specifinih skladinih
zadataka
- priprema robe za otpremu - formiranjem jedinica otpreme
- potreba za promenom pojavnog oblika robe.
- u skladitu skladinoj zoni, sadraj skladine jedinice, po pravilu,
po koliini prevazilazi zahtevanu koliinu u korisnikoj narudbini.
- raznovrsnost pojavnih oblika robe na izlazu u odnosu na pojavni
oblik robe na ulazu u skladite ili u skladinoj zoni, vodi ka
poveanju kompleksnosti strukture KS.

KO M ISION I SIST E M

Realizacija
narudbine

Priprema i
voenje
komisioniranja

PRIJEM ROBE

Komisioniranje

SKLADITENJE

OTPREMA ROBE

Slika 3. Komisioni sistem

Osnovni faktori izbora komisionog sistema:
Karakteristike robe (veliina,teina, broj jedinica u pakovanju, broj
jedinica pakovanja po paleti, lomljivost, zahtevana temperatura
skladitenja)
Karakteristike protoka svakog proizvoda kroz skladite (na primer:
da li se pojavljuje mnogo zahteva za malom koliinom, ili pak malo
zahteva za velikom koliinom),

Veliina narudbine u smislu broja proizvoda (broj linija), ukupnom

teinom, ukupnom zapreminom,

Dragan B. urevi- autorizovano-

Tehnologije komisioniranja

Broj narudbina na nivou dana,

Karakteristike ulaznih i izlaznih tokova (paleta, meovita paleta,
paketi i sl.),
Cena rada,
Cena zemljita i objekta.
- postoji veliki broj razliitih tipova komisionih sistema
- postoje razliite klasifikacije zasnovane na razliitim principima
PODELA KOMISIONIH SISTEMA SA TEHNOLOKOG ASPEKTA

Najpoznatija podela na sisteme sa tehnolokog aspekta:

ovek ka teretu in-the-aisle sistemi
Teret ka - oveku end-of-aisle sistemi
Automatski Sistemi
OVEK - KA- TERETU
- analiza zasnovana
rukovanja

na

tipinim

tehnologijama

skladitenja

 Skladina tehnologija
Tipini predstavnici:





Selektivni regali
Protoni regali
Police za runo odlaganje,
Protone police,

Selektivni regali za skladitenje paletizovanog tereta.

- varijante - jednostruki i dvostruki regali.

Slika 4. Dvostruki i jednostruki paletni regali

Dragan B. urevi- autorizovano-

Tehnologije komisioniranja

U komisionim sistemima donje zone ovog tipa regala koriste se

za izdvajanje paketnih jedinica, a gornje su zona rezervi i to pre
svega kod umerenog obima komisionih zahteva u vremenu.
(U donjim nivoima paletnih regala pored prikazane mogua je primena i drugih
tehnologija: polica za runo odlaganje, protonih gravitacionih regala i sl.)

zona rezervi

popuna

zona komisioniranja

Slika 5. Vertikalno razdvajanje paletnog regala (formiranje zona)

Protoni regali

Ako se roba sa paleta uzima u koliinama manjim od punog
paletnog sadraja (recimo u paketima) tada su regali duboki
samo dva do tri paletna mesta. Pri tome jedna od dve palete
predstavlja rezervu.

Slika 6. Protoni regali u komisionoj zoni

Dragan B. urevi- autorizovano-

Tehnologije komisioniranja

POGODNOSTI:

razdvajanje prijema i otpreme (mogunost jednovremenog punjenja

i pranjenja)
visoka gustina skladitenja (nepostojanje prolaza)
utede u radu (pri iskladitenju roba namenjena komisioniranju
nalazi se u liniji ispred komisionera)
velika raspoloivost robe u komisonoj zoni

NEDOSTACI

vei investicioni trokovi u odnosu na konvencionalne sisteme

po pravilu u jednom kanalu samo jedna vrsta robe

Podruje racionalne primene - situacije kada se rukuje sa velikim

koliinama robe relativno uskog asortimana, a sa znaajnim
intenzitetom ulazno izlaznih tokova.
Police za runo odlaganje

najstariji, u praksi najzastupljeniji tip tehnologije namenjen za
skladitenje paketne ili jedinine robe.

izvode se u razliitim varijantama konstrukcije, dimenzija i
nosivosti.

