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Sede Concepcin - Talcahuano
rea Mecnica
Preparado por: Pablo Monsalves
Informacin recopilada de apunte Bosch bomba VP44
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Preparado por: Pablo Monsalves C.
INTRODUCCIN
Un ptimo aprovechamiento econmico y una alta Fiabilidad convierten a los motores diesel en el sistema de
traccin preferido para los vehculos industriales. En ello juegan un papel decisivo los sistemas de inyeccin
diesel en lo que concierne a la optimizacin del consumo y al aumento de la potencia, as como en la
reduccin de las emisiones de gas y ruido. Bosch ha desarrollado para automviles de turismo y para
pequeos y medianos motores de vehculos industriales una bomba de inyeccin de la distribucin
temporizada, con vlvulas electromagnticas de accionamiento rpido, que controla el volumen de la
inyeccin de forma flexible y precisa.
Montaje de la bomba rotativa diesel VP44 en la fbrica de Bosch en Feuerbach (Alemania)
La bomba distribuidora de mbolos radiales VP44 de Bosch se fabrica en serie desde el ao 1996. A inicios
de 2001, Bosch comenzar la comercializacin de una variante de la bomba VP44 de mayor rendimiento, que
gracias a una presin de la inyeccin ms elevada permite llevar a cabo una combustin todava mejor y con
ello una reduccin de las emisiones.
Bosch ofrece el modelo VP44 de mayor rendimiento por un lado para vehculos con una tensin de la red de a
bordo de 12 voltios, y por otro opcionalmente tambin como versin de 24 voltios para vehculos industriales
ligeros y medianos.
Los motores Diesel pequeos de funcionamiento rpido para turismos y vehculos industriales de poco
tamao, pero aplicados tambin para remolcadores y como motores estacionarios, requieren una instalacin
de inyeccin con una elevada capacidad de rendimiento, sucesiones rpidas de inyeccin, peso reducido y
volumen de montaje compacto. Tambin es necesario el aumento de presin de inyeccin para conseguir una
reduccin del consumo de combustible y cumplir valores lmites ms bajos de gases de escape. Para este
campo de aplicacin es apropiada la bomba rotativa de inyeccin cuyo dimensionamiento en el caso
individual queda determinado por el rgimen nominal, la potencia y la forma constructiva del correspondiente
motor Diesel.
Desde su introduccin en el ao 1964 y tras un perfeccionamiento continuo, la bomba rotativa de inyeccin de
mbolo axial se convirti en la bomba de inyeccin ms empleada en automviles de turismo. La tradicional
bomba rotativa de inyeccin regulada mecnicamente VE para inyeccin indirecta genera presiones de hasta
350 bar en el inyector. Las bombas VE reguladas electrnicamente con mecanismo actuador elctrico o con
electrovlvula de alta presin, son apropiadas tambin para la inyeccin directa y generan presiones de hasta
800 bar para motores de funcionamiento lento, y hasta 1400bar para motores de funcionamiento rpido con
una potencia de hasta 25 kw por cada cilindro.
La bomba de mbolos radiales VP44 fue desarrollada por Bosch especialmente para motores Diesel de
funcionamiento rpido con inyeccin directa y una potencia de hasta 37 Kw por cada cilindro. Esta bomba se
caracteriza por un mayor dinamismo en la regulacin del caudal y del comienzo de inyeccin, y por presiones
en el inyector de hasta 1600bar.
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Funciones
Una instalacin de inyeccin diesel con bomba rotativa de inyeccin de mbolos radiales VP44 tiene dos
unidades de control para la regulacin electrnica diesel: Una unidad de control del motor y una unidad de
control de bomba. Esta divisin es necesaria para evitar por una parte un sobrecalentamiento de
determinados componentes electrnicos y por otra parte, para suprimir la influencia de seales parsitas que
pueden producirse debido a las intensidades de corriente parcialmente muy elevadas ( de hasta 20 A ) en la
bomba de inyeccin.
Mientras que la unidad de control de la bomba (FPCM) registra las seales de los sensores internos de la
bomba respecto al ngulo de rotacin y temperatura del combustible, y las evala para la adaptacin del
momento de inyeccin, la unidad de control del motor procesa sobre todo los datos del motor y del entorno
registrados por sensores externos y calcula a partir de ellos las intervenciones de ajuste a realizar en el motor.
