Geometra de las herramientas de corte (Buril)

La geometra de la herramienta de corte tiene una gran influencia en le

mecanizado, incidiendo en los siguientes factores: desgaste y vida til de la
herramienta, potencia de mecanizado, calidad superficial y geomtrica, entre
otros. As se tienen desde simples cuas hasta complejas geometra de
herramientas de corte.

ARISTAS Y SUPERFICIES: una herramienta recta, monocortante, no giratoria,

puede estar constituida por una barra de seccin cuadrada, rectangular o
circular, en uno de cuyos extremos se afilan las superficies que formarn su
parte activa o cortante; en este caso toda la barra es del mismo material, un
acero de herramientas u otra aleacin apta para producir arranque de virutas.

Pero tambin puede estar constituida por una plaquita de material cortante
soldada en el extremo de una barra soporte, o un inserto de material cortante,
desmontable, fijado mecnicamente en el alojamiento de un porta herramienta
de diseo apropiado (fig.3). La plaquita soldada es reafilable, mientras que el
inserto generalmente se descarta luego que todos sus filos se han desgastado.

Para describir la geometra de la herramienta, conviene ubicar la parte cortante

en posicin de trabajo. A continuacin se muestra la herramienta en una
operacin de cilindrado en el torno. La posicin mas natural para una
herramienta monocortante es aquella en la que su eje coincide con la direccin

del avance de penetracin y su plano de base es perpendicular a la direccin

del movimiento de corte principal.
3.4.1 Geometra del buril
El aspecto ms importante en un buril es su forma geomtrica: la inclinacin
hacia los lados y hacia atrs, las holguras o ngulos de alivio frontal y lateral, y
los rompedores de viruta.

El ngulo de inclinacin hacia atrs en el

plano de salida de viruta, es muy
importante para hacer uniforme el flujo
de la rebaba y romperla, para obtener
buen acabado.
El ngulo de alivio en el plano de alivio
secundario impide que el filo frontal de la
herramienta roce con la pieza de trabajo,
para evitar roces innecesarios que
afecten el acabado de la pieza.
El ngulo de alivio lateral en el plano de
alivio principal favorece la accin de
corte
permitiendo
alimentar
la
herramienta hacia el material de la pieza
de trabajo, minimizando la friccin.
El ngulo de filo de corte est
determinado por la inclinacin de los
planos y puede variar considerablemente
de 5 a 32 grados segn la operacin que
se est realizando y el tipo de material. El radio de la nariz vara de
acuerdo al acabado que se requiera.

A = Buril de punta circular para corte fuerte

B = Buril de nariz redonda para trabajo en general
C = Buril para corte por abajo o para ranurado
D = Buril derecho para refrentado corriente
E = Buril derecho para desbastado y torneado corriente F = Buril
derecho para acabado
G = Buril de 60 para corte de roscas
Fuentes

http://copernico.escuelaing.edu.co/lpinilla/www/protocols/PMAN/PROTOCOLO
%20TORNO1.pdf
http://www3.fi.mdp.edu.ar/tecnologia/archivos/TecFab/15.pdf
http://es.slideshare.net/ricardo19801976/herramientas-de-corte-8497691