Slika 7. Police za runo odlaganje

manuelan nain uskladitenja i izuzimanja robe ograniava visinu
polica visinom dohvata skladitara komisionera

primenom odgovarajue opreme (merdevina, pokretnih podesta i
specijalizovanih viljukara), police se pojavljuju i u varijantama
visoko regalskih konfiguracija (visina od 3 i 10m).

razliita tehnika reenja za poveanje iskorienja skladinog
prostora:

mezanini, za efikasno korienje zapremine objekta visine

mobilne police

Dragan B. urevi- autorizovano-

Tehnologije komisioniranja

Slika 8. Tipian oblik mezanina

Slino kao i kod paletnih regali police se postavljaju u parovima sa
radnim prolazom izmeu svakog para ime se omoguava lak pristup
svakoj uskladitenoj jedinici robe (slika 9.).

Slika 9. Tipino layout reenje

Police za runo odlaganje karakteriu

niski inicijalni trokovi,

laka instalacija postavljanje,
niski trokovi odravanja,
ali uz to prate ih i poveani zahtevi za prostorom i
poveani zahtevi za angaovanjem radne snage.

Oblast ekonomine primene ove tehnologije bi bile situacije kada se

rukuje sa lakim i srednje tekim jedinicama robe u uslovima niskog do
srednjeg intenziteta tokova robe.
Protone police

specifian oblik polica za runo odlaganje - tehniko reenje
omoguava kretanje uskladitene robe (u kutijama ili nekoj od
pomonih jedinica: posude, konteneri i sl.) dejstvom sile
gravitacije.

Punjenje - sa zadnje strane, pri emu jedna linija police sadri
jednu vrstu robe.

Dragan B. urevi- autorizovano-

Tehnologije komisioniranja

Razdvajanjem aktivnosti punjenja i komisioniranja stvara se

mogunost za jednovremenim radom.Kao i protoni regali i ova
tehnologija podrazumeva primenu FIFO principa.

koncentracija roba na relativno malom prostoru - u direktnom
zahvatu komisionera, utie na smanjenje preenog puta pri
realizaciji komisionih aktivnosti (slika 10)

Primena za skladitenje aktivnih jedinica koje se skladite u
uniformnoj veliini u obliku kutija. Kako se samo jedna jedinica
kutija sa istom robom u liniji pojavljuje ispred komisionera
stvorena je mogunost da veliki broj razliitih roba

Slika 10. Protone police

 Transportno-manipulativna sredstva
Osnovni zadaci:




Dopremu robe u KS,

Protok robe i kretanje komisionera unutar KS, i
Otprema robe iz KS do otpremne zone ili zone pakovanja.

irok skup potencijalno primenjivih tehnologija

I grupa zadataka najee zasnovana na primeni razliitih vrsta
viljukara (primenjeni tip viljukara u meuzavisnosti sa tehnologijom
skladitenja u velikoj meri odreuje karakteristina reenja skladita)
Tabela 1. Potrebna irina radnog prolaza u funkciji od tipa transportno-manipulativnog
sredstva
SREDSTVO*
IRINA RADNOG PROLAZA [m]
0.91.1m
RUNA PALETNA KOLICA
3.03.5m
EONI VILJUKAR
2.42.7m
HIBRIDNI VILJUKAR
1.41.7m
VISOKO REGALNI SLAGA

*) Podaci za sredstva nosivosti 1,2-1,5 t i PUL paletu.

Dragan B. urevi- autorizovano-

Tehnologije komisioniranja

Dva osnovna tipa skladinih zona:

skladine zone sa irokim radnim prolazima i
skladine zone sa uskim radnim prolazima.
VISINA SLAGANJA [m]

12m

12

10

7m

6
5m
4
2

1m

2m

3m
irina radnog prolaza

eoni viljukar
3.2m

Hibridni viljukar
2.7m

Regalski slaga

1.65m

Slika 11. Uporedni prikaz tri tipa viljukara u pogledu visine

dizanja i potrebnog radnog prolaza
II grupa zadataka irok spektar tehnologija - od isto peakih
varijanti (bez prevozne opreme za komisionera i bez transportnog sredstva
za izdvojenu robu ) preko varijanti sa runim kolicima, paletnim kolicima,
karetama, viljukarima za komisioniranje, sredstavima sa neprekidnim
dejstvom (valjkastih i trakastih transportera).