En particular, los sensores registran todos los datos de servicio necesarios como por ejemplo:
- La temperatura del aire aspirado, del lquido refrigerante y del combustible.
- El nmero de revoluciones del motor
- La presin de sobrealimentacin.
- La posicin del pedal del acelerador.
- La velocidad de marcha, etc.
Los circuitos de entrada de las unidades de control preparan estos datos y los microprocesadores calculan a
partir de ellos, con consideracin del estado de servicio, las seales de actuacin para un servicio de marcha
ptimo. Con la vinculacin en red de diversos componentes del sistema, es posible:
- Aprovechar varias veces las seales.
- Adaptar con precisin las intervenciones de ajuste.
- Ahorrar combustible.
- Hacer funciones sin mucho desgaste todos los componentes que participan en el servicio.
El intercambio de datos entre la unidad de control del motor y la unidad de control de la bomba se produce a
travs del sistema bus CAN.
El sistema bus CAN hace posible el intercambio de datos con otros sistemas electrnicos del vehculo ( abs,
control electrnico del cambio, etc). Un interfase de diagnstico permite la evaluacin de los datos del sistema
almacenados en la memoria al realizar la revisin del vehculo.
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SISTEMA DE ALIMENTACIN
El sistema de alimentacin de combustible en una instalacin de inyeccin con bomba rotativa de inyeccin
de mbolos radiales se compone de una parte de baja presin para la alimentacin de baja presin del
combustible, de la parte de alta presin para su alimentacin de alta presin y de una unidad de control
electrnica.
Alimentacin de baja presin
La parte de baja presin para la alimentacin de combustible, abarca:
Depsito de combustible.
Tuberas de combustible de baja presin
Filtro de combustible
Componentes de la bomba de inyeccin.
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Estructura y funcionamiento
Bomba de alimentacin de aletas con vlvula reguladora de presin y vlvula de estrangulador de rebose
En el cuerpo de la bomba rotativa de inyeccin de mbolos radiales existe un fuerte eje de accionamiento,
alojado en un apoyo deslizante por el lado de la brida y en un rodamiento por el lado opuesto. La bomba de
alimentacin de aletas se encuentra interiormente sobre el eje de accionamiento. Su misin es aspirar el
combustible, generar una presin en el recinto acumulador y abastecer combustible a la bomba de alta
presin de mbolos radiales.
Bomba de alta presin de mbolos radiales con eje distribuidor y vlvula de salida
La bomba de alta presin de mbolos radiales es propulsada directamente por el eje de accionamiento. La
bomba genera la alta presin necesaria para la inyeccin y distribuye el combustible entre los diversos
cilindros del motor. El movimiento conjunto del eje distribuidor se asegura mediante un disco de arrastre en el
eje de accionamiento.
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En la fase de llenado durante el recorrido del perfil descendente de la leva, se presionan hacia fuera los
mbolos de suministro estando abierta la aguja de vlvula (4). A travs de la entrada de baja presin (12), el
canal anular (9) y la aguja de vlvula (4), fluye combustible desde la bomba de alimentacin al cuerpo
distribuidor y llena el volumen de alta presin (8). El combustible excedente sale por el retorno del
combustible (5). En la fase de alimentacin son presionados hacia dentro por las levas los mbolos de
suministro (1), estando cerrada la aguja de vlvula. De esta forma se comprime el combustible que se
encuentra ahora en el volumen de alta presin (8) cerrado. A travs de la ranura de distribucin (13) que
debido al movimiento de giro del eje distribuidor (2) queda unida con la salida de alta presin (14), llega el
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combustible que se bajo presin, a travs de la conexin del tubo de impulsin (16) con la vlvula provista de
estrangulador de retorno (15), la tubera de impulsin y el portainyector, al inyector, el cual lo inyecta en la
cmara de combustin del motor.
Dosificacin de combustible con electrovlvula de alta presin
La electrovlvula de alta presin (7) con vlvula de aguja (4) cierra mediante un impulso de mando de la
unidad de control de la bomba (FPCM), en el punto muerto inferior de la leva. El momento de cierre de la
vlvula determina el comienzo de suministro de la bomba de inyeccin. Mediante un reconocimiento
electrnico del momento de cierre (BIP BEGIN OF INJECTION PERIOD) recibe la unidad de control de la
bomba una informacin exacta sobre el comienzo de suministro.