Dragan B. urevi- autorizovano-

Tehnologije komisioniranja

PEAKE VARIJANTE
Tipina sredstva:
isto peaka varijanta - bez primene pomonog transportnog
sredstva

Peaka varijanta zasnovana na primeni kolica za

komisioniranje
Peaka varijanta zasnovana na primeni runih paletnih
kolica
Peaka varijanta sa primenom transporter
isto peaka varijanta

- bez primene pomonog transportnog

sredstva; ekonomina je samo kod komisonih aktivnosti koje

karakteriu rad: sa lakim jedinicama robe, na kratkim rastojanjima i u
oblasti niskog intenziteta. Kod radno intenzivnih procesa ovakav
pristup je vrlo spor i trai puno angaovanog osoblja.

Peaka varijanta zasnovana na primeni kolica za

komisioniranje - omoguava olakano prikupljanje, sortiranje (i /ili
pakovanje robe) i transport izdvojene robe pri realizaciji procesa
komisioniranja (komisione ture)

Neki od tipova ovih kolica - dizajnirana da omogue komisioneru da

obrauje vie narudbina u jednoj komisionoj turi, to poveava
produktivnost u odnosu na pojedinanu obradu, posebno u sluaju
rada sa malim narudbinama (mali broj linija).
Najee su opremljena pregradama za razdvajanje (sortiranje robe
po narudbinama) robe, mestom za dranje papira (komisionih listi)
i instrumenata za oznaavanje, a za izdvajanje pozicija robe
neznatno iznad nivoa dohvata poseduju i stopu merdevina koja
omoguava komisioneru da dosegne takve pozicije (slika 12).
mogue ih je opremiti on-board kompjuterskim terminalom, vagom,
svetlosnim sistemom za sortiranje i sl. to podie efikasnost
komisioniranja i smanjuje nivo greke pri radu.

10

Dragan B. urevi- autorizovano-

Tehnologije komisioniranja

Slika 12. Neki oblici kolica za komisioniranje

Peaka varijanta zasnovana na primeni runih paletnih
kolica

Prednost - niska investiciona ulaganja,

Nedostaci - mogunost izdvajanja robe ograniena je samo na
donje visinske nivoe regala, mogui dugi putevi, trai da prolazi
budu iroki (troi skladini prostor na neproduktivne sadraje) da
omogue mimoilaenje komisionera ili sredstava za uskladitenje i
iskladitenje.

Peaka varijanta sa primenom transportera - omoguava

komisioneru da izdvojene jedinice robe odlae na pomonu komisionu
jedinicu (paleta, posuda kontener, kutija i sl.) ili pak direktno na
transporter koji ih odnosi do otpremne ili neke druge skladine zone.

Mora postojati znaajan obim zahteva za transportom izmeu tih

taaka da bi se opravdalo korienje ovog tipa tehnologije.
Prednosti transportera su visoki transportni kapacitet, lako
savlaivanje velikih rastojanja, i smanjenje oteenja robe.
Osnovni nedostatak im je fiksna putanja, visoke investicije, zahtevi
za pomonim posudama (kod manjih jedinica) i zahtevi za
naknadnim sortiranjem robe kada se primenjuju u KS.

Pravilo - za poveanje produktivnosti komisioniranja treba

primenjivati transporter kada god je to opravdano, jer on
drastino
smanjuje
vreme
kretanja
komisionera
i
omoguava njegovo korienjenje samo za produktivne
aktivnosti izdvajanja robe.
Kada i kako koristiti blagodeti od primene ovog tipa
tehnologije?
Odgovor - razmatranje protoka, kao globalnog pokazatelja
(ukupan broja izdvojenih jedinica u posmatranom periodu
vremena) i aktivnosti jedinica, kao pojedinane mere

11

Dragan B. urevi- autorizovano-

Tehnologije komisioniranja

(pokazuje tranju za pojedinim robama u tom periodu

vremena).
Shodno takvom pristupu razlikuju se i reenja za pojedine
klase aktivnosti jedinica. U nastavku dat je pregled
karakteristinih sluajeva i neke od tipinih koncepcija.

Vrlo aktivne (brze) robe

Slika 13. Tipina koncepcija kada su u pitanju vrlo brze robe (robe se
izdvajaju u paketnom obliku sa paleta smetenih pored transportera)

Aktivne (brze) robe

Slika 14. Tipina koncepcija kada su u pitanju brze robe (robe se

skladite u paletnim regalima i izdvajaju u paketnom obliku na
transporter postavljen u radnom prolazu)

12

Dragan B. urevi- autorizovano-

Tehnologije komisioniranja

Srednje do nisko aktivne robe u paletnom obliku - skladite

se na slian nain kao prethodna klasa robe.
Ako postavljanje transportera u skladini prolaz ne
predstavlja ekonomino reenje, onada su mogu primeniti
sledee varijante:
I.Kada je transportno rastojanje znaajno roba se prvo,
nakon izdvajanja, odlae na neko od transportno manipulativnih sredstava sa pogonom (kareta i sl.) i
transportuje do otpremne zone (ili neke druge zone).
Jedna od varijanti u okviru ove je i pretovar ovog
transportnog sadraja robe na transporter koji je odnosi
u dalje faze (pakovanje, sortiranje otprema), i
II.Kada je transportno rastojanje kratko, izdvajanje robe na
komisiona kolica i transportovanje do transportera za
odnoenje u dalje faze.

Spore robe

Slika 15. Tipina koncepcija za spore robe (robe su skladitene u paketnom

obliku, izdvajaju se na kolica za komisioniranje, a nakon toga izdvojeni sadraji
se istovaraju na transportere koji su postavljeni na krajevima radnih prolaza)

13

Dragan B. urevi- autorizovano-

Tehnologije komisioniranja

Brze robe u paketnom obliku

Slika 16. Tipina koncepcija kada su u pitanju brze robe u obliku pojedinanih
jedinica (skladitenje robe u paketnom obliku u protonim regalima, policama i
sl., a odlaganje izdvojenih jedinica na transporter)

VOENE VARIJANTE
Tipina sredstva:

Viljukar komisioner za horizontalni transport,

Viljukar za komisioniranje u vertikalnoj ravni,
Man-on-board, i
Vozilo za komisioniranje

Viljukar komisioner za horizontalni transport

Slika 17. Prikaz viljukara za horizontalni transport

14

Dragan B. urevi- autorizovano-

Tehnologije komisioniranja

Viljukar za komisioniranje u vertikalnoj ravni

Slika 18. Prikaz viljukara za komisioniranje u vertikalnoj ravni

Za realizaciju dvodimenzionalnog kretanja i u funkciji od
zahtevane visine dohvata koriste se razliite vrste viljukara
komisionera:

Za visine komisioniranja do 2600mm - viljukar sa podizanjem

platforme komisionera (otvorena) do 1m.,
Za visine komisioniranja do 6100mm viljkar sa podizanjem, sa
potpuno zatvorenom komisionerovom platformom. Ovo sredstvo
moe biti u varijantama sa slobodnom ili sa voenom putanjom u
radnom prolazu,
Za visine do 13000mm - viljukar komisioner za rad u
visokoreglanim skladitima.

Generalno za ovaj tip tehnologije vai pravilo da vee visine

skladitenja komisioniranja znae u primeni i specijalizovanijeg
i skupljeg sredstva. Meutim pri odluivanju te trokove poetnih
ulaganja treba uporediti sa utedama u prostoru i porastu
produktivnosti.

Man-on-board

- varijanta AS/RS. Kod ove varijante komisioner na

ureaju odlazi do skladinih lokacija pri izdvajanje robe. U ovom

sistemu tehnologiju skladitenja robe najee predstavljaju: police,
fioke i paletni regali i drugi oblici skladinih tehnologija.

15

Dragan B. urevi- autorizovano-

Tehnologije komisioniranja

Slika 19. ovek na ureaju (man-on-board)

U pogledu slobode kretanja ureaja sistem se pojavljuje u dve
varijante:

sa vezanim i slobodanim ureajem, tj. ureajem dodeljenim

jednom skladinom prolazu
ili sa ureajem namenjenim za rada u vie skladinih prolaza.