La dosificacin de combustible tiene lugar entre el comienzo de suministro y el final de la activacin de la
electrovlvula de alta presin, y se denomina duracin de alimentacin. La duracin de cierre de la
electrovlvula de alta presin determina as el caudal de inyeccin. Con la apertura de la electrovlvula de alta
presin queda concluida la alimentacin de alta presin. El combustible excedente que todava es
transportado hasta el punto muerto superior de la leva, llega por descarga al recinto de membrana. Las altas
puntas de presin que se producen entonces en el lado de baja presin son amortiguadas por la membrana
del acumulador. Adems la cantidad de combustible acumulada en el recinto de membrana favorece el
proceso de llenado para la siguiente inyeccin.
Para la parada del motor se interrumpe totalmente la alimentacin de alta presin con la electrovlvula de alta
presin. Por este motivo no existe una vlvula de parada adicional como en el caso de la bomba rotativa de
inyeccin VE.
Amortiguacin de las ondas de presin con la vlvula provista de estrangulador de retorno.
La vlvula con estrangulador de retorno impide que las ondas de presin generadas al final del proceso de
inyeccin o sus reflexiones, no conduzcan a una nueva apertura de la aguja del inyector (postinyecciones).
Las postinyecciones tienen repercusiones negativas sobre las materias nocivas en los gases de escape.
Con el comienzo de la alimentacin se levanta el cono de la vlvula (3) debido a la presin del combustible. El
combustible es transportado ahora a travs de la conexin del tubo de impulsin (5) y la tubera de presin
hacia el inyector. Al concluir la alimentacin cae repentinamente la presin del combustible y el muelle de la
vlvula (4) presiona el cono de vlvula contra el asiento de vlvula (1).
Las ondas de presin reflejadas que se producen al cerrar el inyector, se eliminan mediante un estrangulador
(2) hasta el punto de que no puedan producirse reflexiones nocivas de ondas de presin.
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Funcionamiento
Regulacin del comienzo de inyeccin
Segn el estado de servicio del motor (carga, rgimen, temperatura del motor), la unidad de control del motor
establece un valor terico para el comienzo de inyeccin, que est contenido en un campo caracterstico de
comienzo de inyeccin. El regulador del comienzo de inyeccin en la unidad de control de la bomba compara
continuamente el comienzo real de inyeccin con el valor terico y activa, en caso de divergencias, la
electrovlvula con una determinada relacin de impulsos. Como informacin sobre el valor real del comienzo
de inyeccin se dispone de la seal de un sensor de ngulo de rotacin o alternativamente de la seal de un
sensor de movimiento de aguja en el portainyector.
Variacin del avance hacia avance
En la posicin de reposo, el mbolo del variador de avance (3) est retenido por un muelle de reposicin
(posicin de retraso). Durante el servicio, la presin del combustible se regula en funcin del nmero de
revoluciones, con la vlvula reguladora de presin en el interior de la bomba. Est presin de combustible
acta como presin de control, a travs de un estrangulador, sobre el recinto anular del tope hidrulico (13) y
desplaza, si est cerrada la electrovlvula del variador de avance (15), el mbolo de control (12) contra la
fuerza del muelle en direccin de avance. De esta forma se desplaza tambin la corredera de regulacin en
sentido de avance, de forma tal que se abre el canal de entrada en el mbolo del variador de avance.
Ahora puede pasar combustible al volumen situado detrs del mbolo del variador de avance y presionar el
mbolo del variador de avance hacia la derecha, en sentido de avance. El movimiento axial del mbolo del
variador de avance es transmitido mediante la espiga esfrica como movimiento de giro al anillo de levas (1)
de la bomba de alta presin de mbolos radiales. El giro del anillo de levas con relacin al eje de
accionamiento de la bomba conduce en su desplazamiento hacia avance a un tope prematuro de los rodillos
sobre la elevacin del leva y por lo tanto, a un comienzo de inyeccin ms adelantado. La posible variacin en
sentido de avance puede ser de hasta 20 del rbol de levas (lo que corresponde a 40 del cigeal)
Variacin del avance en sentido retraso
La electrovlvula del variador de avance (15) abre cuando recibe seales a impulsos de la unidad de control
de la bomba. Con ello, disminuye la presin de control en el recinto anular del tope hidrulico (13). El mbolo
de control (12) se mueve por la fuerza de su muelle en sentido de retraso (hacia la izquierda)
El mbolo del variador de avance (3) se mantiene parado inicialmente. Slo cuando la corredera de
regulacin (5) abre el taladro de control hacia el canal de salida, puede salir el combustible del volumen
situado detrs del mbolo del variador de avance. El muelle presiona ahora el mbolo del variador de avance,
otra vez en sentido de retraso a su posicin inicial.