Pogodnost - omoguava veliku utedu u prostoru jer je omoguen

rad i na visinama iznad dohvata komisionera (oko 12 m)
Nedostaci:

zbog relativno male vertikalne brzine produktivnost u radu sa

ovim sredstvom nije posebno visoka. Za njeno podizanje
neophodno je posvetiti panju inteligentnom lociranju robe i
podesnom voenju komisionera u realizaciji komisione ture;
Visoka cena ovog sredstva, esto ga izbacuje iz igre sa
kokurentnim
tehnologijama
(primena
komisionih
kolica,
transportera i sl.) tako da je oblast njegove primenu ograniena,
pre svega, na situacije kada je potrebna velika gustina
skladitenja razliitih roba (pre svega sporih roba) i kada je cena
prostora izuzetno visoka.

Vozilo za komisioniranje - specijalno razvijeno sredstvo nastalo

kombinovanjem platforme koja podie
skladine lokacije i trakastog transportera

16

komisionera

do

eljene

Dragan B. urevi- autorizovano-

Tehnologije komisioniranja

Slika 20. Vozilo za komisioniranje

moe da radi u uskim skladinim prolazima esto i ispod irine od

1.5m.
samo jedno vozilo za komisioniranje moe biti smeteno u jedan
skladini prolaz pa je proizvodnost limitirana proizvodnou
jednog komisionera.
visoka
cenu
sredstva
i
njegovu
usku
specijalizovanost
predstavljaju osnovni razlog njegove male primene.

IZBOR TRANSPORTNO MANIPULATIVNE OPREME

Kompleksan zadatak koji zavisi od mnogo parametara kao to
su:
ukupna koliina robe kojom se u skladitu rukuje,
koliina pojedinanih jedinica robe,
frekvencija i obim komisioniranja,
raspoloivi skladini prostor,
cena,
o bezbednost, i drugi faktori.

o
o
o
o
o

TERET-KA-OVEKU
elementi kao integrisane komponente koje slue za izvrenje
specifinih funkcija. Glavni predstavnici su:
AS/RS (Automated Storage and Retrieval System)
KARUSELI
AS/RS manjih jedinica

17

Dragan B. urevi- autorizovano-

Tehnologije komisioniranja

AS/RS (Automated Storage and Retrieval System)

Slika 21. AS/RS

KARUSELI
Karuseli se pojavljuju u dve varijante kao:
horizontalno i
vertikalno optoni regali

Vertikalna varijanta uz slian nivo proizvodnosti zahteva

manju skladinu povrinu i do 70%, ali je istovremeno i
njena cena via i do 40% .
Osnovne
prednosti:
uteda
u
radu,
ergonomska
prilagoenost sredstva komisioneru, visoka proizvodnost,
utede u potrebnom prostoru i sl.
Glavne mane: visoka cena u odnosu na konvencionalne
tehnologije, i veliki obim zahteva za popunjavanjem karusela
robom kod visokog intenziteta obrta roba.

18

Dragan B. urevi- autorizovano-

Tehnologije komisioniranja

Slika 22. Karuseli

AS/RS manjih jedinica - verzija AS/RS, gde se kao jedinice
rukovanja pojavljuju standardizovane posude (u kojima se nalaze
jedinice robe).
Komisioni sistemi bazirani na ovoj tehnologiji u literaturi se
oznaavaju kao end-of-aisle komisioni sistemi.
Ovaj tip tehnologije omoguava veliku gustinu skladitenja i
zavidnu tanost pri komisioniranju koja je nedostina drugim
tehnologijama.
Visoka cena i sofisticirani zahtevi za odravanjem osnovne su
mane ove tehnologije.
Tipini oblici stanica za komisioniranje pokazane su na slici

19

Dragan B. urevi- autorizovano-

Tehnologije komisioniranja

Slika 23. Varijantna reenja AS/RS za manje jedinice

AUTOMATSKI SISTEMI
predstavljaju tehnologiju za komisioniranje malih jedinica koja
automatski izdvaja traene jedinice, sa skladine lokacije i
transportuje ih.
- varijante:
I) mehanizam automatski gura jedinice sa skladine lokacije na
trakasti transporter, koji je postavljen du prolaza, a on ih nosi do
mesta ispred sistema gde se one nakupljaju i rasporeuju po
narudbinama.
II) tehnologija obliku slova A koja se sastoji od ramova sa robom
iznad trakastog transportera. Traene jedinice robe se automatski
(pogonjene elektrino ili pneumatski) izbacuju iz ramova na
transporter. Izdvojena jedinica pada u posudu za komisioniranje
koja je postavljena na kraju trake. Svetlosni indikator pokazuje
kada nivo robe u ramovima padne ispod zadate vrednosti to je
znak radniku da popuni nedostajuu koliinu u kanalu rama.
Popuna robom ovih sistema je sa zadnje strane.

Tipina reenja - bazirana na kombinaciji sa protonim

regalima, koji su locirani sa svake strane A okvira, gde ovi
predstavljaju zonu rezervi.
Prednosti:
- smanjenje potrebnog skladinog prostora,
- visoka produktivnost,
- smanjenje greaka (poto mikroprocesori nadgledaju
sistem mogunost greke je praktino neznatna),
- malo oteenje robe,
- visoka bezbednost robe.

ovaj

Primena:
- za jedinice robe koje su malih dimenzija odreenog formata na
primer: kutija cigareta i sl., lakih jedinica, brzih roba,

20

Dragan B. urevi- autorizovano-

Tehnologije komisioniranja

- kod situacija kada je veliki broj narudbina potrebno obraditi u

kratkom vremenu,
- nalaze iru primenu u farmaceutskoj, kozmetikoj i industriji
duvana.

Slika 24. Automatski sistemi za rukovanje pojedinanim manjim

jedinicama

21

Dragan B. urevi- autorizovano-

Tehnologije komisioniranja

22

Dragan B. urevi- autorizovano-

Tehnologije komisioniranja

UPRAVLJANJE PROCESOM KOMISIONIRANJA

Procesom komisioniranja se moe upravljati na razliite naine:
 primenom papira, odnosno komisione liste-naloga.
 primenom bez papirnih tehnologija
NAIN ZASNOVAN NA PRIMENI PAPIRA komisione liste u papirnom
obliku
Prednost
 relativno niski trokovi njegovog uvoenja i primene
 u dobro organizovanim i upravljanim skladitima sa iskusnim
komisionerima ovaj sistem funkcionie korektno
Mane
 postoji mnogo mogunosti za pojavu greaka
Primena
oblast njegove primene danas je ograniena na situacije koje
karakteriu niski zahtevi u pogledu brzine protoka informacija.
NAIN ZASNOVAN NA BEZ PAPIRNIM TEHNOLOGIJAMA
- sve aktivnosti se prate elektronski, a ne primenom papira
- papirna komisiona lista se zamenjuje prenosom podataka
(pozicija, broj artikala robe, mesto uzimanja adresa skladine
lokacije i sl.) elektronski, posredstvom medijuma (infra crveno
svetlo, radio talasi i sl.), ka terminalima koji se nalaze na
svakom radnom mestu ureaju.
Prednosti
 vea efikasnost (eliminisane su neproduktivne aktivnosti vezane
za itanje, pisanje i sl. ime produktivnost komisionera raste po
nekim podacima i do 200%),
 nii nivo greke (jer ovakav sistem vodi operatera komisionera
do traene lokacije i upuuje ga koju koliinu robe da izdvoji),
 prisustvo uvek aktuelnih informacija u sistemu
Mane
 Visoki investicioni trokovi
 visoka osetljivost sistema za komisioniranje u sluaju pada
sistema

23

Dragan B. urevi- autorizovano-

Tehnologije komisioniranja

Po zastupljenosti primene izdvajaju se dva koncepta bez papirnog

sistema upravljanja



Pick-to light upravljanje i

Sistemi upravljanja u realnom vremenu.

ORGANIZACIONI ASPEKT PROCESA KOMISIONIRANJA

 NARUDBINE ZA KOMISIONIRANJE
 METODE KOMISIONIRANJA

Narudbine za komisioniranje
Korisnika narudbina, kao osnovni nosa informacija kojom se inicira
komisioniranje, sastoji se od odreenog broja redova (linija), koji
odgovaraju robama koje treba uzeti.
Korisnika narudbina, po pravilu se pretvara u formu - naloga za
komisioniranje.
Dopunjavanjem specifinim skladinim podacima:
- informacije o robi koju treba uzeti: naziv artikala (pozicija),
koliina,
fizike
karakteristike
(dimenzija
teina,
nain
pakovanja i sl.),
- mesto pozicije i dr. ostale podatke:broj ciklusa, skladina zona,
datum,informacije o korisnicima i sl. i
- sortiranjem redova prema redosledu uzimanja ili nekim drugim
zahtevima koje namee organizacija obrade prilagoena
potrebama komisionera, tj. prilagoena izvrenju komisionog
zadatka.
Zavisno od izabrane metode komisioniranja tj. uspostavljenog
organizacionog oblika obrade narudbina mogue su razliite
varijante pretvaranja korisnike narudbine u nalog za komisioniranje
(komisionu narudbinu). Neke od osnovnih varijanti prikazane su na
slici 25.