Regulacin de la presin de control
Mediante la apertura y cierre rpidos (impulsos) de la aguja de la electrovlvula, la electrovlvula del variador
de avance acta como un estrangulador variable. La electrovlvula puede influir continuamente sobre la
presin de control, de forma tal que el mbolo de control puede adoptar posiciones discrecionales entre
avance y retraso. En ello, la relacin de impulsos, es decir, la relacin del tiempo de apertura respecto a la
duracin total de un ciclo de trabajo de la aguja de la electrovlvula, es determinada por la unidad de control
de la bomba.
Por ejemplo, si debe regularse el mbolo de control ms en sentido de avance la unidad de control de la
bomba modifica la relacin de impulsos de forma tal que se reduce la parte temporal del estado abierto. A
travs de la electrovlvula del regulador de avance sale menos combustible y el mbolo de control se mueve
hacia avance.
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Sobre el eje de accionamiento de la bomba de inyeccin est montada de forma fija una rueda transmisora
con dentado fino. La rueda tiene, distribuidos uniformemente en su contorno, huecos entre dientes
especialmente grandes, cuya cantidad corresponde al nmero de cilindros del motor. La sucesin de dientes y
huecos entre dientes es explorada por un sensor de ngulo de rotacin.
El sensor de ngulo de rotacin debe generar su seal en relacin con la posicin angular del anillo de levas.
Por este motivo, el sensor no est montado fijo como la rueda transmisora, sino que est alojado con
posibilidad de desplazamiento sobre el eje de accionamiento de la bomba de inyeccin y gira solidario con el
anillo de levas en los movimientos del variador de avance. La seal del sensor del ngulo de rotacin es
transmitida a la unidad de control de la bomba a travs de una lmina conductora flexible dentro de la bomba
de inyeccin.
La seal DWS se emplea para las siguientes tareas:
- Determinacin de la posicin angular momentnea.
- Medicin de la velocidad de rotacin actual de la bomba de inyeccin
- Determinacin de la posicin de regulacin momentnea del variador de avance (posicin real)
La posicin angular momentnea establece la seal de activacin para la electrovlvula de alta presin. Slo
con una activacin de ngulo correcto queda garantizado que se produzcan tanto el momento de cierre como
el de apertura de la electrovlvula de alta presin, en la correspondiente carrera de leva.
La velocidad de rotacin actual de la bomba de inyeccin es la magnitud de entrada para la unidad de control
de la bomba. Para el caso en que est defectuoso el sensor de revoluciones del cigeal, sirve tambin como
rgimen de revoluciones sustitutivo para la unidad de control del motor.
La posicin real del variador de avance se determina mediante la comparacin de las seales del sensor de
revoluciones del cigeal y la posicin angular del sensor de ngulo de rotacin. Esta posicin es necesaria
para la regulacin del variador de avance.
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Sistema de control
1 Sus funciones son:
Controla el combustible.
Controla la sincronizacin.
Limita la velocidad del motor.
Reduce las emisiones de escape.
Optimiza el desempeo del motor.
En este sistema se encuentra el modulo de control electrnico (ECM) y el modulo electrnico de la bomba
de combustible (FPCM) (module control fuel pump).
Figura N 1 ECM.
El ECM posee:
Elementos de memoria.
Microprocesadores de control del motor.
Microprocesadores de cdigo de fallas.
Circuito de operacin de salida.
El ECM y FPCM se comunican a travs de un enlace de datos de la bomba de combustible. El
ECM determina la cantidad exacta de combustible para las condiciones actuales del motor, adems
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Los dispositivos que entregan una seal de entrada al ECM son los siguientes:
Sensor de presin de aire.
Sensor de presin de aceite.
Sensor de temperatura del mltiple de admisin.
Sensor de temperatura de agua.
Sensor de temperatura de combustible.
Sensor de velocidad y posicin del motor.
Sensor de posicin de rbol de levas.
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