24

Dragan B. urevi- autorizovano-

z KORISNIKA

Tehnologije komisioniranja

Prilagoeno metodu sekvencijalne obrade

NARUDBINA

NALOG ZA
KOMISIONIRANJE

NALOG ZA KOMISIONIRANJE
KORISNIKA
NARUDBINA

Prilagoeno metodu zonske obrade

deo naloga za komisioniranje

deo naloga za komisioniranje

...
deo naloga za komisioniranje

KORISNIKA
NARUDBINA

Prilagoeno metodu
serijske obrade zbira
narudbina

ZBIRNI NALOG ZA
KOMISIONIRANJE

NALOG ZA KOMISIONIRANJE
deo naloga za komisioniranje
KORISNIKA
NARUDBINA

ZBIR
NARUDBINA

deo naloga za komisioniranje

...

...
KORISNIKA
NARUDBINA

Prilagoeno metodu
zonske obtrade zbira
narudbina

deo naloga za komisioniranje

Slika 25. Mogue varijante pretvaranja korisnike narudbine u nalog za

komisioniranje

METODE KOMISIONIRANJA
Osnovne metode su:




Sekvencijalno komisioniranje,
Zonsko komisioniranje, i
Be komisioniranje.
Sekvencijalno (serijsko) komisioniranje
Glavna prednost
narudbine.

ne

naruava

se

integritet

korisnike

Osnovna mana - pri obradi narudbine komisioner prelazi veliki

put kroz skladite, tako da je vreme puta po poziciji
komisioniranja relativno veliko.

25

Dragan B. urevi- autorizovano-

Tehnologije komisioniranja

Primena - za velike narudbine (one koje sadre vie od 10

linija) jer je kod njih mogue kreirati efikasnu komisionu turu u
skladitu.
Zonsko komisioniranje
Prednosti:
- utede u vremenu puta,
- komisioner postaje familijaran sa robama u svojoj zoni to mu
omoguava efikasniji rad.
Mane:
- trokovi nastali zbog eventualnih dodatnih
sortiranjem i objedinjavanja komisione narudbine

zahteva

za

Primena - za velike narudbine, u velikim skladitima sa veim

asortimanom
Be (grupno) komisioniranje
Prednost - redukcija
komisioniranja

vremena

puta

po

poziciji

(liniji)

Mane:
- gubljenje integriteta narudbine za vreme komisioniranja
- potreba za sortiranjem
komisioniranja.

robe

prema

narudbinama

nakon

Primena
- U situacijama koje karakterie vei broj manjih narudbina
(broja linija, zapremina i sl.) koje je mogue istovremeno
obraivati
Kombinovanjem ova tri osnovna metoda komisioniranja (prema slici
26), dolazi se do est varijanti esto primenjivanih u praksi.

26

Dragan B. urevi- autorizovano-

Tehnologije komisioniranja

MK1

KOLIKO
KOMISIONERA RADI
NA NARUDBINI
ISTOVREMENO ?

JEDAN

KOLIKO
NARUDBINA SE
OBRAUJE
ISTOVREMENO ?

JEDNA

MK2

MK3

MK4

MK5

MK6

VIE

VIE

NE

DA LI JE POTREBNO
SORTIRANJE ?
DA

jednovremeno

KADA SE RADI
SORTIRANJE ?

naknadno

MK1 sekvencijalni (pojedinani) metod komisioniranja,

MK2 be (grupni) metod komisioniranja sa jednovremenim sortiranjem

sort-while-pick,

MK3 be (grupni) metod komisioniranja sa naknadnim sortiranjem

pick and sort,

MK4 zonski (sekvencijalni ) metod komisioniranja pick and pass,

MK5 zonski (be ) metod komisioniranja,

MK6 wave - metod komisioniranja,

Slika 26. Generisanje tipinih metoda komisioniranja

MK1 - najee primenjivani tip komisioniranja u praksi

Prednosti:
-

visoka tanost
pregledan rad (s obzirom da jedan komisioner obradjuje samo jednu
narudbinu u toku komisione ture, i da se ne naruava integritet
narudbine) i
nizak organizacioni troak

Nedostatak niska efikasnost (duge putanje pri komisioniranju)

Primena - ograniena na uzak broj situacija:
-

U skladitima ueg asortimana roba i niskog obrta,

tamo gde uslovi dozvoljavaju due vreme za obilazak lokacija robe od
strane komisionera pri obradi narudbine.

27

Dragan B. urevi- autorizovano-

Tehnologije komisioniranja

LEGENDA:
---- tok informacija
tok materijala
n1- narudbina

n1

n1

Slika 27. MK1 sekvencijalni (pojedinani) metod komisioniranja

MK2
Glavna prednost - smanjenje potrebnog vremena kretanja komisionera po
izdvojenoj poziciji robe.
Mana odgovara u ogranienom broju situacija
Primena - ograniena na manji broj narudbina ukljuenih u be i na
narubine manjeg volumena.
n1
n2
n3

LEGENDA:

---- tok informacija

tok materijala
ni - narudbina
i=1,2,...m

nm

Be nalog Nm = ni

n1
n2
n3

nm

Slika 28. MK2 be (grupni) metod komisioniranja sa jednovremenim

sortiranjem sort-while-pick

28

Dragan B. urevi- autorizovano-

Tehnologije komisioniranja

MK3

LEGENDA:

Be nalog N = ni

---- tok informacija

tok materijala
ni - narudbina
i=1,2,...m

n1
n2
n3
nm

n1
n2
n3

Sortiranje

Be nalog N = ni

Prednosti utede u vremenu puta po izdvojenim pozicijama

Nedostatak - potrebom za naknadnim sortiranjem be naloga u komisione
narudbine.
Primena za radno intezivne procese kada ima puno malih narudbina
(broj linija odnosno zapremina)

nm

Slika 29. MK3 be (grupni) metod komisioniranja sa naknadnim sortiranjem

pick and sort,

MK4
Prednost
- uteda od skraenja vremena puta
- uva se integritet narudbine nema potrebe za sortiranjem
Mana - ograniena mogunost primene na odreene situacije
LEGENDA:
---- tok informacija
tok materijala
n1 - narudbina
Zi - zona

n1/z1

n1/z2

n1

...

Z1

Z2

n1/z1

n1/z2

...

Zm

n1/zm

...

n1/zm

n1

Slika 30. MK4 zonski (sekvencijalni ) metod komisioniranja pick and pass

29

Dragan B. urevi- autorizovano-

Tehnologije komisioniranja

MK5
Prednosti
-

kao i u prethodnom sluaju u trenutku kada je obraen, sada be

nalog, pripremljene su i korisnike narudbine
- nema naknadnog sortiranja
Mana - pogodna samo u izvesnim situacijama
LEGENDA:
---- tok informacija
tok materijala
n1 - narudbina
Zi zona
N be nalog za komisioniranje
Ni/zi deo be naloga za i-tu zonu

...

Nm/zm

n1 n1/z1 n1/z2

...

n1/zm

n2 n2/z1 n2/z2

...

n2/zm

nm nm/z

...

nm/zm

N1/z1 N2/z2

Z1

Z2

...

Zm

...

nm/z2

n1
N1/z1

N2/z2

...

n2

Nm/zm

nm

Slika 31. MK5 zonski (be) metod komisioniranja

MK6
Prednost - visoko produktivna metoda
Mana - trai znaajnu investiciju za sortirni sistem.
Pogodan - kada postoji vie razliitih roba koje trae razliite skladine
forme (tehnologije) i zahtevaju kratka reakciona vremena.
LEGENDA:

Zi zone
ni narudbina
i=1,2,...m

N/Zi deo naloga za komisioniranje

N be nalog za komisioniranje

N/z1
N/z2

Sortiranje

nm

sortiranje be naloga prema zonama

n1
n2
n3

Be nalog N = ni

---- tok informacija

tok materijala

N/z3

N/zm

Slika 32. MK6 wave - metod komisioniranja

30

n1
n2
n3
nm